印刷生产车间交接班制度

公司交接班制度

为了加强车间管理，严格交接班程序，特制定如下交接班制度，望各单位自规定之日起严格遵照执行。

第一条、对交班方的要求：

1、下班前半小时，班长对生产、设备、安全进行一次全面检查；各岗位操作人员对本岗位生产、设备、安全进行一次全面检查，对本岗位检查出的问题汇报给班长并按规程和要求积极处理。

2、班长负责检查各种工具是否齐全；各岗位做好本岗位记录。

3、在接班人员未同意接班之前，任何岗位任何人不得擅自离岗；对于接班人员提出的问题，交班方班长及本岗位人员必须给予积极处理，处理不完不准离岗。

4、对于本班生产运行中出现的问题，一定要和接班人员讲清楚、交明白；同时对于车间及上级各部门的指示和通知也要认真转达。

5、交班人员必须在接班会后，交接完毕，交班人开班后会才能离岗，对提前离岗的一次考核处罚50元。

第二条、对接班方的要求；

1、接班人员需提前15分钟到岗，换好劳保用品、佩带上岗证，对本岗位的生产、设备、安全进行一次全面检查，检查一定要详细、认真。接班者与交班者按巡回检查路线和内容，在生产现场进行对口交接；然后应及时参加交接班会，在会上把检查出的（没有处理或仍在处理的，已经处理好的问题可不再提出）问题向交班方提出，由交班方处理；而未在会上明确提出的问题由接班方处理。

2、接班方各岗位要认真查看交班方的岗位记录，并对交班方交代的问题要听清楚，接明白。

3、接班方班长要认真清点本班人员是否全部到齐，对于迟到者按员工管理条例处罚。

4、接班方班长要认真点查工具是否齐全，对于缺失的要作好记录，否则由本班负责。

5、接班方和交班方认为无问题后签字。

第三条、对交接过程的要求：

1、交接班会时间。白班：7：45：下午19：45。到点及时交接。

2、严格执行“十交、五不接”规定，即：

“十交”：交任务，交操作，交指标，交质量，交设备，交安全环保、消防器材和卫生情况，交问题，交经验，交工具，交记录。

“五不接”：设备润滑不好不接，工具不全不接，操作情况不正常不接，记录不全不接，卫生不好不接。

3、对本辖区内的重要生产部位、重要生产数据及关键设备或遇有重大情况，必须逐项交接，并做好详细记录。

4、交接班时发现重大问题由各岗位交接人员共同处理；若交班人员自行离岗，由此产生的一切后果由交班人员负责；同时接班者积极协助交班者对事故进行处理，待事故处理告一段落，经交接班双方协商同意后，再进行交接班，要做到即讲原则又讲风格。

5、交接班过程中如发生争议，应由双方班长和参加交接班会议的车间领导或值班干部协商解决。接班班组若有个别人未到岗，则该岗位的交班者必须得到交接班双方班长许可后方可离岗；接班班组因故严重缺员，由双方班长和车间领导或值班干部协调，必要时由上班人员连岗，确保装置生产岗位有足够的人员；接班后在生产中发生的问题及交待中的问题，一律由接班人员负责处理。

第四条、对班前会和班后会的要求：

1、班前会：由接班班长主持，参加人员：接班方全体人员，交班方班长，车间值班人员。

具体内容是：接班班长检查出勤；交班方班长汇报本班生产情况，各岗位汇报班前检查情况；接班方班长安排本班工作及安全生产方面应注意的问题，听取车间领导（或值班干部、安全员）强调的安全和生产注意事项、要求和任务。要求言简意赅，无特殊情况时间控制在10分钟以内。班长休班，车间必须指定好代班长参加。一次不开交接班会的对班长考核50元。

2、班后会：交接班完毕后，接班者在交接班日记本上签字，交班者方可离岗，参加班后会。班后会由班长主持，具体内容是：各岗位汇报当班情况；班组安全员、质管员汇报当班安全、质量情况；班长总结当班安全生产情况，并进行讲评、总结。

第五条、工作日志应记录的内容:

1、交接班日记一般应填写接班情况、本班情况及交班情况三方面内容。

2、接班情况：简明扼要的记录上个班存在的问题；

3、本班情况：

3.1详细记录本班生产、设备运行情况，工艺指标、产品质量和任务完成情况,辅料消耗和存量情况。

3.2各种设备运行情况及管道的跑、冒、滴、漏情况。

3.3本班存在的不安全因素、采取的预防措施，问题及事故的处理情况。

3.4本班各种记录表是否齐全完好。

3.5消防、防护用具、各种仪器的使用、岗位清洁卫生等情况。

3.6上级指令要求和注意事项。

4、交接班日记和生产原始操作记录要做到及时、真实、准确、详细、整洁，杜绝弄虚作假，异常情况要有分析处理过程，提倡使用仿宋体书写。

5、交班情况：生产任务和产品交质量要求，存在的问题，上级指示等。

6、交接班记录必须有交班者、接班者签字认可。

第六条、出现下列情况不准进行交接

1、生产工艺的波动，生产工艺、设备有异常但情况不清或问题严重应先处理后交接。

2、工具、防护器材、消防器材不齐全，岗位卫生不好，定置管理不好，不准交接。

3、原始记录不清楚、不清洁，不准交接。

4、事故未处理或接班者忙不过来时，不准交接。

5、交、接班者不签字不准交接。

机加工交接班管理制度

机加工车间班组交接班管理制度 目录 第一章总则 第二章交接班管理规定 第三章附则 第一章总则 第一条为了加强班组交接班管理，保证工作进行的基本制度，落实岗位工作职责，保证安全生产，特制定本制度。 第二条班组长是岗位交接班工作管理责任人，对岗位交接班制度的落实情况负责。 第三条本制度适用于本班组交接班工作的所有生产岗位。 第二章交接班管理规定 第四条交接工作内容： 交接班由上一班操作工与下一班操作工共同进行，双方应进行全面检查，按规定要求逐项交接，做到交接清楚明确，并认真填写交接班记录。 1、本班完成的主要工作和职责履行情况； 2、设备设施运行情况和当前的状态； 3、本班生产、设备运行过程控制、操作情况和出现故障或异常情 况的处理和处理后的结果； 4、安全、质量、工艺技术、调度指令以及上级领导指示； 第五条交接班注意的事项；

1、交接班记录由当班操作工在交班时填写，要做到填写详细，字 迹清楚，不得马虎了事。 2、接班操作工要认真查阅交接班记录，确认属实后方能签字接班。 3、交接班记录必须由双方签字后，交班操作工方可离岗。 4、交接过程中交方要主动介绍情况，接方要主动了解情况。接班 人未按记录查验，发生问题由接班人负责。 5、交接工作中如果有解决不了的问题，双方应及时向分管领导汇 报，取得解决。 6、交清本班任务完成情况，安全注意事项。交清机械设备的使用、 运转情况及存在的问题。 第六条交班的操作工负责搞好设备设施、工器具、环境的清洁卫生； 第七条交接人员必须认真填写交接班记录和规定的设备运行记录，各种设备、设施及生产运行情况和检查等记录要求填写规范整洁，不得涂改。 第八条交接班时，交班者依照岗位交接的内容向接班人员逐项说明。 第九条接班人员必须提前15分钟进入接班地点，按照交接班内容并对照交接班记录认真检查现场，认为情况清楚、记录属实、没有争议，交接班双方在交接班记录签字表示确认。交接班工作一般在15分钟内完成。 第十条出现以下情况，接班人员有权拒绝接班，当班人员必须处理

包装企业交接班制度

交接班制度 1、目的 为严格交接班过程管理，明确交接班双方的权利和义务，避免推诿、扯皮现象，保证公司生产的安全稳定运行，制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于本公司各部门、车间的交接班管理。 3、职责与分工 主管部门：安全组。负责监督本制度的执行。 相关部门：生产车间。负责在日常工作中认真执行本制度。 4、内容与要求 4.1 交班 4.1.1 交班值班长应在下班前1小时，将所属的设备、管线阀门、仪表等进行全面检查，发现问题及时解决，不得拖延给下一班。 4.1.2 交班前三十分钟，由操作工擦试好本岗位的机器、电器仪表。整理好记录，清扫工作现场、检查工具、仪器、防护用品、消防器材等，做好岗位交班前的准备工作。 4.1.3 交班前，当班者应向接班者详细交待本班情况，做到十交和六不交。 十交：①本班生产情况；②工艺指标的执行情况和存在问题；③事故原因和处理情况及处理结果；④设备运转和维护保养情况；⑤仪器、仪表、工具的保管和使用情况；⑥记录表的填写保护情况；⑦室内外及设备卫生；⑧跑、冒、滴、漏及机械用油情况；⑨安全生产情况；⑩领导的指示。 六不交：①工艺指标不符合条件不交；②设备保养不好不交；③事故原因查不清不交；④工具不全不交；⑤记录表不齐全不整洁不交；⑥设备及环境卫

生不清洁不交。 4.2 接班 4.2.1 接班人员必须提前十分钟到岗位，认真听取上班值班长对生产情况的介绍和本班值班长对生产工作的布置。 4.2.2 接班者必须对工作认真负责，听取交班者介绍情况进行全面检查。 4.2.3 检查要点：十交六不交是否做到，设备运行阀门开关，仪表使用、油、水、电是否正常，各控制点温度、压力、液位、流量等是否符合工艺条件。 4.2.4 要做到五不接：①交班项目交待不清不接；②存在不安全生产因素不接； ③事故原因不清，处理不完不接；④设备运转异常不接；⑤工具不全、设备、现场不清不接。 4.3 交接班必须在现场进行，交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线，进行检查交接。 4.4 交接班必须把当班设备运行和检修情况，向接班人详细交待清楚并填写记录。在接班人认为情况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。 4.5交接班时如双方之一发生争执，应及时报告值班人员进行协商解决。在此期间由交班者正常操作直到问题解决，交接班期间发生事故由交班者负责，接班后发生事故由接班人者负责。

交接班制度

交接班制度 交接班制度(范文10篇) 交接班制度（一）： 一、交班人员应事先做好交班准备工作。 二、值班人员必须遵照规定的轮班表担任值班不得擅自调班或离岗。 三、接班人员必须提前10分钟到达变电所，详细了解变电所运行情景。 四、在交接班时间内，一般不可办理工作票的许可或终结手续和一般倒闸操作。 五、交接班必须做到五清三交接，即：五清：看清、讲清、问清、查清、点清。三交接：图板交接、现场交接、实物交接。 六、交接班的资料一律以所填写的交接班记录和现场交接清楚为准，当遇应交待的事项由交班者负责，凡没有接清楚的事项，由接班者负责，双方都未履行交接手续资料，双方都应负责。 七、下列情景不得进行交接班。

1、饮酒后的接班人员。 2、事故处理或正在进行的重要倒闸操作。 3、接班人尚未到齐之前。 后勤管理处 xx年xx月xx日 交接班制度（二）： 1、值班人员应严格遵照医嘱和服从护士长安排，坚受岗位，履行职责，保证各项治疗护理工作准确及时地进行。 2、交班前，护士长应检查医嘱执行情景和危重病员护理记录，重点巡视危重病员和新病员，在交班时安排好护理工作。 3、晨间交班时，由夜班护士报告病人总数出入院转院转科分娩手术病危死亡人数；以及新入院病人危重病人抢救病人大手术前后病人或有特殊检查处理等病人的病情变化及心理状况；然后由护士长或主班护士带领日夜班护士共同巡视病房，床边交清病人病情，以及病房管理情景。其他班次除详细口头书面交接班

外，均应共同巡视病房，进行床边交接班。 4、交班中如发现病情治疗器械物品交待不清，应立即查问。接班时如发现问题应由交班者负责；接班后如因交接不清，发生差错事故或物品遗失，应由接班者负责。 5、凡规定需要每班清点交接的常备贵重的医疗器械用物抢救药品毒麻限剧药品等均交接清楚，接班者清点后应签名。 6、值班者必须在交接前完成各项记录及本班各项工作。处理好用过的物品。如遇有特殊情景，必须详细交接，与接班者共同做好工作方可离去。 7、护士实行三班轮值，每班必须按时交接班，接班者提前到科室，阅读交班报告，交接物品。 8、交班者应给下一班作好必须用品的准备，便于接班者工作的顺利进行。 交接班制度（三）： （一）医师值班与交接班： 1．各科在非办公时间及假日，须设有值班医师，可根据科室的大小和床位

领导值班、带班记录表

机电设备公司车间领导带班值班工作记录 日期：年月日班 交班时间：接班时间： 交班领导（签名）：接班领导（签名）：

填报说明： 1、值班干部班中三检查：指班前、班中、班后检查。 班前检查： ○1正确佩戴劳动防护用品；○2人员精神状态是否异常 ○3生产设备完好，处于可运转状态；○4各类安全工具是否正常符合使用标准○5现场安全通道，消防设施完好，○6认真填写安全及资料 班中检查： ○1正确佩戴劳动防护用品；○2生产现场有无“三违”现象及其他违法安全规定现象；○3各项设备是否正常运行○4作业人员是否做到四不伤害○5防护设施是否异常，发现隐患及时进行整改，无法整改的及时上报领导 班后检查： ○1现场进行整理清洁；作业环境进行清扫○2对设备进行维护保养，对现场水、电、气、风等确定关闭，其它临时用电、产品、工具进行定制摆放○3确定安全状态并进行交接班制度 2、隐患排查 查人的不安全行为：查是否有违章指挥的行为；查是否有违章作业的行为；查干部和工人的安全意识和安全技能； 查物不安全状况：查各种设备、设施的防护是否按照有关法律法规、规程和标准的规定进行了监测检验，是否齐全可靠； 查作业环境是否存有隐患，是否达到安全标准化的要求； 3、“三违”查处: 对照《机电设备公司违章行为表现与界定》七十七条要求去检查，依据《车间年度安全环保奖惩考核管理办法》去处理 4、下班次注意事项： 当班安全工作状况总结，下班次安全注意事项，做好安全交接。 5、交接班时间：填写到时分 6、检查区域：车间人员生产作业区（包括到其它车间施工作业区）

机电设备公司安全环保科巡查记录

填报说明： 1、隐患排查 查人的不安全行为：查是否有违章指挥的行为；查是否有违章作业的行为；查干部和工人的安全意识和安全技能； 查物不安全状况：查各种设备、设施的防护是否按照有关法律法规、规程和标准的规定进行了监测检验，是否齐全可靠； 查作业环境是否存有隐患，是否达到安全标准化的要求； 2、“三违”查处: 对照《机电设备公司违章行为表现与界定》七十七条要求去检查，依据《车间年度安全环保奖惩考核管理办法》去处理 3、安全基础资料：《车间领导带班值班记录》、《车间安全员巡查纪律》、《车间安全标准化记录本》、《班组安全标准化记录本》、《安全派班记录》等其它资料 4、巡查区域：公司所有生产作业区（包括到外出施工作业区）

生产线交接班制度

COB生产线交接班制度 为了生产稳定连续的运行，根据公司的实际情况，特制定以下交接班制度： 一、交接班的要求 1)．接班人员必须提前15分钟进入车间做好接班的准备，正点交接班，交班人员也应事先 做好交班准备工作。 2)．接班人员要详细阅读交接本和有关通知/E-mail，认真听取交班人员交代的各项内容，问 清上一班有无遗留到本班的问题，详细了解上一班生产运行情况，交班者要主动向接班者 交待清楚，接班者确认明白后签字。 3)．交班人员要对接班人员负责，要交安全、交记录、交工具、交5S、交设备运行动态，对 重要部位一点一点的交接，重要数据一个一个交接，重要工作一件一件交接，进行逐点逐项 交接，做到件件事情有交待，将交接内容和存在问题认真记入交接记录中。 4)．如在交班时突然发生事故，或正在处理事故，应由交班人员为主排除，接班人员积极配 合，待处理完毕或告一段落，报告主管，征得同意后交班人员方可离去，其交班者延长的工 作时间，视事故分析后，再作决定。 5)．在规定的交班时间内，如接班者未安时到，交班者不得离岗，擅自离岗者作早退处理， 发生的一切问题由交班者负责。接班者不按时间接班，主管要追查原因，视具体情节作出处 理，交班者延长的工作时间算作加班。 6)．交班人员不得无故离岗、早退或委托别人交班。 7)．除书面交接以外，还要做好当面口头交待。 8)．交接班必须做到“五清三交接”，五清：看清、讲清、问清、查清、点清。三交接：书面 交接、现场交接、实物交接。 9)．交接班的内容应以书面交接记录和现场交接清楚为准，当遇应交待的事项而没交接的， 由交班者负责（接班者要根据情况负责处理），凡有交接而不清楚的事项，由接班者负责， 双方都未履行交接手续内容的，双方都应负责。 10)．交接班实行相互监督制，在交接班时交接班双方如对发现存在违反规章制度、工作纪 律、岗位职责的现象应相互提出批评指正。 11)．领班在交接本上签字时，要详细阅读交接本和有关通知/E-mail，对将会影响到自己班的问题一定要问清楚后再签字。

注塑车间交接班管理办法

注塑车间交接班管理办法

注塑车间交接班管理办法 1、目的：规范注塑车间日夜班的交接工作，防止因交接不清楚而出现生产问题。 2、适用范围：注塑车间全体员工 3、管理权责 3.1注塑办：负责本办法的编制及适用性修订，并负责本办法的监督管理。 3.2班长、机修：负责办法的执行 3.3全体员工：配合本办法的管理要求。 4、管理办法 4.1注塑操作工 4.1.1下班20分钟内（夏令：7：30—7：50和19：30—19：50 冬令：8：00—8：20和20：00—20：20）接班人员未到时，交班人员不许离开机位。如接班人员20分钟仍未到，则可报告本班班长，班长即时知会跟班班长安排人员或其它处理方式，让交班人员下班。如在没人接机的情况下，且未经本班班长许可而擅自下班，将处以10元/次/人的罚款。 4.1.2上班人员必须按时上班，上班迟到者将以厂规进行处罚。上班后要及时准备相关生产工具，服从生产分工到指定机台接机生产（交接班时不得随意将机器停掉）。上班后如有特殊原因不能在20分钟内接机者，必先通知本班班长以安排人员接机。如有未通知班长或未经班长许可而超过20分钟者，将处以5元/次/人的罚款。 4.1.3交班人员有责任及义务向接班人员说明当班发生的异常（模具、机器、产品的不良状况及加工方法、注意事项等等），接班人员也有责任和权利询问上班次所发事项。否则，经举报查实未向接机人员交接的，视涉及的损失，将处以5元以上的罚款。 4.1.4在交接班后，要在生产中确认交接内容的真实性、准确性。如交接内容正确，而接班人员置之不理，造成损失的，处以5元/次/人的罚款。 4.1.5在接班后，要对所负责的机台进行品质检验，发现不良，要即时通知机修、班长、品管确认，以便品管部追查上一班次产品质量。对有功者给予奖励20元，否则将处以20元罚款。 4.1.6交接班后，班长、品管员、主任将以随机的方式进行询查，如交班人员未交接而接班人员隐瞒不报者，接机人员负全责，将处以10元/次/人的罚款。 4.1.7交班人员必须在下班前搞好本机台及周边的清洁卫生，如机台及地面上的灰尘、水

最详细的注塑部门资料

前言 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具

/辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。 希望通过参加本次专题讲座，能让大家对注塑车间管理的精髓有一个更深的了解和认识，对你日后的工作有所帮助和启迪。 注塑车间管理的概述 注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚… 注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。

电仪车间交接班制度(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电仪车间交接班制度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

电仪车间交接班制度(新版) 为加强交接班工作，确保生产连续稳定，特制定以下制度： 一、交接班要在工作岗位进行，交接者当面交明接清。 1、交班者应将岗位卫生、环境卫生、设备卫生打扫干净，做到无积水、无粉尘，设备无污垢，地面整洁，器具完好，室内无垃圾。 2、接班人员应提前十五分钟到岗，认真听取上一班供电运行情况及供电有关事项和上级的指令做到心知肚明，检查岗位卫生、环境卫生是否打扫干净。搞好接班工作。 3、交班人员应向接班者交清本班设备运行情况，当班发生的任何与电气设备有关事宜及有关记录，待接班者巡检完毕，得到接班者的认可，交班者方可离岗，如有突发事情，双方在车间指挥下，共同处理解决，服从车间统一安排。 4、交班者根据实际情况，把不能在本班处理的问题，要交待清楚，双方要发扬协作精神，共同把工作做好。

5、如在交接过程中意见不统一，由工段协调解决或报车间领导裁决。 6、要求交接班者严肃认真负责，搞好交接班工作，相互配合，有问题不推，有困难不让，把工作做好、做细。 7、交接班记录按仿宋体填写，每月25日交回车间。 8、考核内容： (1)接班迟到罚款当事人每人20元。无故不接班罚款当事人每人20元，无故不上班者视当日为旷工，并罚款100元/人、次。 (2)卫生不好罚款交班人每人20元 (3)交接不清罚款当事人每人20元 (4)夜班人员非特殊情况有事休息必须提前一天请假，原则上不准当天夜班当天请假。 本制度从规定之日起执行。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

生产车间交接班管理及考核制度

生产车间交接班管理及 考核制度 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

生产车间交接班管理及考核制度 1、目的 建立生产车间交接班的管理制度，保证生产有效衔接。保证生产车间安全，质量，现场、5S管理有效执行。 2、范围 生产车间主管、班长和员工对车间安全、现场、5S管理的有效管理。 3、责任 建立交接班考核制度，对当班安全管理、现场管理和5S管理进行考核 4、内容 1、为了完善生产车间交接班制度，车间主管在交接班前做到三讲，“讲安全、讲质量、讲任务”，严格要求劳动纪律。 2、对生产区域进行分区管理，每个班长固定负责一个区域的安全管理、现场管理和5S管理，班长应提前15分钟到生产现场进行当班交接。 3、如当班班长因晚班无法进行交接班的，应将交班前所做事项全部做好，并将交班详细内容汇报给当班主管，由主管代为当班班长与接班班长进行交接。 4、交接班时检查发现的问题，应由交班人负责，交接班时发现问题按交接班考核制度进行扣分，接班后，一旦交班人离开工作现场，发现或出现问题以及造成损失，概由接班人负责。 5、车间操作工，应按要求完成当班次额定生产工作任务，当班次未完成任务，不得交由下班进行。 6、交接用记录由交接班双方人员签字，接班人员未签字表示交接班工作未完成。未完成交接班工作的当班人员不准离开生产岗位。 7、交接班人员要提前做好交接准备，接班人员换完工服到岗位后，进行逐点逐项交接，做到件件事情有交待，将交接内容和存在问题认真记入运行记录和交接班记录中。 8、交班必须将反应釜设备及地面打扫干净。上班次生产完成后应按现场要求清理作业现场，按定置管理的要求整理好容器。 9、交班所有工具的其它物品保持整齐，垃圾桶内无杂物和垃圾，并放置在指定地点。 10、详细交待本班生产情况，及其发生的问题和处理情况，对遗留问题特别是不安全因素，交待清楚，不得隐瞒。 11、填好交接班记录表，并经双方签名确认后方可离开。

注塑车间管理方案

注塑车间管理方案 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、 水 口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理 带来 了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要 24 小时连续运作，一般为两班或三班制工作方式，注塑车间的工作岗位多、分工复杂， 对 不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉 及的 人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工 区、工具 房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目 标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的安慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面 的 原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑” 越多，工作越来越累，压力越来越大… 本内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料 管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、 具的管理、看板管理、量化管理、工具 /辅料的管理、胶件品质 管理、注塑安全生产管理、注塑部主要 管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中 借鉴和运用，触类旁通。以下概述突 出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方 法与技巧，“学以致用、立竿见 影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问 题的发生，减轻工作压力，让 工作更有成效。 注塑车间管理的概述 注塑加工是 24 小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、 工装夹具、喷剂、 色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作 顺畅，实现“优 质、高效、低耗”是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响 到注塑生产效 率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不 同的注塑管 理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差 甚… 注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运 作， 造成品质 /交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。 注塑车间的管理主要包括：原料 / 色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与 管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、 的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度 一、科学合理的人员编制 注塑部的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制， “事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗 位人 员的工作职责。 塑胶部组织结构图 ，干得非常辛苦，而且问题越来 /色粉的管理、注塑机 /周边设备的 碎料房 / 混料房的管理、工装夹 员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量 /岗位职责的制定、样板 /文件资料的管理等。 才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到

生产车间交接班制度

生产车间交接班制度 百灵洗煤厂生产车间交接班考核制度 为了完善生产车间岗位交接班制度，车间领导在交接班前做到三讲，“讲任务、讲质量、讲安全”。严格要求劳动纪律，提前15分钟岗位交接。交班后，集中后要做好“四评”工作，“评本班生产情况、评质量生产情况、评安全情况、评好人好事”。明确规定，交接班时检查发现的问题，应由交班人负责，接班后，一旦交班人离开工作现场，发现或出现问题以及造成损失，概有接班人负责， 一、交班者: 1、完成本班各项任务，处理当班发生事故。 2、交班必须将机械设备及工作地面打扫干净。 3、交班所有工具应保持整齐，并放置在指定地点。 4、详细交待本班生产情况，及其发生的问题和处理情况。 5、应对接班者接交的问题处理后，方可交班。 6、做好交接日记，对遗留问题特别是不安全因素，交待清楚，不得隐瞒。 二、接班者: 1、首先查看交接班日记对设备进行运转，检查各部位机械。运输设备的运转情况，注意各种仪表，照明是否正常良好，检查是否有不安全因素。 2、检查各电器，仪表的温升、润滑、显示情况。 3、检查岗位的清洁状况。 4、详细了解上一班生产情况和设备运转情况，查阅交接班记录 是否与实际相符。 以下各种情况不符合交接班标准的，将给予考核: 1、设备维护、保养不好，考核10分。

2、设备和岗位卫生不好，考核10分。 3、上班存在遗留问题，无正当理由未处理，造成交接班停车将按停车时间对下一班予以产量赔偿。 4、记录不清楚、不全面或撕坏记录，考核10分。 5、不在本岗位交接班或代交接班，考核10分。 附一:(重介、运转车间) 1、合介桶、混料桶7:30交接班时液位必须达到标准值(实际 液位不得低于65%，混料桶液位不得低于50%)且密度正常。如 未达到标准将由交班者负责。 2、交班时，如最后一个灰份不合格，考核上一班相关人员20 分(三产品、二产品、浮选司机)。 3、交班时，浓缩池清水层不得低于50cm。耙子阻力不得低于 0.3Mpa，如违反规定，考核交班相关负责人20分。 附二:(原煤车间) 1、桶仓交接班现场文明卫生，设备维护、生产运行情况。如卫生不合格考核10分，设备维护不到位考核20分。 2、受煤坑交接班时，要求受煤坑煤篦子完好、工具齐全，如工具丢失考核10分。 3、交接班时不允许随意减量，听从调度室安排。 4、交接班时严禁随意更改配比，筛分班长应及时巡检原煤配比情况，确保入洗原煤配比正常，如发现异常情况及时向调度室和当班领导汇报。 2012年1月份 负责人签字:

注塑车间安全生产教程

注塑车间安全生产教程 一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。2、 任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。3、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全 培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车 间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。4、按操 作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好 文明生产。5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。7、正 确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告， 并保护现场，做好详细记录。8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿 拖鞋。9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。 11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。 12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。 二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以

进行：a．打开前安全门b．取出产品和料杆c．关闭前安全 门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可 能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工 模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动” 状态。4、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出 异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。5、 机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把 手伸入模具前先将安全门打开；检查、修理时如上半身进入 两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两 模板时都应先切断电源。6、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。7、机器运转时。 除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机 操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时， 任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可 作业。a．注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。b．异常动作：除第一条款列出的动作之外的动作。8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。9、检查紧急停止按钮是

岗位交接班管理制度

岗位交接班管理制度 一、目的 为规范生产班组交接班管理，清晰、明确交接班的方法、内容和双方责任和权利，提高员工的工作效率和工作责任心，养成良好的职业习惯，确保生产稳定、连续、安全运行，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于生产运行期间的生产装置班组交接班的管理。 三、职能分工 生产管理部门负责交接班的管理。 四、定义 本制度所指的交接班，是指上一生产班组在完成工作时间即将下班，下一生产班组即将上班，两个班组进行工作交接的过程。 五、交接班程序与内容 1、交班准备 （1）一次全面检查：交班班组员工在交班前1小时在保证正常生产的同时，必须对本岗位设备运行、生产操作、公用工具、安全文明生产（环境整洁、整理）情况等进行一次全面检查。 （2）做好交接记录：交班前20分钟将本班生产、卫生、工具等检查情况真实详细记录在《交接记录表》上。 2、接班准备 （1）准时到岗：接班人员应提前到达公司，按规定要求穿戴好劳动防护用品到达自已岗位，保证有足够的时间了解本班工作任务和上班工作情况，并进行预先检查，一般要求提前10—15分钟到达岗位。 （2)检查签字：接班班组人员到达各自岗位后，查看交接班记录，认真听取并询问交班者介绍，进入现场对所属生产、机械设备运行、操作、卫生、工具用具、安全等情况，进行逐项检查，重点生产部位要重点检查，一点一点的交接，重要的生产数据一个一个的交接，重要的工具一件一件的交接。特别注意应将发现的问题和处理情况以及注意事项交接清楚，接班人员对以上内容核对无误,符合交班规定的条件,向接班的当班班长报

告、确认,待正点时间方可在记录表上签字，然后由接班班长召开班前（后）会，听取各岗位工人汇报后再布置任务和指出交接班中应注意事项。 3、召开班前会 ①召开班前会时间：交班班组下班时间之前10分钟，接班班长应组织全体班组成员开班前会（10分钟内）。 ②班前会地点：车间内 ③会议主持：接班班长 4、班前会议过程 ①接班班组员工在车间集合列队召开班前会。 ②接班班长点名考勤。 ③交班班长作交班报告。 ④生产部门或相关专业管理人员作指示或简短培训。 ⑤接班班长安排本班生产任务与生产注意事项。 ⑥接班班长（或班组安全员）强调安全生产有关事项。 ⑦接班人员无异议后，接班班长宣布同意接班，班前会结束，各岗人员到岗位签字接班。 ⑧接班者未签名以视未接班，签名后以视接班，交班中出现异议的，由交班班长安排或双方班长协商解决。 ⑨交接班手续完成后，由交接双方班长填写交接班记录，将交接班情况详细记录，并在记录上签字，以便查考。必要时，交接班班长还应各自召集本班人员开班前会和班后会，提出安全生产要求或进行班后总结。 五、交接班内容与要求 交接班者在交接前应认真检查各工艺控制点和设备运转情况，并认真填写交班记录，主动向班、组长汇报生产情况，交班时应在现场详细、如实地向接班者介绍生产情况，做到：“十交、十不交”。 1、“十交”内容及要求

注塑车间管理各种

、八、亠 前言 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24 小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/ 周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/ 混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/ 辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影” ，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。 希望通过参加本次专题讲座，能让大家对注塑车间管理的精髓有一个更深的了解和认识，对你日后的工作有所帮助和启迪。 注塑车间管理的概述 注塑加工是24 小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚… 注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/ 交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。 注塑车间的管理主要包括：原料/ 色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/ 岗位职责的制定、样板/ 文件资料的管理等。 一、科学合理的人员编制 注塑部的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组 织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责

生产车间交接班制度

生产车间交接班制度(试行) 为做好各生产车间的班组基础建设工作，规范交接班的要求、程序及内容，特制定本制度。 一、召开班前会的时间： 生产车间班组员工必须在接班前15分钟统一按要求穿戴好各种劳保用品，到达车间班前会会议室，接班前15分钟准时召开班前会。未按要求时间到达会议室，一次罚款10元，迟到30分钟以上的计半个考勤。劳保用品未穿戴齐全、正确的，每样罚款10元。以上处罚由值班长负责检查、监督、执行，并报生产办存档备案。 二、班前会会议议程： 1、值班长负责点名考勤，点名声与答到声要洪亮； 2、交班班长全面介绍本班的生产运行情况； 3、接班班长安排本班生产任务与生产注意事项； 4、接班班长强调生产安全。 三、班前会工作要求： 1、开班前会时，认真听取交班班长对上个班的生产、设备运行、指标控制情况的介绍；认真听取本班班长的工作安排； 2、进入现场要对照标准认真检查设备状况，重点部位重点检查； 3、检查时若发现问题，需向上个班人员提出；若没有问题，双方确认后签字交班。 四、交接班内容： 1、交接生产任务；

2、交接设备运行情况； 3、交接指标控制情况； 4、交接安全生产情况； 5、交接区域环境卫生和设备卫生； 6、交接原始记录； 7、交接工器具； 8、其它关系到生产正常运行的各种事项； 9、公司文件、通知、通报等有关公司发展的内容。 五、注意事项： 1、交班者必须向接班者详细说明上个班生产和设备情况，不得隐瞒生产和设备存在的隐患； 2、未得到接班者的同意，或已到交班时间但接班者未来，交班者不得离开工作岗位； 3、在交班过程中，遇有不同意见，应共同解决或经生产总监处理。接班者不得以有问题为借口擅离工作岗位，并有义务配合、协助交班者共同处理； 4、交班过程中严禁推诿扯皮、故意刁难； 5、备用或附属设备在有条件的情况下要开车检查； 6、检修中的设备要检查安全措施落实情况。 六、监督、检查与考核： 1、班前会的召开与交接班情况，生产总监要定期抽查，并及时规范其要求、程序及内容。

交接班管理制度分析

检修车间电工班交接班管理制度 1．严格执行交接班管理制度，必须召开班前班后会，列队要整齐，做到全员.全方位交接，列队进行点名。 2．班中认真完成各项检修任务，班后总结生产情况.安全.人员及设备维修情况。 3．交接班时做到工具齐全，现场干净，设备卫生清洁，全面达到现场管理的标准。 4．交接班必须严格，否则接班后所出现的一切问题由当班负责处理，不处理的罚款20元。如果交班者强行下班，罚款20 元，问题由当班处理并奖励。 5．交班者必须达到接班者满意方可下班，特殊情况须经车间协调说明原因，分清责任后才能离岗。 6．所有上班人员必须提前15分钟列队点名，穿戴好劳保护品，下班列队点名参加班后会。 7．无论上什么班，下班必须召开班后会，总结当班设备运行情况以及交接班情况，如有违反罚款20元。

检修车间电工班职工培训制度 为认真搞好职工培训工作，全面提高车间职工的技术素质.思想素质和操作水平特制定本制度。 1．车间组织的职工培训学习职工会议，必须严格遵守，长白班周六学习，倒班人利用早班下班后的时间进行学习，学习是不准无故旷课，不准请假，确实有事须经车间领导批准并写请假条，否则罚款20元。2．电话请假.捎假一律按旷课处理，罚款20元。请假后必须时候补抄笔记，无笔记的视同旷课。 3. 学习中学员必须认真听讲并做好记录，不准大声喧哗影响课堂纪律者罚款10元，学习期间不允许外出，无故不请假外出的根据时间罚款5 –20元，酒后学习或开会罚款20元，并写出检查。 4. 学习记录必须完整记全，保持清洁工整，课后由主任教员评阅，记录乱画罚款10元。 5. 学习时采用学员自己签名的方式，如有中途退出者罚款20元。 6. 每一阶段学习完毕后，实行闭卷考试，不及格者进行补考，并交10元的补考费。 7. 教员必须将厂部下发的各种文件及时在学习会议上传达，按计划组织好培训学习，每月30日前向厂部办公室汇报本月培训学习情况以及下月培训学习计划，一切执行制度按《培训管理制度》执行。8. 所有职工培训考核情况及岗位练兵情况仍按《员工动态管理实施细则》中的规定考评。

注塑交接班工作内容班

注塑部领班/组长交接班工作内容 正维企管：刘春风 目的：搞好注塑部日夜班的交接工作，防止因交接不清楚而出现生产问题。1．每天需提前10分钟时间上班，巡机做交接班工作（需进行口头和书面交接）。2．交接急件生产的机台运作情况及生产数量之要求。 3．交接每台机的产量及订单生产的完成情况（在下一班是否够数）。 4．交接上一班生产过程中的原料/模具/机器出现的异常情况。 5．交接每台机啤货时所需人手情况及使用的工装夹具情况。 6．交接每台机的产量质量状况（产品质量要求、后加工要求、包装要求及注意事项）。 7．交接每台机的周边设备运行状况（如：模温机、冻水机、吸料机、机械手、变频器、烘料桶等）。 8．交接并检查机台附近及生产现场的“5S”情况。 9．交接每台机生产过程中的调机情况及特殊的工艺条件要求。 10．交接公司或部门下达的新规定、新的工作要求及新的质量标准等。11．交接生产所需的工具、包装材料、辅助物料等事宜。 12．交接本班生产过程中出现的品质不良情况（如：不良现象、产生原因、处理过程及改善方法等）。 13．交接上一班生产的产品被IPQC＆QA退货情况（原因、数量）及是否需要下一班跟进处理。 14．检查并交接机位水口料的情况（如：机位水口料桶中是否有不同料的胶件、五金工具、碎布、纸等异物）。 15．交接上一班生产时出现的安全生产问题及注意事项。 16．做好书面交接记录及签字确认工作。 A．注塑部员工交接班工作内容 1．接班员工需提前十分钟上班，到机位做好接班的准备工作。 2．交班人员要向接班人员讲清当班生产的数量、出现的异常现象、胶件品质问题、产品的加工要求、质量要求、包装要求及注意事项。 3．交班人员要向接班人员交接清楚订单的完成情况，所用的工具（包括夹具）的操作方法。 4．接班员工需主动向交接人员问清楚有关品质标准、生产数量、加工要求、包装要求及注意事项等内容。 5．接班员工需检查上一班人员的“5S”情况和机位水口料的控制状况。 其它方面的管理制度有：注塑部员工违规处罚条例、胶件粘模的处理规定、注塑技术/管理人员升职制度/注塑部各级员工入职条件、注塑模具使用/维护/保养守则、注塑部绩效考核方案、上落模人员安全守则及安全生产责任书等。

生产交接班制度

生产交接班制度 1.目的：为严格交接班过程管理，明确交接班双方的权利和义务， 避免推诿、扯皮现象，保证项目部生产的安全稳定运行，制定本制度。 2.使用范围：本制度适用于隔膜项目部各生产工段的班组交接班管理 3.内容与要求 3.1交班 3.1.1交班班长应在下班前1小时，将所属的设备、工艺、5S现场、安全 等方面进行全面检查，发现问题及时解决，不能拖延给下个班. 3.1.2交班前30分钟，检查所填写各项记录是否完整，并整理好，清扫工 作现场、检查工具、仪器、防护用品、消防器材等，作好岗位交班前的准备工作。 3.1.3交班前，当班者应向接班者详细交代本班情况， 做到十交： 本班生产情况、生产任务 工艺指标的执行情况和存在的问题 事故原因和处理情况及结果 设备运转和保养情况 仪器、仪表、工具的保管和使用情况 记录表的填写情况 室内外及设备卫生，物料、成品摆放整齐。 设备润滑情况 安全生产情况 领导的指示。 五不交： 工艺指标不符合条件不交 设备保养不好不交

工具不全不交 记录表不齐全、不整洁不交 设备及环境卫生不清洁不交。 3.2 接班 3.2.1 接班人员必须提前10分钟到岗位，参加交接班会认真听取上个班对生产情况的介绍和本班班长对工作的布置。 3.2.2 检查要点：十交五不交是否做到。 3.2.3 做到五不接： 交班项目交代不清不交 存在不安全生产因素不接 事故原因不清、处理不完不接 设备运转异常不接 工具不全、设备、现场不清不接。 3.2.4 班前会过程中由接班班长宣教具体的现场安全注意事项。 3.2.5 交接班必须在现场进行，双方确认后并在交接班记录表及班长安全员记录手册上签字认可。 3.2.6 交接过程中发现员工有迟到、早退现象的，两班班长有必须负责后续上报和跟踪处理，有包庇现象存在的一并处罚。 3.2.5 如交接班中双方发生争执，应及时报告工段长解决。 4.相关记录 《班组交接班记录》、设备点检表、润滑记录、工艺记录、生产记录等按照实际填写完整。 5.处罚 5.1除特殊情况外未按要求开班前会，对接班班长罚款50元； 5.2 为按要求交接现场的，所有后续问题由当班负责。 编制： 审核： 批准：