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吊具、索具使用的安全规定

吊具、索具使用的安全规定
吊具、索具使用的安全规定

吊具、索具使用的安全规定

索具:吊运物品时,系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。吊具可以直接吊取物品,主要有:吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。索具的组成:一般由高强度挠性件(钢丝绳、起重环链、人造纤维带等)配以端部环、钩、卸扣等组合而成。

吊索的极限工作载荷:指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量(重量)吊具额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量(重量)。吊索的最大安全工作载荷:除垂直悬挂使用外,吊索吊点与物品间均存在着夹角,使吊索受力产生变化,在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的最大安全工作载荷。

一、吊具、索具的通用安全规定:

1、吊索、吊具的购置

(1)、必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。

(2)在产品的明显处标有额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名。

2、吊具、索具的载荷验证新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格的基础上,按规定的试验载荷、试验方法试验合格后,方可投入使用。

一、吊具、索具的通用安全规定:

静载试验

吊具取额定起重量的1.25 倍

吊索取单支、分支极限工作载荷的2 倍。

试验方法:试验载荷逐渐增加,起升到离地面100-200毫米。悬空时间不得少于10 分钟。重复试验三次,进行目测检查。

判定:若结构未出现裂纹、永久变形,连接处未出现异常松动或损坏,静载试验合格。动载试验吊具取额

定起重量的1.1 倍

吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25 倍。

试验方法:试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内,实际连续工作1 小时,判定:若结构部件无损坏,各项参数达到技术性能指标要求,动载试验合格。

一、吊具、索具的通用安全规定:

3、吊具、索具的安全使用

(1)吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。

(2)作业前,应对吊具与索具进行检查,确认各功能正常、完好时,再投入使用。

(3)吊挂前,应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠:提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠、

(4)吊具不得超过额定起重量,吊索不得超过其最大安全工作载荷。

(5)作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。

、绳索

绳索是起重吊运过程中用于绑扎固定物品不可缺少的工具、也是构成吊索的主要挠性元件。

1.合成纤维绳材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯为原料制成的绳和带,它具有很高的强度,能吸收冲击能量,所以广泛使用。

(1)合成纤维绳的承载计算

极限工作拉力=S破/K S破――――合成纤维绳的破断拉力值。

K――安全系数(一般绑扎取≧ 3)三股聚酯复丝绳索最低断裂强力

(2)、合成纤维绳的安全使用使用前必须逐段仔细检查,避免带隐患作业、不允许和腐蚀性的化学物品(如酸碱等)接触、使用中不应有扭转打结现象,如有应放劲抖直、合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附近存放。

2、钢丝绳:强度高、重量轻、弹性好、能承受冲击载荷;高速运行时,运行稳定,噪声小,挠性好、灵活使用;磨损后,外表会出现许多毛刺,易于检查;破断前有断丝的预兆

用途:主要用来捆绑、起吊、拖拉重物。(1)构造和种类:钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股,然后再由几个钢丝股绕一绳芯拧制成绳索的。

1)钢丝绳的绳芯:有麻芯、棉芯、化纤芯、石棉芯、金属芯。常用的是麻芯钢丝绳。这种优点:挠性较好、可以含较多的润滑油,可经常从钢丝绳内部润滑钢丝。高温条件下使用含油石棉芯。

2)种类

一般分为:普通型、复合型和闭合型:普通型:是由直径相同的钢丝组成,通常由6 股钢丝股围绕1 根绳芯捻制而成。常用的结构类型有6×19、6×37、6×61、复合型:是由直径不相同的钢丝组成,强度高于普通型,柔软性好,由于价格较高,一般在特殊场合使用。在普通型、复合型钢丝绳的种类中,按捻制的

形式还可分为三种:同向捻、交互捻和混合捻。工程中多选用交互捻钢丝绳。

钢丝的强度:分为1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850 MPa、2000MPa 五个等级。

(2)钢丝绳的选用

1)起吊重物或穿滑轮使用,应选择比较柔软、易弯曲的6×37或6× 61的钢丝绳。

2)作为缆风绳或拖拉绳可选用6× 19钢丝绳。

3)根据钢丝绳受力的大小,按照钢丝绳许用拉力,选择合适的直径。选择后的钢丝绳要进行验算。验算公式:S≦ F/n

S――钢丝绳最大工作静拉力

F――所选钢丝绳的破断拉力

n――钢丝绳的安全系数(缆风绳n=3.5、吊挂捆绑和起升机构n=5~7)

(3)钢丝绳的报废

1)断丝的性质和数量;

6 股钢丝绳断丝主要发生在外表,钢丝绳表面可见断丝总数超过表中规定应报废。断丝数量

2)如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。

3)当出现整股绳股断裂时,应立即报废。

4)当纤维芯损坏或钢芯断裂,使绳径显著减小

5)当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40%或钢丝绳直径相对公称直径减小7%时,未发现断丝也应报废。

6)外部和内部腐蚀,钢丝绳表面出现深坑,钢丝之间松弛,应报废。

7)变形:出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废。

吊具安全操作规程

吊具安全操作规程 1,宗旨确保吊装作业的安全。 2,范围区域内作用的吊链、吊带和和吊钩检查。 3,程序 3.1吊具的维护与保养使用的吊具要定期(每月)进行维护和保养。链条使用后应做清洁工作,干燥后涂防锈油,并将其放置在专用支架上,不得放在地面上。吊具一般存放在干燥、通风的地方,吊带应尽量悬挂存放,要防止和腐蚀物接触。 3.2吊具的使用 3.2.1新吊钩的使用 1)吊钩负荷试验: 对新投入使用的吊钩应做负荷试验,以额定载荷的l.25倍作为试验载荷(可与起重机动静负荷试验同时进行),试验时间不应少于10min。当负荷卸去后,吊钩上不得有裂纹、断裂和永久变形,如有则应报废。国际标准规定,在挂上和撤掉试验载荷后,吊钩的开口度在没有任何显著的缺陷和变形下,不应超过0.25%。 2)表面检查:通过目测、触摸检查吊钩的表面状况。吊钩表面应该光洁、无毛刺、无锐角,不得有裂纹、折叠、过烧等缺陷,吊钩缺陷不得补焊。 3.2.2吊具使用的注意事项 1)链条不允许错扭、打结,相邻链环活动应灵活;

2)注意吊具、吊环与吊钩受力角度与位置; 3)捆绑吊装注意棱角,棱角处要采取措施;放置时,物体下面要用垫木,以防损伤吊具; 4)严禁随意缩短或加长吊具; 5)严格按照厂家所提供的说明,在额定载荷范围内使用,严禁超载使用; 6)起重前应仔细检查是否挂牢,吊重时严禁人员在吊重物下工作或行走; 7)起吊货物时升、降、停要缓慢平稳,注意被吊物重心平衡,严禁使用冲击力,并不得长时间将重物悬挂在吊具上; 8)因为链条的极限工作载荷随环境温度的变化而不同(随温度升高,强度等级逐步下降),所以链条在400度以上工作环境中应慎重使用; 9)链条之间禁止采用非正规连接件连接; 10)不要强行从重物下拉出吊具,或让重物在吊具上滚动; 山东锦丽雅石英石制造有限公司 2018年8月16日

吊索具安全技术规范(A)

吊索具安全技术规范 1. 目的 为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理,保障公司进行起重吊装特种作业的安全,特制定本规范。本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。 2. 适用范围 本规范适用于本公司 3. 引用标准 JB/编织吊索安全性第1部分:一般用途合成纤维扁平吊装带 JB/编织吊索安全性第2部分:一般用途合成纤维圆形吊装带 JB8112-1999一般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣 4. 定义 本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。 吊具是起重吊运作业的刚性取物装置,它可以直接吊取物品,主要有:吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。 索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置,又称吊索,它一般由高强度挠性件(钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等)配以端部附件(卸扣、吊环、钩等)组合而成,端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。 5. 职责 公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门,并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。其职责是: (1)负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认,其审查和确认的内容:①企业营业执照;②生产许可证;③产品出厂合格证;④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》;⑤特种作业

的吊索具安全标志; (2)负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收; (3)负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。 各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序,才能按照相关程序进行采购。不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。 各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/发放、使用和报废,并提出相应的采购申请计划。 各使用单位由本单位的专(兼)职设备管理员或指定安全技术人员具体负责本单位吊索具的日常安全管理工作。 各使用单位的特种作业人员(含吊装指挥人员)在起重吊装作业过程中要严格遵守吊索具的安全规定要求,确保正确安全地使用吊索具。 6. 常用吊索具的技术特性 本公司所使用的吊具有:吊钩、(永磁)吸吊器等;索具有:绳索、合成纤维吊装带以及环钩、吊板、卸扣等端部附件。其常用的吊索具有:合成纤维吊装带(W型扁平吊装带和R型圆形吊装带)和卸扣等端部附件。 合成纤维吊装带 合成纤维吊装带简称吊装带(吊带),是采用高强度聚酯工业长丝(100%PES)为原料加工而成,其安全系数一般为6。可分为W型扁平吊带和R型圆形吊带,两端可带环状扣。扁平吊带的形状为扁平形;圆形吊带是由无级环绕平行排列的多股集束强力纱而组成的闭合承载芯,多股集束强力纱起承载作用,其外部织成的保护套包住,此保护套只起保护作用,而不起承载作用,能使吊装带使用寿命延长。 吊装带的特点是:①能很好地保护被吊物品,使其表面不被损坏;②使用过程中有减震、不腐蚀,不导电,在易燃易爆的环境下不产生火花;③重量只有金属吊具的20%,便于携带及进行吊装准备工作;④弹性伸长率较小,能减少了反弹伤人的危险。 吊装带以颜色来区分额定载荷: 紫色1000公斤、绿色2000公斤、黄色3000公斤、红色5000公斤、蓝色8000公

常用吊具安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 常用吊具安全操作规程(通用版)

常用吊具安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、吊钩(环眼吊钩) (1)吊钩必须是整体锻造的,表面应光滑,不得有裂纹,刻痕、剥裂、锐角等缺陷。 (2)不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。 (3)吊钩上应注有载重能力,如无标记,在使用前应以计算确认合格,试验中经检查无变形、裂纹等现象。 (4)在起重机上用的吊钩应设有防止脱钩的保险装置。 2、卸扣(卡环) (1)卡环必须是锻造的,且用合格材料锻造后经过热处理而制成的,不能使用铸造的和补焊的卡环。 (2)使用时不得超过额定载荷,应使卡环销子与环底受力,不得横向受力,防止卡环变形,销子脱离销孔或钢丝绳从环中滑脱。 3、绳卡 (1)卡子的大小要适合钢丝绳的粗细,U型环的内侧净距一般应大

于钢丝绳索直径1-3mm,防止净距太大,卡不住绳子。 (2)使用时要拧紧螺栓,直到钢丝绳被压扁1/3左右为止,绳卡使用受力后要进行第二次拧紧,以保证接头牢靠。 (3)绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6-8倍左右。绳卡要一顺排列,应将U型环卡在绳索头的一面,压板放在主绳的一面。 (4)为防止绳卡滑动,可采取附加安全绳卡。安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右,将绳头放弯再与主绳卡紧。 4、钢板起重钳 钢板起重钳使用的注意事项: (1)在吊运过程中不得与其它物体碰撞。 (2)除竖吊钢板起重钳外,不得单边吊钢板。钢板厚度应在钳口规定的吊装厚度的范围内。 (3)竖吊钢板起重钳,钳口只能夹持一块钢板,禁止叠层(包括垫层)吊运。 (4)不管任何起重钳,必须看懂、领会说明书,按说明书规程装夹到位,避免一侧因装夹不牢起吊时弹出伤人。 (5)钢板起重钳必须按功能使用,禁止移做它用,主要是由重直吊夹的、翻转吊夹的、水平吊具等三种吊卡具。

起重吊索具安全使用规定通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD526 起重吊索具安全使用规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

起重吊索具安全使用规定通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范起重吊索具的使用管理,防止发生起重事故。 2 适用范围 适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间(含外包队)。 3 内容 3.1 起重吊索具包括:吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。 3.2 吊钩 3.2.1 吊钩在使用前,应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。 3.2.2 吊钩在使用过程中,应经常检查吊钩的表面情况,保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。 3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。 3.2.4 不得使用铸造吊钩。 3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。

吊索具使用及管理规程

1.目的 为了加强吊索具的安全使用管理,强化员工使用吊索具的安全意识,规范正确的使用方法,特制订本制度。 2.范围 所有在克莱特菲尔风机股份有限公司范围内使用的各类吊索具均适用于本规程。 3.定义 吊具:起重吊运作业的刚性取物装置。 索具:吊运物品时,系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。 索具的组成:一般由高强度挠性件(钢丝绳、起重环链、人造纤维带等)配以端部环、钩、卸扣等组合而成。 吊索具的极限工作载荷:指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量(重量)。 吊索具额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量(重量)。 最大安全工作载荷:除垂直悬挂使用外,吊索吊点与物品间均存在着夹角,使吊索受力产生变化,在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的最大安全工作载荷。 4.职责 4.1生产部 ◆负责对公司各部门使用的吊索具建立使用档案; ◆负责对吊索具的使用情况、日常检查及状态检查的监督管理工作; ◆负责批准各部门吊索具购买计划及发放; ◆有权对不符合标准的吊索具提出报废; ◆负责审核吊索具供应商的资质。 ◆负责对吊索具使用及管理规程的起草与修订。 ◆负责处理已报废的吊索具; 4.2采购部 ◆负责按计划采购符合安全标准要求的吊索具; ◆负责提供供应商的资质。 4.3物流部仓库 ◆负责常规吊索具的库存管理及按领用计划进行吊索具的发放。 4.4各使用部门 ◆负责根据本部门生产特点提出吊索具采购要求; ◆按吊索具的使用规范正确使用吊索具; ◆负责对吊索具的日常维护保养及保管; ◆负责在用吊索具的日常安全检查做日常点检;

起重吊索具安全管理规定标准版本

文件编号:RHD-QB-K6291 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 起重吊索具安全管理规 定标准版本

起重吊索具安全管理规定标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 本规定目的是明确吊索具管理职责、管理规定及吊索具的采购、领用、检查、维护保养和报废等的一般要求,使吊索具管理成为确保装卸生产安全、提高作业效率和降低成本的重要保证。 一、范围:本规定适用于公司范围内进行起重作业用吊索具的使用管理。 二、定义: 1. 吊索具:用于连接起重物体的吊具和索具的总称。 2. 吊具包括:吊杠、抬杠、平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头(盘),卡环等。

3. 索具包括:钢丝绳、钢丝扣、起重链条、棕绳、化纤绳带、缆绳等。 三、管理职责: 1.技术部: 吊索具的采购、验收、检验、索赔,提供使用说明和原始台帐建立。 吊索具的定期检查、维护保养和报废,使用安全色分类标示。 负责起草定期检查和维修、报废标准等管理方面的制度。 2.操作部: 计划、储存、日常检查、使用和参与验收。 吊索具的使用过程中借用、归还、检查等的管理。 负责调度、安排吊索具的使用,确保按照使用规

范要求使用。 负责起草吊索具存储、借用、使用、日常检查等相关管理规定和工艺操作规范。 3.行安部: 根据管理规定和相关规范标准进行监督检查。 吊索具使用中的监督、检查。 四、管理规定: 1. 采购 操作部根据作业计划及吊索具使用情况申报购置计划,技术部根据采购程序从资质较好的厂家实施购置。 2. 验收 新购的吊索具,技术部须按国家标准认真核对其技术证件及产品合格证书,每件吊索具必须标识负

常用索具吊具的安全使用

第三节常用索具、吊具的安全使用 一、索具、吊具的常用端部配件 环眼吊钩、吊环、卸扣、绳卡等是构成吊索、吊具的端部配件(也称末端件)或连接件。选取、使用正确与否,关系到吊具、索具的承载安全。这些配件是按照相应的标准由专业生产厂制造的,在产品标记和技术参数中均应提供“额定载荷”及性能数据,这是正确选择的依据。 作为吊索端部配件按规定安全系数不应小于4,验证力(试验载荷)应等于额定起重量的2倍。端配件选择: 端部配件=实际起重量×4 式中实际起重量应是吊索的额定起重量. 1.卸扣 卸扣分D型和弓型两种(见图5—2、图5—3),可作为端部配件直接吊装物品或构成挠性索具连接件。卸扣产品规格较多,根据实际使用状况,按产品额定载荷直接选取.表5—8、表5—9给出了D型卸扣G210型和弓型卸扣G2130型技术参数. 图5—2 D型卸扣 表5-8 D型卸扣G210技术参数

图5—3 弓型卸扣 表5-9 弓型卸扣G2130技术参数

2.端部吊钩 端部吊钩种类很多,选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索.如图5—4、图5—5、图5-6所示,表5—10、表5-11、表5-12为常用端部吊钩基本参数。 (1)环眼吊钩参数

图5-4 环眼吊钩 (2)鼻型钩参数 图5—5 鼻型钩

图5—6 羊角滑沟 (3)羊角滑钩参数 图5—7 吊环 3.吊环 吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件(见图5—7).根据吊索的分肢数的多少,还可分为主环和中间主环。吊环的主要技术参数见表5—13、表5—14。 (1)端部吊环

(2)中间环 4.索具套环 钢丝绳索扣(索眼)与端部配件连接时,为防止钢丝绳扣弯曲半径过小而造成钢丝绳弯折损坏,应镶嵌相应规格的索具套环。索具套环如图5—8所示,其技术参数见表5-15。 图5—8 索具套环 5.钢丝绳夹

吊索具安全操作规程

1.吊索具安全操作规程 1 适用范围 本规程适用于公司所有吊索具日常使用、管理、维护工作。 2 规范性引用文件 《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号) 《起重机械安全监察规定》(国家质量监督检验检疫总局令第92号)《起重机械安全规程》GB6067-85 3 术语和定义 4 工作步骤及注意事项 吊钩 4.1.1吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件,方可投入使用。否则,应经检查、查明性能合格后方可使用。 4.1.2起重机械不得使用铸造的吊钩。 4.1.3吊钩宜设有防止吊物意外脱钩的保险装置。 4.1.4吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。 4.1.5以额定荷载的倍作负荷的试验,卸载后不应有永久变形,钩口开度变形不应超过%。 4.1.6吊钩出现下列情况之一时,应报废: 4.1.6.1钩体表面有裂纹; 4.1.6.2危险断面磨损达原尺寸的10%; 4.1.6.3开口度比原尺寸增加15%;

4.1.6.4扭转变形超过10度; 4.1.6.5危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。 4.1.7吊钩上的缺陷不得焊补。 钢丝绳 4.2.1起重机械用钢丝绳,必须有产品检验合格证。 4.2.2机构用钢丝绳安全系数不得小于5,吊挂和捆绑用钢丝绳安全系数不得小于6。 4.2.3钢丝绳在卷筒上,应能按顺序整齐排列。 4.2.4起升机构和变幅机构,不得使用编结接长的钢丝绳。 4.2.5当吊钩处于工作位置最地点时,钢丝绳在卷筒上的缠绕,除固定卷尾的圈数外,必须不少于2圈。 4.2.6运熔化或热金属钢丝绳,应采用右棉蕊等耐高温的钢丝绳。 4.2.7钢丝绳端部固定连接的安全要求: 4.2.7.1用绳卡连接时,绳卡间距不小于6-8倍的钢丝绳直径,钢丝绳末端距第一绳卡至少要保持140-160mm的距离,同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。 4.2.7.2用编接连接时,编接长度不应小于直径的15倍,并且不得小于300mm,连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75% 4.2.7.3用楔块、楔套连接时楔套应用钢材制造。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 4.2.8对钢丝绳要做好维护,以防止损伤、腐蚀或其它物理、化学因素造成的性能降低:

吊具安全使用规范

★吊装带使用注意事项 1、严禁超载使用。 2、两根吊装带作业时,将两根吊装带直接挂入双 钩 内, 吊装带各挂在双钩对称受力中心位置;四根吊装带使用时,每两根吊装带直接挂入双钩内,注意钩内吊装带不能产生重叠和相互挤压,吊装带要对称对吊钩受力中心,如图: 正确正确错误 3、吊装带使用时,不允许采用如图栓结方法进行环绕。 错误正确错误 4、吊装带使用时,将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置,不能挂在吊钩钩尖部位。(如上右图) 5、在吊装作用中,吊装带不允许交叉、扭转、不允许打结、打拧、应采用正确的吊装带专用连接件来连接。 错误错误正确正确 6、当遇到负载有尖角、棱边的货物时,必须采取护套、护角等方法来保护吊带,以延长吊装带的使用寿命。严禁在粗糙表面使用吊带。以免吊带被棱角割断和粗糙的表面划伤。

圆角可不加保护套锐边处应加保护套正确 7、双匝扼圈捆扎更为安全。 8、使用吊装带时,由于吊钩的弯曲9、圆形吊装带环眼张开角度部位使扁平吊装带在宽度方向不能不应大于20°,吊装过程均匀承载,受到吊钩内径的影响。中避免环眼处开裂。 吊钩直径太小时,与织带环眼结合 的不充分,应采用正确的连接件连接。 10、吊装管类物体时要采取正确的吊装方式,吊装角度过大会产生安全隐患。 正确正确错误 11、不应将物品压在吊装带上,会造成吊装带损坏,不应试图将吊装带从下面抽出来,造成危险。应用物体垫起,留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。 正确错误 12、吊装带不应在地面或粗糙表面拖拉。13、使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法。 错误正确 成套索具使用注意事项 1、成套索具严禁超载使用。 正确错误 2、使用过程中,不允许交叉或扭转,不允许打结、打拧。 3、成套索具吊装时,应避免吊装角度超过60°。 正确错误 4、成套索具(两腿、三腿、四腿)使用过程中,严禁单根吊带索具受力,应使负载均匀分布在每条腿上。 正确错误 扁平、圆形吊装带、成套索具发生下列情况之一时,应停止使用 1、本体被切割、严重擦伤、带股松散、局部破裂时,应报废。 2、表面有严重磨损,吊装带异常变形起毛,磨损达到原吊装带宽度的1/10时,应报废。

常用吊具安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 常用吊具安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

常用吊具安全操作规程(新版) 1、吊钩(环眼吊钩) (1)吊钩必须是整体锻造的,表面应光滑,不得有裂纹,刻痕、剥裂、锐角等缺陷。 (2)不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。 (3)吊钩上应注有载重能力,如无标记,在使用前应以计算确认合格,试验中经检查无变形、裂纹等现象。 (4)在起重机上用的吊钩应设有防止脱钩的保险装置。 2、卸扣(卡环) (1)卡环必须是锻造的,且用合格材料锻造后经过热处理而制成的,不能使用铸造的和补焊的卡环。 (2)使用时不得超过额定载荷,应使卡环销子与环底受力,不得横向受力,防止卡环变形,销子脱离销孔或钢丝绳从环中滑脱。

3、绳卡 (1)卡子的大小要适合钢丝绳的粗细,U型环的内侧净距一般应大于钢丝绳索直径1-3mm,防止净距太大,卡不住绳子。 (2)使用时要拧紧螺栓,直到钢丝绳被压扁1/3左右为止,绳卡使用受力后要进行第二次拧紧,以保证接头牢靠。 (3)绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6-8倍左右。绳卡要一顺排列,应将U型环卡在绳索头的一面,压板放在主绳的一面。 (4)为防止绳卡滑动,可采取附加安全绳卡。安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右,将绳头放弯再与主绳卡紧。 4、钢板起重钳 钢板起重钳使用的注意事项: (1)在吊运过程中不得与其它物体碰撞。 (2)除竖吊钢板起重钳外,不得单边吊钢板。钢板厚度应在钳口规定的吊装厚度的范围内。 (3)竖吊钢板起重钳,钳口只能夹持一块钢板,禁止叠层(包括垫层)吊运。

吊索具使用安全规定

为了加强吊索具使用安全管理工作,确保公司安全生产,结合生产实际,公司制定了《吊索具使用安全管理规定》,现印发给你们,望认真遵照执行。 附:《吊索具使用安全管理规定》 附件 吊索具使用安全管理规定 1目的和范围 为规范钢丝绳、吊带和链索的使用、检验和报废,特制定本规定。 2一般要求 2.1证书 2.1.1出厂合格证。 2.1.2质量检验合格证书。 2.1.3产品使用说明书。 2.1.4 涉海单位使用的吊索具,应有经海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书。 2.2检查周期 2.2.1日常检查:使用前后,应对钢丝绳类及金属附件进行目视检查。 2.2.2定期检查:应指定专职技术人员每个月对钢丝绳类进行一次全面检查,对使用频繁的应根据使用频繁程度,缩短检查周期,检查结果应作记录。 2.3管理记录 2.3.1 出厂合格证书和检验合格证书。 2.3.2 使用记录,包括登记、分类编号和内容(使用次数、使用情况等)。 2.3.3 定期检查、维护保养记录。 3钢丝绳类 3.1使用与维护保养

3.1.1吊车、绞车等钢丝绳的使用与维护保养 a) 使用前应进行日常检查,对不符合规范和标准的钢丝绳应及时更换; b) 按设备使用说明书要求选择、更换、安装钢丝绳; c) 更换钢丝绳时,从卷轴到滚筒应防止钢丝绳扭结、弯折或沾上杂物。切断钢丝绳时应对其两端端口进行处理,以防钢丝绳松股; d) 钢丝绳在滚筒上应排列整齐。滚筒的死绳头应固定牢固,活绳头应留有一定长度,钢丝绳按要求卡好绳卡; e) 更换或安装的钢丝绳在使用前应保证起重机械的其它所有部件运转正常。钢丝绳在滚筒上稳定就位后,应使用额定载荷的10%以上负荷对机械进行若干次运转操作; f) 在使用过程中应注意因滑轮偏角过大而造成钢丝绳损坏。严禁超负荷使用,禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长后吊运物件; g) 根据钢丝绳的种类、用途和工作环境,进行适时地保养,涂刷润滑油或润滑脂,涂刷的油、脂应与钢丝绳厂家出具的技术资料相适应; h) 应指定专人管理,并对其进行相关知识培训。 3.1.2滚筒大绳的使用与维护保养 a) 滚筒大绳由绳芯、绳股和钢丝三部分组成。选择滚筒大绳应考虑满足各类作业的需要,同时应与天车、游车滑轮槽及绞车滚筒槽相匹配。新绳直径应略大于所需滚筒大绳的名义直径,但不能超过其允许数值; b) 投入使用前应按厂家提供的资料和使用说明书进行检查,核对钢丝绳是否同资料提供的数具相符,是否同天车、游动滑车的滑轮槽和绞车滚筒槽相符合,钢丝绳的外表是否完好。并保存好滚筒大绳的证书资料; c) 影响滚筒大绳使用寿命的因素很多,工作人员应定期并合理地维护保养天车、游动滑车、绞车和挡绳器等部件,按技术要求定期进行倒换切割滚筒大绳; d) 倒换和切割大绳的科学依据就是按大绳使用记录仪上的数据来确定,当记录仪上的吨-英里达到预定值时则要倒大绳一次,当记录仪上的累计吨-英里达到预定数值时要切割大绳一次。但若目测发现大绳有明显的断丝或磨损,则应立即将受损这段大绳倒换或切割掉,并应做好每根大绳的所有倒换记录;

吊具索具使用安全

吊具索具使用安全 具索具的安全使用 概述 一、吊具、索具通用安全规定 二、绳索 三、常用吊具、索具 四、吊具的安全使用 概述 吊具:起重吊运作业的刚性取物装置 索具:吊运物品时,系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。 吊具可以直接吊取物品,主要有:吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。索具的组成:一般由高强度挠性件(钢丝绳、起重环链、人造纤维带等)配以端部环、钩、卸扣等组合而成。吊索的极限工作载荷:指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量(重量)。 吊具额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量(重量)。吊索的最大安全工作载荷:除垂直悬挂使用外,吊索吊点与物品间均存在着夹角,使吊索受力产生变化,在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的最大安全工作载荷。 一、吊具、索具通用安全规定 1、吊索、吊具的购置 (1)、必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。 (2)在产品的明显处标有额定起重量、生产 编号、制造日期、生产厂名。 2、吊具、索具的载荷验证 新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格的基础上,按规定的试验载荷、试验方法试验合格后,方可投入使用。 静载试验 ● 吊具取额定起重量的1.25倍 ● 吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。 ● 试验方法:试验载荷逐渐增加,起升到离地面100-200毫米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次,进行目测检查。 判定:若结构未出现裂纹、永久变形,连接处未出现异常松动或损坏,静载试验合格。 动载试验 ● 吊具取额定起重量的1.1倍

● 吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。 ● 试验方法: 试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内,实际连续工作1小时, 判定:若结构部件无损坏,各项参数达到技术性能指标要求,动载试验合格。 3、吊具、索具的安全使用 (1)吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。 (2)作业前,应对吊具与索具进行检查,确认各功能正常、完好时,再投入使用。 (3)吊挂前,应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠:提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠、 (4)吊具不得超过额定起重量,吊索不得超过其最大安全工作载荷。 (5)作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。 二、绳索 绳索是起重吊运过程中用于绑扎固定物品不可缺少的工具、也是构成吊索的主要挠性元件。 1.合成纤维绳 材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯为原料制成的绳和带,它具有很高的强度,能吸收冲击能量,所以广泛使用。 (1)合成纤维绳的承载计算 极限工作拉力=S破/K S破――――合成纤维绳的破断拉力值。K――安全系数(一般绑扎取≧3) 三股聚酯复丝绳索最低断裂强力直径m参考 m 牛顿)10 14 16 18 20 22 拉力N(破断2230 (2)、合成纤维绳的安全使用 ●使用前必须逐段仔细检查,避免带隐患作业 ●不允许和腐蚀性的化学物品(如酸碱等)接触。●使用中不应有扭转打结现象,如有应放劲抖直。 ●合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附近存放。 2、钢丝绳 具有: ●强度高、重量轻、弹性好、能承受冲击载荷; ●高速运行时,运行稳定,噪声小,挠性好、灵活使用;●磨损后,外表会出现许多毛刺,易于检查 ●破断前有断丝的预兆 用途:主要用来捆绑、起吊、拖拉重物。 (1)构造和种类: 钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股,然后再由几个钢丝股绕一绳芯拧制成绳索的。 1)钢丝绳的绳芯:有麻芯、棉芯、化纤芯、石棉芯、金属芯。 常用的是麻芯钢丝绳。这种优点:挠性较好、可以含较多的润滑油,可经常从钢丝绳内部润

常用的吊具、索具使用的标准方法

常用的吊具、索具使用的标准方法白棕绳一、白棕绳和用途的特点白棕绳具有质地柔韧,携带轻便和容易捆扎等优点。但其强度比较低,一般白棕绳的拉力强度,仅为同直径钢丝绳的10左右,而且易磨损,因此,白棕绳在起重吊装作业中,主要用于以下几个方面: 1、绑扎各种构件。 2、吊起较轻的构件,一般用于500千克以内的物件的吊装。 3、用作平衡绳当吊起构件或重物时,用以拉紧,以保持被吊物件在起吊时以及在空中的稳定和物件放在规定的位置上。(防止吊物与其它物件碰撞,有利于就位)。 4、起重比较小的桅杆缆风绳索等。白棕绳有涂油和不涂油之分,涂油的白棕绳抗潮湿防腐性能较好,但其强度比不涂油的要低,一般要低于1020,不涂油的在干燥情况下,强度和弹性较好,但受潮后强度降低约50,这是白棕绳比较容易吸水的缘故。白棕绳有三股、四股和九股捻制的,在特殊情况下,也有十二股制品,而其中最为常用的三股最多。二、白棕绳的受力计算。 1、破断力 F?5d2 2、使用拉力P? 式中F——近似破断力千克(Kg) P——近似使用拉力千克(Kg) d——白棕绳直径毫米(mm. K——白棕绳安全系数见下表例试求一根直径为14毫米的白棕绳,其破断力和使用拉力各为多少, 解已知:白棕绳直径为14毫米K10 破断力F?5d2?5×142?5×196?980千克使用拉力P? ? ? ?98千克答:直径为14毫米的白棕绳破断力是980千克,使用拉力是98千克。三、白棕绳使用的注意要点1、白棕绳一般用于重量较轻物件的捆绑,起重量较小的滑车及桅杆缆风绳索等,机动的起重机械或受力较大的地方不得使用白棕绳。 2、用于滑车或滑车组的白棕绳,在其穿过滑轮转弯时白棕绳与滑轮接触的一面受压,另一面侧受拉,白棕绳的抗拉能力降低,为了减少白棕绳所承受的附加弯曲力,滑轮的直径应比白棕绳直径大10倍以上。 3、使用中,如果发现白棕绳有连续向一个方向扭转的情况时,应设法抖直,以免损伤白棕绳的内部纤维,有绳结的白棕绳不要穿过滑车或狭小的地

吊具操作规程

武汉天仕达电气有限公司 吊具安全操作规程 1,宗旨 确保吊装作业的安全。 2,范围 区域内作用的吊链、吊带和和吊钩检查。 3,程序 3.1吊具的维护与保养 使用的吊具要定期(每月)进行维护和保养。链条使用后应做清洁工作,干燥后涂防锈油,并将其放置在专用支架上,不得放在地面上。吊具一般存放在干燥、通风的地方,吊带应尽量悬挂存放,要防止和腐蚀物接触。 3.2吊具的使用 3.2.1新吊钩的使用 1)吊钩负荷试验: 对新投入使用的吊钩应做负荷试验,以额定载荷的l.25倍作为试验载荷(可与起重机动静负荷试验同时进行),试验时间不应少于10 min。当负荷卸去后,吊钩上不得有裂纹、断裂和永久变形,如有则应报废。国际标准规定,在挂上和撤掉试验载荷后,吊钩的开口度在没有任何显著的缺陷和变形下,不应超过0.25%。 2)表面检查:通过目测、触摸检查吊钩的表面状况。吊钩表面应该光洁、无毛刺、无锐角,不得有裂纹、折叠、过烧等缺陷,吊钩缺陷不得补焊。 3.2.2吊具使用的注意事项 1)链条不允许错扭、打结,相邻链环活动应灵活; 2)注意吊具、吊环与吊钩受力角度与位置; 3)捆绑吊装注意棱角,棱角处要采取措施;放置时,物体下面要用垫木,以防损伤吊具; 4)严禁随意缩短或加长吊具; 5)严格按照厂家所提供的说明,在额定载荷范围内使用,严禁超载使用; 6)起重前应仔细检查是否挂牢,吊重时严禁人员在吊重物下工作或行走; 7)起吊货物时升、降、停要缓慢平稳,注意被吊物重心平衡,严禁使用冲击力,并不得长时间将重物悬挂在吊具上; 8)因为链条的极限工作载荷随环境温度的变化而不同(随温度升高,强度等级逐步下降),所以链条在400度以上工作环境中应慎重使用; 9)链条之间禁止采用非正规连接件连接; 10)不要强行从重物下拉出吊具,或让重物在吊具上滚动;

吊具安全使用与维护

吊具安全使用与维护 1、起重载荷不得超过吊具的极限工作载荷,且使用前对所用吊具做目测检查,并根据起重载荷核对其极限工作载荷,符合后方可投用; 2、吊链所承受的载荷随其分肢与铅垂线的夹角的增大而增大,夹角超过限定值,将导致吊链局部过载;按本说明书推荐的起重载荷计算表将不适用,同时产品的极限工作载荷页不能作为选用吊链、吊装辅具或起重吊装圆环链的依据。(夹角超过限定值时可通过吊梁吊重物或采取提高吊点之类的方法解决); A 吊链各分肢与铅垂线的夹角不得大于60°(即对应分肢间的夹角不得大于120°)。图示 为吊链起吊10吨重物时,分肢所承受的载荷与角度的对应关系。(右图) B 采用穿套式结索法吊装,绳套的自然夹角一般为120°。严禁重物吊起后以任何方式(如敲击等)改变吊 链捆绑状态。以外力强行改变绳套状态,会使绳套夹角大于120°,将造成吊链局部过载;(左图) 3、起重机械吊钩的吊点要力求与吊重重心在同一条铅垂线上,使吊重处于稳定平衡状态,防止提升时产生滑动或倾覆;(下图)

4、为防止吊重在吊运中产生倾覆或滑动,栓挂点应在吊重重心上方,或使吊链分肢与水平线的 夹角α大于吊重重心与栓挂连线与水平线相交的夹角β;多肢吊链吊重时,为保证吊运的稳定 和平衡,各分肢与铅垂线的夹角不小于15°,即对应分肢夹角不小于30°;(右图) 5、多肢吊链吊挂重物时,对重物的加紧力随吊链分肢间夹 角的增大而增大,当重物强度和韧性较低而不能承受过大 的夹紧力时,应尽量减小吊链分肢间夹角,避免过大的加 紧力对被吊物造成破坏;(左图) 6、吊装辅具组件的级别不得低于圆环链级别; 7、链环之间禁止扭转、扭曲、打结(右图),相邻链环活动应灵活; 8、需在冲击振动条件下和严重腐蚀环境中(如腐蚀气氛和酸性溶液中)使用的吊具,需特殊订货; 9、吊链的极限工作载荷随使用环境温度的变化而不同(具体变化如下表),如需要超过400℃的高温条件下使用时,应特殊订货;

吊具的管理和使用

吊具得管理与使用 目得: 规范公司吊具器件得管理,预防由于吊具得检验、标识及管理不善而导致事故得发生,特制订本办法与规定。 适用范围: 本制度适用吊具得使用班组与个人。 定义: 吊具就是指在生产过程中用来提升物体,在起重吊运设备与被吊物体之间起柔性连接作用得工具,如吊带、钢丝绳、合成纤维吊装带、链条与尼龙吊绳等 1、职责: 1.1设立专门或兼职得吊具管理人员,建立日查及发放台账。 1.2吊具管理人员应对本单位得吊具定期检验、标识及管理负责。 2、吊具检验要求: 检验方式 2.1购买时检验:所有吊具必须保证在采购时应就是合格得且有载重标志。 2.2自检:吊具由吊具管理人员进行自检并详细填写《吊具日常检查记录表》,报 废得吊具进行破坏性报废处理。 2.3安全管理员应每周检查吊具得检查记录,并对实物进行抽查,确认检查得落实 情况,并将检查结果汇总到安全小组。 3、吊具管理要求 : 基本要求: ①未经吊具管理人员检验或已超出检验期限得吊具严禁使用; ②操作者在使用前对吊具进行常规目测检查并判定就是否悬挂扎带色标; ③被吊物得重量就是否在吊具规定得载荷内(理论上不得超过安全工作载荷得80%); ④操作者在使用前应检查被吊物就是否有尖锐棱角,以防割断吊装绳。如有应采取增加护垫得方式,以保护吊装绳; ⑤操作者在使用时,必须与工件连接好,保持平直,不得打结、扭转等现象; ⑥不吊摇晃很大或振动很大得物体,起吊较重物体时应考虑吊带得拉力角度; ⑦当吊带被物体压住时,不要用猛力拖拉吊带且吊装时应保持被吊装工件得平衡;不得长时间处在载荷下; ⑧每次使用完毕清理干净后存放于阴凉干燥处 选择及使用要求: (以吊带、尼龙吊绳及合成纤维吊装带等为例,钢丝绳、链条不在其例)

常用吊具安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 常用吊具安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

常用吊具安全操作规程 1、吊钩(环眼吊钩) (1)吊钩必须是整体锻造的,表面应光滑,不得有裂纹,刻痕、剥裂、锐角等缺陷。 (2)不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。 (3)吊钩上应注有载重能力,如无标记,在使用前应以计算确认合格,试验中经检查无变形、裂纹等现象。 (4)在起重机上用的吊钩应设有防止脱钩的保险装置。 2、卸扣(卡环) (1)卡环必须是锻造的,且用合格材料锻造后经过热处理而制成的,不能使用铸造的和补焊的卡环。 (2)使用时不得超过额定载荷,应使卡环销子与环底受力,不得横向受力,防止卡环变形,销子脱离销孔或钢丝绳从环中滑脱。 3、绳卡 (1)卡子的大小要适合钢丝绳的粗细,U型环的内侧净距一般应大于钢丝绳索直径1-3mm,防止净距太大,卡不住绳子。 (2)使用时要拧紧螺栓,直到钢丝绳被压扁1/3左右为止,绳卡使用受力后要进行第二次拧紧,以保证接头牢靠。 (3)绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6-8倍左右。绳卡要一顺排列,应将U型环卡在绳索头的一面,压板放在主绳的一面。 (4)为防止绳卡滑动,可采取附加安全绳卡。安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右,将绳头放弯再与主绳卡紧。 4、钢板起重钳 钢板起重钳使用的注意事项: 第 2 页共 5 页

(1)在吊运过程中不得与其它物体碰撞。 (2)除竖吊钢板起重钳外,不得单边吊钢板。钢板厚度应在钳口规定的吊装厚度的范围内。 (3)竖吊钢板起重钳,钳口只能夹持一块钢板,禁止叠层(包括垫层)吊运。 (4)不管任何起重钳,必须看懂、领会说明书,按说明书规程装夹到位,避免一侧因装夹不牢起吊时弹出伤人。 (5)钢板起重钳必须按功能使用,禁止移做它用,主要是由重直吊夹的、翻转吊夹的、水平吊具等三种吊卡具。 钢板起重钳是主要受力构件,如出现以下情况应更换或报废。 (1)出现裂纹(包括任何位置)。 (2)受力构件断面磨损、腐蚀达原尺寸10%。 (3)钳体开口度比原尺寸增加10%,钳口夹不住了。 5、平衡吊梁 平衡吊梁在使用中应注意的问题 (1)平衡吊梁应先确定它的起重量,严禁超载使用。 (2)使用前应检查吊梁与起重机吊钩及吊索连接的地方是否正常。 (3)当吊横梁产生裂纹、永久变形、磨损、腐蚀严重时应立即报废。 6、钢丝绳 (1)钢丝绳不得发生锐角曲折或被压扁现象。 (2)钢丝绳应经常得保持清洁并定期涂抹防锈油。 (3)钢丝绳如与设备结构件,材料等到物的尖直角接触时应加垫本块。 (4)作业中要严防钢丝绳与电焊线或其它电线接触。 第 3 页共 5 页

起重吊索具安全使用规定标准版本

文件编号:RHD-QB-K5921 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 起重吊索具安全使用规 定标准版本

起重吊索具安全使用规定标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 规范起重吊索具的使用管理,防止发生起重事故。 2 适用范围 适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间(含外包队)。 3 内容 3.1 起重吊索具包括:吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。 3.2 吊钩 3.2.1 吊钩在使用前,应检查吊钩上标注的额定

起重量不得小于实际起重量。 3.2.2 吊钩在使用过程中,应经常检查吊钩的表面情况,保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。 3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。 3.2.4 不得使用铸造吊钩。 3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。 3.2.6 吊钩的报废标准: a) 裂纹 b) 危险断面的磨损量达到原尺寸的10% c) 开口度比原尺寸增加15% d) 钩身扭转变形超过10% e) 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套

f) 板钩心轴(销子)磨损达原尺寸的5%时,报废销子。 3.3 吊卡 3.3.1 使用前应检查吊卡是否有裂纹、扭曲、变形等,部件润滑良好。 3.3.2 严禁超载使用。 3.3.3 被夹持物件的厚度要符合吊卡的夹厚范围,不准超出,被夹持物件伸入夹口里的长度达到标准线以上。 3.3.4 不准随意焊、割、改动原结构,不准在高温和强酸场合下使用。 3.3.5 吊卡上任何部件被电焊击伤禁止使用。 3.3.6 吊装过程中,不准让被吊物件受到碰撞,尤其要避免在竖直方向往下碰撞,以免发生脱口事故。

常用吊具安全操作规程

行业资料:________ 常用吊具安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

常用吊具安全操作规程 1、吊钩(环眼吊钩) (1)吊钩必须是整体锻造的,表面应光滑,不得有裂纹,刻痕、剥裂、锐角等缺陷。 (2)不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。 (3)吊钩上应注有载重能力,如无标记,在使用前应以计算确认合格,试验中经检查无变形、裂纹等现象。 (4)在起重机上用的吊钩应设有防止脱钩的保险装置。 2、卸扣(卡环) (1)卡环必须是锻造的,且用合格材料锻造后经过热处理而制成的,不能使用铸造的和补焊的卡环。 (2)使用时不得超过额定载荷,应使卡环销子与环底受力,不得横向受力,防止卡环变形,销子脱离销孔或钢丝绳从环中滑脱。 3、绳卡 (1)卡子的大小要适合钢丝绳的粗细,U型环的内侧净距一般应大于钢丝绳索直径1-3mm,防止净距太大,卡不住绳子。 (2)使用时要拧紧螺栓,直到钢丝绳被压扁1/3左右为止,绳卡使用受力后要进行第二次拧紧,以保证接头牢靠。 (3)绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6-8倍左右。绳卡要一顺排列,应将U型环卡在绳索头的一面,压板放在主绳的一面。 (4)为防止绳卡滑动,可采取附加安全绳卡。安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右,将绳头放弯再与主绳卡紧。 4、钢板起重钳 第 2 页共 7 页

钢板起重钳使用的注意事项: (1)在吊运过程中不得与其它物体碰撞。 (2)除竖吊钢板起重钳外,不得单边吊钢板。钢板厚度应在钳口规定的吊装厚度的范围内。 (3)竖吊钢板起重钳,钳口只能夹持一块钢板,禁止叠层(包括垫层)吊运。 (4)不管任何起重钳,必须看懂、领会说明书,按说明书规程装夹到位,避免一侧因装夹不牢起吊时弹出伤人。 (5)钢板起重钳必须按功能使用,禁止移做它用,主要是由重直吊夹的、翻转吊夹的、水平吊具等三种吊卡具。 钢板起重钳是主要受力构件,如出现以下情况应更换或报废。 (1)出现裂纹(包括任何位置)。 (2)受力构件断面磨损、腐蚀达原尺寸10%。 (3)钳体开口度比原尺寸增加10%,钳口夹不住了。 5、平衡吊梁 平衡吊梁在使用中应注意的问题 (1)平衡吊梁应先确定它的起重量,严禁超载使用。 (2)使用前应检查吊梁与起重机吊钩及吊索连接的地方是否正常。 (3)当吊横梁产生裂纹、永久变形、磨损、腐蚀严重时应立即报废。 6、钢丝绳 (1)钢丝绳不得发生锐角曲折或被压扁现象。 (2)钢丝绳应经常得保持清洁并定期涂抹防锈油。 (3)钢丝绳如与设备结构件,材料等到物的尖直角接触时应加垫本块。 第 3 页共 7 页

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