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浅谈煤矿机电设备安全管理与预防措施

浅谈煤矿机电设备安全管理与预防措施
浅谈煤矿机电设备安全管理与预防措施

论文题目: 浅谈煤矿机电设备安全管理与预防措施

作者:商界娃娃

单位:

浅谈煤矿机电设备安全管理与预防措施

摘要

随着我国煤炭产业的快速发展,煤矿机电设备的运行性能,对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高,发挥着越来越大的重要作用。所以,对煤矿机电设备的管理与维护,就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理,要从基础工作做起,用经济杠杆为手段,以确保矿井机电设备安全性为中心。文章概述了煤矿机电设备管理的现状,提出了完善煤矿机电管理的措施和办法。机电设备管理是煤炭开采综合管理系统的重要组成部分,煤矿机电设备的运行情况对煤矿的安全生产工作有着直接的影响。机电相关设备、设施正常运行与否,关系矿井的原煤产量和煤矿企业效益,更是煤矿机电安全管理的重点。

关键词:煤矿;机电设备;安全管理;预防措施

目录

一、煤矿机电设备安全管理的重要性 (1)

1.煤矿机电设备的资金投入大 (1)

2.机电生产和管理岗位人员多 (1)

3.机电设备管理的优劣是安全生产的必要条件 (1)

4.机电管理对企业的发展起着至关重要的作用 (1)

二、煤矿机电安全管理中存在的问题 (1)

1.机电安全管理思想落后 (1)

2.设备老化现象严重更新改造不及时 (1)

3.机电设备使用不规范 (2)

4.机电设施的监督管理不到位 (2)

5.技术落后 (2)

三、煤矿机电安全管理的预防措施 (2)

1.强化机电安全管理制度建设 (2)

2.建立计划管理,综合平衡制度 (3)

3.建立竞争机制,增加安全生产意识 (3)

4.及时进行设备技术改造更新老化设备 (3)

5.提高管理队伍的整体素质 (3)

6.加强特殊工种的用工制度建设 (3)

7.实现机电安全培训交流常态化 (4)

8.夯实基础,构建安全生产长效机制 (4)

9.煤矿机电管理的具体安全技术措施 (4)

结语 (5)

参考文献 (6)

一、煤矿机电设备安全管理的重要性

1.煤矿机电设备的资金投入大

众所周知,安全生产是煤矿生存发展的先决条件,而煤矿机电设备安全则是煤矿安全生产的重要保证。在矿井实际生产中,用于机电设备的资金约占全矿井总生产成本的45 %。因此,一套严谨科学的煤矿机电设备管理程序十分必要,能够排除煤矿安全生产中的隐患,保证生产企业的经济利益。

2.机电生产和管理岗位人员多

据统计,在煤矿企业中,约20%的工作人员在从事机电生产和管理的相关工作,因而,些许疏忽所造成的停工,都有可能导致矿山生产的停,甚至造成经济损失及人员伤亡。

3.机电设备管理的优劣是安全生产的必要条件

根据国家煤矿安全监察局公布的数据,在煤炭企业发生的井下煤炭和瓦斯事故中,40 %左右的事故是因失爆电气的电火花引起的,80%以上的井下重大火灾是山机电设备管理不健全造成的。因此,井下事故所造成的损失是难以用金钱来估量的,同时,带来的社会负而影响也是巨大的。

4.机电管理对企业的发展起着至关重要的作用

煤矿机电设备管理水平的高低不仅直接影响着煤矿生产安全,同时对企业的发展起着至关重要的作用。只有不断优化管理体制,加强管理力度,提高管理水平,稳扎稳打地搞好机电设备管理工作,确保矿井机电系统安全、可靠、高效运转,才能为煤矿企业带来更多的社会和经济效益,使企业不断做大、做强。

二、煤矿机电安全管理中存在的问题

1.机电安全管理思想落后

目前,大部分煤矿已经发展到了现代化开采时代,在煤矿机电系统的建设方面有着自动化程度相对较高以及发展速度相对较快的特点,但一些中小型煤矿对机电系统的了解度与认识度仍然不够,只是把机电系统看作煤矿生产系统单纯的组成部分,在重视程度方面相对较低。此外,在“生产为主”思想的影响下,煤矿生产的相关工作人员往往只重视生产量的增加而严重忽视机电设备的实际运行情况,存在设备带病运转或带隐患运行的问题。

2.设备老化现象严重更新改造不及时

经济的强劲增长大幅拉动了煤炭需求量,面对经济利益的巨大诱惑,有相当一部分机

电设备长期处于超期服役,加速了设备的老化;再加上对设备的技术测定不及时,测试手段落后,更新改造资金投人不足等因素,企业不能及时进行机电设备的更新改造,不仅制约了生产能力的发挥,还产生了很多安全隐患。

3.机电设备使用不规范

设备运行环境、设备摆放、管线吊挂、安全间距、安全设施等,不符合机电专业质量标准,违章指挥、违章作业现象普遍。有些机电设备安装使用不正确,有些机电设备长期超负荷运转,维护检修不到位,设备保养的及时性和充分性得不到保证。

4.机电设施的监督管理不到位

部分煤矿对机电设施的管理相对宽松,比如,机电安装期问存在错误,检修问题大,不能及时对其进行报废与更新。有的煤矿在机电设施的资料与档案记录上不够详尽,也没有相应的监督补救措施。煤矿机电设施资料的不完善非常容易引发一些工作漏洞,如果后期相关工作人员不能够加以重视,则会导致煤矿公司安全事故发生率不断提升。与此同时,事故的发生也充分体现出了煤矿安全监督的重要性。

5.技术落后

在地方煤矿,技术人员严重缺乏,技术管理无法指导生产实践“以政带技”现象非常普遍。井下供电“三大保护”未能按技术要求进行整定、测试、检查,一些仪器仪表老化不全,测试于段和方法落后。从事机电工作的职工没有受过机电专业培训、理论知识不够、实践经验不足,违章作业时有发生。设备故障率较高,因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。

三、煤矿机电安全管理的预防措施

1.强化机电安全管理制度建设

从某种程度上讲,机电安全管理是不能够离开安全管理目标的,必须要以提炼管理对象为前提,参照相关法律法规、安全化管理规程与新技术成果等,最大限度地规避风险,科学制定切实可行的系统化管理标准。煤矿公司应对煤矿工作中的每一个管理人员制定出合理化的管理标准,并让这种标准化安全管理发展为常态,健全煤矿机电安全工作体系,结合安全规程以及操作规程需求,从现场作业实际情况出发,制定出具有较高操作性的制度体系,包括规划目标、项目实施方案、安全监督考核办法以及安全管理的奖罚措施等。

此外,管理制度的制定要充分体现人性化,尽量以激励为主,做到奖罚兼顾,不可以让管理制度流于形式。机电安全制度建设需要质量机制的保障,在实际建设工作中,应实施分级管理,充分体现逐级负责,严格落实责任体制,使每道工序、每个专业、每个工种都能够达到标准要求,做到煤矿工作质量的全方位达标,保证安全生产状态的健康化。在实际工作中,必须严格按照规定的管理制度来执行,不能够含糊,对于出现的质量问题,不仅仅是一罚了之,必须要对出现的原因进行详细分析,及时找到相应负责人,端正态度,

不断吸取教训,严格落实整改措施,如果不能够排除质量安全隐患,就不可以开展下一步工作。当煤矿工作中某一工序出现质量缺陷时,煤矿技术管理人员必须对规范化操作进行现场指导,从根本上提升煤矿的机电安全管理水平。

2.建立计划管理,综合平衡制度

计划管理是机电管理工作的核心内容,应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业则力和物力、机电施工技术力量、技术条件于段以及上级主管部门的意见、要求等制定机电工作计划。建立健全综合平衡工作制度,如机电管理人员值班制、机电工作生产例会、车间班组日作业计划制、采掘运机电区长和维护班组长例会制等。定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力及单位二次分配等方而的情况。机电工作协调平衡还要根据季节侧重点有所变化。

3.建立竞争机制,增加安全生产意识

良好的竞争机制能够增加员工的安全生产意识,同时激发员工的工作热情,增强其对于工作的认同感。企业可针对相关重要的技术和管理岗位采取竞争机制。尤其是对于新设备的使用,新技术的应用和新员工的入岗等及时组织集体学习,通过传输安全生产的意识,增强员工的技术能力,选拔有能力和负责人的员工担任重要的管理岗位或者技术岗位。竞争机制的引入将有效的增强员工的专业技能和安全生产意识,为煤矿的正常生产和发展奠定基础。

4.及时进行设备技术改造更新老化设备

煤矿企业中,技术改造是企业内涵建设的一个重要方面,企业应充分发挥技术人员的主体作用,对技术难题进行攻关,鼓励职工进行有效改革,解决生产中的问题。采用新技术、新工艺、新材料,本着少投人、多技改的原则加大改造的力度,不断提高科学技术成果的转化率。同时,为提高设备的技术先进性及设备运行安全可靠性,要果断地更新一批安全功能差的旧设备、老设备。为日常生产和发展奠定基础。

5.提高管理队伍的整体素质

先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员;否则,再先进的技术装备也无法发挥其应有效力。机电管理人员应树一立科学的管理理念,掌握科学的管理方法,把握工作主动权。煤矿企业相关部门应加强对机电设备管理人员的业务培训与考核,通过培训提高工作人员专业技能,培养工作责任心。选拔一批肯吃苦、素质高的人员担任一定的技术职务,建立考核激励机制,培养一批技术骨干,提高机电设备管理队伍的整体素质。

6.加强特殊工种的用工制度建设

特殊工种在煤矿机电中是一种要求技术全面,具有高度责任心的人员组成的工种。因此在特殊工种的用人过程中必须避免以熟人等理由聘用,建立相关的甄选制度选择具有全

面扎实牢固的技术,高度的责任心,思想品行端正的人员。此外,在人员聘用上尽量避免临时工担任和缺工,随意调动等现象的发生,严格执行人员聘用与作业要求的制度,依照持证上岗的原则选用人员。

7.实现机电安全培训交流常态化

在机电安全培训工作开展的过程中,应形成常态化的“两项”交流,具体来说就是“每月一座谈,每月一交流”。在机电安全管理中,每个月都要组织开展一次座谈会,参与人员包括安全管理的领导、机电技术人员以及机电班长等,对于煤矿机电的相关技术难题以及共性问题等进行分析与探讨,然后再由专业人员就专业化的理论知识与日常工作常见的实践问题进行培训教育,从而让每一位煤矿机电工作人员都能熟练掌握相关专业知识,达到共同学习的目的,从根本上保证机电系统的安全平稳运行。与此同时,在煤矿工作中需要每月组织一次现场交流会,强化工作人员之问的沟通交流,学习兄弟单位工作中的相关先进经验,促进每个基层区队的煤矿机电管理水平不断提升。

8.夯实基础,构建安全生产长效机制

现场监督检查的实践证明,大多数煤矿事故都是因机电设备故障而引起的。因此,煤矿企业需要不断改善生产条件,大力提高设备机械化水平,扩大机电设备在生产中的应用,促进机电设备的使用与更新,降低煤矿事故的发生率,多管齐下,消除煤矿机电设备从采购到应用各环节的安全短缺,以提高安全生产系数。

9.煤矿机电管理的具体安全技术措施

(1)日常安全方面的技术管理措施

坚持以预防为主的“三化”管理方针。即在新时期的煤矿机电管理中,坚持以预防生产中的安全问题隐患为主,将机电技术管理纳入规范化、程序化和周期化管理的方针战略。管理人员要对生产各环节进行严格查管,其程序包括机电设备工程的安装→布置网络图→调整拟定网络图→进行安装和调试→成功试产。在煤矿开采生产监管中,管理者认真履行以下义务:

①对入井产品设备的防爆合格证和安全标志的检查;

②确保接线供电设计要求,电缆放置规范,开关整定值符合设计标准;

③确保电气设备完好,操作人员需技术达标,持证上岗,停电检修悬挂标志牌并上锁;

④综掘机开启、移动时要指派专人查看周围是否有人逗留,并妥善看管电缆;

⑤确保作业时不缺水,停机时必须关水。

为了确保安全生产万无一失,在生产之前还需组建专门的生产管理小组并设定相关的主管技术人员,定期或不定期地对设备和人员操作技术规范等进行安全检修和检查,并每月定期召开会议,对实际生产中出现的问题进行分析总结,以维持设备正常运转,真正做到安全生产。此外,还应该加强对煤矿人员安全意识的培养和安全技术教育工作,杜绝违章作业,尤其应加强开采现场的管理检查工作,从设备的运行,到电缆和小型电器等各个

方面进行定期的循环检查,应维持在每周至少两次的频率范围内,在检查之后并做好日检查记录报表,加强防范,从而为企业创造更好的经济效益。

(2)综掘机司机操作安全技术管理措施

综掘机司机的技术能力直接影响着整个煤矿的开采安全和效率。在对煤矿机电技术管理中,要特别重视该类人员的技术管理。无证人员不得上岗,严格按照操作规范和设计开采流程进行,岗前要经过严格培训和技术交底,做好设备的日常检查,综掘机在移动或工作时,严禁任何人在巷道周边。在对综掘机进行检修时,要确保停在无水干燥且支护完好的平整地面,然后方可断电检修。

(3)停送电方面的技术管理措施

停送电的技术管理在煤矿安全生活中非常重要。进行停送电操作的人员必须是检修电钳工亲自操作,要持证上岗,确保一岗两人制,操作时要按照相关的技术操作规范程序进行,并悬挂警示牌。在操作高压电气设备过程中,一定要配备齐全经过打压实验合格的绝缘手套、绝缘靴和绝缘用具等防护用具,坚持谁停电谁送电的岗位责任制原则。

对以下情况严禁给送电:

①未查明故障原因及处理过的设备故障跳闸;

②未盖盖和经过防爆试验的已检修电气设备;

③停风后未进行瓦斯安全检查的工作面;

④保护失灵的电气设备和有故障的线路;

⑤在职煤矿企业针对自身实际情况规定的“停送电”制度。

给送电必须做到“三无、四有。两齐、三全、三坚持”,即无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头;有过电流和漏电保护装置,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地装置;电缆悬挂整齐,设备酮室清洁整齐;防护装置齐全,绝缘用具全,图纸资料全;坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻,坚持使用照明和信号综合保护。

(4)机电检修安全技术管理措施

无论设备是否出现故障,都要定期或不定期地对设备机器进行安全检修。在对煤矿机电设备进行检修过程中,要掌握以下技术操作规范:

①移动或检修机电设备前必须先断电,停电上锁挂牌;

②由岗位专职人员专人操作,在确保没问题之后再进行给送电处理。

除了上述的一些基本技术管理控制措施外,煤矿机电技术管理在安全生产中,还应注重对电气焊安全方面的技术管理措施,应严格按照“一焊一审批”制度执行。

结语

煤矿机电设备是一种复杂的现代技术制造的机械设备,其中涉及到液压、化工、计算机等技术。因此对于操作人员提出技术要求全面,责任心强等高度要求。煤矿机电事故的发生具有偶发性和随机性的特点,无论是设备质量有缺陷,设备安装使用不规范,设备老化,操作人员工作疏忽,矿井质量存在漏洞等原因都能成为事故发生的原因。因此加强机电设备的安全管理,提高操作人员的技术水平和增强其安全生产意识,采取制度化的管理,标准化的生产流程是有效预防煤矿机电事故发生的途径。

参考文献

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[3] 尹伟,梁阴芬,秦宇鹏.煤矿机电设备管理系统的优化[J].煤,2010 (06) :52-53.

[4]宋占文.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].内蒙古煤炭经济,2012(11):12-13

[5]刘文科.浅论煤矿机电技术管理与煤矿安全生产[J].中国科技博览,2013(8):59

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工记帐,工作量繁重,以物易物,帐、物不符现象时有发生,系统分析、汇总、统计均非常不便,严重影响了工作效率的提高。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄 特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,非标作业和习惯性“三违”现象经常出现,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作现象时有发生。 5、机电队伍整体文化素质较低煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐,业务素质平均水平还不高,技术素质差,很难适应高新技术,造成检修质量差,排除故障难,时间长,很难适应现代化矿井的需要,部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论,机电管理凭经验进行,没有达到科学管理。机电员工年龄构成不合理。 近几年,煤炭企业不断进行技术改革,机械化进程发展迅猛。随着现代化矿井的发展,必须要提高技术保障能力。高度重视煤矿机电管理工作,积极开辟煤矿综合信息化、自动化、数字化科学研究新途径,鼓励员工参与安全技术“小改小革”、技术论文写作等,提高矿井安全技术保障能力。具体的煤矿机电管理措施,笔者有以下建议: 1、发展煤矿机电的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序,在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核,是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念,是一种高效、节约的管理方式,可以最大限度地减少管理耗费的资源,从而降低管理成本。随着煤

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浅谈煤矿机电管理不足及对策 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0824

浅谈煤矿机电管理不足及对策(新版) 说明:安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业,就要有产品的研制与开发,就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 一、地方煤矿机电管理存在的主要不足 1、机电管理职能部门作用没有充分发挥 尽管各煤矿一般都设置了机电管理部门,但大多数矿井机电科都承担两种职能:一是机电管理,另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上,管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视,大量压缩机电人员,造成机电管理人员不足,机电专业组织机构未能健全,机电管理网络经常中断,机电职能管理作用淡化。 2、对机电标准化工作认识不足 一些矿井尽管没有机电标准化管理人员,但多为兼职,对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差,

未能做到上标准岗,干标准活,对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行,机房硐室、机道、头面达标率低。 3、管理不到位 设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严,不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号,设备、电缆标志牌不建全,帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在,设备按计划升井轮换检修,直接转面使用。设备检修质量不高,一些测试项目未做,一些设备超期使用,未能按规定进行报废处理。 4、设备存在隐患较多 设备老、旧、杂、带病运行,安全设施、保护装置不建全,距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置,电控系统、制动系统保护不建全。井筒装备锈蚀,未能定期防腐。有的矿井为了赶产,保证主副井两小时的停产检修时间,绞车

煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理工作的整改措施 篇一:浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策 浅谈煤矿机电设备的安全隐患与对策 【摘要】 本文通过对安全生产重大隐患中有关煤矿机电设备安全隐患的分析,阐述了当前煤矿机电设备重大安全隐患的类型及产生的原因,为煤矿机电设备~安全生产隐患排查提供了依据,提出了防治隐患的措施。 【关键词】 安全隐患;机电设备;煤矿 1.安全隐患的类型 1.1使用飞阻燃电缆 根据《煤矿安全规程》第467条第4款的规定,井下电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。因为电缆使用不当造成的事故时有发生。2002年2月8日,某矿l号平酮上山采区带式输送机巷供第二采煤工作面的电缆,因检漏继电器长期甩掉不用,电缆漏电不能及时发现,最后造成电缆短路着火。因所用电缆为非阻燃电缆,火势未能有效控制,最终将顺槽处的木棚、木垛、浮煤及胶带等易燃物引燃,酿成火灾,死亡:35人,造成巨大损失。煤矿企业必须严格按《煤矿安全规程》的要求使用电缆。

1.2井下使用非矿用电气设备 根据《煤矿安全规程》第444条规定,井下电气设备依据使用场合不同必须选择矿用一般型、矿用防爆型等矿用电气设备,普通地面使用的电气设备不得下井运行。某煤矿并下中央水泵房的电动机为非防爆设备;某煤矿井下中央水泵房有1台高压启动器为地面使用的普通电器设备;某煤矿井下中央水泵房共有水泵5台,水泵电动机型号为JS 183-4型,300kW,6kV,是地面使用的普通型电动机,1035变电所供架线式电机车直流550V电源硅整流器设备为地面使用的普通型电气设备对于严重违反《煤矿安全规程》的行为,有关部门应切实落实整改方案,加强督办与督导力度,尽快扭转局面.确保煤矿安全生产。 1.3使用禁止和淘汰的煤矿设备 为了提高煤矿安全的保障程度,促进煤矿安全生产,国家安全监督局针对井工煤矿于2006年7月20口和2008年3月11日分两批发布了《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》。例如某煤矿主竖并绞车与材料斜井绞车的电控系统均为第2批淘汰设备;某煤矿副井提升机型号为XKT-2,属第2批淘汰设备.805变电所变压器属第2批淘汰设备。《禁止使用和淘汰的煤矿设备及工艺目录》中列的设备、工艺存在生产隐患,严重危及煤矿职工生命安全与职业健康,国家安全监督局要求第2批目录的设备及工艺自发布之日起1年后禁止使用。所以有关煤矿应抓紧时间积极行动起来,尽快达到国家的标准。

煤矿机电事故浅析(通用版)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电事故浅析(通用版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

煤矿机电事故浅析(通用版) 摘要:煤矿机电事故指机电设备(设施)导致的事故,包括运输设备在安装、检修、调试过程中发生的事故,发生在低、高压电网,直流架空线的人身触电事故等。该文分析了我国近10年来煤矿机电事故的特点、原因及在煤矿各类事故中所占比例,提出如何加强煤矿机电事故的预防措施,具有一定借鉴意义。 关键词:煤矿机电事故原因分析预防措施 引言 根据近年来全国煤矿事故分析的统计数字,煤矿机电事故在顶板事故、瓦斯事故、运输事故、放炮事故之后,居第5位,同时机电事故还是引起瓦斯爆炸等重大事故的一个重要因素。据统计,煤矿井下由于电火花引起的瓦斯爆炸事故占瓦斯爆炸事故总数的40%~45%。

一、国内外事故概况 据美国国家职业安全与健康研究院报道,1990~1999年采矿业共发生260510起伤亡事故,其中电力伤亡事故1926起,占7.27%。而电力死亡事故75起,即每26起电力事故中有1起是死亡事故。电力事故虽在所有事故分类中排第14位,但在引起死亡的事故分类中排第四位,电力事故的危害是相当严重的。 再从国外的煤矿机电事故死亡人数占煤矿总死亡人数的主要部分。死亡事故主要发生在设备维修、检修和建设工作中。相反,发展中国家安全生产条件差的煤矿,其机电事故在煤矿事故中占的比例却较小。笔者认为,机电事故在煤矿事故中的比例越来越大,是煤矿安全状况改善初期的一个重要标志,也是煤矿安全生产发展的必然结果。 从1994~2003年统计,近10年我国煤矿生产事故中,以死亡人数计算,煤矿机电事故死亡人数平均占总事故死亡人数的2.14%。 二、煤矿机电事故的特点 1、大多为零星单个事故。由于这类事故具有零星、多发的特点

浅析煤矿机电设备的安全管理(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅析煤矿机电设备的安全管理 (通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

浅析煤矿机电设备的安全管理(通用版) 一、煤矿机电事故的原因: 1、机电设备投入严重不足,很多煤矿生产设备陈旧,设备老旧杂带病运转,安全设施保护装置不全,大量超过服务年限的设备仍在超期使用,达不到《煤矿安全规程》标准要求的设备仍然存在,设备的更新换代不能满足生产的需求。仅依靠修补和加强运行状况的监督来维持设备的运行,最终导致机电事故的发生。 2、在设备购置方面,随着机电设备市场的开放,大量劣质机电产品涌入煤矿市场,使设备投入运行后,给煤矿安全生产带来隐患,造成机电事故的发生。 3、机电队伍整体素质差,由于煤矿自然条件差、不安全因素较多,因而一些技术水平较高的技术人员不愿进入煤矿企业,加上煤矿认为机电电工属于辅助工种,不加重视,待遇低,职工无心学技术,甚至纷纷跳槽,对机电设备的故障无法及时的发现、排除。个

别特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不熟练。对技术工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成事故的重要原因。 4、机电设备综合管理不到位,对设备的运行环境设备摆放、管线吊挂、安全间距、安全设施等不符合机电专业质量标准的违章指挥,违章作业现象普通,首先机电设备使用不规范,有些机电设备安装使用不正确,有些机电设备长期超负荷运转,维护、检修不到位,设备保养的及时性和充分性得不到保证。其次,技术管理手段落后,机电设备基础管理的电子化程度不高,一些设备的帐物卡、图、牌板不齐全,或者帐、实物不相符,技术档案、图纸、资料残缺不全,固定设备、流动设备管理不平衡,以固定设备为重点,忽视面广、量大、隐患多的流动设备。 二、煤矿机电设备安全管理的措施: 1、加大设备投入,优化机电设备的水平,先进的科技装备,煤

《安全管理论文》之煤矿机电事故分析

煤矿机电事故分析 摘要:煤矿机电事故指机电设备(设施)导致的事故,包括运输设备在安装、检修、调试过程中发生的事故,发生在低、高压电网,直流架空线的人身触电事故等。该文分析了我国近10年来煤矿机电事故的特点、原因及在煤矿各类事故中所占比例,提出如何加强煤矿机电事故的预防措施,具有一定借鉴意义。 关键词:煤矿机电事故原因分析预防措施 引言 根据近年来全国煤矿事故分析的统计数字,煤矿机电事故在顶板事故、瓦斯事故、运输事故、放炮事故之后,居第5位,同时机电事故还是引起瓦斯爆炸等重大事故的一个重要因素。据统计,煤矿井下由于电火花引起的瓦斯爆炸事故占瓦斯爆炸事故总数的40%~45%。 一、国内外事故概况 据美国国家职业安全与健康研究院报道,1990~1999年采矿业共发生260510起伤亡事故,其中电力伤亡事故1926起,占7.27%。而电力死亡事故75起,即每26起电力事故中有1起是死亡事故。电力事故虽在所有事故分类中排第14位,但在引起死亡的事故分类中排第四位,电力事故的危害是相当严重的。 再从国外的煤矿机电事故死亡人数占煤矿总死亡人数的主要部分。死亡事故主要发生在设备维修、检修和建设工作中。相反,发展中国家安全生产条件差的煤矿,其机电事故在煤矿事故中占的比例却较小。笔者认为,机电事故在煤矿事故中的比例越来越大,是煤矿安全状况改善初期的一个重要标志,也是煤矿安全生产发展的必然结果。 从1994~2003年统计,近10年我国煤矿生产事故中,以死亡人数计算,煤矿机电事故死亡人数平均占总事故死亡人数的2.14%。 二、煤矿机电事故的特点 1、大多为零星单个事故。由于这类事故具有零星、多发的特点且涉及面广,管

浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护(新版)

浅谈煤矿机电设备的安全管理 与维护(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0594

浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护(新 版) 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计:在我国煤矿的固定资产总额当中,有55%-65%是机电设备和设施,所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展,因此,应严格执行管理制度化,提高机电队伍的整体素质,进行机电设备的技术改造,建立质量监控与检修体系,加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。 一、煤矿安全管理和维护措施 1、严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特

殊工种岗位,要确保设备的正常安全运行,首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境,有责任心和没有责任心的人员操作设备,其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时,能够严格遵守设备的操作规程操作设备,经常清理设备周围及设备上的粉尘,保持设备清洁,经常注意观察设备的运行情况,一旦发现有异常现象能及时停机,叫维护人员到现场检查维修,及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制,并与经济利益挂钩,把各种管理措施进行量化管理,每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收,设备完好率达到规定要求的给予奖励,设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理,机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况,一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任,对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的,追究使用单位和操作者的责任。 2、进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩

煤矿机电设备管理论文

煤矿机电设备管理论文 根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析,当前我矿机电运输存在的主要隐患是: 1、煤矿机运事故的原因剖析 (1)人员管理存在问题,特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训,随抽随答,落实终端责任。井下使用的电机车驾驶室内要有明显的操作示意图说明、警铃和尾车指示灯。 (2)特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成事故的重要原因。 (3)由于代岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 (4)特种作业人员的频繁调换,岗位的调整,给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。但是,矿山某些技术性工种,有些企业领导不去考虑学识水平,不讲究用工要求,而是当作好工种,并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去,加之一些人员不钻研技术业务,违章违纪现象比较突出。另外,临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。 (5)安全基础工作要长抓不懈,设备的防爆失爆检查要放在首位。 2 控制煤矿机运事故对策 (1)加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或不用临时工。除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。 (2)加强职工的安全业务培训工作。减人提效后,以岗定人,管理层和工人岗位限额,原有的培训组织形式已不适应,需根据新的形式采取新的对策:一是建立竞争机制,如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗,对所有职工都采用岗位技能工资,划分工资等级,引导和迫使职工自发学习安全业务知识;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武,对优胜者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业,目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助;三是采用“三结合”的培训方式,即业余培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,以内培为主;对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训,以全面提高职工的安全业务素质为目的,为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。 (5)努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能得到十几倍甚至几十倍的效益产出,有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,要由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。 (6)加强安全工作力度,向管理要安全。实践证明,要抓好安全工作,离不开有效的监督,失去了监督作用,必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式,是导致安全事故的重要原因。因此,必须强化监督制约机制,充分发挥现场安监人员的作用;同时,必须坚持行之有效的安全管理制度,特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制,明确每个人的安全职责。另外,采取安全资金激励机制,通过经

浅论机电设备的安全管理与维护

浅论机电设备的安全管理与维护 发表时间:2019-05-24T10:52:07.767Z 来源:《建筑细部》2018年第22期作者:魏占全 [导读] 对于煤矿企业而言,安全生产是首要考虑的一个问题,其重要性不言而喻。煤炭开采具有较高的危险性,因此为确保煤矿安全开采就显得尤为重要。 河北廊坊 065000 摘要:近年来,随着我国科技事业的快速发展,国内煤矿生产的机械化程度也是越来越高,由于煤矿的生产环境以及条件非常复杂,人工无法完成生产作业,因此就需要大量的机电设备来辅助生产。由于我国将机电设备应用在煤矿生产中的时间还不是很长,对设备使用的管理与维护工作还没有完善,导致大量的机电设备存在着安全隐患,无法确保煤矿工人的人身安全。本文就针对这些问题提出了具体的安全管理措施,给今后的煤矿机电设备的管理与维护提供一些参考。 关键词:浅论;机电设备;安全管理;维护 1加强煤矿机电设备安全管理及维护的重要意义 对于煤矿企业而言,安全生产是首要考虑的一个问题,其重要性不言而喻。煤炭开采具有较高的危险性,因此为确保煤矿安全开采就显得尤为重要。在煤矿开采中机电设备作为一项重要支撑,其关键在于机电设备的安全管理及维护,对于提高煤矿安全生产管理水平具有关键性作用,也使煤矿效益得到有效保障。机电设备应具有科学有效的安全管理及维护制度,对于机电设备使用状态的安全稳定也具有一定的保障,使可能存在的很多安全隐患得到一定程度的规避,进而对于提高设备运行效率也具有促进作用,最可能避免產生各类故障,延长煤矿机电设备在煤矿生产中的使用年限,使很多成本支出明显降低,对于煤矿企业提高经济效益也具有一定的保障作用,促进煤矿的可持续发展。由此可见,有效开展煤矿机电设备安全管理及维护十分必要。 2煤矿机电设备安全管理现状 2.1监管机制不健全 我国的煤矿开采工作需要用到一定数量的机电设备,但是使用机电设备始终存在着安全问题。由于存在这些问题,煤矿开采难以达到安全生产的良好标准,导致我国煤矿企业提高生产效率和经济效益也受到阻碍。要想有效解决这些问题,必须要从根源入手,还要有效延长煤矿机电设备的使用寿命。安全系数低是我国煤矿产业面临的一大问题,主要的原因是产业内部管理机制不够健全。客观的原因是我国煤矿产业起步晚,所以在很多方面都落后于发达国家,主要表现在开发手段和管理模式上。其中管理制度问题明显,与发达国家相比手段比较落后,比如国内很多的煤矿企业将发展的重点放在经济效益的提升上,对安全防控技术不够重视。建立的管理制度比较缺乏针对性,包机责任制和专人专管制才是健康的管理机制,但是国内的管理机制在此方面却有所忽略。这些问题导致了一部分安全问题的发生。在监管方面上,煤矿企业力度不足。众所周知,煤矿工作危险系数极高,监督管理必须要覆盖施工的各个环节,才能有效避免安全事故发生。但是目前煤矿企业的监管工作过于随意,也很盲目,不能及时察觉机电设备存在的安全隐患。 2.2人员问题 对于设备的管理和维护,需要完善的体系和优秀的维修人员相互配合,才能完成相关维护过程。目前我国很多煤矿企业,维修人员的综合能力不达标,若设备的核心构件出现问题,相关管理人员很难解决。现阶段的设备管理大多停留在有人看护的阶段,针对机械设备具体的故障,管理者缺乏探究意识,只是按照检测流程机械化的对故障原因进行检测,这样会使很多设备的故障原因很难分析出来。 很多技术员专业化水平较低,且对于很多先进的生产设备不太熟悉,在操作时极易出现失误。由此可见,将维修人员的综合实力进行提升,是现阶段煤矿企业的主要任务。 2.3煤矿机电设备管理机构职能本末倒置 对于煤矿机电设备的安全管理和维护来说,最重要也是最基础的方式就是防患于未然,如果机电设备的运作出现了问题很有可能造成安全事故,但很多煤矿企业的相关人员认为,机电设备只要能用就可以了,造成本来设置的机电设备管理机构的功能就只剩下维修的作用,也就是说只有在机电设备故障的情况下管理机构才能起到一定的作用,因而具有很大的滞后性,但要想机电设备的能长时间正常运作,只有做好机电设备的日常安全管理维护工作,着重注重机电设备潜在存在的问题和日常的维护,这样才能保证机电设备的工作,从而保证煤矿企业的工作效率和效益,也避免了安全事故的发生所带来的危害。 3加强煤矿机电设备管理与维护的重要举措 3.1技术改造,更新设备 科技引领创新,带动经济发展。在煤矿机电设备管理工作一定要加大科技的投入,注重设备技术的改造。在设备的管理与维护中,采用先进的技术、优质的材料、全新的工艺,集中力量进行机电设备方面的研究,形成以技术带动整个企业发展的趋势。要适合时宜的更新陈旧腐朽设备,研发与引进先进的机电设备,推广计算机信息技术在机电设备管理与维护中的使用,引进“煤矿机电设备信息化管理系统”网络软件,对本矿设备进行全面的跟踪管理,方便领导快速、全面的了解设备的使用情况,既减少了员工的工作量,又可有效的控制设备及人员费用开支,实现了对设备的制度化、科学化、规范化、程序化管理。 3.2重视煤矿机电安全管理工作的实时开展 随着社会的发展,科学技术水平的进步,煤矿机械化水平不断发展,煤矿机电管理在煤矿生产中占据的比例越来越高,所以管理好煤矿机电设备就是做好煤矿企业管理的关键所在。煤矿机电设备的安全管理与维护工作是一个动态的系统性很高的管理,需要做好人员方面的管理,提升人员的安全意识和责任意识,促进综合素质的提升;还需要做好机电管理保障每一台煤矿机电设备处于稳定的运行状态,严格按照既定的规范程序操作,促预防性检修制度的完善;对需要维修及报废的设备需要提前做计划。 3.3提高员工的自身专业素质,着重培养相应的行业人才 现阶段,我国煤矿行业的发展迅速,这主要是由于我国城市化进程不断加快,人们对于煤炭的需求量越来越大,是煤矿行业的发展迎来了新的高峰。这时候,煤矿行业对于人才的需求较为迫切,企业要加强对于相关技术人员的安全教育工作,还要定期对相关技术人员进行专业技能的培训,以此来满足企业的发展需要。同时,企业还应该有目的性的培养一批机电技术较强的专业技术人员,在实际工作展开

机电安全管理论文.

大同同煤集团煤峪口矿 大同同煤集团煤峪口矿 毕业论文 题目:煤矿机电管理专业:煤矿机电姓名:赵建新单位:煤峪口矿西三大队时间:2011 年 6 月 13 日 摘要:近年来煤矿事故频繁,煤矿机电设备的运行状况直接影响着煤矿的安全生产工作。设备运行正常,会使矿井的原煤产量和效益得到提高,会对安全生产起到积极的作用。随着经济的发展,煤矿机电设备得到迅速发展和各方面推广应用,它直接涉及到矿井的安全生产、经济效益等各个方面。本文分析了煤矿在机电管理方面存在的问题,并提出了提高煤矿机电管理水平的措施。关键词:煤矿机电设备运行正常管理措施 目录 一、煤矿机电设备答理的现状 1、管理水平偏低 2、没有充分发挥机电管理职能部门的作用 3、机电监察力度和深度不够二、加强煤矿机电设备管理的措施 1、加强职工的技能素质培训 2、建立完整有效的设各管理系统。 3、夯实质量标准化基础,构建特色的安全生产长效机制。 论煤矿机电管理 在煤矿企业的生产中,机电设备的安全性、可靠性、监测监控设备的使用具有举足轻重的作用。因此要大力提高机械装备技术水平,改善安全生产条件,扩大机电设备在生产中的应用。随着矿井采掘机械化、现代化水平的不断提高,矿井生产规模不断扩大,各种新技术、高性能的机电设备、电子仪器在煤炭企业已广泛投入使用,使得机电设备管理的难度越来越大。机电管理是综合性的人与物的管理,是煤矿重要管理体系之一,是煤炭企业提高经济效益的重要条件。因此我们必须认清形势,认真对待,坚持“装备、管理和培训”三并重的原则,加大对机电设备的管理, 加快用新的管理理念来减少机电事故的发生,从而提高我国煤炭工业发展水平。一、煤矿机电设备答理的现状 1、管理水平偏低近年来,由于国家能源需求快速增长,煤炭需求量大幅上升。许多煤炭行业盲目追求眼前产量,忽视了管理理念的提升。管理理念还处于 20 世纪 80 年代,即“什么时候坏,什么时候修”的水平。由于管理理念滞后,管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的 30\%?40\%。另外,对于煤矿机电管理没有跟上信息化、系 统化、智能化等的现代化步伐。例如:我国电牵引采煤机只能实现部分运行参数的检测,多种智能化控制尚属空白。国外电牵引采煤机均具有建立在微处理基础上的智能化监测、监控和保护系统,可实现交互或人机对话、远程控制、无线电摇控,具有工况监测及运行状态显示、数据采集、存储与传输故障诊断及预警、自动控制、自动调高等多种功能,以保证采煤机最低的维护量和最高的利用率。

浅谈现代煤矿机电管理

浅谈现代煤矿机电管理集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

浅谈现代煤矿机电管理 一、煤矿机电系统及煤矿机电管理的定义 1、煤矿机电系统 就目前我国国有煤矿的生产系统来讲,一般都拥有从供电、提升、运输、通风、排水、压风、供热到采、掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备。而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的相当数量队伍,并且还有为之服务的机电修理部门等,这些一般称之为煤矿机电系统。 2、煤矿机电管理 是指利用企业管理的理论对煤炭工业企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理,使之发挥最高经济效益的全部活动,称之为煤矿机电管理。 二、现代煤矿机电管理中存在的问题 当前,煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次,存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面:

1. 安全隐患比较大,这体现在设备存在的隐患比较多。 众所周知,安全生产是煤矿生存发展的永恒主题,而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不齐全,距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂,同型号、不同厂家,安装尺寸或型式不相同,通用性差,不能相互替换,增大了工作难度。当前,随着机械化程度的不断提高,新技术、新产品不断涌现,机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备,就会在使用过程中造成设备开机率显着降低,直接影响煤矿生产任务指标的完成,还会给煤矿安全生产带来隐患。 2. 造成了较大的资金浪费。 煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程,是设备前期管理的重要内容。当前,由于这一工作尚处于粗放式的管理,导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象,设备的买、用、修、改造互相扯皮,各行其是,缺乏统一规划,使设备利用率低下,甚至大量闲置、积压,造成较大的浪费。 3. 管理工作效率低下。

煤矿机电设备管理讲课讲稿

煤矿机电设备管理 煤矿机电设备管理篇【1】 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分,也遍布矿井的每个角落,同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施,将会大大降低煤矿机电运输事故,为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,它贯穿了矿井的各个生产环节,战线长,涉及面广,特殊工种多,技术性强。随着采掘的深入,生产能力的提高,机电运输系统的战线逐渐加长,一旦矿井机电运输系统发生事故,不仅影响煤矿生产,而且会严重威胁矿井及人员的生命安全,因此认真分析当前机电运输事故多发的原因,探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法,吸取教训,提高安全管理水平,具有十分重要意义。 关键词:煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。 一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱,安全可靠性差:一是安全投入不足,考核不严,机运标准化工作难以到位;二是特种作业人

员的安全培训不够,特别是用人体制的进一步改革并岗之后,职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作,有的岗位还打破了8小时工作制做连班,要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大,从而使工人不能得到很好的培训,技术素质得不到提高。 2、安全制度不严,遗留安全隐患:一是岗责任制不健全,对某些工作相互扯皮,隐患得不到及时整改落实;二是安全制度执行不严,对安全考核不够严厉,安全奖惩不及时兑现,影响了管理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按:“三不放过”原则分析处理,处罚太轻甚至层层保护,不严肃追究责任,职工受不到教育,防范措施不到位,结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替:由于待岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄:特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定,违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴:据统计,17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工

煤矿安全生产对煤矿机电技术管理的应用-煤矿安全管理论文-管理论文

煤矿安全生产对煤矿机电技术管理的应用-煤矿安全管理论文-管理论文 ——文章均为WORD文档,下载后可直接编辑使用亦可打印—— 摘要:随着社会和科技的发展,我国煤炭企业生产过程中使用到的机电设备也在不断增加,这便要求必须做好煤矿机电设备的管理工作,确保其使用安全。但是现在我国煤矿企业在机电技术管理方面存的问题还比较多。笔者主要分析了其中存在的问题,并提出了做好煤矿安全生产中做好机电技术管理的策略,希望能够提高煤矿生产的安全性。 关键词:煤矿;安全生产;机电技术;管理 煤矿在国民经济中的作用是非常重要的,对社会经济发展有着不可替代的作用。随着煤矿企业的不断发展,机电设备使用也愈加的广泛。若是使用过程中,机电设备出现故障,不但会给设备正常使用造

成影响,还会影响煤矿生产的安全,所以,必须做好机电技术管理。 1煤矿安全生产过程中,机电技术管理存在的主要问题 煤矿生产安全是长期以来煤矿企业都必须面对的重要问题,安全生产不但会影响到煤矿企业的生产效益还会影响到工作人员的生命安全,若是出现安全问题,很容易给煤矿造成严重的损失,机电设备对煤矿企业而言是非常重要的,其也是安全管理的重要组成部分。笔者下文主要分析了机电技术管理存在的问题。(1)忽视煤矿机电技术管理本身的重要性。很多煤矿企业在煤矿安全生产的时候,都没有真正的认识到做好机电技术管理的重要性,并没有将其放在重要的位置[1]。管理电缆和配件时存在不当,维护设备也没有到位,这也直接导致了煤矿安全生产的时候,相关的管理人员很难全面的了解机电设备的实际运行情况,对于机电设备运行存在的可能导致安全问题出现的隐患也无法及时的发现,从而导致安全事故出现。(2)操作管理人员本身的技术水平比较落后。在煤矿机电技术管理中,操作人员以及管理人员才是管理的主体,这些工作人员的技术水平情况会直接影响机电技术管理的实际质量。但是就现在而言,我国很多煤矿的几点技术

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