不干胶及丝网印刷问题解答(下)

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不干胶及丝网印刷问题解答(下)

15、如果油墨质量没有问题，那幺在丝印过程中有气泡产生是由哪些原因造成的？怎幺解决？

答：原因及解决方法：⑴油墨的粘度不对，一定调稀。⑵刮印速度快，网距大，由于丝网弹离承印物太快而拉出气泡。⑶用错了溶剂，与油墨的混溶性差，所以必须用油墨的专用溶剂。⑷在高温低湿的情况下使用快干溶剂，导致表层结膜太快而出现气泡。⑸由于承印物表面不易润湿等状态引起气泡。⑹油墨过期失效。

16、绷网的张力不均匀会造成什幺后果？

答：⑴有的地方墨层厚，有的地方墨层薄，厚度不均匀。⑵图案文

字扭曲变形。⑶局部图文可能产生模糊。⑷网点印刷时使网点产生变形或错位等，造成色偏。

17、网距是根据什幺调整的？

答：⑴主要是根据绷网的张力调整，张力大网距则小，反之则大。

⑵根据网框大小调整，即网框大网距随之也大。

18、正常张力下网距的大小会影响什幺？

答：⑴首先网距大，刮板的刮压力就大，网版容易早衰（网版张力

损失大）。⑵网距小，丝网不能立即弹离工件，使图纹增脏。因此，在网版具有一定张力的情况下，必须保证在丝印过程中刮板刮压力最小而丝网又能立即弹离工件。

19、为什幺不同型号、不同用途、不同供应商的油墨必须使用不同的溶剂？当溶剂用错，会产生什幺后果？

答：因没有一种油墨是万能的，承印物的材料品种很多，所以选用

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