各工种安全操作规程

施工现场安全操作一般规定

一、参加施工的工人(包括学徒工、实习生，代培人员和民工)，必须经过三级

安全培训教育，熟知本工种的安全技术操作标准。在操作中必须坚守工作岗位，严禁酒后作业。

二、电工、焊工、架子工、司炉工、爆破工、起重工、起重机司机、打柱机司

机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，取得操作证，方准独立操作。

三、正确使用个人防护用品，凡进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或

光脚。在没有防护设施的高处、悬崖和陡坡施工，必须系安全带，上下交叉作业的出入口要有防护棚，“四口”五临边要有防护措施。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。

四、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动。需要

拆动的，要经工地负责人同意。

五、施工现场的洞、坑、沟、井、升降口、漏斗、上料平台等危险处，应有防

护设施，井悬挂安全标志牌。

六、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口

两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”标志牌。夜间设红灯示警。

七、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，

要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械的安全距离。使用机械往坑槽里运料，应注意信号联系，人工运料应使用溜槽。

八、做好女工在五期的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据

医生的证明，应调换轻工作。

九、遇雷雨、大雪、六级以上强风，必须停止室外高处作业和起重吊装作业。

高处作业安全操作规程

一、高处作业要制定安全施工组织设计(方案)，从事高处作业人员要定期体检。

经医生诊断：凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处作业的，不得从事高处作业。

二、高处作业人员衣着要符合安全要求，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

三、高处作业所用的材料要堆放平稳，工具应放入工具袋。上下传递物件禁

止抛掷。

四、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横挡间距以30cm为宜。使用时上端要

扎牢，下端应采取防滑措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，禁止二人同时在梯上作业，如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。折梯使用时上部夹角以0--45°为宜，铰链必须牢固，并有可靠的拉撑措施。

五、禁止在没有安全防护设施的构件上行走或作业。高处作业与地面不便

联系

的，应设通讯装置。

六、乘人的外用电梯的吊笼，应有可靠的安全装置。除指派维修的专业人员外，

禁止无关人员攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。

架子工安全操作规程

一、脚手架钢管应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管。《碳素结构钢》中Q235—A级

钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。

二、脚手板可采用钢、木材料制作，每块质量不宜大于30kg。木脚手板应符合木质二等材，

厚度不小于50mm，宽度以200—300mm为宜，凡是腐朽、扭曲、虫蛀、斜纹、破裂的均不得使用。木板的两端80mm处应用镀锌铁丝箍2道。冲压钢脚手板的材质要求同钢管。

三、钢脚手架的立杆基础，搭设高度在25m以下的应素土夯实，铺设厚50—60mm，长2—3m

的垫板，其上放置底座，底座以上200mm处绑扫地杆。搭设高度在25—50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础做法或采用回填土分层夯实，达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm道渣，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢。

四、单排脚手架的横向水平杆插入墙不得少于240mm，伸出纵向水平杆外不得少于100mm，

通过门窗口和通道时，横向水平杆的间距大于1m的应绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下需加设顶撑。

五、脚手架作业层上的施工均布荷载标准值，结构架为3.0KN／m2，装饰架为2.0KN／m2，

工具式脚手架为1.0KN／m2，如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

六、高度在24m以下单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底

至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。24m以上双排脚手架，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置。剪刀撑搭接长度为1m，用二个扣件固定。高度在24m以上双排脚手架，拐弯处和中间每隔6跨设一道横向斜撑。

七、高度在24m以下的脚手架连墙件宜采用刚性连接，也可采用拉筋和顶撑配合使用，拉筋

应采用两根以上直径4mm钢丝拧成一股，使用时不少于2股。连墙件按三步三跨设置。

24m以上双排脚手架必须按二步三跨刚性与建筑物连接。

八、架子的铺设宽度不得小于1.2m，立杆间距和纵向水平杆间距不得大于1.5m，横向水平

杆间距不得大于1m。脚手板必须满铺，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、脚手板搭接时不得小于200mm，对头接时应设双排横向水平杆，在架拐弯处脚手板应交叉搭接、垫平脚手板应用木板，并且要钉牢、不得用砖垫。

九、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢

安全带。

十、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1：6，人行斜道宽度不小于1m，坡

度宜采用1：3，人行斜道的脚手板上每隔250-300mm设置一板防滑木条，木条厚度宜为20—30mm。

十一、悬挑脚手架挑出型钢的前端和后面均需铺设纵向型钢，立杆坐在其上边。

十二、脚手架安装完毕，必须经施工负责人和有关人员量化验收合格后方准使用。

十三、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人监护，无关人员禁止入，拆除应

按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架纵向水平杆剪刀撑，应先拆除中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

十四、悬挂吊篮的钢丝绳周围挑梁必须采用型钢，每个吊篮不少于两根保险绳，靠近时应用

垫物或滑轮隔开，用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。

瓦工安全操作规程

一、上架后要检查操作点的脚手架是否安全，发现不安全因素要及时处理。

二、严禁站在墙体上砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

三、砌砖使用的工具要牢固，应放在稳妥的地方。砍砖时应面向墙面，工作完

毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

四、不准掏井作业，砌体超过胸部不得继续砌筑，必须及时搭好脚手架。不准

用不稳定的工具和物体在脚手板上垫高作业。

五、砌筑墙体时，要按规定留好脚手眼，脚手眼深不得少于24cm。

六、砌地槽、检查井、化粪池时，应先检查槽壁是否稳固，如发现有坍塌、片

帮情形时，应立即通知工长采取措施后，方准工作。

七、砌砖时：下上脚手架不准乘坐运料机械；不准人员集中，材料不准集中堆

放，严禁超载；砌砖人员和上料人员必须将安全带挂在牢固部位；脚手架上碎砖、余灰不准随意往下扔，必须装入桶器运下。

抹灰工安全操作规程

一、室抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板宽度不得小于

75cm，跨度不得大于1.5m。钢跳板搭接必须绑牢，防止滑动。

二、架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度不应超过两人。

三、抹天棚要移动时，一脚站稳后，另一脚才能移动，但移动的脚尖不能离开

脚手板。

四、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。或将脚手板吊在门窗

框上。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

五、外墙抹灰，上架后必须检查脚手架是否安全，装修架上严禁集中堆放物料，

不准垫高作业。

六、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接

口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。喷嘴不准对人。

七、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

八、贴面使用预制件、石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要

稳拿，稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

九、水磨石机，电源线必须使用胶质软线，不得破皮漏电，不得拖地或浸泡在

泥水中作业。水磨石机电闸箱应安装漏电保护器。

十、使用水磨石机，应戴绝缘手套，穿胶鞋，金刚砂块安装牢固，经试运转正

常，方可操作。

钢筋工安全操作规程

一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，严禁堆放在高压线下，制

作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线两侧2m区域止行人；人

工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

三、展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，剪断时先用脚踩实。

四、人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域的

人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下输送不得在同一垂

直线上。在模板上，脚手架上堆放钢筋要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

六、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。禁止在支撑或

模板上工作。不得利用支撑或模板攀登上下。

七、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在

4m以

，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

八、绑扎雨搭、挑檐和阳台钢筋时，应先检查模板支撑的牢固程度，禁止将钢

筋堆放在上面。

九、绑扎高层建筑的圈梁、过梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带、严禁站在墙上绑扎。

十、起吊钢筋骨架。下方禁止站人，必须待骨架降

混凝土工安全操作规程

一、在地槽工作，应先检查有否坍塌现象，确认合乎安全要求再操作。

二、往深2m以下基坑浇灌混凝土必须使用溜槽、漏斗及串筒，溜槽及串筒节间

必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，人站在周边部位应系安全带，不准站在溜槽帮上操作。

三、浇灌楼板、梁、柱混凝土时，首先要检查模板是否牢固，确认安全后方可

操作。浇灌时必须搭设操作台，不得在模板和支撑上操作。

四、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设

防护；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。

五、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，

输送前必须试送，检修必须卸压。

六、震捣器电源线不准有破皮漏电。操作震捣器的人员必须戴绝缘套和穿绝缘

靴，湿手不得接触开关。电闸箱应安装漏电保护器，额定漏电动作时间应小于O.1S。

七、预应力板浇灌时，要防止震捣棒冲击预应力钢筋；预应力灌浆，应严格按

照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

防水工安全操作规程

一、患有皮肤病、眼结膜病以及对沥青有严重敏感的工人不得从事沥青工作。

沥青作业每班适当增加间歇时间。

二、铺涂沥青必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。

三、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的

1/2，温度不得超过80度，如发现冒出大量蓝烟时，应立即停止加入稀释剂。

四、屋面贴卷材，四周应设置防护栏杆，靠近屋面四周沿边应侧身操作。

五、贴卷材作业时间应避免高温烈日下施工。

木工支模、拆模安全操作规程

一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，

并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

二、采用桁架支摸应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用

拉杆，

支撑攀登上下。

四、支设4m以上的立柱模板，四周必须拉牢，操作时搭设工作台，不足4m 的，

可使用马凳操作。

五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

六、拆除模板应申请，须经施工技术人员批准后进行。操作时应按顺序分段进

行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工后，不得留有松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

七、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构

件倾倒。严禁在同一垂直面上操作，并防止高处坠落。

电工安全操作规程

一、电气操作人员必须持操作证上岗，安装电工必须有安装执照，并且熟悉

触电紧急救护和人工呼吸法。

二、工作前必须检查所用的工具是否良好，禁止使用铁把、串心螺丝刀。

三、所有绝缘、检验工具和防护用品，应妥善保管，严禁他用，并应定期检

查、校验。

四、施工现场用高、低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全

技术规程安装和架设。

五、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电作业。

六、停电作业时，应先用检电器检查线路，确认无电后，在线路两端装置地

线后，再行操作。

七、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

八、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，装油不能超过容器的3/4，气压不可太大。

不得在易燃、易爆场所点火及使用，工作完毕，灭火放气。

九、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高处浇注时，下方不得有人。

十、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用

品。

十一、电气设备所用熔断丝(片)的额定电流必须与其负荷容量相适应。

严禁用

其他金属线代替。

十二、有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气设备着火，应立即切断电

源，使用泡沫灭火器或干沙灭火。

电焊工安全操作规程

一、电焊工必须经过专门安全技术培训和实际操作，考核合格取得操作证后，上岗操作。

二、电焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋须有遮盖，脚面应有

鞋盖。

三、固定或移动的电焊机外壳以及工作台必须接地良好，其电源装拆应由电工进行。安放

要平稳，避免震动和碰撞。安放地点应通风良好、干燥，要有防雨措施。

四、电焊机的裸露导电部位和转动部位以及冷却用的风扇，均应装有防护罩。电焊机必须

安装漏电保护器，额定漏电动作时间应小于O.1S。

五、焊机要经常吹扫，保持清洁干净。在有腐蚀性气体和导电性灰尘的场所，必须做隔离

维护。

六、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱，拉合闸时应戴手套，侧面操作。

七、电焊工在合闸前，应先检查电焊设备。机壳接地良好，引出线是否有绝缘损伤，短路

或接触不良等现象。

八、电焊钳必须能牢固的夹住焊条，焊条和焊钳接触良好，握柄绝缘、隔热良好。

九、把线、地线禁止与钢丝绳接触，把线必须使用绝缘良好的软线，如有接头，必须连接

牢固、绝缘。严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道、钢丝绳或其他金属搭接代替零线使用。

十、施焊时，应戴电焊手套，穿绝缘鞋。在潮湿地方工作，应站在绝缘板或干燥的木板等

绝缘体上。当身体出汗使衣服潮湿后，不得靠在带电的钢板等焊件上。

十一、更换焊条时一定要戴电焊手套，不得赤手操作。在带电情况下，焊钳不得夹在腋下去

搬动焊件或将焊接电缆挂在脖颈上。

十二、严禁在带压力的容器管道上施焊。焊接带电设备必须先切断电源。．

十三、在密闭金属容器施焊时，容器必须接地，通风良好，并应有人监护或两人轮流施焊；

严禁往容器输入氧气。照明应使用12V安全行灯。

十四、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打

开。

十五、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

十六、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

十七、多台焊机在一起集中施焊时，应设有隔光板。

十八、在起吊部件过程中，严禁边吊边焊，摘掉钢丝绳后，方可施焊。

十九、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

二十、钍钨极要放置在密闭铝盒，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

二十一、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。

二十二、钨极氩弧焊必须采用专用焊枪电缆，施焊过程注意防止紫外线和高频对人体的损伤。

二十三、雷雨时，应停止露天焊接作业。

二十四、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃、易爆气体或

液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

二十五、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

气焊工安全操作规程

一、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。

二、必须在易燃，易爆气体或液体扩散区施焊时应经有关部门检试许可后，方可进行。

三、氧气瓶和乙炔气瓶应有防震胶圈，旋紧瓶帽。运输和贮存过程避免碰撞冲击和剧烈震

动并防止曝晒。移动氧气瓶和乙炔气瓶时，不准在地面上滚动。

四、氧气瓶和乙炔气瓶不准混在一起保管，仓库应设架子，使气瓶垂直立放。

五、氧气瓶、乙炔气瓶，各种气表及焊割工具上，严禁沾污油脂、沥青等。

六、氧气胶管与乙炔气胶管不得混用(氧气胶管为红砂色、乙炔气胶管为黑色)乙炔气管线

路接头及零件，不得采用紫铜制作。

七、工作前，应检查两瓶的仪表是否完好，表面无油污，工作中必须经常检查工作压力表

的指针和减压器有无漏气现象。发现漏气必须立即停焊修理，严禁无表工作。

八、气焊管路不准和电焊机软线交叉在一起作业。多组工作，所有胶管不得混在一起互相

缠绕。

九、乙炔气瓶在使用时严禁卧放，防止丙酮流出，引起着火爆炸。施焊时，乙炔气瓶不得

与氧气瓶同放一处，其安全距离应保持lOm，如遇窄狭场地，中间应设隔离层。两瓶距施焊地点应保持1Om距离。

十、高处作业时，应先检查地面围有无易燃易爆物。不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登

高，不得将工具抛上抛下。

十一、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。胶带有乙炔和

氧气时，不准放在金属容器，以防气体逸出，发生火灾事故。

十二、焊枪点火时，应先开乙炔，后开氧气，火焰熄灭时，再先关乙炔后关氧气。当发生回

火时，应急速关闭氧气再关乙炔。

十三、焊、割炬不得过分受热。温度过高，可置于水中冷却。焊、割炬各气体通路不许沾污

油脂，防止燃烧爆炸。发生堵塞，清理焊枪的喷嘴时，应用黄铜丝或木质清理，禁止用钢丝清理。

十四、严禁在带压容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

十五、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清理干净，并将所有

孔、口打开。

十六、在容器、地沟、管道进行焊接作业，应通风良好，应有专人看护或两人轮流施焊，

在有毒和可燃介质的容器，焊工应戴防毒面具。容器照明应使用12V安全行灯。

地沟、管道应使用36V照明。灯泡外部有金属保护网。

通风工安全操作规程

一、熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，稀释盐酸时，应缓慢入水轻轻搅拌，

不得将水倒入盐酸中。盐酸要妥善保管。

二、吊装风管所用的吊具、索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住。与电线应保

持安全距离。

三、在风管铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。在风管

部工作应使用12V安全行灯。

四、组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。

五、在高处安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，在屋面上工作，

不准站在石棉瓦上操作，在顶棚工作，必须检查檩条是否牢固，防止

踏空坠落。所用工具应放入工具袋。

六、使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板

上，剪切时，手禁止伸入压板空隙中。

七、使用固定式振动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于

5cm。刀片破损，应及时停机更换。

八、三用切断机剪切时，工件要压实。剪切窄小钢板，要用工具夹牢，调换

或校正刀具，必须停机。

九、拆方时，应互相配合，并与拆方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重

击伤。

十、咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不得小于

5cm。

十一、在卷制大直径风管时，应用吊具配合，要注意防止回弹。

十二、操作卷圆机，压缝机，手不得直接推送工件。

打桩机司机安全操作规程

一、打桩作业必须有施工方案，打桩机必须取得准用证，司机要持证上岗。

二、开车前，必须检查卷扬机的齿轮和轴、制动装置、钢丝绳和支杆，各活

动机构和连接部件都必须保持良好。

三、必须待打桩机移好桩位后再起锤，禁止气缸悬吊在钢丝绳上移动打桩机。

四、起锤时应注意卷扬筒上的钢丝绳必须排列整齐，不得使钢丝绳相互挤轧。

五、吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。打桩机必须安装超高限位装置。

六、悬锤时，禁止移动和检修打桩架。

七、起桩时，应尽量避免远距离斜吊。正前方吊桩距离不得大于4m。

八、插桩后，应将吊锤的钢丝绳稍许放松，以防锤头打下时，猛拉钢丝绳，

吊锤钩头应锁住。

九、气缸在每次撞击时，司机应轻扶制动杆，注视锤头下落，如发现柱打歪、

打断等意外事故，应及时拉紧刹车，防止桩锤猛然下落。

十、锤起到桩架高处要有较长时间停留时，要将锤头安全销子锁好在打桩架

插孔，然后将锤轻放在销子上，以免发生危险。

十一、打桩架顶上2m以不能有架空障碍物。夜间作业必须有足够的照明。

十二、工作时间司机不得随意离机。并需随时掌握制动器，以保证及时制止卷

扬筒移动。

十三、各种柴油锤在作业中当其最后10击贯入度值小于5mm时，应停止作业。

十四、桩帽中心填料，不得偏斜，以保证锤击中心。

十五、挺杆后仰18.5度时，严禁提升桩锤。打斜柱时应将桩吊入门架固定稳当，

再后仰挺杆。

十六、打柱作业结束，气缸应放在活塞座上，桩锤应用方木垫实用销子锁住。

轨道桩机应停放在轨道中部，卡紧轨钳。

油工安全操作规程

一、油漆、粉刷

1、作业前应检查所使用的工具、机械及登高作业设施，符合要求后方可工作。喷涂所用的

机械有专人操作、保养和管理。

2、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应专库贮存，不得与其它材料混放。挥发性油料应装

入密闭容器，妥善保管。

3、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材，库门挂"严禁烟火"明显标志。库房与其

它建筑物应保持一定的安全距离。

4、油漆、粉刷必须在牢固的脚手架、马凳上操作，严禁在暖气片、洗脸池及其不稳固物体

上搭脚手板。高层窗扇禁止爬窗棱操作。

5、油漆、粉刷使用的梯子必须装置防滑设置，禁止站在顶端操作，梯子坡度不得大于60度。

6、使用吊篮和软梯子进行粉刷时，应注意：

a、吊篮和软梯必须牢固，合乎安全要求。操作人员进人吊篮时，首先应做离地面50cm 的

起吊、试吊试验，如无异状时，再使用。

b、凡用吊篮操作时，必须将安全带挂在滑车吊绳上。凡用软梯操作时，必须将安全带挂在

坚固的结构上。

c、凡用吊篮(软梯)进行油漆、粉刷时，下边必须设一名有经验的人员进行监护。

d、使用吊篮进行油漆、粉刷时，要使用双滑子双绳进行起吊，防止造成坠落事故。

7、高处作业使用的油、浆桶必须放在稳固的地方。

8、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修

理或更换。

9、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调油料，必须戴好防护用品，严禁吸烟，调制铝粉时，

应在专门场所进行。

10、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器，及时处理。

11、在室、地沟、地下室、池或容器喷涂，要保持通风良好。如通风不好，要隔一定

时间出外透风。严禁刷油漆和气焊、电焊同时交叉作业。喷漆作业周围不准有火种。

12、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室(棚)应有接地保护装置。

13、油漆两层楼以上的外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭

脚手架或吊架。大于25度坡的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

14、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时喷嘴不准对人。

15、使用喷浆机，手上沾污灰浆时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

16、喷刷油漆、涂料时，应使用防护油膏搽手，操作中不得用手触摸眼睛和皮肤；工后用脱

漆剂或香焦水、汽油等清除手上油污后，必须用肥皂洗手。

17、作业后要及时清理现场，剩余油漆和溶剂应装桶封好。烧废油桶时，应远离建筑物、电

源及易燃易爆物，五级以上大风严禁烧油桶。

二、玻璃

1、搬运玻璃要戴手套。截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。

2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚

手板或采取其他安全措施。

3、使用的工具放入袋，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。

起重机司机安全操作规

一般要求

一、各种起重机应装设标明机械性能的指示器，必须安装卷扬限制器、载荷

控制器、变幅限制(指示)器、力矩限制器、联锁开关等安全装置。轨道

式起重机应安装行程限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。

二、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、吊物重量和

分布等情况进行全面了解。

三、钢丝绳必须经常检查，符合起重要求，在卷筒上必须排列整齐，尾部卡

牢，工作中最少保留三圈以上。

四、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊物升降等动作前，应鸣铃、

笛示意。

五、起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。

六、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

七、两机或多机抬吊时，所用起重机性能应一致，必须有统一指挥，动作配

合要协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80％。

八、操作中必须听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停

操作。在紧急情况下，任何人发出的危险信号均应听从。

九、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。标有

绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角

不得小于30度。

十、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好

并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

十一、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、构件必须与架空输电线

路保持安全距离。

十二、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平

各工种安全技术操作规程

聚财小区一期工程 各工种安全技术 操作规程 施工单位: 河北冶金建设集团有限公司

安全操作规程目录 1、施工现场综合规定 2、机械设备操作规程 3、高空作业操作规程 4、木工操作规程 5、瓦工操作规程 6、抹灰工操作规程 7、混凝土工操作规程 8、油漆玻璃工操作规程 9、架子工操作规程 10、普通工操作规程 11、电工操作规程 12、钢筋工操作规程 13、电焊工操作规程 14、气焊工操作规程 15、起重工操作规程 16、机械维修工操作规程

施工现场综合规定 1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑

各种工种安全操作规程

各种工种安全操作规程 木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，定型桁架组合支柱如有破裂，螺栓松动或构件损伤变形等，不经修复不得使用。 2、支模时，顶撑要垂直，底端平直坚实，并加厚度大于5cm的垫木，不得用砖块、石头或其它不稳固物体作为垫块，禁止将支撑、拉杆等设在门窗框上。 3、装拆模板时，所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递，禁止抛掷，严格按施工方案确定的顺序施工。 4、坑内支拆模板前，应检查边坡，确认无坍塌危险后方可作业。 5、在高处装、拆模板时，禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。 6、拼装大型组合钢模板时，应按设计顺序进行，待相邻模板用U 型卡和插销连成整体后方可摘吊钩，并应立即铺设横竖连杆，用勾头螺栓与模板连接，U型卡间距应不大于0.3m, 勾头螺栓间距应不大于0.6m,横竖连杆上的紧固螺栓间距应不大于1.5m，螺帽要拧紧。

7、拆模板时，禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒，要一次拆完，不得留下松动和悬挂的模板。 8、拆下的模板、木方等应边拆边处理，有钉子的应拔下或打倒，运至指定地点。 9、门窗安装时，立线杆、门窗口、上下拉杆要固定牢靠，安装固定扇必须牢固，安装大型较重门扇时，要有可靠支撑措施，操作应分工明确，专人指挥，其它人员禁止靠近。

钢筋工安全技术操作规程 1、盘筋展开、调直时，端头要卡牢，不准松脱。断料时，应两人合作，踩住断口两端，用大剪子切断宜限于直径6.5mm以下的钢筋，如人工断时，掌克子和打锤的人要互成斜角，挥锤区域内不得有旁人和障碍物。 2、用卷扬机调直钢筋要缓慢进行，钢筋两端要用夹具卡牢。固定端头长度应不小于15cm，拉直时，两端及沿线2m范围内不准有人，卷扬机前应设防护栏杆或设转向滑轮。 3、张拉钢筋时，两端不准站有人，操作人员应站在侧面，后张拉作业，块体必须放置稳固，电热张拉，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。 4、切断机断料时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料，禁止超负荷使用，直径12mm以上钢筋，宜单根送料，切断低合金钢特种钢筋，应用高硬度刀片。 5、切长钢筋，应配置托架并有人配合扶住，动作要协调一致，不准任意拖拉。切短筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范围内不准站人。 6、机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物，在钢筋摆动范围内不准有人。 7、调直机上不准堆放物件，禁止戴手套操作，手与滚筒应保持30cm

各工种安全操作规程完整版

木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实， 并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不 足4米的，可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢， 防止倾倒。

钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工 作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋，工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢。禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重 量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋，不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近，就位支撑好方可摘钩。

各种工种安全操作规程

瓦工 安全技术操作规程 1、脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向地面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 3、墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。 4、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。

5、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要 放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 抹灰工 安全技术操作规程 1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固， 脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中， 在同一跨度内不应超过两人。 2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手 板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手 架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应 灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，

避免折弯。 4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞， 应卸压检修。 5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐 平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后， 方可拆除临时支撑。 6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得 破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可 操作。 平刨机 安全技术操作规程 1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手 要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不 得少于3厘米。禁止手在料后推送。 3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保 持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料， 必须用压板或推棍，禁止用手推进。

各工种职业健康安全操作规程

目录 一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程 (2) 二、砌筑作业职业健康安全操作规程 (2) 三、混凝土施工职业健康安全操作规程 (3) 四、抹灰作业职业健康安全操作规程 (3) 五、材料加工(金属、大理石、木制品、石膏制品、钢筋、木模板)人员职业健康安全操作规程 (4) 六、热熔型防水卷材作业职业健康安全操作规程 (5) 七、油漆涂装作业职业健康安全操作规程 (6) 八、焊接作业职业健康安全操作规程 (7) 九、沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程 (8) 十、机械操作职业健康安全操作规程 (8) 十一、隧道施工职业健康安全操作规程 (9) 十二、爆破作业职业健康安全操作规程 (10) 十三、架工职业健康安全操作规程 (11) 十四、高原作业职业健康安全操作规程 (12) 十五、沥青混凝土生产作业职业健康安全操作规程 (13) 十六、电工职业健康安全操作规程 (14) 十七、凿岩作业职业健康安全操作规程 (14) 十八、打桩作业职业健康安全操作规程 (15)

十九、防腐作业职业健康安全操作规程 (16) 二十、塔式起重机、施工升降机驾驶职业健康安全操作规程 (17) 一、砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。 2、操作人员在生产现场区域作业时，必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。 3、若现场搅拌砂浆、混凝土，应对搅拌站地面进行硬化。搅拌棚应采用全封闭或半封闭，并在搅拌机上料上部设置喷淋设施。贮存水泥和使用水泥应设置降尘措施。 4、砂、石材料堆放场地应设围挡维护、并应覆盖。 5、作业人员应尽量在上风口工作，并经常对现场进行增湿，防止粉尘飞扬，减少危害，保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。 6、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。 7、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水、无油垢、无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明生产。 8、作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。 二、砌筑作业职业健康安全操作规程 1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。

各工种设备安全操作规程

各工种设备的安全操作规程 普通工安全技术操作规程 一、挖掘土方，两人操作间距保持2－3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过 1.5米。 三、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 五、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。 六、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。

七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 九、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。 电工安全技术操作规程 一、电工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发操作证书，方可持证上岗作业。 二、所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严禁他用。 三、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。 四、有人触电，立即切断电源，进行急救。电气着火，立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。 五、电气设备所有保险丝的额定电源应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝。 六、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。 七、电气设备的金属外壳，必须重复接地保护，保护接地线应用绿／黄双色多股铜芯线。 八、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

特种作业工种安全操作规程

特种作业工种安全教育培训 一、电工安全操作规程 1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 2.工作时佩戴个人安全防护用品。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线使用截面积应不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 3.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 4.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。 5.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路。 6.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 7.有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电器着火时，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。 8.拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等。操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 9.拉闸操作由二人进行，一人操作一人监护；操作机械转动的设备时应戴绝缘手套，无机械转动的设备应用合格的绝缘杆；登杆操作应戴安全帽。 10.停止变压器工作时，应先拉开低压闸刀，后拉高压保险器；合闸时程序相反，变压器工作台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。 11.遇雷雨天气时严禁拉闸操作，雨天倒闸操作应使用防雨拉杆。 二、电焊工安全操作规程 1.电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。 2.作业前必须按标准穿戴好劳动防护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线是否完好；在禁火区

各个工种安全操作规程

装配工安全操作规程 1、因作业中兼做电焊、气焊工作的人员，需经安技培训考试合格后持证上岗。 2、开工前要认真检查工具、设备及周围作业环境，清除事故隐患后方可施工。 3、佩戴好劳动护具，防止被灼热物或切屑伤害，登船作业必须戴好安全帽，系好安全带。登高作业2米或2米以上扎好安全带。 4、高空作业时不许在上面放重物。小物体必须随时清理，不准向下投扔任何物体，防止物体坠落伤人。 5、立体作业时，不得擅自安装拆卸吊板、围栏、安全网等。 6、施工中使用风铲、砂轮等必须戴好防护眼镜；使用手锤时不准带手套，以防伤害自己和他人。 7、使用起重吊物时，索具必须捆牢，防止物件坠落。 8、在狭小仓室内作业时要保持良好通风和有人监护，离开时必须将燃气带随身带出室外。 9,分段作业结束后，在吊运或分段前必须清理好杂物，对不能安装的活动件要固定好，防止分段时杂物掉落伤人。

1、电焊工属特殊作业人员，必须持证上岗，无证者不准操作。 2、作业前应检查电焊机是否完好。凡有走线架的现场，电线均应放在走线架上。手把线需要经常检查，不得有硬皮及老化现象。 3、用好防护用具，高空作业系好安全带，不准把电把线搭在身上，不准在吊板上垫物作业。 4、雨天、雪天不得在露天从事焊接作业，特殊情况下必须有可靠的绝缘防护措施方可作业。 5、容器内部与狭小舱室无人监护时不能施工。作业现场附近有易燃易爆物品时，要及时清理或采取有效安全措施后才能施工。 6、在近火区域内，夫经消防安全部门的批准不能施工。 7、不准触摸运行中一切电器设备，换焊条时必须戴干燥手套。炎热天气施工中出汗水时要注意防止触电事故发生。 8、焊工作业完工后必须随时检查现场，切断电源，灭绝火种。

各工种岗位安全操作规程.

各工种岗位安全操作规程 一掘进工操作规程（掘进风镐破岩工） 1、工作前注意事项 ⑴ 检查工作面安全情况，做到敲帮问顶。 ⑵ 检查风量，吹净胶风管内的污物。 ⑶ 检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。 ⑷ 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。 ⑸ 先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。 2、工作中注意事项 ⑴ 使用风镐时，必须向方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。 ⑵ 避免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使用权风镐钎尾端发热。 ⑶ 风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。 ⑷ 风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。 ⑸ 保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。 ⑹ 应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。 ⑺ 风镐出故障时，及时送机修房斟换或修理，不得在工作在点任意打开和解散。 ⑻ 悬空作业时，必须搭女孩子工作台。 3、停止时应做到： ⑴ 风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。 ⑵ 从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。 ⑶ 不得将风镐放至避人的地方，避免生锈或丢失，应及时送机修房清洗、修理和保管。 采区皮带输送机司机岗位安全操作规程 一、开车前先检查起动器、信号、滚筒制动装置是否正常，皮带周围有无障碍物，否则不准开车。 二、皮带应在空带情况下启动，正常运转时方可给煤。 三、皮带运行时，要注意观察皮带运行情况，如有异常，应立即停车，并汇报当班段长。 四、停车时要等皮带拉空，方可停车。 五、皮带运行时，司机身体不得接近运转部位。 六、停车时要切断主回路电源。

安全各项管理制度及各工种操作规程

项目经理安全生产责任 1、项目经理是本项目安全生产第一责任人,负安全生产的直接责任。 2、认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。 3、带头遵章守纪，不违章指挥。 4、组织制定和实施安全技术措施。 5、组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育，认真抓好安全技术交底工作。 6、组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查，及时落实整改隐患。 7、认真实施“施工现场标准化管理规定”，作好争创标准化文明工地工作。 8、积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安装技术措施项目的实施，不得使用伪劣防护用品。 9、组织拟订本项目安全奖惩办法、管理规定并认真实施。 10、负责检查、督促本项目各级人民安全生产责任制的落实；负责督促检查指导工长执行各项安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全检查、隐患整改等工作，保证安全生产区域所需的材料设备、资金的落实。 11、发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落

实整改措施。 12、项目经理在公司授权范围内，具体在与外来队伍签订分包合同时，必须严格审查分包单位的资质等级、安全认可证、安全目标要求，并上报公司有关部门审查备案。

安全员责任内容 一、参加项目部制定的有关安全制度、措施，提出建设性意见。 二、参加对新进场和转岗工人的三级安全教育以及安全技术交底。 三、参加公司、项目的各种安全检查，检查验收资料与工程进度相同。 四、参与班组安全活动，检查班组活动记录。 五、及时对施工用电、龙门架（井架）、塔吊、外脚手架等设施，组织检验，并定期组织验收。 六、主持开展每月安全例会，并邀请领导参加，作好记录。上报每月安全报表。 七、组织落实施工现场五牌一图、警示牌、安全标语、黑板报等安全宣传活动。 八、组织学习国家有关安全生产方针、政策和《建筑施工安全检查标准》以及规范规程。 九、严格遵守本企业、项目的安全管理制度和安全生产责任制。 十、开展施工现场安全巡查，防止“四大”伤害事故。 十一、参加安全事故的调查处理。 十二、建立本企业、项目的工伤事故档案，发生事故及时上报。 十三、制止违章、执行安全生产奖惩制度，建立奖罚台帐。

各工种安全生产操作规程眼镜厂

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安全生产操作规程 二零一陆年叁月 目录

1.气焊、气割安全操作规程 (03) 2.台式钻床安全操作规程 (04) 3.空压机安全操作规程 (05) 4.抛光机安全操作规程 (06) 5.钉铰链机安全操作规程 (07) 6.注塑工安全操作规程 (08) 7.手动喷漆安全操作规程 (09) 8.自动喷漆安全操作规程 (10) 9.点焊机安全操作规程 (11) 10.烘房（箱、机）工安全操作过程 (12) 11. 烘压工安全操作规程 (13)

12.绕线工安全操作规程 (14) 13.嵌线工安全操作规程 (15) 14.刨扎工安全操作规程 (16) 15.通用机床工安全操作过程 (17) 各工种安全生产操作规程 气焊气割安全操作规程 1、气焊气割作业必须持证上岗、工作时精力集中。 2、焊割前检查各皮管、焊咀、割咀、仪表气路有无缺陷。 3、焊割场地严禁有易燃易爆物品存在。 4、在容器内或船舱内进行焊割时，须两人轮换操作，其中一人留守外面，以防发生意外便于急救。照明或鼓风机用电压低于36伏。焊割炬随同操作者进与出。 5、储存过火油、汽油或其它油类容器，应将所有孔盖打开，用碱

水清洗内壁，再用压缩空气吹干，在有关部门许可和协助下，并充分做好防护工作，才能进行焊割作业。 6、焊割过程中遇到回火，应立即关闭焊割炬上的乙炔调整阀门，再关氧气调节阀门，熄灭回灭后再作业。焊割炬过热时，可浸入在水桶里冷却后再使用，可减少回火危险。 7、高空作业，应有可靠手架或脚手架等，并系好合格的安全带。 8、合理使用劳动保护用品。 9、在禁火区进行焊割时，必须经所在单位的消防及有关部门同意和取得动火证后才能作业。 二零一陆年叁月 临海市恒美眼镜厂 台式钻床操作规程 一、工作前 1、操作者必须熟悉设备、结构和性能 2、严禁超负荷使用设备 3、定时、定质、定量对机床进行润滑，防止机床因吸油干磨而造成设备事故 4、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动现象，电机运转正常。 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮

化工企业20个工种岗位安全操作规程

值得收藏的20个化工企业安全操作规程！《化工企业20个工种岗位安全操作规程》 目录 各工种岗位安全操作通则 一、车间操作工操作安全规程 二、公用工程岗位操作安全规程 三、焚烧炉岗位操作安全规程 四、污水处理岗位操作安全规程 五、离心工岗位操作安全规程 六、烘房岗位操作安全规程 七、包装工岗位操作安全规程 八、装卸工岗位操作安全规程 九、叉车工岗位操作安全规程 十、五金仓管岗位操作安全规程 十一、剧毒品仓管岗位操作安全规程 十二、原料库仓管操作安全规程 十三、成品库仓管操作安全规程 十四、机修工岗位操作安全规程 十五、电工岗位操作安全规程 十六、仪表工岗位操作安全规程 十七、化验员岗位操作安全规程 十八、研发员岗位操作安全规程

十九、危险品车辆押运员岗位操作安全规程 二十、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程各工种岗位安全操作通则1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳动防护用品，严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。 2、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并及时制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝。 3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违法劳动纪律的的行为，以防发生事故。 4、现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并及时向上级报告。 5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制，并认真填写检修工作票。 6、所有员工一律持证上岗，特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》，严禁无证上岗。 7、积极参加各种安全活动，（包括班前会、班后会、事故分析会等），严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。 1、车间操作工岗位操作安全规程 反应釜开车前： 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2、检查水、电、气是否符合安全要求。 反应釜开车中：

各工种安全生产操作规程

各工种安全生产 操 作 规 程

瓦工安全生产操作规程 一、砌砖工程：在开始砌砖前或大风、雪、雨后，应检查脚手架是 否绑扎松动、下沉、倾斜等现象，如发现问题，应向有关人员 反映，立即进行修好后，方能上架施工。 二、非机电工人不得擅自开动机器及接拆机电设备，凡在同一垂直 平面内有上下交叉作业时，必须设置妥善的防护装置，避免物 体坠落伤人。 三、施工现场或楼层上的坑、洞、危险边沿等处，应设置临时盖板 或防护栏杆，并不得随意挪动，必要时夜间施工应设红灯示警。 四、操作时要精神集中，不准嘻笑打闹，不准在架上奔跳或捅挤在 一起，不准上下投掷物体，不准乘吊笼上下，一步架以上不准 攀架上下，进入施工现场必须戴安全帽。 五、材料堆放应符合下列要求： 1、对1米深的基槽应距槽边80厘米以上。 2、对1米以上的基槽，应距槽边1米以上。 3、对深于1.5米的基槽，材料堆放距离应根据土质好坏或加固 措施等情况具体规定。 4、架子上每平方米材料堆放不得超过270公斤，堆砖不得超过 三码（三排）砖要顶头超外码。 5、同一架子上，不准放两个灰槽。 6、浸砖应在地面预先浇水，不准在地槽边或架子上大量浇水。 7、垂直运输时，对使用的吊轮、滑车、绳索、刹车、滚杠等必

须满足负荷要求，吊运时不准超载，并须经常检查，发现问 题及时修好。 8、搅拌砂浆应有专人负责，开关闸箱应上锁，合闸时必须与搅 拌机跟前的人打好招呼，以防伤手指。 六、砌基础前，必须检查槽帮，发现土壁裂纹、水浸、化冻或变形 等有坍塌危险时，应采取槽壁加固或清除坍塌危险的地方后方 准施工。 七、一层楼以上或高度超过4米时，采用里脚手架，必须支搭安全 网，采用外脚手架必须设护身栏杆和挡脚板，护身栏杆上不准 坐人。 八、严禁站在墙上刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作，严禁在 墙上行走，禁止掏井砌砖（脚手架高度不准超过砌体高度）。九、砍砖时应蹲在架板上，面向砖墙，不得将砖拿得太高或面冲外， 以防碎砖掉落伤人。 十、挂线用垂砖，必须用小线绑扎牢固，以防落下伤人。架上、槽 内、不准上下投掷材料和工具，以防伤人。 十一、木制作工程：操作机械人员必须具备一定的熟练程度的技术，并了解所用机械性能，方可允许操作，否则一律不准使用 机械，在使用电锯（圆锯）截料时，操作人员严禁让在锯的下 面，拉锯时不能用力过猛，以免伤人，对使用刃具要勤修、勤 磨，不快时不准继续使用，锯板应保证平直。 十二、各道工序间均应做到坚持自检制度，以保产品质量，下班

各工种安全操作规程完整

施工现场安全操作规程 审批： 编制： 陕西五建绿城·翡翠园小区项目部 二〇一一年九月

目录 1、架子工安全操作规程 2、瓦工安全操作规程 3、抹灰工安全操作规程 4、木工安全操作规程 5、钢筋工安全操作规程 6、混凝土安全操作规程 7、油漆工安全操作规程 8、普工安全操作规程 9、电工安全操作规程 10、水暖工安全操作规程 11、电焊工安全操作规程 12、气焊工安全操作规程 13、起重信号工安全操作规程 14、机械维修工安全操作规程 15、起重机械安全操作规程 16、塔式起重机安全操作规程 17、砼、砂浆搅拌机安全操作规程 18、卷扬机安全操作规程 19、蛙式打夯机、砂轮机安全操作规程 20、氧气割施工安全操作规程交底

架子工安全操作规程 1、钢管脚手应用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米和2.1～2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、钢制脚手板应采用2～3mm的Ⅰ级钢材，长度为1.5～3.6m，宽度23～25cm，肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纺、扭曲的不得使用。 4、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20～30cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用、板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。 5、竹片脚手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5cm，长度一般以2.2～3m，宽度以40cm为宜。 6、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 7、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8m，立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m。 8、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。 9、脚手架两端、及转角处每隔6～7根立杆应设剪刀撑和立杆。

各工种种安全操作规程

普通工（杂工）安全操作规程 GDAQ340101 一、挖掘土方，两人操作间距保持2～3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1m外，并且高度不得超过1.5m。 三、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 五、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。 六、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 七、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 八、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。 九、砌挡墙搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。 十、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。 十一、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。 十二、工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。 凿岩爆破工安全操作规程 GDAQ340102 一、深坑、深槽、巷道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护，严防 冒顶、塌方。 二、在巷道峒室中施工，要每班进行检查，发现险情，及时排除。巷道峒室若发现透水预兆， 应停止作业， 立即处理。 三、在巷道峒室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。缺乏水源或不适于湿式作 业的，要有防尘 措施。 四、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。 五、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时钎杆 与孔必须保持在 一直线上，更换钻头应先关风门。 六、爆破联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。房内不准有电气、金属设备，无关人 员不得入内。

各工种安全操作规程模板

各工种安全操作规程 目录 架子工 电工 混凝土工 瓦工 抹灰工 水磨石工 木工 钢筋工 防水工 油漆工 水暖工 电 焊工 气焊工 起重工 起重机司机 起重指挥 压刨、圆盘锯 搅拌机 对焊机 钢筋冷拉机 钢筋切断机 卷扬机 平刨 翻斗车 调直机 打夯机 弯曲机 砼振捣器 钢筋电渣压力焊机 砂轮机 混凝土切割机 套丝切管机 塔式起重机（固定式） 手持电动工具 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、 20、 21、 22、 23、 24、 25、 26、 27、 28、 29、 30、 31、 32、 33、 34、

架子工安全操作规程 l 、钢管脚手架立杆应垂直稳放，在金属底座或垫木上，纵杆间距不得大于0.6米，大横杆间距不得大于0.9 米，小横杆间距不大于0.9 米。 2、抹灰、勾缝、油漆外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8 米，立杆间距不大 于2 米，大横杆间距不得大于1.8 米。 3、架子的铺设宽度不得小于1.2 米，脚手板须满脯，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20 厘米，对头接时应设双排小横杆，间距不大于20厘米，在拐弯处脚手板应交叉接搭。 4、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最后一块脚手板时，必须挂牢安全带。 5、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2 米，高度应保持低于外墙20 厘米，里脚手架的支架间距不得大于1.5 米，支架底脚要有垫木块，搭设双层架时，上下支架对齐，同时支架间应绑斜支撑拉杆。 6、砌墙高度超过4 米时，必须在墙外搭设能承受160 公斤荷重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定安全网同时再设一道随施工高度提升的安全网。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。 7、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下／顷杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。 8、架子工人员不准酒后作业，大风（6 级以上）不准上架子作业。高空作业时要穿防滑鞋，佩戴安全带和安全帽。 电工安全技术操作规程 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、效验。 2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电工作。 4、有人触电立即切断电源，进行急救。电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。 5、安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 6、剔凿打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼睛。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。 8、电器设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许有的接地和有的接零。 9、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。 10、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于2.5 米。 11、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。 混凝土工安全操作规程 1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。 3、浇灌梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作，浇圈梁、雨蓬、阳台应设防

各工种安全操作规程交底

电工安全操作规程 1电工必须经过专门培训，考试合格后，持证上岗。 2、线路上严禁带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 3、有人触电，立即切断电源进行急救，电器着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭 火器或干砂灭火。 4、熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。 5、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正被测的线路和设备，测定容性或感性设备、材料后，必须放电，雷电时禁止测定线路绝缘。 6、停电维修时，应将电箱拉闸上锁，或有人看守，防止误合闸，引发触电事故。 7、现场施工用电线路应按照施工设计及有关电器安全技术规程安装和架设。 8所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。 9、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开头设备时应将开头置于断开位置。 10、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。 11电器材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 12、现场高压配电设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

电焊工安全操作规程 1电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅，并备有消防器材。 2电焊机要设二次空载降压保护器，设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带绝缘手套操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。施焊前，必须办理“明火动火证”。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。一次线长度不得超过2m二次线长度不得超过30m二次线有3处破损必须更换新线。 6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 7、焊线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有零线接头，必须连接牢固。

安全生产规章制度及各工种的安全生产操作规程

泥工安全技术操作规程 1、上下脚手架应走斜道；不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角 垂直度和清扫等工作。 2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方；斩砖瓦应面向墙面，工作完毕后应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 3、超过胸部以上墙面不得继续砌筑，必须及时搭设架子；不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。 4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处，防止垛倒伤人。 5、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。 6、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。 7、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂 钩；没有外架时，檐口应有搭防护栏杆和防护网。 8、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳；屋面如无望扳时，应铺设通道，不准在桁条、瓦格上行走。 9、室内抹灰使用的木凳，金属支架搭设应平稳牢固，脚手扳跨度不得大于2米；架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。 10、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板；阳台部位粉刷、外侧必须挂设安全网；严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏扳上进行操作。 11、机械喷灰、喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢；管路摆放顺直，避免折弯。 12、输浆应严格按照规定压力进行，超过和管道堵塞应卸压检修。 13、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运；安装 要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。 14、使用磨石机必须配备触电保护器，戴绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

机械行业各工种岗位安全操作规程

机械企业各工种安全操作规程 1、“安全生产，人人有责”。所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。 3、操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、起重、冲压（剪）、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接（割）、等特种作业人员，均应经安全技术培训和考核合格，持特种作业许可证操作。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。 4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。要把过长（拖过颈部）的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟）；不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准赤脚赤膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具。 5、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。 6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。 7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。 8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。 9、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零（地）装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。使用Ⅰ类手持电动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压。 10、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区；严禁攀登