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反渗透水处理设备制作原理以及工作原理

反渗透水处理设备制作原理以及工作原理
反渗透水处理设备制作原理以及工作原理

反渗透水处理设备工作原理以及制作原理

反渗透水处理设备,选择国外着名厂商的配件,采用多级预过滤、反渗透、核子级混床树脂纯化、双波长紫外线消解等国外先进处理技术和本公司独特的工艺设计,确保产品卓越的性能及其稳定性。实验室超纯水机整机一体化设计,集预处理系统、RO系统、超纯水系统、后处理系统于一体,易于操作、维护。还可以根据用户需要轻松实现功能升级。

中文名反渗透水处理设备外文名 Reverse Osmosis 简称 RO 类型高效节能技术

制备原理

反渗透水处理设备通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求,保证反渗透纯化系统的稳定运行。反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质,以满足不同用途的最终水质指标要求。

工作原理编辑

反渗透是最精密的膜法液体分离技术,在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水;反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物,但允许水分子透过,反渗透复合膜脱盐率一般大于98%,它们广泛用

于工业纯水及电子超纯水制备,饮用纯净水生产,锅炉给水等过程,在离子交换前使用反渗透设备可大幅度降底操作用水和废水的排放量。

预处理编辑

反渗透水处理设备的预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物,保护后续过滤器,其特点是纳污量大, 价格低廉。AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体,保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子,防止后续RO膜表面结垢堵塞,提高水的回收率。

反渗透编辑

反渗透(Reverse Osmosis,简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术,具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m),在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。在高于原水渗透压的操作压力下,水分子可反渗透通过RO半透膜,产出纯水,而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。

通常当原水电导率<200μS/cm时,一级RO纯水电导率≤5μs/cm,符合实验室三级用水标准。对于原水电导率高的地区,为节省后续混床离子交换树脂更换成本,提高纯水水质,客户可考虑选择二级反渗透纯化系统,二级RO 纯水电导率约1~5μS/cm,与原水水质有关。反渗透的原理作用:把相同体

积的稀溶液(如淡水)和浓液(如海水或盐水)分别置于一容器的两侧,中间用半透膜阻隔,稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜,向浓溶液侧流动,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,形成一个压力差,达到渗透平衡状态,此种压力差即为渗透压渗透压的大小决定于浓液的种类,浓度和温度与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时,浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动,此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反,这一过程称为反渗透。

反渗透一般自来水或地下水经一级反渗透水处理设备处理后,产水电导率<10μS/cm,经二级反渗透水处理设备后产水电导率 <5μS/cm甚至更低,在反渗透水处理设备系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水,使电阻率达到18兆欧姆(电导率=1/电阻率)是反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来与渗透方向相反,可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围。

超纯化后编辑

混床离子交换纯化柱

混床离子交换纯化柱由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂按比例混合而成。阳离子交换树脂用其H+交换去除水中的阳离子,阴离子交换树脂用其OH-交换去除水中的阴离子,在混床树脂中被交换出来的H+和OH-结合生成H2O,因此混床离子交换纯化柱可用来深度去除RO纯水中尚存的微量离子。小型实验室超纯水器中的混床离子交换纯化柱通常为一次性使用。混床离子

交换纯化柱采用原装进口核级混床树脂,其产水电阻率可Ω.cm。

EDI装置

连续电去离子EDI(Electrodeionization的缩写),是利用混床离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下分别透过阴阳离子交换膜而被连续去除的过程。这一新技术可以代替传统的离子交换(DI),产出10MΩ.cm以上的超纯水。EDI深度除盐的最大优点是可长期稳定运行,无需用酸碱再生阴阳树脂,十分适合造水量100L/h以上的超纯水中央制备系统,水质稳定,并将大大降低运行成本,TOC也将更低更稳定。EDI装置通常的产水电阻率约15~18MΩ.cm。

除热原超滤膜

超滤除热原已广泛用于现代制药行业。超滤(Ultrafiltration,缩写“UF”)膜的孔径介于反渗透和微滤之间(约~μm),通常用最小截留分子量来表示。除热原超滤膜采用截留分子量为5000道尔顿的聚砜膜,可彻底去除水中热原(其最小分子量通常大于7000)及各类微生物。

紫外线杀菌灯

紫外线杀菌灯采用254nm波长的紫外线照射杀菌,可有效破坏微生物的DNA 分子,使之形成TT两聚体而无法繁殖,是空气、水安全有效的常用灭菌方法。TOC紫外消解器采用可同时产生185nm/254nm双波长的紫外线灯管,其中185nm紫外线在空气中可产生臭氧而杀菌除味,在水中会产生氢氧自由基,可将纯水中微量有机物迅速氧化为CO2,达到去除TOC的目的。

终端过滤器

孔径的终端过滤器可彻底滤除细菌、真菌及孢子、树脂碎片及一切微米级污染物。终端过滤器形式有中空纤维式、PP桶过滤器、囊式过滤器、针头式滤器等,膜材质有聚丙烯、尼龙、聚偏氟乙烯等。

实验室编辑

HPLC、TOC分析、原子吸收光谱、离子色谱分析、质量光谱分析、微量金属测定、鉴定用溶量配制、微生物学分析、组织培养、样品稀释、鉴定用玻璃器皿洗涤、及TCEP和TCEI系列适用范围、DNA测序、PCR和电泳、试管培养抗体制取等。普通的定性分析、尿分析、组织检查、寄生虫检查、玻璃器具清洗:检查室的分析,微生物检查;各自动化设备的分析用水、冲洗用水、理化性分析,高精度仪器清洗;血液、血清检查,质谱分析、原子吸收等用水;AA、ICP细胞培养,气相色谱分析,组织培养基的配制等用水;低波长的HPLC、TOC、IC、GC/MS、IVF中的细胞培养,氨基酸分析,分子生物学实验,PCR、基因研究及细胞培养等用水。

基本原理编辑

当纯水与盐水两种不同溶液被一半透膜间时,浓度较低的纯水会往盐水方面渗透,平衡状态所产生的液位差称为渗透压。如果在盐水面施加足够大的压力(即大于渗透压),此时水的流动方向相反,该现象称之为反渗透。(Reverse Osmosis)。

技术简介编辑

RO(Reverse Osmosis)反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术,源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究,后逐渐转化为民用,已广

泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。RO反渗透膜孔径小至纳米级(1纳米=10-9米),在一定的压力下,H2O分子可以通过RO膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。RO 膜过滤后的纯水电导率 5 s/cm, 符合国家实验室三级用水标准。再经过原子级离子交换柱循环过滤,出水电阻率可以达到 .cm,超过国家实验室一级用水标准(GB682—92)。

注意事项编辑

使用反渗透系统时,尤其应注意原水预处理。为了避免堵塞反渗透系统,原水应经预处理以消除水中的悬浮物,降低水的浊度;此外,还应进行杀菌以防微生物的孽生长大。由于反渗透对原水中的悬浮物的要求很高,所以常用一种水质对受悬浮物污染情况的污染指数来对水质进行检测。此法实质上是测定反渗透系统受水中悬浮物的污堵的情况。进入反渗透系统水的污染指数以不大于5为宜,建议值一般小于3。预处理时还应该考虑到进水的pH 值。各种半透膜都有其最适宜的运行pH值,故需按反渗透膜的要求,调节进水的pH值。预处理时还应该考虑到进水的温度。膜的透水量是随水温的增高而增大的,但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度,且使有机膜变软,易于压实。所以,对于有机膜来说,通常将温度控制在约20—40℃范围内为宜,复合膜温度控制在约5—45℃范围内为宜。反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的,具体特点如下:

1、在常温不发生相变的条件下,可以对溶质和水进行分离,适用于对热敏感物质的分离、浓缩,并且与有相变化的分离方法相比,能耗较低。

2、反渗透膜分离技术杂质去除范围广。

3、较高的脱盐率和水回用率,可截留粒径几个纳米以上的溶质。

4、利用低压作为膜分离动力,因此分离装置简单,操作、维护和自控简便,现场安全卫生。

应用领域编辑

( 1 )电力工业:锅炉补给水、冷却水坝;

( 2 )电子工业:半导体工业超纯水、集成电路清洗用水、配方用水;( 3 )食品工业:配方用水、生产用水;

( 4 )制药行业:工艺用水、制剂用水、洗涤用水、注射用水、无菌水制备;

( 5 )饮料工业:配方用水、生产用水、洗涤用水;

( 6 )化学工业:生产用水、废水处理;

( 7 )饮水工程:超纯水制备、饮用水净化;

( 8 )石油化工:油田注入水、石化废水深度处理;

( 9 )海水淡化:海岛地区、沿海缺水地区、船舶、海水油田等生产生活用水;

( 10 )环保领域:电镀漂洗水中贵重金属、水的回收,实现零排放或微排放。

系统优点编辑

反渗透(RO)技术是一种高效节能技术。它依靠压力推动将水和离子分离,从而达到纯化和浓缩的目的。该过程无相变,一般不需加热,能耗低,具有运行成本低,无污染,操作方便运行可靠,产水水质高等诸多优点,而成为海水和苦咸水淡化最节能的技术。已广泛应用于医药、电子、化工、食品、海水淡化等诸多行业。反渗透技术已成为现代工业中首选的水处理技术。反渗透(RO)技术成为膜分离技术的一个重要组成部分。

( 1 )可以从海水或苦咸水中提取淡水;

( 2 )容易去除有机物、细菌和胶体及溶于水中的其它杂质,获得高纯度的水;

( 3 )由于反渗透过程是一个物理过程,没有相变,因而节能;

( 4 )操作简单,易实现自动化,节省劳力;

( 5 )结构紧凑,占地小,从而降低费用;

( 6 )作为一种浓缩方法,能回收溶解在溶液中有价值的成份。

清洗保养编辑

反渗透设备的清洗有两种方式,在线清洗和离线清洗。

一、在线清洗

在线清洗是指对反渗透装置整体进行清洗,膜元件不用拿出压力容器,通常在较大系统中设计使用。此清洗方式操作简单方便,时间短,但容易造成清洗不彻底,效果不理想。当反渗透装置污染较轻时可采用此方法。

二、离线清洗

离线清洗是指将膜元件从反渗透压力容器中卸下,装入专用清洗设备中进行清洗,通常一次清洗数量不超过6支。此清洗方式操作简单方便,清洗彻底、效果最佳。但膜元件较多时,清洗时间较长。当反渗透污染较严重或在线清洗效果差时可采用此方法。

三、EDI 清洗

随着工作时间的累积,需要对EDI模块进行清洗及消毒,这是因为:

1. 硬度或金属结垢,主要产生在浓水室内

2.在离子交换树脂或膜形成无机物污垢(例如,硅)

3.在离子交换树脂或膜形成有机物污垢

模块和系统管道及其它部件的生物污垢

5.以上所有情况一起出现

附件:

单套配置清单(主要材料)(以每台套18万核算)

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水处理设备采购清单

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反渗透说明书讲解学习

反渗透操作说明书 2015年8月

目录 一、前言 二、系统概况 2.1、系统工艺流程 2.2、系统配置说明 三、设备的安装、调试 3.1、设备的安装 3.2、设备的调试、运行 3.2.1 机械过滤器及活性炭过滤器的操作 3.2.2 阻垢剂加药装置的操作 3.2.3 反渗透系统的调试、运行 四、附录

一、前言 本说明书主要用于帮助用户能够正确安装和使用本公司的设备。保证设备处于最佳运行状态,并延长使用寿命。基于科学的态度,请用户在安装及使用设备前,认真阅读本操作说明书。 在阅读本说明书之前,我们先来简单地了解一下渗透和反渗透(Reverse Osmosis )。 渗透和反渗透简介 要了解反渗透法除盐原理,先要了解“渗透”的概念。渗透是一种物理现象,当两种含有不同浓度盐类的追,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融和到均等为止。但如果在含盐量高的水侧,施加一个压力,其结果也可以使上述渗透停止,这时的压力称为渗透压力,如果压力再加大,可以使水向相反方向渗透,而盐分剩下。因此,反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中盐分的目的,这就是反渗透除盐原理。如下图所示: 反渗透除盐原理示意图 RO 设备是目前世界上水处理设备中去除水中氟离子的最先进的设备之一,其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠,是目前首选的除氟水设备。设备的生产能力是在原水在25℃、标准生产状况下的值,水温及生产条件的改变都将影响设备的生产能力。 (1)正常渗透 半透膜 (2)渗透平衡 半透膜(3)反渗透 半透膜

大型ro反渗透设备 水处理设备详情介绍

大型ro反渗透设备水处理设 备详情介绍

反渗透系统主要采用的是反渗透膜技术。它的工作原理是对原水施加一定的压力,使水分子通过反渗透膜,而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜,从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米。 优势 1.细节决定整体质量,仪器、仪表、阀门、管件质量稳定。 2.优质的反渗透R0膜,高脱盐率、回收率、产水量。 3.智能的控制模块,操作简便、易学易用。 4.产品认证齐全,使用安全放心,认证与否是衡量一个产品的关键因素。 系统组成 预处理系统 一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。 反渗透装置

主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。 后处理系统 是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。 清洗系统

主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染,出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。 电气控制系统 是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。 应用领域 1.石油化工行业如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水。 2.宾馆、楼宇、社区、机场、房产物业的优质供水及游泳池水质净化。 莱特莱德公司售后服务 1.产品设计完成由生产部门尽快生产。 2.交由物流公司运输。 3.技术人员现场安装。 4.培训相关人员学习设备操作手册。 5.售后服务部门全天为您服务。 6.设备在使用过程中出现问题,我们的人员会尽快到现场处理。

反渗透设备的行业标准

反渗透设备的行业标准 反渗透水处理装置 1.适用范围 本标准规定了反渗透水处理装置的定义,规格与型号,要求,试验方法,检验规则,标志,包装,运输和贮存。 本标准适用于处理工业废水和城市污水净化再利用的反渗 透水处理装置,也适用于一般天然水的净化,除盐的反渗透水处理装置。 2.规范性引用档 下列档中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用档,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些档的最新版本。凡是不注日期的引用檔其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图标标志 GB 8978 污水综合排放标准 GB 9969.1 工业产品使用说明书总则 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

DL/T 5588 水质污染指数测定方法 JB/T 2932 水处理设备技术条件 JB/T 5995 机电产品使用说明书编写规定 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 反渗透膜反渗透膜是一种用特殊材料和加工方法 制成的,具有半透性能的薄膜。它能够在外加压力作用下,使水溶液中的水分子和某些组分选择性透过,从而达到淡化,净化或浓缩分离的目的。 3.2 脱盐率表明设备除盐能力的数值。 3.3 水回收率表明设备对进水利用能力的数值。 3.4 产水量指水温为25℃的进水在规定的运行压力下,单位时间内经反渗透水处理装置处理后所得含盐量较低的水的 体积,单位为m3/h。 3.5 膜通量指单位面积反渗透膜在单位时间内透过的 水量,单位为L/m2 h. 3.6 级在反渗透水处理装置中,反渗透膜组件按淡水的流程串联的阶数,表示对水利用反渗透膜进行重复脱盐的次数。

(完整版)反渗透设备操作手册及说明书

反渗透设备操作手册及说明书 一、反渗透设备基本原理 反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程,其原 理是水与溶液以渗透膜相隔,水侧向溶液渗透,两相之间有渗透压。若在溶液相上加压大于渗透压,则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水,即原水在足够的压力下,通过渗透膜而变成纯净的水,没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。 对于一个特定的纯水系统,其性能的长期稳定是不可缺少的,RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护,包括整套 系统的试车,开始运转与关机、清洗与保养等,膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑,合适的操作也极为关键,同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要,这些资料既能反映 该套系统的运行真实情况,也是采取修正措施时的参考。 二、反渗透设备进水与环境要求 电源:380V 50Hz 水源供应量:3.0m3/h 进水要求:

进水温度: 5-45℃ 进水PH值: 3.0-10.0 进水SDI(15分钟) <5 进水浊度 <2NTU 自由余氯浓度 <0.1ppm 该设备应放置室内,以免加速设备机械部件的老化。 设备所在地,应设有排水沟。排水量最大1.5T/H。 设备所在地,应设有照明设施,以便操作。 设备所在地,应留有足够的操作空间,以便操作与检修。 设备,应避免接触腐蚀性烟尘气。 三、设备操作 开机 1、检查电器及管路,确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关 3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。

4、系统开始自动运行 关机: 打开【冲洗电磁阀/手动】,冲洗2分钟。 打到【总电源/关】 打到【冲洗电磁阀/自动】 反渗透膜的手动冲洗: 冲洗:确信原水箱有水并有水补入,打开【冲洗电磁阀/手动】 旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】 冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】 反渗透阀门的调节: 反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求,设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行,只需调整一次,以后保持手动阀门开度不变即可。 1、检查电器及管路,确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关

反渗透饮水处理装置卫生安全与功能评价规范

附件:5 生活饮用水反渗透处理装置卫生安全与功能评价规范 (征求意见稿) 1范围 本规范规定了生活饮用水反渗透处理装置的定义,与水接触材料的卫生要求,卫生安全性与功能性试验,净化处理效率和出水水质要求;本规范还规定了反渗透处理装置流量、去除率以及额定产水总量的测定方法。 本规范适用于以市政自来水或符合水源水水质卫生要求的水源水为原水的小型和大型反渗透饮水处理装置。其它纯水处理器参照本规范执行。 2引用资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB/T 5750 生活饮用水标准检验方法 生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范 生活饮用水化学处理剂卫生安全评价规范 GB 17323瓶装饮用纯净水 GB 17324瓶装饮用纯净水卫生标准 美国NSF/ANSI 58 反渗透饮水处理装置 3定义 3.1反渗透处理装置:以市政自来水或符合水源水水质卫生要求的水源水为原水,采用反渗透技术净水,旨在去除水中有害物质,获得作为饮水的纯水处理装置。 3.2纯水处理器: 以市政自来水或符合生活饮用水水源水水质卫生要求的水源水为原水,采用反渗透、纳滤、电渗析、蒸馏等技术净水,旨在去除水中有害物质,获得作为饮水的纯水处理装置。 4 反渗透处理装置的卫生安全评价 4.1 卫生要求 4.1.1 生活饮用水水质处理器所用材料、在水处理过程中所用的水质化学处理剂必须无毒无害,不得污染水质。 4.1.2 用于组装生活饮用水水质处理器的材料和直接与饮水接触的成型部件及过滤材料必须符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》的要求;在水处理过程中添加的水质化学处理剂必须符合《生活饮用水化学处理剂卫生安全评价规范》的要求。 4.1.3 生活饮用水水质处理器卫生安全性评价应按4.2的规定的方法进行整机浸泡试验,浸泡后水与原浸泡水比较,增加量必须符合表1的规定。

纳滤反渗透膜分离

纳滤反渗透膜分离实验指导书

纳滤反渗透膜分离实验 一、实验目的 1.了解膜的结构和影响膜分离效果的因素,包括膜材质、压力和流量等。 2.了解膜分离的主要工艺参数,掌握膜组件性能的表征方法。 二、基本原理 2.1膜分离简介 膜分离是以对组分具有选择性透过功能的膜为分离介质,通过在膜两侧施加(或存在)一种或多种推动力,使原料中的某组分选择性地优先透过膜,从而达到混合物的分离,并实现产物的提取、浓缩、纯化等目的的一种新型分离过程。其推动力可以为压力差(也称跨膜压差)、浓度差、电位差、温度差等。膜分离过程有多种,不同的过程所采用的膜及施加的推动力不同,通常称进料液流侧为膜上游、透过液流侧为膜下游。 微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)与反渗透(RO)都是以压力差为推动力的膜分离过程,当膜两侧施加一定的压差时,可使一部分溶剂及小于膜孔径的组分透过膜,而微粒、大分子、盐等被膜截留下来,从而达到分离的目的。 四个过程的主要区别在于被分离物粒子或分子的大小和所采用膜的结构与性能。微滤膜的孔径范围为0.05~10μm,所施加的压力差为0.015~0.2MPa;超滤分离的组分是大分子或直径不大于0.1μm 的微粒,其压差范围约为0.1~0.5MPa;反渗透常被用于截留溶液中的盐或其他小分子物质,所施加的压差与溶液中溶质的相对分子质量及浓度有关,通常的压差在2MPa左右,也有高达10MPa的;介于反渗透与超滤之间的为纳滤过程,膜的脱盐率及操作压力通常比反渗透低,一般用于分离溶液中相对分子质量为几百至几千的物质。 2.2纳滤和反渗透机理 对于纳滤,筛分理论被广泛用来分析其分离机理。该理论认为,膜表面具有无数个微孔,这些实际存在的不同孔径的孔眼像筛子一样,截留住分子直径大于孔径的溶质和颗粒,从而达到分离的目的。应当指出的是,在有些情况下,孔径大小是物料分离的决定因数;但对另一些情况,膜材料表面的化学特性却起到了决定性的截留作用。如有些膜的孔径既比溶剂分子大,又比溶质分子大,本不应具有截留功能,但令人意外的是,它却仍具有明显的分离效果。由此可见,膜的孔径大小和膜表面的化学

反渗透加药系统的作用及运行要求说明

反渗透加药系统的作用及运行要求说明 膜元件标准回收率为膜元件生产厂家在标准测试条件下所使用 的回收率。膜元件实际回收率是膜元件实际使用时的回收率。为了降低膜元件的污染速度保证膜元件的使用寿命,膜元件的使用寿命,膜元件生产厂家对单支膜元件的实际回收率做了明确规定,要求每支 1m长的膜元件实际回收率不要超过18%。 反渗透设有的加药系统包括阻垢剂系统,还原剂系统和非氧化性杀菌剂系统。阻垢剂系统阻垢剂加药装置为了防止反渗透膜元件长期运行在表面造成结垢污堵,采用进口高效阻垢剂,可有效分散CaCO3、CaSO4、CrSO4、BaSO4、SiO2和CaF2的结垢,并防止铁铝氧化物的沉积。与传统加酸和六偏磷酸钠相比,高效阻垢剂阻垢和分散能力更强,同时对于防止微生物的污堵方面优于六偏磷酸钠。加药装置按3.0mg/l剂量考虑。 阻垢剂加药装置由2台电动搅拌计量箱和5台计量泵组成。计量泵选用美国米顿罗公司生产的电磁隔膜计量泵,泵头为PVC材质,耐腐蚀,无泄漏。计量泵按照给水流量定量投加到反渗透进水中。计量箱设液位开关保护加药泵,并提醒运行人员及时配药和倒换溶液箱。阻垢剂计量泵的启停同高压泵联锁,定量投加。还原剂(NaHSO3) NaHSO3还原剂的作用是消除进反渗透膜水中的余氯,防止氧化剂对反渗透膜造成损害,设计加药量为3.0mg/l。

NaHSO3加药装置由2台电动搅拌器计量箱和5台计量泵组成。 计量泵选用美国米顿罗公司生产的电磁隔膜计量泵,泵头为PVC材质,耐腐蚀,无泄漏。计量箱设有磁翻版液位计,保护反渗透装置,并提醒运行人员及时配药和倒换溶液箱。计量泵的启停同提升泵联锁,定量投加。非氧化性杀菌剂加药装置为防止反渗透膜元件长期运行中微生物、细菌等对反渗透膜造成污染,系统设置定期对反渗透进行冲击性投加非氧化性杀菌剂对膜进行杀菌。用最少的接触时间有效地对反渗透膜进行杀菌,预防细菌的污染。 非氧化性杀菌剂的种类很多,反渗透复合膜常用的有:甲醛、 亚硫酸氢钠、异噻唑啉、过氧化氢 / 过乙酸等。加药种类将根据系 统运行后细菌的种类及污染程度而定。加药量按照50ppm进行设计。非氧化性杀菌剂加药装置由1台计量箱和1台计量泵组成。计量泵选用美国米顿罗公司生产的机械隔膜计量泵,泵头为PVC材质,耐腐蚀,无泄漏。计量箱设磁翻版液位计,保护加药泵,并提醒运行人员及时配药。反渗透设备,膜元件,阻垢剂 反渗透设备运行前需做的准备 一般说来,若把运行过程中所记录下来的各个项目的原始资料直接作为客观性可比数据是困难的。其原因在于各项目资料是在因不同运行的时间、地点和人为因素变化而变化,为消除这种因素所带来的影响,我们必须以最初运行后设备稳定状态的条件作为基准,以此基

反渗透水处理设备制作原理以及工作原理0

反渗透水处理设备工作原理以及制作原理 反渗透水处理设备,选择国外著名厂商的配件,采用多级预过滤、反渗透、核子级混床树脂纯化、双波长紫外线消解等国外先进处理技术和本公司独特的工艺设计,确保产品卓越的性能及其稳定性。实验室超纯水机整机一体化设计,集预处理系统、R0系统、超纯水系统、 后处理系统于一体,易于操作、维护。还可以根据用户需要轻松实现功能升级。 中文名反渗透水处理设备外文名Reverse Osmosis简称RO 类型高效节能技术 制备原理 反渗透水处理设备通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求,保证反渗透纯化系统的稳定运行。反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质,以满足不同用途的最终水质指标要求。 工作原理编辑 反渗透是最精密的膜法液体分离技术,在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水;反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100

的有机物,但允许水分子透过,反渗透复合膜脱盐率一般大于98%,它们广泛用于工业纯水及电子超纯水制备,饮用纯净水生产,锅炉给水等过程,在离子交换前使用反渗透设备可大幅度降底操作用水和废水的排放量。 预处理编辑 反渗透水处理设备的预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。 PP滤芯可高效去除原水中5卩m以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物,保护后续过滤器,其特点是纳污量大,价格低廉。AC 活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体,保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子,防止后续R0膜表面结垢堵塞,提高水的回收率。 反渗透编辑 反渗透(Reverse Osmosis简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术,具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m),在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。在高于原水渗透压的操作压力下,水分子可反渗透通过RO半透膜,产出纯水,而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO 膜截留 通常当原水电导率<200卩S/cm时,一级RO纯水电导率w 5卩s/cm, 符合实验室三级用水标准。对于原水电导率高的地区,为节省后续混床离子交换树脂更换成本,提高纯水水质,客户可考虑选择二级反渗透纯化系统,二

净水器工作原理

净水器工作原理 1、水泵功能:它的功能主要是增大原水压力,使压力达到5-8公斤,已达到RO膜的工作压力。 2、高压开关:为避免水泵长时间负压工作,设计了高压开关,在压力桶水满的情况下,高压开关自动切断电源。 3、低压开关:当原水压力不足时,低压开关即将电源切断,防止水泵空转。原力压力一般为3-4公斤。 4、电脑板:它接收各部件的信息,对机器工作,停机,冲洗进行控制。 5、进水电磁阀:机器工作时打开水源的一个电动开关,机器停止工作时,它切断电源,达到停止废水的作用。 6、冲洗电磁阀:它的作用是当需要冲洗时,接收电脑板的指令后,自动打开,将废水比例短接,提高废水流量,对RO膜进行冲洗。 7、废水比:控制废水和纯水的比例。 8、压力桶:储存纯水的有压力容器,它设有一个内在压力,一般0.7kg。 9、逆止阀:是防止压力桶中的纯水倒流的一个单向阀。 10、变压器:把220V电转变为24V安全电压。 滤芯功能滤芯功能滤芯功能滤芯功能: PP棉:对原水进行初过滤,去除水中较粗颗粒杂质、污泥、胶体、悬浮物质等。 颗粒活性炭:吸附水中异味、异色、有机物、部分重金属等 碳棒活性炭:进一步去除氯、有机化合物、异色、异味、浊度等。RO 反渗透膜:孔径0.1纳米,清除水中细菌、病毒、重金属、等有机杂质。后置活性炭:调节出水的PH值、改善口感。

它采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力,使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜,而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜,从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米,所以你尽可以放心大胆的饮用纯水机里流出的清泉。

生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范——反渗透处理装置(2001)

生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范 ——反渗透处理装置(2001) Sanitary Standard for Hygienic Safety and Function Evaluation on Treatment Devices of Drinking Water —— Reverse Osmosis Device 1.范围 本规范规定了生活饮用水反渗透处理装置的定义,与水接触材料的卫生要求,卫生安全 性与功能性试验,净化处理效率和出水水质要求。 本规范适用于以市政自来水或其他集中式供水为水源的家庭和集团反渗透饮水处理装 置。其它各类生产纯水饮用水水质处理器参照本规范执行。 2.引用资料 生活饮用水水质卫生规范(2001) 生活饮用水检验方法规范(2001) 瓶装饮用纯净水(GB 17323-1998) 瓶装饮用纯净水卫生标准(GB 17324-1998) 反渗透饮水处理装置(ANSI/NSF 58 1996)美国国家标准/全国卫生基金委员会国际标准 3.定义 3.1反渗透处理装置:以市政自来水或其他集中式供水为原水,采用反渗透技术净水,旨在去除 水中有害物质,获得作为饮水的纯水处理装置。 4.反渗透处理装置与水接触材料卫生要求 4.1 反渗透处理装置所用材料必须按照本规范要求进行检验和鉴定,符合要求的产品方可 使用。 4.2用于组装反渗透处理装置的材料和直接与饮水接触的成型部件及过滤材料,按照卫生 部《水质处理器中与水接触的材料卫生安全证明文件的规定》提供卫生安全证明文件,否则 必须进行浸泡试验。 4.2.1反渗透处理装置所用材料浸泡试验步骤、浸泡水配制方法和检验结果的评价方法参 照《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)进行。 5反渗透处理装置的卫生安全试验

反渗透加药工作原理

反渗透加药工作原理 各种原水中均含有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒。溶解性物质主要是易溶盐(如氯化物)和难溶盐(如碳酸盐、硫酸盐和硅酸盐)金属氧化物,酸碱等。在反渗透过程中,进水的体积在减少,悬浮颗粒和溶解性物质的浓度在增加。悬浮颗粒会沉积在膜上,堵塞进水流道、增加摩擦阻力(压力降)。难溶盐在超过其饱和极限时,会从浓水中沉淀出来,在膜面上形成结垢,降低RO膜的通量,增加运行压力和压力降,并导致产品水质下降。这种在膜面上形成沉积层的现象叫做膜污染,膜污染的结果是系统性能的劣化。需要在原水进入反渗透膜系统之前进行预处理,去除可能对反渗透膜造成污染的悬浮物、溶解性有机物和过量难溶盐组分,降低膜污染倾向。对进水进行预处理的目的是改善进水水质,使RO膜获得可靠的运行保证。 对原水进行预处理的效果反映为TSS、TOC、COD、BOD、LSI及铁、锰、铝、硅、钡、锶等污染物水质指标的绝对值降低,在上一章中有对于这些污染物水质指标的详细描述。表征膜污染倾向的另外一个重要的水质指标是SDI。通过预处理,除了要将上述指标降到反渗透膜系统进水要求的范围内,还有重要的一点是尽量降低SDI,理想的SDI(15分钟)值应小于3。 5.1化学预处理 为了改善反渗透系统的操作性能,在进水中可以加入添加下列一些药剂:酸、碱、杀菌剂、阻垢剂和分散剂。 1 加酸-防止结垢 在进水中可以加入盐酸(HCl)、硫酸(H2SO4)来降低pH。硫酸价格便宜、不会发烟腐蚀周围的金属元器件,而且膜对硫酸根离子的脱除率较氯离子高,所以硫酸比盐酸更为常用。没有其他添加剂的工业级硫酸即适宜于反渗透使用,商品硫酸有20%和93%两种浓度规格。93%的硫酸也称为66波美度硫酸。在稀释93%硫酸时一定要小心,在稀释到66%时发热可将溶液的温度提升到138℃。一定要在搅拌下缓慢地将酸加入水中,以免水溶液局部发热沸腾。 盐酸主要在可能产生硫酸钙或硫酸锶结垢时使用。使用硫酸会增加反渗透进水中的硫酸根离子浓度,直接导致硫酸钙结垢倾向增加。工业级的盐酸(无添加剂)购买非常方便,商品盐酸一般含量为30-37%。降低pH的首要目的是降低

反渗透净水机的工作原理

随着时代得发展,伴生了许多得环境自然问题,其中水质情况也就是越来越不理想,为了能够喝上一杯干净放心得水,越来越多得家庭便开始选择给家里安装一台家用反渗透净水机(也叫RO机),家用反渗透净水机就是时下流行得一种净水设备,其工作原理就是采用反渗透技术将水中得有害物质截留在废水一端,将我们所需得饮用水收集起来供家庭日常饮用。其具体得工作原理如下表述: 1、家用反渗透净水机得滤芯构成: 反渗透净水机一般由三级反渗透滤芯或四级反渗透滤芯构成,少数家用反渗透净水机会采用五级滤芯构成,这里主要对四级反渗透净水机(带桶)得工作原理做描述。 四级反渗透净水机主要由四根功能不一得滤芯构成: (1)第一级滤芯:主要由PP棉构成,过滤精度为1~5微米,其主要得功用就是用来拦截水中得大于其孔径得铁锈、泥沙、红虫等; (2)第二级滤芯:主要由烧结活性炭棒或与其它材料复合得滤芯构成,其主要功能就是过滤掉市政自来水中得余氯; (3)第三级滤芯:该级滤芯就是家用反渗透净水机得核心部件——RO反渗透膜,其过滤精度高达0、0001微米,能拦截水中得各种有害物质,例如水中得重金属离子、病原微生物等; (4)第四级滤芯:主要就是由颗粒活性炭构成,该级滤芯得主要功能就是改善从R O膜出来得纯水口感,我们使用反渗透净水机得时候感觉到从机器里流出来得水微甜便就是该滤芯在发挥功效; 2、家用反渗透净水机得具体工作方式: 家用反渗透净水机其主要工作方式就是根据RO膜得使用特性,采用逆压设计,在RO膜前端采用增压泵增压,使进水端压力大于RO膜得渗透压力,在膜

得两端形成渗透压差,使水透过RO膜进入集水口,但就是由于RO膜在反渗透净水机中就是非常得“娇贵得",碰不得市政自来水中得氯,也不能直接在杂质较多得水环境下使用,因此在其前端增加了PP棉与烧结活性碳棒这两级滤芯。其具体管路得结构示意图如下所示:

反渗透设备的工艺流程

反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,使较高浓度的水变为低浓度水,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯水设备。 目前这种净水设备的应用非常广泛,下面跟大家介绍一下反渗透设备的工艺流程。 1.原水罐 储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质,同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击,如水压过低或过高引起的压力传感的反应。 2.原水泵 恒定系统供水压力,稳定供水量。 3.多介质过滤器 采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物

质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。 4.活性炭过滤器 系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。 5.离子软化系统/加药系统 R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出CaCO3, MgCO3, MgSO4, CaSO4, BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐,SiO2,硫酸盐的晶体析出. 6.精密过滤器 采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯,目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。

反渗透的工作原理是什么

反渗透的工作原理是什么? 反渗透反渗透法最早使用于美国太空人将尿液回收为纯水使用。医学界还以反渗透法的技术用来洗肾(血液透析)。反渗透膜可以将重金属、农药、细菌、病毒、杂质等彻底分离。整个工作原理均采用物理法,不添加任何杀菌剂和化学物质,所以不会发生化学变相。并且反渗透膜并不分离溶解氧,所以通过此法生产得出的纯水是活水,喝起来清甜可口。 反渗透,英文为Reverse Osmosis,它所描绘的是一个自然界中水分自然渗透过程的反向过程。早在1950年美国科学家DR.S.Sourirajan有一回无意中发现海鸥在海上飞行时从海面啜起一大口海水,隔了几秒后吐出一小口的海水。他由此而产生疑问:陆地上由肺呼吸的动物是绝对无法饮用高盐份的海水,那为什么海鸥就可以饮用海水呢?这位科学家把海鸥带回了实验室,经过解剖发现在海鸥囔嗉位置有一层薄膜,该薄膜构造非常精密。海鸥正是利用了这薄膜把海水过滤为可饮用的淡水,而含有杂质及高浓缩盐份的海水则吐出嘴外。这就是以后逆渗透法(Reverse Osmosis 简称R.O)的基本理论架构。 对透过的物质具有选择性的薄膜成为半透膜。一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜视为理想的半透膜。当把相同体积的稀溶液(如淡水)和浓液(如海水或盐水)分别置于一容器的两侧,中间用半透膜阻隔,稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜,向浓溶液侧流动,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,形成一个压力差,达到渗透平衡状态,此种压力差即为渗透压。渗透压的大小决定于浓液的种类,浓度和温度与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时,浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动,此种溶剂的流动方向与原 2.反渗透的原理: 首先要了解“渗透”的概念.渗透是一种物理现象.当两种含有不同盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止.然而,要完成这一过程需要很长时间,这一过程也称为渗透压力.但如果在含盐量高的水侧,试加一个压力,其结果也可以使上述渗透停止,这时的压力称为渗透压力.如果压力再加大,可以使方向相反方向渗透,而盐分剩下.因此,反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压力到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中杂质、盐分的目的. 来渗透的方向相反,这一过程称为反渗透。 在水处理方面使用反渗透技术在全世界的公认度: 1、Harvard美国哈佛大学医学院检验合格。 2、美国国家卫生试验所检验标准。 National Sanitation Foundation Testing Laboratory Seal 3、美国LOMA LINDA大学医学院检验合格。 4、美国加洲ORANGE COUNTY自来水管理局奖赏。 5、Dr.T.C.McDANIEL美国医学学会推荐。 6、Wcts检验合格。 7、CCEL检验超标准。 8、NASA美国太空总署采用航天飞机装备。 9、Coca cola(可口可乐)公司采用。 10、美国海军采用使海水变淡水。 中国建设部指出:反渗透技术在未来20年内将是最有效、最关键的水处理方式。这就是说纯水机的诞生无疑是饮用水市场发展的必然规律。

反渗透水处理设备组成原理及技术详解

反渗透水处理设备组成原理及技术详解 一、反渗透水处理装置概述 随着工业上对用水的要求越来越高,加上膜材料、制膜方法的不断发展,膜分离技术也得到了很大的扩展。其中,反渗透设备处理水也得到了很好的发展。 反渗透水处理装置原理 半透膜将溶液与纯溶剂分开,因为存在着浓度差,纯溶剂会向溶液一侧扩散,这就叫渗透。若在溶液一侧加压,使压力超过渗透压,则溶液一侧的溶剂会向着纯溶剂一侧流动,从而实现溶质与溶剂的分离,这就叫反渗透。 二、反渗透水处理装置-反渗透膜分离技术的特点 1、在常温不发生相变的情况下,可以对溶质和水进行分离,适用于对热敏感物质的分离和浓缩; 与有相变的分离方法相比,能耗较低。 2、杂质去除范围广,可以去除无机盐类、有机物杂质、细菌、病毒等。 3、脱盐率高,可实现大于99%。 4、分离装置简单,易操作、控制和维护。

5、对进水水质有一定要求,如污染密度指数(SDI15≤5、浊度<1.0NTU、保证没有余氯或类似氧化物等。 1. 预处理 预处理主要目的是去除原水中的悬浮物、胶体、硬度、有机物和余氯等妨碍后续反渗透运行的杂质。处理设施包括原水箱、原水泵、反洗水泵、板式换热器、双介质过滤器、活性炭过滤器、絮凝剂加药系统。 2. 双介质过滤器 双介质过滤器主要去除水中的悬浮物和胶体。通过在其进水管道投加PAC 絮凝剂,采用微絮凝过滤方式,使水中大部分悬浮物和胶体变成微絮体在双介质滤层中截留而去除,双介质过滤器共采用1台. 双介质过滤器的反洗可根据运行时间来决定反洗。 3. 活性炭过滤器 活性炭过滤器主要去除水中的有机物和余氯,系统采用1台活性炭过滤器. 4. 板式换热器 板式换热器利用蒸汽加热,使反渗透进水温度保持在25℃以上,防止因水温过低造成反渗透膜产水量不足。 5 .超纯水的制备

反渗透水处理系统的构成讲解

1. 反渗透水处理系统的构成 2. 反渗透预处理 ——它是让您高枕无忧的关键 ?成动运行的必要条件 ?具体的预处理设计需要根据现场情况和膜元件类型确定 ?必须仔细考虑各种要求 ?原水的特点非常重要 ?为确保系统可靠运行,有时需要作小型实验 ?最后您将心想事成! 2.1 反渗透预处理合适与否的简单判断准则 2.2 反渗透预处理设计考虑因素 ?膜元件种类 ( 醋酸纤维素膜或芳香聚酰胺复合膜 ) ?进水水质 ( 水源及其变化 ) ?进水流量 ( 小型或大型装置 ) ?反渗透的回收率 ( 高回收率意味着需要更好的预处理 )

?后处理设备和要求 2.3 反渗透元件的进水条件 注:氯的耐受力计算建立在无铁存在的基础上 2.4 预处理中考虑的反渗透结垢成分 反渗透进水中含有的难溶盐及相关成分达到下表中所列的浓度时,均应在预处理中采取相应措施,以防止反渗透膜结垢。 注意:上表中指标的设计基础为 75% 的系统水回收率,在某些情况下,最小值范围会有变化。 2.5 反渗透污染物 2.5.1 悬浮固体 ?普遍存在于地表水和废水中 ?尺寸> 1 微米 ( 胶体可能会小于 1 微米 ) ?在未搅拌溶液中能悬浮状态沉积下来 ( 胶体会保持悬浮状态 ) 预处理后必须将下列指标降低至

浊度< 1 NTU 15 分钟 SDI 值< 5 2.5.2 胶体污染物 ?普遍存在于地表水或废水中 ?污染物主要存在于反渗透系统的前端 ?尺寸< 1 微米 ?在未搅拌溶液中微粒会保持悬浮状态 ?可以是有机或无机成份组成的单体或复合化合物 ?无机成份可能是硅酸、铁、铝、硫 ?有机成份可能是单宁酸、木质素、腐殖物 预处理后必须将下列的指标降低至: 浊度< 1 NTU 15 分钟 SDI 值< 5 2.5.3 有机污染物 ?污染物主要存在于反渗透系统的前端 ?普遍存在于地表水或废水中 ?被吸收附着在膜表面 ?天然腐殖有机物来源于植物腐烂物且常带电荷 ?缺乏明确的 TOC ( 总有机碳 ) 含量规定 ?进水中 TOC 含量为 2 ppm 时应引起注意 ?具有电中性表面的 LFC1 膜及 CAB 膜可能更适用 2.5.4 生物污染 ?普遍存在于地表水或废水中 ?开始时易在反渗透前端形成污染物,随后扩展及整个反渗透系统?通常污染物为细菌、生物膜、藻类、真菌 ?警戒含量为每毫升 10000 cfu ( 菌落生成单位 ) ?必须控制生物活性 ?CAB 膜由于其对余氯的耐受性较好,因而可能更适用 2.6 针对特定污染物的反渗透预处理设计要点 2.6.1 针对给溶盐的反渗透预处理设计 ?离子交换软化 ?弱酸阳离子软化 ?石灰软化

反渗透工作原理及操作注意事项

反渗透工作原理及操作注意事项 一、反渗透的工作原理: 反渗透是渗透的一种反向迁移运动,是一种在压力驱动下,借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法,它已广泛应用于各种液体的提纯和浓缩,其中最普遍的应用实例便是在水处理工艺中,用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除,以便获得高质量的纯净水。 渗透渗透平衡反渗透由此可知,反渗透脱盐的依据是①半透膜的选择透过性,即有选择地让水透过而不允许盐透过;②盐水室的外加压力大于盐水室与淡水室的渗透压力,提供了水从盐水室向淡水室移动的推动力。 二、反渗透自动运行操作(二级反渗透的运行操作与一级大体一致这里对一级反渗透自动运行操作做主要讲解) ①自动运行前的准备 1.1将各控制箱上的加还原剂计量泵、加酸计量泵和加阻垢剂计量泵及对应需运行的增压泵、高压泵、快冲泵选择开关转至自动位置上;

1.2将R/O就地盘上就地盘上所需运行机组的阀门运行方式选择开关转至自动位置上; 1.3检查高压泵、增压泵、快冲洗泵的进、出口手动阀门、保安过滤器进出口手动阀门、R/O产水手动阀门打开,浓水调节阀打开,RO化学清洗阀门关闭; 1.4各手动阀门的开度均保持手动启动时的状态; 1.5检查控制部序中参数设置无误。 注:严禁在关闭一级反渗透装置产水侧爆破膜隔离阀的情况下运行反渗透装置;除化学清洗外任何情况下都要保证一级反渗透装置的产水阀处于打开的状态。 ②反渗透启动 2.1弹出反渗透控制画面,需投用增压泵、高压泵、快冲泵、加药泵开关转换至自动位置; 2.2点击反渗透控制画面上的启动按钮,启动反渗透系统; 2.3对照反渗透部序表,检查反渗透开机部序是否正确; 2.4正常启动后,调节高压泵出口手动阀及反渗透浓水调节阀,调整产水流量浓水流量至规定值。 2.5做好开车记录。 反渗透的停机 3.1点击控制画面上停止按钮,停止反渗透系统; 3.2 停机时,确认高压泵、一级反渗透增压泵,阻垢剂计量泵、还原剂计量泵和加酸计量泵连锁停止,同时关电动慢开阀,制水阶段

反渗透处理装置

反渗透处理装置 反渗透装置概述 循环水经过弱酸与超滤处理后,进入超滤水箱,用超滤给水泵打至保安过滤器后,通过反渗透高压泵进入反渗透装置,出水进入淡水箱。反渗透装置共设有两套,由两套保安过滤器与高压泵分别成套运行,两套设备可以同时运行,也可单独运行,产水量为:反渗透装置2×100m3/h。 反渗透原理 渗透:把相同体积的稀溶液(如淡水)和浓溶液(如海水或盐水)分别置于一容器的两侧,中间用半透膜阻隔,稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜向浓溶液侧流动,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,形成一个压力差,达到渗透平衡状态,此种压力差即为渗透压。渗透压的大小决定于浓度的种类、浓度和温度,与半透膜的性质无关。 反渗透:若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时,浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动,此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反,这一过程称为反渗透。反渗透是一种在压力驱动下,借助半渗透的选择作用,将溶液中的溶质与溶液与溶剂分开的分离方法。R/O膜技术为现有科技中最为有效的水处理方式之一,它几乎可去除所有杂质,能有效去除水中盐类(如钙、镁等硬度杂质)、重金属,化学残留物质去除率达95%—99%以上。除了水分子及少量溶于水中之微量对人体有益的离子能渗透,其余物质均被拦截去除。

●保安过滤器、反渗透装置的运行 ●投运前的检查 ●1、确认反渗透装置处于备用状态; ●2、确认高压泵处于备用状态; ●3、保安过滤器、超滤装置运行正常,超滤水箱高液位; ●4、来水水质合格后,污染指数SDI≤5; ●5、确认阻垢剂计量泵正常备用,药品充足,管路正常; ●6、各在线仪表良好备用; ●7、各阀门开关灵活,产品不合格排放水门,浓水流量控制门处于 开启状态; ●8、压缩空气压力>0.4Mpa. ●投运 ●将各仪表按要求投入运行;将超滤装置投入运行;启动阻垢剂计 量泵进行加药;打开冲洗排放门、浓水排放门和高压泵出口门,让前级来水进入反渗透装置,将反渗透组件中的空气排出,浓水排放门出水;首次启动高压泵时,稍开出口门,启动高压泵,运转正常后,打开出口门,手动调节是进水流量为100m3/h,同时关小浓水排放门,观察反渗透组件进水(一段)压力表,使其压力逐渐升高(在反渗透装置升压时观察一段进、二段进及末端三个压力表之间的压力差,每段压差不应大于0.25Mpa,观察淡水和浓水流量计的流量,淡水:浓水=3:1);继续调整入口门和浓水排放门,使进水压力达到规定值(调试时确定);直至淡水流量

DTRO碟管式反渗透膜组件工作原理详解

DTRO碟管式反渗透膜组件工作原理详解 一、DTRO碟管式反渗透膜组件工作原理 料液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中,被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后180o逆转到另一膜面,再从流入到下一个过滤膜片,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的切向流过滤,浓缩液最后从进料端法兰处流出。料液流经碟管式反渗透膜的同时,透过液通过中心收集管不断排出。浓缩液与透过液通过安装于导流盘上的O型密封圈隔离。 DTRO碟管式反渗透膜组件 二、DTRO碟管式反渗透膜组件结构 DTRO碟管式反渗透膜组件主要由RO膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。把过滤膜片和导流盘叠放在一起,用中心拉杆和端盖法兰进行固定,然后置入耐压外壳中,就形成一个碟管式膜组件。

DTRO碟管式反渗透膜组件三、DTRO碟管式反渗透膜组件性能参数 外形尺寸:长1000mm 直径:202mm 膜面积:9.4㎡ 膜片数量:200 DTRO碟管式反渗透膜组件导流盘数量:210 处理能力:250~1900m3/h 工作压力:≤55 工作温度:4~45℃测量标准25℃标准液 膜柱外壳:玻璃钢

碟片材料:特殊材质 端板材料:轻塑钢 DTRO碟管式反渗透膜组件 四、DTRO碟管式反渗透膜组件技术特点 1、避免物理堵塞现象 2、DTRO碟管式反渗透膜组件采用开放式流道设计,料液有效流道宽,避免了物理堵塞。 3、最低程度的结垢和污染现象 4、采用带凸点支撑的导流盘,料液在过滤过程中形成湍流状态,最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生,允许SDI值高达20的高污染水源,仍无被污染的风险。 5、膜使用寿命长 DTRO碟管式反渗透膜组件有效减少膜的结垢,膜污染减轻,清洗周期长,同时DT的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗,清洗后通量恢复性非常好,从而延长了膜片寿命。实践工程表明,即使在渗液原液的直接处理中,DT膜片寿命可长达3年以上,这对一般的膜处理系统是无法达到的。

反渗透原理

反渗透原理 反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般指水)通过反渗透(或称半透膜)而分离出来,因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透,根据各种物料的不同渗透压,就可以使用大于渗透压的反渗透法达到进行分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透主要对象是分离溶液中的离子范围,反渗透法由于分离过程不需加热,没有相的变化,具有耗能少,操作简单适应性强,应用范围广等特点,在水处理中应用范围日益扩大,成为水处理技术的重要方法之一,卷式元件是根据反渗透原理,将半透膜、导流层、格网按一定的排列粘和在有派孔的中心管上形成元件。原水从元件一端进入格网层,在经过格网时,在外界压力作用下,一部分水通过半透膜的孔,渗透到导流层内,在顺导流层的水道流到中心管的排孔,经中心管排出。剩余部分(称为浓水)从格网另一端排出。 一、运行条件 1、设备进水温度10-35℃,适应最低进水温度10℃最高 进水温度35℃. 2、原水供水压力范围1-3KG/㎡,供电电压为380V±5% 3、PH值运行最佳范围在5—8. 4、根据水质及水量,可做多级串联或并联,但最终出 水膜元件浓水与淡水流量之比不大于5:1,作为纯

净水处理比例可作相应调整。 5、每只膜元件的最大压降为0.7KG/㎡。 6、新装RO膜元件设备运行开始,必须进行冲洗,将新 膜元件内的保护液冲洗干净,新装RO膜元件开始运 行时,膜元件运行压力控制5-10KG/㎡,水利用率在 50%为最佳状态,当原水水温低于5℃,原水应加换 热器,以提高原水温度,降低第一段膜元件的压力, 来提高产水量。最佳进水温度为25℃。 二、反渗透有关计算公式 1、脱盐率 cf---cp R=----------------100% Cf 2回收率 QP Y=----------- QP+QM 式中:CF—给水电导(US/CM) CP—产水电导率(US/CM) QP---淡水流量(CM3/H) QM—浓水流量(CM3/H) 三、运行操作 1、在任何条件下反渗透装置周围的环境温度不低于 0℃,不得高于35℃,水温控制在20-25℃为宜。

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