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石墨化电炉与电炉变压器_整流机组_的参数匹配

石墨化电炉与电炉变压器_整流机组_的参数匹配
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浅谈电炉变压器设计

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/d015081409.html, 浅谈电炉变压器设计 作者:邵月吕丽 来源:《企业技术开发·下旬刊》2013年第05期 摘要:随着市场的发展,近几年来,电炉变压器的需求量不断增大。文章结合锦州锦开 电器集团电炉变压器生产经验,对电炉变压器设计进行分析。 关键词:电炉变压器;串联变压器;调压;8字形绕组 中图分类号:TM42 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2013)15-0107-02 电炉变压器属于特种变压器,特种变压器是在电力变压器的基础上发展起来的,具有特殊用途的变压器。它的种类有很多,主要包括电弧炉、矿热炉、电石炉变压器等。在电力、冶金、矿山、石油、化工等都有广泛的应用。在市场竞争极其激烈的情况下,我厂生产的电炉变压器如HTSSPZ-22 000/110、HKDSPZ-10 000/35电炉变压器通过机械工业变压器产品质量检 测中心检验,具备国内同类产品先进水平,在市场中占有一席之地,受到新老客户的信赖。下面笔者将对我厂生产的电炉变压器做一简单的介绍。 1 电炉变压器技术特点 近几年来,我厂生产的电炉变压器中,矿热炉变压器居多。矿热炉是一种耗电量很大的电炉,属于电阻电弧炉。其电弧很小,以炉料电阻发热为主,且电炉电阻变化不大,工作电流平稳。根据矿热炉的特点,矿热炉变压器的一次侧不需要接电抗器,而且变压器的阻抗电压比较低,要长期承受110%的额定电流连续运行,及调压级数较多,输出的级差很小,前几级为恒容输出,后几级为恒流输出。小容量的变压器均做成三相的,20 000 kVA以上的多为3只单相矿热炉变压器组成三相组。这是由于三相矿热炉变压器的大电流短网在长度上各相有很大差异,使三相阻抗严重不平衡,造成功率转移和各相的电流和功率不均衡现象。但是采用3只单相电炉变压器可以围绕电炉对称分布,可以缩短短网的长度,使三相阻抗趋于平衡,从而减少电能损耗,增加电炉运行的功率因数,改善电炉电气特性。虽然其总造价高于三相20%~30%,但当需要设置备用变压器时,备用一台单相变压器比备用一台三相变压器要经济。因为单相变压器的体积和重量较三相变压器小,有利于运输和安装。 1.1 调压方式 电炉变压器的特点就是二次电压低、电流大、匝数少,所以无法在二次设置调压分接头来进行恒磁通调压(电力变压器就是采用恒磁通调压)。为了调节电炉变压器的二次电压,一般采用变磁通调压、串联变压器调压、和自耦调压器调压。因为它调压联结方式也有线性调、正反调、粗细调,与电力完全相同,就不再赘述。

电力变压器主要技术参数

电力变压器主要技术参数 变压器在规定的使用环境和运行条件下,主要技术数据一般都都标注在变压器的铭牌上。主要包括: 额定容量、额定电压及其分接、额定频率、绕组联结组以及额定性能数据(阻抗电 压、空载电流、空载损耗和负载损耗)和总重。 A、额定容量(kVA): 额定电压.额定电流下连续运行时,能输送的容量。 B、额定电压(kV): 变压器长时间运行时所能承受的工作电压.为适应电网电压变化的需要,变压器高压侧都有分接抽头,通过调整高压绕组匝数来调节低压侧输出电压. C、额定电流(A): 变压器在额定容量下,允许长期通过的电流. D、空载损耗(kW): 当以额定频率的额定电压施加在一个绕组的端子上,其余绕组开路时所吸取的有功功率。与铁心硅钢片性能及制造工艺、和施加的电压有关. E、空载电流(%): 当变压器在额定电压下二次侧空载时,一次绕组中通过的电流.一般以额定电流的百分数表示. F、负载损耗(kW): 把变压器的二次绕组短路,在一次绕组额定分接位置上通入额定电流,此时变压器所消耗的功率. G、阻抗电压(%):

把变压器的二次绕组短路,在一次绕组慢慢升高电压,当二次绕组的短路电流等于额定值时,此时一次侧所施加的电压.一般以额定电压的百分数表示.H、相数和频率: 三相开头以S表示,单相开头以D表示。中国国家标准频率f为50Hz。国外有60Hz的国家(如美国)。 I、xx与冷却: 变压器绕组或上层油温与变压器周围环境的温度之差,称为绕组或上层油面的温升.油浸式变压器绕组温升限值为65K、油面温升为55K。冷却方式也有多种: 油浸自冷、强迫风冷,水冷,管式、片式等。 J、绝缘水平: 有绝缘等级标准。绝缘水平的表示方法举例如下: 高压额定电压为35kV级,低压额定电压为10kV级的变压器绝缘水平表示为LI200AC85/LI75AC35,其中LI200表示该变压器高压雷电冲击耐受电压为 200kV,工频耐受电压为85kV,低压雷电冲击耐受电压为75kV,工频耐受电压为35kV.奥克斯高科技有限公司目前的油浸变压器产品的绝缘水平为LI75AC35,表示变压器高压雷电冲击耐受电压为75kV,工频耐受电压为35kV,因为低压是400V,可以不考虑。 K、联结组标号: 根据变压器一.二次绕组的相位关系,把变压器绕组连接成各种不同的组合,称为绕组的联结组。为了区别不同的联结组,常采用时钟表示法,即把高压侧线电压的相量作为时钟的长针,固定在12上,低压侧线电压的相量作为时钟的短针,看短针指在哪一个数字上,就作为该联结组的标号.如Dyn11表示一次绕组是(三角形)联结,二次绕组是带有中心点的(星形)联结,组号为 (11)点 B1双绕组变压器损耗电量分两部分计算

变压器设计基础知识

变压器基础知识 第一章变压器的概述

一. 变压器的用途 在各种电气设备中,往往需要不同的电压电源。如我们日常生活的照明用电,家用电器的电压一般都为220V,而各种动力的电压是380V,而线路的电压一般为:6、10、35、110、220、500KV的电压。 这些称为供电系统。3KV以上的称为高压系统。现代化的工业,广泛采用了电力为能源。电能是由水电站、发电厂的发电机转化来的,发电机所发送来的电力根据输电距离将按照不同的电压等级传输出去,这种传输需一种特殊的专门设备。这种设备就是我们熟悉的电力变压器。 变压器在输配电系统中有着很重要的地位,要求它能安全可靠的运行。当变压器出现故障或损坏,将造成大面积的停电。随着技术的发展,工农业生产需要,变压器在很多的领域也广泛的应用。如,根据需要配套的冶炼用的电炉变压器、电解化工用的整流电压器、铁路电力机车用的牵引变压器……等很多。 二. 变压器的分类 按用途分类: 2.1电力变压器:这是目前工农业生产上广泛使用的变压器,它主要用途是为了输配电系统上使用的 变压器。目前电力变压器形成了系列,已经大批量生产。 按容量和电压等级分成以下类别: Ⅰ、Ⅱ类 10~630 KVA Ⅲ类 800~6300 KVA Ⅳ类 8000~63000 KVA Ⅴ类 63000 KVA以上 按电压所用和发电厂的用途不同可分为: 1.降压变压器; 2.升压变压器; 3.其中低压为400伏的降压变压器称为配电变压器。 电能的输配电过程 首先发电厂发电机发出电能,电压一般是6.3或10.5KV,这样低的电压要输送几百公里以外的 地区是不可能的。所以要将电压升高到38.5、121、242、500KV以后再输出去。这样高的电压到 (把电压降为38.5或110KV)和二次变电所(降为10.5或6.3KV)供电区域后还要经过一次变电所, 变压,再把电能直接送到用户区,经过附近的配电变压器降压为(一般为400V)以供工厂或住户 使用。 2.2电炉变压器:

电炉变压器运行及检修规程

电炉变压器运行及检修规程 2009-03-29 20:03:27|分类:记事本_生产技术|举报|字号订阅 金光铁合金钦电炉变压器是我公司生产的核心设备。它的安全运行对生产起着举足轻重的作用。加强对电炉变压器安全运行的管理,是保证生产正常运行的一个重要环节,为确保电炉变压器的安全运行,特制订如下规程: 1、电炉变压器管理围及巡检规定 1.1 电炉变压器(包括附属设备:风冷器、水冷器、35KV电缆及配套高压设备,过电压保护装置)的运行归属电气车间的各变电站管理。(以炉变短网出线侧膨胀板为界包括膨胀板)全面工作由分管变电的副主任负责。 1.2 上述设备至少每二小时巡回检查一次,并做好运行记录,特殊情况要增加巡视检查次数。 2、正常运行规定 2.1 电炉变压器在规定的冷却条件下,可按铭牌规定围运行。 2.2 电炉变压器,其运行中的上层油温的允许值应按照制造厂规定。通常为了防止变压器油和其他绝缘质的劣化过速,强迫油循环风冷变压器上层油温不得超过70℃,强迫油循环水冷变压器上层油温不得超过55℃。

2.3 变压器室门上应加锁,在变压器室的门和墙上清楚地写明变压器名称和厂编号,门外挂“高压危险”字样警示牌。 3、允许过载运行规定 3.1 电炉变压器的过载允许时间规定(包括温度为40℃及以下场合): 1.2倍/1时10分,1.3倍/30分钟。 3.2 当冷却器发生故障,如风扇停转,油泵或水泵停止时,变压器允许的负载大小和持续运行时间应遵照制造厂家规定,若无厂家规定,对于在额定冷却空气温度下连续运行的变压器,其负载不应超过额定量的70%。 3.3 强迫油循环水冷式电炉变压器,不论负载多少,均应与水冷装置同时运行。(制造厂家有特殊规定者除外) 3.4 强油循环风冷及强油循环水冷电炉变压器,当冷却系统发生故障(如风扇水泵等停止工作)时,在额定负载以下允许运行时间为20min,运行后,如果油温尚未达到规定值,则允许上升到规定值,但故障切除冷却器后的炉变运行时间最长不得超过1小时。 4、停送电操作规定 4.1 送电时要将三根电极提起300mm以上,防止大负荷冲击电炉变压器,同时对7#炉(12500KVA)、9#炉(16500KVA)不能提升幅度太大,防止谐波产生(因与电气化铁路由同一台主变所带出),故送电时必须保证高压100A电流。 4.2 送电后,要听其有无异常声音,观察各电流表、电压表是否正常,如有异常,立即停电通知电气人员检查原因。

10吨中频炉筑炉工艺及相关参数的确定

10吨中频炉筑炉工艺及相关参数的确定 一、新型绿色10吨中频炉线圈涂抹层的施工相关参数的确定 1.中频炉的待抹线圈胶泥的感应线圈须清整掉粘贴在上的浮灰、油漆渣,用钢丝刷清理。顶圈耐火砖必须用硬物填充紧固,炉盖板紧固螺丝拧紧。感应圈固定加强(很重要)。 2.混和水应为可饮用水质。理想的水温在5-25℃之间。加水量应严格控制在说明书指明的范围15-22升/100公斤料。可以以16公斤/100公斤料加入。过量加入水,将导致强度降低,增加凝固时间和收缩而产生裂纹。 3.线圈胶泥在混和时,确保所有的设备和工具是清洁的,决不能在裸露的地面上混料。在没有搅拌机的现场可用手工搅拌,应保证搅拌均匀。混和好的料应在混和后30分钟内施工完(在环境5-25℃)。 4.线圈涂层涂抹施工时,应先在中频炉:https://www.sodocs.net/doc/d015081409.html,中心挂一根铅垂线,检查线圈的安装位置是否与炉子同心。 5.线圈涂抹施工时,要注意使涂抹料嵌进线圈的匝间,涂层厚度约为6mm左右。表面应光滑平整。当采用推出机构拆除旧中频炉衬时,涂层应作成上大下小的倒锥状光滑平整的内表面。下部涂层厚度可为10-12mm。 6.尽量减小线圈底部/顶部匝圈与相应的中频炉底部/上部支承结构(如浇注口)之间的间隙或突出物尺寸。其目的是使线圈涂料层与中频炉底部/上部的支承结构形成一个整体的平滑圆柱面,使炉衬受热膨胀或冷却时可在其光滑的表面上自由伸缩,以防炉衬伸缩时与上述

的突出物或间隙之间产生巨大的应力,导致炉衬裂纹的产生。 7.涂抹层完成后,用钢丝刷将涂抹层表面拉毛,以利于干燥。 8.新的线圈抹层或较大面积的线圈涂抹层的修补层至少需经24小时的自然干燥。小范围的也需经至少6小时的自然干燥期。自然风干后进行外加热源烘烤,烘烤温度在200-250℃之间。可用红外线灯作烘干工具,也可用坩埚模放进中频炉炉内作为被加热体,使用小功率将它加热,藉此来均匀烘烤线圈涂抹层。(炉体水冷不停。) 9.线圈泥至少在打筑新炉衬前2天完成。 10.线圈涂料干料每炉约需500公斤左右。 二、10吨中频炉浇注口(槽)的砌筑施工相关参数的确定 1.开始捣筑炉衬前,先砌筑好浇注口(槽)。 这一筑炉程序可以使以后在浇注口(槽)附近的炉衬垂直方向形成一个耐材-耐材的接合面,有利于防止或减少熔融金属液窜透浇注口(槽)下方形成的横向裂纹的可能性;同时也在该处保持耐火材料纵向滑动面的连续性。 2.采用气硬型或热固型的可塑料捣筑浇注口(槽)。浇注口(槽)的耐火材料应直接与线圈涂抹料接触,之间不允许夹有侧壁背衬材料。背衬材料在干震料打到离浇注口(槽)100mm时切除。 3.完工后在表面打Ф4-Ф5mm透气孔。 4.用煤气或其他小火预先对浇注口(槽)进行烘烤。 三、10吨中频感应加热炉侧壁背衬材相关参数的确定和安装

中频炉使用说明书(通用)[1]

临沂神州电炉有限公司生产技术部 IGBT系列中频感应熔化炉 通 用 使 用 说 明 书

临沂神州电炉有限公司生产技术部 成都亚峰炉业有限责任公司 目录 第一部分:中频感应熔化炉技术说明------------------------- 3 第二部分:中频感应炉炉体使用说明------------------------- 4 第三部分:KGPS中频电源使用说明书----------------------13 第四部分:操作说明及维护手册------------------------------ 24 第五部分:产品执行标准及运行条件--------------------- ---28 第六部分:中频炉系统安装说明------------------------------ 29 第七部分:附图 1、电气原理图 2、主控板原理图 六脉波中心智能控制板

临沂神州电炉有限公司生产技术部 十二脉波中心智能控制板 第一部分中频感应熔化炉技术说明- 一、技术参数 1、中频熔化炉主要技术参数:

2、设备运行要求: 海拔高度:<3000m 环境温度:5-42℃ 相对温度:<90%(平均温度不低于20℃) 环境要求:周围无导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体无明显的震动和颠簸 安装方式:户内 二、控制技术特点简介 1.为并联逆变器研制开发的第五代智能控制器,已广泛应用于各种金属的熔炼、保温及感 应加热设备的电源控制。 2.控制器为单板全集成控制板,采用数字触发,具有可靠性高、精确性高及调试容易,继 电元件少。 3.先进的扫频式类它激、零电压启动技术,启动成功率达100%。 4.逆变控制参考美国(ABB、pillar、Ajax)公司、日本富士电机等国外先进控制技术。 自行开发的逆变控制技术,具有极强的抗干扰能力。 5.自动跟随负载变化,运行时具有非故障性的自动再启动功能以及功率自动调节功能。 6.具有理想的限流、限压,特有的关断时间或逆变角控制,保证设备可靠运行。 7.具有完善的多级保护系统(水压、缺相、欠压、过流、过压、关断时间、直通、操作联 锁等)。 8.具有较高的变频效率1000 Hz及以下大于96%。 第二部分中频感应炉炉体使用说明 一、结构简介 1.炉体部分 中频炉机械部分由炉体、水电引入系统、倾炉装置等组成。 1.1炉体

电力变压器的详细技术参数

电力变压器技术参数详解 变压器在规定的使用环境和运行条件下,主要技术数据一般都都标注在变压器的铭牌上。主要包括:额定容量、额定电压及其分接、额定频率、绕组联结组以及额定性能数据(阻抗电压、空载电流、空载损耗和负载损耗)和总重。 A、额定容量(kVA):额定电压.额定电流下连续运行时,能输送的容量。 B、额定电压(kV):变压器长时间运行时所能承受的工作电压.为适应电网电压变化的需要,变压器高压侧都有分接抽头,通过调整高压绕组匝数来调节低压侧输出电压. C、额定电流(A):变压器在额定容量下,允许长期通过的电流. D、空载损耗(kW): 当以额定频率的额定电压施加在一个绕组的端子上,其余绕组开路时所吸取的有功功率。与铁心硅钢片性能及制造工艺、和施加的电压有关. E、空载电流(%): 当变压器在额定电压下二次侧空载时,一次绕组中通过的电流.一般以额定电流的百分数表示. F、负载损耗(kW): 把变压器的二次绕组短路,在一次绕组额定分接位置上通入额定电流,此时变压器所消耗的功率. G、阻抗电压(%):把变压器的二次绕组短路,在一次绕组慢慢升高电压,当二次绕组的短路电流等于额定值时,此时一次侧所施加的电压.一般以额定电压的百分数表示. H、相数和频率:三相开头以S表示,单相开头以D表示。中国国家标准频率f为50Hz。国外有60Hz的国家(如美国)。 I、温升与冷却:变压器绕组或上层油温与变压器周围环境的温度之差,称为绕组或上层油面的温升.油浸式变压器绕组温升限值为65K、油面温升为55K。冷却方式也有多种:油浸自冷、强迫风冷,水冷,管式、片式等。 J、绝缘水平:有绝缘等级标准。绝缘水平的表示方法举例如下:高压额定电压为35kV级,低压额定电压为10kV级的变压器绝缘水平表示为 LI200AC85/LI75AC35,其中LI200表示该变压器高压雷电冲击耐受电压为200kV,工频耐受电压为85kV,低压雷电冲击耐受电压为75kV,工频耐受电压为35kV.奥克斯高科技有限公司目前的油浸变压器产品的绝缘水平为

关于小型电炉变压器的选型分析

关于小型硅钼棒电炉变压器的选型问题分析 关于之前选用的变压器型号为380V/76V,容量为6KV A。变比为N=5:1 变压器的理论技术参数为一次侧额定电流为15.7A,二次侧额定输出为78.9A,满足运行条件为负载(电器用电设备)额定电压为76V的用电设备, 若接入硅钼棒,硅钼棒的型号为1700度,7.7V 130A(厂家给出),设备运用4根串联 通过计算可知硅钼棒在1700度,最高电压为 U2=U*4=4*7.7=30.8V 单根硅钼棒在1700℃的电阻为 R=U/I=7.7/130=0.06Ω 则可知在高温1700度时硅钼棒的电流为130A时,一次侧电流通过变比可知为 I1=I2/N=130/5=26A 由此计算可知变压器一次侧运行的电流为26A大于实际规定变压器一次侧电流15.7A,这样变压器就会发热,二次侧电流为130A也会超出二次侧的额定电流78.9A同样会导致发热 此时变压器的功率为 P=I2*4R=4*130*130*0.06=4056w 由此可见当功率没有超过变压器容量,且变压器的变比设计不合理都会导致变压器一次侧电流二次侧电流过载的情况,从而使变压器温升过高,使用一段时间后会损坏变压器。按实际测量分析变压器的性能 实际测得变压器在低温下硅钼棒的电阻在上述相同型号下单根硅钼棒电阻为0.01Ω 二次侧电流80A 测得电压3.2V 电流在80A时电压计算 U2=4IR=4*80*0.01=3.2V 这也符合实际测得的值。 此时变压器的一次侧电流值为 I1=I2/N=80/5=16A 也会超过变压器一次侧的额定电流值15.7A,再在低温下B型热电偶灵敏度差,导致可控硅调节时导通角大,所以一次侧和二次侧电流更大。 实际测试时电炉的升温速率为3℃/min的时候一侧电流在70A左右。当温度超过100℃后电流一般在100A左右(温度升高散热速度增加可控硅导通角增大),这样就会超出 解决方案: 通过以上分析可提供一下解绝方案 在低温下升温速率为10℃/min电流不超过130A时可以计算低压侧电压为 U2=4IR=4*130*0.01=5.2V 在高温情况下 U2=4IR=4*130*0.06=31.2V 此时可计算变压器的容量为4056W 这样的话在低温下变压器一次侧的最大电流理论计算值为 I=U/R=31.2/0.04=780A, 这样的变压器的容量为 P=I2R=780*780*0.04=24336w 实际是不可行的我们的变压器容量是有限制的,设定变压器的容量为6000W 则低温状态下的最大加热电流为

35KV电弧炉变压器维护规程

35KV变压器维护规程 1 每次检修应清扫变压器高、低压套管上的灰尘,检查有无裂纹和伤 痕,套管、压力释放阀有无渗油现象; 2 定期校验变压器测温装置; 3 运行中变压器的油温应控制在750C以下; 4 经常检查变压器的油位是否在高低限之间; 5 经常观察变压器运行时的噪音情况; 6 每年做油品质量化验; 7 每年对变压器的保护回路进行校验。 8 安全气道与油箱的连接处不渗油,防爆膜完好; 9 过滤器内的吸潮剂应干燥、清洁; 10变压器的接地线应牢靠。 附: 1电炉变压器参数 额定容量:45000KV A+20%连续过载 额定电流:恒功率范围:742A/35086-45957A 恒电流范围:447-710A(每档33A )/46000A 额定电压:恒功率范围:35KV/565-740V(每档25V) 恒电流范围:35KV/340-565V(每档25V) 短路电压:8.24%(在740V时) 入口水温:300C

2 电炉变压器二次短网 封闭▲铜管: 8800mm2 水冷电缆: 12根(4000mm2/根、7800mm/根) 3 精炼炉变压器参数 型号:HJSSP2-14000/35 额定容量:14000KV A+20%连续过载 额定电流:恒功率范围:231A/27875-31090A 恒电流范围:186.5-231A(每档9A )/31090A 额定电压:恒功率范围:35KV/260-290V(每档10V) 恒电流范围:35KV/210-260V(每档10V) 4 精炼炉变压器二次短网 DKSL水冷电缆:6根(4000mm2/根、7400mm/根) 5 运行中变压器油质量标准(GB7595-87)

中频电炉技术说明书

中频电炉技术说明 书

可控硅串联逆变中频电炉 技术说明书 高效节电大功率可控硅串联逆变中频电炉引言

90年代中国工业飞速发展,大容量、高功率,低能耗的中频电炉越来越被 人们所关注,特别在铸造领域中,中频电炉能提供高质量的铁水和钢水,便于在 熔化过程中控制温度和化学成份,因此近年大量引进国外制造的大容量可控硅中 频电炉,已达数百台之多,几乎国内上规模的机械制造厂、机床厂、汽车制造厂 的高端技术市场都被国外厂商占有,,当前国内产品比较国外,在控制技术上,按 装工艺上仍有相当差距。 铸造厂的传统熔化设备冲天炉,出铁温度低,铁水在炉中增碳较多,不易生 产出高质量铸铁件,且冲天炉严重污染环境,在城市区域内不容许存在,当前国 内铸造用焦价格猛涨,与中频电炉熔化成本相当。因此大容量中频电炉是铸造厂 节能、高效、清洁环保型熔化设备,因此我们研制,开发大熔量高功率的中频电 炉起点高,技术指标以国外最先进的电炉为目标。串联逆变中频电源具有功率因素 高,我公司生产的中频电源功率因素不低于0.98.高效节能,谐波小。

一、元器件的选择 当前已经研制成功的具有一拖二功能的可控硅中频熔化炉,是高效节电最佳的 熔化设备。 中国电器工业经过多年的发展,当前按装大容量中频电炉元器件己具备相当 条件,大电流耐高压可控硅,高压电热电容己能生产,满足需求。 中频逆变电源的开关元件,当前有二种,可控硅SCR和绝缘栅双极型场效 应晶体管IGBT,根据国外文献所载,大功率,较低频率(<1 000Hz)的逆变电源, 选用可控硅的关闭时间要求较低,TOT能够在5 0~60微秒级,这样硅片的厚 度能够厚些,可控硅的耐压便能够提高,且可控硅的价格比IGBT低得多,.而且 工作稳定性和可靠性比IGBT高,我们设计的逆变器选用 KK2500A/2 5 00V可控 硅。当前世界上技术最先进、规模最大的美国应达电炉公司仍采用大功率可控硅 组装。

干式变压器技术标 技术参数

3.2.2.5 武钢冷轧新脱脂机组项目 10kV干式变压器 招标技术附件 二0一一年三月

目录 1 概述及通用说明 2 技术资格 3 技术规格 4 供货范围 5 设计、制造、检验标准 6 资料交付 7 设备监制及验收 8 设备制造进度和保证措施 9 功能指标、保证值和考核方法 10 技术服务

1.概述及通用说明 本招标技术附件涉及武钢冷轧新脱脂机组配套用SCB10-10和ZSCB10-10系列环氧树脂浇注干式电力变压器和整流变压器。其各项性能指标均应符合GB、IEC、DIN、ZBK等最新标准。 该产品应具有下述特点: ●阻燃能力强,不会污染环境。 ●防腐、防潮性好,可在100%湿度下正常运行,定运后不需处理即可再 次进网运行。 ●局部放电量小于8Pc(对SCB8),SCB10应好于此值。 ●空载损耗比国际ZBK41003技术条件组I所规定的数值下降10%(对 SCB8)以上,SCB10应好于此值,散热性能好,过载能力强,强迫风冷 时可使额定容量提高50%。 ●低压采用铜箔绕组,匝间电容增大,安匝分布平衡,抗短路、耐雷电冲 击性好。 ●高压绕组须在真空状态下进行浇注,浇注后线圈无气泡,不会因温度骤 变导致线圈开裂,机械强度高。 ●体积小,质量轻,安装方便,经济性能好。 SCB10-10和ZSCB10-10系列环氧树脂浇注干式电力变压器和整流变压器应好于上述性能指标。 所有干式变压器采用F级绝缘,一次、二次均采用电缆进/出线,采用标准的附件和安装材料,制造和试验按照GB和IEC标准,(若有标准不一致时,取高值)。要求损耗小,过载能力强,环保性能好,具有防潮和抗环境温度突变的能力,运行可靠,维护方便。 2.技术资格 2.1卖方应具有生产干式变压器设备的经验和能力。 2.2卖方应提交其过去参加和已建厂的厂名、厂址、性能指标,包括可靠性 和可用性的数据,以及其提供设备实际所具有的特性指标和保证数值的证书,并具有切实可行的质量体系及管理制度。 2.3卖方应提供所投标设备的生产(制造)的许可证。

电炉变压器系列

电炉变压器系列 电炉变压器是与电炉配套的电源设备。它在电、磁、热、机械等方面比电力变压器有更苛刻的要求,并且要符合各种电炉的操作工艺,负荷特性,满足用户使用方便节能减排等条件。山东晨宇电气股份有限公司生产三相10KV、35KV电弧炼钢炉变压器,矿热炉变压器,电渣炉变压器,工频感应炉变压器,单相、三相调压器。 电炉变压器种类很多。本公司主要生产下列产品:高阻抗电弧炉炼钢变压器;直流电弧炉变压器;钢包精炼炉变压器;埋弧炉变压器(包括铁合金炉变压器,电石炉变压器,黄磷炉变压器,单相钛渣炉变压器等);电渣炉变压器;工频感应炉变压器等。 部分产品介绍: 一、10KV、35KV系列油浸式电炉变压器: 结构特点:铁芯采用高导磁晶粒取向硅钢片、无氧杆铜质导线,交叠绕组。 性能特点:低损耗,低噪音,低局放,电气强度高,机械强度好,热点温度低,安全可靠。 使用条件:环境温度不超过40℃,温升限值65℃,冷却水入口处,温度不超过30℃,海拔低于1000M,户内户外均可使用。 二、电弧炉变压器: 用途:熔炼铜及铜合金或石墨电极之炉用变压器,可采用单、三相供电,次级电压一般较炼钢的为低。本产品按熔炼周期,满载和间隙交替使用。 工作原理:本型电炉变压器均有电抗器,供电时可直接接到供电线路上,线圈形式按容量而分圆筒式或盘式,次级线圈分两路或四路并联,产品除系列表中标有±5%接外其余均无分接调压.如使用中需要调压时应通过调压器进行之.各容量变压器均为储油柜,其附件包括套管、导电排、温度计座、放油阀们等参考电力变压器使用。 三、工频感应炉变压器: 概述:工频感应炉直接使用工频电源,利用电磁感应原理熔化金属。广泛用于黑色及有色金属的熔化及各种高牌号的铸铁、可锻铸铁、球墨铁等。 结构特征:工频炉变压器负载电源平稳,一般没有过载要求。为了提高效率阻抗电压低、硬的外特征,结构设计特点与同容量电力变压器相类似,只是调压方式、调压范围有异。 四、电渣炉变压器:是电渣炉专用电源变压器,它是根据电渣炉法埋弧重熔优质钢特殊钢及特殊钢制品的工艺要求设计的产品,具有输出电压低电流大、调压范围大而精细,外特性平滑、运行平稳可靠的特点。电渣炉变压器的调压方式分无载或有载分接开关做分级调压和利用饱和电抗器做无级平滑调压两种。 五、工业电阻炉系列:是一种用电流通过加热元件转化为热能之原理的电热设备。它通过所

电炉参数

二、 0.5吨/250KW(铝壳)中频感应熔炼炉主要技术参数: 项目参数 电炉参数

额定容量 0.50t 最大容量 0.55t 炉衬厚度 50mm 感应圈内经φ 56mm 感应圈高度 700mm 最高工作温度 1750℃ 熔铜工作温度 1600℃ 电耗≤700kW.h/t 熔化率 0.42t/h 电器参数 中频电源额定功率 250KW 变压器容量 300KV A 整流相数 6脉 变压器一次电压 10KV 变压器二次电压(额定输入电压) 3N-380V 额定输入电流 420 直流电压 510V 直流电流 490A 中频电源最高输出电压 750V 额定工作频率 1000Hz 额定工作电压 1400V 冷却水系统 冷却水流量 30t/h 供水压力 0.2~0.35MPa 进水温度 5~35℃ 出水温度 <55℃ 三、0.5.0吨/250KW中频熔炼炉(铝壳)配置表: 序号设备名称规格型号数量备注 1 中频电源柜 KGPS-250KW/1KHz 1套含低压开关、电抗器 2 补偿电热电容器 250KW/1KHz 1套电容器/水冷铜排组 3 铝壳炉体 GWJ-0.5-250/1000 2台支撑架/感应圈/ 等 4 坩埚模 0.5t专用 2只钢质 5 水冷电缆电容到炉体之间 2套 6 连接铜排电源到电容之间 1套 7 倾炉系统 431减速机 2个 8 倾炉操作盒 1个 0.5吨/250KW中频熔炼炉(铝壳)配置表: 序号设备名称规格型号数量单价总价 1 中频电源柜 KGPS-250KW/1KHz 1套 4.0 4.0

2 补偿电热电容器 250KW/1KHz 1套 1.5 1.5 3 铝壳炉体 GWJ-0.5-250/1000 2台 1.5 2.5 4 坩埚模 0.5t专用 2只 0.0 5 0.1 5 水冷电缆电容到炉体之间 1套 0.3 0.3 6 连接铜排电源到电容之间 1套 0.3 0.3 7 倾炉系统 431减速机 2个 0.35 0.7 8 倾炉操作盒 1个 0.1 0.1 价格合计:9.0万含税 二、成套设备主要技术参数:

电炉变压器的操作过电压及其抑制

电炉变压器的操作过电压及其抑制 详细地分析了操作过电压产生机理与危害,提出了电炉设备采取的操作过电压抑制措施,并结合国内外的工程实例加以说明。同时也介绍了过电压抑制装置所用的主要电气元件性能。文中强调指出:电炉变压器不可能经受住毫无抑制的过电压作用,对于没有有效过电压抑制的电炉设备,电炉变压器的运行将是十分不稳定的。 关键字:电炉变压器[1篇] 操作过电压[3篇] 抑制[16篇] 1.前言 电炉变压器的工作方式与电力变压器显著不同,其中以炼钢电弧炉变压器最为典型。在电炉炼钢中,变压器要经受电炉冶炼的各种粗暴动作——经常的炉料倒塌、钢水沸腾等。电弧路径和弧隙电离程度不断变化,从而导致电弧弧长和电流不断突变,在反延时过流继电器控制下,电极不断地被抬起和放下,并可能在电极抬出液面后——变压器处于空载状态,主回路也恰在此时被遮断,过电压就产生了。在每炉钢的生产过程中,变压器将经历多次突然切断和工作短路的考验。为此,电炉电源系统设计要对操作过电压进行抑制,因为电炉变压器不可能经受住毫无抑制的过电压作用,否则就将常常引起绕组、引线、开关、套管等发生闪络。经验证明,对于没有有效过电压抑制的电炉设备,电炉变压器的运行是十分不稳定的。本文就是对电炉变压器操作过电压的产生和作用、安装过电压抑制装置的必要性和有效性提出粗浅看法,目的是使电炉变压器的安全运行时间达到电力变压器水平。 2.操作过电压的产生 (1) 截流过电压 截流过电压是由于切断空载变压器所产生的过电压。断路器是既能关合、承载、开断运行变压器的正常电流,又能关合、承载和开断规定的过载电流(包括短路电流)的开关设备,它同时承担着控制和保护作用。过去电炉供电系统中所使用的多油断路器和某些空气断路器中,吹灭电弧的能力是和被切电流直接相关的,被切电流越小,断路器中电弧产生的气体越少,吹灭电弧的能力也越小,因此在切空载变压器时一般没有明显的电流瞬间截流现象,所以过电压不大。目前,在35kV及以下的电炉多采用高寿命的真空断路器,真空断路器是触头在高真空中进行关合、开断的断路器,切断能力特别强。在开断变压器空载电流时,因真空电弧的截流现象,电流可能在自然零点前被切断。由于空载变压器就是一个电感线圈,只 要电流的变化速率很大,就会产生过电压,它要符合公式的规律,其本质是电感中磁场的快速变化引起很高的感应电压。因此,真空断路器切断空载变压器一定产生操作过电压,此操作过电压称为截流过电压。操作过电压的最大值作用在变压器一次端子上,过电压经过连接电缆也作用在真空断路器的断口上。 截流过电压的幅值与截流电流和负载特征阻抗的乘积成正比,即 ,V(1) 式中—衰减系数,它考虑电阻损耗导致的衰减,=0.6; —特征阻抗,;

中频电炉技术说明书

可控硅串联逆变中频电炉 技术说明书 高效节电大功率可控硅串联逆变中频电炉引言

90年代我国工业飞速发展,大容量、高功率,低能耗的中频电炉越来越被 人们所关注,尤其在铸造领域中,中频电炉能提供高质量的铁水和钢水,便于在熔化过程中控制温度和化学成份,因此近年大量引进国外制造的大容量可控硅中频电炉,已达数百台之多,几乎国内上规模的机械制造厂、机床厂、汽车制造厂的高端技术市场都被国外厂商占有,,目前国内产品比较国外,在控制技术上,按装工艺上仍有相当差距。 铸造厂的传统熔化设备冲天炉,出铁温度低,铁水在炉中增碳较多,不易生产出高质量铸铁件,且冲天炉严重污染环境,在城市区域内不容许存在,目前国内铸造用焦价格猛涨,与中频电炉熔化成本相当。因此大容量中频电炉是铸造厂节能、高效、清洁环保型熔化设备,所以我们研制,开发大熔量高功率的中频电炉起点高,技术指标以国外最先进的电炉为目标。串联逆变中频电源具有功率因素高,我公司生产的中频电源功率因素不低于0.98.高效节能,谐波小。 一、元器件的选择 目前已经研制成功的具有一拖二功能的可控硅中频熔化炉,是高效节电最佳的熔化设备。 我国电器工业经过多年的发展,目前按装大容量中频电炉元器件己具备相当条件,大电流耐高压可控硅,高压电热电容己能生产,满足需求。 中频逆变电源的开关元件,目前有二种,可控硅SCR和绝缘栅双极型场效 应晶体管IGBT,根据国外文献所载,大功率,较低频率(<1 000Hz)的逆变电源,选用可控硅的关闭时间要求较低,TOT可以在5 0~60微秒级,这样硅片的厚 度可以厚些,可控硅的耐压便可以提高,且可控硅的价格比IGBT低得多,.而且工作稳定性和可靠性比IGBT高,我们设计的逆变器选用 KK2500A/2 5 00V可控硅。目前世界上技术最先进、规模最大的美国应达电炉公司仍采用大功率可控硅组装。 图1依据功率和频率选择逆变开关元件 IGBT特别适用于频率高,功率较小的变频加热设备,如小容量中频真空熔 炼炉,工件表面淬火和小件透热等。目前国内200A以上的IGBT都需依赖进口,还受到出口国的限制,最大容量为500A/1 5 0 0V。组装大功率电源时,不得不把I GBT串联后再多组并联,对用户来说,元件损坏时就得长期依赖于设备制造厂

油浸式电力变压器技术全参数和要求

油浸式电力变压器 技术参数和要求 GB/T 6451--2008 1范围 本标准规定了额定容量为30 kVA及以上,电压等级为6 kV、10 kV、20 kV、35 kV、66 kV、110 kV、220 kV、330 kV和500 kV三相及500 kV单相油浸式电力变压器的性能参数,技术要求,测试项目及标志、起吊、安装、运输和贮存。 本标准适用于电压等级为6 kV,--500 kV、额定容量为30 kVA及以上、额定频率为50 Hz的油浸式电力变压器. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 1094.1 电力变压器第1部分:总则(GB 1094.1--1996,eqv IEC 60076-1:1993) GB 1094.2 电力变压器第2部分:温升(GB 1094.2--1996,eqv IEC 60076-2,1993) GB 1094.3电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙(GB 1094.3--2003,IEC 60076-3:2000,MOD) GB 1094.5 电力变压器第5部分:承受短路的能力(GB 1094. 5--2003,IEC 60076-5:2000,MOD) GB/T 2900.15--1997 电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器(neq IEC50(421):1990;IEC50(321),1986) GB/T 15164油浸式电力变压器负载导则(GB/T 15164--1994,idt IEC 60354:1991) JB/T 10088--2004 6 kV—-500 kV级电力变压器声级 3术语和定义 GB 1094.1和GB/T2900.15中确立的术语和定义适用于本标准. 4 6kV、10 kV电压等级 4.1性能参数 4.1.1额定容量、电压组合、分接范围、联结组标号、空载损耗、负载损耗、空载电流及短

单项变压器的设计说明

1. 变压器的工作原理 变压器的功能主要有:电压变换;阻抗变换等,变压器常用的铁心形状一般有E型和C型铁心。 变压器是利用电磁感应原理将某一电压的交流换成频率相同的另一电压的交流电的 能量的变换装备。 变压器的主要部件是一个铁心和套在铁心上的两个绕组,如图(1)所示。一个绕组接电源,称为原绕组(一次绕组、初级),另一个接负载,称为副绕组(二次绕组、次级)。当交流变压器U 1 加到一次侧绕组,同时也穿过二次侧绕组,它分别在两个绕组中产生感应 电动势。这时如果二次侧与外电路的负载接通,便有交流I 2流出,负载端电压即为U 2 。原 绕组各量用下标1表示,副绕组各量用下标2表示。原绕组匝数为N 1,副绕组匝数为N 1 。 图(1)变压器结构示意图 图(2)变压器简化电路图1.1电压变换 当一次绕组两端加上交流电压U 1时,绕组中通过交流电流I 1 ,在铁心中将产生既与一 次绕组交链,又与二次绕组交链的主磁通Φ,主磁通在一次绕组中产生感应电动势e1。u1、i1、e1等的参考方向的设定与交流铁心线圈电路相同。 E1=-j4.44N1fΦ(1-1)

dt d 1 11N -e u Φ == (1-2) dt d 222N e u Φ =-= (1-3) 变压器一、二次绕组的电动势之比称为变压器的电压比,K 为变比。 K N N E E U U 2 1 2121=== (1-4) K U U 1 2= (1-5) 说明只要改变原、副绕组的匝数比,也就是改变N1、N2,就能按要求改变电压。 1.2电流变换 变压器在工作时,二次电流I 2的大小主要取决于负载阻抗模|Z 1|的大小,而一次电流I 1的大小则取决于I 2的大小。 又因 2211I U I U = (1-6) 所以 21 2 1I I U U = (1-7) 说明变压器在改变电压的同时,亦能改变电流。 小型变压器的原理:小型单相变压器一般是指工频小容量单相变压器。

变压器的用途及分类

变压器的用途及分类 <->变压器的用途 现代化的工业企业广泛的采用电力作为能源,而发电厂发出的电力往往需经远距离传输才能到达用电地区。在传输的功率恒定时,传输电压越高,则所需的电流越小。因为电压降正比于电流。线损正比于电流的平方,所以用较高的输电电压可以获得较低的线路压降和线路损耗,要制造电压很高的发电机,目前技术很困难,所以要用专门的设备将发电机端的电压升高以后再输送出去,这种专门的设备就是变压器。另一方面,在受电端又必须用降压变压器将高压降低到配电系统的电压,故要经过一系列配电变压器将高压降低到合适的值以供使用。 由以上可知,变压器是一种通过改变电压而传输交流电能的静止感应电器。在电力系统中,变压器的地位十分重要,不仅所需数量多,而且性能好,运行安全靠。

变压器除了应用在电力系统中,还应用在需要特种电源的工矿企业中。例如:冶炼用的电炉变压器,电解或化工用的整流变压器,焊接用的电焊变压器,试验用的试验变压器,交通用的牵引变压器,以及补偿用的电抗器,保护用的消弧线圈,测量用的互感器等。 <二>变压器的分类。 1>按用途分类:有电力变压器、特种变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、冲击变压器、电抗器、互感器等。 2>按结构型式分类:有单项变压器、三相变压器及多相变压器。 3>按冷却介质分类:有干式变压器、液(油)浸变压器及充气变压器等。

4>按冷却方式分类:有自然冷式、风冷式、水冷式、强迫油循环风(水)冷方式、及水内冷式等。 5>按线圈数量分类:有自耦变压器、双绕组及三绕组变压器等。 6>按导电材质分类:有铜线变压器、铝线变压器及半铜半铝、超导等变压器。 7>按调压方式分类:可分为无励磁调压变压器、有载调压变压器。 8>按中性点绝缘水平分类:有全绝缘变压器、半绝缘(分级绝缘)变压器。 9>按铁心型式分类:有心式变压器、壳式变压器及辐射式变压器等。

电力变压器主要技术参数

电力变压器主要技术参数 变压器在规定得使用环境与运行条件下,主要技术数据一般都都标注在变压器得铭牌上。主要包括:额定容量、额定电压及其分接、额定频率、绕组联结组以及额定性能数据(阻抗电压、 空载电流、空载损耗与负载损耗)与总重。 A、额定容量(kVA):额定电压、额定电流下连续运行时,能输送得容量。 B、额定电压(kV):变压器长时间运行时所能承受得工作电压、为适应电网电压变化得需要, 变压器高压侧都有分接抽头,通过调整高压绕组匝数来调节低压侧输出电压、 C、额定电流(A):变压器在额定容量下,允许长期通过得电流、 D、空载损耗(kW): 当以额定频率得额定电压施加在一个绕组得端子上,其余绕组开路时所吸 取得有功功率。与铁心硅钢片性能及制造工艺、与施加得电压有关、 E、空载电流(%): 当变压器在额定电压下二次侧空载时,一次绕组中通过得电流、一般以额 定电流得百分数表示、 F、负载损耗(kW): 把变压器得二次绕组短路,在一次绕组额定分接位置上通入额定电流,此 时变压器所消耗得功率、 G、阻抗电压(%):把变压器得二次绕组短路,在一次绕组慢慢升高电压,当二次绕组得短路电 流等于额定值时,此时一次侧所施加得电压、一般以额定电压得百分数表示、 H、相数与频率:三相开头以S表示,单相开头以D表示。中国国家标准频率f为50Hz。国外 有60Hz得国家(如美国)。 I、温升与冷却:变压器绕组或上层油温与变压器周围环境得温度之差,称为绕组或上层油面得温升、油浸式变压器绕组温升限值为65K、油面温升为55K。冷却方式也有多种:油浸自冷、 强迫风冷,水冷,管式、片式等。 J、绝缘水平:有绝缘等级标准。绝缘水平得表示方法举例如下:高压额定电压为35kV级,低压额定电压为10kV级得变压器绝缘水平表示为 LI200AC85/LI75AC35,其中LI200表示该变压器高压雷电冲击耐受电压为200kV,工频耐受电压为85kV,低压雷电冲击耐受电压为75kV,工频耐受电压为35kV、奥克斯高科技有限公司目前得油浸变压器产品得绝缘水平为

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