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油墨msds.doc

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油墨安全性数据卡

1.产品标识

产品名称油墨

产品用途印刷油墨

2.产品化学组成信息

非危害性物质成分:合成树脂:20~35% 植物油:20~30%

矿物油:15~35% 天然色素:10~20% 添加剂:1~15%

危险性物质成分:无

其它事项:所列危险性词组的措词参考第16版块.

3.危害性

危害情况:不适用

关系人体和环境特别危害信息:根据最新有效版本EU编制分类大纲总则的计算程序,此产品没有标识.

归类是根据最新版本的的EU名录,由公司和文献数据提供.

4.急救措施

一般建议:无要求特别措施

若吸入本产品:咨询医生,供应新鲜空气

若接触皮肤:一般此产品对皮肤无刺激作用

若沾及眼睛:用流动水冲洗眼睛数分钟

若摄食本产品:如症状持续则就医

5.消防措施

适用灭火器:

二氧化碳式,干粉式或水喷雾式。火势较大则用水喷雾式或抗酒精的泡沫型的.

特殊防护设备:无需特殊措施.

6.泄漏应急处理

个人安全预防措施:不需要

环保措施:禁止排入下水道或地下水

清洁和收集方法:自动收集

其它事项:无危险物排放

7.使用和储存方法

操作注意事项:放于通风处,避免与皮肤、眼睛或衣物接触. 用后洗手. 操作中禁食禁烟酒.

防火防爆:远离火源——禁止吸烟

储存注意事项:

仓储室和容器需满足要求:放于密闭容器,远离热源

若存储于一普通储存设施里:远离可燃性物质

其它注意事项:放于充分通风的阴凉地方

8.个人防护方法

专业设备设计注意事项:无补充信息;见第7条

要求工场监测含限量值的成分:产品不含有需工场监测的任何相关关键值物质的数量.

其他事项:操作中的有效清单是使用根据.

个人防护用品:

一般防护和卫生措施:

在使用化学品时遵循常规的预防措施.

呼吸系统防护:无须特别防护

手部防护:防护手套质地必须能抵抗产品、其它物质和配置剂并有不可渗透性. 未经测试则没有对产品、配置剂或化学混合剂所使用手套材质的建议.

手套材质的渗透次数参考选择,扩散率和降级率。

手套材质

适用手套的选择不只取决于质地,也取决于更多的质量标志且每个制造商都不同. 因为产品是几种物质配置而成的,手套材料的抵抗性不能提前估算出,因此也不会在适用前就已经检查过。

手套材料精确的穿透次数还有待于防护手套的制造商去发现和观察。

眼部防护:无须特殊措施

9. 理化特性

形状:流动的粘稠液体

颜色:黑色

气味:特别,典型性墨水味

变化条件

熔点/熔点范围:未确定

沸点/沸点范围:未确定

燃点:约146?C

自燃点:本产品不能自燃

爆炸危险性:本产品无爆炸危险

密度:未确定

可溶性/与水混合性:不可溶

10. 稳定性和反应性

热分解/可避免条件:根据产品规格如用无分解.

危险反应:无可知的危险反应

危险分解物产品:无可知的危险分解物产品

11. 毒理学资料

剧毒性:

主要刺激影响:

对皮肤的影响:无

对眼睛的影响:无

致敏性:无可知的过敏反应

其他毒物学事项:根据最新版本EU编制分类大纲总则的统筹方法此产品不易归类。根据说明使用和操作时,产品对我们的感受和提供给我们的信息没有任何有害影响。

12. 生态学资料

一般评注:水危害等级I(德国法规)(自我评估):水体轻微危害

不允许未稀释产品或过量产品接触地下水,水道或排污系统

13. 废弃处置

产品废弃处置方法:建议少量垃圾可与生活垃圾一起处置掉

包装废弃处置方法:建议根据官方法令处置。

14. 运输信息

陆路运输ADR/RID(立交)

ADR/RID等级:

海运IMDG:

IMDG 等级:

海运污染物质:无

空运ICAO-TI 和LATA-DGR:

ICAO/LATA 等级:

15. 法规信息

根据EU指南贴标签:

使用化学品时观察一般安全法规。

在EU指令和危险物法令(德国的Gefstoffv)之下此产品不服从鉴别法规。

国家法令:

水危害等级:水危害等级I(自我评估):水体轻微危害.

16. 其他信息

EC EINECS 存货清单:此产品见EINECS存货清单上。

此信息基于我们现有的知识。但是,这不含任何特别产品特征

的一个保证期也不会建立一个合法有效的合同关系。

联系方式:

标签印刷的性能指标及选择因素

标签印刷的性能指标及选择因素 标签印刷油墨的性能指标主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等。这些性能对印刷工艺及印刷质量都有很重要的影响。这里着重介绍其中的几项性能指标。 1. 油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一,油墨黏度过高或过低都不利于印刷,因此,对油墨黏度的控制相当重要。一般来说,在印刷过程中,随着油墨中水分和溶剂的不断挥发,油墨黏度会逐步提高,故应经常测量油墨的黏度,做好黏度变化记录,并及时予以调整。 2. 油墨的干燥性对标签印刷也有很大影响,干燥过快容易引起图案变浅甚至干版现象;干燥过慢容易造成油墨粘连或印品粘脏。一般来说,油墨的干燥速度应当与印刷速度,印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。 3. 对于水性标签印刷油墨,pH值的控制相当重要,一般在8~9之间为宜。水性油墨pH值的改变也会引起黏度的改变,因此,在印刷过程中每隔一定时间就要向油墨中添加适量的pH值稳定剂。 一般来说,在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型,印刷方式

和印刷条件、客户的特殊要求。印后加工工艺、标签的用途及使用条件,成本等几方面的因素。 1. 承印材料的类型及性能是决定标签印刷油墨的最重要因素之一。不同的承印材料需要采用不同的油墨。例如,纸质标签可以采用水性油墨印刷,而薄膜类标签通常要采用溶剂型油墨印刷。另外,值得注意的是,即使是同种类型的承印材料,如果品种、级别或表面性能不同,也可能要采用不同的油墨。 2. 印刷方式和印刷条件也是影响标签印刷油墨选择的重要因素之一。不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用,而且,印刷速度、印刷设备的类型及性能等对标签印刷油墨的选择也有一定的影响。 3. 在选择标签印刷油墨时还要充分考虑客户的要求。有时客户可能要求标签具有某种特殊的效果,比如冰花效果、磨砂效果、防伪效果等,此时可能就要从标签印刷油墨的角度来考虑如何满足客户和产品的特殊要求。 4. 标签是否要跟随其所粘贴的产品一起经历一些特殊的加工工艺流程?

凹印油墨常见参数(精)

凹印油墨常见参数 纸张本身颜色深浅,白度对光线的吸收不同也引起油墨颜色变化。对于干性油,如有少量金属盐类存在则可大大加速其氧化反应,常用的金属盐有钴、锰、铅的盐类,这就是干燥剂。假如油墨是透明的,则光线照射到油墨表面,一部门被吸收,一部门被反射,另一部门透射到纸张表面再反射,经油墨层出来,与直接被反射的部门光组合成的颜色就是该油墨的颜色。当这个比值为 1时,颜料是透明的;这个比值大于 1时,则颜料是不透明的,即具有遮盖力。颜料分无机颜料和有机颜料两种,无机颜料大多是坚硬而致密的晶体材料, 这些晶体不经特殊处理很难研磨成细微颗粒,无法很好地分散到连结料中,所以无机颜料制成的油墨印刷适性往往不够理想,且轻易磨损印版。凹印油墨可近似看作为牛顿流体,其屈服值、触变性的因素可以不予考虑,所以其流变曲线为通过原点的直线。其中有色物质起显色作用, 靠与承印物的颜色不同形成对比, 在承印物上显出图像来。如油墨的连结料粘度大,则油墨的粘度也大。主要有增塑剂、慢干剂、干燥剂等。 油墨的粘性。粘性大的油墨不仅不易转移到纸张表面,而且还轻易将纸张表面的纸毛拉出,造成质量事故。连结料的成分比较复杂,主要有油型连结料和树脂型连结料、有机溶剂。对于对油墨干燥性有较高要求的高速凹印来说,这一点至关重要。助剂也叫添加剂,是油墨的辅助成分,其作用是调整油墨的印刷适性,为了不同的目的,要在油墨的配制中添加不同种类和数目的助剂,以调整油墨的活动性、干燥性、色调等。这些机能包括活念头能、光学机能、耐抗机能。 增塑剂是一种高沸点、低挥发的溶剂或低熔点的固体,用以增加高分子物质的塑性。常用的合成树脂有:季戊四醇松香脂、醇酸树脂、松香改性酚醒树脂、聚酸胶树脂、顺丁烯二酸研树脂、石油、沥青等。 分散度是指颜料颗粒的大小。 视比容是指每克重颜料所占的体积,用立方厘米来表示。油墨的光

防伪印刷油墨的种类及分类

防伪印刷油墨的种类及分类 油墨是印刷的主要材料,提起印刷,总要提到油墨,一般印刷用的油墨,是非常平常的材料,但是,近年随着防伪印刷的发展壮大,特种印刷用的特殊油墨也逐渐为世人所了解和熟悉。 防伪印刷油墨的种类 防伪印刷油墨是防伪技术中的一个重要部分,防伪油墨是指具有防伪功能的油墨,该油墨是由色料、连结料和油墨助剂组成,即在油墨连结料中加入特殊性能的防伪材料并经特殊工艺加工而成的特种印刷油墨。它之所以能防伪,是利用油墨中有特殊功能的色料和连结料来防伪的。如今,在许多防伪印刷的领域,防伪印刷油墨的使用非常广泛,如在各种票证、单据、商标及标识等的防伪印刷上,都使用防伪印刷油墨。这也主要是由于防伪印刷油墨具有防伪技术实施方便、成本低廉、隐蔽性较好、色彩鲜艳等特点。目前国内外开发的防伪印刷使用的油墨已达到几十种,按印刷形式可分为凸版印刷油墨、凹版印刷油墨、孔版印刷油墨、平版印刷(胶印)油墨和水性柔版印刷油墨等,按承印物不同又可分为纸张油墨、印铁油墨、新闻油墨、塑料油墨等。 此外,防伪油墨按照其防伪功能主要又可分为七大类。 第一类,紫外激发荧光油墨; 第二类,日光激发变色油墨; 第三类,热敏防伪油墨(热致变色油墨); 第四类,化学反应变色油墨; 第五类,智能机读(机器专家识别)防伪油墨; 第六类,多功能或综合防伪油墨(激光全息加荧光防伪油墨); 第七类,其它特种油墨,如OVI光可变防伪油墨等。 具体实施主要以油墨印刷方式在票证、产品商标和包装上实现。这些防伪技术的特点是通过实施不同的外界条件,主要采用光、热、光谱检测等形式,来观察油墨印样的色彩变化达到防伪目的。其实施过程简单、成本低、隐蔽性好、色彩鲜艳、检验方便。但智能机读(机器专家识别)防伪油墨由于检测复杂、重现性强、变色多样等优点,是各国纸币、票卡、票证和商标包装的首选防伪技术。而从反应特性和验证手段上来分,防伪油墨大体上可以分为荧光油墨、紫外光油墨、热(温)致变油墨、温敏变色油墨、反应变色油墨、摩擦变色油墨、红外防伪油墨、防涂改油墨、隐形油墨、磁性油墨、化学加密防伪油墨等,目前常见的有如下几种: 一.热敏变色油墨: 防伪原理是色料采用颜色随温度变化的物质。防伪特征是手感或加热时颜色出现变化。此油墨如今已有颜色可逆、颜色不可逆和记忆三种。例如:粉红色的氯化钻?六亚甲基四胺(CoC12?2C6H12N4?10H20),当温度升到摄氏35度时就失去结晶水(CoC12?2C6H12N4)而变成天蓝色,当温度下降时又吸收空气中的水分,恢复到原色。又如红色正方体的碘化汞(HgI2),当加热至摄氏137度时变为青色的斜方晶体,冷却至室温后,又恢复到原来青色的正方晶体。 二.光敏变色油墨: 在油墨中加入光致变色或光激活化合物。防伪特征是在阳光下油墨可从无色变有色,或由桔黄色变黑色。此油墨貌似阳光下变色,实质上是紫外线照射而变化,波长400~800nm。 三.湿敏变色油墨: 防伪原理是色料中含有颜色随湿反而变化的物质。防伪特征是干燥状态为无色,潮湿状态变有色。此油墨有可逆和不可逆两种,有蓝、绿、红、黑四种颜色选择。

压力容器应用介绍及日常运用

压力容器应用介绍及日常运用 压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。 压力容器早期主要应用于化学工业,压力多在10兆帕以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求压力容器承受的压力提高到100兆帕以上。 随着化工和石油化学工业的发展,压力容器的工作温度范围也越来越宽;新工作介质的出现,还要求压力容器能耐介质腐蚀;许多工艺装置规模越来越大,压力容器的容量也随之不断增大。20世纪60年代开始,核电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求,这进一步促进了压力容器的发展。 许多生产工艺过程需要在压力下进行,许多气体和液化气需要在压力下贮存,因此压力容器应用越来越广泛地用于各工业部门。许多新技术的发展,对压力容器不断提出了新的更高的要求。如:煤转化工业的发展,需要单台重量达数千吨的高温压力容器;快中子增殖反应堆的应用,需要解决高温耐液态钠腐蚀的压力容器;海洋工程的发展,需要能在水下几百至几千米工作的外压容器。 压力容器在使用中如果发生爆炸,会造成灾难性事故。历史上曾多次发生过使成百人伤亡的压力容器爆炸事故,就是小型液化石油气瓶的爆炸也会造成人身伤亡;核电站用反应堆压力容器如发生事故,就会使放射性物质外逸,造成更为严重的后果。 因此,防止压力容器运用中发生事故,始终是压力容器设计、制造和使用者首要的任务。为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计先进、结构合理、便于制造、使用可靠和造价经济等目的,各国都制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件,对压力容器的设计、制造、检验和使用等各个方面提出具体和必须遵守的规定。随着压力容器技术的发展,在不断积累经验的基础上,标准、规范、技术条件的内容也不断得到完善和提高。 压力容器介绍形状:主要为圆柱形,少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成,压力容器工作压力越高,筒体的壁就应越厚。 压力容器介绍形式:有多种结构形式,如多层式、绕板式、型槽绕带式、热套式、厚板卷焊式和锻焊式等。 多层式压力容器在20世纪30年代就已开始在工业上使用。这种结构的压力容器由若干个多层筒节组焊而成,各筒节由内筒和在外面包扎的层板组成。 多层式压力容器的优点是制造设备较筒单,材料的选用有较大的灵活性。这种结构即使在某一层钢板中出现裂缝,裂缝也只能在该层层板中扩展,不会扩展到其他层板上,所以安全性高是这种容器的突出优点,它的缺点是生产工序多、劳动生产率低。 绕板式压力容器是将成卷的薄钢板连续地缠绕在内筒外面,达到所需要壁厚为止,因而不必逐层包扎层板和焊接每层层板的纵焊缝。 型槽绕带式压力容器是在绕带机床上,对型槽钢带通电加热到红热状态,再用压辊将钢带压合到内筒表面预先加工出的螺旋沟槽内,使之相互啮合,每绕完一层钢带后再绕下一层,直到所需的筒体厚度为止。

特种印刷防伪油墨发展趋势

包装印刷 中国包装 随着社会主义市场经济的逐步建立,防伪技术与印刷技术的密切结合,对于打击假冒伪劣产品,规范市场秩序具有重大意义。印刷油墨防伪技术发展形势很好,应用范围日益广泛,效益也越来越好。以应用范围极广的防伪油墨为例,已与许多学科领域结合(如光学、化学、电磁学、光谱技术等),开发综合油墨防伪技术。 防伪油墨是在油墨的连结料中加入具有特殊性能的防伪材料,经特殊工艺制成的特种印刷油墨。目前应用最广的防伪油墨有7大类:(1)紫外激光荧光油墨;(2)日光激发变色油墨;(3)热敏防伪油墨(热致变色防伪油墨或温变防伪油墨);(4)化学反应变色油墨;(5)智能机读防伪油墨;(6)多功能或综合防伪油墨(激光全息加荧光防伪油墨);(7)其他特种油墨(如OVI光折射防伪油墨等)。这些油墨的特点是通过实施不同的外界条件(主要采用光、热、光谱检测等形式)来观察油墨印样的色彩变化,达到防伪目的。 以中国造币总公司、北京德力科技有限公司、上海隆臣实业有限公司、天津津达化学科贸发展公司、中标国安防伪技术公司为代表的研究、生产企业已完全可以制造上述油墨,基本上可以满足国内市场的需求。国产的光变油墨具有动态变色难于复制的特点,我国1999年版100元人民币就使用了光变油墨的防伪技术,该防伪标记在3年多的时间里从未被他人仿制。同时,这种光变油墨还广泛用于各类有价证券、商标、证件、票据及产品包装印品的防伪。但是,进口防伪油墨仍占相当比重,如铁道部印制的火车票,多年来由于假票和涂改票给国家造成了巨大的损失,据说是相当于京广线和京哈线两条线路票款的总收入。最近,铁道部决定改换新的车票,一年全国印票量约7亿多张,用纸达700吨,其中油墨拟采用澳大利亚马克热敏有限公司(MarkSens.ing)的热敏油墨,该公司的热敏技术和油墨居世界先进水平,广泛应用于造币、证件和烟包等各种防伪标识上。依赖进口的一个重要原因是国内的防伪油墨在品种和质量上与国外先进水平相比仍有一定的差距。 防伪油墨的发展趋势是:在凹印油墨方面,以提高生产效率、降低成本、加强环保及提高凹印凸起的手感为目标;在光可变油墨万面,以提高光变效果、降低成本为目标;在热敏防伪油墨方面,以提高热敏材料的性能和变色灵敏为目标;在紫外激光荧光方面,以开发系统为目标,即在开发油墨时也开发检测仪器及相关技术,以提高其机读的防伪性能;在红外油墨方面,以开发独特的红外透明、红外吸收材料为目标。这些也是防伪油墨技术创新的重点。 特种印刷防伪油墨发展趋势 用检测仪器。其中包括氧气透过率测试仪、水蒸汽透过率测试仪、二氧化碳透过率测试仪、包装密封性测试系统,如顶空分析仪、破裂性测试仪,以及德国Brugger热封仪、英国DIFFUSION雾度计、美国IMI剥离试验仪和摩擦系数仪等。 近年来我国也有部分产品出口,提高了国际地位。济南兰光机电技术发展有限公司全线包装检测产品踏出国门,不仅开创了国内包装检测设备进军国际市场的先河,而且弥补了我国机电产品出口在该领域的空白。近年来,中国机电产品出口增长迅猛,连续多年稳居全国出口产品榜首,但出口产品技术含量低、附加值低的问题也使中国产品在出口过程中频频遭遇市场准入限制。济南兰光研制生产的包装检测仪器仪表具有较高的技术含量,尤其是在代表包装检测高端技术的阻隔性检测方面,兰光取得了骄人的成绩,近年来推向市场的透气仪、透湿仪等产品均具备国际先进水平,并取得了自主知识产权。

纳米油墨防伪技术

纳米油墨防伪技术 所谓纳米防伪油墨,是在油墨连结料中加入特殊性能的纳米防伪材料,还可用加密手段经特殊工艺加工而成的特种印刷油墨。如光致变色、热致变色及紫外光油墨等。或称为油墨防伪的"纳米化"。 1、耐晒性、耐酸性和粘附性是油墨产品的重要技术指标。纳米油墨兼容各方面性能超常,由于SiO 2、TiO2在纳米尺度时表现出很强的抗紫外光和催化性能,经特殊工艺化学反应合成的纳米防性油墨,其耐晒性一般可提高2~3个等级,耐热性和附着牢度均有明显提高。调整配方,可制成环保油墨。加入热敏,光敏等材料,还可制成防伪油墨。 2、用添加了特定纳米微粒的纳米油墨来复制印刷彩色印刷品,层次会更丰富,阶调会更鲜明,图像细节的表现能力亦大增。如今借助高新技术,可将油墨中的各种成分(如树脂、颜料、填料等)制成纳米级的原材料。这样由于它的高度微细而具有很好的流动与润滑性,可达到更好的分散悬浮和稳定,颜料用量少,遮盖力高,光泽好,树脂粒度细腻、成膜连续、均匀光滑,膜层薄,印刷图像更清晰。若用于UV油墨中,可加速其固化速度,同时由于填料的细微均匀散而消除墨膜的收缩起皱现象。在玻璃陶瓷的印墨中,若无机原料构成为纳米级的细度,将能节省大量原料并印出更精更美更高质量的图像。这为油墨制造业带来巨大变革,使它不再依赖於化学颜料,而是选择适当体积的纳米微粒来呈现不同的颜色。 3、纳米级碳墨具有导电性,对静电具有很好的屏蔽作用,防止电讯信号受到外部静电的干扰,若把它加入油墨,可制成导电油墨,用于大容量集成电路、

现代接触式面板开关等。另外,在导电油墨中如将Ag制成纳米级而代替微米级A g,可节省50%的Ag粉,这种导电油墨可直接印在陶瓷和金属上,墨层均匀光滑,性能很好。若将Cu、Ni材料制成0.1- 1um的超微颗粒,它可代替钯与银等贵重金属导电。 4、此外有些纳米粉微粒自身具有发光基团,可能自己发光,如〔一N三H一〕纳米微粒。用加有这种微粒的油墨印出的印品,不需要外来光源的照射,靠自身发光就能被人眼识别,用于防伪印刷也可达到很好的效果,用于户外大型广告喷绘或夜间阅读的图文印刷品,不再需要外来光源,不但可节约能源,且大大方便了使用者。 5、研究表明,纳米半导体粒子表面经化学修饰后,粒子周围的介质可强烈影响其光学性质,表现为吸收光谱发生红移或蓝移。实验证明Cds纳米微粒的光吸收边有明显的蓝移,Tio2纳米微粒吸收边出现较大幅度的红移。据此,如果把它们分别加入到黄色油墨和青色油墨中制成纳米油墨,可以大大增加黄、青油墨的纯度。用添加了特定的纳米微粒的纳米油墨来复制彩色印品,能使印品层次更加丰富,阶调更加鲜明,表现图像细节的能力大大增强,得到高质量的印刷品。 6、磁性防伪油墨:油墨中加有纳米磁性物质。用此油墨印刷的图文用专用检测器可检出磁信号。用其印制的密码等信息图,可用解码器读出。光学可变防伪油墨:在油墨中加入微小的多层镀膜,印出的图文从不同的视角观察时,呈现不同的颜色,复印即失真。 7、红外防伪油墨(专用红外纳米识别器) 无色、有色变色/防伪变色效果 丝印油墨/变色效果 胶印凸印油墨/变色效果

喷墨墨水技术介绍 (1)

喷墨打印墨水是一种借助介于喷墨印刷机的喷头与承印物间的电场力的作用,而在承印物表面预定区域喷射形成表示图文信息印迹的“液体油墨”。喷墨墨水可喻之为喷墨系统的血液,喷墨墨水性能好坏直接影响到喷墨影像的输出质量,有的甚至关系到喷墨作业的顺利进行。一般喷墨墨水应具有:物化性质稳定,对喷头等金属物件无腐蚀性,此外,也不为细菌所吞噬,不易被燃烧和褪色;墨水可喷性能好、干燥性能好,在喷射过程中不堵塞喷嘴,也不在喷管壁上干燥,但墨水喷出后能在各种类型的承印材料表面干燥并牢固地附着;墨水的色密度、粘度、表面张力等印刷性能符合数字印刷的需求,因为墨水影响喷墨打印图像的色彩鲜艳性,粘度和表面张力则直接影响喷墨作业正常进行。 1 喷墨墨水的类型化学组分及其分类 喷墨墨水的化学组分与印刷油墨的化学组分相似,一般由色料、连结料和其它添加剂等组成。色料在墨水中主要起着显色的作用,常见的色料有染料、颜料之分,目前,国内普遍使用染料墨水,主要原因在于染料墨水具有价格低,打印效果好的优点,更为重要的市场上绝大多数的兼容墨水都是染料墨水,因此,对于喷墨打印机使用者而言,选择染料墨水就意味着选择的余地变大了,使用成本相对变低了。但是,染料墨水不足之处在于只适合户内使用,在室外光线照射下会迅速褪色,并且不耐刮,不防水,此外,使用染料墨水输出需要采用具有特殊涂层的打印材料等。国际上已经开始大量使用颜料墨水,颜料墨水克服了染料的光化学活性的缺点,具有极强的耐光、耐水性能,其褪色和变化是极其缓慢的,可在户外保持长时间不褪色。此外,它对其输出介质要求不高。 墨水的连结料可以是水、油性物质、溶剂、树脂等,一般根据连结料不同人们将墨水划分为水基墨水、油基墨水、溶剂基墨水和热固型墨水。 1)水基墨水 水基墨水是指以水或水和有机溶剂的混合液作为载体,将水溶性染料溶解或将颜料分散在其中而形成的“油墨体系”。水基墨水基本组成:①溶剂(80~90%),目的是均匀溶解/分散呈色剂和其它添加剂;“水”一般为纯度极高的去离子水,一般PH值在10左右。②添加剂(5 ~10%),主要是一些高沸点的液体,以降低水溶剂的挥发,减少由于水溶剂挥发造成的染料沉积喷嘴堵塞。常见的添加剂:甘油类,水溶性低聚物等等。③呈色剂(2~6%),根据色料的不同,亦可分为染料型和颜料型。在染料型水基油墨中,由于染料分子溶解在载体中,每个染料分子都被载体分子所包围,在显微镜下观察不到颗粒物质,其光学密度低,耐光性、耐水性差,但输出的影像色彩种类非常多,鲜艳度较好。在颜料型水基油墨中,由于颜料不溶于水,它是以松散的颗粒状态分散在载体中,因此颜料粒子要磨得非常细小,要求小到30μm以下,才会有比较好的喷印效果,否则使用高解析度时容易造成阻塞。此外,通常颜料颗粒需要用分散剂或稳定剂进行处理,以防止颜料形成凝聚体而导致沉淀。

纸张和常见油墨问题解答

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 纸张和常见油墨问题解答 印刷厂商的好消息:设计师热爱印刷品。从去年完成的三项调查 中可以看出,大多数的被访设计师(77%)表示他们是专为印刷而进行设计的(平面设计师),据称设计师非常喜欢印刷品所带来的质量和控制。 许多设计师自己本身就是印刷商的客户,这意味着他们非常依赖印刷厂,并在很多方面受到印刷厂的影响。而对于印刷厂来说,也经常会与设计师共享印刷知识。如果客户知道你是公正的,并为他们着想,他们一定会成为你的忠实客户。PaperSpecs (Palo Alto, CA)这家加拿大的公司为设计 和印刷行业提供专业的网络数据库,同时也提供纸媒体信息。下面是这家公司提供的一些问题的解答。为什幺有些设计师会乐于使用非涂布纸?答:采用软性纸张已经成为一种流行的趋势,一些设计师在设计时希望获得一种柔和的柔软感觉的图像效果,而非涂布纸光滑及带有纹理的表观有助于表达这种效果。曾有一段时间,涂布纸是许多设计师的首选,它能再现许多细节和流行鲜艳的颜色,但现在设计师和一些印刷客户更乐于在文具和手册用纸方面采用非涂布纸。利用uv油墨和最新的印前技术,非涂布纸 的自然表面被证明是四色印刷的理想选择。UV油墨给印品带来什幺样的效果?答:传统的水基和溶剂基油墨,在滚筒间传递的时候会挥发掉35%到40%的量,这就必然需要更多的油墨来达到理想的颜色密度。另一方面,uv油墨的性质有点像液态的塑料,当油墨曝露在uv射线下时,油墨材料不会挥发,而是100%的实现了转移,颜色效果更加理想。因此由uv油墨带来的厚墨层是在非涂布纸张上应用增长的一个主要原因。这就是说,吸收性更强的纸张,如牛皮纸和厚的封面纸,通常有更大的网点扩大,尤其是在丝网和其他慢速的印刷工艺中更是如此,无论低质量还是高质量的纸 专注下一代成长,为了孩子

UV油墨的种类及其应用

兮兮世界广告发布平台:UV油墨的种类及其应用 兮兮世界广告发布平台提供广告灯箱,广告牌制作安装,信息发布。油墨通常由颜料、连结料、溶剂、助剂及填料等五大部分组成。这些组份若不加以控制,往往会或多或少地“携带”有毒或有害物质,而绿色油墨,最核心的含义就是对人类健康及生态环境均不构成威胁或危害的环保型、安全性油墨品种。接下来随兮兮世界广告发布平台来看看绿色uv墨的种类吧。 兮兮世界广告平台发布 1.低气味UV油墨 UV油墨的气味来源一是自身的原材料(如单体稀释剂、低分子量的引发剂、树脂连结料等原料),在一定条件下缓慢散发出的让人不舒服的气味;二是UV油墨固化后,引发剂、树脂等原材料裂解产生的醛类、硫类等难闻的气体。低气味UV油墨,可应用于一些对气味敏感的领域,如食品外包装标签、矿泉水瓶标以及纸巾的外包装等。此类UV油墨因固化后气味低、对包装的产品气味没有破坏作用,而受到特定市场的重视。 2.植物基改性UV油墨 植物基UV油墨大幅提高了可再生原材料的比例,它使用松香、大豆油、桐油等植物性的资源,一方面可以降低成本,提高生物资源的利用率;另一方面有利于提高油墨及印刷品的生物可降解性,降低对石油制品的依赖程度。 兮兮世界广告平台发布 3.LEDUV油墨 与传统的UV印刷系统相比,新开发的LEDUV印刷系统具有以下优点:(1)LED固化装置需要的电能更低,可以节省能耗费用,并大大减少了CO2的排放量;(2)LED固化产生的热量少,适用于“热敏感”材质的印刷;(3)LED光源元件的寿命约为紫外线灯寿命的12倍,光源更换频率大幅降低,器材耗用随之减少;(4)LED可做到瞬间开启或关闭,不用像UV灯那样需要预热及降温,作业效率得到了提高。 4.低卤素UV油墨 在认识到卤素的危害性后,人们开始关注标签印刷的低卤素问题。现在,各大电脑厂家或其他电子产品的厂家均对标签印刷品有卤素限量要求。 目前,面向欧盟出口的电子标签印刷,基本上建议采用低卤素UV油墨。油墨制造商生产此类产品时,会严格控制原材料的来源,及时检测印刷品中油墨的卤素含量,以确保能提供合格的产品。 兮兮世界广告发布平台 5.低迁移UV油墨 使用普通原料配置而成的UV油墨往往由于不能很好地控制自身的迁移性,容易引发食品包装上的印刷油墨对食品的污染。油墨制造商通过筛选大分子量引发剂、高纯度的活性单体和树脂以及符合法规的颜料粉,并将这些物质的迁移数量控制在一个很小的范围,甚至是接近零迁移,积极研发出了具有较好发展前景的低迁移UV油墨。 可以预测,将来关于食品包装的各类法规条文会更为细致,检测方法也将更加严格,标签的UV印刷必定需要新型低迁移UV油墨,两者的完美结合,甚至可能会带来印刷领域的绿色革命。更多详情,请进入兮兮世界广告发布平台了解。兮兮世界广告发布平台提供广告灯箱,广告牌制作安装,信息发布。

特卫强材料介绍及应用

特卫强介绍 特卫强是通过连续加工过程而形成的,在此过程中,极细的0.5—10微米的各向同性纤维先经喷纺,然后加热加压使之粘合在一起,无需添加粘合剂和填充为100% 的高密度聚乙烯。特卫强商品有两大类: 一种为硬型结构(10型),两秒为“软”型结构(14型和16型)。各类结构的产品又分成不同品级。 特卫强非织造布由数百万根极纤细的连续不断的高密度聚乙烯纤维经喷流纺丝技术热粘而成。该织物轻薄坚韧,质地柔软,可以将液体和浮尘排斥在外,阻隔微米级粉尘和纤维;能预防粘着在普通服装上的细菌、孢子和寄生虫。该面料已通过血液和衍生病毒穿透实验,证明可以预防体液、血液和血生病原体的入侵。 Tyvek应用拓展 1.建筑领域 1.1壁纸 “特卫强”非织造布壁纸,以杜邦公司生产的非织造布为材料,不含任何塑料成分,是一种绿色环保壁纸,具有透气不透水的特点,抗拉力、抗撕裂强度也远远高于一般壁纸,装饰效果明快典雅。由于采用无塑料工艺和水性油墨印刷, 壁纸一旦遭火燃烧后会分解成二氧化碳和水蒸气,对人体健康没有任何影响。 1.2工程用防水透气膜 防水透汽膜的应用已有30 余年的历史, 它是铺在建筑围护结构保温层之外的一层薄膜, 适用于外墙及坡屋面, 通过对围护结构的包覆, 加强建筑的气密性、水密性, 同时又令围护结构及室内潮汽得以排出, 从而达到节能, 提高建筑耐久性, 保证室内空气质量的目的。 20世纪70年代中期,美国杜邦公司创造性地将其专利产品特卫强引入建筑领域。作为防潮层的换代产品,特卫强防水透汽膜以其独有的防水透汽特性,在加强建筑气密性水密性的同时,又令水汽可以排出,有效地解决了潮汽问题。防水透汽膜技术从此迅速为人们所接受, 并形象地称之为“可呼吸膜”、“房屋雨衣”。 特卫强防水透汽膜在防水、防风、透汽、防止建筑外部水气侵入和保证建筑内部潮气排出方面都有杰出表现;同时,杜邦特卫强隔汽膜则以优异的隔汽性能有效隔绝室内水汽对保温层的影响,两者配合使用相得益彰,从根本保证保温层长期节能的功效。

油墨的各种性质与印刷的关系

油墨的各种性质与印刷的关系 将颜料(着色料)、填充料、连结料和辅助剂经过混和、研磨,使颜料、填充料和辅助剂均匀细致的分布在连结料中,成为一种胶体分散体系,外观是均匀细腻的流体或膏状体,这就是油墨。 由于印刷工艺的不同,就要求油墨有不同的性质。如凹版油墨很稀薄,粘性也很小,否则就不能填入版子凹处。也不能被刮刀刮干净,印报墨大多供凸版轮转印报机使用,印速快达10000印/时以上,所用纸张是吸收性较好的新闻纸,故印报墨仅比凹版墨厚些粘性,而渗透干燥性很好。否则就不适应高速印刷和迅速干燥的要求。印书的凸版轮转机较慢,所用纸张较坚实,吸收性较差。故印书墨比报墨更厚些粘些,渗透干燥性稍慢一些,甚至有的具有一部分氧化集合结膜干燥的性质。使书刊的字迹可以印得更清晰,干后不易擦掉。彩色凸版印刷多用于印刷商标、包装等印件,印速更慢些,所用纸张则从凸版纸、胶版纸、铜版纸到玻璃粉面涂层纸各色均有。要求印刷品色彩鲜明,图文清晰,固一般凸版墨、或称彩色铅印墨、另件墨(包括铜锌版墨),比较印书墨要厚得多也粘得多,否则网点印不清晰。因为印速更慢,且纸张吸收性差,固需氧化聚合结膜干燥。另外,也要色彩鲜艳,并有一定的光泽。至于印铜版纸、涂层纸等印件则一般均采用颜色浓度更高的胶版墨,甚至亮光快固着胶版墨,以求色彩鲜艳并且光泽优良。胶版印刷因利用油水互斥原理进行印刷,故胶版墨必须有一定的耐水性,不应在印机上严重乳化和在药水中渗色。因为胶印印速现在比凸印快,且经过橡皮转印,要求油墨的粘性不能太高,故其稠厚程度较彩色铅墨小,粘性也小。所用纸均为胶版纸、铜版纸,故亦为氧化聚合结膜干燥。有的要求背面不沾脏,故需用快固着油墨。要求光泽优良,则更需用亮光快固着墨。 油墨的性质实际上决定于其组成成分,如油墨的颜色、着色力、耐光性、耐酸、耐碱、耐皂、耐热、耐各类溶剂和耐水性,主要决定于颜料。油墨的干燥性、快固着性、光泽性、耐摩擦性、耐挠曲性等性质主要决定于连结料。油墨的粘度、粘性、流动度等性质在很大程度上与连结料有关,但也与所用颜料和填充料的性质及用量有关。所以油墨工作者在设计之前应先了解印刷工艺和承印物的性质,才能设计和制造出符合要求的油墨来。而印刷工作者也应对油墨的性质有一定程度的了解,才能合理地使用油墨。 1.颜色着色力和透明度 油墨的颜色,尤其是三原色油墨的颜色,在印刷上常以密度、色差、灰度和实际色效率来衡量,一般是在印刷品或打样的实地或色标部分用彩色密度计来测量和计算而得。但从油墨质量上来进行测量,则必须按国际标准的方法,取一定量的油墨,用IGT适性试验机在规定的铜版纸上以一定的压力和印刷面积印成色块,然后用彩色密度计进行测量和计算。否则这些有效数据就不具有标准性和对比性。 对三原色油墨来说,其颜色密度均应在一定范围内,通常为黄1.00 士 0.05、品红1.45 士0.05 、青1.55 士O.05。但因原稿色调的不同要求,亦可

印刷油墨用量的计算公式

印刷油墨用量的计算公式 ★油墨量的计算 了解了油墨用量的受制因素后,现在我们可开始讨论如何计算油墨用量。首先要知道每张印刷品的基本油墨用量。利用专色图案的印刷面积及油墨厚度,便可知道一张印刷品的油墨用量体积,接著再利用油墨的比重,把体积用量换算成重量,便可算出一张印刷品的油墨用量。读者亦可参考以下公式: 一张印刷品油墨用量(g) = 印刷面积x 油墨厚度x 油墨比重 计算出一张印刷品的油墨用量后,便可计算整个印刷订单的油墨用量,然后再加上油墨损耗率及印刷机最少油墨用量,便可计算生产时的油墨用量。 生产油墨用量=一张印刷油墨用量x 损耗率x 印刷数量+最少油墨用量 读者可利用以上公式,尝试计算印刷生产的油墨用量,验证此理论是否对生产有帮助。 ★控制墨量的具体方案 通过以上的认识,我们知道了为什么要控制上墨量? 因为只有控制上墨量,才能生产出合格的精美的、印刷品;也只有控制上墨量才能提高印刷速度:再就是控制上墨量才能合理地降低产品的成本。 那么,怎么样控制上墨量呢?首先要了解上墨的规律,才能实现控制上墨量。 上墨的规律是什么呢? 下面分四个方面来述说: (1)、印刷版的图案深、浅决定上墨量的大小,就是印刷版图案深上墨大,反之上 墨量小。

(2)压印胶辊的硬度和压力影响上墨量的大小;压印胶辊材质软上墨量大,反之材料硬上墨量小。压印胶辊的压力大,上墨量大,反之压力小,上墨量小。 (3)墨的粘度(浓度或稠稀)影响上墨量。油墨粘度大(浓度稠)上墨量大,反之粘度小(浓度低或稀)上墨量小。 (4)印刷的速度影响上墨量:印刷速度快上墨量大,反之印刷速度慢上墨量小。 除决定上墨量大、小的是印刷版外,油墨的粘度(油墨的浓度或稠度)是影响上墨量大小的,最主要的因素;而且也是影响印刷速度的重要因素。油墨的粘度大小是测量而得知的,油墨的稠稀是感观而得来的现象。两者是有紧密联系的,虽然粘不等于稠,可实际用涂料杯和察恩杯测量时,结果是密不可分的。故而为了方便大家理解,下面就以稠稀来代替粘度大小而进行讲解,也就是粘度大称为稠,粘度小叫做稀。 那么印刷版的图案深时,需要油墨稠,否则就会出现重影,也就晕版现象;反之印刷版图案浅,油墨要稀,否则会干版上墨不全,也就是堵版现象。印速度快油墨需要稀,否则会出现刮墨不干净的现象,跑墨、刀线、吃墨、假干等现象都与油墨过稠有很大的关系。反之印刷速度慢油墨要稠,否则在印刷品上会出现水纹的现象。 综上可以得出四句口决:1、印版图案深油墨要稠;2、印版图案浅油墨需稀; 3、印刷速度快油墨需稀; 4、印刷速度慢油墨要稠。 ★总结 综上所述,我们在认识了油墨量及其对印刷的影响同时,知道了如何计算与控制油墨量,如果在印刷过程中按照严谨细致的态度,掌握一定的解决技巧,相信就能印制出合格精美的产品。

印刷油墨的分类和应用

印刷油墨的分类和应用 1、油墨按印版结构分类:主要有凸印油墨、胶印油墨、凹印油墨、网版油墨及特种印刷油墨等。 2、油墨按干燥方式分类: 渗透干燥或吸收干燥——油墨主要是用机械油、沥青或松香树脂等不干性连接料(机械油连接料),如轮转印报油墨; 氧化结膜干燥——通过氧桥聚合或共轭双键加成聚合形成高分子网状结构的干固皮膜,其连结料由干性植物油(亚麻仁油)炼制而成,又可分为聚合油(调墨油/凡立水)和氧化油二种; 渗透氧化结膜干燥——连结料主要是由合成树脂、干性植物油和高沸点矿物油(油墨油)等炼制而成,用来制造胶印、铅印系统的亮光、快固等类油墨; 挥发干燥——在照相凹版、柔性凸版和网印油墨中,印刷后连结料中的溶剂或水挥发逸去,被留在承印物表面的树脂—颜料集团迅速变稠,固结干燥。热固型胶印油墨的连结料里含有高沸点煤油,油墨转移到承印物上、以后,要用加热方法使煤油迅速挥发。这种油墨利用挥发干燥来加速油墨的初期干燥,可防止或减少印品的背面映着。 光聚光干燥——紫外线固化型油墨(UV油墨); 热聚合干燥——金属板用聚酯油墨,一般印刷后需在130~150℃下进行10min左右的热处理进行干燥;胶化干燥——塑性溶胶(PVC)油墨,用作发泡油墨、纤维用油墨和誊写印染油墨; 过滤干燥——将渗透干燥和胶化干燥结合起来,例如用快干油墨对涂料纸进行印刷时; 其他干燥方式——如沉淀干燥、冷凝干燥、湿固干燥、双组分反应干燥和电子射线聚合干燥(EB油墨)等。 3、油墨按其颜色分类,有成千上万种。大致可以分为: Pantone四色叠印油墨、Pantone基本色等。 Pantone四色叠印油墨(CMYK): C(Process Cyan)——青;M(Process Magenta)——品红;Y(Process Yellow)——中黄;K(Process Black)——黑; Pantone基本色:黄(Yellow)、黄012(Yellow012)、橙021(Orange021)、暖红(Warm Red)、红032(Red032)、宝石红(Rubine Red)、玫瑰红(Rhodamine Red)、红紫(Purple)、蓝紫(Violet)、蓝(Blue)、射光蓝(Reflex Blue)、四色蓝(Process Blue)、绿(Green)、黑(Black)、透光白(Trans Wt.); Pantone Hexachrome六色叠印油墨:Hexachrome黄(Hexachrome Yellow)、Hexachrome橙(Hexachrome Orange)、Hexachrome品红(Hexachrome Magenta)、Hexachrome青(Hexachrome Cyan)、Hexachrome绿(Hexachrome Green)、Hexachrome黑(Hexachrome Black)。 4、胶印纸张一般以氧化结膜为主、渗透干燥为辅的亮光快干型胶印油墨进行印刷;合成纸油墨主要靠氧化结膜干燥,可采用UV油墨。

防伪油墨常见十个种类

防伪油墨常见十个种类 什么是防伪油墨? 所谓防伪油墨,即在油墨连结料中加入特殊性能的防伪材料,经特殊工艺加工而成的特种印刷油墨。我国目前开发、应用的防伪油墨可分10类,分别加以阐述。具体实施主要以油墨印刷方式印在票证、产品商标和包装上。这类防伪技术的特点是实施简单、成本低、隐蔽性好、色彩鲜艳、检验方便(甚至手温可改变颜色)、重现性强,是各国纸币、票证和商标的首选防伪技术。 1.紫外荧光油墨 在紫外光(200~400nm)照射下,能发出可见光(400~800nm)的特种油墨。按激发光源的波长不同,又可分为短波紫外线激发荧光防伪印刷油墨(激发波长254nm)和长波紫外线激光荧光防伪印刷油墨(激发波长为365nm)。根据油墨有无颜色分为有色荧光油墨和无色荧光油墨两种。其中常用的荧光材料按其组成分类主要有叁种。其一,有机荧光材料是具有大共轭体的不饱和分子,多是日光激发,用於色彩明显的装饰,荧光稳定性差,易氧化分解;其二,经高温合成的无机荧光材料,是用於荧光屏、日光灯管的发光材料,具有抗幅射好,稳定性高,但在油性介质中难以分散。合成难度高、耐水性差;其叁,化学合成的稀土有机络合物作为荧光材料。常规的有机稀土荧光络合

物具有制备简单,在油性介质中易分散、溶解、细化,在可见光下无色,紫外光激发下表现较强的荧光效果。 2.日光激发变色防伪油墨 在太阳光下,能发出可见光(400~800nm)的防伪印刷油墨。这种油墨从表面上看是由於太阳作用而变色,实质上也是受紫外线照射而变色的。目前我国市场上已开发应用的几种此类油墨在太阳光(也可在紫外光)下,即发生变色效果,可以从无色变紫、蓝、黄等色,也可设计为从有色到无色变化,是防伪材料中的新秀、奇葩。 3.热敏防伪油墨(亦称热致变色防伪油墨) 在加热作用下,能发生变色效果的油墨。根据变色所需温度的不同,可以分为手温型变色防伪油墨和高温变色防伪油墨。手温型变色防伪油墨是指在34~36℃温度下,能发生变色效果的油墨。按照变色方式的差异,又可分为单变色可逆、多变色不可逆和多变色不可逆热敏防伪油墨。现在我国已经开发出五种手温型单变色可逆油墨,变

油基钻井液介绍及应用

油基钻井液 一、油基钻井液发展概述 1、定义及类型 油基钻井液是指以油作为连续相的钻井液。 两种油基钻井液——全油基钻井液和油包水乳化钻井液。在全油基钻井液中,水是无用的组分,其含水量不应超过10%;而在油包水钻井液中,水作为必要组分均匀地分散在柴油中,其含水量一般为10~60%。 2、油基钻井液的优缺点 与水基钻井液相比较,油基钻井液具有能抗高温、抗盐钙侵、有利于井壁稳定、润滑性好和对油气层损害程度较小等多种优点。 目前已成为钻高难度的高温深井、大斜度定向井、水平井和各种复杂地层的重要手段,并且还可广泛地用作解卡液、射孔完井液、修井液和取 心液等。 油基钻井液的配制成本比水基钻井液高得多,使用时往往会对井场附近的生态环境造成严重影响。 为了提高钻速,从20世纪70年代中期开始,较广泛地使用了低胶质油包水乳化钻井液。 为保护环境,适应海洋钻探的需要,从80年代初开始,又逐步推广使用了以矿物油作为基油的低毒油包水乳化钻井液。 3、油基钻井液的发展阶段

二、油基钻井液的组成 1、基油(BaseOil) 油包水乳化钻井液是以水滴为分散相,油为连续相,并添加适量的乳化剂、润湿剂、亲油胶体和加重剂等所形成的稳定的乳状液体系。 ?在油包水乳化钻井液中用作连续相的油称为基油,目前普遍使用的基油为柴油(我国常使用零号柴油)和各种低毒矿物油。 ?为确保安全,其闪点和燃点应分别在82℃和93℃以上。 ?由于柴油中所含的芳烃对钻井设备的橡胶部件有较强的腐蚀作用,因此芳烃含量不宜过高,一般要求柴油的苯胺点在60℃以上。苯胺点是指等体积的油和苯胺相互溶解时的最低温度。苯胺点越高,表明油中烷烃含量越高,芳烃含量越低。 ?为了有利于对流变性的控制和调整,其粘度不宜过高。 各种基油的物理性质 注:Mentor26、Mentor28、Escaid110、LVT和BP8313均为常用矿物油的代号。 2、水相(WaterPhase): ?淡水、盐水或海水均可用作油基钻井液的水相。但通常使用含一定量CaCl2

印刷标签用油墨综述

印刷标签用油墨综述 -------------------------------------------------------------------------------- 点击次数:182 发布时间:2008-10-22 13:29:42 随着经济的发展,标签在商品上的应用越来越广泛,并由此带动了标签印刷业的飞速发展。但目前人们对于标签印刷油墨的了解远远少于对标签材质、印刷方式等其他方面的了解,标签印刷油墨如一片神秘的领域亟待我们去认知、去探索。笔者特意采仿了多家标签印刷厂的一线生产人员和油墨厂的专业人士,请他们就标签印刷油墨如何选择、使用及管理等方面的问题作一简单介绍,希望起到抛砖引玉的作用,对广大读者有所启示。 1、标签印刷油墨的类型主要有哪些?各有什么优缺点? 标签印刷油墨的种类很多,根据所采用溶剂的不同,可分为三大类:水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨。 水性油墨安全卫生、无污染,符合环保要求,有利于人体健康;但也存在缺点,如干燥速度慢、色饱和度不高,稳定性差等,不宜印刷大面积实地,久置易发生沉淀、分层现象。 溶剂型标签印刷油墨对标签材料的适应性强,性能稳定,印刷质量较高,但存在环境污染问题,有些挥发性溶剂对人体有害。 UV标签印刷油墨性能优良、质量可靠、适用范围广,但价格偏高,且需专门的干燥设备,对配套材料也有一定的要求。 2、选择标签印刷油墨时需考虑哪些因素? 在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面因素。 (1)承印材料的类型及性能是决定标签印刷油墨的最重要因素,不同的承印材料需采用不同的油墨。例如,纸质标签可以采用水性油墨印刷,而薄膜类标签通常要采用溶剂型油墨印刷。即使同类承印材料,品种、级别、表面性能不同,也要用不同的油墨。 (2)印刷方式和印刷条件也是影响标签印刷油墨选择的重要因素之一。不同印刷方式的油墨不能替代或混用;印刷速度、印刷设备的类型及性能等对油墨选择也有影响。 (3)有时客户对标签有某种特殊要求,如冰花效果、磨砂效果、防伪效果等,要从标签印刷油墨的角度来考虑如何满足客户和产品的特殊要求。 (4)标签是否要跟随其粘贴的产品经历一些特殊的加工工艺,对选择油墨也有影响,在有些产品的加工流程中,标签要经受高温的考验,或要接触某些化学试剂,就要求油墨具有优良的耐高温性、抗化学性等,避免造成标签变形或损坏。

油墨防伪技术

油墨防伪技术 2015-4-16 英联国泰 在油墨中加入一些特殊的加密配方,以区别于普通的油墨。根据油墨中添加物和检测方法的不同,防伪油墨可分为紫外荧光油墨、红外油墨、温致变油墨、光致变油墨和防复印油墨等。 1.紫外荧光油墨 依据油墨本身有无颜色又分为有色荧光油墨与无色荧光油墨两种,前者印刷的图文肉眼可见,后者则不可见,但二者均需在紫外线(200~400nm)照射下显出可见光(400~ 800nm)。由于紫外线有长波、短波之分,故荧光油墨也不同,激发波长为254nm的称为短波紫外线激发荧光油墨;激发波长为365nm的称为长波紫外线激发荧光油墨。迄今应用长波紫外线油墨的较多。 2.日光激发变色油墨 在太阳光照射下,能发出可见光(400~800nm)的防伪油墨。 3.红外防伪油墨 将吸收红外线的物质加入到油墨中制成。由于红外油墨吸收红外线,如在印品的某一局部用这种油墨,在日光下无任何反应,但在红外线照射下,可观察到相应的信号或暗的图文。一些稀土离子在808nmDL 激光的激发下在近红外波段有较强的荧光带,人眼看不见,但可用硅光电探测器探测到,如能制成油墨,其印品用探测器检测,具有比可见荧光更好的防伪效果。 4.光致变色油墨

在油墨中加人光致变色的或光激活的化合物。用这种油墨印刷的图文,在白光下呈一种颜色;在紫外线照射下变成红、蓝或黄色,当再用白光照射时,又还原成本色,这一过程是可逆的。 5.热致变色油墨 在加热时引起油墨中添加的液晶或热致变色的化合物发生物理性能或化学结构变化而变色。变色后,有的可逆变;有的不可逆变。可以热致变色的物质很多,但实用于防伪的应具备灵敏度高、稳定性好;变色温度也应适当,一般设在40℃~100℃之间为好,检测时可用手掌或手指体温加热,或用点燃的打火机、烟头、热水杯加热。商品为瓶装的液体时,因液体低温局部标志不易加热,有人设计在标志下面附加一隔热的封闭空间,以保障热致变色不受影响。 6.压致变色油墨 在油墨中加入含变色物质的微胶囊及相应的化学试剂。用这种油墨印刷的图文有可见的和不可见的,当用指甲或硬的物体压擦时即发生颜色变化,依据设计可显红、蓝、黑。绿、紫、黄等颜色。显色后不再还原,表示标志已启用,该商品已售出。这类商品有时名叫“一擦显”。 7.磁性防伪油墨 油墨中加有磁性物质。用此油墨印刷的图文用磁检测器可检出磁信号。用其印制的密码等信息,可用解码器读出。由于磁性材料易得,也易被磨损,故影响其使用效果。 8.光学可变色防伪油墨(OVI) 将一种本身不带颜色的透明光学薄膜碎片调和在白色油剂中,或在有色图案上热压一层厚度在波长量级的光学干涉薄膜。由于这种薄膜对不同频率的反射光有不同的干涉作用,故随着反射光角度的不同,颜色发生变化。在油墨中

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