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成都蜀仁包装材料有限公司新建塑料编织袋生产线.pdf

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成都市蜀仁包装材料有限公司

新建塑料编织袋生产线

环境影响对策和措施

一、施工期环境影响分析

项目直接利用已建厂房进行室内装修,设备安装后即可投入营运,工程施工期在保有原建筑主体结构的前提下进行少量装修工程,主要进行适应性改造及设备的安装调试等。项目施工期施工作业影响是暂时的,在施工期结束后,影响区域的各个环境要素基本都可以得到恢复。只要施工单位认真执行和严格落实工程施工期应该采取的环保措施,则施工建设活动对外环境影响可得到消除或有效控制。

二、营运期环境影响分析

1、大气环境影响分析

项目废气主要为印刷、复合工序产生的有机废气,以VOCs计。

根据油墨主要成分,印刷过程中产生的有机废气主要为酯类和醇类挥发性有机物,以VOCs计,产污位置为印刷机位。根据建设单位提供的原辅料成分比例分析,醇酯溶聚氨酯复合油墨中混合溶剂为异丙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯(配比为2:2:6),约占5-50%,本评价按最大量50%计算,则VOCs产生量为0.625t/a。凹版醇水性复合塑料油墨挥发性有机溶剂主要为乙醇、乙酸乙酯,约占30-50%,本评价按最大量50%计算,则VOCs产生量为1.5t/a。全年工作2400小时,综合80%开机率,则VOCs产生量约为1.11kg/h。

本项目复合工序采用聚乙烯树脂(热分解温度为335-450℃)为涂膜料,本项目涂膜机加热温度为200℃左右,达不到聚乙烯树脂断链温度,不会产生乙烯等单体废气。但由于在涂膜机内剪切挤压力作用下,少量分子间发生断链、分解、降解,产生微量游离单体废气。本项目聚乙烯树脂用量为10t/a,产污系数参考我国《塑料加工行业》以及美国国家环保局编写的《工业污染源调查与研究》等相关资料,在塑料加工熔化过程中产生的有机废气量约为原料用量的0.01%-0.04%(本评价以VOCs计),本环评不考虑生产设备、管理水平等因素,取最大值0.04%,复合工序加工按日均2小时计算,则该工序产生VOCs约0.004t/a,产生速率为0.0067kg/h。

印刷、复合车间采用全封闭式,产生的VOCs经印刷机上方、涂膜机挤出口上方设置集气罩进行收集,印刷机吸风口到废气产生部位距离在1m左右。涂膜机、两台印刷机各设置一个独立的局部集气罩。通过支风管汇集到排风干管上,再进入一套“UV光解+活性炭吸

附装置”处理,再由1根15m排气筒排放。集气罩捕集效率按90%计,经两级处理后处理效率按90%计。通过计算,有机废气经处理后能够满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)中相关排放浓度限值要求。未被捕集的废气,本项目确定以生产车间边界为起点划定50m卫生防护距离,根据总图布置及外环境关系可知,本项目卫生防护距离范围内均为规划工业用地、道路用地,无学校、医院、集中居民区等环境敏感点。同时,经核实,项目卫生防护距离范围内不涉及环保搬迁。环评要求:在本项目卫生防护距离范围内今后不得新建居民集中居住区、学校、医院等敏感,也不得引入对环境较为敏感的食品、医药、乳制品等企业。

综上所述,通过采取以上废气治理措施和划定卫生防护距离等保护措施后,可使本项目产生的废气得到有效处理,能够实现达标排放,本项目对周边敏感目标不产生影响,对周边大气环境的影响是可以接受的。

2、水环境影响分析

本项目外排废水主要为员工生活污水、拖地清洁废水。据计算,废水产生量为1.056m3/d (316.8m3/a)。生活污水、拖地清洁废水排入成都展威新材料有限公司预处理池处理,处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后,经市政污水管网进入新津县红岩污水处理厂处理,处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A 标后排入岷江。经现场调查,本项目所在区域市政设施完善,雨、污水管网配套齐全。本项目所在区域属于新津县红岩污水处理厂服务范围,项目营运期污水进入新津县红岩污水处理厂可行。

综上,就服务范围、处理能力而言,本项目废水拟采取处理措施可行,污染物可实现达标排放。

3、地下水环境影响分析

本项目采取分区防渗措施防治地下水,油墨专用库房、危废暂存间为重点污染防渗区,采用防渗混凝土+环氧树脂或其它防渗材料,使渗透系数≤1×10-10cm/s。生产车间内除重点污染防渗区外的区域为一般污染防渗区,采用抗渗等级不低于1级的抗渗混凝土,使渗透系数≤1×10-7cm/s。

在采取相应的污染防治措施后,项目对可能产生地下水影响的途径进行了有效预防,在确保防渗措施得以落实,并加强维护和厂区环境管理的前提下,可避免污染地下水。综上,在严格执行本环评提出的防治措施后,本项目的建设对地下水不产生影响。

4、声环境影响分析

项目位于《声环境质量标准》(GB3096-2008)规定的3类区域,按照HJ 2.4-2009中声环境评价工作等级划分方法,确定声环境评价工作等级为三级;评价范围为项目厂界外200m 范围内;预测点为项目厂界。设备噪声源强及治理措施见表1。

本项目产噪设备主要集中在生产车间,为简化预测工作,将车间中的各声源等效为一个居于车间中部的噪声源强进行预测。

噪声叠加公式:

???

?????=∑=i L n i L 1.0110lg 10 式中:L —某点噪声总叠加值,dB (A );

Li —第i 个声源的噪声值,dB (A );

N —噪声源个数。

在不考虑空气吸收、声波反射,而只考虑距离衰减的情况下,噪声衰减公式如下:

???

? ??-=00lg 20)()(r r r L r L p p 式中:)(r L P —点声源在预测点产生的声压级;

)(0r L P —参考位置r 0处的声压级;

r —预测点距声源的距离,m ;

r 0—参考位置距声源的距离,m ;

根据建设单位提供的总平面布置图分析,本项目主要噪声源距离厂界四周的距离估算,采用上述距离衰减和叠加公式,本项目主要噪声源噪声对各预测受声点的噪声预测值见表

2。

结合表2计算分析可以看出,厂界噪声与环境噪声进行叠加后,各厂界昼间、夜间均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值要求。因此项目营运不会对区域声学环境质量造成明显影响。

因此,项目营运期噪声对外环境影响较小,不会产生噪声扰民问题。

5、固体废物环境影响分析

本项目营运期产生的固体废物包括一般废物和危险废物两类,其中一般废物包括原料包装、边角料、不合格品、员工生活垃圾。危险固体废物包括废油墨桶、废润滑油桶、棉纱手套、废布、废活性炭。

其中,原料包装、边角料、不合格品暂存于一般固废暂存区,外售废品回收站;员工生活垃圾经垃圾袋装后由环卫部门统一清运;废油墨桶、废润滑油桶、棉纱手套、废布、废活性炭定期交由有资质的单位回收处置。建设单位拟设置危险固废暂存间暂存危险固废,危废暂存间采取防风、防雨、防渗等处理。同时加强危废管理,建立危废台账。

建设单位落实固废处置要求后,本项目各类固体废物将得到合理处置,不会对环境造成二次污染。

三、环境风险分析

根据物质危险性标准,项目原辅材料中主要环境风险物质为油墨、润滑油,项目不构成重大危险源;生产设施风险主要存在于主要生产装置、贮运系统、公用工程系统及辅助生产设施等。项目生产设施风险主要存在于油墨等的生产使用设备和储存设施。项目生产过程中环境风险主要来源于泄露和火灾。故本评价对本项目原料生产及储运等过程中可能发生的潜在危险进行分析,以找出主要危险环节,从而针对性的采取预防和应急措施,尽可能将风险可能性和危险程度降至可接受水平;本项目环保设施主要为废气治理,当环保设施出现故障时将对环境造成污染。

针对项目储存和使用危险品的性质及“三废”排放特征,本环评提出如下风险管

理及减缓风险措施要求:

1)车间及仓库火灾风险防范措施

①按照国家有关消防技术规范设置,配备消防设施和器材,其布置应符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的有关规定,并按规范配置各型灭火器,其配置数量、型号应满足《建筑筑灭火器配置设计规范》的要求。②消防器材应放置在厂区内明显、易拿取又较安全的地方,其周围不得有障碍物或堆放杂物,保持道路畅通。③对消防器材和设施应定期进行维修和有效性检查实验,发现失效应对同规格和同批灭火器进行及时更换。④加强日常消防设施的管理,确保事故时消防设施能够正常使用,针对仓库区可能出现的火灾事故进行消防演练。⑤出现火灾时及时将可燃物品搬离,远离火源。⑥如引发火灾或人身伤害,应及时拨打119、120报警电话,并立即启用消防器材灭火,对受伤人员进行急救和送医处理。

2)危险化学品、危险废物储存及使用过程中风险防范措施

①作业人员须了解其接触的危险化学品(主要为油墨)的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施,并配备必要的应急处理器材和防护用品。②危险化学品采用专门的区域储存,防潮、防热、防泄漏。防止因贮存功能分区不当而造成事故。③根据《危险化学品安全管理条例》第十六条:生产和使用化学危险物品的企业,应根据化学危险物品的种类、性能,设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施;第二十三条:危险化学品专用仓库,应符合国家标准对安全、消防的要求,设置明显标志。危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。④加强工作人员危险品贮存、使用防范事故的常识教育,明确各岗位的职责实行事故防范的岗位责任制。⑤危险化学品出入库必须检查验收登记,贮存期间定期养护,控制好贮存场所的温度和湿度;装卸、搬运时应轻装轻卸,注意自我防护。⑥使用危险化学品的过程中,渗漏或泄露的包装容器应迅速转移至安全区域。⑦制定应急处理措施,编制事故应急预案,应对意外突发事件。⑧危险化学品储存场所及危险废物暂存间地面全部进行防渗处理,裙脚与地面之间须无缝处理,以确保减轻地下水及土壤的影响。⑨危险废物妥善收集,作好防渗透处理,临时堆存时间不得过长,堆存量不得超过规定要求,以防造成渗漏等二次污染或安全事故。

3)危险化学品运输过程风险防范措施

①运输、装卸危险化学品,应当依照有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求并按照危险化学品的危险特性,采取必要的安全防护措施。②用于化学品运输工具的容器,必须依照《危险化学品安全管理条例》的规定,由专业生产企业定点生产,并经检测、检验

合格,方可使用。③运输危险化学品的容器必须封口严密,能够承受正常运输条件下产生的内部压力和外部压力,保证危险化学品运输中不因温度、湿度或者压力的变化而发生任何渗(洒)漏。④运输危险化学品的车辆应专车专用,并有明显标志,要符合交通管理部门对车辆和设备的规定。⑤危险品的装运应做到定车、定人。定车就是把装运危险品的车辆相对固定,专车专用;定人就是把管理、驾驶、押运和装卸等工作人员加以固定,保证危险品的运输任务始终是由专业人员负责,从人员上保障危险品运输过程中的安全。⑥严格运输的管理,平时加强车辆保养、维修,要求司机技术过硬,杜绝违章驾车,疲劳驾车;按危险废物装卸与运输规定执行;严禁危险化学品和危废运输车辆进入人口密集区。

4)废气治理设施风险防范措施

为了确保废气治理设施正常运行,防止环境风险的发生,企业应采取以下风险防范措施:①废气治理措施必须确保正常运行,如发现人为原因不开启废气治理设施,责任人应受行政和经济处罚,并承担事故排放责任。若废气治理措施因故不能运行,则生产必须停止。②为确保处理效率,在车间设备检修期间,废气处理系统也应同时进行检修,日常应有专人负责进行维护。③应定期检查废气处理装置中的有效性,保证处理效率,确保废气处理能够达标排放。④建设单位加强活性炭吸附装置的维护力度,定期更换活性炭,保证活性炭的吸附效率;定期检查集气罩等收集措施的收集情况,避免因集气罩故障而引起的有机废气事故排放。

四、总量控制

据项目的具体情况,结合国家污染物排放总量控制原则,本项目总量控制建议指标见下表。

江西塑料编织袋生产线项目商业计划书

江西塑料编织袋生产线项目 商业计划书 规划设计/投资分析/实施方案

报告摘要 随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高,绿色、环保、低碳的 塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包装为主进 一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展,其使用 范围和前景将越来越广阔。 塑料编织袋是指以聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)树脂为主要原料,经 挤出、拉伸成扁丝,再经织造、制袋而成的产品。 该塑料编织袋项目计划总投资13867.88万元,其中:固定资产投 资10151.16万元,占项目总投资的73.20%;流动资金3716.72万元,占项目总投资的26.80%。 达产年营业收入25172.00万元,净利润3887.17万元,达产年纳 税总额2256.95万元;达产年投资利润率37.37%,投资利税率44.30%,投资回报率28.03%,全部投资回收期5.07年,提供就业职位456个。

江西塑料编织袋生产线项目商业计划书目录 第一章项目概论 第二章建设背景及必要性分析 第三章市场研究 第四章项目规划分析 第五章项目土建工程 第六章运营管理模式 第七章风险应对评价分析 第八章 SWOT分析 第九章项目进度方案 第十章项目投资计划方案 第十一章项目经济收益分析 第十二章项目综合结论

第一章项目概论 一、项目名称及建设性质 (一)项目名称 江西塑料编织袋生产线项目 (二)项目建设性质 该项目属于新建项目,依托某经济技术开发区良好的产业基础和创新氛围,充分发挥区位优势,全力打造以塑料编织袋为核心的综合性产业基地,年产值可达25000.00万元。 二、项目承办单位 xxx实业发展公司 三、战略合作单位 xxx公司 四、项目建设背景 塑料编织袋简称编织袋,行业内也称其为“扁丝”,一般是塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品。编织袋按其主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等的包装材料。

关于编织袋扁丝生产工艺中拉伸强度的控制技巧

关于编织袋扁丝生产工艺中拉伸强度的控制技巧 在编织袋的生产工艺中,编织袋扁丝的相对拉断力是编织袋强度控制的重要环节之一。怎样控制扁丝的相对拉断力,这就要控制好原料的配比、膜片的冷却成形和扁丝的拉伸强度三个方面,不同的设备、环境可能其控制的方法各有不同。根据塑料编织的理论,下面简要的谈谈如何控制好扁丝强度。 一、原材料的配比 填充母料是原料配比的主要成份之一,作用是改善扁丝的物理性能和降低成本。随着填充母料填充量的增加,扁丝的拉伸强度将逐渐降低。是因为填充母料的主要成份是碳酸钙,没有拉力,少量的填充母料加入后,分散在聚烯烃高分子链的间隙中,对扁丝拉伸强度影响不大,此时扁丝刚度得到提高。当添加量超过20%~25%时,填充母料因过剩占据了高分子链的位置阻碍高分子的弹性变形,使得高分子链不能沿着纵向的外力作用充分拉伸,影响了高分子链的拉伸取向效果,扁丝的强度,刚度都有明显下降,扁丝的相对拉断力低于0.32N/tex,不能满足国家标准GB/T8946中的规定。实际生产过程中,填充母料的添加量在8%~12%范围较适合。 二、膜片的冷却成形 水箱是拉丝机的一个组成部分,水箱中的冷却水温的高低影响膜片冷却成形后的物理性能,也是影响扁丝强度的主要因素。这是因为聚丙烯是结晶型高分子材料,其结晶形态有多种。在自然冷却过程中往往会形成相当大的α型球晶,这种球晶拉伸取向比较困难,不利于拉丝。在水箱中急冷的情况下容易形成酝晶结构,酝晶分子链的排列规正性较差,结构较疏松,因而容易拉伸取向。 从结晶度角度看,水温过低时,酝晶分子链尚未及时有序排列成为晶形阵列就丧失了运动能力,其结晶度降低。缓慢冷却时,结晶度增大。拉伸强度随着结晶度增大而大为提高。这是由于结晶度越大,需要更大的力去破坏致密的结晶结构,其晶内滑移比无定形结晶结构更难。但是,急冷会导致结晶速率过快、细腻。水温过高,冷却缓慢,晶核成长过大,拉伸强度会降低,在实际生产过程中,往往会遇到以下两种现象:冷却水温过低,薄膜发脆,易产生裂纹,拉伸时断丝率高,膜片发硬,有皱褶时通过分丝刀具易断丝;冷却水温高时,膜出水柔软,容易展平。如果冷却水温继续升高,晶体成长过大,拉伸后易出现竹节丝。综合考虑来看,冷却水温度在40℃~60℃之间较好。我厂在长期生产过程中,扁丝的厚度范围在0.035mm~0.065mm之间,冷却水温度设定40℃左右。在加工厚度0.029mm,纤度70tex的,宽度2.78mm出口编织袋的过程中,使用聚丙烯全新料生产扁丝,由于厚度要求值较低,加工困难。最初冷却水40℃时,冷却后的扁丝强度低,拉伸时出现了部分的断丝现象,当冷却水温度升到55℃时,扁丝的强度提高了,解决了断丝的问题,编织而成袋布的强度得到了加强。 三、扁丝的拉伸 在生产过程中,扁丝的拉伸就是将冷却定型后的扁丝加热到玻璃化温度以上,软化点以下,使聚合物分子链在很大程度上顺着拉伸方向做有序排列,使分子链之间的引力增加,提高扁丝的相对拉断力。所以,控制扁丝相对拉断力的有效办法是设定出合适的拉伸倍数。拉伸倍数越大,扁丝的相对拉断力越高。对于扁丝拉伸倍数的大小,由扁丝的相对拉断力和断裂伸长率来确定。拉伸倍数5倍时,扁丝的相对拉断力约0.32N/tex,一般厂家设定拉伸倍数4~7倍。我厂生产集装袋的扁丝,其工艺指标厚度0.1mm,线密度150tex,作为一种特殊要求的扁织袋,集装袋扁丝的基布抗拉强度要求达到1470N/50mm,我厂将拉伸倍数设定为7倍,扁丝经测试后,相对拉断力0.48N/tex(断裂伸长率21%),集装袋基布抗拉强度1920N /50rpan,远远大于国标的规定值,充分保证了集装袋灌装的安全性。

塑料编织袋扁丝生产工艺技术指标

塑料编织袋扁丝生产工艺技术指标 1-1.扁丝生产工艺技术指标主要分四类: 1-1-1.是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比. 1-1-2.是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比. 1-1-3.是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差. 1-1-4.是公差尺寸指标,主要有扁丝厚,扁丝宽等. 1-1-1.改性混料比及百分率: 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕.扁丝原料中常添加一些改性剂或是功能母料及废旧再生料等,可用两种指标. 1-1-1-1.混料比,某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比. 1-1-1-2.添加百分率,某添加组占总体各组的重量百分数,称添加重量百分率. 1-1-2.流变牵引比,吹胀比,牵伸比,回缩比: 1-1-2-1.牵引比是挤出膜牵引速度与从膜口挤出速度之比,它不仅用于平膜,也用于管膜,通过控制牵引比,使膜在牵引方向上略有取向作用.牵引比的控制是控制挤出膜冷却后的厚度唯一有效的手段.因为一台挤出机的模口间隙基本固定,调节量较小,一般情况下,牵引比保持在4-8为宜. 1-1-2-2.吹胀比,吹塑时,管膜吹出的膜泡直径和原来的模口直径的比,叫吹胀比.显然平膜没有吹胀比问题.从理论上看,吹胀比越大,则薄膜的横向拉伸定向作用越好,拉伸强度越好,但实际上产中不能太高,以免引起蛇形摆动,均匀程度下降,膜厚不等,出现皱褶等.一般情况下吹胀比控制在2.0-3.5之间,最大不超过8位宜. 1-1-2-3.牵伸比,扁丝牵伸时,单位长度分割丝(坯丝)所牵伸的长度倍数,或者描述为牵伸(二牵)速度与牵引(一牵)速度的比值为牵伸比.牵伸比是扁丝生产中最重要的工艺指标.牵伸比也称牵伸倍数,拉伸比.扁丝的牵伸是在熔点温度以下进行的单向拉伸,拉伸过程是取向过程,以便扁丝获得高强度和其他物理机械性能.一般情况下,牵伸比控制在4-7倍,特殊需要的扁丝,牵涉比柯达11倍. 1-1-2-4.回缩比,是指扁丝牵出速度和牵引速度的比值.从生产工艺需要上看,牵出速度要低于牵引速度,给边丝二次加热定型一个回缩量,使扁丝内应力消除,获得较强的拉力和优良的伸长率.回缩比,又称定型比.一般情况下,回缩比在0.96-0.99之间 1-1-3.扁丝线密度,相对拉伸负荷,断裂伸长率: 1-1-3-1.扁丝线密度,是表征线性物体单位长度的质量.线密度越大,拉断力越大.在塑编中,扁丝的线密度是衡量塑料编织物总体强度的基本要素.按GB/T8946<塑料编织袋>中附录A的规定,用纱框测长仪去100M扁丝,称重精确到0.1克. 1-1-3-2.相对拉伸负荷,又称相对拉断力,是指每tex的扁丝的拉断力,对于每根扁丝,由于它的密度和厚薄各不相同,因而拉断力不同.但是相对拉伸负荷大小基本上趋于相近.因为相对拉伸负荷是与扁丝宽度和厚度无关的物理强度指标.它的大小取决于原料的温度,牵伸比,定型,冷却,结晶等因素.国标中规定相对拉断力大于等于0.32N/tex. 1-1-3-3.断裂伸长率,是指扁丝拉伸时有效标线部分(两夹具间)拉断时长度增加量与初始有效标线部分(两夹具间)长度的百分比,断裂伸长率是衡量扁丝韧性(弹性)指标.具有较大的断裂伸长率,表征扁丝抗冲击时有一定的单性伸长,不会立即脆断.因而断裂伸长率大,在同等拉断力条件下,其跌落试验次数可能较多.国标中要求断裂伸长率

中国塑料编织袋行业市场研究报告

2011-2015年中国塑料编织袋行业市场研究及未来前景预测报告报告简介 塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,一般称为编织袋。 《2011-2015年中国塑料编织袋行业市场研究及未来前景预测报告》共十三章。首先介绍了中国塑料编织袋行业发展环境,接着分析了中国塑料编织袋行业规模及消费需求,然后对中国塑料编织袋行业市场运行态势进行了重点分析,最后分析了中国塑料编织袋行业面临的机遇及发展前景。您若想对中国塑料编织袋行业有个系统的了解或者想投资该行业,本报告将是您不可或缺的重要工具。 本研究报告数据主要采用国家统计数据,海关总署,问卷调查数据,商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局,部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据,企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等,价格数据主要来自于各类市场监测数据库。

【出品单位】智研数据研究中心

报告目录、图表部份 第一章塑料编织袋产业相关概述 第一节塑料编织袋产业简述 一、塑料编织袋材料构成 二、塑料编织袋工艺分析 第二节编织袋的应用范围 一、蔬菜等农业产品包装 二、食品包装 三、岩土工程 四、旅游运输 五、日常生活用品 六、抗洪物资 第二章2010-2011年中国塑料制品行业运行形势解析第一节2010-2011年中国塑料制品行业发展概况 一、中国塑料制品行业发展回顾 二、我国塑料制品主要应用市场 三、全国塑料制品业发展状况 第二节2010-2011年中国塑料制品企业发展分析 一、国内塑料制品企业面临重组整合 二、我国塑料制品企业竞争中存在的问题 三、我国塑料制品企业的竞争对策

塑料编织袋生产工艺

塑料编织袋生产工艺现状 塑料编织袋是指以聚丙烯、聚乙烯树脂为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造、制袋而成的产品。 20世纪30年代,H·Jaeque通过对聚氯乙烯薄膜拉伸的研究,发明了生产切割纤维丝(扁丝)和裂膜纤维的新技术;上世纪50年代,O·B·Rasmussen利用薄膜挤出方法、拉伸设备研制出了编织用纤维。1965年,欧洲开始工业化生产单向拉伸扁丝,用以生产工业包装用编织袋。我国自1966年开发出扁丝编织袋至今,产品发展迅速,已形成花色品种多样、规格尺寸齐全的系列产品,大量应用于工农业产品包装、建筑包装、食品包装等方面,品种质量已达到国外同类产品水平,在国际市场上具有一定竞争力。 2 塑料编织袋生产工艺 塑料编织袋基本生产流程如图1所示。 图 1 塑料编织袋生产流程塑料编织袋整套生产线包括:干燥搅拌机、拉丝机组、收卷机、圆织机、印刷机、裁袋机、缝包机。 2.1 原料配比工序 根据客户对品质的要求,可选用不同的原料配比。但如果是食品用,不允许使用回收料,填充母料添加不超过8%为宜。一般情况下,回收料最多宜加入30-40%[1]。填充母料添加量10-15%为宜,超过20-25%会造成扁丝相对拉断力低于国家标准GB/T8946要求。随着填充母料填充量的增加,扁丝的拉伸强度将逐渐降低;这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙,少量的填充母料加入后,分散在聚烯烃

高分子链的间隙中,对扁丝的拉伸强度影响不大,扁丝的刚度得到提高。当添加量超过20-25%时,填充母料过剩,占据高分子链的位置,从而阻碍高分子弹性变形,使得高分子链不能在纵向外力的作用下充分拉伸,影响高分子链的拉伸取向,导致扁丝强度、刚度明显下降,扁丝的相对拉断力低于国家标准GB/T8946中的规定[2]。 2.2 混料工序 新旧原料配混时,要特别注意混合的均匀性,同时应尽量选择熔融指数相近的原料来配混。原料的熔融指数相差过大,则熔融温度相差大,在塑化挤出过程中不能同时塑化均匀,会严重影响拉伸,造成扁丝质量下降,同时断丝率、废品率高,甚至无法生产[3]。在混料过程中,还要留意原料的干燥时间和温度。广西华塑集团有限公司混料的情况为:搅拌功率37.5KW,投料125公斤,干燥时间约为20min,干燥温度约为100℃。 2.3 拉丝工序 拉丝工序是塑料编织袋生产中最关键的环节,它对编织袋的质量影响极其巨大。 2.3.1 拉丝工艺过程拉丝工艺路线为:原料进入挤出机后,经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后,在几乎完全塑化的状态下成为熔融状,经过模头成型挤出成为薄膜,经过冷却,用刀片切割成胚丝,并经过烘箱被拉伸形成扁丝;扁丝经过热定型,在低牵引速度的情况下收缩,并在低温下进行处理,最后经收卷系统收卷成型。拉丝工艺方法的成膜方法有管膜法、平膜法两种,目前使用较多的是

年产5亿条塑料编织袋建设项目可行性研究报告

年产5亿条塑料编织袋建设项目可行性研究报告

目录 第一章总论 (5) 第二章市场分析与建设规模 (9) 第三章场址选择 (10) 第四章技术和工程方案 (18) 第五章节能减排与合理利用能源 (30) 第六章环境影响评价 ................... 错误!未定义书签。第七章劳动安全、职业卫生与消防........ 错误!未定义书签。第八章节能与节能措施.. (45) 第九章项目实施进度与人力资源配置 (48) 第十章投资估算与资金筹措 (51) 第十一章财务效益分析 (55) 第十二章风险分析 (60) 第十三章结论与建议 (62)

第一章总论 1.1项目背景 1.1.1项目名称 年产5亿条塑料编织袋建设项目 1.1.2项目建设单位 1.1.3项目可行性研究报告编制依据 (1)《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》; (2)国务院《关于实施西部大开发若干措施的实施意见》; (3)国家发改委修订《建设项目经济评价方法与参数》; (4)贵州省“十二五”规划纲要; (5)《国务院关于进一步促进贵州经济社会又好又快发展的若干意见》(国发〔2012〕2号)文件; (6)遵义市“十二五”工业发展规划; (7)《投资项目可行性研究指南(试用版)》(中国电力出版社2002年3月出版); (8)原国家计委颁发的《建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》; (9)中国电力出版社《投资项目可行性研究指南》。 1.1.4项目提出的理由 某某市水泥产业集团是由某某水泥有限公司、某某水泥有限责任

公司、某纸塑包装有限公司、某星光建材有限公司、某建材有限责任公司共同出资形成的有限公司,总部经济设在某。近几年由于某某经济迅速增长,建筑业发展势头迅猛,水泥需求量巨大,初步估算年需求量在1000万吨左右,某某水泥有限公司取得了水泥原料石灰石矿60年的开采权,作为水泥的包装产品,塑料编织袋需求量很大,每年在2亿条以上,在此情况下,某某市水泥产业集团决定投资10000万元,新建年产2亿条塑料编织袋和总部经济项目是适时的。 1.2项目概况 1.2.1项目建设地点 项目建设地点位于遵义市南部工业聚集区。 1.2.2建设规模 项目建成达产后,年产2亿条塑料编织袋项目,年销售收入达到18000万元。 1.2.3项目建设期 项目建设期为1.5年,即2011年7月~2012年12月。 1.2.4建设内容 厂区总占地53333.3平方米(约80亩),总建筑面积33500平方米,主要建设内容包括车间、总部经济办公楼、生活设施和宿舍楼等。 1.2.5投资规模 项目建设总投资为10000万元,其中,建设投资为8000万元,流动资金需求为2000万元。

关于成立塑料编织袋生产制造公司可行性报告

关于成立塑料编织袋生产制造公司 可行性报告 规划设计/投资分析/实施方案

报告摘要说明 塑料编织袋简称编织袋,行业内也称其为“扁丝”,一般是塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品。编织袋按其主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等的包装材料。 xxx科技公司由xxx公司(以下简称“A公司”)与xxx有限公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资1190.0万元,占公司股份66%;B公司出资610.0万元,占公司股份34%。 xxx科技公司以塑料编织袋产业为核心,依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验,xxx科技公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。 xxx科技公司计划总投资3837.01万元,其中:固定资产投资3021.81万元,占总投资的78.75%;流动资金815.20万元,占总投资的21.25%。 根据规划,xxx科技公司正常经营年份可实现营业收入7162.00万元,总成本费用5388.36万元,税金及附加70.52万元,利润总额1773.64万元,利税总额2088.80万元,税后净利润1330.23万元,纳税总额758.57万元,投资利润率46.22%,投资利税率54.44%,投资回报率34.67%,全部投资回收期4.38年,提供就业职位132个。

随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高,绿色、环保、低碳的塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展,其使用范围和前景将越来越广阔。

塑料编织袋生产制造项目规划设计方案

塑料编织袋生产制造项目规划设计方案 规划设计/投资方案/产业运营

塑料编织袋生产制造项目规划设计方案 塑料编织袋是指以聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)树脂为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造、制袋而成的产品。 该塑料编织袋项目计划总投资20490.47万元,其中:固定资产投资15985.30万元,占项目总投资的78.01%;流动资金4505.17万元,占项目总投资的21.99%。 达产年营业收入37054.00万元,总成本费用28028.78万元,税金及附加382.51万元,利润总额9025.22万元,利税总额10652.59万元,税后净利润6768.91万元,达产年纳税总额3883.67万元;达产年投资利润率44.05%,投资利税率51.99%,投资回报率33.03%,全部投资回收期 4.53年,提供就业职位732个。 报告根据项目工程量及投资估算指标,按照国家和xx省及当地的有关规定,对拟建工程投资进行初步估算,编制项目总投资表,按工程建设费用、工程建设其他费用、预备费、建设期固定资产借款利息等列出投资总额的构成情况,并提出各单项工程投资估算值以及与之相关的测算值。 ...... 随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高,绿色、环保、低碳的塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包装为主进

一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展,其使用范围和前景将越来越广阔。

塑料编织袋生产制造项目规划设计方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

塑料编织袋生产加工项目实施方案

塑料编织袋生产加工项目 实施方案 规划设计/投资分析/实施方案

塑料编织袋生产加工项目实施方案 塑料编织袋简称编织袋,行业内也称其为“扁丝”,一般是塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品。编织袋按其主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等的包装材料。 该塑料编织袋项目计划总投资7061.64万元,其中:固定资产投资4998.23万元,占项目总投资的70.78%;流动资金2063.41万元,占项目总投资的29.22%。 达产年营业收入15123.00万元,总成本费用11508.14万元,税金及附加129.07万元,利润总额3614.86万元,利税总额4242.53万元,税后净利润2711.14万元,达产年纳税总额1531.39万元;达产年投资利润率51.19%,投资利税率60.08%,投资回报率38.39%,全部投资回收期4.10年,提供就业职位270个。 重视环境保护的原则。使投资项目建设达到环境保护的要求,同时,严格执行国家有关企业安全卫生的各项法律、法规,并做到环境保护“三废”治理措施以及工程建设“三同时”的要求,使企业达到安全、整洁、文明生产的目的。 ......

塑料编织袋是指以聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)树脂为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造、制袋而成的产品。

塑料编织袋生产加工项目实施方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

编织袋常识大全(打印版)

来源中国塑编网https://www.sodocs.net/doc/bb5152164.html, 塑料编织袋(无复膜编织袋) 它的生产工艺流程是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋。依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。 塑料编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求。 复合塑料编织袋 二合一、三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋,也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布。 复合制袋工艺关键是复合。 涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。涂复后的编织布可以印刷、切割、缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂

各种编织布 平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等,圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等 塑制造粒流程简述 将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例,按先后顺序倒入高搅机内,由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内,经喂料螺杆输送,使物料从加料口进入机筒,经机筒和螺杆的熔融塑化,连续稳定地挤出料条,料条经水槽冷却定型,经吸湿风机吸湿,风机冷却,料条进入切粒机切粒,经振动筛筛选,由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理,然后进入料池,再由上料机把料池内的料吸入储料罐,粒料经检验合格后,定量包装完成整个生产过程。 扁丝拉伸流程简述 原料进入挤出机后,经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下,物料在几乎全部塑化完毕后,被定量、定压挤出。经过膜头成型,成为熔融状的薄膜进入冷却水中。经冷却后,薄膜被刀片切割成胚丝。胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝。 然后扁丝在热辊上热定型,在低牵引速度的情况下予收缩,并被冷辊在低温下进行处理,最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型。 塑料扁丝生产的主要工艺指标 ●扁丝生产工艺技术指标主要分四类: ●1、是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比; 2、是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比; 3、是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差;

年产1亿条塑料编织袋生产线建设项目可行性实施报告

年产1亿条塑料编织袋生产线建设项目可行性研究报告

目录 一、总论 (1) (一)项目基本情况 (1) (二)项目建设背景 (2) (三)主要经济技术指标 (6) 二、项目建设的必要性和意义 (7) 三、市场初步分析 (8) (一)塑料纺织袋及塑料纺织机械的现状及发展方向 (8) (二)智能化是塑料机械发展的方向 (9) (三)当地编织袋产品市场需求分析 (10) 四、项目建设环境条件分析 (11) (一)地理位置、交通条件 (11) (二)资源状况 (11) (三)自然条件 (12) (四)政策条件 (12) 五、工艺技术方案 (13) (一)执行标准 (13) (二)塑料编织袋用扁丝技术指标 (13) (三)技术要求 (14) (四)工艺流程 (16) (五)检验规则 (16)

(六)设备方案 (19) 六、建设容及实施方案 (20) (一)建设容、规模 (20) (二)工程实施原则 (20) (三)建设实施方案 (20) 七、项目工艺技术设备 (22) (一)塑料编织袋工艺 (22) (二)塑料编织袋编织工艺 (22) (三)塑料编织袋涂膜工艺 (23) (四)主要生产线设备 (24) 八、环境影响评价 (26) (一)环境保护 (26) (二)主要污染及治理措施 (26) 九、劳动安全卫生消防 (30) (一)劳动安全卫生 (30) (二)消防设施 (30) 十、企业组织与劳动定员 (31) (一)组织机构 (31) (二)劳动定员 (31) 十一、项目实施进度 (33) (一)建筑工期 (33) (二)实施进度安排 (33)

(三)项目进度表 (33) 十二、投资估算与资金筹措 (34) (一)投资估算 (34) (二)资金筹措 (35) 十三、效益分析 (36) (一)经济效益 (36) (二)社会效益 (37) 十四、结论与建议 (38) (一)结论 (38) (二)建议 (38) 一、总论 (一)项目基本情况 1、项目名称:1亿条/年塑料编织袋生产线建设项目

年产2亿条塑料编织袋项目可行性研究报告

年产2亿条塑料编织袋项目可行性研究报告 年产2亿条塑料编织袋项目可行性研究报告

目录 第一章总论 (5) 第二章市场分析与建设规模 (9) 第三章场址选择 (10) 第四章技术和工程方案 (18) 第五章节能减排与合理利用能源 (30) 第六章环境影响评价 ................... 错误!未定义书签。第七章劳动安全、职业卫生与消防........ 错误!未定义书签。第八章节能与节能措施.. (45) 第九章项目实施进度与人力资源配置 (48) 第十章投资估算与资金筹措 (51) 第十一章财务效益分析 (55) 第十二章风险分析 (60) 第十三章结论与建议 (62)

第一章总论 1.1项目背景 1.1.1项目名称:年产2亿条塑料编织袋项目 1.1.2项目建设单位 1.1.3项目可行性研究报告编制依据 1、《建设项目经济评价方法与参数》(第三版) 2、国家计委办公厅关于出版《投资项目可行性研究指南(试 用版)》的通知(计办投资[2002]15号) 3、《一般工业项目项目建设书编制大纲》 1.1.4项目提出的理由 某市水泥产业集团是由某水泥有限公司、某水泥有限责任公司、 某纸塑包装有限公司、某星光建材有限公司、某建材有限责任公司共同出资形成的有限公司,总部经济设在某。近几年由于某经济迅速增长,建筑业发展势头迅猛,水泥需求量巨大,初步估算年需求量在 1000万吨左右,某水泥有限公司取得了水泥原料石灰石矿60年的开采权,作为水泥的包装产品,塑料编织袋需求量很大,每年在2亿条以上,在此情况下,某市水泥产业集团决定投资10000万元,新建年产2亿条塑料编织袋和总部经济项目是适时的。

塑料编织袋工艺指标

塑料编织袋工艺指标 塑料扁丝,塑编行业简称:扁丝,也有称为切割纤维,它是生产 塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔 融挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,最 终卷绕成扁丝纱锭,供织造编织物. 扁丝工艺包括:原料改性,共混,着色,填充,配制,防老化,防降解问题,挤出过程的温度,压力,流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗,产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题. 扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的第一道工序,也是最重要的一道工序. 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜 后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩 卷绕. 3-1.扁丝生产工艺技术指标主要分四类: 3-1-1.是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比, 废旧再生料掺混比. 3-1-2.是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比.

3-1-3.是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差. 3-1-4.是公差尺寸指标,主要有扁丝厚,扁丝宽等. 3-1-1.改性混料比及百分率: 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕.扁丝原料中常添加一些改性剂或是功能母料及废旧再生料等,可用两种指标. 3-1-1-1.混料比,某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比. 3-1-1-2.添加百分率,某添加组占总体各组的重量百分数,称添加重量百分率. 3-1-2.流变牵引比,吹胀比,牵伸比,回缩比: 3-1-2-1.牵引比是挤出膜牵引速度与从膜口挤出速度之比,它不仅用于平膜,也用于管膜,通过控制牵引比,使膜在牵引方向上略有取向作用.牵引比的控制是控制挤出膜冷却后的厚度唯一有效的手段.因为一台挤出机的模口间隙基本固定,调节量较小,一般情况下,牵引比保持在4-8为宜.

中国塑编产业当前发展形势报告(三)

中国塑编产业当前发展形势报告(三)当前塑编产业发展热点 1、产业结构调整如火如荼 去年和今年塑编产业的亮点之一是产业结构调整如火如荼。 这一年,我国塑编产业集群基本稳定,塑编企业通过组织结构调整、兼并重组、强强联合、集团化、规模化,增加了效益和抗风险能力。塑编企业通过技术创新,不断开发新塑编产品,产品品种多样化,拓展塑编应用领域。塑编企业通过设备升级换代,淘汰落后产能,产品从低端产品向高端产品发展,提升塑编产品附加值和降低了能耗。塑编企业通过强化管理,向塑编产业链延伸,向相关领域拓展,开展多种经营,把企业做大做强。 塑编产业结构调整任重道远。 经过三十年的改革开放实践,我国塑编产业结构的调整与升级取得了一定的成效,也积累了一些经验。我国塑编产业结构已经完成从国有到私有,从城市到郊区,从郊区到农村,从农村到偏远地区的转移。但是,目前我国产业结构依然存在偏差,产业结构政策绩效尚不理想。 2、节能降耗成绩显著 去年和今年塑编产业的亮点之二是节能降耗成绩显著。 回顾2011年,塑编企业面对激烈的市场竞争,价格大战,为了保住企业赢利,在节能降耗方面是各显其能,使出浑身解数。 塑编产业是一个能耗较高的产业。没有节能的拉丝机组能耗700度/吨左右,圆织机能耗也在700度/吨,塑编产品平均能耗为1750度/吨(包括制袋),离国际上先进的拉丝机组能耗310~350度/吨和圆织机能耗在350度/吨以下,还有相当的差距。 2011年,大部分塑编企业都进行了节能降耗改造,普及率约占90%,不进行节能降耗很难继续生存。但是节能途径和效果各不相同。有的塑编企业平均能耗达到1100度/吨,有的达到1400度/吨。估计全国塑编企业目前平均能耗为1250度/吨。

塑料编织袋生产制造项目实施方案

塑料编织袋生产制造项目 实施方案 规划设计/投资分析/实施方案

塑料编织袋生产制造项目实施方案 随着人们对生存环境的和环保素质的不断提高,绿色、环保、低碳的塑料编织袋将越来越受到人们的推崇。塑料编织袋已由以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展,其使用范围和前景将越来越广阔。 该塑料编织袋项目计划总投资12391.31万元,其中:固定资产投资9113.39万元,占项目总投资的73.55%;流动资金3277.92万元,占项目总投资的26.45%。 达产年营业收入24669.00万元,总成本费用18918.37万元,税金及附加236.93万元,利润总额5750.63万元,利税总额6780.75万元,税后净利润4312.97万元,达产年纳税总额2467.78万元;达产年投资利润率46.41%,投资利税率54.72%,投资回报率34.81%,全部投资回收期4.37年,提供就业职位485个。 报告根据项目实际情况,提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案;结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。 ......

编织袋,又称蛇皮袋。是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚 乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm×100mm编织物内,经纬纱的根数。

塑料编织袋生产制造项目实施方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

塑料编织袋工艺指标

塑料编织袋工艺指标 塑料扁丝,塑编行业简称:扁丝,也有称为切割纤维,它是生产塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔融挤出 成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,最终卷绕成 扁丝纱锭,供织造编织物. 扁丝工艺包括:原料改性,共混,着色,填充,配制,防老化,防降解问题,挤出过程的温度,压力,流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗, 产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题. 扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的第一道工序,也是最重要的一道工序. 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕. 3-1.扁丝生产工艺技术指标主要分四类: 3-1-1.是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比. 3-1-2.是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比. 3-1-3.是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差.

3-1-4. 是公差尺寸指标,主要有扁丝厚, 扁丝宽等. 3-1-1. 改性混料比及百分率: 扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风, 按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕, 磁力矩卷绕. 扁丝原料中常添加一些改性剂或是功能母料及废旧再生料等,可用两种指标. 3-1-1-1. 混料比,某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比. 3-1-1-2. 添加百分率,某添加组占总体各组的重量百分数, 称添加重量百分率. 3-1-2. 流变牵引比,吹胀比,牵伸比,回缩比: 3-1-2-1. 牵引比是挤出膜牵引速度与从膜口挤出速度之比, 它不仅用于平膜,也用于管膜,通过控制牵引比,使膜在牵引方向上略有取向作用.牵引比的控制是控制挤出膜冷却后的厚度唯一有效的手段.因为一台挤出机的模口间隙基本固定,调节量较小, 一般情况下, 牵引比保持在4-8 为宜. 3-1-2-2. 吹胀比,吹塑时,管膜吹出的膜泡直径和原来的模口直径的比叫吹胀比.显然平膜没有吹胀比问题.从理论上看,吹胀比越大,则薄膜的横向拉伸定向作用越好,拉伸强度越好,但实际上产中不能太高,以 免引起蛇形摆动,均匀程度下降,膜厚不等,出现皱褶等.一般情况下吹

塑料编织袋包装五大主流趋势

塑料编织袋包装五大主流趋势 在过去的一年里,塑料编织袋包装行业有很多亮点值得关注:编织袋轻量化进程继续推进,取得了不俗的成绩;功能性塑料包装初露锋芒,一些高阻隔、耐蒸煮、抗氧化等功能性塑料食品包装得到迅速推广;生物基塑料包装不再遥不可及,“雷声大雨点小”的状况得以扭转;模内贴标包装重新活跃起来,在塑料包装市场掀起了一股小高潮;便利性成为包装不可或缺的重要组成部分,越来越多的企业对包装便利性产生越发浓厚的兴趣…… 这些变化都只是刚刚开始。步入新的一年,笔者对2015年包装趋势进行全面扫描,盘点塑料包装技术领域的五大热门趋势。 关键词:包装轻量化 轻量化是当前一个常用的工业词汇,用于形容通过使用更少的材料生产,对包装进行减重的实践。塑料包装领域越来越青睐轻量化材料,几乎每一种塑料包装都在外形和结构上强调这一点。减轻包装材料的重量和厚度面临着诸多挑战,轻量化后的包装又需要保持原先包装的性能和功能,这对轻量化包装材料的生产技术是一项重大考验。在过去的数年里,通过一系列的材料创新和技术进步,包装轻量化已经取得了很大的进步。 其实,包装轻量化能够获得大多数企业积极响应的原因不仅仅是环保,更是因为包装的轻量化可以让企业使用较少的包装材料,直接节省大量成本。因此,未来随着原料价格的上升,包装轻量化对企业的价值日益凸显。2015年包装轻量化仍然是塑料包装最大的发展方向。 关键词:功能性薄膜 近年来,塑料薄膜市场势头正劲,表现出明显的高于传统包装材料,如纸包装、纸板、铝箔等市场的增长趋势。与此同时,包装薄膜在减薄的同时,功能性则更强,推动了这一市场更高速度的增长。在如此高速发展的市场里,2015年将会有越来越多的公司投入到功能性薄膜的热潮中,从而能够加速技术革新,促使新产品不断涌现。 功能性薄膜是包装新技术发展中前途最广阔的应用领域之一。高阻隔性、耐高温蒸煮、耐低温冷冻、活性包装、热收缩薄膜、耐烘烤以及抗菌性等塑料包装薄膜已经成为市场发展热点。特别是在阻隔性方面,由于高阻隔性薄膜具有卓越的阻隔性能,对食品起到了保质、保鲜以及延长货品寿命的作用,因而高阻隔薄膜将成为2015年企业研发的重点。 目前已推出的新型透明高阻隔薄膜正在逐步拉近与铝箔和镀金属薄膜的距离。新型薄膜既能为内装物提供良好的展示效果,还能避免铝箔和传统镀金属薄膜折曲后易发生开裂等问题。 关键词:生物基塑料 众所周知,石油是不可再生的稀缺资源,各国石油资源储量的不平衡以及发达国家对其掠夺性的开采,成为引发世界局势动荡不安的重要因素。因此,发展生物降解材料、减少石油化工资源消耗,已逐渐成为当

塑料编织袋厂投资可行性报告

塑料编织袋袋生产线 项目可行性报告 一、项目市场分析和工艺 A 、目前国内塑料制品每年生产和使用量为500万吨左右,而广东省又为我国最大的塑料制品大省,其再生塑料包装袋需求量非常大,且大部分包装袋为从广西等周边省份加工。未来的产品包装将主要是以塑料为原料或者是塑料和其他如纸、金属的混合制成品(资料来源于中国塑料网)。因此,塑料编织袋包装是一项前景光明的朝阳产业而非夕阳产业,大力发塑料展再生料包装袋有利于节约国家资源、保护社会环境、服务国家经济发展。 B 、塑料编织袋是以聚丙烯为原料经过高温加热后经冷却水冷却后制丝、编织、、车缝形成塑料编织袋。塑料编织袋使用广泛,塑料原料、水泥、粮食、肥料、化工、油脂、食糖、饲料、食品等行业,以包装方便、便于运输、储藏而深受使用者欢迎。 C 、生产线项目的工艺不仅先进,而且在运行过程中无“三废”排放,符合国际、国内环境保护要求。 附:塑料包装袋生产工艺流程简图 高温加热、流延、冷却 扁 丝 高温、流延 二、项目建设费用投入概算 (一)、一条2.6米生产线项目投资费用进行初步预算: 塑料编织袋生产线项目建设投资一览表

三、项目建设周期. 厂房若已具备,但需安装一台300KVA的变压器,在具备水、电、厂房的情况下设备从定购至完成安装需一个月时间即可投产。 四、投资利润资金回收期限 1、包装袋规格:55*85-60克/条,其成本核算如下表 2、按0.05元/条利润、年产2000万条成品包装袋计算,2年即可回收投资。 五、风险分析与结论 说明:投资利润只是该项目资金预算与成本核算中的表面反映,它存在各种各样的情况,而且都可能发生,投资回报效益也可能会随之受到一定影响,效益与下列几个因素有着较大关系。 1、预算筹措的资金没有及时到位或资金严重不足造成建设工期无限期延长; 2、销售的产品资金回笼不够顺畅; 3、国际国内市场经济不景气或严重下跌等经济危机; 4、自然灾害、战争、瘟疫、地震或水电无法正常供应; 5、因其它原因造成长时间停产。 综上所述,该项目经济效益和社会效益比较明显,新上项目投资不多、抗风险能力强、而且见效快,是切实可行的新上项目,只要经过深思熟虑、精心策划、准确论证、合理定位、缜密分析、反复核算、大胆投入,相信新上项目的实施将会获得成功。

编织袋及其加工工艺

塑料编织袋是以聚丙烯(PP)为主要原料,经过挤出、拉丝,再经织造、编织、制袋而成。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料,具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点,是制成编织袋的主要原料。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。塑料编织袋的使用范围很广。就目前来说,塑料编织袋的主要用于农产品包装、水泥袋包装、食品包装、岩土工程、旅游运输、抗洪物资等。编织袋主要有塑料编织袋(无复膜编织袋)、复合塑料编织袋以及各种编织布等三类。塑料编织袋的生产工艺流程是:编织布通过印刷,切割,缝制,成为编织袋。依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋。复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复。得到的筒布或片布,筒布可以进行切割、印刷、缝合、制成普通的缝底袋,也可以打孔、折边、切割、印刷、缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊底,制成糊底袋。也可以焊接,卷取,制成篷布、土工布。平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等,圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等扁丝生产工艺技术指标主要分四类: ⑴..物化改性指标。主要有共混改性、混配比、功能助剂添加比、废旧再生料掺混比; ⑵.物性流变指标。主要有牵伸比、吹胀比、牵伸比、回缩比;

⑶.机械性能指标。主要有拉断力、相对拉断力、断裂伸长率、线速度、线密度偏差; ⑷.公差尺寸指标。主要有扁丝厚、扁丝宽等 内衬袋工艺聚乙烯物料经挤出机加热,熔融塑化稳定挤出;通过机头挤出成圆筒型薄膜;通入压缩气吹胀,形成管泡;由冷却风环冷却定型,牵引入人字夹板折合;经牵引辊、传动辊至收卷辊;最后进行切割、热合工序完成内衬袋的生产,最后进行套袋。 生产扁丝用纯聚丙烯是不能满足要求的,还必须加入一定比例的高压聚乙烯、碳酸钙和色母料等。加入少量的高压聚乙烯,可以降低挤出过程中料流的黏度和熔化速度,流动性增加,改善扁丝和编织袋的韧性、柔软性,保持一定的断裂伸长率,使之改善聚丙烯的低温冲击性。 接枝聚丙烯加入,可以降低加工温度、压力。提高材料的流动和粘接性,更可以提高拉伸强度。碳酸钙的加入,可以改变透明、不透光的缺陷,在减少在拉伸、编织过程中因摩擦产生的有害静电,增加印刷商标图案的油墨附着力,降低成品在存放过程中的自然收缩和降低成本。

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