修井工具
一、公锥
1名称型号：GZ105-1公锥
2、用途：专门从油管、钻杆、套铣筒、封隔器等有孔落物的内孔进行造扣打捞的工具。主要用于有接箍的油管或厚壁管类落物。
3、结构：公锥是长锥形整体结构，分接头和打捞丝扣两部分。接头上部有与钻杆相连接的螺纹，有正反扣标志槽，便于归类与识别。
4、原理：当公锥进入打捞内孔之后，加适当钻压并转动钻具，迫使打捞丝扣挤压吃入落物内壁进行造扣。当所造之扣能承受一定的拉力和扭距时，可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。
5、技术规范：
（1）规格型号：GZ105-1 (2)外形尺寸：?105mmx535mm （3）接头螺纹：NC31（210）（4）使用规范及性能参数：㈠打捞螺纹表面硬度HRC60-65. ㈡抗拉极限：大于等于932Mpa. ㈢冲击韧性：大于等于58.8S/cm3. ㈣打捞直径：54－77mm。
6、操作方法：
当工具下至鱼顶上部1-2m时，开泵循环，并逐渐下放工具至鱼顶，观察泵压变化。如泵压突然上升，指重表悬重下降，说明公锥进入鱼腔，可以进行造扣打捞。如果悬重逐步下降而泵压并无变化，说明公锥插入鱼腔外壁的套管环形空间，应上提钻柱，然后转动管柱，重对鱼腔，直至悬重与泵压均有明显变化（公锥入腔），才能加压造扣进行打捞。打捞鱼腔畅通，泵压无明显变化的落鱼时，应增加扶正找中接头或采用引鞋结构，以防止造扣位置错误，酿成事故。
7、注意事项：
打捞操作时，不允许猛顿鱼顶，以防将鱼顶或打捞螺纹顿坏。尤其应注意分析判断造扣螺纹位置，切忌在落鱼外壁与套管内壁的环行空间造扣，以避免造成严重后果。
二、母锥
1、名称型号：MZ/NC31-1母锥
2、用途：母锥是一种专门从油管、钻杆等管状落物外壁进行造扣打捞的工具。可用于无内孔或内孔堵死的圆柱形落物进行打捞。
3、结构：母锥是长筒形整体结构，由上接头与本体两部分构成。上接头有正反扣标志槽（一道槽为正扣。两道槽为反扣），本体内锥面上有打捞螺纹。
4、原理：母锥工作原理与公锥相同，均依靠打捞丝扣在钻压与扭距作用下，吃入落物外壁造扣，将落物捞出。造扣机理为挤压吃入，不产生切削。
5、技术规范
⑴规格型号：MZ/NC31-1、⑵接头螺纹：NC31(210)。⑶外型尺寸?114mmX350mm。
⑷使用规范及主要参数：打捞φ73mm油管、φ73mm钻杆、2¨油管接箍。
5、操作方法：
当工具下至鱼顶上部1-2m时，开泵循环冲洗，并逐渐下放工具至鱼顶，观察泵压变化。如泵压突然上升，指重表悬重下降，说明鱼顶进入母锥内，可以进行造扣打捞。如果悬重逐步下降而泵压并无变化，说明鱼顶未进入母锥内部，应上提钻柱，然后转动管柱，重对鱼腔，直至悬重与泵压均有明显变化（鱼顶入腔），才能加压造扣进行打捞。打捞鱼顶外径较小，泵压无明显变化的落鱼时，应采用引鞋结构，以防止造扣位置错误，酿成事故。
6注意事项：
打捞操作时，不允许猛顿鱼顶，以防将鱼顶或打捞螺纹顿坏。尤其应注意分析判断造扣螺纹位置，以避免造成严重后果。
母锥
三、抽油杆打捞筒
1、名称型号：CLT03抽油杆打捞筒
2、用途：
抽油杆打捞筒是专门用来打捞断脱在油管或套管内的抽油杆的一种工具。
3、结构：
由上接头、筒体、内套、弹簧、卡瓦等组成。
4、工作原理：
抽油杆进入工具后，推动两瓣卡瓦沿筒体内锥面上行，卡瓦内孔逐渐增大，弹簧被压缩。当内孔达到一定值后，在弹簧的作用下将卡瓦下推，使筒体、卡瓦内外锥面贴合，卡瓦内孔帖紧抽油杆。此时，上提工具，由于卡瓦锯齿形牙齿与抽油杆的摩擦力，卡瓦不动，筒体随之上升，内外锥面贴合得更紧。在上提负荷的作用下，内外面间产生径向加紧力，使两块卡瓦内缩，咬住抽油杆。随着上提负荷的增加夹紧力也越大，从而实现打捞。
5、技术规范：
（1）规格型号：CLT03 (2)外形尺寸：φ55×346（3）接头螺纹：7/8¨抽油杆公扣（4）打捞尺寸：21-22.7 （5）许用提拉负荷：392KN （6）工作井眼规格：73mm油管
6、操作方法：
1)按井底的抽油杆尺寸选定卡瓦，按井口的抽油杆尺寸选定上接头。
2)拧紧各部螺纹，下入井内。
3)当指重表悬重下降时，停止下放工具管柱。
4)上提工具管柱。
5)出井后，卸去上接头、弹簧，取出卡瓦，即可提出抽油杆。
7、注意事项：
如果井下抽油杆鱼顶进工具筒体困难时，可慢慢右旋使抽油杆进入筒体。
抽油杆打捞筒
四、活页式捞筒
1、名称型号：HYLT22活页式捞筒
2、用途：
活页式捞筒是用来在大的环行空间里打捞鱼顶为带台阶或接箍的小直径杆类落物，如完整的抽油杆、带台阶和带凸缘的井下仪器、小直径油管等。
3、结构：由上接头、活页总承、筒体组成。
4、工作原理：鱼顶为接箍的落鱼引入筒体后，顶开活页卡板，活页卡板绕销轴转动。当接箍通过卡板后，在扭力弹簧的作用下卡板自动复位，接箍以下杆柱正好进入活页卡板的开口里，上提工具，接箍卡在活页卡板上，实现打捞。
5、技术规范：
1）规格型号：HYLT22 (2)外形尺寸：φ114×500mm （3）接头螺纹：NC31（210）（4）使用规范及性能参数：①接箍：46mm、②抽油杆：22mm、③工作井眼规格：140mm、（5）备注：可换筒体
6、操作方法：
①地面全面检查各处螺纹，逐一连接上紧。检查活页卡板灵活好用，弹簧能否使活页卡板自动复位，卡板开口尺寸与落鱼尺寸相同。最好能用与落物相同的试件进行试验。
②下钻至鱼顶以上1-2m，开泵洗井，慢转慢放使引鞋拨正鱼顶进入捞筒，下放时注意观察指重表变化。如有轻微变化，应立即停止下放，上提钻具，若悬重增加，证明捞获，可以提钻。如无显示，可重复打捞，直至捞获。
7、注意事项：
用此工具打捞各类抽油杆时，由于抽油杆直径较细，套管直径相对较大，极易受压弯曲变形，甚至被压弯，使打捞失败，增加二次打捞难度。故在打捞操作中，不可猛放重压，必须按照轻压慢放、旋转入鱼、逐级加深、多次打捞的操作方法。
五、外钩
1、名称型号：? 139.7mm套管外钩
2、用途：
是用于从套管内打捞各种绳类、提环、空心短圆柱体、短绳套等落物的工具。如钢丝绳、录井钢丝、电缆、深井泵衬套、刮腊片、无绳的提捞筒、射孔枪身。
3、结构：
主要由上接头、挡环、钩身、钩尖等组成。
4、工作原理：
当钩身插入绳类或其它落物内，边正转管柱边缓慢上提管柱，使钩齿钩住落物带出地面。
5、技术规范：
（1）规格型号：? 139.7mm套管外钩、(2)外形尺寸：?124mmx1250mm （3）接头螺纹：NC31（210）（4）适用套管：?139.7mm
6、操作方法和注意事项
1)地面上紧螺纹，检查有无弯曲剪切现象，如不合格更换后方可是用。
2)工具下至鱼顶后，只要有遇阻显示，应立即上提钻柱1-2m，提完后转动管柱90-120度，
再行下放-上提-转动-下放，如此多次反复进行。在打捞中，如多次下放方入有所增加，说明已捞获落鱼，提钻之后即可将落物取出。
外钩
六、局部反循环打捞篮
1、名称型号：DL03-00局部反循环打捞篮
2、用途：是用于打捞井底重量较轻、碎散落物的工具。如螺母、钳牙、钢球、凡尔座等，也可抓柔性落物，如钢丝绳等。
3、结构：由上接头、筒体总成、篮框总成、阀体总成、篮筐总成、铣鞋总成等主要部件组成。
4、工作原理：下至鱼顶洗井投球后，钢球入座堵死正循环通道迫使液流改变流向，经环形空间穿过20个向下倾斜的小孔进入工具与环行空间向下喷射。液流经过井底折回篮筐，再从筒体上部的四个连同孔返回，形成工具与套管的环行空间的局部反循环水流通道。
5、技术规范：
(1）规格型号：DL03-00、(2)外形尺寸：110×1153（3）接头螺纹：NC31（210）（4）打捞落物的最大直径，74mm、（5）适用套管：139.7mm
6、操作方法：
①地面检查工具螺纹是否完好，大小水眼是否通畅，篮爪是否转动灵活。
②测量钢球直径合格，并将球投入，检查钢球入座情况是否正常可靠。
③将工具下至预定深度以上一单根后，开泵正洗井，正常，停泵投球。
④开泵洗井送球入座，观察泵压变化，当泵压略有升高说明球已入座。
⑤形成局部反循环之后，慢下放钻具至预定井深，上提钻柱1-2m之后，用较快的速度下放至井底0.2-0.3m。如此反复进行几次，形成工具底部洗井液的紊流并增加流速，可提高打捞效果。若工具为带有铣鞋的常用型，可边冲边转动管柱，用铣齿拨动落物或少量钻进，使其随洗井液冲入篮筐。
⑥提钻。
7、注意事项
①使用一把抓型捞蓝总成时，只能投球打捞不能钻进。
②使用常用型捞蓝总成时，只能投球打捞不能钻进
③洗井液必须过滤使用，以防止堵塞小水眼使打捞失败。
局部反循环打捞篮
七、三牙轮钻头
1、名称：120.9Y4三牙轮钻头
2、结构：接头、巴掌、牙轮、轴承及密封件等组成。
3、用途：用于修井作业中钻水泥塞、树脂、砂塞、堵塞井筒的砂桥及各种矿物结晶，便于下一步施工。
4、工作原理：当三只锥形牙轮中心线与钻头中心线交于一点时，钻头旋转带动三只牙轮绕自身锥体母线相对井底作滚动运动，锥体上的牙轮依次对井底进行碾压破碎。当三只锥形牙轮中心线与钻头中心线相互错开时，每只牙轮除滚动运动之外，还有进给运动，这时牙齿对井底同时产生碾压、破碎与切刮作用，将地层逐步破碎。
5、技术规范：
(1)钻头直径：120.9、（2）直径公差：+0.800mm、（3）接头螺纹：27/8REG(231)
6、操作方法：
1)用钻头测量钻头尺寸并配好连接接头；
2)下井前，地面检查每只牙轮转动是否灵活，有无较大的松旷。用手转动牙轮，并在巴掌与
牙轮结合缝隙处注机油，然后在接头丝扣处涂丝扣密封脂，接上钻具下井；
3)下至井底前开泵循环洗井并启动转盘，待转盘盘运转平稳后，再缓慢下放、冲净井内沉砂；
4)逐步向钻头施加钻压，钻水泥塞时钻压为钻头尺寸(in) ×(0.5-0.8)KN，不宜太大，否则有
可能使钻头变形或致使牙轮脱落；
5)选用适当的转速，钻水泥塞时一般用50-70r/min较为合适。
7、注意事项：
1)钻进中不能停止循环，尤其长时间夜间施工时，更应严格注意井口返出的洗井液；
2)若钻进中途泥浆泵出现故障时，应立即将钻具提升至少一个单根，以防止沉砂卡钻；
3)钻头水眼较小，应防止下钻过程中沉砂堵死水眼。
八、平底磨鞋
1、名称型号：PMB140平底磨鞋（φ118mm）
2、用途：平底磨鞋是用底面所堆焊的YD合金或耐磨材料去磨研井下落物的工具，如磨碎钻杆钻具等落物。
3、结构：平底磨鞋由磨鞋本体及所堆焊的YD合金或其它耐磨材料组成。磨鞋本体由两段圆柱体组成。小圆柱上部是钻杆扣，同钻柱相连；大圆柱体底面和侧面有过水槽，在底面过水槽间焊满YD合金或其它耐磨材料。磨鞋体从上至下有水眼。水眼可做成直通式和旁通式两种。
4、工作原理：平底磨鞋依其底面上YD合金和耐磨材料在钻压的作用下，吃入并磨碎落物，磨屑随循环洗井液带出地面。
YD合金由硬质合金颗粒及焊接剂（打底焊条）组成，在转动中对落物进行切削。而采用钨钢粉作为耐磨材料的工具，等于用较大的钻压对落物表面进行研磨。
5、技术规范：
（1）规格型号：PMB140、(2)外形尺寸：D×260mm （3）接头螺纹：NC31（210）（4）使用规范及性能参数：①最大磨削直径分段Dmm：116、117、118、119、120、121、122、123、124②工作套管：139.7mm
6、操作方法：
（1）下井前检查钻杆丝扣是否完好，水眼是否畅通，YD合金或而磨材料不得超过本体直径。（2）将平底磨鞋连接在工具最下端下井。（3）下至鱼顶以上2-3m，开泵冲先鱼顶。待井口返出洗井液流平稳之后，启动转盘慢慢下放钻具，使其接触落鱼进行磨削。
7、注意事项：
（1）下钻速度不宜过快。（2）作业中不得停泵。（3）如果出现单点长期无进尺，应分析原因，采取措施，防止磨坏套管。（4）对活动鱼顶不宜使用，以防止磨鞋带动落鱼向井底钻进，或损坏下面落鱼。
九、防顶对扣捞矛
1、名称型号：140套管防顶对扣捞矛
2、用途：用于打捞140mm套管内的防顶卡瓦的专用工具。
3、结构：由上接头、锁紧螺母、导向螺钉、芯轴、卡瓦、冲砂管等组成
4、原理：防顶对扣捞矛是一种内外螺纹的对口捞矛。卡瓦依其弹性变形进入防顶母螺纹中，又靠芯轴和卡瓦内外锥面贴和后的径向胀力，保持对扣后的连接性能，从而抓住落鱼。
5、技术规范：
（1）名称型号：140套管防顶对扣捞矛、（2）外形尺寸：85X450mm、（3）接头螺纹：27/8TBG、（4）落鱼规范：140mm套管防顶卡瓦
6、操作方法：
①根据井内鱼顶的防顶规格选用合适的捞矛及卡瓦。
②将工具拧紧在管柱最下端下入井内，下至距鱼顶1-2m，开泵循环，冲洗鱼顶。待循环
正常后停泵，入鱼。
③当悬重回降停止下放，慢慢上提，若悬重增加说明打捞成功。
④起钻。
7、注意事项：
①被捞防顶必须是完好的。
②出井后反转卡瓦即可退出工具。
1、名称型号：LT03-TA篮式卡瓦捞筒(LT02-TB螺旋卡瓦捞筒)
2、用途：可退式打捞筒是从落鱼外部进行打捞的一种工具，可打捞不同尺寸的油管、钻杆和套管等鱼顶为圆柱形的落鱼。在打捞作业中，可与安全接头、下击器、上击器、加速器等组合使用。它有篮式卡瓦和螺旋卡瓦两种形式
3、结构：①篮式卡瓦捞筒的结构：由上接头1、筒体总成2、篮式卡瓦3、铣控环
4、内密封圈
5、“O”型胶圈
6、引鞋7等组成，②螺旋卡瓦捞筒的结构:由上接头1、筒体2、密封圈3、螺旋卡瓦4、控制环5、引鞋6等组成，如图所示
4、原理：在打捞过程中，当工具遇落物鱼顶，落物经引鞋引入到卡瓦，卡瓦外锥面与筒体内锥面脱开，卡瓦被迫胀开，落物进入卡瓦中，上提钻柱，卡瓦外螺旋锯齿形锥面与筒体内相应的齿面有相对位移，使卡瓦收缩卡咬落物，实现打捞。
5、技术规范：
(1)螺旋式卡瓦捞筒：①规格型号:LT-03TA; ②外形尺寸：114x846mm、③接头螺纹:NC31(210);
④打捞尺寸：不带台肩：72-74.5、带台肩：77-79、⑤工作井眼：140-146mm
(2)篮式卡瓦捞筒：①规格型号:LT-02TB; ②外形尺寸：105x846mm、③接头螺纹:NC31(210); ④
打捞尺寸：63-79、⑤工作井眼：127mm；
6、操作方法：
①将工具润滑部位涂润滑脂，各部连接紧固，卡瓦在手推力下活动灵活。
②捞筒下至鱼顶以上1～2m时，开泵洗井，冲洗鱼头。
③缓慢下放同时正转钻具，使捞筒进入鱼顶，悬重下降不超过10～15kN，泵压升高，表明落物已进入打捞卡瓦内。
④上提钻具，若悬重高于原钻具悬重，说明已捞获，否则应重新打捞。
⑤在工具最大许用提拉力下仍不能提动落物，说明遇卡严重，可用钻具自身重力下击捞筒，然后正转管柱，上提退出工具。
7、注意事项：
①使用篮式卡瓦捞筒磨铣修整鱼顶时，钻压不得超过10kN。
②因捞筒内有密封圈，当落鱼进入捞筒循环洗井时，应注意泵压变化，防止憋泵。
③由于工具外径较大，井内必须清洁，防止卡钻。
篮式卡瓦捞筒
螺旋卡瓦捞筒
1、名称型号：LM-T73可退式打捞矛
2、用途：用于油气田修井过程中打捞钻杆、油管、套管及圆柱形空心状落物。
3、结构：由芯轴、圆卡瓦、释放圆环和引鞋等组成
4、原理：打捞时，自由状态下圆卡瓦外径略大于落物内径。当工具进入鱼腔时，圆卡瓦被压缩，产生一定的外胀力，使卡瓦贴近落物内壁。随芯轴上行和提拉力的逐渐增加，芯轴、圆卡瓦上的锯齿形螺纹互相吻合，卡瓦产生径向力，使其咬住落鱼实现打捞。
退出时一旦落鱼卡死，无法捞出需退出捞矛时，只要给芯轴一定的下击力，就能使圆卡瓦与芯轴的内外锯形齿螺纹脱开(此下击力可由钻柱本身重量或使用下击器来实现)，再正转钻具2～3圈(深井可多转几圈)，圆卡瓦与芯轴产生相对位移，促使圆卡瓦沿芯轴锯齿形螺纹向下运动，直至圆卡瓦与释放圆环上端面接触为止(此时卡瓦与芯轴处于完全吻合位置)，上提钻具，即可退出落鱼。
5、技术规范：
（1）规格型号：LM-T73 (2)外形尺寸：?95mmx651mm （3）接头螺纹：27/8REG （4）使用规范及性能参数：①打捞范围：54.6－62mm。②许用拉力：535KN
6、操作方法：
（1）根据落鱼内径的尺寸，选用与之相适应的可退式打捞矛；
（2）检查工具，使卡瓦的轴向窜动量符合要求，用手转动卡瓦使其靠近释放环，此时工具处于自由状态。
（3）接好钻具下钻，下至鱼顶以上1-2m左右，开泵循环慢下放钻具探鱼顶；
（4）探准鱼顶后，试提打捞管柱并记录悬重；
（5）正式打捞；当捞矛进入鱼腔，选重有下降显示时，反转钻具1-2圈，芯轴对卡瓦产生径向推动，迫使芯轴上行，使卡瓦卡住落鱼而捞获；
（6）上提钻具，若指重表悬重增加，证明捞获，即可起钻；若选重不增加，可重复上述操作直至捞获。
（7）如上提拉力接近或大于钻具负荷时，可用钻具下击芯轴，并正转钻具2-3圈后再上提钻具，即可将工具退出。
7、注意事项：
十二、套管刮削器
1、名称型号：GX-T140弹簧式套管刮削器
2、用途：可用于清除残留在套管内壁上的水泥块、水泥环、硬腊、各种盐类结晶和沉积物，射孔毛刺以及套管锈蚀后所产生的氧化铁等物，以便畅通无阻的下入各种工具。
3、结构：主要由壳体、刀板、刀板座、固定块、螺旋弹簧、内六角螺钉等零件组成。
4、原理：
刮削器工作在固定尺寸的套管空间内，因此，对比这一尺寸小的内径上的粘附物均可刮切。这种刮切作用如同机械加工中的圆柱形绞刀，用坚韧的刀刃切除被切材料和修光被切表面。其工作方式：①上、下往复刮切；②右旋并上下往复刮切；③刀片在旋转或不转的情况下，均能刮削净3600整圆的套管内壁。
5、技术规范：
1）规格型号：GX-T140、(2)外形尺寸：?129mmx1443mm （3）接头螺纹：NC31（210）（4）使用规范及性能参数：①刮削套管：139.7mm、②刀片伸出量：9mm。
6、操作方法：
（1）根据套管内径选定合适的套管刮削器，并确定刮削深度。
（2）拧紧各部螺纹后可直接下至刮削部位，开泵循环。
（3）循环正常后，边缓慢旋转工具，边缓慢下放，然后上提工具，反复进行。
（4）当指重表无任何显示，即下放悬重不降，上提选重不升时，说明刮削干净。
7、注意事项：
（1）工具与管柱的连接丝扣必须拧紧，防止接头松扣；
（2）刮削器公接头可朝上，也可朝下。
（3）刮削器下井过程中如遇阻，可缓慢旋转几周再下放。
（4）刮削过程中，自始至终必须保持循环畅通。
弹簧式套管刮削器
十三、锯齿型安全接头
1、名称型号：AJ27/8锯齿型安全接头
2、用途：
锯齿型安全接头是连接在钻井、修井、测试、洗井、压裂、酸化等作业管柱中的具有特殊用途的接头。当作业管柱正常工作时，它可传递正向或反向扭距，可承受拉、压负荷，并保持压井液畅通。当作业工具遇卡时，锯齿型安全接头可首先脱开，将安全接头以上管柱起出，以简化下部作业程序。
3、结构：
有上接头、下接头及两个“O”型密封圈组成。
4、原理：
锯齿型安全接头的宽齿型螺纹为左旋螺纹，相互间配合较松，上紧后靠凹凸斜面缩紧，当上下接头缩紧后可传递轴向负荷和正向扭距，尤如一整体；当反转管柱时，首先使上下接头斜面台肩接触面解锁，进而公母螺纹退开，从而使上部管柱与被卡工具脱开。
5、技术规范：
（1）规格型号：AJ27/8、(2)外形尺寸：?108mmx620mm （3）接头螺纹：NC31（210）（4）使用规范及性能参数：①最小内径：50mm、②松脱钻压：10000KN；
6、操作方法：
（1）检查上下接头密封件，螺纹牙是否完好。
（2）上、下接头宽锯齿型螺纹涂油、拧紧。
（3）对分层测试，分层措施管柱，安全接头接在测试工具与封隔器之上。对打捞工具管柱安全接头接在打捞工具之上。
（4）脱开安全接头操作程序：①将工具反转1-3圈。②下放管柱，钻压保持5-10KN。
③反转工具管柱，上下接头松开。④起钻。
7、注意事项：
特别注意下井前安全接头上、下接头必须拧紧，安全接头与管柱要拧紧。
1、名称型号：Y221-115封隔器
2、结构:由密封、轨道换向和卡瓦总成三部分组成，包括上部接头、防松销钉、调节环、胶皮筒、垫片、中心管、锥体帽、锥体、卡瓦、卡瓦托、连接环、直接套、槽体、摩擦块、弹簧、托环、摩擦弹簧、轨道销钉、下部接头。
3、用途：Y221-115封适用于51/2套管井的分层试油、采油。找水、堵水、压裂、酸化、防砂。也可于Y111-114配套组成多级封隔管柱。
4、工作原理：封隔器在下井过程中换向机构的转动销钉始终在短轨道上死点内，当封隔器下到设计位置后，上提座封所需高度，再连续进行不间断的正转管柱，此时中心管也不停的旋转（中心管带动轨道销钉和转动环也不停转动）。这时慢放管柱，转动销钉就进入长轨道然后停止转动油管，继续下放管柱，在扶正块与套管内壁摩擦力的作用下，托住卡瓦牙，椎体下移撑开卡瓦，卡在套管壁上，并且在油管的重量作用下使胶筒轴向压缩、径向扩张，从而封隔油套环空。解封时，上提油管，中心管上移，转动销钉沿轨道斜壁移至短轨道下死点，胶筒和卡瓦牙收回，从而解封。
5、技术参数：
（1）规格型号：Y221-115、(2)最大外径：115mm （3）最小通径：48mm （4）卡瓦牙张开最小外径：136mm、（5）座封载荷：60-80KN、（6）适用套管内径：Φ121-127mm 6、操作方法：
1)下井前地面检查封隔器连接丝扣是否完好，轨道换向是否灵活，锥体能否顺利冲开卡瓦，
胶筒有无老化及损伤等。
2)封隔器下至预定位置，上提管柱至座封高度，边正转管柱边缓慢下放，即可使封隔器座封。
3)解封时，上提油管超过座封高度即可解封。
7、注意事项
1)该封隔器对套管有一定的损坏作用，其座封负荷不可过大或过小，下井中途遇阻应上提解封后缓慢下入，不可强顿压下。
2)提下封隔器过程中，在接卸单根时打好背钳，防止管柱转动。
3)座封位置避开套管接箍。
4)提下封隔器时应平稳操作，严禁猛提猛放。
5)管柱数据丈量组配准确无误，指重表正确反映井下情况。
1、名称型号：Y111-114封隔器
2、结构：上部接头、销钉、调节环、胶筒、隔环、承压接头、中心管、剪钉、键、导向
头
3、用途：
Y111-114适用于51/2套管井的分层试油、采油。找水、找窜、堵水、酸化。可单独使用，也可与卡瓦封隔器或总成配套使用。
4、工作原理：
封隔器下至预定位置，尾管支撑井底或支撑卡瓦支撑，下放管柱给承压接头一个压力剪断坐封销钉，于是上接头、调节环、中心管和键一起下行，压缩胶筒使其长度缩短、外径变大，封隔油套环空。解封时上提管柱，胶筒收回原状从而解封。
5、技术参数：
（1）规格型号：Y111-114、(2)最大外径：114mm （3）最小通径：62mm （4）座封载荷：60-80KN、（5）适用套管内径：Φ117-132mm
6、操作方法：
1)下井前地面检查封隔器连接丝扣胶筒是否完好。
2)封隔器下至预定位置，借助井底对尾管支撑井底或下部卡瓦封隔器支撑，下放管柱，压缩胶筒，达到密封油套环空的目的。
3)解封时，只要上提管柱使胶筒收回原状即可解封。
7、注意事项：
1)提下封隔器过程中，在接卸单根时打好背钳，防止管柱转动。
2)该封隔器靠油管自重压胀胶筒，当井浅油管重量不足时，压胀胶筒需在井口用井口螺纹加压力，井深超过1500m时，上部油管重量过大，则需要将剩余部分重量悬挂在井口上。
3)座封位置避开套管接箍。
4)提下封隔器时应平稳操作，严禁猛提猛放。
十六、K344封隔器
1、名称型号：K344-112封隔器
2、结构：上接头、胶筒座、中心管、胶皮筒、硫化芯子、密封圈、下接头
3、用途：K344-114适用于51/2套管井的分层注水、找水，分层压裂、酸化和喷砂射孔。
4、工作原理：K344封隔器通常与空心活动配水器、偏心配水器配套使用，下至井内预定位置后，向油管内注入高压水，因配套工具（节流器）造成的油套压差，当注入水克服弹簧的作用力（一般为0.8-1.2MPa）流出配水器时，造成一定的压力差，在此压差作用下，高压流体进入胶筒内腔，封隔器胶皮筒扩张密封油套环形空间，达到封层的目的。停注后油套压差消失，封隔器解封靠胶筒回弹力将胶筒内腔液体挤出，达到解封的目的。
5、技术参数：
（1）规格型号：K344-112、(2)最大外径：112mm （3）最小通径：62mm （4）座封压力：0.5-0.7MPa、（5）工作压力：12 Mpa、（6）适用套管内径：Φ117-132mm
6、操作方法：
1、下井前地面检查封隔器连接丝扣是否完好。
2、封隔器与配套工具下至预定位置，从油管内注入高压水，在节流器弹簧的作用下，
实现座封。
3、解封时，泄掉油管内压力，即可起出封隔器。
8、注意事项：
1、K344封隔器与配水器配套使用时，配水器的开启压力必须大于封隔器的启封压力。
2、下井管柱畅通无阻（用通管规通管后方可下入），不渗漏，下井进涂丝扣油上紧扣。
3、座封位置避开套管接箍。
4、提下封隔器时应平稳操作，严禁猛提猛放。
十七、活动空心配水器
1、名称型号：402活动空心配水器
2、结构：由投捞部分和固定部分组成，包括上部接头、调压环、弹簧垫片、弹簧、中心管、定压凡尔、芯子、水嘴、三角盘根、下接头。
3、用途：用于分层注水管柱中控制配水量和保证封隔器（K344型）有足够的座封压力。
4、工作原理：当注入水克服弹簧力时，凡尔上推弹簧离开凡尔座注入水通过凡尔与凡尔座间的间隙进入油套环空并注入地层，调配水量时，用投捞工具捞出芯子更换水嘴即可。
5、技术参数：
（1）型号：402、（2）总长：542mm、（3）最大外径：106mm、（4）启开压力：0.5-0.7Mpa、（6）工作压力：15Mpa、（7）芯子长度：250mm、（8）芯子大外径：58mm、（9）芯子内径：49mm 6、操作方法：
1、下井前检查配不器丝扣是否完好，弹簧是否断裂。
2、按注水管柱设计要求下入井内设计深度。
3、更换芯子、水嘴时，必须使芯子坐牢。
7、注意事项：
1、调整定压弹簧，使凡尔开启压力符合座封压力（大于封隔器座封压力的）。
2、连接配水器时，不得使配水器弹簧受挤压。
3、配水器下井过程中应做到平稳操作，不得猛提猛放。
、402、401。
十八、防顶卡瓦
1、名称型号：Φ140防顶卡瓦
2、结构：挂杆、接头卡爪、护套、压环、胶皮碗、胶皮托、释放销、锥体、卡瓦、当环、
卡瓦壳体、释放球、球座
3、用途：用于油井的深井浅修和电潜泵分层采油工艺。
4、工作原理：防顶卡瓦壳体的下接头紧接在对封隔器分层丢手管柱的最上一级封隔器上接头，接头卡爪则与油管相连并一起下入井中，下到预定层位后先采用机械方式压缩封隔器坐封，然后从井口投入钢球并用水泥车打压，此时钢球座于球座上，压力向下迫使剪断剪钉下行撑开卡瓦卡紧在套管内壁上，同时，由于球座随锥体下行，接头卡瓦失锁，放压后上提管柱，接头卡爪便带着护套、挂杆、球座和钢球一起提出井口，此时胶皮碗张开并贴于套管内壁上防止砂埋，锥体也在其摩擦力的自锁作用下不能退回。打捞丢手释放管柱时，下相应的对扣捞矛抓获锥体内的螺纹上提管柱带动锥体上行将卡瓦收回释放，继续上提释放封隔器，并将整个丢手管柱起出地面.
5、技术参数：
(1)型号：140、（1）长度：620mm、（2）最大外径：114mm、（3）丢手后内通径：53mm、（4）适用套管：φ140~φ168mm、（6）投球范围：28.6mm。.
6、操作方法：
1、防顶下井前要进行通井、洗井；
2、座封：用27／8TBG油管连接防顶下井，如中途遇软阻可以反洗井，下井到设计位置后，投入直径为Φ30mm的钢球，注水加压，当压力达到22 MPa（如有静液面深度，应考虑静压影响）时，上提管柱（上提管柱载荷始终保持大于管柱重量）继续加压，直至丢开为止，座封过程完成，送封工具即可提出。
3、探井：防顶座封后，上提管柱3-5m再缓慢下放进行探井，直至探着为止（探井力不大于50KN）。工具无位移，说明座封可靠。
4、打捞：用27／8TBG油管连接打捞工具，下井到防顶位置与其碰撞，打捞爪抓锁鱼顶，上提即可解封。工具如被砂埋时，应边冲砂边打捞，直至捞到为止。解封后上提下放动作需重复几次，松动积砂，起出油管10根以内不允许间歇，以防二次砂卡。
7：注意事项：
1、工具未下到设计位置前不得投球，以便中途遇阻时反洗井。
2、工具运输时严禁碰撞，贮存时平直架放。
3、防潮湿，防腐蚀。
十九、水力锚
1、名称型号：SC0552型水力锚
2、用途：
用于试油、采油、酸化、压裂、注水等管柱中，起到固定井下管柱位置阻止管主轴向移动的作用。
3、结构：
主要由锚体、扶正套、扶正块、锚爪、内压簧、“O”型胶圈、外压簧和固定螺钉组成。
4、原理：
从油管内打入高压液体，在高压作用下压缩内压簧和外压簧将锚抓推向套管外壁，卡紧在套管内壁上，以此克服在施工中产生的轴向推力，起到固定井下管柱位置的作用。
5、技术规范：
（1）总长：490mm、（2）最大外径：112mm、（3）最小通径：40mm、（4）直径：45mm、（5）工作压力：60.0~65.0Mpa、（6）适用套管：φ121~φ127mm.
6、操作方法：
（1）根据套管内径选择合适的水力锚下井。
（2）按设计要求下至井内预定位置，从油管内打入高压液体，即可工作。
（3）卸压后在内压簧和外压簧作用下自动接触锚定。
7、注意事项：
（1）起下平稳操作；
（2）涂密封脂，上紧扣。
各类修井作业的技术特点及安全技术要求
各类修井作业的技术特点及安全技术要求 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
各类修井作业的技术特点及安全技术要求石油修井作业的主要工程包括：试油、中途测试、工程测试、小修、射孔、大修、侧钻、封串、压裂、酸化、防砂、堵水、调剖、解堵等。这里主要介绍试油、小修、大修、压裂、酸化等。 (1)清蜡包括机械清蜡和热力清蜡两种 ①机械清蜡。包括刮蜡片清蜡和套管清蜡。刮蜡片清蜡是利用井场电动绞车下入油井中，在油管结蜡井段上、下活动，将管壁上的腊刮下来被油流带出井口，该方法适用于自喷井和结蜡不严重的井；套管清蜡是将螺旋式刮蜡器接在油管下面，利用油管的上下活动将套管璧上的蜡清理掉，也可以利用转盘带动刮刀钻头刮削；同时利用液体循环把清理下的蜡带到地面。②热力清蜡。包括电热清蜡、热化学清蜡、热油循环清蜡和蒸汽清蜡等。电热清蜡是以油井加热电缆，让电能转化为热能共给油流加热，使其温度升高达到清蜡、防蜡目的。热化学清蜡是利用化学反应产生的热能来清蜡。热油循环清蜡是利用本井生产的原油，经加热后注入井内不断循环，使井内温度达到蜡的熔点，蜡被逐渐融化并随同油流到地面。蒸汽清蜡是将井内油管起出来，摆放整齐，然后利用蒸汽车的高压蒸汽融化并刺洗管内外的结蜡。 (2)冲砂
(I)冲砂方式有正冲、反冲、旋转冲砂等。正冲：冲砂液沿管柱流向井底，由环形空间返回地面。反冲：与正冲相反。旋转冲砂：利用动力源带动工具旋转，同时用泵循环卸砂，大修冲砂常用此法。 (II)安全技术要求：①不准带泵、封隔器等其他井下工具探砂面和冲砂②冲砂工具距油层上界20m时，下放速度应小于0.3m/min；③冲砂前油管提至离砂面3m以上，开泵顺环正常后，方可下放管柱；④接单根前充分顺环，操作速度要快，开泵顺环正常后，方可再下放管柱；⑤冲砂过程中应注意中途不可停泵，避免沉砂将管柱卡住或堵塞；⑥对于出砂严重的井，加单根前必须充分洗井，加深速度不可过快，防止堵卡及憋泵；⑦连续冲砂5个单根后要洗井一次，防止井筒悬浮砂过多；⑧顺环系统发生故障，停泵时应将管柱上提至砂面以上，并反复活动；⑨提升系统出现故障，必须保持正常顺环；⑩泵压力不得超过管线的安全压力，泵排量与出口排量保持平衡，防止井喷或漏失； 对检泵的安全技术要求如下：①要取全、取准下井泵的各项资料； ②下泵深度要准确，防冲距要合适；③下井油管丝扣要涂抹密封脂，要求油管无裂缝，无漏失，无弯曲，丝扣完好；④抽油管应放在5个支点以上的支架上，不准落地；⑤起抽油管时如果遇卡，不准硬拔；⑥对深井泵的起下与拉运过程要特别注意。
修井工具与技术
修井工具与技术 第一章 检测工具 判断、证实井下状况是处理井下事故和油水井大修作业的首要前提，是选择应用修井工具的主要依据。因此，检测工具的作用是很重要的。 第一节 通径规 1．用途 检测套管、油管、钻杆以及其他井下管子的内通径是否符合标准，检查他们变形后能通过的最大几何尺寸。 2．结构 套管通径规如图1-1所示，使一个两端加工有连接螺纹的筒体；上端与钻具相连接，下端备用。 油管或钻杆通径的测量一般都在地面进行。通径规的形状为一长圆柱体。其中一种形式是两端无螺纹，如7-2图（a ）。可利用刺油管时的蒸汽作动力，将其从被测管子的一端推入，另一端顶出。另一种形式为两端有抽油杆螺纹，与抽油杆连接用人力进行痛径，如图1-2（b ） 3．参数系列标准和技术规范 表1-1 套管系列用通径规 表1-2油管系列用通径规 4．操作方法及注意事项 1）将套管通径规连接下井管柱下入井内通径规应 能顺利通过，若遇阻则说明井下套管有问题。 2）当下井的工具较长时，可以在通径规下端再连接另一个通径规，两通径规间距大于工具长度进行通井。 3)地面通径实验时,管内应没有任何外来物质,并应适当支撑,防止管子下垂,以便通径规自由通过. 图1-1 套管通径规 图1-2 油管、钻杆通径规
第二节 铅模 1．用途 用来探测井下落鱼鱼顶状态和套管情况。通过分析铅模同鱼顶接触留下的印记和深度，反映出鱼顶的位置、形状、状态、套管变形等初步情况，作为定性的依据，提供施工作业参考。 2．结构 铅模由接箍1、短节2、拉筋3及铅体4等组成，中心有水眼，以便冲洗鱼顶。如图1-3所示。 3．技术规范 技术规范见表1-3所列。 表1-3铅模技术规范 4.操作方法 1） 检查铅模柱体四周与底部，不能有影响印痕判断的 伤痕存在，如有轻微伤痕，应及时用锉刀将其修复平整。 2） 测量铅模的外形尺寸，如果是一次成型铅模，铅体 成锥形，应以铅模底部直径为下井直径，，并留草图。 3） 丝扣涂油，接上管柱，下入井中。 4） 下钻速度不宜过快，以免中途将铅模顿碰变形，影 响分析结果。 5） 下至鱼顶以上一单根时开泵冲洗，待鱼顶冲净后， 加压打印。 6） 打印钻压一般为30kN ，最大不能超过50kN. 7） 加压打印一次后即行起钻。 5．注意事项 1） 铅模在搬运过程中必须轻拿轻放，严禁甩碰。存放及车运时，应底部向上或横放，并 用软材料垫平。 2） 铅模水眼小易于堵塞，要求钻具清洁，无氧化铁宵。为防止堵塞，可下钻300~400m 后洗井一次。 3） 打印加压时，只能加压一次，不得二次打印，而使印痕重复，难于分析。 图1-3 铅模 图1-4 铅模制作工具示意图
论井下作业修井技术现状及新工艺优化研究
论井下作业修井技术现状及新工艺优化研究 石油是现代工业的血液，是最为重要的能源之一。我国是一个相对贫油的国家，提高石油的开采率和开采量对于缓解我国的石油危机具有非常重要的意义。井下作业修井技术可以有效提高油井的采收率，提高石油产量。但是井下作业修井技术的专业性高，目前还存在着一些问题，影响井下作业修井技术的使用，本文对我国井下作业修井技术的现状进行介绍，并对事故以及设备情况进行论述，针对现存的一些问题提出一些工业优化措施，以促进我国井下作业修井技术的发展，提高我国现有油田的石油产量和开采效率，缓解我国的能源危机。 标签：井下作业;修井技术;现状;新工艺优化 近年来，随着我国经济发展的持续加快，我国对于石油的需求逐年增长，石油进口已经成为我国对外最为重要的依赖之一。但是国际局势瞬息万变，我国的石油安全也受到极大的威胁。石油是现代工业最为重要的原材料之一，而我国是世界最大的工业国，对于石油尤其依赖。井下作业修井技术可以有效提高我国现有油田的开采量和开采效率，缓解我国对于外界石油的依赖情况[1]。但是现阶段，我国的井下作业修井技术还相对落后，没有发挥出其应用的作用。随着我国科技的进步与发展，井下作业修井技术也逐渐提高，如何在现有的技术与环境下优化井下作业修井技术，提高石油开采效率与开采量，是一个值得研究的课题。 一、井下作业修井技术 井下作业修井技术是在采油工艺的基础上发展而来的，其主要的目的是为了提高油田的开采率和开采量，因此严格来讲，井下作业修井技术也是采油工艺的一部分。为了提高油田的采收率，在進行井下作业修井时可能要对原有的井身进行结构性的改变，因此在进行时要特别注意，做到以下几点： （1）在井下作业修井期间，所有的环节都必须有专业的负责人员进行监督工作，保证所有的环境都严格按照要求和规范进行操作; （2）监督人员要随时检查井中的水量、水温、排水量以及实时关注电流情况。 （3）在井下作业修井时如果出现冲程慢的情况要提高排水量，紧急情况时要及时停机; （4）洗井完工时，回液的温度至少为50摄氏度，且泵车温度不低于65摄氏度，对于停产井以及过渡带进行井下作业修井时要适当增加洗井时间和强度; （5）井下作业修井完成后，第一时间要进行记录，并分析各个油层的渗透能力。
定向井(水平井)钻井技术概述
第一章定向井（水平井)钻井技术概述 第一节定向井、水平井的基本概念 1．定向井丛式井发展简史 定向井钻井被(英)Ｔ.A．英格利期定义为:“使井筒按特定方向偏斜，钻遇地下预定目标的一门科学和艺术。”我国学者则定义为,定向井是按照预先设计的井斜角、方位角和井眼轴线形状进行钻进的井。定向井相对与直井而言它具有井斜方位角度而直井是井斜角为零的井，虽然实际所钻的直井它都有一定斜度但它仍然是直井。 定向井首先是从美国发展起来的,在十九世纪后期,美国的旋转钻井代替了顿钻钻井。当时没有考虑控制井身轨迹的问题,认为钻出来的井必定是铅垂的,但通过后来的井筒测试发现,那些垂直井远非是垂直的。并由于井斜原因造成了侵犯别人租界而造成被起诉的案例。最早采用定向井钻井技术是在井下落物无法处理后的侧钻。 早在1895年美国就使用了特殊的工具和技术达到了这一目的。有记录定向井实例是美国在二十世纪三十年代初在加利福尼亚享廷滩油田钻成的。 第一口救援井是1934年在东德克萨斯康罗油田钻成的。救援井是指定向井与失控井具有一定距离,在设计和实际钻进让救援井和失控井井眼相交，然后自救援井内注入重泥浆压死失控井。 目前最深的定向井由BP勘探公司钻成,井深达1０,654米; 水平位移最大的定向井是BＰ勘探公司于己于199７年在英国北海的Ｒｙtｃh Ｆａｒｍ油田钻成的M1１井,水平位移高达１，011４米。 垂深水平位移比最高的是Sｔatoｉl公司钻成的的33/9—Ｃ2达到了１：3.1４； 丛式井口数最多，海上平台:9６口;人工岛:170口; 我国定向井钻井技术发展情况 我国定向井钻井技术的发展可以分为三个阶段，50—60年代开始起步，首先在玉门和四川油田钻成定向井及水平井:玉门油田的C2—１5井和磨三井,其中磨三井总井深16８5米，垂直井深表遗憾350米，水平位移4４4.2米，最大井斜9２°，水平段长１60米；7０年代扩大实验,推广定向井钻井技术;80年代通过进行集团化联合技术攻关，使得我国从定向井软件到定向井硬件都有了一个大的发展。 我国目前最深的水平井是胜利定向井公司完成的JＦ128井,井深达到70００米，垂深位移比最大的大位移井是胜利定向井公司完成的郭斜井,水平位移最大的大位移井是大港定向井公司完成的井，水平位移达到2666米，最大的丛式井组是胜利石油管理局的河50丛式井组,该丛式井组长３８4米,宽１1５米,该丛式井平台共有钻定向井４2口。 2．定向井的分类 按定向井的用途分类可以分为以下几种类型： 普通定向井 多目标定向井 定向井丛式定向井 救援定向井 水平井
定向井常用井下工具概要
油田技术－定向井工程师序列培训讲义（T2－21） 第一部分定向井常用井下工具的分类 1、泥浆马达（PDM） 2、旋转导向工具 3、扶正器（STB） 4、非磁钻铤（NMDC） 5、悬挂短节（HOS） 6、短非磁钻铤（SNMDC） 7、浮阀（F/V） 8、定向接头（O/S） 9、挠性短节（F/J） 10、震击器（JAR） 11、加重钻杆（HWDP） 12、短钻铤 13、弯接头 14、套管开窗工具 15、其它定向井工具 第二部分定向井常用井下工具的现场检查测绘及使用 一、泥浆马达 1、泥浆马达的主要组成部分 1) 旁通阀总成2) 马达总成 3) 万向轴总成4) 驱动轴总成 2、泥浆马达的工作原理: 马达是一种螺杆钻具（SCREW DRILLS），它是以泥浆作为动力的一种井下动力钻具。马达工作原理：泥浆泵产生的高压泥浆流，经旁通阀进入马达时，转子在压力泥浆的驱动下，绕定子的轴线旋转，马达产生的扭矩和转速，通过万向轴和传动轴传递给钻头，来实现钻井作业。 3、旁通阀结构及工作原理： 旁通阀有旁通和关闭两个位置，在起下钻时位于旁通位置，下钻时允许环空的泥浆由旁通阀阀体侧面的阀口孔流向钻杆(钻具)内孔，起钻时使钻杆内孔的泥浆从阀体侧面的阀口流入环空，减少井台溢出泥浆，当泥浆流量及压力达到一定值时，旁通阀关闭，泥浆流经马达，将泥浆能量转换为机械能。 4、马达总成的结构及工作原理： 马达总成由转子和定子两部分组成。定子与转子之间形成若干个密封腔，在泥浆动力作用下，密封腔不断的形成与消失，完成能量交换从而推动转子在定子中旋转。马达可形成几个密封腔就称几级马达。
5、万向轴总成的工作原理： 万向轴总成位于转子下端，其作用是把马达产生的扭矩和转速传递到传动轴上。由于转子作的是偏心运动，因此要求万向轴具有较好的挠性功能，能将偏心运动转换成传动轴的定轴转动。 6、传动轴总成(drive shaft assembly) 的工作原理： 它的作用是将马达的旋转动力（扭矩和转速）传递给钻头，同时承受钻压所产生的轴向和径向负荷。 7、泥浆马达操作参数及注意事项 <工作压力 <循环压力 <工作压差 <马达井口试验应注意的问题 <不同马达所允许的轴向间隙 <马达使用结束后应注意的问题 <马达到达井场后先要作什么 二、旋转导向工具（另有专题讨论） 旋转导向工具是钻柱保持旋转状态下就能实现造斜、增斜、稳斜、降斜和扭方位等定向钻井目的的井下工具。旋转导向工具的种类繁多，工作原理各异，从技术手段上分有全机械式、电子机械式、电子液压式等，从工作原理上分有静止式和调节式等。静止式是指，当钻柱旋转时，导向支撑块不转动，可沿井眼轴线方向滑动；调节式是指，当钻柱旋转时，支撑块随钻柱一起转动，但其整体工作效果具有导向作用。 到目前为止我们只用过SCHLUMBERGER公司的POWER DRIVE、BAKER HUGHES INTEQ公司的AUTO TRAK 和HALLIBURTON公司的GEO-PILOT旋转导向系统。前者为调节式，后两者为静止式 三、扶正器 1、扶正器的分类 可调扶正器 一体式扶正器 近钻头扶正器 可换套筒式扶正器 2、扶正器的作用 1)．在增斜钻具组合和降斜钻具组合中，稳定器起支点作用，通过改变稳定器在下部钻具组合中的位置，可改变下部钻具组合的受力状态，达到控制井眼
【钻井工程】修井工具与技术
修井工具与技术 第一章检测工具 判断、证实井下状况是处理井下事故和油水井大修作业的首要前提，是选择应用修井工具的主要依据。因此，检测工具的作用是很重要的。 第一节通径规 1．用途 检测套管、油管、钻杆以及其他井下管子的内通径是否符合标 准，检查他们变形后能通过的最大几何尺寸。 2．结构 套管通径规如图1-1所示，使一个两端加工有连接螺纹的筒 体；上端与钻具相连接，下端备用。 油管或钻杆通径的测量一般都在地面进行。通径规的形状为一 长圆柱体。其中一种形式是两端无螺纹，如7-2图（a）。可利用刺油管时的蒸汽作动力，将其从被测管子的一端推入，另一端顶出。另一种形式为两端有抽油杆螺纹，与抽油杆连接用人力进行痛径，如图1-2（b） 3．参数系列标准和技术规范 表1-1 套管系列用通径规 套管规格in 41/2 5 51/253/4 65/8 7 通径规外径mm 92~95 102~107 114~118 119~128 136~148 146~158 通径规长度mm 500 500 500 500 500 500 上接头螺纹NC26- 12E NC26-12E 2TBG NC31- 22E NC31-22E 2TBG NC31-22E 2TBG NC38-32E 3TBG 图1-1 套管通径规 1
2TBG 2TBG 下接头螺纹NC26- 12E 2TBG NC26-12E 2TBG NC31- 22E 2TBG NC31-22E 2TBG NC31-22E 2TBG NC38-32E 3TBG 油管规格in 11/2 2 21/2 3 31/2 4 径规外径mm 38 48 59 73 84 95 径规长度mm 500 500 500 500 600 600 4．操作方法及注意事项 1）将套管通径规连接下井管柱下入井内通径规应 能顺利通过，若遇阻则说明井下套管有问题。 2）当下井的工具较长时，可以在通径规下端再连 接另一个通径规，两通径规间距大于工具长度进行通 井。 3)地面通径实验时,管内应没有任何外来物质,并应适当支撑,防止管子下垂,以便通径规自由通过. 图1-2 油管、钻杆通径规 1
定向井技术(入门基本概念)
定向井技术(入门基本概念)
定向井技术（部分） 编制：李光远 编制日期：2002年9月9日 注：内部资料为企业秘密，任何人不得相互传阅或外借泄露！！！
一、定向井基本术语解释 1）井眼曲率：指在单位井段内井眼前进的方向在三维空间内的角度变化。它既包含了井斜角的变化又包含着方位角的变化，与“全角变化率”、“狗腿度严重度”都是相同含义。 K= v a SIN l l a 2*22 ?? ? ????Φ+??? ???? 式中： 均值 相邻两点间井斜角的平际长度 相邻两测点间井段的实的增量相邻两测点的增量相邻两测点----?--?Φ--?v a l a 方位角井斜角 2）井斜角、方位角和井深称为定向井的基本要素，合称“三要素”。 3）αA ：A 点的井斜角，即A 点的重力线与该点的井眼前进方向线的夹角。单位为“度”； 4）ΦA ：A 点的井斜方位角，亦简称“方位角”，即从正北方向线开始，顺时针旋转到该点井眼前进方向线的夹角。单位为“度”； 5）S B ’：B ’点的水平位移，即井口到B ’点在水平投影上的直线距离，也称“闭合距”。单位为“米”； 6）ΦS ：闭合距的方位角，也称“闭合方位角”。单位为“度”； 7）L A ：A 点的井深，也称“斜深”或“测深”，即从井口到A 点实际长度。单位为“米”； 8）H A ：A 点的垂深，即L A 在H 轴上的投影。 H A 也是A 点的H 坐标值。同样，A 点在NS 轴和EW 轴上的投影，也可得到A 点的N 和E 坐标值。 9）磁偏角：某地区的磁北极与地球磁北极读数的差异； 10）造斜点：在定向钻井中，开始定向造斜的位置叫造斜点、通常以开始定向造斜的井深来表示； 11）目标点：设计规定的、必须钻达的地层位置，称为目标点； 12）高边：定向井的井底是个呈倾斜状态的圆平面，称为井底圆。井底圆上的最高点称为 高边。从井底圆心至高边之间的连线所指的方向，称为井底高边方向。高边方向上水平投影的方位称高边方位，即井底方位； 13）工具面：造斜工具面的简称。即在造斜钻具组合中，由弯曲工具的两个轴线所决定的 那个平面； 14）工具面角：工具面角有两种表示方法： A 、高边基准工具面角，简称高边工具角，即高边方向线为始边，顺时针转到工具
检修,常用修井打捞工具
第六章检修常用修井打捞工具 一、学习目标 掌握常用修井用公锥母锥、打捞矛、打捞筒的结构、工作原理和主要技术参数，能够识别常用修井打捞工具的规格,掌握常用修井打捞工具的用途和使用方法，并进行修井打捞工具的维修保养。 二、使用工具 (1)专用工作台和压力钳； (2)1200mm管钳； (3)扳手和螺丝刀各一套。 三、工作内容 注：（1）D应小于施工井套管内径6—8mm。 （2）δ一般为5—6mm。 （3）一般井长度为500mm，特殊井可按井下工具长度而定。
3)通井规的维修保养： ①清除通井规本体及螺纹部分的油污等杂质。 ②检查螺纹部分有无缺齿、滑扣及变形等现象，影响使用的应予以淘汰。 ③检查通井规本体有无损伤及变形等现象，影响使用的应予以淘汰。 ④检查通井规水眼有无堵塞。 ⑤螺纹部分涂抹黄油，带上护丝，油纸包裹，装箱于干燥处保存。 (二)检修公锥 1．公锥的用途 公锥是一种专门从油管、钻杆、封隔 器、配水器、配产器等有孔落物的内孔进行 造扣打捞的工具。对于带接箍的管类落物，打捞 成功率较高。公锥与正、反扣钻杆及其他工具配 ℃合使用，可实现不同的打捞工艺。 2．公锥的结构 公锥是长锥形整体结构。可分为接头 和打捞螺纹两部分，如图2-6-2所示。 接头上部有与钻杆相连接的螺纹。有 正、反扣标志槽，便于归类和识别。接头下 部有细牙螺纹，用以连接引鞋。公锥自上至下 有水眼。 公锥最重要的部分是打捞螺纹，按牙尖角分类有两种不同的规范。 (1)螺纹牙尖角为55，螺距为8牙／25．4。 这种打捞螺纹日前使用较多，其优点是螺纹牙尖角较小，易于吃人落鱼内壁，所需的造 扣扭矩也较小，但巾于牙尖角小，齿根断而也相应较小，螺纹强度较低，不适于打捞材质较硬、韧性较大的落物。如P110材质的落物，在造扣时可能造成螺纹崩扣挤毁，打捞部分螺纹损坏，导致打捞失败。 (2)螺纹牙尖角为89030/，螺距为5牙／25．4mm。 其优点是增大了牙尖角，加大了螺距，也相对的增加了螺纹根部的断面积，从而提高了打捞螺纹的强度，使之能承受较大的造扣扭矩及提拉负荷。但由于牙尖角的增大，在造扣吃人深度与550牙尖角相同的情况下则需要的造扣扭矩增大，因而增加了地面造扣扭矩。这种打捞螺纹对于材质较硬，韧性较大的落物，打捞成功率较高，建议选用。对于一般构·料落鱼的打捞，仍建议选用550牙尖角的打捞螺纹。 3．工作原理 当公锥进入打捞落物内孔之后加似适当的钻压，并转动钻具，迫使打捞螺纹挤压吃人落鱼内壁进行造扣，当所造扣能承受一定的拉力和扭矩时，则可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。 老式公锥多带有数条排屑槽，此槽原设汁意图足排㈩造扣切削时所产生的铁屑。实际造扣工况是挤压成型，并无铁屑生成。实践证明排屑槽末发生效用，而对某些造扣后需要憋压作业又极为不利，因它只能承受10MPa以下的泵压，再高则会由此槽窜通。
探究井下作业修井技术现状及新工艺的优化
探究井下作业修井技术现状及新工艺的优化 发表时间：2018-10-16T16:07:32.387Z 来源：《基层建设》2018年第27期作者：马军乾 [导读] 摘要：本文先从修井技术中使用的工具以及实施方式相关方面入手，对井下作业修井技术现状进行简述，然后在优化原则、优化元素以及优化程序相关基础上，对相关新工艺的优化措施进行详细阐述。 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司陕西西安 710000 摘要：本文先从修井技术中使用的工具以及实施方式相关方面入手，对井下作业修井技术现状进行简述，然后在优化原则、优化元素以及优化程序相关基础上，对相关新工艺的优化措施进行详细阐述。 关键词：井下作业；修井技术；新工艺 石油是一种十分重要的能源，对国家的发展极其重要。在我国石油领域逐渐发展之下，石油开采技术也不断的更新和进步。石油作为一种不可再生资源，在生产过程中怎样提升油井采油量是油井开采中的关键问题。在油井生产中遇到事故的可能性很高，问题和事故会影响石油的正常开采。在这种情况下就需要提升井下作业中修井技术的质量，确保石油开采工作的顺利进行。因此，对井下作业修井技术和新工艺优化进行分析有一定现实意义。 一、井下作业修井技术现状 我国疆土辽阔，有着极其丰富的地理面貌和地层结构。因为地层结构、空隙流体等相关的原因，在油井生产中很有可能存在出砂、出水、结钙以及穿孔等相关的现象。因为钻井井身设计不科学，井体质量不达标等因素，会导致套管的破裂。而不管是哪一种问题或失误，其都会导致井下事故出现，也会影响到油井的产量。所以必须要通过修井技术对井下事故进行及时处理。 （一）修井技术的工具 在油井的日常工作中，修井作业是十分重要的环节。石油生产过程中对修井技术非常重视，所以修井技术也得到相应的发展，修井技术中使用的工具也不断增多。在实际工作中比较常见的修井工具有爆炸相关的工具，例如爆炸松扣、加固、补贴装置以及切割装置等。还有则是震击相关工具，比如液压上击器、开式下击器等，还有则是侧钻相关工具，比如液压式、封隔器式、通道以及可捞式等导斜器。最后就是补接相关工具，这其中有封隔器式的套管、波纹管套以及密封式套管加固器等等，这些设备都在修井技术中起到了十分关键的作用。 （二）修井技术的实施模式 在大规模整装油田数量减少之下，能源储备量也在不断消耗。目前所有的国家都开始着重于环境复杂油田的开发，而油井本身存在的天然问题导致了井下事故发生几率的提升，当前比较常见的事故类型有井下坠落、井下卡钻、操作以及工艺等相关事故。在对这些事故进行处理时要使用修井技术，井下修井作业的基本实施方式就是先打捞，然后再修复，这样能够进行有效地打捞操作，这是井下作业修井技术中的重要环节。在井下打捞技术中，内捞是比较常见的一种方式，主要是使用滑块捞矛以及公锥等相关的工具，而外捞则使用母锥、卡瓦捞筒等相关的工具。从国内整体的修井技术上看，国外的修井技术更加先进，通过对一些先进技术的运用，在修井技术中将信息、探测以及感应等相关技术进行了综合化性运用，而这对我国修井技术而言是一个很好的参考方向。 二、井下作业修井技术的新工艺优化措施 在石油领域逐渐发展之下，石油相关的工艺和技术优化变得很有必要。修井技术作为石油生产中的一项重要技术，对其进行优化势在必行。井下修井技术的优化关键在于把技术中的一些散乱元素进行有效连接，让每个单一的元素在整合之后发挥出更好的效果。在对新工艺进行优化时要从以下几方面进行优化： （一）优化原则 在进行新工艺优化时，需要遵循以下几方面的原则：其一是经济性原则。井下施工是一种典型的资源消耗项目，在成本投入中要坚持成本控制理念，有效处理井下作业长期效益和短期效益之间的关系，合理分析其中的经济因素，制定出成本更低的方案，确保方案的实施不会经济经济效益。在工艺进行优化的时候，要把修井投入成本和技术成本等相关内容都考虑其中，然后再进行综合性的经济价值评价，在降低成本的同时提升经济效益。其二是效益原则，主要是让优化之后的工艺与技术利用率更高，降低经济成本，减少对环境的污染，让利益得到最大化，共同实现经济与环保。其三是适用性原则，优化之后的工艺和技术实用性要更强，可以被有效地使用在修井作业中，提升修井技术使用的效果。 （二）优化元素 修井技术优化不是一种单一性和静态性的升级，而是一种整体性的活动。修井技术中需要优化的元素比较多，并且元素之间会相互影响。因此，在实际优化过程中要寻找元素中的主体与客体，这样才能够让相互之间紧密联系，以此实现技术的优化目的。在面对一些比较难的技术时，要根据不同设计方案进行控制与管理，并且遵循国家法律法规建设标准的管理体系。除此之外，在确定管理制度以后，要加强对工作人员的安全培训工作，要让工作人员依据相关的规范和政策进行工作，在各个细节部分确保作业质量和自身的生命安全。经过知识宣传和教育提升工作人员专业能力，让修井技术可以发挥出更好的效果。 （三）优化程序 对工艺和技术实施的程序进行优化也十分重要。在优化过程中，要从以下方面进行程序优化工作：其一是明确修井技术优化意义和目标，要想对修井技术进行优化，最重要的就是寻找主要目的，优化目的对修井技术的检验而言也十分关键。只有先制定好修井技术的优化目标，才能够依据核心目标来明确需要优化的内容。其二是落实和应用相关的技术方案，任何的理论和技术都需要经过实践之后才能够证明其是否有价值。在对相关的修井技术进行优化时，要加强对图纸的审核与管理，保障图纸和实际作业相符合，遵从整体性和统一性原则。优化中的设计图纸要符合行相关的规定，全面保障各方无失误，尽可能的减少数据和设计信息中的错误。在这过程中要对关键区域进行重视，结合主要部位的设计，考虑其是否和国家的相关规定相符。要考虑到设计效能的发挥情况，降低对资源与人力的浪费，在此基础上实现资源的有效利用。除此之外，修井技术的优化要确保其和实际作业生产需要相互衔接，这是保障整个作业质量的关键。因此，要把优化的新工艺和技术方案应用到井下作业中，还需要在出现问题后进行及时的调整，直至其符合实际需求为止。 结束语 在油井的生产中会存在很多不确定和不能预测的因素，在石油资源逐渐紧缺的情况下，提升油井生产量的有效方式就是减少生产中的
修井工艺技术
第二章 修井工艺设计技术 生产过程中，油、气、水井经常会发生一些故障，导致井的减产，甚至停产。为了维持 井的正常的生产必须对它进行修理。 修井是指为恢复井的正常生产或提高井的生产能力，对它所进行解除故障的作业和实施 措施。亦称为井下作业。修井的目的和任务就是要保证井的正常工作，完成各种井下作业，提高井的利用率和生产效率，以最大限度增加井的产量。 根据修井作业的难易程度，常将修井分为小修和大修。若只需要起下作业和冲洗作业就 能完成的修井范围，称为小修。如更换生产管柱、检泵、清蜡、冲砂、简易打捞等井下作业均属小修范围，亦称为油水井日常维修。而大修则指工艺复杂、动用工具和设备较多的一些井下作业，如油水井打捞、套管修复、电泵故障处理、侧钻及生产井报废等井下作业都属大修范围。 修井作业基本过程 1.搞清地质动态、井下现状、判明事故原因。 2.充分准备，慎重压井。 3.安装作业井口、起或换管柱。 4.精心设计作业方案，进行事故处理。 5.下完井管柱、替喷洗井交井试生产。 第一节 解卡打捞工艺技术 是－项综合性工艺技术。目前多指井内的落物难于打捞，常归打捞措施较难奏效，如配 产配注工艺管柱中的工具失灵卡阻、电潜泵井的电缆脱落堆积卡阻、套管损坏的套损卡阻等，需要采取切割、倒扣、震击、套铣、钻磨等综合措施处理。这种复杂井况的综合处理方法通称为解卡打捞工艺技术。 综合处理措施是指解卡打捞工艺拄术实施中，采取两种或两种以上不同方式方法，如活 动管柱法无效后采取的割出卡点以上管柱，然后打捞以下落鱼并采取震击解卡，或分段分部倒、捞解卡等。直到解除卡阻、全部捞出落鱼。综合处理措施主要由下列各项工艺方法组成，而某些单项工艺方法也可独立处理完成打捞解卡施工井。 一、检测探明鱼顶状态或套管技术状况 印模法即常用的机械检测技术，通常使用各种规格的铅模、胶模、蜡模或泥模等。机械 法检测技术已在第三章套管技术状况检测技术中详细介绍，本章不再重复。只是印模检测的对象不尽相同，用于打捞解卡施工中的印模法和测井法，重点在于核定落鱼深度，鱼顶几何形状和尺寸，为打捞措施的制定和打捞工具的选择及管柱结构的组合提供依据。印模使用方 法要求同第三章。 二、卡点预测 井下工艺管柱遇卡有各种原因，而准确地测得卡点深度，对于打捞解卡是非常重要的。本 节重点介绍两种方法以供选择。 1．计算法 （1）理论计算法 理论计算法需与现场施工结合，经一定的提拉载荷后，测得被卡管 柱在某一提拉负荷下的伸长量，然后再按下式进行计算： W L A H s z p bl E ??= （7－1）
定向井、水平井专用工具
第章定向井、水平井专用工具 第一节定向接头 一、定向接头类别 目前国内常用的定向接头有两种：定向直接头和定向弯接头，定向直接头用于弯壳体螺杆定向钻进，而定向弯接头则用于直壳体螺杆定向钻进。定向弯接头因其具有制造简单、使用方便、成本低廉等特点，目前使用较为普遍。 二、技术规格 定向弯接头规格表表1-1 三、基本结构 1、直接头的基本结构，包括壳体、扶正套、定向键和定位螺钉，如图1-1所示： 图1-1
2．定向弯接头的基本结构，包括壳体、扶正套、定向键、定位螺钉如图1-2所示： 定向弯接头结构示意图 图1-2 弯接头弯曲度数的计算公式： α=57.3(a-b)/d 式中：α——弯曲角度（o） a——长边长度（mm） b——短边长度（mm） d——外径（mm） 四、弯接头性能 不同螺杆钻具使用弯接头在不同井眼的造斜率表1-2
第二节无磁钻铤 一、作用 由于所有磁性测量仪器在测量井眼的方向时，感应的是井眼的大地磁场，因而测量仪器必须是一个无磁环境。然而在钻井过程中，钻具往往具有磁性，具有磁场，影响磁性测量仪器，不能得到正确的井眼轨迹测量信息数据，利用无磁钻铤可实施无磁环境，并且具有钻井中钻铤的特性。国外已有相当数量的无磁钻铤产品于1990年列入API标准。我国根据国外产品和产品样本制订了SY/T 5145-86《无磁钻铤》标准。 二、工作原理 无磁钻铤工作原理如图2-1所示： 无磁钻铤的作用原理示意图2-1 注：①地磁场线；②磁性测量仪；③钢钻铤；④干扰磁场线；⑤钻头接头；⑥无磁钻铤 无磁钻铤上下的干扰磁场线对测量仪器部位没有影响，因而无磁钻铤为磁性测量仪器创造了一个无磁环境，保证了磁性测量仪器测到的数据为真实大地磁场信息。 三、无磁钻铤材料 1、蒙乃尔合金 （1）、化学成分及机械性能见表2-1 （2）、蒙乃尔合金的特点 蒙乃尔合金虽然具有不易腐蚀的优点，但是由于镍含量高而存在以下缺点： a.价格昂贵。 b.易磨损。 2、铬-镍合金 这种合金钢约含18%的铬和镍。易于塑性变形导致螺纹过早损坏，特别对需要上紧扭矩高的大钻铤更为不利。其化学成分见表2-2。
修井技术发展现状及新技术
修井技术发展现状及新技术 摘要：随着油田开采时间的不断增加油水井在地下的工作条件也日益恶化,井下事故不断涌现使得修井工艺技术日趋成熟, 为了进一步降低油水井的事故率有效缩短处理油水井井下事故时间保证油水井正常平稳的运行, 修井技术的研究显得尤为重要。本文通过对常见的修井技术的研究,对提高修井技术水平具有重要的指导意义,也为油田的稳产长效开发莫定坚实基拙。 关键词：修井油藏开发发展现状新技术 前言 修井技术是一项现代化工程技术，工程规模非常庞大，在作业期间还会受到各种因素的影响，特别是在开采低渗透油藏和重油时，水平井开发技术已经成为一种重要的技术手段，但随着开发年限的增加，常会出现例如井下落物、出砂、套管变形、穿孔、高含水等问题，为了保证油水井的正常平稳运行，修井技术在油藏开发过程中日益重要。 1 修井作业的难点 水平井因为井身结构的特殊性，与直井相比，水平井修井难度大，工程风险大。主要体现为：(1)受井眼轨迹限制，直井常规井下工具、管柱难以满足水平井修井要求。(2)斜井段、水平段管柱贴近井壁低边，受钟摆力和磨擦力影响，加之流体流动方向与重力方向不一致和接单根，井内赃物如砂粒等容易形成砂床，作业管柱容易被卡。(3)打捞作业，鱼头引入和修整困难；斜井段水平段常规可退式打捞工具不能正常工作，遇卡不易退出落鱼。(4)水平井摩阻大，扭矩、拉力和钻压传递损失大，解卡打捞困难；倒扣作业中和点掌握不准。(5)打印过程中铅模易被挂磨损坏，井下准确判断难。(6)套、磨、钻工艺难度大，套管磨损问题突出，套管保护难度大。(7)设计的修井液除了保证减少钻具摩阻和具有较好的携砂能力还要减少漏失保护油气层。这对低压中和特别是异常低压井，防漏及油气层保护问题难度大。(8)小井眼水平井修井难度大、风险大。 2 现有常规修井技术 （1）水平井常规打捞 在石油开采和生产的作业过程中，水平井出现工具落井的情况将会延迟下一步流程，为了之后工艺的顺利进行，必须采取打捞措施。针对水平井的特点以及
定向方法与定向专用工具介绍
根据测斜仪器的种类不同，分为四种定向方式： 1．单点定向 此方法只适用造斜点较浅的情况，通常井深小于1000米。因为造斜点较深时，反扭角很难控制，且定向时间较长。施工过程如下： （l）下入定向造斜钻具至造斜点位置（注意：井下马达必须按厂家要求进行地面试验）。 （2）单点测斜，测量造斜位置的井斜角，方位角，弯接头工具面； （3）在测斜照相的同时，对方钻杆和钻杆进行打印，并把井口钻杆的印痕投到转盘面的外缘上，作为基准点； （4）调整工具面（调整后的工具面是：设计方位角十反扭角）。锁住转盘、开泵钻进； （5）定向钻进。每钻进2～4个单根进行一次单点测斜，根据测量的井斜角和方位角及时修正反扭矩的误差，并调整工具面； （6）当井斜角达到8～10度和方位合适时，起钻换增斜钻具，用转盘钻进。在单点定向作业中要注意：
①在确定了反扭角和钻压后，要严格控制钻压的变化范围，通常在预定钻压±19.6千牛（2吨）内变化； ②每次接单根时，钻杆可能会转动一点，注意转动钻杆的打印位置至预定位置； ③如果调整工具面的角度较大（＞90度），调整后应活动钻具2～3次（停泵状态），以便钻杆扭矩迅速传递。 2．地面记录陀螺（SRO）定向 在有磁干扰环境的条件下（如套管开窗侧钻井）的定向造斜，需采用SRO定向。这种仪器可将井下数据通过电缆传至地面处理系统，并显示或用计算机打印出来，直至工具面调整到预定位置，再起出仪器，施工过程如下： （l）选择参照物，参照物应选择易于观察的固定目标，距井40米左右； （2）预热陀螺不少于15分钟，工作正常才可下井； （3）瞄准参照物，并调整陀螺初始读数； （4）接探管，连接陀螺外筒，再瞄准参照物，对探管和计算机初始化； （5）下井测量，按规定作漂移检查； （6）起出仪器坐在井口，再次瞄准参照物记录陀螺读数； （7）校正陀螺漂移，确定测量的精度； （8）定向钻进。 3．有线随钻测斜仪（SST）定向 造斜钻具下到井底后，开泵循环半小时左右，然后接旁通头或循环接头。把测斜仪的井下仪器总成下入钻杆内，使定向鞋的缺口坐在定向键上。定向造斜时，可从地面仪表直接读出实钻井眼的井斜、方位和工具面，司钻和定向井工程师要始终跟踪预定的工具面方向，保持井眼轨迹按预定方向钻进。 4．随钻测量仪（MWD）定向
石油行业修井工具
修井工具 专用修井工具按其使用特性目前可分成以下11 大类：打捞类、切割类、倒扣类、刮削类、补接类、补贴类、铣磨钻类、震击类、整形类、侧钻类、辅助类。 一、打捞类工具 打捞类工具是修井作业施工中应用最多、最普遍的工具。按其结构形式可分为锥类、矛类、筒类、强磁类、篮类、钩类等6 种形式。 （一）锥类打捞工具 锥类打捞工具是一种专门打捞管类落物（如油管、钻杆、封隔器、配水器等井下工具）的内孔或外壁上进行造扣而实现打捞落物的专用工具，打捞成功率较高，操作也比较容易掌握，使用时要注意选择锥度与鱼头匹配，尽可能多造几扣。对管里过薄的鱼头不宜使用，自由落物不能使用，小落鱼大套管必须使用引鞋（下同），缺点是一旦捞住后拨不动，退出工具较难。常用的公锥、母锥。 （二）矛类打捞工具 矛类打捞工具结构形式较多，它既能打捞自由落物，又能打捞遇卡落物，是最常用必备工具之一。按其结构形式可分成滑块捞矛、接箍捞矛、可退式捞矛3 种。 1．滑块捞矛 这是一种在落鱼腔内进行打捞的不可退式工具。主要用于打捞油管、钻杆和带通孔的井下工具。使用时要注意，单卡瓦滑块捞矛，带水眼，可以冲洗鱼头，提高打捞成功率，但是，由于单卡瓦造成捞矛单面受力，承载能力大为下降，适合打捞自由落物。而双卡瓦滑块捞矛，受力均衡，承载能力大，由于没有水眼不能冲洗鱼头，对落物以上有杂物时不宜采用，作用原理是，当捞矛卡瓦牙进入鱼腔一定深度后，卡瓦牙在自重作用下，沿滑道下滑与鱼内脏壁接触，上提钻具迫使卡瓦牙咬入鱼腔内壁，随上提负荷增大而咬入深度越深，咬紧力也越大。因此这类打捞工具最适合打捞自由落鱼。使用前必须测量卡瓦牙滑到最下端时，最大自由外径是否与被捞落物鱼腔相适应，一般最大自由外径应比鱼腔内径大4mm 以上。打捞不带接箍的落物，尽可能不用滑块捞矛，特殊情况下使用时，捞矛必须进入鱼顶超过1．2m ，而且上提是重不宜过大。使用滑块捞矛打捞解卡时可以和震击器配合使用，但应注意矛杆本体抗拉负荷要大于被捞落鱼抗拉负荷1．5 倍以上。也可以使用反扣钻杆配合安全接头倒扣脱手，或与倒扣器配合使用。 2．接箍捞矛 主要用于打捞接箍，凡鱼顶为接箍的落物均可使用接箍捞矛。目前已形成系列。接箍捞矛有抽油杆接箍捞矛、油管接箍捞矛和钻杆接箍捞矛3 种，这3 种捞矛基本结构相似，卡瓦下端加工成与被捞接箍螺纹相同的牙齿，纵向开4～6 条窄槽，卡瓦内端面倒成30°锥角，芯轴下部呈球棒形，开有水眼与接头连通。为方便引入鱼腔和冲洗鱼腔，下部须装冲砂管。现以油管接箍捞矛为例。 3 种接箍捞矛使用方法基本相同，选择工具时要注意扣型和扣径与落物必须相符，而且鱼顶变形不大。落鱼接箍尺寸过小时，承载能力不够，为了防止捞矛折断，使打捞工作复杂化，尽量不使用接箍捞矛。 3．可退式捞矛 与滑块捞矛相比构造较复杂，使用操作严格，打捞成功率高，最大优点是在抓获落物而拔不动时，可以脱手，缺点是不能倒扣。 可退式捞矛的作用原理是，工具在自由状态下，圆卡瓦外径略大于落鱼腔内径。当工具随引鞋进入鱼腔时，圆卡瓦被压缩，产生一定的外胀力，反转二三圈，使芯轴对卡瓦产生径向推力，使卡瓦贴紧鱼腔内壁，上提钻具，芯轴上行，芯轴锯齿形螺纹斜面，使卡瓦产生径向胀力，紧紧咬住落物。需要脱手时，则需给芯轴一定的下击力（与下击器配合使用），使圆卡瓦与芯轴锯齿形螺纹脱开，正旋转二三圈，卡瓦与芯轴产生位移，此时上提钻具即可脱手。 （三）筒类打捞工具
井下作业修井技术新工艺的优化研究
井下作业修井技术新工艺的优化研究 我国的井下作业和修井技术虽然在不断发展进步，但是与国外的技术相比较来说，还是不够成熟不够发达。针对这种现状，明确了要提高最终采收率和生产进度的目的，本文就中国修井技术的情况，提出了建议。就是通过运用先进技术和自主研发技术促进井下修井技术和新工艺的优化。 标签：井下作业；修井技术；现状分析；新工艺优化 采油技术是修井技术的前提，油田的发展生产孕育了这项技术。在生产过程的要求下，修井为了满足工艺生产要求而改变结构。例如钻孔、研磨工作在实施的过程中将与工艺相关的参数结合，以工艺为基础参考。国内虽然已经有了这项技术，但是相对于国外的井下作业和修井技术来说还是有一定的差距。为了弥补这些差距就需要加强井下作业修井技术及使用新工艺。 1 中国井下修井技术的发展现状 循环冲洗设备、吊升启动设备和旋转设备是我国常用的修井设备。此外，可将相关的吊升启动设备分为动力设备或系统等其他形式，在实际运用过程中设备可分为轮胎式和履带式修井机。轮胎配备自背式井架虽然工作效率高，但是也存在不容忽视的缺陷：体型巨大。而不安装井架的履带式修井机则不同，其在任何地面环境下都能顺利工作，但工作效率和安全性在很大程度上都低于輪胎式修井机。而循环式灌溉设备的用途是把循环流体注入井内，将洗井，循环工序一步到位，主要包括的工艺技术是为井进行冲洗、洗压等。 事故出现的原因是多种多样的。事物发生的因素主要归结为人为因素和潜在因素。潜在因素主要为地质和钻井问题，潜在因素主要为地质和钻井问题，人为因素主要是行为操作不规范、设立制度不完善等。许多施工事故和安全事故发生后，让我们悲痛的同时也启示我们避免井下事故发生也就成了重中之重。举个列子，某辽河油田，能发生的井下事故类型主要分为几种；井下卡钻事故、工艺技术事故，井下落石事故。大部分的油田井下作业的修井阶段发生事故后所处的工作大多为打捞状态。所以启示我们在新工艺优化的时候，把修井中发展空间较大的打捞作业看做重点。根据事故发生的不同状态而选择在进行打捞工作时开采使用的打捞工具。 2 优化井下作业修井技术 2.1 技术优化概念 技术优化是指修井作业中分散的东西在某种意义上说是息息相关的，可以达到信息系统互相协作和资源共享的目的。要真正实现技术优化其实是不难的，把分散的东西结合起来，实现开采价值的实现与速率的提高。油田企业单位进行优化技术时所涉及到的相关工艺要素主要是指在井下工作修井时用到的各类工具。
一般修井工具技术要求
一般修井工具技术要求 一、一般修井工具主要技术要求 1 、本次招标的一般修井工具需选用进口原厂提供的正规配件与耗材。 2、本次采购的一般修井工具需满足技术要求提出的尺寸性能参数。 3、所购工具为全新原厂进口产品，品牌统一，一次到货，不接受租赁式销 售，提供统一品牌的纸质中英文操作手册及维护保养手册各1份和电子版手册1 4、本次采购的一般修井要求材质符合API要求，包装、运输、标识都符合石油行业标准。 二、产品技术资料要求 1、供货时提供如下技术文件，包括但不限丁：生产厂家证明、说明书（纸质中英文全套操作手册及维护保养手册各1份及电子版各1份）、合格证、室内检验试验报告等。 2、供方提供的所有资料都有防腐措施，保证活晰，无污损。 3、根据用户要求提供相关的技术指导服务。。 三、技术规格参数 序 号 物资名称规格型号技术要求 1 一般修井工具连续油管螺 杆钻马达头 C200-054-23 2.875" 防硫 Motorhead Assembly,Max OD 2.875",Min ID 0.75",Fish Neck/GS 2.31"/2"GS,23/8"PAC BOX*23/8"PAC PIN 5001psi,防 H2S,Part Number C200-054-23 外径2-7/8 ”，扣型为2-3/8 ”PAC , 通用于大通径冲洗作业，单向阀为 双瓣阀，工具包含双活瓣单流阀、 重负荷液压丢手和破裂盘式循环 阀，破裂盘破裂压力为6000psi , 并提供液压丢手的销钉剪切 压力值和试验数据 2 一般修井工具波纹连 续油管加压器 154412/010 2-1/8" 防 硫 Bowen ? Coiled Tubing Intensifier,OD 21/8" , ID 3/4”,Length in Neutral Position 87",Total Stroke 7",11/2"AMMT,Part Number 154412/010 外径2-1/8 ”，扣型 1.5”AMMT , 适用深井钻磨解卡作业 3 一般修井工具波纹连 续油管加压器 156341/010 2-7/8" 防 硫 Bowen ? Coiled Tubing Intensifier,OD 27/8" , ID 1",Length in Neutral Position 104",Total Stroke 8",23/8"AM- PAC,Part Number 156341/010 外径2-7/8 ”，扣型 2-3/8 "AM-PAC ,适用深井钻 磨解卡作业 4 一般修井工具连续油 管机械丢手Shear Release Joint,Max OD 2.375",Min ID 配置8个铜销钉，提供铜销钉及 铁销钉的剪切拉力值及试