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注塑车间规章制度

注塑车间规章制度
注塑车间规章制度

注塑车间规章制度

为了使注塑车间整体形象更进一步,为了员工的安全得到保障,为了我们的产品质量做得更好,为了我们车间的环境更舒适,特定下以下规章制度,希望每一位员工从我做起,一起努力:一、安全制度

1、职工在上、下班期间,应该注意安全,遵守交通规则。

2、职工在上班工作期间应遵守机器操作流程,安全生产,确保人身安全、机器正常生产。

3、为确保职工的安全,职工不准从机器的门上往下拿产品和料把;不准去拿刚射出的料。

4、职工在清理机器时或产品时,要打开外门的内门必须打开。

5、职工在加料时上下木梯应注意安全。

6、上班期间禁止酗酒,打瞌睡、串岗,脱岗和违章行为,尤其是大夜班。

7、班长应带头与职工一起遵守规章制度,起连带责任。以上是职工安全制度,应严格遵守,如违规操作,后果自负。

、生产制度

1、上班期间,不迟到、不早退、不矿工,有事提前请假,违者罚款。

2、正常生产期间,职工要时刻留意自己的产品,不要出现产品质量问题,保证产品干净卫生,不变形,无顶尖,无毛边,无油渍,光泽度好,无坏盖,无划痕。

3、车间生产的凡是和酒直接接触的,如内塞,内套,白内芯等,必须使用内袋,所用的包装箱、框必须干净卫生,确保产品质量。

4、职工索生产的产品如出现质量问题,必须在两天之内返完,如返不完,除罚款外没收不合格产品。

5、如出现不合格产品,班长起连带责任,一起返工。

6、如生产过程中,机器出现故障应及时找机修工进行维护、修理,不要继续生产不合格的产品。

三、卫生制度

1、职工应从自身做起,养成良好的习惯,衣帽穿戴整齐,进车间脚上不沾泥土。

2、职工下班以后,要把自己的卫生区域打扫干净,包括机器、地面以及用完的箱、框摆放整齐。

3、为保证车间整洁,所用的包装袋用多少拿多少,并把放整齐,下班后不用的放回原处。

4、车间任何人不准用油手去摸墙壁,玻璃和柱子。

5、班长领料必须摆放整齐,以确保车间整洁。

6、修理完机器工具,必须放回原处,机器上不准放任何和机器无关的东西。

7、车间内禁止吸烟,如有吸烟者请到办公区或者卫生间。

8、烘干料房卫生由大夜班班长负责,空料袋要打成捆,数量一致,并查

看烘干料,电源是否关闭。

9、当班的垃圾要分类处理。

10、机器卫生与班长起连带责任,各负其责

注塑车间奖惩制度

1、迟到早退罚5 元/ 次

2、矿工第一次20 元。

3、违章操作一次罚50 元。

4、不打扫卫生5 元/ 次

5、不合格产品不返工的,罚50 元。

6、包装用品摆放不整齐的,罚5元/ 次

7、人为损坏模具罚50 元。

8、下班不关水、电的罚5元/ 次

9、包装用品用不完的不放回原处的,每次罚5元/ 次。

10、垃圾不分类处理的,罚5 元/次。

11、一个月内不出现以上问题的,奖50 元/ 月

12、13、

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生产车间管理制度范本

生产车间管理制度范本 一、总则 1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。 2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:____-____;下午:____-____:晚上:____-____;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管

申请,得到批准方可离开; 7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。 三、作业管理 1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任; 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆

木托管理制度(试用)

托盘管理办法(试用) 一、目的 为规范托盘的使用、维修和存放管理,提高托盘的使用效率,减少托盘的破损及丢失,确保托盘在数量上满足正常的生产需求,特制定本规定。 二、适用范围 企管办、仓储部、物料加工部、采购部及其他有使用托盘部门。 三、职责及分工 企管办:负责木托盘统一监督管理,破旧木托盘维修处理; 仓储部、物料加工部及其他使用部门:负责托盘日常使用过程中的维护管理; 采购部:负责原料木托源头产生控制及消耗途径开拓; 木托盘由企管办统一负责管理,使用和周转中的木托盘及塑料、铁质托盘由各使用部门负责管理。 四、管理要求 (一)托盘分类 仓储部、物料加工部负责对本区域及拉入木工区域托盘进行严格分类: 1、按种类划分为:木托(分大、小)、锯末托盘、其他托盘(塑料、铁质等); 2、按状态划分为:可用(完好,直接可二次利用)、待维修(骨架完好,可维修利用)、不可维修(骨架破损,不可维修);

3、分类要求:仓储部、物料加工部及其他托盘使用部门,对本部门区域及拉入木工区域内的木托盘按照“种类、状态”划分标准,对木托盘进行严格区分并存放于相应摆放点,不得出现混放现象。 (二)托盘使用规定 托盘仅用于原料装卸搬运、库位垫产品、产品出入库搬移及其他物资搬运转移使用,不得用于其他用途。 (三)托盘存放 1、存放点:设立木工房区域、辅材仓库门口下料区、集中造粒车间门口区域、1#/2#电梯门口区域、PO原料下料区、及仓储库位(垫产品用)存放点,其他区域严禁存放; 2、锯末托盘只允许存放在1#电梯门口区域或仓储部库位垫产品使用; 3、规格不同的托盘分类码放,方向一致,严禁横竖交叉码放,同时托盘叠放原则上不超过20个; 4、托盘放置区严禁其他物资(如:设备木箱、报废办公桌椅、料袋、垃圾等)进入; 5、叉车在转运空托盘过程中不允许超过10个。 (四)维修入库及领用管理 1、企管办对木托进行日常维修后,填写“中财管道木托维修领用统计表”中入库栏相关内容; 2、仓储部、物料加工部及其他木托盘使用部门,在领用维修后木托,填写“中财管道木托维修领用统计表”中出库栏相关内容; 注:“中财管道木托维修领用统计表”见附件1 (五)托盘使用管理要求 为了使托盘能够长久安全地使用,确定以下托盘使用要求: 1、合理确定货物在托盘上的堆放方式,货物均匀置放,不要集中或偏心堆放;

模具厂规章制度

模具厂规章制度 第一章总则 为了保障劳资双方的合理利益,加强公司的治理工作,维护和保障正常生产,提高生产效益,结合我公司实际情况,要求每位员工必须具体了解和自觉遵守公司的各种规章制度。 第二章员工日常行为规范 一、在公司内,应严格遵守公司各项规章制度,服从上级指挥。 二、严格遵守工作时间,做到不迟到,不早退。下班时间到后,必须整理好物品下班。 三、工作期间应认真工作,不允许非业务探讨串岗聊天和在工作区内大声喧哗,不得妨碍其 他人工作,不得擅自离开工作岗位,不得做于工作无关的事。 四、公司员工间及对公司外的人员,必须礼貌待人,文明用语,不讲粗话、脏话。同事之间 要和睦相处,互相团结、帮助。 五、员工应时刻维护公司利益,勇于制止任何损害公司利益的事情。 六、个人所借用的工具、物品必须妥善保管,不得随意拆卸或改装。若出现故障须及时向上 级申报。 七、无操作资格者不得操作公司的有关设备、器具等。 八、客人来访原则上应有预约,并在指定场所接待。个人朋友不经许可不得进入工作场所 九、不得将公司资料、设备、器材用作私用,如需携带外出须得到批准。 十、员工按照有关规定申领办公用品,所有从公司申领的用品均为公司财物要妥善保管、正 确使用,不能占为己有,离职时须交还。 十一、随时注意保持周边环境卫生清洁,不随地吐痰、不乱扔纸屑烟蒂、不乱涂乱画。雨具、雨鞋一律放置在规定存放处。 十二、节约用水、用电、办公用品。安全用电,爱护灯管、插座、开关等电路设施。不准私自拆除、搬移和乱拉线路。若有损坏,须通知进行更换、修理。

第三章员工考勤制度 一、工作时间:8:00—12:00 13:00-17:00 二、全体人员必须认真遵守作息时间,按时上下班,不迟到、早退。 三、公司采用---签到,全体人员上下班都必须----。 四、迟到、早退: 1、单次迟到、早退5-10分钟(含)以内扣款10元; 2、单次迟到、早退11—30分钟扣款20元; 3、单次迟到、早退31分钟—2小时以内扣款30元; 4、单次迟到、早退2小时以上扣当天工资; 5、单次迟到、早退5分钟以下的进行当月累计,累计结果按以上规定处理; 6、凡当月发生迟到、早退单次或累计达到(含)10分钟,均不享受满勤奖。 五、员工有事需要外出时,需登记《员工出入登记表》,需注明时间,内容,地点,并且 签名。 六、员工未按规定办理任何手续擅自脱离工作岗位或外出即为离岗,10分钟以内扣款5元, 10 —30分钟按旷工半天论处,30分钟以上按旷工一天论处; 七、因公,因私不能上班的,实行书面请假制度。 1、请假必须经部门经理签字生效 2、特殊情况来不及书面请假,不能上班的,应提前电话请示经部门经理同意,并事后补 办请假手续。 3、办公室应加强考勤管理,全体工作人员要认真履行书面请假制度,请假手续交人事统 一管理。 4、请假未得到批准擅自离开岗位者,按旷工处理。 5、旷工1天者,在当天工资不发的基础上,加扣其三天的基本工资,旷工者不享有当月 满勤奖;连续旷工五天以上,或全年累计十天以上者,将予以开除(不发资谴费)的处理 6、员工请事假不享有满勤,病假者需出具正规医院开具病例证明,请病假1天以内者享 有当天工资;请病假不超过3天者享有50%的基本薪资,请病假超过3天以上者不享有当月满勤; 第四章员工聘任管理条例

车间生产及安全管理制度通用范本

内部编号:AN-QP-HT974 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 车间生产及安全管理制度通用范本

车间生产及安全管理制度通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、范围: 适用于本公司挤压车间的管理。 2、目的: 为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行,产品质量得到保证,提高工作效率,节约原材料,取得更大效益,根据公司实际情况和产品生产过程的要求,特制订本制度。 3、职责: 3.1 车间主任对各车间的正常运转负责。 3.2 车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理,负责按照要求组织生产,落实工艺规程,负责解决和反馈生产中出现的实际问

木工车间机械设备管理制度

木工车间机械设备管理制度 创海酒店设计 1. 设备操作人员,须经厂长或带班组长岗位培训,经考核合格后,方能独立操作; 2(机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障; 3(酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械,非机木工械操作人员严禁操作机械; 4(操作时,现场必须清理干净,操作须集中精力,严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹,在机械运转中,不得在机械上清理刨花、木屑;违者罚款50元; 5(人员在操作时,不得远离岗位,需要离开时,必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作;违者罚款50元; 6(机械设备应有班组专人负责使用和管理,严格遵守机械设备的保养规程,认真做好各级维护保养,应合理使用,正确操作,保持机械设备处于良好的状态; 7(凡是新安装的机械或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备,必须按照有关规定木工厂长进行检查、鉴定和试运转合格后,方准投产使用,并应严格按照大、中、小修期限的规定及时进行维修,以延长使用寿命; ——————————————————————————————————————————————— 8(机械设备的传动和刀具部分,必须有可靠的安全防护罩,并应随时检查,保持其灵活有效;

9(操作人员工作时,必须穿好工作服,穿好防滑鞋,戴好工作帽,长发不得外露,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起。电、气设备必须由电工进行安装和检修,严禁带电修理设备,用电设备应接地良好,不得有漏电现象。违者罚款50元; 10(电动机械设备,严禁在低压或不稳定电压下操作,机械启动后,应检查电气仪表,待电 创海酒店设计 流表指针稳定正常后,方可正式进行工作。在工作中如发现电源不足设备的额定电压时,应立即停机断电;违者罚款100元;若造成设备损坏烧机,照价赔赏; 11(工作中,如果遇到停电,应将电闸关闭,以防来电后,机械自行运转; 12(机械设备严禁“带病”运转或超负荷作业,发生故障应及时排除或向主管提出报修意见; 违者罚款50元,若造成设备损坏烧机,照价赔赏; 13(机械设备运转中,不得进行维修、保养、润滑和紧固工作,如发现发热、异音、机件松 动或损坏等故障时,应先停机断电,后检查修理; 14(对使用的刀具,应勤修勤磨,不得勉强使用,安装刀具必须停机断电后,方可进行,必 ——————————————————————————————————————————————— 须按照该机械的规定要求安装牢固,拧紧螺栓,不得有任何松动现象;违者罚款50元。 15(工作完毕停机断电后,必须清理机械,拆卸自按刀具,进行保养,关(锁)好闸箱; 16(吸尘器布袋里的木灰不能满过袋子的2/5,过满易造成电机烧毁;

无尘车间管理规定

无尘车间管理规定 无尘车间管理规定 1、目的:制定无尘车间作业环境的监控和测量通用指示,使无尘车间的作业环境处于受控状态,从而保证产品的质量。 2、范围:ATC亚通光电的所有无尘车间的作业环境监控和测量。 3、定义:无 4、职责:品保部IPQC负责无尘车间所有管理规定的监控。 5、工作程序: 5.1无尘车间管理规定——温湿度管理: 5.1.1温湿度规格: 5.1.1.1ATC亚通公司万级无尘车间的温湿度控制范围为23℃±5℃,湿度控制范围为65%±15%。 5.1.2测量方法: 5.1.2.1测试时温湿度的探头要求离地面≥1.2m,温湿度仪测试显示值要基本稳定时才能读取数据。 5.1.3测试频率: 5.1.3.1作业部门分白/晚班各2次: 5.1.3.2白班10:00及15:00左右进行测试,晚班22:00及3:00左右进行测试: 5.1.4管理方法: 5.1.4.1各温湿度记录担当者按规定时间测试温湿度并填写《温湿度记录表》。如果温湿度值超过规定值范围之外时,立即通知生产主管停止产线作业,并联络设备管理人员立刻进行改善,并将做出当温湿度值达到控制的范围后方可再恢复生产: 5.1.4.2同时发《IPQC不良改善通知书》要求相关部门拟对策,并追踪有效性: 5.1.4.3温湿度表格每月一张,由现场QC负责更换表格,现场QC在每月交换记录表表格的同时,核对当月内有无异常情况,以及管理是否是正常进行; 5.1.5注意事项:非空调状态禁止生产; 5.1.6附《背光源车间无尘度、温湿度监测点示意图》。 5.2无尘车间管理规定——微尘粒子管理 5.2.1微尘粒子规格:目前我们公司使用的无尘车间等级为万级无尘车间; 5.2.2测试仪器及方法: 5.2.2.1测试仪使用灰尘粒子计数器; 5.2.2.2使用方法参见《灰尘粒子计数器使用说明》; 5.2.3测试频率: 5.2.3.1无尘度测试分日测试和月测试,日测试作业部门白/晚班需各测试2次; 5.2.3.2白班10:00及13:00左右进行测试;晚班22:00及3:00左右进行测试; 5.2.3.3月测试频率具体测试时间为每月15号左右,开线生产后随机抽测; 5.2.4管理方法:

模具车间管理制度

冲压车间现场管理制度 目的:规员工在车间的行为,提升生产管理水平,实现文明生产、安全生产,提高操作技能和工作效率,达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 围:适用于冲压车间 管理容: 一、人员管理 1. 进入生产区域需按规定穿戴好工作服、帽,女员工需将头发完全遮盖在工作帽,男 员工后脑勺和耳边最多不超过2cm 头发露在外面。 2. 进出车间需随手关门,不同环境区域人员着装应按要求更换。 3. 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经试用合格或有师傅指导方可上岗操 作。 二、工艺管理 1. 严格贯彻执行《冲压工序操作规程》。 2. 生产部不定期检查工艺纪律执行情况,现场主管、质管员随时监督工艺纪律的执行 情况。 3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、 技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 4. 对原材料、零配件进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产, 否则不得投入生产。 5. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、 工艺文件方可用于生产。 6. 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生

7. 在用工装应保持完好 8. 车间应建立工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。 9. 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1. 各机台区域物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。 2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、不拖不积,稳拿轻放,保证产品、工件、容 器等完好,合理使用工位器具。 3. 做到单物相符,流转卡、传递记录与工件数量相符,手续齐全。 4. 加强不合格品管理,有记录、标识明显、处理及时。 5. 公共通道不得摆放任何物品,不得阻碍通道的畅通。 6. 消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。 四、设备管理 1. 车间设备指定责任人管理。 2. 认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。 3. 做到设备管理“三步法” ,坚持日维护、周清洁、月保养,每天上班后检查设备 的紧固装置、润滑油路畅通并按润滑要求注油,待检查无问题方可正式工作。每周清洁大扫除对设备进行全面清洁,保证设备的本色。每月按照设备保养要求对设备进行必要的保养。 4. 设备台帐卡片、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 5. 严格设备事故报告制度,一般事故1 天,重大事故1小时报设备科或主管领导。 6. 坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好” “四会”“五项纪 律”。 三好即:管好、用好、保养好。 四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

企业车间管理规章制度

姓名:XXX 部门: XX部YOUR LOGO Your company name 2 0 X X 企业车间管理规章制度

企业车间管理规章制度 一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。 二、进入车间工作前须做到: 1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作 2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。 3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。 4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。 5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。 三、在工作中应做到: 1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。 2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。 3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。 4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。 5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字, 第 2 页共 5 页

仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。 四、下班后应做到: 1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。 2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。 3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。 4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。 5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 五、规章制度: 1、以上 二、 三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。 2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。 3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打 第 3 页共 5 页

木工车间管理制度汇编

XXXX有限公司 木工车间管理制度 目的:为了维持良好的生产秩序,提高生产效率,保证生产工作的顺利进行特制订以下车间生产管理制度。 范围:本制度适用于公司全体工作人员。 内容: 一、日常行为规范 1、员工进入车间应衣着整洁,行为规范,不可自由散漫。 2、公司工作区域一律严禁吸烟(厂区内除宿舍、食堂内可以吸烟,其他任何区域不可吸烟,包括车间卫生间、车间门口空旷区域也不可吸烟),禁止酒后上班。 3、严禁在车间进餐(包括吃零食)。 4、相应的工作岗位应做好相应的工作防护(如:戴口罩、耳罩及防护眼镜等)。 5、上班不可穿拖鞋或赤膀上班。 6、工作时间严禁做与工作无关的事情(如:玩手机、闲聊、看杂志等);上班时间不可无故串岗,影响他人工作。 7、严格遵守出勤制度,上下班准时打卡,不可代打卡和私自签改或毁坏工卡;不得有迟到早退及旷工的违规行为。 8、维护工作环境卫生,不可乱丢垃圾及杂物,严禁高空

抛物,垃圾必须放在指定位置。 9、非专属人员不可随便动用设备电器开关、按钮或改动设备参数。 10、非专属人员不可动用专业工具。 11、任何人员都不可违章操作所有设备,否则后果自负。 12、员工进入车间上下班前须对工作现场进行洁扫整理,以保持良好的工作环境;维护好自身岗位“5S”。 13、车间工具使用完后务必归放回原位,不可随意丢放,以避免不必要的寻找或遗失。 15、生产中发现设备异常时,应立即停止作业,并及时通知上司或专业人员进行检修,以避免造成更大程度的损坏。 16、生产及调试中应注意节约原材料,尽可能把浪费降到最小。 17、爱护公司产品,产品应摆放整齐,标识清晰,不可随意踩踏及抛甩。 18、员工应严格依照标准作业,以保证生产产品的品质,生产过程中应自检。 19、员工对自已岗位的水、电、气等开关,长时间离岗或下班时必须关上开关,方可离岗。 20、员工工作时间应服从上级管理人员的工作安排,并积极主动的去完成工作任务。

无尘车间规章制度样本

无尘车间规章制度

与早会无关的事项。 3.各条线的组长每天上班必须提前10 分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划, 时间应控制在15 分钟。5.组长开早会时讲话应宏亮有力, 多以激励为主, 不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理, 应在2 小时前用书面的形式请假, 经主管与相关领导签字后, 才属请假生效, 不可代请假或事后请假( 如生病无法亲自请假, 事后必须交医生证明方可有效), 否则按旷工处理。2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次, 每天请假不得超过5%。 4.员工请假核准权限: ( 同厂规一致) (1) 一天以内由班长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准 (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、清洁卫生制度

模具管理制度

模具管理制度 (注塑模具的日常保养和管理) 1.目的 对机械制造的模具制造、更改、验收、使用、调拨、维修、报废等全过程进行规管理,确保模具满足生产及质量保证的需要,确保生产、销售管理的有效性。 2.适用围 本制度适用于所有权属于、不属于或部分属于公司的所有模具,包括自制模具、所有权归属客户的模具及供应商制作由本公司摊销的模具等。 3.流程要求 3.1责任分工 技术部门负责制定公司模具相关技术管理类规(对于所属权不属于本公司或者模具权部分属于本公司的模具,技术部门应当积极配合销售部门做好与客户的沟通),以及公司所有模具的归口管理。车间主管指定专人负责车间模具的日常管理,做好《模具台账》的记录,并与技术部门做好模具的衔接工作。3.2模具供应商管理 3.2.1技术部负责更新和维护模具的《合格供应商目录》,并做好合格供应商的供应记录。 模具加工单位的选择应考评其加工能力(满足质量与交付期限)、加工价格

等的性价比,择优合作,为公司加工模具的合作方至少有三家,且经公司技术部有关人员考察同意备案,以供公司选择和考核,选择的加工单位必须是备案的合作方。 3.2.2技术部出示《模具管理制度》,模具管理部门需严格执行,并定期参照规的形成模具管理记录。 3.2.3技术部门做好《合格供应商评价》记录,并对不合格的供应商及时反映给总经理,决定是否取消该供应商。 3.3模具制作流程图 跟 进 3.3.1模具加工申请 3.3.1.1模具加工申请依据经批准的产品开发计划,模具外发加工相关责任人必须填写模具加工申请单,加工单由产品设计人填写,明确产品名称(或代号)、加工数量、加工价格、模具技术或工艺要求等容,经技术部主管对工艺技术符

生产车间管理规章制度范本

生产车间管理规章制度范本 ----WORD文档,下载后可编辑修改---- 下面是小编收集整理的范本,欢迎您借鉴参考阅读和下载,侵删。您的努力学习是为了更美好的未来! 生产车间管理制度范本篇一目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围:适用于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 3.各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。 4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。 5.班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限:(同厂规一致) (1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准; (3)超过三天必须由生产部经理批准; (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、车间卫生管理制度 1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。 3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。 4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。 5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。 6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。 7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。 8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: (1)、开始工作之前 (2)、上厕所以后 (3)、处理被污染的原材料之后 (4)、从事与生产无关的其他活动之后 (5)、在从事操作期间也应勤洗手 9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。 10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。 11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。 12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后

家具厂木工规章制度

家具厂木工规章制度 【篇一:家具厂相关管理制度文件】 家具厂相关管理制度文件 家具厂相关管理制度文件家具厂生产管理人员绩效考核制度 一、目的:为了迎合日趋激烈的市场竟争,进一步调度管理人员积 极性,提高工作效率与整体凝聚力。优化资源配置,以最低廉成本 准时,准量的生产出优质产品。为企业提供更为宽裕的市场竟争的 优势空间,促进企业、良性、稳步的持续发展。 二、实用范围:生产部全体管理人员。 三、最终解释权:总经理 四、具体内容 1、工资制度 1.1 对现有工资制度进行调整为原有基本工资80%+原有基本工资65%的奖 罚浮动工资。 1.2 基本工资80%即为最低保底工资。浮动工资55%即为奖罚幅度,即最高工资源为现有工资的145%。 1.3 原有工资65%的奖罚、浮动工资,属绩效考核范围,由绩效考 核成绩衡定其奖罚数量。 2、绩效考核内容 2.1部门产值考核 2.2进度控制考核 2.3品质控制考核 2.4成本控制考核 3、绩效考核具体标准为了便于考核统计,所有绩效成绩均以分为统 计单位(1分=5元)。 3.1、部门产值考核根据现目前工厂实际生产能力(各部门人员配置 均衡前提下,现有场地设备)。在工厂资源充足的前提下,各部门 月产值均需保持在200万以上,对超出此标准的各部门,给主管人员超 产值的0.05%予以奖励对未能达到此产值标准部门,给主管人员0.1%予以惩罚。(因停电机器故障,人员浮动等则视情合理调整)达标 奖10分。 3.2、生产进度控制考核部门主管需合理按排生产、按时、按量完成 厂部所下达的每日生产计划、急赶!补件返修等生产任务。

3.2.1、除原材料采购未到位设备故障等非本部门因素外而造成进度 延期,打乱后序部门及整件进度时,按2分/一天对主管予以处罚。 超过一天,加扣2分/天,以此类推,且一月不可超过3次。超标按 4分/次进行处罚(另扣组织协调,领导能力分),月内能将处罚保持 在2次以下(含2次)将予以主管20分奖励。 3.2.2上序部门延期而后序部门能及时弥补跟进、或本部门能提前完 成生产计划,予以部门主管4分/天奖励.月超5次者,加奖2分/天 (另奖组织协调领导能分)。 3.2.3、各部门产品交接必须整套进行;尾数清理工作不得超过发货 日期后2天时间(面油不超过3天),若在生产中因尾数清理不及时、 或板件、不配套发 放,而造成后工序工作停滞不前现象。则对责任部门主管,予以4 分/次处罚。造成严重进度影响(如不能满足客户交期)将另给予以 6分/次重罚,且月累积不可超过4次,否则加罚3分/次(非本部门 原因造成不能按期时除外)。月累积处罚保持在2次以下,将予以 部门主管10分奖励。 3.2.4、车间跨部门的返修部件、补做部件,客户订做、补件、返修 部件以 及急赶产品,各部门必须予以优先作业,并按厂部规定之日内完成 并第一时间交入下一工序,如因未按时完成或完成后不交接入下一 工序而造成产品停滞,影响进度,将予以3分/天(或次)处罚。月 积无此项受处罚予以20分奖励。 3.2.5、物料仓在板材、五金、油漆、纸箱等原材料或生产辅助材料 以及包 装所需五金配包必须根据计划按时完成到位,若因生产或辅助材料,设备未及时到位,而造成生产进度停滞不前时将予4分/次处罚,且 月积不超3次,否则加扣2分/次。因原材质量原因返回厂商而未及 时跟踪到位予以2分/次处罚。(月积将处罚保持在3次内(含3次)予以10分奖励。 4、品质控制考核各部门品质控制标准 4.1木工部 4.1.1开料、锣机不良率控制在3%,排钻不良率控制在0,若累积出 现2次 小型可挽回且在木工部门发现的质量事故,木工部与部门负责人 (如锣机组长)扣2分/次,且月累积处罚不超过十次;否则,加扣

无尘车间规章制度

无尘车间规章制度 < ':10 5 0 20:10 0 0 -15;' 1. 无尘车间规章制度 2. 无尘车间管理规章制度 3. 无尘车间管理规章制度 4. 无尘车间管理规章制度 5. 无尘车间工作应遵守的管理规章制度 1、无尘车间规章制度 目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围:适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明 方可有效),否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过5%。

4.员工请假核准权限:(同厂规一致) (1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准; (3)超过三天必须由生产部经理批准; (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。 2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划; 四、车间生产秩序管理制度 1.员工进入车间前须将手部、脸部清洁,须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间,不得携带任何个人物品,如手机3.手袋.食品等。 2.上班前,物料员须及时将当天所需的物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 3.上班前须测试静电环,严禁代签 4.员工在作业过程中,必须保持50-80以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求做好防静电措施,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与班级长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 5.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量;除些之外还要配合品检工作,不得顶撞、辱骂。 6.小零配件必须用黑色防静电盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的 不良品必须用红色防静电盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

车间安全生产规章制度范本

车间安全生产规章制度范本 为了更好的规范车间工作人员的行为,也更好的防止车间的安全,特制定本规章制度,望车间工作人员遵照执行。 一、总则 1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。 2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。 3、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。 4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。 5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。 二、安全生产制度 1、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。 2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。 3、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

4、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。 5、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。 6、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。 7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。 8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。 9、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。 10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。 11、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。 12、设备运行中,擦洗和加油时不准触动转动部位。 13、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。 14、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、

工厂车间消防安全管理制度

工厂消防安全管理制度 一、组织机构 成立安全消防管理办公室,成员如下: 主任:总经理 副主任:总经理助理,总工程师,各中心副总经理,办公室主任 成员:车间主任,设备工程师,各部门长,警卫班全体成员 生产部成立安全消防小组: 组长:生产部长副组长:木工车间主任,喷漆车间主任成员:各班组长 安全消防员:各部门长,全体警卫消防员,各班组长 义务安全消防员:公司全体员工 二、职责分工 主任对公司的安全,消防管理工作负全面责任,其主要工作是检查和督促公司安全,消防管理职能,职责的制定及制度执行情况。 副主任在主任的领导下,主要负责公司全面的安全,消防的技术防范工作组织及检查工作,每年至少要组织和开展四次以上的安全,消防隐患检查及制度修订和防范落实工作。当发生安全事故时,副总经理负责人员疏散;警卫人员负责组织灭火工作。 设备工程师主要负责电气,机械,受压容器,气体方面的安全技术教育及检查工作,要做到经常检查,发现问题及时处理,及时解决。 生产部,办公室,车间负责安全,消防须知的岗前和岗中教育及检查工作,要做到勤检查,勤教育,使公司员工熟悉和了解安全,消防须知的常识,发生事故会操作安全,防火用具;警卫班每月进行消防演练。 三、安全消防管理 警卫班定期检查安全防火,防盗及报警设备,制定应急处理措施,定期进行安全消防演练并做好检查记录。 新员工上岗前要进行“安全消防教育”,“特殊工种教育”的培训工作。

公司各区域内必须按规定定置定位配备灭火器材,消防水源等消防设施,各岗位人员要熟练操作,每月(季)定期检查。 易燃,易爆物品要远离火种,单独存放在指定场所,并加强防火,防盗的管理。 员工严禁私接电源线,临时线,电炉子,电暖风,电饭锅等,违者罚款100元,对造成一定后果的,处以500元以上罚款,并免发1-3个月的效益工资,情节严重者予以辞退或开除。 坚决杜绝“跑,冒,漏,滴”现象,各岗位,休息室,办公室的电灯,电扇,电脑等电器设施人走关闭,违者一次扣罚50元。 运转的传动设备不得用手直接触摸或处理异常情况;设备发生故障待机械停稳后,再进行处理;操作工违章操作,管理人员违章指挥,各级人员有权制止或拒绝,否则,本着“三不放过原则”,负有连带责任。 特种行业(电工,焊工,司炉工,司机)人员必须经技术部门培训,考试合格后持证上岗;私自将本岗交无证或非本岗人员操作按违纪处理,由此造成后果的,由特种专业人员承担全部责任损失。 最新车间消防安全管理规章制度 一、施工现场应建立消防领导小组,建立义务消防队,负责对施工现场消防安全进行管理。 二、施工现场的平面位置,应符合消防安全要求,应明确防火重点区、仓库、配电室、要配备灭火器材,有醒目的消防安全标志,有消防安全负责人。 三、不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。 四、临时用电管理要严格按照用电的安全管理规定,加强电源管理防止电气火灾。 五、车间每周检查安全工作的同时,检查消防安全工作,发现火灾隐患要制定措施,有专人负责,限期进行整改。定期进行消防器材检查的内容要点:最新车间消防安全管理规章制度 a消防箱:枪、带、箱体是否完好无缺,栓阀无严重生锈。 b灭火器:无缺损、无过期,压力以灭火器压力表指针在绿格内为压力正常。 六、经常检查、记录消防器材设备完好情况,确保消防器材设备装置处于良好状态;检查消防通道,时刻保持畅通;检查消防管理规定的履行情况,及时纠正消防违章和清除火险隐患。

无尘车间管理制度

无尘车间管理制度 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

无尘车间管理制度 (某世界500强半导体企业内部规范-仅供参考) 目录 1.0 无尘车间管理的目的 2.0 无尘车间管理的原则 3.0 适用范围 4.0 术语 5.0 管理程序 5.1 无尘车间施工管理制度 5.2 无尘车间洁净度定期检测制度/测量标准 5.3 人员管理制度 5.4 无尘车间洁净服管理制度 5.5 无尘车间物流/洁净室内设备及工器具管理制度 5.6 无尘车间清洁、清扫和灭菌管理 5.7 无尘车间洁净室安全管理 6.0 版本更改记录 1.0 无尘车间管理的目的 半导体产品生产过程对车间有明确的洁净要求,为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产,必须对洁净室的环境、人员、物料、设备、生产过程等进行控制。 2.0 无尘车间管理的原则

2.1进入洁净室的管理,包括对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬 入以及相关的设备、管线的维护管理,应做到不得将微粒、微生物带入洁净 室。 2.2操作管理技术,对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人 员的移动和动作;室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等,尽可能地减 少、防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。 2.3严格各类设备、设施的维护管理,制定相应的操作规程,保证各类设备、设 施按要求正常运转,包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和 工器具(工装夹具)等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。 2.4清扫、灭菌管理,对洁净室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周 期和检查作明确的规定,防止、捎除洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、 繁殖。 2.5洁净室环境控制的内容包括:空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或 气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电 的控制、防止等。 3.0 适用范围 半导体公司所有洁净生产区及洁净辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等)、车间内管理区(包括部分办公、值班、管理和体息室等)和将来新建、改建、扩建的洁净厂房及其辅助用房。 4.0 术语 洁净生产区是洁净厂房的主要部分,对洁净级别有明确规定的区域。

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