装饰工程施工方案
装饰工程施工方案
抹灰工程
1．施工工艺
施工工艺：基层处理→水泥浆填补缝隙→底层抹灰→中层抹灰→按设计要求材料罩面→清理表面。
2．施工前准备
（1）抹灰在砌体工程完成15天后，并在主体验收（部分主体验收）后进行。
（2）砌体工程每一层楼，每一施工段必须在自检合格后填写分部分项工程验收表报甲方监理签字同意后方可抹灰。
（3）抹灰用水泥、砂、防水粉等材料应先作有见证送检，水泥必须采用大厂产品、安定性指标合格。
（4）抹灰前检查墙上预留孔洞是否正确，墙面须清理干净，包括浮灰、粉尘、锯末等，并洒水湿润墙面。
（5）外墙面满挂钢丝网片（网目20mmX20mm，1.0mmX1.0mm厚），射钉间距为300mm。挂钢丝网前先把混凝土面清理干净，钢丝网应平整绷紧。
（6）外墙面满必须刷素水泥浆（加用水5%比例的107胶）一道。
（7）混凝土柱、剪力墙的对拉螺杆孔应先打凿、后填实。穿外墙的脚手架管必须全部清除，并分层封堵严实。
（8）抹灰前墙上管槽、孔洞须填补密实。并要求墙体开槽处砂浆抹平并挂网。
（9）抹灰前应在每面墙上打好灰饼不少于五处且在阴角两边上
下各至少两点达灰饼。
（10）抹灰前应校核房间对角尺寸方正。外墙阳台、空调板、凸窗、预埋冷凝管等必须在抹灰前上下拉通线打灰饼以避免上下错位。
（11）抹灰前墙面应打控制标高线，门窗洞口尺寸、高度、水头、插座、开关、配电箱等应定位准确。天棚抹灰前必须在每面墙上打标高。
（12）穿过外墙的管道，采用套管法预先预埋，外墙上固定的管卡应在抹灰前固定好，严禁抹灰完成后再打凿开洞。
（13）抹灰准备工作完成以后，报甲方、监理现场人员验收，同意隐蔽后方可开始抹灰。
3．抹灰要求
（1）后台搅拌
a、所有抹灰砂浆必须采用机械搅拌，严禁在楼层现场人工拌料。
b、同一时间段（3小时）、同一搅拌机、必须定点搅拌同一配比的砂浆。
c、为避免砂浆混用，在同一单元，严禁同时施工不同配比的抹灰砂浆。
d、后台搅拌站必须在明显位置挂设配比标识牌。标牌应注明并包含：实验配合比；实际配合比；每罐下料水泥、砂、外掺剂重量（对抹灰砂浆体积比应先换算为重量比）；具体使用部位（楼层、单元、部位）；使用时间。
（2）抹灰应分两遍成活（抹灰厚度为20mm），底层抹灰应平整密实；底层抹灰凝结后才能开始面层抹灰，面层抹灰表面应收光，无抹子印，无砂眼。完成底层抹灰后，报甲方监理现场人员验收后再进行面层施工。若抹灰层过厚（超过20mm），则每遍抹灰厚度不得超过15mm。抹灰层凝结后应洒水养护。②
（3）踢脚线、阳角护角按图施工。
（4）外墙部分突出墙面的空调板、檐板、窗台板上部做不小于3%的向外排水坡，与墙体交角处做直径100mm圆角。
（5）所有外墙窗楣（遮阳板）下口、阳台外墙面梁底、雨水檐口下端、架空层外墙面四周梁下端等位置抹灰时均嵌贴成品滴水线，滴水线距外沿30MM。成品滴水线应嵌贴紧密、顺直。
（6）窗台边沿应比根部低不少于20mm。窗台最高处比内窗台低20mm。
（7）门窗洞口抹灰
a、铝合金门窗框安装以前，窗洞周边应抹灰找平，预留20mm空隙待门窗框安装完成后，用防水纤维水泥砂浆（内掺占水泥用量3.8%的金王牌防水粉，0.9kg 杜拉纤维/立方米）分三次填实，表面压光，无裂缝。
b、铝合金门窗框安装完成，塞缝后，抹外层灰，外层灰完成后，门窗洞口周围与防水砂浆之间预留凹槽（宽10mm、深5mm），用密封膏封严。
c、楼梯间、八角房的通窗窗框与墙体之间的缝隙填充发胀泡沫胶。
d、内门洞周边应按甲方要求几何尺寸抹平，收光，为门套施工做好准备。
（8）外墙分格缝应在第一遍抹灰凝结后，统一用水泥浆粘贴成品分隔条后，再抹面层。
（9）厨房、卫生间、阳台坡向地漏方向，坡度2%，地漏标高低于地面标高不小于20mm，地漏四周抹小八角。厨卫间墙面用防水纤维水泥砂浆（内掺占水泥用量3.8%的金王牌防水粉，0.9kg 杜拉纤维/立
方米）从地面以上400mm做至吊顶高度（应该是梁板底，与砼结构衔接），墙面地面以下400mm高的抹灰层与地面防水层一起施工。固定在墙面的螺钉、管卡、膨胀螺栓周边用密封胶封严。
（10）吊洞用搀加防水纤维水泥砂浆分两次填实。吊洞试水无渗漏后，再进行防水层施工。
（11）屋面水泥砂浆找平层设分格缝，纵横间距6m，缝宽10mm，并嵌填密封膏。老虎窗外抹灰根部应抹小圆角（直径100mm）。女儿墙压顶应该向内做不小于6%坡；平屋面坡向雨水口不小于，雨水口周边500mm范围内坡度不小于 5%。
（12）变形缝用不锈钢金属材料设防，按设计图集及规范要求填衬垫材料，设置附加防水层，并用混凝土压顶。
（13）楼地面砂浆地坪施工在楼面专业管线埋设完毕后进行。地坪应压实抹平并收光。地坪完成后须封闭管理至少48小时，且同时适量洒水养护不少于7天并，禁止行人堆物。禁止在完成后的地坪上直接拌制、堆放砂浆。
4．抹灰验收标准
（1）抹灰工程的质量允许偏差应符合下表规定：
（2）抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。
外墙涂料工程
本工程外墙采用ICI多乐士外墙晴雨漆，具体操作规程如下：5．材料要求
（1）材料技术性能要求
a、确认选定的涂饰材料必须通过法定质检机构检验并具有有效的质量检测报告。
b、现场所采用的腻子产品性能应符合下表的技术要求（此标准为国家标准）
c、现场所采用的墙面多乐士油性封固底漆A579及管道上采用的迪威耳水性丙烯酸底漆4020底漆产品性能应符合下表的技术要求（此标准为企业标准）
d、水溶性装饰漆浮雕中层漆产品性能应符合下表的技术要求（此标准为企业标准）
e、面漆产品性能应符合下表的技术要求（此标准为标准，高于国家标准）
（2）材料的涂布率要求（补充PVC管道底漆的涂布率）
平涂设计
喷涂设计
6．施工要求
（1）工序要求
（2）基层要求
a．基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥落、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等；
b．基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油斑、无锈斑、无霉点、
无盐类析出物和
c．无青苔等杂物；
d．基层应干燥，基层含水率不得大于15%；
e．基层的碱性pH值不得大于10；
f．基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合下表的要求且表面应平而不光；
g．抹灰质量的允许偏差（mm）
h．涂饰施工前，应对抹灰基层进行验收,合格后方可进场进行涂饰施工。
（3）施工工艺要求
a．施工时环境温度应介于5－35℃之间，相对湿度小于85%；当遇大雾、大风、下雨时，应停止施工作业。
b．腻子及底漆在外架上施工，第一遍及第二遍面漆在外架拆除后采用吊篮施工。
c．若墙体干燥或环境温度及周边环境比较高，先在墙体上洒水，做到墙体表湿。
d．涂刷完腻子层后，如第一道腻子与第二道腻子涂刷不在同一天，应利用晚上时间用清水淋湿第一道腻子表面来进行养护；如第一、二道腻子是在同一天施工，可在施工后当天夜晚用清水淋湿养护。以上两种方法可迅速提高腻子层强度，但强调养护时必须在腻子层涂刮4
小时后并干燥后方可进行。养护后一至二天内应迅速打磨，避免强度过大而影响工作进度。
e．腻子施工完成后测试含水率（国标小于8%，企业标准小于14%，）及PH值小于10，达到此要求后方可进行底漆施工。
f．底漆表干后（通常在晴朗干燥的环境，25摄氏度，50%的相对湿度环境下，不小于2h）方可施工面漆。
g．底漆涂刷要均匀满涂，不要漏涂，同时要满足涂布率的要求。
h．中层浮雕漆喷涂施工，要保证均匀，施工完成后要进行必要的养护。
i．第二道面漆在第一道面漆表干后方可施工，一般时间间隔为2h。
j．要求面漆涂层均匀，无漏底及色差现象。
k．第二遍面漆施工时间可适当拖后，最好在项目入伙前施工第二遍面漆。
7．成品验收
（1）外墙涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每1000m2划
分为一个检验批，不足1000 m2 也划分为一个检验批；
（2）每个检验批的检查数量为：每100m2 应检查一处（每处10 m2）
验收项目
8．成品保护
（1）安排合理涂料施工，如应由建筑物自上而下施工，避免交叉施工作业时污染已完工墙面。
（2）涂料施工过程中为防止涂料飞溅污染，已完工墙面或其它构件应采取遮挡措施进行保护。
（3）已完工墙面或其它构件，应根据季节、温度、湿度等环境条件采取遮挡措施进行养护。任何涂层在干燥成膜前不能受潮、淋雨或被沾污。
（4）拆脚手架等作业时，应避免损伤已完工墙面的漆膜。
9．检测工具及检测方法
（1）材料检测
a．目测
b．检查涂料开罐状态：检查是否有硬块、结皮，搅拌后是否均匀。
（2）工艺方面的检测
a．目测
b．根据样板及色卡，检测是否为设计选定式样、颜色、光泽。
10．后期维护
（1）应定期检查，发现有受损处尽快修补，避免问题扩大；
（2）出现漆病时，应尽快查清原因，根除其成因后即时修补；
（3）定期清洗以延长漆层使用年限；
（4）在外墙涂料使用寿命内重涂，否则必须铲除旧漆膜后重新涂饰。
面砖施工
11．施工程序
刷素水泥浆→水泥砂浆打底→弹竖线及表面平线→挂线→湿润墙面→纯水泥膏加108胶镶贴→勾缝(干硬性砂浆)。
12．施工要点
（1）清理基层，凹凸不平的墙面应剔除和修补,，再湿润表面，抹底层砂浆打底，搓平拍实。
（2）弹竖线：按面砖尺寸加砖缝镶贴墙面竖向定位面砖带，镶贴墙面竖向定位面砖，然后以此作为标准线逐皮挂线贴砖。
（3）挂线：先用弹好的立线，找出地面高13cm的阴角位置，定出每面墙的两端点。在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划尺杆，在尺杆定好之后，在竖线上下端用适当处钉入钉子，挂紧的线成为竖向表面平整线，表面平整线、横向水平线两端用薄钢片做成钩形，勾在两端砖上拉紧使用，在这两个方向挂
好后，经检查无误后，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，层层开始镶砖。
（4）湿润墙面：底层完成后进行养护，砖墙面提前一天湿润好，砼墙提前3～4H湿润，然后再贴砖。
（5）镶贴：用纯水泥膏加适量108胶，在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面厚度。注意边角满浆，面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5～10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。
（6）勾缝：墙面面砖勾缝用干硬性砂浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
13．技术措施及质量保证措施
（1）面砖在使用前，必须用套板进行规格剔选，对缺棱、掉角、有暗伤及翘曲变形的都应剔除。
（2）面砖镶贴，应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。
（3）镶贴面砖时，每块面砖上抹砂浆时要估量准确，过多会影响已镶贴的邻块面砖，过少易空，若面砖上墙后再补灰也易空鼓。因此不得在砖口处塞灰，防止空鼓。
（4）镶贴面砖时，用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则亦易造成空鼓。
（5）面砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实，防止漏嵌。
（6）面砖粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事前算好，砖块必须预排，不准在顶皮及底皮都用找砖，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在30mm 以内的窄条砖。第一皮砖在排砖时，缝子要均匀，不得轧紧，宜留lmm 缝。
（7）根据水平线，贴好第一皮砖下直尺，作为粘贴第一皮面砖的根据，竖缝可每隔3—5块弹垂线控制，粘贴面砖一般由下往上逐行粘贴，每行从左到右或从右到左进行，每块面砖的上口必须平齐，面砖的左边口(或右边口)必须与垂线对准，当面砖口不平时，可在其下口用竹片等垫平。每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处应及时纠偏，不得在粘贴浆收水再进行纠偏移动，否则会造成墙面空鼓。