光伏发电组件危险有害因素分析及安全对措施

编号：AQ-JS-01466

( 安全技术)

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光伏发电组件危险有害因素分

析及安全对措施

Analysis of dangerous and harmful factors of photovoltaic power generation module and

safety measures

光伏发电组件危险有害因素分析及

安全对措施

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科

学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

1概述

能源是人类赖以生存和发展的基础，电力作为最清洁便利的能源形式，是国民经济发展的命脉，而传统的煤炭、石油等一次能源是不可再生的，终归要走向枯竭，提高能源利用效率、开发新能源、加强可再生能源的利用，是解决各国经济和社会发展过程中日益凸显的能源需求增长与能源紧缺、能源利用与环境保护之间矛盾的必然选择。目前，以光伏等为代表的新能源发电形式正蓬勃兴起，它解决了一系列能源问题。但是，由于运行经验的不足，其安全生产具有特殊性。对光伏发电站的核心部分光伏发电组件的运行安全性进行研究分析就显得十分必要。本文首先介绍了光伏发电组件的构成，然后分析了其运行过程中可能存在的危险有害因素，最后提出

了相关的安全对策措施。本文内容能够为今后光伏发电站安全运行管理提供一定参考。

2光伏发电组件构成

光伏电站安装单晶硅或多晶硅太阳能电池若干块，构成光伏阵列。光伏阵列分为若干个发电单元，每个发电单元设置防雷直流汇流柜、逆变器、升压变压器组成。先通过光伏阵列汇流箱进行汇流，再经电缆接至直流汇流柜，然后再与逆变器相连。再通过电力电缆并联敷设接至升压变压器。接入升压变电站或开闭站，将电能送入电网。

3光伏发电组件危险有害因素分析

3.1光伏支架危险因素分析

支架基础的设计应考虑工程地质条件、环境条件、荷载等因素，支架采用镀锌螺栓连接，若未按图纸施工、螺栓连接不牢固、强度不够，螺栓未按要求镀锌、安装完成后未

进行整体调平等，都可能使支架发生倾倒现象，影响电池组件对太阳能辐射的接收；若遇强风等灾害天气，会使支架不稳，坍塌，

造成一定的经济损失。若支架制造材料存在缺陷，表面未采取防锈处理，支架加固不符合规定，运行期未定期巡视和维护、未按气候条件进行事故预测和采取对策，当电站遭遇不良气候条件或超标准地震时，可能导致支架倾倒，严重时会发生光伏方阵整体倾倒现象。

3.2光伏组件危险因素分析

光伏组件也就是太阳能电池组件，是光伏电站中所不可缺少的重要组件。光伏电站在运行过程中，由于设计缺陷、太阳能电池组件质量缺陷、安装质量不合格、清理不及时、性能测试不合标准，都可能会影响光伏组件的性能；设计安装时未考虑荷载、风速、沙暴等恶性天气带来的影响，也将会对光伏电池造成损害，影响电站的运行。若光伏组件支架设计安装时为考虑地质条件，环境条件，荷载等因素，可能造成光伏组件不稳、倾覆，影响电池组件对太阳能辐射的接收效果。逆变器是直交流转换的设备，若设计制造不合理，元件调整、操作和保养不善、加热或通风不良，防护等级不够，可能影响逆变器转换效率、性能的稳定性。

4光伏发电组件安全对策措施

光伏组件安全对策措施主要依据《光伏发电站设计规范》（GB50797-2012）等规范和标准提出，主要有：

①光伏方阵接地应连续、可靠，接地电阻应不小于4Ω。

②集中敷设于沟道、槽盒中的电缆宜选用C类阻燃电缆。

③光伏组件之间及组件与汇流箱之间的电缆应有固定措施和防晒措施。

④动力电缆和控制电缆宜分开排列。

⑤汇流箱应具有下列保护功能：a应设置防雷保护装置；b汇流箱的输入回路宜具有防逆流及过流保护；c汇流箱的输出回路应具有隔离保护措施；d宜设置监测装置。

⑥充电控制器应具有短路保护、过负荷保护、蓄电池过充（放）保护、欠（过）电压保护及防雷保护功能。

⑦对光伏发电站送出线路，应在系统侧配置分段式相间、接地故障保护；有特殊要求时，可配置纵联电流差动保护。

⑧光伏发电站调度管辖设备供电电源应采用不间断电源装置（UPS）或站内直流电源系统供电，在交流供电电源消失后，不间断

光伏组件生产工艺流程

光伏组件生产工艺流程： A、工艺流程： 1、电池检测—— 2、正面焊接—检验— 3、背面串接—检验— 4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）—— 5、层压—— 6、去毛边（去边、清洗）—— 7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）—— 8、焊接接线盒—— 9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库； B、工艺简介： 1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。 2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。(我们公司采用的是手工焊接) 3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）

焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。 5、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。 6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。

风电场安全规程

华能东营河口风力发电有限公司风力发电场安全管理规程规定 华能东营河口风力发电有限公司 二○○九年十二月东营河口

审定：审核：编制：

说明 一、本规程适合华能东营河口风力发电有限公司筹备处的管理工作； 二、本规程适应华能东营河口风力发电有限公司的安全管理工作； 三、本规程为试运行版本，将在运行过程中加以补充、修订、完善； 四、本规程最终将由华能东营河口风力发电有限公司董事会批准生效； 五、本规程与国家、上级机构的法律、规定等文件有抵触的，完全按国家、 上级机构的文件执行。

目录 华能东营河口风力发电场安全规程 (2) 第一章范围 (2) 第二章总则................................................................................................ 错误!未定义书签。 第三章风电场工作人员基本要求 (2) 第四章风电机安全运行 (2) 第五章风电机维护检修安全措施 (3) 第六章风电机安装安全措施 (4)

华能东营河口风力发电场安全规程 第一章范围 1.0本规程规定了风电安全生产工作内容、权限、责任及检查考核办法。 1.1 本规程适用于风力发电企业安全生产全部过程。 第二章总则 2.1 为了保证风力发电安全生产制定本规程。华能东营河口风力发电场工作人员必须严格遵 守本规程。 2.2风力发电生产必须坚持“安全第一，预防为主”方针。各级领导应以身作则，依靠职工 群众，发挥安全监察机构作用，严格监督本规程贯彻执行。建立、健全风电安全生产三级安全网络，全面落实以行政第一责任人正职为核心的三级安全生产责任制。 2.3 任何工作人员发现有违反本标准规定，并足以危及人身和设备安全者必须予以制止。 2.4风电场应有必要的规程制度，包括《消防规程》、《风力发电场安全规程》、《风力发电运 行规程》、《风力发电场检修规程》实施细则，建立工作票制度、操作票制度、交接班制度、巡回检查制度、操作监护制度、维护检修制度、消防制度等。 2.5 工作人员对本规程每年考试一次。因故间断工作三个月以上者，必须重新学习本规程， 调动到新的工作岗位人员，在开始工作前必须学习规程有关部分，并经过考试合格才能上岗。新参加工作人员必须进行三级安全教育，经考试合格后才能进入生产现场工作。外来临时工作和培训人员，在开始工作前必须向其进行必要的安全教育和培训。外来人员参观考察风电场，必须有专人陪同。 2.6风电场内电气设备的事故处理应按本规程所列“引用标准”中相应的标准执行。 2.6风电场升压站的事故处理参照DL/T572《电力变压器运行规程》的规定处理。 2.7风电场内架空线路事故处理参照SD292的规定处理。 2.8风电场电力电缆事故处理参照《电力电缆运行规程》的规定处理。 第三章风电场工作人员基本要求 3.1 经检查鉴定，没有妨碍工作的病症。

风电场安全规范

编号：SM-ZD-90547 风电场安全规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

风电场安全规范 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 前言 安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统学科。风电场因其所处行业的特点，安全管理涉及全过程，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，实现全员、全过程、全方位的管理和监督。要积极开展各项预防性的工作，防止安全事故发生。工作中应按照标准执行。 1，风电场的安全管理工作的主要内容： 1.1 根据现场实际，建立健全安全监查机构和安全网。风电场应当设置专门的安全监督检查机构和专（兼）职安全员，负责各项安全工作的监督执行。同时安全生产需要全体员工共同参与，形成一个覆盖各生产岗位的网络组织，这是安全工作的组织保证。 1.2 安全教育常抓不懈。做到“全员教育、全面教育、全过程教育”，并掌握好教育的时间和方法，达到好的教育效果。对于新员工要切实落实三级安全教育制度，并对员工定

光伏组件生产工艺流程

光伏组件生产工艺流程: A、工艺流程： 1、电池检测—— 2、正面焊接一检验一 3、背面串接一检验一 4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）一一 5、层压一一 6、去毛边（去边、清洗）一一 7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）一一 &焊接接线盒一一9、高压测试一一10、组件测试一外观检验一11、包装入库； B、工艺简介： 1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同， 所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。 2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡 的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。（我们公司采用的是手工焊接） 3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前 采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将前面电池”的正面电极（负极）焊接到后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、 玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。 5、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出， 然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150 C。 6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。 7、装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。

光伏组件生产工艺流程复习课程

光伏组件生产工艺流 程

精品资料 光伏组件生产工艺流程： A、工艺流程： 1、电池检测—— 2、正面焊接—检验— 3、背面串接—检验— 4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）—— 5、层压—— 6、去毛边（去边、清洗）—— 7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）—— 8、焊接接线盒—— 9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库； B、工艺简介： 1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。 2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。(我们公司采用的是手工焊接) 3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。 5、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。 6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2

《风力发电场安全、检修、运行规程》题库资料

《风力发电场安全规程》、《风力发电场检修规程》、《风力发电场运行规程》考试题库（796/797/666-2012） 《风力发电场安全规程》 一、填空题 1、风电场安全工作必须坚持“（安全第一）、（预防为主）、（综合治理）”的方针，加强人员（安全培训），完善（安全生产条件），严格执行（安全技术）要求，确保（人身），和（设备）安全。 2、风电场输变电设备是指风电场升压站（电气设备）、（集电线路）、（风力发电机组升压变）等。 3、飞车是指风力发电机组（制动系统）失效，风能转速超过（允许或额定）转速，且机组处于（失控）状态。 4、安全链是由风力发电机组（重要保护元件）串联形成，并独立于机组（逻辑控制）的硬件保护回路。 5、风电场工作人员应具备必要的机械、电气、安装知识，熟悉风电场输变电设备、风力发电机组的（工作原理）和（基本结构），掌握判断一般故障的（产生原因）及（处理方法），掌握（监控系统）的使用方法。 6、风电场工作人员应掌握（安全带）、（防坠器）、（安全帽）、（防护服）和（工作鞋）等个人防护设备的正确使用方法，具备（高处作业）、（高空逃生）及（高空救援）相关知识和技能，特殊作业应取得（特殊作业操作证）。 7、风电场人员应熟练掌握（触电）、（窒息急救法），熟悉有关（烧

伤）、（烫伤）、（外伤）、（气体中毒）等急救常识，学会使用（消防器材）、（安全工器具）和（检修工器具）。 8、外单位工作人员应持有相关的（职业资格证书），了解和掌握工作范围内的（危险因素）和（防范措施），并经过（考试合格）方可开展工作。 9、临时用工人员应进行现场（安全教育和培训），应被告知其作业现场和工作岗位存有的（危险因素）、（防范措施）及事故（紧急处理措施）后，方可参加（指定）的工作。 10、进入工作现场必须（戴安全帽），登塔作业必须（系安全带）、（穿防护鞋）、（戴防滑手套）、使用（防坠落保护）装置，登塔人员体重及负重之和不宜超过（100），身体不适、情绪不稳定，不应（登塔作业）。 11、禁止使用（破损）及（未经检验合格）的安全工器具和个人防护用品。 12、风力发电机组底部应设置“（未经允许，禁止入内）”标志牌：基础附近应增设“（请勿靠近，当心落物）”、“（雷雨天气，禁止靠近）”警示牌：塔筒爬梯旁应设置“（必须系安全带）”、“（必须戴安全帽）”、“（必须穿防护鞋）”指令标识：36V及以上带电设备应在醒目位置设置“（当心触电）”标识。 13、风力发电机组内无防护罩的旋转部件应粘贴“（禁止踩踏）”标识；机组内易发生机械卷入、轧压、碾压、剪切等机械伤害的作业地点应设置“（当心机械伤人）”标识；机组内安全绳固

风力发电场安全规程WORD正文 DLT 666-2012

风力发电场运行规程 DL/T666----2012 3总则 3.1风电场运行应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,监测设备的运行,及时发现和消 除设备缺陷,预防运行过程中不安全现象和设备故障的发生,杜绝人身、电网和设备事故。 3.2风电场的运行人员应当经过培训,取得相应的资质,熟悉掌握风电场的设备运行条件及性能参数 3.3风电场应根据风电场所在地区和风资源变化特点,结合实际设备状况,合理确定风电场的运行方 式,调节设备运行参数,确保风电场的安全运行,提高风电场的经济效益。 3.4风电场应制定相应的运行规程,并随设备变更及时修订。 4对运行人员的基本要求 4.1应经过安全培训并考试合格,熟练掌握触电现场急救及高空救援方法,掌握安全工器具、消防器 材的使用方法。 4.2应经过岗前培训、考核合格,且健康状况符合上岗条件,方可正式上岗,新聘员工应经过至少3 个月的实习期,实习期内不得独立工作。 4.3掌握风电场数据采集与监控等系统的使用方法。 4.4掌握生产设备的工作原理、基本结构和运行操作 4.5熟练掌握生产设备各种状态信息、故障信号和故障类型,掌握判断一般故障原因和处理的方法 4.6熟悉操作票、工作票的填写 4.7能够完成风电场各项运行指标的统计、计算 4.8熟悉所在风电企业各项规章制度,了解其他有关标准、规程 5风电场运行 5.1一般规定 5.1.1风电场运行工作主要包括 a)风电场系统运行状态的监视、调节、巡视检查 b)风电场生产设备操作、参数调整 c)风电场生产运行记录 d)风电场运行数据备份、统计、分析和上报 e)工作票、操作票、交接班、巡视检查、设备定期试验与轮换制度的执行 D)风电场内生产设备的原始记录、图纸及资料管理 g)风电场内房屋建筑、生活辅助设施的检查、维护和管理 h)开展关于风电场安全运行的事故预想,并制定对策 5.1.2应根据风电场安全运行需要,制定风电场各类突发事件应急预案 5.1.3生产设备在运行过程中发生异常或故障时,属于电网调度管辖范围的设备,

风力发电场安全规程dlt796-

1 范围 本标准规定了风力发电场人员、环境、安全作业的基本要求，风力发电机组安装、调试、检修和维护的安全要求，以及风力发电机组应急处理的相关安全要求。 本标准适用于陆上并网型风力发电场。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡不是注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 电工术语风力发电机组 GB/T6096安全带测试方法 GB 灯具第一部分：一般要求与试验 GB 风力发电机组设计要求 GB19155 高处作业吊篮 GB/T20319 风力发电机组验收规范 GB 电业安全工作规程第一部分：热力和机械 GB 26859电力安全工作规程电力线路部分 GB 26860 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分 GB 50016 建筑设计防火规范

GB 50140建筑灭火器配置设计规范 GB 50303建筑电气工程施工质量验收规范 DL/T 572 电力变压器运行规程 DL/T 574 变压器分接开关运行维修导则 DL/T 587 微机继电保护装置运行管理规程 DL/T 741 架空输电线路运行规程 DL/T 969 变电站运行导则 DL/T 5284 履带起重机安全操作规程 DL/T 5250 汽车起重机安全操作规程 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 风电场输变电设备 风电场升压站电气设备、集电线路、风力发电机组升压变等。 坠落悬挂安全带 高出作业或登高人员发生坠落时，将坠落人员安全悬挂的安全带。 飞车

2021年光伏组件生产工艺流程

光伏组件生产工艺流程： 欧阳光明（2021.03.07） A、工艺流程： 1、电池检测—— 2、正面焊接—检验— 3、背面串接—检验— 4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）—— 5、层压—— 6、去毛边（去边、清洗）—— 7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）—— 8、焊接接线盒—— 9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库； B、工艺简介： 1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。 2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。(我们公司采用的是手工焊接) 3、背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的

位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 4、层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EV A 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EV A的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EV A、电池、EV A、玻璃纤维、背板）。 5、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EV A熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EV A的性质决定。我们使用快速固化EV A时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。 6、修边：层压时EV A熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。 7、装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。 8、焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。

(完整版)风力发电场安全规程DLT796-2012

风机发电场安全规程 1 范围 本标准规定了风力发电场人员、环境、安全作业的基本要求，风力发电机组安装、调试、检修和维护的安全要求，以及风力发电机组应急处理的相关安全要求。 本标准适用于陆上并网型风力发电场。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡不是注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 2900.53 电工术语风力发电机组 GB/T6096安全带测试方法 GB 7000.1 灯具第一部分：一般要求与试验 GB 18451.1 风力发电机组设计要求 GB19155 高处作业吊篮 GB/T20319 风力发电机组验收规范 GB 26164.1电业安全工作规程第一部分：热力和机械 GB 26859电力安全工作规程电力线路部分 GB 26860 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分

GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140建筑灭火器配置设计规范 GB 50303建筑电气工程施工质量验收规范 DL/T 572 电力变压器运行规程 DL/T 574 变压器分接开关运行维修导则 DL/T 587 微机继电保护装置运行管理规程 DL/T 741 架空输电线路运行规程 DL/T 969 变电站运行导则 DL/T 5284 履带起重机安全操作规程 DL/T 5250 汽车起重机安全操作规程 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 风电场输变电设备 风电场升压站电气设备、集电线路、风力发电机组升压变等。3.2 坠落悬挂安全带 高出作业或登高人员发生坠落时，将坠落人员安全悬挂的安全带。 3.3

风电场安全规范标准范本

管理制度编号：LX-FS-A86074 风电场安全规范标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

风电场安全规范标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 前言 安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统学科。风电场因其所处行业的特点，安全管理涉及全过程，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，实现全员、全过程、全方位的管理和监督。要积极开展各项预防性的工作，防止安全事故发生。工作中应按照标准执行。 1，风电场的安全管理工作的主要内容： 1.1 根据现场实际，建立健全安全监查机构和安全网。风电场应当设置专门的安全监督检查机构和专（兼）职安全员，负责各项安全工作的监督执行。同

风力发电场安全规范

风力发电场安全规程

前言 为规范XX公司（简称XX公司）风力发电场安全生产治理，XX公司在原有国家制定（DL796-2001号）风力发电场安全规程基础上，依照国家经贸委电力司(关于确认1998年度电力行业标准制、修定打算项目的通知》(电力[1999]-4号文)标准，在保留原国家风力发电场安全规程内容的情况下，修订细化了符合XX公司下属风电场《风力发电场安全规程》。在编制过程中参照顾用了国家电网公司电力安全工作规程（变电部分、线路部分），中国风电集团相关安全治理文件标准。本规程规范了风电场安全生产全过程治理内容、规范了风电场生产人员的差不多要求、风电场变电站（变电、线路）运行、风电机安全运行、风电机组安装安全措施、风电机维护检修安全措施等。本规程是XX公司首次系统地制定风力发电场安全规程（试行版），编制细化过程中力求规程内容更全面，更具有可操作性。 本规程全文为强制性规范文本。 本规程由XX公司提出。 本规程由XX公司安全生产部部归口。 本规程起草部门： 本规程要紧起草人：

本规程要紧审核人： 本规程审定人： 本规程批准人： 本规程由XX公司安全生产部负责监督执行解释。 本规程XX年XX月XX日首次公布试行，本次为第一次修订。

一、范围 (3) 二、规范性引用标准规程 (3) 三、总则 (4) 第一章通则 (4) 第一节、全面落实安全生产责任制 (4) 第二节、风电场岗位安全职责 (4) 第三节、风电厂编制制度执行标准 (9) 第四节、风电场工作人员要求 (11) 第五节、风电场生产工作场所的要求 (13) 第六节、工器具的使用 (16) 第七节、起重与运输 (30) 第八节、高处作业 (35) 第二章风电场电气设备操作 (37) 第一节、电气设备工作差不多要求 (37) 第二节、倒闸操作 (39) 第三节、保证安全的组织措施 (42) 第四节、保证安全的技术措施 (48) 第五节、线路作业时变电站的安全措施 (51) 第六节、在六氟化硫（SF6）电气设备上的工作 (51)

电池组件生产工艺流程规范

电池组件生产工艺 目录 太阳能电池组件生产工艺介绍1 晶体硅太阳能电池片分选工艺规范4 晶体硅太阳能电池片激光划片工艺规范6 晶体硅太阳能电池片单焊工艺规范10 晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范14 晶体硅太阳能电池片串焊工艺规范16 晶体硅太阳能电池片叠层工艺规范18 晶体硅太阳能电池组件层压工艺规范23 晶体硅太阳能电池组件装框规范27 晶体硅太阳能电池组件测试工艺规范29 晶体硅太阳能电池组件安装接线盒工艺规范31 晶体硅太阳能电池组件清理工艺规范33

太阳能电池组件生产工艺介绍 组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。 1流程图： 电池检测——正面焊接—检验—背面串接—检验—敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）——层压——去毛边（去边、清洗）——装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）——焊接接线盒——高压测试——组件测试—外观检验—包装入库； 2组件高效和高寿命如何保证： 2.1高转换效率、高质量的电池片 2.2高质量的原材料，例如：高的交联度的EVA、高粘结强 度的封装剂（中性硅酮树脂胶）、高透光率高强度的钢 化玻璃等； 2.3合理的封装工艺； 2.4员工严谨的工作作风； 由于太阳电池属于高科技产品，生产过程中一些细节问题，一些不起眼问题如应该戴手套而不戴、应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌，所以除了制定合理的制作工艺外，员工的认真和严谨是非常重要的。

光伏产业链流程及工艺设备

e光伏产业链流程及工艺设备

太阳能电池芯片的制造采用的工艺方法与半导体器件基本相同，生产的工艺设备也基本相同，但工艺加工精度低于集成电路芯片的制造要求 晶体硅太阳能电池的制造工艺流程： （1）切片：采用多线切割，将硅棒切割成正方形的硅片。 （2）清洗：用常规的硅片清洗方法清洗，然后用酸（或碱）溶液将硅片表面切割损伤层除去30－50um。 （3）制备绒面：用碱溶液对硅片进行各向异性腐蚀在硅片表面制备绒面。 （4）磷扩散：采用涂布源（或液态源，或固态氮化磷片状源）进行扩散，制成PN＋结，结深一般为0.3－0.5um。 （5）周边刻蚀：扩散时在硅片周边表面形成的扩散层，会使电池上下电极短路，用掩蔽湿法腐蚀或等离子干法腐蚀去除周边扩散层。 （6）去除背面PN＋结。常用湿法腐蚀或磨片法除去背面PN＋结。 （7）制作上下电极：用真空蒸镀、化学镀镍或铝浆印刷烧结等工艺。先制作下电极，然后制作上电极。铝浆印刷是大量采用的工艺方法。 （8）制作减反射膜：为了减少入反射损失，要在硅片表面上覆盖一层减反射膜。制作减反射膜的材料有MgF2 ，SiO2 ，Al2O3 ，SiO ，Si3N4 ，TiO2 ，Ta2O5等。工艺方法可用真空镀膜法、离子镀膜法，溅射法、印刷法、PECVD法或喷涂法等。 （9）烧结：将电池芯片烧结于镍或铜的底板上。 （10）测试分档：按规定参数规范，测试分类。 太阳能电池组件生产工艺 1、电池检测—— 2、正面焊接—检验— 3、背面串接—检验— 4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）—— 5、层压—— 6、去毛边（去边、清洗）—— 7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）—— 8、焊接接线盒—— 9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库

风力发电场安全规程试题答案

风力风电场安全规程试题答案 1.风电场输变电设备：风电场升压站电气设备、集电线路、风力发电机组升压变等。 2.坠落悬挂安全带：高处作业或登高人员发生坠落时，将坠落人员安全悬挂的安全带。 3.飞车：风力发电机组制动系统失效，风能转速超过允许额定转速，且机组处于失控状态。 4.安全链：由风力发电机组重要保护元件串联形成，并独立于机组逻辑控制的硬件保护回路。 5.风力发电机组底部应设置“未经允许、禁止入内”标识牌；基础附近应增设“请勿靠近、当心落物”、“雷雨天气，禁止靠近”警示牌；塔架爬梯旁应设置“必须系安全带”、“必须戴安全帽”、“必须穿防护鞋”指令标识；36V及以上带电设备应在醒目位置设置“当心触电”标识。 6.风力发电机组内无防护罩的旋转部件应粘贴“禁止踩踏”标识；机组内易发生机械卷入、轧压、碾压、剪切等机械伤害的作业地点应设置“当心机械伤人”标识；机组内安全绳固定点、高空应急逃生定位点、机舱和部件起吊点应清晰标明；塔架平台、机舱的顶部和机舱的底部壳体、导流罩等作业人员工作时站立的承台等应标明最大承受重量。 7.风电场现场作业使用交通运输工具上应配备急救箱、应急灯、缓降器等应急用品，并定期检查、补充和更换。 8.作业人员进入工作现场必须戴安全帽，登塔作业必须系安全带、穿防护鞋、带防滑手套、使用防坠落保护装置，登塔作业人员体重及负重不宜超过100KG。身体不适、情绪不稳定、不应登塔作业。 9.风速超过25m/s及以上时，禁止人员户外作业；攀爬风力机组时，风速不应高于该机型允许登塔风速，但风速超过18m/s及以上时，禁止任何人员攀爬机组。 10.雷雨天气不应安装、检修、维护和巡视机组，发生雷雨天气后一小时禁止靠近风力发电机组； 11.攀爬机组前，应将机组置停机状态，禁止两人在同一塔筒同时攀爬；随身携带工具人员应后上塔、先下塔；到达塔架顶部平台或工作位置，应先挂好安全绳，后解防坠器；在塔架爬梯上作业，应系好安全绳和定位绳，安全绳严禁低挂高用。 12.高处作业时，使用的工器具和其它物品应放入专用工具袋中，不应随手携带；工作中所需零部件、工器具必须传递，不应空中抛接；工器具使用完后应及时放入工具袋或箱中，工作结束后应清点。

风力发电场安全规程试题答案

风力发电场安全规程试 题答案 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

风力风电场安全规程试题答案1.风电场输变电设备：风电场升压站电气设备、集电线路、风力发电机组升压变等。 2.坠落悬挂安全带：高处作业或登高人员发生坠落时，将坠落人员安全悬挂的安全带。 3.飞车：风力发电机组制动系统失效，风能转速超过允许额定转速，且机组处于失控状态。 4.安全链：由风力发电机组重要保护元件串联形成，并独立于机组逻辑控制的硬件保护回路。 5.风力发电机组底部应设置“未经允许、禁止入内”标识牌；基础附近应增设“请勿靠近、当心落物”、“雷雨天气，禁止靠近”警示牌；塔架爬梯旁应设置“必须系安全带”、“必须戴安全帽”、“必须穿防护鞋”指令标识；36V及以上带电设备应在醒目位置设置“当心触电”标识。 6.风力发电机组内无防护罩的旋转部件应粘贴“禁止踩踏”标识；机组内易发生机械卷入、轧压、碾压、剪切等机械伤害的作业地点应设置“当心机械伤人”标识；机组内安全绳固定点、高空应急逃生定位点、机舱和部件起吊点应清晰标明；塔架平台、机舱的顶部和机舱的底部壳体、导流罩等作业人员工作时站立的承台等应标明最大承受重量。 7.风电场现场作业使用交通运输工具上应配备急救箱、应急灯、缓降器等应急用品，并定期检查、补充和更换。 8.作业人员进入工作现场必须戴安全帽，登塔作业必须系安全带、穿防护鞋、带防滑手套、使用防坠落保护装置，登塔作业人员体重及负重不宜超过100KG。身体不适、情绪不稳定、不应登塔作业。 9.风速超过25m/s及以上时，禁止人员户外作业；攀爬风力机组时，风速不应高于该机型允许登塔风速，但风速超过18m/s及以上时，禁止任何人员攀爬机组。 10.雷雨天气不应安装、检修、维护和巡视机组，发生雷雨天气后一小时禁止靠近风力发电机组； 11.攀爬机组前，应将机组置停机状态，禁止两人在同一塔筒同时攀爬；随身携带工具人员应后上塔、先下塔；到达塔架顶部平台或工作位置，应先挂好安全绳，后解防坠器；在塔架爬梯上作业，应系好安全绳和定位绳，安全绳严禁低挂高用。

风力发电场安全操作规程

QES/TY 北京天源科创风电技术有限责任公司 GL/CX-4.4.6-07 风力发电场安全操作规程 版本：A/0 编制：虎世宏 审核：张剑辉 批准：汪海 受控状态：受控文件 分发号：FF-01JSZX 2009年6月22日发布 2009年6月22日实施北京天源科创风电技术有限责任公司发布

目录 1 范围 (3) 2 引用标准 (3) 3 总则 (4) 4 风电场工作人员及负责人基本要求 (4) 5 风电机安装安全措施 (7) 6 风电机组维护、检修、调试安全措施 (9) 7 攀登风机安全注意事项 (15) 8 机组内应具备的安全设施 (17) 9 风机操作基本安全注意事项 (18) 10 机组调试、启动运行条件 (19) 11 兆瓦机组转子锁定注意事项 (20) 12 变桨系统工作安全注意事项 (21) 13 变流系统操作注意事项 (24) 14 水冷系统维护安全事项 (24) 15 工作中可能存在的机械危险 (25) 16 工作中可能存在的电气危险 (25) 17 风电机组安全运行规定 (27) 18 风电场的其它相关规定 (30) 19 提升装置的操作安全注意事项 (38) 20 未经允许禁止操作项目 (39) 21 重大配备吊装的规定 (40) 22 安全用电常识 (41) 23 油液造成的危险 (41) 24 自然环境危险 (42) 25 发生火灾时的做法 (43) 26 发生人身伤害事故时急救和做法 (44) 27 人员发生电气设备事故时的做法 (46) 附录紧急救护法 (47)

风力发电场安全操作规程 1 范围 本标准规定了风力发电安全生产工作内容、权限、责任及检查考核办法。本标准适用于北京天源科创风电技术有限责任公司各现场、部门风电场安全生产全部过程。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） DL 409—1991 电业安全工作规程（电力线路部分） DL 558—1994 电业生产事故调查规程 DL/T 572—1995 电力变压器运行规程 DL/T 666—1999 风力发电场运行规程 DL/T 797—2001 风力发电场检修规程 DL796─2001中华人民共和国电力行业标准《风力发电场安全规程》 SD 292—1988 架空配电线路及设备运行规程 电业安全[1994]227号关于修订《电业安全工作规程（热力和机械部分）部分条款的通知》

太阳能组件工艺流程

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组件结构 组件正面图组件背面图组件分解图 2 / 22

材料简介—EVA 封装材料：大部分长时间湿气的渗入是组 件失效的原因。水蒸气在电池板或者电路 上冷凝会导致短路或者腐蚀。因此组件必 须对气体、蒸汽或液体有很强的抵御性。 最易受侵入的地方是电池盒封装材料之间 的界面，以及所有不同材料接触的界面。 通常的封装材料是乙烯-醋酸乙烯共聚物 （EVA）、特氟纶（Teflon）和铸件树脂。 EVA胶膜是一种热固性的膜状热熔胶，常温下不发粘，便于操作；在熔融状态下，它和硅晶片、玻璃、TPT产生粘接，成为太阳电池板。作用：粘结、密封、缓冲、冷热膨胀小、增加光线透过、绝缘 主要技术指标： ①透光率（%）：≥91 ②剥离强度（N /cm）：玻璃/胶膜≥30背板/胶膜≥20 ③交联度（%）：70～90 ④耐紫外光老化：不龟裂、不变色 ⑤耐温性：-40～85℃ 3 / 22

材料简介—背板 背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。（一般都用TPT、TPE等）太阳能背材又称TPT材料，由三层结构组成，外层是T薄膜，中间层P薄膜，T与P之间用胶水粘结。其中T表示聚氟乙烯薄膜（PVF），厚度一般在37um左右，该层是用作太阳能电池封装材料的主要层，其作用就是耐气候、抗UV紫外、耐老化、不感光等；P表示聚酯薄膜，厚度一般为250um，主要的作用及功能是水气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性，易加工性及耐撕裂性等。 4 / 22 TPT结构TPE结构

材料简介—玻璃 光伏钢化玻璃的主要优点： ①是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻 璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。 ②是使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，即 使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了. ③钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普 通玻璃的3倍，可承受200℃的温差变化。 太阳能光伏钢化玻璃的缺点： ①钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢 化前就对玻璃进行加工至需要形状，再进行钢化处理。 ②钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃在 温差变化大时有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。 ③边缘脆弱，需要小心抬放。 5 / 22

风力发电场安全规程

风力发电场安全规程 DL 1范围 本标准规定了风力发电场人员、环境、安全作业的基本要求,风力发电机组安装、调试、检修和维护的安全要求,以及风力发电机组应急处理的相关安全要求。 本标准适用于陆上并网型风力发电场。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡不是注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 2900.53 电工术语风力发电机组 GB/T6096 安全带测试方法 GB 7000.1 灯具第一部分:一般要求与试验 GB 18451.1 风力发电机组设计要求 GB19155 高处作业吊篮 GB/T20319 风力发电机组验收规范 GB 26164.1 电业安全工作规程第一部分:热力和机械 GB 26859 电力安全工作规程电力线路部分 GB 26860 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 DL/T 572 电力变压器运行规程 DL/T 574 变压器分接开关运行维修导则 DL/T 587 微机继电保护装置运行管理规程 DL/T 741 架空输电线路运行规程 DL/T 969 变电站运行导则 DL/T 5284 履带起重机安全操作规程 DL/T 5250 汽车起重机安全操作规程 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1风电场输变电设备 风电场升压站电气设备、集电线路、风力发电机组升压变等。 3.2坠落悬挂安全带 高出作业或登高人员发生坠落时，将坠落人员安全悬挂的安全带。 3.3飞车 风力发电机组制动系统失效，风轮转速超过允许或额定转速，且机组处于失控状态。 3.4安全链 由风力发电机组中药保护元件串联形成，并独立于机组逻辑控制的硬件保护回路。

风力发电场安全规程

第一章范围 第1.0.1条本规程规定了风力发电安全生产工作内容、权限、责任及检查考核办法。 第1.0.2条本规程适用于风力发电安全生产全部过程。 第二章引用标准 第2.0.1条下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使 用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 DL/T666-1999 风力发电场运行规程 风力发电场检修规程 DL/408-91 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） DL409-91 电业安全工作规程（电力线路部分） DL558-94 电业生产事故调查规程 DL/408-91 电业安全工作规程（热力和机械部分） 第三章总则 第3.0.1条为了保证风力发电安全生产制定本规程。所有风力发电场工作人员必须严格遵守本规程。 第3.0.2条风力发电生产必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。各级领导应以身作则，领先职工群众，发挥安全监察机构作用，严格监督本 规程贯彻执行。建立健全风电安全生产三级安全网络，全面落实以 行政第一负责人行政正职为核心的三级安全生产责任制。 第3.0.3条任何工作人员发现有违反本规程规定，并足以危及人身和设备安全者必须予以制止。 第3.0.4条风电场有必要的规程制度，包括：《消防规程》、《风力发电场安全规程》、《风力发电场运行规程》、《风力发电场检修规程》实施细则， 建立工作票制度、操作票制度、交接班制度、巡回检查制度、操作 监护制度、维护检修制度等。

第3.0.5条工作人员对本规程每年考试一次，因故间断三个月以上者，必须经三次安全教育，经考合格后，方可进入生产现场工作，新参加工作 人员或调动到新的工作岗位人员，在开始工作前必须学习规程有关 部分，并以过考试合格。对外来临时工作人员，在开始工作前应向 其介绍现场安全措施和注意事项。外来人员参观考察风电场，应有 专人陪同。 第3.0.6条风电场内电气设备的事故处理可参照本标准所列“引用标准”中相应标准的规定处理。 第3.0.7条升压站的事故处理参照DL/T572的规定处理。 第3.0.8条风电场升压站事故处理参照DL/572的规定处理。 第3.0.9条风电场内架空线路事故处理参照SD292的规定处理。 第3.0.10条风电场电力电缆事故处理参照《电力电缆运行规程》的规定处理。 第四章风电场工作人员基本要求 第4.0.1条经检查鉴定，无妨碍工作病症。 第4.0.2条具备必要的机械、电气、安装知识，熟悉风力发电场安全规程。第4.0.3条熟悉风电机组的工作原理及基本结构，掌握判断一般故障的原因和处理方法。掌握计算机监控系统的使用方法。 第4.0.4条工作人员应认真学习风力发电技术，提高专业水平。风电场至少每年组织一次员工系统的专业技术培训。每年度要对员工进行专业技 术考试，合格者继续上岗。 第4.0.5条新聘人员应有3个月实习期，实习期满后经考核合格上岗。实习期内不得独立工作。 第4.0.6条工作人员应学会紧急救护法，特别要学会触电急救。 第五章风电机安全运行 第5.0.1条风电机组在投入运行前应具备以下条件： 第5.0.1.1条风电机主开关出线侧相序必须与并网电网相序一致，电压标称值相等，三相电压平衡。 第5.0.1.2条调向系处于正常状态，风速仪和风向标处于正常运行的状态。第5.0.1.3条制动和控制系统的液压装置的油压和油位在规定范围。