制氮工技术操作规程(新编版)

( 操作规程 )

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制氮工技术操作规程(新编版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

制氮工技术操作规程(新编版)

一、主机启动前的检查

1、对循环冷却水进行检查，循环水池的水位水温（小于25℃）必须符合要求。

2、氮气流量控制阀全部关闭。

3、空气平稳器总排气阀打开，管路上的放空阀关闭，空气平稳器底部放空阀关闭。

4、开启冷干机的进出气阀及自动疏通水器前的两个球阀，关闭冷干机的旁通闸阀。

5、关闭氮气储气罐下部的放空阀。

6、关闭空压机冷却器下部的放空阀。

7、关闭空压机一级缸下的放水阀及空压机减荷阀。

8、开启仪表空气阀、仪表进出气阀，关闭氮气阀、仪表旁通阀、

仪表放空阀。

9、空气压缩控制器，冷却机控制电源，制氮装置控制柜的开关均在关或停的位置。

二、主机启动与操作：

1、在启动前检查各种设备元件均已正常条件下，方可进入主机的启动与操作。

2、启动水泵，在水路上把进水阀门、出水阀门打开，给各部合理分配用水量，使回水流不急不缓，防止断水或水压流量不足，各路水压表均大于0.1Mpa。

3、送电:

（1）冷干机送电：按冷干机控制柜门上红色标钮，红色指示灯亮，柜内空气开关向上拨，控制旋钮在“1”位，此时控制面板上电源灯亮。

（2）控制柜送电：打开控制柜门，控制柜里的照明灯亮，把控制柜内右上角的几个空气开关合闸，此时控制柜上空气氮气温度、氮气流量均有指示，旋转“程控器电源”开关至“开”位，此时面

板上两个红色指示灯亮。

4、开冷干机按“START”按钮，过3分钟后“RLLN”绿色指示灯亮，表示冷干机压缩机已运转。

5、开空压机：

（1）两人合作按空压机皮带运转方向人工拉皮带转动几圈。

（2）旋转旋钮开关至“手动”位，然后按“启动”按钮，过十几秒后再按“运转”按钮，或旋钮至“自动”位，然后按“启动”按钮，过几秒后，控制柜上的“运转”按钮灯自动亮，表明电动机启动完成了Y—△转换，空压机空载运转起来。

（3）观察油泵压力表是否马上升压，（油压应大于0.5Mpa）电动机、空压机声音是否正常，温度是否正常，空车运转约10分钟。

（4）将减荷阀手轮逐渐打开，空气机开始加载（两台一起加载）给管路上输送高压空气。

a)待空气平衡器上的压力达到0.6Mpa以上时，按控制柜上的“程序运行”按钮，此时两吸附塔在程序控制下，开始连续交替运转，制取氮气。

b)氧气分析仪上的电源开关到“ON”（开）位。

c)并缓缓的调查氮气分析阀，使分析仪取样流量计浮子刻度在400~500（接近500）之间，待分析仪炉温稳定后，即可读取氮气的含氧量。

6、调节氮气流量控制阀，使氮气流量在300m3/小时左右。

7、待氮气含氧气小于2%后，调节氮气流量控制阀，使氮气流量达到指标流量（600m3/小时）。8、正常停机:

b)切换仪表气，使仪表气由空气切换到氮气，打开仪表板上的仪表氮气阀，然后慢慢关闭仪表空气阀，观察气体三联件上的压力表是否保持高压，如仍保持，则表明切换完毕。

e)关闭氮气流量控制阀。

f)管路上的放空阀打开。

g)上压缩机减荷阀。

h)按控制柜上“程序正常停止”按钮。

i)按冷干机“STOP”按钮，转动控制旋钮到“0”位。

j)约3分钟后旋转“程序控制器电源”开关到“关”位。

化验室制样工安全操作规程

I If 编号：SM-ZD-67599 化验室制样工安全操作规 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

化验室制）、二：安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、工作前，操作人员必须穿好工作服，戴上防尘口罩，搞好个人防护，启动通风防尘设备。 、启动破碎机前必须首先检查破碎腔内有无矿石，做 到空负荷启动，进入正常转速时才能加入矿石。 三、破碎机在工作时禁止用手触摸破碎机内的矿样，不 得打开密闭防尘系统，并应经常检查风道、风橱，做到通风良好，并搞好粉尘的净化处理，防止排出的粉尘对环境的污染。废弃矿样，作为工业垃圾倒到规定地点，保持环境卫生 四、破碎机进料时必须按照机型规格进料，不得加入大 块矿石，以防发生卡机或蹦出矿石伤人。 五、破碎机、三头研磨机在机器运转时禁止清理和修理 工作。 六、保持工作场所的洁净，每班必须打扫干净机械设备、 工作台桌、地面，地面经常洒水，防止粉尘飞扬，每星期全 面清扫一次。经常清扫通风橱内部、风道积落的灰尘，打扫冲洗

轮式装载机安全技术操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K4555 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 轮式装载机安全技术操作规程标准版本

轮式装载机安全技术操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400-500MM 在行驶过程中注意是否有路障或高压线等，除规定驾驶人员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载入。 2.装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。 3.装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。 4.在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置之于中位，再起动发动

机。 5.铲土时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。 6.满载后应注意斗杆不应升太高。 7.在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有人。 8.向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车箱。 9.对边坡、潦沟、坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。 10.装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。 11.装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条。

12.装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。 13.装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。 14.作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面所有操作杆置于中位，并制动锁定。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

制氮操作规程

XQN98—600型变压吸附制氮机操作规程 一、设备调试 1、检查系统中各设备是否处于安全、原始备电待用状态； 2、启动冷干机:按电源按钮为开,冷干机运转,预冷3-5分钟,打开其前后阀门(全开）。 3、空压机开启:首先打开其前后阀门，开启电源开关。 4、使空气压缩机运转,升压；压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入制氮机的空气缓冲罐。打开空气罐下方排污阀放空片刻,然后关闭排污阀等待空气压力上升； 5、当空气缓冲罐的压力达到空压机设定的最高压力时,调节先导气减压阀,使压力设定为空气压力的1/2。开启空气进气阀,打开电控柜上的电源开关,过10秒钟,即可进入正常的工作状态； 6、由于刚刚开机时吸附塔内的吸附气体需要置换,因此进入氮气储罐的阀门暂时不要打开,让制氮吸附塔组间循环工作5分钟左右,再缓慢打开氮气产气阀,使纯氮气进入氮气储罐。打开氮气罐排污阀放空5分钟左右,置换氮气罐;然后关闭排污阀等待氮气压力上升； 7、待氮气储罐压力达到0.6MPa 后,调节氮气减压阀,使得出口压力达到0.4MPa 左右。由于氮气刚进入氮气储罐时氮气储罐内含有空气此时氮气纯度较低,不能供给用气点使用,应先放空。具体操作为缓慢打开流量计下球阀至全开,然后缓慢打开放空阀,这时可观察到流量计浮子上升,放空阀开度视流量示值达到额定流量为准。此时流量示值为带压流量,实际标态下的流量为S S N P Q Q 8.90.1+?=(简化式)，

式中: Q N——标态下额定流量，m3/h； Q S——流量计显示流量，m3/h； P S——氮气压力(表压) 8、把普氮测试仪表的探头接到测试口上,普氮的纯度即以数字的形式从表上显示出来,等到纯度稳定后,微微开启反吹阀,经过几个流程后,纯度会有所升。通过微调反吹阀可使纯度达到最佳状态； 9、氮气纯度达到最佳后,关闭放空阀门,打开通往后级用气设备的阀门,向用气地点供气。 二、设备正常开车步骤 l、打开冷干机电源,预冷3—5分钟； 2、空压机提供的压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入制氮机的空气缓冲罐,各压力表指示逐渐上升； 3、当空气缓冲罐的压力达到空压机设定的最高压力时打开电控柜上的电源开关，进入正常的工作状态； 4、待氮气储罐压力达到0.6MPa后,缓慢打开放空阀,这时可观察到流量计浮子上升，放空阀开度视流量示值要小于额定流量为准。把普氮测试仪表接到测试口上,普氮的纯度即以数字的形式从表上显示出来，等到纯度＞98%,关闭放空阀门,打开通往后级用气设备的阀门,用气地点供气。 三、设备正常停车步骤 1、关闭制氮机电源开关；

取、制样工安全技术操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT656 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 取、制样工安全技术操作规程通用范 本

取、制样工安全技术操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1 工作前要将劳保用品穿戴齐全，女工戴工作帽时必须将长发挽在帽内。 2 工作服要做到三紧：袖口紧、领口紧、下摆紧，安全帽带必须系牢。 3 去采样点取样时，要两人协同操作，相互监护，严禁一人外出作业。 4 在去采样点的途中或采取样时，过铁道、上下梯子要看清道路，注意机车及机动车辆，扶好栏杆，脚步站稳，以防发生意外。 5 采样用的铁锹手把长度不得超过 80cm，锹头与手把要套牢，不得松动。 6 必须在规定的地点采样，并将采样点所

装载机司机安全技术操作规程示范文本

装载机司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

装载机司机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由 自卸汽车配合装运作业。 2、装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。 作业区内不得有障碍物及无关人员。 3、起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5 米。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高 压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁 铲斗载人。 4、操作手柄换向时，不应过急、过猛。满载操作时， 铲臂不得快速下降。 5、在不平场地作业时，铲臂放在浮动位置，可以缓解 因机身晃动而造成铲土时的摆动，保持相对的稳定。

6、铲头偏载会造成铲臂因受力不均而扭弯；铲装后未举臂就前进，会使铲臂挠度大而变形。 7、缺料时，如铲斗伸出过多，或在大于3度的坡面上前倾卸料，都将使机械重心超过前轮倾覆点，因失稳而酿成事故。 8、水温过高，会使内燃机因过热而降低动力性能；变矩器油温过高，会降低使用的可靠性，加速工作液变质和橡胶密封件老化。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

制氮机操作规程

制氮机操作规程 一、开机前检查工作： 1、全面按顺序检查系统，设备是否全部处于待开机状态； 2、设备进出口阀门是否全部处于关闭状态； 3、电源是否正常； 4、空压机和干燥装置是否正常； 5、冷却水是否正常；（如有冷却系统） 6、设备本身是否整洁、周边环境是否清理干净。 二、开机程序： 1、按空压机开车程序启动空压机。启动空压机待其正常运行，供气压力表指示压力≥0. 7MPa对，打开仪表储罐供气阀门并保证供气的仪表气压力0.5～0. 6MPa; 2、空压机在空载状态下启动，待空压机正常启动后，排尽空气贮罐内油水。 3、打开冷冻干燥机，预冷十分钟，及时打开过滤器的排污阀，排尽余水。 4、压缩空气经冷干机过滤器进入制氮机空气储罐，待空气储罐压力升至≥0.7MPa时，打开吸附塔空气进气阀门，注意检查各工作系统是否正常； 5、打开制氮机总电源，给制氮机系统送电，观察氮分柝仪、各指示灯是否处于备用状态，逐步开启电源（PLC控制柜）PLC控制系统进入自动运行状态，开启触摸屏并确认处于正常状态（指配触摸屏的设备），观察电磁阀、气动阀是否正常工作； 6、系统进入运行状态后，观察制氮系统阀门是否正常切换（根据压力表指示的变化情况确定）。 7、调整进气阀门的大小，缓慢打开出气阀门系统运行，制氮系统出口压力调至0. 5Mpa （以上），调整控制气动阀门的减压阀出口压力在0.5MPa左右； 8、待仪表进入测试状态时，调整测试流量系统进入测试，仪表调整合格后进入正常运行； 9、打开流量计后排空阀，一般关小氮气流量计前截止阀，进行小气量制氮，气体成份达到指标后，关闭流量计后排空阀，再调整流量计流量，使其在额定产气量下工作。 三、停机程序： 1、关闭空压机电源和出气口阀门； 2、关闭冷干机电源； 3、关闭进气系统阀门； 4、关闭制氮机PLC控制电源、（触摸屏）、电控箱电源； 5、关闭各电源丌关； 6、由储罐和油水分离器下部排污阀进行排污，释放罐内油水； 7、如长时间停机，应打开系统中储罐的排空阀门，让系统卸压后再关闭排空阀门。 四、紧急停车： 1、设备运行正常时，如遇停电，应打开制氮机各氮储罐的排空阀； 2、同时关闭制氮机所有阀门及所有电源，使其处于停机状态。

制氮机安全操作规程

制氮机安全操作规程 一、开机前的准备工作 1、清除机器附近的杂物，保证设备通风良好，打扫操作现场，符合6S要求， 保持环境整洁和安全。 2、检查压缩空气管路，将压缩空气出口压力调至0.6~0.8MPa。 3、检查机器的各连接部位，不应有松动，管路良好。 4、检查电源线是否接通。 二、开机及停机 1.打开总电源； 2.启动冷干机； 3.待冷干机启动十分钟后，打开压缩空气进气阀门； 4.打开制氮机出气球阀； 5.将制氮机电源开关“POWER”从“OFF”转到“ON”的位置，准备启动制 氮机。电源指示灯（绿色）会亮起； 6.按下运行开关中的“STAR”按钮，制氮机开始运作，并发出排气通风声； 7.观察制氮机运转3分钟，检查管路接头有无漏气； 8.缓冲容器压力表的度数与吸附塔压力表显示额空气进气压力相差小于 1bar（14psig）； 9.氮气分析仪显示的氮气纯度会不断上升，报警灯会自动闪烁，蜂鸣器会 闪鸣，直到产出的气体的纯度达到预先设定值时，纯度指示灯由红色变为绿色，制氮机由预热状态转到正常运行状态，合格的氮气从制氮机出气口排出； 10.关闭程序 （1）如果预计关闭时间小于72小时，请按一下操作： ①关闭“氮气出气球阀” ②按下运行开关中“STOP”按钮，关闭程序将关闭所有电磁阀和气 动阀 ③关闭电源开关 ④关闭压缩空气进气球阀 ⑤制氮机现已关闭 注意：虽然制氮机已经关闭，该系统（包括缓冲罐），将仍有气压。 如果如果制氮机处于这一状态，切不可对其进行维护。 （2）如果预计关闭时间超过72小时，请按以下操作： ①关闭空气进气球阀，让氮气发生器运转约90秒； ②按下运行开关“RUNNING”中“STOP”按钮，关闭程序将关闭所有 电磁阀和气动阀； ③当吸咐塔TANK A和TANK B 的压力表读数均小于1.5 bar时； ④打开缓冲罐的排污阀10°角，让缓冲罐内的压力低于1.5bar时 再关上阀门； 氮气发生器现已关闭。 警告：由于氮气发生器使用了过筛材料，设备在关闭后很长时间

制样工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A37677 制样工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

制样工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、在工作中不准擅自离开工作岗位，不准任意将设备交给他人看管。 2、在设备运转中，不准任意移动防护装置。 3、检查电气设备时要切断电源，严禁带电作业。 4、在电气设备发生故障时，应及时切断电源，然后通知有关部门，不得自行处理，严禁用湿手操作电气设备。 5、保护好样品，制样工具应按规定分类专用。 6、在棒磨机上取样、放样，必须待棒磨机停稳后才能操作。

7、上班时间穿戴好劳保用品。 8、遵守《工人岗位通用标准》。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

装载工技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.装载工技术操作规程正式 版

装载工技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、一般规定 第1条所有装载机（含各种型号装岩机、装煤机，下同）司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方准持证上岗。 第2条装载机司机除操作机器外，交负责设备的一般故障处理及日常检查维修保养工作。 第3条放完炮后，需等排净炮类，并经瓦斯检查人员检查瓦斯并确定不超限后，方可进入工作面工作。 第4条工作前，应先检查工作地噗

顶帮及支护情况，进行敲帮问顶，排除浮矸活石。 第5条空顶距离超过作业规程规定时，应及时报告班长支护，否则不得进行装岩作业。 第6条装载中发现瞎炮，要立即停止作业，按有关规定处理；发现未爆炸的雷管炸药要及时停机拣出，并交给有关人员。 第7条装岩（煤）前必须洒水灭尘，以防粉尘飞扬。 第8条装车时遇到大块煤矸，必须破碎。用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。 第9条由上向下掘进斜巷时，必须

制氮操作规程

河北驰润特种玻璃公司 保障车间氮站制氮系统设备安全工艺操作规程 版本号：B0第1页共13页文件编号：H CR-B Z-01-2011-06-17 1.0 目的 为了正确使用操作制氮装置（KDN—720/38.88、KDN—800/40）包括空压机、预冷机、纯化器、分镏塔等设备，确保 安全生产以及保持经济合理的工艺运行。 2.0 适用范围 本规程适用于气保车间氮站，深度冷冻法制氮系统的设备操作、安全操作和工艺操作。其中 3.0～3.7适用于6L—48/5.75活塞式压缩机； 4.0～4.6适用于SA-5350W螺杆压缩机； 5.0～5.5适用于UF预冷机组； 6.0～6.3适用于HXK纯化器； 7.0～7.9适用于FN分镏塔。 3.0 6L—48/5.75空压机操作规程 3.1开车前准备 3.1.1操作工上岗前必须穿戴好劳动保护用品，且须持有压力 容器操作证。 3.1.2清除机器附近的杂物，打扫操作现场，符合5S要求，保 持环境整洁和安全。 3.1.3机器的各连接部位，不应有松动，气、水、油管路良好，各相应伐门处于正确位置（空气送气伐关闭状态，放空伐开启 状态。） 3.1.4机身内的油位应在视油板的上下两线之间。 3.1.5仪表电器完好（见BKR—501H型励磁装置操作规程）。3.2开车 3.2.1开电动油泵,观察一、二级滑板注油情况。 3.2.2手动盘车2～3转，运动机构灵活无迟滞现象。

3.2.3打开冷却水进水伐门，关闭气缸套放水伐门。待油压平 版本号：B0第2页共13页文件编号：H CR-B Z-01-2011-06-17稳后关闭电动油泵。 3.2.4将机旁柜电源旋钮打至合闸位置，启动电动机。 3.2.5缓慢关小放空伐，待二级压力升至0.55Mpa左右时，经 分镏塔岗位主操允许后，方可打开送气伐送至预冷纯化系统。3.2.6在打开送气伐后，注意根据压力变化情况继续关、开放 空伐。待压力平稳后最终将送气伐全开，同时关闭放空伐。 3.2.7注意在任何情况下都不得带压（负荷）启动。 3.3运行 3.3.1空压机正常运行时,每小时巡检一次并按SYG/L—HQB—03质量记录做好运行记录。 3.3.2定期将一、二级冷却器和切换伐U型管中的冷凝水排放。夏季每隔半小时，冬季每隔1小时排放一次。 3.3.3正常运行时空压机的运行参数和技术指标如下： 润滑油压力：0.1～0.3Mpa 润滑油温度：＜60℃ 冷却水压力：0.1～0.3Mpa 冷却水温度：＜30℃ 排气压力: 一级0.18～0.22 Mpa 二级0.56～0.60 Mpa 吸气温度: ≤40℃ 排气温度: ≤160℃ 送气温度: ≤45℃ 3.4停车 3.4.1空压机停车时要事先和下道工序取得联系。缓慢打开放 空伐卸压至尽，同时关闭送气伐。 3.4.2在机器停稳1分钟前关闭冷却水进水伐门，打开气缸套 放水伐。 3.4.3将机旁柜合闸旋钮旋至分开位置。

制氮机司机操作规程

制氮机司机操作规程 一、主要危险源 1．未按程序操作设备。 2．操作高压电气设备时，未按规定佩戴绝缘用具。 3．压力表、压力容器及安全阀未定期校验。 4．设备安全保护装置失效。 二、上岗条件 1、身体健康适合本岗位要求。 2、必须经过培训并考试合格持证上岗。 3、司机应熟悉掌握空压机、冷干机及分子筛等设备的构造、原理、技术特征、供电系统及控制回路等，能独立操作。 三、安全规定 1、作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。 2、按规定着装，精力集中，谨慎操作，不得擅离岗位，不做与本岗位工作无关的事情。 3、操作高压设备时，必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上，一人监护，一人操作。 4、定期对压力表、安全阀进行校验，对安全保护装置进行检查。 5、安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

四、启动前的检查 1、各保护装置灵敏可靠，电气设备接地良好。 2、空压机以正确方向转动，确保无故障。 3、空压机润滑油正常。 4、电磁阀调位螺旋钮应处在自动操作位置。 5、环境温度不应超过35℃。 6、电源电压是否正常，电压不得超过额定电压值±10%。 7、检查仪表板及控制板上所有指示是否在正常范围以内，故障指示灯是否亮着（若亮，须先排除故障，或做相应调整）。 8、检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，立即清洗或更换。 9、空气平稳器后的总排气阀打开，管路上的放空阀关闭，空气平稳器底部放空阀关闭。 10、开启冷干机的进出气阀及自动疏通水器前的两个球阀，关闭冷干机的旁通闸阀。 11、关闭氮气储气罐下部的放空阀。 12、关闭储气罐下部的放空阀。 13、确认空压机冷却器下部的放空阀已关闭。 14、关闭空压机一级缸下的放水阀及空压机减荷阀。 15、开启仪表空气阀，仪表气进出阀，关闭仪表气氮气阀，仪表气旁通阀仪表气放空阀。 16、空气压缩控制器，冷却机控制电源，制氮装置控制柜的开

人力装载工安全技术操作规程示范文本

人力装载工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

人力装载工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、适用范围 第1条本规程适用于井下炮掘工作面，从事人工装载 工作的人员和。 二、上岗条件 第2条人力装载工必须经过专门技术培训，考试合 格后，方可上岗。必须熟悉作业规程，掌握现场情况。 三、安全规定 第3条装载工装载应佩戴手套，并且必须有专人监 护顶帮情况。 第4条装载中发现拒爆、残爆，应立即停止作业， 按有关规定处理；发现未爆炸的雷管炸药要及时拣出，并 交给爆破工。

第5条装载工作必须在临时支护下进行（顶板不设支护的除外），严禁空顶作业；空顶距离超过作业规程规定时，应及时进行支护，否则不得进行装岩作业。 1、在棚架支护的巷道内，要先扒两侧的煤、矸，然后扒中间。每扒够一个棚距及时进行棚架支护。 2、在锚杆支护巷道中扒装，每扒够一个支护排距，必须及时进行支护。 第6条由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器，下端（掘进工作面）上方必须设置坚固的遮挡（挡车栏），遮挡至工作面的距离应符合作业规程规定；采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡，掘进工作面装车地点要设阻车装置，其至装车地点和工作面的距离要符合作业规程规定。 第7条由下向上掘进装岩时，矿车下方不得有人；

制氮机操作规程

制氮机操作规程 1、打开冷干机电源，冷干机开始运行，进行预冷。 1、待冷干机预冷三分钟后，启动空压机，按下电脑启动按 钮，与此同时制氮机即开始吸附、解吸交替工作，当氮气 罐压加升到0.65~0.75MPA时，调节减压阀10，使它到达你 要的输气压力，并打开氮气储气罐底阀，缓慢调节底阀开 度大小，不断排空。 2、过约25分钟左右，用测氧仪测量罐口氮气的含氮纯度，当 纯度达到要求后，即可关闭放空底阀，打开阀II进行供 气。 3、制氮机的流量、纯度、出口氮气压力定下来后，吸附时 间、均压时间，所有阀门开度不得随意变动。 2、制氮机的运行 1、经常注意观察制氮机中各设备的工作情况，有无异常现 象，冷干机的排水有无变化，制氮机的压力表、流量计读 数有无变动、有无异常震动和响声，还要定期测量一下氮 气的纯度，做好操作记录，如发现异常现象，应立即关 机，进行检查维修。 2、定期检查空压机和气水分离器，以及冷干机的排水阀，检 查两只储气罐的排污阀，并定期排污。 3、制氮机的停车 1、先关闭空压机、冷干机，再按下停止按钮，关闭氮气出口 阀Ⅱ，将各排污阀打开进行一次排污，关闭电源和冷阀 门，将压缩机和冷干机的积水放掉，气水分离器的水放 掉，将储气罐的污物放掉。 2、定期开机，让系统保压，以使制氮机系统中，特别是吸附 塔中充以压力较高的纯净、干燥的空气，防止外界空气漏 入机内，影响分子筛的性能。 4、制氮机的维护和保养 1、设备维修人员应定期地对制氮机进行检查，操作人员在平 时操作中做好运行记录，检修人员检查时，操作人员应密 切配合，详细介绍设备运行情况。 2、重点检查空压机、冷干机、电磁阀及其他阀门的情况，如 发现损坏，必须按各设备零部件的要求进行修理或更换， 更换电磁阀、单向阀、气动阀时应注意不要将进出口方向

6.装载机工安全技术操作规程

装载机工安全技术操作规程 1 适用范围 本规程适用于四川致中致和建设工程有限公司大红山项目部装载机工作业。 2 岗位HSE责任清单 2.1 践行并传播“一切风险皆可控制、一切事故皆可预防”、“安全是企业一切工作的基础和条件”、“以人为本、立足防范、持续改进、构建和谐”、“绿色矿业安全发展”、“零违章、零事故、零污染事件”、“3132”等方针、理念、思路和目标，严格执行职业健康安全环境管理规章制度。 2.2 正确佩戴和使用劳动防护用品，做到持证上岗。 2.3 按规定参加班前会，熟悉掌握当班作业内容及相应的安全防范措施、应急处置措施，能熟练使用应急装备和器材。 2.4 严格执行本岗位安全技术操作规程、设备操作规程及作业指导书，正确使用工器具，按规范操作，严格执行互保联保制度，确保“四不伤害”，杜绝违章作业行为，上下楼梯扶扶手、行走安全通道。 2.5 作业前必须全面对现场进行检查确认，确保现场环境具备安全操作条件方可作业。加强班中、班后安全检查确认，及时排除隐患或故障。 2.6 做好设备设施的维护保养，保持作业现场整洁、干净，规范填写设备设施检修相关台账记录。

2.7 每年向本单位进行职业健康安全环境管理承诺，并签订承诺书。 2.8 自觉接受职业健康安全环境教育培训，每年参加培训不少于20学时，掌握本岗位工作所需的职业健康安全环境知识，提高岗位操作技能，增强事故预防和应急处置能力。 2.9 发现隐患及时报告，提出整改意见。 2.10 及时、如实报告事故（包括险兆事故、可记录伤害事故等）。 2.11 对本岗位的职业健康安全环境工作负责，对因履行本责任清单不到位而导致的职业健康安全环境事故负直接责任。

空压制氮操作规程

空压制氮操作规程 1 2020年4月19日

托克逊天业矿业有限公司 空 压 制 氮 岗 位 操 作 规 程 (试行) 文件编号： 版本：A 分发号： 审核：日期： 批准：日期：受控状态：受控持有者： 201 年月日发布 201 年月日实施

1 岗位基本任务 将空气进行压缩，为制氮系统提供气源，保证制氮系统正常运行，并产出合格的氮气(≥99％)，保证窑上随时用气。 1.1 生产组织 岗位操作工受厂部、循环水，班长的领导，当班生产作业服从厂部和公司调度的统一调度指挥,设备发生异常现象时,应立即停机并报告当班调度并联系维修工或电工进行处理。 2 空压机设备 2.1 气路流程 空气→空气过滤器→减荷(压)阀→主机→单向阀→油分离器→最小压力阀→后冷却器→气水分离器→出口(供气)，气水分离器分离出来的水经排污电磁阀放掉。 2.2 润滑油流程 润滑油→分离油罐→--温控阀→油冷却器（或旁路）→油过滤器→油停止阀→主机 2.3 油分离器原理 空气加油混合在分离油罐内经改变方向，转折，大部分油分离出来，剩余的小部分油再经油分离器被分离出来，这部分油被油精分离器内的管子抽出，经节流止回阀流入主机的低压部分，节流单向阀的节流作用足使分离出来的油全部被及时抽走而又不会放走太多的压缩空气，如果截留孔被堵，油分离器内将积满润滑

油，会严重影响分离效果，截留单向阀防止机组停机时，主机内的润滑油流入油精分离器。分离油罐内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，防止空气中的水分在油罐中析出，使油乳化而不能继续使用，最后又经过滤器喷入主机。 3 空压机开停机 3.1 开机前的检查事项 3.1.1检查油位指示器所示油位高度是否符合要求不足时应补充。 3.1.2检查各联接处的结合与紧固情况，有松动处应及时紧固。3.1.3检查冷却水管路流通情况，打开总进水管的阀门，并检查各分支水管流动情况是否畅通无阻。 3.1.4检查气压表是否正常(正常时应在“0”位). 3.1.5盘动联轴器，转动二、三转，检查是否卡住或碰擦现象，若有，应查明原因，及时消除。 3.2 空压机开机步骤 3.2.1合上机组供电电源开关，电源指示灯亮，打开冷却水阀。3.2.2将机组空气出口阀打开。 3.2.3按压缩机启动按钮，压缩机开始启动。 3.2.4压缩机进入正常运行后，观察空压机排气压力是否正常，空压机电机电流是否在额定电流值内。 3.3 空压机正常停机 3.3.1停机时按下压缩机停止按钮，压缩机停止运行。

制样室岗位技术安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A64375 制样室岗位技术安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

制样室岗位技术安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.主题内容和适作范围 明确制样室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。确保本岗位职责按要求完成，确保制样室人员的安全与健康。本操作规程；适用于质量计量处制样室岗位。 2.引用文件 所引用文件已5条款中列出 3.术语 4.职责 4.1负责进厂原料煤（火车运输）的采、制样及

水分的测定工作。 4.2负责生产及外发焦炭的采制样及水分、机械强度、焦沫含量的测定工作。 4.3负责洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。 4.4负责电厂用煤及炉渣的制样左作。 4.5负责焦沫、焦粉的制样及水分分析。 4.6负责焦扣的采制样及水分分析。 4.7负责入炉煤采制样及细度、水分的测定工作。 4.8负责进厂煤的留样工作。 4.9负责将采制的样品处理好，并送煤焦分析室。 5.操作标准 5.1准备工作

装载工操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD994 装载工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

装载工操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 第1条所有装载机（含各种型号装岩机、装煤机，下同）。司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方准持证上岗。 第2条装载机司机除操作机器外，并负责设备的一般故障处理及日常检查维修保养工作。 第3条放完炮后，需等排净炮烟，并经瓦斯检查人员检查瓦斯并确定不超限后，方可进入工作面工作。 第4条工作前，应先检查工作地点顶帮及支护情况，进行敲帮问顶，排除浮矸活石。 第5条空顶距离超过作业规程规定时，应及时报告班长进行支护，否则不得进行装岩作业。 第6条装载中发现瞎炮，要立即停止作业，按有关规定处理；发现未爆炸的雷管炸药要及时停机拣出，并交给有关人员。 第7条装岩(煤)前必须洒水灭尘，以防粉尘飞扬。 第8条装车时遇到大块煤矸，必须破碎。用大锤或手

制氮机操作规程

制氮机操作规程 一、技术指标： 1、制氮机 ⑴处理能力：5m3/h ⑵氮气纯度：99.9% ⑶装机功率：0.1KW ⑷环境温度：w 38 C ⑸工作压力：0.8MPa ⑹进气温度：w 45 C ⑺成品气露点：-43C 2、贮气罐： ⑴容积：300L ⑵设计压力：0.8MPa ⑶设计温度：150C 二、开机操作 1、先合上空压机电源，当压缩空气气源压力达到0.7MPa时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa ； 2、顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧 分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，工作塔的压力应与压缩空气的压力相差0.5MPa左右，再生 塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 3、打开氧分析仪电源，调节取样减压阀将压力调节到0.3Mpa,调节取样流量调节阀，将气量调至在探头出口处能感觉到有气出来即可，注意采样气量不宜过大。检测氮气纯度。 4、通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的1/2。当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。 三、关机操作 1、关闭氮气出口阀和取样阀； 2、关闭压缩空气进口阀； 3、关闭制氮机电源； 4、关闭空压机电源。 四、设备维护保养 （一）、设备日常维护 1、对制氮系统中的设备的维护主要包括空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护空压机的日常维护主要是经常检查空压机储气罐的排污口是否堵塞，散热孔是否有遮拦；冷干机的散热器要经常清扫；过滤器的排污口要经常检查是否堵塞；制氮机洗澡间器的排气口要经常检查是否畅通。所有设备外观均要保持清洁、干净，经常用湿布或中性肥皂水擦洗。 （二）、零部件及易损件维护保养明细 A、空压机的维护保养 1、请保持机之清洁； 2、储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。在湿气较重的地方，请每四小时打开一

2021年装载机安全技术操作规程

装载机安全技术操作规程 1. 欧阳光明（2021.03.07） 2.操作人员必须持证上岗。 3.工作前应严格按照规定，对转向、行走、制动等各部位认真检查、调整、紧固、润滑。 4.操作者应了解现场作业情况，服从现场人员指挥。 5.行驶时铲斗离地面0.4米，并不得搭乘其他人员。 6.机械行走时，应选择平坦直路，转弯时禁止转急弯，行驶时严禁突然转向。 7.装碴时严禁利用车速切入料堆，满斗后应及时后退以免引起工作装置损坏。禁止将铲斗当打桩使用。 8.满载时铲斗不得升至最高位置，以防装载物向后倾出砸坏装载机。在边坡卸料时，应保持边坡安全距离。 9.禁止铲齿承受压力，以免弯折大臂或损伤铲齿。 10.机械因故无法行走，将发动机关闭，牵引时应采取安全措施。 11.转向装置未锁紧前，检查人员不得进入车架底盘进行检修保养工作，需大臂升起后进行检查保养，必须采取安全措施以防大臂下落伤人。 12.在斜坡地段停车时，应将铲斗放在地面上，将停车制动器制动，在轮胎下垫上三角木，防止溜车事故发生。

13.作业后将装载机停放在安全场地，放平铲斗，严格按照机械操作规程进行维护保养工作。 铲车司机岗位职责 1、各班车长负责铲车的日常维护、车辆加油、清洁卫生工作及车辆调度，保证车辆设备完好，安全使用。 2、开机前，必须全面检查整机外观各紧固链接件是否正常，检查机油，柴油及冷却水是否足量。 3、开机空转，全面检查仪表指示系统、转向、刹车、转载系统是否工作正常，不得带病工作。 4、发现故障，能自行排除的故障自行排除，不能排除的通知并配合检修人员检查维修。如果影响生产供料，应通知生产调度。 5、遵守安全生产规章制度，树立安全第一的思想，严禁酒后开车。 6、做好铲车的日常维护和保养工作。每日早上工作前要加注润滑脂,如有注润滑不进的销轴，要及时报告并通知车保。 7、及时掌握生产情况及各料仓料位情况，不得断料、上错料。 8、认真填写值班日记和保养记录，严格遵守交接班制度。 7、有故障待修的铲车或正在检修的铲车，应做好记录，钥匙应交维修人员或班长保管，严禁盲目启动。 8、保持铲车车身清洁，驾驶舱内干净整洁，确保驾驶舱前挡玻璃干净，以避免遮挡视线。 9、铲车不能超载，时速不得超过10公里。在转弯、调头、人多的地方，车速不得超过3公里。转弯或调头时必须正确使用转向灯 特定能力 10、个性因素 亲和力、合作性、社交能力、责任感等身体状况身体健康 管理能力沟通、计划、组织、协调等能力 其它能力口头表达、书面表达、办公事务、办公软件应用能力等

psa制氮装置技术操作规程

psa制氮装置技术操作规程 技术文件 文件名称:PSA制氮装置技术操作规程 文件编号:cjx/W25-2014- 版本号:A 编制: 审核: 批准: 发布日期:2014年9月1日 实施日期:2014年9月1日 内蒙古超今新材料有限公司 PSA制氮装置技术操作规程 一. 控制过程 1. 切换阀门的程序控制:由可编程序逻辑控制器(PLC),电磁阀,气动控制阀等组 成.程控阀按事先编成的时序开启和关闭,自动完成喷 PSA过程和吸附,均压和解吸等过程. 2. 压力控制过程: 当氮气缓冲罐T201压力高于8.5bar,且当压力持续高于 8.5bar的时间超过10分钟,PSA系统将自动停止运行, 处于备用状态, 待压力低于6.5bar后,PSA系统将自动 恢复运行. 3. 纯度不合格报警,连锁:有氧分析仪AIA101, AIA201, PLC,程序阀FSV109, FSV110及FSV203, FSV204组成.

氧分析仪AIA101在线分析粗氮中的氧含量,当氧含量 超过设定值99.9%(1000ppm)时,发上氧警报,并连锁 FSV109及FSV110,让粗氮放空.但PSA系统并不停机 ;当氧含量低于设定值1000ppm,报警自动解除,系统恢 复向碳载纯化系统供气. 氧分析仪AIA201在线分析纯氮中的氧含量,方氧含量 超过设定值99.9995%(5ppm)时,发生警报,并连锁 FSV203及FSV204,让氮气放空.但PSA系统并不停机 当氧含量低于设置值5ppm,报警自动解除,系统向用 户供气. 二分子筛的添装: 1 两个吸附塔都必须均匀且分散的装填 2 为满足工艺要求，需用几种装填材料，按一定顺序装进吸附塔里 3 为了能均匀分散装填，不同的装填物需分成两等分，填装物必须紧密可靠地装入塔内 4 装填前，必须彻底检查吸附器内部。应确保不锈钢丝网与多孔板在任何位置均紧密贴合。丝网上无任何可能泄露分子筛的缺陷。 注意 :吸附剂会从大气中吸收水分，从而影响使用效果。 5 在装填前应必须进行彻底的检查，如吸附塔中有冷凝水，必须干燥至确认物冷凝水存在，确保吸附器内部干燥，条件允许的情况下益用露点温度低于—35?的干燥空气吹扫2小时以上 6 整个装填过程要动作迅速，不能中断，在装填时应采取措施，确保分子筛装填尽可能地密实 三. 按钮.指示灯转换开关的说明

制样工技术操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 制样工技术操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

制样工技术操作规程(最新版) 一、一般规定 1、应经安全检查和本工种专业技术培训，通过考试取得操作资格后，持证上岗。 2、制样工应熟悉制样理论和方法，会使用和保养各种制样机械和工具。 3、了解采、制样新技术和新方法，熟悉制样所用工具、设备的名称、规格和用途。 4、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。 5、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 二、工作前的准备 1、按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况，如发现问题

应及时报告，进行处理。 2、清扫工作场地、制样工具及机械，避免煤样受污染。 三、正常操作 1、商品煤样、生产煤样制备，按照GB474《煤样的制备方法》进行制样。 2、日常生产检查煤样的制备除按以下规定外，均按GB474进行。 （1）日常生产检查原始煤样，可在采样地点或制样室进行掺合缩分。试验场地需铺设表面光滑、厚度为6mm以上的钢板。工作前，必须把制样平台、工具清扫干净，不同煤种的工具、场地尽量分开使用。 （2）日常生产检查煤样，可直接缩分到下表最小质量，并送至制样室或浮沉室。 实验室粒度上限 300mm50mm25mm13mm3mm 送至制样室104210.5 送至浮沉室104210.5