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印刷油墨污水处理

印刷油墨污水处理
印刷油墨污水处理

气浮—生化法处理高浓度印刷油墨废水

摘要:本文针对印染油墨废水油类浓度高、CODcr浓度高的特点,提出了采用气浮进行预处理,再汇合生活污水一并进行生化处理的处理工艺流程,经实践证明是合理的。

关键词:油墨耐热稳定性氧化剂曝气

1前言

近年来,油墨工业发展较快,油墨所用颜料通常具有耐光和耐热稳定性、耐酸、耐碱、耐常用氧化剂,具有良好的着色力、遮盖力和升华牢度。常用的酞菁颜料,种类较多,色泽鲜艳,着色力强,牢度好,广泛应用于涂料、油墨等。印刷生产过程中,会产生高色度的油墨废水,废水间歇性排放,水质水量随时间变化较大,给废水工程设计、运行管理增加困难。印刷油墨废水处理方法很多,有众多的物理化学处理法、生物法等。而实际水处理工程常常是多种方法结合,以便取得最佳的效果。本例中,选择了气浮—生化法处理高浓度印刷油墨污水,取得很好的效果。

2工程概况

2.1状况的研究及处理方法的选择广州某合资企业,有一条纸箱生产线,其纸箱的生产量每年为400万只。另外还设有饭堂和工业锅炉房及油罐区。该项目产生的废水有印刷废水、饭堂污水、油罐区油污废水及员工的生活污水。其中印刷废水来源于纸板的印刷过程以及印刷机械设备的清洁,该类废水含大量

的水溶性油墨,外排量为20t/d,含有SS、CODcr、BOD5、色度、油类等污染物,其中油类浓度可达到167mg/l,CODcr更可高达18200 mg/l,成份复杂,浓度高。另外,员工饭堂日排餐饮废水约50 t/d,含有大量油脂、食物残渣和悬浮物;生活污水来源于员工的生活过程,包括员工的淋浴、洗衣等,饭堂和生活污水总排量约100 t/d,生活污水水质水量波动范围大,其中含有较多的有机物,表面活性剂含量高。另外,该公司油罐区油污水来源于管道的跑冒滴漏油以及油罐清洗外排的残液,混合雨水而成,还有少量洗浆机水,主要含有少量烧碱及木薯粉等杂质。(废水水质详见附表一)由于该公司是联合集团企业,除高浓度印刷油墨废水外,还有一定量生活污水,所以选用气浮—生化法处理该公司的综合废水。考虑到油墨废水及其他污水水量少、浓度高、成份复杂的特性,选用气浮法进行预处理,以减轻后续处理的负荷。另外气浮法受气温影响小,适用于间歇运行,且占地面积小、管理方便、灵活,适合该公司印刷废水处理要求,所以我们首先采用气浮法处理生产污水,再与饭堂污水及生活污水一起进行生化处理,综合解决该公司产生的几类废水处理的问题。表一:设计废水水质项目单位原水水质油墨废水处理前Ph 6.78~6.86 SS mg/L 132~5088 CODcr mg/L 1380~18200 BOD5 mg/L 544~7600 油类mg/L 110~167 NH3-N mg/L 48.1~1067 色度1000~4000

生活废水处理前Ph 7.07~7.94 SS mg/L 31~386 CODcr mg/L 82~366 BOD5 mg/L 31.1~175 油类mg/L 57.8~62.4 NH3-N mg/L 7.34~7.62 2.2工艺流程综合废水处理工程工艺流程见附图一。滤水污泥干化场→ 泥饼运走洗浆机水↓ 泵浮渣↑ ↑污泥油墨废水→ 机械格栅机→ 调节池→ 气浮装置→ 斜管沉淀池罐区油污水上清液↓ 生活污水格栅潜水泵粪便污水→化粪池→ → 厌氧预处→ A级曝气池→一沉池→B 级曝气池→二沉池→滤池→排水饭堂污水→隔油隔渣池→ 理调节池↑ ↑ 风机附图一:工艺流程图印刷油墨废水、生产、含油废水首先通过机械格栅机,去除较大的固体杂质后进入调节池进行均质,调节水量和水质,再经泵提升至气浮装置,气浮装置前配置了投药系统,投加混合剂,进行固液分离,废水再进入沉淀池,分离污泥进入污泥干化场干化,经预处理后的污水与生活、饭堂污水首先在厌氧调节池进行初步处理,再进入两级曝气池进行好氧处理,停留时间6~7h,进行生物降解,进一步提高CODcr、BOD5的去除率。生化系统产生污泥利用吸泥器抽提到厌氧调节池,利用微生物消化分解系统中污泥,减少污泥外排量。 2.3主要构筑物和设备 2.3.1气浮装置气浮是依靠微气泡,使废水中细小颗粒形成的絮体与微气泡粘附,从而使絮体视密度下降,并依靠浮力使其上浮,从而实现絮粒的强制性上浮,达到固液分离,净化废水。本气浮装置占地仅6平方米,处理量5 m3/h。 2.3.2厌氧预处理调节池其主要功

能是收集污水进行均质及使污水产生厌氧水解反应,初步分解有机污染物,沉淀悬浮物,以利于后级的生化处理。 2.3.3生化系统A级、B级好氧处理池是全系统的核心部分,其主要功能是利用好氧型微生物快速吸附污水中的污染物,微生物利用污染物作为营养物质,在新陈代谢过程中将污染物分解消化,使污水得到净化。A段有效容积21m3,停留时间2.8h,气水比15:1,用半软性组合填料;B段有效容积25m3,停留时间3.3h,气水比15:1,用多孔填料。两级好氧处理池分别安装了布水管网、曝气管网以及排泥管网。 2.3.4运行效果处理系统运行结果列于附表二。附表二:废水处理设施运行效果监测时间单位项目处理后排水监测值去除率执行标准2000年6月Ph 7.52~7.56 6~9 mg/L SS 32~34 76%~99% 70 mg/L CODcr 15.5~67.0 98%~99% 80 mg/L BOD5 6.67~27.1 98%~99% 30 mg/L 油类<5.0 95%~97% 5.00 mg/L NH3-N 0.1~0.2 99% 10 倍色度10 10 由附表二运行效果可知,处理后排水的各项指标均满足《广州市污水排放标准》(DB4437-90)一级标准。整个工程的设计、运行达到了设计要求。3工程运行情况与经验 3.1气浮—生化工艺合理、实用针对该公司印刷油墨废水水量少、浓度高、成份复杂的特点,使用气浮法对其进行预处理,实现固液分离。由于该公司还有一定量生活污水,油墨废水有足够数量生活污水综合处理,所以选用气浮—生化法。经预处理的油墨废水与生活污水一起进

行生物接触氧化处理。运行结果表明,这样的工艺是成功的,总处理效率高。气浮预处理对印刷油墨废水CODcr的去除率达47.6%,大大减轻了后续生化处理系统的负荷,为最终排水达标提供了有利的条件。3.2气浮装置的使用及药剂的选用气浮装置容积及占地面积少,池体构造简单,可随时开、停,而不影响出水水质,管理方便。在絮凝剂的选用方面,由于原水含多种类型颜料,我们选用多种絮凝剂复合使用。根据试验资料,我们选用了碱式氯化铝及烧碱作为絮凝剂和助凝剂,由于印刷油墨污水是高浊度水,我们还添加了少量高分子絮凝剂聚丙烯酰胺作为混凝剂,效果满意。但药费相当大,在保证出水效果的前提下,我们选用了硫酸亚铁代替碱式氯化铝,出水依然达到标准,药物费用大大降低。几种混凝剂同时投加,所以能取得较好效果,主要因为每种混凝剂都各有化学基,由于具有不同的化学基,就可在水体起架桥作用,充分发挥各自的优势使矾花增大,效果明显。 3.3两级好氧生化处理工艺稳定由于饭堂污水及生活污水的可生化性,我们选用两级生物接触氧化池处理综合污水。生化池下的曝气支管采用ABS穿孔管,虽然一次性投资大,但运行费用低,不锈蚀,管理方便。生物接触氧化池中采用了半软性组合填料和多孔填料,利用其上的生物膜吸附污水中污染物,微生物在新陈代谢中完成对有机物的消化分解,使污水得到净化。废水、空气从池底部均匀进入填料,有利于废水中有机物氧化分解,处理效果好。从调节池

到砂滤池,我们组合成一体埋于地下,节省占地面积,地面可恢复为平地行车。 3.4进水浓度对处理效果的影响本工程自1999年12月试运行,印刷污水进水CODcr浓度范围在1380~18200mg/l,BOD5浓度范围在544~7600 mg/l之间波动,水质变化极大。经污水处理系统后,出水仍能达到排放标准,可见该工艺装置能承受较高的污染物负荷,耐冲击,能高效处理高浓度污水。4结论油墨废水中往往含有多种不同类型的颜料,成分复杂,COD浓度高,难以降解,若单靠物化或生化处理,或采用增加絮凝和生化反应时间,会令污水处理工程占地面积大,流程长,工程费用高,处理效果难以令人满意,为此要加强单元组合的研究。本例中,由于油墨废水水量少,若单独处理,则工艺流程长,吨水工程投资费用较高,管理复杂,现利用企业有一定量生活污水,选用气浮—生化工艺。运行实践表明,该工艺处理效果稳定、耐冲击,占地少,低耗高效,管理方便,维护简单,是处理典型油墨生产综合废水较合理、有效的方案。

油墨废水处理工艺

油墨废水处理工艺 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 印制线路板(Printed Circuit Board,简称为PCB)废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类,其油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。PCB油墨废水是一种高浓度的有机废水,其CODcr通常为5000-10000mg/L,有的可高达20000mg/L,SS约为800-1200mg/L,PH值一般呈碱性,废水颜色为深蓝色,该类废水约占PCB废水总水量的5%左右。对PCB废水处理而言, CODcr能否达标(≤100mg/L)的关键是对油墨废水中高浓度有机物的去除。目前对水性油墨废水处理的研究和应用主要集中在化学混凝、电解、混凝气浮、混凝气浮-微电解、化学氧化-混凝等预处理手段结合生化工艺。 1、电解法 在一些预处理手段中,电解法显示出较好的性能,国内的研究应用已有一定基础;电解法的优点在于:(1)过程中产生的?OH无选择地直接与废水中的有机污染物反应,将其降解为二氧化碳、水和简单有机物,没有或很少产生二次污染;(2)电解过程伴随着产生气浮的功能;(3)能量效率高,电化学过程一般在常温常压下就可进行;(4) 既可以作为单独处理,又可以与其他处理相结合,如作为前处理,可以提高废水的生物降解性,经预处理后的废水可生化性大幅提高;

(5)微电解设备及其操作一般比较简易。 微电解法除污机理 微电解的原理是利用铁和碳之间的电极电位差,废水中会形成无数个微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阳极,电位高的碳做 阴极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果 是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。由于铁离子有混凝作用, 它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除,为了增加电位差,促进铁离子的释放,在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。其中电位低的铁成为阳极,电位高的碳成为阴极,在酸性充氧条件下发生电化学反应,其反应过程如下: 阳极(Fe): Fe- 2e→ Fe2+, 阴极(C) : 2H++2e→ 2[H]→H2, 反应中,产生的了初生态的Fe2+和原子H,它们具有高化学活性,能 改变废水中许多有机物的结构和特性,使有机物发生断链、开环等作用。 若有曝气,即充氧和防止铁屑板结。还会发生下面的反应: O2+ 4H+ +4e→2H2O;O2+ 2H2O+ 4e→4OH-;2Fe2+ +O2+4H+→2H2O+ Fe3+。 反应中生成的OH-是出水pH值升高的原因,而由Fe2+氧化生成的 Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3胶体絮凝剂,可以有效地吸附、凝聚水中的污染物,从而增强对废水的净化效果。

危险化学品安全标签

危险化学品安全标签 正确识别和区分危险化学品,是安全使用化学品,预防化学品事故发生的重要措施之一。工业发达国家经过多年实践,建立了危险化学品安全标签制度,要求化学品供应商必须为用户提供危险化学品安全标签。为了加快同国际化学品安全管理接轨,提高我国化学品安全管理水平,国家技术监督局1994年颁布的国家标准 GB/T15258—94《危险化学品标签编写导则》对制作和使用安全标签进行了规范,我国由此开始推行危险化学品安全标签。 1、危险化学品安全标签分类 危险化学品安全标签是针对危险化学品而设计、用于提示接触危险化学品的人员的一种标识。它用简单、明了、易于理解的文字、图形符号和编码的组合形式表示该危险化学品所具有的危险性、安全使用的注意事项和防护的基本要求。根据使用场合的不同,危险化学品安全标签又分供应商标签、作业场所标签和实验室标签。 危险化学品的供用商安全标签是指危险化学品在流通过程中由供应商提供的附在化学品包装上的安全标签。作业场所安全标签又称工作场所“安全周知卡”,是用于作业场所,提示该场所使用的化学品特性的一种标识。实验室用化学品由于用量少,包装小,而且一部分是自备自用的化学品,因此实验室安全标签比较简单。供应商安全标签是应用最广的一种安全标签。

2、供应商安全标签 国家标准GB/T15258—94《危险化学品标签编写导则》对危险化学品供应商标签进行了规范。危险化学品安全标签应包括化学品名称、分子式、编号、危险性标志、提示词、危险性说明、安全措施、灭火方法、生产厂家地址、电话、应急电话等有关内容。 2.1名称 用中文和英文分别标明危险化学品的通用名称,对于混合物还应标出其主要的危险组分、浓度及规格。名称要求醒目清晰。 2.2分子式 用元素符号表示危险化学品的分子结构式。 2.3编号 选用联合国危险货物运输编号和中国危险货物编号,分别用DNNo和CNNo表示。 2.4危险性标志 用危险性标志表示各类化学品的危险性,每种化学品最多可选用三个标志。 第一和第二标志与该物质的主危险性和次危险性相一致,第三个为刺激性与致敏性。标志图形符号在国家标准《危险化学品标签编写导则》中有明确规定。

标签印刷的性能指标及选择因素

标签印刷的性能指标及选择因素 标签印刷油墨的性能指标主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等。这些性能对印刷工艺及印刷质量都有很重要的影响。这里着重介绍其中的几项性能指标。 1. 油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一,油墨黏度过高或过低都不利于印刷,因此,对油墨黏度的控制相当重要。一般来说,在印刷过程中,随着油墨中水分和溶剂的不断挥发,油墨黏度会逐步提高,故应经常测量油墨的黏度,做好黏度变化记录,并及时予以调整。 2. 油墨的干燥性对标签印刷也有很大影响,干燥过快容易引起图案变浅甚至干版现象;干燥过慢容易造成油墨粘连或印品粘脏。一般来说,油墨的干燥速度应当与印刷速度,印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。 3. 对于水性标签印刷油墨,pH值的控制相当重要,一般在8~9之间为宜。水性油墨pH值的改变也会引起黏度的改变,因此,在印刷过程中每隔一定时间就要向油墨中添加适量的pH值稳定剂。 一般来说,在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型,印刷方式

和印刷条件、客户的特殊要求。印后加工工艺、标签的用途及使用条件,成本等几方面的因素。 1. 承印材料的类型及性能是决定标签印刷油墨的最重要因素之一。不同的承印材料需要采用不同的油墨。例如,纸质标签可以采用水性油墨印刷,而薄膜类标签通常要采用溶剂型油墨印刷。另外,值得注意的是,即使是同种类型的承印材料,如果品种、级别或表面性能不同,也可能要采用不同的油墨。 2. 印刷方式和印刷条件也是影响标签印刷油墨选择的重要因素之一。不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用,而且,印刷速度、印刷设备的类型及性能等对标签印刷油墨的选择也有一定的影响。 3. 在选择标签印刷油墨时还要充分考虑客户的要求。有时客户可能要求标签具有某种特殊的效果,比如冰花效果、磨砂效果、防伪效果等,此时可能就要从标签印刷油墨的角度来考虑如何满足客户和产品的特殊要求。 4. 标签是否要跟随其所粘贴的产品一起经历一些特殊的加工工艺流程?

印刷油墨的管理

印刷油墨的管理 1、油墨的质量好坏及剩余量(已开启)的多少与使用方式、现场管理有很大的关系。承印 材料质量不好可以随时退货,但油墨很多时候问题不是质量不好,而是剩量太多, 2、一般选择2-3家油墨供应商就够了,过多更难管理。原色红一般有偏大红、偏紫的两种; 原色蓝分偏天蓝、偏紫两种。而原色黄分为偏绿、偏红的两种。选择油墨厂时,跟厂家讲清楚,自己厂需要的原色是偏什么的,这样可以保证原色墨的一致,可以确保印刷质量中的色相一致。 3、新版第一次印刷时尽可能使用原色墨,不要这个原色红冲淡20%,那个原色黄冲淡30%, 而原色蓝又加点深蓝之类的,弄的简直全部成了专色墨了,搞得每印一个产品几乎每一种墨都要换。客户按照这样的油墨一签样,以后就得按这样的方式调墨,给批量印刷增加了很多麻烦。所以,签第一张样非常重要,应尽量使用原色墨。其实,颜色无对错说法,关键是与客户沟通好,有些客户喜欢对版厂的打样颜色,有些要对打印机打出的彩稿颜色,有些有自己的爱好,如果一味的迁就,印刷质量是很难保证的。此时要向客户解释印刷品质量是看有无刀线,层次过度是否自然,网点转移是否成功等等,而不是颜色差异就是质量差。特别是新品种,根本没有必要把颜色调来调去,这样做好了就可以大大减少剩余油墨、库存油墨了。 4、油墨的添加一定要多次添加,而且每次添加的量要少些,以保持油墨的新旧墨比例,特 别是上墨量少时,如果一次加太多,可能一个班都用不完。此后油墨的性能已经有所改变,颜色偏暗,流平变差,对印刷品质量有很大影响。 5、由于各种原因,剩余的油墨应该如何消化呢? 1、对印刷操作工一定要有相配套的奖罚制度,否则,难以有大的成效。因为无论如何 旧墨也没有新墨好用,没有一定的制度监督,操作工会很随意的调整用墨,造成不 必要的浪费, 2、由于各种原因不再使用的专色墨,可以调整为其他专色用掉,一般是浅色墨调成深 色墨。 3、在保证质量的前提下,对原色墨,可以用在批量较大、上墨量多、同时质量要求又 不太高的颜色中适当的添加一些旧墨,这样长久下去还是可以消耗掉不少。 2008年3月25日

印刷油墨调配技巧

印刷油墨调配技巧 印刷油墨调配技巧:在印刷过程中,无论是何种方式印刷,也无论是多色或单色印刷,印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色的调配,因而经常要进行油墨颜色的选择与调配。油墨颜色的调配是印刷中最为重要的一环,色彩真实再现与否直接影响产品质量及市场空间占有率,在一些上规模的企业,不仅有专门的调配师,而且应该要做到最好的让客户满意。下面为您讲解一下如何通过油墨色彩的调配技巧,来提高油墨的质量: 配色原理 任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示,因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。尽管理论上说黑色是光线的完全吸收,但黑墨仍然具有光泽。油墨是颜料(色粉)与树脂连结料研磨而成的。颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油,这层树脂油对光线具有折射及反射作用,因而我们能感觉到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光泽。颜料通常占油墨成份的8-35%,它的用量大小决定着油墨的浓度,对油墨影响作用很大,如油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学药品的耐抗性等。在油墨配色过程中,要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件来决定所用油墨,在选择油墨时,要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力。 1光泽:光泽既可以用仪器测量,亦可以凭肉眼判断,通常在配色过程中,仅凭肉眼观察。 光泽实际上指的是油墨印刷样受光照射后,向同一个方向反射光线的能力大小的程度,其直接影响印刷的外观,是一个非常重要的指标。同时,在选择油墨时要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨,也应该考虑是否是同一样油墨,如里印油墨或表印油墨。 必须为同一种油墨调配,避免混合错误,造成不必要的损失。 2色相是颜色的基本特征,用于质的区别。配色时,首先要考虑色相是否一致,其检

油墨废水处理方案总结

.................................. 第一章总论 1.1项目概况 嘉成包装有限公司是一家专业从事包装箱生产的企业,公司有少量的油墨废水和生活污水排除,公司领导十分注重环保已于前几年建造了一套污水处理设施,处理效果比较稳定,由于近期公司增加生产线,污水排量有所增加,故要对污水处理设施进行改造,我公司受嘉成公司委托,于2010年4月编制污水设施改造的初步方案。 1.2设计依据 1.2.1《污水综合排放标准》(GB8978-1996); 1.2.3《室外排水工程设计规范》(2003修订版); 1.2.4《给水排水工程构筑物结构设计规程》(GB 50069-2002); 1.2.5《地表水环境质量标准》(GB3838-2002); 1.2.6《建设项目环境保护管理条例》,国务院第253号令; 1.2.7《环境空气质量标准》(GB3095-1996); 1.2.8《建筑设计防火规范》(GB50016-2006); 1.2.9《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002); 1.2.10 恶臭污染物排放标准(GB14554-93); 1.2.11建筑设计防火规范(GBJ16-87(2001年版)); 1.2.12建筑结构荷载规范(GBJ50009-2001); 1.2.13爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92); 1.2.14工业企业设计卫生标准(TJ36-79); 1.2.15工业企业厂界噪声标准(GB12348-90); 1.2.16城市区域环境噪声标准(GB3096-93)。 1.3 施工规范和标准 1.3.1钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ204-83); 1.3.2钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95); 1.3.3地下防水工程施工及验收规范(GBJ208-83)。 1.4 安装规范和标准 1.4.1工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ93-86); 1.4.2现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(50236—98);

油墨MSDS

油墨MSDS 油墨MSDS 油墨安全数据表公司: <物理化学性质> 产品编号外观与性状比重印刷用油墨的添加剤TJK淡黄色透 明粘调液体、有溶剂臭约1.1(20℃) 成份: 合成树脂印刷用油墨TJI 粘性液体,有溶剂臭1.05~1.4(25℃) 成份: 合成树脂 T-02 透明液体0.913(@20℃) 成份: S-100 危险有害性的分类分类的名称:引火性液体危险性:室温内有起火的可能性(属于危险物第四类第二石油类)有火灾及爆发的可能性对皮肤有可能引起皮炎的可能性有害性:环境影响:应急措施:散发的蒸气刺激眼、鼻、皮肤等。接触到皮肤有脱脂的作用。高浓度有麻醉作用。无进入眼睛时:用清水清洗眼部15分钟左右,并向医生咨询。粘付在皮肤时:速脱去脏衣等衣物,接触到产品的部分要清洗。用肥皂清洗,必要时向医生咨询。被吸进去时:先移到空气新鲜的地方,松解衣物,并向医生咨询喝进去时:立即吐出来,并要马上去医院火灾时的措施:灭火的方法初期的火灾,可用粉末,炭酸的灭火器。大规模的火灾发生时,可以用泡沫灭火器隔断空气后进行灭火。如果还担心继续燃烧的话,可以在周边的建筑物上进行散水。进行灭火时需带保护具灭火器:泡沫、炭酸、粉末等的灭火器均有效出现泄漏时的措施:先退避人员,并禁止周边的人员进出把附近接近火源的东西马上取掉。

作业时要注意火,要带保护工具。少量使用干沙子,锯屑等物盖上后清理到容器中。多量时用土沙等盖住后清理。操作及保管上的注意遵从消防法规及有机溶剂中毒预防规则中所定的项目操作时避免吸入、避免进入眼睛、接触到皮肤。操作时要带上必要的保护工具。控制蒸气的散发,保持作业环境的通风密封容器或者设置局部排气装置避免泄漏、溢出避免高温、火花、火灾、避免接触强酸化物。进行采取静电对策、作业用衣鞋用导电性的。操作时禁止容器倒放、摔、受冲激等。使用完后的空容器,要放置在规定的同一地方。保管:保管场地所使用的电气机器需是防爆构造的,机器类均要接地处理。避免阳光直射容器,遵从消防法规规定的条件项目。注意防火,保管在屋内危险物品仓库。暴露防止措施管理浓度:无情报/400PM(醋酸乙基)100PPM(二甲苯)25PPM(丁醇)容许浓度:无情报/ACGIH:400PPM(醋酸乙基)、100PPM(二甲苯)50PPM(丁醇)设备对策:设备全体或局部排气、在换气良好的地方进行作业在操作场所附近设置安全风淋、洗手处、并要明确标识,处所指示字样。保护具:根据必要使用保护具呼吸用保护具:有机气体用防毒面具、送气口罩、空气呼吸器眼部保护具:密着型保护眼镜皮肤保护具:耐药品性的保护手套脚部保护具:橡胶制安全鞋或不浸透性安全鞋身体保护具:橡胶制或不浸透性保护衣头部保护具:安全帽 TEL:0081-27065-2339 FAX:0081-27065-3317 溶解度/水不溶酢酸已烷基难溶酯系溶剂不溶正已烷与水反应无无正已烷无引火点 -3℃ 42℃ 芳香族混合炭化水素43℃ 发火点426℃ 420℃ 约

水性油墨废水

一、水性油墨废水来源 水性油墨废水仍属于纺织染整工业水污染物的一部分,水性油墨废水作为染整工业废水中的印染废水的一种新型典型废水,它的突出特点是高CODcr、高色度和难生物降解。它一旦进入水体,会对水环境造成极大的污染,严重威胁着人类的生产生活和自然界的生态平衡。 水性油墨主要应用于书籍、杂志等低档印刷品,瓦楞纸等要求低的印刷行业,烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。水性油墨在生产和应用的过程中,由于设备的清洗,产生一定数量的水性油墨废水。水性油墨在应用领域的废水来源主要是更换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水,例如:洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水。 水性油墨可分为水溶性、碱溶性和扩散性三类。目前研制与开发使用较多的是碱溶性油墨。 (1)、水溶性油墨其连接料包括聚乙烯醇、羟乙基纤维素和聚乙烯砒铬酮等。这类连接料可以永久地被水溶解,所以配制的油墨只能应用在不接触水的场合。 (2)、碱溶性油墨其连接料是一种酸性树脂的碱溶液,加入适量的氢氧化铵。两者化学作用后形成可溶性树脂盐,在油墨干燥过程中,氨挥发后使油墨变成不溶于水的物质。(3)、扩散性油墨其连接料是悬浮在水中的细小树脂粒子,称为乳胶。乳胶与溶解的树脂比,其优点是:乳胶可以密度很高而粘度低,可形成高质量的薄涂层,乳胶可包含相当大的聚合物分子,涂层硬,耐磨,耐热,粘附性好;缺点是印刷较困难且难以清洗。 二、水性油墨废水特点及危害: 水性油墨顺从环保的要求,产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好,运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好,性能稳定,附着牢度好,干燥快,干后耐水、耐碱和抗磨性能优良;在印前、印后及印刷过程中易调整操作,印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次,能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。 水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂(载色剂)、含带色基团的环状有机物(色料)和大分子量的醇基或苯基分散剂,其中丙烯酸树脂是废水中CODcr主要组成部分,占80%以上。颜料种类繁多,其中无机颜料有盐类、氧化物类和炭类三大类;有机颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。另外还含有稳定剂、消泡剂、阻滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。 水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水,污水处理难度较大。

印刷油墨简介

“导读:丝印油墨调好的颜色,到了印刷使用时,往往与标准颜色有误差,这是一个很难完全避免的问题,只能是把色差减到最低限度,是什么原因造成这个问题,又如何控制,如何提高丝印油墨调色的准确度呢?本文分享提高丝印油墨调色准确度需要注意的4 个要点,内容供优品包材系统的采供朋友们参考:” 丝印油墨调色 就是将两种以上的颜色,或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻,形成色彩的组合,调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。 从理论上说,丝印油墨调色时的印刷条件与印刷厂使用该油墨印刷时的条件越接近,调 出的丝印油墨准确度就越高。但是,由于条件的限制,两者还是有许多差别,比如:印 刷速度、观看颜色的环境,印刷压辊的压力等都是不可能统一的,控制好了这四个部分,可以大大提高丝印油墨的调色的准确度。 01印刷方式 丝印油墨大多数采用英国进口小印刷机,这种机的网孔是在平整的版上,通过圆的压印辊带着印膜移动来完成印刷,印刷厂的机器是圆压圆方式,网孔是在转动的圆周辊上。这两种网孔的线数、角度等都有较大的差别,这就使得同样的油墨,在两种印刷方式下就有不小的区别,有时不仅仅是色深色浅的问题,而是色相、明度等都会带来较大差别的效果。用制版厂的打样机来对颜色,效果会比进口小印刷机要好得多,而价格却差不多,这种打样机可制成印刷厂一样的版,并可根据需要设计不同层次、深浅的印刷图案,这就使得印刷方式基本与印刷厂的相同,而影响色相的一个重要因素——印版,也与印刷厂的相同。

02版深 不同的印件有不同的版深,丝印油墨对印件所用的版深的了解或估计也影响着调色的准确度。很明显,如果丝印油墨对色时用45μm深的版印刷,而客户的版却是远小于45μm时,印出的颜色就变浅,反之,就会变深。有些人认为都是按用户提供的标准油墨对照来调油墨,版深可以不必考虑,其实这是一个理论的看法,在实际中却不是这样。 从理论说,一模一样的两个油墨(比如把一杯油墨分成两份),无论是版的深、浅(其他条件都相同)其色相都是一致的。但在实际的调色中,不可能调配得出一模一样的油墨,所以往往就存在这样一个现象;有时是印浅的版颜色更接近(可达到客户要求),但如果印深的版,颜色就差很多了,所以对版深的掌握很重要,客户的版多深,就一定要用多深的版来印刷对色。 03黏度 丝印油墨调色对色的印刷粘度要尽量与印刷厂印刷此墨时的印刷粘度一致,两者差得越远,最终也导致色差越大。丝印油墨调色用22s,而客户用35s,此时颜色肯定深许多,反之浅许多。有些丝印油墨不太注重这一问题,不考虑印刷厂的使用粘度,一律以统一的粘度对比客户的标准样(有油墨样、印件样),这就造成较大的色差。 04印刷材料 丝印油墨对色时用的材料与印刷厂的不同(包括其他工艺)也会造成较大的色差。有些油墨再印一层白墨颜色会与客户印件更接近,有些则相反。有些油墨客户复合后变化不大,有些却变化非常大,比如一些透明色,所以丝印油墨调色时,一定要弄清楚客户的工艺情况,最基本的包括:是否印白墨托底,复合什么材料,是否上光油

印刷标签用油墨综述

印刷标签用油墨综述 -------------------------------------------------------------------------------- 点击次数:182 发布时间:2008-10-22 13:29:42 随着经济的发展,标签在商品上的应用越来越广泛,并由此带动了标签印刷业的飞速发展。但目前人们对于标签印刷油墨的了解远远少于对标签材质、印刷方式等其他方面的了解,标签印刷油墨如一片神秘的领域亟待我们去认知、去探索。笔者特意采仿了多家标签印刷厂的一线生产人员和油墨厂的专业人士,请他们就标签印刷油墨如何选择、使用及管理等方面的问题作一简单介绍,希望起到抛砖引玉的作用,对广大读者有所启示。 1、标签印刷油墨的类型主要有哪些?各有什么优缺点? 标签印刷油墨的种类很多,根据所采用溶剂的不同,可分为三大类:水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨。 水性油墨安全卫生、无污染,符合环保要求,有利于人体健康;但也存在缺点,如干燥速度慢、色饱和度不高,稳定性差等,不宜印刷大面积实地,久置易发生沉淀、分层现象。 溶剂型标签印刷油墨对标签材料的适应性强,性能稳定,印刷质量较高,但存在环境污染问题,有些挥发性溶剂对人体有害。 UV标签印刷油墨性能优良、质量可靠、适用范围广,但价格偏高,且需专门的干燥设备,对配套材料也有一定的要求。 2、选择标签印刷油墨时需考虑哪些因素? 在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面因素。 (1)承印材料的类型及性能是决定标签印刷油墨的最重要因素,不同的承印材料需采用不同的油墨。例如,纸质标签可以采用水性油墨印刷,而薄膜类标签通常要采用溶剂型油墨印刷。即使同类承印材料,品种、级别、表面性能不同,也要用不同的油墨。 (2)印刷方式和印刷条件也是影响标签印刷油墨选择的重要因素之一。不同印刷方式的油墨不能替代或混用;印刷速度、印刷设备的类型及性能等对油墨选择也有影响。 (3)有时客户对标签有某种特殊要求,如冰花效果、磨砂效果、防伪效果等,要从标签印刷油墨的角度来考虑如何满足客户和产品的特殊要求。 (4)标签是否要跟随其粘贴的产品经历一些特殊的加工工艺,对选择油墨也有影响,在有些产品的加工流程中,标签要经受高温的考验,或要接触某些化学试剂,就要求油墨具有优良的耐高温性、抗化学性等,避免造成标签变形或损坏。

pcb油墨废水

PCB废水处理达标工艺设计 印制线路板(Printed Circuit Board,简称为PCB)废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类,其油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。PCB油墨废水是一种高浓度的有机废水,其CODcr通常为5000-10000mg/L,有的可高达20000mg/L,SS约为800-1200mg/L,PH值一般呈碱性,废水颜色为深蓝色,该类废水约占PCB废水总水量的5%左右。对PCB废水处理而言, CODcr能否达标(≤100mg/L)的关键是对油墨废水中高浓度有机物的去除。我公司经过多次工程实践,分别采用了几种处理方法来处理PCB油墨废水,通过分析检测,确定一种比较合适的工艺组合,能有效地去除PCB油墨废水中的CODcr,确保长期稳定达标。 1.多种处理方法介绍: PCB印制线路板生产会用到大量的油墨,印制板油墨的种类根据功能和用途可分为七种:抗蚀油墨、耐电镀油墨、堵孔油墨、阻焊油墨(俗称绿油)、标记油墨、导电油墨和可剥性油墨(俗称兰胶)等。油墨的成份主要是由树脂、填料、颜料、助剂和溶剂等组成,不用的油墨常用NaOH溶液去除,排出的油墨废水的有机物浓度很高,呈碱性。油墨废水中含有在大量的树脂,在酸性条件下易析出。 目前国内对PCB油墨废水处理的工艺主要有:氧化法;生物处理法;过滤-吸咐法;酸化- 凝聚法等,都是针对去除油墨废水中的高浓有机物而采取的方法。但我司根据现有工程实际和实践得出:“催化氧化+复合生化法”效果最佳和最明显,运行费用较低。 以下是目前几种处理工艺的详细介绍和分析优缺点: ①、氧化法 采用氧化法处理PCB油墨废水,是一种强烈氧化反应。氧化法常用的处理方法有:燃烧法、电解氧化、化学氧化、光氧化。燃烧法是将高浓度有机废水燃烧处理的方法,对处理燃烧值较高的有机废水是一种好方法,但处理费用高,不能普遍采用。电解氧化法处理成本高、设备投资大,降解程度有限。光氧化还处于研究阶段。化学氧化法采用氧化剂有NaClO、H2 O2、O3,可将大部分有机物降低到一定浓度,但不彻底,费用也很高,其工艺流程如下:

工厂常见废水处理

工厂常见废水处理 在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业,从废水 的排放量和对环境污染的危害程度来看,电镀、线路板、表面处理等 以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工 业废水的处理技术。 一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理: 废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉 池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超 声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表 面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理: 废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理: 废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液 中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下处理工艺进行处理: 废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS 等,因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种,由于电镀工艺不同,所产生的废水也各不相同,一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水,氰

印刷油墨基础知识

印刷油墨基础知识 一、油墨的主要成分 油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。 (1)颜料 颜料在油墨中起着显色作用,它又对油墨的一些特性有直接的影响。 颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末,根据其来源与化学组成,分为有机颜料和无机颜料两大类。 ①无机颜料是有色金属的氧化物,或一些金属不溶性的金属盐,无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料,天然无机颜料是矿物颜料。 ②有机颜料是有色的有机化合物,也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料,有机颜料的品种多,色彩比较齐全,性能优于无机颜料。 染料是有机化合物,它可溶于水,有时也溶解于有机溶剂,从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物,叫色淀颜料,供制造印刷油墨用。 对印刷油墨中使用的颜料要求颇高,特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等,要求彩色颜料的色调接近光谱颜色,饱和度应尽可能大,三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高,所有颜料不仅要耐水性,而且要迅速而均匀地和连接料结合,颜料的吸油能力不应太大,颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。 (2)连接料 连接料是油墨的主要组成成分,起着分散颜料,给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能,以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。连接料俗称调墨油。 连接料可以由各种物质制成,如各种干性植物油,大都可以用来制造油墨的连接料,矿物油也可制成连接料,溶剂和水,以及各种合成树脂都可用于制成连接料。 油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料,同一种颜料,使用不同的连接料,可制成不同类型的油墨;而同一种连接料,使用不同的颜料。所制成的仍为同一类型的油墨,因它不能改变油墨的根本性能,所以油墨的质量好坏,除与颜料有关外,主要取决于连接料。 (3)填料 填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用,充填颜料部分,适当采用些填料,既可减少颜料用量,降低成本,又可调节油墨的性质,如稀稠、流动性等,也提高配方设计的灵活性。 (4)附加料 附加料是在油墨制造,以及在印刷使用中,为改善油墨本身的性能而附加的一些材料。按基本组成配制的油墨,在某些特性方面仍不能满足要求,或者由于条件的变化,而不能满足印刷使用上的要求时,必须加入少量辅助材料来解决。 附加料有许多,如:干燥剂、防干燥剂、冲淡剂、撤粘剂、增塑剂等等。 二、油墨的种类 油墨的种类繁多,可以按各种方法分类:

印刷油墨颜色的调配

印刷油墨颜色的调配 对于印刷油墨颜色的调配,只是空谈科学理论而不注意工艺技巧是不正确的。例如当两种颜色调配后,在一定的温度条件下产生的一氧化氯超标而被弃用,这已成为医药企业铝箔包装上的技术壁垒之一。鉴于此,特结合实际经验,谈一点包装印刷油墨颜色色彩相关的基本常识,供印刷界及油墨从业同仁参考。 一、油墨颜色色彩学的一般含义 包装印刷油墨色彩学归根结底印刷油墨颜色离不开物理学、生理学和心理学简单地讲就是人们长期所研究的颜色往往受心理感受所支配。因为包装印刷油墨一旦印刷在承印物表面后不仅能改进承印物的性能,还能赋予商品各种色彩。印刷油墨的颜色又取决于颜料的选择和组成。长期以来人们为了商品及商品包装的需要开发了新的油墨颜色品种和改进了传统颜色色相的质量。 众所周知,承印物表面的印刷油墨色彩往往受到它本身色度的制约。如果在标准光源下它是绿、红、白色等但如果环境光线或照射条件改变了,如红光射入白色油墨墨膜上,会使白色的包装印刷油墨显示红色。不同的环境光线或不同的照明条件下印刷出的油墨墨膜就会呈现出不同的效果。 任何一种承印物的表面装满颜色并非一看即知。作为一个包装印刷工作者或印刷油墨研究者为了能充分体现印刷油墨颜色的效益,应该在具备颜色色度学等知识的基础上,不断研究油墨墨膜色彩变化的艺术构思才能指导油墨彩印的操作和油墨制造。 二、印刷装潢同色异谱的概念 要满足包装印刷油墨颜色品种的需求只靠现有几个颜色是不够的。市场上成品彩色油墨基本上要求系列化这就必须经过一定的配色过程才能得到。间色或复色一经印刷得到了新的颜色色相,那么这既符合正常的包装印刷规律也符合配色定律。 为了实现上述的要求,人们提出了同色异谱颜色的概念。通过人们长期实践发现同色异谱概念只对特定的标准观测者有用,而对色盲的人群是不适用的。同色异谱是指油墨颜色的三刺激值相同,而光谱的分布不同这对于彩色包装印刷油墨配色是十分重要的。 即利用不同的油墨可以调配出同一油墨颜色的品种。 但我们在实际配色时只能达到一定程度的近似,并可通过样品的光谱反射率因数曲线形状去评定,从定性的角度看两个样品的反射率因数曲线越近似、越重合,交叉点就越多,则越能够证明所调配的颜色色相接近样品。若从定量角度来分析评定,则可通过两个油墨样品色度算出色差值一一即表明它们同色异谱程度的多少。

印刷厂废水处理实例

1.1工程名称 ****纸制品有限公司污水设计方案 1.2工程简介 **公司拥有完善的生产工艺和成套的生产设备,及相关的专业技术人员。 公司在生产过程中每天会产生少量的加工生产污水(每日约0.1立方)和少量生活污水。公司上层领导为践行“绿色发展,环保高效”的理念,决定建设处理能为1m3的污水处理 站,每天产出废水储存起来,一周处理一次。使污水处理后能够循环利用保护环境,节约水资源。 1.3工程范围 该污水处理工程为间歇处理方式,每次m3的污水,每次运行8小时,每小时的污水处理工程所需设备、建(构)筑物及配套辅助设施的工艺、土建、电气、仪表、给排水等相关专业设计内容。 处理站进出水管道、道路、绿化、供电、通讯线路设计不在本方案设计范围内。 1.4主要技术经济指标 第二篇工程设计

2.1 设计依据、设计原则 2.1.1设计依据 1.污水处理工艺设计规范、手册 2.《污水综合排放标准》(GB 8978-2006) 3.《中华人民共和国水污染防治法》2008年02月28 日 4.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2004年12月29 日 5.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996年10月29 日 6.《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 7.《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003) 8.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 9.《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89) 10.《水工混凝土结构设计规范》(SL/T191-96) 11.《地下工程防水技术规范》(GB50108-2002) 12.《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 13.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 14.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 15.《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) 16.《工业企业总平面设计规范》(GB50187-1993) 17.《供电系统设计规范》(GB50052-95) 18.《低压配电设计规范》(GB50054-95) 19.《电动装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92) 20.《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996) 21.《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999) 22.《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》(CJ3025-1993) 23.《城市污水处理工程项目建设标准》(建标【2001】77 号) 2.1.2 设计原则 1. 贯彻国家关于环境保护的基本国策,执行国家的相关法规、政策、规范和标准; 2. 在生产建设总体规划指导下,通过污水改造工程的建设达到保护环境、保护水资源、改善投资环境、保护企业可持续发展的目的;

印刷油墨用量的计算公式

印刷油墨用量的计算公式 ★油墨量的计算 了解了油墨用量的受制因素后,现在我们可开始讨论如何计算油墨用量。首先要知道每张印刷品的基本油墨用量。利用专色图案的印刷面积及油墨厚度,便可知道一张印刷品的油墨用量体积,接著再利用油墨的比重,把体积用量换算成重量,便可算出一张印刷品的油墨用量。读者亦可参考以下公式: 一张印刷品油墨用量(g) = 印刷面积x 油墨厚度x 油墨比重 计算出一张印刷品的油墨用量后,便可计算整个印刷订单的油墨用量,然后再加上油墨损耗率及印刷机最少油墨用量,便可计算生产时的油墨用量。 生产油墨用量=一张印刷油墨用量x 损耗率x 印刷数量+最少油墨用量 读者可利用以上公式,尝试计算印刷生产的油墨用量,验证此理论是否对生产有帮助。 ★控制墨量的具体方案 通过以上的认识,我们知道了为什么要控制上墨量? 因为只有控制上墨量,才能生产出合格的精美的、印刷品;也只有控制上墨量才能提高印刷速度:再就是控制上墨量才能合理地降低产品的成本。 那么,怎么样控制上墨量呢?首先要了解上墨的规律,才能实现控制上墨量。 上墨的规律是什么呢? 下面分四个方面来述说: (1)、印刷版的图案深、浅决定上墨量的大小,就是印刷版图案深上墨大,反之上 墨量小。

(2)压印胶辊的硬度和压力影响上墨量的大小;压印胶辊材质软上墨量大,反之材料硬上墨量小。压印胶辊的压力大,上墨量大,反之压力小,上墨量小。 (3)墨的粘度(浓度或稠稀)影响上墨量。油墨粘度大(浓度稠)上墨量大,反之粘度小(浓度低或稀)上墨量小。 (4)印刷的速度影响上墨量:印刷速度快上墨量大,反之印刷速度慢上墨量小。 除决定上墨量大、小的是印刷版外,油墨的粘度(油墨的浓度或稠度)是影响上墨量大小的,最主要的因素;而且也是影响印刷速度的重要因素。油墨的粘度大小是测量而得知的,油墨的稠稀是感观而得来的现象。两者是有紧密联系的,虽然粘不等于稠,可实际用涂料杯和察恩杯测量时,结果是密不可分的。故而为了方便大家理解,下面就以稠稀来代替粘度大小而进行讲解,也就是粘度大称为稠,粘度小叫做稀。 那么印刷版的图案深时,需要油墨稠,否则就会出现重影,也就晕版现象;反之印刷版图案浅,油墨要稀,否则会干版上墨不全,也就是堵版现象。印速度快油墨需要稀,否则会出现刮墨不干净的现象,跑墨、刀线、吃墨、假干等现象都与油墨过稠有很大的关系。反之印刷速度慢油墨要稠,否则在印刷品上会出现水纹的现象。 综上可以得出四句口决:1、印版图案深油墨要稠;2、印版图案浅油墨需稀; 3、印刷速度快油墨需稀; 4、印刷速度慢油墨要稠。 ★总结 综上所述,我们在认识了油墨量及其对印刷的影响同时,知道了如何计算与控制油墨量,如果在印刷过程中按照严谨细致的态度,掌握一定的解决技巧,相信就能印制出合格精美的产品。

油墨管理办法

油墨管理办法 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、目的 对本公司印刷油墨的领用、存放、标识进行有效管理,避免油墨的混用及浪费,特制定本规定。 二、范围 适用于本公司所有印刷油墨的管理。 三、职责 3.1、仓储部负责原装油墨的收发、存放、保管和标识。 3.2、生产部负责油墨的领用、余墨(含混合墨及原装剩余油墨)的标识和存放。 3.2、技术部负责余墨的管理、标识和监督。 四、内容 4.1、仓储部负责原装油墨的收发、存放、保管和标识管理,对检验合格原装油墨进行分类存放,有效标识,达到目视化管理,并做到先进先出。对保质期只剩下三个月的油墨及时预警,填写《工作联络单》反馈到相关部门。 4.2、生产部按生产工艺单要求领用所需类型、数量的油墨,并对余墨有效标识,按规定保存。 4.2.1、生产人员在接到生产任务时,首先向技术部油墨管理员优先申领余墨,进行过滤后配合新墨使用,不得以种种理由拒绝使用余墨。为保证产品品质,领用余墨由机长或副机长负责把关。 4.2.2、印刷过程中加到油墨槽中的墨量要少一些,以保持经常添加新墨,油墨使用要根据用量少配勤配,原则上1次/小时,以保证油墨颜色和粘度的稳定性。 2

4.2.3、剩余油墨存放时,必须密封,同“杭华”油墨类型相同的油墨用杭华油墨桶存放。完整填写《油墨标识卡》,同类型油墨放置在同一托盘上。 4.2.4、在同一品项原装墨未使用完时,原则上禁止另开新装原装墨,即产品印完后,余墨中没有两桶及两桶以上同品项、均使用过的原装油墨。 4.3、技术部管理员负责油墨中转区现场原墨的分类摆放及印刷余墨的管理。 4.3.1、对油墨中转区的原装墨分类摆放,做到先进先出。 4.3.2、对生产后的余墨分类存放,对不清楚品项的余墨及时刮样,余墨发放时须分清品项、先进先出。余墨的保质期为二个月,对保质期30天的油墨及时预警,以《工作联络单》形式通知印刷车间主管。 4.3.3、对长期未使用的余墨,应及时转化为相似颜色的专色油墨,如深咖啡色、墨绿色等。或转化灰色油墨后掺入到黑色油墨中使用,这部分油墨若转化不及时,超过保存期限,就会因氧化、水解、污染等造成浪费。 4.3.4、负责监督生产车间余墨的《油墨标识卡》和密封保存情况,发现不按规范存放油墨的行为时,及时知会印刷主管。 五、考核 对违反以上规定的人员,考核5元/ 次, 如果造成更大损失,按公司相关制度追加处罚。 六、相关文件 《油墨标识卡》 《工作联络单》 3

水性油墨污水处理技术

水性油墨污水处理技术 在这里,从事工业水处理行业数载的肖坤录工程师为你介绍一种简易的纸箱厂纸箱厂水墨油墨处理办法如下:准备工作: 1、玻璃烧杯1000ML的一个。 2、搅拌玻璃棒1条。 3、台称一个(称量范围5KG以内都可以)。 4、Qclean仟净Q198Y纸箱厂专用废水处理剂1公斤。试验操作方法: 1、取纸箱水墨污水600ML装于1000ML的玻璃烧杯中。 2、称取Q198Y型水墨废水处理剂3克,加入到废水烧杯中,再用玻璃棒搅拌均匀。 3、静置约5分钟,能看出有棉花状的絮凝沉淀产生。如没有絮凝沉淀产的,可再加入1-2克Q198Y药剂,再搅拌均匀。 4、静置约30-60分钟,可明显看出污水处理的效果,泥水分离界面明显。此时上部分的上清液为处理好的水,下部分为污泥。由此可以得出,我们处理纸箱厂污水的简易办法如下: 1、根据你工厂所产生的纸箱厂油墨水墨污水量,收集起来,放墨于1立方或2立方的水塔当中,特别注意,底部要有排水开关的水塔。 2、再根据水塔水的水量,每吨水加入3-6公斤左右的仟净 Q198Y型污水处理剂。

3、搅拌均匀,可人工或配置专用搅拌机来搅拌。 4、放置1-5小时后,上部分清液即为脱色处理好的清水,并去掉了大部分杂质。可放入生活废水或其它工业废水中再度处理达标排放。 5、打开底部的排放开关,将污泥排出至污泥压缩机或污泥干化池处理即可。此油墨污水处理技术特点: 1、只需投资几个水桶或水塔,加入适量的油墨污水处理药剂,化学处理即可。无需投资20W以上的设备,对于小的厂商节省大量设备投资。 2、经初处理的污水排入生活废水处理池或其它工业废水池再批量深度处理。 3、见效快,加入药剂后几小时就泥水分离。产品关键词:纸箱厂污水,油墨污水处理,印刷污水处理本技术研发工程师:肖坤录

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