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化工企业车间管理制度

化工企业车间管理制度
化工企业车间管理制度

生产管理制度

1.生产管理组织

1.1 车间生产管理是在车间主任领导下,由装置主管具体分管负责,装置技术员分岗承包,按生产计划、调度指令及操作规程以班组为基本单位组织生产。

1.2 班组成员在班长的组织下,按照岗位负责技术员、装置主管或公司调度的指令,具体负责本岗位的生产操作和工艺技术指标的控制。

1.3 在生产管理上,班组成员对班组长负责,班组长对装置包岗技术员负责,装置包岗技术员对装置主管负责,装置主管对主任负责,主任对公司主管副总经理负责。

1. 4 装置主管外出期间,生产管理由本装置技术员负责。

2、职责任务

2.1 生产管理的主要任务是通过对生产过程中人、机、料、法、环等要素的优化配置,做到生产组织科学有序,人员结构合理,生产方案优化,最大限度的节能降耗,提高产品产率,降低产品成本,保证产品质量,提高经济效益。

2.2 按公司月生产计划编制车间生产计划,并组织实施,随时掌握装置负荷、任务完成进度,按装置达标的要求,全面完成生产任务。

2.3组织处理生产问题,随时掌握原料组成、性质的变化,生产方案、生产动态及操作变化、装置能耗、物耗及物料平衡情况、仪表设备运行情况及备用设备状态,确保装置安、稳、长、满、优运行。

2.4 合理优化、调整班组人员结构,保证班组人员的整体素质,监督操作人员严格执行班组岗位十项制度,按车间绩效考核有关规定对班组人员进行考核。

2.5 夜间、双休日、节假日安排人员值班,并按《管理人员绩效考核细则》对值班人员进行考核。

2.6 每日8点及16点召开车间生产碰头会,解决当时生产问题。每月底召开生产技术经济分析会,总结全月生产及经济技术指标完成情况,制定下月计划及措施。

2.7 及时汇报并组织处理生产中出现的重大隐患和生产难题,对操作事故或异常要逐级及时汇报并积极处理,要本着“四不放过”的原则,尽快查明原因,写出分析报告,并组织岗位人员学习。

2.8 严格执行巡检制度,并通过日检、周检、月检对班组及管理人员进行考核。

2.9 及时处理生产中机、电、仪设备出现的故障。没有公司调度允许,任何人不允许问题过夜。

2.10 严格按开、停工方案组织装置开停工,对生产中重大问题处理必须做到:先制定方案,经上级技术部门审批后再处理。

2.11 严格执行《安全管理制度》及《环保管理制度》。

3 管理标准

3.1 按时完成公司部下达的生产指令计划。

3.2 各项工艺指标及各项经济指标达到达标指标。

3.3 各种记录、报表定期整理存档。

3.4 不断改进生产管理,降低成本,提高经济效益。

3.5杜绝计划外停车,提高装置运行平稳率。

4 工作程序

车间主任装置主管车间值班班组

4.2生产管理工作程序

5、考核

5.1车间的生产管理工作由装置主管负责考核。

5.2考核情况按《第一联合装置车间绩效考核细则》执行。

设备管理制度

l 设备管理组织

车间设备主管负责全车间的设备管理工作,车间设备员在设备主管的直接领导下,分岗位承包管理。

2 职责任务

2.1 车间设备管理的根本任务是采取有力措施,保证在用、备用设备处于良好的状态,满足生产要求,以确保车间生产正常进行。

2.2 编制车间装置大检修第一、二、三批计划、自检计划、月维修计划及临时计划并组织实施、验收。

2.3 机动设备的润滑管理

2.3.1 在机动设备润滑管理中,严格执行润滑油五定:定人、定时、定点、定质、定量和“三级过滤”制度。

2.3.2 机泵润滑油站及油具每白班定期清扫,机泵每月1日、15日做润滑油活动,检查、更换润滑油脂。 2.4 装置设备档案、管线档案的修定、填写管理工作,要达到台台设备有资料、条条管线有档案、个个阀门有台帐,对所有设备管线档案每检修完后及时填写,保持资料的连续性和准确性。

2,5 设备事故和设备隐患管理。

2.5.1对装置出现的重大设备隐患,要及时汇报公司设备管理部,并制订措施,择机消除,对隐患要建立设备隐患档案,定期跟踪观察其发展情况,采取相应措施。

2.5.2 设备事故发生后要及时汇报公司主管部门,设备事故报告要准确地分析事故原因,并制定防范措施。

2.6静设备日常维护

加强静密封点的管理,特别是水、油、汽、风等漏点要及时处理。对处理不了的漏点,要挂漏点牌,要制定出防范措施并记录在案,择机处理,并要求班组有关岗位人员加强检查。

2.7加强压力容器的管理,严格按“容规”要求管理。

2.8在整个设备管理中,严格执行《设备管理制度》。

3 管理标准

3.1 全年设备管理达到以下标准:

3.1.1全装置静密封点泄漏率≯ 0.4‰.

3. 1. 2设备完好率 >97%。

3.1.3 主要设备完好率 >98%。

3.2 设备工作区域及装置环境,要做到一平二净三见四无五不缺。

4 工作程序

设备故障时:操作员设备员设备组长设备主管公司设备管理部生产管理部电、仪、检修

5 考核

5.1设备主管负责对设备人员进行考核。

5.2设备员负责对所属岗位或班组进行考核.。

5.3考核以《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。

工艺技术管理制度

1.工艺技术管理组织

工艺技术管理在车间主任的统一领导下,实行以装置主管为总负责的技术管理体系,装置主管领导工艺组人员(工程师、助理工程师、技术员)负责日常技术管理工作。

2 职责任务

2.1 组织修订操作规程、工艺卡片,监督检查执行情况,严格工艺纪律管理。

2.2 编制临时生产计划的改变方案、优化操作调整方案、新设备、新技术开发投用操作方案及装置标定方案。负责技术项目的实施投用及投用后的总结工作。

2.3 严格生产岗位原始资料的管理,严格岗位操作记录和交接班日记的管理。

2.4 每月召开一次工艺技术例会,搞好技术分析,按时编制技术月报

2.5 有计划的组织装置技术测定和标定。

2.6 针对生产中出现的难题,组织技术攻关,找出装置工艺的薄弱环节和问题,进行技术改进和操作调整,不断优化操作,促进工艺进步,提高产品质量,抓好工艺过程中的节能降耗工作。

2.7 定期检查、总结、评比工艺技术管理工作,了解国内外先进的工艺技术管理经验,应用现代化管理手段和方法,提高工艺技术管理水平。

2.8 参加生产事故的调查、分析和事故总结。

2.9 加强计量工作,确保计量仪表数据准确,定期对计量器具进行校验。

2.10 根据公司技术部门安排编制并五年修订一次工艺技术规程、岗位操作法,交公司生产管理部审批。

2.11 根据批准的工艺规程制订工艺卡片,并两年修改一次,交公司生产管理部审批。

2.12 管理好操作记录、交接班日记,要求记录真实,交接班内容齐全,并收集整理填写工艺技术台帐,原始记录保存五年,工艺技术台帐长期保存。

2.13 每月4 日前编制好技术月报、能耗月报,经车间主任审后交公司生产管理部。月报要求生产数据齐全、准确,生产技术分析论述要求原因清楚、过程详细、分析得当、结论明确、措施可靠。

2.14 根据生产需要编制装置标定方案,提交公司生产管理部审批后,根据调度安排组织好标定取数工作,写出标定报告。

2.15 按公司生产管理部要求及时交各种生产总结。

2.16 对“三剂”在装置中的运行使用情况以及备用库存情况,做好记录,及时准确地填好台帐,存档备查。

3 管理标准

3.1 工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片修订及时,内容符合实际,不出现遗漏和失误。

3.2 严格执行工艺纪律,杜绝违章操作。

3.3 操作平稳率达到99%。

3.4 技术基础资料齐全,填写规范,归档及时。

3.5 实现装置全面达标。

4考核

4.1装置主管负责对有关管理人员进行考核。

4.2考核以《第一联合装置绩效考核细则》为依据。

质量管理制度

1质量管理组织

1.1 车间质量管理是在车间主任领导下,装置主管具体分管负责,工艺组设兼职质量联络员一人,各班组设兼职质量员一人。

1.2 车间成立质量管理领导小组。

组长:车间主任

副组长:装置主管

组员:工艺组长、设备组长、各岗位承包技术员、各班班长及兼职质量员。

2 职责任务

2.1 车间质量管理的主要任务是利用全面质量管理的科学方法,对生产过程中人、机、料、法、环等五大主要因素做到超前分析,超前控制,确保产品质量合格。

2.2 及时写出纠正措施及预防措施。

2.3 车间成立由班组人员参加的QC活动小组并在生产管理部注册登记,QC小组按要求定期组织活动,做好记录。

2.4 对生产工序过程要做到超前分析、超前控制,使主要工艺参数始终处于受控状态,一旦控制卡边要及时采取措施,优化调整操作,确保产品质量合格。

2.5 使用控制图,对主要产品的质量控制,进行科学监控,提高质量控制能力。

2.6 产品采样要做到定时、定点、定器具,按规定采样并及时索取结果,如实记录在质量台帐上。

2.7 发生质量事故,要及时汇报并积极组织处理,质量事故按“四不放过”原则处理并按《第一联合装置车间绩效考核细则》中事故管理规定考核。

3 管理标准

3.1 产品质量合格率达到98%。

3.2 杜绝质量责任事故。

3.3 质量资料及时归档。

3.4 质量控制图按要求填写。

4 工作程序

4.1 正常生产不合格控制程序

4.1.1 在正常操作时,产品无分析数据或分析不合格,应汇报调度和车间领导,采取措施。

4.1.2 正常操作,馏出口出现不合格点,立即汇报调度和车间,及时分析调整操作和联系化验加样,并按照调度指令及时将产品改线。

4.1.3 装置出现操作大幅度波动或事故状态下可能造成产品质量不合格时,应立即汇报调度,联系罐区改不合格线,防止污染大罐,并汇报车间。

4.1.4 产品走不合格线过程中,根据操作情况及时联系加样,产品合格后要及时汇报调度改走合格线,杜绝产品合格后因改线不及时造成的浪费。

4.2 质量申诉程序

外界因素影响产品质量,车间要尽快向生产管理部提出申诉,保证全月合格率的完成。

5 考核

5.2 工艺组负责对班组质量情况进行考核。

5.3 班长及班组质量员负责对班内各岗位产品质量进行考核。

5. 4 质量考核以《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。

1、计量管理组织

车间计量管理是在车间主任领导下,设备主管分管负责,设备组长是日常计量技术工作的对口人员,车间兼职计量员负责日常管理工作。

2 职责任务

2.1 根据公司设备管理部责任目标,编制本车间计量计划,掌握全车间的计量动态,贯彻执行公司各项计量制度。

2.2 根据《测量设备确认间隔表》和周检计划,对计量器具进行检验。

2.3 根据车间生产计量器具运行情况,联系公司设备管理部对计量器具进行检查、维修,并接受设备管理部的技术指导。

3合格标准

3.1 计量器具合格率100%,投用率100%。

3.2 计量资料台帐及时归档。

4 工作程序

班组计量员→车间计量员→设备主管→公司设备管理部。

5 考核

5.1 车间设备主管对计量员进行计量考核。

5.2 车间计量员对班组计量工作进行考核。

5.3 计量管理考核以车间《第一联合装置车间考核细则》为依据。

1 安全管理组织

1.1 车间主任是车间安全第一负责人,车间装置主管抓安全工作,车间安全工程师及安全员在车间装置主管及上级安全部门的领导下,负责车间日常安全管理工作,包岗技术员对岗位安全生产负责,班组设兼职安全员一人。

2 职责任务

2.1 严格执行安全教育制度,新工人进公司要进行公司、车间、班组安全教育,按上级规定组织班组安全活动,学习规章制度、安全技术、法规教育,贯彻国家有关安全方针、政策,传达上级安全部门精神,进行事故讨论,培养职工树立安全第一的思想,普及工业卫生和职业病防治科学知识,提高自我保护意识。

2.2 不断完善、修订车间安全管理细则和安全规程,使其更合理、适用。监督、检查车间所有人员执行安全规定、规程。

2.3 严格执行防火十大禁令,公司厂区内严禁吸烟,遇有动火作业、机动车辆进装置、临时用电,必须按规定办理手续并有专人看护。

2.4 定期检查、更换、维护保养的安全设施,如消防器材、防火道等,现场实行定置管理,各种灭火器、汽水带、防毒面具等定置摆放。

2.5 停工、开工及大检修要严格执行安全部门的有关规定及安全操作规程,进容器或设备动火必须有容器分析

合格单,进容器作业要有安全作业票,并设专人监护,高空作业必须系好安全带等。

2.6 根据不同时期安全生产的特点,制定相应的安全生产措施,做好冬、夏季“四防”,春季防火,末期生产等工作。

2.7加强事故管理,发生事故要及时汇报,果断处理,严格执行事故“四不放过”原则,定期组织事故隐患检查,发现隐患及时消除,将事故消灭在萌芽状态。

2.8在公司统一领导下,建立“HSE”管理体制,逐步实施“HSE”管理。

3 管理标准

3.1 车间职工安全教育率≮99%,安全考核不合格者不能上岗。

3.2 杜绝“三违”现象及安全事故的发生。

3.3 安全设施齐全、完好,实行定点、定置摆放,职工能够熟练掌握安全器材的使用与维护保养方法。

3.4 做到隐患天天查,整改措施抓落实,最大限度的降低生产事故的发生。

4 工作程序

4.1 生产车间火票管理程序

一级火票签发:安全员一→装置主管一→安全环保部→公司主管副总经理

二级火票签发:安全员一→装置主管

5 考核

5.1 装置主管对安全员及包岗技术员的安全工作进行考核。

5.2 安全员负责对班组安全工作进行考核。

5.3 班长及班组安全员考核班组成员。

5.4 安全考核以《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。

1 检修工作管理组织

1.1 由设备主管、设备组长、设备员负责安全检修项目的组织和实施,建立检修指挥网络。

1.2 设备主管、安全员负责检修现场看火组的管理。

2 职责任务

2.1 严格按照设备管理部要求制定好大检修一、二、三批计划,确实达到全面、准确、及时、可行。

2.2 严格执行中石化《安全检修制度》,根据有关安全规定组织实施检修计划。

2.3 按照有关验收标准,进行严格验收,严把质量关。

2.4 进容器前必须有化验单且分析数据合格,办理安全作业票,不许一人单独作业,必须有专人监护才能施工。对外管线加盲板,安全员必须逐一确认。

2.5 高空作业必须系好安全带,穿戴好劳动保护用品。

2.6 严格动火制度,做到专人看火,没有落实措施不动火。

2.7 设备鉴定人员,必须遵守各类安全检修制度,确实做到万无一失。

2.8 设备封人孔必须有专人负责,签字确认后方可封孔。

2.9 做好机动设备试机、开、停机工作。

3 管理标准

3. 1制定检修计划要全面、准确、及时、可行。

3. 2外委检修项目,严格按有关部门制定的标准执行。

3. 3自检项目,做到清扫项目干净,更换项目准确无误。

3.4 设备鉴定按鉴定标准,做到检查全面,鉴定详细,不得漏项。

3.5 机动设备检修后试机,严格按试机程序进行。

4 工作程序

4.1 外委检修项目:制定计划→现场看活实施→车间验收→公司设备管理部审定。

4.2 自检项目→制定计划→班组看活实施→车间验收。

4.3 设备鉴定→现场检查→情况反应→鉴定大组核实→鉴定项目→外委检修→车间验收→大组验收。

4.4 冷换清扫:外委解体抽芯子→车间组织清扫→车间验收→水质组验收→回装。

4.5 阀门打压:阀门拆卸→维保单位打压→回装。

4.6 冷换试压:解体检查→清扫回装→单体水试压→系统水试压。

5 考核

5.1 自检项目分区域承包到班组。

5.2 检修质量好、安全规章执行好的班组,在绩效考核中予以奖励。

1 环保管理组织

1.1 车间环保管理是在车间主任领导下由装置主管分管负责,车间兼职环保员负责日常管理工作。

2 职责任务

2.1 根据公司安全环保部责任目标,编写本车间的环保计划,掌握全车间的环保动态,贯彻执行公司各项环保管理制度,防止“三废”污染,为职工创造适宜的劳动和生活环境。

2.2 在生产管理的基础上,认真开展环保知识教育,增强每个职工的环保意识,加强对生产过程中的跑、冒、滴、漏的查找整改,确保装置达到无泄漏。

2.3 严格执行环保管理规定,在正常生产和大检修过程中制订出切实可行的环保措施,并认真进行巡回检查,及时发现和处理对环保不利的事故隐患。

2.4 含硫污水严禁排放地面及含油污水沟,含硫污水送硫磺。发生环保事故要及时汇报并积极采取补救措施,对环保事故有关责任者,按有关规定进行考核。

2.5 机泵、设备检修排至地面少许污油,当班人员必须彻底清理回收,污水排至供排水车间处理。

2.6 天降大雨时,要及时改明沟,雨毕要立即改回。

2.7 车间主任、装置主管、设备主管、工艺组长、设备组长、包岗技术员要经常深入现场,随时掌握车间环保情况,环保员要及时要回环保分析结果,填写环保台帐。

2.8 含硫污水外送机泵要加强维护,防止泄漏,含硫污水不能带油,以防影响下游装置。

2.9 车间建立健全各种环保资料台帐。

2.10 定期召开环保分析会,确保环保项目的实施和方案落实,搞好车间的环保工作。

2.11 加强环保设施的维护和保养,确保环保设施的正常运行。

3 管理标准

3.1 装置环保合格率≮90%,污水含油量≯500ppm。

3.2 环保设施要完好,投用率100%。

3.3 环保资料台帐要及时归档。

4 工作程序

4.1 外界因素影响环保合格率,车间要及时申诉,申诉程序如下:

车间环保技术员拟写申诉书装置主管签字车间主任签字公司安全环保部。

4.2 含油污水监测结果由环保员负责收取。

5 考核

5.1 车间装置主管对环保员及各承包技术员环保工作进行考核。

5.2 车间环保员对班组环保工作进行考核。

5.3 环保管理考核以车间《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。

1 物资工具管理组织

1.1 车间物资管理由车间设备主管负责,车间兼职保管员、材料员及核算员在车间设备主管领导下具体实施物资管理的各项工作。

2 职责任务

2.1 物资管理要做到计划准确,尽量避免材料使用的盲目性,重要物资要做好年计划的申报,经常性的物资要根据生产中使用情况申报月计划,尽量避免临时性领料计划。

2.2 物资入库必须严格执行入库管理规定,所有入库物资由材料员、保管员按要求逐一核对,大宗物资、化工原料必须有质量合格单,确保无误并建立物资入库台帐。

2.3 新领物资应及时办理入库手续,不能随意存放,无故拖延入库,一般要求当天验收完毕入库。

2.4 物资验收中若出现实物与凭证不符或损坏时,由材料员、保管员及车间设备主管一起查清责任,及时处理,同时要按物资材料的实际验收情况登记入库,未入库的物资不得领发。

2.5 验收合格的物资必须按库房管理规定保管存放,做到帐、物、卡、资金相一致。

2.6 库房应设置《保管员岗位责任制》、《物资管理制度》,保管员要严格执行个人工作标准。

2.7 仓库保管要严格工具的管理,建立健全工具借用台帐,外借工具限期归还。

2.8 保管员每月底对库存物资盘点一次,向主管物资的设备主管报送当月库存物资表一份。

2.9 车间每半年由设备主管组织车间材料员、保管员、核算员对车间仓库进行彻底清查,对查出的问题汇报主任,拿出处理意见。

3 管理标准

3.1 车间物资管理必须保证生产需要,物资管理要做到准确、及时、不浪费、不外流、不假公济私。

3.2 车间库存管理遵循公司库房管理标准。

4 管理程序

4.1 物品领取程序

生产用料由技术员提出计划,报装置主管审批;检修用料由设备员提出计划;低值易耗品由保管员根据库存情况提出计划,非生产急需物资由保管员根据库存情况提出计划,材料员报设备主管审查,根据需要按时领料,保管员、核算员对帐入库。

4.2 物品的发放程序

4.2.1 正常生产用料,由保管员发放,并做好记录,注册使用部位,领料人签字。

4.2.2 管理人员及班组维修工具承包使用,由保管员登记台帐,领料人签字。

4.2.3 非生产常用物品由设备主管审批发放,保管员登记台帐,领料人签字。

4.2.4 常用文销,由办事员直接发放,签字登记,其它非常用物品及贵重、紧缺物品由主任审批后发放。

5 考核

5.1 车间主任或主管领导对有关人员进行考核。

5.2考核以车间《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。

经济核算制度

1 经济核算管理组织

1.1 经济核算工作在公司部和车间主任领导下,由车间兼职核算员负责会计核算工作,由车间兼职统计员负责日常统计核算工作。

1.2 班组设兼职核算员,负责班组的经济核算和考核。

2 职责任务

2.1 生产指标核算,包括产品质量、产量、轻油收率等。

2.2 生产消耗指标的核算,包括能耗、物耗、设备利用率、制造费用及生产成本等。

2.3 资金指标的核算,包括固定资金占用和流动资金占用。

2.4 内部销售额、内部利润的核算。

2.5 每月初为车间技术经济分析会提供可靠的依据。

2. 6 每月按时编报各种会计报表和统计表。

2. 7 每旬出一次统计报表,交有关领导及工艺组。

3 管理标准

3.1 依据公司下达的指标进行分解。

3.2 数据记录准确,利用各种核算资料,通过调查研究,进行经济分析.

3.3 公司内互供劳务、原材料、辅助材料、水电气风等核算、分配与收集,严格遵守公司成本计划部规定的时间和程序。

3.4内部经济往来的结算,都必须遵守公司成本计划部的规定。

3. 5班组每下班前把核算结果记录好,车间统计员每天统计一次。

3. 6会计报表要准确无误,及时上报公司。

3. 7核算周期:车间核算为月核算。

4 工作程序

3.1生产指标由公司部下达到车间,车间分解到班组。

3.2生产指标由班组每班统计一次,车间统计核对、整理。

4. 3每月底将核算结果制成报表报公司。

5 考核

5. 1主管领导对统计核算员进行考核。

5. 2车间工艺组负责对班组的考核。

5. 3考核以《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。

劳动管理制度

1 劳动管理组织

l.1 劳动管理是在车间主任领导下,由各装置主管分口负责。

2 职责任务

2.1 负责组织职工学习、贯彻执行《劳动法》及企业的劳动工资管理制度等。

2.2 组织职工签定劳动合同,并向职工释疑、宣传上级的有关劳动合同制的指导精神。

2.3 劳动纪律管理,严格执行车间《第一联合装置车间绩效考核细则》有关规定。

2.4 班组人员的调整由装置主管统一安排,确保班组人员结构合理,整体素质高,有利于安全生产。

2.5 车间管理人员的劳动管理由主任负责,班组人员由装置主管负责。

2 .6 车间内部人员外调必须提前写申请,车间每半年研究一次。

2 .7 车间职工工资管理严格执行有关劳动管理的文件,奖金按车间《第一联合装置车间绩效考核细则》考核分配。

2.8 每月十日左右,车间召开绩效考核办公会,以《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。

3 管理标准

3.1 劳动工资管理以公司规定为标准。

3.2 奖金分配以《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。

3.3 劳动纪律管理以《第一联合装置车间绩效考核细则》为依据。

4 管理程序

4.1 考勤:班长考核装置主管审查办事员做工资表综合管理部。

4.2奖金:各专业组综合考核车间绩效考核小组讨论决定办事员做奖金表班长分配班员。

4.3 劳动纪律:主任值班班长班员

管理人员

5 考核

5.1车间主任领导负责车间各专业组的考核。

5.2班长负责对班员的考核。

5.3考核以车间《第一联合装置车间绩效制考核细则》为依据。

教育培训制度

1 教育培训管理组织

车间教育培训工作在车间装置主管领导下由兼职培训员具体负责。

2 职责任务

2.1 根据公司年度职工教育计划制定本车间教育培训计划,并组织实施。

2.2 车间根据公司有关规定对职工进行技术培训。

2.3 对新入公司职工进行车间级安全教育培训,并进行考核。

2.4 经常组织对HSE进行学习。

2.5 对职工进行遵章守纪培训,组织学习公司、车间各项规章制度,提高职工遵守纪律制度的自觉性。 2.6 建立健全职工教育培训台帐。

2.7 根据生产和培训的需要,及时修改补充和完善职工技术培训教材和培训考核试题。

2.8 组织好岗位练兵答题。

3 管理标准

3.1 教育培训工作做到教员、学员、教材、时间四落实。

3.2 逐渐向系统操作迈进,最终达到系统操作的目标。

4工作程序

4.l 车间兼职培训员根据公司职教计划制定车间职教计划,并报公司综合管理部审批备案。

4.2 专题培训办理审批程序。

4.2.1 首先填写办班审批表,注明时间、学习人数。教材、教师安排、学时数等。

4. 2.2 综合管理部批准后方可办班。

4.2.3 办班结束后一周内将考核成绩及办班总结交公司综合管理部。

5考核

5.1车间主管领导负责对培训员的考核。

5.2培训员负责对班组的考核。

5.3考核以《第一联合装置车间绩效制考核细则》为依据。

民主管理制度

为保障职工的民主管理权力,进一步深化车间民主管理,充分调动全体职工的积极性,特制定本制度。

1 民主管理机构及基本形式

1.1 工会委员会是车间职工代表大会的常设机构。是车间工会组织的领导机构。闭会期间,工会委员会行使职代会的部分职权。

1.2 工会委员会由车间职工代表民主选举产生。

1.3 工会委员会实行民主集中制的组织原则。

1.4 车间工会接受公司工会的领导。

1.5 车间开展以职工代表大会制度为基本形式的民主管理活动。

1.6 建立车间、班组两级民主管理网络。

2 民主管理的主要任务

2.1 组织和动员职工以主人翁精神,关心车间的生产和发展。

2.2 维护职工的合法权益,经常听取、收集并与行政协商解决职工的意见和反映。

2.3 主动配合和支持车间做好工作,发挥工会委员会的集体功能。

2.4 向车间职工传达公司职代会的决议和精神,承办其交给的各项民主管理任务。

2.5 工会主席参加车间例会,代表职工参与车间重大问题的商讨和决策。

2.6 班组实行民主管理会制度,定期组织职工代表评议其工作。

2.7 每年定期召开两次职工代表大会,讨论通过车间的生产建设规划、奖金分配方案、奖惩办法及关系职工切身利益方面的重要事项。

2.8 每年组织职工代表对车间领导进行一次评议,并负责将评议结果报公司工会和公司领导。

2.9 每月召开一次工会委员会全体会议,每季度召开一次工会小组长会议,检查、布置、总结民主管理活动开展情况。

2.10 全面落实车间政务公开制度。

3、民主管理工作标准

3.1 车间工会组织健全,班组工会小组长配备齐全,职责分工明确。

3.2 按规定定期召开会议,对涉及职工切身利益的问题或其他重大事项能够充分发扬民主,尊重大多数职工意见。

. 3.3 积极为职工解决困难,维护职工合法权益,不发生侵犯职工合法权益的事。

3.4 职工能直接参与各项民主管理活动,献计献策,积极性得到较好发挥。

3.5 民主评议干部内容充实,组织严密,能真实反映职工意见,干群关系密切。

3.6 组织绩效考核措施得力,考核严格,奖惩有力度,促进车间全面完成生产任务。

思想教育工作制度

1 思想教育工作组织

在公司的统一领导下,车间主任及装置主管负责本车间职工的思想教育工作。

2 职责任务

2.1 思想教育工作以全体职工为对象,调动全体职工的积极性,提高思想素质,教育素质及工作能力。 2.2 抓好模范人物的宣传工作,用模范人物的形象和事迹来影响和带动全体职工。

2.3 定期同职工进行交流,及时了解职工的思想动态,解决实际问题,为职工排忧解难。

2.4 充分发挥班组长和工程技术人员的作用,指挥班组长和工程技术人员做好身边同志的思想工作,保证车间行政指令的畅通。

2.5 运用多种形式,开展灵活多样的活动吸引职工,凝聚职工的智慧,为生产建设服务。

2. 6 抓好法律法规学习,使干部职工思想稳定,懂法守法。

2.7 做好女工的思想工作,充分发挥妇女半边天的作用。

2.8 开展思想教育工作研究,使车间思想教育工作有方向、有计划、有成果、有落实。

2.9 贯彻执行上级思想教育工作的各项指示精神,完成上级交给的工作任务,与上级有关部门保持联系,及时汇报思想动态,总结工作经验。

3 标准

3.1 保持车间职工奋发向上的精神状态,为车间管理上水平创造条件。

3.2 理顺工作关系,确保各项指令畅通。

3.3 保障干部职工思想上没包袱、减少矛盾、减少摩擦,团结一致,干好本职工作。

3. 4 思想教育工作服务于生产建设及车间管理,并根据形势,及时采取行之有效的措施,做好职工思想工作。

3.5 稳定好干部、职工的思想情绪,保障一线职工队伍稳定,思想稳定。

3.6 按上级指示和规定开展思想教育工作,争创思想教育工作先进单位和精神文明单位。在上级有关部门的领导下,以车间管理人员及班组长为骨干,开展好思想教育工作。

“五定三级”巡检管理办法

1 车间实行“五定”、“三级”明牌巡检办法。

1.1 五定:定人、定路线、定点、定时、定内容。

1.2 三级:操作员、班长、车间值班人员。

2 职责标准

2.1 操作员必须严格执行《岗位巡回检查制度》。

2.2 班长执行《班长巡回检查制度》。

2.3 车间值班每班必须按要求同班长一起查岗一次,并严格执行车间值班制度,认真填写值班台帐。

3 奖惩标准

3.1 按《第一联合装置车间绩效考核细则》进行考核。

合理化建议活动管理办法

l 组织

车间成立合理化建议活动领导小组:

组长:车间主任

组员:装置主管、设备主管、工会主席、工艺组长、设备组长。

2 活动内容

2.1 合理化建议指改进和完善车间生产技术和经营管理方面的办法和措施。

2.2 产品质量的提高,产品结构的改进,新产品的开发。

2.3 更有效的利用能源、原材料以及自然条件。

2.4 生产工艺、劳动保护、环境保护、安全技术以及设计、统计、计算技术等方面的改进。 2.5 对装置设备、仪器、工具的改进。

2.6 科技成果的推广,引进技术、进口设备的消化吸收和更新。

3 考核

按照公司及车间的有关规定进行考核。

星级管理办法

1 、车间星级岗位的设置

车间的星级岗位如下:分馏岗位、焦碳塔岗位、稳定吸收及脱硫岗位、设备岗位、除焦岗位。

2、星级考核内容及时间

2.1 内容:岗位工艺流程、工艺原理、设备位号及设备结构原理;仪表控制原理、流程、仪表位号及仪表知识;正常操作因素分析、事故处理、装置开停工、岗位工艺指标及质量控制指标,实际操作技能及本岗位有关的理论知识。

2.2 时间:每年进行一至两次星级考核,时间在五月、十一月。

3、升星程序标准

3.1 程序:每年考核前一个月由个人提出申请交车间工艺组,经批准后参加升星考核复审,若要参加公司级星级操作员的考核复审必须参加车间级星级操作员的考核复审。

3.2 标准:从星级考核试题库中任意抽一份试题或由车间出题进行考试,然后进行现场考核。

4、奖励规定

4.1 操作员每获得一星,一次性奖励300元。

4.2 班长及副班长获二星开始嘉奖。

4.3年龄在45岁以上者只进行实际操作考核。

4.4对在复审中考试合格者,一次性奖励200元。

生产车间管理制度范本

生产车间管理制度范本 一、总则 1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。 2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:____-____;下午:____-____:晚上:____-____;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管

申请,得到批准方可离开; 7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。 三、作业管理 1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任; 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆

生产车间管理制度30条

生产车间管理制度30条 生产车间管理制度第1条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 生产车间管理制度第2条:工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 生产车间管理制度第3条:每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 生产车间管理制度第4条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 生产车间管理制度第5条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 生产车间管理制度第6条:上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 生产车间管理制度第7条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。群众进入车间要相互礼让,个性是遇上客人时,不能争道抢行。

生产车间管理制度第8条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为。 生产车间管理制度第9条:作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。 生产车间管理制度第10条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 生产车间管理制度第11条:任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。 生产车间管理制度第12条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。 生产车间管理制度第13条:员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对职责人依据《行政管理制度》处理。

化 工 生 产 车 间 管 理 制 度

化工生产车间管理制度 一、生产前准备 在下月生产计划下达前,车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。 二、编制生产作业计划 车间应在接到月计划二日内,编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划,落实到工段(班组) 三、生产调度 1、车间主任每月主持召开一次生产调度会,由车间办公室人员及各工段(班组长)参加,检查落实生产进度,解决存在问题。 2、会调配人员,按计划定额掌握原材料供应情况。 四、物件定额管理 严格按照车间物件管理规定,编制车间各只配件计划,定额存放在制、原材料及零配件,落实专人管理。 五、产品质量管理 1、每月召开一次质量分析会,研究质量保证与改进措施。 2、严格控制生产过程质量,实行质量否决。 六、工艺技术管理,不合格品不出车间原则。 3、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。 4、宣传贯彻工艺纪律,组织员工的技术学习和考核,从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。 5、组织车间技术问题,生产能力和物耗定额的审定,进行平衡计算,并由此提出最佳技术措施。 6、组织技术经济活动分析会,及时发现反映生产中的技术问题,参与车间技术改造,合理化建议的讨论和会审。 7、参与技改,大修项目的验收试车,起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。 七、设备技术管理 1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程,坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。 2、加强设备运行检修的安全技术工作,调查处理设备事故。 3、组织车间检修工作,应有检修方案技术措施,做好检修质量检查,试车验收和记录整理工作。 4、组织技术培训,鼓励技术革新和改造。 5、按规定填写各种报表。 八、生产原始记录管理 1、各种原辅材料质量分析情况由质监部提供,工艺员保管并通知生产班组。 2、操作记录由操作人员如实填写,工艺员收集、整理。 3、产品质量分析报告由公司化验室提供,工艺员负责收集整理。 4、交接班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等,由工艺员负责收集整理和保管。 九、安全管理 1、严格执行公司“安全生产制度”及化工生产禁令。 2、经常对员工加强安全教育。 3、定期安全检查。 4、编制安全技术措施,开好事故分析会。 十、加强车间员工政治思想工作,调动员工劳动积极性,抓好员工的文化、技术教育工作,搞好班组建设,开展各类劳动竞赛。 十一、加强车间经济核算,搞好成本管理,不断降低成本,发挥集体智慧,开展合理化建议活动。 十二、搞好车间员工福利工作,尽最大努力解决员工后顾之忧,搞好计划生育工作。 十三、搞好车间环境卫生工作。

化工企业安全管理制度汇编

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目录 安全生产会议管理制度 (6) 安全生产责任考核制度 (9) 安全生产奖惩管理制度 (12) 安全生产投入保障制度 (21) 风险评价、风险控制管理制度 (25) 安全检查和隐患治理管理制度 (35) 重大危险源管理制度 (42) 职业健康安全法律法规和其他要求管理制度 (46) 管理制度评审和修订制度 (49) 安全培训教育制度 (52) 特种作业人员管理制度 (59) 生产设施安全管理制度 (65) 安全设施管理制度 (70) 特种设备管理制度 (74) 监视和测量设备管理制度 (77) 关键装置及重点部位管理制度 (80) 检维修安全管理制度 (84) 生产设施拆除和报废管理制度 (89) 安全作业管理制度 (93) 动火作业安全规定 (98) 受限空间作业管理规定 (106)

动土作业安全规定 (110) 临时用电管理规定 (113) 高处作业管理规定 (116) 断路作业管理规定 (123) 吊装作业管理规定 (125) 抽堵盲板作业管理规定 (130) 防火、防爆管理制度 (134) 仓库安全管理制度 (139) 罐区安全管理制度 (144) 危险化学品安全管理制度 (148) 易制毒化学品安全管理制度 (154) 消防管理制度 (157) 禁火禁烟管理制度 (161) 承包商管理制度 (163) 供应商管理制度 (168) 变更管理制度 (171) 职业卫生管理制度 (174) 防尘防毒管理制度 (127) 作业场所职业危害因素检测管理制度 (129) 劳动防护用品(具)和保健品管理制度 (131) 事故管理制度 (134) 专家安全检查管理制度 (139)

【生产车间管理制度大全】生产车间管理制度

【实习报告】 生产车间管理制度是什么,有什么需要注意到的地方?下面是分享的生产实习报告。供大家参考! 生产车间管理制度 一.总则 为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。 本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开. 工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环

境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。 生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借

化工企业规章制度范本专业版

化工企业规章制度范本专业版 第一章:各岗位职责 生产车间职责 岗位名称:生产车间 本部门岗位:车间主任、车间副主任、车间工段长、车间班组长、操作工。 直接上级:生产经理 1、全面负责车间的安全和生产,保质保量按时完成生产部下达的生产任务,并组织员 工参加公司组织的各项活动。 2、落实公司安全管理制度、现场卫生管理制度,保持现场生产环境的持续改进。制定 车间原辅材料、中间体、成品管理制度。 3、每周召开车间例会,定期对员工进行安全、质量、设备、工艺技术的培训,保证生 产顺利进行。 4、及时准确传达公司各项指令,及时反馈和协调解决员工提出的各项具体问题。 5、执行技术质量管理部门对生产过程中提出的各项改进措施,整改安全主管部门提出 的各种生产隐患。 6、根据生产管理部门制定的生产作业计划,负责向生产管理部门上报完成生产作业计 划所需的各种原辅材料采购计划。 7、参与编制并执行工艺技术规程及岗位安全操作法,负责车间操作记录的规范和保管。 8、协助动力车间进行生产改造,在技术质量管理部门的指导下负责新产品、新工艺的 投料试车。 9、对生产过程中发生的安全、设备、生产及质量事故,及时上报,查明事故原因,制 定整改及预防措施,编写事故报告。 10、执行生产管理部门制定的生产设备使用管理制度,并建立维护保养台账。 11、负责车间静设备的常规维护,负责车间管道的跑、冒、滴、漏的治理。 12、负责车间所用的监视、测量、运输等工器具的维护和保养工作。 13、负责车间生产所需的各种原辅材料领用后的保存与防护,负责成品在入库前的管理。 14、负责生产过程中不合格成品、半成品的管理,负责并上报技术质量管理部门,根据 技术质量管理部门制定不合格品的处置方案的指示,实施处置方案。 15、负责车间劳保用品的领用与发放,并建立相应台账,监督员工正确使用防护用品, 教育员工遵守公司规章制度。 16、负责车间成本动态管理,完成目标成本。上报各种统计报表。 17、制定本部门各项考核管理办法并实施。 生产车间主任岗位职责 岗位名称:车间主任 直接上级:生产部经理 1、在公司领导下,对本车间的安全生产工作负全面责任,认真执行有关安全生产、劳 动保护方面的法规及制度。 2、认真执行落实公司下达的生产作业计划,做好生产车间日常安全生产管理工作,负 责车间安全生产技术措施计划的审批及落实执行情况。 3、健全车间质量管理体系,贯彻质量否决权,做好车间质量管理工作,确保产品质量。 4、负责组织解决生产中关键技术问题,完成产品质量指标,定期召开成本分析会,定 期考核。 5、定期参加生产调度会,反映基层提出的意见。及时准确向下传达上级主管部门和公

化工公司安全生产规章制度大全

安全生产规章制度汇编山东成达新能源科技有限公司 2016年12月

发布令 为规范公司的安全生产管理,使公司的一切生产经营活动符合国家和地方有关安全生产法律法规的要求,防范和减少生产安全事故的发生。公司依据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》等有关法律法规,结合公司安全生产管理的实际需要,对公司原《安全生产规章制度汇编》进行了修改和完善,并经公司安全生产委员会全体成员讨论通过,现予发布,自2017年1月1日起实施,公司原《安全生产规章制度汇编》同时废止。 公司新《安全生产规章制度汇编》发布实施后,各单位必须组织本单位全体员工认真学习,并认真贯彻落实。 总经理签字: 年月日

安全生产责任制 一、总则 为规范安全生产管理,明确公司各部门、各岗位人员在生产经营活动中应负的安全职责,依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律、法规,制定本责任制。 二、适用范围 公司各单位 三、基本原则 1. 贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针、“预防为主,防消结合”的消防方针和“预防为主,防治结合”的职业病防治方针,强化各级安全责任制,确保生产稳定,减少或杜绝安全事故。 2. 总经理是公司安全生产第一责任人,公司各级领导、职能部门,必须贯彻“谁主管谁负责”的原则,在各自主管的工作范围内,对安全工作负责。 3. 企业每位员工都必须在自己的岗位上认真履行安全职责,横向到边,纵向到底,严格执行一岗双责,做到恪尽职守,各负其责。 四、公司领导的安全职责 董事长安全职责 (1)贯彻执行国家及上级部门有关安全方针、政策、法律、法规、标准和公司规章制度。把安全纳入企业发展战略和长远规划,领导企业建立并不断完善安全的体制机制。 (2)董事长是公司的法定代表人,授权总经理全面负责公司的安全生产工作。 (3)对公司总的发展方向、经营方针进行决策。 (4)定期或不定期听取公司中高级管理人员的工作汇报。掌握公司安全生产动态。 (5)积极在公司推广安全生产新技术,开展安全生产科研攻关,不断提高公司安全技术水平和产品的科技含量。 总经理安全职责 1、总经理对企业的安全生产工作全面负责,是企业安全生产的第一责任人。 2、执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规定和标准,并接受安全教育、培训、考核。 3、建立、健全本单位安全生产责任制; 4、组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实;

2017年生产车间和现场管理制度

企业管理制度 01—2017 生产车间安全管理制度 2017-02-20 发布 2017-03-01实施

生产车间安全管理制度 为了维持良好的安全生产秩序,提高工作效率,保证生产任务顺利完成特制订本管理制度。本制度适应生产车间全体员工。 第一章生产安全管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按照产品图纸工艺要求生产。 2、生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪 费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或车间主管命令,对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服、带安全帽。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰, 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或

使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产 品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等, 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质 量。 2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到 自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产 品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时 做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措 施不制定不放过。 4、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、 不合格的半成品不转序。 5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标 识明显、数量准确、处理及时。

化工车间管理制度大全

车间管理制度汇编 唐山晋多化工产品有限公司 目录 一、车间劳动纪律管理制度 二、车间安全生产管理制度 三、车间环境管理制度 四、车间质量管理制度 五、车间设备管理制度 六、车间现场管理制度 七、车间交接班管理制度 八、车间巡回检查管理制度 九、车间管理制度考核细则 车间劳动纪律管理制度 1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度,不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。 2、每班次要提前15分钟召开班前例会,布置本班次的工作及安全注意事项。 3、为了保证车间正常生产,车间设立满勤奖制度,对满勤的员工给予奖励。 4、员工休假必须履行请假手续,一天之内有班长批准,三天内由主任批准,三天之内有车 间主任签证,生产部领导批准,方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认,否则按事假处理;不按要求履行请假手续,一律按旷工处理。 5、职工交接班时,应仔细检查岗位操作记录,交接班记录,现场卫生。在没有交好班的情 况下,不得离岗,否则视为早退处理,交班后的事情由接班人负责。 6、加强巡回检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生,每小时对辖区的设备、管道、阀门检查

一次,发现问题即时处理。要认真填写好操作记录,做到真实、清洁、完整。 7、为了确保车间四周环境卫生清洁,员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域 卫生(包括地面、设备等),保持区域环境卫生干净、清洁。 8、为确保车间安全生产,当班期间不准酗酒,发现酗酒当班者停班处理。 9、为确保车间安全生产,公司和车间不定期对员工进行“两禁”检查,禁止员工携带烟火 进入车间。 10、为确保车间正常生产,员工必须坚定自己的岗位,无事不得聚集聊天。当班班长按排临 时性工作,员工必须服从。 11、员工当班期间必须在食堂就餐,不准回家就餐,为确保车间的安全生产,应轮流就餐。 12、树立车间良好形象,车间有污染气体禁止乱排、乱放,排放废水时必须调PH值成碱性 方可排放。 车间安全生产管理制度 为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓,提高安全生产的管理的水平,减少各类安全事故的发生,结合公司对车间安全生产的要求和车间的实际情况,特制定本制度: 1、安全生产管理,坚持“安全第一、预防为主”的方针。 2、车间负责人是本部门安全生产的第一责任人,对本部门的安全生产全面负责。 3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训,培训要有记录,并对培训进行考核验证。 4、车间每周对全车间的安全进行一次检查,对发现的安全隐患及时整改。 5、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查,对发现的安全隐患及时整改。 7、车间配备的消防器材,不得挪为它用,有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品,应处于 完好有效状态。 8、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”,办理动火作业证。 9、气瓶在使用过程中,禁止敲击、碰撞,禁止把气瓶放在烈日下曝晒,靠近高温热源。氧 气、乙炔在使用时摆放距离不小于,乙炔应立式摆放。 10、登高作业人员要按规定穿戴防护用品(安全带),进入施工现场要佩带安全帽。 11、进入生产区域内严禁携带火种,不得有吸烟行为,举报携带烟火或吸烟者查证属实,给 予举报人奖励,并于保密。 12、必须保证公司的消防通道的畅通,任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品和原、 辅材料等物品。 车间环境管理制度 (一)废水 1、各工段釜内水洗分层,必须严格按操作规程精心作业,不得麻痹大意,严禁将油层分入 浓废水贮池。 2、每次向浓废水池排放废水时,应检查好管道、法兰、阀门不得有泄漏,如果发生“跑、 冒、滴、漏”现象应及时处理好后再投入运行。

史上最全的化工企业安全管理制度汇编

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目录 安全生产会议管理制度 (5) 安全生产责任考核制度 (8) 安全生产奖惩管理制度 (11) 安全生产投入保障制度 (21) 风险评价、风险控制管理制度 (25) 安全检查和隐患治理管理制度 (37) 重大危险源管理制度 (45) 职业健康安全法律法规和其他要求管理制度 (49) 管理制度评审和修订制度 (52) 安全培训教育制度 (56) 特种作业人员管理制度 (64) 生产设施安全管理制度 (71) 安全设施管理制度 (77) 特种设备管理制度 (82) 监视和测量设备管理制度 (85) 关键装置及重点部位管理制度 (88) 检维修安全管理制度 (93) 生产设施拆除和报废管理制度 (98)

安全作业管理制度 (103) 动火作业安全规定 (109) 受限空间作业管理规定 (118) 动土作业安全规定 (123) 临时用电管理规定 (126) 高处作业管理规定 (129) 断路作业管理规定 (137) 吊装作业管理规定 (139) 抽堵盲板作业管理规定 (145) 防火、防爆管理制度 (149) 仓库安全管理制度 (155) 罐区安全管理制度 (160) 危险化学品安全管理制度 (164) 易制毒化学品安全管理制度 (170) 消防管理制度 (173) 禁火禁烟管理制度 (177) 承包商管理制度 (180) 供应商管理制度 (185) 变更管理制度 (188) 职业卫生管理制度 (192) 防尘防毒管理制度 (127) 作业场所职业危害因素检测管理制度 (129)

生产车间管理制度大全71735

生产车间管理制度 目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围:适应于生产车间全体工作人员。 一、劳动纪律 1.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。 2.员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。 3.员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。 4.员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。 5.上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。 6. 上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50.00元。 7.有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50-100元。 8.上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10.00元。 9.下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。 10.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。 11. 服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。 12. 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。 13. 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 二、现场管理制度 1.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。 2.积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。 3.所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

生产车间管理规章制度范本

生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方,现场工序复杂多样,人员众多,制定相关的现场管理制度,规范车间 的现场管理工作,维持良好的工作生产秩序,营造良好的车 间工作氛围,保证工厂车间生产经营的顺利进行,确保生产 现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产,提高工作生产效率,促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本,希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开 展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车 间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作, 擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护,不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区 作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检 查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

化工工艺管理制度汇编

xx 工艺生产管理制度 技术部 二〇一二年十二月三十日.专业.整理.

前言 化工工艺管理是化工企业管理的最重要组成部分,是指导企业生产能否正常进行、产品质量能否合格达标、原材料和能源消耗能否降低、生产工况条件能否确保安全、环保排放能否符合要求乃至企业能否取得良好经济效益的重要环节和有效保证。为在化工企业内建立良好、正常的生产秩序和创造较好的生产工况运行条件;为确保在生产产品的过程中实现高产、优质、低消耗、安全平稳和努力生存环境,进一步加强化工企业的工艺管理工作是十分必要的。 按照xx关于“加强工艺管理”的文件和规定的精神,对企业化工产品生产全过程实施工艺技术的有效管理,重在对生产现场的有效监督、检查以及各级责任制的落实、考核、进一步消除工艺管理工作中的盲区和误区,进一步推动工艺管理工作的深入开展,不断提高工艺管理水平,由xx公司技术部特编写此“化工工艺管理制度”,以供集团公司所属企业的领导参考学习。 “化工工艺管理制度”将化工企业的工艺管理工作中的所有环节和各项工作内容基本都作了罗列,对工艺管理工作人员的职责及职能作了阐述;并重点将“工艺纪律”及“操作纪律”作了单列,旨在强调其重要性。希望各企业的领导认真学习“化工工艺管理制度”,按“化工工艺管理制度”的要求完善和提高本企业的工艺管理水平。 xx技术部 2012年12月30日 .专业.整理.

目录 一、化工工艺管理概况 1 化工工艺管理的任务 2 化工工艺管理的内容 3化工工艺管理的组织形式 二、化工工艺管理基本要素 1化工工艺技术文件管理 2 中间工艺技术控制指标管理 3 产品原材料、能源资源消耗定额管理 4 工艺查定管理 5 原始纪录管理 6 化工工艺技术统计管理 7 工艺纪律及操作纪律管理 8 化工工艺技术资料及信息管理 9 化工工艺管理计划及总结 10 生产设备的工艺管理 11 工艺巡回检查管理 12 产品质量的工艺管理 13 技能培训的工艺管理 14 安全环保中工艺管理 15 工艺管理中信息管理 三、工艺纪律管理 1 工艺纪律管理内容 2 工艺纪律的检查与考核 四、操作纪律管理 1 操作纪律管理内容 2 交接班及相关纪录管理 3 操作纪律的检查与考核 .专业.整理.

生产车间管理制度怎么制定

生产车间管理制度怎么制定 生产车间需要工人们注意安全,防范难以控制的危险产生,工厂管理员也要制定制度规范工人行为。下面是小编给大家带来的生产车间管理制度,欢迎大家阅读参考,我们一起来看看吧! 生产车间管理制度(一) 一、总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班。 2.车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。 11、现场人员务必自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

化工厂管理制度

化工厂管理制度 第一节八大制度 ::: A、岗位责任制: ;N i、岗位操作人员受本班班长领导,上级有关操作指示,通过班长下达到岗位,对于违章指示,并 ;;- 越级上报。 H ' 2、岗位操作人员要认真执行操作规程。严各控制各项工艺指标,确保优质、高产、低耗、安全运 |「行。发现问题及时处理,遇到紧急情况可先处理问题,后汇报。 :;: 3、岗位操作人员要掌握操作技术、事故处理及主要设备的原理、构造、性能和简单维修。 -- 4、岗位操作人员要管好、用好本岗位所属设备,对不正常的设备有权要求修理和倒换。 i 5、严守劳动纪律,不得擅自离岗。有事必须经班长和车间值班干部同意,把工作妥善交给接替人 :;: 员后,方可离岗。 :-6、认真贯彻执行各项规章制度,认真填写操作报表和岗位记录,字体仿宋化,数据准确无误,干 「: 净整洁。 7、岗位卫生区和操作时卫生要班班打扫,做到地面、墙壁、门窗、玻璃净,设备、管道净。 〕L B、质量责任制: H i 1、牢固树立”质量第一“的思想,严格执行工艺技术规程做到规格化、标准化、书面整洁,数据 ;:- 准确无误。 :;:4、严格执行检查制度,加强质量监督,经常开展自检、互检和专检,认真填写检查记录,做到数[「据准确、齐全、无涂改。,严格按技术标准、工作标准和质量标准办事,对本岗位的产品质量和工;:- 作质量负责。 i 2、认真学习和掌握全面质量管理知识,不断增强质量意识,不断增强质量意识,积极参加群众性 QC小组活动,促进产品质量和工作质量的提高。 3、严格遵守工艺纪律和岗位责任制,认真做好原始记录,对各种报表记录

对重要的生产部位一个一 四到 条”禁令 个的交接;对重要的生产参数一个一个的交接;对主要的生产工具一个一个的交接 作和交提示、交质量、交设备、交问题和经验 条款和对事故坚持“三不放过”的原则。 识的学习教育,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。 C 、安全生产责任制 3、交接班程序 6、及时掌握质量动态,认真处理生产中的质量问题,做好质量信息传递工作,对信息传递的及时 D 、交接班制度 4、严格各项规章制度,杜绝违章指挥和违章作业,每个职工均有权拒绝违章作业命令,并有权制 3、自觉遵守各种安全规章制度、劳动纪律,严格执行工艺纪律,坚守岗位,精心操作,按时巡回 看到的要看到:应摸到的要摸到:应听到的要听到:应闻到的要闻道。“五报”:报事故部位、报 交接班标准认真执行。要求做到“十交”“五不接 十交”:交任务、交指标、交原料、交操 四到” “五报”的内容进行 2、定期组织安全大检查,及时交流安全生产经验,坚持安全活动日,严格遵守“四 检查,发现异常情况及时查找原因,及时处理,并向班长或有关领导报告,发生事故及时处理,防 2、交接是要严格按 止事故扩大,并及时向领导汇报。 止他人违章作业。 备润滑不好不接;操作情况不清不接;工具不全不接;记录不全不接卫生不好不接。 遗留问题、报注意事项、报采取措施、报处理结果。 5、熟悉质量标准,努力完成质量考核指标。 和准确负 1、交接班班制是上下班之间交接情况,保证生产连续稳定运行的制度。交接班必须严肃认真的按 交记录、交安全和卫生。“五不接”:设 1、认真贯彻执行国家的安全方针、政策、指示、法令、法规。经常对职工进行生产和安全技术知

生产车间管理制度

生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。 2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。 四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。 2、贯彻“安全第一、预防为主。

机械设备生产车间管理制度

生产车间管理制度 工厂关注的几点主要内容:产品、质量、成本。这三点综合起来也就是车间管理需要达到的效率,效率决定工厂的效益! 一、产量:产量是决定企业生产效率最重要的指标之一,提高产量的方法通常有以下几方面: (1)工艺:生产单品所采用的工艺,根据现有工艺结合行业发展先进工艺,不断提高产品生产质量和效率。每一单品生产工艺如下: (2)制程:通过验证,不断优化产品生产流程和程序。每一单品生产流程和步骤如下:结合车间日常各工种操作流程而制定。 二、质量:当单位时间生产数量一定时,决定效率的就是品质了。就工厂而言,可以通过下面几个方法。 (1)机械工艺:提高机械生产工艺,如焊接师傅的焊接方式、焊接的温度控制等。(2)手工工艺:制定每个工作岗位的标准操作作业流程。 (2)人为原因:通过员工主观能动性措施降低产品品质损失,如通过自动化代替手工。(3)管理方面:工厂生产往往由不同的生产环节组成,明确各生产环节可能造成的品质状况,建立品质报表填写制度,调查重点品质问题所在,对症下药。针对出现的问题,积极解决。 三、成本:企业资金效益=产量*单价-成本。控制成本对于工厂生产来讲尤为重要。通常来讲成本分为以下几方面。 (1)可控性成本 a.原材料成本:可通过针对采购的有效管理、精益管理、原材料的替代或取消等方式来进行缩减。

b.人员成本:以人员薪资为主要成本,作为工厂而言,可以通过提高员工操作能力和素质、工人自主意识、自动化推广、企业文化等方式进行人员数量和质量的控制,进而降低人员成本。 c.制造成本:可通过提高制造效率、提升产品质量等方式降低单位产品制造成本。 d.维修费用:通过日常设备五常管理等方式做好设备保养工作,延长设备使用寿命。(2)不可控成本 通常包括:场地租赁费用、水电气动力费用、设备折旧费用、环保等行政成本等。 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。本制度的制定结合国际企业通用的TQM质量全面控制管理方式和方法,注重问题的前期发现、源头探究,从而对于车间进行过程管理。 生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非当班班组相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。 6、每个工位及其班组所处作业活动的流程整理和程序编制,严格按照所指定的流程和程序进行操作。(可单独列为一章) 三、产品质量 1、

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