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油墨使用控制程序

油墨使用控制程序
油墨使用控制程序

油墨使用控制程序

1、目的:

规范油墨进料、使用作业确保满足客户之质量、环保要求

2、适用范围:

适用于本公司油墨进料、使用作业

3、权责:

物料部:负责新进油墨的标识记录

生产部:负责使用中和使用后剩余的油墨标识记录

4、作业内容:

4.1新采购的油墨供应商必须提供第三方有效性检测报告予以证明,以做油墨采购的先决条件

4.2物料管理员在新入库之油墨罐上注明“采购单”号码和来料日期;并将相关的信息记录于《入库日报表》上

4.3根据《领料单》所注明规格数量,物料员对标识有《采购单》号码和来料日期的油墨进行发放

4.4生产下墨前机长/印刷主管对油墨罐上标识的《采购单》号码和来料日期进行确认;有标识的油墨可用,反之不能用。且退回仓库更换有标识油墨。

4.5印刷机长必须在生产首件样和生产《工程单》注意《采购单》号码和来料日期;生产完毕后在《生产日报表》备注栏上注明《采购单》号码和来料日期4.6对使用后剩余油墨需加盖防护,以防止污染

4.7在使用上次剩余的油墨生产前,印刷主管/机长需打样确认,若不符合则予以报废同时重新申请

注意事项:

生产中操作员必须配戴防腐手套和口罩作业5、记录表单:

《入库日报表》

《生产工程单》

《采购单》

《生产日报表》

危险化学品控制程序范本

工作行为规范系列 危险化学品控制程序(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-88818危险化学品控制程序 Hazardous Chemicals Control Program 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.目的 1.1为规范和加强危险化学品的安全管理,保障企业安全生产和人民生命财产的安全。 1.2本制度适用于公司范围内危险化学品的使用、运输、采购、销售、储存等环节。 2.范围 公司内所有危险化学品的采购、搬运、贮存、使用和回收等活动。 3.参考 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《四川省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》制定本制度。 4.定义

4.1危险化学品:凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质,在生产、贮运、使用、采购、销售中能引起燃烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故,并使财产受到毁坏的危险化学物品及其他物品,统称为危险化学品。 5.职责 5.1安全主管部门职责 5.1.1组织编制《作业环境专项应急预案》,针对危险化学品组织开展演练,并到政府相关部门备案。 5.1.2开展企业危险化学品登记普查工作,技术部门负责索取和编制《安全技术说明书》和安全标签,并到相关部门和机构进行登记、备案。 5.1.3开展各种形式的安全教育,对厂内员工进行危害告知教育。 5.1.4组织对危险化学品的生产、储存装置每三年进行一次安全评价,对检测和评估结果建立档案。 5.2厂务部负责在使用场所设置火灾报警装置、可燃气体报警装置,并保证在任何情况下处于正常适用状态。 5.3各归口管理部门依据《危险化学品控制程序》进行

反渗透系统控制操作说明书

反渗透系统控制操作说明书 一、 概述 如图所示是反渗透系统的工艺流程图,系统主要有以下几个部分组成:原水箱、原水泵、加药装置、砂滤器、炭滤器、精滤器、高压泵、RO 装置、除盐水箱、除盐水泵。 从外部过来的原水从原水泵输出后经砂滤器、炭滤器、精滤器过滤后RO 装置处理后进入除盐水箱,除盐水供给用户使用。RO 装置在正常运行时第隔一段时间再生一次,以保证装置的除盐水能力。 二、 技术参数 电源:三相四线(660V/50HZ );控制电源:(220V/50HZ ) 装机容量:40KW 环境温度:—20℃---—60℃ 相对湿度:不大于80%(25℃) 工作环境:矿井 防护等级:矿用隔爆型 电机防护等级:MA 原水泵:660V/50HZ ,2.2KW 数量:2台 高压泵:660V/50HZ ,7.5KW 数量:1台 除盐水泵:660V/50HZ ,4KW 数量:2台 原水箱 原水泵 W1 Y1 H1 H2 加药装置高压泵 F1 B1B2 B3 Y2 砂滤器炭滤器 Y3 加药装置Y4 精滤器 F2 除盐水箱 除盐水泵 W2 B4B5 F3 F4 RO装置

加药泵:660V/50HZ ,0.55KW 数量:4台 阀门:DC24V 50W 数量:5台 机箱外形尺寸:1200×1000×800 电机绝缘等级:F 级 控制方式:手动/自动 三、 操作方式 如图所示是控制箱的面板布置图: 参数显示 手动/自动ON/OFF 原水泵A/B 除盐水A/B 除盐水远程/本机 原水进水阀 开/关反渗透进水阀 开/关反渗透浓水阀 开/关 反渗透淡水阀 开/关备用 原水泵A启动原水泵A停止原水泵B启动原水泵B停止高压泵启动高压泵停止除盐水泵A启动除盐水泵A停止除盐水泵B启动除盐水泵B停止加药泵1启动加药泵1停止加药泵2启动加药泵2停止加药泵3启动加药泵3停止加药泵4启动加药泵4停止 反渗透启动 反渗透停止 系统在就地PLC 控制状态下,包含自动/手动控制: 3.1手动操作 手动时,可按工艺要求启动每台用电设备;操作时将“手动/自动”开关拔到“手动”位置: 泵的操作:按启动键启动泵,按停止键停上泵的运行。 阀的操作:将旋钮开转到开位置时阀打打,转到关位置时阀门关闭。 3.2自动操作

化学品管理控制程序

编号:SY-AQ-08792 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化学品管理控制程序 Chemical management control procedure

化学品管理控制程序 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1.目的 对化学品从采购,运输,储存,使用到废弃物处理全过程实施安全管理,以减少对环境的影响. 2.适用范围 适用于本公司化学品的管理。 3.职责 3.1总经理:为化学品采购,运输,贮存,使用,培训等工作的总协助人。 3.2采购部: 3.2.1负责开发新的化学品供应商,并在下订单之前,要求供应商提供相关资料,如:MSDS、TDS、测试报告、自我声明等交体控组。 3.2.2负责定期要求合格供应商提供化学品的相关资料,如:

MSDS、TDS、测试报告、自我声明等,并交体控组。 3.4仓库组:入库化学品的管理,废化学品及其污染物的统计和处理。 3.5生产部:负责废化学品及其污染物的收集。 3.6品管部:负责对化学品来料实施检验工作。 3.7人事行政部:对相关涉及化学品的部门人员实施培训考核。 3.8体控组:负责保管化学品的相关资料,并受控发行MSDS,TDS。 3.9相关部门:管理使用本部门化学品。 4.定义 MSDS:MaterialSafetyDataSheet(中文翻译:化学品安全技术说明书)。 5.内容 5.1化学品的登记 公司化学品由采购部统一登记,形成《化学品清单》,包括:每一种化学品的中文名称,编号,使用范围(由工程部提供)、包装等,在

控制软件说明书

控制软件说明书 PC端软件FTM 安装及应用 系统运行环境: 操作系统中英文Windows 98/2000/ NT/XP/WIN7/ Vista, 最低配置 CPU:奔腾133Mhz 内存:128MB 显示卡:标准VGA,256色显示模式以上 硬盘:典型安装 10M 串行通讯口:标准RS232通讯接口或其兼容型号。 其它设备:鼠标器 开始系统 系统运行前,确保下列连线正常: 1:运行本软件的计算机的RS232线已正确连接至控制器。 2:相关控制器的信号线,电源线已连接正确; 系统运行步骤: 1:打开控制器电源,控制电源指示灯将亮起。 绿色,代表处于开机运行状态;橙色代表待机状态。 2. 运行本软件 找到控制软件文件夹,点击FWM.exe运行。出现程序操作界面:

根据安装软件版本不同,上图示例中的界面及其内容可能会存在某些差别,可咨询我们的相关的售后服务人员。 上图中用红色字体标出操作界面的各部分的功能说明: 1. 菜单区:一些相关的菜单功能选择执行区。 2. 操作区:每一个方格单元代表对应的控制屏幕,可以通过鼠标或键盘的点选,拖拉的方式选择相应控制单元。 3.功能区:包含常用的功能按钮。 4.用户标题区:用户可根据本身要求,更改界面上的标题显示 5.用户图片区:用户可根据本身要求,更改界面上的图片显示,比如公司或工程相关LOGO图片。 6.附加功能区:根据版本不同有不同的附加项目。 7.状态区:显示通讯口状态,操作权限状态,和当前的本机时间,日期等。 如何开始使用 1. 通讯设置 单击主菜单中“系统配置”――》“通讯配置” 选择正确的通讯端口号,系统才能正常工作。 可以设置打开程序时自动打开串口。 2.系统配置

控制系统使用说明

控制系统使用说明 系统针对轴流风机而设计的控制系统, 系统分为上位监视及下位控制两部分 本操作为上位监控软件的使用说明: 1: 启动计算机: 按下计算机电源开关约2秒, 计算机启动指示灯点亮, 稍过大约20秒钟屏幕出现操作系统选择菜单, 通过键盘的“↑↓”键选择“windows NT 4.0”菜单,这时系统进入WINDOWS NT 4.0操作系统,进入系统的操作画面。 2:系统操作 系统共分:开机画面、停机画面、趋势画面、报警画面、主机流程画面、轴系监测画面、润滑油站画面、动力油站画面、运行工况画面、运行记录画面等十幅画面,下面就十幅画面的作用及操作进行说明 A、开机画面: 开机: 当风机开始运转前,需对各项条件进行检查,在本画面中主要对如下指标进行检查,红色为有效: 1、静叶关闭:静叶角度在14度

2、放空阀全开:放空阀指示为0% 3、润滑油压正常 4、润滑油温正常 5、动力油压正常 6、逆止阀全关 7、存储器复位:按下存储器复位按钮,即可复位,若复位不成 需查看停机画面。 8、试验开关复位:按下试验开关按钮即可,试验开关按钮在风 机启动后,将自动消失,同时试验开关也自动复位。 当以上条件达到时,按下“允许机组启动”按钮,这时机组允许启动指示变为红色,PLC机柜里的“1KA”继电器将导通。机组允许启动信号传到高压柜,等待电机启动。开始进行高压合闸操作,主电机运转,主电机运转稳定后,屏幕上主电机运行指示变红。这时静叶释放按钮变红,按下静叶释放按钮后,静叶从14度开到22度,静叶释放成功指示变红。 应继续观察风机已平稳运行后,按下自动操作按钮,启机过程结束。 B、停机画面: 停机是指极有可能对风机产生巨大危害的下列条件成立时,PLC 会让电机停止运转: 1、风机轴位移过大

化学品管理控制措施计划

化学品管理计划控制程序 1.目的 2.適用範圍 本程序适用于公司各部门化学危险物品的储存和使用管理。 3.0定义 化学危险物品:爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品氧化剂和 有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等。 4. 作业内容: 4.1化学危险物品作业者的教育 4.1.1使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者进行必要的有关化学危险物品的 知识教育,并保留教育记录。 4.2 化学危险物品的入库 4.2.1化学危险物品由危险品仓库管理人员验收后,放置到规划的储位区域。 (规划的储位区域内必须张贴相对应化学品的MSDS资料) 4.3化学危险品的储存 4.3.1化学危险物品必须存在专用仓库、专用场地,设专人管理。 4.3.2化学危险物品储存场所严禁烟火。须配备灭火设施。 4.3.3化学危险物品必须室内分类分项存放,保持阴凉、干燥、堆垛之间的主要通道应有安全距离,不可超量存放。

4.3.5盛装化学危险物品的容器要正确标识,检查,消除隐患,防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。 4.3.6 盛装化学危险物品的容器,在使用后,须由指定协作单位回收,不得随意露天摆放,或将残 余物随意倾倒。 4.3.8现场尽量不储存危险化学品,对危险化学品的领用实行当天领取,当天使用。 4.3.9定期检查储存場所及发现问题点及时纠正预防。 5.危险品仓库的管理 5.1.防火、防泄露安全管理。 5.2化学危险物品存入与发放管理、并做成相关管理表。 5.3废弃化学危险物品的回收处理。 6.应急措施 6.1.火灾、爆炸 A)立即向公安消防机关报警。 B)将易燃物质搬离该场所,疏散人员。 C)将危险情况通知邻近工厂和周围群众。 D)火势不大时,可用公司配置的灭火设备进行初期灭火,控制火势。 6.2泄漏 A)尽量减小漏出面积的扩散。 B)液体要用抹布、拖布等拭去或用应急沙吸附,放在专门的容器中。

智能窗户控制系统软件说明

智能窗户控制系统软件V1.0设计说明 目录 前言 (1) 第一章软件总体设计 (1) 1.1. 软件需求概括 (1) 1.2. 定义 (1) 1.3. 功能概述 (1) 1.4. 总体结构和模块接口设计 (2) 第二章控制系统的总体设计 (3) 2.1. 功能设计 (3) 第三章软件控制系统的设计与实现 (5) 3.1. RF解码过程程序设计介绍 (5) 3.2. RF对码过程设计 (6) 3.3. 通信程序设计 (8) 3.4. IIC程序设计介绍 (9) 3.5. 接近开关程序设计 (12) 3.6. 震动开关检测程序设计 (13) 3.7. 墙面按键程序设计 (15) 第四章智能窗户控制系统的设计 (17) 第五章实测与结果说明 (18) 第六章结论 (18)

前言 目的 编写详细设计说明书是软件开发过程必不可少的部分,其目的是为了使开发人员在完成概要设计说明书的基础上完成概要设计规定的各项模块的具体实现的设计工作。 第一章软件总体设计 1.1.软件需求概括 本软件采用传统的软件开发生命周期的方法,采用自顶向下,逐步细化,模块化编程的软件设计方法。 本软件主要有以下几方面的功能 (1)RF遥控解码 (2)键盘扫描 (3)通信 (4)安全检测 (5)电机驱动 1.2.定义 本项目定义为智能遥控窗户系统软件。它将实现人机互动的无缝对接,实现智能关窗,遥控开关窗户,防雨报警等功能。 1.3.功能概述 1.墙体面板按键控制窗户的开/关 2.RF遥控器控制窗户的开/关 3.具有限位,童锁等检测功能 4.实时检测大气中的温湿度,下雨关窗 5.具有防盗,防夹手等安全性能的检测

化学品管理控制程序正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.化学品管理控制程序正式 版

化学品管理控制程序正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用, 也可根据实际需要修订后使用。 1. 目的 对化学品从采购,运输,储存,使用到废弃物处理全过程实施安全管理,以减少对环境的影响. 2. 适用范围 适用于本公司化学品的管理。 3. 职责 3.1总经理:为化学品采购,运输,贮存,使用,培训等工作的总协助人。 3.2采购部: 3.2.1 负责开发新的化学品供应商,并在下订单之前,要求供应商提供相关资

料,如:MSDS、TDS、测试报告、自我声明等交体控组。 3.2.2 负责定期要求合格供应商提供化学品的相关资料,如:MSDS、TDS、测试报告、自我声明等,并交体控组。 3.4仓库组:入库化学品的管理,废化学品及其污染物的统计和处理。 3.5生产部:负责废化学品及其污染物的收集。 3.6品管部:负责对化学品来料实施检验工作。 3.7人事行政部:对相关涉及化学品的部门人员实施培训考核。 3.8 体控组:负责保管化学品的相关资料,并受控发行MSDS,TDS。

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书 一、···················概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测,并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行,实现地面监控。 基本参数: 水泵:200D43*33台(无真空泵) 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径200mm 补水管路直径100mm 水仓:3个 水仓深度分别为: 总容量:1800米3 主电机:3*160KW 电压:AC660V 启动柜控制电压:AC220V 220变压器容量:1500VA

二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜,电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图:。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心,由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中,净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机,以保证研华一体化工控机的正常工作,直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮,分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮,从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种,一种为瞬间式,即按钮按下后再松开,按钮立刻弹起,按钮所控制的接点也不保持;另外一种为交替式,即按钮按下后再松开按钮,按钮并不立刻弹起,而是再按一次后才弹起,按钮所控制的接点保持(如方式转换按钮、水泵选择按钮等)。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器,主要完成信号的转换和隔离。另外,还对外部开关量信号进行扩展,以保证这些信号在不同状态下的使用要求。 控制柜的数据采集板分为开关量输入板(两块)、开关量输出板(一块)和模拟量数据采集板(两块)。这些数据采集板主要是对传感器采集来的模拟量信号和中间继电器的开关量信号转换成工控机识别的信号,并将工控机发出的控制

软件操作说明书

门禁考勤管理软件 使 用 说 明 书

软件使用基本步骤

一.系统介绍―――――――――――――――――――――――――――――2二.软件的安装――――――――――――――――――――――――――――2 三.基本信息设置―――――――――――――――――――――――――――2 1)部门班组设置―――――――――――――――――――――――――3 2)人员资料管理―――――――――――――――――――――――――3 3)数据库维护――――――――――――――――――――――――――3 4)用户管理―――――――――――――――――――――――――――3 四.门禁管理―――――――――――――――――――――――――――――4 1)通迅端口设置―――――――――――――――――――――――――42)控制器管理――――――――――――――――――――――――――43)控制器设置――――――――――――――――――――――――――64)卡片资料管理―――――――――――――――――――――――――11 5)卡片领用注册―――――――――――――――――――――――――126)实时监控―――――――――――――――――――――――――――13 五.数据采集与事件查询――――――――――――――――――――――――13 六.考勤管理―――――――――――――――――――――――――――――14 1)班次信息设置――――――――――――――――――――――――――14 2)考勤参数设置――――――――――――――――――――――――――15 3)考勤排班――――――――――――――――――――――――――――15 4)节假日登记―――――――――――――――――――――――――――16 5)调休日期登记――――――――――――――――――――――――――16 6)请假/待料登记―――――――――――――――――――――――――17 7)原始数据修改――――――――――――――――――――――――――17 8)考勤数据处理分析――――――――――――――――――――――――17 9)考勤数据汇总―――――――—――――――――――――――――――18 10)考勤明细表—―――――――――――――――――――――――――18 11)考勤汇总表――――――――――――――――――――――――――18 12)日打卡查询――――――――――――――――――――――――――18 13)补卡记录查询—――――――――――――――――――――――――19

化学品程序(含表格)

化学品管理程序 (ISO14001-2015) 1.0 目的 建立本程序对化学品的采购、运输、储存和使用过程实施管理,以减少由此产生的环境影响。 2.0 适用范围 适用于本公司化学品的管理。 3.0 职责和权限 3.1 采购员 3.1.1 按申请单的要求采购并填写《化学品登记表》。 3.1.2 要求供货商提供原材料的ICP数据、成分表(MSDS),如属危险品,则填写《化学危险品登记表》。 3.2品保部:按供货商提供的MSDS(或从有关资料中查找),编制《化学危险品安全数据表(MSDS)》,并督促各部门按规定储存和使用。 3.3仓管员 3.3.1化学品入库前,必须对其进行安全检查,如有泄漏拒绝接受。 3.3.2必须按《化学危险品安全数据表(MSDS)》的储存要求对化学危险品进行严格管理。 3.4 使用部门

严格按照《化学危险品安全数据表(MSDS)》的要求进行操作,做好安全防范措施。 4.0定义 (无) 5.0参考文件和数据 5.1《化学危险品安全数据表》 5.2《应急准备与响应控制程序》 5.3《环境监测与测量控制程序》 5.4《环境管理纠正和预防措施程序》 5.5《废弃物管理程序》 5.6《培训控制程序》 6.0内容 6.1化学危险品的分类 6.1.1 根据GB13690-2009常用危险化学品的分类及标志,结合本公司实际情况将危险品分为三类: 6.1.1.1.1爆炸品。 6.1.1.1.2易燃液体。 6.1.1.1.3有毒化学品。 在《化学危险品登记表》中按此分类方法进行分类。

6.2采购控制 6.2.1 资财部须要求供货商提供原材料ICP数据、成分表(MSDS)或其他相关证明数据,填写《化学品登记表》和《化学危险品登记表》。 6.2.2 资财部将供货商提供的原材料安全数据(MSDS)或其他相关说明书交品保部,由品保部以指导书形式作成《化学危险品安全数据表(MSDS)》,并发至各相关部门。 6.3运输装卸过程的控制 6.3.1资财部要求供货商提供出承担运输服务的承包方有危险品运输资格证,并要求在运输装卸化学危险品时应遵守《化学危险品安全管理条例》,具体要求如下: 6.3.1.1轻拿轻放,防止撞击、推拉、倾倒、泄漏。 6.3.1.2碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品,以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的化学危险品,不得违反配装的限制和混合装运。 6.3.1.3遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学品,在装运时应采取隔热、防潮措施。 6.3.1.4运输化学品的车辆必须坚持安全行车,保持车距,严禁违规超车、超速和强行会车。 6.3.1.5装运危险品的车辆进入生产厂区必须装防火罩,排气管应装阻火器。车辆必须停放在工厂指定的安全地点。 6.4化学危险品的标识及储存

最新DCS控制系统操作说明

D C S控制系统操作说 明

DCS控制系统操作说明 一、DCS控制系统电源开关顺序 1、先开UPS电源 开机:按住ON 按键6秒,UPS自动启动 关机:按住OFF 按键6秒,UPS自动关闭 2、DCS控制柜开关顺序 开机:先从背面开始,背面开机顺序:K(总开关)→K1(机柜风扇)→K2(DCS机柜照明)→K3(交换机A HUB01)→K4(PS1电源组件)→K5(PS2电源组件)→K6(PS3 24V电源组件)→K7(外配供电24V电源);然后是正面,正面开机顺序:开关从上到下依次开启(位置放在I处)。 关机:先从正面,关机顺序:开关从下到上依次关闭(位置放在O处);然后是背面,背面关机顺序:K7→K6→K5→K4→K3→K2→K1→K 备注:机柜风扇不需要开时,可以将开关K1不送电。 3、操作台后电源插座 按下按钮灯亮,插座通电;按钮抬起灯灭,断电。 4、按一下显示器电源开关,灯亮显示器开;灯灭,显示器关。 5、按下主机电源按钮,灯亮主机开始启动,进入操作系统。 二、大王工程DCS控制系统操作界面进入顺序 鼠标左键双击桌面上的图标SunyTech8.0进入工程管理器操作界面 鼠标左键单击人机界面,人机界面字体背景色变蓝,鼠标左键单击打开运行系统(带有人的图像的黄色三角图标)则进入画面运行系统。

在用户登录菜单中选择身份a.工程师密码:456

b.操作员密码:123 以这两个身份都可以进入大王DCS系统,但以操作员身份进入系统后不能执行退出系统命令。如果以操作员身份进入,再想退出画面运行系统,可回到登陆画面执行用户管理,重新选择工程师身份进入,这样就可以执行退出系统命令,回到工程管理器画面。 进入系统: 点击流程画面即可进入系统的各个画面对系统设备进行操作。 首先进入的是罐区流程图画面

化学品管理控制程序

化学品管理控制程序 Jenny was compiled in January 2021

化学品管理控制程序1 目的和范围 为加强对化学品、化学危险品的管理,避免、减少对环境的污染以及对公司员工人身伤亡或财产受损特制定本管理程序。适用于公司化学品采购、运输、储存、使用、废弃等以及对相关人员的培训等活动。 2 定义 化学品——本程序的化学品指本公司使用的各种化学单质、化合物或混合物的总称。(如润滑油、柴油、胶水、漆、溶剂、涂料、染料、固化剂、着色剂、蜡、酸、碱、盐、添加剂、气体等。) 危险化学品——是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,在生产、经营、储存、运输、使用和废弃物处置过程中,容易造成人身伤亡或财产损毁而需要特别防护的化学品。《常用危险化学品分类及标志》(GB 13690-1992)将危险化学品分为8类,分别是第1类,第一类;爆炸品;第二类,压缩气体和液化气体;第三类,易燃液体;第四类,易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品;第五类,氧化剂和有机过氧化物;第六类,毒害品;第七类,放射性物质;第八类,腐蚀品。 MSDS——是化学品安全技术说明书的英文缩写,为化学物质及其制品提供了有关安全、健康和环境保护方面的各种信息,并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料。 3 相关文件 作业场所安全使用化学品公约 危险化学品安全管理条例

化学品安全技术说明书编写规定 《人力资源管理程序》 《应急准备与响应控制程序》 《废弃物控制程序》 使用第三类(甲苯、丙酮、硫酸、盐酸)易制毒化学品的项目,应当在购买前将需购的品种、数量向当地公安机关备案,取得易制毒化学品准购证。 4 职责 采购部负责公司化学品的采购,在采购的同时向供应商索取和收集MSDS,并编制一览表。 人事部负责组织相关人员编写培训资料,根据各岗位的实际需要组织化学品的知识的培训。 仓储科负责本部门储存区域的化学品的储存、保管。 各使用部门负责化学品的使用管理。 5 程序 〈化学品清单〉的编制 采购部根据各部门的化学品购买计划,负责编制〈化学品清单〉,并将最新有效的化学品清单发放给有关部门。 根据〈化学品清单〉各使用部门分别编制化学品使用台帐。 当〈化学品清单〉内的化学品停止使用时,相关部门应通知采购部,更新〈化学品清单〉。 化学品培训

化学品管理程序55653

1.0目的 为了加强公司化学危险物品申购,储存和使用管理,预防火、爆炸及环境污染等灾害事故发生,制定本程序。 2.0适用范围 本程序适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和使用管理及应急措施。 3.0名词解释 3.1化学危险物品:系指中华人民共和国国家标准GB6944-86《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等。 4.工作程序 4.1化学危险物品作业者的教育 4.1.1使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者进行必要的有关化学危险物品的知识教育,并保留教育记录。 4.1.2新的化学危险物品作业者必须在进行相应教育并考核合格后方可上岗作业。 4.2化学危险物品的申购 4.2.1部门在生产工艺或日常使用中应尽量用非危险物品代替化学危

险物品的使用。 4.2.2使用化学危险品的部门,须填写《购物申请单》经总经理核准后,由PMC统一安排采购。 4.2.3化学危险物品由危险品仓库管理人员验收后入库。 4.3化学危险品的储存 4.3.1化学危险物品储存场所严禁烟火。 4.3.2化学危险物品必须室内存放,保持阴凉、干燥、通风; 4.3.3化学危险物品必须存在专用仓库、专用场地,设专人管理; 4.3.4化学危险物品应当分类分项存放,堆垛之间的主要通道应有安全距离,不得超量存放; 4.3.5化学性质或防护、防火方法相抵触的化学危险物品,不得在同一仓库或同一储存室存放; 4.3. 5.1放射性物品不得与其他化学危险品同存一库; 4.3. 5.2氧化剂不得与易燃易爆物品同存一库; 4.3.6储存化学危险物品的场所,须配备灭火设施。 4.3.7工场尽量不储存危险化学品,对危险化学品的领用实行当天领取,当天使用。 4.4 危险品仓库的管理 4.4.1 危险品仓库管理部门为生产部

控制软件操作说明书

创维液晶拼接控制系统 软件操作指南 【LCD-CONTROLLER12】 请在使用本产品前仔细阅读该用户指导书

温馨提示:: 温馨提示 ◆为了您和设备的安全,请您在使用设备前务必仔细阅读产品说明书。 ◆如果在使用过程中遇到疑问,请首先阅读本说明书。 正文中有设备操作的详细描述,请按书中介绍规范操作。 如仍有疑问,请联系我们,我们尽快给您满意的答复。 ◆本说明书如有版本变动,恕不另行通知,敬请见谅!

一、功能特点 二、技术参数 三、控制系统连接示意图 四、基本操作 五、故障排除 六、安全注意事项

一、功能特点创维创维--液晶液晶拼接拼接拼接控制器特点控制器特点 ★采用创维第四代V12数字阵列高速图像处理技术 视频带宽高达500MHZ,应用先进的数字高速图像处理算实时分割放大输入图像信号,在多倍分割放大处理的单屏画面上,彻底解决模/数之间转换带来的锯齿及马赛克现象,拼接画面清晰流畅,色彩鲜艳逼真。 ★具有开窗具有开窗、、漫游漫游、、叠加等功能 以屏为单元单位的前提下,真正实现图像的跨屏、开窗、画中画、缩放、叠加、漫游等个性化功能。 ★采用基于LVDS 差分传送技术差分传送技术,,增强抗干扰能力 采用并行高速总线连接技术,上位控制端发出命令后,系统能快速切换信号到命令指定的通道,实现快速响应。 采用基于LVDS 差分传送技术,提高系统抗干扰能力,外部干扰对信号的影响降到了最低,并且,抗干扰能力随频率提高而提升。★最新高速数字阵列矩阵通道切换技术 输入信号小于64路时,用户不需要再另外增加矩阵,便可以实现通道之间的任意换及显示。 ★断电前状态记忆功能 通过控制软件的提前设置,能在现场断电的情况下,重启系统后,能自动记忆设备关机前的工作模式状态。 ★全面支持全高清信号 处理器采用先进的去隔行和运动补偿算法,使得隔行信号在大屏幕拼接墙上显示更加清晰细腻,最大限度的消除了大屏幕显示的锯齿现象,图像实现了完全真正高清实时处理。纯硬件架构的视频处理模块设计,使得高清视频和高分辨率计算机信号能得到实时采样,确保了高清信号的最高视频质量,使客户看到的是高质量的完美画质。

威利普LEDESC控制系统操作说明书

LED-ECS编辑控制系统V5.2 用 户 手 册 目录 第一章概述 (3) 1.1LED-ECS编辑控制系统介绍 (3) 1.2运行环境 (3) 第二章安装卸载 (3) 2.1安装 (3) 2.2卸载 (5) 第三章软件介绍 (5) 3.1界面介绍 (5) 3.2操作流程介绍 (13) 3.3基本概念介绍 (21) 第四章其他功能 (25) 4.1区域对齐工具栏 (25) 4.2节目对象复制、粘贴 (26) 4.3亮度调整 (26) 第五章发送 (27) 5.1发送数据 (27) 第六章常见问题解决 (28) 6.1计算机和控制卡通讯不上 (28) 6.2显示屏区域反色或亮度不够 (29)

6.3显示屏出现拖尾现象,显示屏的后面出现闪烁不稳定 (29) 6.4注意事项 (31) 6.5显示屏花屏 (31) 6.6错列现象 (32) 6.7杂点现象 (32) 第一章概述 1.1LED-ECS编辑控制系统介绍 LED-ECS编辑控制系统,是一款专门用于LED图文控制卡的配套软件。其具有功能齐全,界面直观,操作简单、方便等优点。自发布以来,受到了广大用户的一致好评。 1.2运行环境 ?操作系统 中英文Windows/2000/NT/XP ?硬件配置 CPU:奔腾600MHz以上 内存:128M 第二章安装卸载 2.1LED-ECS编辑控制系统》软件安装很简单,操作如下:双击“LED-ECS编辑控制系统”安装程序,即可弹出安装界面,如图2-1开始安装。如图所示 图2-1 单击“下一步”进入选择安装路径界面,如图2-2,如果对此不了解使用默认安装路径即可 图2-2 图2-3 单击“完成”,完成安装过程。 2.2软件卸载如图2-2 《LED-ECS编辑控制系统V5.2》提供了自动卸载功能,使您可以方便的删除《LED-ECS编辑控制系统V5.2》的所有文件、程序组件和快捷方式。用户可以在“LED-ECS编辑控制系统V5.2”组中选择“卸载LED-ECS编辑控制系统V5.2”卸载程序。也可以在“控制面板”中选择“添加/删除程序”快速卸载。卸载程序界面如图2-4,此时选择自动选项即可卸载所有文件、程序组和快捷方式。 图2-4 第三章、软件介绍

化学品管理程序

化学品管理程序 1目的 为加强公司化学品管理,以预防潜在安全事故的发生,实现OHS目标,特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用于公司对化学品的管理。 3职责与权限 3.1生技部负责化学品的使用管理。 3.2市场营销部负责化学品的采购活动和储存管理。 3.3后勤部协助和监督生技部、市场营销部做好化学品管理的消防安全工作。 4程序内容 4.1化学品的采购 4.1.1需采购的各类化学品应由使用部门提出申请,上级主管审核批准。 4.1.2市场营销部负责采购各类化学品,并索要产品的材料安全数据表(即MSDS)。 4.1.3采购的化学品必须是有合格资质的厂商,且包装完好,运输无损伤。 4.2化学品的管理 4.4.1市场营销部建立《化学品清单》和《易燃易爆品储存台帐》。 4.4.2化学品存放在指定地点,由专人管理及发放。 4.4.3化学品应分类分项存放,存放处要有安全数据表,并配备必要的防护用品。 4.4.4存放处应有明显的标识和安全警示,配备适宜的灭火器材和消防工具。 4.4.5化学品保管应符合相关安全规定,存放区应配备应急材料以防止发生泄漏。 4.3化学品的使用 4.3.1严格用火管理制度。 4.3.2使用部门应根据实际需要领用化学品,尽可能减少现场储存过多的化学品。 4.3.3化学品的使用应按照有关操作规程或产品安全数据表严格执行。 4.3.4使用化学品应有必要的安全防护措施和用具。 4.3.5使用过程中应避免化学品的渗漏和洒漏,必要时用应急材料吸收。 4.3.6沾有化学品的抹布、手套不能随意丢弃,应按危险废物回收处置。 4.4 潜在事故的预防 4.4.1化学品在搬运、储存和使用过程中发生包装破损泄漏,应立即更换包装桶。已泄漏化学品可用应急材料(锯末、沙土、活性炭或抹布)清理回收,并按危险废物回收处置,防止发生其他事故。 4.4.2洒漏或泄漏化学品如遇明火发生火灾事故时,应按《应急准备和响应控制程序》及相关预案执行。 5相关文件 无 6记录 《化学品清单》 《易燃易爆品储存台帐》 《安全标识使用登记表》

控制系统说明书 V1.0

目录 1,系统概述--------------------------------------------------------------------------------------------------1 1.1 系统简介---------------------------------------------------------------------------------------------2 1.2 系统主要组成---------------------------------------------------------------------------------------2 1.3 系统硬件简要连接图------------------------------------------------------------------------------3 1.4 实际连线图------------------------------------------------------------------------------------------3 2,系统软件使用软件简要说明-----------------------------------------------------------------------------5 2.1 介绍---------------------------------------------------------------------------------------------------5 2.2 操作步骤---------------------------------------------------------------------------------------------5 2.3 取景窗口---------------------------------------------------------------------------------------------7 2.4 flash/cel文件的播放--------------------------------------------------------------------------------7 注1:连接网络的相关设置修改--------------------------------------------------------------9 注2:本机IP的查询----------------------------------------------------------------------------9 注3:本机IP的修改----------------------------------------------------------------------------10 注4:控制器IP的修改-------------------------------------------------------------------------11 3,对应表制作与选择-----------------------------------------------------------------------------------------12 3.1 介绍---------------------------------------------------------------------------------------------------12 3.2 操作步骤---------------------------------------------------------------------------------------------12 4,说明-----------------------------------------------------------------------------------------------------------14 4.1 ONC1A------------------------------------------------------------------------------------------------14 4.2 ONC1B------------------------------------------------------------------------------------------------14 4.3 ONC1C------------------------------------------------------------------------------------------------15 4.4 ONC1D------------------------------------------------------------------------------------------------15 4.5 ONC1E------------------------------------------------------------------------------------------------16 4.6 ONC1F------------------------------------------------------------------------------------------------17 4.7 ONC1G------------------------------------------------------------------------------------------------17 4.8 ONC1F------------------------------------------------------------------------------------------------17 5,附件-----------------------------------------------------------------------------------------------------------19 5.1 数码按钮控制板说明--------------------------------------------------------------------------------19 5.2 象素点排列说明--------------------------------------------------------------------------------------19

搅拌站控制系统使用说明书

混凝土搅拌站控制系统使用说明书 长沙中联重工科技发展股份有限公司

目录 一.产品简介............................................. 错误!未定义书签。二.系统组成............................................. 错误!未定义书签。 硬件需求....................................................... 错误!未定义书签。 上位机部分.................................................. 错误!未定义书签。 下位机部分................................................. 错误!未定义书签。 通信部分................................................... 错误!未定义书签。 打印机部分................................................. 错误!未定义书签。 仪表部分................................................... 错误!未定义书签。 动力保护、控制部分......................................... 错误!未定义书签。 监控系统部分............................................... 错误!未定义书签。 软件需求....................................................... 错误!未定义书签。 操作系统................................................... 错误!未定义书签。 数据库:................................................... 错误!未定义书签。 其他工具................................................... 错误!未定义书签。三.系统安装............................................. 错误!未定义书签。 硬件安装方法................................................... 错误!未定义书签。 动力部分和监控部分的安装:................................. 错误!未定义书签。 上位机的安装............................................... 错误!未定义书签。 打印机的安装............................................... 错误!未定义书签。 可编程的安装............................................... 错误!未定义书签。 软件安装方法................................................... 错误!未定义书签。 系统登陆....................................................... 错误!未定义书签。四.系统调试............................................. 错误!未定义书签。 校秤........................................................... 错误!未定义书签。 调试输出信号................................................... 错误!未定义书签。五.系统操作............................................. 错误!未定义书签。 准备工作....................................................... 错误!未定义书签。 关于手动操作台............................................. 错误!未定义书签。 电源开启顺序............................................... 错误!未定义书签。 生产信息录入................................................... 错误!未定义书签。 基本信息................................................... 错误!未定义书签。 客户管理............................................... 错误!未定义书签。 车辆管理............................................... 错误!未定义书签。 工程管理............................................... 错误!未定义书签。 系统管理............................................... 错误!未定义书签。 生产信息................................................... 错误!未定义书签。 生产任务单............................................. 错误!未定义书签。

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