石砌体施工工艺标准

石砌体施工工艺

一、石砌体施工工艺

石砌体的材料：毛石和料石

组砌形式：内外搭砌，上下错缝，拉结石，丁砌石交错设置

1、一般要求

⑴石砌体工程所用材料都应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

⑵砌筑石材基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合相关规定。

石砌体砌筑相关规定

1）基地标高不同时，应从低处砌起，并有高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。2）料石砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

3）设计要求的洞口等应在料石砌体砌筑前正确预留，设计统一，不得打凿。

4）搁置预制板的料石砌体顶面应找平，安装时应坐浆。

5）设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的料石砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。

2、石砌体施工工艺流程

砌石工程按其坐浆与否分为浆砌石与干砌石。

干砌石是指不用任何灰浆把石块砌筑起来。一般用于护坡、护低工程。施工工艺比较简单。

浆砌石是采用坐浆砌筑的方法。具有良好的整体性、密实性和较高的强度；使用寿命长，有较好的渗水漏水和抵抗水流冲蚀的能力。施工工艺流程如下：

3、石砌体砌筑施工要点

①铺筑面准备（要点）：剔出表面松散的岩块、凿毛具有光滑的岩石；

②选料：质地均匀、没有裂缝、没有风化痕迹、具有抗冻性；

③铺（座）浆：由于岩石的吸水性小，因此砂浆稠度应该适当小些；

④安放料石：料石放于座浆之上，使座浆开始溢出为度；

⑤竖缝灌浆：水泥砂浆用捣叉棒捣实，细石混凝土用插入式振捣器振捣。

4、石砌体砌筑要领

砌筑要领概括为“平、稳、满、错”四个字

“平”：同一层面大致砌平，相邻石块的高差宜小于2~3cm；“稳”：单块料石的安砌务求自身稳定；

“满”：灰缝饱满密实，严禁石块间直接接触；

“错”：相邻石块应错缝砌筑，尤其不允许顺流向通缝。二、毛石砌体砌筑要点

采用铺浆法砌筑，砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（砂浆饱满度）应大于80%。

毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使之与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密；毛石应上下错

缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石、中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块）、斧刃石（尖石向下的石块）和过桥石（仅在两端搭砌的石块）。

毛石砌体的灰缝厚度宜为20～30mm，石块间较大的空隙应填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先放碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。

1、毛石基础

毛石――是在采石场爆破后直接得到的形状不规则的石块。按其表面的平整程度分为乱毛石和平毛石两类。建筑用毛石，一般要求石块中部厚度不小于150mm，长度为300～400mm，质量约为20～30kg。

毛石基础是用乱毛石或平毛石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌成。

乱毛石：形状不规则的石块；

平毛石：形状不规则，但有两个面大致平行的石块。

1）毛石基础的构造

按断面形状有矩形、梯形和阶梯形。基础顶面宽度硬比墙基地面宽度大200mm，梯形基础坡角应大于60°。阶梯形基础每个阶高不小于300mm，每阶挑出宽度不大于200mm。

砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面朝下；毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。

阶梯形毛石基础的上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。

毛石基础

2、毛石墙

毛石墙的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个楼层砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。

毛石墙每日砌筑高度不应超过1.2m。

毛石和砖组合墙

毛石与普通烧结砖的组合墙，毛石砌体应与砖砌体同时砌筑，并每隔4～6皮砖用2～3皮丁砖与毛石砌体砌合，两种砌体间的空隙用砂浆填塞。

毛石墙与砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。转角处应自纵墙（或横墙）每隔4～6皮砖高度伸出不小于120mm与横墙（或纵墙）相接。

转角处毛石墙和砖墙相接

交接处应自纵墙每隔4～6皮砖高度伸出不小于120mm与横墙相接。

毛石墙的转角处与交接处应同时砌筑，不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成踏步槎。

交接处毛石墙和砖墙相接

3、毛石基础的砌筑要点

(1)第一皮，应选用有较大平面的石块，现在基坑底铺设砂浆，再砌毛石，大面朝下；

(2)第一批，应分皮卧砌，上下错缝、内外搭砌。石块间较大的缝隙应填塞砂浆，后用碎石嵌实，顺序不得反；

(3)其他各皮，先铺好砂浆，随砌随铺，将砂浆挤压成要求的厚度；

(4)砌筑之前应试摆，尽量减少缝隙，接触紧密。

(5)砌石应大、中、小搭配；

(6)设置拉结石；

(7) 阶梯形毛石基础，上阶的石块应至少压砌下阶石块的1/2；

(8)毛石基础最上一皮，应选用较大的平毛石砌筑；同样转角处、洞口处相同；

(9)有高低台的毛石基础，应从地处砌起，并有高台向低台搭接，搭接长度不小于基础高度；

(10)毛石基础转角处和交接处同时砌起，如不能同时砌起又必须留槎时，应留成斜槎，长度不小于斜槎高度。斜槎面上毛石不应找平,继续砌筑时再清理干净。

4、毛石墙砌筑

毛石墙是用平毛石或乱毛石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌成，墙面灰缝不规则，外观要求整齐的墙面。毛石墙厚度不应小于350mm。

毛石可以与普通砖组合砌，外侧为砖，里侧为毛石。也可与料石组合砌，里侧位毛石，外侧为料石。

1）毛石墙的砌筑准备

应根据基础的中心线放出墙身里外边线，分皮卧砌，每皮高250~350mm。其中要点：采用铺浆，用较大毛石，先砌转角处、交接处和门洞处，再向中间砌筑。

应根据基础的中心线放出墙身里外边线，分皮卧砌，每皮高250~350mm。

其中要点：

采用铺浆，用较大毛石，先砌转角处、交接处和门洞处，再向中间砌筑；

砌前先试摆，卧砌要砂浆饱满。较大缝隙要先填塞砂浆，在用碎石嵌实。

2）毛石墙的砌筑要点：

(1) 砌筑时，石块上下皮要互相错缝，内外交错搭接，要合理摆放石块；（画图示例。）

(2)上下皮毛石应相互错缝，内外搭砌，缝隙要先填塞砂浆，在用碎石嵌实；

(3)毛石墙也必须要设拉结石；

(4) 在毛石与砖组合砌体中，毛石墙应与砖墙同时砌筑，并每隔4~6皮砖用2~3皮砖与毛石墙拉结砌筑，两种墙体中间的空隙应用砂浆填满。

(5) 毛石墙与砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑；在转角处应留槎相接；（画图示例。）

(6) 砌筑毛石墙，每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，毛石墙每日砌筑高度不应超过1.2m。临时间断处应留成斜槎。

5、毛石挡土墙

毛石挡土墙每砌3～4皮为一个分层高度，并找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，分层处的错缝不得大于80mm。

毛石挡土墙

引水明渠浆砌石施工

石砌挡土墙的泄水孔设计无规定时，施工应符合下列规定：①泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；

②泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。

挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。

石砌挡土墙施工

石砌挡土墙施工

三、料石砌体砌筑

1、料石分类

石材按其加工后的外形规则程度，可分为料石和毛石。

1）细料石：通过细加工，外表规则，叠砌面凹入深度不应大于10mm，截面的宽度、高度不宜小于200mm，且不宜小于长度的1/4。

2）半细料石：规格尺寸同上，但叠砌面凹入深度不应大于15mm。

3）粗料石：规格尺寸同上，但叠砌面凹入深度不应大于20mm。4）毛料石：外形大致方正，一般不加工或仅稍加修整，高度不应小于200mm，叠砌面凹入深度不应大于25mm.

2、料石基础砌筑

1）料石基础的构造

料石基础是用毛料石或粗料石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌筑而成。

料石基础有墙下的条形基础和柱下独立基础。根据断面形状不同有矩形基础、阶梯形。阶梯形基础每阶挑出宽度不大于200mm，每阶为一皮或者两皮料石。

2）料石基础的组砌形式

料石基础砌筑形式有两种：丁顺叠砌；丁顺组砌

丁顺叠砌：1皮顺石与1皮顶石相隔砌成，上下皮竖缝相互错开1/2石宽；

丁顺组砌：同皮内1~3块顺石与一块顶石相隔砌成，顶石中距不大于2m，上皮丁石坐中于下皮顺石，上下皮竖缝相互错开至少1/2石宽。

3）料石基础砌筑准备

(1) 施工放线，立好皮树杆；

(2) 砌筑前将基础垫层上清理干净，并浇水润湿；

(3) 检查基础垫层标高是否满足要求，如不满足用稀释混凝

土找平；

(4)常温施工时，提前一天将料石浇水润湿。

4）砌筑要点

(1) 料石基础宜采用粗料石或毛料石与水泥砂浆砌筑。料石的宽度、厚度不宜小于200mm，长度不宜大于厚度的4倍。料石强度等级不应低于M20，砂浆的强度等级不宜低于M5；

(2) 料石基础砌筑前，应在基槽地面上弹出基础中心线及两侧边线；基础两端立皮树杆，皮树杆之间拉准线，依准线进行施工；

(3) 料石基础的第一皮石块应坐浆砌筑：即在基槽地面铺砂浆，再砌石块，所有石块应丁砌，以后各皮石块铺灰挤砌，上下错缝、搭接紧密，上下皮石块竖缝相互错开不少于石块宽度的1/2；

(4)阶梯形料石基础，上阶的料石至广泛至少压砌下阶料石

的1/3。

料石基础的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不宜大于20mm，灰缝中应砂浆饱满；料石基础应先起转角处或交接处，再依准线砌中间部分，临时间断处应砌成斜槎。

3、料石墙砌筑

料石墙用料石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌筑而成。其中料石可采用毛料石、粗料石、半粗料石、西料石均可。

1）料石墙体的组砌方式有：

丁顺叠砌（同砌体的一顺一丁）

丁顺组砌（类似砌体的梅花丁）

全顺叠砌（同砌体的全顺砌筑）

丁顺叠砌：要求上下皮竖缝错开1/2石长，适用于墙后=石宽的情况。

丁顺组砌：同料石的基础砌筑方式。

全顺叠砌：要求上下皮竖缝错开1/2石长，适用于墙后=石宽的情况；此种砌筑适用于墙后等于或大于2块石块厚度。料石与毛石的组合墙，料石在外，毛石在里；料石与砖的组合墙，里外材料没有严格限制。

2）料石墙体的砌筑准备工作：

在基础丁面放好墙身中线与边线与门窗洞口位置线，测出水平标高，立好皮树杆。皮树杆的间距不超过15m，在料石墙体的转角处和交接处均应设置皮树杆。

砌筑前，基础顶面浇水润湿；并检查基础顶面标高是否符合要求（如不，用细石混凝土找平）；

3）料石墙体的砌筑要点：

(1)砌筑前，在基础丁面放好墙身中线与边线与门窗洞口位置线，并抄平，立皮树干，拉准线；

(2)砌筑前，绘制组砌图，并按照组砌图进行排放料石；

(3)料石墙应双面拉线，全顺叠砌可单面挂线。现砌转角处和交接处，在砌筑中间部分；

(4)料石墙的第一皮及每个楼层的最上一皮都应丁砌；

(5)料石和转的组合墙中，料石墙和砖墙应同时砌筑，每隔2~3皮料石用丁砌石与砖墙拉结；丁石的长度应等于墙厚；

(6)料石墙的临时间断处应留成斜槎，斜槎的长不不应小于其高度。

4）墙面勾缝：

(1)石墙勾缝形式：平缝、凹缝、凸缝。一般墙体多采用平缝和平凹缝。

其中：凹缝分为平凹缝、半圆凹缝。凸缝分为平凸缝、半圆凸缝、三角凸缝。

（作图示例勾缝形式）

(2)料石墙面勾缝前要先剔缝，将灰缝凹入20~30mm，加浆勾缝；宜采用细砂拌置1：1.5水泥砂浆，或采用水泥石灰砂浆，或加入防水材料。

(3)勾平缝时，应顺石缝进行，缝与石面平齐，并修理缝边。

(4)勾凸缝时，先用1：2水泥砂浆抹平，砂浆凝固后，进行抹缝。

(5)勾缝完毕，表面撒水养护，防止干裂和脱落。

四、干砌石施工

所谓干砌，就是不用胶结材料而将砌体砌筑起来的一种砌筑方法。包括干砌块（片）石和干砌卵石。一般用于护坡、护低等工程中。

干砌石施工方法

两种：花缝砌筑法和平缝砌筑法。

①花缝砌筑法：多用于砌片（毛）石。依照石块原有形状相互联系砌成，一般多大面朝上；缺点是底部空虚，易变形，稳定性差；优点是表面比较平整。

②平缝砌筑法：多用于干砌块石的施工。石块宽面与坡面竖向垂直，与横向平行。横向有通缝，竖向缝错开。

砖墙现场施工工艺标准

精心整理 5.3砖墙砌体工程 5.3.1施工准备 （1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。 （2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （4（5（12347d,严禁（1（2（3（4（5（6（7（8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 （1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。 （2）班组砌筑工人要求中，高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 5.3.2质量控制要点 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格

检验手续，对不合格品坚决退场。 （2）砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进行筛选。 （3）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。 （4）石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 （5 （1 1。 2 3 4）6块）； （2 。 （3 （1 制作与养护。 （2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。 （3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一

砌体工程施工工艺及控制要点

砌体工程施工工艺及控制要点 由于新型砌块（包括加气混凝土砌块、混凝土空心砌块，轻集料砌块、蒸压灰砂砖等）墙体的干湿体积变化率及水份蒸发速度，与烧结粘土砖相比分别要高出几倍乃至十几倍，这类墙材在施工过程中应严格控制其含水率，以减少墙体干缩开裂，具体施工工艺应充分考虑不同材料的特性。 采用砌筑砂浆时，砌体的灰缝应控制在8～15mm；采用专用粘结剂或干粉砂浆砌筑时，砌体的灰缝应控制在3mm范围内。 一般砌体施工基本工序流程 清理基层——施工放线——拉结钢筋施工——墙底坎台施工——选砌块——铺砂浆——摆砌块——→（圈梁或配筋带施工）→（安装门窗边预制砼块）→摆砌块→安装门窗过梁→浇灌构造柱→技术间歇不少于7天→砌筑顶部配套砌块（或灌细石混凝土）→挂加强网 1、非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过 1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续 砌筑，砌至接近梁、板底时，应留一定空隙补砌。 2、砌筑前，应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，预留各类管线位置、给水管出口和开关插座的定位是否符合设计要求，不符合要求者应及时调整、补充。 3、墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整（否则应提前一天找平）、清洁，不得有污染、杂物，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。 4、施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成的冲刷和淋泡。 5、采用湿法施工时，砌筑时需在砌筑面适量浇水以清除浮灰，其中烧结砖要提前1－2天淋水湿润，表面湿水深度宜为5～10mm，目的为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。 6、采用干法施工时，因采用专用砌筑砂浆或专用粘结剂，砌块无须浇水预湿。 7、墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求按照已绘编砌块排列图执行，以确保砌体组砌合理有章可循，门窗过梁搭砌部位应为整砖。 8、设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋。不得用锤斧剔凿，应使用合适的开槽工具（便携无齿锯、高速旋转锯）。管线埋设应在抹灰前完成。 9、砌体转角处和丁字交接处、预埋暗管、暗线处、开关插座、给水管出水口及墙顶砌块砌筑处，宜采用配套砌块。窗间墙宽度小于600时，应采用小砖砌筑。 10、构造柱浇灌砼前，须将模板内杂物清理干净。振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。 11、现场拌制砂浆时应采用机械搅拌，在出现泌水现象时应重新拌和。砂浆

砌体工程质量验收标准

砌体工程施工质量验收标准 一、施工准备 1.材料准备及主要机具 1.1材料准备 MU15粉煤灰砖、M10水泥砂浆、200或100厚蒸压加气混凝土块（密度500kg/m3（A3.5B06级），抗压强度 3.5MPa(A3.5级）），M5混合砂浆；HPB300或HRB400钢筋直径 6.5，HRB400钢筋C12；众固牌ZHG-6型注射式植筋胶。 中砂、粉煤灰、水泥等材料应经进场并经试验符合有关规范的要求。 1.2主要机具： 机械：塔式起重机、卷扬机及施工电梯、切割机、GSB20-2型冲击钻。 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车等。 2.作业条件 2.1砌块砌筑施工前，结构工程经有关单位验收合格。 2.2放好砌体墙身位置线、门、窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 2.3按砌筑操作需要，在剪力墙上弹出每层的建筑+0.50米线，作为标高控制线。 2.4基地清理干净无杂物，搭设好操作和卸料平台。 2.5配制异型尺寸砌块（同材割制）；严禁采用斧砍、锤砸等野蛮施工方法。 2.6完成砌体填充墙构造柱钢筋绑扎、圈梁钢筋及墙体拉筋植筋完毕，并经抽检抗拔试 验合格。 2.7正式砌筑前，应首先在标准层砌筑样板间，包括构造柱、窗台压顶、过梁等，按照 设计及规范要求施工完成；待监理单位验收合格后方可进行施工。 2.8砂浆搅拌站地面应硬化，应有磅秤且应搭设搅拌棚，周边应用防尘密目网封闭；砂 浆配合比已经换算为施工配合比，在搅拌站用小黑板悬挂； 2.9对施工人员已经完成技术交底工作，明确施工工序流程和质量验收标准。 2.10对进场工人已经完成安全技术交底，明确现场重大危险源及其他不安全隐患；按 照安全科的要求首先完成现场周边的安全防护。 2.11现场的搅拌机、施工电梯、塔吊等机械设备及线路敷设、安全防护等应经检查、 检测符合要求后方可进行施工。现场应悬挂各种机械设备的操作规程和安全警示标志。夜晚应有足够的照明。 二、施工工艺 1.植筋施工工艺及施工要求

石砌体施工工艺

石砌体施工工艺 一、石砌体施工工艺 石砌体的材料：毛石和料石 组砌形式：内外搭砌，上下错缝，拉结石，丁砌石交错设置 1、一般要求 ⑴石砌体工程所用材料都应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

⑵砌筑石材基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合相关规定。 石砌体砌筑相关规定 1）基地标高不同时，应从低处砌起，并有高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。2）料石砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。 3）设计要求的洞口等应在料石砌体砌筑前正确预留，设计统一，不得打凿。 4）搁置预制板的料石砌体顶面应找平，安装时应坐浆。 5）设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的料石砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。 2、石砌体施工工艺流程 砌石工程按其坐浆与否分为浆砌石与干砌石。

干砌石是指不用任何灰浆把石块砌筑起来。一般用于护坡、护低工程。施工工艺比较简单。 浆砌石是采用坐浆砌筑的方法。具有良好的整体性、密实性和较高的强度；使用寿命长，有较好的渗水漏水和抵抗水流冲蚀的能力。施工工艺流程如下： 3、石砌体砌筑施工要点 ①铺筑面准备（要点）：剔出表面松散的岩块、凿毛具有光滑的岩石； ②选料：质地均匀、没有裂缝、没有风化痕迹、具有抗冻性； ③铺（座）浆：由于岩石的吸水性小，因此砂浆稠度应该适当小些； ④安放料石：料石放于座浆之上，使座浆开始溢出为度；

⑤竖缝灌浆：水泥砂浆用捣叉棒捣实，细石混凝土用插入式振捣器振捣。 4、石砌体砌筑要领 砌筑要领概括为“平、稳、满、错”四个字 “平”：同一层面大致砌平，相邻石块的高差宜小于2~3cm；“稳”：单块料石的安砌务求自身稳定； “满”：灰缝饱满密实，严禁石块间直接接触； “错”：相邻石块应错缝砌筑，尤其不允许顺流向通缝。二、毛石砌体砌筑要点 采用铺浆法砌筑，砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（砂浆饱满度）应大于80%。 毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使之与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密；毛石应上下错

砌体施工方案(完成版)

碧桂园城市之光2期天悦项目 砌 体 施 工 方 案 编制/日期 审核/日期 审批/日期 浙江中成建工集团有限公司

目录 第一章工程概况及编制依据 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 编制依据 (4) 第二章材料、设备、工艺 (5) 2.1 主要材料 (5) 2.2 机械设备 (7) 2.3 工艺流程 (7) 3.1 总体思路 (8) 3.2 施工的基本要求 (8) 第四章主要施工工序 (9) 4.1 施工准备材料准备 (9) 4.2 技术准备 (10) 4.3 现场准备 (10) 4.4 施工放线技术要点 (10) 4.5 砌筑施工 (11) 4.6 水电安装 (12) 4.7 砌筑施工工艺要点及注意事项 (12) 第五章构造要求 (14) 第六章质量检查和控制措施 (16) 6.1 检查标准要求 (16) 6.2 质量通病防治 (16) 6.3 成品保护 (17) 6.4 雨期施工措施 (17) 第七章安全文明施工 (18) 7.1 安全施工保证措施 (18) 7.2 文明施工与环境保护措施 (18)

第一章工程概况及编制依据 1.1 工程概况 碧桂园城市之光2期天悦项目位于周口市永宁路南、新民路东。本工程由周口天悦置业有限公司投资兴建。该项目总面积约13.82万㎡，分别为7栋27层高层，3栋18层高层、1栋23层高层，1栋2层服务用房。结构形式为框剪和框架结构。 本工程结构的环境类别:二(a)类,卫生间等潮湿环境和露台、屋面等室外环境应按二类a，非淋水面的室内环境为一类。 1.2 编制依据 1.2.1 本工程施工合同、施工图纸以及《图纸会审纪要》内容； 1.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 1.2.3《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2011）； 1.2.4 《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-2006）； 1.2.5 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）； 1.2.6 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC890-2001）； 1.2.7 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 1.2.8 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）； 1.2.9 《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ/T223-2010）； 1.2.10 河南省省标《钢筋混凝土结构抗震构造详图》（11YG002）； 1.2.11 河南省标准《砌块填充墙结构构造》（12G614-1）； 1.2.12 河南省省标《钢筋混凝土过梁》（11YG301）； 1.2.13 施工图结构设计总说明（混凝土结构）（12SG121-1） 1.2.14 河南省12系列建筑设计标准图集；

砖砌体施工工艺标准

蒸压加气混凝土砌块施工工艺标准 一、砌筑要求 1、墙体底部砌筑要求 1.1 工艺说明 采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体，或墙体位于地下室等潮气较大的房间时，墙底部应砌免烧砖，其高度均不宜小于200mm，且应高于建筑地面面层至少100mm（如图1） 图1 2、墙体中部砌筑要求 2.1 工艺说明 2.1.1蒸压加气混凝土砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不宜小于取块长度的 1/3。墙体水平灰缝厚度宜为10mm，但不应大于15mm，也不应小于10mm；垂直灰缝宽度不宜大于20mm（如图1）；图1

2.1.2砌块填充墙应沿框架柱全高每500mm设2C6拉结筋（墙体>240m时为3C6 ），拉筋伸入墙内 的长度L规定：抗震设防烈度6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm；抗震设防烈度8 图2 图3 墙 厚

3、墙体顶部砌筑要求 3.1 工艺说明 填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用免烧砖将其斜砌挤紧。当空隙较小时采用膨胀细石混凝土填实（如图1）。 图1 注：顶层、次顶层的填充墙顶与梁底交接部位，必须采用柔性填充材料填充，填充长度为全长填充，填充厚度不小于20mm（如图）。

4、与水电专业配合要求 墙体上的洞口及管线槽应在砌筑时预留出，不得后凿。应采用无齿锯切割整齐，线槽采用C20细石混凝土（内加膨胀剂）灌实。墙体上严禁横向开槽（如图）。 5、质量验收标准 在验收砌块墙体时，砌块结构尺寸和位置对设计的偏差不应超过表2.1的规定。 砌体结构尺寸和位置对设计的允许偏差表2.1 二、构造柱、现浇带、过梁设置要求 1、构造柱设置要求 1.1工艺说明 墙体转角处和纵横墙交接处应设构造柱，门窗洞口两侧应设抱框柱。构造柱及抱框柱应留设马牙槎（如图1），支模时应加设海绵条防止漏浆。构造柱钢筋应伸至顶部混凝土结构内锚固。构造柱钢筋采用预埋或后锚固（植筋）方式与混凝土结构连接（如图2）。

砌体工程施工方法及技术要求2

砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 （1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 （2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 （3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 （1）施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括： 1）施工布置图及其说明； 2）砌体工程施工工艺和方法； 3）主要施工设备的配置； 4）质量控制和安全保证措施； 5）施工进度计划等。 （2）砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验； 2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。 （3）质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录 和报表：

1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告； 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表； 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表； 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002)； (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006)； (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000)； (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984)； (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)； (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006)； (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004)； (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001)； (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料： 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定； 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌

砌体施工工艺标准文档

2)料石墙面勾缝应清除墙面上粘结的砂浆、污渍等，剔缝将灰缝刮深lOmm～20mm，用水喷洒墙面使其湿润表面没有明水时进行勾缝，料石墙面勾缝应从上向下进行。 3)料石墙面勾缝应采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制l：1.5水泥砂浆。有防渗要求的同样可用防水胶泥材料进行勾缝。 4)勾缝完毕，清扫墙面，墙面稍干时洒水养护，防止干裂。4．5．2．3毛石基础操作要求 a)基础垫层验收、墙体放线同料石基础操作要求。 b)毛石试排、撂底同料石基础操作要求。 c)砂浆拌制同料石基础操作要求。 d)毛石基础砌筑 1)毛石砌体的灰缝厚度宜为20mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。 2)砌筑毛石基础应双面拉准线(见图4—5)。 3)基底标高不同时，应从低处砌起，并山高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 4)砌第一皮毛石时，应选用有较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将毛石砌上，并使毛石的大面向下，应分层卧砌，并应上下错缝，内外搭砌。 5)毛石基础每0．7m2设置一块拉结石，上下两皮拉结石的化置每错开，立面砌成梅花形。拉结石宽度：如基础宽度等于或小于4OOmm，拉结石宽度应与基础宽度相等；如基础宽度大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，

搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于基础宽度的2／3。 6)阶梯形毛石基础，上阶的石块应全少压砌下阶石块的l／2(见图4—6)。 7)毛石基础最上一皮，宜选用较大的半毛石砌筑。转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。 8)毛石基础转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起又必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度应不小于斜槎高度．继续砌时应将斜槎面清理干净，浇水湿润。 9)毛石基础每个工作日砌筑高度不得超过1.2m：当超过1.2m时，应搭设脚手架。 图4—5毛石基础砌筑及拉线 图4—6毛石基础搭砌 10)夏季施工时，对刚砌完的砌体，应浇水湿润并用草袋覆盖养护5d～7d。 11)毛石基础全部砌完，要及时在基础两边均匀分层回填土，分层夯实。

(完整版)砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成，并已形成记录。 2.1.4施工组织设计（方案）已完成，并经审核批准。 2.1.5施工技术交底（作业指导书）已完成，且应完成交底工作，并已签字。 2.2材料要求： 2.2.1砖：砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 2.2.3砂：宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，应用5mm孔径的筛子过筛，筛好后保持洁净，M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%，人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水：拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料：木砖（应刷防腐剂）、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）、水平仪（标、验*）、水平尺（标、验*）、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位（设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位）五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求后，并做好轴线标高复测记录。

砌筑工程施工工艺

砌筑工程施工工艺 按设计要求，填充墙采用190厚空心砖砌块。 7.1工艺流程 楼板面清理→放线→焊接绑扎构造柱钢筋→砌筑→支构造柱模板→混凝土浇筑→砌体验收 7.2材料准备 （1）本工程所选用的砌块必须是经过严格筛选出来的优质产品，进场时要严格进行抽样和外观检查，符合设计和规范规定后方准入场和使用。（2）本工程砌筑用砂浆强度为M5。 （3）砌体砌筑所用的砂浆必须按配合比进行配制，所用之水泥必须有出厂合格证或检验报告，并须按规范抽样进行复试。 7.3施工要求 （1）与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙柱，应配合建筑图在墙体位置，按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉结筋外，应沿混凝土墙柱高每隔500mm插2φ6预埋筋，锚入墙柱内不小于180mm，伸入砌体内不小于墙长的1/5且不小于1000mm。当柱边或剪力墙边砌体长度≤240mm时，柱边或剪力墙边砌体应以钢筋混凝土框代替。 （2）与圈过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、墙内不小于35d。伸出柱外不小于500mm，并与圈过梁钢筋搭接。（3）所有隔墙当墙高大于4000mm时、120墙墙高大于3000mm时，应于门窗顶或墙高中部设圈梁一道。在墙洞顶处的圈梁，圈梁截面及配筋应不小于与洞口相应的过梁；圈梁宽同墙厚，圈梁高120mm，配筋4φ10,φ6@200。除设置圈梁外，隔墙砌筑尚应符合相应的标准图集的要求。（4）后砌隔墙应沿墙高每隔500mm配2φ6水平钢筋与其两端相交墙体拉

结牢，没边伸入墙内1000mm。 （5）除图纸注明构造柱位置外，当隔墙高≥3.6m时，应每隔4m左右设一构造柱。构造柱必须与圈梁相连，构造柱纵筋应锚入梁或板内35d。7.4施工技术措施 （1）砌筑前测量放线人员在结构楼板和结构柱上划出轴线及水平标高线，并根据楼层高度和砖砌块厚度设置皮数杆。根据需要皮数杆应立于墙体转角处和内外墙交接处或墙体的末端，但间距不得超过15m。 （2）墙体砌筑时应单面挂线，随着墙体的增高要随时用靠尺检查其平整度和垂直度，砌块上下皮应错缝搭砌，不准出现通缝。 （3）砌体水平灰缝应平直，砂浆应饱满，饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、通缝、透缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。 （4）墙体转角和交接处应同时砌筑，不得留设施工缝，如果必须留时，应留马牙槎，且每天砌筑高度不得大于1.8m。 （5）在砌筑砂浆终凝前后的时间内，应将灰缝刮平。 （6）砌筑砂浆不得使用隔夜砂浆，且使用过程不得随意加水，搅拌后的砂浆要尽快尽可能用完，避免时间过长致使砂浆终凝。 （7）在浇筑构造柱、压顶圈梁的混凝土时，要注意钢筋及钢筋保护层的正确。混凝土要浇捣密实，要视同主体框架质量一样严格要求，确保每一分项工程的合格。

实心砖墙施工工艺标准

墙体砌筑施工方案 一、编制依据 1、铜电解车间项目工程《施工组织设计》 2、铜电解车间施工图纸及设计变更 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 二、工程概况 本工程为河南豫光金铅股份有限公司冶炼废渣料多金属综合回收工程-铜电解车间，主体为钢筋砼排架结构，钢屋架，泼形轻质屋面板，附跨为钢筋砼框架结构，屋面为钢筋砼坡屋面；围护结构采用MU10烧结页岩砖，用M5水泥砂浆砌筑。 三、墙体砌筑工艺流程 弹线基层处理立皮数杆墙体植筋构造柱钢筋绑扎摆砖砌墙浇筑构造柱圈梁混凝土砌墙过程同步搭设砌墙脚手架质量验评 四、施工准备 （一）材料 1．砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。 2．水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，本工程采用32.5复合硅酸盐水泥。 3．砂子：沁河砂，配制M5砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm空径的筛子过筛。 4．其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。

（二）作业条件 1．完成室外及房心回填土，杯口基础上地梁吊装完毕并经验收合格。 2．办完地基、基础工程隐检手续。 3．弹好墙身线、轴线，根据现场的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口尺寸位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 4．按标高在每根预制柱上弹皮竖杆，皮竖杆的间距以15~20m为易。并办理预检手续。 五、操作工艺 （一）砖浇水 砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸水砖四边1.5cm为宜，含水率为10‐15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 （二）砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min. （三）组砌方法 砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法。 （四）排砖撂底（干摆砖） 一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有全盘考虑。即前后檐墙排第一批砖时，要考虑甩口后砌条砖，窗上角上必须是七分头才是好活。 （五）选砖 砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 （六）盘角

砌体工程施工工艺要点

第八章砌体工程 第一节砖砌体工程 （一）施工准备： 材料： 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复检报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。 （1）砖：砖的规格、强度等级应符合设计要求，并应有产品的合格证书和产品性能检测报告。砖的品种有烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等。用于清水墙柱表面的砖，应边角齐整，色泽均匀。有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮以下的砖砌体，不宜采用烧结多孔砖。 （2）蒸压灰砂砖、粉煤灰砖的产品龄期不应小于28天。 （3）水泥：宜用32.5R普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （4）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 （5）砂：应选用含泥量小于5％及不含有害物质的中砂。当砂中粗颗粒较多时，可用5 mm孔眼的筛子过筛。 （6）水：应采用饮用水或不含有害物质的洁净水。

（7）掺合料：使用掺合料品种应由设计人确定。当选用石灰膏时其熟化时间不少于7天，不得使用已脱水硬化的石灰膏。 （8）其他材料：拉结钢筋﹑预埋件﹑木砖﹑防水粉等均应符合设计要求。 2﹑主要机具： 砂浆搅拌机﹑手推车﹑台秤﹑皮数杆﹑线坠﹑灰桶﹑砖刀。 3、作业条件 （1）基础砌砖前基槽或基础垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽验收手续。 （2）首层砖墙、柱，砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续。 （3）砖砌烟囱砌筑前基础工程已完成，并办理好工程隐蔽验收手续。 （4）首层砖墙，柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层，安装好所有沟、井盖板，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层。 （5）砖烟囱砌筑前应完成基础外围四周的回填土施工。 （6）砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。 （7）砌筑砖砌体时，烧结多孔砖应充分浇水湿润，其含水率宜为10～15％；灰砂砖、粉煤灰砖砖应提前1～2天浇水湿润，其含水率宜为8～12％，不能即时浇水淋砖，即时使用。 （8）砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。 l）基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高。 2）对首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线，门窗洞口平面位置线。 3）砖烟囱砌筑应根据烟囱的底部尺寸，以烟囱中心为圆心，

砌体工程工艺及质量标准-详细

1.0适用范围 适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。 2.0编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准 3.0施工工艺 3.1施工准备 3.1.1材料 3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计 要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块 应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应 满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。 3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28ｄ强度、安定性见证送检,不合格水泥不准 使用。 3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量 要求如下: a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级＞M5时,不应超过5％。 b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10％。 3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌 砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范 规定。 3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。 3.1.2施工机具(略) 3.2作业条件 3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其 他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。

空心砖砌体工程施工工艺标准

空心砖砌体工程施工工艺标准 29.1技术准备 （1）根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的措施方案并经相关单位批准。 （2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。 （5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 29.1.1材料要求 （1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。 1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表 3.1.2-1。 2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。 3）水：应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石 灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 （2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单；用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。 1）烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙

烧而成的，主要用于非承重部位的。规格：长度有240mm、290mm；宽度有140mm、180mm、190mm；高度有90mm、115mm。强度应 符合表29.1.2-1要求。孔洞及其结构见表29.1.2-2、尺寸允许偏差见 表29.1.2-3、外观质量见表29.1.2-4。 强度等级（MPa）表29.1.2-1 大面抗压强度（MPa）条面抗压强度（MPa）等级强度等级平均值单块最小平均值单块最小 不小于值不小于不小于值不小于优等品 5.0 5.0 3.7 3.4 2.3 一等品 3.0 3.0 2.2 2.2 1.4 合格品 2.0 2.0 1.4 1.6 0.9 孔洞及其结构表29.1.2-2 孔洞排数（排） 孔洞率（%）壁厚肋厚 等级 宽度方向高度方向（mm）（mm）优等品≥5 ≥2 一等品≥3 ≥35 ≥10 ≥7 合格品 尺寸允许偏差表29.1.2-3 尺寸允许偏差 尺寸 优等品一等品合格品＞200 ±4 ±5 ±7

砌体工程施工工艺和方法

砌体工程施工工艺和方法

砌体工程施工工艺和方法 1.1.1.13.5.4.1 砌体工程简介 砌筑工程设计情况见表3.5.4-1所示。 表3.5.4-1 砌筑工程设计情况一览表 序号部位房间功能 墙体材料 1 地下停车 场及换乘 区 地下夹 层 设备用房 200mm厚加 气混凝土砌 块 地下一 层 设备用房、管理用房、警务室、材料 室等 2 轨道交通地下结构工 程 设备机房、环控电控室、材料间等 3 西青道下沉东段工程设备用房200厚蒸压混凝土实心砌块 1.1.1.23.5.4.2 砌筑施工准备 砌筑工程施工准备主要包括表3.5.4-2所示的内容。 表3.5.4-2 砌筑工程施工准备一览表序 号 准备工作名称具体内容 1 人员组织 按照主体结构施工情况划分施工区域，各施工区配备专业瓦工及安装工人进场作业，平行施工。共投入劳动力240人（包括普工）。 2 材料准备 1)砌块和板材应坚固、边角整齐、形状均匀，无裂纹和其它问题。 2)对于进场砌块和板材应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、规格、强度等级和生产日期。 3)现场砌块在干燥、通风、防雨的环境下贮存，分规格、等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，做好排水，小砌块堆放高度不超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。 4)所有砌筑用砂浆采用成品砂浆； 1.1.1.33.5.4.3 施工工艺及方法 1 加气混凝土砌块施工工艺流程

砌筑施工工艺流程见图3.5.4-1。 2 加气混凝土砌块施工工艺 施工工艺见表3.5.4-3所示。 表3.5.4-3 砌筑工程施工工艺一览表序号工序名称具体施工方法 1 砂浆拌制 1）本工程砂浆采用成品砂浆，即砂浆采用在搅拌站进行集中搅拌或采用成品干砂浆进行现场搅拌。 2）现场成品砂浆采用机械拌合。搅拌水泥砂浆时，根据成品砂浆说明书加入适量水后搅拌均匀。 3）砂浆拌和时间自投料完毕算起，搅拌时间不得少于2min，砂浆稠度7-8cm，随拌随用，拌成后3～4h使用完毕，如当施工期间最高气温超过30度时，必须在拌成后2～3h内使用完毕。如使用过程中，砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。 4）每一楼层的砌体必须留置一组砂浆试块，每一工作台班每台搅拌机取样不得少于一组。搅拌砂浆应经常用砂浆稠度仪检测其稠度，工人不得随意加水搅拌，以免降低砌体强度。 2 放线 砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上标出标高线(建筑50线)。 3 立皮数杆 在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、预埋件、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 4 排砖 第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长图3.5.4-1 砌筑 施工工艺流程图 测量放线立皮数杆排砖拉线 质量验收 勾缝 砌筑 砂浆拌制

烧结普通砖砌体施工工艺标准

烧结普通砖砌体施工工艺标准 一、适用范围 适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构的施工。 二、基本规定 2.1 基本规定 2.1.1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。 2.1.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。 2.1.3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2. 3.3的规定。 表2.3.3 放线尺寸的允许偏差 2.1.4 砌筑顺序应符合下列规定： 2.1.4.1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度； 2.1.4.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。 2.1.5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，应设置钢筋混凝土过梁。洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。 抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。

2.1.6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 2.1.6.1 120mm厚墙和独立柱； 2.1.6.2 过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 2.1.6.3 宽度小于1000mm的窗间墙； 2.1.6.4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； 2.1.6.5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 2.1.6.6 设计不允许设置脚手眼的部位。 2.1.7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 2.1.8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。 2.1.9 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表2.1.9 的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。 表2.1.9 墙和柱的允许自由高度(m) 注：1、本表适用于施工处相对标高(H)在10m 范围内的情况。如10m＜H≤15m，15m＜H ≤20m 时，表中的允许自由高度应分别乘以0.9、0.8 的系数；如H＞20m 时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。 2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2 倍时，砌筑高度可不受本表的限制。

浅谈砌筑工程施工工艺

中国矿业大学

摘要：砖、石砌体是建筑常用的两种结构模式，在当前的建筑领域有着较为广泛的运用。砌体结构是建筑工程中必不可少的施工环节，如何才能防止墙体出现裂缝，如何掌握相关的冬雨期施工技术，而且近年来砌体结构发生工程事故的频率比较高，各种情况说明，砌筑工程施工十分重要，本文将围绕砌筑工程施工工艺论述。 关键字：砌体结构冬雨期施工施工工艺 一．砖墙的组砌形式 1、组砌形式 （1）一顺一丁 一顺一丁砌法是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌筑、上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长。这种砌法效率较高，但当砖的规格不一致时，竖缝就难以整齐。 （2）三顺一丁 三顺一丁砌法是三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌筑，上下皮顺砖间竖缝错开l/2砖长；上下皮顺砖与丁砖闸竖缝错开1／4砖长。这种砌筑方法，由于顺砖较多，砌筑效率较高，适用于砌一砖和一砖以上的墙厚。 （3）梅花丁 梅花丁又称沙包式、十字式。梅花丁砌法是每皮中丁砖与顺砖相隔，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长。这种砌法内外竖缝每皮都能错开，故整体性较好，灰缝整齐，比较美观，但砌筑效率较低。砌筑清水墙或当砖规格不一致时，采用这种砌法较好。 为了使砖墙的转角处各皮间竖缝相互错开，必须在外角处砌七分头砖(即3/4砖长)。当采用一顺一丁组砌时，七分头的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。 砖墙的丁字接头处，应分皮相互砌通，内角相交处竖缝应错开1/4砖长，并在横墙端头处加砌七分头砖。 砖墙的十字接头处，应分皮相互砌通，交角处的竖缝相互错开1/4砖长。 (4)其他砌法 砖墙的砌筑还有全顺式、全丁式、两平一侧式等砌法。 2．砖柱组砌 砖柱组砌，应使柱面上下皮的竖缝相互错开1/2砖长或1/4砖长，在柱心无通天缝，少砍砖，并尽量利用二分头砖(即1/4砖)。严禁用包心组砌法。 3．空心砖墙组砌 规格为190mm×190mm×90mm的承重空心砖一般是整砖顺砌，上下皮竖缝相互错开1/2(100mm)。如有半砖规格的，也可采用每皮中整砖与半砖相隔的梅花丁砌筑形式。 规格为240mm×115mm×90mm的承重空心砖—般采用一顺一丁或梅花丁砌筑形式。 规格为240mm×180mm×115mm的承重空心砖一般采用全顺或全丁砌筑形式。 非承重空心砖一般是侧砌的，上下皮竖缝错开1／2砖长。 二．砌筑工程施工注意事项 （一）混凝土小型空心砌块的规格 小型砌块按强度等级分为：MUl5、MU10、MU7.5、MU5.0四个等级。按外形尺寸允许偏差和外观要求分为优等品、一等品及合格品三个等级，除框架填充墙、住宅和其他民用建筑的内隔墙、围护墙可以采用合格品等级外，其他工程部位均不得使用低于一等品等级的小型砌块。 （二）混凝土小型空心砌块施工 1.施工前的准备工作

砌体施工工艺标准

砖砌体施工工艺标准3 第一章、总则 1、目的：为防止非承重砌体渗、漏、裂质量通病，提高建筑工程质量，特 制定本标准。 2、适用范围：本工艺标准适用于河南民安集团项目采用蒸压加气砼砌块、 普通砼（页岩）小型空心砌块、蒸压粉煤灰砖、轻骨料砼小型砌块砌筑的非承重 砌体的施工与验收，不适用于承重砌体结构。非承重砌体的施工与验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。其他砌体材料按国家及有关规程执行。 3、本标准参照现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《建筑工程冬期施工规程》 JGJ/T104-2011、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013、《砌体结构设计规范》GB50007-2011等规范（程）的基本原则，结合各类砌体特点编制。 第二章、基本工艺 2.1基本材料要求 1、砌块（砖）、水泥：其品种强度等级须符合设计要求，并应规格一致。 有出厂证明、试验单，并复试合格。 2、砌体砌筑时，块体的产品龄期不应小于28d。砖应提前1d～2d适度湿润，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块体湿润程度宜符合有关规定。 3、砂：中砂，应过5mm孔径的筛。M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 4、掺合料；凡在砂浆中掺入石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等有机塑化剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用，且在使用中严格控制掺量。 5、冬雨期施工： 5.1在预计连续5d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即采取冬期施工施工。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。 5.2 烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖等在气温高于0℃条件下应