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印刷特殊工艺介绍大集合

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印刷特殊工艺介绍大集合

——引言印刷是一个技术与多种工艺参与的过程,每种工艺都有各自的特点和表现形式,对于提高印品质量、扩大市场销售等方面的作用至关重要,需要设计师们通过实践深入了解。

在印刷设计中,习惯上将以压力原理为基础的平、图、凹三种印刷以外的其它印刷表现形式成为特种工艺,常见的主要有烫箔、上光、起凸、压凹、模切等。

工艺应用的不同会营造出不同的效果,这些加工在提升设计作品创意和艺术价值方面起着重要的作用,使其作品质感上产生鲜明的对比,更加富有表现力,个性独特。例如烫箔能够增加视觉上的冲击力;上光能带来明亮的光感效果;模切工艺的应用使作品的结构丰富有层次,增加阅读方面的趣味感,增强互动性;用上起凸、压凹则可以带给读者一种触觉上的体验。

下面来介绍一些主要的印刷特种工艺。

UV印刷是通过一种特殊材料印刷,再紫外线照射烘干工艺将印刷品表面的图案文字附着一层固态透明胶状物质,达到一种凹凸并有光泽的效果,一般用于高档包装和书籍制作。

UV印刷的是一种常用的包装印刷工艺,效果接近腹膜,过油,凸字等效果.

适用于精致印刷品,比如彩盒要求要突出产品或者其他的部分,采用整体表面覆亚膜。然后再用丝印对需要亮的地方局部UV一次。这样看起来比较高档。也会有立体感。还有的采用激凸,这样看起来立体感比较强,摸起来有手感。根据产品上光的需要,对商标、包装印刷品需要突出的部位进行局部上光涂布。局

部上光产品有光泽与无光泽部分的反差很大。风格独特,能产生独到的艺术效果。另外,一些包装盒采用局部UV上光时可将糊口预留出来,为糊盒采用普通黏合剂创造条件。

烫金:学名电化铝烫印,是一种不用油墨的特种印刷工艺,它是借助一定的压力于温度,运用装在烫印机上的模版,使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压,将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。

近年来,跟着人们对商品包装外观式样以及质量要求的进步,印刷技术、包装技术都有了很大的提高,印后加工技术更是取得了蓬勃的发展,而电化铝烫印作为印后加工的一部门,这几年中的变化更是巨大。新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断泛起,使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪机能上都取得了较好的效果,尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术,使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。

烫金及立体烫金

凹凸压印又称压凸纹印刷,是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术,它使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹,显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感,增强了印刷品的立体感和艺术感染力。凹凸压印是浮雕艺术在印刷上的移植和运用,其印版类似于我国木版水印使用的拱花方法。印刷时,不使用油墨而是直接利用印刷机的压力进行压印,操作方法与一般凸版印刷相同,但压力要大一些。如果质量要求高,或纸张比较厚、硬度比较大,也可以采用热压,即在印刷机的金属底版上接通电流。凹凸压印工艺在我国的应用和发展历史悠

久。

如包装纸盒、装潢用瓶签、商标以及书刊装帧、日历、贺卡等

什么印刷工艺中的凸字

凸字是在印刷中,在油墨未干的状态中,通过凸字粉粘附,经过高温熔化烘干,在文字或图案表面形成胶状物质,质感有凸起装,形成很强烈的立体质感,对于非专业客户容易和凹凸,UV形成混淆,一般凸字用于名片,书籍封面,彩盒等高档印刷品,质感强烈。

其他可类似参照工艺如整版及局部UV、皱纹、发泡、磨砂、七彩、冰花、水晶凸字等。

轧车,模切,压痕,模压工艺

模切压痕是印后加工的一项重要出产工艺,适合各类印刷品表面的整饰加工,模切质量的好坏直接影响整个产品市场形象,因此把握传统的模切压痕技术和对新的模切技术的研发能有效增强印刷企业竞争力。

模压技术是按模型压痕和按模版压切两种加工技术的综合统称,其原理是在定型的模具之内,通过施加压力的大小,使印刷载体纸张受力部位产生压缩变形或断裂分离。模切压痕设备(简称模切机)的主要机件是模切版台和压切机构。被加工板料就是处于这二者之间,在压力作用下完成模切的整饰技术处理。模切压痕版有不同的类型和相对应的压切机构,使模切机分为平压平型、圆压平型和圆压圆型三种基本类型。而平压平模切机又因有版台及压版的方向位置不同之别,可分为立式和卧式两种。

光膜:从表面区分颜色可以看出来,光膜是光亮表面;覆膜后透明光亮;

哑膜:从表面区分颜色可以看出来,哑膜是雾状表面;覆膜后哑光磨砂般哑光表面;

一般用户平张纸张材料封面腹膜,例如,名片,书本,画册,海报,彩盒等产品。腹膜不可用于局部腹膜,如果需要达到局部腹膜效果,可采用其他工艺,例如UV ,过油等!具体技术请咨询chinaprintery 技术人员。

同时还有其他PVC 材质的透明膜,一般量产比较少,极少用户使用。

分类:BOPP 薄膜有分为光膜与哑膜两种,也分为带胶层与不带胶层两种; 成份:带胶层的BOPP 薄膜成份是BOPP+EVA 双层复合膜;

用途:BOPP 含胶层薄膜一般用于书刊、餐牌、纸张、标签、纸盒等覆合,用途较为广泛 一 烫箔

烫箔工艺又被称之为“过电铝”或者“烫金”,其实除了金色外,还有银色、红色、绿色、蓝色等。它是利用模具,并且借助于一定的压力和温度,使金属箔片、颜料箔烫印到印刷品或者其他承载物上的一种加工工艺。金属箔片是一种非常薄的聚酯薄膜,它的成分主要是干性色素,加工时,金属模具在压力和温度的作用下使箔片的色素图层和基膜层分离,确保了图文部分迅速的从基膜层上脱落,转移到承载物上,完成烫箔加工。

烫箔工艺的三要素:一是烫印版温

度的高低;二是压印机压力的大小;三是烫印时间的长短。

此技术有平压烫箔和浮雕烫箔。 此宣传册运用

烫银的工艺, 营造出精致优

美而光亮夺目 的效果。

1

1平压烫箔平压烫箔是一种最基本的烫箔模式,可以在印刷品的表面带来浅薄的凸起效果,达到增加视觉冲击力的效果,而在印刷物品的背面不会有烫压的痕迹。

2 浮雕烫箔烫箔的模具可以进行浮雕加工,这样在模具上就形成了高低层次和纹理的效果,烫印后使承载物更加精制富有层次。

二上光油

上光油是印刷品表面装饰加工技术之一,它是在印刷品的表面涂上一层无色透明材料,经过流平、干燥、压光后在印刷品表面形成薄而均匀的透明光亮保护层,以增加印刷纸品的耐磨性,起到了保护图文的作用,防止印刷品受到污染。同时上光工艺能提高印刷品表面的光泽程度和色彩纯度,提高整个印刷产品的视觉效果。此种加工工艺被广泛的用于包装、书籍装帧、广告等印刷品的表面加工中,加强了宣传效果和实用价值,成为提高产品档次的一种手段。

上光油的工艺可以提高印刷品的色彩吸收能力同时又加快油墨干燥速度。经过上光油涂层处理的印刷品,印刷表面的油墨受到涂料的保护,这样可以减少印刷品在日常使用中由于摩擦发生脱落的情况。

一般来说,上光油工艺包括了光泽型上光、亚光(消光)上光和特殊涂料上光(釉质)。从严格意义上来说UV并不属于上光油工艺的范畴,但它也能形成光亮的涂层。

1光泽型光油光泽型上光反光能力强,是一种使用非常普遍的光油类型。设计师往往在宣传手册的设计中采用此种光油来提升图片的表现力度。

2亚光光油亚光上光是一种没有光泽的上光方式,特别的适合应用在文字页面之中,这样就可以减少光线反光的效应,来便于读者阅读。

3珠光光油 这是一种特殊涂料的光油,在光线的发射之下能够便显出迷幻的色彩效果。

4 UV 上光 UV 上光是一种添加了光固化剂的树脂,

涂抹方式和油墨印刷类似,不同在于UV 采用了紫外光固化方式干燥。它比其它上光技术更加安全环保,并且具有干燥速度快、不受承印物种类的限制、耗能低节约能源、质量好耐摩擦耐腐蚀等优点。UV 上光的图层能够给设计作品带来高光泽的反射效果,越来越受到设计师们的青睐,通常会利用UV 局部上光来强调某个画面的视觉效果,赋予印刷品材质质感变化。

上光油工艺加工有两种主要方式:印刷涂布加工和专用上光涂布机加工。印刷涂布加工是利用印刷机设备进行上光涂布,实际上把光油当做一种特殊的油墨进行印刷。具体来说就是在印刷的过程中,光油经输墨系统传递到印版,覆盖在还没有晾干的油墨上,光油和油墨会被纸张纤维吸收;专用上光涂布机涂布加工是当印刷品的油墨干透之后利用涂布机设备进行上油操作,减轻了纸张对光油涂料的吸收,保持了光油的光泽度。承印物的油墨吸收能力是保证光泽效果的一个重要影响因素,所以就要优先选用经过涂层处理的纸张。 三 覆膜

覆膜工艺是纸表面加工工艺,是指用覆膜机器在印品的表面覆盖一层极薄的透明塑料膜。经过覆膜的印刷品,表面会更加平滑、光亮,耐污、耐水、耐磨,书刊封面的色彩更加的鲜艳夺目,不容易被损坏,印刷品的耐磨性、耐折性,抗拉名片上用UV

光面勾勒出特

殊的字体,使作品简洁独特

富有层次感。 2

性以及耐湿性都得到了很大程度的加强,提高了使用寿命,美化了各类印刷产品的外观效果。 四 起凸、压凹 设计图形的轮廓可以通过一种特殊的后加工工艺

在平面印刷物上形成三维立体的凸起或凹陷的效果,

这种加工工艺就是起凸、压凹工艺。由于起凸和压凹

的加工造成了纸面的浮雕效果,因此可以强化平面印

刷物中某个设计元素,突出整体设计的视觉、触觉感

染力。起凸、压凹工艺多用于包装纸、标签、包装盒、名片等纸品上,显示出其商品价值。

一般来说,起凸、压凹工艺特别适合在厚纸上加工,因为

厚纸比薄纸更能保证最后浮雕效果的强度和耐磨性。

此工艺分为有色起凸、无色起凸以及有色压凹、无色压凹。

五 压钢线

压钢线的工艺主要有素钢线、钢刀线、撒米线三种。

1素钢线 用于压印盒、纸片上的折痕。

2钢刀线 用于不能在切纸机上裁切的各种异形边线印件的裁切。

3撒米线 用于纸盒、纸片、票据等便于撕拉处的点切。

六 模切

模切是以钢刀片排成模(或者用钢板雕刻成膜)、框,在模切机上把纸片扎成

一定形状。它通常用于包装、异形书籍和特殊印刷品

的加工成型。

在这个名片设计中用凹凸工艺

制作出繁琐华美的花纹,传达

别致精细的感觉。

为了在设计作品中表现出丰富的结构层次和趣味性的视觉体验,设计师们常常利用模切的工艺对印刷承载物进行后期加工,通过模切刀切割出所需要的图形,使得设计品更加有创意。

模切工艺除了可以起到塑造作品外形的作用之外,还可以完善设计的实用功

能。比如,利用模切工艺能够在印刷品上进行各种花样的镂空制

作,如此一来,观者就能透过镂空的纸面观察、获得内页的图文

信息,有时也能营造出意想不到的漂亮光影效果,使得作品更加

精致,而读者也能够体味到设计的趣味性,同时方便了阅读和获取信息,增加和设计者的一种互动性,提升作品艺术价值。

七 切口装饰

切口装饰是一种特殊的书籍切口印刷技术,它是利用书籍书口

(页边切口)的厚度作为印刷平面来进行印刷制作。最早,人们是通过镀金、镀银的方法在书口上进行绘饰,用以保护书籍的页边,而现在主要是利用切口的装饰来增添书籍设计的装饰效果。

除了以上提到的几种工艺技术之外,还有更多新型的的表现形式。总之,设计者们应该更多的去考虑实际印刷工艺的条件,掌握印刷工艺的各种相关知识,灵活的运用到实践中去,结合各种印刷材料,不断地试验创新,从而使设计作品更加美观,体现出实用价值和艺术价值。 应用镂空效果,丰富了纸品的结构和层次,

增添了设计的趣味。 页边黑色印刷,使

书籍看起来是一块黑色物体,传达

了作品信息。 3

印刷工艺介绍(全)

印刷工艺介绍 覆膜装订烫金(银)模切压痕起凸/压凹打孔打号UV上光压纹 专色印刷其它工艺 覆膜 定义:将塑料薄膜覆盖于印刷品表面,并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起,形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。(在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜)。 分类:覆膜分光膜和哑膜两种。 特点:覆光膜的产品表面亮丽、表现力强,多用于产品类印刷品;覆哑光膜的产品表面不反光,高雅,多用于形象类印刷品。 适用范围:200g以上的纸张,遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺。 注意:128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷;覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降。 装订 装订有五种常用方式:骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱。 骑马订装 定义:将书册套贴配页,书脊打订书钉,三面裁切成册。 特点:价廉、工艺简单、交货周期短,易跨页拼图。 适用范围:使用骑马钉装订的样本P数应为4 的倍数,装订厚度以157g铜版纸为准,不超过48P,成品厚度小于4mm。 注意:封面与内文纸克重悬殊时,长期使用,封面易从装订处脱落。 胶订装 定义:将书册按页序先套贴后配贴,书脊上胶后配封面,裁切成册。 特点:价廉、美观、交货周期较骑马订长。 适用范围:使用胶订P数可以不是4的倍数,装订厚度以157g铜版纸为准,超过48P,成品厚度大于4mm、小于30mm。 注意:对页很难打开,不易跨页拼图,若纸张克重高在使用中易掉页。 锁线装 定义:将书册按页序先套贴后配贴,按顺序用线订成书芯,书脊上胶后配封面,裁切成册。特点:装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图,但生产周期较长。 适用范围:装订厚度以157g铜板纸为准,48P以上的产品宜采用线装,成品厚度不限。 注意:生产周期长,而且费用较高。 环钉(塑环/铁环) 定义:将书册各页扪切打孔,按页序排列后,穿环成册。 特点:环装的产品结实耐用,可180度或360度翻转、平放。 适用范围:装订厚度以157g铜板纸为准,16P以上的产品宜采用。 注意:费用较高,非常适用于经常翻动的台历,工具手册等。 精装对裱 定义:将书册各页背对背裱糊裁切整齐,与封面粘贴后成册。 特点:装订考究,不掉页、结实耐用,跨页无须拼图。 适用范围:装订厚度以157g铜板纸为准,16P以上的产品宜采用。

名片印刷工艺

名片印刷工艺 第一章印刷概述 第一节我国印刷技术发展与回顾 一、印刷术的起源 第一章印刷概述 第一节我国印刷技术发展与回顾 一、印刷术的起源 印刷术是我国对人类进步事业作出重大贡献的四大发明之一。而这四大发明,就其影响而言,又当首推印刷术。在现实生活中,人们在政治、经济、文化乃至生活的各个领域,无时无刻都离不开印刷品。 就传统的印刷术而言,印刷必有印版,而我国传统的印版是手工雕刻的,可见手工雕刻技术的出现实际上是印刷之源。历史文献和出土文物证明,手工雕刻技术在大约五千多年以前的新石器晚期,已经用于陶器的制作和用树皮布印花,这是印刷工艺技术的开端。到了商朝,手工雕刻技术被广泛用于在龟甲、兽骨之上或周边刻文字(图1-1)。此后手工雕刻技术曰益成熟,并用于钟、鼎、彝、器、碑文、玺印、砖瓦等制作上,从而引发出封泥、盖印、印染、拓印等与印刷术颇为近似的转印、复印技术,为印刷术的发展和完善奠定了技术基础。 印刷是复制术。印刷通过印墨将印版上的图文转移到承印物上,印墨和承印物对于印刷术是必不可少的。印刷术的承印物主要是织物和纸张。东汉和帝元兴元年(公元105年),宦官蔡伦在总结前人制纸的基础上,用树皮、破布、旧鱼网等纤维原料,制成了质地优良的纸张,

史称“蔡侯纸”。纸的发明和纸张质量的不断改善为印刷术的发展奠定了物质基础(图1-2,汉代造纸工艺示意图)。 印刷术作为转印复制对象的内容无非图像和文字两大类,由于社会对文字的广泛需求,直接促成了手工雕刻技术的成熟和完善,而文字几经演变才成为笔画少且简洁、规范、易于刻版印刷的文字。现有文献资料表明,汉字简化的演变大致经历了以下几个阶段:新石器时期的图形文字;商朝至春秋战国时期,包括金文和铭文在内的大篆;秦朝时期的小篆;两汉时期的隶书:魏晋期间的楷书;宋以后的宋体以及现代的简化字。在文字演变的过程中,笔的发明和发展,使文字得以迅速演变成用于书写、镌刻和印刷的规范文字(图1-3)。 世间的任何技术均以社会的需要为自己的存在前提,印刷术也不例外。社会环境及其对印刷这一复制术的需求,是印刷术出现必不可少的前提条件之一。这种工艺技术,随社会文化物质生活的需要而萌芽、发展和完善。 二、占代传统印刷术的脉络 三、近代印刷术的回输 四、现代印刷术的肇始和发展 第二节印刷简论 一、印刷释义 二、印刷的作用与特点 第二章图文信息处理系统 第一节计算机操作系统

包装印后加工常用特种印刷技术

包装印后加工常用特种 印刷技术 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

包装印后加工常用特种印刷技术 【】一、烫印技术 全息烫印技术是目前在世界范围内被认证了的较为安全和成功的防伪手段之一,全息烫印工艺大批量应用全息图,烫印在承印物上的全息图非常薄,与承印物融为一体,与其上的印刷图案和色彩交相辉映,可以获得很好的视觉效果.根据烫印工艺的不同,全息烫印大致可分为3种类型,即低速全息烫印、快速乱版全息烫印和高速定位全息烫印。其中高速定位全息烫印技术要求最高、防伪力度最大,需要保证在较高的生产效率下,将全息图完整、准确地烫印在指定的位置上,定位精度不低于±。全息定位烫印采用相应的防伪图案,工艺特殊,其通过使用全息定位探头,对电化铝进行精确控制,烫金质量高,已在世界范围内得到共识。由于全息电化铝制造比较困难,生产厂家较少,工艺复杂,所以成本较高。 冷烫金技术是一种全新的烫金工艺,不需要使用加热后的金属银版,而是将粘合剂直接涂在装饰的图文上,使电化铝附着在印刷品表面上。冷烫金通常采用圆压圆的方式加工形成,烫金速度快,但烫金表面效果和牢固度差,所以印刷品还需要上光或覆膜加工。冷烫金工艺成本低,节省能源,生产效率高。目前市场上有的烟厂取消了烟包条盒的纸包装,改用彩膜替代条盒包烟以降低包装成本。使用冷烫金技术,可以在纸张和薄膜上做出类似热烫金的效果,增加烟包的吸引力。 先烫后印是印刷行业和烟标设计的新创意。先烫后印是先在白卡纸上烫印银箔,再在烫印银箔的表面上印刷图文,是一种大面积的烫印技术。这种加工方法通常采用圆压平或圆压圆烫金机,烫印时压力为线接触方式,在大面积烫

名片制作

名片已经成为我们日常商务活动不可却少的一部分,小小的一张卡片,表达了一个 公司的精华所在。 关于名片制作的方法我们在这里做一个详细的介绍,其中包含了几个部分,在这里先大概介绍下:1、准备资料,也就是名片上面想印刷的信息。2、名片设计,也就是名片的排版。3、名片纸张的选择。4、名片制作的工艺5、名片制作公司印刷名片。 1、制作名片准备的资料: 名片上想印刷的信息资料,其中包括:公司LGOO、姓名、职务、电话、联系地址、即时通讯号码、电子邮件地址、公司网址等,也可以把公司的产品信息放在上面,名片的种类很多,最常见的是中英文对照版。这样一张名片所需要的相关资料就基本齐全了,如果您想印刷更个性的信息也可以自己想好。 2、名片设计软件介绍: 名片软件:名片设计有很多方法,一般通过设计软件来实现,常用的软件有CorelDRAW (简称CD或CDR)、Illustrator(简称AI)辅助图形工具一般用大家常用的PHOTOSHOP (简称PS), 这些软件都是简单易学的常用软件,在印刷的时候这些软件设计出来的文件基本可以通用,不至于只印刷过程中因为软件互转而出现错误。CD和AI软件属于矢量编辑软件,在设计中最好的选择,其矢量的表现效果可以在印刷过程中文字不会有锯齿,而且图形边缘清晰,文字便于编辑。还有就是用WORD来设计,不过设计局限于WORD的功能,很难表现出更理想的效果,您可以设计好草图传给我们,剩下的美化由我们来完成。 名片设计的尺寸:“名片设计尺寸”有很多种,其中最常见的是90*54、90*50的标准尺寸,国内的大多数名片印刷厂商都是提供的这个尺寸的印刷标准,还有就是90*55的尺寸,不过90*55的尺寸开度很少有印刷公司提供这个服务,最好不选用。很多外国朋友来印刷时候的尺寸是85*50和85*54,这两种尺寸都比较有个性,85*50着显精致,85*54更显大气,也许是能在众多正常尺寸中更显眼。另外就是“折卡设计名片”一般尺寸为90*108或180*54以内,我们为客户曾经印刷378*54的尺寸,颇显个性。 名片设计的版面:设计版面安排制作发法,这里需要提的是公司LOGO(标志,商标),这个是企业的精髓,整体设计要围绕公司的LOGO来表现,包括标准色,标准字等,很多企业都设计了自己VIS(企业视觉形象识别),其中最主要的就是围绕LOGO来设计执行的。您还可以选择图片,放在名片里,也可以选择漂亮的底纹(可以选择LOGO的浅色图做底纹)。关于“人像名片”现在很多公司将自己照片印刷在名片上面,您也可以尝试选择。名片色彩:色彩(色相、明度、彩度的搭配)是一种比较复杂的直观语言,设计一个个性的色彩组合,对名片有重要的意义。 3、名片纸张: 四色名片-即彩色印刷名片,现在流行的常用纸张为铜板纸和白卡纸,大型印刷机的介入使名片表现不在是难事,几年前印刷彩色四色名片还是个难事,不过现在已经变得非常简单,我们提供的常备纸张还有亚粉纸、布纹纸、其他纸张也可以用数码印刷来解决。

6大常见特殊印刷工艺

一、柔性版印刷工艺柔性版印刷就是指采用橡胶或树脂等柔性材料制成的凸版,机器上通过网纹传墨 辊实现传递油墨进行印刷的工艺方法。柔性版印刷早期因采用苯胺印刷油墨,故又有苯胺印刷之俗称。 由于柔性版工艺具有凸印、平印和凹印工艺的共性,对承印物特性的适应范围较广,结构简单,精度高。机器主要由接墨辊、网纹传墨辊、印版滚筒和压印滚筒四个部分组成。柔性版印刷结构排列方式有三滚筒式、层叠式(即对滚式)、排列式和卫星式等。三滚筒式是由多色单组组成,每个单组结构仅三个滚筒,在金属网纹辊上装置刮墨刀调整墨量,由于刮墨刀与金属网纹辊接触,容易损坏网纹辊,这是结构上的种缺陷。层叠式柔性版印刷机是在主机两侧将各个单色机组堆叠起来进行印刷,各单色机组通过主机齿轮链条来传动。该机滚筒纸通过印刷部分时,可以进行正反面印刷,且在反面印刷之前完成油墨的干燥。该机另优点就是当调整或修理单色机组的部件以及洗色时,其它的机组不受影响,可不需停机继续生产,设备利用率高。但该机套印精度比卫星式差点,不宜印刷伸缩性大、材质薄的承印物。排列式柔性版印刷机由多色单组构成,每色组之间的纸张运转是处于平面状态,可以使张力保持比较均衡,故适合印刷薄纸和厚纸产品。卫星式柔性版印刷机的结构是,在主机架上有个压印滚筒,其周围装有各色印版滚筒。这种机器的优点是套印准确,较适于印刷伸缩性大的承印物。 二、珠光印刷工艺珠光印刷就是指使用珠光油墨的特殊印刷技术。由于珠光油墨有着蚌珠天然光泽, 使包装印刷品展现出犹如珠光宝气般的缤纷色彩,显得高贵典雅。珠光印刷工艺可采用平版印刷、凸版印刷、凹版印刷或柔性版印刷方式,也可用丝网印刷方式。由于印刷方式不同应根据工艺的特点,合理选用不同颜料粒径范围的珠光油墨,如凸版工艺可选用粒径粗点的珠光颜料的油墨。平印工艺则应选用颗粒细的珠光油墨。丝网工艺则应以网孔比珠光颜料粒径大倍为宜。珠光印刷可将珠光粉直接加入油墨调配,但要即调即用,以防止因沉淀使珠光粉互相粘结,影响使用效果。珠光粉与印刷油墨的调配使用量约为10.20%。用柔性版工艺印刷珠光油墨,应采用30线/cm的网纹辊,以确保珠光颜料充分而又均匀地传递到印刷版面。用凹印工艺印刷珠光油墨。宜采用30~40线/cm的网线,腐蚀深度掌握至35~40rfl,以使油墨颜料获得良好的传递效果。珠光印刷的承印物以表面光泽性能好、平滑度高,印刷效果最好,如玻璃卡纸、铜版纸、压光白板纸和塑料薄膜等。 三、香料油墨印刷工艺日常生活中我们可以见到些可以散发的芳香气味的印刷品,诸如名片、贺卡以 及包装产品,这种印刷品就是采用香料油墨进行印刷的。这种工艺可采用将香料直接加入油墨中,用凸印、柔性版和胶印机印刷,方法简单,但香味难以持久保存。现在多采用以香料封入胶囊内的香料油墨进行印刷。这种印刷方式因香料是由微胶囊摩擦破裂而徐徐散发出芳香味,能持久保存。使用香料油墨用丝网工艺印刷,因印刷墨量大难以干燥,故应考虑油墨的干燥问题,墨量应掌握适当少些,宜用30%网面的着墨面积,以免因满版而过于浓香。用香料油墨印后的产品应避免重压和折叠。香料油墨有花卉、水果和乳酪等各种香味型,印刷时可根据产品的特点和客户的要求作适当的选择。香料油墨不仅适用于纸品印刷,而且可以用于塑料、布料和木质等材质的印刷。 四、变色印刷工艺变色印刷所采用的油墨能随温度的变化而变色,这种油墨也称为示温油墨,通常是 利用油墨颜色的变化来显示物体或环境的温度。油墨能发生变色在于颜料的变色机理。颜料的变色机理主要有结晶转移型、遇热分解型和晶体结构变化型三种。结晶转移型是因遇热使颜料结晶型转移而改变颜色,冷却后又恢复原来的结晶和颜色,这种属于可逆性变色油墨。遇热分解型的颜料,是因遇热而引起化学分解反应后能释放气体而变色,冷却后也不再恢复原来颜色,这种称为不可逆性高温变色油墨。晶体结构变化型颜料可因受热失去其结晶水而变色,冷却后不立即还原,但遇潮湿水分则会慢慢形成结晶而恢复其原色,这种属于可逆性低温变色油墨。变色油墨的变色机理除与颜料特性有关外,油墨中的填料、连结料及溶剂的品种和性能也直接影响到变色油墨的变色性。变色油墨主要适用于超温告示、人手触摸的体温色块卡、明信片、天气预报印刷品、锅炉高温指示印品、防伪商标和航空器械的体表测温等。变色油墨大多采用丝网印刷,也可用胶印和凹印工艺印刷。 五、发泡印刷工艺所谓发泡印刷是指用微球发泡油墨通过丝网印刷在纸张或绢物上,然后经加热而形 成隆起的浮雕状图文或盲文读物的印刷方法。由于发泡印刷的图文能隆起,其所用的是微球发泡油墨,该类油墨是由高分子聚合物单体通过合成制成直径为5m~80m,内部充有低沸点溶剂的中空微小可塑

印刷特殊工艺介绍大集合

——引言 印刷是一个技术与多种工艺参与的过程,每种工艺都有各自的特点和表现形式,对于提高印品质量、扩大市场销售等方面的作用至关重要,需要设计师们通过实践深入了解。 在印刷设计中,习惯上将以压力原理为基础的平、图、凹三种印刷以外的其它印刷表现形式成为特种工艺,常见的主要有烫箔、上光、起凸、压凹、模切等。 工艺应用的不同会营造出不同的效果,这些加工在提升设计作品创意和艺术价值方面起着重要的作用,使其作品质感上产生鲜明的对比,更加富有表现力,个性独特。例如烫箔能够增加视觉上的冲击力;上光能带来明亮的光感效果;模切工艺的应用使作品的结构丰富有层次,增加阅读方面的趣味感,增强互动性;用上起凸、压凹则可以带给读者一种触觉上的体验。 下面来介绍一些主要的印刷特种工艺。 UV印刷是通过一种特殊材料印刷,再紫外线照射烘干工艺将印刷品表面的图案文字附着一层固态透明胶状物质,达到一种凹凸并有光泽的效果,一般用于高档包装和书籍制作。 UV印刷的是一种常用的包装印刷工艺,效果接近腹膜,过油,凸字等效果. 适用于精致印刷品,比如彩盒要求要突出产品或者其他的部分,采用整体表面覆亚膜。然后再用丝印对需要亮的地方局部UV一次。这样看起来比较高档。也会有立体感。还有的采用激凸,这样看起来立体感比较强,摸起来有手感。根据

产品上光的需要,对商标、包装印刷品需要突出的部位进行局部上光涂布。局部上光产品有光泽与无光泽部分的反差很大。风格独特,能产生独到的艺术效果。另外,一些包装盒采用局部UV上光时可将糊口预留出来,为糊盒采用普通黏合剂创造条件。 烫金:学名电化铝烫印,是一种不用油墨的特种印刷工艺,它是借助一定的压力于温度,运用装在烫印机上的模版,使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压,将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。 近年来,跟着人们对商品包装外观式样以及质量要求的进步,印刷技术、包装技术都有了很大的提高,印后加工技术更是取得了蓬勃的发展,而电化铝烫印作为印后加工的一部门,这几年中的变化更是巨大。新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断泛起,使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪机能上都取得了较好的效果,尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术,使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。 烫金及立体烫金 凹凸压印又称压凸纹印刷,是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术,它使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹,显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感,增强了印刷品的立体感和艺术感染力。凹凸压印是浮雕艺术在印刷上的移植和运用,其印版类似于我国木版水印使用的拱花方法。印刷时,不使用油墨而是直接利用印刷机的压力进行压印,操作方法与一般凸版印刷相同,但压力要大一些。如果质量要求高,或纸张比较厚、硬度比较大,也可以采用热压,

名片类型介绍

名片设计规格: 紫云网名片采用国内标准名片设计尺寸,即92×56mm(四边各含1mm出血位、出血是指裁切修边留的余地),标 准成品名片大小为90×54mm,这也是国内最常用的名片尺寸。 裁减规范: 注意将文字部分和需要保留的图片部分控制在距离裁切线3mm以内,这样印刷出来的名片在裁切的时候,就不会 因为裁切的精确度不够,导致文字和图片被部分裁切掉!尤其是部分喜欢在名片设计时加上边框、花纹等的用户,为了保证您的名片设计稿在实际印刷中不会出现以上裁切误差。 色彩规范 紫云网名片印刷需满足的色值要求: 1、文件所有物件色彩请填充CMYK模式。 2、文字避免填充四色,黑色文字填充K100,避免文字印刷重影。 3、文件(PSD、PNG、JPG等)正反面分开保存。 名片属拼版印刷品,所有印刷品色彩都根据标准色谱校对。由于电脑显示器为发光体,以RGB色彩模式计算,印 刷品为反光体,以CMYK色彩模式计算,发光原理不同,故印刷品色彩与屏幕显示色彩会有少许差异。我们将严格 按照文件中CMYK色值标准印刷。同款名片不同批次印刷,由于温度、湿度、人工不相同,出现10%以内色差均属 于正常,不属于质量问题,还请您理解! 4、线条不能低于0.1mm,否则印刷将无法显现。 300克铜版纸名片 300克铜版纸是最常见的名片用纸,特点在于纸面非常光洁平整,平滑度高,光泽度好,色彩饱和度较高,印制出来的名片色泽比较鲜亮。除此之外,手感厚实,拿在手上给人一种稳重的感觉。相对看来,铜版纸的性价比是最 高的,适合各类商务人士。 覆哑膜:铜版纸覆哑膜,具有铜版纸色彩鲜艳饱和的特性,覆哑膜后更显档次与质感,最受客户青睐。 紫云网名片采用的正是高级进口300克铜版纸,双面覆哑膜,价优且质量好,印出的图形、画面更具立体感,受 到广大用户的欢迎。 荷兰白卡名片纸质说明: 表面光滑、中度光泽度、不反光,中高色彩饱和度。坚挺厚实,无条痕、质感优雅,董事级别用卡。 设计要求: 设计简洁、双色或单色。 适用范围: 适用于会议、出差、出国、展会、交流会、接待来宾、国际贸易等。 雅柔纸名片纸质说明: 表面有自然棉絮状纹路,中高色彩饱和度,不反光,营造轻柔、素雅、经典而又洒脱的效果。

平面设计师必备:名片设计尺寸及注意事项

平面设计师必备:名片设计尺寸及注意 事项 一,稿件部分: 1、名片标准尺寸:90mmX54mm 90mmX50mm 90mmX45mm。但是加上出血上下左右各2mm,所以 制作尺寸必须设定为:94 x 58mm 94mmX54mm 94mmX48mm。 2、如果您的成品尺寸超出一张名片的大小,请注明您要的正确尺寸,上下左右也是各2mm的出血。 3、色彩模式应为 CMYK 。影像档 350dpi 以上 4、稿件完成时不需画十字线及裁切线。 二,文字(数字)部分: 1、文案的编排应距离裁切线3mm以上,以免裁切时有文字被切到。 2、稿件确认后,应将文字转换成曲线或描外框,以免输出制版时因找不到字型而出现乱码。 3、文字输入时请不要设定使用系统字,若使用会造成笔划交错处有白色节点。同时请不要将文字设定为套印填色。 三,颜色部分: 1、不能以萤幕或列印的颜色来要求成品的印刷色,档案制作时必须依照CMYK色票的百分比来决定制作填色。 2、同一图档在不同次印刷时,色彩都会有些差距,色差度在上下百分之十以内为正常。

3、底纹或底图颜色的设定不要低于5%,以免印刷成品时无法呈现。 4、影像、照片以CMYK模式制作,TIFF档案格式储存,勿以PSD之档案格式输入。如果使用CoreIDRAW设计名片,请将所有输入之影像图、POWERCLIP之物件、分离之下落式阴影及使用透明度或滤镜材质填色,再转一次点阵图。色彩设定为CMYK32位元,解析度350dpi,反锯齿补偿透明背景使用色彩描述档皆打勾,以避免有时必须旋转组版输出而造成马塞克影像。如以调整节点之方式缩小点阵图,也请再转一次点阵图,以避免输出时部分被遮盖。 四,绘图部分: 1、所有输入或自行绘制之线条色块等图形,其线框粗细的设定不可小于,否则印刷成品将会有断线或无法呈现之状况。 2、线框如果设定“随影像缩放”,请在完稿后仔细再检查一下,否则输出印刷时怕会形成不规则线框。 3、当渐层之物件置入图框精确剪裁时,请将其转为点阵图,因为置入之图框若与其他物件群组后再做旋转,其渐层方向不会一起旋转。 4、任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”,因为输出机的解译不同,有时会造成渐层边缘填色不足。 五,其它部分:

印刷工艺在名片上的应用

印刷工艺在名片中的运用 工艺属于印后加工技术。 随着人们对名片的要求越来越高,铜版纸名片越来越OUT。 特种纸名片配以各工艺效果,显得大气、高档,工艺效果也能帮设计师体现创意。 LZ在名片印刷方面有那么几年经验,在此整理几种常规工艺在名片上的运用供设计师们借鉴参考。 1.裁切——让名片看上去更精致。 【一般名片尺寸】国内常用尺寸:90×54mm;美式常用尺寸:90×50mm;欧式常用尺寸:85×54mm;标准折卡尺寸:90×95mm; 可以是横版,也可以是竖版。 裁切过的名片比普通尺寸看上去更显得精致些。 (1)经过裁切名片。 (2)比标准名片窄。

2.压痕(折卡)——翻开呈现一片惊喜。 压痕名片,又称折卡名片。是利用钢线通过压印,在名片上压出痕迹或留下利用弯折的槽痕的工艺。 一般做折卡名片有两个目的:1.客户想在名片上放很多信息量。2.设计师为体现创意。 压痕的方式有几种,一般分横压,一种竖压。 (1)横版折卡:

(2)竖版折卡 3.打孔——复合的用途。 故名思议,就是在名片上打孔。吊卡上使用率比较高。 (1)创意打孔为了,复合名片

4.水晶(UV、凸字)——独具水晶般晶莹剔透的效果 水晶工艺运用很多,就是使用UV油墨或UV粉进行UV上光的方式,使名片获得凸起的光泽度。拥有水晶般晶莹剔透的质感,因为出色的透明立体感增加了质感和层次,从而备受客户欢迎。分单色水晶盒彩色水晶,让个性名片的设计空间变得越来越大。 注意:经高温后的纸张有轻微变形弯曲现象,色块不宜过大,对材质有要求。 (1)LOGO过彩色水晶,西德采石特种纸材质

(2)珠光冰白文字过单色水晶

印刷工艺历年试卷整理

欢迎阅读印刷工艺历年试卷整理 第一章认识印刷 选择题 平版印刷方式由早期的哪种印刷方式发展而来? A 石版印刷 B 蜡版印刷 C 活版印刷 D 橡胶版印刷 首先将木刻活字改良成铅铸活字的是? A 意大利人 B 德国人 C 英国人 D 瑞典人 菲尼古拉发明凹版制版法是哪一年? 空花版等E.滤过版印刷的印刷机有印花布机、滚筒式、双面胶印机等 对橡胶版印刷正确的认识是(AC ) A.制版方法的第一步骤是把图文制成活版用的电版 B.制版的第一个步骤是用以电木相似的硬胶加压在电版上,印刷硬块的印版阴模 C.橡胶版的印版是一块软胶,有如盖图章用的橡胶 D.橡胶版印刷的油墨和凹版印刷相似,挥发性低而厚重 E.因为凹印墨迹较薄且容易挥发所以采用极不容易挥发的油墨 填空题 公元868年,我国雕版印刷的《金刚经》卷册问世,标志着印刷术正式确立

公元1450年,法国人登纳将谷登保研制的木制印刷机改为铁制。由于谷氏对印刷术的巨大贡献,他在欧洲被称为印刷之父 为了避免在石刻上抄写的劳作,大约在公元四世纪就发明了用纸在石碑上锤拓,后来又把碑版文字刻在木版上,在从而传拓。雕版印刷是最早的印刷方式 雕版印刷是最早的印刷方式?(凸版) 印刷的五大要素是,原稿,印版,油墨,承印材料,印刷设备 印版因着墨和不着墨的结构不同来划分为凸版,平版,凹版,滤过版(孔版)四大类 孔版属于透过式印刷,因此给墨装置是在版面之上,而纸张在版面之下,印刷方式为正纹透过式 在人类的发展历史上,一切经济的繁荣,一切科技的产生,一切社会的进步,甚至人类生活的日用品,出版物都直接或间接地与印刷有关,这使我们不得不惊觉到无形之中印刷竟达到与我们社会生活休戚相关的地步 在现代社会里,印刷的内涵和外延,均得到了空间的延伸。 充分表明:人类对印刷和印刷品的需求与渴望愈强烈,人类的精神文明和物质文明就愈发达 谈谈印刷设计与生活的关系及作用? 印刷设计即印刷品的设计,是美术设计人员在印刷技术和印刷工艺的基本规律统筹下进行的平面美术设计。而真正意义上的印刷设计,则是现代文明的产物和社

名片印刷工艺流程

名片印刷工艺流程 2009-03-20 来源:上海论坛编辑:陈良 【编者按:现代社会,名片的使用相当普遍,分类也比较多,没有统一的标准。最常见的分类主要有以下几种:一、按名片用途,名片可分为商业名片、公用名片、个人名片三类。二、按名片质料和印刷方式分,数码名片、胶印名片、特种名片三类。三、按印刷色彩分,单色、双色、彩色、真彩色四类。四、按排版方式分,横式名片、竖式名片、折卡名片三类。五、按印刷表面分,单面印刷、双面印刷两类。】 【中华印刷包装网】一、确定印刷方式 你如果要印刷名片,首先必须确定你的印刷方式,因为不同的印刷方式将决定使用不同的名片载体,同时也影响着名片的印刷价格。 1、电脑数码名片:名片印刷运用电脑和彩色激光打印机即可完成,名片用纸采用292×197mm 纸张,每张纸可做十张名片。其特点为:印刷速度极快,排版印刷一气呵成,且制作的名片质量好,一盒简单名片由接单、排版到交货可在三十分钟内完成。电脑数码名片的高质量,高时效性使得其成为主流的名片制作方式。 2、胶印名片:名片印刷运用电脑、黑白激光打印机、晒版机、名片胶印机配合才能完成,名片用纸采用90×55mm名片专用纸,每张纸只能印出一张名片。其特点为:可完全表达名片的所有创意,为目前传统的名片印刷形式。缺点:印刷速度较慢,交货周期较长,价格较高,且质量不是很高。 3、特种名片:名片印刷运用电脑、激光打印机、晒版机、小型丝印机配合才能完成,名片采用除纸张外的其它介质,介质尺寸通用90×55mm,每个只能印出一张名片。其特点为:一般介质较名片纸厚与硬,适合用于高档、个性化名片,档次因介质使用不同而各异。缺点:丝网印刷复杂,名片介质非常备品,名片定做周期长,价格昂贵。 二、印刷难易选择 你选择好名片印刷的方式,还必须对名片的印刷次数进行选择,亦是名片所要印刷的颜色。名片颜色多少,也是确定名片价格的重要指标之一。同时,你还得对名片印刷是印单面或是双面进行选择,印刷面增加即是印刷次数的增加,也意味着颜色和价格的增加。 1、颜色选择:名片颜色可分为单色、双色、彩色和真彩色,以决定不同的印刷次数。因为三原色可构成彩色,纯彩色图案不带黑色,没有黑色彩色图片颜色不饱满,我们常说的彩色图案由四种颜色构成,也称真彩色。有的胶印名片虽不带图片,但也由三种颜色构成,同样也是彩色名片。在电脑数码名片中,已经没有这样选择的必要。 2、单、双面选择:名片印刷单双面选择也即是印刷次数的选择,名片印刷表面多少,直接关系到价格的多少。 三、名片内容 你要印刷名片时还得确定名片上所要印刷的内容。名片的主体是名片上所提供的信息,名片信息主要由文字、图片(图案)、单位标志所构成,数码信息也是其中的一种,但不能构成名

印刷工艺大全(珍藏版)

印刷工艺大全,分别介绍下 除了烫金,烫银,UV,还有击凸,啤,压纹,植绒,金聪,热压,裱,YO,冲形,金边,针孔,过胶,压塑,打孔,鸡眼等等 作以下介绍 1烫金:学名叫做热压转移印刷,简称热移印,俗称烫金、烫银。相对的还有个冷移印。 2 UV:就是紫外线,UV是简称,“UV透明油”才是全称,就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺,现在也有胶印UV。 3 击凸、压纹:学名为压印,靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺,是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版两种。 4 啤:广东的发音为“鳖”,就是模切的意思。 5 金聪:就是在纸上先过一层胶水,粤赏印刷再往胶水上撒金粉。 6 YO:就是弹簧一样物体,塑料居多,一般用在挂历和笔记本的书脊上,翻页连接用的。 7 过胶:给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜,有水晶膜、光膜和亚光膜,很多地方叫法有些不同,不环保。 8 针孔:也叫针线、牙线,就是给纸张压出一道半连接的线条,通常出现在包装开口处。 9 打孔:就是按要求按尺寸给一张纸或N张纸弄个洞出来,有专门的打孔机。 10 植绒:就是给纸上刷层胶,然后贴一层类似绒毛的物质,让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。 印前:美工绘图,排版,出菲林,晒版, 印刷:上墨,上版,调色……

印后:彩盒:表面处理(覆膜,压光,局部UV等),烫金,裱坑纸,啤切,粘合成型 书籍:折页,配页,装订, 粤赏印刷工艺有哪些? 覆膜/装订/烫金(银)/模切/压痕/起凸/压凹 /打孔/打号/UV上光/压纹/专色印刷/其它工艺 覆膜 定义:将塑料薄膜覆盖于印刷品表面,并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起,形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。(在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜) 分类:覆膜分光膜和哑膜两种 特点:覆光膜的产品表面亮丽、表现力强,多用于产品类印刷品;覆哑光膜的产品表面不反光,高雅,多用于形象类印刷品 适用范围: 200g以上的纸张,遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺 注意: 128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷; 覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降; 装订 装订有五种常用方式:骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱 骑马订装

名片的制作基本过程

小小名片,看似简单,制作起来却是相当的麻烦,它要经过以下八道工序才能到你手中。其间你还得参与名片制作的前期工作,你要对名片印刷方式、印刷难易、印刷用纸选择;你还得提供名片的具体内容,设计大致思路;大多数时间你还得要校稿,特别是要求较高的复杂的名片,商家都有如此请求。名片后期加工也较复杂,需要专业设备和熟练的操作人员。以往,我们得亲自前往名片印刷店印刷,一盒名片也许要去好多趟,好在有了互联网,现在简单了。你大可一边喝着咖啡,一边轻敲键盘,在轻松惬意中找到适合你的最佳名片制作方案。如果你对我们提供的所有方案都不满意,你完全可按你的思路随意发挥,设计出适合你自己的名片来,连校稿也可省略了,岂不快哉!在你定完名片的同时,你也许想对名片的制作过程有所了解,我们为你介绍于下。 名片的制作过程 一、确定印刷方式 你如果要印刷名片,首先必须确定你的印刷方式,因为不同的印刷方式将决定使用不同的名片载体,同时也影响着名片的印刷价格。 1、电脑数码名片:名片印刷运用电脑和彩色激光打印机即可完成,名片用纸采用292×197mm纸张,每张纸可做十张名片。其特点为:印刷速度极快,排版印刷一气呵成,且制作的名片质量好,一盒简单名片由接单、排版到交货可在三十分钟内完成。电脑数码名片的高质量,高时效性使得其成为主流的名片制作方式。 2、胶印名片:名片印刷运用电脑、黑白激光打印机、晒版机、名片胶印机配合才能完成,名片用纸采用90×55mm名片专用纸,每张纸只能印出一张名片。其特点为:可完全表达名片的所有创意,为目前传统的名片印刷形式。缺点:印刷速度较慢,交货周期较长,价格较高,且质量不是很高。 3、特种名片:名片印刷运用电脑、激光打印机、晒版机、小型丝印机配合才能完成,名片采用除纸张外的其它介质,介质尺寸通用90×55mm,每个只能印出一张名片。其特点为:一般介质较名片纸厚与硬,适合用于高档、个性化名片,档次因介质使用不同而各异。缺点:丝网印刷复杂,名片介质非常备品,名片订做周期长,价格昂贵。 二、印刷难易选择 你选择好名片印刷的方式,还必须对名片的印刷次数进行选择,亦是名片所要印刷的颜色。名片颜色多少,也是确定名片价格的重要指标之一。同时,你还得对名片印刷是印单面或是双面进行选择,印刷面增加即是印刷次数的增加,也意味着颜色和价格的增加。 1、颜色选择:名片颜色可分为单色、双色、彩色和真彩色,以决定不同的印刷次数。因为三原色可构成彩色,纯彩色图案不带黑色,没有黑色彩色图片颜色不饱满,我们常说的彩色图案由四种颜色构成,也称真彩色。有的胶印名片虽不带图片,但也由三种颜色构成,同样也是彩色名片;在电脑数码名片中,已经不存在这样的选择必要。 2、单、双面选择:名片印刷单双面选择也即是印刷次数的选择,名片印刷表面多少,直接关系到价格的多少。 三、名片内容 你要印刷名片时还得确定名片上所要印刷的内容。名片的主体是名片上所提供的信息,名片信息主要由文字、图片(图案)、单位标志所构成,数码信息也是其中的一种,但不能构成名片的主流。

印刷常用工艺大全

印刷常用工艺 一般纸品生产流程:1、来稿(档案,如AI、PDF、CDR等)。2、出菲林(将图稿的影象及图案、字体等等通过拼版、输出等打在底片上)。3、晒PS版(将菲林上的图案等通过爆光原理晒在PS版上)。4、准备纸张及印刷油墨、原料。5、印刷。6、表面处理(如A光、B光、吸塑油、光胶、哑胶等)。7、后续加工。 哑光膜俗称过哑胶,是印刷品表面处理工艺的一种,也就是在印刷品的表面再用胶水裱一张经过粗化的透明薄膜,薄膜表面为极为细小颗粒纹路,效果有点像玻璃的喷砂,使观看印刷品时不受表面的反光影响,色彩看起来不是那么鲜艳,可以给人一种很高档的刚觉。对应的还有一种工艺为过光胶,原理是一样的,只是粘在印刷品表面的薄膜没有经过粗趮处理,像透明胶一样,很光滑。 一般膜有光膜、哑膜和镭射膜等几种,哑膜大多用来覆一些高档的画册、手袋等,看起来非常的精致高档。印刷时也可以印哑油或光油,来达到这种效果,但从视觉效果上来讲,要比覆膜差些。一般印刷哑油或光油的工艺,我们多用于内文,封面很少用这种方法来表现效果,因为在装订后期容易划伤,所以封面多用覆膜而不采用印油。 印刷品表面处理 (1)上光加工工艺 上光是在印刷品表面涂布(喷、印)一层无色透明涂料,经流平、干燥(压光)后,在印刷品表面形成薄而均匀的透明光亮膜层的加工工艺。 上光加工是改善印刷品表面性能的一种有效方法。它能够显著增加印刷品表面的光泽,改善封面装潢效果,提高印刷品表面的平滑度、耐摩性和表面强度,起到防污、防水、耐光、耐热,保护和延长印刷品使用寿命,可以使印刷品产生特别的视觉效果,增强产品外观的艺术感和陈列价值。 上光为全幅面上光和局部上光(在印刷品某一特定位置上光)两类。上光工艺,尤其是局部上光工艺,通过高光画面与普通画面间的强烈对比,能产生丰富的艺术效果。上光广泛用于包装装潢、书刊封面、画册、商标、广告、挂历、大幅装饰、招贴画等印刷品的表面加工。

名片介绍

印刷品是印刷的各种产品,是使用印刷技术生产的各种成品的总称。在日常生活中,人们所接触到的报纸、书刊杂志、地图、海报、广告、信封、信笺、档案袋、商标、标签、名片、请柬、钞票、贺卡、台历、挂历、画册、各种证卡、包装盒、礼盒、电路板等等,应有尽有,都属于印刷品的范畴。印刷品几乎充满在人们的衣、食、住、行领域之中,它与人们生活十分密切。接触到这么多的印刷产品关于名片,你了解多少呢? 名片是大家生活中常见的一种印刷产品,拜访人或与人联系时所用的长方形硬纸片,上面有自己的电话、姓名、职务、住址等。常用于商务活动时,视为双方之间的一种介绍方式。 小小名片,看似简单,制作起来却是相当的麻烦,其间你还得参与名片制作的前期工作,你要对名片印刷方式、印刷难易、印刷用纸选择,你还得提供名片的具体内容等等。 名片的制作流程主要分为以下八个步骤: ①印刷方式 不同的名片印刷方式决定着使用不同的名片载体,同时也能影响名片的印刷价格。因此在印刷名片之前需要确定名片的印刷方式。 ②印刷难易选择 在选择好名片的印刷方式后,需要对名片的印刷次数进行选择,亦是名片所要印刷的颜色。名片颜色多少,也是确定名片价格的重要指标之一。同时,你还得对名片印刷是印单面或是双面进行选择,印

刷面增加即是印刷次数的增加,也意味着颜色和价格的增加。简约、美观、实用性的名片设计作品欣赏。 ③名片内容 你要印刷名片时还得确定名片上所要印刷的内容。名片的主体是名片上所提供的信息,名片信息主要由文字、图片(图案)、单位标志所构成,数码信息也是其中的一种,但不能构成名片的主流。 ④名片设计 印刷名片需要根据你的个人爱好,找出你喜爱的名片模板。如果你对模板不满意,你还可自己设计;你如果不愿过多操劳,也可由我们代为设计,不过你还是得提供你的大致要求,并承担设计费用。时尚工艺一体的国外名片设计作品欣赏。 ⑤名片排版校对 主要有三种方式:电脑排版、电子邮件、图文传真。 ⑥名片印刷 名片印刷目前最主要有三种,最简单为激光打印,其次为胶印,丝网印刷最复杂。目前激光打印和胶印广泛使用,丝网印刷则相对较少。这样艺术设计感造型的名片设计,你见过吗? ⑦后期加工 胶印名片和特种名片印刷完成后只需装盒就可交货了,至多要求进行烫金操作。名片后期加工主要为电脑名片纸,因其大幅面和低厚度纸张不能立即使用,还得进行过塑、模切、烫金、装盒等后期加工。 ⑧交货

名片制作方法、注意事项、案例

名片设计及名片标准尺寸 一,稿件部分: 1、名片出血上下左右各2mm, 2稿件完成时不需画十字线及裁切线。 二,文字(数字)部分: 1、文案的编排应距离裁切线3mm以上 2、稿件确认后,应将文字转换成曲线或描外框,以免输出制版时因找 不到字型而出现乱码。 3、文字输入时请不要设定使用系统字,若使用会造成笔划交错处有白 色节点。同时请不要将文字设定为套印填色。 三,颜色部分: 1、不能以萤幕或列印的颜色来要求成品的印刷色,档案制作时必须依 照CMYK色票的百分比来决定制作填色。 2、同一图档在不同次印刷时,色彩都会有些差距,色差度在上下百分 之十以内为正常。 3、底纹或底图颜色(透明度)的设定不要低于5%。 4、影像、照片请以CMYK模式制作,TIFF档案格式储存,勿以PSD之 档案格式输入。 (软件绘制完成后导出设置) 如果您使用CoreIDRAW设计名片,请将所有输入 之影像图、POWERCLIP之物件、分离之下落式阴影及使用透明度 或滤镜材质填色,再转一次点阵图。色彩设定为CMYK32位元,解 析度350dpi,反锯齿补偿透明背景使用色彩描述档皆打勾,以避免 有时必须旋转组版输出而造成马塞克影像。如以调整节点之方式缩 小点阵图,也请再转一次点阵图,以避免输出时部分被遮盖。 四,绘图部分: 1、所有输入或自行绘制之线条色块等图形,其线框粗细的设定不可小 于0.1mm,否则印刷成品将会有断线或无法呈现之状况。 2、线框如果设定“随影像缩放”,请在完稿后仔细再检查一下,否则 输出印刷时怕会形成不规则线框。 3、当渐层之物件置入图框精确剪裁时,请将其转为点阵图,因为置入 之图框若与其他物件群组后再做旋转,其渐层方向不会一起旋转。 4、任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”,因为输出机的解译不同, 有时会造成渐层边缘填色不足。 五,其它部分: 1、储存档案时档名请不要使用繁体字。。 2、若使用邮寄磁片或光盘,请一并附上色稿,订制单,并注明数量,

图解印刷后期十种常用工艺

印刷工艺有哪些?这是很多印前新手常常一知半解的问题。其实,随着印刷技术的发展,印刷工艺也变的越来越丰富。通常,“印后”指的就是印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。下面就给大家罗列出十种常用印刷后期工艺,仅供大家初步了解和认识。 烫金/烫银 学名叫做热压转移印刷,简称热移印,俗称烫金、烫银。是借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法,相对的还有个冷移印。 烫金特点:有金属光泽,富丽堂皇,使印刷画面产生强烈对比。 适用范围:适用于非常突出的文字或标识,多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等。 注意: 配合起凸或压凹工艺能产生更为显著;可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等可以选择。 UV上光 就是紫外线上光,UV是简称,就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺,现在也有胶印UV。

定义:将紫外线光胶满版或局部固化在印刷品表面的特殊工艺 特点:能够在印刷品表面呈现多种艺术特效,令印刷品更现精美 种类:加厚UV、磨沙UV、七彩UV 、玻璃珠、洒七彩粉等等 适用范围:书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等 注意:如果采用膜上UV,则需要采用UV专用膜,否则UV容易脱落、其泡、开胶等现象,配合起凸、烫金等特殊工艺效果更佳 起凸/压凹/压纹 学名为压印,靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺,是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。

起凸 定义:利用凸模板(阳模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案(印刷品局部凸起,使之有立体感,造成视觉冲击。)叫做起凸; 特点:可增加立体感 适用范围:适用于200g以上的纸,机理感明显的高克重特种纸 注意:配合烫金、局部UV等工艺,效果更佳 压凹 定义:利用凹模板(阴模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案(印刷品局部凹陷,使之有立体感,造成视觉冲击。)叫做压凹 特点:可增加立体感 适用范围:适用于200g以上的纸,机理感明显的高克重特种纸 注意:配合烫金、局部UV等工艺效果更佳,若将凹模板加热后作用于特种热熔纸将会取得非同寻常的艺术效果。 压纹

印刷稿件处理工艺规程

xxxx凹印制版有限公司企业标准 编号:DT/JS-21-2002 稿件工艺规程 2002-8-25发布 2002-9-1实施 xxxx凹印制版有限公司发布

稿件工艺规程 目录 1.术语解释 2.稿件整理与编辑 3.指示书的录入及填写 4.档案袋的整理 1.术语解释(需添加“版辊标记”,“加宽印刷”、“CMYK”、“电分指示”) 1.1套印十字线 视频观察系统中观察套印情况用的标识。(人工调节套印的标识) 1.2套印色块 自动套印控制系统中扫描头对准的标识。(自动套印控制系统自动调整套印的标识)1.3分切线 纵向分切、复卷、对折的光电检测标识。 1.4制袋色块 制袋裁切的标识。 1.5无接缝 图案首尾相接、连续一致。 1.6 不漏缝 色块相同,要求色间不能漏缝。(图案首尾相互叠合,不出现缝隙) 1.7 黑白稿指示 将客户的产品包装原大布局及内容指示清楚。 1.8 分色指示 在标准的黑白稿或彩稿上用专业术语准确表述出用户的色彩要求。 1.9 精磨 适用于要求不高的一般工活(如文字版、线条版、W版等)。 1.10 超精磨 适用于多幅小渐变或多幅小浅网(10×10mm以上)且颜色为四色中的C、M或专色中的专红、专兰、群青的版辊。 1.11车磨 1.11.1 周向多幅人物电分的工活、多幅颜色套印的工活、易产生色差的工活或周长小 于500mm的大彩辊,只下车磨; 1.11.2有大面积渐变或浅网(B5/2纸以上)且颜色为四色中的C、M或专色中的专红、 专兰、群青的工活,下车磨加超精磨。 1.12车后磨 1.11.1凡是辊长与全面尺寸之差小于60mm的精磨工活,必须下车后磨; 1.11.2凡是辊长与全面尺寸之差小于60mm的超精磨工活,必须下车后磨加超精磨。1.13大彩辊 1.1 2.1对于大彩的一般工活,只需下大彩辊; 1.1 2.2对于需超精磨的大彩工活,必须下大彩辊加超精磨。 2.稿件整理与编辑 2.1 制版方式指示

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