手工焊接与拆焊技术

手工焊接

电烙铁是手工焊接的基本工具，它的作用是把适当的热量传送到焊接部位，以便只熔化焊料而不熔化元件，使焊料和被焊金属连接起来。正确使用电烙铁是电子装接工必须具备的技能之一。

常用的电烙铁有外热式和内热式两大类。电子设备装配与维修中常用的焊接工具是内热式电烙铁，所以本实训项目重点介绍内热式电烙铁。

一、内热式电烙铁的结构

内热式电烙铁的发热器件(发热芯子)装置于烙铁头内部，故称为内热式电烙铁，常用的规格有20W 35W 50W等，其外形与结构如图3-1-1所示。它的结构比较简单，由烙铁头、金属套管、手柄、加热体等4 个主要部分组成。

图3-1-1 内热式电烙铁的外形与结构图

注：对于初学者来说，焊接小功率的阻容元件、晶体管、集成电路、印制电路板的焊盘或塑料导线时，选用20W的内热式电烙铁最好。

二、内热式电烙铁使用注意事项

(1) 烙铁头要经常保持清洁。

(2) 工作时电烙铁要放在特制的烙铁架上，以免烫坏其他物品而造成安全隐

患，常用的烙铁架如图3-1-2 所示。烙铁所放位置一般是在工作台的右上方，以方便操作。

(3) 利用松香可判断烙铁头的温度。

焊接过程中需要使烙铁处于适当的温度，可以常用松香来判断烙铁头的温度

是否适合焊接，常用松香如图3-1-3 所示。在烙铁头上化一点松香，根据松香的炽量大小判断温度最否合适，如表3-1-1 所示。

图3-1-2 专用烙铁架图3-1-3 常用松香

表3-1-1 利用松香判断烙铁头的温度

一把新烙铁不能拿来就用，必须先去掉烙铁头表面的氧化层，再镀上一层焊锡后才能使用。不管烙铁头是新的，还是经过一段时间的使用或表面发生严重氧化，都要先用锉刀或细砂将烙铁头按自然角度去掉端部表层及损坏部分并打磨光亮，然后镀上一层焊锡。其处理方法和步骤如表3-1-2所示。

四、电烙铁的拆装与检测

1.电烙铁的拆装

拆卸电烙铁时，首先拧松手柄上的紧固螺钉，旋下手柄，然后拆下电源线和烙铁芯，最后拨下烙铁头。如表3-1-3所示。

安装时的次序与拆卸相反，只是在旋紧手柄时，勿使电源线随手柄一起扭起，以免将电源线接头处绞继而造成开路或绞在一起而形成短路。需要特别指出的是,

在安装电源线时，其接头处裸露的铜线一定要尽可能短，以免发生短路事故。拆卸后的电烙铁如图3-1-4所示。

图3-1-4拆卸后的电烙铁

2 ?电烙铁的故障检测

电烙铁的故障一般有短路和开路两种。

如果是短路，短路的地方一般在手柄中或插头中的接线处。此时用万用表电阻挡检

查电源线插头之间的电阻，会发现阻值趋于零。

如果接上电源几分钟后，电烙铁还不发热，若电源供电正常，那么一定在电烙铁的

工作回路中存在开路现象。以20W电烙铁为例，这时应首先断开电源，然后旋开手柄,

用万用表RX 100挡测烙铁芯两个接线柱间的电阻值，如图3-1-5所示。

在手工制作产品、设备维修中，手工焊接技术仍是主要的焊接方法，它是焊接工艺的

基础。手工焊接的步骤一般根据被焊件的容量大小来决定，有五步和三步焊接法，通常采用五步焊接法。

1 ?五步焊接法

五步焊接作法的工艺流程：准备T加热焊接部位T供给焊锡T移开焊锡丝T移开电

烙铁。具体操作步骤如表3-1-4所示。

步骤图示方法

准备施焊

准备好被焊兀器件，将电烙铁加热到工作温度，烙

铁头保持干净并吃好锡，一手握好电烙铁，一手拿好

焊锡丝，烙铁头和焊锡丝同时移向焊接点，电烙铁与

焊料分别居于被焊元器件两则

接线柱间的电阻

2k Q

-连接；如果: 值无穷

正常电阻

值在2k Q

^右

题定是电源线或接头脱掉，此

说明烙铁芯的电阻丝烧断,

焊接技术与工程专业实习总结范文

《浙江大学优秀实习总结汇编》 焊接技术与工程岗位工作实习期总结 转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结焊接技术与工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得： 一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。 在焊接技术与工程岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合焊接技术与工程岗位工作的实际情况，认真学习的焊接技术与工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。 二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。 在焊接技术与工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在焊接技术与工程岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对焊接技术与工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据焊接技术与工程岗位工作的实际情况，结合自身的

焊接工艺手册

通用焊接工艺规程 发布日期：2009-9-29 | 阅读次数：4651 -------------------------------------------------------------------------------- （转）通用焊接工艺规程2009年08月15日星期六 16:23通用焊接工艺规程 通用焊接工艺(一) 1 总则 本通用工艺适用于我公司采用手工电弧焊、埋弧自动焊，钨极氩弧焊及熔化极CO2气体保护焊工艺的各类钢制压力容器的焊接。 2 焊工 2.1 焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，并取得焊工合格证，方能在有效期内从事合格项目的焊接工作。 2.2 焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种、焊接材料、焊接工艺要点。 3 焊接方法 3.1 下列焊缝一般采用埋弧焊 3.1.1 10≤δ≤60的拼接焊缝； 3.1.2 直径φ≥1000mm且δ≥10mm的A、B缝内、外口；600mm≤直径φ＜1000mm的A、B缝外口。 3.2 下列焊缝一般采用手工焊： 3.2.1 直径φ≥1000mm且δ＜10mm的A、B缝内、外口； 3.2.2 600mm≤直径φ＜1000mm的A、B缝内口 3.2.3 直径φ≥89mm接管与法兰B类缝外口； 3.2.4 C、D 类焊缝。 3.3 下列焊缝一般采用钨极氩弧焊： 3.3.1 直径φ≥1000mm 且δ≤8mm的A、B类缝打底焊； 3.3.2 600mm≤直径φ＜1000mm的A、B类缝打底焊； 3.3.3 直径φ≥89mm接管与法兰B类缝打底焊； 3.3.4 φ＜89mm的接管与法兰B缝焊接； 3.3.5 图样要求采用氩弧焊的C、D类焊缝焊接。 3.4 下列焊缝一般采用熔化极CO2气体保护焊： 3.4.1 塔器的裙座和底座环的焊接； 3.4.2 容器和换热器等设备的鞍座和支座的焊接。 4 焊接材料 4.1 根据产品图纸或JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》的规定选用相应的焊接材料。 4.2 焊条、焊丝、焊剂必须具有产品质量证明书，并符合相应的标准规定，经验收或复验合格后方可使用。 4.3 焊条存放处必须干燥，焊条应堆放整齐，分类、分牌号存放，避免混乱。 4.4 焊条、焊剂使用前应按说明书规定进行烘烤，焊条领用时须用焊条筒存放，随取随用。连续使用的焊剂应过筛，除去其中的尘土和粉末。 4.5 焊丝表面应无铁锈、氧化皮、油污等污物。 4.6 焊接用保护气体的纯度必须达到规定的标准要求，有含水量要求的要严格控制其含水量。 5 焊缝坡口形式与基本尺寸 5.1 采用手工焊的坡口形式和基本尺寸规定如下：

表面安装元件的拆焊与焊接技术知识

表面安装元件（贴片元件）的手工 拆焊与焊接技术 操作时一般电路板的地线要接地，电烙铁要接地线，仪器仪表要接地线，操作者要戴防静电腕带。拆焊与焊接时电路板要处理的一面向上放平，另一面与桌面最好有一定的距离以利于底面的散热，用专用电路板支架更好。热风枪的热气流一般情况下要垂直于电路板。如果处理的元件旁边或另一面有耐热差的元件，对于焊接在板上的，如振铃器、连接器、SIM卡座、涤纶电容和备用电池等，可以用薄金属片、胶带或纸条挡住热气流，还可以使热气流适度倾斜，对于键盘膜片、液晶显示器及塑料支架等可以直接取下的要取下。热风枪嘴与电路板的距离一般在1~2厘M。如果焊点焊锡太少要用烙铁往上带锡，不要将焊锡丝放到焊点上用烙铁加热的方法加锡，以免焊锡过多引起连锡。焊点表面要光亮圆滑，焊锡不要过多过少，一般保证焊锡表面不上凸略下凹即可（如图）。如果烙铁头氧化不挂锡要用专用的湿泡沫塑料或湿的餐巾纸擦净，不要用刀刮或用锉锉，也不要将烙铁头直接放进焊油盒接触焊油。焊接可以在显微镜或放大镜下进行，焊完后还要在显微镜或放大镜下检查有无虚焊和连锡，检查有

焊片的焊点时可以在显微镜或放大镜下用针小心拨动确认有无虚焊。如果焊点无论是电路板上的还是元件上的表面已经腐蚀变黑，要用针或小刀刮出金属光亮面，放上松香小颗粒或涂少量焊油用烙铁加热镀锡，再补焊或焊接。 1．电阻： 电阻一般耐高温性能较好，一般用热风枪拆焊与焊接。温度高低影响不大，但温度不要太高时间不要太长，以免损坏相邻元件或使电路板的另一面的元件脱落。风量不要太大，以免吹跑元件或使相邻元件移位。拆焊时，调好热风枪的温度和风量，尽量使热气流垂直于电路板并对正要拆的电阻加热，手拿镊子在电阻旁等候，当电阻两端的焊锡融化时，迅速用镊子从电阻的两侧面夹住取下，注意不要碰到相邻元件以免使其移位。焊接时，要在焊点涂上极少量的焊油，然后用镊子夹住电阻的侧面压在焊点上，用热风枪加热，当焊锡融化后热风枪撤离，焊锡凝固后镊子松开撤离即可。如果与焊点对的不正可以在锡融化的状态下拨正。电阻的焊接一般不要用电烙铁，用电烙铁焊接时由于两个焊点的焊锡不能同时融化可能焊斜，另一方面焊第二个焊点时由于第一个焊点已经焊好如果下压第二个焊点会损坏电阻或第一个焊点。补焊时要在两焊点处涂少量焊油（以焊完后能蒸发完为准），用热风枪加热补焊或用烙铁分别加热两个焊点补焊，对于体积特别小的电阻，用烙铁加热一端时另一端也会融化用针或

手工焊接技术要求标准规范

手工焊接技术要求规范 1、目的 规范在制品加工中手工焊接操作，保证产品质量。 2、适用范围 生产车间需进行手工焊接的工序及补焊等操作。 3、手工焊接使用的工具及要求 3.1 焊锡丝的选择： 直径为0.8mm或1.0mm的焊锡丝，用于电子或电类焊接； 直径为0.6mm或0.7mm的焊锡丝，用于超小型电子元件焊接。 3.2烙铁的选用及要求： 3.2.1 电烙铁的功率选用原则： 1) 焊接集成电路、晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20W内热式电 烙铁。 2) 焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式电烙铁。 3) 焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选100W以上的电烙铁。 3.2.2 电烙铁铁温度及焊接时间控制要求： 1) 有铅恒温烙铁温度一般控制在280~360C之间，缺省设置为330± 10C, 焊接 时间需小于3秒。焊接时烙铁头同时接触在焊盘和元件引脚上，加热后送锡丝 焊接。部分元件的特殊焊接要求：

SMD器件：焊接时烙铁头温度为：320± 10C ;焊接时间：每个焊点1~3 秒。 拆除元件时烙铁头温度：310~350C (注：根据CHIP件尺寸不同请 使用不同的烙铁嘴。) DIP器件：焊接时烙铁头温度为：330± 5C；焊接时间：2~3秒 注：当焊接大功率(TO-220、TO-247、TO-264等封装)或焊点与大铜箔相 连，上述温度无法焊接时，烙铁温度可升高至360C，当焊接敏感怕 热零件(LED CCD传感器等)温度控制在260~300C。 2) 无铅制程 无铅恒温烙铁温度一般控制在340~380C之间，缺省设置为360± 10 C,焊接时间小于 3秒，要求烙铁的回温每秒钟就可将所失的温度拉回至设定温度。 3.2.3电烙铁使用注意事项： 1) 电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断， 缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被严重氧化后很难再 上锡。 2) 手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地， 防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。电烙铁绝缘电阻应 大于10MQ，电源线绝缘层不得有破损。 3) 将万用表打在电阻档，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地 电阻值稳定显示值应小于3Q;否则接地不良。 4) 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。烙铁不使用时上锡保护，长时 间不用必须关闭电源防止空烧，下班后必须拔掉电源。 5) 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势，护圈能罩住烙铁的全部发热部 位。支架上的清洁海绵加适量清水，使海绵湿润不滴水为宜。 3.3手工焊接所需的其它工具： 1) 镊子：端口闭合良好，镊子尖无扭曲、折断。 2) 防静电手腕：检测合格，手腕带松紧适中，金属片与手腕部皮肤贴合良好，接地

管道拆除焊接安装施工组织方案

管道拆除焊接安装施工方案 （一）施工工艺流程 施工准备---搭建脚手架---管道拆除---吊装准备工作---管道焊接施工---检查合格除---拆除脚手架---竣工验收 （二）分步施工工艺 脚手架搭设、拆除及技术要求 1.脚手架搭设工序 施工准备——立立杆——装扫地杆——检查整理——一层横杆——检查整改——二层横杆——顺序搭设至合适高度——搭设拦腰杆——脚手架跳板铺设固定——四周加固——检查合格投入使用。 2.脚手架拆除工序 施工准备——跳板拆除——拆除横杆——拆除立杆——拆除斜撑——拆除横杆——拆除立杆——拆除斜撑——按顺序逐层拆除——材料归整。 3.脚手架搭设、拆除施工方法 3.1脚手架的基础要夯实、平整，铺设垫木，再在垫木中心按照尺寸弹立杆位置线所有架子管刷成红白相间（400mm×400mm）的颜色，放置钢管底座架子立杆和地面之间垫200mm×200mm、厚8～10mm的胶皮垫。立杆应垂直稳放在底座和垫木上，立杆、大横杆的接头应相互错开，并且同步内相隔两立杆的接头，高度方向应错开，距离不宜小于500mm，各接头的中心至主结点的距离不得大于步距的1/3。作业层脚手板铺满、铺稳；工作面的外侧，设1.2米高的栏杆，并在其下部加设18cm高的护板。架体上的扣件螺丝必须拧紧，严禁用其他材料绑扎，更不能钢木混搭。 3.2搭设第一步脚手架时，应每隔5跨设置一根抛撑，直至连墙件设置可靠后方可拆除，在搭设完一步架后，立即按方案要求设置连墙件，连墙件可按二步三跨或三步三跨，成“矩形”或“梅花形”进行设置，脚手架应配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步，且高出操作层1.2米或一步架。 3.3脚手架必须设置纵横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆位于纵向扫地杆上部与立杆交接处，当立杆

焊接技术与工程专业职业规划书范文.doc

焊接技术与工程专业职业规划书范文 在职业规划中提升心理资本具有切实意义。下面是我为你整理的焊接技术与工程专业职业规划书范文，希望你喜欢。 焊接技术与工程专业职业规划书范文 前言： 时光过得很快，转眼已经我来到这个学校已经有3个月了。看着学校里其他即将毕业的学长，想想自己再有两年左右也就要毕业了，想到将来的日子，开端觉得迷茫，不知该怎样走。但生活不会永远迷茫，希望总会存在。 作为一名对社会有用的人，我们都希望能有一个光明的将来。要完成这个愿望不但要有雄道的学习计划，更重要的是还要有合适本人的职业规划，这样自己才不会在学校里虚度年华，也不会像无头苍蝇一样不知方向。 下面，我将从自我分析、专业认识、工作规划、角色转换这四个方面介绍我的职业规划。 一、自我分析 在生活中，我有时喜欢独自一个人读读书或者听听歌，有时喜欢和大家一起玩，经常会从和朋友的聊天中得到一种愉悦的感觉;在学习上，我比较注重学习过程中细节上的性，希望尽可能做得完美;在家长的眼中，我是个比较听话懂事的孩子;在老师的眼中，我是个比较踏实的学生;在朋友的眼中，我是个具有亲和力，比较平易近人的男孩。我认为自己的性格

特征比较内向，偶尔外向，有时好动，有时好静，但总体上是一个开朗乐观的男孩，比较积极进取并且渴望独立，但是有些方面有些情况会缺乏自信;自己比较喜欢动手操作，喜欢实践。所以，我认为我的焊接专业适合我，也是我喜欢的。 二、专业认识 焊接工程技术应用专业是一门集材料学、工程力学、培训自动控制技术的交叉性学科,教学以培养多学科知识的综合运用为基础,进行工 程师的基本训练。 焊接工程技术应用专业是一个技术性较强、知识面相对集中的一个专业,近几年来,大量外资制造业和技术服务业的涌进,使社会对焊接专业人员的需求增加。剖析现代的焊接，我们不难发现其愈发显现出的四大特征： 1、焊接已成为流行的连接技术：在当今工业社会，没有哪一种连接技术象焊接那样被如此广泛、如此普遍地应用在各个领域。而其中主要的原因就是其极具竞争力的性价比。 2、焊接显现了极高的技术含量和附加值：在人类社会步入21世纪的今天，焊接已经进入了一个崭新的发展阶段。当今世界的许多新科研成果、前沿技术和高新技术，诸如：计算机、微电子、数字控制、信息处理、工业机器人、激光技术等，已经被广泛地应用于焊接领域，这使得焊接的技术含量得到了空前的提高，并在制造过程中创造了极高的附加值。 3、焊接已成为关键的制造技术: 焊接作为组装工艺之一，通常被安排在制造流程的后期或终阶段，因而对产品质量具有决定性作用。正因

手工焊接与拆焊技术

手工焊接 电烙铁是手工焊接的基本工具，它的作用是把适当的热量传送到焊接部位，以便只熔化焊料而不熔化元件，使焊料和被焊金属连接起来。正确使用电烙铁是电子装接工必须具备的技能之一。 常用的电烙铁有外热式和内热式两大类。电子设备装配与维修中常用的焊接工具是内热式电烙铁，所以本实训项目重点介绍内热式电烙铁。 一、内热式电烙铁的结构 内热式电烙铁的发热器件(发热芯子)装置于烙铁头内部，故称为内热式电烙铁，常用的规格有 20W、35W、50W等，其外形与结构如图3-1-1所示。它的结构比较简单，由烙铁头、金属套管、手柄、加热体等4个主要部分组成。 图3-1-1 内热式电烙铁的外形与结构图 注：对于初学者来说，焊接小功率的阻容元件、晶体管、集成电路、印制电路板的焊盘或塑料导线时，选用20W的内热式电烙铁最好。 二、内热式电烙铁使用注意事项 (1)烙铁头要经常保持清洁。 (2)工作时电烙铁要放在特制的烙铁架上，以免烫坏其他物品而造成安全隐患，常用的烙铁架如

图3-1-2所示。烙铁所放位置一般是在工作台的右上方，以方便操作。 (3)利用松香可判断烙铁头的温度。 焊接过程中需要使烙铁处于适当的温度，可以常用松香来判断烙铁头的温度是否适合焊接，常用松香如图3-1-3所示。在烙铁头上化一点松香，根据松香的炽量大小判断温度最否合适，如表3-1-1所示。 常用松香图3-1-2 专用烙铁架 3-1-3 图 利用松香判断烙铁头的温度表3-1-1 现象 烟量中等，烟消失时间为烟量大烟量大，消失很快烟量小，持续时间长 6-8s

小 适于适于焊温度判烙铁头温度适当，温度高不适于焊接温度低，不适于焊接 断接 三、新烙铁的处理一把新烙铁不能拿来就用，必须先去掉烙铁头表面的氧化层，再镀上一层焊锡后才能使用。不管烙铁头是新的，还是经过一段时间的使用或表面发生严重氧化，都要先用锉刀或细砂将烙铁头按自然角度去掉端部表层及损坏部分并打磨光亮，然后镀上一层焊锡。其处理方法和步骤如表3-1-2所示。电烙铁的拆卸步骤表3-1-3 法方示图步骤 待处理的烙铁头1 法示方步骤图 通电前，用锉刀或砂布打磨烙铁头，将其氧化2 层除去，露出平整光滑的铜表 将打磨好的烙铁头紧压在松通电后，上，随着烙铁头的加温松香逐步熔化，3 使烙铁头被打磨好的部分完全浸在松香中 待松香出烟量较大时，取出烙铁头，和焊锡丝4 在烙铁头上镀上薄薄的一层焊锡

表面安装元件的拆焊与焊接技术知识(doc 15页)

表面安装元件的拆焊与焊接技术知识(doc 15页)

表面安装元件（贴片元件）的手工 拆焊与焊接技术 操作时一般电路板的地线要接地，电烙铁要接地线，仪器仪表要接地线，操作者要戴防静电腕带。拆焊与焊接时电路板要处理的一面向上放平，另一面与桌面最好有一定的距离以利于底面的散热，用专用电路板支架更好。热风枪的热气流一般情况下要垂直于电路板。如果处理的元件旁边或另一面有耐热差的元件，对于焊接在板上的，如振铃器、连接器、SIM卡座、涤纶电容和备用电池等，可以用薄金属片、胶带或纸条挡住热气流，还可以使热气流适度倾斜，对于键盘膜片、液晶显示器及塑料支架等可以直接取下的要取下。热风枪嘴与电路板的距离一般在1~2厘米。如果焊点焊锡太少要用烙铁往上带锡，不要将焊锡丝放到焊点上用烙铁加热的方法加锡，以免焊锡过多引起连锡。焊点表面要光亮圆滑，焊锡不要过多过少，一般保证焊锡表面不上凸略下凹即可（如图）。如果烙铁头氧化不挂锡要用专用的湿泡沫塑料或湿的餐巾纸擦净，不要用刀刮或用锉锉，也不要将烙铁头直接放进焊油盒接触焊油。焊接可以在显微镜或放大镜下进行，焊完后还要在显微镜或放大镜下检查有无虚焊和连锡，检查有

焊片的焊点时可以在显微镜或放大镜下用针小心拨动确认有无虚焊。如果焊点无论是电路板上的还是元件上的表面已经腐蚀变黑，要用针或小刀刮出金属光亮面，放上松香小颗粒或涂少量焊油用烙铁加热镀锡，再补焊或焊接。 1．电阻： 电阻一般耐高温性能较好，一般用热风枪拆焊与焊接。温度高低影响不大，但温度不要太高时间不要太长，以免损坏相邻元件或使电路板的另一面的元件脱落。风量不要太大，以免吹跑元件或使相邻元件移位。拆焊时，调好热风枪的温度和风量，尽量使热气流垂直于电路板并对正要拆的电阻加热，手拿镊子在电阻旁等候，当电阻两端的焊锡融化时，迅速用镊子从电阻的两侧面夹住取下，注意不要碰到相邻元件以免使其移位。焊接时，要在焊点涂上极少量的焊油，然后用镊子夹住电阻的侧面压在焊点上，用热风枪加热，当焊锡融化后热风枪撤离，焊锡凝固后镊子松开撤离即可。如果与焊点对的不正可以在锡融化的状态下拨正。电阻的焊接一般不要用电烙铁，用电烙铁焊接时由于两个焊点的焊锡不能同时融化可能焊斜，另一方面焊第二个焊点时由于第一个焊点已经焊好如果下压第二个焊点会损坏电阻或第一个焊点。补焊时要在两焊点处涂少量焊油（以焊完后能蒸发完为准），用热风枪加热补焊或用烙铁分别加热两个焊点补焊，对于体积特别小的电阻，用烙铁加热一端时另一端也会融化用针或

手工焊接技术基础知识

四川格来消防电器设备有限公司手工焊接技术基础知识 文件编号：Q/GL-JS-03 文件版本：第一版 编制日期： 拟制： 审批：

手工焊接技术基础知识 在电子产品中，元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功。 一、焊接工具：烙铁、烙铁架、焊锡丝及锡丝架、钳子、镊子等 1、电烙铁 电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。如图1。 图1 a)准备：罗铁头镀锡：新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃 面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。 b)安全检查：电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点： ●电烙铁插头应使用三极插头。应要使外壳妥善接地。 ●使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 ●电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。 ●焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。 ●使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。 2、焊锡和助焊剂 焊接时，还需要焊锡和助焊剂。 （1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。

（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中3：7）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。 3、辅助工具 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳（斜口钳）、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。 尖嘴钳偏口钳镊子小刀 图2 辅助工具 二、焊前处理 焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理（见图3）。 1、清除焊接部位的氧化层及及元件镀锡 （一般新的电路板由于采用防氧化包装，可省去此步，但个别大型元件应注意需检查焊接部位的氧化情况） a)可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电 路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。 b)元件镀锡 c)在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压 在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应 将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线， 打光后应先拧在一起，然后再镀锡。

焊接与火割作业安全技术

编号：SM-ZD-57978 焊接与火割作业安全技术Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

焊接与火割作业安全技术 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、电焊一般安全要求 1、未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。 2、焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚面应有鞋罩，以免焊接时被烧伤。 3、严禁使用缺陷的焊接工具和设备。 4、不准在带有压力（液体或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接时，必须采取安全措施，并经批准和审查方可进行。 5、禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。 6、禁止在储存易燃易爆物品的房间内进行焊接，在易燃易爆材料附近进行焊接时，其最小水平距离不得小于5米，并根据现场情况，采取可靠安全措施（用围屏或石棉布隔开）。 7、在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割作业。但是风力在5级以下三级以上进行露天焊接或气割时，必须

PCB板焊接工艺手册要点

电子产品PCB板焊接工艺手册（V1.1） 一、目的 规范车间员工电子产品PCB板手工焊接操作，确保PCB板器件焊接质量。二、适用范围 电子车间需进行手工焊接的工序及补焊等操作。 三、手工焊接使用的工具及要求 3.1焊锡丝的选择： 直径为0.8mm或1.0mm的焊锡丝，用于电子或电类焊接； 直径为0.6mm或0.7mm的焊锡丝，用于超小型电子元件焊接。 3.2烙铁的选用及要求： 3.2.1电烙铁的功率选用原则： 1)焊接集成电路、晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20W内 热式电烙铁。 2)焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式电烙铁。 3)焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选100W 以上的电烙铁。 3.2.2电烙铁铁温度及焊接时间控制要求： 1)有铅恒温烙铁温度一般控制在280~360℃之间，缺省设置为330±10℃， 焊接时间小于3秒。焊接时烙铁头同时接触在焊盘和元件引脚上，加热 后送锡丝焊接。部分元件的特殊焊接要求: SMD器件： 焊接时烙铁头温度为：320±10℃；焊接时间：每个焊点1~3秒。 拆除元件时烙铁头温度：310~350℃ 注：根据CHIP件尺寸不同请使用不同的烙铁嘴。

DIP器件： 焊接时烙铁头温度为：330±5℃；焊接时间：2~3秒 注：当焊接大功率（TO-220、TO-247、TO-264等封装）或焊点与大铜箔相连，上述温度无法焊接时，烙铁温度可升高至360℃，当焊接敏感怕热 零件（LED、CCD、传感器等）温度控制在260~300℃。 2)无铅制程 无铅恒温烙铁温度一般控制在340~380℃之间，缺省设置为360±10℃，焊接时间小于3秒，要求烙铁的回温每秒钟就可将所失的温度拉回至设定温度。 3.2.3电烙铁使用注意事项： 1)电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断， 缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被“ 烧死” 不再“ 吃锡” 。 2)手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地， 防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。电烙铁绝 缘电阻应大于10MΩ，电源线绝缘层不得有破损。 3)将万用表打在电阻档，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地 电阻值稳定显示值应小于3Ω；否则接地不良。 4)烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。烙铁不使用时上锡保护，长时 间不用必须关闭电源防止空烧，下班后必须拔掉电源。 5)烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势，护圈能罩住烙铁的全 部发热部位。支架上的清洁海绵加适量清水，使海绵湿润不滴水为宜。 3.2.4手工焊接所需的其它工具：

焊接技术与工程

1就业方向:本专业的学生主要就业于石油、化工、锅炉、压力容器、航空航天、电子通讯、船舶制造、汽车制造等领域的研究机构或大型国营企业、外资与合资企业以及政府相关职能部门. 2专业解读:焊接技术与工程专业是一个技术性较强、知识面相对集中的一个专业,目前全国只有哈尔滨工业大学等少数几所高校开办了焊接技术与工程专业,每年的毕业生人数较少,而近几年来,一方面,国家对特种设备行业加强了管理和监督,另一方面,大量外资制造业和技术服务业的涌进,使焊接专业人员更加稀缺. 3就业形势:可以说,目前焊接专业的学生在毕业前,签订率就达到100%,在未来10~20年,随着制造业的发展和企业自身的完善,该专业仍然比较吃香,所以该专业的就业前景非常好. 4薪资状况:总体来说,该专业并不是一个高薪专业,但随着工作时间和工作经验的增加,会“越老越值钱”.该专业的学生毕业后第一年的工资都在2000元左右,以后几年工资会快速上涨,按照目前的薪资水平,国营和民营企业可达 3000~5000元/月,外资企业可达8000~10000元/月,如果运气好的话,每个月20000~30000元也是有可能的. 5专业介绍 ●业务培养目标:本专业培养具有大学专科层次,适应焊接生产、管理、服务第一线需要的,德、智、体、美等方面全面发展的高等技术应用性专业人才. 业务培养要求:培养能掌握焊接工程、电子技术、机械设计等方面的基础知识和专业知识,具备机械设计、电子电力学科以及计算机等相关的基础理论知识与应用能力,能在航空航天、能源交通、电力电器等领域从事焊接工程相关的科学研究、设计制造、技术开发与管理的应用型高级工程技术人才. ●毕业生应获得的知识与能力 毕业生应具备机械设计、电子电力学科以及计算机等相关的基础理论知识与应用能力,能够从事焊接工程领域的科学研究、技术开发、设计制造、试验研究、企业管理和经营、基础扎实、知识面宽、能力强、素质高、适应市场经济发展的富有创新精神和实践能力的高素质复合型人才.掌握材料成型工艺的研究、开发. 计算机控制和计算机辅助设计的能力. 具有研究、开发材料成型工艺、新设备及从事工装模具设计的能力. ●主干学科:机械工程、材料科学与工程、电子技术 ●主要课程:机械制图与AUTOCAD、熔焊原理、金属材料焊接电源、弧焊方法设备、焊接结构生产、焊接检验、焊接工程管理

基本手工焊接工具与方法

基本手工焊接工具与方法 目前电子元器件的焊接主要采用焊锡技术。焊锡技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料，在一定温度下焊锡熔化 ，金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合，形成浸润的结合层。 一、手工焊接工具 1.电烙铁 手工焊接的主要工具是电烙铁。电烙铁的种类很多，有直热式、感应式、储能式及调温式多种，电功率有 15W、20W、35W、……、300W多种，主要根据焊件大小来决定。一般元器件的焊接以20W内热式电烙铁为宜 ；焊接集成电路及易损元器件时可以采用储能式电烙铁；焊接大焊件时可用150W～300W大功率外热式电烙铁。 大功率电烙铁的烙铁头温度一般在300～400℃之间。还有一种吸锡电烙铁，是在直热式电烙铁上增加了吸锡机构 构成。在电路中对元器件拆焊时要用到这种电烙铁。 2.烙铁头 烙铁头一般采用柴铜材料制造。为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈，常将烙铁头经电镀处理，有的烙 铁头还采用不易氧化的合金材料制成。新的烙铁头在正式焊接前应先进行镀锡处理。方法是将烙铁头用细纱纸打 磨干净，然后浸入松香水，沾上焊锡在硬物（例如木板）上反复研磨，使烙铁头各个面全部镀锡。若使用时间很 长，烙铁头已经氧化时，要用小锉刀轻锉去表面氧化层，在露出柴铜的光亮后可同新烙铁头镀锡的方法一样进行 处理。当仅使用一把电烙铁头的温度。烙铁头从烙铁芯拉出的越长，烙铁头的温度相对越低，反之温度越高。也 可以利用更换烙铁头的大小及形状达到调节温度的目的：烙铁头越细，温度越高；烙铁头越粗，相对湿度越低。 根据所焊元件种类可以选择适当形状的烙铁头。烙铁头的顶端形状有圆锥形，斜面椭圆形及凿形或圆柱形的。 3.焊锡 焊锡是焊接的主要用料。焊接电子元器件的焊锡实际上是一种锡铅合金，不同的锡铅比例焊锡的熔点温度不 同，一般为180～230℃。手工焊接中最合适使用的是管状焊锡丝，焊锡丝中间夹有优质松香与活化剂，使用起来

焊接技术公开课教案

焊接技术公开课教案标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

手工焊接技能训练 高场职中：谢自能 实训班级： 实训地点：焊接室 实训课时：2课时 实训目的： 1、了解手工焊接的基本技能知识； 2、通过练习，掌握手工焊接的基本技能； 实训重点：焊接方法、焊接技术。 实训难点：焊接温度和时间的掌握。 实训器材： 1、35W内热式电烙铁一个； 2、烙铁架一个； 3、焊剂、焊料各若干； 4、印制电路板一块； 5、废旧电阻、电容若干； 6、不同规格废旧电线若干； 7、其他：镊子、沙子、剪子、改刀 实训教学设计：讲解、提问、实物演示、、学生实践操作。 实训步骤： 1、对电烙铁进行检测： ①利用万用表对电烙铁进行线路检查（包括：线路短路、断路及发热芯是否正 常；） ②无误后将其烙铁头取下进行加工镀锡； 2、烙铁头加工： ①将取下的烙铁头用沙子对其焊接面进行加工，将其烙铁头园斜面上的打磨光 滑且全显紫铜； ②将打磨好的烙铁头上在电烙铁，接到220V的交流电源上进行通电预热镀 锡；（右手：握笔式拿电烙铁；左手：拿焊锡丝） 3、将待焊电线和电路印制板以及焊剂、焊料准备好，等待焊接； 4、印制板焊接训练： 第一步，将准备好的电阻和电容安装到印制板上，用预热好的电烙铁头放到待焊点上进行预热；（） 第二步，在对焊点预热约1秒后对准焊点用电烙铁沾取适量的焊剂对抹，然后对准焊焊点进行均匀的涂点送焊料； 第三步，待焊料在焊点上已经充分的熔化，并在点上能形成饱满的圆点，使电阻或电容已与印制板充分的连接，此时迅速的撤离焊料； 第四步，继续对焊点进行短时的加热，待焊点上的焊料恰好覆盖住焊点，形成圆润、饱满的焊点，此时迅速的沿45度方向撤离电烙铁，让焊点上的焊料自然冷却； 第五步，待焊料充分的冷却后，用工具剪去过长的电阻或电容的管脚。 5、导线的焊接训练： 第一步，将导线的绝缘层去除，并按照不同导线的连接方式进行初步连接； 第二步，用预热好的电烙铁对连接好的导线进行初步处理：清洁，然后沾取适量的焊剂对导线的连接处进行搪锡处理； 第三步，用烙铁对准导线的连接处进行加热，待焊点温度已经达到焊接时，用左手持焊料对准焊点送焊料； 第四步，待焊料在焊点上已经充分的熔化，并且熔化的量足够时，迅速撤离焊料；

我所认识的焊接与焊接行业

我所认识的焊接与焊接行业 丁超 2015118526132 焊接1511 摘要：焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程. 焊接促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。 焊接行业：它是一个很多行业通用的专业，它只是一个辅助专业、边缘专业。 为什么要学习焊接？个人，挑战一下自己，给自己一个舞台，实现自己的人生价值；家乡的需要，这样可以改变家乡的落后创建家乡的将来；国家的需要，中国的焊接技术一直处于社会的低水平，没有高深的技术，需要每一代人的不断创新，不断的更精，打造出一流的中国特色。 14年的高考挂了，没有任何的心情和勇气在继续读下去，想去读一个专科算了，可是在父母亲戚的劝说下，我又重新走进了高中，经过又一年了高考变态的折磨后，还以为可以轻轻松考上一所重点大学，可是当要到高考时，父亲突然离去，带给了我沉重的打击，让我在15年的战场上又一次失利，让我无法再次面对悲惨分数，可是没办法，不可能再回去读一年高中了，在无奈之下我还是硬着头皮报了几所学校。可当我得知被大学之后，特别高兴，可是最后得知被焊接技术与工程这个专业录取之后，心中凉了半截，感到这个专业是什么东西，心中产生了疑问，于是感到了自己的未来充满了迷茫，感觉自己的将来没了希望。但是当我怀着那种迷茫的心情走进大学，走进课堂时，发现焊接技术与工程这个专业不是以后出来就是搞焊接的。它虽然是一门冷门，但是它是一门高大尚的专业。在这个冷门的专业中，它培养的是大学生思维方式。同时这个专业是一个高效，自动化，智能化，柔性化，焊接控制系统的集成的过程。于是这才让我找回了学习的动力。那为什么会说焊接技术与工程是一门高大尚的专业？我将从焊接和焊接行业来证明：焊接：首先焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程.它还是一个局部的迅速加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。 金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。 一，熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

手工焊接技术与技巧

手工焊接技术与技巧 本文介绍了电子产品制作和维修过程中，手工焊接和手工拆焊的一些技术方法和技巧，工具的选择与使用，以及需要注意的问题。 标签：电子制作手工焊接手工拆焊 在电子产品开发、企业小规模生产以及工程技术人员电子产品维修等领域，手工焊接仍是不可缺少的。 1 焊料和工具选择 1.1 焊料的选择 焊料是连结被焊金属的材料。 1.1.1 松香焊锡丝。手工焊接常使用免清洗活性松香焊锡丝，使铅锡合金芯管中填满助焊剂松香。松香在74℃时呈活性，随温度上升，使金属表面氧化物以金属皂形式激离，温度超过300℃松香失去活性。锡中加铅可提高流动性和强度，降低成本，锡6 2.7%、铅37.3%的配比使熔点和凝固点都在183℃，称为共晶点焊锡。焊丝的线径根据焊盘的大小选择，现在的电子产品小焊盘居多，一般选用0.5-0.8mm的松香焊丝。 市场上松香焊丝质量差别较大，价格相差也较多，正规大厂家的质量好、价高，假冒的也多，选购时应注意甄别。商标要清晰，标有A#的表示质量等级高，更重要的是要进行外观检查和火焰测试。表面润泽光亮有金属晶莹感的质量好，发黑发暗光泽度差的、有拉伸痕纹或发白而缺乏光泽的不好使用。用打火机烧锡丝头并观察，有松香喷雾并形成光亮润泽剔透球珠的质量过关。 1.1.2 焊锡膏，由焊料金属粉末溶于浓助焊剂中制成，简称焊膏。在表面帖装中充当焊料和助焊剂，同时起粘结作用，一般选用中度活性。 其它材料。①助焊剂（松香水或助焊膏），一般使用笔式或针式容易控制用量。②清洁剂（清板水或无水酒精），用于清除元器件和电路板上残留的助焊剂，使用时用镊子夹持脱脂棉球，在棉球上打上清洁剂。 1.2 焊接工具的选用与控制 1.2.1 电烙铁和烙铁架。普通焊接工具为电烙铁，功率一般选择20-30瓦，分内热式和外热式两种，调节烙铁头与烙铁芯之间的插入深度，可调整烙铁头温度。还有可调温电烙铁，更好的是恒温焊台，具有良好的接地装置，通过调节电流控制温度。烙铁头温度一般控制在200-400℃之间。温度过低会增加加热时间，容易损伤器件，温度过高也会伤害元器件及电路板，需要根据焊接对象和环境温

焊接作业指导书2018

最新焊接作业指导书2018 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

焊接作业指导书 （一）、电焊作业指导书 为确保生产、安装和服务的质量，使生产过程在受控状态下进行，根据国家职业技能鉴定教材内容，结合我处电焊作业实际情况，特制定电焊作业工艺规范。 一、对人员、设备、安全的要求 1、对从事电焊作业的人员，必须经过培训、考试合格、取得国家颁发的特殊工种操作证方能上岗作业。 2、从事电焊作业的人员，必须按照gb9448—88《焊接与切割》的要求，正确执行安全技术操作规程。 3、应确认电焊机技术状况良好。氧气、乙炔、发生器，经专业部门检查合格，方能投入使用。 二、手工电弧焊的工艺参数 焊接工艺参数（焊接规范）是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量。 a、焊接位置的种类： 1、平焊：平焊是在水平面上任何方向进行焊接的一种操作方法。由于焊缝处在水平位置，溶滴主要靠自重过度， 34操作技术比较容易掌握，可以选用较大直径焊条和较大焊接电流，生产效率高，因此在生产中应用较为普遍。如果焊接工艺参数选择和操作不当，打底时容易造成根部焊瘤或未焊透，也容易出现熔渣或熔化金属混杂不清或溶渣超前而引起的夹渣。常用平焊有对接平焊、t形接头平焊和搭接接头平焊。 2、立焊：是在垂直方向进行焊接的一种操作方法，由于受重力作用，焊条溶化所形成的溶滴及溶池中的金属要下淌，造成焊缝成形困难，质量受影响。因此，立焊时选用的焊条直径和焊接电流均应小于平焊，并采用短弧焊接。 3、横焊：是在垂直面上焊接水平焊缝的一种操作方法。由于溶化金属受重力作用，容易下淌而产生各种缺陷，因此要采用短弧焊接，并选用较小直径焊条和较小焊接电流以及适当的运条方法。 4、仰焊：焊缝位于燃烧电弧的上方，焊工在仰视位置进行焊接。仰焊劳动强度大，是最难焊的一种焊接位置。由于仰焊时，熔化金属在重力作用下较易下淌，溶池形状和大小不易控制，容易出现夹渣。未焊透，凹陷现象，运条困难，表面不易焊得平整。焊接时，必须正确选用焊条直径和焊接 35电流，以便减少溶池的面积，尽量使用厚药皮焊条和维持最短的电弧，有利于溶滴在很短时间内过渡到溶池中，促使焊缝成形。 b、焊条种类和牌号的选择 主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条，焊接一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别，对一般结构选择酸性焊条，重要结构选用碱性焊条。（见表1—1—1） c、焊电源种类和极性的选择 手弧焊时采用的电源有交流和直流两大类，根据焊条的性质进行选择。通常，酸性焊条可同时采用交、直流两种电源，一般优先选用交流弧焊机。碱性焊条常采用反接、酸性焊条如使用直流电源时通常采用正接。采用低压高流电源，一般电焊机容量多在5～45仟伏安之间。 d、焊条直径 可根据焊件厚度进行选择，厚度越大，选用的焊条直径应越粗，见表1—1。但厚板对接接头坡口打底焊要选用较细焊条，另外接头形式不同，焊缝空间位置不同，焊条直径也有所不同。如：t形接头应比对接接头使用的焊条粗些， 36立焊、横焊等空间益比平焊时所选用的应细一些。立焊最大直径不超过5mm，横焊和仰焊直径不超过4mm。 表1—1 焊条直径与焊件厚度的关系（mm）

焊接技术与工程培养计划 080411T

焊接技术与工程080411T 一、人才培养目标：本专业培养适应社会主义建设需要的，德智体美全面发展的，掌握焊接技术与工程基础知识、基本理论、基本方法，具备现代焊接材料设计、焊接结构分析、焊接工艺设计、焊接无损检测等方面的能力及基本技能，能够在焊接技术领域内，具备基本焊接操作技能的技能型工程师或者能够在本专业领域从事教学工作的“一体化”职教师资。 二、业务培养要求：本专业学生主要学习焊接技术与工程的基础理论，面向焊接结构设计方法、焊接工艺方法、材料检测技术、电子控制技术、信息技术、计算机技术的基本知识，受到焊接中级工的基本训练，培养机械产品焊接工艺设计、特种焊接材料设计、材料焊接性评估、焊接零部件无损检测、生产组织管理的基本素质。课程体系的设计依据： 本专业毕业生应获得以下几方面的知识和能力： 具有较扎实的自然科学基础、较好的人文与社会科学基础； 系统地掌握本专业领域较宽广的技术理论，主要包括力学、机械学、电工学、工程材料、机械设计理论、焊接设备及工艺、焊接结构、焊接冶金、无损检测技术、再制造技术、产品性能检测技术、市场经济及物流管理等基础知识； 具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其学科前沿及发展趋势； 具有一定的应用相关知识、技术和技能解决社会、生产实践问题的能力； 掌握一门外语，具有一定的听、说及阅读专业外文文献的能力； 实行双证书制，获得焊工中级职业资格证书； 具有良好的教师职业素养，可以从事本专业教育教学的能力； 具有较强的自学能力和创新意识，具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力。 三、所属学科门类：工学 四、主干课程：焊接技术与工程专业概论、工程材料及热处理、金属工艺学、电子电工、机械设计基础、机械制图、工程力学、焊接冶金学、无损检测技术、焊接结构、焊接设备及工艺、压力焊与钎焊、再制造技术与工艺等相关课程。 五、主要实践环节：金工实习、课程设计、职业技能训练（焊工中级）、毕

焊接与拆焊技术

焊接与拆焊技术 一、焊接工具说明 1、焊接常用工具：电烙铁，镊子，尖嘴钳，斜口钳，小刀，热风台，吸锡 枪、焊锡丝等。 2、电烙铁分类:外热式电烙铁，内热式电烙铁，恒温电烙铁。专业维修常 用的电烙铁为恒温电烙铁，它的特点是优于传统的电热丝烙铁芯，升温迅速、温度可调并稳定、节能、工作可靠、寿命长。 3、镊子可以在焊接可程中夹取元器件和固定元器件。 4、尖嘴钳的主要作用是在连接点上网饶导线、元件引线及对元件引脚成型。 5、斜口钳主要用于剪切导线，剪掉元器件多余的引线。 6、小刀主要用来刮去导线和元件引线上的绝缘物和氧化物，使之易于上锡。 7、热风台主要用于电烙铁难以拆焊的元器件，比如多引脚贴片IC。 8、吸锡枪用来将焊点的焊锡吸走，主要用于拆除插脚元器件。 二、常用工具说明图： 电铬铁镊子尖嘴钳 斜口钳热风台吸锡枪 焊锡丝 三、电烙铁的使用

1、电烙铁的握法 电烙铁的握法分为三种①反握法是用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件。②正握法此法适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头的一般也用此法。③握笔法用握笔的方法握电烙铁，此法适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件。如下图所示 正握法反握法握笔法 2、电烙铁使用前的处理 在使用前先通电给烙铁头“上锡”，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后再沾涂一层焊锡，如此反复进行二至三次，使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了。电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时焊铁头容易氧化而影响焊接。 四、焊接工艺 1、对焊接点的基本要求 a、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。 b 、焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。 c 、焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。 2、手工焊接的基本操作方法 a、焊前准备 操作人员配带静电手防，电烙铁保证接地良好，准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。 b、插件元件焊接步骤（如下图示），第一、用烙铁加热备焊件；第二、送入焊料，熔化适量焊料；第三、移开焊料；第四、当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。焊接完毕后需用斜口钳将多出引脚剪短。