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装载机日常检查记录

装载机日常检查记录

一、任务背景

装载机是一种用于装载、运输和卸载松散物料的工程机械设备,广泛应用于建筑、矿山和农业等领域。为了确保装载机的正常运行和安全使用,进行日常检查记录是必要的。

二、检查内容

1. 外观检查

- 检查装载机外观是否有明显损坏或变形。

- 检查涂装表面是否有腐蚀、剥落或划痕。

- 检查车身上的标识是否清晰可见。

2. 轮胎检查

- 检查轮胎是否有裂纹、磨损或漏气现象。

- 检查轮胎胎纹是否达到更换标准。

- 检查轮胎气压是否符合规定。

3. 发动机检查

- 检查发动机油液位是否在正常范围内。

- 检查发动机冷却液是否充足。

- 检查发动机皮带是否松弛或破损。

4. 液压系统检查

- 检查液压油液位是否在正常范围内。

- 检查液压油是否有异味或混入杂质。

- 检查液压管路是否有泄漏现象。

5. 制动系统检查

- 检查制动液液位是否在正常范围内。

- 检查制动蹄片磨损程度是否超过限制。

- 检查制动系统是否正常工作。

6. 操纵系统检查

- 检查操纵杆、踏板和按钮是否灵活可操作。

- 检查操纵系统是否有异常声响或震动。

7. 灯光和电气系统检查

- 检查前后灯光、转向灯和示宽灯是否正常工作。

- 检查仪表盘指示灯是否正常亮起。

- 检查电气系统是否有短路或接触不良问题。

8. 安全装置检查

- 检查安全带是否完好并能正常收放。

- 检查消防器材是否齐全并有效。

- 检查紧急停车装置是否可靠。

三、记录格式

装载机日常检查记录应包含以下内容:

1. 日期:记录检查的日期。

2. 检查人员:记录进行检查的人员姓名。

3. 装载机信息:记录装载机的型号、编号等相关信息。

4. 检查内容:按照上述检查内容逐项记录检查情况。

5. 异常情况:如发现任何异常情况,详细描述并注明处理措施。

6. 备注:可在此处记录其他需要说明的事项。

四、示例

日期:2022年1月10日

检查人员:张三

装载机信息:型号:ABC123,编号:XYZ456

检查内容:

1. 外观检查:装载机外观无明显损坏或变形,涂装表面光滑且清晰可见。

2. 轮胎检查:轮胎无裂纹、磨损或漏气现象,胎纹深度符合更换标准,轮胎气

压正常。

3. 发动机检查:发动机油液位在正常范围内,冷却液充足,皮带无松弛或破损。

4. 液压系统检查:液压油液位正常,无异味或杂质,液压管路无泄漏。

5. 制动系统检查:制动液液位正常,制动蹄片磨损程度未超过限制,制动系统

正常工作。

6. 操纵系统检查:操纵杆、踏板和按钮灵活可操作,无异常声响或震动。

7. 灯光和电气系统检查:前后灯光、转向灯和示宽灯正常工作,仪表盘指示灯正常亮起,电气系统无短路或接触不良问题。

8. 安全装置检查:安全带完好并能正常收放,消防器材齐全并有效,紧急停车装置可靠。

异常情况:无异常情况。

备注:无。

以上为装载机日常检查记录的详细内容,通过进行日常检查,可以及时发现和解决装载机存在的问题,确保装载机的正常运行和安全使用。

装载机日常检查记录

装载机日常检查记录 一、任务描述 装载机是一种用于装载、运输和卸载各种材料的工程机械设备。为了确保装载机的正常运行和延长其使用寿命,需要进行日常检查和记录。本文将详细描述装载机日常检查的标准格式文本。 二、装载机日常检查记录标准格式 装载机日常检查记录 日期:[填写日期] 1. 基本信息 1.1 装载机型号:[填写装载机型号] 1.2 车牌号码:[填写装载机车牌号码] 1.3 检查人员:[填写检查人员姓名] 1.4 班次:[填写班次信息] 2. 外观检查 2.1 车身外观:[填写车身外观是否完好,如有损坏请注明具体位置] 2.2 轮胎磨损情况:[填写轮胎磨损情况,如需更换请注明具体轮胎] 2.3 灯光及反光标志:[填写灯光及反光标志是否正常工作] 2.4 玻璃及镜子:[填写玻璃及镜子是否完好,如有损坏请注明具体位置] 3. 发动机及润滑系统检查

3.1 发动机油液位:[填写发动机油液位是否在正常范围内] 3.2 发动机冷却液:[填写发动机冷却液是否在正常范围内] 3.3 发动机皮带:[填写发动机皮带是否有松动或磨损情况] 3.4 润滑系统:[填写润滑系统是否正常工作,如有异常请注明具体情况] 4. 操作系统检查 4.1 操纵杆:[填写操纵杆是否灵活,如有异常请注明具体情况] 4.2 刹车系统:[填写刹车系统是否正常工作,如有异常请注明具体情况] 4.3 转向系统:[填写转向系统是否正常工作,如有异常请注明具体情况] 5. 电气系统检查 5.1 电瓶电量:[填写电瓶电量是否充足] 5.2 电器设备:[填写电器设备是否正常工作,如有异常请注明具体情况] 6. 液压系统检查 6.1 液压油液位:[填写液压油液位是否在正常范围内] 6.2 液压泵:[填写液压泵是否正常工作,如有异常请注明具体情况] 6.3 液压管路:[填写液压管路是否有漏油情况] 7. 安全装置检查 7.1 安全带:[填写安全带是否完好,如有损坏请注明具体情况] 7.2 灭火器:[填写灭火器是否在有效期内] 7.3 报警器:[填写报警器是否正常工作]

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装载机日常检查记录 一、任务背景 装载机是一种用于装载、运输和卸载各种材料的工程机械设备,广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场所。为确保装载机的正常运行和延长其使用寿命,进行日常检查是必不可少的工作。本文将详细介绍装载机日常检查的标准格式文本。 二、检查内容 1. 外观检查 1.1 检查装载机整体外观是否完好,是否有明显的损坏或变形。 1.2 检查车身涂装是否完好,是否有划痕或漆面脱落。 1.3 检查车窗、镜子、灯具等是否完好,是否有破损或松动。 1.4 检查轮胎是否磨损严重,是否存在裂纹或漏气情况。 2. 内部检查 2.1 检查仪表盘是否正常工作,各指示灯是否亮起。 2.2 检查座椅、安全带、扶手等是否完好,是否有松动或破损。 2.3 检查空调、暖风系统是否正常工作。 2.4 检查踏板、操纵杆、按钮等操作部件是否灵活,是否有卡滞或松动。 3. 机油检查 3.1 检查机油液面是否在正常范围内,是否过高或过低。 3.2 检查机油是否清澈,是否有异物或混浊情况。

3.3 检查机油滤清器是否需要更换,是否有堵塞或磨损。 4. 冷却液检查 4.1 检查冷却液液面是否在正常范围内,是否过高或过低。 4.2 检查冷却液颜色是否正常,是否有异味或混浊情况。 4.3 检查冷却液管路是否有漏水或渗漏现象。 5. 空滤器检查 5.1 检查空滤器是否需要更换,是否有堵塞或破损。 5.2 检查空滤器外壳是否密封良好,是否有松动或损坏。 6. 燃油系统检查 6.1 检查燃油油位是否在正常范围内,是否过高或过低。 6.2 检查燃油滤清器是否需要更换,是否有堵塞或磨损。 6.3 检查燃油管路是否有漏油或渗漏现象。 7. 电池检查 7.1 检查电池电量是否充足,是否需要充电或更换。 7.2 检查电池接线端子是否紧固,是否有腐蚀或松动情况。 8. 刹车系统检查 8.1 检查刹车油液液面是否在正常范围内,是否过高或过低。 8.2 检查刹车片磨损情况,是否需要更换。 8.3 检查刹车管路是否有漏液或渗漏现象。

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装载机日常检查记录 一、任务背景: 装载机是一种用于装载、搬运和推挤松散物料的重型机械设备,在工程建设、矿山开采、农业生产等领域广泛应用。为了确保装载机的正常运行和安全使用,进行日常检查是非常重要的。 二、检查内容: 1. 外观检查: - 检查装载机整体外观是否完好,是否有明显的损坏或变形。 - 检查车身上是否有泄漏物,如油液、冷却液等。 - 检查轮胎是否有磨损、裂纹或漏气现象。 - 检查灯光是否正常工作。 2. 动力系统检查: - 检查发动机油液位和质量,确保在正常范围内。 - 检查发动机冷却液液位和质量,确保在正常范围内。 - 检查发动机皮带的张紧度和磨损情况。 - 检查发动机排气系统是否有异常噪音或泄漏。 3. 液压系统检查: - 检查液压油液位和质量,确保在正常范围内。 - 检查液压系统是否有泄漏现象。

- 检查液压管路和接头是否有磨损或松动。 4. 制动系统检查: - 检查制动液液位和质量,确保在正常范围内。 - 检查制动系统是否有泄漏现象。 - 检查制动蹄片磨损情况,必要时进行更换。 5. 转向系统检查: - 检查转向系统液压油液位和质量,确保在正常范围内。 - 检查转向系统是否有异常噪音或泄漏。 6. 电气系统检查: - 检查电池电量和接线是否正常。 - 检查各个电器设备是否正常工作,如灯光、喇叭等。 7. 操作系统检查: - 检查操纵杆、踏板、按钮等操作部件是否灵活、正常。 - 检查各个仪表盘的指示是否正常。 8. 安全装置检查: - 检查安全带、灭火器、防滑链等安全装置是否完好。 - 检查紧急停车装置是否正常工作。 三、数据记录: 1. 检查日期:2022年1月1日

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装载机日常检查记录 一、检查日期:2022年10月15日 二、检查人员:张工 三、检查地点:XX工地 四、检查装载机基本信息: 1. 装载机型号:XX型号 2. 车牌号:XX-12345 3. 使用小时数:300小时 4. 上次保养日期:2022年9月20日 5. 上次保养里程数:250小时 五、检查项目及结果: 1. 外观检查: - 车身外观整洁,无明显损伤。 - 轮胎磨损均匀,胎压正常。 - 灯光系统正常,无灯泡破损。 - 玻璃无裂痕,雨刮器正常工作。 2. 发动机检查: - 发动机启动正常,无异常声音。 - 水温、油压正常。

- 水、油液位正常。 3. 液压系统检查: - 液压油位正常,无泄漏。 - 液压油滤清器清洁度良好。 - 液压管路连接紧固,无渗漏。 4. 转向系统检查: - 转向灵活,无异常响声。 - 转向油位正常,无泄漏。 5. 刹车系统检查: - 刹车灵敏,制动力平稳。 - 刹车油位正常,无泄漏。 6. 电气系统检查: - 电瓶电压正常。 - 各电器设备运行正常。 7. 操作系统检查: - 操作杆、踏板灵活,无卡阻。 - 各操作按钮正常工作。 8. 安全装置检查: - 安全带完好,无破损。

- 灭火器压力正常,有效期内。 - 各警示灯正常工作。 六、存在问题及处理措施: 1. 发现液压系统有轻微渗漏现象,需及时处理。计划在明天进行维修。 2. 刹车灯有一侧照明不亮,需更换灯泡。计划在本周五进行更换。 3. 操作杆上的一个按钮有松动现象,需进行紧固。计划在本周内进行维修。 七、其他说明: 1. 装载机驾驶员应每日检查机器的液位、液压系统、电气系统、刹车系统、 安全装置等,确保机器安全可靠。 2. 发现问题及时上报维修部门,并按照维修计划进行处理,确保装载机的正 常运行和工作效率。 以上是本次装载机日常检查记录的详细内容,如有任何疑问或需要进一步了解,请随时与我们联系。感谢您的支持与合作!

装载机日常检查记录

装载机日常检查记录 一、任务描述: 本文档旨在记录装载机的日常检查工作,包括检查项目、检查内容、检查方法以及检查结果等。 二、检查项目: 1. 车身外观检查 2. 发动机及冷却系统检查 3. 润滑油及液压油检查 4. 电气系统检查 5. 轮胎及制动系统检查 6. 操纵系统检查 7. 工作装置检查 8. 安全装置检查 三、检查内容及方法: 1. 车身外观检查 检查车身是否有明显的损坏、变形或腐蚀等情况。 方法:目测检查,观察车身表面是否有异常。 2. 发动机及冷却系统检查 检查发动机水温、机油液位、冷却液液位等。

方法:使用温度计检测水温,检查机油液位和冷却液液位。 3. 润滑油及液压油检查 检查润滑油和液压油的液位、质量和泄漏情况。 方法:检查润滑油和液压油的液位标尺,观察液体颜色和异味,检查是否有泄漏现象。 4. 电气系统检查 检查电池电量、线路连接情况和灯光工作情况等。 方法:使用电压表检测电池电量,检查线路连接是否牢固,观察灯光是否正常工作。 5. 轮胎及制动系统检查 检查轮胎磨损情况、胎压及制动器工作情况。 方法:使用胎压计检测轮胎胎压,观察轮胎磨损情况,测试制动器的灵敏度和制动效果。 6. 操纵系统检查 检查操纵系统的操作杆、操纵手柄、操纵阀等是否正常工作。 方法:操作杆和操纵手柄的灵活度检查,观察操纵阀是否有异常声音或漏油现象。 7. 工作装置检查 检查装载机的铲斗、叉子等工作装置是否正常。 方法:观察铲斗和叉子的结构是否完好,检查液压系统是否正常工作。 8. 安全装置检查

检查装载机的安全带、灭火器、警示灯等安全装置是否完好。 方法:检查安全带的使用情况,观察灭火器是否在有效期内,测试警示灯的 亮度和闪烁情况。 四、检查结果: 根据以上检查内容和方法,记录每一项检查项目的结果,包括正常、异常或需 要维修等情况。 五、总结: 装载机的日常检查是确保其安全运行和延长使用寿命的重要环节。通过按照上 述检查项目进行检查,并记录检查结果,可以及时发现问题并采取相应的维修措施,确保装载机的正常运行。同时,定期进行维护保养,保持装载机的良好状态,对提高工作效率和保障操作人员的安全都具有重要意义。 六、附录: 1. 装载机日常检查记录表(示例) 2. 装载机维修保养手册(示例)

装载机巡检维修记录表完整优秀版

装载机巡检保养记录表 施工队:巡检人:日期:型号:

中铁十八局集团 装载机《巡检、维修保养记录》 机械编号: 设备名称:装载机 2021年 乔司至东湖连接线工程三标段、乔司至东湖连接线工程(海宁段)项目部 使用注意!!! 本记录必须由责任人保管,如发生损坏或丢失,每本罚款50元。 使用时,“检查人”必须签字,并担负相应的责任。 维保记录在填写时,要真实、简单、扼要的记录相应内容。 维修记录可附拍照影像。

装载机安全操作规程 1目的 规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于装载机的驾驶与维护。 3内容与要求 3.1 装载机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后,方可驾驶装载机。 3.2作业前,应检查液压系统应无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎气压应符合规定,制动器灵敏可靠。 3.3起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时,应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。 3.4装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。 3.5装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦;在石场施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或铜质链板直边轮胎。 3.6除驾驶员一人外,装载机上任何地方严禁载人。 3.7在下坡时,严禁装载机脱档滑行。

3.8装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高内燃机转速向前推进。 3.9装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。 3.10在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,如推进时阻力边大,可稍稍提升铲臂。 3.11当装载机遇到阻力增大,轮胎打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。 3.12往运输车上卸料时应绶慢,铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。 3.13铲斗向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置,防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。 3.14装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜。 3.15装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 3.16作业后,应将铲斗平放在地面上,将操纵杆放在空档位置,拉紧手制动器。 3.17装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止动臂下落伤人。 4 .相关文件和记录 4.1 《设备检查记录表》 4.2 《设备运行记录》 4.3 《设备维修、保养记录》

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