保安交接班管理制度

保安交接岗制度

1、接班保安员要按规定着装，并进行岗前自检后提前十分钟列队上岗接班。

2、交接班时，交班的保安员要把需要在值勤中继续注意或处理的问题以及警械通讯器具等岗位物品向接班保安员交代、移交清楚，认真做好值班记录。

3、交班保安员要等接班保安员对值勤区域巡视一遍验收完毕无异常情况后，方可签字后下班（接班保安员验收时间无特殊情况不得超出接班时间15分钟）。

4、接班保安员验收发现的问题，由交班保安员承担责任；验收完毕，交班保安员离开岗位后发生的问题由当班保安员承担责任。

5、所有的事项交接清楚后，交班人员在离开岗位前须在记录本上记录下班时间并签名。

6、接班时间如接班人员未按时接岗，交班保安员不得下班；若接班人员未来，交班人员私自下班而发生问题，由两人共同承担责任。

7、交班保安员在交班前清理管理区域卫生，确保环境整洁。若未及时清理卫生接班保安员可在值班记录如实登记，由交班保安员承担责任。

节假日期间人员出入管理规定

为加强中心的治安管理，进一步规范保卫工作，保障中心节假日期间的安全，特制定中心节假日人员出入管理规定如下：

1、节假日期间中心各出入口由保卫部保安员实行24小时值守。

2、进出中心人员一律凭工牌或门禁卡出入。

3、来访人员到中心联系工作、找人等，必须进行登记，详细填写会客单，登记表，说明被访单位及被访人姓名及携带物品。访客离开中心时须交回由用户签字的会客登记单。

4、节假日期间加班及来访人员均不得在中心内留宿，会客时间最晚不得超过18：00。

5、由中心内携物品外出人员，须填写携物准出单，经核实批准后，方可将物品带出。

6、保安员对中心外围及楼内实行24小时巡逻，对重点部位实行不间断巡视。

7、在节假日期间，中心内所有人员须遵守本中心的各项管理规定，积极配合保安员及物业值班人员的工作。

8、本规定自即日起开始执行，物业公司保卫部有对本规定随时进行修改补充的权利。

耐波特吊索具安全检查规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A54872 耐波特吊索具安全检查规定标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

耐波特吊索具安全检查规定标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的 对起重吊索具、起重工具及吊耳定期检查，保证吊运安全。 2、适用范围 适用于各生产部门、车间对起重吊索具（包括吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳、尼龙吊带、链条等）和起重工具（包括手拉葫芦、千斤顶、卷扬机等）及吊耳（主要指各种工具箱、电焊机箱、砂罐、砂箱等设备设施的吊耳）定期检查。

3、职责 3.1、各部门、车间设备员、材料员、安全员负责抽查起重吊索具、起重工具及吊耳检验情况； 3.2、各部门、车间负责人负责督促、检查本部门、车间人员严格按照此规定执行； 3.3、管理部对未按照此规定的责任部门、车间按照有关规定进行处罚。 4、管理规定 4.1、起重吊索具在使用前、使用过程中的检查执行《钢丝绳、吊带、链条报废标准》中相应条款。 4.2、起重吊索具、起重工具及吊耳每月定期由管理部会同各车间主任共同检查。 4.3、车间负责人、班组长负责吊索具的日常点

生产线交接班制度

COB生产线交接班制度 为了生产稳定连续的运行，根据公司的实际情况，特制定以下交接班制度： 一、交接班的要求 1)．接班人员必须提前15分钟进入车间做好接班的准备，正点交接班，交班人员也应事先 做好交班准备工作。 2)．接班人员要详细阅读交接本和有关通知/E-mail，认真听取交班人员交代的各项内容，问 清上一班有无遗留到本班的问题，详细了解上一班生产运行情况，交班者要主动向接班者 交待清楚，接班者确认明白后签字。 3)．交班人员要对接班人员负责，要交安全、交记录、交工具、交5S、交设备运行动态，对 重要部位一点一点的交接，重要数据一个一个交接，重要工作一件一件交接，进行逐点逐项 交接，做到件件事情有交待，将交接内容和存在问题认真记入交接记录中。 4)．如在交班时突然发生事故，或正在处理事故，应由交班人员为主排除，接班人员积极配 合，待处理完毕或告一段落，报告主管，征得同意后交班人员方可离去，其交班者延长的工 作时间，视事故分析后，再作决定。 5)．在规定的交班时间内，如接班者未安时到，交班者不得离岗，擅自离岗者作早退处理， 发生的一切问题由交班者负责。接班者不按时间接班，主管要追查原因，视具体情节作出处 理，交班者延长的工作时间算作加班。 6)．交班人员不得无故离岗、早退或委托别人交班。 7)．除书面交接以外，还要做好当面口头交待。 8)．交接班必须做到“五清三交接”，五清：看清、讲清、问清、查清、点清。三交接：书面 交接、现场交接、实物交接。 9)．交接班的内容应以书面交接记录和现场交接清楚为准，当遇应交待的事项而没交接的， 由交班者负责（接班者要根据情况负责处理），凡有交接而不清楚的事项，由接班者负责， 双方都未履行交接手续内容的，双方都应负责。 10)．交接班实行相互监督制，在交接班时交接班双方如对发现存在违反规章制度、工作纪 律、岗位职责的现象应相互提出批评指正。 11)．领班在交接本上签字时，要详细阅读交接本和有关通知/E-mail，对将会影响到自己班的问题一定要问清楚后再签字。

生产系统交接班管理制度

生产系统交接班管理制度 一、目的 加强运行班组的交接班过程管理、检查与考核，规范交接班内容、方式及交接班日志的填写。 二、适用范围 本制度适用于公司生产系统所属各连续运行班组（或生产岗位）的交接班日常管理。 三、职责 1．生产管理部负责本制度的制订，各部门负责对本部门交接班管理制度执行情况的监督、检查和考核。 2．各部门负责本单位交接班管理制度的执行、检查及考核。 四、工作程序 1．凡连续生产的岗位必须设立班间交接，并建立交接班日志。 2．交接班双方必须坚持“十交”、“五不接”原则。 （1）“十交”：交任务和指示、交操作、交指标、交质量、交设备、交安全、交环保和卫生规格化、交问题和经验、交工具、交记录。 （2）“五不接”：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接、记录不全不接、卫生规格化不好不接。 3．接班前检查。接班人员必须进行班前系统（岗位）检查，并按时参加交接班会。 4．召开交接班会。 （1）全体接班人员及交班班长必须参加交接班会；值班人员必须参加值班期间（非日常工作时间）全部班次的交接班；各部门分管领导和技术人员在日常工作期间要参加本部门的交接班。 （2）由交班班长介绍当班生产情况、工作任务完成情况，遗留或待处理问题等。接班班长及岗位人员根据预检情况提出相应的问题并与交班班长进行协商。 （3）各部门管理人员、值班人员结合交接班情况及装置实际

生产情况和任务，布置工作任务、提出工作要求，生产注意事项及遗留问题处理要求等。 （4）接班班长布置本班工作，接班班组兼职安全员进行安全讲话。 （5）交接班会时间原则上控制在10～15分钟。 （6）对特殊作业可实行班长全面交接及岗位之间对口交接。 5．岗位（或系统）交接。 （1）岗位人员进岗后，交接双方按工作程序中第2条内容，严肃认真、实事求是地当面交接清楚。 （2）交接完毕，交接双方在“交接班日志”上签字。签字后生产中发生的问题应由接班者负责。 （3）接班人员未到岗签字，交班者不得离岗。 6．召开班后会。 （1）完成岗位交接后，全体交班人员必须参加班后会，值班人员与其他管理人员必须不定期参加。 （2）由班长对当班生产情况进行总结讲评，及时总结经验教训，表扬好人好事，批评违章违纪。 7．交接班日志的填写要求。 （1）交接班日志根据岗位设定，要求运行班组的每一个岗位（系统）必须设交接班日志。注明当班日期、时间、轮班号。 （2）实行系统操作的装置，班长交接班日志应包括接班、本班、巡检及交班等内容，内操和外操的交接班日志按照“接班、本班、内外操联系、交班”等内容进行填写。未实行系统操作的装置，交接班日志包括“接班、本班、巡检及交班”等内容。 （3）交接班日志的“接班”栏内容在接班后半小时内填写；“本班”、“内外操联系”栏（或“巡检”栏）根据生产任务执行、操作调整实施情况及时填写；“交班”栏原则上在交班前一小时内填写。 （4）交接班日志的填写要求字迹工整清晰、版面整洁，努力按仿宋体要求书写，以质量记录标准进行管理。对当班各项生产任务

吊索具安全管理规定

吊索具安全管理规定 1 范围本标准规定了吊索具的配置、标志、使用、检查、报废等安全管理的职责、程序和要求。本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的吊索具的安全管理过程。1.1 吊具是吊运物体的专用工具，它包括各种小型专用捆缚工卡具、吊环、吊耳、吊卡、吊钩、抬杠和抓斗、电磁吸盘等。1. 2 索具也称吊索。根据吊运物体的不同要求，有麻绳、尼龙绳、链条和钢丝绳吊2 职责2.1 安全环境管理主管部门负责吊索具的归口管理，负责吊索具采购供方的审批，对各部门吊索具的安全管理进行监督、检查、考核。2.2 设备管理主管部门负责起重机械上配置的吊具的监督、检查、考核。2. 3 各设计开发部门负责在产品设计开发过程中设计产品吊运所必要的吊具、吊耳以及其他吊运结构。2. 4 工艺管理主管部门及各工艺管理部门负责根据产品生产工艺要求，设计产品吊运所需的专用吊具。2. 5 采购主管部门及各采购部门负责吊索具供方的调查、评价，负责吊索具的采购。2. 6 吊索具的使用部门负责吊索具的采购、制造、管理、使用、维护、检查、报废等过程的安全管理。3 管理内容和方法3.1 吊索具的安全管理要求3.1.1 安全环境管理主管部门应组织

有关部门建立、实施吊索具的配备、使用、检查、维护、报废等规章制度，并监督检查各部门对吊索具的安全管理情况。3.1.2 使用吊索具的各部门应指定专人负责吊索具的安全管理，建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程，搞好吊索具的配置、管理、使用、维护、检查、报废等工作，确保吊索具的安全运行。3.1.3 安全环境管理主管部门应购置、配备有关吊索具的技术标准，并在公司内有关部门中贯彻实施。3.2 吊索具的配置3.2.1 吊索具的采购3.2.1.1 订购吊索具必须到具有国家主管部门发给生产许可证的吊索具专业制造厂订购合格产品。3.2.1.2 各采购部门应按Q/SZ G55.36标准规定对提供吊索具的供方进行调查、评价，安全环境管理主管部门应参加对吊索具供方的调查、评价。3.2.1.3 各采购部门应按Q/SZ G55.10标准规定对吊索具的采购过程、采购合同、吊索具的进货验证等进行控制，确保采购的吊索具符合规定的采购要求。3.2.1.4 订购的吊索具在交货时，吊索具的供方应提供吊索具的质量证明书，必要时应提供产品使用说明书等技术文件。3.2.1.5 采购的吊索具进厂后，应按相关标准等技术要求进行检验，合格后方可使用。采购主管部门采购的吊索具应由产品检验主管部门进行检验，其他部门采购的吊索具由本部门的安技员进行检验。3.2.1.6 对属于固定资产范围的大型吊具（如抓斗、电磁吸盘等），设备管理主管部门

交接班管理制度20171211

交接班管理制度 1 目的 为严格交接班过程管理，明确交接班双方责任和义务，避免因交接不清而造成隐患和事故，避免推诿扯皮现象，保证公司生产安全稳定进行，特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产运行期间的班组交接班管理。 3 定义 交接班，是指上一生产班组在完成工作时间即将下班，下一生产班组即将上班，两个班组进行工作交接的过程。 4 职责与分工 主管部门：生技部。负责监督本制度的执行情况。 相关部门：各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。 5 内容与要求 5.1交班 5.1.1交班值班长应在下班前1小时进行全面检查，包括设备、工艺、管线、仪表等方面，发现问题及时解决，不得拖延至下一班次。 5.1.2交班前30分钟，当班操作工应整理现场，擦拭设备、仪器，做好各项记录，检查工具、仪器、防护用品、消防器材等设施，做好交接班准备工作。 5.1.3交班前应做到“十交”即： ①交本班生产情况 ②交工艺指标执行情况和存在问题 ③交事故原因和处理情况及处理结果 ④交设备运转、维护情况 ⑤交仪器、仪表、工具等保管、使用情况 ⑥交记录表的填写情况 ⑦交设备设施卫生情况 ⑧交跑冒滴漏情况 ⑨交安全生产情况 ⑩交领导工作安排及指示 5.1.4交班前应做到“六不交”即： ①工艺指标不符合条件不交 ②设备保养不好不交

③事故原因查不清楚不交 ④工具不齐全不交 ⑤记录表不齐全不交 ⑥现场卫生不清洁不交 5.2接班 5.2.1接班人员必须提前15分钟到工作岗位，认真听取上班值班长对生产情况的介绍和本班值班长对生产安全工作的布置。 5.2.2接班者必须对工作认真负责，听取交班者介绍情况进行全面检查。 5.2.3检查要点：“十交”、“六不交”是否做到位，设备运行阀门开关，用水、点、气、油是否正常，各控制点温度、压力、液位、流量等是否符合工艺要求。 5.2.4接班要做到“五不接”，即： ①交班项目交待不清楚不接 ②存在不安全因素不接 ③事故原因不清楚，处理不完不接 ④设备运转异常不接 ⑤工具不全、设备现场不清不接 5.3交接班必须在现场进行，按照交接班检查路线进行仔细交接班检查。 5.4交接班双方必须认真填写交接班记录，共同确认交接班内容，并在交接班记录上签字确认，交接完成后交班人方可离开现场。 5.5如交接过程中双方发生争执，应及时报告值班人员进行协调解决。在此期间由交班人员正常操作直到问题解决。交班期间发生问题由交班者负责，接班后发生问题由接班者负责。 5.6交接班期间，严禁推诿扯皮，故意刁难等行为。 5.7对于本班发现问题而不交者，出现的问题由交班者负责。 5.8对于交班后出现的问题接班者不处理或不汇报者，出现的事故由接班者负责。 5.9当班出现的问题，而没有及时发现，由接班者发现，视情节轻重给予交班者以相应的经济处罚。 5.10凡是由于交接不认真、不仔细而接班出现的一切问题由接班者负责，确属交接班无法发现的问题，视情况对交班和接班人给予处罚。 5.11交接班责任原则：接者为大，交者为小。 5.12交接班必须双方签字确认，以签字为准。

起重吊索具安全使用规定示范文本

起重吊索具安全使用规定 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

起重吊索具安全使用规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范起重吊索具的使用管理，防止发生起重事故。 2 适用范围 适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间（含 外包队）。 3 内容 3.1 起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝 绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。 3.2 吊钩 3.2.1 吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量 不得小于实际起重量。 3.2.2 吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情

况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。 3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。 3.2.4 不得使用铸造吊钩。 3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。 3.2.6 吊钩的报废标准： a) 裂纹 b) 危险断面的磨损量达到原尺寸的10% c) 开口度比原尺寸增加15% d) 钩身扭转变形超过10% e) 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套 f) 板钩心轴（销子）磨损达原尺寸的5%时，报废销子。 3.3 吊卡 3.3.1 使用前应检查吊卡是否有裂纹、扭曲、变形等，

生产车间交接班管理及考核制度

生产车间交接班管理及 考核制度 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

生产车间交接班管理及考核制度 1、目的 建立生产车间交接班的管理制度，保证生产有效衔接。保证生产车间安全，质量，现场、5S管理有效执行。 2、范围 生产车间主管、班长和员工对车间安全、现场、5S管理的有效管理。 3、责任 建立交接班考核制度，对当班安全管理、现场管理和5S管理进行考核 4、内容 1、为了完善生产车间交接班制度，车间主管在交接班前做到三讲，“讲安全、讲质量、讲任务”，严格要求劳动纪律。 2、对生产区域进行分区管理，每个班长固定负责一个区域的安全管理、现场管理和5S管理，班长应提前15分钟到生产现场进行当班交接。 3、如当班班长因晚班无法进行交接班的，应将交班前所做事项全部做好，并将交班详细内容汇报给当班主管，由主管代为当班班长与接班班长进行交接。 4、交接班时检查发现的问题，应由交班人负责，交接班时发现问题按交接班考核制度进行扣分，接班后，一旦交班人离开工作现场，发现或出现问题以及造成损失，概由接班人负责。 5、车间操作工，应按要求完成当班次额定生产工作任务，当班次未完成任务，不得交由下班进行。 6、交接用记录由交接班双方人员签字，接班人员未签字表示交接班工作未完成。未完成交接班工作的当班人员不准离开生产岗位。 7、交接班人员要提前做好交接准备，接班人员换完工服到岗位后，进行逐点逐项交接，做到件件事情有交待，将交接内容和存在问题认真记入运行记录和交接班记录中。 8、交班必须将反应釜设备及地面打扫干净。上班次生产完成后应按现场要求清理作业现场，按定置管理的要求整理好容器。 9、交班所有工具的其它物品保持整齐，垃圾桶内无杂物和垃圾，并放置在指定地点。 10、详细交待本班生产情况，及其发生的问题和处理情况，对遗留问题特别是不安全因素，交待清楚，不得隐瞒。 11、填好交接班记录表，并经双方签名确认后方可离开。

机加工交接班管理制度

机加工车间班组交接班管理制度 目录 第一章总则 第二章交接班管理规定 第三章附则 第一章总则 第一条为了加强班组交接班管理，保证工作进行的基本制度，落实岗位工作职责，保证安全生产，特制定本制度。 第二条班组长是岗位交接班工作管理责任人，对岗位交接班制度的落实情况负责。 第三条本制度适用于本班组交接班工作的所有生产岗位。 第二章交接班管理规定 第四条交接工作内容： 交接班由上一班操作工与下一班操作工共同进行，双方应进行全面检查，按规定要求逐项交接，做到交接清楚明确，并认真填写交接班记录。 1、本班完成的主要工作和职责履行情况； 2、设备设施运行情况和当前的状态； 3、本班生产、设备运行过程控制、操作情况和出现故障或异常情 况的处理和处理后的结果； 4、安全、质量、工艺技术、调度指令以及上级领导指示； 第五条交接班注意的事项；

1、交接班记录由当班操作工在交班时填写，要做到填写详细，字 迹清楚，不得马虎了事。 2、接班操作工要认真查阅交接班记录，确认属实后方能签字接班。 3、交接班记录必须由双方签字后，交班操作工方可离岗。 4、交接过程中交方要主动介绍情况，接方要主动了解情况。接班 人未按记录查验，发生问题由接班人负责。 5、交接工作中如果有解决不了的问题，双方应及时向分管领导汇 报，取得解决。 6、交清本班任务完成情况，安全注意事项。交清机械设备的使用、 运转情况及存在的问题。 第六条交班的操作工负责搞好设备设施、工器具、环境的清洁卫生； 第七条交接人员必须认真填写交接班记录和规定的设备运行记录，各种设备、设施及生产运行情况和检查等记录要求填写规范整洁，不得涂改。 第八条交接班时，交班者依照岗位交接的内容向接班人员逐项说明。 第九条接班人员必须提前15分钟进入接班地点，按照交接班内容并对照交接班记录认真检查现场，认为情况清楚、记录属实、没有争议，交接班双方在交接班记录签字表示确认。交接班工作一般在15分钟内完成。 第十条出现以下情况，接班人员有权拒绝接班，当班人员必须处理

起重机吊索具安全管理制度

编号：SY-AQ-00096 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 起重机吊索具安全管理制度 Safety management system of crane rigging

起重机吊索具安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1目的 加强起重吊具的安全管理，保证吊具处于安全状态。 2适用范围 公司内各部门起重吊具（钢丝绳、吊带、磁吸）的安全使用和检查。3起重吊具管理制度 3.1起重吊具由使用部门提出申请需求，至安全科负责统筹管理，资材科向有资质的生产或供应商进行采购，所有采购的吊具必须具备出厂合格证明书。 3.2吊具发放前，必须建立吊具档案，由安全科统一编号、登记入册后由使用部门领取。 3.3生产车间设置若干吊具架，吊具不用时应整齐悬挂在吊具架上。 3.4员工在使用吊具前应进行检查，发现有老化、断股、撕裂等现象时，应立即停止使用，并报安全科处理。

3.5安全科定期组织吊具的安全专项检查，发现有老化、断股、撕裂等现象应立即停止使用，并通知相关部门及时报废。 3.6生产科负责吊具的报废，报废标准参照《吊具报废标准》，不得以任任何理由复用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

LNG加气站交接班管理规定

LNG加气站交接班管理规定 3.4.1、职责 交接班组执行，站长负责监督交接的落实情况 3.4.2、工作流程、步骤及要求 1) 交接班人员在上班前4小时内不得喝酒，交班人员如发现接班人员醉酒者应拒绝交班，并向站长报告。 2) 各交接班人员必须提前15分钟对本岗位负责的生产工艺管线及设备进行一道巡回检查，逐点逐线进行交接，做到交接清晰、记录完整、责任明确。对重大生产情况、流程与设备状态的变更以及生产数据进行重点交接。 3) 交接班的组织工作，应由上一班次和下一班次的班长、代班长负责或值班人员与接班人员直接交接。 4) 严格按照交接班内容做到六交六不接。 其中，六交是指： （1）交设备、仪表、可燃气体报警仪及运行情况。 （2）交生产流程变化情况及原因。 （3）交内外联系及上级指示。 （4）交资料数据报表及记录。 （5）交公用工具。 （6）交安全和卫生。 六不接是指： （1）生产情况不明不交接。 （2）设备、仪表动态不清不交接。 （3）资料数据不齐不准，不交接。 （4）内外联系，上级指令不明确不交接。 （5）工具、设备、用具、仪表不全，不完好不交接。 （6）卫生不好不交接。 5) 接班时必须做到三交、四到、五报告。三交 :对重要生产部位要一一交接，对重要生产数据要一一交接，对主要工具要一一交接。四到：交接时做到看到、 1/ 2

听到、摸到、闻到。五报：报部位、报生产情况、报存在问题和报采取措施、报指令联系。 6) 严格按照生产运营的有关规则制度要求填写交接班记录，不得省略、涂改。所以生产运营、销售等基础资料填写必须真实、准确、清晰、完整，并在记录上签字。 7) 交班人员应主动积极配合接班人员对本班工作的检查，并负责对遗留问题进行整改。做到不留隐患给下一班。 3.4.3、相关记录 《LNG汽车加气站交接班记录表》 2/ 2

《生产系统交接班管理制度》

《生产系统交接班管理制度》 一、目的 加强运行班组的交接班过程管理、检查与考核，规范交接班内容、方式及交接班日志的填写。 二、适用范围 本制度适用于公司生产系统所属各连续运行班组（或生产岗位）的交接班日常管理。 三、职责 1.生产管理部负责本制度的制订，各部门负责对本部门交接班管理制度执行情况的监督、检查和考核。 2.各部门负责本单位交接班管理制度的执行、检查及考核。 四、工作程序 1.凡连续生产的岗位必须设立班间交接，并建立交接班日志。 2.交接班双方必须坚持“十交”、“五不接”原则。 （1）“十交”。交任务和指示、交操作、交指标、交质量、交设备、交安全、交环保和卫生规格化、交问题和经验、交工具、交记录。 （2）“五不接”。设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接、记录不全不接、卫生规格化不好不接。 3.接班前检查。接班人员必须进行班前系统（岗位）检查，并按时参加交接班会。 4.召开交接班会。 （1）全体接班人员及交班班长必须参加交接班会；值班人员必

须参加值班期间（非日常工作时间）全部班次的交接班；各部门分管领导和技术人员在日常工作期间要参加本部门的交接班。（2）由交班班长介绍当班生产情况、工作任务完成情况，遗留或待处理问题等。接班班长及岗位人员根据预检情况提出相应的问题并与交班班长进行协商。 （3）各部门管理人员、值班人员结合交接班情况及装置实际生产情况和任务，布置工作任务、提出工作要求，生产注意事项及遗留问题处理要求等。 （4）接班班长布置本班工作，接班班组兼职安全员进行安全讲话。 （5）交接班会时间原则上控制在10～15分钟。 （6）对特殊作业可实行班长全面交接及岗位之间对口交接。 5.岗位（或系统）交接。 （1）岗位人员进岗后，交接双方按工作程序中第2条内容，严肃认真、实事求是地当面交接清楚。 （2）交接完毕，交接双方在“交接班日志”上签字。签字后生产中发生的问题应由接班者负责。 （3）接班人员未到岗签字，交班者不得离岗。 6.召开班后会。 （1）完成岗位交接后，全体交班人员必须参加班后会，值班人员与其他管理人员必须不定期参加。 （2）由班长对当班生产情况进行总结讲评，及时总结经验教训，

-吊索具安全管理制度

吊具索具安全管理制度 1.目的 吊具索具的正确选用和维护是起重安全作业的关键，为避免因吊索具的使用不当造成吊物坠落事故的发生，特制订本制度。 2.范围 本制度规定了起重用的吊具索具（包括：钢丝绳、吊带、C型吊钩、横梁吊钩、）等的采购和储存、使用、报废等安全管理。 本制度适用于XXXXX有限公司 3.相关标准 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GB/T 5972-2009） 4.职责 5.1 安全保障部对吊索具的采购质量负责。 5.2 生产部及各使用部门对使用的吊索具的使用、维护、管理负责。 5.3 安全保障部对吊索具的安全使用和管理进行监督检查。 5.程序 5.1 采购和储存 5.1.1采购的吊索具必须由有资质的厂家生产，具有合格证的产品。 5.1.2钢丝绳应谨慎小心地卸货，卷盘或绳卷既不允许坠落，也不允许金属吊钩或叉车的货叉插入钢丝绳。 5.1.3钢丝绳应储存在凉爽、干燥的仓库内，且不应与地面接触。钢丝绳不应储存在易受化学烟雾、蒸汽或其他腐蚀剂侵蚀的场所。 5.2 使用 5.2.1 操作人员在选用吊索具前必须确认吊物的重量不超过吊索具的许用起吊能力，并对吊索具的安全性进行自检，严禁使用起吊能力不明或已达报废标准的吊索具。 5.2.2吊带使用时不允许超载，吊运时远离火源，防止曝晒，棱角起吊物体应垫好。 5.2.6操作人员使用完吊索具后，应将其放于车间指定存放处，以便其它人员使用。 5.3 吊索具的报废标准 5.3.1 钢丝绳存在以下情形的，应及时报废： （1）达到或超过GB/T5972-2009规定的可见断丝数； （2）在一个捻距内发现两面三刀处或多处的谷部断丝时；

交接班制度

神木祥荣电厂交接班管理制度 一、目的 为规范生产班组交接班管理，清晰、明确交接班的方法、内容和双方责任和权利，提高员工的工作效率和工作责任心，养成良好的职业习惯，确保生产稳定、连续、安全运行，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于生产运行期间的生产装置班组交接班的管理。 三、职能分工 生产管理部门负责交接班的管理。 四、定义 本制度所指的交接班，是指上一生产班组在完成工作时间即将下班，下一生产班组即将上班，两个班组进行工作交接的过程。 五、交接班程序 1.交班准备 （1）一次全面检查：交班班组员工在交班前1小时在保证正常生产的同时，必须对本岗位设备运行、生产操作、公用工具、安全文明生产（环境整洁、整理）情况等进行一次全面检查。 （2）做好交接记录：交班前20分钟将本班生产、卫生、工具等检查情况真实详细记录在《交接记录表》上。 2.接班准备 （1）准时到岗：接班人员应提前到达公司，按规定要求穿戴好劳动防护用品到达自已岗位，保证有足够的时间了解本班工作任务和上班

工作情况，并进行预先检查，一般要求提前10—15分钟到达岗位。（2)检查签字：接班班组人员到达各自岗位后，查看交接班记录，认真听取并询问交班者介绍，进入现场对所属生产、机械设备运行、操作、卫生、工具用具、安全等情况，进行逐项检查，重点生产部位要重点检查，一点一点的交接，重要的生产数据一个一个的交接，重要的工具一件一件的交接。特别注意应将发现的问题和处理情况以及注意事项交接清楚，接班人员对以上内容核对无误,符合交班规定的条件,向接班的当班班长报告、确认,待正点时间方可在记录表上签字，然后由接班班长召开班前（后）会，听取各岗位工人汇报后再布置任务和指出交接班中应注意事项。 3.召开班前会 ①召开班前会时间：交班班组下班时间之前10分钟，接班班长应组织全体班组成员开班前会（10分钟内）。 ②班前会地点：车间内 ③会议主持：接班班长 4.班前会议过程 ①接班班组员工在车间集合列队召开班前会。 ②接班班长点名考勤。 ③交班班长作交班报告。 ④生产部门或相关专业管理人员作指示或简短培训。 ⑤接班班长安排本班生产任务与生产注意事项。 ⑥接班班长（或班组安全员）强调安全生产有关事项。

交接班的管理制度

交接班的管理制度 交接班是两个运行班组的一个正常衔接，是上一个班全面详尽地向下一个班交待与传达生产状况的一个很重要的环节，因此为了平稳、安全生产，特制定以下《班组交接班管理制度》。下面是爱汇网小编为大家收集整理的交接班的管理制度，欢迎大家阅读。 1、我厂凡从事倒班工作的岗位，前后两班的操作员工必须遵守交接班制度，做到交的清，接的明，以利于生产的稳定进行。 2、接班人员提前二十分钟穿戴好劳保，参加班前会，对劳保不齐者，不准上岗。 3、接班人员提前十分钟到达岗位，认真听取接班人员介绍本岗位生产操作，设备运转，事故处理，安全生产，卫生清扫和上级交办的工作。 4、接班人员按上班人员交代的事项进行认真检查核对，并做好记录，交接班班长双方认真填写交接记录，写上接班任务签字。 5、交接班任务要做到 (1)本班任务完成和设备运行记录清楚 (2)本班发生的主要事情记录清楚 (3)本班发生的异常现象以及处理记录清楚 (4)上班交代或领导讲评批示，传达会议精神记录清楚 (5)签字记录清楚。 七不交

(1)设备不保养不接班 (2)设备异常不记录无明确指示不交班 (3)安装装置不齐全无记录无明确指示不交班 (4)区域设备卫生不符合要求不接班 (5)岗位不明确负责交接班人员不交班 (6)工具、用具、仪器不齐全不交班 (7)原料物资需要交待不清不交班 1 范围 1.1 本标准规定了连续工作岗位的人员实施规范的交接班的要求。 1.2 本标准适用于XXXX范围内连续倒班岗位的交接班。 2 引用标准 2.1 XXXX公司企业管理标准。 3 管理职责 3.1 劳资科负责督促车间等二级单位交接班制度的制订，执行情况的检查与考核。 3.2 车间等二级单位负责本单位交接班工作制度的制订、实施、检查与考核。 4 管理内容及要求

吊索具使用安全规定

为了加强吊索具使用安全管理工作，确保公司安全生产，结合生产实际，公司制定了《吊索具使用安全管理规定》，现印发给你们，望认真遵照执行。 附：《吊索具使用安全管理规定》 附件 吊索具使用安全管理规定 1目的和范围 为规范钢丝绳、吊带和链索的使用、检验和报废，特制定本规定。 2一般要求 2.1证书 2.1.1出厂合格证。 2.1.2质量检验合格证书。 2.1.3产品使用说明书。 2.1.4 涉海单位使用的吊索具，应有经海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书。 2.2检查周期 2.2.1日常检查：使用前后，应对钢丝绳类及金属附件进行目视检查。 2.2.2定期检查：应指定专职技术人员每个月对钢丝绳类进行一次全面检查，对使用频繁的应根据使用频繁程度，缩短检查周期，检查结果应作记录。 2.3管理记录 2.3.1 出厂合格证书和检验合格证书。 2.3.2 使用记录，包括登记、分类编号和内容（使用次数、使用情况等）。 2.3.3 定期检查、维护保养记录。 3钢丝绳类 3.1使用与维护保养

3.1.1吊车、绞车等钢丝绳的使用与维护保养 a) 使用前应进行日常检查，对不符合规范和标准的钢丝绳应及时更换； b) 按设备使用说明书要求选择、更换、安装钢丝绳； c) 更换钢丝绳时，从卷轴到滚筒应防止钢丝绳扭结、弯折或沾上杂物。切断钢丝绳时应对其两端端口进行处理，以防钢丝绳松股； d) 钢丝绳在滚筒上应排列整齐。滚筒的死绳头应固定牢固，活绳头应留有一定长度，钢丝绳按要求卡好绳卡； e) 更换或安装的钢丝绳在使用前应保证起重机械的其它所有部件运转正常。钢丝绳在滚筒上稳定就位后，应使用额定载荷的10%以上负荷对机械进行若干次运转操作； f) 在使用过程中应注意因滑轮偏角过大而造成钢丝绳损坏。严禁超负荷使用，禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长后吊运物件； g) 根据钢丝绳的种类、用途和工作环境，进行适时地保养，涂刷润滑油或润滑脂，涂刷的油、脂应与钢丝绳厂家出具的技术资料相适应； h) 应指定专人管理，并对其进行相关知识培训。 3.1.2滚筒大绳的使用与维护保养 a) 滚筒大绳由绳芯、绳股和钢丝三部分组成。选择滚筒大绳应考虑满足各类作业的需要，同时应与天车、游车滑轮槽及绞车滚筒槽相匹配。新绳直径应略大于所需滚筒大绳的名义直径，但不能超过其允许数值； b) 投入使用前应按厂家提供的资料和使用说明书进行检查，核对钢丝绳是否同资料提供的数具相符，是否同天车、游动滑车的滑轮槽和绞车滚筒槽相符合，钢丝绳的外表是否完好。并保存好滚筒大绳的证书资料； c) 影响滚筒大绳使用寿命的因素很多，工作人员应定期并合理地维护保养天车、游动滑车、绞车和挡绳器等部件，按技术要求定期进行倒换切割滚筒大绳； d) 倒换和切割大绳的科学依据就是按大绳使用记录仪上的数据来确定，当记录仪上的吨-英里达到预定值时则要倒大绳一次，当记录仪上的累计吨－英里达到预定数值时要切割大绳一次。但若目测发现大绳有明显的断丝或磨损，则应立即将受损这段大绳倒换或切割掉，并应做好每根大绳的所有倒换记录；

交接班管理制度(修订版)

东营华联石油化工厂有限公司 交接班管理规定 一、目的 为规范生产系统班组交接班管理，提高员工的安全生产意识，保证交接班时工作信息的有效传递和稳定连续的生产秩序，特制定本管理规定。 二、适用范围 适用于生产系统所有交接班的部门 三、管理规定 （一）交班内容及要求： 1、交班员工在交班前必须对本岗位设备运行情况、生产操作情况、公用工具、用具情况及安全、卫生情况等进行全面检查，对本岗位检查出的问题汇报给班长并按规程和要求积极处理。 2、设备运行情况的交班内容包括：当班期间设备开、停时间，停机原因。若遇设备故障，则必须说明故障发生时间、原因、处理情况、遗留问题以及其它注意事项。 3、生产操作情况的交班内容主要包括：产品质量情况，生产控制参数情况、更改情况、流程变动（包括关键点调节阀和手动阀门开关）情况。 4、公用工具、用具的交班内容主要包括：工具、用具数量及完好情况，工具损坏或遗失要详细说明原因。 5、安全、卫生情况交班内容主要包括：本岗位发现的安全隐患及处理情况，岗位责任区清洁卫生清扫情况。

6、上三个班延续性工作的完成情况，本班有无延续性工作。 7、公司、部门、调度的生产性指令、文件、通知和车间临时性的工作安排。 （二）接班内容及要求： 1、接班者在交接班时间内，应认真听取交班情况介绍，详细阅读交接班记录，逐项核对交班纪录，全面巡视检查设备及生产等状况。发现交班者未按规定交班，应及时向班组长或车间领导反映，待班组长或车间领导处理后再按规定程序接班。 2、接班者同意接班，必须在交接班记录本上确认签字。签字后出现的问题均由接班者负责。未确认签字的按交班者未交班处理。 （二）交接班程序 1、交班员工在交接前应对岗位设备运行情况、生产操作情况、工具情况以及安全情况进行一次全面检查，并认真记录检查情况； 2、交班人将岗位公用工具、用具清洁保养完毕，并仔细清点好数量；把岗位责任区内清洁卫生清扫干净； 3、交班人当面向接班人介绍岗位设备运行情况、生产操作情况、公用工具、用具情况以及安全情况，应将发现的问题和处理情况以及注意事项交待清楚； 4、接班人应认真听取交班人介绍的情况，并仔细与交接班记录进行核对，发现有不清楚或有疑问的应及时询问； 5、认真清点工具、用具数量，并查看其完好情况； 6、核对无误后确认签字。 （三）交接班方式及注意事项

织造车间交接班管理制度

车间交接班管理制度 The Managerial Rules of the Working Handover and Takeover 为加强生产管理，提高产品产量和质量，保证生产安全，确保车间生产环境清洁卫生，明确交接班责任，特制订车间交接班管理制度： In order to strengthen the production management, improve the product’s quantity and quality, guarantee the production safety and the environment sanitation in the workshop, clarify the working hand over and take over responsibility, specially formulate the working hand over and take over management rules: 织造车间交接班管理制度 The Management Rules of the Working Hand over and Take over in the Knitting Workshop 1．接班班长提前30分钟进入工作岗位，办理交接班记录手续。 The monitor who is going to take over the work should get to the post 30 minutes ahead, make the procedure of working hand over and take over. 2．交班必须保持机台及地面的清洁卫生。 Keep clean of the machine and the floor when handing over. 3. 交接班必须保障设备正常运转，确保设备连续化生产，如设备出现故障，保全工当班内必须修复完毕，保证设备正常运转，因缺件等情况当班内不能修复，交班班长与接班班长要交接清楚，交接不清楚，不准下班和接班，接班班长不到位，交班班长不得离开。 When taking over and handing over, the worker should insure that the equipment is in working order and keeping it continuous working, for the defect should ask the repairman who is on duty to repair and guarantee the equipment runs smoothly; if the defect could not be repaired for the reasons such as spare part shortage and etc on duty, the handing over monitor should make clear to the taking over monitor, the one who does

车间交接班管理制度

编号：YB-HT-008172 车间交接班管理制度 Workshop shift management 甲方： 乙方： 签订日期：年月日 精品文档/ Word文档/ 文字可改 编订：YunBo Network

车间交接班管理制度 第一条总则 为完善车间交接班管理工作，促进公司正常运营，特制定本制度。第二条交接班准备工作 公司员工、领班须提前_____分钟到公司，召集由领班主持的工作例会，例会内容包括本班次日存在问题、处理结果通报本班当日注意事项，要求及人员调整等。 第三条机器交接 领班及操作人员交班时须将本班机器、模具、产品质量情况及生产中存在的问题及生产机台所使用的工具、用具同接班人员作详细交待，并写入交接记录，否则凡未在书面交接中注明的一切责任由接班的相关人员负责。 第四条书面交接

书面交接应由双方班次的领班签字，并交由_____审核，签字后生效。 第五条交接时间 车间交接班应自_____起_____分钟内完成（两班制时间限制在 _____），超过时间_____分钟内视迟到处理，_____分钟以上者视为缺勤，因前一班原因使下一班无法接班，其责任由前一班相关人员负责（非责任事故造成例外）。 第六条清洁工作 当班操作人员及水口工，交班时应及时清洁机台，打扫机台_____米以内的地面卫生，并及时将垃圾经门卫检查后放入垃圾区，不准将垃圾存在车间及公司大门口。 第七条故障处理 当班操作人员在交班时若机器、工模出现故障时（如吃模、堵水口、模具冷却水漏水、模具部件有损、机器运转不正常），应写入交接记录，并由当班领班处理，待机器、工模正常，方可交班，否则接班人员可不接班，其造成的有关损失当班领班及相关人员

车间交接班管理制度

车间交接班管理制度 1.目的 为了加强车间现场管理，进一步明确责任，对各岗位所管辖工作场所的场地清扫、设备擦拭、各种设备的即时状态、工具完好性、工作完成情况、上下班、上下道工序的交接进行责任明确、细化到人、奖罚分明，特制定交接班管理制度。 2.适用范围 生产车间 3.实施细则 3.1 接班准备 3.1.1 接班员工到达公司后，要在10分钟内按规定穿戴好劳保用品，做好上岗准备； 3.1.2 班长考勤后组织员工对装置区进行接班前岗检，包括现场卫生、设备完好、工具齐全、产品摆放等； 3.1.3 现场交接班，班长和接班员工要同时签字确认； 3.2 接班岗检事项 3.2.1岗检事项 3.2.1.1 对车间现场布置、安全隐患进行检查，发现问题要马上与交接班班长协商解决； 3.2.1.2 对车间的设备以及设施的运转情况进行交接，检查各设备运行是否正常，现场是否有“跑、冒、滴、漏”现象； 3.2.1.3对负责区的现场卫生及物品摆放情况进行交接，发现异常及时协商解决，对未进行现场整理班组进行考核，每次50元； 3.2.1.4对上一班次使用的各种工装、工具、物资的使用情况进行交接，发现缺少、损坏等问题及时进行上报，未及时上报者，工装、工具等发生缺少等情况，相应损失由当班班组自行承担； 3.2.1.5对车间下达的工作任务进行交接，发现不明之处，应立即询问并及时查明； 3.2.1.6 根据员工的上报情况，进行检查，并与交班班长进行交接； 3.2.1.7 通过加工记录表了解上一班次的生产进度情况，并对上一班次任务和未完成项进行了解，以免发生重复加工现象； 3.2.1.8 对上一班不符合接班要求的要及时提出，涉及到重大质量问题要及时向班长反映； 3.2.1.9 认真检查《交接班记录表》的记录情况，对异常的数据记录

班组交接班管理制度

班组交接班管理制度 交接班是两个运行班组的一个正常衔接，是上一个班全面详尽地向下一个班交待与传达生产状况的一个很重要的环节，因此为了平稳、安全生产，特制定以下《班组交接班管理制度》。 一、交接班时间： 夜班交白班为早上的7：30――8：00点，白班交中班为下午的15：30――16：00，中班交夜班为凌晨的23：30――00：00。 二、交接班地点： 各工序生产现场 三、交接班手续： 双方以在记录本的签字栏签字认可为界，签字确认后，代表交接班手续已履行完毕，之后双方不得争执。 四、交接班内容： 1、接班人员必须提前换好工作服，按点进入工作现场，在组长的带领下，认真检查现场后进行交接班。 2、交班完毕的班组在组长的带领下，参加班会后，讲评当班生产任务完成的情况，处理完本班遗留的问题。 3、交工艺，当班人员应对管理范围内的工艺现状负责，交班时应保持正确的工艺流程，并向接班人员交待清楚生产品种、使用原料、执行工艺等内容。 4、交设备，当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作，对管辖范围内的设备状况负责，交班时应向接班人员移交完好的设备。交待所有设备的现状，尤其是大型设备的情况，如真空感应熔炼炉、数控车床等设备的

完好情况。如遇检修，则要讲明检修的部位与进度。 5、交卫生，当班人员应做好设备、仪表、门窗、玻璃、墙壁、地面的清洁卫生，交班时交接清楚。 6、交工具，交接班时，工具应摆放整齐，无油污、无损坏、无遗失。 7、交记录，交接班时，各种生产记录应真实、准确、整洁。 8、凡上述几项不合格时，接班人有权拒绝接班，并有权向车间反映。 五、“十交”与“五不交”； （一）十交： 1、交本班生产情况和任务完成情况。 2、交仪表、设备运行和使用情况。 3、交不安全因素，采取的预防措施和事故的处理情况。 4、交工具数量及缺损情况。 5、交工艺指标执行情况和为下一班的准备工作。 6、交原始记录是否正确完整。 7、交原材料使用和产品质量情况及存在的问题。 8、交车间指示、要求和注意事项。 9、交跑冒滴漏情况。 10、交岗位设备整洁和区域卫生情况。 （二）五不交 1、生产不正常、事故未处理完不交。 2、设备或工艺有问题，搞不清楚不交。