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龙门吊安装及拆除施工方案

龙门吊安装及拆除施工方案
龙门吊安装及拆除施工方案

南宁市邕宁水利枢纽工程

龙门吊安装及拆除施工方案

编制:时间:

审核:时间:

审批:时间:

中铁建二十局·港航局南宁市邕宁水利枢纽工程项目经理部

二O一五年十二月

目录

第1章总则 (1)

1.1编制目的 (1)

1.2编制原则及说明 (1)

1.3编制依据 (1)

1.4龙门吊技术参数要求 (2)

第2章工程概述 (3)

2.1工程概况 (3)

2.2人员组织、分工 (4)

2.3机械配置及要求 (5)

2.3.1施工机械、工具数量表 (5)

2.3.2施工机械、工具要求 (6)

第3章龙门吊安装及拆除 (6)

3.1施工准备 (6)

3.2工艺流程框图 (7)

3.4施工程序 (8)

3.4.1轨道安装 (8)

3.4.2拼装柱梁 (9)

3.4.3拼装支腿 (9)

3.4.4支腿总成的吊装 (9)

3.4.5吊装主梁 (9)

3.4.6吊装主梁小车及电气系统安装 (10)

3.5试运转和自检 (10)

3.5.1试验前准备 (10)

3.5.2空载试验 (11)

3.5.3载荷试验 (11)

3.5.4静载试验 (11)

3.5.4动载试验 (12)

3.6交工验收及备案 (12)

3.7龙门吊拆除及注意事项 (12)

3.7.1拆除流程 (12)

3.7.2拆除技术及安全要求 (13)

第4章施工质量保证措施 (14)

4.1制度保证措施 (14)

4.1.1质量岗位责任制 (14)

4.1.2质量宣传教育制度 (14)

4.1.3质量“三检制” (15)

4.1.3质量一票否决制 (15)

4.1.4持证上岗制度 (15)

4.1.5质量事故处理制度 (15)

4.1.6技术交底制度 (16)

4.1.7质量奖惩制度 (16)

4.2质量管理保证措施 (16)

第5章安全及文明施工措施 (18)

5.1施工安全技术措施 (18)

5.2龙门吊操作安全技术要求 (19)

5.2.1整机安全操作要求 (19)

5.2.2 起吊安全操作注意事项 (21)

5.2.3电气系统安全操作及注意事项 (22)

5.2.4设备的使用安全注意事项 (23)

5.3其他安全注意事项 (24)

5.4文明施工管理措施 (27)

5.5消防保卫管理 (28)

6.6后勤保障管理 (29)

第1章总则

1.1编制目的

为保证枢纽工程(发电厂房及拦河坝部分)预制构件厂、金结仓库、钢筋加工厂的龙门吊安装及拆除施工安全,切实履行企业安全生产的责任主体,依据安全生产法和安全生产管理条例相关相关规定,结合本项目现场实际情况编制本方案。

1.2编制原则及说明

1.认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。

2.贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量,为实现龙门吊安装顺利进行,为后续施工提供机械保障,以适应施工组织安排的要求。

3.有效对龙门吊安装、拆除过程监控,防止一般及重大安全事故的发生。

1.3编制依据

1.施工设计文件、施工图纸及招标文件要求;

2.已批准的《实施性施工组织设计》;

3.类型近似的工程施工经验资料;

4.施工现场实地考察资料;

5.《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号

6.《起重机械安全规程》(GB606

7.5-2014)

7.《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010)

8.《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50256-2014)

9.《起重机试验规范和程序》(GB/T5905-2011)

10.《龙门吊安全技术操作规程》

11.《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004。

1.4龙门吊技术参数要求

总体技术要求:产品按照国家有关标准生产,质量可靠,结构合理,操作简单,经济耐用。

根据龙门吊市场及龙门吊使用场合、使用特点,按照安全可靠实用、维修换件方便的原则,进行设计、生产等。

(1)根据龙门吊通常出现的问题,采取措施以保证龙门吊使用的安全可靠、使用寿命长。

(2)主要电气元件选择上采取加大容量和选择可靠品牌的方式,过流继电器等保证质量;断路器和接触器选用国内外质量前列系列产品;断路器要保证质量就要选择较大的壳架电流和分断能力;接触器选择留有足够的余量,负载电流不超过接触器额定电流的80%;经常影响龙门吊跳闸的过流继电器选用质量优良的产品,厂内通电流调试,调试后漆封处理,保证调试的准确性和使用的可靠性。

(3)电线电缆均必须达到国标,保证使用安全可靠。

(4)为保证车轮的耐磨性,行车所用车轮热处理采用整体淬火的形式,车轮踏面的硬度为HB320-380,深度15mm处的硬度HB≥260。

(5)电动葫芦门式龙门吊小车采用电动葫芦作为起升机构。各连接部位采用高强螺栓连接,并套用专用工装制作,保证装配的精度和减少拆卸的难度。

(6)设备选用的配套件应备有足够库存,如意外损坏须随时提供备件。

第2章工程概述

2.1工程概况

拦河枢纽处于南宁市青秀区仙葫组团东片区和邕宁区蒲庙片区之间邕江上反“S”型河段的中段。枢纽布置沿坝轴线从左至右依次布置:左岸重力接头坝段,长48m;左9孔泄水闸坝、纵向导墙、右4孔泄水闸坝,长305m;右岸电站厂房(6台机组),长153.11m;右岸重力接头坝段,长70.82m;右岸连接土坝段,长257.59m。其中,仿生态式鱼道,位于厂房右侧的岸坡上,穿越右岸重力坝贯通上、下游河道,总长388.576m。

根据本项目的施工生产任务及施工进度需要,拟进场6台龙门吊,分别用于预制构件厂、钢木加工厂、金结仓库。其中位于右岸进场道路(K0+700—K0+920)临江侧的预制构件厂安装3台75t龙门吊,跨度26m;位于右岸进场道路(K1+290---K1+400)临江侧的钢木加

工厂安装2台龙门吊,(1台5t,跨度11m;1台10t,跨度13m);位于右岸进场道路(K1+430—K1+500)背江侧的金结机电存储仓库安装1台5t龙门吊,跨度22m。

2.2人员组织、分工

2.3机械配置及要求

2.3.1施工机械、工具数量表

2.3.2施工机械、工具要求

1.施工中使用的吊车必须经过检查验收合格,并由技术监督部门颁发的准用证。

2.所使用的钢丝绳必须有合格证,所使用的钢丝绳应无断丝,磨损不超标。

3.所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷,且销子松紧自如。

4.电动扳手、流动电源盘等电动工器具应经过检验,合格后方可使用。

5.所有的测量工具必须经过校验合格后使用,测量数据要考虑校验的修正值。

6.杉杆、架板等脚手架材料应完好无损,无变形。

7.用于本工程的机械、机具全部要有合格证。

第3章龙门吊安装及拆除

3.1施工准备

1.场地准备

清理场地,要求场地平整基础牢固;无其它设备及障碍物;作业面积不小于35m×15m的范围;有满足起重机作业需要的电源;进场

道路通畅,路面承载状况好,无管道、电线树枝等障碍物。

2.工具准备

详见第2章节2.3.1施工机械、工具数量表。

3.开箱检查清点零部件是否齐全、完好,若有损伤则设法消除。4.检查轨道是否符合轨道安装要求。

3.2工艺流程框图

3.4施工程序

3.4.1轨道安装

(1)用水平仪检查承轨梁的高低差,桥式起重机以每个柱子作为测量点。

(2)如两轨全程高低差超过15mm时,重新用水泥找平承轨梁.

(3)当两轨全程高低差小于15mm时,用钢板将轨道垫平.

(4)根据测量结果,绘出承轨梁的高低曲线.

(5)根据承轨梁的高低曲线,计算出加垫钢板的厚度和数量.

(6)制作加垫钢板,加垫钢板的宽度不能小于轨道压板宽度,其厚度方向允许加叠,但必须将其焊成整体, 最后和轨道钢垫板焊成一体.

(7)检查轨道安装材料(压板,螺拴等)是否同轨道相符.

(8)通孔:如水泥预制梁螺栓孔因残留水泥而造成盲孔,则应用大锤和圆棒将其击穿.

(9)校直轨道.

(10)吊放钢垫板,吊装轨道,上压板螺栓,

(11)检测和调整轨道精度,按图示要求.

(12)装车挡,轨道安装完毕后,在一根轨道的两端先装上车挡,另一根轨道上的车挡待起重机安装完后再安装

(13)轨道安装结束后,测量轨道的安装误差,制成图表,归挡。

3.4.2拼装柱梁

(1)用25t汽车吊在轨道外侧拼装主梁。单列主梁在运到场地时是分为3节,在场地上拼成30.9m长。主梁的吊点在主梁中心向两边移适当距离即可。

(2)安装一列主梁上的走台及小车导电。

(3)将小车控制电缆固定好。

3.4.3拼装支腿

用25t汽车吊分别在平地上将大车台车、均衡梁、支腿及托架组拼成整体,刚性支腿和柔性支腿中间部位分别放在两侧轨道上。3.4.4支腿总成的吊装

用一台50t吊车将组装好的支腿立起,放置在已铺好的轨道上并垫稳垫实,同时用缆绳等工具固定牢固。注意:在吊装支腿的吊点应设在托架上,吊柔性支腿时应注意观察,慢慢立直,以防在吊装过程中将柔性支腿吊弯。

3.4.5吊装主梁

(1)绑妥吊装钢丝绳和控制平衡的软绳,并做好钢丝绳的防滑防剪措施。在主梁上有锐角并与钢丝绳接触的地方用剖开的钢管保护防止钢丝绳受剪断裂,在挂钢丝绳位置焊上φ25螺纹钢防止钢丝绳滑动。

(2)准备起吊时,组长通知所有人员注意,尤其是四方拉大梁缆风绳的人员,并做好警戒,在信号工的统一指挥下,用2台50t吊车抬吊一列主梁的两端,缓慢吊起大梁,在四周缆风绳的作用下,配合吊车大臂缓慢旋转至支腿上方,缓慢对位,上好主梁与托架之间的高强螺栓。

(3)用同样的方式吊装另一列主梁,上好主梁与托架之间的高强螺栓和主梁端横联。

3.4.6吊装主梁小车及电气系统安装

1.用1台50t吊车将组装好的吊梁小车,放置在主梁的轨道上。

2.安装爬梯及各部分平台,吊装司机室;解脱钢丝绳和缆风绳;补涂切割焊接处油漆

3.穿钢丝绳,安装吊具等;

4.安装电气

(1)安装大车电缆卷线器

(2)安装大车供电电线

(3)安装天车的连接线

(4)安装大车行程限位装置

3.5试运转和自检

3.5.1试验前准备

1.各类人员及安全措施落实到位,防护装置齐全。

2.切断全部电源。

3.检查所有联接部位应坚固无松动,钢丝绳缠绕正确,绳端固定可靠。

4.连接电源,分别启动各运行机构电动机,确认电动机运转正常。

5.常规检查。

3.5.2空载试验

1.大车、小车沿轨道全场运行无啃轨现象,限位器、电气安全装置动作灵敏可靠。

2.起升机构上升限位和钓钩下降到最低位置时卷筒上钢丝绳安全圈数。

3.5.3载荷试验

1.各机构运转正常,无啃轨和三条腿现象。

2.静态刚度应不大于S/700。

3.试验后检查起重机无裂纹、连接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。

3.5.4静载试验

1.起升额定载荷,再逐步加载到额定载荷的1.25倍,制动应平稳、可靠。

2.静载试验最多重复三次后主梁无永久变形,静载试验后主梁上拱度不小于0.9S/1000。

3.试验后检查起重机无裂纹、连接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。

3.5.4动载试验

1.以110%的额定载荷,同时启动、起升、运行。反复运转,试验时间应大于1小时。

2.各限位开关和电气安全装置作用可靠、准确。

3.各机构无损坏,动作灵敏、平稳、可靠,性能满足使用要求。

4.起重机油漆无剥落现象。

5.试验后检查起重机无裂纹、连接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。

3.6交工验收及备案

安装完毕后,在自检合格的基础上,报市特种设备监督检验所进行监检验收,验收合格后,整理好合格证、使用证书、检验报告书、检验安全合格证后交付使用单位。

3.7龙门吊拆除及注意事项

3.7.1拆除流程

龙门吊拆除流程与安装流程反序进行。

3.7.2拆除技术及安全要求

1.龙门吊拆除必须由有资质的单位进行拆除,操作人员必须持证上岗。

2.拆除人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。

3.拆除过程中项目部必须有专职安全员在旁边进行监督看守。

4.拆除时必须有专人指挥,动作协调。

5.龙门吊拆除时,先用钢丝绳将各个门腿固定好,用槽钢将行走梁固定在道轨上面,固定期间要检查各个固定点的绳扣是否锁紧,将电器部分(电缆线、各个电器等)拆除下来,然后汽车吊将操作室固定好慢慢起吊,等各操作室的钢丝绳稍稍绷紧的时候停止起吊,在检查各个吊点的安全,确定安全后工人开始将工作室与门腿的固定螺栓送下,慢慢起吊将操作室放在指定的位置。

将汽车吊与主梁固定好,在主梁两端各系一条足够长的留绳,留绳两端各站一人拉住留绳(主要负责不让起吊物摆动),起吊等各吊主梁的钢丝绳稍稍绷紧时停止起吊,检查各个吊点的安全,然后将固定螺栓松下,将主梁放在指定位置。

按照以上方式将行走梁和门腿逐个拆除放在指定位置。

6.龙门吊拆除过程中,如发现故障,应立即停止作业,进行检查,排除故障后再开始作业。

7.拆除只能在白天作业,不得夜间作业。

第4章施工质量保证措施

4.1制度保证措施

为保证本项目龙门吊安装及拆除施工质量,项目部实行全面质量管理。成立以项目经理为组长,项目总工师为副组长,包括质量管理部门及各部分负责人为质量领导小组成员,编制切实可行的施工方案及各项质量管理办法、制度,严格过程控制,时施工全过程出于质量受控状态。

4.1.1质量岗位责任制

从决策层、管理层到作业层,明确各级人员的职责和权限。实行质量目标管理,落实以质量第一责任者为核心的各级质量目标责任制,项目部与施工队、施工队与班组层层签订《质量责任书》,充分发挥有系统、分层次的质量目标管理,并坚持定期考核、奖惩兑现。

1.项目经理对本工程的质量负直接领导责任,项目总工程师对本工程的质量负技术责任,具体工作人员为直接责任人。

2.项目部各级施工责任人按自身的职责对所承建工程质量负终身责任,如发生重大工程质量事故,不管调到哪里工作,担任什么职务,都要一究到底。

4.1.2质量宣传教育制度

坚持开展质量宣传教育,使全体员工都认识到质量是企业的生

命,有质量才有效益、进度,当质量与进度、质量与成本、质量与效益发生矛盾时,必须把质量放在首位,牢牢树立质量第一思想,增强质量意识。

4.1.3质量“三检制”

坚持实行质量“三检制”制度,施工过程中实行班组初检、施工队复检、项目部质量管理部终检,并向监理工程师负责。所有的检查均按监理工程师的要求如实填写记录并保存。

4.1.3质量一票否决制

坚持执行质量一票否决制,工程管理部、安质环保部、质量检查人员对施工质量有一票否决权,坚持上道工序未检验或检验不合格不得转入下道工序施工,分项工程不合格不验收签证。

4.1.4持证上岗制度

加强人员教育培训,坚持持证上岗。管理人员必须是经过技术培训并取得技术资格的工程技术人员。特殊工种和主要技术工种必须持证上岗。

4.1.5质量事故处理制度

对质量事故处理必须坚持“四不放过”的原则,即事故原因不清楚不放过;事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过;没有采取防范措施不放过;事故责任者没有受到处罚不放过,必须对事故的主

龙门吊工程施工方案3

重庆广茂物流有限公司龙门吊工程(土建) 施 工 组 织 设 计

编制单位:渝海建司 编制人:杨天明审核:吴宏编制时间:二00五年九月 目录 一、编制指导思想,编制原则 二、编制依据 三、工程概况 四、施工部署 五、机具设备统计表 六、劳动力进场统计表 七、工程质量保证体系 八、工程安全文明生产保证体系 九、工程进度网络计划

一、编制指导思想、编制原则 1.1我司愿以热忱的态度,与业主单位,监理单位的工程技术管理人员同心协力、通力合作、搞好各方面的配合。以最大的决心、最佳的管理模式、良好施工工艺和优质的服务态度、并本着开工前为业主着想、施工中为业主负责、竣工后让业主满意的总方针、优质高能、低耗、在要求工期内建成这一项工程。 1.2施工中认真贯彻执行《建筑法》、《建设工程质量管理条例》,国家及市行业主管部门颁布的各项政策、法令、规范、规程、实施细则及基本建设的各项方针政策,严格实行建设程序,遵守国家现行的施工操作规程和施工验收规范和新工艺技术。 1. 3加快工期、改善劳动条件,提高劳动生产率,采用先进技术,努力提高标准化、机械化水平。 1.4讲究经济效益、充分利用本地资源、减少工程成本、降低工程造价。 1.5选择合理的施工方案,统筹全局,安排切实可行的施工顺序,扩广小流水段 施工,确保施工均衡,缩短工期。保证周边建筑物,地下及地上管线的安全,文明施工,保护环境卫生,防止扬尘污染,车辆带泥上路。 二、编制依据 2.1工程设计图

2.2建筑工程施工质量统一验收标准GB50300—2001 2.3建筑地基基础施工质量验收规范GB50202—2002 2.4混凝土工程施工质量验收规范GB50204—2002 2.5建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2002 2.6钢筋机械连接通用技术规程JGJ107—96 2.7钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003 2.8《工程建设强制性条文房屋建筑》2002版 2.9国家现行工程建设的法律、法规和相关文件 2.10本公司执行的IS09002系列质量体系文件。 2.11调查、咨询、现场实地勘探资料,工程特点及我公司拥有的机械、机具设备、技术水平。 2.12参考我公司施工过的与本工程类型相似的建设项目及多年来在工程施工实践中积累的施工经验。 三、工程概况 本工程位于九龙坡陈家坝焦化一村,由重庆广茂物流有限公司开发,成都铁路局勘测设计院重庆分院设计,抗震烈度6度,安全等级二级,使用年限50年。 该工程结构为钢筋砼结构,工程全长120米,挖孔桩共计42根,平均深度约18米,柱子砼约为260立方,梁砼约为220立方,桩芯及护壁砼约1800立方,钢材总重约180吨。 基础采用人工挖孔桩,桩径1800mm,持力层为中风化力岩嵌入深度1200mm,单轴抗压强度标准值frc=7.27Mpa,单桩承载力ZJ-1设计值R=6800KN ZJ2=8900KN。砼为C25。 龙门吊吊起重量32T,工作级别A6,跨度22m,有效悬臂7.5m,大车轮距8.5m,

门式起重机安装、拆卸方案

门式起重机安装、拆卸方案 一、工程概况 本工程为土羊特大桥第三合同段,共需预制及吊运40米T形梁696榀,每榀约120吨,由于预制场地有限,根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。 二、施工技术依据 本方案的制订按如下标准为技术依据:《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)、《起重机械安全规程》(GB6067-85)、《起重机械试验规范和程序》(GB5905-86)、《起重机电气装置施工及验收规程》(GB50256-96)、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》(GB10183-88)。 三、管理人员和职责 人员职务职责 吴贵洪安全员现场安全 王克群施工队长现场施工 薛新胜质管主任现场检测 胡乐乐工程师机械电气 四、安全措施 1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽,不得穿拖鞋。 2.施工人员必须持有上岗证。工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品,及时对 使用工具、工作台、机具进行检查,不得带故障作业。

3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管,非工作人员不得乱动。 4.日常工作中应随时检查电器线路,发现问题及时与电工联系。遇有雷雨时, 应停止电焊工作。 5.不准随意放置工具,工作中应注意钢材不要碰触电线。 6.高空作业必须小心施工,系好安全带。 7.架设现场要严格统一指挥。在吊装过程中,除现场指挥人员外,任何人都不 得指挥操作。 8.参加架设的操作人员要有明确的分工,并建立岗位责任制。劳动分工要尽可 能稳定,不要在操作前临时调换工种,以避免由于不熟练而发生意外事故。 9.吊装作业区严禁非工作人员进入,所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站 立。 10.起吊运行时,起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除,工具必须有 专人保管,以防在吊运中落下物件伤人。 11.遇以下情况必须停止吊运安装(1)吊装设备损坏,控制失灵;(2)自然条 件恶劣,大雨或6级以上大风时;(3)现场发生事故,尚未处理完毕。 12.空中运行时吊钩的高度不得低于人的高度。严禁用吊钩斜拉重物和埋地重物。 13.不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动,只有在发生意外事故 时方允许用此下法。 14.禁止利用限位开关作为正常操作的停电,限位开关只能在发生意外事故或司 机操作失误的情况下,才能使用他起作用。 15.如有6级以上大风天气,必须用链子、钢缆将安装好的部件紧紧栓牢在地面

龙门吊的安装拆除方案

目录 一、编制依据 (2) 二、编制原则 (2) 三、安全管理方针、原则及目标 (2) 四、工程概况 (3) 4.1 工程简介 (3) 4.2 龙门吊安装方案概述 (3) 4.3龙门吊拆除方案概述 (7) 五、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施 (9) 5.2 危险源辨识 (10) 5.2 龙门吊安装、拆除安全技术保证措施 (14) 六、安全管理体系 (22) 6.1 安全管理体系 (22) 6.2 安全管理机构 (23) 七、应急救援预案 (26) 7.1 应急预案的任务和目标 (26) 7.2 工区成立应急救援指挥小组 (26) 7.3 机构职责 (27) 7.4 高空坠落应急处理 (28) 7.5 应急预案实施终止后的恢复工作 (29) 7.6 事故的调查处理 (29)

一、编制依据 1、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 2、国家及地方关于安全生产等方面的法规。 3、《起重机械安全规程》 4、《工程建设安装工程起重施工规范》 5、《电气装置安装工程施工及验收规范》 6、《起重机械试验规范和程序》 7、《预制梁施工组织设计》 8、《龙门吊设计图》 9、《龙门吊安全技术操作规程》 二、编制原则 1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。 2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量,为实现梁板预制顺利进行提供机械保障,以适应施工组织安排的要求。 3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控,防止一般及重大安全事故的发生。 三、安全管理方针、原则及目标 安全生产方针:坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,建立健全安全生产保证体系,制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施,依法对本单位安全生产负全面责任。

龙门吊安装施工方案

1、编制说明 本方案适用于雨花污水处理厂厂外配套管网及泵站施工工程第四标段顶管工程电动葫芦门式起重机(又名龙门吊)安装的施工。 2、技术参数 设备型号:CD M3 设备名称:电动葫芦门式起重机 起重量:10T/5T 跨 度 : S=12m 总 重 : 16.0 吨 安装标高:工作坑顶 3、编制依据 3.1 、施工合同 3.2 、施工图纸 3.3 、湖南省相关施工、验收规范及技术文件 3.4 、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 3.5 、《起重电气安装工程施工及验收规范》GB50256-96 4、工程概况本标段工程包括尾水管、重力流管两大部分,其中: 4.1 尾水管 1.管道为雨花污水厂厂外收集系统工程的污水厂尾水工程, 管径为D180Q本管道工程起点为雨花污水厂消能井,沿已建的振华路南侧绿化带由东向西设置,穿过比亚迪路后,最终排入圭塘河。 2.尾水管工程主要工程量有:D180C尾水管,总长度319m其中 YS3-YS4 YS5-YS6考虑水泥平衡法,顶管长度73+57=130? YS仁YS3 YS4-YS5考虑采用明挖施工,明挖长度189?顶管工作、接收坑。将顶管工作/接收坑改建为带沉

泥槽的排水查井。 4.2重力流管 1.管道为雨花污水厂厂外收集系统工程的穿圭塘河沿比亚迪路重力进厂管道工程,管径为D600, D800, D1000 D1200,本管道工程起点为圭塘河东、西两岸已建的污水管,穿圭塘河后沿在建的比亚迪路向北,进入比亚迪支路四,然后进入雨花污水处理厂,因比亚迪路正在建设,路基已基本形成,道路上的市政管线也基本建成,为了减少对亚迪路破坏和重复建设,将该管道布置在比亚迪东侧距道路红线约1.5m的绿化带内,由南向北设置,至比亚迪路支路四,因规划 比亚迪支路四路幅宽仅20m道路南北侧均靠近武广高铁桥墩,为避免本设计深埋管道对桥墩的影响破坏,设计考虑管道沿比亚迪支路四南侧绿化带内敷设,最终进入雨花污水处理厂。 2.主要工程量:重力流管管径为D600, D800, D1000, D1200, 其中D600, D800, D1000t道采用明挖施工,D60(长度32? D80(长度180, D100C 长度59米。D120(管道采用顶管法施工,总长度800米; 顶管工作/接收坑。排水管道附属构筑物:将顶管工作/接收坑改建为带沉泥槽的排水检查井。为保证下管、顶管施工,设置10T、5T跨径 12m龙门吊五台。 5、施工程序 5.1、施工程序 6、施工方法及技术措施 6.1 施工准备 1、根据安装合同,施工负责人及安全员赴现场,勘察作业环境、道路、电源及照明设施,并估算、测量现场净空尺寸和极限尺寸,极限尺寸应符合JBT306-94规定。

龙门吊拆除方案

龙门吊拆除方案 一、工程概况 1、产品介绍、施工地点和施工范围: 因施工红线内三条酒店未拆迁到位,工地龙门吊行走南北不能贯通,根据工地工程需要,将在工地现场三条酒店楼南侧拆除1台MZ5T-44型龙门吊移至三条酒店北侧施工,该龙门吊起重机主要组成部分包括:刚性支腿、主梁桥架、电动葫芦、吊钩总成、大车走行及操作、运行机构。 2、起重机械名称:电动葫芦门式起重机 制造许可证编号:TS2413008-2013 产品规格型号:MH5t-44m A3 产品编号:2012003 设备代码:42701300820120003 为保证吊车拆除作业的安全顺利进行,编制本拆除方案,本次拆除任务由保定天力金属结构有限公司有限公司负责施工。 二、施工前准备 1、施工场地事先清理,必须坚实、开阔,没有与施工机械相干涉的障碍物,并拉设警戒绳,吊车工作区域必须确保地基坚实可靠,必要时用专用垫板铺垫。 2、施工人员必须熟悉施工现场,熟悉本作业指导书,技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。 3、对配合拆除工作的吊车及配合机具进行全面检查。

4、对所有用于拆除作业的工器具进行全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠。 5、作业中使用的安全带、保险绳应经检验合格。 四、人员组织、分工及资格 1、人员组织与分工 2、人员的资格要求 2.1所有施工人员须身体健康,患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业。 2.2主要施工人员(组长)应具有3年以上的工作经验,应熟练掌握本工种技术。

2.3按照《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》,施工人员的主要业务骨干(不少于30%)必须取得的大型起重机械安装维修资格证,持证上岗,安全员及特殊工种人员必须持证上岗。 2.4施工人员必须熟悉《作业指导书》,必须经技术与安全交底并签字。 五、施工机械、工机具及要求 1、施工机械、工机具数量表:

龙门吊拆除施工专项方案

龙门吊拆除安全专项施工方案 一、编制依据 1.1、编制目的 为保证云南昭通十一冶机械结构公司槽壳制作现场拆除2台龙门吊时施工安全,根据《建设工程安全生产管理条例》和《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定,结合本工程的实际,制订龙门吊拆除安全专项施工方案。 1.2、编制依据 (1)、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号 (2)、《公路工程安全施工技术规程》JTGF90-2015 (3)、《起重机械安全规程》GB6067-2014 (4)、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 (5)、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-2014 (6)、《起重机械试验规范和程序》GB/T5905-2011 (7)、《龙门吊安全技术操作规程》 (8)、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—2010 (9)、预制梁场施工组织设计、龙门吊设计文件 1.3、编制原则 (1)、安全第一原则 认真贯彻落实国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,全面、系统做好槽壳制作现场龙门吊机拆除过程中的安全措施。 (2)、坚决执行规范、规程原则 贯彻执行各项技术标准、安全技术规程,执行业主针对本工程建设制定的各项安全管理办法、细则和规程。确保龙门吊拆除过程中的施工安全 (3)、杜绝事故原则 有效对龙门吊拆除过程实施监控,杜绝一般及以上安全事故的发生。 二、施工工序 2.1、施工流程图(图1)

图1:龙门吊拆除施工流程图 2.2、安全技术交底 施工前所有参与本次龙门吊拆除作业的人员必须参加安全技术交底,安全技术交底由项目主管安全员主持,安全技术交底内容要详细具体,对每个作业点都要交代清楚,并且要达到每个作业人员都能清楚了解,施工单位的管理人员、技术人员要对技术交底内容进行补充和反馈,确保施工过程中无遗漏,各种安全、技术措施要求和宣贯到位。 2.3、拆除前准备 (1)、拆除使用的缆风绳、地锚、手拉葫芦、扳手、吊装工具等准备齐全。施工人员准备齐全,且必须持证上岗。 (2)、将龙门吊车运行至拆除位置,同时把起重小车运行到预定的拆除位置,上紧夹轨器,将大车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢靠。 (3)、将龙门吊车断电,同时拆除各电气部件之间的电缆连接点,并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。 2.4、起重小车吊装拆除 用吊车将起重小车从主梁上吊装拆除并标记,运输到存放地点。 2.5、支腿固定 先用槽钢或枕木垫平大车行走装置,避免拆除时倾倒。再在支腿上端相对拉设4根缆风绳,缆风绳尽量对称,与地面各地锚处用5t手拉葫芦相连接,将缆风绳与地锚收紧使支腿

龙门吊安装施工组织设计

1工程概况 新民至北联络线至北段TL-SG7标段,共有大桥1座,中桥4座,天桥3座,桥梁上部结构采用装配式预应力混凝土箱梁和空心板,其中20m箱梁40片,20m空心板122片,共计162片均在预制场进行预制,根据本工程施工需要,需在预制场安装两台50T/21m龙门吊。 龙门吊主要参数 2编制依据 2.1《起重机械安全规程》GB6067-2010; 2.2《工程建设安装工程起重施工规》HG20201-2000; 2.3《公路工程施工安全技术规》JTG F90-2005; 2.4《起重机械试验规和程序》GB5905-86; 2.5施工组织总设计; 2.6龙门吊图纸及使用说明书。 3施工前准备 3.1施工场地事先进行硬化处理,场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物,吊车工作区域地基坚实可靠。

3.2 龙门吊走行线建设完成,并验收合格。 3.3施工人员必须熟悉施工现场,熟悉本安装案,技术人员做好施工工序的技术安全交底。 3.4对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底,配合机具进行全面检查。 3.5 对所有用于安装作业的工器具进行全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠。 3.6 作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。 4人员组织及分工 4.1人员组织与分工

5施工机械及工机具 5.1施工机械、工机具要求: 1)施工中使用的吊车必须经过检查验收合格,并由技术监督部门频发的准用证。 2)所使用的钢丝绳必须有合格证,所使用的钢丝绳应无断丝,磨损不超标。 3)所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷,且销子松紧自如。 4)电动扳手、流动电源盘等电动工器具应经过检验,合格后可使用。 5)所有的测量工具必须经过校验合格后使用,测量数据要考虑校验时的修正值。 6)杉杆、架板等脚手架材料应完好无损,无变形。 7)用于本工程的机械、机具全部要有合格证。

龙门吊安装与拆除方案设计

实用标准 中国水利水电第十工程局有限公司 乐山青江项目 龙 门 吊 安 装 与 拆 除 方 案 编制: 审核:

目录 一、编制依据及执行规范 (2) 二、工程概况 (2) 三、安装前的准备 (2) (一)起重机轨道铺设技术要求 (2) (二)场地要求 (2) (三)、吊装机具的准备: (3) 四、安装步骤 (3) (一)、轨道基础施工 (4) (二)、构件的地面组装 (4) (三)、各项检查 (5) (四)、吊装 (5) (五)、电气安装及调试 (6) (六)、试运转前的检查要求 (6) 五、龙门吊拆除步骤 (6) (一)、总体拆除步骤 (6) (二)、具体拆除施工工序 (6) 六、施工过程中的安全保障措施 (8) 七、施工过程中的安全生产文明措施 (9)

一、编制依据及执行规范 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB52078-98 2、《起重工操作规程》 SYB4112-80 3、龙门吊设计图 二、工程概况 水电十局乐山青江项目嘉瑞大道道路新建工程位于乐山市市中区绵竹片区,道路总体呈东西走向,西起于大件路处,在K1+960处跨越既有江公堰后,向东与瑞祥路连接。 龙门吊主梁采用贝雷片拼装,支腿采用无缝钢管拼装。龙门吊基础采用钢筋砼浇捣,上铺设轨道,并贯穿整个预制场。 三、安装前的准备 (一)起重机轨道铺设技术要求 1、混凝土基础找平。基础具有足够的承载力,承载力≥8t/m2;龙门吊置于C40混凝土浇筑地面上,基础设排水措施,接地装置稳定且接地电阻不大于4欧姆。 2、轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差≤5mm 3、同一截面内两平行轨道的标高相对差≤10mm 4、轨道接头高低差及侧向错位≤1mm 5、轨道接头间隙≤2mm 6、轨距必须准确(28m±8mm),门机两侧轨道必须在同一平面上,道钉必须牢固可靠。(二)场地要求 安装需要的最小场地为50mx30m。场地必须压实以足够承受吊机及部件的重量。整体起吊时2台20t吊机站在主梁侧端,作业半径可在8-9m。

门式起重机安装及拆卸方案

门吊起重机安全专项施工技术方案 编制: 复核: 批准: 攀大高速公路项目经理部TJ7分部 二〇一六年五月

目录 1. 编制依据 (3) 2. 适用围 (3) 3. 设备概述 (3) 3.1工作原理 (3) 3.2技术特性及主要参数 (4) 3.3结构概述 (4) 4. 安装现场要求 (5) 5. 拆卸现场要求 (5) 6. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (6) 7. 门式起重机安装步骤 (7) 7.1安装前的准备 (7) 7.2吊装顺序 (7) 7.3机械安装 (8) 7.4电气部分安装(施工现场人员负责) (10) 8. 门式起重机拆卸步骤 (10) 9. 安全及文明施工措施 (12) 10. 应急领导机构与职责 (14) 11. 事故的预防 (15) 12. 劳动力安排 (17)

门式起重机安装及拆卸 施工方案 1.编制依据 1.1GB6067-85《起重机安全规程》; 1.2GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规》; 1.3GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》; 1.4GB5905-86《起重机试验规和程序》; 1.5GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》; 1.6GB8918-1996《优质钢丝绳》; 1.7GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》; 1.8GB/T14406-93《通用门式起重机》 1.998G325《轨道联结》 2.适用围 攀大高速公路项目经理部TJ7分部MH-5t*18M门式起重机。 3.设备概述 3.1工作原理 MH-5t*18M门式起重机(以下简称门吊)是依靠沿地面轨道方向,电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合,使其达到在一定的空间围搬运物品的目的。 本方案所指的门式起重机工作类型有A3级,工作环境温度为20°的场合,不适宜吊运赤热金属,熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境

龙门吊安装及拆卸方案正文

目录 1.编制依据 (2) 2.适用范围 (2) 3.设备概述 (2) 3.1 工作原理 (3) 3.2 技术特性及主要参数 (3) 3.3 结构概述 (4) 4.安装现场要求 (5) 5.拆卸现场要求 (5) 6.施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (5) 7.门式起重机安装步骤 (6) 7.1 安装前的准备 (7) 7.2 吊装顺序 (8) 7.3 机械安装 (9) 7.4 电气部分安装 (10) 8.门式起重机拆卸步骤 (11) 9.安全及文明施工措施 (13) 10.应急领导机构与职责 (14) 11.事故的预防 (15) 12.劳动力安排 (16) MG45/10-22M门式起重机安装及拆卸

施工方案 1.编制依据 1.1 GB6067-85《起重机安全规程》; 1.2 GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》; 1.3 GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》; 1.4GB5905-86《起重机试验规范和程序》; 1.5 GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》; 1.6 GB8918-1996《优质钢丝绳》; 1.7 GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》; 1.8 GB/T14406-93《通用门式起重机》 1.9 98G325《轨道联结》 2.适用范围 MG45/10T-22M门式起重机。 3.设备概述 3.1工作原理 MG45/10T-22M门式起重机(以下简称门吊)适用于中铁一局合肥市轨道交通1号线10标项目部修建地铁。它是依靠大车沿地面轨道方向,电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合,使其达到在一定的空间范围内搬运物品的目的。 本方案所指的门式起重机工作类型有A2级,工作环境温度为0~45°C。不推荐用于高温(>+45°C)和低温(<0°C)的场合,也不适宜吊运赤热

龙门吊安装施工组织方案

1工程概况 新民至鲁北联络线通辽至鲁北段TL-SG7标段,共有大桥1座,中桥4座,天桥3座,桥梁上部结构采用装配式预应力混凝土箱梁和空心板,其中20m箱梁40片,20m空心板122片,共计162片均在预制场进行预制,根据本工程施工需要,需在预制场安装两台50T/21m龙门吊。 龙门吊主要参数 序号主要参数 1 龙门吊工作级别A3 2 跨度21m 3 承载能力50t 4 起升速度1m/min 5 大车行走速度0~10m/min 6 整机总功率17KW 7 整机总重量30t 2编制依据 2.1《起重机械安全规程》GB6067-2010; 2.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000; 2.3《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2005; 2.4《起重机械试验规范和程序》GB5905-86; 2.5施工组织总设计; 2.6龙门吊图纸及使用说明书。 3施工前准备 3.1施工场地事先进行硬化处理,场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物,吊车工作区域地基坚实可靠。

3.2 龙门吊走行线建设完成,并验收合格。 3.3施工人员必须熟悉施工现场,熟悉本安装方案,技术人员做好施工工序的技术安全交底。 3.4对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底,配合机具进行全面检查。 3.5 对所有用于安装作业的工器具进行全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠。 3.6 作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。 4人员组织及分工 4.1人员组织与分工 序号职务姓名职责 1 总指挥孟存胜全面负责龙门吊的安装工作。 2 技术员齐永泉负责龙门吊安装技术工作。 3 安全员冯进红安全管理及监护工作。 负责龙门吊部件倒运,部件安装位置、方向的确认,主梁台位 4 连接组 的搭建,准备起吊索具、工器具和架材,安全稳妥地把部件起 负责确定主梁吊点,确定支腿缆绳位置,并对抬吊前的各项工 5 抬吊组 作进行检查。负责试吊工作,对抬吊过程中的支腿位置进行调 负责龙门吊电气部分安装前的检查,电气设备安装位置、的确 6 电工组 认,电气部件安装,电气系统配线、布线和接线,电气系统调

龙门吊安装与拆除施工方案

国家高速公路包头至茂名线(G65) 陕西境黄陵至延安公路扩能工程LJ-15合同段龙门吊安装拆除专项方案 编制: 复核: 中交第四公路工程局有限公司 黄延高速公路扩能工程LJ-15合同段项目经理部 年月日

龙门吊安装拆除专项方案 目录 1 编制依据 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制目的 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工总体部署 (2) 3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求 (2) 3.2所需的施工机械、工器具及要求: (3) 3.3.施工进度计划及要求 (3) 4 施工方案 (4) 4.1龙门吊安装 (4) 4.1.1施工准备 (4) 4.1.2工艺流程 (4) 4.1.3安装顺序 (5) 4.1.4具体安装施工工序 (6) 4.1.5交工验收 (11) 4.2龙门吊拆除 (12) 5 质量保证措施 (13) 5.1龙门吊工程检验、验收标准 (13) 5.2质量保证措施 (13) 6 安全保证措施 (14)

6.1 安全防护措施 (14) 6.2 安装过程注意事项 (15) 7 应急救援预案 (16) 7.1 应急领导小组 (17) 7.2 应急响应 (18) 7.3善后处置 (19) 7.4各类事故的预防 (19)

1 编制依据 1.1 编制依据 《起重机设计规范》GB3811-1983 《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998 《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988 《起重机安全规程》GB6067-1985 1.2 编制目的 根据现场施工条件,为了满足箱梁预制场的正常施工及箱梁成品的垂直运输,需安装吊装用龙门吊来保证箱梁预制场的正常运转。为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量,合理的安排施工工期,编制本龙门吊安装拆除方案。 2 工程概况 黄延高速扩能工程LJ-15合同段位于甘泉境内。黄陵至延安高速公路扩能工程是国家高速公路网规划G65在陕西境内的重要组成路段,也是西安至延安高速公路扩容的一部分,其建设对进一步完善全省高速公路网,形成关中连接陕北的独立快速通道,实现关中、陕北经济的率先发展和跨越发展均具有十分重要的促进作用。 中交四公局第五工程有限公司承建黄陵至延安高速公路扩能工程LJ-15合同段,全长9.1Km,起讫里程K96+900-- K106+000。主要工程数量为:路基长度4.013公里,桥梁长度3834.21米/13座,涵洞11道,

龙门吊起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案

贵安新区金马路道路工程1标 35m箱梁预制场龙门吊安装拆卸工程专项施工方案 一.编制依据及目的 ㈠.编制依据 《起重机设计规范》GB3811-1983 《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998 《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988 《起重机安全规程》GB6067-1985 ㈡.编制目的 为了规范本工程35m箱梁预制场内,龙门吊安装拆卸过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保障龙门吊安装拆卸施工相关人员的安全,相关设备的完好,特制定本工程35m箱梁预制场龙门吊安装拆卸工程专项施工方案。 二.工程概况及设备配备 ㈠.工程概况 贵安新区金马路道路工程1标段(K0+000~K4+200),施工范围内桥梁工程共计628.918m/4座,桥梁上部结构形式均为35m预应力混凝土小箱梁,全线共计238片。 ㈡.设备配备 1.施工场地

由于本项目所在位置处为典型的山区项目、地势起伏较大、经现场实地调查红线外没有理想的预制场地,加上预制梁数量大、工期要求紧等特点。本项目将全线238片35m箱梁预制施工任务,集中在K0+800处的箱梁预制厂内进行预制。预制场设在K0+670~K1+100段路基范围内,本段路基为挖石方爆破施工,场地内地质、地形条件较好,预制场地经平整及碾压后可直接进行钢筋加工场、龙门轨道基础、箱梁预制台座、存梁台座等前期施工准备工作。 2.梁场布置 结合本项目箱梁预制数量、工期要求、现阶段施工准备及总体施工计划安排等特点,本处箱梁预制场共计设置箱梁预制台座20个,存梁区共计存梁70片(预制场总体布置图见附件1)。 3.设备配备 为了满足本工程35m箱梁预制场施工需要,共投入龙门吊3台,龙门吊轨道总宽度为24m,横断面方向上要求两轨道顶保持相对水平。其中一台(MH10-24 A3型)门式起重机配合人工完成,预制场内35m预制箱梁的模板安装、混凝土浇注、拆模及材料转运等工序;两台(LBMQ80-24型)门式起重机配合运量车完成,预制场内35m预制箱梁的移梁、存梁及运梁等工序。 4.相关参数 1.本预制场内使用的1台10t电动葫芦门式起重机,规格为MH10-24 A3型、跨度24m、起升高度6m、大车运行速度为20m/min、葫芦起升速度为7m/min、葫芦运行速度为20m/min(产品合格证详见附件2)。 2.本预制场内使用的2台80t门式起重机,规格为LBMQ80-24型、跨度24m、起升高度15m、横移速度为9.6m/min、纵移速度为6.6m/min、结构形式为桁架双梁(产

龙门吊安拆方案修订稿

龙门吊安拆方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

杭黄铁路工程 TA1-3 施工方案报审表 致:北京铁研建设监理有限责任公司杭黄铁路监理I标项目部:我单位根据施工合同的有关规定已编制完成杭黄铁路Ⅰ标一分部龙门吊安装拆卸方案 ,并经我单位项目技术负责人审查批准,请予以审核、批准。 附:杭黄铁路Ⅰ标一分部龙门吊安装拆卸方案 承包单位(章): 项目技术负责人: 日期:专业监理工程师意见: 专业监理工程师: 日期:总监理工程师意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师: 日期: 注:本表一式3份,承包单位2份,项目监理单位1份。

新建杭州至黄山铁路先期段 HHXQZQ-Ⅰ标段 杭黄铁路Ⅰ标一分部龙门吊安装拆卸方案 编制: 审核: 审批: 中铁隧道集团有限公司 杭黄铁路站前Ⅰ标项目经理部 二〇一七年一月

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、龙门吊的安装 (1) 四、龙门吊结构简算 (9) 五、龙门吊拆卸施工 (11) 六、质量保证措施 (14) 七、安全保证措施 (15)

一、工程概况 本标段为杭州至黄山铁路HHZQ-1标一分部,无砟道床起讫里程为DK181+~DK199+947,正线长度公里(含断链长度)。标段内设桥梁2座,计米,占线路全长的%;隧道座,计米,占线路全长的%;路基90米,占线路全长的%。计划投入6台10T龙门吊。 龙门吊主要参数: ①龙门吊工作级别:A3 ②跨度:; ③承载能力:10t; ④起升速度:7m/min; 为保证龙门吊安拆作业的安全顺利进行,编制本安装方案。二、编制依据 《起重机械安全规程》GB6067-85 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 《公路钢结构高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214-92 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82 《起重机械试验规范和程序》GB5905-86

门式起重机安装施工方案

起重机安装施工方案 一、基本内容 1. 型起重机整机安装台,起重量吨,跨度米,起升高度 米,悬臂L1= L2= , 操纵方式, 工作制度A5 (中级)。 2. 轨道型号,轨道长度米(双面)。 二、安装施工人员 1. 电工人,电焊工人,安装维修工人,其他工种人,预计工期为天完工。 以上各类施工人员均有起重机安装改造维修作业证及特种作业操作证。 三、资质证书 本公司持有河南省技术监督局颁发的起重机安装改造维修资格许可证。 四、起重机未安装的准备工作 1. 起重机在安装前,要组织施工人员认真进行技术培训和技术交底,熟习施工图纸,制定安装施工方案及安全操作规程。 五、施工期间基本要求 1. 起重机安装多部分在高空作业,在施工前技术员要向施工人员详细介绍安装程序及其技术要领,有关指挥信号。 2. 在施工期间,起重机下严禁站人或通过,与施工无关的人员不准进入施工现场。 3. 施工工人进入现场,必须按有关安全规定佩带安全用品(安全帽、安全带、绝缘鞋等)。 4. 在施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶,必须保证立放,并固定好,距离要离现场 9 米以外,两瓶相距5 米。 5. 在施工前要认真查看现场,排除障碍物,在施工周边设置保证道路畅通显而易见的施工标志。 六、轨道的安装,分以下几步进行

1. 将轨道中心线与承量上的中心线对正,并再次测量跨度保证符合要求。 2. 将符合跨度要求的轨道用压板进行压紧与紧固。 3. 再次检查并调整轨道,保证跨度的准确,并同时保证轨道接头间隙〉2mm接头高低差与错位〈1mm两根轨道在同一截面的高低〈10mm两根轨道的接头相错〉200mm确认无误后,再次紧固。 4. 在轨道两端极限位置设置大车车档。 七、架设大车电源线 架设大车电源线,以轨道为基准,取垂直和水平二面确定电源线的位置,并保证电源线对中心线的偏离值均不大于5mm且电源线本身水平位置不偏不斜、垂直高度相等。 八、安装前的检查 施工人员在进行起重机安装前,要认真分析起重机的原理,并检查起重机的各个部位,无有异常和缺陷才能进行安装。 九、起重机的安装程序,分以下几步进行 1. 首先在两侧轨道的同一端面上确定地梁轮支点位置。将支腿按上下口制作尺寸用槽钢牢固联接后与下横梁装配,再组装平衡梁和台车,组装时用高强度螺栓拧紧,双螺母锁牢。 2. 先把组装好的平衡梁台车吊放在予定位置,以车轮垂直并固定牢靠。将支腿上口联接槽钢中心为吊点,用汽车吊吊起一侧联接好的支腿地梁组件,缓慢放到平衡梁上,用螺栓把地梁与平衡梁拧紧,用手拉葫芦和钢丝绳固定。 3. 同法起吊另一侧支腿和地梁组件。 4. 将主梁放到予先制作好的支架上,摆正,放平。安装上横梁,保证主梁对角线在允差范围内,其余按图纸要求进行装置。 5. 用汽车起重机吊起组装好的主梁直至高度高出支腿上法兰100mm找正主梁与 支腿的联接位置,然后缓慢降落至支腿上,拧紧联接螺栓。 6. 安装小车、马鞍及其它结构件 7. 接通电机,断火及线头,联通起重机与大车导电系统,测试是否通电,试运转 8. 在试运转过程中进行调整不适当处,使各机构运行平稳;制动有效;操作可靠。 十、自检工作

龙门吊安装及拆除专项施工方案

成绵乐铁路客运专线CMLZQ-4标段 机场路隧道龙门吊 安装与拆除施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁十四局集团有限公司成绵乐铁路工程指挥部 2009-11-20

目录 1工程概况..................................... 错误!未定义书签。 2编制依据..................................... 错误!未定义书签。3龙门吊技术参数要求........................... 错误!未定义书签。 龙门吊配套系统技术性能要求 ................... 错误!未定义书签。设计、制造依据与准则要求 ..................... 错误!未定义书签。龙门吊设备技术特性和特点要求 ................. 错误!未定义书签。 龙门吊结构部分.............................. 错误!未定义书签。 起升机构.................................... 错误!未定义书签。 龙门吊运行机构.............................. 错误!未定义书签。 司机室...................................... 错误!未定义书签。 电动葫芦门式龙门吊电气...................... 错误!未定义书签。 制动器的选用................................ 错误!未定义书签。 龙门吊电气控制方案.......................... 错误!未定义书签。 电阻器...................................... 错误!未定义书签。 电气保护装置................................ 错误!未定义书签。4人员组织、分工............................... 错误!未定义书签。人员组织与分工............................... 错误!未定义书签。5机械配置及要求............................... 错误!未定义书签。 施工机械、工机具数量表....................... 错误!未定义书签。施工机械、工机具要求......................... 错误!未定义书签。 6龙门吊拼装................................... 错误!未定义书签。 拼装工艺流程................................. 错误!未定义书签。具体施工工序................................. 错误!未定义书签。 轨道的复检.................................. 错误!未定义书签。 走行梁安装.................................. 错误!未定义书签。 主梁组装.................................... 错误!未定义书签。 支腿组装.................................... 错误!未定义书签。 操作室安装.................................. 错误!未定义书签。 电气系统安装................................ 错误!未定义书签。 电动葫芦安装................................ 错误!未定义书签。 各安全装置的完善和调整...................... 错误!未定义书签。

龙门吊安装施工方案模板

龙门吊安装施工方 案

目录 1. 编制依据 (1) 2. 适用范围 (1) 3. 设备概述 (1) 3.1 工作原理 (1) 3.2 技术特性及主要参数 (1) 3.3 结构概述 (2) 4. 安装现场要求 (3) 5. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (3) 6. 门式起重机安装步骤 (3) 6.1 安装前的准备 (4) 6.2 吊装顺序 (4) 6.3 机械安装 (5) 6.4 电气部分安装 (6) 7. 门式起重机检验规程 (6) 8. 安全及文明施工措施 (7)

MG45/5吨门式起重机安装 施工方案 1.编制依据 1.1 GB6067-85《起重机安全规程》; 1.2 GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》; 1.3 GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》; 1.4 GB5905-86《起重机试验规范和程序》; 1.5 GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》; 1.6 GB8918-1996《优质钢丝绳》; 1.7 GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》; 1.8 GB/T14406-93《通用门式起重机》 1.9 98G325《轨道联结》 2.适用范围 MG45/5吨/15m单侧悬9m门式起重机。 3.设备概述 3.1工作原理 MG45/5吨/15m单侧悬9m门式起重机( 以下简称门吊) 适用于中铁一局( 集团) 有限公司深圳地铁前海站项目部修建地铁。它

是依靠大车沿地面轨道方向, 电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合, 使其达到在一定的空间范围内搬运物品的目的。 3.2技术特性及主要参数 3.2.1起重量: 45/5t 3.2.2跨度: 15m单侧悬9米; 3.2.3大车运行速度: 34m/分小车运行速度: 30m/分起升速度: 9m/分 3.2.4风压值: 正常工作风压值为150N/m2,最大工作风压值为250/m2,非工作状态最大风压值为800N/m2。 3.2.5其余参数: 详见随机附图; 3.3结构概述 起重机是由门架、电动葫芦( 装有起升机构和小车运行机构) 、大车运行机构、操纵室及电气设备等组成。 起升机构、电动葫芦运行机构与起重机运行机构都备有单独的电动机进行各自的驱动。 3.3.1.金属结构 桥架: 由一根桁架形主梁、及支腿、下横梁等组成。在主梁下方安装电动葫芦, 供电动葫芦行走之用。 主梁与支腿进行刚性连接, 主梁由一段组成, 主梁是用螺栓连接起来的, 可拆卸, 以便于运输及安装。 电动葫芦: 由钢板焊接而成, 上面装有起升机构, 小车运行机

龙门吊的安装拆除方案

目录 一、编制依据........................................................ 二、编制原则........................................................ 三、安全管理方针、原则及目标........................................ 四、工程概况........................................................ 4.1 工程简介..................................................... 4.2 龙门吊安装方案概述........................................... 4.3龙门吊拆除方案概述 (7) 五、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施 (9) 5.2 危险源辨识................................................... 5.2 龙门吊安装、拆除安全技术保证措施............................. 六、安全管理体系.................................................... 6.1 安全管理体系................................................. 6.2 安全管理机构................................................. 七、应急救援预案.................................................... 7.1 应急预案的任务和目标......................................... 7.2 工区成立应急救援指挥小组..................................... 7.3 机构职责..................................................... 7.4 高空坠落应急处理............................................. 7.5 应急预案实施终止后的恢复工作................................. 7.6 事故的调查处理............................................... 一、编制依据 1、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 2、国家及地方关于安全生产等方面的法规。 3、《起重机械安全规程》 4、《工程建设安装工程起重施工规范》 5、《电气装置安装工程施工及验收规范》

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