如何管理剩余油墨以保证油墨质量

如何管理剩余油墨以保证油墨质量

在印刷厂中，油墨是比较主要的原材料，它与承印材料不同的是：它的质量好坏及剩余量（已开启）的多少与使用方式，现场管理有很大的关系。承印材料质量不好可随时退货，但油墨很多时候不是质量不好，而是剩量太多，这些剩墨扔了可惜，再用却又不好用，也用不了多少，造成资金的积压与浪费。如何有效地管理好油墨，控制好剩余油墨量是许多印刷厂不得不面对的问题，管理出效益在这个问题上是显而易见的。

印刷厂一般选择2～3家油墨供应商就够了。过多了更难管理。原色红一般有偏大红、偏紫的两种；原色蓝分偏天蓝、偏紫的两种；而原色黄分偏绿、偏红的两种。

选择油墨厂时，跟他们讲清楚，自己厂大部分的原色是偏什么的，一般他们都可满足要求，这样尽可能地保证原色墨的一致，可以确保印刷质量中的色相一致。

新版第一次印刷时尽可能使用原色墨，不要这个原色红冲淡20％，那个原色黄冲淡30％，而原色蓝又加点深蓝，弄得简直成了全是专色，搞得每印一个产品几乎每一种墨都要换。客户按这样的油墨印刷一签样，以后就得按这样方式调墨，给印刷厂增加了很多麻烦。所以，签第一张样非常重要，应尽量使用原色墨。其实，颜色无对错说法，仁者见仁，智者见智，关键是与客户沟通好。

另外，一定要向客户解释印刷品的质量是看有无刀线，层次过渡是否自然，网点转移是否成功等等，而不是这个颜色就是质量差，那个颜色就是质量好。特别是新品种，根本没必要把原色调整来调整去。这点做好了，就可大大地减少剩余油墨、库存油墨。

油墨的添加一定要多次添加，而每次添加的量少些，以保持油墨的新旧墨比例，特别是上墨量少时，如果一次加太多，可能一个班都用不完，此后油墨的性能已有所改变：颜色变暗，流平变差，易出刀线、刮不干净，产生气泡等，对印刷质量有极大的影响。用过的油墨应经常过滤。

以上这些工作做好了，剩余的原色墨就不会太多了。由于各种原因而剩余的油墨该如何消化？在保证质量的前提下，对原色墨，主要在印刷批量较大，上墨量多，

同时印刷要求又不太高的颜色中，适当不时地添加一些旧墨，这样长久下去还是可以消耗掉不少的。

由于各种原因不再使用（不是不能用）的专色墨，可以调整为其他专色而用掉，一般是浅色墨调成深色墨。

值得注意的是：要控制和尽量消化掉剩余油墨，对印刷操作工一定要有相配套的奖惩制度。否则，难以有很大成效。因为无论如何剩墨也没新墨好用，没有一定的制度监督，操作工会很随意地调整用墨，造成不必要的浪费。

质量保证计划(模板)

xx项目 质量保证计划 V1.0 xx有限公司 xx年xx月

文档修订记录

目录 第1章过程简介 (1) 1.1 本文目的 (1) 1.2 适用范围 (1) 1.3 术语和定义 (1) 1.4 参考文档 (1) 第2章职责 (2) 2.1 质量机构 (2) 2.2 质量经理职责 (2) 2.3 质量工程师职责 (2) 2.4 其他相关人员的职责 (3) 第3章资源、工具和方法 (4) 3.1 资源 (4) 3.2 工具 (4) 3.3 方法 (5) 3.4 标准、约定、规范和度量 (5) 第4章质量经理任务 (7) 4.1 协助召开内部启动会 (7) 4.1.1 培训项目管理体系 (7) 4.1.2 协助制定项目计划 (8) 4.1.3 制定质量保证计划 (8) 4.1.4 评估过程质量 (8) 4.1.5 项目执行的支持 (9) 4.1.6 收集过程改进意见 (9) 4.1.7 项目日常监控 (9) 4.1.8 协助管理结项 (10) 第5章进度安排 (11) 第6章评审与审计 (12) 6.1 评审 (12) 6.2 审计 (12) 第7章记录的收集、保存和传递 (14)

第1章过程简介 1.1 本文目的 本计划的目的是制订项目的各种必要的质量保证措施，以保证所交付的服务能够满足项目预定需求。 在本计划中，明确了质量经理的职责和任务，安排质量保证活动的进度，充分起到对项目执行质量保证活动的指导，使项目的质量保证活动能够全面和有计划的进行，确保质量保证活动与项目整个生命周期的全部活动在时间和范围上保持一致，从而使管理者对项目正使用的过程和正构造的产品或服务有适当的了解，及时预防任何潜在的质量问题，以确保纠正措施能及时的实施，辅助项目组得到高质量的最终产品或服务。 1.2 适用范围 本计划按照公司级质量保证过程定义、模板制定，内容覆盖了质量经理的职责、质量经理的任务、进度安排、记录和报告、以及资料工具和方法等。 本计划的执行贯穿于项目生命周期的全过程。 1.3 术语和定义 QA：质量保证 1.4 参考文档 《质量体系文件》 《质量保证》过程定义

掘进管理制度

第一篇 掘进工作面工程质量、文明生产 管理制度 总则：为加强我矿矿建工程质量、文明生产管理工作，特制定掘进工作面工程质量、文明生产量化管理制度 第一章 工程质量 第一节 一般规定 第一条：巷道永久支护后，巷道净宽、高比设计要求小于50mm，每米罚款500元，并限期整改。 第二条：施工时要拉尺上线，严格按线施工，如果中线偏离设计100～200mm，每米罚款500元；中线偏离设计200mm及以上，每米罚款1000元,并限期整改。 第三条：施工坡度不按设计要求误差达到±2°以上，每米罚款500元。 第四条：未使用作业规程中所规定的支护材料（材质、种类、型号及配件），发现一次罚款500元。 第五条：巷道赤脚长度超0.5m，宽度超过0.2m，一处罚款100元。 第六条：水沟宽度、深度不符合设计要求或浇灌有蜂窝麻面的一处罚款100元。 第七条：巷道中腰线统一刷白漆，末端距迎头不超过40m,如没按要求操作，每米罚款50元。 第八条：掘进工作面必须配备风动扳手、力矩扳手、锚杆拉力计、坡度规、钢卷尺等量具用于检测锚杆预紧力、锚固力，卡兰扭矩等，上述量具每少一种罚款100元。

第二节 架棚巷道规定 第九条：卡缆松动，棚梁接口不严，梁腿搭接不密贴每棚罚款100元。 第十条：每班必须紧固迎头20m范围内卡缆，检查一处不合格罚款50元。 第十一条：架棚巷道必须使用标杆，严防支架柱腿里出外进，未按规定使用标杆者发现一次罚款100元。 第十二条：塑料网、荆芭、椽子间距不合格，拉杆、撑杆不齐、不直、不顺，每处罚款50元。 第十三条：棚梁水平误差大于200m，每棚罚款100元。 第十四条：架棚巷道支架间距误差大于100mm的每棚罚款100元。 第十五条：支架连续两棚三角线误差达到100mm以上或连续3棚支架前倾后仰、迎山不照，每棚罚款500元，并限期整改。 第十六条：煤巷架棚巷道未按规定穿木鞋，每棚罚款100元。 第十七条：局部帮空顶空要及时用坑木等搁牢背实，否则每处罚款200元。 第三节 锚喷巷道规定 第十八条：锚网喷巷道掘进时，未按爆破图表打眼、装药或炮眼布置不合理，周边眼痕率低于50%，光爆效果差的一次罚款200元。 第十九条：锚杆安装角度、外露长度、锚固力不符合要求的每根罚款100元。 第二十条：喷浆必须坚持挂七条线，发现每少一条罚款100元， 第二十一条：锚喷支护钢网不贴岩面的一处罚款100元；锚杆间距大于设计100mm，每根罚款100元；锚杆不得随意截短使用，发现一次罚

危险化学品控制程序范本

工作行为规范系列 危险化学品控制程序（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-88818危险化学品控制程序 Hazardous Chemicals Control Program 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.目的 1.1为规范和加强危险化学品的安全管理，保障企业安全生产和人民生命财产的安全。 1.2本制度适用于公司范围内危险化学品的使用、运输、采购、销售、储存等环节。 2.范围 公司内所有危险化学品的采购、搬运、贮存、使用和回收等活动。 3.参考 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《四川省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》制定本制度。 4.定义

4.1危险化学品:凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质，在生产、贮运、使用、采购、销售中能引起燃烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故，并使财产受到毁坏的危险化学物品及其他物品，统称为危险化学品。 5.职责 5.1安全主管部门职责 5.1.1组织编制《作业环境专项应急预案》，针对危险化学品组织开展演练，并到政府相关部门备案。 5.1.2开展企业危险化学品登记普查工作，技术部门负责索取和编制《安全技术说明书》和安全标签，并到相关部门和机构进行登记、备案。 5.1.3开展各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告知教育。 5.1.4组织对危险化学品的生产、储存装置每三年进行一次安全评价，对检测和评估结果建立档案。 5.2厂务部负责在使用场所设置火灾报警装置、可燃气体报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。 5.3各归口管理部门依据《危险化学品控制程序》进行

化学品管理控制程序

编号：SY-AQ-08792 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化学品管理控制程序 Chemical management control procedure

化学品管理控制程序 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1.目的 对化学品从采购,运输,储存,使用到废弃物处理全过程实施安全管理,以减少对环境的影响. 2.适用范围 适用于本公司化学品的管理。 3.职责 3.1总经理:为化学品采购,运输,贮存,使用,培训等工作的总协助人。 3.2采购部： 3.2.1负责开发新的化学品供应商，并在下订单之前，要求供应商提供相关资料，如：MSDS、TDS、测试报告、自我声明等交体控组。 3.2.2负责定期要求合格供应商提供化学品的相关资料，如：

MSDS、TDS、测试报告、自我声明等，并交体控组。 3.4仓库组:入库化学品的管理，废化学品及其污染物的统计和处理。 3.5生产部：负责废化学品及其污染物的收集。 3.6品管部:负责对化学品来料实施检验工作。 3.7人事行政部:对相关涉及化学品的部门人员实施培训考核。 3.8体控组：负责保管化学品的相关资料，并受控发行MSDS，TDS。 3.9相关部门:管理使用本部门化学品。 4.定义 MSDS:MaterialSafetyDataSheet(中文翻译:化学品安全技术说明书)。 5.内容 5.1化学品的登记 公司化学品由采购部统一登记,形成《化学品清单》,包括:每一种化学品的中文名称,编号，使用范围（由工程部提供）、包装等，在

软件质量保证计划模板

{项目名称}软件质量保证计划 状态：草稿标识号： 评审当前版本： 前一版本： 修订版发布日期： 摘要 “简要描述该文档的内容。”

修改历史 注释：评审号为评审记录表的编号。更改请求号为文档更改控制工具自动生成的编号。

目录 1概述............................................ 错误!未定义书签。 目的和范围 ........................................... 错误!未定义书签。 软件质量保证计划维护 ................................. 错误!未定义书签。 参考资料 ............................................. 错误!未定义书签。2角色与职责...................................... 错误!未定义书签。 角色 ................................................. 错误!未定义书签。 职责 ................................................. 错误!未定义书签。3审核标准........................................ 错误!未定义书签。4过程能力与软件质量目标 .......................... 错误!未定义书签。 过程能力目标 ......................................... 错误!未定义书签。 软件质量目标 ......................................... 错误!未定义书签。 达到目标的活动 ....................................... 错误!未定义书签。5软件质量保证活动进度表 .......................... 错误!未定义书签。 项目软件质量保证活动 ................................. 错误!未定义书签。 参与内容............................................... 错误!未定义书签。 项目评审活动........................................... 错误!未定义书签。 软件工作产品审核....................................... 错误!未定义书签。 软件质量保证员审核计划 ............................... 错误!未定义书签。 客户满意度调查计划 ................................... 错误!未定义书签。 客户评审时间表(可选) ................................ 错误!未定义书签。6度量计划........................................ 错误!未定义书签。 原始数据 ............................................. 错误!未定义书签。 收集方法 ............................................. 错误!未定义书签。7审核规程........................................ 错误!未定义书签。8缺陷预防计划 .................................... 错误!未定义书签。

2019年先探后掘管理制度

火铺矿先探后掘管理制度 第1条各单位必须高度重视先探后掘工作，必须将先探后掘工作纳入掘进工艺流程进行管理。 第2条掘进工作面施工前，生产技术科必须提交掘进巷道预想剖面图，并预测掘进巷道煤层赋存、瓦斯、水文地质及小窑、老巷等情况。无地质预想剖面图，不得进行工程设计和施工。 第3条掘进工作面必须严格执行“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的措施。 第4条掘进工作面作业规程必须编制先探后掘专项安全技术措施。 第5条先探后掘的探测钻孔（以下简称“探测钻孔”）布置以探清巷道前方煤层赋存、地质构造、瓦斯、小窑、老巷、采空区、积水等情况为原则，并做到“五不掘进”，即“前方地质构造不清不掘进、前方煤层赋存不清不掘进、前方瓦斯不清不掘进、前方积水不清不掘进、前方老巷或采空区不清不掘进”。 第6条现场必须有矿总工程师审批签字后的前探钻孔设计方可施工。 第7条探测钻孔必须符合下列要求： 一、全岩开拓掘进工作面 （一）非煤系地层中的掘进巷道 1.水平巷道 前探钻孔数量不低于3个，钻孔终孔点位置1个控制在巷道正前

方，其余钻孔终孔点应控制在巷道两帮轮廓线外5～8米，并保证超前距离不小于10米（前探钻孔布置见附图1）。 2.倾斜巷道 前探钻孔数量不低于3个，钻孔终孔点位置1个控制在巷道正前方，其余钻孔终孔点应控制巷道顶、底板法向距离5～8米，并保证超前距离不小于10米（前探钻孔布置见附图2）。 （二）煤系地层中的掘进巷道 前探钻孔数量不低于5个，钻孔终孔点位置1个控制在巷道正前方，其余钻孔终孔点应控制顶、底板及两帮轮廓线外5～8米，并保证超前距离不小于20米（前探钻孔布置见附图3）。 二、准备巷道 （一）石门掘进工作面(包括穿层布置掘进巷道)前探钻孔数量不低于5个，钻孔终孔点位置1个控制在巷道正前方，其余钻孔终孔点应控制顶、底板法向距离及两帮轮廓线外5～8米，并保证超前距离不小于20米，凡前探钻孔见煤须执行揭煤程序（前探钻孔布置见附图4）。 （二）沿煤层的上、下山掘进工作面（解放层已开采，且在保护范围内掘进）前探钻孔数量不低于3个，钻孔终孔点位置1个控制在巷道正前方，其余钻孔终孔点应控制在巷道两帮轮廓线外5～8米，并保证超前距离不小于10米（前探钻孔布置见附图5）。 （三）沿煤层的上、下山掘进工作面（解放层未开采）前探钻孔数量不低于5个，钻孔终孔点位置1个控制在巷道正前方，其余钻孔终孔点应控制顶、底板法向距离及巷道两帮轮廓线外5～8米，并保证超前距离不小于20米（前探钻孔布置见附图6）。 三、回采巷道

化学品管理控制措施计划

化学品管理计划控制程序 1.目的 2.適用範圍 本程序适用于公司各部门化学危险物品的储存和使用管理。 3.0定义 化学危险物品：爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品氧化剂和 有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等。 4. 作业内容： 4.1化学危险物品作业者的教育 4.1.1使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者进行必要的有关化学危险物品的 知识教育，并保留教育记录。 4.2 化学危险物品的入库 4.2.1化学危险物品由危险品仓库管理人员验收后，放置到规划的储位区域。 （规划的储位区域内必须张贴相对应化学品的MSDS资料） 4.3化学危险品的储存 4.3.1化学危险物品必须存在专用仓库、专用场地，设专人管理。 4.3.2化学危险物品储存场所严禁烟火。须配备灭火设施。 4.3.3化学危险物品必须室内分类分项存放，保持阴凉、干燥、堆垛之间的主要通道应有安全距离，不可超量存放。

4.3.5盛装化学危险物品的容器要正确标识，检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。 4.3.6 盛装化学危险物品的容器，在使用后，须由指定协作单位回收，不得随意露天摆放，或将残 余物随意倾倒。 4.3.8现场尽量不储存危险化学品，对危险化学品的领用实行当天领取，当天使用。 4.3.9定期检查储存場所及发现问题点及时纠正预防。 5.危险品仓库的管理 5.1.防火、防泄露安全管理。 5.2化学危险物品存入与发放管理、并做成相关管理表。 5.3废弃化学危险物品的回收处理。 6.应急措施 6.1.火灾、爆炸 A)立即向公安消防机关报警。 B)将易燃物质搬离该场所，疏散人员。 C)将危险情况通知邻近工厂和周围群众。 D)火势不大时，可用公司配置的灭火设备进行初期灭火，控制火势。 6.2泄漏 A)尽量减小漏出面积的扩散。 B)液体要用抹布、拖布等拭去或用应急沙吸附，放在专门的容器中。

物探管理制度

物探管理制度 1、根据《煤矿防治水规定》第九十条、第九十一条关于采掘工作面应采用物探、钻探等方法查清水文地质条件之规定，防止水害事故的发生，严格按照“有掘必探”、“物探先行、化探跟进、钻探验证”的原则进行物探钻探工作，特编制本管理制度。 2 3 4 （1 距离80m，留足30m的超前距。 （2）岩巷掘进工程应在物探评价范围内进行即超前探测110m，允许掘进距离80m，留足30m的超前距。

（3）凡是进行超前物探的煤岩巷掘进工作面防治水中心必须严格控制物探安全掘进距离，施工区队按照安全距离进行施工，严禁超掘。进行超前探测的巷道，掘进期间必须执行允许掘进通知单制度。 5 6 行底板注浆加固前，必须编制专门设计和施工安全技术措施。注浆加固后必须再进行物探、钻探复验，同时提交注浆加固处理报告。 7、应及时对已掘巷道进行底板物探，并根据探测结果，采取有效措施，消除底板水害隐患，防止发生底板滞后突水。

8、准备进行物探的前一天，提前通知施工区队将巷道内杂物清理干净、积水疏干，工作面停产及影响物探的一切工作，机电运输设备必须停电，施工区队全力配合，保证物探工作顺利完成。 9 80m 10、 11 12、若出现钻孔涌水量较大时，需要进行水文地质试验，确定是否需要底板注浆加固处理，并根据结果采取措施。 13、各施工单位要高度重视物探工作，由各单位责任人负责此项工作，若发现故意

拖延、阻挠物探工作，每发现一次罚区队1000元，主管队长500元，跟班队长200元。 14、在物探施工中，各相关区队必须做好配合工作，因私自开动绞车或工作面机电设备造成物探仪器损坏的照价赔偿，并视情节严重给予200-1000元罚款。 15 16、2000 17、 18、本制度自下发之日起执行。 ?

化学品管理控制程序正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.化学品管理控制程序正式 版

化学品管理控制程序正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 1. 目的 对化学品从采购,运输,储存,使用到废弃物处理全过程实施安全管理,以减少对环境的影响. 2. 适用范围 适用于本公司化学品的管理。 3. 职责 3.1总经理:为化学品采购,运输,贮存,使用,培训等工作的总协助人。 3.2采购部： 3.2.1 负责开发新的化学品供应商，并在下订单之前，要求供应商提供相关资

料，如：MSDS、TDS、测试报告、自我声明等交体控组。 3.2.2 负责定期要求合格供应商提供化学品的相关资料，如：MSDS、TDS、测试报告、自我声明等，并交体控组。 3.4仓库组:入库化学品的管理，废化学品及其污染物的统计和处理。 3.5生产部：负责废化学品及其污染物的收集。 3.6品管部:负责对化学品来料实施检验工作。 3.7人事行政部:对相关涉及化学品的部门人员实施培训考核。 3.8 体控组：负责保管化学品的相关资料，并受控发行MSDS，TDS。

CMMI5文档之质量保证计划模板.docx

质量保证计划 文档编号： FHI_CMMI_QA_TEM_PL 文档信息：质量保证计划 文档名称：质量保证计划 文档类别： CMMI 模板 密级：内部秘密 版本信息： 1.1 建立日期： 2016-1-19 创建人： EPG 批准人：李庆林 批准日期： 2016-2-25 存放位置：集成公司组织资产库 /组织标准过程编辑软件： Microsoft Office 2003 中文版

文档修订记录 版本编号或者 变化状态简要说明（变更内容和 修改日期变更人批准日期批准人 更改记录编号变更范围） V1.0C创建2016-1-19张娜娜2016-2-25李庆林V1.1M文档编号去掉版本号2016-4-17邓沛沛2016-4-17李庆林 *变化状态： C――创建， A——增加， M——修改， D——删除

目录 第一章概述 (4) 第二章资源 (4) 2.1 角色和人员 (4) 第三章 QA 活动计划 (4) 3.1 过程评审 (4) 3.2 产品审计 (5) 3.3 对项目开发工作的支持 (6) 3.4 QA 工作日程 (7) 3.5 QA 报告发布 (7)

第一章概述 项目 QA 人员在项目策划期间，就应着手制订项目的质量保证计划（SQAP），以确保质量保证 计划中活动的范围和时间与项目开发计划(SDP)、软件配置管理计划(SCMP) 以及软件测试计划（ STP）保持一致，计划中要确定项目的度量收集计划，同时说明对项目的支持活动。 制定本计划的目的是定义在{ ××项目 } 中 QA 的任务、职责及活动时间表等，为实施QA活动提供指导。 本计划适用于{ ××项目 } 的 QA 工作。 第二章资源 2.1 角色和人员 参见《软件开发计划》中的项目人员部分。 第三章QA 活 动计划 3.1 过程评审 序 评审内容评审对象 号 一、项目策划、集成项目管理 1 项目启动项目经理 项目计划、风项目经理 2险管理 3配置管理配置管理员二、项目执行与集成管理 4风险管理项目经理5度量分析项目经理6配置管理配置管理员7需求管理项目经理8项目监控项目经理9评审活动项目经理10项目培训项目经理三、工程评审过程一览表 评审 参照标准备注时间立项过程 项目策划过程、生命计划 周期模型、过程裁减评审 规程、质量保证过程、完成 风险管理过程 配置管理过程 风险管理过程 度量与分析过程 配置管理过程 定期 / 里 需求管理过程 程碑 项目监督与控制过程 点 验证过程、评审规程 组织培训过程

“探掘分离”管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A85363 “探掘分离”管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

“探掘分离”管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为认真贯彻落实《煤矿防治水规定》，深刻吸取各类透水事故的教训，进一步强化煤矿探放水工作，规范探放水行为，有效防范煤矿水害事故的发生，我矿高度重视，结合本矿水文地质特点，层层部署探掘分离制度，全力打好防范煤矿水害这场硬仗。在日常防治水工作中，为严格执行有掘必探、探掘分离原则，实现“探掘分离”规范化和标准化，实现“防治水五专”，即：专门探放水机构、专项防治水制度、专职探放水队伍、专业技术人员、专用探放水设备，实现煤矿探放水探掘分离、现场验收闭合管理工作规范化，特编制本管理制度。

化学品程序(含表格)

化学品管理程序 （ISO14001-2015） 1.0 目的 建立本程序对化学品的采购、运输、储存和使用过程实施管理，以减少由此产生的环境影响。 2.0 适用范围 适用于本公司化学品的管理。 3.0 职责和权限 3.1 采购员 3.1.1 按申请单的要求采购并填写《化学品登记表》。 3.1.2 要求供货商提供原材料的ICP数据、成分表（MSDS），如属危险品，则填写《化学危险品登记表》。 3.2品保部：按供货商提供的MSDS（或从有关资料中查找），编制《化学危险品安全数据表（MSDS）》，并督促各部门按规定储存和使用。 3.3仓管员 3.3.1化学品入库前，必须对其进行安全检查，如有泄漏拒绝接受。 3.3.2必须按《化学危险品安全数据表（MSDS）》的储存要求对化学危险品进行严格管理。 3.4 使用部门

严格按照《化学危险品安全数据表（MSDS）》的要求进行操作，做好安全防范措施。 4.0定义 （无） 5.0参考文件和数据 5.1《化学危险品安全数据表》 5.2《应急准备与响应控制程序》 5.3《环境监测与测量控制程序》 5.4《环境管理纠正和预防措施程序》 5.5《废弃物管理程序》 5.6《培训控制程序》 6.0内容 6.1化学危险品的分类 6.1.1 根据GB13690-2009常用危险化学品的分类及标志，结合本公司实际情况将危险品分为三类： 6.1.1.1.1爆炸品。 6.1.1.1.2易燃液体。 6.1.1.1.3有毒化学品。 在《化学危险品登记表》中按此分类方法进行分类。

6.2采购控制 6.2.1 资财部须要求供货商提供原材料ICP数据、成分表（MSDS）或其他相关证明数据，填写《化学品登记表》和《化学危险品登记表》。 6.2.2 资财部将供货商提供的原材料安全数据（MSDS）或其他相关说明书交品保部，由品保部以指导书形式作成《化学危险品安全数据表（MSDS）》，并发至各相关部门。 6.3运输装卸过程的控制 6.3.1资财部要求供货商提供出承担运输服务的承包方有危险品运输资格证，并要求在运输装卸化学危险品时应遵守《化学危险品安全管理条例》，具体要求如下： 6.3.1.1轻拿轻放，防止撞击、推拉、倾倒、泄漏。 6.3.1.2碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的化学危险品，不得违反配装的限制和混合装运。 6.3.1.3遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学品，在装运时应采取隔热、防潮措施。 6.3.1.4运输化学品的车辆必须坚持安全行车，保持车距，严禁违规超车、超速和强行会车。 6.3.1.5装运危险品的车辆进入生产厂区必须装防火罩，排气管应装阻火器。车辆必须停放在工厂指定的安全地点。 6.4化学危险品的标识及储存

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序 Jenny was compiled in January 2021

化学品管理控制程序1 目的和范围 为加强对化学品、化学危险品的管理，避免、减少对环境的污染以及对公司员工人身伤亡或财产受损特制定本管理程序。适用于公司化学品采购、运输、储存、使用、废弃等以及对相关人员的培训等活动。 2 定义 化学品——本程序的化学品指本公司使用的各种化学单质、化合物或混合物的总称。（如润滑油、柴油、胶水、漆、溶剂、涂料、染料、固化剂、着色剂、蜡、酸、碱、盐、添加剂、气体等。） 危险化学品——是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，在生产、经营、储存、运输、使用和废弃物处置过程中，容易造成人身伤亡或财产损毁而需要特别防护的化学品。《常用危险化学品分类及标志》（GB 13690-1992）将危险化学品分为8类，分别是第1类，第一类；爆炸品；第二类，压缩气体和液化气体；第三类，易燃液体；第四类，易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；第五类，氧化剂和有机过氧化物；第六类，毒害品；第七类，放射性物质；第八类，腐蚀品。 MSDS——是化学品安全技术说明书的英文缩写，为化学物质及其制品提供了有关安全、健康和环境保护方面的各种信息，并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料。 3 相关文件 作业场所安全使用化学品公约 危险化学品安全管理条例

化学品安全技术说明书编写规定 《人力资源管理程序》 《应急准备与响应控制程序》 《废弃物控制程序》 使用第三类（甲苯、丙酮、硫酸、盐酸）易制毒化学品的项目，应当在购买前将需购的品种、数量向当地公安机关备案，取得易制毒化学品准购证。 4 职责 采购部负责公司化学品的采购，在采购的同时向供应商索取和收集MSDS，并编制一览表。 人事部负责组织相关人员编写培训资料，根据各岗位的实际需要组织化学品的知识的培训。 仓储科负责本部门储存区域的化学品的储存、保管。 各使用部门负责化学品的使用管理。 5 程序 〈化学品清单〉的编制 采购部根据各部门的化学品购买计划，负责编制〈化学品清单〉，并将最新有效的化学品清单发放给有关部门。 根据〈化学品清单〉各使用部门分别编制化学品使用台帐。 当〈化学品清单〉内的化学品停止使用时，相关部门应通知采购部，更新〈化学品清单〉。 化学品培训

管理制度-掘进管理制度

翟镇煤矿 掘进专业各项管理制度(内部资料、注意保存) 翟镇煤矿 2005年元月

前言 为完善掘进专业管理，明确责任，强化制度落实、考核，保证矿井正常的生产接续，确保完成翟镇煤矿掘进专业各项奋斗目标的实现，根据《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿安全规程》及上级一系列文件规定，结合翟镇煤矿自身实际，组织人员编制了《翟镇煤矿掘进专业各项管理制度》，其主要内容包括以下几个方面： 第一章技术管理制度 一、作业规程编制、审批、贯彻、落实制度 二、巷道地质、测量管理制度 三、巷道矿压观测与分析制度 四、重大隐患排查制度 五、掘进通防管理制度等 第二章现场管理制度 一、巷道开、竣工管理制度 二、现场交接班制度 三、巷道工程质量管理制度 四、巷道维护制度 五、机电设备管理制度 六、特殊地点管理制度 七、特殊工种持证上岗制度 八、通防设施管理制度 九、事故分析制度

第一章技术管理制度 一、作业规程编制、审批、贯彻、落实制度 （一）作业规程的编制 1、由生产技术部分管掘进的专业技术人员和工区技术副区长任工作面作业规程主编人。 2、根据生产接续时间要求，由生产技术部分管掘进副主任组织下达规程编写通知单，编写通知单必须注明编制完成时间。 3、技术副区长接编制通知单后，应提前持由总工程师（分管副总）签字的委托书，按照部门分工向有关部门索取资料。 4、有关部门必须按照委托书时间积极组织有关资料的编制，确保资料“先进、科学、合理”。 5、各专业部门负责工作面作业规程各生产系统及相关安全、技术措施的编制；其中炮眼布置图和爆破说明书由生产技术部、通防办共同编制。 6、技术副区长（技术负责人）根据部门提供的各类资料，在规定的时间内按照要求的格式完成作业规程的编制。 7、作业规程的编制要求满足下列要求： （1）符合《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级有关《技术管理规定》的要求。 （2）规程编制力求“先进、科学、合理”。 （3）作业规程必须附有巷道支护设计，要根据类似巷道的矿压观测资料、围岩类别、赋存状况，采用理论计算与工程类比相结合的方法进行支护设计，选择适合现场实际的支护形式、支护参数，并在实施过程中按照初始设计→矿压观测→实施设计→修改设计的程序进行修改实施，使所选择的支护形式既能满足安全生产的需要，又能最大限度地降低投入。 （4）作业规程内容齐全、面貌整洁，采用统一的字体、字号〔仿宋体、小4#字（标题用小3#字）、A4纸〕、格式编制。

化学品管理程序55653

1.0目的 为了加强公司化学危险物品申购，储存和使用管理，预防火、爆炸及环境污染等灾害事故发生，制定本程序。 2.0适用范围 本程序适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和使用管理及应急措施。 3.0名词解释 3.1化学危险物品：系指中华人民共和国国家标准GB6944-86《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等。 4.工作程序 4.1化学危险物品作业者的教育 4.1.1使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者进行必要的有关化学危险物品的知识教育，并保留教育记录。 4.1.2新的化学危险物品作业者必须在进行相应教育并考核合格后方可上岗作业。 4.2化学危险物品的申购 4.2.1部门在生产工艺或日常使用中应尽量用非危险物品代替化学危

险物品的使用。 4.2.2使用化学危险品的部门，须填写《购物申请单》经总经理核准后，由PMC统一安排采购。 4.2.3化学危险物品由危险品仓库管理人员验收后入库。 4.3化学危险品的储存 4.3.1化学危险物品储存场所严禁烟火。 4.3.2化学危险物品必须室内存放，保持阴凉、干燥、通风； 4.3.3化学危险物品必须存在专用仓库、专用场地，设专人管理； 4.3.4化学危险物品应当分类分项存放，堆垛之间的主要通道应有安全距离，不得超量存放； 4.3.5化学性质或防护、防火方法相抵触的化学危险物品，不得在同一仓库或同一储存室存放； 4.3. 5.1放射性物品不得与其他化学危险品同存一库； 4.3. 5.2氧化剂不得与易燃易爆物品同存一库； 4.3.6储存化学危险物品的场所，须配备灭火设施。 4.3.7工场尽量不储存危险化学品，对危险化学品的领用实行当天领取，当天使用。 4.4 危险品仓库的管理 4.4.1 危险品仓库管理部门为生产部

短探制度

中煤第一建设有限公司南阳坡分公司短掘短探相关制度 根据中煤金海洋南阳坡煤矿防治水相关要求，为保障矿井掘进工程安全进行，南阳坡分公司生产技术部针对短掘短探工作编制了相关制度，具体内容如下： 一、生产技术部已经根据探放水相关要求，针对井下各掘进工作面绘制好短探钻孔示意图，请各队组根据图纸进行钻探； 1、各工作面迎头分别设计8个钻孔，钻孔角度、深度严格按照设计要求执行； 2、其中煤巷掘进工作面每钻探8m，允许掘进3m；岩巷掘进工作面每钻探4m，允许掘进2m。 二、掘进工作面进行短探时，必须由技术员、班队长现场监督、验收。 三、建立相应的短探钻孔记录制度，短探记录实事求是，严格按现场施工情况记录，掘进工作面保留短探钻孔原始记录，经跟班队长、分公司技术部、矿地测部、监理验收、签字后，分别将短探记录表报送分公司生产技术部、矿地测部和监理方，由分公司技术部存档。 四、验收签字后的短探记录必须在次日下午16点之前报送。 相关处罚制度： 一、对不进行短探施工的队组，分别对其队长、跟班队长、技术员进行处罚，其中队长1000元、跟班队长500元、技术员500元； 二、短探施工不符合设计要求的队组，每少打一个钻孔，处罚其队长200元、跟班队长100元、技术员100元； 三、短探钻孔深度、角度不符合设计要求的队组，每一处处罚其队长200元、跟班队长100元、技术员100元； 望各队组遵照执行！ 南阳坡分公司生产技术部 2012年1月16日

中煤一建南阳坡分公司短掘短探管理措施针对全国范围煤矿透水事故频繁发生的现状，防治水工作已经成为南阳坡煤矿安全生产中的重中之中，掘进工作面的短探短掘工作必须得到重视。根据以上问题，南阳坡分公司制定了短探短掘管理制度。 一、加强短探工作的落实，每班有专职人员跟班督促短探工作的落实，具体由安监部、技术部落实人员。 二、加强短探质量管理，探眼位置、深度、角度必须符合设计要求，具体由安监部、技术部跟班人员负责监督。 三、短探记录的管理。跟班人员督促现场施工单位认真、如实填写钻探记录，工作面保留原始记录，经跟班队长、分公司技术部、矿地测部、监理验收、签字后，分别将短探记录表报送分公司生产技术部、矿地测部和监理方，由分公司技术部存档。 技术部跟班人员： 22日：陈翠文、李浩、马明浩 23日：贺刚毅、丁泽峰、张海军 24日：刘玉军、曹金昌、赵正涛 跟班人员分配按时间依次类推！

化学品管理程序

化学品管理程序 1目的 为加强公司化学品管理，以预防潜在安全事故的发生，实现OHS目标，特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用于公司对化学品的管理。 3职责与权限 3.1生技部负责化学品的使用管理。 3.2市场营销部负责化学品的采购活动和储存管理。 3.3后勤部协助和监督生技部、市场营销部做好化学品管理的消防安全工作。 4程序内容 4.1化学品的采购 4.1.1需采购的各类化学品应由使用部门提出申请，上级主管审核批准。 4.1.2市场营销部负责采购各类化学品，并索要产品的材料安全数据表(即MSDS)。 4.1.3采购的化学品必须是有合格资质的厂商，且包装完好，运输无损伤。 4.2化学品的管理 4.4.1市场营销部建立《化学品清单》和《易燃易爆品储存台帐》。 4.4.2化学品存放在指定地点，由专人管理及发放。 4.4.3化学品应分类分项存放,存放处要有安全数据表，并配备必要的防护用品。 4.4.4存放处应有明显的标识和安全警示，配备适宜的灭火器材和消防工具。 4.4.5化学品保管应符合相关安全规定，存放区应配备应急材料以防止发生泄漏。 4.3化学品的使用 4.3.1严格用火管理制度。 4.3.2使用部门应根据实际需要领用化学品，尽可能减少现场储存过多的化学品。 4.3.3化学品的使用应按照有关操作规程或产品安全数据表严格执行。 4.3.4使用化学品应有必要的安全防护措施和用具。 4.3.5使用过程中应避免化学品的渗漏和洒漏，必要时用应急材料吸收。 4.3.6沾有化学品的抹布、手套不能随意丢弃，应按危险废物回收处置。 4.4 潜在事故的预防 4.4.1化学品在搬运、储存和使用过程中发生包装破损泄漏，应立即更换包装桶。已泄漏化学品可用应急材料(锯末、沙土、活性炭或抹布)清理回收，并按危险废物回收处置，防止发生其他事故。 4.4.2洒漏或泄漏化学品如遇明火发生火灾事故时，应按《应急准备和响应控制程序》及相关预案执行。 5相关文件 无 6记录 《化学品清单》 《易燃易爆品储存台帐》 《安全标识使用登记表》

煤矿地测防治水管理制度20170820

黔越矿业有限公司高家岩煤矿地测防治水管理制度 二0一七年一月五日

目录 第一章地测防治水岗位责任制 (1) 一、地测部部长岗位责任制 (1) 二、地测部副部长岗位责任制 (2) 三、地质观测工岗位责任制 (3) 四、测量工岗位责任制 (4) 五、水文地质观测工岗位责任制 (5) 六、探水队队长岗位责任制 (5) 七、井下钻探工的岗位责任制 (6) 第二章水害防治岗位责任制 (7) 第三章生产安全联系制度 (13) 一、生产安全联系制度 (13) 二、地测防治水生产安全联系制度 (15) 第四章防治水隐患排查及预报、跟踪管理、检查制度 (18) 一、防治水隐患排查制度 (18) 二、防治水水害预测预报制度 (18) 三、探放水管理制度 (20) 四、周边小煤矿调查制度 (25) 五、雨季水害重点部位巡回检查制度 (26) 六、探放水探掘分离管理制度 (30) 七、防治水事故隐患责任追究制度 (31) 八、灾害性天气预警和预防制度 (33) 第五章地测防治水资料、技术报告审批制度 (40) 第六章地测防治水工作质量、事故分析及考核制度 (41)

第七章地测防治水资料定期整理、分析、保管、提供制度 (44) 第八章地测防治水设备、仪器、工具使用、管理、发放及报废制度 (47) 第九章探放水管理制度 (48) 一、防治水安全确认移交制度 (48) 二、防治水日常巡检考核制度 (51) 三、探放水作业质量验收制度 (52) 四、防治水作业优先制度 (54) 五、探放水作业现场图牌板管理制度 (55) 第十章重大水害（包括暴雨洪水）井下撤人制度 (57) 一、重大水害井下撤人制度 (57) 二、暴雨洪水井下撤人制度 (59) 第十一章防治水管理运行制度 (60) 第十二章防治水工作绩效考核制度 (62) 第十三章地测质量标准化检查验收制度 (68) 第十四章安全技术培训管理制度 (69) 第十五章绘图技术管理制度 (69) 第十六章防治水审批管理制度 (70) 第十七章水害防治技术管理制度 (71) 第十八章有疑必停、有险必撤紧急制度 (73) 第十九章“有掘必探，有采必探”管理制度 (75) 第二十章地测防治水资料管理、上传、存档、汇交制度 (80) 第二十一章防治水安全培训制度 (82)

铜板厂危险化学品管理控制程序实用版

YF-ED-J8651 可按资料类型定义编号 铜板厂危险化学品管理控制程序实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

铜板厂危险化学品管理控制程序 实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 目的为了对危险化学品实行严格有效的 控制管理，防止在采购、生产、贮存、转运、 使用等过程中发生火灾、爆炸及中毒事故，保 障公司员工和人民群众的生命财产安全和健 康，特制定本程序。2 适用范围适用于铜板带 厂范围内采购、生产、贮存、转运、使用危险 化学品的单位。3 职责3.1生产安保科3.1.1 参与对危险化学品安全防范监督检查。3.1.2 配合人力资源部组织各单位从事危险化学品活 动人员进行安全知识、职业卫生防护。3.1.3

对废弃危险化学品处理实施监督管理，组织或参与调查危险化学品的事故和环境污染事件。 3.1.4 督促购买、生产、储存、使用危险化学品的单位或部门，制、修订安全防范管理规章制度、措施，落实安全责任制。3.1.5 负责对民爆器材的储存、使用等情况进行监督、检查管理，对存在的问题，责令限期整改并对整改结果进行跟踪评价。3.1.6负责公司各种消防器材的配备。3.1.7产品研发技术检测中心负责本单位化学分析用的各种氧化剂、腐蚀性或有毒试剂在领用、使用过程中的监督、检查管理。 3.1.8各车间负责本单位危险化学品领用、使用过程中的监督、检查管理及应急预案编制、培训和演练。3.2 材料科3.2.1 负责危险化学品生产厂家有关资质证书的审查。3.2.2 编制危