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装饰材料选用原则

装饰材料选用原则
装饰材料选用原则

装饰材料选用原则

装饰材料的选用原则

一、满足使用功能

在选用装饰材料时,首先应满足与环境相适应的使用功能。对于外墙应选用耐大气侵蚀、不易褪色、不易沾污、不泛霜的材料。地面应选用耐磨性、耐水性好,不易沾污的材料。厨房、卫生间应选用耐水性、抗渗性好,不发霉、易于擦洗的材料。

二、满足装饰效果

装饰材料的色彩、光泽、形体、质感和花纹图案等性能都影响装饰效果,特别是装饰材料的色彩对装饰效果的影响非常明显。因此,在选用装饰材料时要合理应用色彩,给人以舒适的感觉。例如:卧室、客房宜选用浅蓝或淡绿色,以增加室内的宁静感;儿童活动室应选用中黄、蛋黄、橘黄、粉红等暖色调,以适应儿童天真活泼的心理;医院病房要选用浅绿、淡蓝、淡黄等色调,以使病人感到安静和安全,以利于早日康复。

三、材料的安全性

在选用装饰材料时,要妥善处理装饰效果和使用安全的矛盾,要优先选用环保型材料和不燃或难燃等安全型材料,尽量避免选用在使用过程中感觉不安全或易发生火灾等事故的材料,努力给人们创造一个美观、安全、舒适的环境。

四、有利于人的身心健康

建筑空间环境是人们活动的场所,进行建筑装饰可以美化生活、愉悦身心、改善生活质量。建筑空间环境的质量直接影。向人们的身心健康,在选用装饰材料时应注意以下几点

(1)尽量选用天然的装饰材料。

(2)选择色彩明快的装饰材料。

(3)选择不易挥发有害气体的材料。

(4)选用保温隔热、吸声隔声的材料。

五、合理的耐久性

不同功能的建筑及不同的装修档次,所采用的装饰材料耐久性要求也不一样。尤其是新型装饰材料层出无穷,人们的物质精神生活要求也逐步提高,很多装饰材料都有流行趋势。因此,有的建筑装修使用年限较短,就要求所用的装饰材料耐用年限不一定很长。但也有的建筑要求其耐用年限很长,如纪念性建筑物等。

六、经济性原则

一般装饰工程的造价往往占建筑工程总造价的30%~50%,个别装修要求较高的工程可达60%~65%。因此,装饰材料的选择应考虑经济性:原则上应根据使用要求和装饰等级,恰当地选择材料;在不影响装饰工程质量的前提下,尽量选用优质价廉的材料;选用工效高、安装简便的材料,以降低工程费用。另外在选用装饰材料时,不但要考虑一次性投资,还应考虑日后的维修费用,有时在关键性问题上,宁可适当加大点儿一次性投资,可以延长使用年限,从而达到总体上经济的目的。

七、便于施工

在选用装饰材料时,尽量做到构造简单、施工方便。这样既缩短了工期,又节约了开支,还为建筑物提前发挥效益提供了前提。应尽量避免选用有大量湿作业、工序复杂、加工困难的材料。

塑胶材料的选用原则

迄今为止,已见报道的树脂种类达到上万种,实现工业化生产的也不下千余种。塑料材料的选用就是在众多的树脂品种中,选择一个合适的品种。初看起来,可供我们选择的塑料品种太多,有眼花缭乱的感觉。但实际上并不是所有的树脂品种都获得了具体应用。我们所指的塑料材料的选用,并不是漫无边际的选择,而是在常用的树脂品种中选用。 塑料材料的选用原则: 一.塑胶材料的适应性; 1.各种材料的性能比较; 2.不宜选用塑料的条件; 3.选用塑料的适宜条件。 二.塑料制品的使用性能 1.塑料制品的使用条件 a.塑料制品的受力情况; b.塑料制品的电性能; c.塑料制品的尺寸精度要求; d.塑料制品的渗透性要求; e.塑料制品的透明性要求; f.塑料制品的外观要求。 2.塑料制品的使用环境 a.环境温度; b.环境湿度; c.接触介质; d.环境的光、氧及辐射. 三.塑料的加工性能 1.塑料的可加工性; 2.塑料的加工成本; 3.塑料加工的废料处理.

四.塑料制品的成本 1.塑料原料的价格; 2.塑料制品的使用寿命; 3.塑料制品的维护费用. 五.塑料原料的来源。 在实际选用过程中,有些树脂在性能上十分接近,难分伯仲。究竟选择哪一种更为合适?需要多方考虑、反复权衡,才可以确定下来。因此说塑胶材料的选用是一项十分复杂的工作,可遵循的规律并不十分明显。有一点需提醒大家特别注意,从各种书刊上引用的塑料材料性能数据,都是在特定条件下测定的,这些条件可能与实际工作状态差别较大。如不吻合则要将所引数据转换成实际使用条件下的性能或按实际条件重新测定。 面对一个要开发制品的设计图纸,选材应遵循如下步骤。 首先要确定这个产品是否可选用塑料材料制造;其次,如果确定可用塑料材料来制造,究竟选用那种塑料材料是进一步需要考虑的因素。 根据产品精度选择塑料材料: 不同塑料材料对应的产品精度 精度等级可用塑料材料品种 1级无 2级无 3级 PS、ABS、PMMA 、PC、PSF、PPO、PF、AF、EP、UP、 F4 UHMW、30%GF增强塑料等,其中以30%GF增强塑料的精度最高. 4级 PA类、氯化聚醚 HPVC等 5级 POM 、PP、HDPE等 6级 SPVC、LDPE、LLDPE等 衡量塑料制品耐热性能好坏的指标有热变形温度、维卡软化点和马丁耐热温度三种,其中以热变形温度最为常用. 从下表中可以看出,塑料的最高使用温度一般不超过400°C,而且大多数塑料的使用温度都在100到260°C范围内;只有不熔聚酰亚胺、液晶聚合物、聚苯酯(AP)、聚苯并咪唑(PBI)、聚硼二苯基硅氧烷(PBP)的热变形温度可大于300°C。因此,如果使用环境的温度长时间超过400°C,几乎没有塑料材料可供选用;如果使用环境的温度短期超过400°C,甚至达到500°C以上,并且无较大的负荷,有些耐高温塑料可短时使用。不过以碳纤维、石墨或玻璃纤维增强的酚醛等热固性塑料很特别,虽然其长期耐热温度不到200°C,但其瞬时可耐上千度高温,可用作耐烧蚀材料,用于导弹外壳及宇宙飞船面层材料。

汽车模具材料的选用

汽车模具材料的选用 发表时间:2019-01-25T15:29:21.190Z 来源:《电力设备》2018年第25期作者:马洪宾王乐乐 [导读] 摘要:模具是冲压生产的关键工艺装备,随着模具行业的不断发展,模具在兵器工业、机械工业及日用品的生产中应用越来越广泛。 (长城汽车股份有限公司技术中心河北省汽车工程技术研究中心河北保定 071000) 摘要:模具是冲压生产的关键工艺装备,随着模具行业的不断发展,模具在兵器工业、机械工业及日用品的生产中应用越来越广泛。我国的模具行业已步入了高速发展时期,但模具的制造水平和使用性能与世界上发达国家相比,还有很大的差距。现代汽车90%以上的白车身零件,都靠冲压模具实现大批量生产。通过对汽车模具设计标准的研究,介绍几种常用模具材料的使用性能,以及模具材料的成本、使用寿命等的比对。结果表明,合理的选用模具的材料,会降低成本、缩短制造周期、方便维修、减少钳工劳动强度。 关键词:汽车模具;材料选用 Abstract: Die is the key equipment for stamping production. With the continuous development of die industry, die has been widely used in the production of weapon industry, machinery industry and daily necessities. China's mold industry has entered a period of rapid development, but the mold manufacturing level and performance compared with the developed countries in the world, there is still a big gap. More than 90% of the body parts of modern cars rely on stamping dies for mass production. Based on the research of automobile die design standard, this paper introduces the performance of several commonly used die materials and the comparison of die material cost and service life. The results show that reasonable selection of die materials will reduce the cost, shorten the manufacturing cycle, facilitate maintenance and reduce the labor intensity of fitters. Key words: automobile mould; material selection 前言:根据汽车冷冲模具的使用寿命要求:在正常使用、维修状态下,能多批次、小批量生产出50万辆合格零件。故模具材料的性能、质量对模具的使用寿命有极大的影响。因此,模具材料的研究和开发,一直受到模具钢生产厂商的重视,并得到了迅速的发展。 1、模具材料分类 近年来,我国模具钢生产技术发展较快,用于制造冷冲压模具材料主要分为以下几类:①高碳低合金冷作模具钢,如:9SiCr、 7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、等;②抗磨损冷作模具钢,如:6Cr4W3Mo2VNb、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等;③抗冲击冷作模具钢,如:4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等;④冷作模具用高速钢,如:W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W9Mo3Cr4V等。 2、汽车模具材料的使用 2.1冲裁模材料的使用要求 对于薄板冲裁模具的用材要求具有高的耐磨性和硬度,而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外,为防止模具断裂或崩刃,还应具有高的断裂抗力、韧性。 2.2拉延、整形模材料的使用要求 要求模具工作零件材料具有高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能、良好的抗粘附性(抗咬合性),而且热处理时变形要小。根据汽车厂生产冲压件的模具现状,汽车模具主要采用的材料为:钼铬铸铁、Cr12MoV、铸态空冷钢。 2.2.1钼铬铸铁:属于镍硬白口铸铁系中高铬白口铸铁的一种,由于其共晶组织由一种M7C3型碳化物和奥氏体其它转变物组成,其基体退火成马氏体后能表现出很高的耐磨性,同时其含有的铬能显著提高强度、硬度和耐磨性、锰能显著提高韧性,而且钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性。其热处理的方法为表面淬火,大量节省热处理时间,淬火后硬度HRC 50以上,热处理后变形量小。由于其铸造性好,且铸造成本较低,可实现整体铸造,减轻钳工的工作强度,缩短模具的制造周期。同时由于其硬度相对空冷钢低,加工时对刀具的磨损较小,具有良好的切削加工性能,加工成本低。在模具工作时,由于钼铬铸铁的散热性能优于其他几种模具材料,尤其模具在机械压力机上工作时,其具有良好的抗粘附性(抗咬合性)能最大化的保护模具,延长模具使用寿命。维修时,可以直接对其表面进行冷焊,大量节约维修时间。但由于其淬火后的硬度相对较低,耐磨性差,生产高强板的模具不会采用钼铬铸铁。 2.2.2 Cr12MoV:属于高碳高铬钢,其含有大量的碳化物和高合金度的马氏体。使钢具有高硬度、高耐磨,其硬度与耐磨性要高于钼铬铸铁。其含有的钒能细化晶粒增加韧度,又能形成高硬度的VC,以进一步增加钢的耐磨性;铬又使钢具有高的淬透性和回火稳定性。经整体淬火后,需要1~2次的回火,热处理时间较长。火后硬度可以达到HRC 60-62。但热处理后变形量要大于空冷钢,消除变形困难,容易降低模具的精度。生产Cr12MoV模具钢的方法为锻造,生产成本较高,同时由于锻造工艺的局限性,Cr12MoV钢只能分块锻造,制造模具时还需要拼装镶块,增加了钳工的劳动强度,延长了模具的制造周期,成本也随之增加。同时由于其硬度相对空冷钢高,加工时对刀具的磨损较大,增加了切削加工的时间和成本。另外,由于Cr的大量存在,钢液结晶时析出的大量共晶碳化物,形成带状或网状碳化物脆性区,其塑性、韧度差,裂纹很容易在这里萌生与扩展,往往成为裂纹产生的主要原因,使其使用寿命降低。对其维修时,由于焊接性能差,不能直接对其表面进行冷焊,需要加热并保温一段时间后,再对其表面进行焊接,大量浪费维修时间。 2.2.3 铸态空冷钢:是一种以铸代锻的高碳低合金钢,其含有的锰使钢有较高的强度和硬度,提高钢的淬性。其热处理的方法也为表面淬火,然后空冷即达到淬火的目的,大量节省了时间和成本。火后硬度可达HRC 55以上,不须其他加工,所以变形很小,并且随淬火温度的升高变形量逐渐减小[2]。空冷钢进行表面淬火后,淬硬层下有高韧性基体作衬垫,韧性高于Cr12MoV,工作时不容易产生开裂、崩刃现象。但由于铸态空冷钢不能整体铸造,在加工模具前,需要钳工将镶块拼接好后在进行机加,钳工劳动强度增加,延长了制造周期,增加了制造成本。但由于其可以使用泡沫板材制造成近型模具型,可以节省铸造费用以及部分加工费用,又可以降低部分成本。其硬度相对钼铬铸铁高,加工时对刀具的磨损较大,增加了切削加工的时间,增加了加工成本。另外,空冷钢具有良好的焊接性能,从而模具获得较高的使用寿命。制造有偏差时可以直接进行补焊,经打磨修整即可达到理想的效果,大量的节约了维修时间。 基于以上性能介绍,适用于拉延凸模、凹模、压料圈的材料为钼铬铸铁和Cr12MoV;适用于整形模的材料为钼铬铸铁、Cr12MoV、铸态空冷钢;适用于修冲模具的材料为Cr12MoV、铸态空冷钢。 结语: 经过上述材料性能对比以及对生产现状的经验积累,对于普通钢板(如DC01、DC04、DC06、B170P1等),料厚在1.2以下时,由

装饰材料分类

一、装饰材料分为两大类:主材和辅材。主材是指装修中的成品材料,饰面材料及部分功能材料。主材主要包括:地板,瓷砖,洁具,橱柜,门,灯具,开关插座,热水器,龙头花洒,烟机灶具,散热器,壁纸,吊顶,石材,水槽,净水机,垃圾处理器等…… 辅材是指装修中要用到的辅助材料。辅材主要包括:板材,龙骨,水泥,沙子,砖头,防水材料,水暖管件,电线,腻子,胶,木器漆,乳胶漆,五金件,地漏角阀软连接,保温隔音材料等…… 二、主材的解析地板:泛指以木材为原料的地面装饰材料。市场目前最流行的有实木地板,实木复合地板,强化复合地板。其中实木复合地板和强化复合地板可用于地热地面。瓷砖:是主要应用在厨房,卫生间的墙面和地面的一种装饰材料。具有防水,耐擦洗的优点,也可用于客厅和卧室的地面铺装。目前市场上最流行的是釉面砖、玻化砖和仿古砖。洁具:包括座便、手盆、妇洗器,托布池等陶瓷制品。座便按功能分有普通座便和智能座便,按冲水方式分有直冲,虹吸两种方式。手盆分为台下盆和台上盆,可根据个人喜好选择。橱柜:是时下厨房装修必备主材,橱柜分为整体橱柜和传统制作橱柜。整体橱柜采用提前设计,机械工艺制作,快速安装,相比传统制作橱柜有很大优点,已逐渐取代传统制作橱柜。门:和橱柜一样,目前市场上有各种材料,各种工艺的套装门,已经基本取代了传统木工制作的门和门口。套装门主要分为模压门,钢木门,免漆门和实木复合门,实木门。还有各种材质的推拉门。灯具:是晚间采光的主要工具,也对空间的效果具体一定的装饰作用。灯具的挑选要考虑实用,美观,节能这三点。开关、插座:按功能划分为N开,N开双控,五孔插座,16A三孔插座,带开关插座,信息插座,电话插座,电视插座,多功能插座,音箱插座,空白面板,防水盒等。热水器:市场上可供选择的热水器有三种,储水式电热水器、燃气热水器、电即热式热水器,如何选择热水器要根据房间格局分布和个人使用习惯选择。龙头花洒:是最频繁使用的水暖件,目前最流行的龙头花洒材料为铜镀铬、陶瓷阀芯的,本体为精铜的水暖件是避免水路隐患最可靠的保证。烟机灶具:烟机主要作用是吸除做菜产生的油烟,市场上根据吸烟原理不同分为深型吸油烟机,欧式吸油烟机,侧吸式吸油烟机。灶具分为明火灶具和红外线灶具。散热器:分为铸铁散热器、钢制散热器、铜铝复合散热器、铜制散热器。除传统散热器,现在比较流行的还有地热供暖,一般房屋交房时已经配有供暖装置,可根据个人需要调换。壁纸:一种新型墙面装饰材料,可添补乳胶漆单调颜色与质感,造成强烈的视觉冲击和装饰效果。壁纸虽然不是家庭装修必须的主材,但近年来已经逐渐走近家庭装修。 吊顶:是为了防止厨房和卫生间的潮气侵蚀棚面以及遮蔽管道而采用的一种装饰材料。主要分为塑钢板,铝塑板,铝扣板,集成吊顶以及防水石膏板吊顶和桑拿板吊顶。石材:分为天然理石和人造石,天然理石具有坚固耐用,具有天然纹理,价格低廉等优点。人造石有无辐射,颜色多样,可无缝粘接,抗渗性较好等优点。可用于窗台板,台面,楼梯台阶,墙面装饰等处。水槽:是厨房必备功能产品,从功能和尺寸上分单槽、双槽、带刀具、垃圾筒、淋水盘等型号,材质上大部分采用不锈钢制成。净水机:改善生活用水和饮用水的过滤产品,按使用范围分为中央净水机,厨房净水机,直饮净水机。净水机虽然不家庭装修必备的主材,但是随着人们对生

设计要素和原则(参照材料)

设计要素和原则 设计的要素和原则都是基本的可视化工具,它们包含了各个可视化设计原则中的设计手法。要素构成了可视化设计的基本词汇表,而原则构成了设计作品中更深入的结构层面。 这些概念和要素驱动了那些有意识的设计策略: 设计的要素 线 线是由动点构成的,如铅笔或笔刷。平面图和立体图的边缘也构成线。这些是在纸上打草稿的基础。直线和曲线是二维图形的基本模块,比如设计一所房子。 颜色 颜色是美术中最具表现力的要素,同时它也是光在物体表面的反射。颜色会造成距离上的错觉,比如红色似乎有涌出的感觉,而蓝色有沉退的感觉。颜色,尤其是对比鲜明的颜色,也通常用来对图像的特定部分提请注意。在某些室内设计的例子中,颜色可以用来增加视觉吸引力,如木质碗柜的自然色彩。颜色可以为家庭装饰增加视觉吸引力,就像色彩鲜艳的花朵可以装扮大草原一样。 平面图 平面图是一个由封闭的直线或曲线构成的区域。它是二维的并且可以是几何的或者有机的。重要的是,平面图会在它周围自动创建一个负空间(实体周围的空白)。在房屋装修和室内设计中,平面图可以给设计加上趣味、风格和主题,比如一个门设计。室内设计中的平面图取决于对象的功能,比如设计一个橱柜门。木材或石材自然形成的平面会有助于增加室内设计的视觉吸引力。 立体图 立体图是三维的。他们占用空间或给他们所占用的空间造成错觉。立体图,如家具或艺术等,可以帮助增加多样性以减少单调(裸视)外观并在室内设计中增加视觉吸引力。

纹理和抛光 纹理是面料、颜色和房间配件的触觉和视觉感受。有两种纹理类型:触觉,或视觉纹理,即你五官可以察觉到的纹理。像草铺在墙上或白色的鹅卵石嵌在水泥墙上这样的纹理可以让墙体有三位效果和一些颜色的渐变。纹理是表面粗糙的材料。表面相同或相似的纹理像大理石瓷砖的壁炉和干砌墙通常看起来更俱视觉吸引力。表面抛光的品质在家庭室内设计领域,甚至在汽车领域都是重要的。大理石瓷砖光亮的表面也是一种纹理,而且高质量的抛光可以提高自然材质的视觉吸引力,像墙上的大理石瓷砖。浴室大理石台面的镜面反射可以增强其视觉效果。 明暗度 明暗度是指你所使用的颜色的明度或暗度。明暗度也被称为基调。设计原则 设计就是为了某个目的对一个或多个要素和原则所做的排列组合(例如:线的颜色或纹理)。 对设计中这些要素和原则的认知程度是创造成功的视觉作品的第一步。这些原则(有可能重叠)可用于所有的可视化设计领域,包括平面设计、工业设计、建筑和美术。 设计的原则包括有关现代设计的各种看法。他们的差别来自不同学校的设计理念,以及不同设计师的个人实践。 这些原则掌控着所使用的要素间的关系,并把各个部分组成一个整体。设计的成功之处在于兼顾使用原则和要素,从而满足设计师的目的和视觉目标。这里没有使用的规则,完全由设计师的目的和意图来驱动作出决定,以达到适当的规模和比例以及要素之间的和谐度。设计原则就是尝试创造家居建筑及室内设计之美的一种技术的和人工的方法。 设计的原则包括:

模具材料选用标准

模具材料选用标准 成型零部件材料选用 .1 成型零部件指与塑料直接接触而成型制品的模具零部件,如型腔、型芯、滑块、镶件、斜顶、侧抽等。 .2 成型零部件的材质直接关系到模具的质量、寿命,决定着所成型塑料制品的外观及内在质量,必须十分慎重,一般要在合同规定及客户要求的基础上,根据制品和模具的要求及特点选用。 .3 成型零部件材料的选用原则是:根据所成型塑料的种类、制品的形状、尺寸精度、制品的外观质量及使用要求、生产批量大小等,兼顾材料的切削、抛光、焊接、蚀纹、变形、耐磨等各项性能,同时考虑经济性以及模具的制造条件和加工方法,以选用不同类型的钢材。 .4 对于成型透明塑料制品的模具,其型腔和型芯均需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材,如718(P20+Ni类)、NAK80(P21类)、S136(420类)、H13类钢等,其中718、NAK80为预硬状态,不需再进行热处理;S136及H13类钢均为退火状态,硬度一般为HB160-200,粗加工后需进行真空淬火及回火处理,S136的硬度一般为HRC40-50,H13类钢的硬度一般为HRC45-55(可根据具体牌号确定)。 .5 对于制品外观质量要求高,长寿命、大批量生产的模具,其成型零部件材料选择如下: a) 型腔需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材,如718(P20+Ni类)、NAK80(P21类)等,均为预硬状态,不需再进行热处理。 b) 型芯可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材,如618、738、2738、638、318等,均为预硬状态;对生产批量不大的模具,也可选用国产塑料模具钢或S50C、S55C等进口优质碳素钢。 .6 对于制品外观质量要求一般的模具,其成型零部件材料选择如下: a) 小型、精密模具型腔和型芯均选用中档进口P20或P20+Ni类钢材。 b) 大中型模具,所成型塑料对钢材无特殊要求,型腔可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材;型芯可选用低档进口P20类钢材或进口优质碳素钢S50C、S55C等,也可选用国产塑料模具钢。 c) 对于蚀皮纹的型腔,当蚀梨地纹时应争取避免选用P20+Ni类的2738(738)牌号。 .7 对无外观质量要求的内部结构件,成型材料对钢材亦无特殊要求的模具,其成型零部件材料选择如下: a) 对于大中型模具,型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材,也可选用进口优质碳素钢S55C、S50C或国产P20或P20+Ni类塑料模具钢;型芯可选用进口或国产优质碳素钢。 b) 对于小型模具,若产量较高,结构较复杂,型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材,也可选用国产P20或P20+Ni类塑料模具钢;型芯可选用国产塑料模具钢。 c) 对于结构较简单,产量不高的小型模具,型腔型芯均可选用国产塑料模具钢或优质碳素钢。 .8 对于成型含氟、氯等有腐蚀性的塑料和各类添加阻燃剂塑料的模具,若制品要求较高,可选用进口的耐蚀钢,要求一般的可选用国产的耐蚀钢。 .9 对于成型对钢材有较强摩擦、冲击性塑料的模具,例如用来注射尼龙+玻璃纤维料的模具,需选用具有高耐磨、高抗热拉强度及高韧性等优点的进口或国产H13类钢材。 .10成型镶件一般与所镶入的零件选用相同材料。对于模具较难冷却的部分或要求冷却效果较高的部分,镶件材料应选用铍青铜或合金铝。 .11对于模具中参与成型的活动部件材料选择原则如下:

建筑装饰材料选材原则

常用建筑装饰材料的选择 20世纪70年代末我国在小平同志改革开放的方针指引下,建筑装饰随着国民经济的发展、科技的进步、现代建筑装饰工程的不断增加,很快形成了一个新的行业。建筑装饰材料,是工程的基础,不但体现功能,而且体现艺术观感。工程质量,不但关系到工程使用寿命,而且关系到人们身体健康。材料一般占工程总造价的50%左右,涉及到资金的投入。因此,怎样选择材料是工程中的一个重要的环节,是必不可少的部分。选择建筑装饰材料,首先是要符合室内设计要求;其次要注意品牌——生产厂商和供应商的诚信度、产品出厂时间和有效期、国家或地方的材料质检证明、环保检测证明或防菌防疫(易于清洗的要求)、交易信誉、售后服务等,以防止假冒伪劣。第三是不同材料选择不同重点。 现将常用建筑装饰材料的选择方法,分述如下。 一、木材 1.必须经过干燥,不同地区木材含水率有不同要求,如北京地区应在12%以内。 2.无开裂,无翘曲。 3.无腐朽、变色、虫害、死节。 4.表面无显著色差,相邻部位花纹近似。 二、木制品配件(木线、踢脚板、门贴脸、窗合板等) 1.配件顺直、光洁,手感润滑,无毛刺。 2.无节子、开裂、翘曲、腐朽、虫眼。 3.含水率达标。 4.木纹清晰,加工深度一致,弧度一致。 5.油漆配件应从背面检查,并检查油漆的光洁度(分镜面与亚光),漆面均匀,色度适宜,无色差、无流坠、无疙瘩,表面光滑。

1.检查等级。 2.粘接强度,侧面有无开裂,表面光洁度(横摸),不能有脱胶、开裂、腐朽、缺角短楞。 3.木纹与色差近似。 4.拼缝严密。 四、刨花板 1.板边不能有断裂和局部分离 2.不能有局部松软。 3.表面不能有杂物。 4.边角不能有损伤。 5.表面不能有压痕,局部凹凸不平或被污染。 五、纤维板 1.厚度一致,板面平整、光滑,无油渍、水渍,粘迹。 2.四周边紧密,结实,无毛边。 3.含水率低,吸湿性小。 4.敲击硬质纤维板板面,声音清脆。 六、大芯板(细木工板) 1.表面平整,光顺,无节子、起皮。 2.侧面锯开后或直观周边,材料一致,含水率低,芯板条密实。 3.表面无污染,边角无磕碰。 4.表面与芯材粘结密实牢固。 七、地板

材料选用原则设计

5.3.3 材料统计规定 a)工艺安装专业材料统计内容包括管道材料、涂漆材料、绝热材料、管道支架材料;b)材料统计范围以装置边界线为准; 5.3.4 管道组件 管子 a) 输送流体用无缝钢管执行GB/T 8163-1999,无缝钢管尺寸、外形、重量级允许 偏差执行GB/T17395-1998 中系列2(小外径)尺寸。除与设备连接外,管子公称直径应按以 下系列优先选用: 15、20、25、40、50、80、100、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000mm, 公称直径大于1000mm 时,宜按200mm 递增。 b) 除仪表连接管、蒸汽伴热管和特殊要求者外,管子最小公称直径应为15mm,且管子 内径不应小于6mm。 c) 最小选用壁厚应符合下表5.1 规定。 度参数较高或承受机械振动、压力脉冲及温度剧烈变化的管道,应选用无缝钢管。碳钢、低合金钢无缝钢管应符合《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163 -1999)、《高压锅炉用无缝钢管》(GB5310-95)、《化肥设备用高压无缝钢管》(GB6479-86),不锈钢无缝钢管应符合现行《输送流体用不锈钢无缝钢管》(GB/T14976-94)的规定。 e) 常用钢种的无缝钢管使用温度,不宜超过下列范围: 10#、20# -20~450℃ 16Mn -40~450℃ 09Mn2V -70~100℃ 12CrMo ≤525℃ 15CrMo ≤550℃ 1Cr5Mo ≤600℃ 奥氏体不锈钢-196~700℃ 阀门 a) 除设计另有规定外,工艺物料及有毒、可燃介质如油品、油气、液化石油气、氢气、添加剂和化学药剂等介质管道用闸阀、截止阀、球阀和止回阀,应选用严密性好、安全可靠的石油化工专用阀门。阀门的基本要求应符合国标阀门的标准(GB12232、GB1223、GB12234、GB12235、GB12236、GB12237、GB12238、GB12239、GB12240、GB12241、GB12242、GB12243、GB12244、GB12246 和ZBJ16006 )规定。 b) 管道阀门全部选用钢阀,不能选用铸铁阀。 c) 用于切断管内流体的阀门宜选用闸阀、球阀、旋塞阀;用于调节流量的阀门宜选用截止阀、节流阀。 d) 用于工艺物料及剧毒、可燃介质管道的球阀、旋塞阀及其他通用结构的特种阀门,宜有防火防静电结构。 e) 具有软质密封的阀门,其密封的压力温度参数应满足设计条件的要求。

1原料选用的原则

1原料选用的原则:a原料的质量要求:成分、粒度、REDOX值、含水率等。B易于加工处理c成本低廉、储量丰富、供应可靠、d对耐火材料的侵蚀要小;引入二氧化硅原料:石英砂、砂岩;引入氧化铝原料:长石;引入氧化钠原料:纯碱或芒硝;引入氧化镁和氧化钙的原料:白云石、石灰石、方解石、白垩石。 2影响玻璃澄清的因素:a配合料中的气体率:气体率过大、溶质泡沫多延长澄清时间;气体率过小,玻璃液难以形成强烈翻滚气泡难以消除b澄清温度:温度低、澄清时间不足、温度高、澄清时间长c窑压:窑内需保持微正压或微负压:负压大,使冷空气吸入产生大量气泡。正压大,不利于气体的排除。 3影响均化的因素:a玻璃液中不均匀体的溶解与扩散:温度粘度。B玻璃液的表面张力:表面张力小,条纹和不均匀体容易被均化。C玻璃液的对流d玻璃液中的气泡上升:气泡上升有利于均化e玻璃液强制均化的应用:鼓泡、搅拌。 4玻璃液的五个阶段:a硅酸盐的形成阶段:在800到1000摄氏度进行,变成由硅酸盐和二氧化硅组成的不透明结构,硅酸盐形成速度取决于配合料性质和加料方式。B玻璃形成阶段:在1200摄氏度,硅酸盐和石英粒完全溶解,成为大量可见气泡、条纹在温度上和化学成分上不够透明的玻璃液c玻璃液的澄清阶段:1400到1500摄氏度玻璃粘度降低、气泡大量排出到完全排除e玻璃液的均化阶段:由于对流、扩散熔解等作用,玻璃液中条纹逐渐消除化学组成和温度逐渐趋向均一,此阶段结束时温度略低于澄清温度f玻璃液冷却阶段:将澄清和均化了的玻璃均匀降温使玻璃液成型所需要的黏度。 5什么是熔制制度?简述不同的温度制度各有什么特点? A山形曲线:热点突出,热点与1#小炉及末对小炉间的温差大,泡界线清晰稳定。 B 桥形曲线:有一个热点热点前后两对小炉的温度与最高温度相差不大,温度曲线似拱桥形,其特点是融化高温带较长,有利于提高玻璃配合料熔化速率和玻璃液的澄清。 C 双高曲线:a配合料较多的1、2#小炉投入较多燃料使配合料在此基本熔化b适当减少处在泡沫稠密区的3#,4#小炉的燃烧量以降低此处耐火材料热负荷c增加5#小炉燃料量,以利于强化玻璃液的澄清和均化作用d6#小炉半开或开小,以适应成型需要。 6泡界线的含义是什么?在生产中有什么作用? 泡界线是指泡沫稠密区与清净玻璃之间形成的一条整齐明晰的分界线,在线的里面玻璃形成反应激烈的进行,液面有很多的泡沫而在线外,液面像镜子一样明亮。作用:通过泡界线位置、形状、澄清度来判断熔化作业正常与否。 7如何保证锡槽气密性? A使锡槽内气体保持微正压b锡槽的材料不能有连通性气孔且内衬耐火材料外包钢罩c锡槽端部和操作孔处要有气封装置。D在出口端设置一道或多到耐火挡帘 8什么是二次气泡? 由于物理或化学的原因,是溶于玻璃液中的气体重新析出而形成的气泡。原因:硫酸盐和其他盐类的继续分解;溶解气体的析出;耐火材料气泡;玻璃液流股间的化学反应;电化学反应。 9简述窑压波动的原因 烟囱的抽力:烟囱抽力大,窑压小;烟囱抽力小窑压大。 气体沿程阻力:如蓄热格子砖倒塌严重,格子体堵塞和漏气 10窑炉气氛的设定,芒硝应如何应用 为保证芒硝的高温分解,必须添加煤粉做还原剂:a1#2#小炉需要还原焰、不使碳粉烧掉b3、4#小炉是热点区需要中性焰,否则液面会产生致密的泡沫层,使澄清困难;c5# 6#小炉是澄清均化区,为烧去多余的碳粉不使玻璃着色需用氧化焰。 11什么叫做平板玻璃池窑前脸墙?常用的玻璃池投料机有几种类型?

模具材料选用规范

PTA022模具材料选用规范(设计节点规范) 1.概述 塑料模具钢的选用直接影响着模具的成本和模具的使用寿命.所以塑料模具钢应根据成型的塑料种类,制品的形状,尺寸精度,质量要求及制品的使用要求,同时要考虑模具制造条件和加工方法,来选择合适的钢材。 2.注塑模具钢材的通用要求: 2.1 成型部件钢材的选用 2.1.1对于透明的塑料制品,需如下选择: (1)若制品的要求很高,要求高透光性或镜面效果,成型塑料为ABS、PS、PMMA、PC等,宜选用高档进口的P20系列,此系列包括718H、S136、S136H等,其中718H为预硬态,一般不需再进行热处理,S136为退火态,硬度一般为HB160-230,粗加工后需进行真空淬火处理,硬度一般为HRC50±2 (2)若制品要求不是很高,成型材料为PP、ABS、PS等可选用中档的进口P20料,如进口738等。 2.1.2对于非透明件,但外观要求很高的制品有如下选择: (1)小型、精密的模具及所用塑料对钢材有较强冲击性,应选用高档进口P20系列,如:718H、S136、S136H 等。 (2)中大型塑料制品,成型材料对钢材无特殊要求,此类模具外观面可选用中档进口的P20系列,如:进口738等。成型非外观部件可选用低档的进口P20系列,如638、国产P20等。 2.1.3对制品要求不高,所用材料对钢材无特殊要求,此类模具有如下选择: (1)对于大型制品,外观部分构件选用中低档的进口P20系列,非外观部分构件选用国产P20,经客户认可也可选用进口的优质中碳钢,如S55C、S50C。 (2)对于小型制品,产量较高,结构较复杂,成型构件可选用低档的进口P20系列。 (3)对于其它结构较简单,产量不高,无较高外观要求的模具,可选用国产P20。 2.1.4对于参与成型的活动部件有如下选择: (1)透明件应选用抛光性好的中高档进口P20系列,如718H、S136H、738等 (2)非透明件,一般应选用硬度和强度较高的中高档进口P20系列,表面进行离子渗氮硬化处理,如:斜顶采用738,氮化层深度为0.15-0.2mm,硬度为HV600-700 。 (3)对参与成型的镶芯,最好选用硬度和强度较高的中高档进口P20系列,要求不高的可用国产P20代替。 2.1.5.特殊应用情况下材料的选用: (1)对于成型PVC和电镀ABS等对钢材有腐蚀性的塑料的模具,若制品要求较高,可选用进口的耐蚀钢,如S136、S136H等。要求一般的可选用国产的耐蚀钢。 (2)对于模具较难冷却的部分或要求冷却效果较高的部分,应选用铍铜合金。 2.2非成型部分钢材的选用 模架材料参照相关标准,一般选用进口S50C,要求硬度均匀为HB150-170,且内应力小,不易变形。 模具中一般结构用件,如顶出限位块、支撑柱等对硬度和耐磨性无较高要求,可选用S45C或45#。 滑块压板,锁紧块,浇口套等对于硬度、强度、耐磨性要求较高,应选用碳素工具钢或优质碳素工具钢,具体钢材种类根据标准件规范选用。 3.海尔注塑模具现行材料选用规范: 如表1所示: 表1: 海尔模具常用模具材料设计参考明细:

模具材料选用标准介绍(

模具材料选用规范 成型零部件材料选用 1 成型零部件指与塑料直接接触而成型制品的模具零部件,如型腔、型芯、滑块、镶件、斜顶、侧抽等。 2 成型零部件的材质直接关系到模具的质量、寿命,决定着所成型塑料制品的外观及内在质量,必须十分 慎重,一般要在合同规定及客户要求的基础上,根据制品和模具的要求及特点选用。 3 成型零部件材料的选用原则是:根据所成型塑料的种类、制品的形状、尺寸精度、制品的外观质量及使 用要求、生产批量大小等,兼顾材料的切削、抛光、焊接、蚀纹、变形、耐磨等各项性能,同时考虑经济性以及模具的制造条件和加工方法,以选用不同类型的钢材。 4 对于成型透明塑料制品的模具,其型腔和型芯均需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材,如718(P20+Ni 类)、NAK80(P21类)、S136(420类)、H13类钢等,其中718、NAK80为预硬状态,不需再进行热处理;S136及H13类钢均为退火状态,硬度一般为HB160-200,粗加工后需进行真空淬火及回火处理,S136的硬度一般为HRC40-50,H13类钢的硬度一般为HRC45-55(可根据具体牌号确定)。 5 对于制品外观质量要求高,长寿命、大批量生产的模具,其成型零部件材料选择如下: a) 型腔需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材,如718(P20+Ni类)、NAK80(P21类)等,均为预硬 状态,不需再进行热处理。 b) 型芯可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材,如618、738、2738、638、318等,均为预硬状态; 对生产批量不大的模具,也可选用国产塑料模具钢或S50C、S55C等进口优质碳素钢。 6 对于制品外观质量要求一般的模具,其成型零部件材料选择如下: a) 小型、精密模具型腔和型芯均选用中档进口P20或P20+Ni类钢材。 b) 大中型模具,所成型塑料对钢材无特殊要求,型腔可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材;型芯 可选用低档进口P20类钢材或进口优质碳素钢S50C、S55C等,也可选用国产塑料模具钢。 c) 对于蚀皮纹的型腔,当蚀梨地纹时应争取避免选用P20+Ni类的2738(738)牌号。 7 对无外观质量要求的内部结构件,成型材料对钢材亦无特殊要求的模具,其成型零部件材料选择如下: a) 对于大中型模具,型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材,也可选用进口优质碳素钢S55C、 S50C或国产P20或P20+Ni类塑料模具钢;型芯可选用进口或国产优质碳素钢。 b) 对于小型模具,若产量较高,结构较复杂,型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材,也可选 用国产P20或P20+Ni类塑料模具钢;型芯可选用国产塑料模具钢。 c) 对于结构较简单,产量不高的小型模具,型腔型芯均可选用国产塑料模具钢或优质碳素钢。 8 对于成型含氟、氯等有腐蚀性的塑料和各类添加阻燃剂塑料的模具,若制品要求较高,可选用进口的耐 蚀钢,要求一般的可选用国产的耐蚀钢。 9 对于成型对钢材有较强摩擦、冲击性塑料的模具,例如用来注射尼龙+玻璃纤维料的模具,需选用具有高 耐磨、高抗热拉强度及高韧性等优点的进口或国产H13类钢材。 10成型镶件一般与所镶入的零件选用相同材料。对于模具较难冷却的部分或要求冷却效果较高的部分,镶件材料应选用铍青铜或合金铝。 11对于模具中参与成型的活动部件材料选择原则如下: a) 透明件应选用抛光性好的高档进口钢材,如718、NAK80等。 b) 非透明件,一般应选用硬度和强度较高的中档进口钢材,如618、738、2738、638、318等,表面进 行氮化处理,氮化层深度为0.15-0.2mm,硬度为HV700-900。 c) 若模具要求较低,也可选用低档进口钢材或国产钢材,氮化处理硬度一般为HV600-800。 非成型零部件材料选用

选用装饰装修材料的几个原则

选用装饰装修材料的几个原则 装饰装修质料的选择对营造一个惬意并能体现天性的生存情况优劣常关键的,它会严肃影响装饰后的结果。假如您想要一个温馨、惬意、康健、环保的家居及休闲或办公情况,在装饰装修质料的选择上就千万马虎不得,南充特艺装饰提示您应坚持以下几个原则: 1、环保原则。室内环境在时下的住宅装饰中深受各人的存眷,住宅内的有害气体、超标辐射等污染一样平常都是有装饰装修质料造成的,已经成为住宅污染的一个紧急方面。因此,在选择质料时肯定要思量到环保的因素,要将其放在首位。要选择通过国度环保认证的建材,千万不要利用国度已明令克制的或镌汰的建材,甘心宁肯不装修或少装修,也不消那些对人体有害的质料,把好室内装饰装修第一关。只有如许,才气装饰装修出一个温馨、康健的家。 2、实用原则。装饰质料并不是越高等越好,应和住宅的利用性性能团结起来,以实用为基础。装饰质料不应该仅思量装饰结果,而且还应该思量其对住宅情况条件的改造。譬如,室内吊顶和隔强质料的选用,应以纸面石膏板为主,这种质料不但代价低,而且防火、防霉变,又能吸音隔热,调治住宅湿度,应是首选。假如片面档次而选用其他的板材(如大芯板、九厘板等),不但没有防火的结果,而且容易霉变,同时又增长了资源,无论从实用还是经济上讲都不合算。 3、平衡原则。在确定装修档次时肯定要思量本身的经济条件,实事求是。再一些不会影响团体装修质量和结果的部位可以选择一些档次轻微差一点的质料,得当控制资源。而在一些关键部位,譬如地面、给排水、电料的选择就应该以质量为第一,思量其易斲丧的特点做到一步到位,甘心宁肯多费钱也不能日后再维修。如许一来。就把团体装修资源举行了平衡,既不会太过增长资源,又取得了好的结果,还经济实惠。 4、创新原则。常言说“物以稀为贵”,如安在住宅装饰装修质料的选择上,可选择的模式,突出创新是很关键的。在住宅装饰装修质料的选择上,可选择一些新型、突破通例的质料,这不但突显室内操持的当代和超前,而且彰显天性,容易出新。

模具材料的选用及其性能优化

模具材料定选用及其性能优化 模具成型技术所具有的高效率、高一致性是其他成型工艺所不能比拟的,模具已成为现代工业生产关键的工艺装备,而模具材料及其先进制备技术又是完成高质量高寿命模具产品的最基础、最关键、最核心的保障,是推动先进净成型技术发展的重要支撑技术。由于对生产制备技术控制、材料选用合理性及配套改性技术研究不深入,使我国的模具制造水平提高缓慢,很难满足制造业的发展需求。 一、模具材料选用的基本原则 1、模具的工况要求 模具的工作温度、冷却方式和受力状态不同,对模具材料的性能要求也不尽相同。 (1)工作温度冷状态(室温)条件下工作的模具,应具有良好的耐磨性、强度、韧性、硬度及可加工性,通常选用冷作模具钢;高温状态下工作的模具,应选择合适的热作模具钢,它与炙热金属经常接触,型腔表面温度可达400~600℃,受到应力及金属剧烈流动的作用,材料表面容易剧烈磨损,因此它必须具有高的回火稳定性。此外,还应具有满足服役条件的力学性能、热稳定性、抗氧化性、抗疲劳性、耐热磨损和热熔损及良好的工艺性能;对于塑料制品加工,需选用专用塑料模具钢。 (2)冷却方式热作模具的使用寿命与冷却条件密切相关,若采用冷却方式、介质不当,模具容易失效,大大缩短使用寿命,如钨含量较高的热作模具,若采用喷水冷却,容易出现早期热疲劳开裂,应以油水雾和通水内冷为宜。采用冷却剂进行冷却的热作模具,反复受到冷热交替作用,极宜引起龟裂现象(即热疲劳)。因此,选用的热作模具钢必须具有良好的抗热疲劳的能力。 (3)受力状态模具(尤其是热作模具)在工作中承受压应力、拉应力、弯曲应力及冲击应力,还经历强烈摩擦,因此,选择的模具钢应具有强度和韧性的良好配合,同时还应有足够的硬度和耐磨性。锤锻模具比压力机模具受到更高的冲击应力,要求有较高的韧性,而压力机模具则要求有更高的抗热磨损性能。 2.模具的性能要求 各类模具钢的工作性能主要包括硬度、强度及韧性、耐磨性、疲劳性能、粘着性、抗腐蚀性和抗氧化性等。 模具种类很多,工作条件差别很大,对模具材料的性能要求也各不相同。没有任何一种材料可以同时保持多种性能的最佳状态。因此,模具材料选用时,常需协调这些性能,争取最佳的性能组合。突出主要性能,兼顾次要性能,达到材料性能与模具工作要求圆满匹配,获得最高的模具使用寿命。某些极端工况条件,往往对模具某一方面的性能有更苛刻的要求,这就要求模具材料有与之相适应的特殊性能,以保证较长的模具寿命和较高的产品质量。 总之,根据模具工作条件选用性能特点相匹配的模具材料,如冷作模具钢可选用耐磨性良好的高碳高合金材料,压铸模具具有注重热疲劳性能好的材料,连杆精锻模具要选择热强性高、耐磨性好的材料,避免在选用材料时出现原则性失误。 3.模具的寿命要求 模具材料的选用与所需要的模具寿命密切。如产品试制阶段的模具寿命就不作要求,只考虑产品成型的精度,因此,在选用材料时,只需要选择一般性的材料。而大批量的产品加工就要考虑选用较好的模具材料。模具寿命还与产品精度要求及复杂程度密切相关,因此在选材时应考虑相关因素合理安排模具材料的使用。 (1)产品批量大小实际选材时,应根据生产加工产品的批量大小和生产方式来选

办公室装修材料的选择

办公室装修材料的选择 A 地面材料的选择 办公室装修地面材料:地砖、地毯、地板、地胶、地坪漆、防静电地板等,地面材料色彩多变,尺寸、规格多样,选择地面装修材料三个原则:环保原则、实用原则、经济原则。 B 墙面材料的选择 办公室装修墙面材料:瓷砖、壁纸、乳胶漆、窗帘、包括局部材料:吸音板、烤漆玻璃、铝塑板、装饰板等,墙面材料的使用可兼顾办公空间装饰、满足使用要求等多种功能,根据每个公司企业文化等来选择美观、耐用、环保的墙面材料。 C 吊顶材料的选择 办公室装修顶面材料:石膏板、矿棉板、铝扣板、塑料扣板、木龙骨、轻钢龙骨、烤漆龙骨等,办公室装修设计中顶面的造形装饰非常的重要,即能够体现出装饰设计的美观大方,又能充分的显示出一个公司的整体的实力和素质修养。 D 照明材料的选择 办公室装修照明材料:格栅灯、吸顶灯、工矿吊灯,包括局部:防爆灯、筒灯、轨道灯、LED灯带,良好的办公室照明不仅指照明而言。从悬挂式到嵌入式和吸顶式安装都最大程度的满足了客户对装饰和功能的需求。 作者:洛阳佳林装饰

世界很大,风景很美;人生苦短,不要让自己在阴影里蜷缩和爬行。应该淡然镇定,用心灵的阳光驱散迷雾,走出阴影,微笑而行,勇敢地走出自己人生的风景! 人们在成长与成功的路途中,往往由于心理的阴影,导致两种不同的结果:有些人可能会因生活的不顺畅怨天尤人,烦恼重重,精神萎靡不振,人生黯淡无光;有人可能会在逆境中顽强的拼搏和成长,历练出若谷的胸怀,搏取到骄人的成就。只有在磨难中成长和成功的人们,才更懂得生活,才更能体味出世态的炎凉甘苦,才更能闯出精彩的人生。 阴影是人生的一部分。在人生的阳光背后,有阴影不一定都是坏事。我们应该感激伤害过自己的人,是他们让你的人生与众不同;感激为难你的人,是他们磨炼了你的心志;感激绊倒你的人,是他们强化了你的双腿;感激欺骗你的人,是他们增强了你的智慧;感激蔑视你的人,是他们警醒了你的自尊;感激遗弃你的人,是他们教会了你该独立。 人生若要走向成功,有好多的阴影需要消除。 必须消除自卑的阴影:自卑,是人生的一大阴影。我们要以一种平和的心态对待自己。不要总把注意力始终停留在自己的短处上,你停留的时间越长,自卑心就越重,灰色的阴影就越多、越浓。 必须消除受挫的阴影:真正的强者,不但要学会在顺境中稳步前行,更重要的是学会消除逆境中的阴影。真正的强者,不会因幸运而沾沾自喜,固步自封,也不会因厄运而一蹶不振,昏昏庸庸,而应该从逆境中找到光亮,时时校准自己前进的目标和方向,一往直前,从从容容。 必须消除贪婪的阴影:知足者常乐,不知足者能进取,知足与不知足都蕴涵着辩证法的哲理。贪婪的人永不知足,寡欲的人一身轻松。人世间,凡事都想求全,但凡事不可能求全;凡事都应知足,因为只有知足,才能开开心心,才能挣脱贪婪的缰绳。假如过于贪婪,只会加重人们的心理负担,使自己永远处于无尽的烦恼之中! 必须消除无事生非的阴影:本来已经身家百万,你却奢求千万;本来已经儿女双全,你却奢求千金一对,成双儿男;本来已经事业有成,你还依然好高骛远。你贪欲无尽,你奢求无限;本是众人眼中的佼佼者,你却忧郁连连;本来圆圆满满,你却无事生非,庸人自扰,画牢自钻圈。你为何不能快快乐乐,阳光一点?! 四季更替,不可改变;花开花落,顺其自然;月缺月圆,规律使然。若遇人生之阴影,要勇敢面对,积极消除。拥抱阳光,微笑向暖,你一定会快乐无限!

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