塑料原料知识点(Max)(1)

塑料原料：

缩写：氯化聚乙烯（PEC）线性低密度聚乙烯（LLDPE）聚丙烯（PP）聚4-甲基-1-戊烯（PMP）乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）聚氯乙烯（PVC）乙烯-丙烯酸乙酯共聚物（EEA）聚乙酸乙烯（PVAC）聚乙烯醇(PVA) 聚乙烯醇缩醛（PVFL）聚乙烯醇缩乙醛(PVAL) 聚乙烯醇缩丁醛（PVB）抗冲击性聚苯乙烯（HIPS）苯乙烯-丙烯共聚物（AS或SAN）对苯二甲酸丁二醇脂（PBT）聚四氟乙烯（PTFE 简F4）聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚甲醛（POM）苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（MS）聚三氟氯乙烯（PCTFE简称F3）聚全氟乙丙烯（FEP简称F46）可溶性聚四氟乙烯（PFA）单体浇铸聚酰胺（MC）烯丙基二甘醇碳酸脂（ADC）聚对苯二甲酸乙二醇脂（PET）聚苯醚（PPO）聚苯硫醚（PPS）聚醚醚酮（PEEK）聚醚砜（PES）聚苯乙烯（PS）

1 塑料的基本成分是树脂。

2塑料的分类：

按受热时的行为分：热塑性塑料（加热时不发生交联反应），热固性塑料（交联）;

按塑料中树脂合成的反应类型分：聚合类塑料，缩聚类塑料；

按塑料中树脂大分子的有序状态分：无定形塑料；结晶型塑料（塑料中树脂大分子链的排列是远程有序的，分子链相互有规律的折叠，整齐紧密堆砌）；

按性能特点和应用范围分：通用塑料，工程塑料。

3只有热塑性塑料有结晶状态，所有热固性塑料不可能处于结晶状态。

4高聚物大分子的空间构型：线型，支链型，体型。

5塑料=树脂+助剂（改善材料的使用性能或工艺性能，种类：填料（改善物理性能），增塑剂（增加流动性能），增强剂（增加物理性能），润滑剂，抗氧剂，热稳定剂）

6热塑性塑料有时也以纯树脂的形式使用，热固性塑料+助剂使用。

7工业上乙烯单体的制备方法：石油初级馏分高温裂解C2成分-----分离纯化得乙烯

8聚乙烯高压聚合的反应式：nCH2=CH2160-300摄氏度/100-350MPa【CH2-CH2】n

9聚乙烯聚合：高压聚合（得低密度聚乙烯），中亚聚合（得高密度聚乙烯），低压聚合（高）

10聚乙烯为高分子量的直链烷烃，外观是白色蜡状固体，微显角质状，无臭无味无毒，除

薄膜外，其他制品皆不透明，聚乙烯具有较高的结晶度。

11聚乙烯工艺加工：注塑（用于承载的制品，选熔融指数较小的材料；用于薄壁长流程的制品，选高的），挤出，中空吹塑。

12聚乙烯的缺点:承载能力小，易燃，耐候性差。

13聚乙烯的改性：线性低密度聚乙烯，交联聚乙烯，氯化聚乙烯，氯磺化聚乙烯。

14聚丙烯的三种异构体：等规聚丙烯（占绝对优势），间规聚丙烯，无规聚丙烯。

15聚丙烯与聚乙烯的相似与区别？

16聚丙烯是非极性结晶聚合物，在室温下不溶解于任何溶剂。

17聚氯乙烯的结构特点：是聚乙烯分子链上每个单元中的一个氢原子交替地被氯原子取代的结果。

18电负性较强的氯原子作为侧取代基的存在对聚合物的影响：材料的刚度硬度增加，力学性能提高，但韧性耐寒性下降；使材料具有阻燃性；对聚合物的溶解度颇有影响；只有两种空间异构体。

19硬聚氯乙烯：不含增塑剂或含增塑剂不超过5%；软聚氯乙烯：加增塑剂量很大的聚氯乙烯。

20聚氯乙烯的工艺特点：热稳定性很差；聚氯乙烯熔体粘度高；热分解发出的氯化氢对设备有腐蚀作用；聚氯乙烯熔体的冷却速度快，成型周期短。

21聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，是五大通用塑料之一。

22聚苯乙烯的性能：聚苯乙烯是无色无臭无味的透明性刚硬固体，制品掷地时有金属般的响鸣。

23抗冲击性聚苯乙烯的制备方法：共混法；接枝共聚法；

24影响增韧效果（抗冲击性聚苯乙烯）的因素：橡胶用量；橡胶粒径大小；橡胶应具有适当的凝胶含量和溶胀指数。

25 ABS树脂是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三元共聚物。

26 ABS生产方法：共混法；接枝共聚法。

27 ABS塑料品级分类：通用型；高耐热型；电镀型；透明型；阻燃ABS；ABS合金。

28 ABS电镀前需要进行哪些工序？消除应力，除油，粗化，敏化，活化，化学镀和电镀。

29电镀：采用直流电源，将以获得化学镀层的塑件侵入所要镀金属的盐类水溶液中，将塑件作为阴极，该金属的金属板作为阳极，通电使盐溶液中的金属离子在塑件上不断沉积，而阳极的金属又不断地溶解补充到盐类水溶液中。

30聚甲基丙烯酸甲酯俗称有机玻璃，是迄今为止合成合成透明材料中最优异，价格比较便宜的品种。31聚四氟乙烯具有极优异的耐化学腐蚀性，被誉为“塑料之王”，所有强酸，强碱，强氧化剂，盐类对聚四氟乙烯皆无影响。

32为什么聚四氟乙烯只能采用冷压坯后再进行烧结？聚四氟乙烯由于结构原因，实际上只能出现凝胶态，不能出现熔融流动态。

33将聚四氟乙烯用于防粘锅的防粘层的原因是什么？聚四氟乙烯具有优异的耐热性和热稳定性，极优异的耐化学腐蚀性和良好的摩擦性。

34聚甲醛分类：均聚甲醛;共聚甲醛。

35聚甲醛经封端后处理得到的粉料加入抗氧剂，紫外线吸收剂及其他助剂后再经造粒及得到商品聚甲醛粒料。

36聚甲醛是一种没有侧链的高密度，高结晶度的线性聚合物。

37热塑性酚醛树脂（加入固化剂并在加热的情况下才能固化成体型结构）;热固性酚醛树脂（不需要固化剂，只要加热就可成为体型结构）。

38对外加载荷的响应：金属、玻璃、陶瓷都是弹性的，塑料却是粘性的。

39金属、玻璃、陶瓷的力学性能在较大温度范围受温度影响较小，塑料力学性能对温度改变很敏感。40结晶可以使聚合物变硬变刚，某些强度增大，却使韧性下降。结晶使材料密度增大，收缩增大。

3D_MAX效果图详细教案 手册 教程(免费)

3D_MAX效果图详细教案手册教程 第一讲认识3ds max 一、如何学习3dsmax 即然是学习，当然就存在方法的问题。不同的人有不同的学习方法有些人的学习方法能够有速成的功效，而有些人使用的方法可能事倍而功半。因此找到一个好的学习方法，对于每一个 3dsmax学习者而言都是非常重要的。 先实践后理论的学习方法是多年来各个领域无数人证明过的学习真理。 初学者可以采取先用软件做东西、在操作的过程中遇到不明白的地方再返回来看相关书籍的学习方法。 这种先实践后理论的学习方法可以大大提高初学者的学习效率，每一个问题都是初学者自己遇到的，因此在解决问题后，印象也格外深刻。 二、3dsmax简介 3DSMAX是由美国AUTODESK公司推出一个三维动画设计软件。 主要用于：影视广告动画、建筑室内外设计、园林景观设计、游戏造型设计、工业设计等。 三、室内外效果图制作流程 目前大家公认的最佳软件组合是AutoCAD+3dsmax+VR/Lightscape+Photoshop 制作效果图为五部分： 1．建模阶段 根据设计图纸进行建模和造型的修改工作，生成我们需要的造型。完成主要框架后，先创建一架摄像机，以确定客厅表现角度，在看不到的细节部分尽量不用去建模，以减少面数。2．材质阶段 3．灯光设定 在灯光布置阶段，只需按照实际灯光的位置和类型进行布置即可。在渲染阶段到Lightscape中进行日光设置。 4．渲染阶段 用Lightscape进行渲染，首先是灯光的定义，包括日光的窗口定义和日光的强度等，然后调整各个材质的参数，准确定义物体的物理属性，再进行光能分析计算，再进行各项参数的仔细调整，最后渲染输出。 5．后期处理 主要是调整图像的亮度、颜色、饱和度、对比度，修补渲染中留下的缺陷，加入室外的配景，最后完成作品。 四、3dsmax界面介绍 1、标题栏: 2、菜单栏： 3、常用工具栏：在分辨率较小的屏幕上，工具栏不能完全显示。可将鼠标放在工具栏空白处，当鼠标变成手形时按下鼠标左键并横向拖动工具栏，即可见到其它隐藏的工具按钮。 4、命令面板：是操作的核心区域，主要包括Create（创建）、Modify（修改）、Hierarchy（层级）、Motion （运动）、Display（显示）、Utilites（实用程序）

3DSMAX流线型神话_室内设计

1.概述 如今，伴随中国经济的快速发展，国民的生活质量明显改善和提高，在购房置业成为人们的投资消费热点的同时，人们对居住环境的要求越来越高。室内设计是根据建筑物的使用性质、所处环境和相应标准，运用物质技术手段和建筑设计原理，创造功能合理、舒适优美、满足人们物质和精神生活需要的室内环境。室内设计的目的很明确是“创造满足人们物质和精神生活需要的室内环境”，而且这一空间环境既具有使用价值，满足相应的功能要求，同时也反映了历史文脉、建筑风格、环境气氛等精神因素。那么，怎样才能很好的体现设计师的设计理念和创作风格呢？单纯依靠语言的描绘和简易的手绘表达很明显是是不够的。 目前，适用于建筑室内外效果表现的三维软件有Poser ：、Rhino 、Cool3D 、LightScape 、3DS MAX 、LightWave 3D 、SOFTIMAGE 3D 、MAYA 、HOUDINI 等，3DS MAX 具有如下特点：①功能强大，扩展性好。建模功能强大，在角色动画方面具备很强的优势，另外丰富的插件也是其一大亮点；②操作简单，容易上手。与强大的功能相比，3DS MAX 可以说是最容易上手的3D 软件；③和其它相关软件配合流畅 ；④做出来的效果非常的逼真。因此，3DS MAX 绝对是表现设计理念和创作风格的首选软件。 2. 3DS MAX应用领域及制作效果图的基本流程 2.1 3DS MAX 的应用领域 3D Studio Max ，常简称为3ds Max 或MAX ，是Autodesk 公司开发的基于PC 系统的三维动画渲染和制作软件。3DS MAX 功能强大，操作简单，被广泛应用于广告、影视、工业设计、建筑设计、多媒体制作、游戏、辅助教学以及工程可视化等领域。大体可以分为以下5个方面： （1）游戏动画：如游戏的场景、角色建模和游戏动画制作等。（2）建筑动画：如北京申奥宣传片、亚运宣传片等。 （3）室内设计：制作3D 模型，如沙发模型、客厅模型、餐厅模型、卧室模型以及室内设计效果图模型等。 （4）影视动画：如《哈利波特》、《蓝精灵》等热门电影都引进了先进的3D 技术。 （5）在虚拟现实中的运用：如建立三维模型，设置场景，进行建筑材质设计，设置场景动画，设置运动路径，计算动画长度，创建摄像机并调节动画等。 2.2 3DS MAX 制作效果图的基本流程 如果说设计曾经创造过时尚神话，那么流线型运动当之无愧是神话的主要创造者，也正是从那时起，设计开始与时尚结缘。流线型神话一直在持续，室内设计无疑是神话完美的体现者，而表达神话的就 是3DS MAX 。 3DS MAX 制作效果图的基本流程是：建模→材质→灯光→摄影机→渲染。建立模型时“创建”和“修改”几乎是不可分割的创建好几何图形以后一般也要用修改工具进行修改才能完成建模工作，然后就是设置材质并赋给模型，赋予材质后就应当设置灯光和摄影机，最后将透视图转换为摄影机视图后渲染摄影机视图，渲染是效果图完成的最终过程。 图1 3DS MAX的操作界面 另外，VRay 3DS MAX 效果图制作过程中有着不可代替的作用，是重要的渲染表现的手段。利用VRay 渲染器的一些技巧可以更快捷完美地表现出设计师想要的效果。进一步，任何场景都不应该是独立的，所以当3DS MAX 制作完成后，室内外场景仍然需要补充配景（特别是室外建筑效果图）。而树木、花草和人物都是必不可少的元素，但这些元素3DS MAX 中就需要增长渲染时间，此时用 Photoshop 就方便多了。 3. 实现室内设计中3DS MAX流线型神话的表现技巧 3.1 快速预览效果图 利用3D S M A X 配套的一系列G I 渲染器（如 V-R a y 、FinalRender 、Brazil 、Maxwell 等），并结合3DS MAX 中提供的建模、动画、灯光、渲染等工具我们可以轻松地完成很多具有挑战性的项目设计，顺利完成建筑可视化。 首先，提升效率的第一步骤是VRay 的快速预览，在VRay 全局设置中，勾选渲染面板中渲染选项的覆盖选项，打开材质编辑器，在刚刚勾选覆盖选项的贴图块中，拖入一个空白材质球，并选择实例方式 3DS MAX流线型神话：室内设计 李茂华 （山东水利技师学院 山东淄博 255188） 摘 要：随着科技的发展，社会的进步，人们对于生活环境的要求也越来越高，功能强大的三维软件3DS MAX 也被越来越广泛的应用于室内设计。本文主要介绍了在室内设计中3DS MAX 流线型神话的表现技巧，从实践操作来阐明如快捷高质量地制作出优秀的效果图，从而完美体现出设计师的设计理念，具有实际意义。 关键词：3DS MAX ；室内设计；效果图；Photoshop ；表现技巧 中图分类号：TP39 文献标识码：A 文章编号：1003-9767(2011)09-0139-02 (下转第141页)

3DSMAX室内效果图笔试试卷

3DS MAX笔试试卷 所属学院：班级：姓名：学号：得分： 一、单项选择题（每小题2分，共计10分） 1、在3DSMAX中制作效果图，工作的第一步就是要建立（）。 A、类 B、单位 C、对象 D、事件 2.下列哪种灯光类型会自动设置背景贴图( )。 A) VRAY Light B) VRAY IES C) VRAY Sun D) VRAY Ambient Light 3.3DS MAX软件是( )公司的产品。 A) Autodesk B) Adobe C) Microsoft D) Apple 4.场景中镜子的反射效果，应在VRAY材质中调整( )参数。 A) 漫反射 B) 反射 C) 折射 D) 自发光 5.下列“捕捉”类型不正确的有( )。 A) 三维捕捉 B) 二维捕捉 C) 2.5维捕捉 D) 对齐捕捉 二、多项选择题（每小题2分，共计20分） 1.3DS MAX软件的四个默认视图是( )。 A) 顶 B) 左 C) 前 D) 右 2.渲染的种类有( )。 A) 渲染场景 B) 渲染上次 C) 快速渲染 D) 实时渲染 3.主工具栏中的没有的选择工具是( )。 A)“选择”工具B)“按名称选择”工具 C)“按颜色选择”工具D)“按材质选择”工具 4.3DS MAX的三大要素是（） A、建模 B、灯光 C、材质 D、布局 5．以下属于几何体对象的是（）

A、球棱柱 B、异面体 C、茶壶 D、螺旋线 6.VRAY提供了众多光源，以下正确的有( )。 A) VRAY泛光灯 B) VRAY灯光 C) VRAY自发光 D) VRAY太阳 7.缩放工具的缩放方式有（） A、非均匀缩放 B、均匀缩放 C、挤压缩放 D、自由缩放 8.3DS MAX提供了的摄像机类型有( )。 A) 自由摄像机 B) 目标摄像机 C) 物理摄像机 D) 漫游摄像机 9.下列不属于VRAY材质类型的是( )。 A) VRAYMTL B) VRAY灯光材质 C) VRAY皮肤材质 D) VRAY建筑材质 10.石膏线条模型可以使用( )方式进行制作。 A) 放样 B) 扫描 C) 倒角剖面 D) 挤压 三、填空题（每空1分，共计20分） 1.可编辑多边形包括________、_________、________、________和______五种子层级。 2.室内效果图中常见的自然照明包括_______和________。 3.当场景出现曝光过度时应使用渲染设置VRAY中选项栏中的类型进行调整。 4.输出效果图文件时，如选用A3图纸150DPI，其分辨率为×。 5.材质编辑器的样本视窗中，样本球的总数量为____________。 6.Edit Spline（编辑样条曲线）的过程中，只有进入了____________次物体级别，才可能使用轮廓命令。 7.创建水面材质中水波起伏效果时，可以在材质里利用贴图通道中使用贴图进行模拟。 8.布尔运算合成建模时，要得到两个物体相交的部分，应使用____________方式。 9.在创建室内效果图时，GI全局照明中一般首次引擎使用__________，二次引擎使用。 10.VRAY3.6以上版本中图像采样器（抗锯齿）类型有____________和____________。 四、判断题（每小题1分，共计10分）

常用塑料性能特点

一、塑件的原材料分析 1、聚碳酸酯（PC） 塑料品种：聚碳酸酯（PC），属于热塑性塑料。 结构特点：线型结构非结晶型材料，透明。 使用温度：小于130℃，耐寒性好，脆化温度为-100℃ 化学稳定性：有一定的化学稳定性，不耐碱、酮、酯等。 性能特点：透光率较高，介电性能好，吸水性小，但水敏性强（含水量不得超过0.2%），且吸水后会降解。力学性能很好，抗冲击抗蠕 变性能突出，但耐磨性较差。 成型特点：熔融温度高（超过330℃才严重分解），但熔体粘度大；流动性差（溢边值为0.06mm）；流动性对温度变化敏感，冷却速度 快；成型收缩率小；易产生应力集中。 结论： 1．熔融温度高且熔体粘度大，对于大于200g的塑件应用螺杆式注 射机成型，喷嘴宜用敞开式延伸喷嘴，并加热，严格控制模具温 度，一般在70～120℃为宜，模具应用耐磨钢，并淬火。 2．水敏性强，加工前必须干燥处理，否则会出现银丝、气泡及强 度显著下降现象。 3．易产生应力集中，严格控制成型条件，塑件成型后退火处理， 消除内应力；塑件壁不宜厚，避免有尖角、缺口和金属嵌件造成 应力集中，脱模斜度宜取2℃。 2、聚乙烯（PE） 塑料品种：聚乙烯（PE），属于热塑性塑料。 结构特点：线型（高密度聚乙烯）或支链型结构（低密度聚乙烯），结晶型材料，不透明（高密度聚乙烯）或半透明（低密度聚乙烯）。 使用温度：高密度聚乙烯使用温度小于100℃，耐寒性好，脆化温度 为-120℃。 低密度聚乙烯使用温度小于80℃，耐寒性好，脆化温度为-100℃。 化学稳定性：有一定的化学稳定性，耐腐蚀性好，能耐大多数无机酸、碱、盐的侵蚀；在热、光、氧气的作用下会产生老化和变脆。 性能特点：介电性能好，吸水性小，成型前不用干燥。熔点、刚性、硬度和强度较高，有突出的电气性能和良好的耐辐射性能。 成型特点：流动性极好（溢边值为0.02mm）；流动性对压力变化敏感，冷却速度慢；成型收缩率大，取向性明显，容易变形、翘曲。 结论：

PBT+GF 物性表

PBT,30%glass fibres,injection moulding,flame retardant ISO Shortname:ISO 7792-1-PBT,GFHMR,09-110,GF30;ISO 1043-PBT GF FR(17)Property Test Condition Unit Standard guide value Rheological properties C Melt volume-flow rate 260°C;5kg cm3/(10min) ISO 1133-137C Molding shrinkage,parallel 60x60x2;250°C /WZ 80°C;600bar %ISO 294-40.3C Molding shrinkage,transverse 60x60x2;250°C /WZ 80°C;600bar %ISO 294-40.9Post-shrinkage,parallel 60x60x2;120°C;4h %ISO 294-40.1Post-shrinkage,transverse 60x60x2;120°C;4h % ISO 294-4 0.1 Mechanical properties (23°C/50%r.h.)C Tensile modulus 1mm/min MPa ISO 527-1,-211500C Tensile Stress at break 5mm/min MPa ISO 527-1,-2125C Tensile Strain at break 5mm/min %ISO 527-1,-2 2.1C Charpy impact strength 23°C kJ/m2ISO 179-1eU 50C Charpy impact strength -30°C kJ/m2ISO 179-1eU 50C Charpy notched impact strength 23°C kJ/m2ISO 179-1eA <10C Charpy notched impact strength -30°C kJ/m2ISO 179-1eA <10Izod impact strength 23°C kJ/m2ISO 180-1U 45Izod impact strength -30°C kJ/m2ISO 180-1U 45Izod notched impact strength 23°C kJ/m2ISO 180-1A <10Izod notched impact strength -30°C kJ/m2ISO 180-1A <10Flexural modulus 2mm/min MPa ISO 178-A 10500Flexural strength 2mm/min MPa ISO 178-A 200Flexural strain at flexural strength 2mm/min %ISO 178-A 2.6Ball indentation hardness N/mm2ISO 2039-1186C Puncture energy 23°C J ISO 6603-2 2.3C Puncture energy -30°C J ISO 6603-2 2.1C Puncture maximum force 23°C N ISO 6603-2669C Puncture maximum force -30°C N ISO 6603-2 649 Thermal properties C Melting temperature 10°C/min °C ISO 11357-1,-3225C Temperature of deflection under load 1.80MPa °C ISO 75-1,-2200C Temperature of deflection under load 0.45MPa °C ISO 75-1,-2220Vicat softening temperature 50N;120°C/h °C ISO 306205C Coefficient of linear thermal expansion,parallel 23to 55°C 10-4/K ISO 11359-1,-20.2C Coefficient of linear thermal expansion,transverse 23to 55°C 10-4/K ISO 11359-1,-20.9C Burning behavior UL 940.38mm Class UL 94V-0C Burning behavior UL 940.8mm Class UL 94V-0C Oxygen index Method A % ISO 4589-2 32 Pocan B 4239 000000 Page 1of 3

常用模具材料牌号对照表

常用模具材料牌号对照表 类别中国钢号通用钢号钢材特性 塑胶模具钢3Cr2Mo P20（美国）预硬塑胶模具钢 3Cr2NiMo 718（瑞典）超预硬塑胶模具钢 4Cr13 S136（瑞典）抗腐蚀塑胶模具钢 1CrNi3 NAK80（日本）镜面塑胶模具钢 3Cr17Mo M300（奥地利）耐腐蚀塑胶模具钢五金模具钢CrWMn SKS3（日本）不变形油钢 Cr12MoV SKD11（日本）耐磨韧性铬钢 8407（瑞典） 热作模具钢4Cr5MoV SKD61（日本）通用热作模具钢 H13（美国）

常用高品质模具钢对照及特性

冷作模具钢 CrWMn/SKS31/105W/Cr6高硬度，中等淬透性，价格低廉。 207-255 820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模 等。 9Mn2V/O2/DF-2 具有良好冲载能力，热处理变形小。≤229 780-800 厚度小于6mm以下的小型冲压模具及切纸机、刀具等。 9CrWMn/O1/SKS3/DF-3/100Mn/CrW4 淬火变形小，具有良好的刃口保持能力，热处理变形小。197-241 820-840 薄片冲压模、手饰 压花模等。 9SiCr/X100Cr/MoV51具有高硬度良好的韧性和较好的抗回火稳定性。197-241 860-880 下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等 Cr5Mo1V/A2/SKD12/XW-10/210/Cr12空冷淬硬性铬钢，韧性极佳，高耐磨损性和抗腐蚀能力。≤255 950-1000 拉伸模、压花模、下料 模、冲压模、及耐磨塑料模等。 Cr12/D3/SKD1/X165Cr/MoV12高碳铬钢，具有高耐磨性和抗腐蚀能力。217-269 950-980 应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单的拉 伸模及冲载模。 Cr12MoV/X155Cr/VMo121具有良好的淬透性，高耐磨性，韧性高。 207-255 1000-1020 下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、 陶土模及热固塑料成型模等。 Cr12Mo1V1/D2/SKD11/W-42具有良好的淬透性，高韧性，高耐磨损性，强韧性极佳，并具有良好的抗回火稳定性，热处理变形小。≤255 1000-1020 重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。 7Cr7Mo2V2Si具有高韧性，高耐磨损性，热处理变形小。 241-269 1100-1150 适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲等作业模具，特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头 7CrSiMnMoV 火焰淬火模具钢,具有高淬透性,淬火温度范围宽,可用火焰加热淬火,并具有良好堆焊性217-241 880-910 应用于要求热处理变形小而施以火焰加热局部淬火的大型镶块模具及冲压厚度、≤7mm钢板大冲压模具和剪切下料模、切纸刀、陶土模及轧辊等。 热作模具钢 5CrMnMo淬透性一般，价格较低，淬火后硬度和5CrNiMo相近，而塑性韧性相对低一些。197-241 820-850 用于制造形状简单，厚度 小于250毫米的小型热锤锻模。 5CrNiMo/L6/56Cr/NiMoV7淬火后综合力学性能较好，热强性和淬透性一般 197-241 830-860 用于制造形状简单，工作温度一般，厚度在250~350毫米之间的中型热锤锻模块。 5CrNiMoV/SKT4 淬透性，淬硬性较5CrNiMo、5CrMnMo显著改善。≤240 830-880 用于制造厚度＞350毫米，型腔复杂，受力载荷 较大的大型锤锻模或锻造压力机热锻模。 4Cr5MoSiV1/SWG8407/H13/H13ESR/SKD61/X40Cr/MoV51具有良好耐热性，抗热疲劳性能及耐液态金属冲蚀性能，高淬透性，优良综合力学性能，较高的抗回火稳定性。≤235 1020-1050 用于制造冲击载荷较大，型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块；以

常见医用塑料品种的介绍

常见医用塑料品种的介绍 与玻璃和金属材料相比，塑料的主要特点： ●成本较低，可以不必消毒重复使用，适合用作一次性医疗器械的生产原料； ●加工简单，利用其塑性可以加工成各种各样有用的结构，而金属和玻璃很难制 造成复杂结构的制品； ●坚韧，富有弹性，不象玻璃那样易破碎； ●具有良好的化学惰性和生物安全性。 这些性能优势使塑料在医疗器材中具有广泛应用，主要包括聚氯乙烯(PVC)，聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯（PC）、ABS、聚氨酯、聚酰胺、热塑性弹性体、聚砜和聚醚醚酮等。共混可以改善塑料的性能，使不同树脂的最佳性能体现出来，如聚碳酸酯/ABS、聚丙烯/弹性体等共混改性。 一般的塑料合成以后，从大石化厂的合成塔出来，都是面粉状的粉末，不能用来直接生产产品，这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的，也称为树脂，也叫粉料，这是一种纯净的塑料，它流动性差，热稳定性低，易老化分解，不耐环境老化。人们为了改善以上缺陷，在树脂粉中加入热稳定剂、抗老化剂、抗紫外光剂、增塑剂等，经过造粒改性，增加它的流动性，生产出适应各种加工工艺的、有特殊性能的、不同牌号的塑料品种。所以，同一种塑料品种有很多牌号，按照加工方法来分，有注塑级的，有挤出级的，有吹膜级的；按照性能来分，有高刚性的，有增韧的，等等。医疗器械厂家普遍使用的塑料材料都是经过改性可以直接使用的塑料颗粒。对于市场中没有的具有特殊性能的产品，器械厂可以引进造粒生产线，通过不同的配方设计，加工生产塑料颗粒。 由于要与药液接触或与人体接触，医用塑料的基本要求是具有化学稳定性和生物安全性。简单来说，塑料材料中的组成成分不能析出进入药液或人体，不会引起组织器官的毒性和损伤，对人体是无毒无害的。为了确保医用塑料的生物安全性，通常在市面销售的医用塑料都是通过医疗权威部门的认证和检测，并且明确告知使用者哪些牌号是医疗级的。 美国的医用塑料通常会通过FDA认证和USP VI生物检测，我国医疗级的塑料通常经过山东医疗器械检测中心的检测。目前国内还有相当一部分医用塑料材料未经严格意义上的生物安全认证，但随着法规的逐渐健全，这些情况会越来越改善。 根据器械制品的结构和强度要求，我们来选择合适的塑料类型和恰当的牌号，并确定材料的加工工艺。这些性能包括加工性能、力学强度、使用成本、装配方式、可灭菌性等。现将常用的几种医用塑料加工性能和物理化学性能进行介绍。 1.聚氯乙烯PVC 2.聚乙烯PE 3.聚丙烯PP 4.聚苯乙烯（PS）和K树脂 5.ABS 6.聚碳酸酯PC 7.聚四氟乙烯PTFE

常用原材料中英文对照

常用原材料英文缩写与中文名称对照表A 英文缩写全称 A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物 AA 丙烯酸 AAS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 ABFN 偶氮(二)甲酰胺 ABN 偶氮(二)异丁腈 ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸钠 B 英文缩写全称 BAA 正丁醛苯胺缩合物 BAC 碱式氯化铝 BACN 新型阻燃剂 BAD 双水杨酸双酚A酯 BAL 2，3-巯(基)丙醇 BBP 邻苯二甲酸丁苄酯 BBS N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺 BC 叶酸 BCD β－环糊精 BCG 苯顺二醇 BCNU 氯化亚硝脲 BD 丁二烯 BE 丙烯酸乳胶外墙涂料 BEE 苯偶姻乙醚 BFRM 硼纤维增强塑料 BG 丁二醇 BGE 反应性稀释剂 BHA 特丁基-4羟基茴香醚 BHT 二丁基羟基甲苯 BL 丁内酯 BLE 丙酮-二苯胺高温缩合物 BLP 粉末涂料流平剂 BMA 甲基丙烯酸丁酯 BMC 团状模塑料 BMU 氨基树脂皮革鞣剂

BN 氮化硼 BNE 新型环氧树脂 BNS β－萘磺酸甲醛低缩合物 BOA 己二酸辛苄酯 BOP 邻苯二甲酰丁辛酯 BOPP 双轴向聚丙烯 BP 苯甲醇 BPA 双酚A BPBG 邻苯二甲酸丁(乙醇酸乙酯)酯 BPF 双酚F BPMC 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯 BPO 过氧化苯甲酰 BPP 过氧化特戊酸特丁酯 BPPD 过氧化二碳酸二苯氧化酯 BPS 4，4’-硫代双(6-特丁基-3-甲基苯酚) BPTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯 BR 丁二烯橡胶 BRN 青红光硫化黑 BROC 二溴(代)甲酚环氧丙基醚 BS 丁二烯-苯乙烯共聚物 BS-1S 新型密封胶 BSH 苯磺酰肼 BSU N，N’-双(三甲基硅烷)脲 BT 聚丁烯-1热塑性塑料 BTA 苯并三唑 BTX 苯-甲苯-二甲苯混合物 BX 渗透剂 BXA 己二酸二丁基二甘酯 BZ 二正丁基二硫代氨基甲酸锌 C 英文缩写全称 CA 醋酸纤维素 CAB 醋酸-丁酸纤维素 CAN 醋酸-硝酸纤维素 CAP 醋酸-丙酸纤维素 CBA 化学发泡剂

常用塑料材料的特性简介

常用塑料材料的特性简介 一、聚乙烯类塑料 聚乙烯是指由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物，英文名简称PE。PE的合成原料来自石油，自1965年以来一直高居世界塑料树脂产量第一位。目前，聚乙烯的主要品种有： 低密度聚乙烯（LDPE），高密度聚乙烯（HDPE），线性低密度聚乙烯（LLDPE），（超）高分子量聚乙烯（UHMWPE），茂金属聚乙烯（m-PE） 还有其改性品种： 乙烯—乙酸乙烯酯（EVA）氯化聚乙烯（CPE）。 1、聚乙烯类塑料的结构性能 PE为线性聚合物，属于高分子长链脂肪烃；分子对称无极性，分子间作用力小，力学性能不高、电绝缘性好、熔点低、印刷性缓谩 E的结构规整，线性度高，因而易于结晶。结晶度从高到低排序：HDPE，LLDPE，LDPE。随结晶度的提高，PE制品的密度、刚性、硬度和强度等性能提高，但冲击性能下降。 （1）一般性能 PE树脂为无味、无毒的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似腊的手感；吸水率低，小于0.01%。PE膜透明，透明度随结晶度提高而下降。PE 膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。PE易燃，氧指数仅为17?4，燃烧时低烟，有少量熔融滴落，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。PE的耐水性较好。制品表面无极性，难以粘合和印刷，须经表面处理才可改善。 （2）力学性能 PE的力学性能一般，其拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性能较好。PE的耐环境应力开裂性不好，但随分子量增大而改善。PE的耐穿刺性好，并以LLDPE最好。 （3）热学性能 PE的耐热性不高，随分子量和结晶度的提高而改善。PE的耐低温性好，脆化温度一般可达－50℃以下；随分子量的增大，最低可达－140℃。PE 的线膨胀系数大，在塑料中属较大者。PE的热导率属塑料中较高者。 （4）电学性能 PE无极性，因此电性能十分优异。介电损耗很低，且随温度和频率变化极小。PE是少数耐电晕性好的塑料品种，介电强度又高，因而可用做高压绝缘材料。 （5）环境性能 PE具有良好的化学稳定性。在常温下可耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀，具体有稀硫酸、稀硝酸、任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸及乙酸等，但不耐强氧化剂如发烟硫酸、、浓硫酸和铬酸等。PE在60℃以下不溶于一般溶剂，但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。温度超过60℃后，可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中；温度超过100℃后，可溶于四氢化萘。 PE耐候性不好，日晒、雨淋都会引起老化，需加入抗氧剂和光稳定剂改善。2、聚乙烯类塑料的应用范围 （1）薄膜类制品 薄膜类制品是PE的最主要用途。LDPE树脂用于膜类制品可占50%以上，可用于食品、日用品、蔬菜、收缩、自粘、垃圾袋等轻质包装膜及农业用地膜、棚膜等。HDPE树脂用于膜类制品可占10%以上。因其薄膜强度高，主要用于重包装膜、撕裂膜及背心

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第一部分------基础知识（第一周1-3课） 学习目的：系统学习3DSMAX基础知识。 重点：培养3DSMAX学习兴趣。 大纲：13DSMAX软件介绍。2认识操作界面：屏幕布局、功能区介绍（文件菜单，工具行，命令面板，状态行，视图区，视图控制区）3选择功能的介绍4空间坐标系统。53DSMAX 新增功能的介绍。 一：视图区。 1 默认四个视图：顶视图，前视图。左视图，透视图。 2在文字上右击——光滑高光，线框。视图之间的转化：1在文字上右击2 T,F,L,P 3视图控制区：放大缩小（全局）。视野（50）。最大化显示视图。 二：文件：新建，重设，保存，打开。合并（MAX）。 撤消CTRL+Z。选择——窗口交差。 三工具：复制：SHIFT+移动 基础训练：雪山飞壶！！！！ 1创建立方体作为地面：顶视图创建立方体（200，200，10，25，25，25） 2修改面板——噪波——Z60，碎片。——调整视图。 3雪花的制作：粒子系统——雪——顶视图创建雪花——修改面板更改雪花参数。 4壶的动画制作：顶视图创建茶壶——打开动画记录——设定祯数并移动茶壶。 5播放动画。 6茶壶材质的制作：M——表面色后面的方形——双击位图——选择木纹。 7保存动画：动画菜单——创建预览——保存。 第三节 一：旋转。视图坐标：各自坐标，公共坐标，视图坐标。放缩。 复制旋转：SHIFT+旋转。圆形复制：旋转工具——拾取物体——视图坐标——角度锁定。 放缩复制：例子 SHIFT+放缩。复制之间的关系：源物体与复制物体——没有关系！源物体与关联物体——相互影响相互制约。源物体与参考物体——父与子的关系！ 镜像。对齐，渲染场景f10和直接渲染f9 或者是shift+q。材质编辑M(建模，材质，灯光，

常见塑胶材料及其性能概

常见塑胶材料及其性能 2009-02-19 12:42 分类：电源技术 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱， 大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体， 打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210~280C；建议温度：245C。模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500~1000bar。注射速度：中高速度。

化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性： 丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性； 苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相， 另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相 中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场 上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等 到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度

PP （聚丙烯） 典型应用范围: 汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷， 那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是 4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

塑料硬度对照表

塑料硬度对照表 1:塑料硬度对照表 帕氏硬度厚度邵氏硬度测试值平均 30P 6mm 93-°0 35P 6mm 87-93 °90 ° 38P 6mm 89-90 °0 40P 6mm 88-90 °89 ° 45P 6mm 84-90 °85 ° 50P 6mm 82-83 °0 55P 6mm 70-80 °79 ° 60P 6mm 74-76 °75 ° 65P 6mm 73-75 °74 ° 70P 6mm 72-74 °73 ° 75P 6mm ° 70 0 80P 6mm 67-68 °0 85P 6mm 64-66 °65 ° 90P 6mm 63-64 °0 95P 6mm 58-60 °59 ° 100P 6mm 57-59 °58 ° 110P 6mm 54-°55 ° 测试温度:23 测试板材:65456MM

塑料硬度对照表 “PVC 45P电器插头中，” P”表示硬度。50kgPVC料，可塑剂40kg 时是以80P （40/50=80%）, 50gPVC料，可塑剂55kg 时是以110P （55 可塑剂/50PVC料= 110%）表示即可塑剂愈多P数愈大PVC胶料P数与硬度对照表 PVC胶料常用硬度对照表

说明：1）P数是行业通俗叫法，也是判断胶粒硬度的一种指标，邵氏A值是国际标准。不同厂家其P数所对应的邵氏A值会略有差别。 2）在秋冬季时，上述硬度A值实测时要提高到士1~2A。每年自11月1日至次年4月30日，所有配方生产使用时增加可塑剂用量 2KG。 4）硬度测试片厚5mm 士，硬度计探针在1KG力下压下，15S后

3DMAX的发展史

3DMAX的发展史 3DMAX的发展史3DMAX的发展历史3DMAX历史 简介 Autodesk出品的一款著名3D动画软件，是著名软件3d Studio的升级版本。3DS MAX是世界上应用最广泛的三维建模、动画、渲染软件，广泛应用于游戏开发、角色动画、电影电视视觉效果和设计行业等领域。 开发商：3d Studio最初版本由Kinetix开发，后为Discreet收购，Discreet后又被Autodesk收购。 发展历史 1.DOS 版本的3D Studio 诞生在80 年代末，那时只要有一台386 DX 以上的微机就可以圆一个电脑设计师的梦。 2.但是进入90年代后，PC 业及Windows 9x 操作系统的进步，使DOS 下的设计软件在颜色深度、内存、渲染和速度上存在严重不足，同时，基于工作站的大型三维设计软件Softimage、Lightwave、Wavefront 等在电影特技行业的成功使3D Studio 的设计者决心迎头赶上。与前述软件不同，3D Studio 从DOS 向Windows的移植要困难得多，而3D Studio MAX的开发则几乎从零开始。3D Studio MAX 1.0，1996年4月，3D Studio MAX 1.0 诞生了，这是3D Studio系列的第一个windows版本。 3.3D Studio MAX R21997年8月4日在加利福尼亚洛杉矶Siggraph 97上正式发布。新的软件不仅具有超过以往3D Studio MAX几倍的性能,而且还支持各种三维图形应用程序开发接口,包括OpenGL和Direct3D。3D Studio MAX针对Intel Pentium Pro和PentiumⅡ处理器进行了优化,特别适合Intel Pentium 多处理器系统。 4.3D Studio MAX R3在1999年4月加利福尼亚圣何塞游戏开发者会议上正式发布。这是带有Kinetix标志的最后版本。 5.Discreet 3ds max 4：新奥尔良Siggraph 2000上发布。从4.0版开始，软件名称改写为小写的3ds max。3ds max 4 主要在角色动画制作方面有了较大提高。 6.Discreet 3ds max 5：2002年6月26，27日分别在波兰，西雅图，华盛顿等地举办的3dsmax5演示会上发布。这是第一版本支持早先版本的插件格式，3dsmax 4的插件可以用在5上，不用从新编写。3DS Max 5.0在动画制作、纹理、场景管理工具、建模、灯光等方面都有所提高，加入了骨头工具(Bone Tools)和重新设计的UV工具(UV Tools)。 7.Discreet 3ds max 6：2003年7月，Discreet发布了著名的3D软件3ds max的新版本3ds max 6 。主要是集成了mental ray渲染器。 8.Discreet 3ds max 7：Discreet公司于2004年8月3日发布。这个版本是基于3ds max 6的核心上进化的。3ds max 7为了满足业内对威力强大而且使用方便的非线性动画工具的需求，集成了获奖的高级人物动作工具套件character studio。并且这个版本开始3dsmax正式支持法线贴图技术。 9.Autodesk 3ds Max 8：2005年10月11日，Autodesk宣布其3ds Max软件的最新版本3ds Max 8正式发售。 10.Autodesk 3ds Max 9：Autodesk在Siggraph 2006 User Group大会上正式公布3ds Max 9 与Maya 8 首次发布包含32位和64位的版本。

常用塑胶原料种类特性及用途简介如下

常用塑胶原料种类特性及用途简介如下： 通用塑料—— PE（聚乙烯）:燃烧有石蜡味，火焰底色为蓝色；浮水。 LLDPE：较好的韧性，易燃，管材挤出，农膜，缠绕膜，容器。 LDPE：较高透明度，易燃软管，薄膜，拉伸膜，保鲜膜 HDPE:硬度较高，易燃,包装袋，购物袋，单丝，家庭制品，管材，线缆. PP（聚丙烯）:燃烧有石油味，火焰底色为蓝色；浮水。 均聚PP: 半透明，易燃,拉丝，电器，板材,日用制品。 共聚PP：本色，易燃，电器，家电配件，容器。 无规共聚PP:高透明，易燃,医疗器械，食品容器，包装制品. PS（聚苯乙烯）:燃烧芳香味,橙黄色黑烟；沉水 GPPS:透明，刚而脆,易燃.工艺/日用品，容器，吸塑包装. HIPS:白色，改善韧性;易燃;电器壳，板材，吸塑. ABS（聚苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物）:表面光泽度高，燃烧浓烟，芳香味；沉水 ABS原料:韧性及强度高,易燃;电器壳，板材，工具，器械. ABS改性:增加刚性及阻燃,不燃;汽车配件，电器零配件. PVC（聚氯乙烯）:燃烧有氯的臭味，火焰底部为绿色；沉水. 硬质PVC:高强度及硬度,难燃;建材，管材. 软质PVC:弹性及易加工性,难燃;玩具，工艺品，饰品. 工程塑料—— ——工程塑料原料 PC（聚碳酸酯）：黄色火焰黑烟，特殊味，沉水;刚性，高透明度，难燃；手机数码，光盘，LED,日用品. PC/ABS（合金）:特殊芳香味，黄色黑烟，沉水；刚性韧性，白色，难燃；电器材料，工具壳，通讯器材. PA（聚酰胺PA6,PA66）:慢然，黄色烟，头发燃烧味;韧性，强度高,难燃;器材，机械零配件，电器零配件 POM（聚甲醛）：燃烧先端黄下端青色，福尔马林气味；韧性，强度高，易燃；齿轮，机械零配件. PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)：特殊香味；强度高，缩水性小，易燃；电器零配件，端子座，连接器. PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯):特殊香味；强度高，缩水性小，易燃；板材，吸塑包装，复合薄膜. PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯）；特殊刺激性味：高透光率；有机玻璃，工艺品，饰品，包装，符合薄膜. ——改性工程塑料 PC改性：黄色火焰黑烟，特殊味；增加耐热刚性阻燃性，不燃；充电器，低压电器外壳. PC/ABS改性:特殊芳香味，黄色黑烟；增加耐热刚性阻燃性，不燃；低压电器配件，电子材料. PA改性: 黄色烟，头发燃烧味;增加耐热刚性阻燃性,不燃;线圈骨架，连接器配件. POM改性:先端黄下端青色，福尔马林气味;增加综合性能阻燃性,不燃; 机械零件. PBT改性:特殊香味;增加综合性能阻燃性,不燃；电器零件，端子座，灯座，连接器.

常用塑料材料性能参数

常用塑料材料性能参数(一) 1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。 化学和物理特性: ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 2 .PA6 典型应用范围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。 注塑模工艺条件: 干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。 熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。 模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。