搜档网
当前位置:搜档网 › 物资仓储管理办法

物资仓储管理办法

物资仓储管理办法
物资仓储管理办法

物资仓储管理办法

第一章总则

第一条为确保江西中电投峡江发电有限公司(以下简称公司)的物资仓储管理,规范和优化管理工作流程,合理控制库存,降低物流成本,加速资金周转,保障生产经营的正常进行,制定本办法。

第二条物资仓储管理必须遵循以下原则:

(一)合理储备原则。合理制定库存物资定额,在满足需求的情况下,减少实物库存。

(二)加快周转原则。加快库存周转率,提高资金使用效率。(三)保质可用原则。及时检验,保证库存物资完好可用,应急物资定期轮换。

(四)日清月结原则。出、入、退、转、移库手续当日登记入帐,每日清点记帐和每月盘点结帐,做到帐、卡、物相符。(五)科学管理原则。依据信息管理流程进行科学化管理。

第二章定义

第三条仓储管理是指对仓库的领料、发放、验收、保管等工作进行规范的行为。

仓储管理包括对工程项目暂存物资、项目结余物资、定额储备物资(包括生产用定额储备、备品配件)、应急储备物资、废旧物资等物资的现场管理、入库验收管理、物资保

管保养管理、物资出库管理、物资仓储安全管理、物资退库管理和物资盘点票据管理等工作。

第三章职责

第四条生产与安全环保监察部是物资仓储管理的实施部门,其主要职责是:

(一)负责仓库仓储物资入库验收、在库储存、调拨出库、稽核盘点工作;

(二)负责建立和完善本单位物资仓储管理各项工作制度和实施细则;

(三)负责拟订年度仓储定额配置计划;

(四)负责拟订本单位仓储物资的补货、报废和处置以及盘点计划;(五)负责仓储服务外包管理工作;

(六)负责物资仓储的安全管理。

(七)负责接收、发送、管理上级单位统一调配物资的管理工作。

(八)负责组织库存废旧物资的技术鉴定工作,审核库存废旧物资的报废申请。

第五条财务产权部在物资仓储管理中的主要职责是:(一)参与年度仓储定额配置计划的审核;

(二)参与年度仓储运作计划的审核;

(三)负责确定库存物资及报废物资计价原则;

(四)负责提出库存物资盘点要求,参与库存盘点,审核库

存盘点报告及盘盈盘亏调整;

(五)负责库存报废物资的财务处理;

(六)负责及时结算仓储各项费用。

第四章物资仓储管理

第六条公司制定完善的物资现场管理、验收入库、储存保养、调拨出库、退库管理、库存安全、资料管理以及仓库人员岗位职责等规章制度和操作手册,规范物资验收入库、调拨出库、稽核盘点、库存报废、物资退库流程等工作流程。第七条库存物资的补货申请须以仓库的定额配置计划为依据,并结合日常生产、运行、维护的实际情况提出。

第八条所有物资进入公司仓库,原则上应通过仓库入库验收发放,不能直接送到使用部门手中,防止产生漏洞。

第九条物资收货前必须对名称、规格、数量、送货单等一一清点核对,确认无误后,按照收货数量在“验收入库单”中记录实收信息并录入物资管理信息系统,如发现实物与采购合同上所列的内容不符或存在货品损坏、资料不全等情况,应不予收货。

第十条仓库库区应进行合理规划,根据物料的品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位;仓库物品应堆放整齐、平稳、分类清楚;储物空间分区及编号、标示醒目、朝外,通道畅通,便于盘点和领取。

第十一条仓储人员监督物资设备搬运、装卸、计量、传送、

消防等环节,确保物资设备保持良好使用状态。

第十二条所有物资的发放都要严格按公司有关规定进行。仓储人员应凭有效的领料单发放货物,认真核对物资名称、型号规格、数量、单价等内容,严禁无领料单发料及领料人自行取货的现象。

第十三条物资出库前领用部门人员必须提出申请,仓储人员按照申请核对物料名称、规格、数量等信息,确认无误后,按照实际发货情况记录发货信息。

第十四条个人工具、劳动保护用品的发放,应严格按照公司的有关发放标准发放,并认真登记台账。

第十五条物资收、发、转储、退库信息应在当日内完成信息记账,确保当日实物与账面数量一致。库存手工单据及系统单据应保存完整,及时存档,作为月底结账核对的依据。第十六条公司每月组织物资盘点工作,相关部门参与。盘点策略分定期和不定期盘点、全盘和部分抽盘。盘点应遵循实事求是的原则,盘点执行过程应将物料账面数量信息与实物数量信息相分离,根据差异编制盘点差异报告,并如实分析盘点差异原因。

第五章物资仓储安全管理

第十七条仓储安全管理必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,贯彻“谁主管、谁负责”的原则。

第十八条各种运输、装卸吊装等物流装备应专人保管使用,

定期检查,维修和保养,满足国家相关使用标准规定要求,严禁带故障使用和违章操作。

第十九条严格物资装卸搬运操作规程,保证物资和人身安全。装卸吊装机具必须满足物资装卸吊装需求,相关工作人员必须持有国家和电力行业颁发的特种机械装卸吊装工作证。

第二十条严格出入库管理,对出入库人员、车辆、货物要严格检查、验证和登记,仓库要建立防火、防洪、防盗、防损、防破坏等预案,明确各种防救信号。

第二十一条仓储管理人员应严格遵守消防规定,掌握灭火知识,会使用所配备的消防器材。消防器材设备要配置适当,标志清楚,专人保管,禁止挪作他用。

第二十二条定期检查仓库设施、下水道,防止因漏雨或下水道阻塞不通造成物资损坏,汛期应做好防洪工作。

第二十三条禁止私自将易燃、易爆物品带入库区,禁止使用不符合规定的电源线路、电器及照明设备,禁止超负荷用电,对供电线路定期检修。

第二十四条危险品应做出明显标志,轻拿轻放,单独储存,妥善保管,严格出入库手续,严禁私自将危险品带入库房。第二十五条严格执行仓库值班制度,做好安全巡视,发现情况,立即向有关部门汇报,并做好值班记录,以备核查。

第六章附则

电子厂仓库管理制度物资收发货流程与仓库保管规定

电子厂仓库管理制度物资收发货流程与仓库保 管规定 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

一、目的 通过制定仓库作业规定及管理制度,指导和规范仓库人员日常作业行为。 二、范围 仓库工作人员 三、职责 仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作; 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作; 采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作; 仓管部对物料检验后的不良品处置方式的确定; 四、验收及保管 1 物资验收入库管理制度 物资到公司后库管员依据入库单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 对入库物资核对、清点后,库管员及时签收入库单,经采购负责人、质检员确认签字后,库管员、质检员各持一联做帐,采购人员持一联做报销凭证。 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的采购。

b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c)与要求不符合的采购物资。 有“特采”需求的物资需经总经理签字后方能入库。 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 2 物资保管管理制度 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b)三清:材料清、数量清、规格标识清。 c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正 库存信息应按时呈报部门主管。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。 3 物资领发管理制度 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理原则。 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。

仓库物资管理制度范文

仓库物资管理制度 仓库物资管理制度 仓库是企业物资供应体系的一个重要的组成部分。仓库管理的目的主要是保管好库存物资,做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、加速资金周转。它是企业各种物资周转储备的主要环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。为规范本公司的仓库管理,保证财产物资的完好无损,防止物资的浪费,特制定本制度。 1.物资入库 (1)物资入库时,保管员必须认真验收,严把质量关、价格关、数量关,经检验质量合格、数量无误后,方能办理入库手续。 (2)物资入库,应先进入待验区,未经检验合格不准放入仓库的存货区,更不准投入使用。 (3)材料验收合格后,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,入库存单各栏应填写清楚。 (4)不合格品,应隔离堆放,严禁使用。如保管员工作不认真,导致不合格品混入到合格品中投入使用,造成的影响应由保管员全权负责。 (5)托收而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。 (6)各部门的余料入库,仓库保管员根据余料的名称、数量开具入库单,注明某部门的退料。 2.物资的储存保管 (1)物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,使用量大且频繁的货物应就近摆放,使用量小的物资可以选择较远的货架进行存放。

(2)物资堆放一般是需要在堆垛安全、合理、可靠的前提下,根据货物特点,推行五五堆放,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,摆放整齐。 (3)仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此必须要做到“人各有责,物各有主,事事有人管”。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。 (4)保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,使公司财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 (5)保管物资,未经部门领导的同意,一律不准擅自借出。 (6)仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 3.物资出库 (1)所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失。 (2)物资出库坚持一盘底,二核对,三出库,四减数的原则。对贪图方便,违反出库原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任。 (3)物资出库按月平均单价计量出库。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量或材料用途,领料人签字。属计划内的材料应有材料计划,属限额供料的材料应符合限额供料制度,属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料。 (4)发料必须与领料人办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。 (5)对于部门领料,属部门定员领料,必须是固定岗位人员领取。其他部门领料,必须由部门的领导签字才可发料,否则,造成物料损失,由管理员承担经济责任。

库房安全管理规定

库房安全管理规定 目的: 本规定目的是贯彻“安全第一,预防为主”方针,消除各种安全隐患,确保备件仓库财产及人身安全。 范围: 本规定适用于仓库安全管理。 规定正文: 1.0组织管理 1.1 班组长为本班安全第一责任人。 1.2 仓库管理人员必须认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针,树立“安全第一”的思想。 1.3 仓库是备件保管重地,除仓管人员外,任何人未经批准,不得进入货物存放区,因业务、工作等原因需进入仓库时,必须先办理入仓登记手续,并由仓库人员陪同,不得独自进入仓库,凡进库人员工作完毕后,出库时应配合库房管理人员检查。 1.4 所有人员进入仓库不得携带背包、手提袋等物进入仓库。 1.5 仓库范围及仓库办公地点,不准会客,不准带亲友到仓库参观。 1.6 库房内应保持通风、照明、门窗完好,做好防火、防盗、防潮、防汛、防工伤事故的预防工作。 1.7 库管人员必须熟知报警电话,在出现紧急情况时必须准确、及时报告公司主管部门及相关单位。 2.0消防管理 2.1 仓库内严禁吸烟并悬挂“禁止烟火”的标志牌, 确因工作需要必须动用明火,应按《仓库放火安全管理规则》及公司相关施工管理规定执行。 2.3 防火设施、工具和器材应放在指定地点,方便使用,不得随便动用;并有专人定期检查,对损坏及到期的消防器材应及时通知消防部门进行更换。 2.4 仓库内配备齐全的消防设施和灭火器材,仓库管理员须经过培训后熟练使用灭火器材,熟知并严格执行防火规范(遵照《仓库防火安全管理规则》)。 3.0用电管理 3.1 仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。 3.2 库房内不准设置移动式照明灯具,照明灯具下方不准堆放物品,不准加设临时线路。3.3 库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗、电褥子、电暖气、电磁炉等大功率耗电设备。

《安全管理制度》之物资仓储安全管理制度

物资仓储安全管理制度 1.目的 为加强物资仓储的安全管理,防止安全事故发生,确保公司财产物资的安全,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司仓储物资的安全管理包括物资作业的全过程。 3.职责 3.1安全生产领导小组:是公司财产物资的安全监管部门,负责对公司各部门物资储存安全状况的检查,对存在的安全隐患督促有关部门进行整改,确保公司财产物资的安全。 3.2库房:是公司原辅材料的采购、入库、保管和发放部门,负责对到公司的原辅材料和入库成品数量进行清点,对储存物资的安全负责,对发放的数量进行清点,确保库存物资的帐物相符。 4 .物资仓储安全管理原则 公司物资管理坚持“谁主管、谁负责,谁使用、谁负责”和“安全工作人人有责”的原则。 5.管理内容 5.1总要求 5.1.1 仓库管理人员必须经过公司“三级”安全培训教育,考核合格后方可上岗;特种作业人员必须取得特种设备操作证后方可上岗。 5.1.2 仓库管理人员必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,有良好的思想素质,较强的工作责任心和责任感;具备环境保护、职业健康安全意识,能处理本岗位一般安全隐患的能力。

5.1.3 仓库管理人员要具备相应的业务技能,掌握仓储安全知识,会使用各种消防器材,会报警,会处置初期火灾。 5.2仓库消防安全管理 5.2.1 库区严禁吸烟,所有进入库内的人员禁带火源、火种,并设立明显禁烟禁火标志,仓库管理员负责所管仓库的消防安全工作。 5.2.2加强火源管理,严禁在库区内违章使用电源;在库区内从事电、气焊等动火作业,须报生产部批准,并取得动火证,仓库兼职安全管理员负责动火前后的安全管理。 5.2.3 仓库管理员要坚守岗位,离库时,应关好门窗,切断电源,库房的电器设备与可燃物品保持一定安全距离,不准乱拉临时电源。 5.2.4 仓库必须按照国家标准配备消防栓、灭火器,仓库管理员要定期对消防栓、灭火器进行检查,发现失效的要立即报告公司生产部维修或更换,确保灭火装置和器材的有效性。 5.2.5 进入库区的机动车按照规定线路行驶、停放在指定地点。严禁各类机动车辆在库区内加、放油料;夜间禁止车辆停在库区内。 5.2.6 仓库的消防报警系统要随时处于良好的运行状态,定期进行维护保养,确保系统正常使用。 5.2.7 保证消防道路通畅,严禁在消防设施周围堆放杂物。对易燃易爆物品实行专库储存,专人管理,库内要有良好的通风设备。 5.2.8仓库主管要定期(每周)组织对消防设施的检查,发现隐患及时整改,对不能整改的要及时上报。 5.2.9加强维护和保养各种消防器具、设施、设备,确保安全、有效。 5.2.10仓库主管每年要组织对仓库的危险源辨识,制定控制措施,并进行实施。5.2.10.1对火灾事故要制定应急救援预案,库区内要针对储存的物资种类制定相应的现场预案。 5.2.10.2定期组织对现场预案的培训,仓库组全体人员要熟练掌握现场应急措施。 5.2.10.3仓库组要定期组织对现场预案的演练、评审、修订完善。

仓库物品管理制度

仓库物品管理制 呈致:董事会 送出:财务部 事宜:关于仓库物品管理制度 日期:2010年10月06日 抄送: 一、目的 本制度规定了企业仓库物品保管方面的具体要求,旨在规范企业存货管理工作,提高存货周转水平并防范仓库保管过程中的各种风险。 二、仓库设置 企业设置库存商品仓库,由专人进行管理,仓库管理人员负责商品的收 入、发出和保管工作,不得兼办采购工作。 三、日常工作及仓储保管原则 ㈠、日常工作 1、做好物资保管工作;监督和检验货品数量、质量,对于劣质物品提出拒收和退货; 2、对库存物资建立帐本,出入库手续完备,每月盘点,做到帐物相符,账账相符; 3、妥善保管各类物品,物品分类清楚,摆放整齐,防止积压霉烂丢失,保持库内清洁卫生; 4、作好库房防火、防爆、防盗、通风等防范措施,发现事故隐患及时上报; 5、加强与各部门的联系,摸清消耗库存情况,做到合理库存;坚持勤俭节约的原则,修旧利废,物尽其用; 6、完成领导交办的其他工作; ㈡、仓储物品保管原则

1、尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备; 2、根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所; 3、同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,仓管对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法; 4、根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要多人工搬运的大型物品可向营运部申请帮手; 5、依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。 6、依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普退缩短这一原则是十分重要的。 四、采购货物验收程序 仓库管理人员对外购的物品应做好验收工作(物品数量与原始票据数量及品种、物品规格、物品完好程度),按照合同和发票上载明的规格、数量、质量等要求与实物进行核对,开具《进库单》。《进库单》应载明收入物品的名称、规格、型号、生产商、数量、保质期(特别是食品)等内容,经仓库管理人员、缴货入库人签字方为有效。《进库单》一式三联,分别交仓库、采购部、财务部各一联。 外购物品如货到但发票未到,也应按上述要求办理入库手续,若超过结账日或该物品已发出发票仍未收到时,由财务部根据合同或协议估价入账,待正式发票收

仓库安全管理制度(最新)

仓库安全管理制度 1 目的 通过建立、完善库房安全管理制度,做好防潮、防雨、防虫、防变质、防火、防盗、防事故等工作,预防库存物料遭受不合理损耗、损失等,确保企业财产安全。 2 范围 本规定适用于本公司各库房 3 职责 3.1 仓库管理人员 负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理 3.2 仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理,各个库房的安全性检查进行监督、抽查 3.3 仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查 4 定义 4.1 仓库安全:是指仓库设备、设施及库存物料实物安全,不得因规定的不完善或人为的失误导致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损; 4.2 仓库储存区:指仓库除办公区及办公区通道以外的区域; 4.3 外部人员:指由于业务需要,必须进入库区的非仓库管理人员,包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。 5 运作程序 5.1 库房内部管理要求 5.1.1 仓库实行封闭式管理,库房入口处要有“库房重地,非仓库人员未经允许,不得入内”字样的警示标识,并在入口醒目处张贴《外来人员管理规定》(内容见第5.3条),仓库各区域用标识牌标示清楚。 5.1.2 仓库分为成品储存区、装卸周转区、呆滞物料储存区、零星物料储存区、包材储存区、待检区、备料暂放区、办公区、装卸平台等区域。 5.1.3 物料交接区,主要用于与外部人员进行物料的交接、清点,具体位置根据库房实际情况而定。 5.1.4 备料暂放区,用于原料、包材、成品的临时周转。 5.1.5 废弃包装材料的处理 5.1.5.1 作业完成后,必须马上清理现场,做到人走无垃圾。 5.1.5.2 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时,如果里面有泡沫等填充材料,需要区分开,对各种纸箱,不论大小,一律要拆开、压平,能再次利用的,放入杂物区,不能利用的,放进垃圾箱。 5.1.5.3 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时,要检查是否有物料残留,不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。 5.1.6 库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。 5.1.7 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。

仓储安全管理规定

编号:SM-ZD-87466 仓储安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

仓储安全管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 适用范围 1.1 本标准包括仓库(库房)储存、装卸和消防安全管理的规定及要求 1.2 本标准适于本公司所有仓库(库房)的安全管理。 2 定义 本规定所指仓库:原料、辅料、零配件、危险(化学)品、薄片成品和其它物资的仓库。 3 工作程序和要求 3.1 仓库组织管理 3.1.1 仓库安全管理应贯彻“预防为主,防消结合”的方针,实行“谁主管,谁负责”的原则。 3.1.2 仓库保管员应熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火工作。 3.1.3 相关部门对仓库新员工应进行仓储业务和消防

知识的培训,经考试合格后,方可上岗作业。 3.1.4 仓库保管员每日应对辖区进行安全检查,发现安全隐患要及时报告和处理,并做好记录。 3.1.5 相关部门应建立健全仓库作业程序和作业指导书。 3.1.6 物资仓库应建立好危险物品管理台帐、仓库安全交接班记录、安全检查记录。 3.1.7 仓库严禁夜间留宿。 3.2 仓库储存管理 3.2.1 仓储工作过程中,坚决杜绝“三违”行为(违章指挥,违章操作,违反劳动纪律)。做到“三不伤害”(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害)。 3.2.2 仓储物资应实行定置管理,物品仓储应符合“五距”要求。具备独立防火分区功能的库房,库与库之间的防火门应保持常闭状态。 3.2.3 危险化学品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,应分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。

物资仓库安全管理制度范本

内部管理制度系列 物资仓库安全管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-54944物资仓库安全管理制度 Material warehouse safety management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 第一章仓库建筑 第一条新建、改建和扩建的仓库建筑设计,应符合《建筑设计防火规范》的规定,并经公安消防监督机关审核和验收。 第二条仓库、货场、生活区、维修工房必须分开布置。 第三条易燃和可燃物品的露天堆垛与烟囱、明火作业场所、架空电力线等的安全距离应当符合《建筑设计防火规范》的规定。 第四条储存易燃物品仓库地面,应当采用符合《建筑设计防火规范》规定的材料。 第五条库区的加工间和仓库管理员办公室应当单独修建或用防火墙与仓库隔开。 第六条仓库区域内应当按《建筑设计防火规范》有关规

定,设置消防车通道。 第七条储存易燃和可燃物品的仓库、货场应当根据防雷的需要,装置避雷设备,并请有资质的管理部门监测合格后,方可投入施用。 第二章储存管理 第一条仓库内物品储存要分类、分堆,堆垛与堆垛之间应当留出必要的通道,主要通道的宽度一般不应少于两米,根据库存物品的不同性质、类别确定垛距、墙距、梁距。储存量不得超过规定的储存限额。 第二条露天存放物品应当分类、分堆,易燃和可燃物品堆场与建筑物的防火间距应当符合《建筑设计和消防防火规范》有关规定。 第三条能自燃的物品、化学易燃品与一般物品以及性质互相抵触和灭火方法不同的物品,必须分库储存,并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 第四条能自燃的物品、化学易燃品的堆垛应当布置在温度较低、通风良好的场所,并应当有专人定时测温。 第五条遇水容易发生燃烧、爆炸的化学易燃物品,不得

仓储安全管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仓储安全管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

仓储安全管理制度(通用版) 1.目的 为了加强集团仓储安全管理工作,确保库存物品和人员安全。 2.适用范围 本制度适用于集团内所有库房安全的管理,所属各公司、处(室)可依据本制度,结合本单位实际制定具体的规定。 3.职责 3.1各公司、处(室)总经理负责本单位仓储安全管理相关事宜的审批和总监督。 3.2各公司相关部门负责本单位库房安全管理工作的监督、日常管理、库房安全的自检自查、制订安全生产技术措施和劳动防护计划等。 4.工作程序和要求 4.1库房安全管理原则:库房管理“六要”“六不准”

4.1.1库房管理“六要”: a)库房内堆放物品与墙之间要有适当距离; b)库房内外要保持道路畅通; c)库房内要保持干燥、内外清洁,堆放整齐; d)库房外要保证不准有火种、易燃物品接近; e)库房内电源线路距物品要有一定的安全间距; f)要提高警惕,防止盗窃。 4.1.2库房管理“六不准”: a)库房内不准吸烟; b)库房内不准设灶; c)库房内不准点蜡烛; d)库房内不准乱接电线; e)库房内不准把易燃物品带进去寄放; f)库房内不准无关人员出入。 4.2库房物资安全管理 仓库应配备专(兼)职安全员,对物资的日常安全管理负责,

仓库安全工作管理制度(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 仓库安全工作管理制度(新版)

仓库安全工作管理制度(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 (一)、仓库管理人员要严格执行各类物资、器材的收发、领、退核制度,做到帐、卡、物相符。金、银等贵重金属、易燃易爆和剧毒物品实行:双从管理、双人锁、双人帐目、双人收发、双人清退的“五双”制度。提货单据、凭证、印章专人保管,班后锁入橱内。已发货的单据须当场加盖注销章或有发货人签名,并每日装订成册,以备查考。 (二)、库内不设更衣室、休息室,办公室不准住人,不准用可燃料搭建搁层。库房内的加工间和发货、保管员办公室应当单独设置或与库房有隔离设施。除经消部门许可外,不准在库房周围搭建货棚、堆放易燃易爆物品,保持库内外主要过道畅通。经常保持库区和库房的整洁、对散落的易燃、可燃物品和库区的杂草应当及时清除。严禁库内吸烟。危险品库区不准吸烟、用火。 (三)、库房内不准使用碘钨灯和电炉、电热杯等电器设备,不准用可燃材料做灯置,不应当使用超过60瓦以上的灯炮,灯头等物品应

物资库房管理规定

物资库房管理规定 为了更好地发挥仓库对物料的调配功能,规范公司仓库的物料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合 理地运作,确保公司资产不流失和各部门所需材料的品牌、型号、 规格以及质量合符要求,保证仓库物料供应不延误生产的进度,较 准确做好公司成本决算。特制定本管理制度。 1、为防止公司材料资产流失,公司所购买的一切材料物品都必 须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交他人使用的做法。 2、仓库所有物品进行分类建立存档。可分为:维修消耗、日常 消耗、办公用品、包材消耗、周转用品、其他物品等。 3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行 规范化摆放,一般应分为大量存储区,小量存储区,退货区(退还, 废弃)三大区域。并尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。 4、仓库物料堆放原则:“上小下大,上轻下重,不超安全高度,不堵塞通道。” 5、仓库必须建立起分类的入库档案和出库档案。所有明细当天 发生当天存档,禁止隔天存档。 6、仓库每月进行一次仓库清理、整理和整体盘点并将盘点情况)上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。 7、仓库对所有维修工具进行登记造表,建立起借用要登记的管 理办法。每季度清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况 登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固 定资产的要及时上报公司财务。 8、做好仓库的安全防范工作。非仓库管理人员没经许可禁止进 入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

9、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各 类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工 类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。 10、禁止私自将公司的物料底价和物料供应商有意图告诉与公司不相关的人员。 11、严把物料预定和报买关。仓库保管员要认真审查要购买的材料,详细注明所需物料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期 限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员,防止采 购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。 12、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名,并将情况及时通报采购员。 13、仓库管理员要有高度的工作责任心,造成公司严重损失者,公司将追究当事人责任。 14、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部,避免公司遭受经济损失的现象发生。

《库存物资管理制度》

《库存物资管理制度》 一、目的 为了加强物资材料的仓储管理,提高物资使用效率,确保库存物资数量准确、保管完好,特制定本办法。 二、适用范围 此项制度适用于项目剩余物资的管理。 三、职责划分 1、项目部。负责将项目剩余物资送达公司仓库,并组织仓库管理员和财务人员进行验收及盘点,办理入库手续;对物资的实用性进行检验。 2、仓库管理员(现阶段由采购员兼任)。协助项目部和采购部办理出入库,对库存物资进行定期盘点,妥善保管库存物资;负责定期将剩余物资明细发送给技术部、采购部及工程部,实现信息共享。 3、采购部。负责组织技术部、工程部及运营部对现有物资的实用性进行检验;负责办理出库手续。 4、技术部。负责库存物资的消化处理,设计时,将库存物资考虑进去。 5、财务人员。负责监督库存物资的验收及盘点。 四、管理内容 1、剩余物资的处理原则 (1)原材料类:项目剩余下脚料由项目经理就地处理,成品由项目经理运到公司仓库并办理入库;

(2)设备类:合格品由项目经理负责运到公司仓库并办理入库,不合格品由项目经理就地处理; (3)阀门管件类。阀门管件类,合格品由采购部负责退回厂家或由项目经理运到仓库并办理入库,不合格品由项目经理就地处理。 2、入库 项目完成后,对于确定入库的物资,由项目经理负责办理入库手续,项目经理组织技术部和运营部对入库物资进行验收,组织仓库管理员和财务人员进行盘点,完成入库;帐外物资单独入库,详见附件入库单。 3、出库 根据需要,采购部负责办理出库手续,领取库存物资,仓库管理员予以备案,财务人员进行监督,详见附件出库单。 4、库存物资的消化 库存物资明细每次更新后2日内,由仓库管理员发送给技术部、采购部、工程部及运营部全体人员,达到信息共享。项目设计阶段,设计人员负责结合库存物资进行设计,采购部负责在每次设计前,组织设计人员、项目经理及运营部经理对可选用物资进行检验;采购阶段,采购部负责领取可用物资,办理出库手续。 5、库存物资的盘点与更新 库存物资的盘点于每年的12月31日前完成,由仓库管理员负责进行盘点;每次办理出库或入库后一周内,仓库管理员负责将库存进行更新,盘点及更新结果发送给技术部、采购部、工程部及运营部全

物资及仓库管理规定

物资及仓库管理规定 撰写人:___________ 部门:___________

物资及仓库管理规定 1目的 企业为了进行正常的生产和经营活动,必须外购或外协所需的材料、零部件等物资。这些物资的内在质量及进入公司的控制将直接影响到企业生产的产品质量。为了做好外购或外协物资的采购、保管与使用以及成品保管,特制订本标准。 2主要内容与使用范围 2.1本标准规定了物资采购、验收、储存及制成品的管理规定。 2.2本标准使用于QJL物资管理。 3职责 3.1物流部负责原材料、辅助材料、外购件、外协件的采购,配套供应库及其分库负责保管、供应。 3.2生产部负责半成品库及其半成品进出及保管。 3.3经营部、成品库负责成品的进、出及保管。 3.4质管部负责物资的质量检验。 4管理内容与要求 4.1物资的采购 4.1.1物资采购人员按物资采购计划及技术文件要求,在合格的供 第 2 页共 2 页

方采购。 4.1.2订货合同应注明质量要求,必要时要附加有关的技术条件、验证方法等。 4.2物资进公司的验收 4.2.1物资进公司应放置在待检区,配套供应部物资管理人员向质管部提出检验要求。 4.2.2质管部接到进货检验要求后,派检验员对物资进行检验,并填报“进货检验记录”。 4.2.3对原材料的检验,原则上以供货单位提供的出厂合格证为准,必要时才作理化试验。 4.2.4物资保管人员对检验合格的物资负责登记入帐、入库保管。对不合格的物资不得入库,应另外存放,并进行标识与记录。 4.3物资的储存于保管 4.3.1物资库房应清洁、整齐,通道标志明显,防火设施摆放整齐,区前无障碍。 4.3.2物资储存应按区、架、层、位分类定位存放,做到“三清(数量、规格、材质)、两齐”(库房、摆放)及帐、物、卡“三一致”,并进行标识。 4.3.3物资的发放应凭领料单限额发放,领、发料人员应在领料 第 2 页共 2 页

仓库安全管理规定

仓库安全生产管理制度 1、目的 为了加强、规范仓库人员安全管理与监督检查,提高员工安全生产意识,制定特种车辆作业操作流程,防止事故发生和控制、保障员工生命、公司财产安全,促进仓库物资管理和生产的正常开展。 2、适用范围 此管理规定适用于仓库日常作业的安全管理。 3、职责 物流采购部负责文件的编制,人员的管理和监督,设备、设施的维护和使用。 4、管理内容 4.1仓库人员着装按照公司的标准执行。 4.1.1仓库工人着装标准:工作服及防砸安全鞋。 4.1.2白领着装标准:工作服。 4.1.3仓库员工进入公司现场作业区域必须穿防砸安全鞋。 4.1.4进入仓库区域的所有人员必须穿防砸安全鞋。 4.1.5工作服、防砸安全鞋的发放频率和对象按照公司相关规定执行。提倡员工自觉爱护设备、设施、 工作服及防砸工作鞋,杜绝浪费和恶意破坏。 4.1.5着装规范:工作服拉链拉到头并钦上钮扣,禁止挽袖,防砸安全鞋禁止托后跟。 4.2仓库特种车辆作业安全注意事项 4.2.1仓库电动叉车和电动堆高车必须取得国家相关资格证书方可操作,禁止无证上岗。禁止未经批 准培训他人学习驾驶特种车辆(不局限于特种车辆)。 4.2.2禁止酒后驾驶特种车辆(不局限于特种车辆)。 4.2.3仓库电动叉车、电动堆高车管理要求 4.2.3.1作业前特种车辆检查 a)检查特种车辆外观、润滑油、冷却水和电解液。 b)检查启动、电机运转及制动性能。 c)检查灯光、音响信号是否齐全有效。 d)检查液压系统、载重链条是否正常。 e)特种车辆运行后应检查外泄情况并及时保修更换密封件等。 f)特种车辆故障必须由有资质的专业人员进行维修,禁止仓库员工私自拆卸或(和)修理。 4.2.3.2起步 a)起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。 b)气压制动的特种车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步。 c)特种车辆在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物安全平稳可靠。 e)起步时须缓慢平稳。 4.2.3.3行驶 a)行驶时,叉齿底端距地面高度应保持约300mm~400mm,门架须适度后倾。 b)行驶时不得将叉齿超出a)所规定的高度或接触地面拖行。进出作业现场或行驶途中,要注意上方有 无障碍物刮碰。载物行驶时,如叉齿升的太高,容易增加叉车重心偏移,影响特种车辆的稳定性。 c)卸货后应先降落叉齿至a)所要求的高度再行驶。 d)转弯时,如半径在2.5M范围内有行人、车辆等障碍物时,应发出信号或停止行驶,直至安全隐患消 除后,方可重新操作。禁止高速转弯。高速转弯会导致特种车辆失去横向稳定性而倾翻的危险。 e)特种车辆禁止熄火状态下滑行。 f)非特殊情况,禁止载物行驶中和载物行驶在坡度超过7度中急刹车。

物资仓库管理办法(试行)

青海五彩碱业有限公司 物资仓库管理办法(试行) 一、采购材料验收入库管理 1、大宗原燃材料入库验收、堆放管理由使用车间负责,以磅房计量为准,过磅单实行供方、司机、供应部、使用车间四联单制。质监部随机取样化验,进行质量监控,并提供质量检验报告; (1)大宗原材料按过磅单随批办理入库。 (2)使用车间按合同要求,对大宗原材料外观粒度要求、是否掺假等进行验收,不符合要求的按规定扣吨,所扣吨数在过磅单上填写。 (3)由使用车间和供应部核对磅单,供应部大宗原材料计划员按磅单核减数量、按质检单核减金额后,办理入库手续,并到财务挂帐。 2、一般物资到货后,由采购合同承办单位组织办理验收与入库手续。合同承办单位、库房保管员、请购人员、相关技术人员共同依据采购计划单、样品等资料,以及供方提供的产品合格证、产品检验报告、发货清单、技术资料等产品信息资料,对物资实物进行验收。库房保管员对所进物资的规格型号、数量、质量要认真核对,在数量验收时,必须采用相同的计量方法。 3、设备的验收和入库: (1)设备若分批到货,由设备部组织,使用车间、库房管理员,共同进行验收,填写验收单。库房管理员按照设备到货清单做好登记并且附验收单做暂入库。 (2)设备全部到齐后,由设备部提供入库明细表,注明设备名称、规格型号以及附附件详单后,按合同或整机设备办理入库手续。

4、除大宗原材料外,一般材料和设备验收必须填写验收单,参与验收人员共同签字验收,填写好的到货验收单交供应部仓库保管员,作为材料入库的依据。 5、验收人员在验收过程中,发现物资短缺、残次、损坏、变质,或与合同、计划提供的技术参数不符的物品,不能验收入库。验收人员要及时通知采购计划员,由采购计划员与供货方联系更换或退货事宜。 6、材料入库单的填写必须准确完整,供应商名称填写全称并与发票单位一致,材料入库单必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。 二、库房材料保管 1、材料入库后,应按分类、名称、型号规格定置存放。根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。 2、仓库保管员对收发库存物资要经常查对,保证帐、物、卡相符。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 3、仓库保管建立库存物资台账,应做到账实相符、账账相符,及时做好日常账簿登记、整理、保管工作。定期对仓库进行盘点,出具盘点报表,交部门负责人及副总经理审核。 4、仓库物资如有损失,贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告部门负责人,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续,未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。 5、仓库物资,未经供应部负责人同意,一律不准擅自借出;总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经供应部负责人、副总经理批准。 6、仓库要严格保卫制度,禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经安环部批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

仓库物品管理制度

仓库物品管理制度 呈致:董事会 送出:财务部 事宜:关于仓库物品管理制度 日期:2010年10月06日 抄送: 一、目的 本制度规定了企业仓库物品保管方面的具体要求,旨在规X企业存货管理工作,提高存货周转水平并防X仓库保管过程中的各种风险。 二、仓库设置 企业设置库存商品仓库,由专人进行管理,仓库管理人员负责商品的收入、发出和保管工作,不得兼办采购工作。 三、日常工作及仓储保管原则 ㈠、日常工作 1、做好物资保管工作;监督和检验货品数量、质量,对于劣质物品提出拒收和退货; 2、对库存物资建立帐本,出入库手续完备,每月盘点,做到帐物相符,账账相符; 3、妥善保管各类物品,物品分类清楚,摆放整齐,防止积压霉烂丢失,保持库内清洁卫生; 4、作好库房防火、防爆、防盗、通风等防X措施,发现事故隐

患及时上报; 5、加强与各部门的联系,摸清消耗库存情况,做到合理库存;坚持勤俭节约的原则,修旧利废,物尽其用; 6、完成领导交办的其他工作; ㈡、仓储物品保管原则 1、尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备; 2、根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所; 3、同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,仓管对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法; 4、根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要多人工搬运的大型物品可向营运部申请帮手; 5、依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。 6、依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先

仓库安全管理规定

仓库安全管理规定 1

仓库安全管理规定 (HBQY-AH-12) 1目的 为了加强单位仓库管理工作,确保库存物品安全。 2适用范围 本规定适用于管理处范围内所有仓库的管理。所属各单位可依据本规定,结合实际制定具体的规定。 3管理规定 3.1所有仓库,应设专(兼)职仓库保管员,负责库房的日常管理。 3.2所有物料,无论是新购入、领后收回,必须履行验收入库登记手续。 3.3库房应通风,照明良好,门窗完好,不漏雨。 3.4库房应有醒目的安全警示标志,无关人员不得随意出入。库管人员离开时必须随时锁门。 3.5库房内禁止吸烟,动用明火必须经安全管理部门批准,并采取相应的安全措施。 3.6库房应配置灭火器材,消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,周围不准堆放物品和杂物。库管人员应会熟练使用。 3.7库房内敷设的配电线路,需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。应当在库房外单独安装开关箱,保管人员离库时,必须拉闸断电;禁止使用不合规格的保险装置。 3.8库房内不准人员住宿、休息,不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电 46

热器具和电视机、电冰箱等家用电器。 3.9物料的存放 3.9.1物品应分类存放,置放有序。应保持一定的通道(垛与垛间距不小于1米,垛与墙间距不小于0.5米,垛与梁、柱间距不小于0.3米,主要通道的宽度不小于2米)。 3.9.2库管员应根据物料说明书的要求,采取适当的保存措施,确保物料存储环境(如温度、湿度等)符合规定。 3.9.3易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品应单独设库,确无条件时,也必须隔离单独存放,并做好专门的标识,在醒目处标明储存物品的名称、性质和应急处理方法。 3.9.4易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺,变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏。 3.9.5食品应单独设库,不得与其它物资混放。应有防鼠、防蛀等措施。应加强食品保质期的管理。 3.10要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放,需要领用时必须经有关领导同意。 3.11库房人员应定期检查库存物资状况,仓库管理单位(部门)应定期组织盘点。 3.12仓库管理单位(部门)应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点,及时发现、处理安全隐患,防止安全事故的发生。 47

某生产企业车间物资及仓库管理规定

车间物资及仓库管理规定 第一条目的。 1、规范车间内部物资的流转程序。 2、保证车间从公司领用的物资帐与车间消耗及库存帐平衡。 3、通过对车间内部物资流转及各站房消耗的考核,降低消耗。 第二条综述 1、两个名词解释。 (1)物资:涉及车间生产所用零配件、材料、计量器具、劳保用品、卫生用品及生产工具等消耗品的总和。 (2)仓库:车间综合库及计量库。 2、仓库的归口管理及相关人员的职责。 (1)车间综合库由车间材料员管理。材料员完成物资需求计划上报、与公司仓储部物资对接、发放物资、物资记账及年度工具的对帐等工作。 (2)车间计量库由车间兼职计量员管理。兼职计量员完成计量器具需求计划上报、与公司仓储部计量器具对接、发放计量器具及计量器具记账等工作。 第三条物资需求计划的上报 1、物资需求计划上报流程。 注:分管主任审核一项,电气材料的上报计划优先由分管主任审核、若分管主任

不在可由电气主任工程师审核;计量器具的上报计划优先由电气主任工程师审核,电气主任工程师不在可由分管主任审核;办公用品的上报计划的审核由车间副主任审核。 2、月计划的上报。 2.1 实施月计划的必要性。可实现大宗采购以降低采购成本,可使常用生产物资进 入计划管理中来,可促进车间及各工段生产物资安全库存量的形成。 2.2 月计划上报的要求。 2.2.1 各工段必须制定合理的安全库存值,安全库存物资及常用的生产物资需求计 划原则上以上报月计划采购为主。 2.3 月计划的上报时间。每月20至22号为月度物资需求计划的上报时间,在该 期限内各工段、计量及统计人员根据安全库存及下月工作计划等情况按照流程上报材 料、计量员;23 号材料、计量员将各工段物资需求材料计划电子版上报公司。 2.4 月计划的催到。每个工段上报月计划后要及时催到材料,一周内物资需求计划 未下达到供应部或 2 周内未到货的,计划提报人要在一个工作日内汇报分管主任及车间主任处理。 3、应急计划的上报。 3.1 采购:急用计划上报前必须经分管主任同意。可采取先与客户谈妥,并由分 管主任告知设管部及供应部并经其同意后,再安排进货。 3.2 补报计划:急用计划联系妥当,发生急用计划工段长必须于24 小时内填写书 面采购计划经车间审批后,交由车间库房管理员或者兼职计量员电子版上报 计划。 4、技改及其计划。 4.1 由发生技改的工段、维修工段或车间技术人员填写技改书,并办理完审批手续 后,将签批的技改书附件交由库房管理员或兼职计量管理员,由其填写上报材料计 划。 5、罚则。 5.1 工段无物资安全库存值的管理条款,对工段长罚款20 元,按照工段长绩效考 核“关键控制点失控”扣分。 5.2 工段各需作安全库存管理的备品备件不全且未报采购计划的,对工段长处以 10 元以上罚款,按照工段长绩效考核“关键控制点失控”扣分。 5.3 未按照规定时间报月计划,对工段长处以10 元以上罚款。 5.4 车间月材料计划未按照规定时间上报公司相关部门的,每拖延一天对库房管理 员或兼职计量员罚款10 元。 5.5 材料计划上报一周后材料计划未下达到供应部或者两周内未到货,未及时汇报 分管主任、车间主任的,每次对责任工段长罚款10 元。

相关主题