印刷工艺知识介绍
印刷工艺知识介绍
１、拼版：即将单码的软片版，按照装订折页的要求，拼联成对开或四开版。首先要按图书的开本尺寸，绘制拼版台纸，再按折页顺序拼版。版面不出血的拼版，以每页版芯的上边、外切口边及页码位置为准拼贴，以保证全书书芯、页码位置一致。出血的版面，以上切口、外切口边为主，兼顾页码位置，双色版必须拼套准确。由此可以看出四个角线的使用价值，如果随意做在版面之外，拼版时，将四边裁掉，就没有角线了，拼版位置难找，双色版拼版将没有规矩可依。
２、晒版：是将原版上的图文信息传递到印版上的工艺过程。印版目前使用的是ＰＳ版，版基厚度为0.25mm左右的铝版，为了加大附着度，其表面采用电解的方法生成砂膜，再涂布感光层，烘干制成印版，因能长期保存使用，又称预制感光版，有阳图型（阳晒阳）和阴图型（阴晒阳）两种。
将软片原版平贴在ＰＳ版上，加压抽气为真空，然后用强光（紫外光）曝光，曝光后的ＰＳ版经过显影，将受光部分的药膜冲洗掉，未受光的药膜保留，即是印版图文的着墨层，经修整除脏，涂布保护液晾干后，即可上机印刷，ＰＳ版上的图文为正向图文。
３、印刷：
平版印刷机有印版滚筒（见平印机结构图），是安装印版（ＰＳ版）的滚筒。（附设供墨系统，有多根胶辊起到将油墨串压均匀供给印版的作用；供水系统，供水给印版使亲水部分保持湿嫩不糊版。）胶皮滚筒，滚筒表面包衬了一张胶皮布，用以将印版图文墨色压印到胶皮布上，再传递到承印物纸张上，所以平印也叫胶印。压印滚筒，是传递纸张并起到压印的作用。
平印印版、ＰＳ版的空白部分为亲水部分，印刷过程要始终保持湿嫩，水小了容易糊版，水大了容易使墨层乳化，造成印刷墨层花白。墨量控制要对照复印样，根据各部位用墨量的大小准确调整。保持水墨平衡，压力均匀，保证复制品符合复印样。经常清洗胶皮，将附着在胶皮表面的纸毛、粉尘及时清洗掉，避免墨色花白，掉字、糊版等，保持版面的墨色均匀，大批产品墨色一致。要调整好供纸系统，使走纸顺利，避免进双张，造成白页。双色印刷、四色印刷涉及到套印问题，印刷前按照印版上的规矩线、角线调整，将版面各个部分都套印准确。质量标准规定：精细产品的套印误差≤０．１ｍｍ，一般产品套印误差≤０．２ｍｍ；正反面套印误差≤１ｍｍ。
印刷半成品需经过逐张检查，将印刷过程产生的废品、糊版、套印不准、脏污、白页等挑拣出来，然后将完好的半成品，送交装订部
门加工成书。
图书封面印刷加工，同样为平印工艺，我公司图书封面一般采用２００ｇ－２５０ｇ涂料纸，属精细产品，质量要求较高如墨色均匀一致，符合复印样，套印误差≤０．１ｍｍ，版面无脏迹等。为保证胶订后，图书书脊字居中，封面不歪斜，我们采取了在印版上加长裁切线、规线，以保证分切单个封面时规矩边一致。为解决图书书脊野胶问题，采取封面底部加白纸边的办法。
图书封面，往往采用多种加工工艺，如覆膜、压纹、烫金、压凸等，下面作简单介绍：
覆膜：以透明塑料薄膜，涂布覆膜胶通过热压覆贴到印刷品表面，起到保护及增加光泽的作用。质量要求为粘贴牢固，表面平整不模糊，光泽度好，无皱折，不起泡，无粉箔痕，不亏膜，不出膜，无明显卷曲，破口≤４ｍｍ。
压纹：用增加压力的方法，将图文压制到印刷品表面，形成浮雕状图文（公司标志ＳＰＡＲＫ），起到增加美感和防伪的作用。质量要求：压纹清晰均匀，有明显的凹凸感，图文不歪斜，版面无脏迹。
烫金：以金属箔或颜料箔，通过热压转印到印刷品表面上，以增加装饰效果。有金、银、镭射、各种彩色的多种电分铝。质量要求：套印准确、烫印实在且无空泡，不掉箔等。（加工速度慢、工期长）
压凸：用凹凸两块印版，把印刷品压印出浮雕状图文的加工工艺。质量要求：套印准确，凹凸感明显。（加工速度慢，工期长）
图书＋音带包装盒的印制，一般都是用３００ｇ白板纸或白卡纸印刷，１２８开和６４开单音带盒印完后直接压线、模切、糊盒。６４开以上的书＋音带盒，为加固盒体，需装裱一层３００ｇ灰板纸，然后再压线、模切、糊盒。以前发现，装裱后的包装盒，出现凹凸不平的现象，据分析是装裱时，所用灰板纸与白板纸丝绺相同所致。建议厂家在装裱时，要选用丝绺不同的纸板。国家标准对造纸业有明确规定：其包装标示要注明丝绺方向，如８８０×１２３０Ｍ或８８０Ｍ×１２３０，数字后面加Ｍ是表示纸张的丝绺方向与该尺寸平行。
三、装订工艺知识
１、折页：将印张按照页码顺序，折叠成书刊开本大小的书贴，或将大幅面印张，按照要求折成一定规格的幅面。
折页有顺折、滚折和反折等形式。轮转机印刷的印张，是折叠好的书贴，平台机印刷的印张，需用折页机或人工折页，必须按照书芯位置、页码位置和页码顺序折页。质量标准规定：书贴页码和版面顺序正确，以页码中心点为准，相连两页页码位置误差≤１ｍｍ，全书页码位置误差≤４ｍｍ。
５９ｇ／㎡及以下纸张最多折四折；６０ｇ／㎡－８０ｇ／㎡纸张最多折三折，三折及三折以上书贴，应划口排除空气，保证页码位置合格，书贴平服整齐，无明显八字折和死折。
２、配贴：将书贴按页码顺序配集成书册的工序。有机器配贴和人工配贴两种形式，必须保证页码顺序正确。书贴必须放对位置，杜绝缺贴、错贴、重贴和倒贴的现象。
３、压平：用压平机将配好的书贴压实。折页、配好的书贴都比较松散，为保证成品平服整齐，必须事先将书贴压实。
４、胶订：书贴或书页完全靠胶粘剂粘合的装订方式。先将书贴铣背，铣背深度２－３ｍｍ，必须将书贴最里页铣成单页，保证不出现散页、掉页和书背折断现象。施胶：胶订使用的是热溶胶，加热使胶体熔化，最佳温度１８０℃左右，施胶后在室温下能迅速固化，施胶厚度０．６－１．２ｍｍ，使胶体能渗透到书贴的所有页上，侧胶宽度３－７ｍｍ。包封皮：施胶后的书贴将封皮粘起，并迅速放平、夹紧，将封皮包在书贴上并压线。质量标准要求：粘贴牢固，书脊平直，书脊字居中，无野胶。裁切：胶订图书固化定型后，按要求开本尺寸，将三面切口裁切掉，成为成品图书。