印刷油墨的简介

第七课油墨(胶印油墨)(一)

1、 油墨的概念：

它是由颜料、填充料、连结料、辅料，经充分搅拌，反复研磨而成的均匀的有色胶粘状流体。

2、 油墨的成分：

颜料（或色料）；填充料；连结料；辅助料

3、 油墨的性质：（稀、稠、软、硬、黏、

松、紧、立、身骨、丝头、触变性等）

3.1墨的颜色。

油墨的颜色与其他物理一样，是在光的照射下，选择性的吸收和反射一定光波波长的结果。

（1）油墨的色彩完全是一种光学效应。

（2）油墨中的无机或有机的颜料的分子结构中，都含有一种特别基因，通称为发色团，这些发色团在可见白光照射下，就具有选择性的吸收一定可见波长光线的能力，而反射出其余波长的光，从而使颜料的颗料呈现颜色。

（3）油墨吸收和反射可见光呈现颜色。（光线全部通过物体为无色透明体。光线全部被物体所反射为白色。光线全部被物体所吸收为黑色。光线按比例被物体所吸附和反射为灰色。光线选择性地吸收

和反射为彩色。）

（4）油墨颜色的三属性（三要素）——色相、亮度、饱和度。3.2油墨的粘度

油墨的粘度是指油墨转移过程中，油墨墨层被拉伸断开而转移，油墨为了对抗拉力，出现一种抗拉伸断开的力，称为粘度。

3.2.1油墨自身的粘度是由这些方面因素决定的

1) 连结料的粘度；

2) 颜料与连结料的重量比或体积比；

3) 颜料和填充料的用量比；

4) 颜料颗粒的形状；

5) 颜料颗粒的分散度及分散的稳定性；

6) 室内温度。

3.2.2油墨粘度在印刷工艺中的作用

1) 决定油墨的转移性能，保持墨层中间断裂，实现网点的彩色还原；

2) 决定印迹在纸面上具有良好的坚牢度；

3) 控制油墨流平铺展有较好的附着力和快固着性，使网点清晰圆实；

4) 使墨辊表面线速度相等，保证油墨均匀传布和保持一定厚度的墨

层；

5) 减少油墨乳化值，保持墨色鲜艳，色彩饱和，墨层厚实；

6) 具有良好的收墨性，在粘性的作用下使空白部分清洁去污。消除网

点带刺而圆实；

7) 加速油墨干燥作用，保持良好的聚合及其氧化；

8) 减少油墨渗透性；

9) 提高油墨的抗水性。

3.2.3油墨粘度过大或过小对印刷工艺有什么影响

1) 粘度过大，则会造成传墨不匀，使纸张拔毛脱粉，纸张从橡皮滚筒

上剥离困难。破坏墨层中间断裂，使版面图文剩余保护墨层不足，在润版溶液和压力摩擦的作用下，易花版、掉版等；

2) 粘度过小，易使油墨乳化，起浮脏，糊版，网点扩大增值，墨层分

裂不佳，影响印刷产品的质量。

3.2.4改良油墨粘度的条件

1) 纸张表面强度与油墨粘度的平衡条件；

2) 机器速度与传墨的平衡条件；

3) 油墨粘度与滚筒直径大小的条件；

4) 油墨粘度与版面图文结构的平衡之条件；

5) 油墨粘度与温度的平衡条件。

3.2.5用什么方法提高油墨的粘度

在油墨中加入放0号调墨油，用量为3-5%左右）。

3.2.6什么方法降低油墨的粘度

1) 加放纸粘度6号调墨油减粘（凡立水）；

2) 加去粘剂减粘；

3) 加高沸点煤油减粘；

4) 加玉米淀粉减粘；

5) 加凡士林减粘。

3.3油墨的流动性

油墨流动性是反映油墨在有粘度，屈服值，触变性存在的情况下，具有流动变形的特性。

3.3.1油墨的流动性的作用

1) 能良好的传递，转移，使印版得到均匀墨膜，使图文印迹不发生深

浅不匀墨层。

2) 在各个印刷转移面间墨层拉丝断裂后，在短时间内能流平恢复墨膜

的平整度。

3.3.2油墨的流动性受到哪些条件的限制

1) 机器速度（机器速度快，墨层断裂流平快，油墨流动性调配则要

大，机器速度慢，墨层断裂流平慢，油墨流动性调配则要小。）2) 版面图文类别：（实地图文，油墨流动性调配要求大些，网点图

文，油墨流动性调配要求小些。）

3) 印刷面接触时间。（印刷面接触时间长，油墨流动性调配则小，印

刷面接触时间短，油墨流动性调配则大。）

4) 车间温度。（温度升高，油墨流动性调配则要小，温度降低，油墨

流动性调配则要大。）

5) 纸张性质。（纸张表面强度差，表面粗糙吸墨性大，油墨流动调配

要大，纸张表面强度高，平消吸墨性差，油墨流动性调配要小。）3.4油墨的干燥性

油墨的干燥性——油墨在催干剂的作用下，由流体膏状物经氧化——聚合结成皮膜，最后变成固体，坚牢地固着在纸面上的过程，称为油墨干燥。

3.4.1油墨干燥的目的与作用

1) 可使图文网点保持原状固着纸面，供重叠套印，实现色彩还原；

2) 图文墨迹干燥的目的在于使印刷复制具有耐久的使用和保存的价

值，若墨迹未干，将失去作品复制的意义；

3) 墨迹干燥为套印工艺创造条件，不因墨层不干，在屡次的重复压印

中，被橡皮布沾去油墨而减低色彩的饱和度；

4) 墨迹干燥可使产品或半成品任意堆放和转运。若墨迹不干，产品稍

受压力作用和摩擦，轻则沾背面而上脏，重则网点层次遭受破坏，甚至产品报废。

3.4.2油墨干燥的形式

1) 氧化——聚合结膜干燥形式；

2) 渗透性干燥形式；

3) 挥发性干燥形式。

3.4.3影响油墨干燥的因素

1) 温度；

2) 湿度；

3) 油墨性质；

4) 冲淡剂和撤粘剂；

5) 纸张性质

6) 润版溶液；

7) 图文分布和墨层厚度；

8) 印张堆放。

3.4.4催干剂在油墨中的作用

1) 缩短诱导期；

2) 加速与氧的结合；

3) 促进聚合作用；

4) 加强分子的缩作用。

4、 油墨中的成分的性质及功能、作用：

4.1油墨中的色料

印刷油墨中使用的有色材料都是颜料，有机颜料与无机的有色物质一起构成全部有色的化合物。在生产油墨时，将颜料分散于有机成墨物质（连结料）中，再印刷在承印物表面，使得印品呈现出五彩缤纷的图像。

4.1.1油墨中的颜料要求

1) 颜料的颜色对印数油墨的色调有直接影响；

2) 颜料的耐晒性是指颜料在光的照射下保持原来颜色的能力；

3) 颜料的相对密度；

4) 颜料的遮盖力指颜料遮盖承印物表面的能力，即承印物表面颜色不

透过颜料的能力；

5) 颜料的吸油性是指一定量的颜料所能吸收的油量；

6) 颜料的分散度指的颜料颗粒的大小；

7) 颜料的着色力指一种颜料和其他颜料混合后所起的影响能力。

4.1.2油墨中的颜料分类

1) 黄色颜料；

2) 橙色颜料；

3) 红色颜料；

4) 棕色颜料；

5) 蓝色颜料；

6) 绿色颜料；

7) 金属颜料；

8) 炭黑颜料；

9) 白色颜料。

4.1.3油墨中的颜料的作用

赋予印品丰富多彩的色调。

4.2油墨中的连结料

4.2.1连结料的作用

1) 作为色料的载体；

2) 作为黏合剂使色料固着在承印物表面上；

3) 起到转移，传递的作用；

4) 起到保护墨膜的作用；

5) 呈现出必要的光泽，甚至能够具有保护底材的作用。

4.2.2连结料的组成

1) 油——植物油，矿物油；

2) 树脂——天然树脂，（松香，橡胶树脂，沥青，石油树脂）；合成

树脂（酚醛树脂，醇酸树脂，聚酸胺树脂，丙烯酸树脂，环氧树脂，乙烯类树脂，聚胺酯树脂，聚氰胺树脂等）；

3) 有机溶剂；

4) 辅助材料（蜡、铝皂）；

4.3辅助剂

⑴増塑剂——是一类高沸点，低挥发性的溶剂或低熔点的固体，可以用来增加高分子物质的塑性。它能使原先发脆的墨膜具有比较好的柔软性，并使墨膜与承印物之间有比较好的黏合力。

⑵稀释剂——a.能使油墨变稀，增加油墨的流动性能；b.降低油墨的黏度。

⑶撤黏剂——（又称减黏剂）是为了减小油墨的黏性，同时不影响油墨的身骨。

⑷催干剂——（又称干燥剂）是干性植物油氧化聚合结膜的催化剂，不但以氧化结膜为主要形式干燥的油型油墨少不了它，就是以渗透胶凝和氧化结膜相结合的干燥形式的树脂型油墨，其彻底干燥仍是依赖它。

⑸冲淡剂——（又叫撤淡剂）冲淡油墨的颜色。

⑹反胶化剂——5%为宜，防止油墨胶化现象发生。

⑺防干剂——（又称抗氧化剂）延缓和干性油的氧化过程。

⑻防脏剂——如喷粉，喷液体。

⑼表面活性剂——可润湿颜料的表面，缩短油墨制造时的研磨时间，有利于颜料的分散，有时降低颜料的吸油量。

⑽防腐剂——用来延长水基油墨的储存时间。

⑾香料及脱臭剂——用来改善油墨的气味。

⑿消泡剂——消除油墨中的泡沫。

⒀紫外线吸收剂——用来提高印刷品耐晒性能。

⒁润湿分散剂——将颜料很好的分散到连结料中。

5、 胶印油墨的分类：

⒈按颜色分类：（有彩色类和非彩色类胶印油墨两大类。在彩色类中，又有各种系列的标准，（如网际通用型，美国柯达型，日本及西欧通用型）三原色墨）。

⒉按颜料性质分：有普通颜料，（无机或有机颜料）油墨和金属颜料（铜、铝）油墨两种。

⒊按连结料性质：有油脂型和树脂型胶印油墨两大类，其中树脂型又分为普通型、亮光型、快固着型和快固亮光型等类。

⒋按印刷机械类型分：有平板纸和卷筒纸胶印油墨两大类型。

⒌按印刷工艺用途分：有打样和印刷用墨两大类。

⒍按承印材料性质分：有纸张和马口铁（含涂料）用墨两大类型。

⒎按固着干燥形式分：有热固型和非热固型（又称快干型）两大类。其中非热固型又分为氧化聚合，渗透凝固等类型。

6、 胶印常用油墨：

1、油脂型胶印油墨

2、树脂型普通胶印油墨

3、树脂型快干（快固着）胶印油墨

4、树脂型快固亮光型胶印油墨

5、树脂型亮光型胶印油墨

6、金属（金银色）胶印油墨

7、树脂型非热固轮转胶印油墨

8、树脂型热固轮转胶印油墨