面条加工工艺
湿面条加工工艺流程和技术规范
加工湿面条的主要工艺流程：原料（面粉）——揉面——醒面——压面——切割成型。
1、原料。选用优质小麦粉和水为主要原料；首先把一定面粉倒入搅拌机倒入一定比例水进行均匀搅拌。
2、揉面：在搅拌机均匀匀速搅拌，搅拌到一定程度，面和水完全重复搅拌到一起，（面和水的比例3:1）不硬不软，停止搅拌机搅拌，是面和水在搅拌机充分醒面。
3、醒面：等搅拌机停止搅拌面后，在搅拌机中面和水发醒的时间充分，时间短面不能够发醒，做出来的没有韧劲，容易断面和撕面，口感一般不劲道，发面时间过长，发面粘性大，口感好，但是同样面条任性不是很好；温度过低不利用快速醒面，醒面时间较长，温度过高，醒面快，到时面容易熟，对面条影响都非常大，只有很好的把醒面温度控制在25度到30度，醒面时间一个小时，这个时间醒面的面条口感色泽任性都达到一个非常好的状态。
4、压面：把醒好的面条拿出一部分，在压面条机上反复压面2到3次，是面条形成一定规格。
5、切割成型。把压好的面条用切面机切割成不同形状面条，盛放在干净指定的面条盘中销售。
板材产品加工工艺流程和标准
板材产品加工工艺流程及标准 1、选料 选料是介石车间相当重要的一项工作，选料的好坏不仅直接决定着工程质量的成败，而且决定着公司利润的高低，因此，务必搞好选料工作，必须按照以下方式操作： 1)、选料总体原则：先进先出，先散后整，先小后大，好坏搭配， 质量符合五大原则。 2)、选料标准： a)用料风格、质量等级、颜色等符合客户要求。 b)保证关键部位用料，好坏搭配，各部位颜色过渡自然，浑然一 体。 c)尽量消化积压品，减少库存积压，减少散板产生。 d)保证出材率最大化，最低要达到加工单规定要求，如有异常则 需用联络单形式向上级领导反映，待领导签字确认后方可加 工。 e)板材与工艺配合无明显色差。 3）选料步骤： a)首先根据加工单要求及业务技术交接情况，掌握客户用料要求， 材质等级，主次位置关系，各部位平面分布关系，与工艺有无 配合，各部位用料数量以及主要规格尺寸等等。 b)根据各部位用料数量及主次关系，把同种材料集中堆放，从每 块荒料大板中各选一扎呈一字型摆开，分清大板质量状况，风
格特征，大板尺寸，同时检查大板厚度，平面度有无问题，光 泽度是否足够，表面有无网印等外观缺陷；然后根据大板外观 特征和颜色分类统计。 c)对于重大工程，特殊工程，关键部位用料，召集生产、质检、 业务（客户）及本车间相关人员现场确认，共同制定用料方案。 d)对于所有工程在确定用料方案时，充分考虑出材率尽量最大化， 减少散板产生，同时考虑使用积压品，将稍差的石材用在次要 位置，做到好坏搭配，既保证工程质量，又保证公司效益。e)若是工艺与板材需对色加工，严格按照所提供有代表性的样品， （不小于300*300）对色，选择颜色与之一致的石材加工相应 部位。 f)综合考虑大板情况，结合加工图纸要求，制定工程用料方案， 再根据工程交货顺序，制定大板切割方案并将用料计划、切割 尺寸方案、加工顺序等情况加工前向加工机长详细说明清楚后 方可进行加工。 g)如果同一部位用料大板数量不够，但又急先交货，务必保留一 件600*600大小的样板，便于后面选料对色，保证整体效果。 2、介料 1)、介料步骤： a)首先认真消化加工图纸，掌握加工要求，详细尺寸，有无磨边 及磨边类型，工程部位拼接关系，分清主次位置关系，再消化 选料人员制定用料方案和大板切割方案，然后将大板开扎。
家用面条机的设计与分析
家用面条机的设计与分析 -----机械系统设计课程论文 姓名：肖虎 学号： 2009092553 学院：机电学院 班级： 09机制 3班 指导老师：李盛林 2012年12月20日
目录 一、目的及背景 (3) 1.1 目的： (3) 1.2 背景： (3) 二、方案设计 (4) 2.1 背景： (4) 2.2 黑箱法分析： (5) 三、各工步设计 (6) 3.1 放面团 (6) 3.2一级输送 (6) 3.3压面 (6) 3.4二级输送 (6) 3.5 切面机构 (6) 四、各子系统设计 (6) 4.1 动力系统选取 (6) 4.2 传动系统设计 (6) 4.3 压面机构 (6) 4.4 切面机构 (7) 4.5 机械生产效率计算 (7) 五、产品前景 (8) 产品优势 (8) 产品前景 (8) 六、参考文献 (8)
摘要：该机械采用小功率驱动，经济节能；通过2次压面工艺，提高面条的品质；一次出面，效率高，省事，省时，省心，方便，快捷。 关键词：清洁，2次压面，封闭，品质 一、目的及背景 1.1 目的： 针对传统手工制作面食存在的劳动强度大、工序复杂、效率低、不卫生等缺陷，运用机械原理，设计了家用面条机，以适应市场对面条机节能、体积小、造型新颖、操作简单、维修方便、光洁卫生等需求。 1.2 背景： 随着生活水平的不断提高，生活节奏日益加快，饮食制作快捷化就自然想到用饮食机械来代替传统手工制作。市场上已经出现许多如和面机、洗面机、面条机、饺子机等形状各异、种类繁多的面食品加工机械，但是大多为大型面食品加工机械，面条家用加工机械并不多，且功能单一，纵观世界面条机, 一方面向高生产率、全自动的方向发展, 另一方面由敞开型向封闭型、重量轻、体积小、造型美. 一次成条方向发展。随着人们对食品各方面要求的提高，家用面条机开始受到家庭厨子的喜爱，面对全国广大市场，家用面条机发展空间广阔，经济前景好。纵观世界面条机, 一方面向高生产率、全自动的方向发展, 另一方面由敞开型向封闭型、重量轻、体积小、造型美. 一次成条方向发展 面条的规格： 品质规格：根据麦类作物学报中中国面条的标准化实验室制作与评价方法研究，西北农林科技大学学报中面条品质评价方法研究进展，把面条的色泽、外观、软硬度、粘弹性、光滑性、食味;作为评价面条的标准，其中外观，软硬度，粘弹性，光滑性很大程度受到机械加工的影响。 尺寸规格：南方以2X2mm方截面型面条为主，北方以5mm圆形面条为主，长度从150-250mm不等。
包装机械生产工艺流程图及说明
钣金件工艺 机加工生产加工工艺 钣金车间工艺要求流程 （1）钣金车间可根据图纸剪板下料，在相应位置冲孔和剪角剪边。以前工序完成后进行折弯加工；第一步必须进行调整尺寸定位，经检查后进行下一步折弯工艺。折弯后经检查合格组焊；组焊要求必须在工装和模型具下进行组焊。根据图纸要求焊接深度和点处焊接。焊点高度不得超过设计要求、焊机工艺要求；2mm以下必须用二氧化碳保护焊和氩弧焊接。不锈钢板必须用氩弧焊。焊接件加工成形后进行校整，经检查符合图纸要求后进行下一步打磨拉丝。打磨必须以
量角样板进行打磨，不得有凸出和凹缺。拉丝面光吉度必须按图纸要求进行。 （2）外协碳钢件表面处理喷漆工艺要求：喷沙或氧化面积不得小于总面积的95％，除去沙和氧化液进行表面防锈喷漆和电镀处理。经底部处理后再进行表漆加工，表漆加工必须三次进行完成。喷塑厚度不得小于0.35mm。钣金件经检验合格后进厂入半成品库待装。 （3）入库件摆放要求：小件要求码齐入架存放。大件必须有间隔层，可根据种类整齐存放。 机加件加工流程： （1）机加工件工艺要求；原材料进厂由质检部进行检验，根据国家有关数据进行检测，进厂材料必须检测厚度、硬度、和其本几何尺寸。 （2）下料；根据图纸几何尺寸加其本加工量下料，不得误差太大。 （3）机床加工；根据零件图纸选择基本定位面进行粗加工、精加工，加工几何尺寸保留磨量。 （4）铣床加工；根据零件图纸选择基本刀具装入刀库，在加工过程中注意更换刀库刀具，工件要保整公差。 （5）钳工；机加件加工完成后根要求进行画线钳工制做，在加工过程中必须用中心尖定位。大孔首先打小孔定位再用加工大孔。螺纹加工要在攻丝机进加工，不得有角度偏差。螺纹孔加工后螺栓要保
产品工艺制作流程
一. 目的： 规范产品作业流程，确保产品在制作过程中出现的品质异常控制，做好前期防范工作，确保产品品质及工艺的完整性，降低生产成本。 二·范围： 适用于公司所有产品订单 三·权责： 3.1 业务：接受客户信息资料，提供完整资料与信息。 3.2 工艺工程师：对业务提供的客户资料评估、规划、组织评审。 3.3 印前制作：对客户文档及信息要求核对及修改。 3.4 采购：按产品工艺要求采购备料。 3.5 生产计划：计划达成产品客户交期 3.6 印刷及印后：按工艺要求制作生产、首件确认 3.7 品质：监督执行生产通知单及样品的工艺要求。 四·定义： 完善客户订单产品制作工艺，对产品印前印后工艺的前期规划，规范新旧产品的制作工艺流程，有效控制生产品质异常，节约生产成本，提高生产效率。 五·作业规范： 5.1作业流程图： 5.2业务负责客户产品的导入、信息资料的接受及信息沟通，确保资料的完整与准确性， 接到客户资料后业务或跟单员首先初步确认信息资料是否完整。 5.2.1 确认客户信息资料后按客户的工艺要求规划报价，简单产品由报价员按公司流程报
价，工艺复杂或需求评审的产品，由工艺工程师规划或按工艺评审报告规划报价，确认报价工艺与实际生产工艺相结合。 5.2.2工艺复杂的新产品首先与工艺工程师商议组织相关部门评审，确认工艺路线及质量标 准，录入《工艺评审报告》，按评审工艺规划及标准下《业务指示单》并附《工艺评审报告》。 5.2.3重复生产产品或简单的新款说明书确认信息完整后直接下《业务指示单》。 5.2.4业务或跟单员《业务指示单》下发或信息资料交接只对应一个窗口工艺主管，确保信 息资料的规范统一与完整。 5.2.5任何订单在下达《业务指示单》时必须确保满足以下要求：有效的样稿、具体的工艺 要求与质量要求。 5.2.6样稿类：所有订单必须有有效样稿，且清楚的注明样稿的类型与用途，并盖章签名： A、色样：印刷时作颜色参考色样 B、内容样：生产及品控作核对文字、图案、位置内容样 C、规格样：生产及品控作模切规格、啤位、结构样 D、所有的打纸稿的书必须简单装订（以不散乱为标准）对于没有页码或者暗码的书 则必须用笔进行编码；（我公司设计制作的则由制作员装订） E、对于需要烫金、UV或者凹凸等必须在样稿上清楚明确位置及加工要求； F、所有更改内容的必须有业务员的亲笔签名及更改位置或文字 5.2.7工艺与质量要求： A、《业务指示单》的填写必须工整，字体清楚，工艺要求明确，在下单前要检查样稿 的各个项目（尺寸、颜色数量、P数等），务必做到样稿与《业务指示单》要求一 致； B、客户的质量要求要明确，超出我们质量要求或者客户有特别要求的则必须在《业 务指示单》上详细注明； C、对于工艺、质量要求特殊或者复杂的则在下单前先与工艺工程师组织工艺评审。 5.2.8客户自来文档的订单管理： A、客户自来文档，不管客户是否提供具体的样稿，业务跟单员要自己先检查一下颜色、 尺寸、P数等直观的参数，确保与客户订单一致，初步合格后方能下单； B、对于客户自来文档，没有提供任何资料的，则业务员或跟单员需提供印前打印的纸 稿（喷墨稿、数码稿、蓝纸稿等）进行签名确认，明确注明样稿的类型； C、对于客户自来文档，客户有提供样稿的，则业务在接单时跟客户沟通，明确样稿的
家用压面机说明书(正文)
指导教师? 学生姓名?学号?班级?班 设计期间
设计前言 本设计是基于压片机设计构思启发?利用凸轮机构的间歇运动特性设计的压面装置?由于压面机的料斗后盖可以拆卸?所以我们可以对其后盖进行更改?从而可以根据自己喜好改变面条的粗细?而当调节压杆长短和后盖模具后我们又可把此装置改为压面片装置等等。所以可以说此装置对于家庭使用既是方便快捷?又省去了很多麻烦?经久耐用。本设计由于设计简单?对于冲压机构不做过多研究?主要设计的地方为减速器设计?像CAD主要为零件图-Ⅲ轴?零件图-大齿轮?减速器的升级版还有减速器的装配图。本说明书对于校核和论证最 多处也为减速器?因为此处结够是次装置的核心?所以编者对此做了过多研究下了很大的心血。 减速器装置还有其他连杆机构大多都是使用的便准件?都是按照机械设计手册规范?有许多参考文献可能由于时间比较久远?与现在的说明设计略有差别。由于要对零件进行校核?所以编者为了方便?规定了一些标准参数?像冲压力f=6000N 和实际略有差别?但此只是 基于设计论证方便。
已知数据 (03) 设计计算 (04) 机构系统运动方案 (04) 上冲头加压机构尺度综合 (04) 上冲头加压机构运动分析 (05) 上冲头加压机构受力分析 (06) 减速器设计 (08) 圆柱斜齿轮设计校核 (08) 锥齿轮设计校核 (10) V带传动装置设计校核.......................................... (13) 高速轴、中间轴、输出轴设计计算 (14) 轴承设计与寿命计算 (22) 键连接的设计计算 (26) 体会 (26) 参考资料 (27)
生产工艺流程图和工艺描述
生产工艺流程图和工艺描述 香肠工艺流程图 辅料验收原料肉验收 原料暂存肥膘解冻 精肉解冻水切丁辅料暂存分割热水漂洗1 漂洗2 加水绞肉 肠衣验收、暂存（处理）灌装、结扎 （包括猪原肠衣和蛋白肠衣） 咸水草、麻绳验收、暂存浸泡漂洗3 冷却 内包装 装箱、入库 出货
香肠加工工艺说明 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 原料肉验收、暂存化验室、仓库 按照原料肉验收程序进行，并要求供应商 提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检 验证明 辅料验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肥膘验收、暂 存 化验室、仓库按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收 肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗，人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿 咸水草、麻绳 验收 化验室按验收规程进行验收暂存仓库 浸泡腊味加工间咸水草、麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软 解冻解冻间肉类解冻分 割间 ≤18℃、18～20h恒温解冻间空气解冻 分割分割台、刀具肉类解冻分 割间 将原料肉筋键、淋巴、脂肪剔除、并分割 成约3cm小肉块 加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明 漂洗2 水池肉类解冻分 割间 加工用水漂洗，将肉的污血冲洗干净 绞肉绞肉机肉类解冻分 割间 12℃以下，采用Φ5mm孔板 肥膘切丁切丁机肉类解冻分 割间 切成0.5cm长的立方
漂洗1 水池肉类解冻分 割间 水温45－60℃，洗去表面游离油脂、碎肉 粒 灌装、结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度，处理量800~1200kg/h ，温度≦12℃ 漂洗3 水池香肠加工间水温45～60℃，清洗肠体表面油脂、肉碎 冷却挂肠杆预冷车间12℃下冷却0.5～1小时，中心温度≦25℃ 内包装真空机、电子 秤、热封口机 内包装间 将待包装腊肠去绳后按不同规格称重，装 塑料袋、真空包装封口 装箱、入库扣扎机、电子 秤 外包装间、成 品仓库 将真空包装的产品装彩袋封口，按不同规 格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标 识。
面点制作工艺流程
面点制作工艺流程 学校：丰镇市职业中专姓名：闫瑞芳 教学课题：面点制作工艺流程 课时：一课时 教学目的： １、通过本节的学习全面了解面点的制作过程 ２、掌握中式面点制作的工艺流程 教学重点： 中工面点制作的操作程序 教学难点： 面团的调制、馅心的调制 教学程序： 一、课前准备 １、面粉及成形的面团 2、各类面点成品图片资料 二、组织教学 按常规教学进行 三、复习提问 1、面点的分类有哪些 2、制作特点是什么 四、导入新课 教师以日常生活中所食用的面粉为例，试问学生如何把面粉变成饺子，需要几步能完成进而引出新课。 五、讲授新课 （一）、原料的准备 1、根据面点品种的要求选用原材料
在选用原材料时应熟悉原料的性质、特点和运用范围。教师通过实例说明以上三点对原材料的影响。 如：制作面包应选用高筋面粉，制作蛋糕应选用低筋面粉，起酥面团应选用固态油脂，制作汤圆应选用小磨粳糯粉。 2、根据所制作面点的品种、数量准备原料 要做到逐一备齐，做好标记，避免错拿。 3、需要初加工的原料预先按要求处理 例如面粉的过筛、果仁的去皮烤香，碱粉制成碱水等。 （二）、工具的准备 许多面点的成形需要借助各种工具，在面点制作前应准备好所需的工具、设备，这样在操作时才能得心应手。 教师启发学生试想一下制作面条需要哪些工具进一步详细说明。 （三）、面团的调制 1、概念 面团的调制是将主料与辅料等配料，采用工艺手段调制成适合于制作面点的面团的过程。 教师通过实物面粉与面团的区别进一步说明，让学生直观理解面团调制的概念。 ２、面团调制的方法 面团的调制包括和面和揉面两个部分 1）、和面 和面是将粉料与水或其它辅料掺和调匀成面团的过程。 和面是整个面点制作技能中的最初工序，也是一个重要环节。教师通过大量实例进一步说明和面在整个面点制作过程中的重要性。 和面的手法包括：抄拌法、调和法、搅拌法 教师分析：调制大量面团用抄拌法如：馒头 调制少量面用调和法如：面条
挂面的制作工艺
挂面的制作工艺 挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名，又称为卷面、筒子面等，年产量现为160万吨左右，是我国各类面条中产量最大、销售范围最广的品种。挂面的花色品种很多，一般按面条的宽度或按使用的面粉等级或添加的辅料来命名。 一、原料和辅料 1、面粉： 挂面生产用粉的湿面筋含量不宜低于26％，最好采用面条专用粉，并经过后熟的面粉，后熟指面粉要存放一个时期。 面条专用粉主要理化指标：
2、水： 一般应使用硬度小于10度的饮用水。 3、各种添加剂： 面质改良剂主要有食盐、增稠剂（如羧甲基纤维素钠、古尔胶、魔芋精粉、变性淀粉）、氧化剂（如偶氮甲酰胺、维生素C）、乳化剂（如单甘酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸钠）和谷朊粉等，应根据需要添加。生产鲜销的湿切面，可添加食碱。 4、面条增筋剂-面得筋： 面得筋（又叫强筋剂、增筋剂）是海韦力公司研发的增筋剂的新技术产品，主要是用于提高和改善面粉的品质和筋度，使得做出的面制品口感筋道，色泽白亮。 二、工艺流程： 原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面 1、和面： 和面操作要求"四定"，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为
25％～32％，面团含水量不低于31％；加水温度宜控制在30℃左右；和面时间15分钟，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。 2、熟化： 采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟，要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。生产实践证明，在面团复合之后进行第二次熟化，效果较明显，国内外已有厂家采用。 3、压片： 一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行，技术参数如下： 压延倍数：初压面片厚度通常不低于4～5毫米，复合前相加厚度为8～10毫米，末道面片为1毫米以下，以保证压延倍数为8～10倍，使面片紧实、光洁。 轧辊线速：为保证面条的质量和产量，末道轧辊的线速以30～35米／分钟为宜。 轧片道数和压延比：轧片道数以6～7道为好，各道轧辊较理想的压延比依次为50％、40％、30％、25％、15％和10％。 轧辊直径：合理的压片方法是异径辊轧，其辊径安排为复合阶段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米；压延阶段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。 4、切条： 切条成型由面刀完成，面刀的加工精度和安装使用往往与面条出
面条机的操作说明须知
面条机的操作说明须知 一、概述 面条机，是根据总结市场需求及山东银鹰面食机械生产经验基础上设计的又一款多功能面条生产机械，其特点是：结构紧凑，操作更加安全、方便，功能可靠、实用，制品质量显著提高。实现一机多用，可用于制作面条，馄饨皮及中西面点，亦可辅助代替人力揉制面团，适合宾馆、饭店及食品加工单位选用。 二、结构及特点 该产品主要由机架、传动部分、轧辊压皮部分、面条切刀部分、护罩部分等组成，增加了“点动反转”按钮可使面条机刀退出槽内时更加方便，顺面簸箕、接面盘又可用作为护板、护罩，精心设计，别具匠心，人性化程度极大提高。加粗后的压面辊使的压出面片更加光滑、均匀，提高了面片质量，操作方便、安全卫生，结构紧凑、运输方便。（详见面条机结构示意图）
面条机结构示意图 三、操作使用方法 3.1机器应安装在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、 可靠。 3.2使用前应检查电源电压是否与本机使用相符；接地标志符号的线芯是否可靠接地；转向是否符合要求。 3.3面片加工：接通电源指示灯亮，按下“正转”按钮，进行面片加工，将拌好的面粉团经轧辊揉压，揉压时应由厚至薄用手轮调整轧辊间隙，使进面厚度为出面厚度的2～3倍，经多次揉压后的面片可提高光滑程度，口感劲道，建议用户充分利用该机的揉压功能。视面片在3～6mm厚为宜，用卷面棒卷好备用。 3.4切条：⑴安装面条刀，面皮压好后按下“停止”按钮，将面条 刀推入左右栅板的两条槽内，待面条刀上的齿轮与大齿轮啮合后，旋紧蝶形螺母用固定支架将面条刀固定好。 ⑵切条：按下“正转”按钮机器开始工作，将备用面片端头放入旋转中的两辊之间，再次轧制成面皮后进入面条刀，切出面条落入接面盘。操作者应及时将切出的面条领出、断开、放入晾晒架。 四、注意事项及维护保养 注意：以下所有维护及保养工作，必须在切断电源后进行！ 4.1使用前应进行空载运转，确认无异常后方可正常工作。 4.2开机前应检查轧辊及面条刀上有无杂物，有则擦拭清理完毕 后方可开机，每次使用后应及时清理积面，不可用锐器清理两轧辊及
钢丝生产工艺流程图
钢丝 百科名片 钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。 目录 钢丝 钢丝的生产 烘干处理 热处理 镀层处理 钢丝的分类 编辑本段 钢丝 From 中国食品百科全书
Jump to: navigation, search [中文]: 钢丝 [英文]: steel wire [说明]: 钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉 钢丝 制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；按尺寸分类，有特细<0.1毫米、较细~0.5毫米、细~1.5毫米、中等~3.0毫米、粗~6.0毫米、较粗~8.0毫米，特粗>8.0毫米；按强度分类，有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度 785~1225兆帕、较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>3135兆帕；按用途分类有：普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝，冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等，电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝，纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝，制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条，弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝，结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝，不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝，电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用，工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。 编辑本段 钢丝的生产 钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。 原料选择见钢丝原料。 清除氧化铁皮指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表
机械设计之家用面条机
有关家用电动面条机的设计 面条机的工作原理是把面粉经过面辊相对转动挤压形成面片，再经前机头切面刀对面片进行切条，从而形成面条。 面条机有三部分组成，分别是传动机构、搅拌机构和压面机构。 1.电动机传动机构 1.1设计齿轮机构 首先根据的要求，设计齿轮机构。搅拌机构的电动机转速1440r/min，可以取带传动的传动比i带=d2/d1=3，确定齿轮机构的传动级数，各齿轮的齿数如图中所示（直齿轮的传动比i不大于5、斜齿圆柱齿轮的传动比i不大于8）。然后，由搅拌机拌勺的运动轨迹要求并考虑有急回特性的要求，设计曲柄摇杆机构。 搅拌机容器转动的转速可取为8r/min，确定蜗轮蜗杆机构的传动比及蜗杆头数z1、蜗轮齿数i2。 2、设计搅拌机的曲柄摇杆机构 2.1根据曲柄每分钟的转数48r/min设计出去柄摇杆机构的机构运动简图。根据图，画出拌勺所受载荷和拌勺深度的关系图： 在完成曲柄摇杆机构设计的基础上进行运动分析：由各构件的重量、转动惯量进行动态静力分析（仅考虑连杆和摇杆的惯性力），拌勺E所受阻力的方向与E点的速度方向相反（搅拌机容器的自传引起的分速度忽略不计），求出加于曲柄上的平衡力矩。包括用解析法建立数学模型，绘制程序框图，计算结果，并根据计算结果绘制运动线路图（位移、速度、加速度线图）和平衡力矩线图。 根据机器运动的不均匀系数&，具有定传动比的各构件的重量Q3，Q4及转动惯量j3、j4，曲柄的转速n2及某些齿轮的参数z1、z2；由动态静力分析所得的平衡力矩Mb，驱动力矩为常数，将飞轮安装在曲柄轴上，进行飞轮计算。 2.2设计驱动搅拌机容器转动的蜗轮蜗杆机构 由上面知蜗轮蜗杆机构的电动机转速为970r/min，计算蜗轮蜗杆机构的传动比以及蜗轮蜗杆的参数。 2.3设计搅拌机的齿轮机构 取小带轮直径d=130，大带轮直径d=200，齿轮模数m=3mm，齿轮分度圆压力角@=20度；齿轮为正常齿制，工作情况为开式传动，进行齿轮机构的设计计算。 2.4搅拌动作，采用四杆机构 当动力由电动机输出并经两锥齿轮和齿轮1传到2后，由固定在齿轮2上的OA杆形成偏心轮，此偏心轮把动力传给四杆机构，再有四杆机构实现搅拌动作。杆机构如下图：
面条机在使用加工面条过程中遇到的面条断头处理方法
面条机在使用加工面条过程中遇到的面条断头处理方法 断头的处理对面条品质的影响很大。针对不同的面头要作不同的处理。 1、湿面头处理：即压面机和烘房入口处产生的面头，或掉落的面条。在其表面层脱水之前，投入和面机和熟化机与新料混合，即可重新使用。 2、半干面头：即挂面生产，烘房中断(低温区和高温区)的落条面头。由于它有不同程度的脱水，所以处理方法有两种： (1)经过侵泡后加入和面机与新料混合搅拌; (2)晾干或烘干后，同干面头一起处理。 3、干面头：产生于烘房后段、切断机和计量包装处，即面筋网络结构经干燥已基本固定的面头。处理方法有侵泡法、烫面头法和粉碎法(干法)。
重庆友乐乐机械专业生产各种款式的面条机，热门搜索词：重庆全自动面条机、重庆面条机、重庆压面机、贵州面条机、四川面条机、云南面条机、重庆面条机厂、面条机多少钱一台、多功能家用面条机价格、重庆面条机厂家。欢迎大家登录我公司网址详细咨询，友乐乐竭诚为您服务！！ 产品关键词：全自动面条机、重庆老牌面条机、重庆老式面条机、重庆传统面条机
2. 3. 面通过拉丝处理 结构紧凑，造型新颖，辊具有揉面功能，生产面条时不需另外熟化，广受客户的青睐。 4. 转动部位采用高精轴承，经久耐用，运转灵活，性能稳定。 5. 护板采用不锈钢，面斗木质部分用不锈钢板装
重庆友乐乐机械有限公司位于重庆市巴南区金竹工业园内，前身为“重庆永利食品机械厂”，因自身发展需要，2015年底由重庆的合川区搬迁到了巴南区金竹工业园区内，不但交通地理环境更加便利，而且大大提升了我公司在研发、制造领域同周边“重庆大江工业集团”和“长安铃木公司”配套厂的综合协作能力。“友乐乐”是一家专业从事食品机械设计、制造、销售、服务为一体的企业，公司不断开拓创新，迅速发展。公司主打产品为面条机、米粉机和粉条机、凉皮机等，企业以创新、科技、服务和经济效益为设计理念，以优越的性能和人性化的智能设计赢得了广大新老客户的信赖，以过硬的质理和精湛的技术，在行业内享有较高的声誉! 我们的目标：创业路上友(有）乐乐！ 我们的宗旨：销售的不仅仅是产品，更重要的是服务；最终目的是帮助选择我们的朋友获取适宜的利润！！ 产品关键词：全自动面条机、重庆老牌面条机、重庆老式面条机、重庆传统面条机
面条机使用说明
面条机使用说明书 一.安全注意事项： 安全使用与预防措施 1.机器须安装在平整硬化的地面,按地线标志接地线。传动装置应做好防护或者请靠墙面安装，以免传动伤人。 2.对设备进行移位、维护、维修、保养等工作前，必须切断电源，否则可能会出现严重的人身安全事故隐患。 3.设备和作业人员手上有水时请不要操作电器按钮开关等原件，否则容易引起电击；确保插头接触良好，不 良的接触可能引起火灾。 4.请不要使用破损的电源头，也不要将电源线靠近热源附近，否则会引起触电或火灾。 5.长时间不使用机器时，请切断本机电源，否则可能引起电击或火灾。 6.请确认电动机和外接电源的电压匹配性，使用三相电源时一定要有机体漏电保护接线。 7.外接电源必须匹配安装空开保护，并试正反转,点击启动开关,若机器反转,置换刀闸线头. 8.面机顺时针旋转，杜绝倒转。 9.机油不能代替食用油。 10.停机后保持机器清洁，各轧辊无残存面坯。 11.保持各齿轮滚动轴承的润滑。 12.严禁其它硬杂物进轧辊及齿轮内。 13.开机前检查有无异常现象，发现问题及时处理。 常见故障排除 14.面板不能正常连接：是两组上下对辊的间隙调整不当，出现断板和余板现象。断板时缩小下组对辊间隙， 或加大上组对辊间隙，余板时则加大下组对辊间隙或缩小上组对辊间隙，用对辊调整丝调整。 15.面片跑偏和厚薄不一致，是由对辊长度方向的间隙不均造成，调整面辊的调整丝即可。 16.面片边缘残缺，主要是上料不均匀，应保证供料连续性。 17.面辊表面粘面，是刮刀接触不好，调整刮面刀刃部。 18.面片和面条成曲波形，是辊与刮刀安装角度过大，刃部反上刀或刀太钝，修整刃部，调整到位。 作业前的点检 19.工作开始前请做好必要的点检工作，螺丝是否有松动，电机皮带是否正常，电源插头是否有异常。 20.接电源试反正转,点击启动开关,若机器反转,置换刀闸线头。 21.开机前减速机必须加油,磨合期后更换润滑油。 22.现场人员着紧身服装作业。 二.各零件名称与功能 1.进料斗…………………. 将合好的面粉送入压辊 2.轧辊………………..将送入的面粉压制成面皮 3.手轮…………………调整轧辊间隙 4.面刀…………………压制好的面皮切出成型 三.保养与维修 1.检查各部位油孔是否畅通,用适宜的润滑油加注。 2.定期检查机械工作是否正常，出现异常及时处理。 3.定期为机械检查紧固螺丝，调整皮带松紧（皮带过松会造成设备工作无力，过紧则会造成皮带寿命减短）， 调整合适的轴承间隙等各工作机构。 4.每半年更换一次轴承油脂。 注：定期对设备进行检查、维护。做好养护工作，可延长机器的使用寿命，减少故障发生。
家用电动面条机的设计及关键零件的制造【家用小型压面机设计】
前言 本设计主题压面机是非常普遍的一种食品机械，尤其是在我国的北方，大部分家庭都有，该机械能快速制作面条，饺子皮等各种非常受欢迎面食。因为它的其原理非常简单，而且便于操作，能够稳定运行而被广泛使用。本次毕业设计主要是针对小型的家用压面机，任务的主要目的为设计并加工压面机的机械结构，包括压面机的传动部分机械结构，工作部分，和确定压面机中的各项参数。参数包括整体框架尺寸，还有压面机的总体尺寸，生产对象，生产效率等。然后再绘制出各个零件以及机架，工作台支架的图纸，还有最重要的装配图，并对各个零件进行加工，感受整个机械制造的过程，从购买材料一直到产品组装完毕。简单的了解整个机械制造行业，培养学生的工程思维，总结并积累一些设计上以及加工上的经验的。本设计机架以及工作台支架部分是采用型材通过焊接以及螺栓螺纹紧固，结合学校的技术条件以及经费情况，工作部分以及齿轮采用已于加工的尼龙材料。 关键词：压面机，机械加工，车削，轴
目录 1概述 (2) 1.1食品机械的发展状况 (2) 1.2课题研究的背景和意义 (4) 1.3压面机的简介和发展现状 (5) 2压面机的总体设计 (5) 2.1压面机的工作原理 (5) 2.2压面机的机架设计 (6) 2.3压面机的传动部分设计 (6) 2.4工作部分的设计 (7) 3 压面机的详细设计 (7) 3.1传动设计，选配电机 (7) 3.2 带轮传动计算 (9) 3.3 齿轮传动设计计算 (9) 3.4 压面辊的设计 (11) 3.5 轴承的选择 (14) 4 压面机关键零件的加工制造工艺 (16) 4.1 焊接 (16) 4.2 钻削加工 (16) 4.3 车削加工 (17) 4.4 铣床部分 (20) 4.5 数控车床部分 (21) 5 组装与调试运行 (22) 总结 (23) 致谢 (24) 参考文献 (25)
生产加工工艺流程及加工工艺要求
生产工艺主讲人：吴书法 生产加工工艺流程及加工工艺要求 一，工艺流程表 制造工艺流程表
注：从原材料入库到成品入库，根据产品标准书的标准要求规定，全程记录及管理。 二，下料工艺 我们公司下料分别使用：①数控激光机下料②剪板机下料③数控转塔冲下料④普通冲床下料⑤芬宝生产线下料⑥火焰切割机下料⑦联合冲剪机下料 今天重点的讲一下：①②
1两台激光下料机。型号分别为：HLF-1530-SM、HLF-2040-SM 2 操作步骤 2.1 开机 2.1.1 打开总电源开关 2.1.2 打开空气压缩机气源阀门，开始供气 2.1.3 打开稳压电源 2.1.4 打开机床电源 2.1.5 打开冷干机电源，待指针指在绿色区间内，再打开冷干机气阀 2.1.6 打开切割辅助气体（气体压力参照氧气、氮气的消耗附图） 2.1.7 待数控系统开机完成，松开机床操作面板上的急停按钮，执行机床回零操作 2.1.8 打开激光器电源开关，（夏天等待30分钟）打开水冷机，待水温在“低温21℃，高温31℃”，再打开机床操作面板上的“激光开关”按钮，等待按钮上方LED灯由闪烁变为常亮。开机完成。 2.2 常规操作步骤 2.2.1 在【JOG】状态下，按下【REF.POINT】，再按回零键，执行回零操作 2.2.2 在2.1生效的情况下，按下“标定”键，执行割嘴清洁和标定程序。 2.2.3 根据相应的板材，调节焦距位置、选择合适大小的割嘴，然后调整割嘴中心。 2.2.4 打开导向红光，用手轮或控制面板，将切割头移动到板材上方起点位置，关闭导向红光，关闭防护门。 2.2.5 打开所用切割程序，确定无误后一次点击“AUTO”,“RESET”，“CYCLE START"。 2.2.6 切割结束将 Z 轴抬高再交换工作台，取出工件摆放整齐，做好标识。
面条机设计说明书
目录 一摘要 二市场调研 (3) 三方案设计 (3) 第一种方案 (5) 第二种方案 (10) 第三种方案 (11) 方案对比 (14) 方案结论 (14) 四结构设计 (15) 五结束语 (16) 六参考资料 (18)
一摘要 用机械实现用以和好的面团加工成为面条。二市场调研 本次设计的家庭用便携式面条机主要面向的市场是个人家庭，目前在现有市场上同类型的面条机体积都比较大，操作也比较复杂，且大多适合批量生产，从经济实用角度上来看大都不太适合家用。为了此次课程设计，我做了一定程度的市场调研，具体了解了以下一些情况。 膨化式双筒面条机的工艺流程及主要技术参数如下： 生产能力75-100kg(面条Noodles)/h (Productivity) 面条规格:0.8、1.0、1.2mm (Noodles Diameter)
电源:380V/50-60Hz,11.0+5.5kW (Power Supply) 外形尺寸:140×51×142cm (Size) 重量:≈300kg (Weight) 95%以上熟化、弹性大、表面滑润、口感好。 More than 95% of the noodles cooked well; smooth surface,excellent elasticity and good taste 该设备采用的是膨化式直接发面制面条的方法，该设备可以任意选择面条粗细，切工艺合理，生产能力强，但是因其外形尺寸比较大，重量也大，从生产能力和耗电量角度来看都不适合家庭用，而是适合大批量生产。鉴于以上信息，本次设计，在考虑实用性和主要面向的市场上，我们设计了家庭用便携式面条机，本机重量轻，便于携带，适合小批量生产，经济实用。 第一种方案 面条
面条制作技术(机器压面)
面条制作技术（机器压面） 一、海韦力面条增筋剂 海韦力面条增筋剂适用于加工高档面条。一般加工面条者都希望加工的面条表皮白亮，口感爽滑、有嚼劲、富有弹性等。而我国大部分地区的小麦加工的面粉一般都不能很好的满足加工者以上要求，目前只有西北地区的河套平原生产的硬质小麦加工的面粉效果很好，但是此类优质面粉不仅价格很高，而且产量少，购买也不便。 选用海韦力面条增筋剂，能让普通面粉就达到优质面条专用粉的效果！ 一）面条中使用本品的效果： 1、增加面条的弹性和韧性; 2、面条光滑不粘连，且不易断条; 3、煮后的面条光滑、白亮，口感筋道，有弹性。 二）海韦力面条增筋剂使用方法和使用量： 海韦力面条增筋剂使用方法很简单，只需撒在面粉中适当混合均匀，然后加水和面即可。面条增筋剂的使用量为：0.5%。 二、工艺流程 面粉----和面----熟化----压片----切条----成品 ↑ 水+盐+海韦力面条增筋剂 三、工艺技术说明 一）各种物料配比
以面粉计：海韦力面条增筋剂使用量为0.5%；食盐1％；水30%。如果是手工和面，加水量一般为45-55%。 二）操作步骤简介 1、和面：先把海韦力面条增筋剂和面粉混合均匀、食盐在水中充分溶解，加入面粉中，把面和成絮状。 2、熟化：将和好的面絮静置10min左右，让蛋白质充分吸水形成面筋。 3、压片：将熟化好的面絮在面条机上连续压片，先调整压面机的辊子间距为宽，逐渐变窄，最好调整到合适的间距，压出要切割的面片。 4、切条：将压好的面片放入装有切刀的面条机中，开机切出合适的面条。 5、成品：将面条整理成型，即为成品。 海韦力增筋剂
海韦力面得筋
食品机械生产对机械设备的设计要求
食品机械生产对机械设备的设计要求 任何机械设备在生产中所能够得到推广使用的程度，首先决定于其技术经济指标，食品机械也不例外，总之我们力求最优质的零配件制造出合用的食品厂生产设备，并能用这些生产设备，以最低成本生产出最合乎要求的各种食品。 具体要求有以下观点： 1、结构上的要求：机械结构的目的是满足功能的要求，对结构而言要满足食品工艺的要求，工艺上的先进性和适用性是考虑和研究一台食品机械设备的首要因素。 2、卫生要求： 是食品机械区别于其他机械的基本特征之一。 食品污染有两个方面： （1）有毒物质的污染，包括各类有毒化合物和重金属离子. （2）有害致病微生物的污染. 掌握机械系统,加强食品机械管理.做市场最有价值的制面机械.
重庆友乐乐机械专业生产各种款式的面条机（全自动面条，老式面条机，半自动面条机，小型面条机等）、河粉机、凉皮机、红薯粉丝机、米粉机、米皮机等等食品机械，欢迎大家登录我公司网址详细咨询，友乐乐竭诚为您服务！！ 产品关键词：全自动面条机、重庆老牌面条机、重庆老式面条机、重庆传统面条机
2. 3. 面通过拉丝处理 结构紧凑，造型新颖，辊具有揉面功能，生产面条时不需另外熟化，广受客户的青睐。 4. 转动部位采用高精轴承，经久耐用，运转灵活，性能稳定。 5. 护板采用不锈钢，面斗木质部分用不锈钢板装
重庆友乐乐机械有限公司位于重庆市巴南区金竹工业园内，前身为“重庆永利食品机械厂”，因自身发展需要，2015年底由重庆的合川区搬迁到了巴南区金竹工业园区内，不但交通地理环境更加便利，而且大大提升了我公司在研发、制造领域同周边“重庆大江工业集团”和“长安铃木公司”配套厂的综合协作能力。“友乐乐”是一家专业从事食品机械设计、制造、销售、服务为一体的企业，公司不断开拓创新，迅速发展。公司主打产品为面条机、米粉机和粉条机、凉皮机等，企业以创新、科技、服务和经济效益为设计理念，以优越的性能和人性化的智能设计赢得了广大新老客户的信赖，以过硬的质理和精湛的技术，在行业内享有较高的声誉! 我们的目标：创业路上友(有）乐乐！ 我们的宗旨：销售的不仅仅是产品，更重要的是服务；最终目的是帮助选择我们的朋友获取适宜的利润！！ 产品关键词：全自动面条机、重庆老牌面条机、重庆老式面条机、重庆传统面条机
面条机设计说明书
安阳工学院 创新设计 面 条 机 设 计 说 明 书 姓名: 李伟 学号：200801070009 班级：08级专升本机械设计制造与自动化1班
一摘要 用机械实现用以和好的面团加工成为面条。 二市场调研 本次设计的家庭用便携式面条机主要面向的市场是个人家庭，目前在现有市场上同类型的面条机体积都比较大，操作也比较复杂，且大多适合批量生产，从经济实用角度上来看大都不太适合家用。为了此次课程设计，我做了一定程度的市场调研，具体了解了以下一些情况。 膨化式双筒面条机的工艺流程及主要技术参数如下： 生产能力75-100kg(面条Noodles)/h (Productivity) 面条规格:0.8、1.0、1.2mm (Noodles Diameter) 电源:380V/50-60Hz,11.0+5.5kW (Power Supply) 外形尺寸:140×51×142cm (Size) 重量:≈300kg (Weight) 95%以上熟化、弹性大、表面滑润、口感好。 More than 95% of the noodles cooked well; smooth surface,excellent elasticity and good taste 该设备采用的是膨化式直接发面制面条的方法，该设备可以任意选择面条粗细，切工艺合理，生产能力强，但是因其外形尺寸比较大，重量也大，从生产能力和
耗电量角度来看都不适合家庭用，而是适合大批量生产。鉴于以上信息，本次设计，在考虑实用性和主要面向的市场上，我们设计了家庭用便携式面条机，本机重量轻，便于携带，适合小批量生产，经济实用。 正文 第一种方案 面条 说明：在面团槽中放入糅合好的面团，然后插入压杆，推动压杆，面团从小孔中挤出，面条因重力直接掉入水锅中，煮熟即可。
毕业设计(论文)-家用电动面条机的设计及关键零件的制造
家用电动面条机的设计及关键零件的制造 学生姓名 学 号 所属学院 机械电气化工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 16-1 指导老师 日 期 2016.05 塔里木大学机械电气化工程学院制 16 届毕业设计
前言 本设计主题压面机是非常普遍的一种食品机械，尤其是在我国的北方，大部分家庭都有，该机械能快速制作面条，饺子皮等各种非常受欢迎面食。因为它的其原理非常简单，而且便于操作，能够稳定运行而被广泛使用。本次毕业设计主要是针对小型的家用压面机，任务的主要目的为设计并加工压面机的机械结构，包括压面机的传动部分机械结构，工作部分，和确定压面机中的各项参数。参数包括整体框架尺寸，还有压面机的总体尺寸，生产对象，生产效率等。然后再绘制出各个零件以及机架，工作台支架的图纸，还有最重要的装配图，并对各个零件进行加工，感受整个机械制造的过程，从购买材料一直到产品组装完毕。简单的了解整个机械制造行业，培养学生的工程思维，总结并积累一些设计上以及加工上的经验的。本设计机架以及工作台支架部分是采用型材通过焊接以及螺栓螺纹紧固，结合学校的技术条件以及经费情况，工作部分以及齿轮采用已于加工的尼龙材料。 关键词：压面机，机械加工，车削，轴 全套图纸三维加153893706
目录 1概述 (2) 1.1食品机械的发展状况 (2) 1.2课题研究的背景和意义 (4) 1.3压面机的简介和发展现状 (5) 2压面机的总体设计 (5) 2.1压面机的工作原理 (5) 2.2压面机的机架设计 (6) 2.3压面机的传动部分设计 (6) 2.4工作部分的设计 (7) 3 压面机的详细设计 (7) 3.1传动设计，选配电机 (7) 3.2 带轮传动计算 (9) 3.3 齿轮传动设计计算 (9) 3.4 压面辊的设计 (11) 3.5 轴承的选择 (14) 4 压面机关键零件的加工制造工艺 (16) 4.1 焊接 (16) 4.2 钻削加工 (16) 4.3 车削加工 (17) 4.4 铣床部分 (20) 4.5 数控车床部分 (21) 5 组装与调试运行............................................................................................. 错误！未定义书签。总结................................................................................................................... 错误！未定义书签。致谢................................................................................................................... 错误！未定义书签。参考文献............................................................................................................. 错误！未定义书签。