印刷油墨的承印材料

①对承印材料进行印刷时，很重要的是在印刷前应对承印材料进行严格的脱脂及前处理的检查。当承印物表面附着油脂类、粘接剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与承印物粘接不良。塑料制品在印刷前表面处理不充分也会造成油墨固着不牢的故障。

②作为承印材料的聚乙烯膜，在印刷时为了提高与油墨的粘着性能，必须进行表面火焰处理，如是金属材料则必须进行脱脂、除尘处理后才能印刷，印刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处理，如果烘干处理不当也会产生墨膜剥脱故障。另外，在纺织品印刷中为了使纺织品防水，一般都要进行硅加工处理，这样印刷时就不容易发生油墨粘着不良的现象。

③玻璃和陶瓷之类的物品，在印刷后都要进行高温烧结，所以只要温度处理合适粘结性就会好。试验墨膜固着牢度好与坏的简单方法：当被印刷物是纸张时，可把印刷面反复弯曲看折痕处的油墨是否剥离，如果油墨剥离，那么它的粘结强度就弱。另外，将印刷品暴露于雨露之中，看油墨是否容易剥落，这也是检验墨膜固着牢度好坏的一个方法。

④油墨本身粘接力不够引起墨膜固着不牢，最好更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜固着不牢的现象，在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质，以避免出现油墨与承印物粘接不牢的现象发生。

⑤承印物、油墨的印刷适性不良引起的着墨故障。如果承印材料的表面处理方法有明确的要求，并进行了印刷预实验，就不会产生问题。一般在印刷批量材料时，若混入了材料性质不同的材料或表面处理及表面涂层不同的承印材料，就容易产生着墨不良现象。为防止这一现象发生，在印刷之前最好先进行实验。另外，还因为墨膜的变化而使着墨力下降的情况，在印刷完成时油

墨附着较好，经过数日后，溶剂挥发，墨膜完全固化，附着力有所下降，致使墨膜脱落。

另外，紫外线油墨在固化后也会有墨膜收缩，附着力下降的现象。