印刷品成本核算

胶印机印刷计价流程：

纸张费(包括损耗)+印刷费+后加工费+包装费+运费=印刷所需费用

(注：另外如有特别费用，另计。实样四色电分费，就是将纸样做成文件，最低50元/色)

纸计价公式

(1).重量（定律）：大度纸1884 正度纸2327 面积（定律）：大度纸1.06平方米正度纸0.86平

方米

(2).计算方法：吨价÷定律×克数÷500=单张纸张金额

(3)令数：数量÷开数÷500张（国际标准500张/令）

例：求２００００张吊牌正张排１８０开为多少张纸

20000张÷180开=纸张张数（计算损耗原则为每令5张至20张大纸具体要看工序多少与纸张厚薄（薄

纸损耗至少每令15张以上。200克以下为薄纸）

印刷计价公式（色令公式）

(1)印刷报价色令公式（注：单面彩色为4色，双面彩色为8色，满底与专色计为1.5色算，满底金

银色计为2色算。都是按令算）

(2).令数×单面或双面×色令价+版费（四开机：文件制作费+菲林输出+洗晒PS板＝大约为50元一

色版费。对开机就乘以两倍）

(3).色令价计价：不足一色令按一色令算，超过1.5令以上按两令以上算。按色令计算+版费，双面

印刷按实际色令价计算+版费（拼自反没超过1.5令不用加收此费用，版费也相对减少）

在不超一色令的含版费按100元/色，专色就150元/色。满底金银色就200/色（具体要看300张以

上才算，300张以下都以150元/色）当不含版费就减50元。超过1.5色令要分开来算：版费一色

50元，印刷50元/色令，满底金银色150元/色令, 满底色与专色70元/色令，过油80元/色令.印

色备注：凡印满底黑色，银色，不会有深浅色。其它颜色就会或多或少的深浅色，颜色越是浅淡就

越是明显。凡印满底色在铜板面上的，不复膜的就必须过油，否则会严重掉色。凡黑，蓝，双胶，

红，黄卡纸，牛皮纸，白卡纸背面，等不可复膜的纸张，吸墨量大需些许天数才能完全干透，具体

要看天气跟印刷面积。金银卡，牛油纸因渗透性差也不容易速干。牛油纸不可丝印UV，烫金，做钮

袋，压纹。所有没复膜的纸张一旦胶印后用加中缝切标的边缘都会有墨迹的。

UV丝印加工计价流程：：

名词解释：使用UV油墨进行丝印加工，一般的溶剂型油墨可以自然挥发干燥或者加热干燥；而UV

油墨必须经过UV光固机才完全干燥，因为UV油墨中含有一种光引发剂的物质，通过吸收UV紫外线

光进行化学反应从而油墨才能彻底固化的。UV丝印最大尺寸为对开。纸张，皮革，胶片，布匹都可

以印刷。印刷费+版费+运费=印刷所需费用

印刷费：非满板印刷费0.15/张(不论对开,四开,六开.八开都是一样的价格) 满板印刷费：八开和九开0.15/张，六开0.18/张, 四开0.2/张，对开0.35/张以上不到1000张

小纸的按1000张算。

UV磨砂印刷费：2.5元/平方，全满板3.0元/平方米。按最少200平方米算。

版费：版费一色50元

复膜加工计价流程：

按平方计算：哑膜0.56元/平方。光膜0.46元/平方。镭射膜0.7-0.9元/平方（要看具体情况）。不计多少起量。

纸张不平不宜复膜，复出来会有灰白点，如双胶，蓝，黑，红，黄卡纸，牛油纸，牛皮纸都不可复膜。

压纹加工计价：100元/令，不足一令按一令算，多出来一张按0.05元计算，不论什么四开，六开。

钻孔切标运费加工计价：50元/令，不足一令按一令算,一令以上乘倍数。

折标运费加工计价：50元/令，不足一令按一令算,一令以上乘倍数。

冲，凹凸，烫金加工计价：各按单次放纸0.05元/次，冲两次就乘两倍的原则计算。

合裱加工计价：按纸张厚薄计算，200克（包括200克）以下为薄纸。计价只以四开，六开形式计算

厚纸：两张厚纸对裱0.08元/张。如是三合一裱就0.16元/张，以此类推上去

薄纸：一般不存在两张薄纸对裱的，一厚一薄纸对裱0.15元/张。如是一薄一厚一薄三合一裱就0.3元/张，如是一薄一厚一厚一薄三合一裱就0.38元/张. 以此类推上去。

备注：但凡凹凸好后再来对裱的，在接单前必须向客户说明：凹凸好后的纸张对裱，接触到含水份的胶水会变软，再受压纸机一压，凹凸效果可想而知。要求凹凸效果明显的绝对不可接单。除非对裱后凹凸的可以，只是背面会凹下。

打鸡眼，贴钮代，穿绳加工计价：

打鸡眼：单张0.01元/张，单张但又对折的0.02元/张，两合一0.02元/张，三合一0.025元/张,以上为不含介片跟一般打法的，打丝带，难打的，含打介片的都在以上基楚上加一分钱。模具免费。

铜鸡眼：薄四厘枪色，金色，白色，0.008元/粒，喷漆的0.0145元/粒。厚四厘枪色，金色，白色，0.013元/粒，喷漆的0.019元/粒。铁鸡眼：不分厚薄枪色，金色，白色，0.005元/粒，喷漆的0.011元/粒。其它不常用的到时再询价。

贴钮代：凡是越难贴就越贵，简单0.025元/个，如粘一边的灰色袋。一般为0.03元/个,如黑色DNG袋。难度0.04-0.05元/个,如LV咖啡色袋4分，CD白袋跟557袋就5分。

穿绳：可以代客穿绳，杨巷这边工价是：单张0.015元/张，两张0.02元/张,三张0.025元张，一般绳条价钱为0.015-0.03元/条，代剪绳条3元/卷，在算绳子时要按多2000条计算损耗。有钱赚就接，没钱挣的直接告诉客户去哪里穿绳。切不可轻易无尝帮忙代工。烫金板，凹凸板费计价：0.12元/平方公分注意凹凸板是由：凸板+凹板组合而成的，也可以在算凹凸板时0.24元/平方公分, 在量烫金板，凹凸板时必须要在其边框上加1公分。公分度量：（长*宽）。当算出烫金板面积时就可以算出用多少金条了，每条金条面积为75平方米，但除去头尾边角实际使率最多就在70平方米以内。所以算金条时只能去除70平方米，公式：单个面积*做货数量÷10000÷70平方米＝几条金条

冲模：吊牌模大概为5元/标，如DNG圆角标排大度长六开30个*5元=150元/个，当做成一半时就便宜一半。

比DNG圆角小或大三分之一的也是这么算，小或大三分之二的就以4元/标或7元/标，比DNG圆角一倍的就10元/标，当孔为方孔，椭圆孔，异形孔，就每标加1元钱。单冲虚线或对折线的为50元/个。

当冲文字刀模或边框曲线过多刀模为10元/标。在计算冲模时注意1500克厚度以上的要孔，模分开做冲模。当数量多时要看冲模分布的刀片是否密集，一旦密集则不可做整冲模（500克以上要考虑的）。

烫金条：一般价格第条在65-130元之间，普通的金，银为65元/条，普通的红，蓝，黑，彩银，彩金，镭射每条大概为80元--85元左右。

纸张分类：白卡纸又叫单铜纸，常用博汇，红塔牌200克至400克。吨价为5300元,白卡1C=7.35克

铜板纸又叫双铜纸，常用博汇牌250克至350克,吨价为5500元，铜板1C=8.3克

双胶纸又叫超白卡，常用太阳牌180克至300克,吨价为6500元，双胶1C=8.5克

350克，400克，吨价为8500元

金银卡纸（用白卡纸或铜板复上膜或上涂层的）各种克重都有，普通金银卡255

以上克重可按7500元/吨核算，凡是哑光色，薄纸类，不常见的，吨价就高很多。基本上

一两令的都可以订做，还可以切定度的，这种纸是没有厚度C数的准确定律的，只有自己

的工厂的其厚度才稍微稳定，凡是上涂层的每批货做出来的色泽都不大可能是完全一样的，

只能说是很接近，因为是人工调色出来的。

黑卡纸：单面黑卡叫单涂，双面黑卡叫双涂，黑卡纸种类繁多，下面只介绍常

用品种（分级是个人认为的）A级6300元--6500元/吨单面黑卡：纸面偏深蓝光色，折不

爆，正反面不容易分清，适合压纹路和做对折标，尤其是对裱后对折的。B级5200元--5500

元/吨单面黑卡：纸面偏黑色，面不平，纸质松脆，折会爆，正反面容易分清，不适合压纹

路，做对折标，做UV厚墨。胶印，烫金，冲成形，对裱都很好。C级4800元--5000元/

吨单面黑卡：纸面偏红光色，面光滑反光,折爆不明显，正反面容易分清,背面过于粗糙，

适合对裱,对于要求不高的可以使用此纸. 双面黑卡的吨价按单面的加500元差不多,厚度

跟双胶纸同样是1C=8.5克

蓝卡，红卡，象牙卡都是吨价为8500元，1C=8.5克。

黄卡，本白卡，都是吨价为8000元，1C=8.5克

牛皮纸吨价为5800元--6500元/吨，1C=8.3克

白板纸吨价为3400元--3800元/吨，1C=8.3克

白底白吨价为3600元--4200元/吨，1C=8.3克

牛油纸吨价为28000元/吨

B级灰板纸吨价为3000元,（纸质松散，不够挺）A灰板纸吨价为3500元,（纸

质坚实挺，购此纸900克以上注意确认冲模承受力），

以上纸价和其它说明是有市场浮动的，只是周期慢。

钢铁厂成本计算

钢铁厂成本计算 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

钢铁厂成本计算 整个过程 原材料→生铁→钢锭→螺纹、线材 炼生铁成本构成 主要为原材料(球团、铁矿石等) + 辅助材料(石灰石、硅石、耐火材料等) + 燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等) + 直接工资和福利、制造费用—成本扣除(煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等) 1吨生铁：铁矿石1.55吨 + 焦炭340kg + 喷吹煤粉130kg + 烧结矿煤焦65kg+加工费 炼粗钢成本构成 生铁 + 废钢+ ( 电极 + 耐火材料 + 辅助材料+ 电能 + 维检和其他等费用 ) 1吨粗钢：0.96吨生铁 + 140kg废钢 + 加工费 炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料(铁矿石、焦炭)成本，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后，炼铁时其他费用+人工等费用越100元左右。炼钢工艺中的其他费用大约400元左右 焦炭340kg + 烧结矿煤焦65k ≈ 450kg 焦炭价格 生铁吨制造成本= 1.55×铁矿石+0.45×焦炭+0.13喷吹煤粉+100其它费用及人工费用 粗钢吨制造成本= 0.96×生铁+0.15×废钢+400其他费用 螺纹、线材成本 ==(1.03吨粗钢 + 压制费)×1.17 增值税：17% 螺纹钢轧制费：约150元 生铁吨制造成本=(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)/0.9 (根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右) 铁矿石 焦炭 粗钢吨制造成本=(0.96×生铁+0.15×废钢)/0.82 (中国钢铁行业的平均铁钢比(0.96)和废钢单耗(0.15吨)作为测算依据，炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外

《成本会计》成本计算方法-品种法

成本会计——品种法 一、资料： 中华制笔工业有限公司是生产笔类文具产品的小型工业企业。该企业主要生产圆珠笔和中性笔两种产品。公司设有一个基本生产车间，另设有维修车间和恒温供暖车间两个辅助生产车间，为生产提供劳务，辅助生产车间之间相互提供的劳务进行交互式分配。原材料均为生产开始时一次性投入。 1、本月产量资料： 2011年12月单位：盒 该厂产品圆珠笔、中性笔的单只成本较小，产品以100支封盒后外销，为了简化核算同时提高产品成本核算精度，我们将以盒（100支）作为产品基本单位来核算。 2、月初在产品成本： 2011年12月单位：元 3、本月发生生产费用 领用原材料 领料部门：基本生产车间2011年12月31日

金额合计： 64000 ☆ ：圆珠笔的防溢出保护油定额耗用量为：70千克； ☆ ：中性笔的防溢出保护油定额耗用量为：200千克。 中华公司本月工资费用表 中性笔的累计生产工时为4000小时，圆珠笔的累计生产工时为2000小时。 中华公司折旧费用表 2011年12月 金额单位：元

中华公司外购动力费用表 中华公司其他费用表 2011年12月金额单位：元 3、辅助生产车间当月劳务量汇总表

4、主要的费用分配方法： 1）产品的共同材料费用按定额耗用量进行分配。 2）生产工人的工资按两种产品的累计生产工时进行分配。 3）制造费用按照产品的累计生产工时进行分配。 4）产品成本在完工产品与在产品之间的分配方法采用在产品按完工产品计算法。 二、要求： 按上述资料和品种法的计算程序完成成本各要素的费用分配表，填制辅助生产成本明细账、制造费用明细账和完工产品成本计算单。(写出计算过程)并编制会计分录 1、中华公司材料费用分配表 2011年12月金额单位：元

成本核算的几种主要方法

成本核算的几种主要方法 因产品生产类型的不同特点和企业不同的管理要求，存在着三种不同的成本计算对象，即产品的品种、批别、生产步骤。而成本对象的不同，形成了品种法、分批法、分步法三种不同的成本计算方法。此外，如果产品的品种规格繁多，为了简化产品成本核算工作，可将产品的品种规格归并分类，按类别开设成本计算单归集费用，然后再按品种规格或生产批别、生产步骤分配费用、计算成本。这种用来简化成本计算工作的方法，成为分类法。分类法不是单独应用的成本计算方法，需与某一种或某两种基本方法结合应用，以便简化基本方法的核算工作，所以属于成本计算的辅助方法。以下面表格简单列示不同成本核算方法使用的生产组织形式、生产工艺过程和管理的要求及使用的类型。 成本核算方法 生产组织形式 生产工艺过程和管理的要求 适用的类型 品种法 大量大批生产 单步骤生产或管理上不要求分步骤计算工成本的多步骤生产 发电、采煤 分批法 小批单件生产 管理上要求分步计算成本 精密仪器、专用设备 分步法

大量大批生产 管理上要求分步骤计算成本的多步骤生产 冶金、纺织、造纸 分类法 综合性生产 分步、不分计算成本的生产 家电、服装 http: 产品制造成本构成项目为直接材料、直接人工和制造费用。 ⒈直接材料成本 ⑴采用实际成本方法核算 获取成本计算单、材料成本分配汇总表、材料发出汇总表、材料明细账中各直接材料的单位成本等资料。 ①审查成本计算单中直接材料与材料成本分配汇总表中相关的直接材料是否相符，分配的标准是否合理。审查时注意两个方面的问题： 第一、非生产耗用材料记入产品成本。如果成本计算单直接材料金额大于材料成本分配汇总表的分配金额，应进一步查明原因，审查材料使用对象有无将非产品耗用材料记入产品成本。 但企业会计人员如果有意识地挤占产品成本，在耗用材料进行分配时，就会将非生产耗用材料直接分配到产品成本，使得成本计算单和材料分配汇总表金额相等。核对材料分配表若不能暴露问题，可采取通过非生产性项目的审查，即采用“反查法”的方法进行审查，查明问题后，按照谁耗用谁负担的原则，进行纳税调整。账务处理：

成本计算品种法

第十一章成本计算品种法 一、学习目的与要求 通过本章学习，了解费用分配表如何编制、成本明细账怎样登记，一般了解品种法的适用范围和品种法的不同运用，掌握品种法的成本计算程序，熟练掌握品种法的基本特点，重点掌握典型品种法的具体运用。 二、预习思考题 （一）名词解释 1．品种法 2．简单品种法 3．典型品种法 4．成本计算程序 （二）论述题 1．为什么说品种法是成本计算的最基本方法？ 2．品种法的适用情况如何？ 3．如何应用品种法计算产品的生产成本？其成本计算要通过哪些步骤？ 4．在生产单一产品和多种产品的企业，应用品种法计算产品生产成本有何区别？ 5．品种法有哪些特点？ 6．简单品种法与典型品种法有何区别? 7．简单品种法举例具有哪些特点? 三、要点提示 （一）品种法的概念 品种法是以产品的品种作为成本计算对象，归集生产费用，计算产品成本的一种方法。品种法是最基本的成本计算方法。一些成本计算的辅助方法，如分类法等方法，实际上都是在品种法基础上的变通运用。（二）品种法的适用范围 1．大量大批单步骤生产类型的企业。在这种类型的企业中，没有必要，也不可能划分生产步骤计算产品成本，只能以产品品种作为成本计算对象。例如发电、采掘等企业。 2．企业生产规模较小，或按流水线组织生产，或集中封闭式生产，管理上不要求按照生产步骤计算产品成本的大量大批多步骤生产类型的企业或车间。例如砖瓦厂、造纸厂和小型水泥厂等。 （三）品种法的特点 1．以产品品种作为成本计算对象 如果企业只生产一种产品，成本计算对象就是该种产品。生产中所发生的生产费用都是直接费用，可以直接根据有关凭证和费用分配表，分成本项目全部列入到该种产品的成本计算单中。 如果企业生产多种产品，成本计算对象则是每种产品。需要按每种产品分别设置产品成本计算单，生产中发生的生产费用，要区分为直接费用和间接费用。凡能分清应由某种产品负担的直接费用，应直接计入该种产品的成本计算单中；对于几种产品共同耗用而又分不清应有那种产品负担多少数额的间接费用，应采用适当的分配方法，在各种产品之间直接进行分配，或先另行归集，再经分配计入各成本计算单中的有关成本项目中。 2．按月定期计算产品成本 从其生产工艺过程看，品种法既适用于单步骤生产，也适用于多步骤生产，但从生产组织方式上看，大多是大量大批生产，是连续不断地重复着某种或几种产品的生产，经常有很多完工产品，不能等到产品全部制造完工时再计算成本，而只能定期在期末计算成本。 3．区别不同的情况计算或不计算在产品成本 （1）不计算在产品成本：如果没有在产品，或在产品数量很少，占有生产费用的数额不大，全部生产费用都由完工产品负担，不需要计算在产品成本； （2）计算在产品成本：如果有在产品，而且数量较多，占用费用较大，应采用适当的分配方法计算在产品的成本。 （四）品种法的类型 1．简单品种法：应用于大量大批单步骤生产类型企业。这类企业一般不存在在产品，其所发生的生产费用都是直接费用，可直接记入生产成本明细账，并根据产品产量，计算其单位成本，成本计算程序相对来说比较简单。企业内部辅助生产车间也可以采用简单品种法。 2．典型品种法：应用于管理上不要求按照生产步骤计算成本的某些小型多步骤生产企业。这类企业要按不同品种产品设置产品成本计算单，所发生的生产费用既有可以记入的直接费用，也有需要分配记入的间接费用，通常还需计算每种产品的完工产品成本和月末在产品成本，成本计算相对要复杂一些。 （五）品种法的成本计算程序 成本计算程序是指对产品生产过程中所发生的各项费用，按照财务会计制度的规定，进行审核、归集和分配，计算完工产品成本和月末在产品成本的过程。 1．简单品种法成本计算程序相对简化，主要体现在成本计算对象品种单一，费用的发生较为直接，无需分配，只要按费用项目直接归集。由于月末没有在产品，汇总本月发生的生产费用，即可求得完工产品的总成本。在简单品种法下，可按照发生的费用项目设置“生产成本明细账”的专栏，各生产单位发生的全部生产费用都为直接费用，应根据原始凭证或各项费用分配表编制记账凭证，直接登记“生产成本明细账”的相应项目，月末汇总“生产成本明细账”，编制“产品成本计算单”，结转完工产品成本。 2．典型品种法成本计算程序

钢铁厂成本计算

钢铁厂成本计算 整个过程 原材料→生铁→钢锭→螺纹、线材 炼生铁成本构成 主要为原材料(球团、铁矿石等) + 辅助材料(石灰石、硅石、耐火材料等) + 燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等) + 直接工资和福利、制造费用—成本扣除(煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等) 1吨生铁：铁矿石1.55吨 + 焦炭340kg + 喷吹煤粉130kg + 烧结矿煤焦65kg+加工费 炼粗钢成本构成 生铁 + 废钢+ ( 电极 + 耐火材料 + 辅助材料+ 电能 + 维检和其他等费用 ) 1吨粗钢：0.96吨生铁 + 140kg废钢 + 加工费 炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料(铁矿石、焦炭)成本，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后，炼铁时其他费用+人工等费用越100元左右。炼钢工艺中的其他费用大约400元左右 焦炭340kg + 烧结矿煤焦65k ≈ 450kg 焦炭价格 生铁吨制造成本= 1.55×铁矿石+0.45×焦炭+0.13喷吹煤粉+100其它费用及人工费用 粗钢吨制造成本= 0.96×生铁+0.15×废钢+400其他费用 螺纹、线材成本 ==(1.03吨粗钢 + 压制费)×1.17 增值税：17% 螺纹钢轧制费：约150元 生铁吨制造成本=(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)/0.9 (根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右) 铁矿石 焦炭 粗钢吨制造成本=(0.96×生铁+0.15×废钢)/0.82 (中国钢铁行业的平均铁钢比(0.96)和废钢单耗(0.15吨)作为测算依据，炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其

案例7：品种法下的成本计算案例

成本案例七：品种法下的成本计算案例 海西集团下属的北方公司20×7年8月生产甲、乙两种产品，本月有关成本计算资料如下： 1．月初在产品成本。甲、乙两种产品的月初在产品成本如下，见表9-1。 表9-1 甲、乙产品月初在产品成本资料表 2．本月生产数量。甲产品本月完工500件，月末在产品100件，实际生产工时100 000小时；乙产品本月完工200件，月末在产品40件，实际生产工时50 000小时。甲、乙两种产品的原材料都在生产开始时一次投入，加工费用发生比较均衡，月末在产品完工程度均为50%。 3．本月发生生产费用如下： （1）本月发出材料汇总表，见表9-2。 表9-2 发出材料汇总表 （2）本月工资结算汇总表及职工福利费用计算表（简化格式），见表9-3。 表9-3 工资及福利费汇总表 （元；供电车间负担的市内交通费145元；机修车间负担的外部加工费480元；厂部管理部门负担的办公费1 360元，材料市内运输费200元。

（4）本月以银行存款支付的费用为14 700元，其中基本生产车间负担的办公费1 000元，水费2 000元，差旅费1 400元，设计制图费2 600元；供电车间负担的水费500元，外部修理费1 800元；机修车间负担的办公费400元；厂部管理部门负担的办公费3 000元，水费1 200元，招待费200元，市话费600元。 （5）本月应计提固定资产折旧费22 000元，其中：基本生产车间折旧10 000元，供电车间折旧2 000元，机修车间折旧4 000元，厂部管理部门折旧6 000元。 （6）根据“待摊费用”账户记录，本月应分摊财产保险费3 195元，其中供电车间负担800元，机修车间负担600元，基本生产车间负担1 195元，厂部管理部门负担600元。 9.2.3品种法的成本计算程序 1．设置有关成本费用明细账和成本计算单 按品种设置基本生产成本明细账（见表9-10、表9-11）和成本计算单（见表9-21、表9-22），按车间设置辅助生产成本明细账（见表9-12、表9-13）和制造费用明细账（见表9-14），其他与成本计算无关的费用明细账，如管理费用明细账等，此略。 2．要素费用的分配 根据各项生产费用发生的原始凭证和其他有关资料，编制各项要素费用分配表，分配各项要素费用。 （1）分配材料费用。其中：生产甲、乙两种产品共同耗用材料按甲、乙两种产品直接耗用原材料的比例分配。分配结果，见表9-4、表9-5。 表9-4 甲、乙产品共同耗用材料分配表 表9-5 材料费用分配表 根据材料费用汇总表，编制发出材料的会计分录如下： 借：基本生产成本——甲产品826 000 ——乙产品616 000 辅助生产成本——供电车间 1 000

钢材原材料成本分析(1)

钢材成本分析 一、钢材成本分析的重要性 了解钢铁企业的生产成本，能够为经销商和下游用户从钢厂采购钢材时提供议价依据； 成本是影响钢材价格走势的一个重要因素之一，尤其在判断钢材价格上涨的高点和下降的低点时非常重要。 根据当前成本的高低和未来的变化趋势，可以在一定程度上判断钢材市场未来走势； 借此，经销商可以把握进货、出货的时机和数量。 二、成本分析的复杂性 钢铁生产涉及的流程长，上下工序存在衔接的问题； 使用的原材料和中间品种多，来源复杂； 影响成本的因素相当多，与各企业生产工艺技术、管理水平、原材料采购渠道、区域位置均有关联； 国内钢铁企业数量众多，不同企业间存在明显的差异，并且不同企业的成本核算方法不同，难以对行业生产成本进行精确评估； 成本对钢材企业来说属于商业机密，通过常规渠道获取的各个企业的生产成本数据难免存在水分。 三、钢铁生产的基本流程： 炼铁炼钢连铸轧钢主要产品

四、成本分析的基本假设条件（相对比较确定的关系） 企业采用高炉-转炉长流程的生产工艺； 高炉的炉料结构为100%烧结矿，品位63.5%； 焦炭全部从市场上采购，其参考价格为唐山市现货价格； 由于国内长流工艺生产的粗钢约占总量的90%，二转炉加入的废钢平均不到70kg/t，高炉中加入的烧结矿约占85%以上，同时在健谈的加入量上已经将喷煤考虑进去。（随着生产发展要做出调整） 以现货采购原材料进行生产的企业在生产和销售上调整最为灵活，对价格走势反映最为灵敏和及时。 五、成本分析参数选定 成本要素包括：主要原材料费用、辅助材料费用、人工成本、能源和动力费用、制造费用、三项费用。 原料成本： 炼铁工序：冶炼1吨钢坯需要1.57吨铁矿石、0.5吨焦炭； 炼钢和连铸工序：生产一吨钢坯需要消耗1.1吨铁水（生铁）； 轧制工序：加工出1吨热轧卷消耗1、02吨板坯； 加工费用：包括辅料成本、人工成本、制造费用、折旧，炼铁炼钢和轧制工序加工费用分别为：350元/吨、500元/吨、250元/吨。 三项费用，包括财务费用、销售费用、管理费用，总计200元/吨。 六、钢铁生产成本测算公式 公式一：（来自现货人士） 生铁= 1.7* （65~66%铁粉）+0.5* 焦炭+300 钢坯= 生铁+500~600 钢材= 钢坯+250 公式二：（来自现货人士） 生铁=（进口矿价（63.5%印度矿）*汇率*1.17+港杂费30+平均运费140）*1.6+0.5*焦炭+其他400 钢坯=1.06×生铁价＋电人等成本400 钢材=钢坯+加工成本250 公式三：（来自上海期交所钢材期货推介会上某投资公司培训资料） 生铁=1.6*（65~66%铁粉）+0.5* 焦炭

企业产品成本核算制度-钢铁行业

企业产品成本核算制度—钢铁行业 2016年1月1日施行 财政部日前印发了《企业产品成本核算制度——钢铁行业》，自2016年1月1日起在大中型钢铁企业范围内施行，其他钢铁企业参照执行。以下为全文： 财政部关于印发《企业产品成本核算制度——钢铁行业》的通知国务院有关部委，有关中央管理企业，各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅（局），新疆生产建设兵团财务局，财政部驻各省、自治区、直辖市、计划单列市财政监察专员办事处： 为了规范钢铁企业产品成本核算，促进钢铁企业加强成本管理，提高经济效益，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则、《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，我部制定了《企业产品成本核算制度——钢铁行业》，现予印发，自2016年1月1日起在大中型钢铁企业范围内施行，其他钢铁企业参照执行。 执行中有何问题，请及时反馈我部。 财政部2015年11月12日 附件：企业产品成本核算制度——钢铁行业 目录 第一章总则 第二章产品成本核算对象 第三章产品成本核算项目和范围 第四章产品成本归集、分配和结转 第一章总则 一、为了规范钢铁行业产品成本核算，促进钢铁企业加强成本管理，提高经济效益，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，制定本制度。 二、本制度适用于大中型钢铁企业，其他钢铁企业参照本制度执行。 本制度所称的钢铁企业，是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业，一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序，或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。 三、本制度所称的产品，是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材，以及其他可作为产品对外出售的半成品。 四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括： （一）合理确定成本核算对象。 （二）根据实际管理需要，设置成本中心。 （三）以成本中心为基础，归集成本费用。

成本核算的主要内容和基本流程 基本方法

第一部分成本核算的主要内容和一般流程是什么 成本核算的主要内容：1.材料成本、人工成本、制造费用；2.其中材料成本的计算尤为重要，一般分为主要材料和辅助材料。人工成本和制造费用能确定产品成本归属的直接计入产品，不能明确划分成本归属的，根据实际生产工艺确定分配标准。 一般流程：1、根据生产方式确定成本核算的方法，常用的方法为：品种法、分批法、分步法。实际运用中，这三种可以相互结合。如果公司具备完善的信息管理制度，如ERP等数据管理软件，而且运行良好（虽然绝大部分公司的ERP徒具形式，或仅仅勉强达到数据统计功能，但也对成本核算的细节起到一定帮助）。2、基本资料收集：2.1《BOM表》，即生产工艺流程标准及材料用量标准。这是实际生产成本分配标准的重要参考资料之一；2.2车间材料领、用、存明细表，这个不用说了，主要材料的统计，重要性不问可知。关键是要根据确定的成本核算方法设定统计表的项目格式。或按订单统计，或按产品品种统计，或根据生产步骤统计，或三者结合。2.3仓库材料进、出、存明细表，这个是为了检验车间领、用存明细表的正确性，也是十分重要的；仓库成品进、销、存明细表，这个是成本报表的重要采用数据《生产成本表》、《销售成本表》。2.4员工工资明细表，人工成本原始资料。关键是要分部门统计，如果有计件工资更好。2.5制造费用明细表，按部分统计，这个要在原始单据在最初入帐时都要按部门记帐。这个是分步法成本核算的基础之一。3、成本报表与成本分析：3.1成本报表主表是《产品生产成本表》和《产品销售成本表》，这个做起来不复杂，关键是之前的资料统计要细致，才能计算的相对精确。3.2成本分析的一般分析方式主要是盈亏分析和保本点分析。3.3深入的分析是品 究的人，应该明白我所讲的全面性问题和重要性问题了。希望更多对成本有研究人来阐述自己的观点！ 成本核算岗工作流程 （一）生产部门日常费用报销 审核原始凭证完整、合法、金额正确、原始凭证与支出证明单是否一致——→审核并更正原始凭证按规范粘贴和折叠——→审核审批手续是否完备——→审核部门费用支出进度（如超计划额度，可拒绝报销）——→编制记账凭证 借：制造费用——车间部门——相关明细科目 贷：库存现金/银行存款/其他应收款 ——→涉及现金的凭证传出纳岗，不涉及现金的凭证传主管岗复核。 注： （1）非工资性费用支出须取得税务局监制的发票或收据，填写规范，大小写一致，无涂改痕迹，增值税票须严格遵守填写规范。 （2）保证凭证及附件左上角整齐，附件长宽折叠以记账凭证大小为度，不能带有订书钉。 （3）费用审核要点有：计划额度内费用须经部门负责人、分管领导、财务负责人审批；计划外费用须有总经理批示的报告；市内交通费（出租车费）、通讯费须经总经办登记；招聘费用须有人力资源部部长审核；差旅费须附审批后的行程安排表，招待费须附经审批的招待费用明细表。 （4）准确使用明细科目。 （5）支取现金的凭证编制完毕，若遇出纳无现金时，应暂时保存记账凭证，待出纳取回现金时通知领款。 （6）报销人有前期欠款时，报销费用一律先冲抵欠款，由管理费用岗开具还款收据。

常用的几种成本核算方法

常用的几种成本核算方法 1）、移动平均 存货的计价方法之一。是平均法下的另一种存货计价方法。即企业存货入库每次均要根据库存存货数量和总成本计算新的平均单位成本,并以新的平均单位成本确定领用或者发出存货的计价方法。单位成本=存货成本/存货数量移动加权平均法,是指以每次进货的成本加上原有库存存货的成本,除以每次进货数量与原有库存存货的数量之和,据以计算加权平均单位成本,以此为基础计算当月发出存货的成本和期末存货的成本的一种方法.移动加权平均法是永续制下加权平均法的称法。移动加权平均法：移动加权平均法下库存商品的成本价格根据每次收入类单据自动加权平均；其计算方法是以各次收入数量和金额与各次收入前的数量和金额为基础，计算出移动加权平均单价。其计算公式如下：移动加权平均单价= (本次收入前结存商品金额本次收入商品金额)/(本次收入前结存商品数量本次收入商品数量)移动加权平均法计算出来的商品成本比较均衡和准确，但计算起来的工作量大，一般适用于经营品种不多、或者前后购进商品的单价相差幅度较大的商品流通类企业。 2）、全月平均 加权平均法,亦称全月一次加权平均法,是指以当月全部进货数量加上月初存货数量作为权数,去除当月全部进货成本加上月初存货成本,计算出存货的加权平均单位成本,以此为基础计算当月发出存货的成本和期末存货的成本的一种方法。加权单价＝（月初结存货成本＋本月购入存货成本）/（月初结存存货数量＋本月购入存货数量）注：差价计算模块中原来就是按这种方法处理月综合差价率＝（期初差价＋入库差价）／（期初金额＋入库金额）差价＝出库金额＊月综合差价率 3）、先进先出 物料的最新发出(领用)以该物料(或该类物料)各批次入库的时间先后决定其存货发出计价基础，越先入库的越先发出。采用先进先出法时，期末结存存货成本接近现行的市场价值。这种方法的优点是企业不能随意挑选存货的计价以调整当期利润；缺点是工作量比较繁琐，特别是对于存货进出量频繁的企业更是如此。同时，当物价上涨时，会高估企业当期利润和库存价值；反之，会低估企业存货价值和当期利润。 4）、后进先出 与先进先出发正好相反。在物价持续上涨时期，使当期成本升高，利润降低，可以减少通货膨胀对企业带来的不利影响，这也是会计实务中实行稳健原则的方法之一 5）、个别计价法 个别计价法是指进行存货管理时存货以单个价格入帐 6）、计划成本法

国内外钢铁成本分析

国内外钢铁成本分析 作为基础原材料，钢铁产品的价格竞争是最重要的竞争要素之一。成本是价格竞争基础。在钢铁工业技术进步史上，很多重大技术突破，例如直接还原铁、转炉炼钢、连铸、连轧、薄板坯连铸连轧、高炉喷煤等，首要动因是降低成本。“成本优先战略”过去是，今后相当长时期仍将是钢铁工业的首选经营战略。 成本高低与工艺、技术和管理水平有关，它们是企业“可以改变的竞争要素”。通过成本对比分析，便于发现钢铁企业在这些方面的潜力所在，促使企业通过技术进步和改善管理，挖掘成本潜力。 从长期看，工艺、技术和管理的差异将随着企业间技术和管理的交流趋于消失。长期的成本竞争力最终取决于钢铁企业所处的外部环境，如原料、能源、人力成本、资金成本及市场等。这些因素通常属于“不可改变的竞争要素”。在市场经济条件下，不可改变的竞争要素是影响生产力布局的主要因素。我国钢铁生产能力逐步向沿海、原料产地和市场广阔的地区集中，正是这种作用的体现。随着经济全球化的发展，“不可改变的竞争要素”将成为影响国际分工的重要因素。因此，开展成本竞争研究，不仅对促进企业短期内降低成本具有重要意义，而且对制定我国钢铁工业长远发展战略和提高我国钢铁企业国际竞争力水平具有重要的参考价值。 表1 2004年中外钢铁产品要素成本结构比较 项目中国平均比例国外平均（长流程）比例国外平均（全部）比例销售价格100 100 100

注：表中的“长流程”为转炉钢的比例在国外钢铁企业平均水平（72%）之上的企业合计。 表2 2004年与2003年单位要素成本变化率比较 表3 2004年国外分地区要素成本

第一部分单位发货量要素成本对比分析 一、中外钢铁企业单位发货量要素成本比较 本期成本对比的国外企业共250家，中国钢铁企业为我国主要大中型钢铁企业。由于成本核算方法的差异，我国的成本数据结构与国外厂家有所不同。为了可比起见，我们对我国的成本数据按国外的结构和口径调整为“要素成本”。 2004年上半年国外钢材平均售价（长流程）比国内高出46.82美元/吨，这比2003年国内外钢材综合售价之差25.3美元/吨又有所扩大，说明国外钢材市场涨价幅度高于国内。 国内2004年的原材料成本，由2003年低于国外长流程25.36美元/吨变为高于国外10.46美元/吨，说明国内矿价和进口铁矿石价格的上涨幅度高于国外平均涨价幅度。 2004年上半年，国内钢材能源成本高于国外16.42美元/吨，2003年下半年为10.08美元/吨，成本差距又有所拉大，说明国内能耗情况尚未得到改善，而且涨价幅度也高于国外。

成本核算中品种法、分步法的结合应用——以食用油企业为例

财经纵横 从理论上来说，产品成本核算的常见方法有分批法、分步法、品种法等核算方法，由于食用油企业生产食用油的批次多，油管管道多的生产特色，直接人工、直接材料、制造费用很难辨别属于哪个批次，食用油企业生产步骤不多可以进行分步结转，销售产品是按油品品种销售，因此在实际工作中，食用油企业是采用品种法、分步法相结合的方法来核算产品成本。 一、品种法、分步法相结合的关键点 食用油企业成本核算的产品主要是精炼散装油、小包装油两大类，产品分布的空间区间主要是油罐区、精炼车间、小包装油车间。产品的生产步骤就是按精炼车间、小包装油车间来划分，从整体上可以把油品的生产看作是精炼生产、小包装生产两个基本步骤。 油罐区存放散装成品油、散装原材料油，并按不同的品名储存在油罐区的不同油罐中。精炼车间领用原料油经过精炼加工后的各种油品，取上相应的油品名称，存入入油罐区同种品种的油罐中直接对外销售。在这里可以认为它是一种产成品，有时它也是一种原料油，例如RO24的棕榈油是一种原料油，另外精炼车间可以把ROL38的棕榈油经过分提加工产出RO24、FOL12的棕榈油，那么为了与购进的ROL原料油区分，则取名FRO24，即表示分提产出的ROL24原料油，因此食用油企业不分绝对上的原料油、成品油，而是按油品的特性名称来区分辨别原料油、产成品油、半成品油，按产品名称展开管理，进行成本核算、储存、销售。 精炼车间领用原料油经过精炼加工后的油品，进入油罐库区，用来直接对外销售，也可以由小包装车间从油罐库区领去进行调配加工后灌装生产成小包装油对外销售，未灌装的半成品油也可以存放在小包装车间，月末盘点时要把这部分油品加上，纳入产出的半产品成本核算。 因此食用油企业的生产车间主要是精炼生产车间、小包装油生产车间，成本核算的生产步骤就可以看作是精炼生产、小包装生产两个步骤，这两个生产步骤产出的产品按产品名称区分，从品名上我们就可以判断它是属于哪个步骤的产品，因而成本核算就是围绕油品的品名展开核算，并在主要生产步骤中结转成本，各步骤原材料、半成品、产成品的成本问题迎刃而解，成本核算中品种法与分步法的形成了有机统一。 二、直接材料成本的核算 (一)精炼车间原材料成本核算 精炼车间从油罐区领取原料油进行精炼和分提加工，当月未加工的原料油退回油罐区，当月尽量把在产品加工完，如果精炼车间月末库存在产品数量不多或者每月均衡，可以忽略不核算在产品成本，一般来说会对在产品取单独的在产品名字参加成本核算。 精炼车间当月耗用的原料油按产成品、在产品重量分配到各个产品中，原材料单价采用各原材料的加权平均价格核算，这样就得出了各个产成品及在产品的直接材料生产成本。 (二)小包装油车间原材料成本核算 小包装车间从油罐区领取散装油作为原料油调配成半成品油，半成品油再灌装、包装成小包装油对外出售。当月未加工的原料油退回油罐区，不算作当月领用的原料油成本。领用的原料油成本结转到当月产出的半成品生产成本中，例如1:1:1调和油、花生芝麻调和油等半成品的重量、生产成本。将灌装好的小包装油按5L、2.5L等体积、密度规格折算出产成品重量。把半成品成本按各种灌装好的小包装油、未灌装的库存半成品油(在产品)的重量在二者之间分配，得出各品种小包装油、半成品油的原材料成本、重量。本月结余的半成品油留转下月继续灌装成小包装成品油，半成品油(在产品)的原材料成本结转到下月初。 三、直接人工成本的核算 直接人工主要是精炼车间、小包装油车间生产工人的工资，直接人工按所属车间的产成品、在产品的重量进行分配，得出各生产车间(各步骤)的各个品种的直接人工成本，包括了产成品、在产品的直接人工成本。 四、制造费用的核算 (一)间接人工成本的核算 间接人工主要是精炼车间、小包装油车间生产管理人员、仓管人员、化验室人员、质检人员、维修人员的工资。精炼车间间接人工计入制造费用，制造费用按精炼车间的产成品、在产品的重量进行分配；小包装油车间间接人工计入制造费用，制造费用按小包装油车间的产成品、在产品的重量进行分配；仓管人员、化验室人员、质检人员、维修人员的间接人工计入制造费用，制造费用按各生产车间产成品、在产品的重量进行分配，得出各个品种的生产成本-制造费用。 (二)辅助材料成本的核算 辅助材料主要是指生产车间用到的食用碱、盐、柠檬酸等辅助材料，辅助材料按各领用部门归集领用的数量、成本金额。生产部门领用的辅料成本记入本部门的制造费用中，再通过产品重量进行分配到本生产部门产出的产成品、在产品成本中，得出各个产品的生产成本-制造费用。 (三)化验材料成本的核算 化验材料主要是化验部门对原料油、在产品、产成品进行化验所领用的化学药品、化学器具，依据当月领用的化验材料数量、加权平均单价计算出领用的成本，计入制造费用，按当月产出的产品、在产品的重量分配到二者的生产成本-制造费用中。 (四)五金配件成本的核算 五金配件主要用于各生产车间、辅助生产部门的设备维修上，五金仓库设立五金配件进出存账，财务人员根据仓库进出存账、入库单、领用单设立明细账，每月按各个部门领用的数量、加权平均单价归集各部门的维修成本。属于行政管理部门耗用的维修成本记入管理费用；属于某生产部门耗用的维修成本记入制造费用，分配到该部门 成本核算中品种法、分步法的结合应用分析 ——以食用油企业为例 盛宏玉 广州市社会科学院 摘要：产品成本核算的常见方法有分批法、分步法、品种法等核算方法，由于食用油企业生产食用油的批次多、油管管道多的生产特色、直接人工、直接材料、制造费用很难辨别属于哪个批次、食用油企业生产步骤不多可以进行分步结转、销售产品是按油品品名销售等特色，食用油企业适合采用品种法、分步法相结合的方法来核算产品成本，并对这种成本核算方法进行分析。 关键词：品种法；分步法结合；食用油企业；成本核算 中图分类号：F275.3 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）07-0221-02 221

三种项目成本核算和估算的方法.

行政助理KPI组成表 指标属性KPI 指标 考核 周期 指标公 式/定 义 权重计算方式 信息 来源 考核 目的 计划公文 起草 的及 时性 和准 确性 季度 及时准 确起草 公司公 文 20% 每发现错 误一项扣 此项分数 的10%， 每延迟一 份扣此项 分数的 10%；累 计出现5 处以上错 误或延迟 5份以 上，此项 不计分 行 政办 公室 进度会议 纪要 制作 的及 时性 和准 确性 季度 通过完 整的会 议纪 要，及 时向外 传达会 议内容 30% 没有按时 制作会议 纪要的次 数超过2 次扣此项 分值的50 ﹪，2次 以上不计 分。 行政 办公 室 质量协调 公司 各部 门之 间关 季度 保证公 司组织 间运行 的流畅 30% 没有按时 发放公文 的次数超 过和出错 1次扣此 行政 办公 室

系的力度性项分值的 50﹪，2 次以上不 计分。 行为能力 客户 满意 率 半年 内外部 合作单 位的有 效投诉 次数 10% 每发生一 项投诉扣 此项分值 的10%； 重大投诉 不计分 各 业务 管理 部门 各 合作 单位出勤率季度 应出 勤－ 实际 出勤 20% 每缺勤一 次，扣本 指标的 50%。缺 勤三次不 计分。 人力资源 部 备注： 网络维护员KPI组成表 指标属性KPI指 标 考核 周期 指标公 式/定 义 权重计算方式 信息 来源 考核 目的 计划公司网 站建设 规划的 创新 半年 建立信 息丰富 的公司 网站， 20% 公司网站 规划执行 中重大不 合理不计 行政 办公 室

性、完整性加大与 公众的 交流 分 进度信息系 统维护 完成率 半年 公司 OA系 统、办 公系统 维护 30% 公司办公 系统出现 故障不计 分 行政 办公 室 质量档案归 档分类 的合理 性 半年 科学进 行档案 分类， 提高查 阅速度 30% 档案分类 不合理不 记分 行政 办公 室 行为能力 客户满 意率 半年 内外部 合作单 位的有 效投诉 次数 10% 每发生一 项投诉扣 此项分值 的10%； 重大投诉 不计分 各 业务 管理 部门 各 合作 单位出勤率月度 应出 勤－ 实际 出勤 20% 每缺勤一 次，扣本 指标的 50%。缺 勤三次不 计分。 人力资源 部 备注：

成本会计实务--品种法核算

成本会计实务--品种法核算实训资料 生产概况:天华制笔工业有限公司就是生产笔类文具产品得小型工业企业。该公司主要生产圆珠笔与碳素笔两种产品,采用品种法计算产品成本。 公司设有一个生产车间。原材料均为生产开始时一次性投入。低值易耗品与保险费摊销期均在一年以上。由于企业得月末在产品所占投产比例较小(合计2、3%)且在产品得完工程度均较高,产品得单位成本又低,核算平均完工程度程序繁琐,所以我们对月末在产品成本采用“在产品按完工产品计算法”计算分配。 成本管理过程: 1.产品研发。根据客户对产品提出得个性化要求,确定碳素笔与圆珠笔得BOM;综合研 发、财务、技术等部门,根据市场预期售价、预期目标利润、税金考虑管理费用得分摊,制定目标成本并按照成本要素进行分解(具体数据计算略)。 薪酬核算、固定资产核算、其她各项费用账户等数据,以及生产部门提供得工时统计数据,结合定额材料,对各项成本费用项目进行归集与分配,产生各项费用分配表,生成产品成本计算单,并进行成本分析与反馈:将料、工、费得实际值与目标值进行比较,找出产生差异得原因,并追溯到相应得成本行为,纠正不利偏差,为管理与决策提供依据。 相关数据资料如下: 1.该公司本月产量资料见表4-2-1-1 表4-2-1-1 2012年5月

单位:盒 该公司产品圆珠笔、碳素笔得单支成本较小,产品以100支封盒,为了简化核算同时提高产品成本核算精度,我们将以盒(100支)作为产品基本单位来核算。 2.该公司月初在产品成本见表4-2-1-2 表4-2-1-2 2012年5月单位:元 3.该公司本月发生生产费用见表4-2-1-3~表4-2-1-7、圆珠笔得累计生产工时为2000 小时,碳素笔得累计生产工时为4000小时。 表4-2--13 领用原材料汇总表 领料部门:生产车间2012年5月31日单位:元

品种法成本核算实验

品种法成本核算实验 一、背景资料 大丰自行车胎厂是一个小型的国有企业，大批量生产自行车内胎。产品有两种：有口内胎和无口内胎。该企业有一个基本生产车间，产品从投料到产出整个过程都是在这个车间内完成的。并设有蒸汽、机修二个辅助生产车间。蒸汽车间生产高压蒸汽，为基本生产车间提供动力，机修车间主要为企业各车间、部门提供修理劳务。 二、产品成本核算的特点 1．产品成本核算方法：该企业生产自行车车胎属于大量大批单步骤生产方式，故采用品种法计算产品成本，以有口内胎和无口内胎为核算对象按月计算完工产品成本。成本明细帐设置三个成本项目：直接材料、直接人工、制造费用。 2．辅助生产费用核算的规定：为简化核算，企业规定，辅助生产车间不设置“制造费用”明细账，发生的间接生产费用，直接计入“辅助生产成本”明细账。辅助生产费用分配采用交互分配法。 3．其他有关费用分配方法的规定：工资及制造费用项目按生产工时比例分配，生产成本在完工产品与在产品之间的分配，采用约当产量法。 三、实验内容 以2010年3月份的资料为依据。该月发生的有关费用耗费情况如下。 （一）生产成本明细账期初余额

表 1 期初在产品成本 （二）本月生产记录 表 2 （三）本月生产费用 1．材料费用核算 “原材料”账户的明细分类： （1）原料及主要材料：生胶、填充剂、炭黑、京光红、嘴子、帘子布等 （2）辅助材料：机油、汽油等 （3）修理备件：保险片、挤出机嘴子等 （4）燃料：煤 本月根据材料领料单汇总如下

表 3 材料费用分配汇总表 要求：①编制材料领用的会计分录；②根据会计分录登记总账及明细账。 2．工资费用核算 本月根据工资结算单汇总如下 表 4 工资费用汇总结算分配表

餐饮业成本核算基本方法

餐饮业成本核算基本方法 饮食服务业的成本的确简单，大致有以下几例公式： 本期耗用原料成本＝期初原材料＋本期购进原料—期末结存原料 成本价=进货价／（出成品率＊投料标准（数量）） 毛利率＝（销售价格—原料成本）／销售价格＊１００％ 销售价格＝原料成本／（１－毛利率） 或 销售价格＝原料成本＋毛利额 或 销售价格＝原料成本＊（１＋加成率） 或 销售价格＝原料成本＋加成额 加成率＝毛利率／（１－毛利率） 毛利率＝加成率／（１＋加成率） 原料价值＝毛料价值－（次料数量＊单价＋下脚数量＊单价） 净料数量＝毛料数量－次料数量－下脚数量 净料单价＝净料价值／净料数量 计算方法： 1。原材料计算方法：采用定额成本(根据菜的定额用量制定）月底调整实际材料成本

2.人工和制造费用采用分类法，即菜类相近相似（如高中低档次）归为同类分摊这些费用。 先把你的所有费用加在一起，如房费、水电费、雇佣的工人费用等加在一起，再看你选择店面的地理位置，如果是市内繁华地段东西就会稍贵些，地段差一点就便宜些，这你要自己考虑。之后看你的菜价，菜的原材料是多少钱，能达到百分之多少的利。之后把之前你加在一起得数除以30天，就是你一天的费用，再看你买多少菜才能达到这个数，剩下的就是你的纯利润！ 希望你能明白！ 成本核算培训内容目的： 让员工了解菜品的成本计算方式，达到每个人都能初步掌握计算菜品成本的方法 毛利率的计算方式：餐饮业的毛利率的计算方式是执行：扣价毛利率，商业的是执行：加价毛利率。 内容：1、成本的计算 2、售价的计算 3、毛利率 成本的计算： 成本就是菜品的各种原料的价格加上燃料的价格的合。 这里面包含：菜品的主料、配料以及调料等。 在主配料上还要计算出原料的净料率、熟制品的出品率这样才能准确的计算出菜品的成本。

企业产品成本核算制度-钢铁行业

附件： 企业产品成本核算制度——钢铁行业 目 录 第一章 总 则 第二章 产品成本核算对象 第三章 产品成本核算项目和范围 第四章 产品成本归集、分配和结转

第一章 总 则 一、为了规范钢铁行业产品成本核算，促进钢铁企业加强成本管理，提高经济效益，根据《中华人民共和国会计法》、企业会计准则和《企业产品成本核算制度（试行）》等有关规定，制定本制度。 二、本制度适用于大中型钢铁企业，其他钢铁企业参照本制度执行。 本制度所称的钢铁企业，是指主要从事钢铁冶炼和压延加工的企业，一般包括炼焦、烧结和球团、炼铁、炼钢、轧钢等生产工序，或至少包括炼铁、炼钢和轧钢之一的部分工序。 三、本制度所称的产品，是指钢铁企业生产经营活动中形成的成品钢材，以及其他可作为产品对外出售的半成品。 四、钢铁产品成本核算的基本步骤包括： （一）合理确定成本核算对象。 （二）根据实际管理需要，设置成本中心。 （三）以成本中心为基础，归集成本费用。 （四）对成本中心成本费用进行分配和结转，计算产品成本。 具备条件的钢铁企业，可以采用基于工序的作业成本法进行核算。 五、钢铁企业根据产品生产特点，通常设置“生产成本”等

会计科目，按照成本费用要素进行明细核算。 六、钢铁企业应当设置或指定专门机构负责产品成本核算的组织和管理，根据本制度规定，确定产品成本核算流程和方法。 第二章 产品成本核算对象 钢铁企业产品成本核算应当以生产工序为基础，以相应工序产出的产品为核算对象，通常包括炼焦工序产品、烧结球团工序产品、炼铁工序产品、炼钢工序产品和轧钢工序产品等。 一、炼焦工序产品，主要包括全焦、煤气等。 二、烧结球团工序产品，主要包括烧结矿和球团矿。 三、炼铁工序产品，主要包括炼钢生铁和铸造生铁。 四、炼钢工序产品，主要包括连铸钢坯和模铸钢锭。 五、轧钢工序产品，主要包括各种成品钢材。 六、辅助工序产品，主要包括自制耐火材料、冶金配件和备品备件，燃料和动力，内部运输、化验检验、检修劳务等。 第三章 产品成本核算项目和范围 一、产品成本项目 钢铁企业产品成本项目主要包括： （一）原料及主要材料，是指为生产产品直接投入的构成产