仓储条码管理系统解决方案
仓储条码管理系统解决方案
目录
1.仓储条码管理系统方案介绍 (1)
1.1系统功能和特点 (1)
1.2条码标识的规范建立 (1)
1.2.1员工卡条码： (1)
1.2.2货位条码标签： (2)
1.2.3成品条码标签： (3)
1.2.4单据条码： (3)
2.仓储条码管理系统作业流程和功能概述 (4)
2.1仓储条码管理系统仓库作业示意图 (4)
2.2仓储条码管理系统网络拓扑图 (4)
2.3仓储条码管理系统功能模块图 (5)
2.4用户登录及权限管理 (5)
2.5单据管理 (6)
2.6仓储条码管理系统作业说明 (7)
2.6.1条码打印及生产搬运作业 (7)
2.6.2入库作业 (8)
2.6.3出库作业 (8)
2.6.4调拨作业 (9)
2.6.5盘点作业 (10)
2.6.6移位作业 (10)
2.6.7查询 (10)
2.7仓储条码管理系统查询统计分析报表管理 (10)
2.8与ERP系统接口的说明 (11)
3.项目计划 (12)
3.1实施计划 (12)
3.2开发步骤 (13)
3.3软件编制流程及质量控制 (14)
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1. 仓储条码管理系统方案介绍
1.1 系统功能和特点
仓储条码管理系统将条码技术、手持智能络端、无线网络（WIFI 、GPRS 等）及实时数据传输技术应用到公司仓库作业各环节管理当中，实时、准确地采集入库上架、下架出库、库存盘点、调拨、移位、货物装车发送、销售退货等，及时、准确反应各仓库货品的具体位置、库存数量、每日出入库记录、各交接环节相关记录等详细信息，并依照先进先出的原则出货。
它可以实现交接过程的简化，大大减轻人力负担：设计最佳拣货路径，提高拣货效率；根据需要，设置预警提示长时间没有出库的呆滞货物，以免货物超过保质期而无法正常使用；能够对货物进行追踪和查询，随时掌握货物状态和具体流向；清晰管理、编制、统计各项报表和数据，便于财务结算等；根据需要，还可以与现有ERP 系统进行无缝连接和信息自动共享，使仓储管理更及时、准确、便捷、高效，简化繁琐工作，减少人力处理时间，提高仓储管理效率，将仓储管理提高到一个新层次。
1.2 条码标识的规范建立
建立规范的条码标识体系，是条码应用系统成功实施的重要基础，便于对仓库条操作环节进行有效地管理和追踪。信息数据的采集、统计、分析都是以条码管理为基础。通过条码可以对仓储管理的详细状态进行跟踪、记录和控制。
仓储条码管理系统中条码种类包括以下几种：
1.2.1 员工卡条码：
每个员工在系统中分配一个唯一编码来标识，该编码对应的条码为员工卡条码，通过扫描员工卡条码采集员工信息，条码手持智能终端自动记录获取信息时间。员工卡条码主要用于系统登录权限管理、工作量及工作时间统计、交接班记录和各岗位相关责任的追溯。
员工卡条码例图：
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1.2.2 货位条码标签：
货品在仓库中存放的具体位置需要通过货位进行管理。一般由仓库代码、库位号、货架号、堆位、行号、列号、层号等组成，可由仓储管理系统生成；每个货位在系统中分配一个唯一编码来标识，该编码通过条码方式打印并粘贴于仓库内对应的货位上；通过扫描产品的条码标签可以快速定位产品存放的具体位置信息。
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1.2.3 成品条码标签：
每一个成品对应一个代码，该代码通过条码方式打印并粘贴在相应的成品之上作标
识；通常成品条码标签可根据：成品编号+型号+名称+批次+生产日期+编号等信息组成。 成品条码标签图例如下：
1.2.4 单据条码：
单据条码标签由条码管理系统生成，每张单据在系统中分配一个唯一编号来标识。单据编号采用条码方式打印在单据上，即为单据条码，手持终端通过扫描单据条码采集单据上的相应信息。
单据条码标签图例：
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2. 仓储条码管理系统作业流程和功能概述
2.1 仓储条码管理系统仓库作业示意图
2.2 仓储条码管理系统网络拓扑图
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2.3 仓储条码管理系统功能模块图
2.4 用户登录及权限管理
2.4.1 用户登录
作业人员、后台系统管理员登录系统时都必须先扫描/输入自已的工卡号、密码，方可进入系统主菜单，选择相关功能模块进行操作。
员工卡号和密码通过条码管理系统进行权限验证。
系统根据作业人员的操作产生作业日志，详细记录作业人员所有操作动作，便于系统管理员进行用户查询、管理；发生异常情况时，可及时追溯到当时的作业人员，责任明确到个人。
2.4.2 权限管理
权限管理是为了确保系统由合法人员使用正确的操作模块而设定的，分为系统功能操作权限和数据操作权限
.
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◆ 功能权限
功能权限，指系统用户有没有使用某个系统功能的权限，如入库作业员只能使用入库作业模块。
◆ 数据权限
数据权限，指系统用户可操作系统内与各种数据有关的资料的权限。
系统权限管理机制图：
2.5 单据管理
仓储管理系统中包含多种作业类型，各类单据的创建、审批与结算等，都严格执行系统设定的流程，实现无线网络下单进行仓储作业，并可随时跟踪单据的执行状况。
以“生产入库”作业为例，说明单据管理流程，其他单据管理与之类似。
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2.6 仓储条码管理系统作业说明
条码打印及生产搬运
入库作业
出库作业
调拨作业
5.盘点作业
6.移位作业
7.查询
2.6.1 条码打印及生产搬运作业
利用仓储条码管理系统，为每一件产品分配一个“合法的身份信息（条形码）”，使用打码打印机批量打印条码标签，并将标签粘贴在成品之上。贴好条码标签的产品在入仓库前，作业人员用手持智能终端采集所有需要入库产品的条码，生成入库搬运单。
作业人员打开电脑客户端，输入自已的工卡号及密码，验证通过后，打开条码
打印功能界面，录入产品型号、标准型号、规格、流水线号、检验员工号等信
息，系统自动生成并使用条码打印机列印出所需的条码标签，在条码管理系统
中，条码与相关生产信息进行绑定；
相关作业人员将条码标签粘贴在产品固定位置处；
作业人员用手持智能终端扫描自已的工卡条码，并输入密码，验证作业人员合
法性；如不合法则拒绝登录，合法则登录系统菜单；
用手持终端扫描待入库的产品条码，终端自动累计扫描数量；所有待入库产品
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扫描完毕后，生成入库搬运单，相关作业人员将产品运送至仓库；
扫描过程中，手持智能终端自动获取每次扫描时间，并同时将数据实时上传至
条码管理系统；
通过ERP 接口，与ERP 系统进行数据实时交互，更新相关数据库信息；
该作业模块记录数据包括：作业操作员、入库搬运员、产品编号、名称、批次、
流水线号、生产日期、数量、时间等详细信息。
2.6.2 入库作业
生产入库与返仓、退货入库流程完全相同，但是在报表统计中，需要将之区分开来，下面以生产入库为例，介绍入库作业流程。
收货员与生产作业员进行交接。收货员根据入库搬运单，将接收到的产品入仓库，使用手持终端扫描核对入库产品信息及数量，再利用叉车将产品逐一上货架或入堆位（归位时，可以根据提示的默认货位进行存放，也可自行选择其他货位存放），在此过程中货位与产品之间建立一一对应关系。
入库员首先用手持智能终端扫描自已的工卡条码并输入密码，验证作业人员合
法性，信息无误则登录入库作业菜单；
扫描入库搬运单条码，智能终端自动下载待入库信息；扫描产品条码，扫描过
程中，终端自动核对实际入库信息是否与入库搬运单数据一致，若有不符情况，
终端报警提示；数据无误则终端自动累计货物入库数量，全部扫描完成后，扫
描送货员工卡，记录交接信息；
完成收货后，进入入库上架环节，终端提示货位信息，找到相应货位，扫描货
位条码，绑定产品与货位之间的关系；以相同方式将货物一一上架，这样可清
楚记录产品具体存储位置以及最新货物入库数据；
扫描过程中，智能终端自动获取每次扫描时间；同时将每一笔扫描数据实时向
条码系统服务器传送，及时更新收货、入库上架信息；
与ERP 建立数据系统接口，同时与ERP 系统进行数据交互，传输时实入库信息； 该作业模块记录的数据包括：入库员、入库单、产品编码、货位、数量、交接
收货员、时间等详细信息。
2.6.3 出库作业
◆ 销售出库
出库员根据发货单，利用叉车将仓库中对应货位上的产品进行拣货，并出库。
出库员首先登录条码系统客户端，选择出库作业，新建出库单，录入出库产品
型号、数量等信息，创建出库单；
用条码手持智能终端扫描自已的工卡条码，进行合法验证；
扫描或输入出库单条码号，智能终端从服务器上自动下载出库信息，（可选取
多张出库单进行合并出库操作；也可进行单据调度，进行拆单操作）；
终端自动选取最佳拣货路径，且依照产品的先进先出原则生成拣货明细，避免
因长时间没有出库而造成货物呆滞、过期，同时，终端显示待拣货物所在的货
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位信息；根据终端提示信息扫描产品条码，智能终端将自动校验下架的数据与
出库单包含的信息是否一致，数据相符，终端自动累计货物下架数量，出库员
拣取货物，完成一件货物的下架出库操作；若不一致，终端则立即作报警提示，
以防止错拣货、漏拣货、出错货等现象，并能有效防呆、防错；以相同的方式
逐一拣完需出库的所有产品后，将产品统一交至配货区等待产品包装、装车；
扫描时，智能终端自动获取每次扫描时间，并将每一笔正确的下架信息实时传
送至仓储条码管理系统服务器，详细记录出库数据，及时更新服务器数据库内
货位及产品库存信息；
与ERP 建立系统接口，实现条码系统与ERP 系统服务器间数据库的实时交互； 该作业模块记录的数据包括：发货地点、出库员、出库单、货位、产品条码、
数量、出库时间等详细信息。
◆ 返车间、异常出库
此两种情况下，不需要开制出库单，操作员使用智能终端登录系统，根据实际情况使用不同的功能进行扫描出库操作，在统计报表中，也会与正常的销售出库区分开，操作流程与销售出库相同。
2.6.4 调拨作业
若某一仓库产品库存不足时，可向公司内部不同仓库申请调拨。调拨也适用于总部与分部之间仓库的调货。调拨分为两个部分：调拨出库作业和调拨入库作业。调拨出库作业，指根据仓库间的调拨需求，条码管理系统自动生成调拨单，调出方根据调拨单，进行拣货下架并出库，送往目的地；调拨入库作业，是指根据调拨单，接收调出方的调拨产品，并入库上架。
仓管员用手持智能终端扫描员工卡条码并输入正确密码，登录系统主菜单，选择调
拨作业；
A ：调拨出库作业：扫描调拨单，终端自动下载调拨数据；根据终端上待调拨货物
所在货位的提示信息，扫描货位条码、产品条码；终端自动比对调拨的产品和数量与调拨单数据是否相符，不相符则终端作报警提示；相符则将产品下架，终端自动记录产品信息，并累计调拨数量，直至调拨单上所有待调产品全部下架，输入调拨目的地（仓库或分部代号），完成调出作业，将产品调往目的地；
B ：调入作业：扫描调拨单，终端自动下载调拨数据；扫描调入的产品条码，终端
自动提示货位信息，扫描货位条码，手持终端自动核对调入产品、数量与调拨单是否一致，不一致则报警提示；数据相符，则终端自动累计调拨入库的产品数量；
调拨过程中，条码终端自动获取每次扫描的时间，并将扫描的每一笔数据实时上传
至条码管理系统服务器，及时更新调拨信息；
与ERP 系统建立接口，同时传至ERP 系统服务器，更新相关数据信息；
该作业模块记录的数据包括：仓管员、调出方、调入方、产品条码、货位、调拨数
量、时间等详细信息。
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2.6.5 盘点作业
盘点作业是指可分仓库、按货位等方式，在不影响正常入、出库的情况下，随时对公司各仓库产品进行抽盘或全盘，清点货物的库存量、货位等详细信息，校验服务器库存数据与实物数据是否一致。若原来产品上的条码损坏或脱落，通过盘点发现差异时，可利用条码打印机，对相应条码进行补打、粘贴。
盘点员首先用条码终端扫描自已的工卡，系统验证作业人员合法性，如果不合法，
则禁止登录系统；合法则进入该作业菜单；
输入盘点号，终端自动下载盘点信息；根据终端显示的货位提示信息，扫描仓库相
应货位、产品条码，直到所需盘点物料都盘点完毕，终端自动累计货物实际盘点数量；
盘点过程中，条码智能终端自动获取每次扫描时间；同时终端将每一笔盘点数据实
时上传至服务器，系统自动生成盘点差异表；
该作来模块记录的数据包括：盘点员、盘点号、产品条码、货位、实际盘点数量、
盘点时间等详细信息。
2.6.6 移位作业
移位作业指的是根据移库单，将当前货位中的货物移至另外一个货位。
仓管员用终端扫描自已的工卡并输入正确口令，登录移位作业模块；
扫描移位单条码或手动录入移位单号，终端自动下载移库数据，同时终端显示所需
移位的货物当前所在货位；根据终端上的提示信息扫描货物所在的原始货位条码、产品条码，直到所需移库产品下架完毕，将产品移至目的货位；再分别扫描目的货位条码、产品条码，确认该批货物已移至指定的目的货位，若有不符情况，终端提示报警；扫描时，终端自动获取每次扫描时间；
移位时，智能终端将扫描的每一笔数据实时传输到条码系统服务器，及时更新仓库
内产品货位、库存等数据库信息；
该作业模块记录的数据包括：仓管员、原始货位、产品条码、数量、目的货位、时
间等详细信息。
2.6.7 查询
该模块主要的功能是根据产品条码信息快速定位其具体货位及库存数据，查询产品对应的型号、名称、规格、生产流水线、批次、生产日期等相关信息；根据盘点号、产品条码、盘点人或盘点时间等进行相关盘点资料查询；根据货架条码，查询货架上的产品信息等，并随时追踪其具体流向；根据编号查询各类单据的详细内容等。历史查询则根据操作员、时间等条件，进行各类作业历史记录的查询操作。
2.7 仓储条码管理系统查询统计分析报表管理
系统数据统计分析，按4大主线进行分析统计：
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?
入库：根据入库上架历史统计收货日报表、月报表； ?
库存：根据当日库存结存情况统计库存日报表； ?
出库：根据下架出库历史记录分别统计出库日报表、月报表； ? 调拨：根据调拨单统计分析调入、调出日/月报表；
通过仓储条码管理系统，可以达到以下目标：
1） 追踪功能：通过智能手持终端、无线网络传输技术，实时、准确采集公司生产入库、
入库上架、下架出库、产品移位、盘点等仓储管理各操作环节的数据信息，并简化交接流程，大大降低人工成本，减少人为出错机会，提高仓储管理效率，随时追踪产品当前状态信息和具体流向。如出现数据不符情况，可以通过历史数据及时追溯，找出遗漏环节，责任明确到个人。
2） 管理功能：现场信息自动实时地收集，除了提供做现场追踪、监督之外，最重
要的功能是作为现场管理之用。系统将现场实时收集的资料，以及追踪控制的
状况都可立即存入服务器数据库中，不但有最新的数据，也有长期储存的历史
资料，利用数据库强大的查询、分析、报表功能，使得传统人工方式无法达到
的管理功能得以在电脑系统中实现。
? 实现各类业务单据的创建、审批、核算、实施等一系列单据管理；
? 加强生产入库、入库上架、下架出库、盘点、调拨、移位等一系列系统仓储环
节的管理控制，实现数据的自动化实时采集，大大提高仓储作业效率；
? 下架出库时，遵循先进先出原则，系统提示产品所在货位，预防产品呆滞、过
期；同时根据实际业务需要，对特殊产品（定制的，具有特殊规格要求的货物）
进行指定发放；系统设计最佳拣货路径，方便出库员拣货，大大缩短拣货时间、
减轻人力负担，提高拣货效率；
? 设置预警提示长时间没有出货的呆滞货物，防止产品因存放过久而导致无法正
常使用；
? 预防收错货、拣错货、发错货、货物移位不当、随单发货与实物签收有误差等
异常问题；
? 以员工为个体，统计其在某一时间段内的工作量及工作效率，为人员绩效考核
提供依据；
? 准确地全程跟踪库存情况；
? 确保库存信息的准确情和实时性；
? 责任明确到个人；
? 通过智能手持终端和无线数据网络，实现随时盘点作业，可以随时获取公司各
仓库的盘点数据，及时核对库存电子账目与实际货物是否相符；
3） 企业效益：能够大大节约人工成本，及时响应客户配送发货需求，减少产品流
通周转时间，责任分工明确，加大了管理力度，提高仓储作业、发货配送等操
作各环节的工作效率，实现无纸化操作，将仓储管理提高一个新的层次，为企
业节省资源的同时提高经济效益。
2.8 与ERP 系统接口的说明
ERP 和条形码系统各自的特点。
管理对象方面：ERP 涵盖制造、财务、销售、分销、人力资源、运输、仓库、质量、设备、决策支持等功能，其主要宗旨就是将企业各方面的资源充分调配和平衡，是对企业的管
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理；而条形码系统则侧重于对物品的管理，主要管理物品的标识，物品进销存、物品加工生产、物品资料库建立、物品追溯、物品的流通。
侧重点不同：ERP 的重点在于为企业引进先进的管理方式，管理理念，偏向于对企业的持续改善；而条形码系统则注重自动识别技术、无线实时扫描、批处理扫描等，目标是提高物品进销存、物品加工生产、物品资料库建立、物品追溯、物品的流通的效率的质量。
从业务功能来看：条形码系统功能是ERP 功能的子集，条形码系统管理的对象也是ERP 系统管理对象的一个子集。条形码系统是在进销存、生产管理等领域比ERP 更加高效、更加精细的管理。条形码系统和ERP 系统存在共通的地方，如物料、采购入库、销售出库、生产单等。所以条形码系统和ERP 的对接十分重要和有意义：
? 弥补ERP 在单据管理和批次管理方面的不足。
? 弥补ERP 在品质追溯方面的不足。
? 弥补ERP 在自动识别方面的不足。
? 弥补ERP 在实时性、移动性、便捷性方面的不足。
? 简化ERP 进销存、生产管理等业务操作，降低ERP 的使用难度，降低ERP 对操作人员的
水平要求。
3. 项目计划
3.1 实施计划
第一步：前期准备
组成专门的项目小组
讨论实际需求
分析潜在问题
确定需求并编制文档
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第二步：编写详细的文档
详细的程序开发流程文件
详细的系统接口定义文件
详细的系统规划方案文件
详细的数据接口分析文件
第三步：应用程序开发及测试
应用程序开发
系统综合测试
模拟测试
第四步：测试及培训
对使用人员进行培训
如有必有进行相关修改
对所有相关人员进行培训
系统系统正式运行，开始进入系统维护期
3.2 开发步骤
3.2.1 系统调研
相关工作人员到现场调研，通过同相关部门开会讨论、咨询某些操作人员等方式来了解系统的汉程和需要达到的功能要求。
3.2.2 应用程序功能确定
根据系统调研结果编写应用程序功能要求文件。文件包括系统运作方式和详细流程。
3.2.3 应用程序细节确定
根据应用程序功能要求文件和调研结果，编写细节文档。这个文件包括所有的屏幕显示、数据格式等详细信息，还包括接口部分的数据格式定义、传输方式等。
3.2.4 编程
开始最后编程。
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第 14 页/共 14 页 3.3 软件编制流程及质量控制
附录：
仓储条码管理系统各设备及价格一览表： 名称及图片
工业用条码打印机 高性能打印机打印头悬压式分辨率打印方式直热打印速度最高秒）最大打印宽度最大打印长度 一般办公用条码打印机 分辨率：打印速度：打印方式：热敏或热转印内存：通信接口：行接口产品尺寸：产品重量：
智能手持终端
无线条码扫描器
每秒扫描扫描方式：单条明亮瞄准线光源：扫描角度：水平差±接口：键盘插口打印对比度：最小一次充电扫描：多达跌落规格：室温下电池：可更换充电一般办公用条码打印机 × 2 车间一台，仓库一台；
先试用，若使用效果达不到要求再增加工业用条码打印机；
智能手持终端 × 3 ，一车间进仓， 一仓库出库，一台盘点及各处调用； 无线条码扫描器×1，用于仓库查货扫码，配合电脑使用。共计: 约30000元（初步预计） 软件可以由公司程序员开发，以更加适用于咱们公司的仓库流程。
仓库管理系统解决方案(含报价)
仓库管理系统解决方案（含报价）1 条形码仓库管理系统解决方案 ——附加会员管理模块 版权归属 上海先达计算机限公司 客户需求及相应解决方案： 客户需求1： 公司现有货品仓库，具有较明确的库位，需在人工记录和管理的基础上采用条形码管理技术应用于商品的出入库，进而更加有效地管理所有商品。 解决方案1： 解决手段：SK 条形码仓库管理系统（标准版） 方案说明：该系统包含产品基础信息录入，产品入库、出库、移库、退库、库存商品预警、单品追溯、用户权限等设定。以上需求通过SK 条形码仓库管理系统可以妥善解决，可以轻易的追溯到：会员编号、销售日期、采购日期、入库人、出库人、出入库单号等相关信息，进而有效追溯整个产品销售体系。 客户需求2： 为及时了解客户信息，掌握客户付款情况，方便销售跟进，
更好地维护客户关系，同时促进客户二次消费，产品出货时会使用会员管理系统，设置会员等级，尽可能详细地登记客户信息，针对不同会员，销售折扣不同。 解决方案2： 解决手段：会员管理系统（定制开发） 方案说明：该会员管理系统：分为会员基本信息登记及管理，重要会员信息提醒及处理，会员等级设置，会员购买记录、积分及付款情况管理等功能。 （1）会员基本信息登记及管理：主要记录客户编号、客户名称、客户地址、联系人、联系方式、出生日期、重要信息等内容。 （2）重要会员信息提醒及处理：主要针对会员客户的生日提醒和节假日提醒，通过短信、微信或邮件给客户发送生日祝福及节日祝福。 （3）会员等级设置：设置等级评定标准，根据客户的消费情况设置不同会员等级、会员折扣。（4）会员购买记录、积分及付款情况管理：记录客户购买明细：会员编号、合同编号、购买日期、商品名称、数量、单价、总价、应付账款、已付账款、未付账款、消费积分等。 客户需求3： 二维码宣传推广及应用：分为名片二维码推广、产品二维码推广。
仓储条码管理系统解决方案
仓储条码管理系统解决 方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
仓储条码管理系统解决方案目录
1.仓储条码管理系统方案介绍 1.1系统功能和特点 仓储条码管理系统将条码技术、手持智能络端、无线网络（WIFI、GPRS 等）及实时数据传输技术应用到公司仓库作业各环节管理当中，实时、准确地采集入库上架、下架出库、库存盘点、调拨、移位、货物装车发送、销售退货等，及时、准确反应各仓库货品的具体位置、库存数量、每日出入库记录、各交接环节相关记录等详细信息，并依照先进先出的原则出货。 它可以实现交接过程的简化，大大减轻人力负担：设计最佳拣货路径，提高拣货效率；根据需要，设置预警提示长时间没有出库的呆滞货物，以免货物超过保质期而无法正常使用；能够对货物进行追踪和查询，随时掌握货物状态和具体流向；清晰管理、编制、统计各项报表和数据，便于财务结算等；根据需要，还可以与现有ERP系统进行无缝连接和信息自动共享，使仓储管理更及时、准确、便捷、高效，简化繁琐工作，减少人力处理时间，提高仓储管理效率，将仓储管理提高到一个新层次。 1.2条码标识的规范建立 建立规范的条码标识体系，是条码应用系统成功实施的重要基础，便于对仓库条操作环节进行有效地管理和追踪。信息数据的采集、统计、分析都是以条码管理为基础。通过条码可以对仓储管理的详细状态进行跟踪、记录和控制。 仓储条码管理系统中条码种类包括以下几种：
1.2.1员工卡条码： 每个员工在系统中分配一个唯一编码来标识，该编码对应的条码为员工卡条码，通过扫描员工卡条码采集员工信息，条码手持智能终端自动记录获取信息时间。员工卡条码主要用于系统登录权限管理、工作量及工作时间统计、交接班记录和各岗位相关责任的追溯。 员工卡条码例图： 1.2.2货位条码标签： 货品在仓库中存放的具体位置需要通过货位进行管理。一般由仓库代码、库位号、货架号、堆位、行号、列号、层号等组成，可由仓储管理系统生成；每个货位在系统中分配一个唯一编码来标识，该编码通过条码方式打印并粘贴于仓库内对应的货位上；通过扫描产品的条码标签可以快速定位产品存放的具体位置信息。 1.2.3成品条码标签： 每一个成品对应一个代码，该代码通过条码方式打印并粘贴在相应的成品之上作标识；通常成品条码标签可根据：成品编号+型号+名称+批次+生产日期+编号等信息组成。
仓储条码管理系统
仓储条码管理系统 仓储条码管理系统 一、项目描述通过此系统，能够准确而实时地掌握成品库存的第一手资料，并能实时查询库存的变化，以及各种销售情况的统计，并且把这些资料直接反馈，在日常生产计划的制定的可执行性和科学性予以具体的数据支持。二、项目目标在此系统中将以条码及识别设备为媒介通过对仓库、生产计划的决策执行过程中的人员、机器、物料等因素进行精细管理，实现对生产计划和销售物流的的统筹管理，优化业务流程，合理配置和及时调度资源，达到降低管理成本，减少成品的库存，加快资金流转，提高企业的效益。(1)通过将货物编码、并且打印条码标签。不仅便于货物跟踪管理，而且能实时了解库存的具体情况，给企业做生产决策提供数据支持，并能做到合理的物料资源准备，提高生产效率，便于企业资金的合理运用。对生产货物按照行业及企业规则建立统一的编码，从而杜绝因货物的无序而导致的损失和混乱。(2)优化公司内部管理条形码的编码，统一物流、销售、售后领域公司各类产品所使用条形码的编码规则;实时出、入库数据采集和传输;优化、增添公司条形码硬件设备及仓库运作之基础硬件设备;(3)利用条
码技术、对仓库进行基本的进、销、存管理。有效的降低库存成本。(4)通过产品编码，建立物料质量检验档案，产生质量检验报告，与销售定单挂钩建立对售后服务的追踪。(5)通过条码的技术应用到仓库的盘点上，能提高盘点速度和质量，提高工作效率，并迅速得出实际的库存量，并能与帐面库存得出盘点亏盈表。(6)系统能直接从ERP 上取得数据，作为基础数据，避免企业的数据链的断层，造成资源的耗费与工作效率的降低。三、管理方案概述仓库管理条码解决方案在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。 四、条码仓库管理软件解决方案(1)信息采集----首先根据客户已有系统中的数据库进行分析，对每个产品都建立条形码来标识，条形码使用条形码打印机来打印，从而产生条形码序列号标签，在每个条形码中应包含产品的相关信息，可以包括产品的品名、规格、数量、条形码序列号、入库日期和出库日期等。(2)采购管理----在采购入库的时候，用户需要使用条形码打印机来打印这一批产品的条形码标签，完成其初始信息的采集，然后在系统的入库收货单中
仓库条码化管理解决方案 智慧仓库解决方案
仓库条码化管理解决方案智慧仓库解决方案
引言：从企业核心竞争力看待条码管理 条码又称条形码。是由一组按一定编码规则排列的条、空符号， 用以表示一定的字符、数字及符号组成的信息。 条码具有以下特点： ◆ 可靠准确 ◆ 数据输入速度快 ◆ 经济便宜 ◆ 灵活、实用 ◆ 设备简单 ◆ 易于制作 目前条码系统常用的数据采集方式分为三种： ◆ 无线扫描终端 数据采集方式的飞跃 管理方式的创新 客户满意度的提升 敏捷的物料追踪手段 条码技术为企业的制造、库存管理等执行层提供了最佳数据采集手段，帮助企业极大地提高了生产作业效率和管理水平。 从繁琐的人工识别录入到更实时 准确地传递数据和指令，使作业人员与管理系统之间灵活互动，实现流畅的工作流。 条码集成应用形成高效的执行系统来对 供应链及生产作业实际进行协调管理并及时跟踪、反馈计划的执行状况。核心 竞争力 核心竞争力通过贯穿供应链及生产管理的条码集成应用使客户需求得以快速响应，提高客户满意度和忠诚度。
◆ 离线数据采集器 ◆ 在线扫描枪 ? 无线扫描 无线扫描是指利用无线网络及通信技术，为条码设备提供管理系统的数据接口，无线手持终端通过WebService 服务访问U8+数据库，完成数据的双向传输。实现条码设备上数据的实时查询和现场数据采集的实时校验、传递。 ◆ 优点：不受有线设备线路的限制，数据处理及时，不需离线档 案下载，采集的数据实时校验，简单易用。 ◆ 缺点：设备价格较高，无线网络信号有可能不稳定，造成数据 传输中断。 ? 离线扫描 条码解决服务器
无线扫描是使用条码采集器，在仓库现场进行数据采集。在做业务数据采集前，先把任务数据从业务系统下载下来，在任务范围内做收集和识别，可以作一些简单的任务范围的判定和提示。处理完毕后，通过通讯接口（一般通过串口通讯）把采集的数据传入到U8+系统，管理系统生成相应的业务单证。 ◆优点：扫描速度较快，不受场地距离限制，相对于无线方式来讲，操作 简单功能稳定。 ◆缺点：不能实时处理数据，需要人工参与数据的导出、导入，有新的基 础资料增加后，需要重新下载基础数据，采集后的处理较烦琐。 ?在线扫描 在线扫描需要在线扫描设备与PC机直接相连，数据通过有线线路实时传递到U8+系统，
条码仓库管理方案
条码仓库管理方案 仓库管理为什么要引入条码？ 1）传统的仓库系统内部，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。 2）随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。 3）条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。 如何把条码引入仓库管理？ 1）对库存品进行科学编码，并列印库存品条码标签。 根据不同的管理目标（例如要追踪单品，还是实现保质期/批次管理） 对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前列印出库存品条码标签，以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。 2）对仓库的库位进行科学编码，并用条码符号加以标识，实现仓库的库位管理。 对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位，同时导入管理系统。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库中快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。 3）使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理。 对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁直接作业，可以使用手持数据终端先分散采集相关数据，后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。 4）数据的上传与同步 将现场采集的数据上传到仓库管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。
条形码仓库管理系统设计方案(标准版)
完美WORD格式 条形码仓库管理系统（标准版） **************有限公司
一、系统介绍 (4) 1.1条码的作用 (4) 1.1.1 为何引入条码 (4) 1.1.2 如何引入条码 (4) 1.2 系统特色 (5) 1.3 效益分析 (5) 二、系统架构 (6) 三、软件架构 (7) 四、系统主流程 (8) 4.1 入库处理流程 (8) 4.2 出库处理流程 (8) 4.3 仓库盘点处理流程 (9) 五、功能模块 (10) 5.1 基础数据设置 (10) 5.1.1 编码设置 (10) 5.1.2 仓库设置 (10) 5.1.3 库存品档案 (10) 5.1.4 供应商档案 (10) 5.1.5 客户档案 (10) 5.1.6 出入库类别设置 (10) 5.2 入库管理 (10) 5.2.1 入库单 (10) 5.2.2 入库单管理 (10) 5.3 出库管理 (10) 5.3.1 出库单 (11) 5.3.2 出库单管理 (11) 5.4 库存管理 (11) 5.4.1 库存查询 (11) 5.4.2 盘点表 (11) 5.4.3 盘点管理 (11) 5.8 PDA 功能模块 (11) 5.8.1 入库功能 (11) 5.8.1.1 入库扫描 (11) 5.8.1.2 入库扫描管理 (11)
5.8.2 出库功能 (12) 5.8.2.1 出库扫描 (12) 5.8.2.2 出库扫描管理 (12) 5.8.3 盘点功能 (12) 5.8.3.1 盘点选择 (12) 5.8.3.2 盘点扫描 (12) 5.8.3.3 盘点扫描管理 (12) 5.9 系统设置 (12) 5.9.1 企业信息设置 (12) 5.9.2 系统用户管理 (12) 5.9.2.1 用户密码更改 (12) 5.9.2.2 用户设置 (13) 5.9.2.3 用户权限设置 (13) 六、硬件介绍 (13) 6.1 T-462M/T443M 条码打印机 (14) 6.2 PT-990RWB数据采集器 (15) 七、系统报价 (16)
仓库管理系统(WMS)解决方案
仓库管理系统(WMS)解决方案仓库管理系统（WMS)系统简介 仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。 使用条形码管理系统,对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业,还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表. Argox凭借丰富的条码资源及多年实施条码系统的经验，将条码引入仓库管理，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里，我们都可以自动跟踪。条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。仓库管理系统（WMS) 行业解决方案仓库管理系统（WMS) 首先根据客户已有系统中的数据库进行分析，对每个产品都建立条形码来标识，条形码使用条形码打印机来打印，从而产生条形码序列号标签，在每个条形码中应包含产品的相关信息。（由客户自定义），可以包括产品的品名、规格、数量、条形码序列号、入库日期和出库日期等。----初始信息采集仓库管理系统（WMS) 在采购入库的时候，用户需要使用条形码打印机来打印这一批产品的条形码标签，完成其初始信息的采集，然后在系统的入库收货单中的序列号一栏直接使用扫描枪扫描其序列号标签，当此采购收货单被保存的时候，系统自动在相应产品的库存中自动增加。---采购管理 在系统的仓库管理中，首先客户完成的是初始库存管理（初始信息采集），当采购收货后库存自动增加，当销售出库的时候，系统库存自动减少，而平价调拨则不影响整个库存的变化，因此库存只能通过
仓储条码管理系统解决方案
仓储条码管理系统解决方案 目录 1.仓储条码管理系统方案介绍 .......................................................................................... 1.1系统功能和特点 1.2条码标识的规范建立 1.2.1员工卡条码：..................................................................................................... 1.2.2货位条码标签：................................................................................................. 1.2.3成品条码标签：................................................................................................. 1.2.4单据条码：......................................................................................................... 2.仓储条码管理系统作业流程和功能概述 ...................................................................... 2.1仓储条码管理系统仓库作业示意图 2.2仓储条码管理系统网络拓扑图 2.3仓储条码管理系统功能模块图 2.4用户登录及权限管理 2.5单据管理 2.6仓储条码管理系统作业说明 2.6.1条码打印及生产搬运作业................................................................................. 2.6.2入库作业............................................................................................................. 2.6.3出库作业............................................................................................................. 2.6.4调拨作业............................................................................................................. 2.6.5盘点作业............................................................................................................. 2.6.6移位作业............................................................................................................. 2.6.7查询..................................................................................................................... 2.7仓储条码管理系统查询统计分析报表管理 2.8与ERP系统接口的说明 3.项目计划 .......................................................................................................................... 3.1实施计划 3.2开发步骤 3.3软件编制流程及质量控制 1.仓储条码管理系统方案介绍 1.1系统功能和特点 仓储条码管理系统将条码技术、手持智能络端、无线网络（WIFI、GPRS等）及实时数据传输技术应用到公司仓库作业各环节管理当中，实时、准确地采集入库上架、下架出库、库存盘点、调拨、移位、货物装车发送、销售退货等，及时、准确反应各仓库货品的具体位置、库存数量、每日出入库记录、各交接环节相关记录等详细信息，并依照先进先出的原则出货。
仓库出入库管理条码解决方案
今天在仓库管理中最普遍的技术话题是出入库条码化，伴之以数据存储、传输、智能软件、计算机平台以及通讯网络等。不论物流流向那里，我们都可以自动地记录下物流的流动，有效的条码仓库管理,条码软件技术与信息处理技术的结合帮助我们合理地，有的地利用仓库空间，以最快速、最正确、最低成本的方式为客户据供最好的服务。 【方案概述】 仓库出入库管理条码解决方案在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。 【管理需求】 1) 传统的仓库系统内部,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。 2) 随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。 3) 条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。 本新闻查询关键字:库房管理,仓库智能化管理,数据采集器,条码采集器,标签打印机,出入库管理,库存管理系统 如何把条码引入仓库管理？ 1) 对库存品进行科学编码，并列印库存品条码标签。 根据不同的管理目标（例如要追踪单品，还是实现保质期/批次管理）对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前列印出库存品条码标签，以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。 2) 对仓库的库位进行科学编码，并用条码符号加以标识，实现仓库的库位管理。 对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位，同时导入管理系统。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。 3) 使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理。 对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁直接作业，可以使用手持数据终端先分散采集相关数据，后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持
PDA仓储管理系统
条码在仓储管理中的应用实施方案 一、应用目的 原来的仓库收发货环节，一般业务流程是先手工做原始笔录，然后再集中在电脑终端上录入各业务数据。由于料品品规种类繁多,不少品规又极为相似,再加上公司在忙季仓储管理的业务尤为繁忙,员工极为疲惫，极易在做笔录出现发错料品或记录错误的现象，给公司带来不必要的损失。利用无线PDA终端便于携带的特点及其附带的激光快速识别条码，无线连网等智能机特点，取代手工笔录，并且通过自主开发，使之与公司ERP 系统进行无逢衔接,以达到降低失误，提高仓储管理工作效率的目的。 二、设计原理 手持终端PDA仓储管理系统是一个可独立运行的系统,即无需连网也可使用,以适应仓库随机数据采购的特点。同时由于PDA机的性能有限，界面小，键盘不易操作的特点，采集业务数据时要求具有更高的智能性，简捷性及灵活性等。为了与ERP系统进行衔接，数据结构设计上必须与ERP系统保持一致，系统所需的基础数据需通过联网进行数据交换以从ERP服务器上获取相关数据，其采集的数据也是通过联网进行数据交换将数据上传到公司ERP系统。 三、手持终端PDA仓储管理系统功能介绍 1．登录 帐号：PDA系统中帐号或ERP系统中的帐号。 密码：对应帐号的密码。 版本检测：当点击“确定”按钮时确定是否联网检测新版本。建议在无法与ERP系 统联网环境中使用时勿选此项(依参数设置中的网络选择与公司ERP系统进行联 网)。 服务器帐户：PDA设备可与ERP系统进行联网时可选择此项进行帐号与密码的验证。 本地帐户：确定所用帐号已通过该PDA仓储管理系统的数据交换模块将“用户资料” 交换至本设备后可选择此项进行帐号和密码的验证。 确定：输入帐号和密码后确认验证操作。 设置：进入系统参数设置界面操作。 取消：取消登录退出系统。 2．参数设置：
条形码仓库管理系统方案
条形码仓库管理系统（标准版） **************有限公司
一、系统介绍................................................. 错误!未定义书签。 条码的作用............................................... 错误!未定义书签。 为何引入条码........................................ 错误!未定义书签。 如何引入条码........................................ 错误!未定义书签。 系统特色............................................. 错误!未定义书签。 效益分析............................................. 错误!未定义书签。 二、系统架构................................................. 错误!未定义书签。 三、软件架构................................................. 错误!未定义书签。 四、系统主流程............................................... 错误!未定义书签。 入库处理流程........................................... 错误!未定义书签。 出库处理流程........................................... 错误!未定义书签。 仓库盘点处理流程....................................... 错误!未定义书签。 五、功能模块................................................. 错误!未定义书签。 基础数据设置........................................... 错误!未定义书签。 编码设置........................................... 错误!未定义书签。 仓库设置........................................... 错误!未定义书签。 库存品档案......................................... 错误!未定义书签。 供应商档案......................................... 错误!未定义书签。 客户档案........................................... 错误!未定义书签。 出入库类别设置..................................... 错误!未定义书签。 入库管理............................................... 错误!未定义书签。 入库单............................................. 错误!未定义书签。 入库单管理......................................... 错误!未定义书签。 出库管理............................................... 错误!未定义书签。 出库单............................................. 错误!未定义书签。 出库单管理......................................... 错误!未定义书签。 库存管理............................................... 错误!未定义书签。 库存查询........................................... 错误!未定义书签。 盘点表............................................. 错误!未定义书签。 盘点管理........................................... 错误!未定义书签。 PDA 功能模块........................................... 错误!未定义书签。 入库功能........................................... 错误!未定义书签。 入库扫描....................................... 错误!未定义书签。 入库扫描管理................................... 错误!未定义书签。 出库功能........................................... 错误!未定义书签。 出库扫描....................................... 错误!未定义书签。 出库扫描管理................................... 错误!未定义书签。 盘点功能........................................... 错误!未定义书签。 盘点选择....................................... 错误!未定义书签。 盘点扫描....................................... 错误!未定义书签。 盘点扫描管理................................... 错误!未定义书签。
RF条码管理系统样本
第一章RF条码管理系统 无线数据通讯在物流储运中的应用是另行开发的一块相对独立而又与原仓储配送信息管理系统有密切关联的软件模块。如果货主货品外包装上有货主货号条码, 可利用原系统中货主货号, 在货主货品进出仓库、移仓、库存盘点等作业时可经过激光扫描器准确确定货品, 数据实现实时双向传送, 减少手工操作产生的差错。物流系统中由货主进货产生的仓位分配方案(最后生成货卡-储存凭证)、货主出货产生的拣货单、盘点作业时产生的库存盘点单等信息都是RF 系统(无线数据通讯系统)中的数据源, 这些数据经过无线系统进行传送, RF终端按这些数据源进行作业, 并将作业(输入数据)的结果经过无线系统发送回主系统, 主系统的监控程序能及时反映前端RF 系统作业的情况和仓库货品的进出的实际状态; 仓库内货品移仓(库位调整中的移仓、并桩、分桩)属仓库内部作业, 可在RF终端上直接进行, 并将移仓结果实时发回后台系统; 总而言之, 使用无线数据通讯可使仓储配送的管理减少中间环节, 实现无纸化, 使物流管理效率和准确度更高。 第一节系统概述 RF技术是一种无线电通信技术, 当前用得较多的是IEEE802.11b标准。2.4GHz的高频道使服务器与终端之间的通讯速度可达12Mbps。而且这段频道由于干扰小, 在绝大部分国家都不受无线管制。 RF物流系统的硬件主要由无线终端、无线网关与服务器构成。终端一般是一手持电脑加条码扫描器, 具有无线通讯功能。无线网关架在仓库或现场高处, 与服务器经过RJ 45与局域网线联接。网关与终端之间的有效通讯半径为150米。如果半径大于150米, 可多架网
关使终端在其间漫游, 就象移动电话网一样。终端与服务器之间经过网关交换信号。由于条码当前依然是最有效与成本低廉的识别手段, 大部分物流系统是基于条码技术上的。硬件设备包含条码打印机与相关耗材。 手持无线终端 PTC-960SL TIP 802.11 TIP 802.11 Access Point AP4800+2Yagi Access Point AP4800+2Yagi 手持无线终端 PTC-960SL 现代物流与传统储运的区别——物流业技术的灵魂是WMS系统。因为具体环境不同, 每个物流企业都需要订制自己的WMS( Warehouse Management System, 仓储管理系统) 。RF通讯使得WMS实时数据处理成为可能, 传统的流程可大大地简化。如原来的移库码单就有50余种, 现在可简化为一两个操作。新的系统能够优化流程, 使得大部分传统的流程省略和改变。优化的系统意味着管理理念的变化。 RF就是一种无纸化的交换系统, 把一般传统拣货的拣货单改为由电脑实现, 一般多用在手推车或堆垛机上。无线电拣货系统是在手推车或堆垛机上安装一组电脑及无线电接收器, 客户的订货资料直接由主计算机传输到车上电脑, 在电脑的显示屏上, 能够看到拣选
汽车零部件仓库条码管理解决方案模板
汽车零部件仓库条码管理解决方案
汽车零部件仓库条码管理解决方案 汽车零部件仓库条码管理系统的目标是运用条形码自动识别技术, 在仓库无线作业环境下, 适时记录并跟踪从产成品入库、出库以及销售整个过程的物流信息。为产成品销售管理及客户服务提供支持, 进一步提高企业整个仓库管理及销售的质量和效率。 汽车零部件仓库条码管理系统主体是建立在联欣公司成熟的条形码系统—”联欣Lenx WMS 3i仓库条码管理系统”的基础上, 结合客户具体的业务流程, 配合无线条码设备整合一起, 继而达到系统设计要求。 汽车零部件仓库条码管理系统顺利实施以后能够达到如下设计目标: 1.为每一个产成品建立档案, 为销售市场窜货、假冒等现象提供科学的检测手段, 并提供诸如防伪等功能, 完善企业管理。 2.在Barcode系统中产生产品、货位、发运三种条码标签并打印出来;
3.单品管理, 即发货给客户的每一最小单位都有唯一标示, 为防伪及市场管理提供支持; 4.记录零件接受、包装、入库上架、拣货、发货捆包的时间及进出数量记录; 5.零部件进出与货位标签对应, 准确记录每种规格产品对应相应货位的库存; 6.在市场上, 市场人员可根据条码标签进行产品防伪及窜货管理; 入库管理 包装线成品包装完毕入仓时, 首先由条码采集终端记录外包箱上的条码信息, 选择对应客户信息和仓库及货位信息, 然后批量把数据传输到条码管理系统中, 系统会自动增加相应库存信息, 并记录相应的产品名称、描述、生产和采购日期。
如下操作示意图: 零部件上架及入库 零部件上架及入库功能要求: 1.接收零件, 上架并记录完成时间; 2.货位要进行更改活新增, 用条码终端及时进行对应更改; 3.根据货位查询存放零部件或者根据零件号查询货位。销售出库
仓库管理系统解决方案(含报价)
条形码仓库管理系统解决方案 ——附加会员管理模块 版权归属 上海先达计算机限公司
客户需求及相应解决方案： 客户需求1： 公司现有货品仓库，具有较明确的库位，需在人工记录和管理的基础上采用条形码管理技术应用于商品的出入库，进而更加有效地管理所有商品。 解决方案1： 解决手段：SK条形码仓库管理系统（标准版） 方案说明：该系统包含产品基础信息录入，产品入库、出库、移库、退库、库存商品预警、单品追溯、用户权限等设定。以上需求通过SK条形码仓库管理系统可以妥善解决，可以轻易的追溯到：会员编号、销售日期、采购日期、入库人、出库人、出入库单号等相关信息，进而有效追溯整个产品销售体系。 客户需求2： 为及时了解客户信息，掌握客户付款情况，方便销售跟进，更好地维护客户关系，同时促进客户二次消费，产品出货时会使用会员管理系统，设置会员等级，尽可能详细地登记客户信息，针对不同会员，销售折扣不同。 解决方案2： 解决手段：会员管理系统（定制开发） 方案说明：该会员管理系统：分为会员基本信息登记及管理，重要会员信息提醒及处理，会员等级设置，会员购买记录、积分及付款情况管理等功能。 （1）会员基本信息登记及管理：主要记录客户编号、客户名称、客户地址、联系人、联系方式、出生日期、重要信息等内容。 （2）重要会员信息提醒及处理：主要针对会员客户的生日提醒和节假日提醒，通过短信、微信或邮件给客户发送生日祝福及节日祝福。 （3）会员等级设置：设置等级评定标准，根据客户的消费情况设置不同会员等级、会员折扣。（4）会员购买记录、积分及付款情况管理：记录客户购买明细：会员编号、合同编号、购买日期、商品名称、数量、单价、总价、应付账款、已付账款、未付账款、消费积分等。
中小企业仓储管理系统解决预案
本方案主要针对目前中小企业仓储管理的现状和存在的不足，采用无线射频与条形码技术对中小企业仓库管理进行了优化设计，在分析了无线射频与条形码技术在中小企业仓库管理中的价值后，提出了一种基于无线射频和条形码技术的中小企业仓库管理系统解决方案。该方案对基于RFID和条形码技术的入库、出库、盘库三个流程进行了详细的描述。在此基础上构建了基于RFID 和条形码技术的系统模型。 现代库存管理涉及大量复杂的产品要想在激烈的竞争中取 得优势就必须对库存管理提出更高的要求:提高货品查询的准确性改善盘点作业的质量降低成本;一旦低于安全库存系统能够自动警示;提高货品出入库效率给管理者和决策者提供及时准确的库存信息。对于中小企业而言企业自身的特点决定了其在仓库管理上投入的财力与人力要受到较大的限制，因此更需要契合自身实际的仓库管理系统解决方案。 一、中小企业仓库管理现状分析 我国中小企业数已达到4200多万户，占全国企业总数的
9918%，这些企业的信息自动化程度直接影响和反映我国的生产力及综合国力。随着信息技术的发展，企业库存管理技术呈现出一系列新的发展趋势，但仍存在一些问题，尤其是信息的共享集成，在分析已有库存管理的基础上，总结如下不足: (1)信息采集的手段落后。大多数企业采用人工采集的方式效率比较低下。即便是采用了条码技术，也不可能完全脱离人工作用，所以难以避免会出现一些差错，而且效率极低。 (2)信息不能实现集成和共享。一些企业的信息化建设没有实现真正意义上的集成共享，不能实现业务信息和财务信息的自动传递，也就不能对企业实施实时控制。更有企业仍一定程度上依赖手工操作，企业的效率也就难以提高，无法从根本上降低企业的成本。另外，由于不能实现信息的集成，企业的一些有价值的信息可能不能得到应用失去信息的功效。 二、 RFID与条形码技术在中小企业仓库管理中的价值体现 目前中小企业现有的仓库管理主要有两种方法：一种是人工记忆与卡片相结合的方法，主要应用在原料品种比较少的企业，
介绍条码仓库管理系统的作用与流程
介绍条码仓库管理系统的作用与流程 随着信息化的越来越高速，WMS仓库管理在现代化仓库中应用越来越广泛。条码公司在条码仓存管理实施方面具有丰富的经验和成熟的产品，现就WMS仓库管理系统简单描述如下。 一、概述 传统仓库管理完全由人来完成，以手工记录为主。而社会经济的发展和工业生产的加速，使得仓库货品的进出更为频繁，仓库信息更为重要。 仓储管理的信息化是现代化仓库管理的趋势，随着信息技术不断发展，尤其是信息网络化的应用，仓储信息处理越来越复杂，信息数据量也更为庞大，来源分布广而复杂。如果仍采用手工收集数据，会大大增加信息采集人员和信息输入人员，降低信息正确率和信息系统的执行效率。为了实现信息的快速准确的输入，物流企业在不断寻找新的解决方案。 随着条形码技术成熟和广泛应用，条码能够快速、高质量打印；条码能够被各类条码扫描器快速、准确识别。物流企业可以采用条码自动识别技术应用于其仓储配送货品中的入库、出库、盘存、移库、调拨等所有物流环节中的数据信息采集，利用计算机网络收集不同分布的货品跟踪数据、及时采集数据。为物流信息管理系统提供了详实、准确、及时的基础数据，和科学的管理手段。 条码化管理是利用条码技术，对专业物流企业仓库的物流信息进行采集跟踪的管理信息手段。条码化管理通过对物流企业的实际物理货品信息的跟踪采集，满足物流企业针对客户的要求所做的货品准备、货品管理、仓储运输、帮助客户提供详实的市场预测信息、物流服务、物流质量控制等方面的信息管理需求。数据可追踪、溯源、反查强大的报表功能满足多变的管理需求，多维图形化数据分析，使您坐在办公室就能了解仓库的仓储情况、库存结构、物流生产计划的执行情况以及具体客户的单位货品的流向。 二、现行的仓库管理作业流程以及存在的问题 一般仓库管理作业流程如下： 进货 货品到达------卸货-----清点记录-----统计对单-----开具票据 （运输单位）（搬运工）（仓库管理员）（有关部门）（财务部门） 出货 客户认可的提货信息---出具提货单---清点记录--- 装货----- 发货 （财务部）（有关部门）（仓库管理员）（搬运工）（运输单位） 纸单据环境下易出现的问题： 1．物料出入库，物品存放地点等信息由于采集过程繁琐（需人工登记或在几个班次结束后统一录入计算机），经常发生传递滞后，引起库存量上升，发货日期无法保证或难以估计，以及决策依据不准确等弊病。不管是人工登单还是手工录入，这种操作在记录和输入数据时产生的错误也降低了系统的可靠性。（据统计，手工操作出现的误码差的几率是否3%-4%）一些单位为了避免手工操作的失误，采取增设验单人员的办法，但其副作用一是把人工投入非增值性重复劳动造成浪费，另外，还会影响指令处理速度，加剧信息滞后。 2．由于这种数据收集方式难以系统化，最终降低了劳动生产率，订单、资金周转质量以及仓库空间的利用率。 三、应用条码技术后的作用及效果 应用条码数据采集系统来解决问题在已经安装了计算机通信网络的物流企业，只需在数
{物流管理}条形码WMS仓库物流管理系统解决方案
（物流管理）条形码WMS 仓库物流管理系统解决方 案
精诚软件条形码WMS仓库物流管理系统解决方案 概述： 现代社会中，市场经济决定着仓库地位不是或缺和否，而是市场经济中市场和现代企业之间商品流通的重要转移和仓储的必需有的基础设施。仓库管理实现现代化管理手段，条码技术是保证仓库作业优化，充分利用仓库空间，快速便捷为客户提供优质服务，创汇增值的优先手段。 条码化的仓库管理系统中仓库作业数呈二位数字增加，人员数却没有增加，且库存精度达到百分之百；发货和进货作业的差异率降为零，而且壹些劳动量大的工作也压缩了。过去以纸为基的作业方式，于发货和入库方面，每月约有200个错误发生，错误发生后，往往需要几个月来跟踪这些差异，以免扩大其影响。通过数据采集器把数据及时地送入计算机；而有些条码阅读器则直接装于升降机上，避免了错误发生。 精诚EAS-WMS系统集成了信息技术、无线射频技术、条码技术、电子标签技术、WEB 技术及计算机应用技术等将仓库管理、无线扫描、电子显示、WEB应用有机的组成壹个完整的仓储管理系统，从而提高作业效益，实现信息资源充分利用，加快网络化进程。其中的关键技术主要有无线射频技术（RadioFrequency，简称RF），电子标签，数据接口技术。 条形码WMS仓库物流管理系统解决方案是北京精诚软件信息技术XX公司（EASSoftware）从仓储管理发展的趋势出发，结合多年对物流管理模式的研究和信息系统的开发经验，研发出来的综合仓储管理解决方案，该方案覆盖了基于不同行业特点的单壹专业仓储管理或多级网络仓储管理的各个方面，同时配合制造企业的JIT管理、流通企业的分销、物流企业的多货主仓储服务等，且针对数据的交换以及信息的提供，和周边辅助系统进行完美结合的壹整套仓库管理解决方案。 方案特点 对仓储运营过程中，支持执行层面中的货品的进货收料、检验、上架（放置）、拆解、拣取、包装、出货、动线活动等提供支持；同时涉及到的空间资源、加工管理、设备资源、EDI等功能，为增值服务提供良好的功能； 精诚条形码WMS仓库物流管理系统充分考虑到系统和企业其它系统间的数据整合，分别为不同职能管理系统设计数据交互方案和数据接口，提高仓储和供应链的协同能力； 于仓库管理运作各环节中，充分考虑到客户具体情况，解决方案于基础功能的基础上将RFID、条码、立库等技术进行充分结合，根据需要可充分实现关联技术于仓储管理中的应用和数据接口，实现仓储高速、高效地自动化运作； 基本结构 精诚条形码WMS仓库物流管理系统采用B/S三层架构设计，表示层：用户和软件的交互接口，中间层：应用服务器和代理服务器，负责系统业务逻辑处理，数据层：即数据库。集中存放系统数据。能够是各种关系型数据库；