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废气催化燃烧方案设计

废气催化燃烧方案设计
废气催化燃烧方案设计

实用文档

烘箱废气处理

(活性炭吸附—脱附—催化燃烧工艺)

设计说明书

厦门市榕薪环保设备有限公司

2008年4月10日

目录

一、企业项目概况-------------------------------------(2)

二、治理原则、设计依据及执行标准---------------------(2)(一)治理原则---------------------------------------(2)(二)设计依据---------------------------------------(2)(三)设计参数及执行标准-----------------------------(2)三、工艺流程及说明-----------------------------------(3)(一)实地情况说明、分析-----------------------------(3)(二)工艺比较及选择---------------------------------(3)(三)工艺流程(简图)-------------------------------(5)(四)设计工艺说明-----------------------------------(5)(五)处理设备说明-----------------------------------(6)四、有机废气净化装置特点及组成-----------------------(7)(一)系统组成部分及其主要特点-----------------------(7)(二)废气净化系统的主要特点-------------------------(8)

五、工程投资预估单-----------------------------------(8)

六、售后服务-----------------------------------------(10)

一、企业项目概况

业主因生产需要车间内配备有一条烘箱流水线,用于工件烘干,烘箱工作时会产生一定的有机废气,对厂区内外环境造成了一定的影响。本着改善厂区环境的宗旨,业主设计对流水线烘箱废气进行有效处理,达到环保排放要求。

我司受业主方有关人员委托,根据业主提供的相关资料,结合我司在同类废气处理项目中的成功经验,结合现场实际,设计本方案,供业主参考选择。

二、治理原则、设计依据及执行标准

(一)治理原则

1、有效收集流水线烘箱废气,处理系统效率可靠。

2、设备外形简洁,便于操作和维修保养,使用寿命长,运行费用

低。

3、设备运行稳定、安全、可靠。

(二)设计依据

1、该公司提供的的现场实际情况及设计要求;

2、同类企业中的成功经验;

3、《大气污染控制设计手册》;

4、《工业企业设计卫生标准》;

5、《中华人民共和国大气污染防治法》;

6、《中华人民共和国环境保护法》;

(三)设计参数及执行标准

1、设计风量:8000m3/h;(单条烘箱流水线)

2、废气成分:有机废气;

3、排放标准:

大气污染物综合排放标准,GB16297-1996

厦门市大气污染物排放控制标准,DB35/323-1999

4、处理后排放浓度:苯≤12mg/m3

甲苯≤40mg/m3

二甲苯≤40mg/m3

非甲烷总烃≤120mg/m3

三、工艺流程及说明

(一)实地情况说明、分析

根据实地勘察,业主现有一条烘箱流水线,上面安装有多个烘箱,每个烘箱配备有相应的排气风机,风机出口接入管道中,排出室外。(二)工艺比较及选择

1、收集方式:

烘箱为封闭式设备,顶部配备有排风风机,废气收集只需将排风机的出风口引入排风管道内即可。

因烘箱数量较多,为达到风量合理分配的要求,需在各烘箱排风机的出风管处安装调节阀门,根据各烘箱需要调节、分配风量。

2、处理方式:

有机废气的处理方法种类繁多,特点各异,常用的有冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。

1).冷凝回收法:将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝,冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气

处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大,因此无特殊需要,一般不采用此法。

2).吸收法:可分为化学吸收和物理吸收,但“三苯”废气化学活性低,一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂,它与被吸收组分有较高的亲和力,吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复杂、投资大,吸收液的选用比较困难,存在二次污染。

3).直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700—800℃),驻留一定的时间,使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少,但能耗大、运行成本高。

4).催化燃烧法:将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧,达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理,不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。

5).吸附法:(1)直接吸附法:有机气体直接通过活性炭,可达到95%的净化率,设备简单、投资小、操作方便,但需经常更换活性炭,用于浓度低、污染物不需回收的场合。(2)吸附回收法:有机气体经活性炭吸附,活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。

经过比较及针对本项目废气特点,选用活性炭吸附和(活性炭)吸附-脱附-催化燃烧工艺都是合理的,由于业主厂区位于海沧区,根据当地环保局要求,需选用“(活性炭)吸附-脱附-催化燃烧工艺”。

(三)工艺流程(简图)

(四)设计工艺说明

根据业主实地情况,设计烘箱流水线风量为8000m3/h,烘箱废气先通过活性炭吸附床吸附净化后,达标的尾气经过风机高空排放。

饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧后,吸附其上的有机废气生成CO2和H2O,饱和活性炭重新获得吸附能力,循环使用。

本方案采用双吸附箱工艺,即系统配备两个吸附箱,一个吸附一个脱附或者待机。喷漆工作时,吸附箱A开启运行(吸附箱B脱附或者待机)。当吸附箱A达到饱和时,手动切换吸附-脱附程序:吸附箱A停止进风,进入脱附程序,同时吸附箱B开启进风,进入吸附程序。

吸附箱A内的活性炭在脱附-催化燃烧系统运行作用下,有机从活性炭中脱附出来被催化燃烧床燃烧、分解,最后使得活性炭再生,

重新获得吸附能力。

当吸附箱B活性炭达到饱和时,再手工切换两箱之间的吸附-脱附程序,循环往复。

根据业主实地情况,烘箱工作时间长,24小时内无法确保吸附和脱附程序的先后完成,因此设计两个吸附箱,以满足可能的全天候生产,同时本设计的脱附程序可在系统进行吸附的时候同时运行。

因烘箱废气中不含有颗粒物,因此无需安装颗粒物前置过滤设备。

(五)处理设备说明

1、活性炭吸附床

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭,该活性炭比表面积和孔隙率大,吸附能力强,具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性,净化效率高达95%。有机废气通过吸附床,与活性炭接触,废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面,从而从气流中脱离出来,达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准,空气可直接排放。

2、催化燃烧床

在有机废气引入催化燃烧装置前,先通过预热器对废气进行先预热,再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到2800C左右,在催化剂的作用下,热反应生成无害的H2O和CO2,此时无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量,可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。上述

过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。

四、有机废气净化装置特点及组成

(一)系统组成部分及其主要特点

组成部分主要组成材料及特点使用效果

1 吸

活性炭吸附床组合抽屉单元,单元内充填蜂

窝状活性炭,抽屉单元易拉出

检修

有机废气净化效率>95%,阻

力低,无运动部件,无磨蚀,

寿命长

电动调节阀门阀体和电动执行机构精度高,复位快

检修旁通系统阀体和电动执行机构设备检修时临时使用

2 脱

催化燃烧床

催化燃烧室,电加热室,高效换

热器和传感器件,内外板用高

效隔热材料.

催化燃烧净化效率>

97%,电加热时间短,节能效效

果明显

脱附风机直联传动,易保养

补冷风机直联传动,易保养

温控传感装置控制点多,效果好

电动调节阀门阀体和电动执行机构精度高,复位快

主风机电控箱开关及启动保护

PLC,仪表及各类元器件运行显示直接,易操作

3 电

计算机运行过

程电气控制柜

主要功能

1).具有自动、手动两种操作方式

2).自动运行时具有连锁功能

3).系统具有自我诊断功能

4).运行时出现的异常情况可报警及自动停机

5).控制柜面板流程可显示主要运行参数

6).根据工艺要求改变控制参数如:脱附吸附周期

7).系统处于自动运行状态,不会因停电造成系统退出运行

8).自动运行时可根据工艺条件退出运行

(二)废气净化系统的主要特点

a.采用吸附、脱附同时工作的方式;

b.占地面积小,设备体积小;

c.脱附电加热器无须频繁启动,节省能源,减少电容量;

d.蜂窝活性炭对有机废气进口浓度要求不高。

五、工程投资预估单

备注:

1、以上材料包含15%~18%的损耗,依据为国家建筑安装规范。

2、本设计为单条烘箱流水线废气处理系统报价。

3、工程所需电缆线及连接、设备所需水泥平台由需方负责。

4、本报价不包含风机降噪部分。

5、本报价中烟囱高度为15米,需根据厂房实际高度进行增补(高出

厂房3米)。

六、售后服务

1、工程质量符合国家或行业的有关标准与规范。

2、治理效果达到《大气污染物综合排放控制标准》(GB16297-1996)二

级标准,如监测结果未能达到标准,本公司负责调整至达标;

3、本公司负责培训贵司操作人员熟悉操作至完全掌握为止;

4、对工程质量保修一年,终身维护。在保修期内因质量问题而发生

的故障,本公司将在二十四小时内提供可行的维护方案直至现场维护。保修期满后,本公司将配合贵司的维修工作,有偿提供零部件或设备;

5、工程质量保修内公司定期派员工对处理设施进行检修指导;

想学习设备有限公司

UV光氧催化废气处理设施使用说明书

光氧催化废气净化器使用说明书 目录 1. 设备说明 1.1、技术原理 1.2、性能参数 1.3、技术特点 1.4、技术优势 1.5、适用范围 2. 操作使用说明 2.1注意事项 3. 电气系统维护 4. 安全、操作、维护保养注意事项 5. 常见故障与排除方法 6. 安装说明 1. 设备说明 1.1技术原理 本产品利用特制的高能高臭氧 UV 紫外线光束照射废气,裂解工业废气如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物 H2S 、 VOC 类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如 CO2 、 H2O 等。利用高能高臭氧 UV 紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。 UV + O2→O-+O * ( 活性氧 )O+O2→ O3( 臭氧 ), 众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。工业废气利用排风设备

输入到本净化设备后,净化设备运用高能 UV 紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应,使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。利用高能 UV 光束裂解工业废气中细菌的分子键,破坏细菌的核酸( DNA ),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到净化及杀灭细菌的目的.从净化空气效率考虑,我们选择了 -C 波段紫外线和臭氧发结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除,其中-C 波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂、等气体的分解和裂变,是有机物变为无机化合物。 净化装置由初滤单元、 -C 波段紫外线装置,降解收集,臭氧发生器及过滤单元等设备和部件组成。 该装置采用五级净化方式,装置的工艺流程如图 1 所示。 1.2性能参数 1、处理风量:2000-100000 m3 /h 2、有机废气净化效率:≥95%; 3、设备阻力:≤300Pa; 4、电源电压: 220 V 50HZ 5、电功率:1200w-60000w 6、备噪声:≤45Db 1.3技术特点 1 .无毒无任何副作用。完全超越了传统的臭氧等空气净化器,能在有人在场的环境中持续灭菌、除尘,对人体无毒副作用。能广譜地截获杀灭空气中的各类细菌,测试证明对军团菌、金黄色葡萄球菌、枯草杆菌、黑色变种芽孢及自然菌杀灭率达 99.9 %以上,有效去除可吸入颗粒,达到 1-10 万级洁净度。 2 .消除污染有害气体异味,初级电子在电场中获得加速,撞击空气中的氧分子。当能量超过氧分子的电离电位时氧分子迅速离子化。失去电子的氧分子变成正极性氧离子( O2+ ),而释放的电子又与

涂装VOCs废气处理解决方案

广州和风环境技术有限公司 https://www.sodocs.net/doc/c68527875.html,/ 涂装VOCs废气处理解决方案 更多有关废气处理核心技术,请百度:和风环境技术。 涂装车间的废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂及烘干时的分解物,统称为挥发性有机化合物(VOC),其成份主要有甲苯和二甲苯。这些成份对人的健康和生活环境有害,并且有恶臭,人如果长期吸入低浓度的有机废气,会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病,是目前公认的强烈致癌物。 1、前言有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作用。为减少涂料中的VOC,开发了水性涂料和粉末涂料,但水性涂料中仍含有一定比例的有机溶剂。为此,各国颁布了相应的法令,限制该类气体的排放,我国于1997年颁布并实施的GB16297《大气污染综合排放标准》,限定了33种污染物的排放限值,其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂。近年来,随着人们环保意识提高,环保法规不断完善与执法力度不断提高,汽车生产厂在新建涂装线中需配置废气处理设备,对老的涂装线也在逐步补充废气处理装置,废气经过处理达标后才能排放。针对不同的涂装废气,不同的厂家采用了不同的方法,下面就汽车涂装废气处理技术进行初浅的分析探讨。根据汽车涂装生产工艺,涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为:喷漆时产生的漆雾和有机溶剂,干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属挥发性排放,其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。 2、汽车生产线废气处理方法 2.1烘干过程有机废气的治理方案电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气,适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有:蓄热式热力氧化技术(RTO)、蓄热式催化燃烧技术(RCO)、TNV回收式热力焚烧系统 2.1.1蓄热式热力氧化技术(RTO)蓄热式热氧化器(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。适用于大风量、低浓度,适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低,有机废气浓度在450PPM以

凹版印刷油墨废气治理沸石转轮+催化燃烧CO技术方案

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目录 一、基础信息资料 (2) 项目概况 (2) 生产现状 (2) 污染物排放标准 (3) 二、设计依据和原则 (5) 设计依据 (5) 设计原则 (6) 三、系统工艺设计说明 (7) 系统设计说明 (7) 主要设备技术说明 (8) 干式过滤器 (8) 沸石转轮装置 (10) 催化燃烧系统 (12) 四、主要设备参数及供货范围 (15) 主要设备技术参数 (15) 主要备品备件清单 (16) 五、运行成本分析 (17) 六、项目实施计划 (18) 七、质量保证措施 (20) 八、售后服务承诺及措施 (23) 九、客户培训服务措施 (26)

一、基础信息资料 项目概况 XXXX有限公司是国内唯一的专业印钞油墨制造企业,隶属于中国印钞造币总公司。作为一家将“用色彩和品质守护真实”作为使命的高新技术企业,XXXX 有限公司成立13年来,专注于印钞油墨和防伪油墨两个细分领域,为钞票、证件、证券、票据以及政府与企业的重要文件和产品提供保护。因厂内废气处理设施老旧,需要将原设施进行升级改造:(1)通过末端治理实现VOCs无组织废气转有组织废气的达标处理;(2)减少无组织逸散,提高生产现场作业环境,促进员工职业健康。我方根据现场踏勘及客户的提资设计一套技术方案供客户评审及决策。 生产现状 (1)生产工况资料

(2)废气浓度 根据前期检测和跟踪,废气浓度设计为300mg/m3。 废气组分:正十二烷(60~70%)、十一烷(10~15%)、二甲苯(5%)、甲基异丁基甲酮(3%)、甲苯、丙酮、己烷、庚烷、乙醇。 (3)废气治理设施安装位置 VOC设备放置在风冷热泵机组东侧,可用位置为18×9m,高度不限。两柱之间距离6米,排风机管道可以缩短。需要评估建筑物承重和抗震能力。 污染物排放标准 (1)有组织排放按照上海市地方标准《涂料、油墨及其类似产品制造工业大气污染物排放标准》(DB31/881-2015)以及客户相关要求进行设计; (2)废气处理效率大于95%,以进、出口浓度和风量折算的去除质量计; (3)运行要求:做到无人值守,只需巡检就好,因此要做好信号传输和自动化的设计。 因此本项目排放标准如下所示: 考虑到排放标准升级,客户要求非甲烷总烃排放限值为30 mg/m3。 排气筒高度不低于15m,具体高度由环评影响高度确定。

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公司简介 xxxx环境工程有限公司是一家集科研、设计、生产、维护和销售于一体的综合性高新技术环保设备生产厂家,解决方案涵盖:VOC有机废气处理、喷漆废气处理、焊烟处理、油雾处理、油烟处理和粉尘处理等,主要产品有:低温等离子废气处理设备、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、活性碳吸附脱附催化燃烧、催化燃烧、焊接烟尘净化器、工业废气净化设备、油烟净化器等xxxx自创立以来,以独特的技术、先进的工艺,严谨的态度和不断创新的理念,坚持深入客户现场,不断了解客户的工况和需求,在工业喷涂车间、4S店、机械加工、装备制造、汽车制造、电子电气、食品加工、餐饮、家具制造、化工、造纸、印刷等领域的废气/粉尘治理方面积累丰富的理论和实践经验。坚持专业化、国际化发展的xxxx,以发展名族环保事业为己任,为了让二十一世纪的天空更加蔚蓝,我们将不断超越与完善 公司自创业以来,始终坚持以:“以人为本、利益均占、合作共赢”为经营宗旨,以“简单、速度、团队、超越”为企业灵魂,在日趋激烈的市场竞争中,不断吸取国外先进技术,秉着自身强大的技术研发力量,卓越的产品性能,颇具竞争力的价格,全方位的优质服务,制造客户最满意的各类设备,并根据用户需求设计与制造各类环保设备,您的满意是我们持之以恒的奋斗目标。公司销售经理徐中山先生恭候阁下的光临

xxxx环境文化: 愿景:致力于改善大气质量,美化人们的生活 目标:成为中国最优世界领先的环保设备制造商、服务商 核心价值观:合作专注诚信简单超越利益均沾 核心竞争力:高效的团队管理与协作能力; 用人理念:德能勤敏 质量理念:以市场为导向、以诚信为基础、实施全员闭环质量管理; 营销理念:以实现顾客价值为核心,以贴心服务为灵魂;与客户形成战略联盟;市场理念:为顾客提供技术适度领先高性价比的产品 管理理念:尊重人格,崇尚狼性,注重绩效

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有机废气(VOCs)处理技术综述 来源:内蒙古环境科学更新时间:09-8-21 13:47 作者: 马生柏汪斌 近年来随着经济的发展,化工企业的大量新起,在加上环保投资力度的不够,导致了大量工业有机废气的排放,使得大气环境质量下降,给人体健康来严重危害,给国民经济造成巨大损失,因此,需要加大对有机废气的处理。对有机废气的治理,人们早就有研究,而且已经开发出一些卓有成效的控制技术,如广泛采用并且研究较多的有热破坏法、冷凝法、吸收法等,近年来形成的新控制技术有生物膜法、电晕法、等离子体分解法等。本文将对上述方法作较为详细的介绍。 1有机废气处理技术 1 . 1热破坏法 热破坏是目前应用比较广泛也是研究较多的有机废气治理方法,特别是对低浓度有机废气,有机化合物的热破坏可分为直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧是一种有机物在气流中直接燃烧和辅助燃料燃烧的方法。多数情况下,有机物浓度较低,不足以在没有辅助燃料时燃烧。直接火焰燃烧在适当温度和保留时间条件下,可以达到99%的热处理效率。 催化燃烧是有机物在气流中被加热,在催化床层作用下,加快有机物化学反应(或破坏效率的方法) ,催化剂的存在使有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的保留时间和更低的温度。催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。用于有机废气净化的催化剂主要是金属和金属盐,金属包括贵金属和非贵金属。目前使用的金属催化剂主要是Pt、Pd,技术成熟,而且催化活性高,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物,含N、S、P等元素时,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、稀土等。近年来催化剂的研制无论是国内还是国外进行得较多,而且多集中于非贵金属催化剂并取能得了很多成果。例如V2O5 +MOX (M:过渡族金属) +贵金属制成的催化剂用于治理甲硫醇废气, Pt + Pd + Cu催人剂用于治理含氮有机醇废气。 由于有机废气中常出现杂质,很容易引起催化剂中毒,导致催化剂中毒的毒物(抑制剂主要有磷、铅、铋砷、锡、汞、亚铁离子锌、卤素等。催化剂载体起到节省催化剂,增大催化剂有效面积,使催化剂具有一定机械强度,减少烧结,提高催化活性和稳定性的作用。能作为载体的材料主要有AL2O3、铁钒、石棉、陶土、活性炭、金属等,最常用的是陶瓷载体一般制成网状、球状、柱状、峰窝状。另外近年来研究较多且成功的有丝光

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使用说明书 河南超强环保科技有限公司是一家集科研、设计、生产、维修、和销售集成为一体的高新技术企业,、凭借在环保领域的专业水平和成熟的技术,正在迅速崛起。依靠科技求发展,不断为用户提供满意的高科技产品,是我们始终不变的追求。 在充分引进吸收国外先进技术的基础上,我公司已成功开发出环保净化设备、粉尘处理设备、废气处理设备、等系列产品,并已广泛应用于冶金、化工、焊接、制药、垃圾处理、喷涂等众多领域。以一流的产品质量和精湛的技术服务受到了用户的一致好评。 全体员工奉行“进取求实严谨团结”的方针,不断开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝,竭诚为您提供性价比最高的环保产品、高质量的废气粉尘工程设计改造及无微不至的售后服务。 本公司拥有专业的设计团队、生产团队,可根据客户要求进行定做。欢迎前来咨询。

目录 1.设备说明 1.1、技术原理 1.2、性能参数 1.3、技术特点 1.4、技术优势 1.5、适用范围 2.操作使用说明 2.1注意事项 3.电气系统维护 4.安全、操作、维护保养注意事项 5.常见故障与排除方法 6.安装说明 1.设备说明 1.1技术原理 本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解工业废气如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线

光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性 氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。工业废气利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应,使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。利用高能UV光束裂解工业废气中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到净化及杀灭细菌的目的.从净化空气效率考虑,我们选择了-C波段紫外线和臭氧发结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除,其中-C波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂、等气体的分解和裂变,是有机物变为无机化合物。 净化装置由初滤单元、-C波段紫外线装置,降解收集,臭氧发生器及过滤单元等设备和部件组成。

废气处理催化燃烧法

废气处理催化燃烧法 一、催化原理及装置组成 1、催化剂定义催化剂是一种能提高化学反应速率,控制反应方向,在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。 2、催化作用机理催化作用的机理是一个很复杂的问题,这里仅做简介。在一个化学反应过程中,催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。那么,催化剂是怎样加速了反应速度呢了既然反应前后催化剂不发生变化,那么催化剂到底参加了反应没有?实际上,催化剂本身参加了反应,正是由于它的参加,使反应改变了原有的途径,使反应的活化能降低,从而加速了反应速度。例如反应A+B→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的,即:A+B→[AB]→C其反应速度较慢。当加入催化剂K后,反应从一条很容易进行的途径实现:A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K中间不再需要[AB]向C的过渡,从而加快了反应速度,而催化剂并未改变性质。 3、催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。 ①废气预处理为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。 ②预热装置预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收装置,以节约能源。 预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂,加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离,这样还能使废气温度分布均匀。 从需要预热这一点出发,催化燃烧法最适用于连续排气的净化,若间歇排气,不仅每次预热需要耗能,反应热也无法回收利用,会造成很大的能源浪费,在设计和选择时应注意这一点。 ③催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。 在进行催化燃烧的工艺设计时,应根据具体情况,对于处理气量较大的场合,设计成分建式流程,即预热器、反应器独立装设,其间用管道连接。对于处理气量小的场合,可采用催化焚烧炉(见图16-13),把预热与反应组合在一起,但要注意预热段与反应段间的距离。 催化燃烧过程的热平衡: 催化燃烧是放热反应,放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。依靠废气燃烧的反

有机废气的产生

有机废气的产生 有机气体,即挥发性有机化合物,是一类常见的大气污染物,而有机废气产生的途径有很多,那么有机废气的产生于哪些行业?接下来来为大家讲解下吧。 有机废气主要包括碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈、氰等有机化合物。主要来自汽车尾气,电子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂装、家具、皮革等行业产生。 工业企业中挥发性有机废气(VOCs)按产生来源划分,主要有以下几种: 1. 喷漆废气:主要成分为丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等挥发性有机化合物,主要产生于油漆喷涂等表面处理企业,常见的处理方法有油帘吸收、水帘吸收,再配合二三级的活性炭吸附等。

2. 塑料、塑胶废气:主要成分为塑料、塑胶等粒子受热加工过程中挥发出来的聚合物单体,因塑料、塑胶组成成分较为复杂,废气中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烃类塑料聚合物单体,但浓度普遍较低、风量大。涉及企业主要有塑料造粒企业、化纤生产企业、注塑企业、橡胶生产企业等,处理方法主要有活性炭吸收、等离子净化等。 3. 定型废气:主要成分为其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物。涉及的企业主要为染整企业、化纤生产企业,通常采用水喷淋处理工艺和静电吸附式处理工艺。 4. 化工有机废气:主要由化工企业排放产生,废气成分同化工企业设计生产的化工产品种类有较大关系,普遍会采用冷凝回收及催化燃烧装置技术等净化收集处理方法。 5. 印刷废气:主要成分为油墨中挥发出来的甲苯、非甲烷类

总烃、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企业主要为含有油墨印刷工序的企业,主要如包装品、印花等公司,一般采用活性炭吸附。

低温催化燃烧处理有机废气方案

浓缩低温催化燃烧法--处理有机废气方案 (5000m3/h) 临沂汇鑫环科院曹工 一. 概述 1.项目概况 业主在生产过程中,会产生有机废气,为了保护环境,保障企业员工职业健康及周边居民的健康,特对有机废气采取如下整治方案,以供贵公司审定。 2.设计范围 自废气处理设备进风口至废气处理风机排放口之间的设备系统、电控系统及管道系统等的设计。 3.工程内容 根据业主提供的相关资料和现场状况,设计废气治理工程方案,废气治理工程方案经业主最终确认后,根据方案进行设备、电控及管道的制造、发运、安装、调试、售后服务等。 废气治理工程中的土建、平台基础和至设备区的公用工程管线等外围事项由业主负责实施。 二.设计依据、标准、原则 1.设计依据 ◇《中华人民共和国环境保护法》 ◇《中华人民共和国大气污染防治法》 ◇《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) ◇《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) ◇《声环境质量标准》(GB3096-2008) ◇《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)

◇《烟囱设计规范》(GB50051-2002) ◇《电气装置工程施工及验收规范》(GBJ232-82) ◇《钢结构设计规范》(GBJ50205-2001) ◇《通风管道技术规程》(JGJ141—2004) ◇《建筑防雷设计规范》(GB50057-94) ◇《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) ◇《建筑设计防火规范》(GBJ16-1987) ◇《爆炸和火灾危险场所电气施工及验收规范》(GB50257-96) ◇《涂装作业安全规程—有机废气净化装置安全技术规定》(GB16297-1996) ◇《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-1992) ◇《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) ◇《环境空气质量标准》(GB3095-2012) ◇《工作场所有害因素职业接触限值第一部分:化学有害因素》 ◇公司提供的基础资料及要求: 2.设计标准 根据有关设计要求,本净化设备尾气的大气染污源最高允许排放标准参照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准和环评的标准执行。 3.设计原则 ①贯彻国家关于环境保护的基本国策,执行国家对环境保护、废气治理的有 关法律、法规、规范及标准。

(完整版)TVOCs挥发性有机废气处理技术汇总大全分解

TVOCs有机废气处理技术汇总 吸附技术、催化燃烧技术和热力焚烧技术是传统的有机废气治理技术,也仍然是目前应用最广泛的VOCs实用治理技术。 催化燃烧技术 催化燃烧装置(RCO) 催化燃烧装置(RCO):首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即:

产品性能特点: ①操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。 ②设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。 ③采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。 ④余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。 ⑤使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。 应用范围 1苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。 2适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。 催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。用于有机废气净化的催化剂主要是金属和金属盐,金属包括贵金属和非贵金属。目前使用的金属催化剂主要是Pt、Pd,技术成熟,而且催化活性高,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物,含N、S、P等元素时,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、稀土等。近年来催化剂的研制无论是国内还是国外进行得较多,而且多集中于非贵金属催化剂并取能得了很多成果。例如V2O5 +MOX (M:过渡族金属) +贵金属制成的催化剂用于治理甲硫醇废气, Pt + Pd + Cu催人剂用于治理含氮有机醇废气。 由于有机废气中常出现杂质 ,很容易引起催化剂中毒 ,导致催化剂中毒的毒物 (抑制剂主要有磷、铅、铋砷、锡、汞、亚铁离子锌、卤素等。催化剂载体起到节省催化剂 ,增大催化剂有效面积 ,使催化剂具有一定机械强度 ,减少烧结 ,提高催化活性和稳定性的作用。能

UV光氧催化废气净化器使用说明

UV光氧催化废气净化器说 明 书

河北沧净环保设备有限公司 目录 一、公司介绍 二、技术原理 三、工艺流程图

四、技术特点. 五、技术性能参数 六、设备的清洗和维护 一、公司介绍 河北沧净环保设备有限公司是一家集科研、设计、生产、维修、和销售集成为一体的高新技术企业,凭借在环保领域的专业水平和成熟的技术,正在迅速崛起。依靠科技求发展,不断为用户提供满意的高科技产品,是我们始终不变的追求。在充分引进吸收国外先进技术的基础上,已成功开发出环保净化设备、粉尘处理设备、废气处理设备、等系列产品,并已广泛应用于冶金、化工、焊接、制药、垃圾处理、喷涂等众多领域。以一流的产品质量和精湛的技术服务受到了用户的一致好评。公司奉行“进取求实严谨团结”的方针,不断开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝,竭诚为您提供性.

价比最高的环保产品、高质量的废气粉尘工程设计改造及无微不至的售后服务。 二、技术原理 1、本产品利用特制的高能光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,二甲烷、硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO 2、H2O等。 2、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。

UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。 3、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能C波光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。. 4、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。 三、性能参数 序型规风/h功w备 220V3000111520*1025*13201800w 380V1800*1025*13202250003000w 380V4800w2500*1025*1320380003 380V10000442500*1025*13206000w 380V6150003200*1025*132059000w 380V 管84 20000 12600w 3060*1425*1320 6 380V 管12030000 18000w 3200*1825*1320 7 380V 14035000 8

30000m3-hr-吸附浓缩-催化燃烧方案

日科能高 50000m3/hr VOCs废气 治理方案 苏州乔尼设备工程有限公司 2011-02-26

1.概况 1.1 项目名称 50000m3/hr VOCs 废气处理装置 1.2 工程范围及内容 本工程的范围及包括:工艺设计、总体布局、设备设计和制造、现场安装和调试及必要的人员培训。本工程含设备基础改造,但不包括:废气收集风管以及水、电、压缩空气、排水等一次侧工程。 1.3 背景资料 依据业主提供的资料,拟处理废气为生产工艺过程中排放的有机废气。 a. 污染物种类:正丁醇、乙醇等混合溶剂。 b. 污染物排放量为:100%浓度的正丁醇为19吨/年;50%浓度的正丁醇为98吨/年;95%浓度的乙醇为120吨/年。 c. 废气排放总量:50000m3/hr。 2. 设计原则 本项目的设计原则,首先是保证尾气的达标排放,其次是保证设备的处理能力。在此前提下,本方案充分考虑了处理工艺的先进性和合理性,尽可能采用新的节能技术,以降低设备投资和运行成本;系统采用合理的自动化技术及监测仪表,以确保设备运行安全,管理方便灵活。 3. 设计依据 3.1 业主提供的排放数据(见上) 3.2 相关规范: 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》(GB50058-92)

《工业机械电器设备通用技术条件》(GB/T5226.1-1996) 《涂装作业安全规程—有机废气净化装置安全技术规定》(GB16297-1996) 工业设备焊接及技术规范 其他有关设计规范。 3.3 尾气排放标准 4. 设计方案 4.1废气处理方法选择 目前,有机废气处理主要有以下几种方法: ●吸收法:一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进行净化,待吸收液饱和后经加 热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需要配置加热解析回收装置,设备体积大、投资高。 ●直接燃烧法:利用燃气或者燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在 高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技术、操作要求高。 ●催化燃烧:把废气加热经催化燃烧转化成无害的二氧化碳和水;本法起燃温度低、 节能、净化率高、操作方便、占地面积、设备投资较大,适用于高温或高浓度有机废气。 ●吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但 活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加。 ●吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂

光氧催化废气净化成套设备与方案

二台套CSXA系列光氧催化废气净化成套设备(含抽风机、管道安装)技术条件1.概述 依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。严格执行国家环境保护有关法规,按规定的排放标准,使处理后的废气各项指标达到且优于国家标准。 2.主要功能特性 (1).积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的改造技术和污染治理工艺处理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到治理污染、保护环境的目的。使治理项目具有显着的环境效益、社会效益和经济效益。 (2). 妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。工艺设计与设备选型,能够在生产运行过程中,具有较大的灵活性和调节余地,确保达标排放。 (3). 严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。在净化设备运行过程中,便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。 3.设备组成 云母带车间上二套15000 m3/h光氧催化废气净化成套设备,云母带车间应考每小时15次进行室内外空气交换抽排,能及时引入室外新鲜空气,以改善工作环境。车间工作空间内产生的废气除通过集中收集外,每个处理点都由独立的防爆轴流风机把废气完全抽出后再独立净化。 4.设备规格型号 CSXA-KJ800光氧催化废气净化成套设备:功率:220V 4.6KW 处理风量:15000m3/h 设备尺寸:2200mm ×1500mm×1900 mm 风口尺寸:500 mm×500 mm 数量:2套 5.设备主要技术参数 废气收集罩:暂定:1000mm*800mm 风机 每组机组后与烟囱间提供抽排动力的风机,风机做防护处理,电机采用防爆型。 进出口管道及排气筒 上升管道采用钢板制材料,按照4米/秒的风速设计;主风管道为600(mm),按照6米/秒的风速设计,采用钢制管道。为达到最佳净化效果,臭氧氧化+光解催化氧化净化设备后排风管道长度需15米以上。

光氧催化技术方案书

废气处理方案书项目编号:ZKHB-150926 常州市中康环保设备有限公司

第一部分 解 决 方 案 第一章项目及现场概况 1.项目概况 现场为装配电子元器件产生的有机气体,主要有甲苯,二甲苯等气体第二章设计依据、原则、范围及治理目标2.1设计依据 1)《中华人民共和国环境保护法》; 2)《中华人民共和国大气污染防治法》; 3)GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》; 4)业主提供的相关资料和公司的现实情况;

5)《环境空气质量标准》(GB3095-1996); 6)《机械工程设计手册》; 7)《电器工程设计手册》; 8)《环境工程设计手册》; 9)《大气污染控制工程》; 10)《工业企业设计卫生标准》; 11)《通用用电设备设计规范》(GB50057-94); 12)多年来从事该废气治理工程的设计的成功经验。 2.2设计原则 1)根据环保要求,保证该项目对企业周边的空气环境质量影响在允 许范围内为原则; 2)坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则; 3)选择工艺先进成熟、系统稳定可靠、管理方便的治理技术; 4)对设备、仪表等选型本着可靠、适用的原则。 2.3设计范围 从烟气进入设备进口及烟气出口整个净化系统的设计、设备的设计制作。2.4治理目标 1)烟气排放出口符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 的排放要求,实现达标排放; 2)符合节能减排、清洁生产的原则; 3)废气去除率达到95%以上,且总颗粒物去除率达到90%以上; 第三章烟气冶理工艺流程 3.1工艺选择 1)喷淋吸收塔 5)光电解设备 3.2设计处理的工艺流程 详细流程描述如下:

喷漆柜废气催化燃烧及方案

喷漆废气处理 (活性炭吸附一脱附一催化燃烧工艺) 设计说明书 厦门市榕薪环保设备有限公司 2008年4月10日

目录 一、企业项目概况--------------------------- (2) 二、治理原则、设计依据及执行标准--------------- (2) (一)----------------------------------- 治理原则(2) (二)----------------------------------- 设计依据(2) (三)--------------------------------------- 设计参数及执行标准(2) 三、工艺流程及说明------------------------ (3) (一)--------------------------------------- 实地情况说明、分析(3) (二)------------------------------------- 工艺比较及选择(3) (三)--------------------------------------- 工艺流程(简图)(5) (四)------------------------------------ 设计工艺说明(5) (五)------------------------------------ 处理设备说明(5) 四、有机废气净化装置特点及组成----------------- (7) (一)----------------------------------------- 系统组成部分及其主要特点--------------------------------------- (7) (二)----------------------------------------- 废气净化系统的主要特点----------------------------------------- (8)

有机废气催化燃烧

有机废气催化燃烧 在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40 年代末出现的技术。 概述 有机废气催化燃烧 catalytic combustion of industrial organic gases 从1949年美国研制出世界上第一套催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。 燃烧过程 催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。 催化剂 催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应,释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500~1000℃的高温,而催化剂容易因熔融而降低活性,所以要求催化剂能耐高温。 作催化燃烧用的催化剂可分为:①贵金属类:铂、钯、钌等。贵金属催化剂有很高的氧化活性和易回收等优点,虽然存在着资源稀少、价格昂贵和耐中毒性差等缺点,但仍然是世界各国采用的主要催化剂。②非贵金属类:主要是过渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。单组分的氧化物,如氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)等。单组分氧化物耐热性差,活性低,致使应用受到限制。以后改用两种以上的金属氧化物的混合物,如二氧化锰-氧化铜 (3:2)的复合物,三氧化二铁-三氧化二铬复合物,氧化铜-三氧化二铬复合物,钴、锰的尖晶石型复合物,铜、锰、镍、锌的铬酸盐等。复合氧化物虽可改善某些催化性能,但氧化活性仍不及贵金属。此外,还

废气催化燃烧方案

烘箱废气处理 (活性炭吸附—脱附—催化燃烧工艺) 设计说明书 厦门市榕薪环保设备有限公司 2008年4月10日

目录 一、企业项目概况-------------------------------------(2) 二、治理原则、设计依据及执行标准---------------------(2)(一)治理原则---------------------------------------(2)(二)设计依据---------------------------------------(2)(三)设计参数及执行标准-----------------------------(2)三、工艺流程及说明-----------------------------------(3)(一)实地情况说明、分析-----------------------------(3)(二)工艺比较及选择---------------------------------(3)(三)工艺流程(简图)-------------------------------(5)(四)设计工艺说明-----------------------------------(5)(五)处理设备说明-----------------------------------(6)四、有机废气净化装置特点及组成-----------------------(7)(一)系统组成部分及其主要特点-----------------------(7)(二)废气净化系统的主要特点-------------------------(8) 五、工程投资预估单-----------------------------------(8) 六、售后服务-----------------------------------------(10)

喷涂房烘烤废气治理方案

喷涂房烘烤废气治理方案

烤漆废气治理 技 术 方 案 编制日期:2017年2月

1.现况描述 1、根据喷涂烤漆废气的成分不同,物质组成含有各种有害的有机物, 废气中毒物质为:苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二异氰酸酯、重金属、邻苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。 甲苯、二甲苯:属于中等毒性物质、对人体有麻醉,刺激作用、高浓度对神经有毒害作用;苯:剧毒物质,在神经和骨髓中蓄积,致使神经和造血祖师收到损害,长期可引起白血病;乙二醇醚:在体内可形成剧毒化合物、对血液循环和神经系统造成永久损害长期可致癌;TDI:(甲苯二异氰酸酯)破坏眼角膜、吸收后会损害肝脏,肾功能,长期接触会致癌;重金属:可引起慢性中毒、在脑和肝脏器官残留、对肝、肾造成永久性伤害;邻苯二甲酸脂:属于增塑剂、可引起儿童发育不良;VOC:挥发性化合物,造成大气环境污染,破坏人类生存环境,危害人类身体健康;甲醛:危害刺激眼角膜。 2、烤漆废气中的苯及苯系物一般条件下不易溶于水、苯环相当的稳定、不易氧化反应。 3、烤漆废气中细小颗粒物质较少,但其不容易稀释,容易造成过滤堵塞。 2. 设计依据及标准 1)针对该公司生产工艺产生废气的特性,及现场的实际情况,并综合业 主其它方面的考虑,本设计方案遵循如下标准和规范,并达到环保排

河北耐驰环保设备有限公司 放标准: 2.1 设计标准与规范 2)《中华人民共和国环境保护法》 3)《中华人民共和国大气污染防治法》 4)《中华人民共和国恶臭污染物排放标准》(GB14554-93); 5)《实用环境工程手册》(大气污染控制工程) 6)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002) 7)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86) 8)《大气污染物综合排放标准》(GB16297) 9)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348) 10)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87); 11)《恶臭污染物排放标准》(GB14554) 12)《电控设备:第一部分低压电器电控设备》(GB4720-84); 13)《通用电器设备配电设计规范》(GB50055-93); 14)相关的环保设计手册及规范; 15)客户提供的相关文件和资料。 3. 设计基础 设计基础 根据贵公司提供的废气收集罩尺寸长3000mmm宽1000mm来计算,我公司将废气处理设备风量确定为8000m3/h。

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