薄壁抓斗法成槽防渗墙施工方案
摘要：混凝土防渗墙技术已广泛用于病险水库土石坝的防渗加固，本文通过该技术在江西省鄱阳县滨田水库除险加固工程中的应用，介绍了薄壁液压抓斗法混凝土防渗墙的施工技术要点及注意事项。
关键词：薄壁液压抓斗导墙泥浆护壁塑性混凝土防渗墙
薄壁液压抓斗法新的防渗墙施工技术出现于20世纪90年代，此项技术适用于坚硬的土壤与砂砾石中成槽，成槽深度可达60米，此项技术不仅降低了工程造价，而且提高了工程施工速度，一台液压抓斗成槽平均工效为125m2/d，此项技术已在江西省鄱阳县滨田水库除险加固工程中得到了推广运用。
1、工程概况
江西省鄱阳县滨田水库于1960年4月建成投入使用，是一座以灌溉、防洪、养殖等综合利用的大（二）型水库。
水库主坝为均质土坝，坝顶高程53.2m，坝顶长723m，坝顶宽5m，最大坝高26m。水库在多年运行后主坝存在坝身渗流稳定、坝坡稳定、坝基渗漏和坝肩绕坝渗漏等问题，严重威胁坝体安全和正常效益的发挥，被水利');">水利部列为病险库。
滨田水库除险加固工程对主坝坝体防渗选用了薄壁抓斗塑性混凝土防渗墙
技术进行加固处理，由中国水利水电第六工程局承建。防渗墙轴线位于坝轴线上游0.5m处，范围0+000—0+723桩号，全长723m，孔口高层53.2m，墙体有效厚度0.35m，进入基岩2.5-6.2m，墙顶高程51.5m。塑性混凝土防渗墙深29m左右。本工程完成混凝土防渗墙19010m2，共耗时148d。
坝址区出露的地层岩性为前震旦系板溪群第二段浅变质岩及第四系松散堆
积层。坝址区构造形迹主要表现为断层和裂隙。地层概况由上而下为：⑴6~29m 厚的黏性壤土；⑵河床岩石表面呈全风化为其厚度约为2.9—5.2m，⑶强风化带岩石厚度约为3.1—8.5m，弱风化岩石厚度约7.5—13.0m，下伏微新岩石。
塑性混凝土防渗墙设计物理力学指标为：渗透系数K≤5.0×10-7cm/s；墙体厚度t=0.35m；抗压强度3Mpa≤R28d≤5Mpa；弹性变形模量300Mpa≤E28d≤1000Mp a；允许渗透比降J≥80。
2、混凝土防渗墙成墙技术要点
2.1、造孔成槽
2.1.1、布置施工平台
抓斗施工平台设置在防渗墙轴线下游侧，原坝顶宽度只有5m不能满足抓斗施工所需8m宽的施工平台的要求。经业主同意将坝顶高程降低1m至52.2m并将防渗墙轴线向上游平移1.75m，另外将降坝的土料填筑到坝体下游侧，以保证抓斗施工平台的宽度。在防渗墙轴线的下游侧设置平行坝轴线的排渣排水沟，断面尺寸40×40cm，再按40m间距修建垂直防渗墙轴线的排渣排水沟，将废渣﹑废水排至下游坝脚，所有废渣运至弃渣场。
2.1.2、修筑导向槽
导向槽是在地层表面沿地下连继防渗墙轴线方向设置的临时构筑物。导向槽起着标定防渗墙位置、成槽导向、锁固槽口；保持泥浆液面；槽孔上部孔壁保护、外部荷载支撑的作用。导向槽的稳定是混凝土防渗墙安全施工的关键。本工程导向槽两侧墙体采用倒L型断面，现浇C10混凝土构筑，槽内净宽45cm，顶面高于施工场地10cm以阻止地表水流入。其结构见下图：
2.1.3、抓斗成槽
土石坝防渗墙开槽施工工艺主要锯槽法和挖掘法。锯槽法主要有往履射流式开槽、链斗式开槽、液压式开槽；挖掘法主要有冲击钻法、抓斗法、冲抓结合法。根据本工程地质条件及生产性试验确定采用挖掘法中抓斗法，并制定了“三抓法”的施工方案，即采用KH-180液压抓斗机先抓取槽段的主孔再抓取中间的副孔成槽。
2.1.
3.1、槽段划分
槽段划分为Ⅰ、Ⅱ序槽段，根据设备及地质条件确定Ⅰ、Ⅱ序槽段开挖长度同为7.5m，每个槽段分为两个主孔及一个副孔，先施工Ⅰ序槽段，后施工Ⅱ序槽段。
2.1.
3.2、槽段成槽
槽段成槽采用“三抓法”，在导向槽上放样标识孔位，将抓斗对正孔位后进行垂直造孔。首先施工槽段两端2.8m的主孔，主孔完成后再抓中部1.9m的副孔。主、副孔完工即该施工槽段成槽完工，经监理确定岩层岩性，并最终确定该施工槽段成槽深度。
2.2、护壁泥浆
泥浆在造孔成槽过程中起固壁、悬浮、携渣、冷却钻具和润滑的作用，成墙后还可增加墙体的抗渗性能，本工程泥浆采用膨润土拌制，泥浆配合比为水100 0kg、膨润土50kg 、N a2CO31 kg；固壁泥浆性能指标密度<1.1g/cm3如漏斗粘度＞25s、含砂量<3%。
新制泥浆经过24h膨化后，利用供浆管输送至槽孔内使用，成槽及槽段浇筑过程中回收的泥浆，经净化后可重复使用。槽孔孔口泥浆面在成槽过程中保持在导向槽顶面以下30~50cm范围内。
2.3、防渗墙体灌筑
混凝土防渗墙是在泥浆下灌筑混凝土，本工程是采用刚性导管法进行墙壁体灌注，混凝土竖向顺导管下落，利用导管隔离泥浆，使其不与混凝土接触，导管
内混凝土依靠自重压挤下部管口的混凝土，并在已灌入的混凝土体内流动、扩散上升，最终置换出泥浆，保证混凝土的整体性。
2.3.1、清孔换浆
槽段终孔验收合格后进行清孔，清孔采用抓斗抓取淤泥，利用下设潜水排污泵抽浆，并及时用新鲜泥浆补充。清孔换浆结束1h后，达到下列标准：①孔底淤积厚度不大于10cm；② 泥浆参数为：槽内泥浆比重不大于1.1g/cm3，粘度不大于35s，含砂量不大于3%。清孔换浆工作可以结束。
槽段清孔换浆结束前将钢丝刷子安装在抓斗斗体上，紧贴一、二期混凝土结合面，分段上下反复提动，达到刷子上不带泥屑，孔底淤积不再增加，即接头面清洗合格。
2.3.2、槽段混凝土灌注
2.3.2.1、清孔换浆结束后，下设混凝土灌注导管，导管内径为200mm。一期槽段长度为7.5m，下设三套导管，两侧导管距槽端1~1.5m；二期槽段由于套抓接头，槽段长度为8.2m，下设三套导管，两侧导管距孔端1.0m；同时，槽段内导管间距不大于3.5m。导管底部距槽孔底板不大于25cm，当槽底高差大于25cm 时将导管置于控制范围的最低处。
2.3.2.2、灌注前导管内置入可浮起的隔离塞球，灌注时先注入水泥砂浆，随即注入足够的混凝土，挤出塞球并埋住导管底端，避免混凝土与泥浆混合。
2.3.2.3、灌注过程中每30min测量一次混凝土面，每2h测量一次导管内混凝土面，根据混凝土面上升情况，决定导管的提升长度。导管在混凝土内的埋深最小不得小于1.0m，最大不得大于6.0m，在保证埋深的前提下，随着混凝土面的上升，用吊车提升导管，并将顶部的部分导管拆除。
2.3.2.4、槽孔内混凝土面上升至槽口时，采用泥浆泵抽出浓浆，并提升导管，减小埋深，增加混凝土的冲击力，直至混凝土顶面超出设计墙顶标高0.5m，即可停止浇筑，拔出导管。
2.4、槽段接头处理
相邻槽段的衔接部分即为接头，本工程采用钻凿法进行接头连接，即一期槽段浇筑完毕后12小时后，视混凝土强度进行二期槽段造孔时，将一期槽段混凝土套抓35cm，以保证接头质量。
3、混凝土防渗墙成墙技术应用常出现的问题
3.1、坍塌、漏浆
槽段在成槽过中会出现局部坍塌和大面积坍塌，当出现局部坍塌时加大泥浆密度，出现大面积塌孔时用优质粘土（掺入20%水泥）回填到坍塌处以上1~2m，待沉积密实后再进行施工，同时在相应地段减小了槽段开挖长度。
槽段成槽开挖过程中，有时会出现的漏浆现象，出现漏浆现象常采用处理措施有（1）平抛粘土，加大泥浆比重或抛入锯末进行堵漏；（2）松散地层，造孔应循序渐进，预防在先，稳中求快；（3）证泥浆供应强度和质量，发现漏浆及时补充；（4）对漏失严重的地层用速凝水泥等特殊材料处理，必要时还应对槽孔进行回填。
3.2、导管堵塞
成墙灌注混凝土过程中有时会出导管堵塞，针对导管堵塞采用捣、顿方法疏通，如果无效将导管全部拔出、冲洗、并重新下设，用泥浆泵抽净导管内泥浆后继续浇筑，同时还要核对混凝土面高程及导管长度，确认导管的埋入深度。
4、混凝土防渗墙成墙技术应用应注的问题
4.1、控制好抓接头的时间
抓接头时间太短混凝土没有凝固，时间太长混凝土强度太高，抓接头适宜的时间为墙体浇筑后12小时，最迟不超过24小时，抓斗抓取时斗体一侧为混凝土另一侧为土，斗体受力分布不均匀，容易造成槽孔沿轴线方向偏移，导致接头质量无法保证，同时严重影响造孔成槽进度，撑握好抓接头的时间是成槽进度快慢的关键环节。
4.2、吊装设备的配置和保养
本工程的混凝土运输采用3台1m3自卸汽车运输混凝土，1台12t吊车吊卧罐的较为经济的设备组合。吊车配置偏少，在施工中吊车一旦出现机械故障，短时间内如无法修好将造成很大的经济损失及工程质量问题。
4.3、成墙混凝土灌筑应注意的问题
混凝土导管下设过程中检验螺丝紧固程度，确保导管间连接可靠。混凝土灌筑具有相当高的连续性，因故中断不得超过40min。同时，槽内混凝土上升速度不得小于2m/h，各灌筑导管均匀放料，保证混凝土面均匀上升，使其高差不超过0.5m。浇筑时槽口要设置盖板，防止杂物落入槽内。
（二）液压抓斗开槽建墙法（姜家门堤段）
中国水电基础工程局于1998年汛后在监利县姜家门堤段和黄州长孙堤实施薄型混凝土防渗墙，采用了液压抓斗开槽建墙工程，成墙深度为18～30ｍ,成墙厚度为30ｃｍ。
姜家门防渗墙工程桩号547+000-548+000，长度1000m，属国家二级堤防。该工程采用中国水利水电基础工程局最新实验成功的，设计墙厚0.3m，深18m，墙体全长1000m，墙体轴线距堤外脚 1.0m，墙顶高程31.00m，墙底高程13.00m，墙体材料为柔性混凝土
（R28=2.0MPa）抗压强度不小于 2.0MPa，弹性模量200-1000 MPa，渗透系数不大于1×10-7cm/s，墙体总面积18000m2。实际完成墙体面积18086.124 m2，浇筑混凝土7470.47m3，平均孔深18.09m。
1、基本原理
该法是利用改进的液压抓斗形成薄壁槽孔，并在施工形成的槽孔内，灌注或铺设防渗材料，从而形成连续的防渗墙（刚性或柔性）。一般先分序(Ｉ序，ＩＩ序)施工成槽,然后浇筑砼连成一体。
2、施工方法及程序
液压抓斗开槽分段建墙法的施工方法是用ＷＹ-300型液压抓斗造孔,槽孔抓取时一般使用膨润土或粘土泥浆护壁以防槽孔坍塌,槽孔分成间隔的Ⅰ、Ⅱ期槽孔。在Ⅰ期槽孔成槽后,将接头管置入槽孔两端,依据初凝时间,浇筑混凝土的速度、气温等因素,确定起拔时间,全部拔出后形成接头孔,等Ⅱ期槽孔浇筑时,混凝土嵌入Ⅰ期槽孔形成连续墙。成墙28ｄ后,渗透系数Ｋ<10-7ｃｍ/ｓ,抗压强度Ｒｃ>2.0ＭＰａ。
具体施工程序如下：
1) 沿防渗墙轴线修建施工平台，为防止孔口坍塌，增强孔口稳定性，并控制轴线偏差，沿轴线修建宽40cm的导向槽。导向槽为C10混凝土，厚30厘米，高50厘米，底部铺2根Φ12毫米的钢筋。
2) 顺导向槽分段抓取成槽，在抓取的过程中采用泥浆固壁，分别在547+650-547+185处堤顶外侧修建两个储浆60立方米的泥浆站，用PN泵向槽孔送浆泥浆用湖南澧县产的二级钙基膨润土和湖北宜昌产的纯碱加水配制。
3) 在清孔验收合格的槽空进行混凝土浇筑；浇筑一期槽孔时为保证一期槽孔与二期槽孔的搭接厚度，在一期槽孔两端下设外径305毫米的接头管直至孔底，混凝土初凝后拔出接头管；在浇筑二期槽孔时，用钢丝刷刷洗一期浇筑的混凝土墙上的泥皮，以保证一、二期槽孔间的搭接。
3、工程质量控制
为保证墙体有效的搭接厚度，施工中采取“接头管”法进行槽段连接的措施。
4、优缺点及适用范围
1）本方法抽槽后混凝土防渗墙墙体连续,防渗墙整体性好；
2）本法适应性较强,适用于任何地层,深薄较大(达40ｍ),施工效率较高；
3）本方法工效较低,成墙速度较慢,每台班造墙不足100ｍ2；
4）造价比较高,单位面积造价为250元左右。
5）墙体容易出现分叉现象。
黄冈赤东段长江大堤超深薄壁防渗墙施工技术
匡建国
（中国水利水电基础工程局，天津武清301700）
摘要：黄冈赤东段混凝土薄壁防渗墙，墙厚0.3m，墙深35m，最大深度达37.5m，如此薄而深的防渗墙，国内外均属罕见，再加上本段地层粉细砂层厚度达10m，施工难度很大。针对施工中出现的问题，对施工机具和施工工艺进行改进和完善。通过对该技术的总结，为在深厚粉细砂层中施工积累了一定经验。
关键词：深薄壁防渗墙；抓斗；自凝灰浆；气举反循环法；射水成墙法
黄冈赤东段长江大堤位于湖北省黄冈地区蕲春县蕲州镇境内，桩号为１１７＋４４９～１１９＋５１９，堤顶垂直防渗墙采用塑性混凝土墙，墙厚０.３ｍ，墙体深入基岩０.５０ｍ，墙深一般３５ｍ，最大深度达３７.５ｍ。黄冈赤东段长江大堤堤身高度为６ｍ左右，堤顶宽７ｍ左右，内外堤坡为１∶３.０。堤身填土多为逐年加培而成，以粉质壤土为主，局部为粉质粘土，砂壤土；填土压实程度不均匀还存在生物洞穴。堤基为多层结构，由粉质壤土、粉质粘土、中砂、粉细砂及砂卵石构成。基岩为粉红色砂岩。
工程施工采用德国利勃海尔公司生产的ＨＳ８４３ＨＤ型钢丝绳抓斗、意大利土力公司生产ＢＨ－１２型液压抓斗、日本真砂公司生产的ＫＨ－１８０型液压抓斗，分两期成槽、水下直升导管法浇筑。
１施工中的技术难点
１.１地质方面
由于本段地层粉细砂层厚度达１０ｍ，给施工带来极大难度。粉细砂由于颗粒细小，比表面积大，在动力作用下易液化，施工作业时难以对其结构进行破坏，易发生如下问题：
（１）粉细砂地层不易抓取，施工回次多、工效低、进尺慢。
（２）斗齿不易深入粉细砂地层，特别是液压抓斗需要在原处反复开斗合斗，施工中地层易产生台阶，如果不及时进行处理，槽段出现台阶就难以连续，就会出现质量事故。
（３）粉细砂地层不稳定，槽孔易坍塌，因此也就易发生埋钻事故。
１.２机器方面工艺
（１）由于粉细砂地层结构难以克取，抓斗连续作业时间长，主机损耗大，机械故障率较高。设备长期处于超负荷运转，动力不足，液压油温升高很快，加之反复抓取，斗体极易磨损，一方面斗体需勤补焊严重地影响进尺，另一方面由于斗体磨损后槽孔宽度难以保证，因此极易产生卡斗及孔内事故。
（２）由于粉细砂层抓斗施工工效低，加之进尺慢，槽孔浸泡时间长，容易导致塌孔现象。；加之砂石料供应跟不上，也成为制约工期的因素。
２机器和施工工艺方面的改进措施
２.１机器设备方面
（１）加强抓斗设备的日常养护。每班交班前停机半小时以便检查设备状况，接班后检查机油柴油水等日常项目，保证抓斗的完好率，确保正常施工。
（２）液压系统中加水冷却器降低油温。
（３）在导向槽两侧加支撑补强，增大其刚度。
（４）针对斗体易损坏，修补时间长，严重影响施工进度的问题，采取重新加工新斗体和补强易损坏的部位。新加工的斗体由原设计承受２０ＭＰａ的力增加一倍为承受４０ＭＰａ的力。油缸变大，连杆变粗，大大减少了事故率，提高了纯抓时间。
２.２施工工艺方面
（１）成槽是制约施工工期的关键。首先对粉细砂层采取措施，采用气举反循环法或射水成墙法来专门施工粉细砂层，一般在底部３０ｍ左右，通过粉细砂层后，气举反循环法或射水成墙法工效明显降低再改为抓斗抓槽施工，直至成槽以及清孔均由抓斗完成。
①气举反循环法：反循环是交通部门的一项专利技术、技术先进、设备简单、开槽连续、质量可靠，是近年防渗墙施工的一项新技术，工效高、成墙连续，在隐蔽工程防渗墙施工中，将喷气管接在冲击器上，压缩的气体通过管路到达孔底，压缩气体挟带碎渣返回孔口，达到进尺的目的。地层适应性强，特别适用于砂层及砂卵石层。
②射水成墙法：利用水泵和特制成型器中的射水装置所形成的高速水流的冲击力，淘刷土质、砂土地基，水土混合使泥沙溢出地面，并通过成型器修整，泥浆固壁，形成规格尺寸槽孔，墙体厚度２２ｃｍ～４５ｃｍ，深度可达３０ｍ，垂直度小于１／３００。射水法造墙机由造孔机、浇筑机、混凝土搅拌机三部分组成。适用于密实黏土、严黏土、淤泥，特别适用于砂层。
（２）墙体浇筑材料：由于湖北正值雨季，砂石料供应跟不上，成槽后无法及时浇注，最多时有１０个槽孔同时等待浇柱，严重影响了正常施工，因此选择了自凝灰浆成墙工艺。自凝灰浆类似混凝土防渗墙，在槽孔泥浆中，加入各种固化剂和外加剂，经搅拌均匀后，自凝成墙体，起到防渗的作用。自凝灰浆要同时满足造孔固壁和成墙两方面的要求，应具有一定的流动特性和后期成墙的强度，它类似塑性防渗墙，具有弹性模量低、接缝质量易保证、墙体不易裂缝、抗渗性能好、造价低、工艺比较简单等优点。
３施工效果
经过上述一系列的改造和改进以后，工程施工得以顺利进行。气举反循环法及射水成墙法有效地解决了抓斗在粉细砂层中十分缓慢的弊病，充分发挥抓斗在其它地层中施工高效的特点，又让气举反循环法及射水成墙法有效地解决了在粉细砂层中的施工，不同施工设备各自发挥了自己的优势，因此施工进度大为提高，而且由于抓斗避开了在粉细砂层中的艰难工作使事故率大大降低，不仅提高了工效，而且极大地降低了施工成本，取得了较好的经济效益。
自凝灰浆成墙工艺在我国尚属新工艺，①自凝灰浆在成槽时起固壁作用，由于它较泥浆稠度更大，因此固壁效果更好；②成槽后无需浇注便直接成墙了，减少了诸如下浇筑导管、浇筑等一系列过程，极大地提高了施工效率；③由于不需
要浇注，也就不需要砂、石建筑材料，因此不受气候、运输等的影响，完全做到２４小时连续施工，施工进度大为提高；④节省了建筑材料，降低了施工成本，取得了较好的经济效益。
４结语
（１）在黄冈赤东段混凝土防渗簿墙的施工中投入了国内甚至世界上最先进的成槽设备，但开始还是满足不了施工进度要求，后来因地制宜地引进了气举反循环法及射水成墙法才解决了粉细砂层施工难的问题，也才开始能够提高工效，将以前损失的时间补回来，最终较合同工期提前５天完成施工任务。
（２）自凝灰浆成墙工艺在我国甚至世界上都属新工艺，在黄冈赤东段混凝土防渗簿墙的施工中适时地引进了该选进工艺，不仅确保了工期，而且取得了较好的经济效益。
4.2.1 造孔
由于防渗墙部位的坝体局部进行了高压旋喷灌浆等因素使得液压抓斗成槽非常困难，为提高工效，采取在每一槽段抓斗成槽前，先行钻设深度与防渗墙一致，直径为300mm的钻孔，其每槽段沿中心线均匀布置12～15个左右，采用在每一槽段抓斗成槽前，先行钻设深度与防渗墙一致，直径为300mm的钻孔，其每槽段沿中心线均匀布置12～15个左右，采用三叶钻头泥浆护壁钻进，钻木机使用XY－Ⅱ型汽车钻，共投入4台。
4.2.2造槽
⑴成槽方法
成槽机具采用HC－60型液压抓斗（意大利土力公司生产）一台，最大挖深70m，并配备超薄防渗墙自行设计制造的薄壁抓（宽度25cm和30cm）各一件。
槽段分两期施工，先施工Ⅰ期槽（奇数），后施工Ⅱ期槽（偶数）（即隔施工），采用选钻主孔后抓取法成槽。Ⅰ、Ⅱ期槽均采用四抓成槽（每抓成槽长度2.5m），抓取顺序一般为先抓取两侧单元，后抓取中间单元。
⑵槽段宽度及长度划分
槽段宽度根据合同文件及设计要求，宽度250－300mm，在西0＋500－西1＋000坝段，防
渗墙宽300mm，西2＋700－西3＋100和西3＋900－4＋800两段防渗墙宽度250mm。
槽段宽度划分的依据一是以设计要求为准，二是考虑坝体成槽的条件。槽段长度一期槽均为10m，二期槽长度变8m或10m，实际成槽长度8.6m或10.6m。在特殊部位（上坝路口，槽壁不稳定）槽段长度相应减少，一般在槽段孔壁稳定，砼生产能力足够的前提下，宜选用较长的槽段长度而减少套接工作量达到有利于防渗墙整体性的目的。
⑶槽段中心与垂直度
防渗墙中心线在坝轴线上，槽孔壁保持平整垂直，防止偏斜，成墙段无探头石和波浪形小墙等。其质量标准为：防渗墙轴线上、下游方向的误差不大于30mm，槽段偏斜率不大于4%，一、二期槽段搭接部位的两次槽位中心在任一深度的偏差值应能保证搭接墙厚度满足设计要求。因此，抓槽前先认真校对槽位，利用该设备三级导向和矩形手抓斗（长×高为2.5×11m）的刚性及重量（9吨）的优良性能，确保抓斗纵面轴线与防渗墙设计轴线结合，抓斗上下升降过程中保持平衡，避免左右摆动，主机要到退行驶。另外，利用槽内垂直的钻孔起到抓斗挖槽的导向作用而保证墙体的垂直度。其槽孔偏斜度采用自行设计制造的“浮筒式”测斜仪量测。该测斜仪具有操作简便，直观检查的特点。每槽段基本选取2～3个点，开槽后深度10m左右及终槽量测，并利用液压抓斗自行纠偏的良好特性进行及时纠正和控制。
⑷槽段深度
根据设计要求，防渗墙底部无益伸入坝基线以下2m左右的粘土相对不透水层，且在古河槽段穿过砂层进入2m左右的粘土层，从而形成一个封闭的防渗墙体。在西0＋500－西1＋000段防渗墙深度为16－245m，西2＋700－3＋100段，防渗墙深度14－15m左右，西3＋900－西4＋800段防渗墙深度11－13m左右
4.2.3泥浆
泥浆分为固壁泥浆和防滲墙砼拌和之掺料泥浆。固壁泥浆的作用为支承槽壁，稳定地层悬浮沉渣，对成槽的稳定起非常重要的作用。防滲墙砼拌和之掺料泥浆其作用是将防滲墙墙体材料由刚性变为塑性，改变其墙体的性能达到设计要求。
泥浆拌制采用1m3的ZJ－1500型高速泥浆搅拌机，拌制10多分钟左右，先送入泥浆沉淀池，后自动流入泥浆池并不断搅动循环，再由泥浆泵输送到各槽口用浆点。
⑴固壁泥浆
泥浆材料选用乌市西山红粘土，其粘土性能指标基本达到：粘粒含量大于40%、塑性指标大于20、含砂量小于5%、二氧化硅和三氧化铝含量的比值为3～4。
其护壁泥浆性能指标基本达到：比重1.1～1.3、粘度20～25S、含砂量小于4%、胶体率大于97%、失水量小于30ml/min和稳定性小于0.01。成槽过程中，对槽段采取必要的防护，防止废浆、废渣、杂物进入槽内，引起泥浆性能的改变。为防止离析、沉淀、保持性能指标均一，槽段内泥浆面要保持槽口顶面以下30～50cm的范围内。
⑵砼拌和泥浆
防滲墙墙体材料为塑性砼，按设计配合比需加入一定的粘土。因其粘性强且有泥团状，将干料加入无法拌和均匀，为此采用高速泥浆搅拌机制造成泥浆加入，其粘土材料与上相同。所拌泥的泥浆性能主要以比重来控制，通过高处计算要求，泥浆比重为1.25g/cm3对，拌制的泥浆否不定期进行检查，从而使泥浆中粘土和水的含量基本达到求。
4.2.4. 终槽及清槽换浆
槽段终槽后及时对槽位、槽深、槽段长度、宽度及偏斜等施工质量进行自检，自检合格后报监理单位验收，组织验收合格后进行清槽换浆。为清除加落在槽底的沉渣，保证砼防渗墙的浇筑质量必须进行清槽换浆。选用抓斗自槽底部采用定位抓取槽底淤积物及沉淀物，然后边注入符合要求的新鲜泥浆边抓取槽内陈旧废浆进行置换。清槽换浆结束条件为清槽换浆结束
1小时后，泥浆比重＜1.3g/cm3，粘度＜30S，含砂量＜10%。清槽换浆结束后，经自检和监理单位验收合格后方可进行下一道工序作业。及时回收清槽换浆和砼浇筑所排放的泥浆，防止其污染环境。回收方法为用泵把泥浆抽回贮浆池内或正在挖掘的槽段内，部分含砂率大的稠浆抽到沉淀池内进行重力处理。
某水库混凝土防渗墙施工方案知识讲解
防渗墙施工方案一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图） 三、施工平台
水泥土防渗墙施工方案
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水泥土防渗墙施工 1、工程概况 本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段，轴线总长1700m，布置在桩号2+300～4+000段堤顶，水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚0.3m，深度9～14m，采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙，墙体深入粘土或粉质壤土层2m。堤基为双层和多层结构，由粉质壤土和粉质粘土组成，部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。 2、技术要求 2.1设计要求 2.1.1成墙厚度0.3m； 2.1.2单轴抗压强度：＞1.0Mpa； 2.1.3渗透系数k＜i×10-6cm/s；（1≤i≤3）； 2.1.4允许渗透比降：＞50。 2.2主要参数 多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表 多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表
以上参数由现场搅拌试验确定，并报监理工程师批准后使用。 2.3 浆液流量与提升速度和水灰比的关系 多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长1.35m，墙厚0.3m(为保证墙厚,单个钻头直径为33.54cm,实取直径34cm)，搭接厚度 15cm,分三序施工；已知水泥掺入量15%，土容重1.9t/m3。 每单元墙施工1m深时，水泥用量为： [1.35×0.3+0.0322]×1.9×0.15=0.1246t=124.6kg 三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1:0.8:0.8,则124.6÷2.6=47.9,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥47.9kg,38.4kg,38.4kg 其中0.0322m2为30cm墙厚之外无效墙面积. 水灰比、提升速度和浆液流量的关系表 水灰比为0.5:1时，Ⅰ序每米喷浆量： [48×0.5+48] ÷[(0.5+1) ÷(0.5÷1+1÷3)]=40L/m 其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以0.8的系数)。 3、施工准备 3.1 平整场地、清除地面、地下障碍。当场地低洼时，回填满足回填土技术要求的土料；当地表过软时，先填粘性土料，上铺砂和碎石，再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。
空心薄壁墩施工专项安全方案
空心薄壁墩施工专项安全方案 第一章、工程概述 第一节工程概况 我部承建的木鱼坪高架桥位于永顺县抚志乡那必村境内，桥梁跨越陡峭山谷，桥梁中心桩号K75+802，全桥长566m；桥宽24.5m。本桥分别位于缓和曲线（起始桩号：K75+519,终止桩号:K75+593.76, 参数A:419.524,右偏）、直线（起始桩号：K75+593.76,终止桩 号:K76+061.836）和圆曲线（起始桩号：K76+061.836,终止桩 号:K76+085,半径：2700m，左偏）上，纵断面位于R=20000m的竖曲线上；墩台等角度布置。 该桥4#～7#墩设计为空心薄壁墩，墩柱截面尺寸为5.5m×3.2m，纵向壁厚0.6m，横向壁厚为0.5m；最低墩为4#墩，墩高51.349m，最高墩为6#墩，墩高56.325m。主要工程量为：C40混凝土3172m3、II级钢筋540吨、I级钢筋1.2吨。 第二节工程地质、水文情况 1、工程地质地貌 桥位区分布的瘤状泥灰岩和白云质灰岩，虽然具有岩质坚硬，承载力高等特点，但由于其均为可溶岩，岩溶发育，为不良地质，在一定条件下可能发生地质灾害，严重威胁工程安全。 桥位区地处岩溶低山—溶蚀洼地地貌单元。地形起伏较大。地面高程介于427.5-485.50米间。高架桥近于垂直跨越大冲沟，冲沟底部宽浅，仅在雨季有短暂性地表水流，张家界端斜坡坡度介于20度～
50度，花垣端斜坡介于18度～20度。 2、工程水文 桥址区地表水极不发育，未见地表水体。大气降水后，多沿竖直岩溶裂隙、溶蚀沟槽等就地下渗，少量形成地表径流，由山坡流向地势低洼地带，汇集于冲沟内发育的岩溶漏斗后，排泄至深部地下暗河中，最后排泄于地势低的小河中。 3、交通运输条件 桥位花垣端桥台附近有省道S230通过，最近距离约50m，交通便利，施工便道已经从S230省道延伸到桥位施工场区内，便道路面为水泥砼路面，可以保证材料和设备的快捷、安全运输。 第二章、主要设计工程量及难点分析 一、木鱼坪高架桥空心墩工程数量表 二、工程难点分析： 1、木鱼坪高架桥的4#～7#墩空心墩的柱高均超过51米，属于高空作业，墩位处于山陡峭谷中，施工场地狭窄，且空心墩的技术操
水泥土防渗墙专项施工方案
目录 水泥土防渗墙专项施工方案 (2) 一、编制依据： (2) 二、工程概况 (2) 三、方案设计 (3) 四、施工部署 (3) 五、施工准备 (5) 六、水泥土防渗墙施工方案 (8) 七、监测监控方案 (9) 八、技术措施 (10) 附件：施工计划横道图 (12)
水泥土防渗墙专项施工方案 一、编制依据： 1.合同文件 1)合同名称：《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014 年实施项目施工第一标》 2)合同编号：GSC-YJ-SG-2014-C1 2.设计文件 《洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程施工设计图》 《招标技术条款》 3.相关技术标准、规范和规程规定 （1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） （2）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003） （3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008） （4）《建筑地基基础设计规范》（GB5007—2002） （5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） （6）《深层搅拌法技术规范》（DLT5425-2009） 4.企业的安全管理规章制度，工程项目施工组织设计 《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014年实施项目施工第一标施工组织设计》 二、工程概况 1.单位工程的简要概况 共双茶垸位于沅江市，蓄洪面积293.00km2，蓄洪水位为33.65m，蓄洪容积18.51亿m 3。全垸堤线总长121.74km，耕地面积23.64万亩，2013 年垸内人口16.42万，为湖南省洞庭湖区24 个蓄洪垸之一。本次招标范围为共双茶垸安全建设一期工程2014 年实施第一标至第五标，堤防长43055m，穿堤建筑物加固1 座。我公司本次投标标段为第一标段，C1 标段招标范围为共双茶垸桩号2+978～8+026 段加固堤防工程，堤防长度5048m。 2.分项工程概况 1）2+978～4+220 段堤身结合路面加培、4+220-8+026 段堤身加培； 2）2+978-4+220、7+230-7+700 段填塘固基； 3）2+978-6+268、6+516-8+026 现浇水泥护坡、消浪石； 4）2+978-4+220、6+516-7+690 段水泥土防渗墙； 5）4+220-6+268、7+690-8+027段锥探灌浆； 6）6+357-7+218 段草皮护坡； 7）4+220-8+026 段沥青水泥路面，2+978-4+220段泥结碎石路面； 8）华田安全区（4+220-8+026 段）上堤坡道3 处。 主要工作内容为：堤身加培、堤内外填塘固基、现浇水泥护坡、消浪石、水泥土防渗墙、堤顶沥青水泥公路、上堤坡道及堤顶泥结石路面、锥探灌浆、浆砌石脚槽、
防渗墙施工方案
CB15 分部工程开工申请表 （皖水安[2009]分开工02号） 说明：本表一式份，由承包人填写。监理机构审签后，随同“分部工程开工通知”监理机构、发包人、设代机构各1份。
桃园河水库除险加固混凝土 防渗墙工程 施 工 组 织 设 计 安徽水安建设发展股份有限公司 二OO九年十一月四日
目录 １、工程概况 (1) 2、对外交通条件 (1) 3、编制依据 (1) 4、施工准备 (2) 5、施工工序流程 (7) 6、混凝土防渗墙施工方法 (8) ７、特殊情况处理 (16) 8、施工管理措施 (18) 9、环境与职业健康保护措施 (21) 10、文明施工 (29) 附图一、施工进度计划表 附图二、施工平面布置图
1、工程概况 桃园河水库位于湖北省曾都区洛阳镇九口堰村，水库坝址距随州市城区约40km，拦截府河支流清水河上游，集雨面积为47.87km2。总库容5754万m3,是一座以灌溉为主，兼有防洪、发电、供水、水产养殖等综合利用的中型水利工程，水库枢纽始建于1957年11月，1958年4月建成主体工程并发挥工程效益。 大坝为粘土心墙坝，坝顶长520m、坝顶宽6m、坝顶高程126.7m 最大坝高36.6m，防浪墙顶高程127.40m。大坝上游坡比自上而下为1：2.0、1：2.75和1：3.5，下游坡坡比自上而下为1：1.75、1：2.75、1：3。大坝迎水面为干砌块石护坡，下游坡采用草皮护坡。大坝芯墙顶高程124.4m，顶宽2.0m，底宽43m，底部齿槽上宽6m、下宽2m、高2m。芯墙上游坡比1：0.2、1：0.5，下游坡比1:0.2、1:0.5。 混凝土防渗墙施工范围主坝坝体桩号0+000-0+520m段，墙顶高程126.35m，墙厚400mm，底部伸入基岩以下1米，防渗墙砼采用普通混凝土，强度等级为C20，水泥采用普通硅酸盐水泥。 2、对外交通条件 桃园河水库距随州市区约40km，距洛阳镇3km。随京公路穿越镇区可直达随州市；随州市有铁路及316国道可直达武汉、襄樊。水库对外交通便利，现有对外交通条件可以满足工程建设要求。 3、编制依据 3.1、桃园河水库防渗墙设计图纸。 《水利水电工程施工规范》（SL260-98）
薄壁墩专项方案
1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 2.1 概况 (2) 2.2 主要工程数量 (2) 3、施工计划及总体规划 (2) 4、机械设备及劳动力计划 (3) 4.1机械设备配置 (3) 4.2作业人员配置 (3) 5、施工工艺 (4) 5.1模板 (4) 5.2翻模施工原理 (5) 5.3施工方案 (7) 6、施工安全保证措施 (13) 6.1安全生产责任制 (14) 6.2安全生产教育 (14) 7、质量保证措施 (14) 7.1 质量保证措施 (15) 7.2组织保证措施 (15) 7.3制度上的保证措施 (15) 8、环境保护 (16) 8.1施工中的环境保护措施 (16) 8.2生活区环保措施 (17) 9、文明施工措施 (17)
1、编制依据 (1)《XX施工图设计》； (2)《实施性施工组织设计》； (3)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); (4)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)； (5)《公路勘测规范》(JTG C10- 2007); (6)《公路工程技术标准》JTGB01-2003) 2、工程概况 2.1概况 XX黄河大桥全桥长471.5m,具体桥跨布置为(3X 30)预制箱梁+ (52+3X 90+52)变截面钢构连续组合箱梁。主桥4#、5#、6#、7#桥墩采用钢筋混凝土双薄壁墩，刚构墩顶与主梁刚接，连续墩顶设盖梁，引桥桥墩采用钢筋混凝土双柱式墩，桥台采用肋板、柱式桥台，基础采用钻孔灌注桩。 2.2主要工程数量 XX黄河大桥薄壁墩统计表 3、施工计划及总体规划
承台施工时间为2013年6月15日至2013年7月25日 薄壁墩计划施工时间: 4#墩预计施工时间为2013年8月15日至2013年9月30日。 5#墩预计施工时间为2013年7月15日至2013年8月25日。 6#墩预计施工时间为2013年8月10日至2013年9月30日。 7#墩预计施工时间为2013年8月30日至2013年10月15日。 薄壁墩主要采用塔吊翻模进行施工，塔吊按每台塔吊覆盖每个墩左 幅及右幅2个墩位进行布置。K23+265盐锅峡黄河大桥薄壁墩共计8个, 现场配备4台半径50m塔吊、3套翻模用于墩身施工。 4、机械设备及劳动力计划 4.1机械设备配置 施工机械设备配置见下表。 主要施工机械设备配置表 4.2作业人员配置 作业人员按每台塔吊进行人员配置，具体见高墩施工每台塔吊人员配置表。
专项施工方案防渗墙
开化县大溪边乡柴塘水库除险加固 工程 塑性砼防渗墙 专项施工方案 编制： 校核： 审定： 浙江巨江水电建设有限公司
年月日 塑性砼防渗墙施工方案 一、工程简介 1.1工程概况 柴塘水库兴建于1962年，水库集雨面积2.5平方公里，总库容54万立方米，后列入省千库保安工程，2004年10月动工，2005年8月竣工。 土坝上游块石护坡损坏严重；清基不彻底；坝基无任何防渗措施，坝坡出逸段无保护措施。现采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺，混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置，墙顶高程263.00m，墙体厚度为0.8m,最大墙深约26.09m，工程量1894.4m2。砼防渗墙起讫桩号0+000～0+080，长80m。 1.2地质、地貌条件 库区场地范围内无不良地质作用，稳定性好；场地地震设防烈度为6度区，地震动峰值加速度属0.05g区，场地属中、硬场地土，可不考虑地震液化问题；根据场地环境水质简分析，判定环境水对分解类—溶出型，一般酸性型、碳酸型，分解结晶复合类—硫酸镁型、结晶类—硫酸盐型均无腐蚀性；工程区内圆砾渗透系数k值为1.04×10-2-6.78×10-2cm/s，属强透水层，强风化岩透水率为29.5-56.4Lu，属中等透水层。弱风化岩透水率为7.50-11.40Lu，属弱透水层。 二、工程施工组织 2.1施工准备 工程进场后，派出工程技术人员进驻工地，进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按要求进行测量放样工作。 针对槽孔试防渗墙工程的要求，编制详细的施工组织设计和施工进度计划，用以指导施工。 按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。 确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。 2.2施工组织 （1）主要施工机械设备投入 CZ-55冲击钻机2台，导管提升机2台，泥浆处理净化器HB-200一台，
围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】
围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】
黑龙江省小莲花水电站工程一期围堰施工导流与水流控制施工组织设计 黑龙江省庆达水利水电工程有限公司 一、工程概况 1.1、工程概述
小莲花水电站主要永久建筑物为3级，次要永久建筑物为4级。根据DL/T5397-2007《水电工程施工组织设计规范》规定，相应导流建筑物级别为5级，其土石类围堰设计洪水标准为10～5年一遇。 小莲花水库上游7km处建有莲花电站，莲花水库为多年调节水库，其正常蓄水位为218.00m，根据1998年～2009年以来每年5月至9月水库运行资料分析，水库11年间6月份水库平均水位为213.58m，最高水位为217.19m，最低水位为211.52m。 小莲花电站工程采用土石围堰，的施工导流标准为5年一遇：按莲花水电站机组发电满发流量（Q＝1354 m3/s）加莲花坝址～小莲花坝址区间大汛5年重现期洪水（Q＝114 m3/s），流量为1468m3/s。相应围堰水位 一期围堰填筑施工，上游横向围堰轴线长263m，堰顶高程164.50m，堰顶宽5m，最大堰高11.0m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1：2.0。 下游横向围堰轴线长172.20m，堰顶高程160.00m，堰顶宽5m，最大堰高6.5m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1：2.0。 上、下游横向围堰迎水面在与纵向围堰接头的部位采用1m厚块石护坡、护底。 纵向围堰轴线长233.74m，堰顶高程164.50～160.00m，堰顶宽5m，最大堰高11.00m。迎水面坡比为1：2.0，背水面坡比为1：
2.0，迎水面采用1m厚块石护坡、护底。 1.2、施工导流方案 本工程施工导流方案,采取分二期导流施工。一期导流施工围堰,完成右岸土坝,发电厂房，右岸8孔泄洪闸。由左岸束窄河道泄流； 1.3施工交通 坝址位于莲花乡下游3km附近，距林口县城约80km，距上游莲花电站约6.6km，距下游龙虎山电站约22km。坝址右岸有县道X079从坝头通过，左岸有村级公路通过，坝址上游约5km有莲花大桥连接两岸交通，坝址下游约23km处有牡丹江大桥（S309省道）连接两岸交通。林口距省城哈尔滨370公里，距牡丹江市120公里，距离鸡西市85公里，境内有牡佳、牡鸡两条铁路穿过。因此，本工程对外交通较为方便。 场内运输主要为施工材料，砼、工程弃料等，根据工程施工特点和运输量、运输强度、运输设备、运输距离及施工道路规化布置场内施工道路，施工场内交通可充分利用现有皎通道路，规划修建、扩建及维护和施工道路与现有临时道路连通，新修建的临时路以泥结石路面为主。 1.4、混凝土拌和站 混凝土拌和站由建设单位提供。 1.5、施工供电
薄壁墩盖梁现场施工方法
清水河2号大桥薄壁空心墩盖梁施工方案 一、编制依据 1、设计图纸、设计文件、相关的法律法规-； 2、《公路工程桥涵施工规范》（JTJ041—2000） 3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。 { 4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）； 二、工程概况： 张承高速公路张家口至崇礼段工程第L7合同段位于河北省张家口市，起讫里程为K32+245～K35+645，全长，本合同段线路位于冀西北山间盆地北部，区内山地、丘陵、河谷和盆地相间分布，排列有序。 清水河2号大桥3#～12#墩为薄壁空心墩，每个墩有2个盖梁，盖梁长，宽，高，每个盖梁Φ28钢筋用量为，Φ12钢筋用量为，C40混凝土用量为。 三、主要施工方案 》 盖梁立面图 ㈠盖梁支承预埋 由于清水河2号大桥薄壁墩墩高较高，盖梁施工平台采用预埋支承钢棒，在空心墩实心段浇筑时，施工队伍应严格根据测量交底进行20cmPVC管的预埋，PVC管中心距柱顶105.5cm，横向距墩柱边50cm。PVC管需用φ8钢筋做定位筋焊接稳定，以保证砼浇筑时不产生位移，砼浇筑时钢管两侧用胶带密封以免漏浆。 盖梁底部支承详图 ㈡底模安装 !
当薄壁墩砼强度达到80%后，拆除薄壁墩外模，将预埋PVC管疏通，按照上图进行盖梁支承的安装。为了方便安拆，14cm预埋钢棒两端头各焊一吊环。当钢棒穿完后，安装铁盒并将铁盒卡死，再依次安装方木、I56工字钢、[14槽钢，最后铺设盖梁底模。㈢钢筋加工制作及预埋件埋设 钢筋在钢筋加工厂内集中下料、加工，盖梁骨架网片焊接成型运至现场盖梁底模上绑扎。底模事先刷好脱模剂，墩柱顶进行凿毛处理。盖梁施工前，按照设计要求进行支座垫石网片、挡块、抗震螺栓的预埋，钢筋的保护层厚度不小于。 ㈣外模安装 模板使用前先检查表面无变形，残留混凝土用平刮刀清除干净，注意不要将板面刮伤，清理好的模板刷脱模剂使用。模板支立后由工程部进行标高测量，支立完毕由工程部对盖梁模板上方四角定位检查，位置准确后再由作业队用靠尺检验模板整体垂直度，用水平尺检测平整度。 | ㈤盖梁浇筑混凝土及养护 检查模板有无缝隙、孔洞防止漏浆，检查钢筋的位置，如有移动及时纠正、恢复，保护层支垫检查、整理。请现场监理对钢筋、模板的位置、尺寸、牢靠度、施工配合比等进行最后的检验，检验合格监理批准允许开盘打灰，开始灌注混凝土。混凝土分层振捣，每30cm使用Φ50mm振动棒由中间向两边振捣使混凝土表面均匀、平均并以泛浆，整体连续浇筑中间不得间断。 浇筑完毕对混凝土面及时养护，过四个小时后用麻袋覆盖，每天定时专人洒水养护连续七天。 四、盖梁施工测量控制 线型控制主要通过施工测量来进行的，施工测量控制内容包括：盖梁中心定位测量、高程测量、垂直度测量。
防渗墙施工方案--.
防渗墙施工方案 1、概述 1.1工程概述 古学水电站位于四川甘孜藏族自治州得荣县境内，是金沙江左岸一级支流定曲河乡城、得荣段梯级开发的第八级，亦为定曲河干流梯级开发的最后一级。电站采用引水式开发，开发任务为发电，兼顾下游生态环境用水要求。电站坝址位于四川省得荣县奔都乡藏色桥上游1.5km处，上距得荣县城12.8km ;厂址位于四川得荣县乡卡日共村上游 350m处，上距得荣县城28.4km。 古学水电站正常蓄水位2270.00，校核洪水位2271.86m,总库容32.28万逐，死水位2269.00m,调节器节库容4.88万=,无调节能力。电站装机2台，总装机容量 90MWo 枢纽建筑物主要由拦河坝、左岸引水系统、左岸岸边式地面厂房等组成。拦河坝由左右岸挡水坝段和河床泄洪（冲沙）坝段组成：左岸引水系统由进水口、弓冰隧洞、调压室及压力管道等组成：岸边式地面厂房厂区建筑物主要由主副厂房、 GIS楼和尾水建 筑物等组成。 坝基混凝土防渗墙布置在坝0- 006. 500处，防渗墙厚0.8m.防渗墙底部深入基岩 1.0m.最大墙深25.8m.顶部与钢筋混凝土铺盖相接。防渗墙墙体混凝土为 C25 二级
配普通混凝土，抗渗标号W10.抗冻标号为F50。 1.2T程地质 坝址处河流流向为S280W,河道较顺直、狭窄，水流湍急，无河漫滩、险滩。枯水期水面高程约2263.80m.水面宽25没?35m,水深0.5没?l.8m。河床覆盖层厚约 26.0没?27.5m,组成复杂，从上往下共分三层，I层为冲、洪积混合堆积含漂、卵石层, 厚约3.5没?7m,颗粒磨圆度差，基本无胶结，松散~稍密状：II层为冲洪积砂卵砾石夹少量漂石层，粒径均匀，厚约12m?17m,呈圆状、次圆状，泥质胶结，中密~密实状：山层为冲积混合堆积砂砾石夹碎石层，碎石含量约20%,砂砾石占80%,厚约5m~8.4m,泥质胶结，间隙充填粘性土及粉砂，结构致密：河床覆盖土粒径大于 颗粒含量的质量百分比为78%，为不液化土，河床下伏基岩为三迭系中统曲嘎寺第一段 (T2ql )灰绿色玄武岩，块状结构，主要结构面为节理裂隙，饱和抗压强度大于120Mpa<> 坝址地表水为重碳酸钙型水，对混凝土无腐蚀性。坝基河床覆盖层渗透系数 5.8 X 10-3cm/s~l.36 X10-2cin/s,由上而下透水性逐渐减弱，属中等~强透水层，坝基岩体的透水性总体较弱，微风化岩体透水率一般小于5Lu? 1.3施工特点及难点 (1 )坝基覆盖层主要为砂砾卵石层，主河槽部位地下水水位较高，防渗墙施工时，槽孔容易漏浆、坍塌，必须采取可靠的防止槽孔坍塌技术措施，以保证成槽： (2)防渗墙深入基岩1.0m,墙深较深，最大墙深25.8m。 1.4施工工艺选择 防渗墙造孔根据现场的地形地质条件，采用“钻劈法”施工：槽段连接采用钻凿法(套接)；混凝土运输采用4^混凝土搅拌车运至槽口，水下直升导管法灌注混凝土。
防渗墙
1前言 人们常说的防渗墙都是机械化施工，这里介绍的防渗墙是人工开凿、支护、浇筑、接缝处理的施工工艺及施工技术。它适宜于含水量少、深度不太大(20m左右)、地形条件不利于机械化作业的各类土层与强度较低的岩石中的防渗墙施工。其优点在于灵活、简便、质量看得见并节省资金，同时减少了对施工环境的污染，不受地形条件的限制。 富流滩电航工程位于四川省岳池县罗渡镇境内，该工程是渠江梯级开发的第五级，是以发电为主，兼顾通航、养殖等的综合利用工程。水工建筑物包括闸坝、通航船闸、发电厂房等设施。设计正常高水位为213.8m，装机39 MW。 防渗墙位于渠江右岸岸坡与右岸接头坝连接处,防渗墙长度为27 m，开挖深度为11～19 m，设计厚度1.2m，接头坝坝肩与弱风化的粉砂质泥岩相接。由于其相接处为重要的交通公路，车流量大，加之有较厚的覆盖层，大规模的开挖将会导致公路失稳，中断交通要道，又因场地有限，不能改道，故考虑此段防渗设施改为防渗墙。由于场地为一斜坡，机械设备无法施工，因此决定采用人工施工方案。 2地质概况 工程区属四川沉降带川中褶带的边缘，挽近期本区地壳运动以间歇性抬升为主。历史地震资料表明，区内未发生过地震，场地地震基本烈度为6度，区域稳定性好。工区内除分布有第四系中更新统、全新统松散堆积层外，广泛出露侏罗系中统上沙溪庙中段地层砂岩与粉砂质泥岩。其中坝基为砂岩夹薄层的泥岩透镜体，坝肩为粉砂质泥岩。场地为一斜坡，表层为人工堆积的块碎石土,厚5～8 m,下伏为粉砂质泥岩与完整的砂岩。 3施工工艺 3.1工艺流程 采用将防渗墙分段、跳槽开挖、护壁、浇筑、接缝处理的施工工艺。 3.2施工机具（略）
薄壁空心墩施工专项方案
薄壁空心墩施工专项方案 惠兴高速惠水至镇宁段第X合同段 编制: 复核: 审核: 中铁X局股份有限公司 惠兴高速惠水至镇宁段第X合同段项目经理部 二O一一年八月 1 目录 一、编制依据....................................................... 3 二、工程概况 (3) 三、施工进度安排 (4) 四、高墩结构形式 (5) 五、资源配置 (6) 1、施工机械配置 (6) 2、劳动力配置 (6)
3、模板及塔吊配置 (7) 六、高墩施工方案 (8) (一) 空心薄壁墩施工方案(注意预埋盖梁搭设平台的PVC管): (8) (二) 悬臂模板施工设计说明 (10) (三) 检查通道 (16) (四) 高墩垂直度、基础沉降变形及墩顶标高参数监测 (16) (五) 高墩施工控制测量方案 (17) 1、影响高墩施工测量控制的主要因素 (17) 2、针对高墩测量的影响因素，控制测量时采取的措施 (17) 3、高墩施工控制测量方案.................................... 18 七、安全保证措施.. (23) (一) 塔吊安装及拆除 (23) (二) 悬臂模板安全保证措施 (25) 三) 高空作业安全保证措施................................... 26 ( 2 高墩施工一级专项方案一、编制依据 1、贵州省从江至兴义高速公路惠水至兴仁段两阶段施工图设计 2、《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041-2000) 3、《钢筋机械连接通用技术规程》 (JGJ107-2003) 4、《公路工程水泥混凝土试验规程》 (JTG E30-2005) JGJ18-2003) 5、《钢筋焊接及验收规范》 ( 6、《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1-2004) 二、工程概况 1、工程概述
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
水泥土防渗墙施工 1、工程概况 本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段，轴线总长1700m，布置在桩号2+300～4+000段堤顶，水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚0.3m，深度9～14m，采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙，墙体深入粘土或粉质壤土层2m。堤基为双层和多层结构，由粉质壤土和粉质粘土组成，部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。 2、技术要求 2.1设计要求 2.1.1成墙厚度0.3m； 2.1.2单轴抗压强度：＞1.0Mpa； 2.1.3渗透系数k＜i×10-6cm/s；（1≤i≤3）； 2.1.4允许渗透比降：＞50。 2.2主要参数 多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表 多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表
以上参数由现场搅拌试验确定，并报监理工程师批准后使用。 2.3 浆液流量与提升速度和水灰比的关系 多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长1.35m，墙厚0.3m(为保证墙厚,单个钻头直径为33.54cm,实取直径34cm)，搭接厚度15cm,分三序施工；已知水泥掺入量15%，土容重1.9t/m3。 每单元墙施工1m深时，水泥用量为：
[1.35×0.3+0.0322]×1.9×0.15=0.1246t=124.6kg 三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1:0.8:0.8,则124.6÷2.6=47.9,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥47.9kg,38.4kg,38.4kg 其中0.0322m2为30cm墙厚之外无效墙面积. 水灰比、提升速度和浆液流量的关系表 水灰比为0.5:1时，Ⅰ序每米喷浆量： [48×0.5+48] ÷[(0.5+1) ÷(0.5÷1+1÷3)]=40L/m 其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以0.8的系数)。 3、施工准备
深层搅拌桩防渗墙施工方案
深层搅拌桩防渗墙施工方案 1.工程概况 本标段水泥土深层搅拌桩防渗墙施工部，共计582m，设计防渗墙深度为14m，合同工程量为9874m2。 2.施工原理及工艺流程 水泥土搅拌桩防渗墙以水泥浆为固化剂，通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制搅拌，利用固化剂和土体、水之间的一系列物理、化学反应，使土体硬结成具有良好整体性、稳定性、不透水性的并具有一定强度的水泥土防渗墙。本工程搅拌桩拟采用叶片喷浆方式的施工工艺，即喷浆下沉，喷浆提升，一次完成作业。 3.墙体材料 防渗墙墙体材料选用水泥土，水泥掺入量以12%～15%控制，最终配比由现场生产性试验确定，水泥采用425普通硅酸盐水泥。水灰比一般为0.5～2，现场主要通过控制水泥浆比重的方法达到控制水泥浆液水灰比的目的。在施工时可根据现场配方试验对浆液水灰比及水泥渗入量进行调整。 4.防渗墙质量技术指标 深层搅拌桩水泥土防渗墙的有关设计指标如下： 防渗墙厚度≥0.30m； 轴线平面偏差≤±2cm，垂直偏差≤0.5%； 防渗墙渗透系数 i≤2.5×10-6cm/s； 单轴抗压强度：水泥土28d龄期的抗压强度≥1.0MPa； 允许渗透比降：J＞60。 5.墙体施工 5.1施工程序 ①平整施工平台；
②桩机就位并调平； ③在压浆前将水泥浆倒入集料斗内； ④深层搅拌机下沉喷浆到设计深度后，在喷浆提升。边喷浆、边旋转，严格按设计确定的提升速度喷浆搅拌提升； ⑤向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清理干净。关闭搅拌设备，完成一个施工过程； ⑥移动台车至下一桩位，然后重复①～⑤过程； 5.2施工前准备 （1）施工设备及人员进场后按照设计要求及相关规范要求进行工艺试验，试验墙为生产性试验，在施工段内进行，7天后对试验墙进行开挖取样，并送至我部委托有资质单位做室内试验。根据试验墙现场开挖试验墙墙体外观检查及取样试验结果，结合以往工程的施工经验，拟定水泥土防渗墙的主要施工参数。 （2）施工前标定深层搅拌机的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。 5.3浆液制备 1）工程所采用的水泥品种符合设计要求。 2）灌浆用水泥必须符合质量标准，并按批量收集出厂合格证和抽样检验，未经复检水泥不得使用，不合格水泥不得进场，不得使用受潮结块的水泥，进行严格防潮和缩短存放时间。 3）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 4）制浆材料必须称量，误差小于5%。水泥等固体材料采用重量称量法。浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。施工中随时对现场水泥进行计量，严格按配合比制浆。 5）水泥浆随配随用，为防止水泥浆离析，在灰浆搅拌机中不断搅动，待压浆前再缓慢倒入集料斗中。水泥浆液的搅拌时间不少于3
某水库混凝土防渗墙施工方案
防渗墙施工方案 一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图） 三、施工平台 施工平台采用砂卵石料回填，与坝体填筑施工同时进行，平台顶高程315.5m，总宽度14.31m，平台上游坡度1：1.12，坡面采用抛石进行防护。
高压摆喷防渗墙施工方案
崇明岛东风西沙水库及取输水泵闸工程 取水泵闸围堰 高压摆喷防渗墙专项施工方案 （二工区） 编制： 审核： 批准： 葛洲坝集团第五工程有限公司
崇明岛东风西沙水库工程施工项目部2012年4月29日
目录 第二章工程概况............................................................................................... - 2 -第三章施工部署............................................................................................... - 4 -第四章高压摆喷桩施工流程和施工方法....................................................... - 6 -第五章高压摆喷桩施工质量保证措施......................................................... - 10 -第六章主要机具设备、材料和劳动力使用计划......................................... - 12 -第七章施工进度计划..................................................................................... - 12 -第八章文明、安全施工保障措施................................................................. - 13 -
空心薄壁墩施工方案
柳河大桥空心薄壁墩施工方案 一、编制依据 1《公路工程安全施工技术规程》JTJ 076-95； 2《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011； 3《公路工程质量检验评定标准》（第一册土建工程）JTG F80 /1-2004； 4城万快速公路通道CW08合同段《两阶段施工图设计》； 5国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法； 6国家颁布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）等相关技术规范、规程、强制性标准； 7现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、水文等条件调查； 8本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。 二、工程概况 柳河大桥桥位于城口县双河乡柳河村与万源境交界处，大桥横跨干坝子河。桥位区河谷岸坡地貌，大桥斜跨柳河，河道宽度36米左右，两侧桥台地势高，中部河谷地势低，地形起伏较大，沿轴线地面高程为731.50～786.13m，相对高差达54.63m。城口岸斜坡坡脚25°～60°，万源岸斜坡坡脚约为50°左右。 拟建柳河大桥中心桩号为K43+027.000，全桥共两联：孔径布置为4×40m+4×40m，全长329.0m。上部结构采用40m预应力砼(后张)T梁，先简支后连续刚构；其中5、6、7号墩主梁与桥墩固结；下部结构桥台采用桩柱式桥台，挖(钻)孔灌注桩基础；5、6、7号桥墩采用空心墩，其余桥墩采用双柱式桥墩，桥墩基础采用挖(钻)孔灌注桩基础。 1、水文 由于拟建桥区位于山间狭窄沟谷地带，地下水类型主要为第四系孔隙水、岩溶水。区内地下水主要受大气降水补给，桥位两侧陡坡一坡面片流的形式迅速向溪河流动，自然陡坡有利于地下水的排泄，不利于地下水的汇积，仅少部分沿地表发育的构造裂隙及岩溶裂隙向地下渗透形成岩溶水，大部分呈地表坡流的形式汇入溪河，部分进入第四系孔隙水，部分顺溪沟向下游流动。 2、地质 该桥位区地表分布第四系卵石土层（Q4al+p1）、粘土，下伏基岩为三迭系下统嘉陵江组（T1j）灰岩、大冶组灰岩。 3、结构形式 上部结构均采用4×40m+4×40m预应力砼(后张)T梁。下部结构桥台采用桩柱式桥台，挖(钻)孔灌注桩基础；5、6、7号桥墩采用空心墩，其余桥墩采用双柱式桥墩。 4、线形处理 该桥平面位于R=1588.03的右偏圆曲线后进入R=1500的左偏圆曲线上，纵断面纵坡3.9%，桥面横坡为双向2%墩台径向布置。 5、主要工程量 空心薄壁墩 页脚内容
塑性混凝土防渗墙施工方案资料
南水北调中线一期工程陶岔～沙河南干渠工程 方城段四标段(桩号：145+651～152+311) （合同编号：HNJ-2010/FC/SG-004） 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第一工程局有限公司南水北调中线工程方城段四标项目经理部 二〇一三年一月二十日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工布置 (1) 四、施工进度计划 (2) 五、施工方案 (2) 六、资源配置 (9) 七、施工质量保证措施 (10) 八、安全及文明施工保证措施 (12) 九、附件 (13)
南水北调中线一期工程方城段第四施工标段 塑性混凝土防渗墙施工方案 一、工程概况 南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首至沙河南段工程方城段四标渠道工程起点桩号为146+651，终点桩号为152+311，全长6.66km。根据方城渠道开挖揭露的情况，渠坡或渠底分布有中等～强透水性的中砂，含砾粗砂、砾砂层、砂岩、砂砾岩，渠段累计长约3687m，且地下水高于渠底板，渗控措施采用水泥搅拌桩防渗墙，水泥搅拌桩防渗墙施工到桩号150+985～151+380、152+034～152+311段时，遇到姜石土、砂砾石无法施工。并对施工完成水泥搅拌桩渠段桩号151+940～152+034进行开挖时，发现该段砂砾层与粘土层间渗水量较大（渗水处在渠底板附近），结合现场实际情况，为加快施工进度，确保施工安全和防渗效果，桩号150+985～151+380、152+034～152+311段水泥搅拌桩防渗墙调整为塑性混凝土防渗墙，防渗墙厚度为30cm，强度指标为C2.5MPa，方量约为12000m2。 二、编制依据 1、《关于渠道渗控措施调整联系单》中水一局〔2013〕联系单003号； 2、《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DLT5199—2004； 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79； 4、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； 5、参照方城五标《塑性混凝土防渗墙试验成果》。 三、施工布置
塑性砼防渗墙施工技术方案
大坝防渗加固工程塑性砼防渗墙施工技术方案 一. 施工准备 （一）勘察地质情况：在工程范围内进行复勘,查明地质.地层.土质以及水文情况,为选择泥浆循环工艺.槽段长度等提供可靠技术数据,并摸清防渗墙部位地地下障碍物情况. （二）清理场地：场地整平,挖除施工部位地面3米内地地下障碍物. （三）进行试验；在与防渗墙施工部位工程地质条件相类似地地段进行实验,以取得造孔.固壁泥浆.墙体浇筑等施工工艺和参数. 二.施工方案： 混凝土防渗墙范围0＋000～0＋135,轴线长135m,墙厚60cm,顶高程565.50m,嵌入基岩按不小于1.0m控制,最大墙深设计为28m.防渗墙混凝土强度（28天）≥ 5MPa,渗透系数K ≤ i×10-7cm/s(1