氮气密封技术
氮气安全技术说明书
适合打印的版本
第一部分化学品及企业标识
化学品中文名称：纯氮
化学品英文名称：Nitrogen
企业名称：上海基量标准气体有限公司
地址：上海市宜山路770号109室邮编：200233
传真：（021）64081755 应急电话：（021）64367387
最后修订日期：2009年5月
第二部分成分/组成信息
纯气
化学品名称：高纯氮
组分浓度
氮≥99.999%
(氧≤10μmol/mol)
第三部分危险性概述
侵入途径：主要经呼吸吸入
健康危害：氮气本身对人体无毒害，属“单纯窒息性气体”，若空气中浓度过高，可引起缺氧窒息。
环境危害：该类物质不对环境构成危害。
燃爆危险：不燃高压气体，钢瓶受热在高温条件下有爆炸危险。
第四部分急救措施
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难时，应马上给氧或人工呼吸，并立即送医。第五部分消防措施
危险特性：/
有害燃烧产物：/
灭火方法及灭火剂：火场中的气体容器应浇水冷却，防止升温爆炸。
第六部分泄露应急处理
应急处理：尽可能切断泄露源，立即将钢瓶移至环境空旷处，禁止行人过往，必要时喷雾状水稀释泄露气体。泄漏区域应加强通风，。第七部分操作处置与储存
操作处置注意事项：操作人员应经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。取样必须通过减压阀。搬运时应轻装轻卸，特别要注意对钢瓶阀门的保护。防止样品气泄露到空气中去。
储存注意事项：钢瓶应放置于阴凉干燥处，避免阳光直射。远离火种、热源。
第八部分接触控制/个体防护
最高容许浓度：超过80%后容易引起窒息
监测方法：气相色谱仪
工程控制：实验室应坚强通风
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议加强通风。
第九部分理化特性
外观与性状：钢瓶装无色压缩气体。
爆炸极限：/
主要用途：气相色谱、焊接、探漏、气球电子管潜水服充气。
第十部分稳定性和反应性
稳定性：化学性质稳定
禁配物：/
避免接触的条件：高热，明火
聚合危害：不能发生
第十一部分毒理学资料
暂无
第十二部分生态学资料
暂无
第十三部分废弃处理
废弃物性质：普通废弃物
处置方法：通风空旷处放空第十四部分运输信息
包装标志：压缩气体
包装方法：4、8升铝合金钢瓶及40升碳钢瓶盛装
运输注意事项：轻装轻卸，钢瓶阀门应有护套，避免阳光爆晒
气体没有膨胀系数，其体积与温度成正比，与压强成反比，公式为：
P1V1/T1=P2V2/T2其中温度(T)为开氏温度(绝对温度)
下列表的线性公式系数，计算填充空气、氩气、氮气、氙气四种气体空腔的导热系数、粘度和常压比热容。传热计算时，假设所充气体是不辐射/吸收的气体。
气体的导热系数
气体系数a
W/(m·k)
系数b
W/(m·k2)
λ（0℃时）
W/(m·k)
λ（10℃时）
W/(m·k)
空气 2.873×10-3 7.760×10-5 0.0241 0.0249 氩气 2.285×10-3 5.149×10-5 0.0163 0.0168 氪气9.443×10-4 2.826×10-5 0.0087 0.0090 氙气 4.538×10-4 1.723×10-5 0.0052 0.0053
其中：[W/m.K]
密封胶在中空玻璃中的使用
2008年04月14日来源：中国玻璃机械网[进入论坛讨论]编辑：玻璃机械网
关键词：密封胶中空玻璃相关技术
1．概述
中空玻璃性能包括密封性能和结构性能，了解中空玻璃的结构类型对正确选择中空玻璃密封胶以及制造方法和进行质量控制具有重要意义，从而满足规定的要求。
2．中空玻璃结构类型
中空玻璃结构指的是密封胶和间隔框的组合。中空玻璃结构按密封方式分为单道密封和双道密封两种结构。分别如图一、图二所示：
图一单道密封
单道密封结构是指中空玻璃结构只打一道胶，用于单道密封结构的胶有：热熔丁基胶（Hot Melt Sealant）、聚硫胶、聚胺脂和Swiggle（实维高胶条)。双道密封结构是指中空玻璃结构打两道胶，第一道密封几乎都使用聚异丁烯（PIB），用于第二道密封的胶有：聚硫胶、聚胺脂或硅酮胶。此处特别强调，对于结构安装中空玻璃（如幕墙用中空玻璃）因要求密封系统具有极高的粘接力和抗紫
外线能力，必须使用聚异丁烯（PIB）和硅酮胶双道密封。（注：本文主要讨论门窗用中空玻璃密封胶而非结构安装中空玻璃密封胶）
图二双道密封
3.中空玻璃密封胶种类
中空玻璃密封胶可分为热塑性和热固性两大类。热塑性中空玻璃密封胶有：热熔丁基胶（Hot Melt Sealant）、Swiggle（实维高胶条)和聚异丁烯（PIB）等。热固性中空玻璃密封胶有：聚硫胶、聚胺脂和硅酮胶等。
4.中空玻璃密封胶物理性能和典型分级
4.1 中空玻璃密封胶的性能要求
中空玻璃密封胶的性能要求主要包括下面两个方面：
1)与基材的粘接能力
---- 玻璃（包括：白玻、LOW-E玻璃等）
---- 间隔框（如：滚压或阳极氧化处理铝间隔框条、镀锌钢材、玻璃纤维等）
2)耐候性
耐候性即密封胶在工作环境下的耐水性、抗紫外线能力、耐高温性和耐低温性。
4．2 选择中空玻璃密封系统时要考虑以下几个重要因素：
1）物理性能和/或抗水汽渗透性能
2）制造时的便利性
3）生产效率
4）成本
5）安装方面的考虑
4．3 各种中空玻璃密封胶的性能比较
1）水汽透过率（MVTR）
水汽透过率即水气透过密封胶的比率，它取决于胶的物理性能并受温度和相对湿度的影响，不同的聚合物组合具有不同的抗水汽性能，理解水气透过率对中空玻璃寿命的影响很重要。中空玻璃首先必须防止外来水汽渗入中空玻璃内部，否则不仅性能会大大下降，而且中空玻璃内部会出现起雾等失效现象。
表1 各类密封胶的水汽透过率性能比较
2)气体保持能力
中空玻璃内部充惰性气体可进一步提高中空玻璃的性能，常用的惰性气体包括：氩气、SF6、氪气、氙气等。不同的密封胶其气体保持能力是不同的。
表3 各类密封胶典型的气体保持能力比较
3）抗紫外线能力
抗紫外线能力是指密封胶抵抗因紫外线照射而导致材料性能下降的能力。紫外线会分解聚合物并影响其性能。
表5 各类密封胶抗紫外线能力比较
4）耐高温性能
在高温环境下，密封胶会受到不同程度的软化而影响其性能。
表6 各类密封胶耐高温性能比较
5)耐低温性能
在低温环境下，密封胶会受到低温作用而影响其寿命。
表7 各类密封胶耐低温性能比较
6)粘接性能
粘接性能是对聚合物组合的内部强度的度量。与基材的粘接性能指标可由剪切强度表示，粘接强度试验方法有许多种，搭接剪切强度试验是其中的一种。
表8 各类密封胶粘接性能比较
7)耐各类溶剂和塑化剂性能
中空玻璃在安装时有时会使用含有各类溶剂和增塑剂的化合物或零部件，溶剂和增塑剂会改变某些密封剂的性能。耐溶剂和增塑剂能力通过与这些材料的长时间直接接触来测试。
表9 各类密封胶耐各类溶剂和塑化剂性能比较
4．4 密封胶的涂布方法
密封胶的涂布方法与密封胶的种类有关，常用的打胶方法有以下几种： 1）泵浦（热融或常温）
2）灰刀（手工搅拌和灰刀涂抹）
3）手动打胶（缝状或绳状）
4）挤出机（半自动或自动）表10 各类密封胶涂布方式
5.质量考虑要点
中空玻璃生产过程中要考虑以下事宜：
1）玻璃的清洗技术
2）间隔框成型
3）分子筛数量和新鲜程度
4）中空玻璃的装配
5）密封胶的涂布
6）安装操作和总装
中空玻璃在打密封胶时要做到：涂部连续均匀不允许有空隙和间断。要按密封胶生产厂商的推荐进行施工：涂胶厚度要符合要求，对于热融胶来说要求控制好工作温度，对于双组份胶来说要求严格控制好两个组份的比例。密封胶生产厂商都有操作指导手册。
中空玻璃的性能取决于零部件的质量、操作人员的工作质量、安装和使用环境。
6．小结
中空玻璃有许多种制造方法，最佳的制造方法取决于特定的要求：质量、效率和成本。影响中空玻璃性能有许多因素，其中之一就是你选择的密封胶。
表11 各类中空玻璃制造工艺比较
由表11可以看到每种工艺都有各自的特点，使用何种工艺取决于质量、生产效率和成本等多方面的考虑。生产的产品既要
满足使用要求，又要价廉物美，才能将好产品普及、推广，以达到提高工作和生活质量，节约能源和保护环境的目的。
金属导热系数表（W/mK)
热传导系数的定义为：每单位长度、每K，可以传送多少W的能量，单位为W/mK。其中“W”指热功率单位，“m”代表长度单位米，而“K”为绝对温度单位。该数值越大说明导热性能越好。以下是几种常见金属的热传导系数表：
银429
铜401
金317
铝237
铁80
锡67
铅34.8
各种物质导热系数！
material conductivity K (W/m.K)
diamond 钻石2300
silver 银429
cooper 铜401
gold 金317
aluminum 铝237
各物质的导热系数
物质温度导热系数物质温度导热系数
亚麻布50 0.09 落叶松木0 0.13
木屑50 0.05 普通松木45 0.08～0.11
海砂20 0.03 杨木100 0.1
研碎软木20 0.04 胶合板0 0.125
压缩软木20 0.07 纤维素0 0.46
聚苯乙烯100 0.08 丝20 0.04～0.05
硫化橡胶50 0.22～0.29 炉渣50 0.84 镍铝锰合金0 32.7 硬质胶25 0.18
青铜30 32～153 白桦木30 0.15
殷钢30 11 橡木20 0.17
康铜30 20.9 雪松0 0.095
黄铜20 70～183 柏木20 0.1
镍铬合金20 12.3～171 普通冕玻璃20 1 石棉0 0.16～0.37 石英玻璃4 1.46
纸12 0.06～0.13 燧石玻璃32 0.795
皮棉4.1 0.03 重燧石玻璃12.5 0.78
矿渣棉0 0.05～0.14 精制玻璃12 0.9
毡0.04 汽油12 0.11
蜡0.04 凡士林12 0.184
纸板0.14 “天然气”油12 0.14
皮革0.18～0.19 甘油0 0.276
冰2.22 煤油100 0.12
新下的雪0.1 蓖麻油500 0.18
填实了的雪0.21 橄榄油0 0.165
瓷1.05 已烷0 0.152
石蜡油0.123 二氯乙烷0.147
变压器油0.128 90%硫酸0.354
石油0.14 醋酸18
石蜡0.12 硝基苯0.159
柴油机燃油0.12 二硫化碳0.144
沥青0.699 甲醇0.207
玄武岩2.177 四氯化碳0.106
拌石水泥1.5 三氯甲烷0.121
花岗石2.68～3.35 氨气* 0.022
丙铜0.177 水蒸汽* 0.0235～0.025
苯0.139 重水蒸汽* 0.072
水0.54 空气* 0.024
聚苯板0.04 木工板0.1-0.2
重水0.559 硫化氢* 0.013
表2 窗体材料导热系数
窗框材料钢材铝合金PVC PA 松木
导热系数58.2 203 0.16 0.23 0.17
表3 不同玻璃的传热系数
玻璃类型玻璃结构(m) 传热系数
K-w/(m2-k)
单层玻璃
6.2
双层中空玻璃5×9×5 3.26
5×12×5 3.11
一层中空玻璃5×9×5×9×5 2.22
←-- 5×12×5×12×5 2.08
幕墙中空玻璃传热系数计算方法如下：
1.公式P r=μc /λ
式中μ——动态黏度，取1.761×10-5kg/（m?s）；
c——比热容，空气取1.008×103J/（kg?K）、氩气取0.519×103J/（kg?K）；
λ——导热系数，空气取2.496×10-2W/（m?K）、氩气取1.684×10-2W/（m?K）。
G r=9.81s 3ΔTρ2/Tmμ2
式中s——中空玻璃的气层厚度（m）；
ΔT ——外片玻璃表面温差，取15K；
ρ——密度，空气取1.232kg/m3、氩气取1.669 kg/m3；
T m——玻璃的平均温度，取283K；
μ——动态黏度，空气取1.761×10-5kg/（m?s）、氩气取2.164×10-5kg/（m?s）。
N u= 0.035（G r Pr）0.38，如计算结果Nu＜1，取Nu=1。
H g= N u λ/s W/（m2?K）
H T =4ζ（1/ε1+1/ε2-1）-1×Tm 3
式中ζ——常数，取5.67×10-8 W/（m2?K4）；
ε1 ——外片玻璃表面的校正辐射率；
ε2 ——内片玻璃表面的校正辐射率；
ε1、ε2取值：
普通透明玻璃ην＞15% 0.837 （GB/T2680表4）
真空磁控溅射镀膜玻璃ην≤15% 0.45 （GB/T2680表4）
ην＞15% 0.70 （GB/T2680表4）
LOW-E镀膜玻璃ην＞15% 应由试验取得，如无试验资料时可取0.09~0.115。
h s = h g + h T
1/h t=1/h s+δ/ r1
式中δ——两片玻璃总厚度；
r1——玻璃热阻，取1（m?K）/W。
1/U=1/h e +1/h i+1/h t
式中h e——玻璃外表面换热系数，取23（19）W/（m2?K）；
h i——玻璃内表面换热系数，取8（8.7）W/（m2?K）。括号中数字为GB50176有关规定。
2. 例题
例1 求12mm白玻+12mm（空气）+ 12mm白玻中空玻璃的传热系数。
解P r=μc/λ=1.761×10-5×1.008×103 /2.496×10-2 =0.711
G r=9.81s3ΔTρ2/Tmμ2=9.81×0.0123×15×1.2322/283×（1.761×10-5）2= 4398
N u 0.035（G r Pr）0.38= 0.035（0.711×4398）0.38=0.745 取Nu=1
H g= N u λ/s =1×2.496×10-2/0.012=2.08 W/（m2?K）
hT = 4ζ（1/ε1+1/ε2-1）-1×Tm 3=4×5.67×10-8×（1/0.837+1/0.837-1）-1×2833=3.7 W/（m2?K）
h s = h g + h T =2.08+3.7=5.78 W/（m2?K）
1/h t=1/h s+δ/ r1=1/5.78+0.024/1=0.197（m2?K）/ W
1/U=1/h e +1/h i+1/h t=1/8+1/23+0.197=0.365 m2?K）/ W
U=1/0.365=2.74 W/（m2?K）
例2 求12mm热反射（ην＞15% ε1 =0.70）+12mm（空气）+ 12mm白玻中空玻璃的传热系数。
解P r =μc/λ=1.761×10-5×1.008×103 /2.496×10-2 =0.711
G r=9.81s3ΔTρ2/Tmμ2=9.81×0.0123×15×1.2322/283×（1.761×10-5）2= 4398
N u 0.035（G r Pr）0.38= 0.035（0.711×4398）0.38=0.745 取Nu=1
H g= N u λ/s =1×2.496×10-2/0.012=2.08 W/（m2?K）
H T =4ζ（1/ε1+ε2-1）-1×Tm 3=4×5.67×10-8×（1/0.70+1/0.837-1）-1×2833=3.17 W/（m2?K）
h s = hg + hT =2.08+3.17=5.25 W/（m2?K）
1/h t=1/h s+δ/r1=1/5.25+0.024/1=0.2.14（m2?K）/ W
1/U=1/h e +1/h i+1/h t=1/8+1/23+0.214=0.382 m2?K）/ W
U=1/0.382=2.62 W/（m2?K）
例3 求12mm白玻+12mm（空气）+ 12mm LOW-E中空玻璃的传热系数。
解P r=μc/λ=1.761×10-5×1.008×103 /2.496×10-2 =0.711
G r=9.81s3ΔTρ2/Tmμ2=9.81×0.0123×15×1.2322/283×（1.761×10-5）2= 4398
N u 0.035（Gr Pr）0.38= 0.035（0.711×4398）0.38=0.745 取Nu=1
H g= Nu λ/s =1×2.496×10-2/0.012=2.08 W/（m2?K）
HT=4ζ（1/ε1+1/ε2-1）-1×Tm 3=4×5.67×10-8×（1/0.837+1/0.10-1）-1×2833=0.504 W/（m2?K）
h s = hg + h T =2.08+0.504=2.584 W/（m2?K）
1/h t=1/h s+δ/ r1=1/2.584+0.024/1=0.411（m2?K）/ W
1/U=1/h e +1/h i+1/h t=1/8+1/23+0.411=0.579 m2?K）/ W
U=1/0.579=1.73 W/（m2?K）
例4 求12mm白玻+12mm（氩气）+ 12mm白玻中空玻璃的传热系数。
解P r=μc/λ=2.164×10-5×0.519×103 /1.684×10-2 =0.6669
Gr=9.81s3ΔTρ2/Tmμ2=9.81×0.0123×15×1.699 2/283×（2.164×10-5）2= 5538
Nu 0.035（Gr Pr）0.38= 0.035（0.6669×5538）0.38=0.794 取Nu=1
hg= Nu λ/s =1×1.684×10-2/0.012=1.4 W/（m2?K）
h T =4ζ（1/ε1+1/ε2-1）-1×Tm 3=4×5.67×10-8×（1/0.837+1/0.837-1）-1×2833=3.7 W/（m2?K）
h s = hg + hT =1.4+3.7=5.10 W/（m2?K）
1/h t=1/h s+δ/ r1=1/5.10+0.024/1=0.22（m2?K）/ W
1/U=1/h e +1/h i+1/h t=1/8+1/23+0.22=0.388 m2?K）/ W
U=1/0.388=2.58 W/（m2?K）
例5 求12mm白玻+12mm（氩气）+ 12mm LOW-E中空玻璃的传热系数。
解P r=μc/λ=2.164×10-5×0.519×103 /1.684×10-2 =0.6669
Gr=9.81s3ΔTρ2/Tmμ2=9.81×0.0123×15×1.699 2/283×（2.164×10-5）2= 5538
Nu 0.035（Gr Pr）0.38= 0.035（0.6669×5538）0.38=0.794 取Nu=1
hg= Nu λ/s =1×1.684×10-2/0.012=1.4 W/（m2?K）
hT =4ζ（1/ε1+1/ε2-1）-1×Tm 3=4×5.67×10-8×（1/0.837+1/0.10-1）-1×2833=0.504 W/（m2?K）
h s = hg + hT =1.4+0.504=1.904 W/（m2?K）
1/h t=1/h s+δ/r1=1/1.904+0.024/1=0.549（m2?K）/ W
1/U=1/h e +1/h i+1/h t=1/8+1/23+0.549=0.717 m2?K）/ W
U=1/0.717=1.39 W/（m2?K）
实木（红松热流垂直木纹）导热系数：0.11
压实刨花板导热系数：0.12
普通粘土砖导热系数：0.81
水泥沙浆导热系数：0.9
瓷砖导热系数：1.99
德合家11.4毫米强化地板导热系数：0.236
导热系数的单位为W／M.Ｋ，Ｗ是热量；Ｍ是材质厚度；K是温度;当导热系数为0.02时，被认定为是绝热体
材料的导热系数
--------------------------------------------------------------------------------
日期:2007-2-17 22:28:48 来源:来自网络查看:[大中小] 作者：不详热度：191
附录A 材料的导热系数(l)
A.0.1 表A.0.1中给出材料的导热系数。
表 A.0.1 常用材料的导热系数
用途
材料
密度(kg/m3)
导热系数(W/m×K)
氮气储粮技术
氮气气调储粮技术 气调防治储粮害虫有许多优点，许多年没有得到推广应用，主要是仓房气密性和处理成本较高造成的，目前这些也都已经得到解决。 被处理的商品中无残毒 对工作人员安全 对环境安全 低氧具有抑霉效果； 通过降低粮食的呼吸，有利于保持品质 害虫产生抗性的风险低要求较高的气密 性 处理时间长 增加储藏费用 无警戒气味 良好的仓房条件 和密闭技术 制氮技术的快速 发展 检测仪和报警仪 成型 一、气调防治储粮害虫 1、产生的一些主要论述 粮堆中氧浓度降低到2%～4%时，对大多数储粮害虫有致死作用，氧浓度进一步降低，将加速害虫死亡。 在温度较高的情况下，害虫呼吸更剧烈，耗氧量和失水量都大，死亡较快；在温度较低时，害虫呼吸速度下降，耗氧量和失水量都较小，死亡较慢；因此，氮气气体浓度应达到98%以上，保持时间依据粮温确定，温度在23℃以上时，需保持30天。 （澳大利亚研究表明，低氧对储粮害虫的致死作用，与温度密切相关。水分含量12%以下的粮食中，当氮气中氧浓度在0～%时，温度在23℃时，需28天时间杀死所有的害虫，而在18℃时，则需要105天时间才能达到同样的杀虫效果。） 2、防治害虫的机理 细胞水平的酸化导致生理作用的破坏。对生物而言，乳酸发酵是在缺氧条件下最重要的提供能量的方式。人们发现，当把一些昆虫暴露在纯氮或缺氧的环境中一段时间后，虫体内的乳酸水平显著提高。害虫的死亡是由于体内大量乳酸聚积所致； 有人认为其毒理影响归因于脱水和作为能量代谢底物甘油三酯的缺乏。 3、低氧对储粮害虫的防治效果 不同试虫对低氧的忍耐能力差异显著。 氧气含量0%时,玉米象＞米象＞谷蠹＞书虱＞锯谷盗； 氧气含量1％时,玉米象＞米象＞锯谷盗＞书虱； 氧气含量2％时,书虱＞米象＞玉米象＞锯谷盗 说明： ①书虱对低氧环境的忍耐性较之鞘翅目的甲虫弱，且对环境中氧气含量的变化很敏感；
气体辅助注塑
1 气体辅助注塑成型是通过把高压气体引入到制件的厚壁部位，在注塑件内部产生中空截面，完全充填过程、实现气体保压、消除制品缩痕的一项新颖的塑料成型技术。传统注塑工艺不能将厚壁和薄壁结合在一起成型，而且制件残余应力大，易翘曲变形，表面时有缩痕。新发展的气辅技术通过把厚壁的内部掏空，成功地生产出厚壁、偏壁制品，而且制品外观表面性质优异，内应力低。轻质高强。现已开发成功气辅产品结构和模具设计包括浇注系统、进气方式和气道分布设计技术，气辅注塑工艺设计技术，气辅注塑工艺设计技术，气辅注塑过程计算机仿真技术，气辅注塑产品缺陷诊断与排除技术，气辅工艺专用料技术。 电视机、家电、汽车、家具、日常用品、办公用品、玩具等为塑料成型开辟了全新的应用领域，气辅注塑技术特别适用于管道状制品、厚壁、偏壁（不同厚度截面组成的制件）和大型扁平结构零件。 气体辅助装置：包括氮气发生和增压系统，压力控制单元和进气元件。投资约40--200万元（视规模和对设备要求的档次不同而不同）。气辅工艺能完全与传统注塑工艺（注塑成型机）衔接。 减轻制品重量（省料）可高40%，缩短成型周期（省时达30%，消除缩痕，提高成品率；降低注塑压力达60%，可用小吨位注塑机生产大制件，降低操作成本；模具寿命延长、制造成本降低，还可采用如粗根、厚筋、连接板等更稳固的结构，增加了模具设计自由度。通常6-18个月可收回增加的设备成本（具 体经济效益随制件而议）。 2 气体辅助注塑系统，这个先进的系统和技术，是把氮气经由分段压力控制系统直接注射入模腔内的塑化塑料裹，使塑件内部膨胀而造成中空，但仍然保持产品表面的外形完整无缺。 应用气体辅助注塑技术，有以下优点： 1）节省塑胶原料，节省率可高达50%。 2）缩短产品生产周期时间。 3）降低注塑机的锁模压力，可高达60%。 4）提高注塑机的工作寿命。 5）降低模腔内的压力，使模具的损耗减少和提高模具的工作寿命。 6）对某些塑胶产品，模具可采用铝质金属材料。 7）降低产品的内应力。 8）解决和消除产品表面缩痕问题。 9）简化产品繁琐的设计。 10）降低注塑机的耗电量。 11）降低注塑机和开发模具的投资成本。 12）降低生产成本。 气体辅助注塑技术，可应用于各种塑胶产品上，如电视机或音响外壳、汽车塑料产品、家私、浴室、橱具、 家庭电器和日常用品、各类型塑胶盒和玩具等等。 气体辅助注塑技术在注塑行业中必定被受广泛应用。
氮气弹簧
氮气弹簧在模具中的应用 一、国内外氮气弹簧发展概况 氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，它将高压氮气密封在确定的容器内，外力通过柱杆将氮气压缩，当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定的弹压力，这种部件称为氮气缸或称气体弹簧，或称氮气缸弹压装置，简称氮气弹簧(“Nitrogen Cylinder”、“GasSpring”)。 目前常规弹性元件是弹簧、橡皮和气垫，这些弹性元件在工业领域中得到了广泛的应用，解决了各种弹性储能的需要，发挥着其应有的作用。 —在模具工业中，一直大量使用着弹性元件。这些年来，模具技术和模具制造水平有了很大的发展和提高，工业产品对模具的需求量越来越大，模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向迅速发展，而原有的常规弹性元件存在着一定的缺点，不能满足这种形势的需要，不能理想地解决冲压工艺的要求，往往影响冲压件质量，使模具结构设计变得比较复杂，影响模具在压力机上更换的时间；同时常规弹性元件占有的模具空间太大，增大了模具制造的成本。例如：弹簧、橡皮均存在着需要预紧，才能达到设计所需求的弹压力，而它们的弹压力又是随行程加大而明显地增大，这种弹压力不恒定的性能，可能导致零件不能成形，对拉延压边是很不理想的。对于复杂的拉延成形零件，这个矛盾就显得特别突出，有时只好采用增加工序的办法来解决这类问题。再如弹簧、橡皮的起始力都不大，这一点对要求起始力比较大的弯曲、翻边等工艺，也不理想。由此产生的结果是，冲压制件的质量不稳定，调整模具费时费力。对于密集型冲头的冲裁工艺，如采用弹簧或橡皮卸料，往往会遇到模具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮，因而需要加大模具空间来解决这类问题。还可举出不少这类例子。当前冲压设计人员只能采用气垫来部分弥补这些不足。但是采用压力机气垫时，模具的设计、调整、使用都不很方便；由于气压的波动和
储罐氮气密封
氮气密封技术 氮气密封技术就是用氮气补充罐内气体空间。由于氮气比油蒸气轻，所以氮气浮在油蒸气上面。当呼气时，呼出罐外的是氮气而不是油蒸气。当罐内压力降低时，氮气自动进罐补充气体空间，减少蒸发损耗，避免油品接触空气氧化。 上图氮气密封系统工艺流程图 氮气密封系统的流程如图所示。它主要由氮封阀、信号阀（又称控制阀）、减压阀和针形阀等部分组成。氮封阀是自力式调节阀，它能根据信号阀发出的气信号，快速作出相应动作。当信号阀打开时，氮封阀下膜室的压力下降，利用弹簧的反作用力使阀芯向下移动，阀芯处于与阀座全开位置；当信号阀关小或完全关闭时，氮封阀下膜室的压力增加，压缩弹簧，阀芯向上移动，阀芯与阀座逐渐关小或全关。通过减压阀将氮气压力由0. 7MPa 降至0.15MPa 氮封系统的工作原理是：当储罐内压力低于设定值时，信号阀打开，降低氮封阀薄膜下侧压力，氮封阀也相应打开，将氮气输入罐内，使储罐压力逐渐回升到设定值。当达到设定值时，信号阀关闭，此时氮封阀薄膜下侧压力上升，氮封阀也相应关闭。
如罐内压力高于设定值时，储罐呼吸阀将打开，呼出罐内气体，罐内压力下降至设定值。 在我国储罐呼吸阀的正负压力设定值一般为正压180mmH2O、负压-30m mH2O则氮封阀压力可设定为正压150mmH2O、负压-20mmH2O，然后根据此压力通过观测水柱表来调整信号阀、氮封阀上部的弹簧，设定回讯控制压力。 自力式氮封阀 自力式氮封阀 自力式氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置，改变流经阀门介质流量，使阀门后端压力保持恒定。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段
氮气弹簧
氮气弹簧常见问题 氮气弹簧的工作温度是多少 ? 工作温度： -6°C - 71°C 氮气弹簧最高的运行速度是多少 ? 最高运行速度： 35 m/min 氮气弹簧最高的工作压力是多少 ? 充气压力范围： 15 - 150 bar 充气媒介? 氮气 如何实现线形弹簧与氮气弹簧的转换 ? 如何决定氮气弹簧的数量 ? 1. 首先决定压力需求 在转换的过程中，第一步是要知道现有的模具所需的压力要求，如果您知道完成操作的所需压力，可直接采用相应吨位的氮气弹簧。 如果您不知道您所需总的压力，可通过计算模具中原有线形弹簧所提供的总压力求出。同时，您必须要清楚所需压力是初始压力（预压）还是最终压力（满冲程），一旦知道了这些，您可得到您所需总的压力需求。 找出线形弹簧压力的最常用的办法是查阅制造商的产品压力图表，通过图表，您可知道模具中线形弹簧的规格，颜色，预压和冲程，也可使用测压计来得出弹簧的压力。 当您得出模具中一只线形弹簧的压力，乘以弹簧的数量，也可得到总的压力。 例如：10 0.75 “ （ 19毫米）× 5 ” （ 127毫米）直径螺旋弹簧各自提供80磅。（ 0.3千牛）的初始武力时预装0.75 “ （ 19毫米）。总数的初步武力= 80磅（ 0.36千牛）× 10 =八〇〇磅。（ 3.6千牛）武力2. 计算氮气弹簧数量 首先，氮气弹簧的直径要与线形弹簧的直径相符，氮气弹簧提供了所有与常用的线形弹簧相匹配的直径：从 .75" (19 mm) 到 2" (51 mm) ，当需要决定所需的氮气弹簧的数量时，可用相同直径压力最大的氮气弹簧的压力除以所需总的压力即可。通常情况下， 很少要求弹簧提供的压力与所需压力相同。但是，请记住，所提供的压力要在垫板上均匀分布，在设计时，您可采用较多具有较低压力的弹簧在模具中实现这个要求。
氮气储粮技术
氮气储粮技术(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
氮气气调储粮技术 气调防治储粮害虫有许多优点，许多年没有得到推广应用，主要是仓房气密性和处理成本较高造成的，目前这些也都已经得到解决。 被处理的商品中无残毒 对工作人员安全 对环境安全 低氧具有抑霉效果； 通过降低粮食的呼吸，有利于保持品质 害虫产生抗性的风险低要求较高的气密性 处理时间长 增加储藏费用 无警戒气味 一、气调防治储粮害虫 1、产生的一些主要论述 粮堆中氧浓度降低到2%～4%时，对大多数储粮害虫有致死作用，氧浓度进一步降低，将加速害虫死亡。 在温度较高的情况下，害虫呼吸更剧烈，耗氧量和失水量都大，死亡较快；在温度较低时，害虫呼吸速度下降，耗氧量和失水量都较小，死亡较慢；因此，氮气气体浓度应达到98%以上，保持时间依据粮温确定，温度在23℃以上时，需保持30天。 （澳大利亚研究表明，低氧对储粮害虫的致死作用，与温度密切相关。水分含量12%以下的粮食中，当氮气中氧浓度在0～1.2%时，温度在23℃时，需28天时间杀死所有的害虫，而在18℃时，则需要105天时间才能达到同样的杀虫效果。） 2、防治害虫的机理 细胞水平的酸化导致生理作用的破坏。对生物而言，乳酸发酵是在缺氧条件下最重要的提供能量的方式。人们发现，当把一些昆虫暴露在纯氮或缺氧的环境中一段时间后，虫体内的乳酸水平显着提高。害虫的死亡是由于体内大量乳酸聚积所致； 有人认为其毒理影响归因于脱水和作为能量代谢底物甘油三酯的缺乏。 3、低氧对储粮害虫的防治效果 不同试虫对低氧的忍耐能力差异显着。 氧气含量0%时,玉米象＞米象＞谷蠹＞书虱＞锯谷盗； 氧气含量1％时,玉米象＞米象＞锯谷盗＞书虱；
氮气辅助中空注塑缺陷解决办法
氮气中空注塑缺陷解决办法 上篇讲了中空注塑的原理与注塑工艺要点，这篇是接着讲解氮气中空注塑缺陷解决的办法，做注塑的童鞋们上下篇一起读便会更好了解。 一,产品吹花 这种缺陷可通过: 1.第一段气体压力调整要畅顺吹入产品中，过高过低都不可。 2.中间俩段压力不可过高。 3.尾段泄压压力要小。 4.特别注意氮气动作延迟时间的设定，氮气要畅顺吹入产品中。 二,中空腔室太小 改善腔室太小的方法有： 1.缩短氮气延迟动作时间，让气体快速充入塑胶产品内掏空更大腔室。 2.延长气体保压和泄压时间，加大第一，第二段气体保压压力。 3.检查气针有没有故障或堵塞，气体管路有无泄漏。
三,气体倒入炮筒 出现这种现象时： 1，注塑机的射胶保压时间要加长,一般在15秒以上. 2，降低氮气的保压压力. 3，注塑机的熔胶延迟时间增加,一般占总周期的1/3. 四，气道壁太薄 产品壁太薄： 1.降低注塑射胶速度、降低炮筒温度。 2.降低气体压力，减短气体保压时间。 3.延迟氮气动作时间。 五，产品流痕 主要考虑注塑机调较： 1.提高填充程度，降低注射速度。 2.增加气体压力，时间。 3.延长气体延迟动作时间，缩短气体泄压时间， 六，脱模后产生爆裂 出现这种现象时： 1.降低气体压力，延长保压时间、 2.减小尾段泄压，并检查气针有无培塞。 七．缩水
改善缩水的方法有： 1.降低注射速度和炮筒温度，降低模具温度。 2.缩短氮气延迟动作时间，提高气体压力，延长气体保压时间。需分段设定参数，一般为4－6段。 3.检查管路和气针是否有漏气。 4.产品尾部不能有吹穿。 八，产品发黄，有油痕 1，料是否烤黃了。 2.氮气沌度是否足够99.99% 3.氮气中是否因增压机异常而有油。 氮气中空注塑产品的缺陷关于气辅工艺的讲述到这，其余异常在普通的注塑缺陷中有详解了。 2020年4月
浅谈氮气氮簧和技术应用
浅谈氮气氮簧和技术应用 氮气弹簧的设计固然是希望拓宽应用面,能适用于各种不同的环境条件,不同的工艺要求,但就目前我们推荐的氮气弹簧,一般说来是在常温下使用,对于高温的环境,应当另作别论. 氮气弹簧又被称为支撑杆、调角器、气压棒、阻尼器等。氮气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大、容易控制；缺点是相对体积没有螺旋弹簧小，成本高、寿命相对短。 氮气弹簧可分为：自由式氮气弹簧、自锁式氮气弹簧、牵引式氮气弹簧、随意停氮气弹簧、转椅氮气弹簧、氮气压棒、阻尼器等几种。目前，该产品在汽车、航空、医疗器械、家具、机械制造等领域都有着广泛地应用。 氮气弹簧的性能参数可分为以下内容: 1.外观颜色 2.一次充气寿命米或次 3.特性曲线与增压比 4.工作环境温度摄氏度 5.结构形式和最大偏载角 6.有效工作行程毫米 氮气弹簧行程选择 氮气弹簧的行程应满足冲压工艺的要求，不同的冲压工序，要求的行程大小都不一样。冲裁分离工序，要求弹压力大、行程小；对于顶出、卸件，那就要求有足够的力量和行程；在弯曲和翻边工艺中，通常都要求起始力大，以便能压住工件，防止工件在弯曲过程中产生侧滑或移动，一般说来行程也要求比较大。不论哪一种情况，氮气弹簧的总高度不要太高，以避免发生不稳定的现象，避免氮气弹簧在模具上安装时，结构过于复杂，增加工装费用，以确保氮气弹簧平稳地工作。 使用氮气弹簧应注意： 1.保管和搬运时，请注意不可使氮气弹簧相互碰撞。特别是活塞杆一旦出现划痕会大幅缩短氮气弹簧的使用寿命，使用时请格外注意。 2.请不要将氮气弹簧放在高温潮湿或阳光可直射到，灰尘多的地方保管。 3.请不要对氮气弹簧及软管的接头进行拆卸和改造，不慎的拆卸会导致部品在高压作用下弹出，非常危 险。 4.请不要对氮气弹簧进行熔接，也不可将其投入到火中。 5.绝对不可对氮气弹簧进行追加工。 氮气弹簧技术在模具中的应用 目前常规弹性元件有弹簧、橡皮和气垫，这些弹性元件在工业领域中得到了广泛的应用，解决了各种弹性储能的需要。在模具工业中，更是被大量使用着。这些年来，模具技术和模具制造水平有了很大的发展和提高，工业产品对模具的需求量也越来越大，模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向迅速发展。而原有的常规弹性元件存在一定的缺点，不能满足这种形势的需要，不能理想地解决冲压工艺中的要求。这种情况往往会影响到冲压件的质量，
氮封技术
轻质油氮封技术 一、概述 1.油品在储运过程中，不可避免的存在油品损耗。油品储运系统中的损耗 约占加工量的3‰-5‰，其中损耗大致归纳为四方面：蒸发损耗约占 50%-60%，装车/装桶作业损耗占15%-20%,油罐清洗损耗占10%-15%；油 罐切水及其他损耗占10%-15%。 2.轻质油品中轻组分的挥发既降低了油品质量，同时大量的油气散布在空 气中，直接污染空气，还对人们的身体健康造成危害。因此，降低油品 的蒸发损耗是节能环保的一项重要课题。 二、蒸发损耗机理：油品的蒸发损耗与油品的性质、密度、储存条件（液面 面积、储存压力、储存温度、气体空间大小、外界大气温度）、作业环境、地区位臵以及经营管理水平等因素有关。油品的蒸发损耗主要分为自然通风损耗、“小呼吸”损耗、“大呼吸”损耗。 1.自然通风损耗主要是由于储罐的密封不严造成的。如果罐顶有缝隙或者 孔眼，它会引起自然对流而造成自然通风损耗。 2.当储罐未进行收发油时，油罐内油品液面处于静止状态，油品蒸汽充满 储罐气体空间，由于罐内气体空间温度和油气浓度的昼夜变化而引起的 损耗称为油罐的静止储存损耗，又称为“小呼吸”损耗。 3.当油罐收油时，油罐内油品液位不断上升，气体空间内空气和油品气相 的混合气体被压缩，压力不断升高。当油罐发油时，油罐内油品液位不 断下降，罐内空气和油品气相的混合气体的浓度、压力降低，这将促进 油品液面的进一步蒸发。这种油品收发作业中，由于液面高度变化而早 造成的油品损耗称为动液面损耗，又称为“大呼吸”损耗。 三、降低损耗的措施 1.选用合理罐型 （铝型）内浮顶罐兼有固定顶罐和浮顶罐的优点，既能降低蒸发损耗， 又可防止雨雪沙尘的侵入，适用于质量要求严格的挥发性油品的储存。 浮顶与液面间基本上没有气体空间存在，浮顶将液面与空气隔开，大大 减少了油品液面的蒸发表面，降低油品蒸发损耗。 2.设臵氮封系统 氮封技术就是用氮气补充储罐内气体空间，由于氮气比油气轻，所以氮 气浮在油气上面。当呼气时，呼出储罐外的是氮气而不是油蒸汽。当储 罐内压力降低时，氮气自动进入储罐内补充气体空间，减少蒸汽挥发损 耗，避免油品接触氧化。
气体辅助注塑成型技术简介
气体辅助注塑成型技术简介 气体辅助注塑成型技术简介类型：气体辅助注塑成型是欧美近期发展出来的一种先进的注塑工艺，它的工作流程是首先向模腔内进行树脂的欠料注射，然后利用精确的自动化控制系统，把经过高压压缩的氮气导入熔融物料当中，使塑件内部膨胀而造成中空，气体沿着阻力{TodayHot}最小方向流向制品的低压和高温区域。当气体在制品中流动时，它通过置换熔融物料而掏空厚壁截面，这些置换出来的物料充填制品的其余部分。当填充过程完成以后，由气体继续提供保压压力，解决物料冷却过程中体积收缩的问题。 气体辅助注塑成型优点为什么人们对于气体辅助注射成型的兴趣如此之大呢？其主要的原因在于这种方法出现时所许诺的种种优点。成型者希望以低制造成本生产高质量的产品。在不降低质量的前提下用现代注塑机和成型技术可以缩短生产周期。通过使用气体辅助注射成型的方法，制品质量得到提高，而且降低了模具的成本。使用气体辅助注射成型技术时，它的优点和费用的节约是非常显着的。 1、减少产品变形：低的注射压力使内应力降低，使翘曲变形降到最低； 2、减少锁模压力：低的注射压力使合模力降低，可以
使用小吨位机台； 3、提高产品精度：低的残余应力同样提高了尺寸公差和产品的稳定性； 4、减少塑胶原料：成品的肉厚部分是中空的，减少塑料最多可达40％； 5、缩短成型周期：与实心制品相比成型周期缩短，不到发泡成型一半； 6、提高设计自由：气体辅助注射成型使结构完整性和设计自由度提高； 7、厚薄一次成型：对一些壁厚差异大的制品通过气辅技术可一次成型； 8、提高模具寿命：降低模腔内压力，使模具损耗减少，提高工作寿命； 9、降低模具成本：减少射入点，气道取代热流道从而使模具成本降低； 10、消除凹陷缩水：沿筋板和根部气道增加了刚度，不必考虑缩痕问题。第一阶段：按照一般的注塑成型工艺把一定量的熔融塑胶注射入模穴； 第二阶段：在熔融塑胶尚未充满模腔之前，将高压氮气射入模穴的中央； 第三阶段：高压气体推动制品中央尚未冷却的熔融塑胶，一直到模穴末端，最后{HotTag}填满模腔；
氮气压缩机C-260201干气密封安装技术总结
再生氮气压缩机C-260201干气密封安装技术总结 烯烃二套丙烯装置再生氮气压缩机组C-260201是后期新增加的一套设备，主要作用就是对反应器再生过程中的氮气等混合气体进行循环使用，节省氮气用量，确保反应器及时再生。 针对该套机组设备，车间员工早期就对机组的安装过程进行参与、学习，从现场安装压缩机转子到机组的轴瓦检查、对中，再到最后压缩机干气密封的安装，车间员工都积极参与，从中掌握了相应的机组检修要领和压缩机内部结构知识。 该套设备由西安陕鼓动力股份有限公司制造生产，压缩机型号为EZ100-3+3，采用单缸两段6级叶轮串联于同一根轴上，双支撑结构，机壳水平剖分，进排气朝下,段间采用一级冷却，轴端密封使用四川日机密封件股份有限公司生产的双端面式干气密封。 本次干气密封的安装是在四川日机密封件厂家的指导下进行作业，整体而言，安装过程比较顺利，未出现任何影响安装进度的难题，作为本次干气密封的参与者，我就从以下五点总结干
气密封的安装过程。 一、轴承、半联轴器的拆卸 机组试车停运后，对压缩机两端的轴承和压缩机半联轴器进行拆卸，对相应的数据进行测量。 1.非驱动侧推力轴瓦、径向轴瓦的拆卸 非驱动侧的轴承箱内主要由推力轴承（金斯伯雷型）、径向支撑轴承（四块可倾瓦）组成。 （1）拆卸轴承箱端盖后，测量轴承箱下缸端面到转子轴头的深度，作为后期安装干气密封时转子的定位尺寸。 （2）拆卸轴承箱盖，测量推力轴承的推力间隙值（0.51mm），并拆卸推力轴承压盖、主推力瓦、副推力瓦和推力瓦两端的油封。 （3）拆卸径向支撑轴承的压盖，测 量轴瓦紧力（0.05mm），用压铅丝的方法 测量轴瓦的顶间隙（0.28mm），拆卸上瓦， 使用抬轴工具将转子抬起（0.20mm），翻 出下瓦，将转子落下。 （4）将推力轴承、径向轴承的底座翻出。 2.驱动侧半联轴器、径向轴瓦的拆卸 驱动侧的轴承箱内主要由径向支撑轴承（四块可倾瓦）组成。 （1）拆卸轴承箱盖，安装半联轴器的拆装专用工具和高、低压油泵，将低压油泵升压至（5MPa）；高压油泵升压至（20MPa），保压10min；随后升压至（50MPa），保压10min；其次升压至
氮气辅助措施在稠油热采中的应用
氮气辅助措施在稠油热采中的应用 摘要通过注氮气改善蒸汽吞吐效果，将氮气辅助措施应用在稠油热采中的方法作为提高吞吐阶段采收率，减缓超稠油产量递减提供一条有效途径，目前在新疆、辽河、胜利等油田已有应用，而且取得了很好的效果。本文分别从氮气辅助措施提高稠油热采开发效果的机理、氮气辅助措施改善稠油热采的敏感因素以及氮气辅助措施改善稠油热采效果的参数优化选择三个方面来对氮气辅助措施在稠油热采中的应用进行深刻的剖析和说明。A 关键词氮气辅助；蒸汽吞吐；稠油热采；实际应用 中图分类号TE357 文献标识码 A 文章编号1673-9671-(2012)051-0152-02 1 氮气辅助措施提高稠油热采开发效果的原因与机理分析 1.1 添加氮气可以提高稠油热采开发效果的原因 添加氮气可以提高稠油热采开发效果的原因主要包括如下几点：一是可以保持地层压力，延长吞吐周期；二是可以使原油的溶气膨胀，改变饱和度分布，加快原油排出；三是界面张力降低可以提高驱油效率；四是注入氮气可以减小热损失；五是注入氮气可以增加波及体积；六是注入氮气可以提高原油的回采率。 1.2 添加氮气可以提高稠油热采开发效果的机理 1）原油粘度下降及膨胀的机理。由于氮气溶解降粘率及膨胀系数不十分显著，注氮气溶解降粘和膨胀作用不是改善蒸汽吞吐效果的主要机理。 2）泡沫油的机理。注入氮气后，氮气虽然少量溶解与超稠油中，但当进行吞吐生产时井底压力下降，气体从原油中析出，对于超稠油，溶解在原油中的气体以微气泡的形式存在而不易脱出，即形成泡沫油，而泡沫油的粘度比原始的超稠油粘度低很多，这对超稠油吞吐开采是非常有利的。 3）增加地层弹性能量的机理。注入的氮气增加了油藏能量，在吞吐回采过程中，溶解在油中的氮气改善油的渗流阻力，呈游离状态的氮气形成气驱，增加了驱动能量。 4）改善蒸汽波及体积的机理。注蒸汽后紧接着注氮气或蒸汽氮气同注时，氮气携带部分热量迅速进入油藏深部和上部，增加了蒸汽的波及体积。 2 氮气辅助措施改善稠油热采的敏感因素剖析 本文结合实际的工程，在历史拟合的基础上，建立了单井模型，用注氮井全组模型及单井模型，研究了注氮气改善稠油热采的敏感因素，主要包括油层厚度、韵律、垂直渗透率与水平渗透率的比等地层参数。 2.1 油层有效厚度的影响 注氮井组3个层平均有效厚度11.3 m，第J3q22-3层射开的井很少，上面两个层的平均效厚13.9 m。以注氮井组为基础模拟了油层有效厚度分别为原模型、15 m、20 m和30 m时的开发效果。其中不同有效厚度对开采效果的影响如表1所示。 2.2 不同韵律的影响 以注氮井组为基础，均质模型渗透率为1?500×10-3 ?m2，正韵律模型渗透率自上而下依次为1?300、1?500、1?700×10-3 ?m2，反韵律模型渗透率自上而下依次为1?700、1?500、1?300×10-3?m2。其中不同韵律对开采效果的影响如图1所示，由图可知，正韵律地层抑制了蒸汽及氮气的超覆，要比反韵律及随机韵律地
氮气储粮技术
氮气储粮技术 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
氮气气调储粮技术 气调防治储粮害虫有许多优点，许多年没有得到推广应用，主要是仓房气密性和处理成本较高造成的，目前这些也都已经得到解决。 被处理的商品中无残毒 对工作人员安全 对环境安全 低氧具有抑霉效果； 通过降低粮食的呼吸，有利于保持品质 害虫产生抗性的风险低要求较高的气密性 处理时间长 增加储藏费用 无警戒气味 良好的仓房条件 和密闭技术 制氮技术的快速 发展 检测仪和报警仪 成型 一、气调防治储粮害虫 1、产生的一些主要论述 粮堆中氧浓度降低到2%～4%时，对大多数储粮害虫有致死作用，氧浓度进一步降低，将加速害虫死亡。
在温度较高的情况下，害虫呼吸更剧烈，耗氧量和失水量都大，死亡较快；在温度较低时，害虫呼吸速度下降，耗氧量和失水量都较小，死亡较慢；因此，氮气气体浓度应达到98%以上，保持时间依据粮温确定，温度在23℃以上时，需保持30天。 （澳大利亚研究表明，低氧对储粮害虫的致死作用，与温度密切相关。水分含量12%以下的粮食中，当氮气中氧浓度在0～%时，温度在23℃时，需28天时间杀死所有的害虫，而在18℃时，则需要105天时间才能达到同样的杀虫效果。） 2、防治害虫的机理 细胞水平的酸化导致生理作用的破坏。对生物而言，乳酸发酵是在缺氧条件下最重要的提供能量的方式。人们发现，当把一些昆虫暴露在纯氮或缺氧的环境中一段时间后，虫体内的乳酸水平显着提高。害虫的死亡是由于体内大量乳酸聚积所致； 有人认为其毒理影响归因于脱水和作为能量代谢底物甘油三酯的缺乏。 3、低氧对储粮害虫的防治效果 不同试虫对低氧的忍耐能力差异显着。 氧气含量0%时,玉米象＞米象＞谷蠹＞书虱＞锯谷盗； 氧气含量1％时,玉米象＞米象＞锯谷盗＞书虱； 氧气含量2％时,书虱＞米象＞玉米象＞锯谷盗 说明：
氮气弹簧概况和应用
氮气弹簧概况和应用 一、国内外氮气弹簧发展概况 氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，它将高压氮气密封在确定的容器内，外力通过柱杆将氮气压缩，当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定的弹压力，这种部件称为氮气缸或称气体弹簧，或称氮气缸弹压装置，简称氮气弹簧(“Nitrogen Cylinder”、“GasSpring”)。 目前常规弹性元件是弹簧、橡皮和气垫，这些弹性元件在工业领域中得到了广泛的应用，解决了各种弹性储能的需要，发挥着其应有的作用。 在模具工业中，一直大量使用着弹性元件。这些年来，模具技术和模具制造水平有了很大的发展和提高，工业产品对模具的需求量越来越大，模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向迅速发展，而原有的常规弹性元件存在着一定的缺点，不能满足这种形势的需要，不能理想地解决冲压工艺的要求，往往影响冲压件质量，使模具结构设计变得比较复杂，影响模具在压力机上更换的时间；同时常规弹性元件占有的模具空间太大，增大了模具制造的成本。例如弹簧、橡皮均存在着需要预紧，才能达到设计所需求的弹压力，而它们的弹压力又是随行程加大而明显地增大，这种弹压力不恒定的性能，可能导致零件不能成形，对拉延压边是很不理想的。对于复杂的拉延成形零件，这个矛盾就显得特别突出，有时只好采用增加工序的办法来解决这类问题。再如弹簧、橡皮的起始力都不大，这一点对要求起始力比较大的弯曲、翻边等工艺，也不理想。由此产生的结果是，冲压制件的质量不稳定，调整模具费时费力。对于密集型冲头的冲裁工艺，如采用弹簧或橡皮卸料，往往会遇到模具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮，因而需要加大模具空间来解决这类问题。还可举出不少这类例子。当前冲压设计人员只能采用气垫来部分弥补这些不足。但是采用压力机气垫时，模具的设计、调整、使用都不很方便；由于气压的波动和管道节流损失，气垫所提供的力量也不是很准确；它所占有的空间比较大；需要配备专用的压缩空气站，况且并非所有的压力机均配有气垫。在使用气垫时，模具设计均要受气垫顶杆位置的限制，模具安装调试也不方便。为此，人们努力开发一种新型的弹性功能部件来替代常规的弹性元件，这种新型弹性元件具有更加完善的性能，能代替常规弹性元件，完成常规弹性元件难于完成的工作，具有常规弹性元件所不具备的性能，能代替常规弹性元件，完成常规弹性元件难于完成的工作，具有常规弹性元件所不具备的性能，氮气弹簧做为新型弹性功能部件也就应运而生。它能够补上述不足，简化模具设计、制造，方便模具调整；它可以作为独立部件，安装在模具中使用，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延时动作，是一种具有柔性能的弹性部件。氮气弹簧不仅可以在模具行业中广泛地应用，也可以应用到其他工业领域，如汽车、电子、仪表等行业。由此看来，氮气弹簧的用途相当广泛，它的出现迎合了时代的要求，满足了工业发展的需要，显然，这项技术的发展如今正是方兴未艾。? 二、氮气弹簧的设计原理、基本参数和特性 1、氮气弹簧设计原理? 采用氮气作为工作介质的氮气弹簧，它的工作过程，可以近似认为是等温膨胀和压缩过程，因此必须遵循波义耳一马略特(Boyle-Mariotte)气体状态方程。 PV/T=C，P1×V1=P2×V2? 应当说明，除了理论计算之外，氮气缸的结构设计、密封技术是氮气弹簧成败之关键技术。从目前国内外产品来看，氮气弹簧的结构一般可分为：活塞式各柱塞式二大类型，采用单腔或复腔的气室结构，气室设计上多为背压式结构。从整体而言，氮气弹簧可分为独立式和非独立式二大类型。可运动部分和不可运动部分的结构，充气、配气结构和形式等的设计均与制造工艺技术相关联，与新材料、新工艺、新技术的应用相关联，这些新技术的应用程度，都将直接影响氮气弹簧的技术性能指标，影响氮气弹簧品质的高低。从这个意义说，氮气弹簧又是一种综合各项新技术应用的产品。 气体密封形式和技术是一项复杂的工作，密封高压气体就更复杂，高压气体不仅要很好地长期密封，并要在这压力下循环工作，有时其增压比高达1.6-2.0，因此高压气体的长期密封，要比高压液体的密封困难得多，它是一项综合性的技术，这其中有密封的结构形式，静密封与动密封的路径、形式，运动付的制造精度、表面粗糙度、表面处理技术、密封材料的选择、密封可靠性与寿命等。 2、氮气弹簧基本性能参数? 氮气弹簧的设计固然是希望拓宽应用面，能适用于各种不同的环境条件，不同的工艺要求，但就目前我们推荐的氮气弹簧，一般说来是在常温下使用，对于高温的环境，应当另作别论。其使用环境是：频率响应每分钟不高于40次；柱塞或活塞的运动速度应有30-40米/分；备用行程一般设计为3毫米；能在常温下正常使用。在这种条件下氮气弹簧的性能参数可以确定为以下几项内容：? (1)充气额定压力巴 (2)额定初始弹压力牛顿? (3)有效工作行程毫米
氮气密封
轻质油氮封技术 一、 概述 1. 油品在储运过程中，不可避免的存在油品损耗。油品储运系统中的损耗 约占加工量的3‰-5‰，其中损耗大致归纳为四方面：蒸发损耗约占50%-60%，装车/装桶作业损耗占15%-20%,油罐清洗损耗占10%-15%；油罐切水及其他损耗占10%-15%。 2. 轻质油品中轻组分的挥发既降低了油品质量，同时大量的油气散布在空 气中，直接污染空气，还对人们的身体健康造成危害。因此，降低油品的蒸发损耗是节能环保的一项重要课题。 二、 蒸发损耗机理：油品的蒸发损耗与油品的性质、密度、储存条件（液面面积、储存压力、储存温度、气体空间大小、外界大气温度）、作业环境、地区位臵以及经营管理水平等因素有关。油品的蒸发损耗主要分为自然通风损耗、“小呼吸”损耗、“大呼吸”损耗。 1. 自然通风损耗主要是由于储罐的密封不严造成的。如果罐顶有缝隙或者 孔眼，它会引起自然对流而造成自然通风损耗。 2. 当储罐未进行收发油时，油罐内油品液面处于静止状态，油品蒸汽充满 储罐气体空间，由于罐内气体空间温度和油气浓度的昼夜变化而引起的损耗称为油罐的静止储存损耗，又称为“小呼吸”损耗。 3. 当油罐收油时，油罐内油品液位不断上升，气体空间内空气和油品气相 的混合气体被压缩，压力不断升高。当油罐发油时，油罐内油品液位不断下降，罐内空气和油品气相的混合气体的浓度、压力降低，这将促进油品液面的进一步蒸发。这种油品收发作业中，由于液面高度变化而早造成的油品损耗称为动液面损耗，又称为“大呼吸”损耗。 三、 降低损耗的措施
1. 选用合理罐型 （铝型）内浮顶罐兼有固定顶罐和浮顶罐的优点，既能降低蒸发损耗，又可防止雨雪沙尘的侵入，适用于质量要求严格的挥发性油品的储存。浮顶与液面间基本上没有气体空间存在，浮顶将液面与空气隔开，大大减少了油品液面的蒸发表面，降低油品蒸发损耗。 2. 设臵氮封系统 氮封技术就是用氮气补充储罐内气体空间，由于氮气比油气轻，所以氮气浮在油气上面。当呼气时，呼出储罐外的是氮气而不是油蒸汽。当储罐内压力降低时，氮气自动进入储罐内补充气体空间，减少蒸汽挥发损耗，避免油品接触氧化。 自力式调节阀前普通压力表指示氮气管线压力，量程0~1.6Mpa，正常使用是 0.6~0.8 Mpa。自力式调节阀后微压阀指示储罐内压力，量程0~2Kpa，正常使用为0.2 Kpa。 3. 优化操作与管理 i. 操作中尽量将油品集中储存，并将油罐收油至收油高度上限，不要 分散在许多油罐中，这样可以减少油气空间，在温度发生变化时可以降低小呼吸损耗。 ii. 油罐的量油取样作业尽可能多的在清晨或者傍晚进行。 iii. 定期进行机械化清洗，并检查浮盘及密封是否完好。 iv. 储罐盘梯进口处应设臵消除人体静电接地设施,并加警示牌。 v. 储罐应作环型防雷接地，量油孔盖、自动通气阀等活动金属附件应 与罐顶(浮顶)进行等电位连接。 vi. 操作岗位应配备便携式可燃气体检测仪或硫化氢浓度报警仪。 vii. 浮顶密封及边缘橡胶密封不能满足要求的应及时进行检修、更换。四、 配套储罐附件 1. 紧急泄放阀的功能是快速泄放由于罐周围有火情或超过设计流量的介质 注入储罐造成的超压。 2. 呼吸阀能在储罐进出物料或热交换的条件下，提供压力或真空泄放，从 而保证储罐破裂或者抽瘪。单呼阀仅提供压力泄放，防止储罐破裂。 3. 阻火器是阻止火焰蔓延和防止因回火而引起爆炸的安全装臵。它允许介
氮气弹簧使用注意
氮气弹簧使用注意事项 氮气弹簧使用注意事项： 1．氮气弹簧柱塞杆经过精密加工和特殊的表面处理，在运输、安装、调试和使用过程中应避免受到碰撞、挤压、划伤或擦伤，否则将缩短使用寿命或报废。 2．确保留出公称行程最少3~5毫米（公称行程50毫米以上的最少须留10%以上）不要使用，要设置可靠的限位装置以确保不超行程工作，否则有可能造成氮气弹簧损坏或爆裂，发生人身安全事故。 3．确保用氮气弹簧的底部螺孔或适合的安装附件安装固定，支承氮气弹簧底部的受力面应大于氮气弹簧缸筒的外径，氮气弹簧的缸筒严禁碰撞或挤压，否则将缩短使用寿命或被损坏。 4．柱塞杆顶部平面应与接触表面完全贴合，接触表面应大于柱塞杆外径并与柱塞杆顶面平行，柱塞杆严禁接长或截短使用，柱塞杆顶部螺孔仅用于装、拆氮气弹簧，不得他用，否则将缩短使用寿命或报废。5．柱塞杆运动时要尽可能避免偏载（偏心量最好应小于0.03/100）并避免有障碍物，否则将造成氮气泄漏，缩短使用寿命或被损坏。6．确保柱塞杆的运动方向与压缩运动方向平行并确保柱塞杆处于自由运动状态。严禁氮气弹簧在压缩后，在无载荷状态下空回程，否则将缩短使用寿命或有可能发生柱塞杆弹出的危险，造成人身安全事
故。严禁氮气弹簧在不工作时，处于压缩状态，否则将缩短使用寿命或报废。 7．本司氮气弹簧为免维护型，柱塞杆运动时，严禁使用液体润滑剂并应防止与油或水等液体接触，氮气弹簧底部严禁浸泡在液体中，否则有可能造成氮气弹簧爆裂，发生人身安全事故。初次使用亦可涂少量（MoS2）润滑脂。 8．正常的工作温度为0℃～+80℃，当大于80℃时应采取冷却措施至80℃以下方可使用，否则将产生不安全隐患并将大幅缩短使用寿命或被损坏。 9．氮气弹簧的最高极限运动频率为2次/秒，接近或高于此频率工作，工作温度会骤升并将大幅缩短使用寿命或被损坏。 10．在确保柱塞杆行程速度小于等于0.8米／秒、工作频率小于等于2次/秒的工作状态下，柱塞杆的跑合长度寿命大于100千米 11．在旧模具中更换新氮气弹簧时，应对旧模具进行调整或修整否则有可能影响氮气弹簧的正常使用和寿命。 12．严禁非专业人员对氮气弹簧进行拆解，严禁任何改造或加工否则将造成报废或发生人身安全事故。 13．充气时不能超过在20℃时规定的最大充气压力，否则将产生不安全隐患。
氮气辅助中空注塑技术
氮气中空注塑 氮气辅助中空注塑是一种比较少用的注塑工艺，已发展几十年了，因为比较少用，偏门，所以很多注塑同行的伙伴对它并不认识，觉得它很新奇，很深奥。其实这门技术经过几十年的发展，已经很普遍了，像修注塑机电路板一样，20年前，很高新，很深奥，现在，很多人懂了，便属于大街技术了。笔者2000年时在深圳国营家电厂接触了中空注塑，那时的25寸以上的彩电面壳全是氮气中空注塑出来的。它的工作原理：洁净气源经气体控制器按气体压力，时间，速率把经过高压压缩的氮气配合注塑机参数条件注入模具型腔内熔融塑料当中，使塑件内部膨胀而造成中空，气体沿着阻力最小方向流向制品的低压和高温区域。当气体在制品中流动时，它通过置换熔融的塑料而掏空厚壁截面，当填充过程完成以后，由气体继续提供保压压力，解决塑料冷却过程中塑胶收缩的问题，最后得到制品。 氮气辅助中空注塑有那些优点呢： 1、减少产品变形，低压注射使内应力降低，使翘曲变形降到最低。 2、减少锁模压力，低的注射压力使合模力降低，可以使用小吨位机台。 3、提高产品精度，低的残余应力同样提高了尺寸公差和产品的稳定性。 4、减少塑胶原料，成品的肉厚部分是中空的，减少塑料最多可达40%。 5、缩短成型周期，与实心制品相对比成型周期缩短。 6、提高设计自由，氮气辅助注塑使结构完整性和设计自由度提高。 7、厚薄一次成型，对一些壁厚差异大的制品通过气辅技术可一次成型。 8、提高模具寿命，降低模腔内压力，使模具损耗减少，提高工作寿命。 9、降低模具成本，减少射入点，气道取代热流道从而使模具成本降低。 10、消除凹陷缩水，沿厚胶位气道增加了刚度，不必考虑缩痕问题。 氮气辅助中空注塑系统由四个部分组成：
氮气弹簧在模具中的应用
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.sodocs.net/doc/af5231908.html,） 氮气弹簧在模具中的应用 氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件。它将高压氮气密封在确定的容器中，外力通过柱塞杆将氮气压缩，当外力去除时靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力，这种部件称为氮气缸或气体弹簧，简称氮气弹簧。 目前常规弹性元件有弹簧、橡皮和气垫，这些弹性元件在工业领域中得到了广泛的应用，解决了各种弹性储能的需要。在模具/工业中，更是被大量使用着。这些年来，模具技术和模具制造水平有了很大的发展和提高，工业产品对模具的需求量也越来越大，模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向迅速发展。而原有的常规弹性元件存在一定的缺点，不能满足这种形势的需要，不能理想地解决冲压工艺中的要求。这种情况往往会影响到冲压件的质量，使模具结构设计变得比较复杂，影响了模具在压力机上更换的时间；同时常规弹性元件占有模具空间太大，正大、增大了模具制造的成本。例如弹簧、橡皮均存在着需要预紧，才能达到设计所需的弹压力，而它们的弹压力又是随行程加大而明显地增大，这种弹压里不恒定的性能，可能导致零件不能成形，对拉延力是很不理想的。对于复杂的拉延成型零件，这个矛盾就显得特别突出，有时只好采用增加工序的办法来解决这类问题。 再如弹簧、橡皮的起始力都不大，这一点对要求起始力比较大的弯曲、翻边等工艺，也不理想。由此产生的结果是，冲压制件的质量不稳定，调整模具/费时费力。对于密集型冲头的冲裁工艺，如采用弹簧和橡皮卸料，往往会遇到模具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮，因而需要加大模具空间来解决这类问题。还可以举出不少这类例子。当前冲压设计人员只能采用气垫来弥补这些不足。但是采用压力机气垫时，模具的设计，调整使使用者不很方便；由于气压的波动和管道节流损失，气垫所提供的力量也不是很准确；它所占有的空间比较大；需要配备专用的压缩空气站，况且并非所有的压力机均配有气垫。
氮气储粮技术
氮气储粮技术 Prepared on 24 November 2020
氮气气调储粮技术 气调防治储粮害虫有许多优点，许多年没有得到推广应用，主要是仓房气密性和处理成本较高造成的，目前这些也都已经得到解决。 一、气调防治储粮害虫 1、产生的一些主要论述 粮堆中氧浓度降低到2%～4%时，对大多数储粮害虫有致死作用，氧浓度进一步降低，将加速害虫死亡。 在温度较高的情况下，害虫呼吸更剧烈，耗氧量和失水量都大，死亡较快；在温度较低时，害虫呼吸速度下降，耗氧量和失水量都较小，死亡较慢；因此，氮气气体浓度应达到98%以上，保持时间依据粮温确定，温度在23℃以上时，需保持30天。 （澳大利亚研究表明，低氧对储粮害虫的致死作用，与温度密切相关。水分含量12%以下的粮食中，当氮气中氧浓度在0～%时，温度在23℃时，需28天时间杀死所有的害虫，而在18℃时，则需要105天时间才能达到同样的杀虫效果。） 2、防治害虫的机理 细胞水平的酸化导致生理作用的破坏。对生物而言，乳酸发酵是在缺氧条件下最重要的提供能量的方式。人们发现，当把一些昆虫暴露在纯氮或缺氧的环境中一段时间后，虫体内的乳酸水平显着提高。害虫的死亡是由于体内大量乳酸聚积所致； 有人认为其毒理影响归因于脱水和作为能量代谢底物甘油三酯的缺乏。 3、低氧对储粮害虫的防治效果
不同试虫对低氧的忍耐能力差异显着。 氧气含量0%时,玉米象＞米象＞谷蠹＞书虱＞锯谷盗； 氧气含量1％时,玉米象＞米象＞锯谷盗＞书虱； 氧气含量2％时,书虱＞米象＞玉米象＞锯谷盗 说明： ①书虱对低氧环境的忍耐性较之鞘翅目的甲虫弱，且对环境中氧气含量的变化很敏感； ②有氧气存在的低氧条件比无氧环境更易引起米象与玉米象的死亡。 4、低氧对储粮害虫的防治效果 呼吸速率 随着氧浓度由21%降低到1%的过程中，各虫态赤拟谷盗的呼吸速率均逐渐降低； 当氧浓度≤10%时，赤拟谷盗幼虫的呼吸速率均受到显着抑制； 当氧浓度≤5%时，赤拟谷盗卵和成虫的呼吸速率均受到显着抑制； 当氧浓度≤3%时，赤拟谷盗蛹的呼吸速率均受到显着抑制。 呼吸速率的降低及降低的程度，与低氧环境对不同虫态赤拟谷盗的致死机理有密切关系。 5、低氧对储粮害虫的防治效果 5%的低氧环境下，卵无法孵化。 5%和10%氧浓度下完成生活史发育的赤拟谷盗成虫，在正常环境产卵量显着减低。 15％和10％氧浓度下，对生长发育有抑制作用。试虫的卵期、幼虫期和蛹期均较正常有所延长；孵化率、化蛹率和羽化率均明显降低，与正常相比约有50%成虫能完成生活史。 6、主要储粮害虫的防治效果