可卸式止水伸缩缝安装工法(最终修改)

桥梁伸缩缝安装施工方案

目录 1编制目的及依据 (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 2工程概况 (2) 3 伸缩缝安装施工方案简述 (2) 3.1 施工准备 (2) 3.1.1 技术资料准备 (2) 3.1.2 现场施工准备 (2) 3.1.3 施工人员、材料、机械准备 (2) 3.2 施工工艺流程 (3) 3.3 主要施工过程 (4) 3.3.1 切缝清槽 (5) 3.3.2 安装D型桥梁伸缩缝 (5) 3.3.3 焊接施工 (5) 3.3.4立模、浇筑混凝土 (6) 3.3.5混凝土养护 (6) 4伸缩缝施工注意事项 (6) 5质量保证措施 (8)

5.1组织保证措施 (8) 5.2技术保证措施 (8) 5.3材料采购保证措施 (9) 5.4质量管理组织机构、人员及自检机构 (9) 6安全保证措施 (10) 7 环境保护与文明施工 (12)

崔家塬中桥伸缩缝安装施工方案 1编制目的及依据 1.1 编制目的 为保证霍永高速公路西段我总队桥梁伸缩缝安装的规范作业，切实履行企业的责任主体，根据本工程的特点，制订本段桥梁伸缩缝安装施工方案。 施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面技术交底，双方签字，由现场技术人员进行监督管理。 1.2 编制依据 1）《公路工程安全施工技术规程》JTJ 076-95； 2）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011； 3）《公路工程质量检验评定标准》（第一册土建工程）JTG F80 /1-2004； 4）霍州至永和关高速公路西段（两阶段施工图设计）； 5）国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法； 6）国家颁布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）等相关技术规范、规程、强制性标准； 7）现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、水文等条件调查； 8）本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。

可卸式止水伸缩缝安装工法(最终修改)

可卸式止水伸缩缝安装施工工法 水利开发股份 王章胜、永柱、金正伟、金花、徐朝龙 1. 前言 止水伸缩缝安装是地下工程特别是输水建筑物工程中应用比较普遍的施工技术，止水伸缩缝安装质量也是决定地下工程施工成败的关键工序。传统的止水伸缩缝安装主要为中埋式、粘合式和压板式三种，在施工过程中均有不足，主要表现在：因止水带下部混凝土难以振捣密实，容易发生绕渗，影响止水效果，很难修补或更换；对粘贴施工要求高，施工质量不易保证；止水带因紧固力不均及紧固面不平，影响止水效果，而采用可卸式止水伸缩缝很好地弥补了上述三种止水的不足。 目前南水北调中线工程中各类渡槽止水伸缩缝多为可卸式止水伸缩缝，水利开发股份施工的南水北调中线工程方城八标贾河渡槽是一项关键控制性工程，贾河渡槽槽身段长200米，每跨40米，共5跨，每跨渡槽槽体之间接缝设计采用可卸式止水伸缩缝，施工过程过在压板式止水伸缩缝安装的基础上不断改进和总结，形成了一套成熟的可卸式止水伸缩缝安装施工工法，并成功应用于南水北调中线渡槽及淮水北调新建固镇箱涵工程中。 2. 工法特点 2.1本工法采用粘钢型建筑结构胶和止水压块固定橡胶止水带，一方面找平局部不平，另一 方面增强了止水带在非紧固面与钢压板之间的粘连，解决了止水带因紧固力不均及紧固面不平而影响止水效果，同时通过吸收接缝位移而不至于在止水带中产生较大应力而影响止水效果，大大提高了止水带的沿程止水能力。 2.2本工法对止水钢压板及其下部的混凝土采用改性环氧砂浆修补或注胶的方式填充密实，解决了预埋钢板及其下部混凝土因可能存在的质量缺陷而导致绕渗的问题，大大提高了止水效果。 2.3 本工法采用橡胶面板粘贴在止水压块表面，可以防止异物落入接缝，对止水带起到了很好的保护和防老化作用。 2.4 本工法采用螺栓固定橡胶止水带，容易更换，破损后容易修复，大大延长了止水带的使用寿命。 3. 适用围 本工法主要适用于输水工程、堤坝涵闸、隧道地铁、人防工事、高层建筑的地下室和停车场等工程中止水伸缩缝的安装。

变形缝施工工艺

变形缝施工工艺 变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。 变形缝施工工艺情况： 1、在安装建筑变形缝装置之前应认真检验变形缝槽口是否符合产品要求，多余部分应凿去，缺损部分应修补，过深过宽部分需直筋加固，确保槽口的平直度和坚固性。 2、楼地面变形缝装置应满足本图集构造详图的要求，如不能满足应做凹槽或基台，并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm，使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为50mm。 3、安装时以变形缝中心为基点，根据所选型号，按图集要求向两侧放样，定出固定铝合金基座的位置。用同样的方法确定膨胀螺栓的位置，间距符合安装图纸要求。 4、按实际要求安装阻火带。 5、再缝隙连侧基层及止水带两边用专用基层胶黏剂涂刷，将止水带平铺贴再混凝土基层上并用相应工具压实。止水带固定后两侧与混凝土结合部位不得有气泡或开口现象。 6、将铝合金基座放入槽口，调整好设计标高，使纵坡，横坡与装饰面保持一致，用膨胀螺栓固定铝合金基座。

7、将滑杆按设计间距布置，初步固定。 8、盖上面板，用螺栓固定。安装完毕后，变形缝装置表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致。 9、根据需要嵌入橡胶条、大理石或其他材料。 10、个别接缝处应注入填缝胶并刮平。 11、屋顶缝应特别注意接缝处理。特殊节点及配件由厂家专门加工。详见屋面变形缝平接示意。 12、按节点图处理两种不同型号变形装置。详见屋面变形缝与外墙连接构造。 变形缝施工注意事项： 1.伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。间隙中是否清理干净，待检查验收合格后安装。 2.为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形，保证伸缩装置与两侧路面的平顺，采用”吊缝固定法”，即采用长3米，25#工字钢垂直于槽放置，间距1米，用∩钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定，用仪器检查平整度、顺直度合格后予以焊接。这样即可控制焊接时伸缩装置的变形，又可保证伸缩装置安装的整体质量。 3.在止水胶带下填塞苯板的方法，不能很好的保证浇筑槽内砼时两梁的间隙及严密性，而影响施工质量，为此采用在安装前伸缩缝钢梁前端根据锚固槽深度，焊上2毫米铁挡板，两板内再填苯板支撑的方法,用以保证这一环节的施工质量。

桥梁伸缩缝安装专项施工方案[最新]

桥梁伸缩缝安装专项施工方案 一、编制目的 为了保证指导施工作业,保证伸缩缝安装施工的质量,特编制此施工方案。 二、编制依据及编制说明 1、编制依据 （1）《宁都至定南(赣粤界)高速公路宁都至安远段新建工程(A1标段)施工设计图》 （2）《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2021) （3）《工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2021) （4）《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 5020212021) （5）《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2021) （6）其它有关技术规范、规程及技术文件； （7）施工合同。 2、编制说明 （1）积极响应招标文件要求,以合同工期为依据进行施工总体安排,并配备足够的施工队伍和机械设备确保施工工期。 （2）严格遵守设计文件要求的施工规范、公路工程质量验收评定标准。 （3）采用科学、合理、技术先进、经济适用的施工方案、按照工程

建设的质量、工期、安全等各项要求,结合本工程的特点,实事求是的进行编制。 三、工程概况 我标段桥梁伸缩缝主要包括160型和80型,目前沥青路面摊铺,具备桥梁伸缩缝施工条件。 四、施工方案 在桥面沥青混凝土面层铺筑完成后,伸缩缝装置均采用后嵌法施工,施工工艺及方法如下: 1、划线、切割 桥面沥青混凝土铺筑完毕,按预留槽口宽度或比槽口每边宽5cm 左右用切缝机切缝。 （1）切缝前搞好测量放样工作,放出伸缩缝中线,按设计要求从中线向两边返尺寸,并画出伸缩缝切割边线。保证切缝位置、尺寸准确。（2）沿切割标线用胶带在伸缩缝两边粘贴塑料薄膜,其上再盖一层彩条布,防止切割过程污染路面。切缝应保证路面边缘整齐平顺,无缺损,要求切割沥青混凝土结构时要顺直、准确。检查槽内沥青混凝土、水泥混凝土是否密实,如有悬空现象,应重新沿标线切割直至槽内两侧内壁平整密实。注意把沥青混凝土切透,无啃边现象,以免开槽时沥青混凝土松动。 （3）要将包括沥青混凝土及水泥混凝土桥面铺装层全部清洗干净,做到开槽部位垂直,不能形成斜面。 （4）为了防止过往车辆碾压切割产生的浆液造成路边污染,在桥两

止水、伸缩缝施工方法

11.4.12.1 止水、伸缩缝 (1)橡胶止水带 本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。止水带应避免油污和长期曝晒，对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护，防止破坏和老化。 止水带接头应采用热压硫化胶合，不得采用其他接头方式，并且接头要在平段上进行。 对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。接头外观应平整光洁，抗拉强度不 低于母材的75% 止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。 浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。 振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。 应有可靠措施和切实可行的施工工艺，确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。 伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料，其技术参数见表11-11. 隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。

（5）橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。 （6）安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量，防止形成渗漏通道。 （7）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按本章11.4.9条规定处理, 外露铁件应割除。 11.5.1伸缩缝防渗工程 （1）处理范围 这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间，挡墙之间、底板之间的缝等。 （2）材料选用 1）HYM水工弹性密封膏；2） TB-III砼宝；3） HY-高分子树脂涂料 表11-13 TB-III 砼宝主要技术指标 1 原结构之间的伸缩缝，伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽；新老结构之间 的伸缩缝，伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽，新结构一侧预留5cm宽、4cm 深的槽。原混凝土切割槽时，采用无损切割法，不得破坏保留结构。 2 切槽部位要冲洗干净，然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露出新基面，保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实；缝内应吹干或烤干，以便粘结牢固。 3 在缝面涂刷2道HYF界面剂，在缝底部注入 HYMK工弹性密封膏 3cm厚，并与缝壁结合紧密。

伸缩缝安装工艺

伸缩缝安装工艺及技术要求 一、桥梁伸缩缝的安装原则及注意事项 1、为了确保模数式桥梁伸缩缝与桥面的平顺性、一致性，伸缩装置的安装应在桥面铺装完成后进行。 2、安装伸缩装置的关键是用横穿筋或辅助筋（搭接短钢筋）将预埋筋与锚固筋连接起来，也就是说横穿筋（搭接短钢筋）将预埋筋与锚固筋连接起来，且横穿筋与预埋筋及锚固筋的搭接点处点焊牢固。 3、伸缩装置安装之前，应按照安装时的气温调整安装时的定位值，用专用卡具将其固定。 4、安装时，伸缩装置的中心线与桥梁中心线重合，并使其顶面标高与设计标高相吻合，安桥位横坡定位、焊接。 5、待伸缩装置两侧混凝土强度满足设计要求后，方可开放交通。 二、伸缩缝安装技术要求 项目允许偏差 缝宽符合技术要求 与桥面高差(mm)2 纵坡 大型±0.2% 一般±0.3% 横向平整度用3米直尺，不大于3mm 三、伸缩缝施工安装的前期准备 1、伸缩缝组装完毕吊装时应双点起吊，尽量避免或减少弯曲变形，严禁单点起吊。再装车发运与堆放时，伸缩缝下须填厚度6cm以上的枕木，安放稳妥，防止型钢扭曲。 2、伸缩缝运输到安装现场，应堆放有序，且离热源1m以上。 3、进行槽口切割与开挖。槽口应平直等宽，且符合图纸要求。为防止污染路面，切缝前应在切缝两侧外沿横桥向放置2m宽的编织布各一条，并用胶带纸固定于路面，用于临时堆放杂物。 四、预留槽口的验收 1、槽口沥青混凝土铺装层应切割平整，槽内的填砂及杂物应清除彻底。 2、槽口深度应满足设计图纸要求。

3、槽口单侧宽度满足设计图纸要求。 4、槽底混凝土应平整坚实，其强度应达到设计标号，若混凝土松动、掉块或强度不达标，应凿去重新浇筑。 5、预埋钢筋为Φ16钢筋，横桥向间距250mm。对发现的预埋筋缺损部位，采用环氧树脂补埋钢筋方式整改。 6、梁端间隙应平直，无钢筋杂物，其间隙宽度由安装时气温决定。 五、伸缩缝施工安装就位与锚固 1、安装“J”值调整 安装“J”值须根据具体的实际施工气温计算确定，实际安装允许偏差2mm。 2、泡沫塑料模板正确安置 为防止混凝土浇筑时漏浆，影响伸缩缝正常伸缩功能，塑料模板应安置正确。 当梁端间隙≤80mm，可先将塑料板嵌入梁缝中，再在伸缩缝就位时让塑料板上端嵌入伸缩缝底部型钢内。 当梁端间隙>80mm，也可先将塑料板嵌入伸缩缝底部，再在伸缩缝就位时将塑料板下部正确嵌入梁缝内。 3、伸缩缝正确就位 A、掉起伸缩缝按设计位置正确对中，其纵向中心线同桥缝中心线重合，为便于操作，可沿型钢两侧拉两根直线进行校直，直线度应满足10mm/10m的要求。 B、伸缩缝标高及纵横坡定位 反挖法施工时用定制的长1.2m的定位角钢，每间隔2m固定于伸缩缝顶面。定位角钢两端用螺栓顶贴沥青路面，通过螺栓进退来调节伸缩缝的标高，用3m不锈钢检测直尺测定，使伸缩缝顶面与两侧沥青路面处于同一平面内，并使其纵坡、横坡与路面相符，其允许偏差2mm。 4、钢筋焊接与绑扎 A、伸缩缝焊固 将伸缩缝本体上的锚板、锚圈同预埋钢筋或通过Φ16横向钢筋同预埋钢筋焊接锚固。 B、Φ16横向钢筋设置 两侧槽内均设Φ16钢筋2根，除同伸缩缝锚圈连接处焊接外，其余均用铁丝绑扎固定。 为桥宽与横穿操作的便利，横向钢筋可分两段，其搭接长度应不小于350mm，且其搭接面应交错，至少要分配在两个间隔截面内。

伸缩缝安装施工方案

国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目 伸缩缝安装施工方案 1适用范围 本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目沥青混凝土桥面铺装层伸缩缝安装施工。 2编制依据 2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-2004 2.2 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 2.3 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.4 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉设计图和技术要求，以及相关规范规定，由总工程师组织工程技术部、安全质量部等相关部门就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。总工向各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底： ⑴ 合同中有关施工技术管理，合同条款规定的法律、经济责任和工期。 ⑵ 设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶ 分部、分项工程的施工特点，质量要求。 ⑷ 施工技术方案。 ⑸ 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹ 材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺ 季节性施工措施。 ⑻ 各部门在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼ 试验工程项目的技术标准和采用的规程。

⑽ 适工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广用的技术 要求。 ⑾ 安全、文明、环保施工具体要求。 由现场主管技术员配合工程技术部向现场施工班组、施工人员进行 技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.1.2提供伸缩缝的定货技术资料。根据设计图纸的要求，把桥梁每道 伸缩缝的长度、伸缩量、桥面纵横坡度等基本资料和要求准备齐全，作 为向厂家订货的依据。 3.1.3、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的危险源分布情况。本工 程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾、职业病 等。 3.1.4、伸缩缝安装前的测量。测放桥梁中心线，测量伸缩缝两侧桥面 高程、纵横坡度及平整度。 3.1.4、混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，做试验室 配合比、施工配合比。 3.2机具设备准备：见表1 机具设备配备 表1 序号设备名称用途 1混凝土切缝机切割伸缩缝处铺装层 2电动空压机破除清理混凝土及杂物 3水车清洗槽口及混凝土养生 4电焊机焊接伸缩缝 5钢筋切断机混凝土过渡段钢筋网下料 6吊车吊装伸缩缝 7钢提升架调整伸缩缝高度 8混凝土拌和设备拌和混凝土混合料 9混凝土运输车运送混凝土 11插入振捣器振捣混凝土 12水平仪标高控制测量 13三米直尺检测伸缩缝安装平整度

伸缩缝施工工艺流程和方法

伸缩缝施工工艺流程和方法 桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用，因此伸缩安装是一项重要而细致的工作, 为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性，保证施工质量，必须严格按照施工工艺精心施工，保证满足产品的实际使用性能。 、施工工艺流程图 伸缩缝现场调查和材料进场安排 伸缩装置安装施工准备工作 切割缝区，清理缝区 型钢就位 对直线度、平整度复查后加入分布筋，锚筋钢筋与预埋钢筋焊接 、施工工艺方法 ①熟悉施工设计图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 ②机械设备、小型机具配备齐全，尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。 ③配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。开槽 ①在桥面沥青砼铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度，打上线以后用切割机切缝，切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并

用胶带纸封好，以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外沥青砼松动。 ②用风镐开槽。开槽深度不得小于9cm开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。 ③梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。 ④理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。 ⑤开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。 缝体安装 ①安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩装置的安装，应在伸缩装置制造商提供的夹具控制 （将伸缩装置预置）下进行。伸缩装置一般应在+5C?+20C的温度范围内安装。当伸缩装 置的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。伸缩缝定位宽度误差为土2mm要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。各种类型伸缩缝型钢伸缩间隙的确定与安装时温度有关，安装时按桥梁实际长度如伸缩余量充分，缝间隙可考虑适当收小，具体如下。 伸缩缝安装温度对应的型钢间隙与梁端参考值表 ②安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面 ③伸缩缝的标高控制与固定：采用10X10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2?3mm同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝

(完整版)伸缩缝施工方案(最终版)

伸缩缝 4.1 一般规定 1）伸缩缝应由厂家或专业队伍到现场负责安装施工。 2）伸缩缝材料应固定平放，以防变形。伸缩缝产品必须有合格证，经验收后才能用于安装。 3）应在桥面铺装前检查和整改预留槽宽度，预埋钢筋应定位准确，并经验收合格。 4）应先安装一条工艺试验伸缩缝，待检验合格后，方可进行大面积施工。 4.2 材料要求 1）桥梁伸缩缝安装前应检查桥梁伸缩缝是否有出厂外合格证，使用说明书等。并经监理、设计及相关人员对伸缩缝的外观质量、几何精度进行检查验收，合格后方可进行使用。 2）混凝土应根据设计选用，一般采用钢纤维混凝土，纤维掺入量应符合相关规范要求。 4.3 施工工序 伸缩缝的施工一般采用反开槽法施工。 施工工序：

4.4 施工工艺 1）放样槽口、开槽 ①沥青混凝土铺装层完成并验收合格后，根据施工图的要求确定开槽宽度，准确放样，打上线后用切割机锯缝，锯缝线以外的沥青混凝土路面，必须用塑料布覆盖并用胶带封好，以防据缝时产生的石粉污染路面。据缝应整齐、顺直，并注意将混凝土切透，以免开槽时缝外混凝土松动。 ②采用风镐开槽，开槽深度不得小于设计要求，应将槽内沥青混凝土、松动水泥混凝土凿除干净，应凿毛至坚硬层，并用吹风机和高压水枪清除浮沉和杂物。开槽后严禁车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青混凝土受损。 ③梁端间隙内的杂物，尤其是混凝土块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。 2）安装伸缩缝 ①伸缩缝安装之前，应按照安装时的温度调整安装时的伸缩值，伸缩缝定位宽度误差为±2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正

地下室伸缩缝防水方案

住宅·莲花尚院2#地块地下室及上部工程 地下室伸缩缝防水 处理方案 住宅·莲花尚院2#地块项目部 2012年01月10日

地下室伸缩缝渗水处理方案 一．质量事故概况： 本工程于2010年11月开工建设地下室至2011年11月时主体结构封顶，由于不断增加荷载造成各栋沉降不均，以及雨季来临地下水位骤然升高等不可抗力因素，地下室在浮力和荷载承受的作用下上浮及下沉，导致地下室伸缩缝处出现裂缝，严重渗水。 在下图第一、三区域内分别为5#结构主体和6#结构主体和7#结构主体，事故发生时主体结构已经封顶，形成一定荷载，因此伸缩缝呈现不同程度的裂缝。 具体情况如下：（相应部位见下图） 1.5#楼通道处伸缩缝： 地板部位：橡胶止水带被拉动，底板出现渗水，其中A-D和J-F轴较为严重，而中间D-F有少许裂缝，渗水现象较轻。 侧墙部位：南北面均有较为严重的裂缝，并存在渗漏严重。 顶板部位：有裂缝存在，但经我单位在迎水面处理后，现已经没有渗水现象。 2.6#楼和7#楼通道处伸缩缝： 地板部位：情况与5#楼通道处伸缩缝相似： 侧墙部位：南面经处理已经没有渗漏现象，北侧墙顶部有细微裂缝，有一处渗水。 顶板部位：南半段经我单位处理后已经没有渗水现象。北半段由于我们单位还没有处理，有局部渗水。整个顶板部位多有轻微裂缝存在。

南 西 北 二． 先决条件： 第二区域最大处上浮100mm ，最小的为40mm ，在覆土65cm （设计覆土为1m ）后，第二区域开始沉降，到目前为止下沉量在50mm 左右，由于无法确定第二区域是否已经稳定，所以必须做一个沉降测量，在确认覆土厚度达到设计要求后，沉降稳定的情况下，方可实行以下方案。 沉降观测点如下图设置： 三． 质量事故处理方案及施工程序：

止水伸缩缝施工方法

止水伸缩缝施工方法 The following text is amended on 12 November 2020.

（1）橡胶止水带 本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。止水带应避免油污和长期曝晒，对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护，防止破坏和老化。 止水带接头应采用热压硫化胶合，不得采用其他接头方式，并且接头要在平段上进行。对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的75%。 止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。 浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。 应有可靠措施和切实可行的施工工艺，确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。 伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料，其技术参数见表11-11. 隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。

的规定。 （5）橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。 （6）安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量，防止形成渗漏通道。 （1）处理范围 这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间，挡墙之间、底板之间的缝等。 （2）材料选用 1）HYM-水工弹性密封膏；2）TB-III砼宝；3）HY-高分子树脂涂料 1）原结构之间的伸缩缝，伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽；新老结构之间的伸缩缝，伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽，新结构一侧预留5cm 宽、4cm深的槽。原混凝土切割槽时，采用无损切割法，不得破坏保留结构。 2）切槽部位要冲洗干净，然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物，露出新基面，保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实；缝内应吹干或烤干，以便粘结牢固。 3）在缝面涂刷2道HYF界面剂，在缝底部注入HYM水工弹性密封膏3cm厚，并与缝壁结合紧密。 4）涂刷HY高分子树脂涂料；再用TB-III砼宝将槽抹平为止。 （4）验收标准： 1）供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求； 2）接缝平整、牢固，不得有开裂或脱胶现象； 3）密封膏经养护后完全固化成弹性体，并到达设计要求的硬度； 4）密封膏与密封膏之间粘结牢固，胶层表面平整有光泽。 （1）处理范围 这种缝是指除梁体以外的所有混凝土结构上的缝宽大于的裂缝。 （2）材料选用

伸缩缝施工方案 -

伸缩缝专项施工方案 1编制目的及依据 1.1 编制目的 为保证我部桥梁伸缩缝安装的规范作业，切实履行企业的责任主体，根据本工程的特点，制订本桥梁伸缩缝安装施工方案。 1.2 编制依据 （1）《公路工程技术标准》（JTGB01-2013）； （2）《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60 -2004）； （3）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/TF50-2011）； （4）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTJ D63-2007）； （5）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）； 2工程概况 2.1伸缩缝工程概况 本标段伸缩缝采用60、80、160、240型桥梁伸缩缝共计31道，其中60型6道，80型10道，160型11道，240型4道，伸缩缝工程量为372m。 3准备工作 （一）技术准备 由项目总工组织工程科、质检科及相关施工人员认真学习《公路桥梁伸缩缝装臵》和《公路工程质量检验评定标准》，深刻领会伸缩缝施工操作规程和质量要求，对施工图纸进行会审。结合本工程实际情况制定施工工艺和操作规程，做好施工技术交底工作。同时为保证

质量及工程施工的顺利进行，项目部试验室、驻地办及麻驾高速公路中心试验室，共同完善了伸缩缝材料的检测，指导具体的施工工作。 （二）人员准备 目前施工管理人员和施工班组现已到位，为满足施工要求和保证施工质量，本合同段项目经理部配备了以下主要人员。项目经理1名，项目副经理1名，项目总工1名，技术主管3名，试验员3名，质检员2名，装载机操作员2名，施工班组20人。（以上人员均从事高等级公路相应工作多年） （三）材料准备 为满足伸缩缝施工的各种规格材料的质量和数量要求，项目部已将相应材料做好科充分准备，且均送中心试验室检验合格。各项检测指标均达到要求。以上各种材料均转运到各施工现场，各种材料均堆放整齐且合理规划，为伸缩缝的施工做好了准备。 4伸缩缝施工安装工艺 6.1 施工前准备事项 6.1.1.施工前所有用于本工程的伸缩装臵、辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。 6.1.2.在施工现场根据要求设臵交通安全标志，设备工具和用料应放在指定的地点或区域，所有施工人员进入施工现场时应穿戴安全服、安全帽，注意文明施工。 施工工艺流程 伸缩缝安装施工工艺流程图

可卸式止水伸缩缝安装工法最终修改

可卸式止水伸缩缝安装工法最终修改 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

可卸式止水伸缩缝安装施工工法 安徽水利开发股份有限公司 王章胜、赵永柱、金正伟、杨金花、徐朝龙 1. 前言 止水伸缩缝安装是地下工程特别是输水建筑物工程中应用比较普遍的施工技术，止水伸缩缝安装质量也是决定地下工程施工成败的关键工序。传统的止水伸缩缝安装主要为中埋式、粘合式和压板式三种，在施工过程中均有不足，主要表现在：因止水带下部混凝土难以振捣密实，容易发生绕渗，影响止水效果，很难修补或更换；对粘贴施工要求高，施工质量不易保证；止水带因紧固力不均及紧固面不平，影响止水效果，而采用可卸式止水伸缩缝很好地弥补了上述三种止水的不足。 目前南水北调中线工程中各类渡槽止水伸缩缝多为可卸式止水伸缩缝，安徽水利开发股份有限公司施工的南水北调中线工程方城八标贾河渡槽是一项关键控制性工程，贾河渡槽槽身段长200米，每跨40米，共5跨，每跨渡槽槽体之间接缝设计采用可卸式止水伸缩缝，施工过程中通过在压板式止水伸缩缝安装的基础上不断改进和总结，形成了一套成熟的可卸式止水伸缩缝安装施工工法，并成功应用于南水北调中线渡槽及淮水北调新建固镇箱涵工程中。 2. 工法特点 2.1 本工法采用粘钢型建筑结构胶和止水压块固定橡胶止水带，一方面找平局部不平，另一方面增强了止水带在非紧固面与钢压板之间的粘连，解决了止水带因紧固力不均及紧固面不平而影响止水效果，同时通过吸收接缝位移而不至于在止水带中产生较大应力而影响止水效果，大大提高了止水带的沿程止水能力。

2.2 本工法对止水钢压板及其下部的混凝土采用改性环氧砂浆修补或注胶的方式填充密实，解决了预埋钢板及其下部混凝土因可能存在的质量缺陷而导致绕渗的问题，大大提高了止水效果。 2.3 本工法采用橡胶面板粘贴在止水压块表面，可以防止异物落入接缝，对止水带起到了很好的保护和防老化作用。 2.4 本工法采用螺栓固定橡胶止水带，容易更换，破损后容易修复，大大延长了止水带的使用寿命。 3. 适用范围 本工法主要适用于输水工程、堤坝涵闸、隧道地铁、人防工事、高层建筑的地下室和停车场等工程中止水伸缩缝的安装。 4. 工艺原理 本工法主要是提前安装好钢板和固定螺栓，并预埋在现浇的混凝土中；安装止水带前对钢板下部混凝土缺陷进行处理，然后对钢板表面进行处理，再进行止水带的安装；最后采用止水压块固定橡胶止水带，将橡胶面板粘贴在止水压块表面，一方面大大提高了止水效果，另一方面延长了止水带的使用寿命。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 本工法的施工工艺流程见图5.1所示。

伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤

伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤第一、伸缩缝安装前的准备工作必须是充分的,在安装伸缩缝前: A、施工的工作人员要熟悉桥梁的图纸和公路桥梁伸缩缝的安装操作规程、检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 B、验查机械设备、小型机具配备是否齐全。尤其是提供施工车辆过往的过桥必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。 C、配齐备足防止污染路面的帆布、塑料布、胶带等材料。 D、配齐备足养护用的塑料薄膜、草苫子、运水工具等。 第二、桥梁的开槽准备：伸缩缝安装的第一步 A、桥面沥青砼铺装层完成（覆盖伸缩缝连续铺筑）并验收合格后，根据施工图的要求确定开槽宽度，准确放样，打上线后用切割机锯缝、顺直，锯缝线以外的沥青砼路面，必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防锯缝时产生的石粉污染路面。锯缝应整齐、顺直，并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外砼松动。 B、用风镐开槽。开槽深度不得小于12cm，应将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层，并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后应禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。 C、梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。

D、理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm，补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。 E、开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。 第三、关于桥梁伸缩缝安装与施工 A GQF-C型、GQF-Z型、GQF-L型、GQF-F型伸缩缝安装之前，安装时的实际气温与出厂时的温度有较大出入时，须调整组装定位空隙值，伸缩缝定位宽度误差为±2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。 B 安装时伸缩缝的中心线与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时，应将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢，并校直调正。用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接，确保质量，并及时清除焊渣。焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。 C 伸缩缝的标高控制与固定采用龙门吊架和10×10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2～3mm，控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，固定时应沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的 预埋钢筋每隔2-3个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平

伸缩缝施工方案

广安明发广场一期项目 伸缩缝 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人：

审批人： 南通宏华建筑安装有限公司 二O一七年六月二十五日 伸缩缝施工方案 一、项目概况： 工程名称：广安明发广场一期项目 工程地点：广安区金安大道三段 建设单位：明发集团广安房地产开发有限公司 监理单位：四川元丰建设项目管理有限公司 施工单位：南通宏华建筑安装有限公司 本工程总建筑面积146489.18m2，14#、15#住宅楼之间，16#、17#住宅楼之间，10#商业楼，11#商业楼及地下室存在伸缩缝。 二、编制目的及依据： 编制目的：为保证本项目伸缩缝安装的规范作业，切实履行企业责任，根据本工程特点，制订本方案。 编制依据：《苏J09-2004墙身、楼地面变形缝》 三、伸缩缝施工工艺： 1、楼地面变形缝（缝宽100mm）：

300mm宽26号镀锌薄钢板居中60。折成V形，每边50mm。清理伸缩缝内建筑垃圾，距缝边75mm处弹钢板边线。固定好钢板并注意V型向下，用A6不锈钢自攻牙螺丝间距300mm在钢板边内侧30mm处加固。上层5厚沥青麻丝二毡一油一面粘贴。待块料面层施工将伸缩缝处砖缝使用硅酮密封膏塞缝。 2、外墙面变形缝（缝宽250mm）： 500mm宽26号镀锌薄钢板居中线两边80mm处，60。折成两个V形，每边50mm。清理伸缩缝内建筑垃圾，距缝边120mm 处垂直弹钢板边线。固定好钢板并注意V型向内侧，用A6不锈钢自攻牙螺丝间距600mm在钢板边内侧30mm处加固。 3、外墙面及圆弧顶变形缝（缝宽100mm）： 300mm宽26号镀锌薄钢板居中60。折成V形，每边50mm。清理伸缩缝内建筑垃圾，距缝边75mm处垂直弹钢板边线。固定好钢板并注意V型向内侧，用A6不锈钢自攻牙螺丝间距600mm 在钢板边内侧30mm处加固。 4、内墙面变形缝（缝宽100mm或250mm）: 300mm（500mm）宽不锈钢板居中60。折成V形，每边50mm。清理伸缩缝内建筑垃圾，距缝边75mm处垂直弹钢板边线。固定好钢板并注意V型向内侧，用A6不锈钢自攻牙螺丝间距600mm 在钢板边内侧30mm处加固。

三维位移止水型伸缩缝施工方案

三维位移止水型伸缩缝施工方案 1.工程概况 本标段伸缩缝均为厂家预制，为提高伸缩缝与桥梁的顺适度，避免发生跳车现象，所有伸缩缝均采用后开槽工艺施工。 本工程伸缩缝为三维位移止水型伸缩缝。 2.施工准备阶段 2.1封闭交通 施工前，在上下桥路口支设围挡，留施工专用通道，设专人看管，无关人员、车辆不得入内。 2.2 桥上交通保证 施工前，每条缝均准备便桥，保证切缝后施工车辆可在桥上行驶。便桥使用刚度高的方木并排用8#铁丝固定，每条宽度不得小于1m，每条缝处放置2条，便桥两端切成楔形，保证车辆顺利通过。 2.3水电供应及备份 现场用电采用变压器敷设电缆输电，二级安全配电箱到现场。现场用水取自附近的深机井，沿桥区埋设临时钢管，设一台120kW发电机及一辆水车备用。 2.4伸缩缝的运输 伸缩缝由工厂制作组装，设置紧固卡具，防止运输、装卸过程中变形，运输伸缩缝应使用专门的盘车，装卸使用吊车，人工配合，统一指挥，人工搬运时，每延米设2名工人，每伸缩缝搬运时必须有专人控制管理，防止伸缩缝变形。 3. 主要施工方法与技术措施 伸缩缝的施工采用后开槽工艺施工。 3.1伸缩缝施工工艺流程 用二灰砂砾填充预留槽→桥面表面层沥青混凝土铺筑→切缝→清除预留槽填充料→整理预留钢筋→伸缩装置入槽就位→按当时温度调整初始伸缩值并定位→伸缩装置两侧锚固筋与相应预埋筋焊接→拆除定位卡具→现浇伸缩缝混凝土→养生。 3.2填充预留槽 采用石灰粉煤灰砂砾作为填充料，填料前将伸缩缝及梁端用砂袋

进行堵塞，防止填料在震动环境中下漏。 填筑石灰粉煤灰砂砾时，人工卸料，用铁锨平整，使用冲击夯夯实，夯实后在其上铺筑C20水泥砂浆，与桥面铺装面平整一致，洒水养生，注意封闭交通，做好成品保护，避免人、车等破坏混凝土面。 3.3 沥青混凝土摊铺 施工时采用沥青混凝土摊铺机整体摊铺，摊铺前对伸缩缝附近20米（每侧10米）范围内路面高程严格进行测量，控制纵横平整度，对中面层沥青混凝土进行调整，然后铺筑沥青混凝土路面表面层。3.4切缝 在桥面沥青混凝土铺筑完成后，由测量人员根据设计位置放出伸缩缝中线，并按设计尺寸从中线位置量测伸缩缝混凝土保护带边线，每侧40cm，确定切缝位置后划线。沿划线两侧铺彩条布盖住沥青混凝土表面，彩条布宽度不得小于5m，彩条布边缘用胶带与桥面粘贴牢固，经监理验收后方可进行切缝施工。 表面层沥青混凝土铺筑完成后，待表面温度降至常温立即划出伸缩缝中线位置并切割，边线切割须待48小时后方可切割，切割时用混凝土切缝机沿划线切割桥面沥青混凝土，锯片应贴着胶带内侧行走，切割完成后立即用胶带贴边角进行保护，棱角破坏严重的，或沥青混凝土和桥面铺装混凝土有空洞的，须采取二次对称切割，以确保切缝直顺。 3.5清理 人工配合气泵清理切割范围内的沥青混凝土及填充的二灰砂砾，并凿除松散混凝土，将缝内杂物清理干净，及时将清出的杂物清运出场，伸缩缝处用钢板、方木等搭设便桥，保证运输车辆行驶并保证切缝后的边角不受破坏。经监理验收合格后用苯板将梁间缝堵严。 3.6检查预埋筋 预留钢筋数量和位置必须与设计相符，不相符时及时调整，数量不够时采取植筋措施，植筋可采用打孔插筋的方法，直径不得小于Φ16，埋深不得小于20cm。安装前将钢筋上的灰浆凿除并清理干净，约请监理验收合格后方可进行伸缩缝安装施工。 3.7伸缩缝就位

伸缩缝施工技术总结

桥梁伸缩缝施工技术总结 一、设计情况： 某桥伸缩缝采用大位移GQF-Z80型、RBKF120型伸缩装置，伸缩量为0～0.08m，0～0.12m。即我们所说的80型型钢伸缩缝（图1）和120型梳形板伸缩缝（图2），后面简称80型和120型伸缩缝。 图1 图2 80型伸缩缝用于桥台处，某桥下行桥共两道，形状为“F”形型钢，每道设计长15.30m，伸缩缝两端采 用半包式（图3），伸入防撞护 栏和地袱内各0.15m，浇筑混凝 土采用C50钢纤维混凝土，掺 入钢纤维量为50kg/m3（下同）， 橡胶止水带采用氯丁胶（CR） 制作，适用温度范围为 -25~60℃。图3 120型伸缩缝在某桥下行桥上共有6道，为梳形板结构，每道设计长15m，适用于7#，13#，19#，25#，31#和37#墩。

80型伸缩缝特点： 1. 采用浅预锚固体系，只需梁端头厚度（包括铺装层）超过0.2m。 2. F型钢型腔尺寸稳定，胶带与型腔密贴，具有可靠的密封性能。 3. 安装方便。 120型伸缩缝特点： 汽车行驶平稳、舒适、不跳车、无噪声，延长桥梁及车辆使用年限。二、施工工艺 （一）80型伸缩缝施工工艺 1.施工准备 施工前，应对F型型钢进行检查，是否有损坏，型钢变形等现象，并找监理报验型钢平整度。将所有用于本伸缩装置的辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。 2.施工测量 根据设计要求，在伸缩装置的安装预留槽区上准确标出缝区边线位置，并画出切割线，80型伸缩缝宽0.86m。 3.开槽清理 为防止切割污染路面，在切割前 用宽幅胶带纸沿切割边线粘一层彩 条布，切割完成后将彩条布挪至缝边 1m位置以外，并平铺好。（图4）。 切割按照既定宽度切割，切割完 成后采用风镐对切割部分进行破碎， 然后用人工将碎渣清理至先前留好的图4

可卸式止水伸缩缝安装工法(最终修改)

可卸式止水伸缩缝安装施工工法 安徽水利开发股份有限公司 王章胜、赵永柱、金正伟、杨金花、徐朝龙 1. 前言 止水伸缩缝安装是地下工程特别是输水建筑物工程中应用比较普遍的施工技术，止水伸缩缝安装质量也是决定地下工程施工成败的关键工序。传统的止水伸缩缝安装主要为中埋式、粘合式和压板式三种，在施工过程中均有不足，主要表现在：因止水带下部混凝土难以振捣密实，容易发生绕渗，影响止水效果，很难修补或更换；对粘贴施工要求高，施工质量不易保证；止水带因紧固力不均及紧固面不平，影响止水效果，而采用可卸式止水伸缩缝很好地弥补了上述三种止水的不足。 目前南水北调中线工程中各类渡槽止水伸缩缝多为可卸式止水伸缩缝，安徽水利开发股份有限公司施工的南水北调中线工程方城八标贾河渡槽是一项关键控制性工程，贾河渡槽槽身段长200米，每跨40米，共5跨，每跨渡槽槽体之间接缝设计采用可卸式止水伸缩缝，施工过程中通过在压板式止水伸缩缝安装的基础上不断改进和总结，形成了一套成熟的可卸式止水伸缩缝安装施工工法，并成功应用于南水北调中线渡槽及淮水北调新建固镇箱涵工程中。 2. 工法特点 2.1本工法采用粘钢型建筑结构胶和止水压块固定橡胶止水带，一方面找平局部不平，另一 方面增强了止水带在非紧固面与钢压板之间的粘连，解决了止水带因紧固力不均及紧固面不平而影响止水效果，同时通过吸收接缝位移而不至于在止水带中产生较大应力而影响止水效果，大大提高了止水带的沿程止水能力。 2.2本工法对止水钢压板及其下部的混凝土采用改性环氧砂浆修补或注胶的方式填充密实，解决了预埋钢板及其下部混凝土因可能存在的质量缺陷而导致绕渗的问题，大大提高了止水效果。 2.3 本工法采用橡胶面板粘贴在止水压块表面，可以防止异物落入接缝，对止水带起到了很好的保护和防老化作用。 2.4 本工法采用螺栓固定橡胶止水带，容易更换，破损后容易修复，大大延长了止水带的使用寿命。 3. 适用范围 本工法主要适用于输水工程、堤坝涵闸、隧道地铁、人防工事、高层建筑的地下室和停车场等工程中止水伸缩缝的安装。