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五金螺丝材料知识

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五金螺丝材料知识|

一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合

一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)

2、中碳钢0.25%

3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用

4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如3

5、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80

主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4

马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

序号种类可选用的材质

1 4.8级六角螺栓1008K 1010 1015K

2 6.8级六角螺栓1032 1035 1040 CH38F 1039

3 8.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38

4 8.8级内六角螺栓CH38F 1039 10B21(M10-M12)10B33 (M14)10B38(M12-M24)10B21

5 10.9级六角螺栓1045ACR 10B38

6 │8│级螺帽1008K 1010

7 8级螺帽1015(M<16) CH38F (M≥16)

8 10级螺帽CH38F 1039 10B21 10B33

9 12级螺帽1039 10B21 10B33 10B38

10 马车螺丝1008 1010 1015

11 六角缘凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B38

12 六角木螺丝1008K 1010

13 自攻钉、墙板钉

钻尾钉、夹板钉1018 1022 CH22A

14 机螺钉家俱螺丝1008 1010

(三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

二、碳钢产品所使用的盘元:

三、材料中各类元素对钢的性质的影响:

1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。

2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。

3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。

4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。

5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。

6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。

7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。

8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。

四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)

(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:v 4c [(& 名称C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu

304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0 +:!7L= N#

316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0

304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0

(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。

1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性

2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性

3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率

4、钼Mo 增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良

5、铜Cu 利于冷加工成型,降低磁性

(三)材质之其它性能

1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC 磁性为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。

2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。(Ts 抗拉强度min700N/mm, Ys 屈服强度min 450N/mm)

五金材料分类方法汇总

冲压加工常用材料知识 一、常用材料的一般分类 方法一: 1、黑色金属:各类碳钢,不锈钢。 A:碳素结构钢(主要钢牌号:Q235,Q255,Q275.复杂的变形弯曲件,拉伸件,成形件。10,45,70号钢等) B:合金钢(主要牌号:D21,D22,D31,D41,D42等)用于特殊性能零件的制造(如:碳钢板,电机,电器,电子)(不锈钢牌号:1CR13,2CR13,4CR13等) 2、有色金属:黄铜,青铜,紫铜,硬铝,钛合金等。 A:钢及铜合金:纯铜又称紫铜及电解铜有T1,T2,T3等;铜和锌的合金为黄铜(H62,H68);铝和锡的合金为青铜;铜和锌、硅、铅的合金为无锡青铜,统称青铜。 B:铝及铝合金:纯铝有很好的塑性和导电性,此单号为L2、L3、L5、L7。铝合金分铸造铝合金和变形铝合金。 3、非金属材料:硬纸板,胶合板,橡胶板,塑料,石棉等。 方法二: 1、板材:电解板,冷轧板,热轧板,镀锌板,不锈钢,铝板,铜板等。 板材是冲压加工使用最广泛的材料,可分为冷轧板和热轧板两种。冷

轧板一般都是薄钢板(板厚t<4毫米)由于表面光洁、平整、厚度公差比较严格,所以冲压性能比热轧板好,热轧板有薄钢板和厚钢板(板厚t>4毫米)冲压前一般要经过酸洗,以消除钢板表面上的氧化皮及铁锈。 板材一般经剪板机剪裁成需要的长条状的条料,冲压加工时,由操作者手持一块条料顺序渐进地送料。某些冲压件在首件或末件冲压时,需要操作者的手在模具内辅助操作,此不能视为安全作业,一般此类操作应设置安全挡板,防止操作者将手伸入模内。 2、带材(卷料):铜,铝,冷轧卷料,镀锌卷料,电解板卷料等。带材一般由轧钢机轧出的钢板不经切断,直接卷成圆筒状,故制作工序少,价格较便宜,存放时占用面积少。冲压加工时,卷料需经过开卷和多辊开卷校平机构,才能展开,由送进机构送入模内。由于卷料适应连接续性的冲压加工,材料利用率高,易于机械化和自动化冲压,安全性较好,帮逐步广泛应用于大批量生产的专业化冲压加工。 3、型材:铝型材,铜型材,胶板材。 型材有冷拉圆钢、方钢、六角钢、扁钢等,均以国家标准轧制。如扁钢多为3-8毫米的热轧钢板,其特点是两侧面呈圆弧状。型材也可按协议规定的特定的形状供货,如汽车轮网及锁圈的毛坯便是钢厂以特定形状的钢板供应的。 方法三: 1、常见材料介绍:

五金原材料常用知识

五金原材料常用知识 1 五金原材料常用知识五金者,指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称,五金为工业之母;国防之基础,五金材料之产品,通常只分为大五金及小五金两大类。大五金指钢板、钢筋,扁铁、万能角钢、槽铁、工字铁及各类型之钢铁材料,小五金则为建筑五金、白铁皮、锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种工具等等。就五金之性质与用途,应分钢铁材料、非铁金属材料、机械机件、传动器材、辅助工具、工作工具、建筑五金、家庭五金等八大类(一)、五金原材料常用知识合金是一种金属元素和一种或几种其它元素(金属或者非金属均可)熔合后而组成的具有进速特性的物质。组成合金最基本的、能独立存在的物质称为组元,简称元。绝大多数情况下,组元即是构成合金的元素。但也有将化合物作为组元的,其条件是化合物在所研究的范围内,既不分解也不发生任何化学反应。根据组元的数量,可分为二元合金、三元合金或多元合金、如简单黄铜是由铜和锌两种元素组成的二元合金;硬铝是由铝、铜、镁三种元素组成的三元合金。◆ 铜合金分类铜合金分为黄铜、青铜和白铜。白铜是铜镍合金,主要用来制造精密机械、精密仪表中的耐蚀零件及电阻器、热电偶 等。机械制作中,主要使用的是黄铜和青铜。● 铸造黄铜铜和锌著称的合金统称为黄铜。其中铜锌二元合金称普通黄铜。除锌外再加入其它元素所组成的多元黄铜称为特殊黄铜。铸造黄铜具有较高的力学性能,铸造性能较好,且价格比青铜低。常用于一般用途的轴承、衬套、齿轮等耐磨件和阀门等耐蚀件。● 铸造青铜可分为普通青铜(锡青铜)和特殊青铜(铝青铜、铅青铜、硅青铜、铍青铜等)两大类。◆ 铜合金铸造工艺各种成分的铜合金的结晶特征不同,铸造性能不同,铸造工艺特点也不同。 1、锡青铜:结晶特征是结晶温度范围大,凝固区域宽。铸造性能方面流动性差,易产生缩松,不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固(顺序凝固),复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。 2、铝青铜和铝黄铜:结晶特征是结晶温度范围小,为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好,易形成集中缩孔,极易氧化。工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式,铝黄铜浇注系统为敞开式。 3、硅黄铜:结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能最好(在特殊黄铜中)。工艺特点是顺序凝固工艺,中注式浇注系统,暗冒口尺寸较小。◆ 铝合金铸件分 类铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金和铝锌合金等。● 铝合金的铸造工艺铝合金的铸造性能和化学成分密切相关,其中Al-Si合金处于共晶成分附近,铸造性能最好,和灰铸铁相似。Al-Cu合金远离共晶成分,凝固温度范围大,铸造性能最差。在实际生产中,铝铸件都有冒口补缩,Al-Si类合金的凝固温度范围小,冒口补缩效率高,易获得组织致密的铸件。其它类铸铝合金的凝固温度范围大,冒口补缩效率低,铸件致密性 差。铝合金极易吸气和氧化,因此浇注系统必须保证铝液较快而平稳地流入,避免搅动。各种铸造方法都适用于铝合金铸件。当生产量较少时,可用砂型铸造,应选用细砂来造型;大量生产的重要铸件,则采用特种铸造。金属型铸造效率高,铸件质量好。低压铸造适用于要求致密性高的耐水压铸件。压力铸造可用于薄壁复杂小件。● 铸造铝合金的熔炼特点铝合金在液态下极易氧化,其产物为Al2O3,熔点高达2050℃,密度稍大于铝,呈固态夹杂物悬浮在

建筑材料知识大全分类(超全)

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一个设计师不了解家装的各种材料,就如同一个老师不了解自己的课程,将无从谈起。一个对家装材料一知半解的设计师,就如同一个对知识一知半解的老师,将会误人子弟! 家装材料知识包括: 一、吊顶材料知识二、门窗材料知识三、五金材料知识四、墙面材料知识 五、地面材料知识六、胶粘材料知识七、油漆材料知识八、水电材料知识 九、玻璃材料知识 第一节吊顶材料知识 吊顶是现代家庭装修常见的装饰手法。 吊顶既具有美化空间的作用,也是区分室内空间一种方法。很多情况下,室内空间不能通过墙体、隔断来划分,那样就会让空间显得很拥挤,很局促。设计上可以通过天花与地面来对室内空间进

行区分,而天花所占的比例又很大。吊顶材料可以分为面板和架构龙骨。吊顶面板分为普通石膏板和防水防潮类面板。龙骨分为金属龙骨与木龙骨。 吊顶材料包括:面板和龙骨 面板分为普通石膏板和防水石膏板; 龙骨分为木龙骨和金属龙骨。 面板: 一、普通石膏板 普通石膏板是由双面帖纸内压石膏而形成,目前市场普通石膏板的常用规格有1200*3000和1200*2440两种,厚度一般为9㎜。其特点是价格便宜,但遇水遇潮容易软化或分解。 普通石膏板一般用于大面积吊顶和室内客厅、餐厅、过道、卧室等对防水要求不高的地方,可以做隔墙面板,也可做吊顶面板。

二、防水面板 1、硅钙板: 硅钙板又称石膏复合板,它是一种多孔材料,具有良好的隔音、隔热性能,在室内空气潮湿的情况下能吸引空气中水分子、空气干燥时,又能释放水分子,可以适当调节室内干、湿度、增加舒适感。石膏制品又是特级防火材料,在火焰中能产生吸热反应,同时,释放出水分子阻止火势蔓延,而且不会分解产生任何有毒的、侵蚀性的、令人窒息的气体,也不会产生任何助燃物或烟气。 硅钙板与石膏板比较,在外观上保留了石膏板的美观;重量方面大大低于石膏板,强度方面远高于石膏板;彻底改变了石膏板因受潮而变形的致命弱点,数倍地延长了材料的使用寿命;在消声息音及保温隔热等功能方面,也比石膏板有所提高。 硅钙板一般规格为600*600,主要用于办公室、

常用螺栓基础知识简介

常用螺栓基础知识简介 集团技改部李晓涛2015/5/13 只有深入去了解每种螺丝钉的作用,才能准确扭紧岗位上的每棵螺钉,从而取得独特价值。 ----题记来公司有一段时间了,在工作过程中逐渐发现一些小零件使用往往容易被忽视。在此对一些我司常用螺栓及相关配件的基础知识做一些介绍,让使用及设计者能更好的使用螺栓—这个工业之米。 一、螺栓定义与分类 配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。按连接的受力方式:分普通螺栓和铰制孔螺栓。按头 部形状分:有六角头的、圆头的、沉头的等。 二、螺栓代号解释 例1:M10X1LH-6h-S M代表公制三角螺纹(其它符号如Tr代表梯形螺纹),公称大径为10、细牙螺距P=1.0mm,LH代表左旋,中径公差带为6h 外螺纹,S表示短的旋合长度。说明:粗牙不需标明螺距,中等旋合长度以及右旋不需标明。 例2:螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm、性能等级10.9级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓:完整标记为:GB/T5783-2000-M12X80-10.9-A-O 三、螺栓性能等级和产品等级 等级不同价格有差异,使用工况不同等级需求不同。所以在选用时需注意区分。 1、螺栓的产品等级分为a、b、c三级。其中a级最精确,c级精度最差。a级用于承载较大,要求精度高或受 冲击、振动载荷的场合。 2、螺栓的性能等级有3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。在螺栓头部往往会有标示,如我司常见有DN 4.6 YB4.8 NBZD10.9字样。其中开头字母为生产厂家代号。例如:性能等级10.9级高强度螺栓其含义是:其材料经过热处理后,能达到:○1螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;○2螺栓材质的屈强比值为0.9;螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。在重要场合使用螺栓,设计时应对螺栓的屈服强度σ和剪切强度τ进行校核计算。 四、螺栓配合孔的加工 螺栓配合的孔的质量好坏,直接影响了紧固的效果。因此设计和加工时应严格按照相关标准。 1、通孔:当螺栓连接两零件时,通过两个通孔。通孔直径D h的大小按照装配精度参照:GB5277来加工。 2、攻丝前底孔:精度要求不高可采用钻床直接钻孔,由于钻头大小是有规定系类的,孔大小就需参考相关标 准。同时由于零件材料不同,底孔大小也有差异。普通螺纹钻底孔用钻头直径尺寸可参考计算公式:d =D-P;(式中:P—螺距d—攻螺纹前钻头直径D—螺纹大径)同时要注意钻孔余留深度选择。 五、螺纹规格和长度L计算说明 螺纹规格d有优选规格和非优选规格之分。一般情况下不使用第二系类的非优选螺纹,如M14螺栓就是非优选。为了螺栓的互换性,并不是所有大小的螺栓都有。螺栓长度也是有范围的,同时螺杆又有全螺纹和非全螺纹之分(国标代号也不同)。在计算螺栓长度时宜露出螺母0.3d长度。 六、螺母分类及用途 螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起. 根据材料可分为:碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型,六角螺母按照公称厚度分为1型、2型和薄型三种。I型的六角螺母应用最广,1型螺母又分A,B,C三级,其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小,对精度要求高的机器、设备和结构上。而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;2型六角螺母的厚度比较厚,多用在经常需要装拆的场合。

五金料基础知识

五金料基础知识 一、五金原料知识: (一)、概念: 1、金属材料(metal materials ): 以金属(包括合金与纯金属)为基础的材料。可分为钢铁材料和有色金属材料两大类。 2、种类: 3、性能: 热加工条件下表现出来的性能。 由于加工条件不同,要求的工艺性能也就不同,如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。 ②所谓使用性能: 是指机械零件在使用条件下,金属材料表现出来的性能,它包括力学性能、物理性能、化学性能等。 常用的力学性能包括:强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。 (二)、金属材料特质: 1、疲劳 许多机械零件和工程构件,是承受交变载荷工作的。在交变载荷的作用下,虽然应力水平低于材料的屈服极限,但经过长时间的应力反复循环作用以后,也会发生突然脆性断裂,这种现象叫做金属材料的疲劳。 金属材料疲劳断裂的特点是: ⑴载荷应力是交变的; ⑵载荷的作用时间较长; ⑶断裂是瞬时发生的;

麻点剥落或表面压碎剥落,从而造成机件失效破坏。 2、塑性 形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料(如低碳钢等),而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料(如灰口铸铁等)。塑性好的材料,它能在较大的宏观范围内产生塑性变形,并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化,从而提高材料的强度,保证了零件的安全使用。此外,塑性好的材料可以顺利地进行某些成型工艺加工,如冲压、冷弯、冷拔、校直等。因此,选择金属材料作机械零件时,必须满足一定的塑性指标。 3、耐久性 常导致突然破断。混凝土中的高强度钢筋(钢丝)可能发生这种破坏。 4、硬度

(2020年7月整理)五金配件知识大全.doc

五金配件 五金类产品种类繁多,规格各异,但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用,选择好的五金配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷。目前居然材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。 1、锁类 (1)外装门锁(2)执手锁(3)抽屉锁(4)球型门锁(5)玻璃橱窗锁(6)电子锁(7)链子锁(8)防盗锁(9)浴室锁(10)挂锁(11)号码锁(12)锁体(13)锁芯。 2、拉手类 (1)抽屉拉手(2)柜门拉手(3)玻璃门拉手 3、门窗类五金 (1)合页:玻璃合页、拐角合页、轴承合页(铜质、钢质)、烟斗合页(2)铰链(3)轨道:抽屉轨道、推拉门轨道、吊轮、玻璃滑轮(4)插销(明、暗)(5)门吸(6)地吸(7)地弹簧(8)门夹(9)闭门器(10)板销(11)门镜(12)防盗扣吊(13)压条(铜、铝、pvc)(14)碰珠、磁碰珠 4、家庭装饰小五金类 (1)万向轮(2)柜腿(3)门鼻(4)风管(5)不锈钢垃圾桶(6)金属吊撑(7)堵头(8)窗帘杆(铜质、木质)(9)窗帘杆吊环(塑料、钢质)(10)密封条(11)升降晾衣架(12)衣钩、衣架5、水暖五金类 (1)铝塑管(2)三通(3)对丝弯头(4)防漏阀(5)球阀(6)八字阀(7)直通阀(8)普通地漏(9)洗衣机专用地漏(10)生胶带 6、建筑装饰小五金类 (1)镀锌铁管(2)不锈钢管(3)塑料胀管(4)拉铆钉(5)水泥钉(6)广告钉(7)镜钉(8)膨胀螺栓(9)自攻螺丝(10)玻璃托(11)玻璃夹(12)绝缘胶带(13)铝合金梯子(14)货品支架 7、工具类 (1)钢锯(2)手用锯条(3)钳子(4)螺丝刀(一字、十字)(5)卷尺(6)克丝钳(7)尖嘴钳(8)斜嘴钳(9)玻璃胶枪(10)直柄麻花钻头(11)金刚石钻头(12)电锤钻头(13)开孔器 8、卫浴五金 (1)洗面池龙头(2)洗衣机龙头(3)延时龙头(4)花洒(5)皂碟架、皂蝶(6)单杯架、单杯(7)双杯架、双杯、(8)纸巾架(9)厕刷托架、厕刷(10)单杆毛巾架、双杆毛巾架(11)单层置物架(12)多层置物架(13)浴巾架(14)美容镜(15)挂镜(16)皂液器(17)干手器 9、厨房五金、家电类 (1)厨柜拉篮(2)厨柜挂件(3)水槽、水槽龙头(4)洗涤器(5)抽油烟机(中式、欧式)(6)燃气灶(7)烤箱(电、燃气)(8)热水器(电、燃气)(9)管道、天然气、液化罐(10)燃气采暖炉(11)洗碗机(12)消毒柜(13)浴霸(14)排风扇(顶式、窗式、墙式)(15)净水器(16)干肤器(17)食物残渣处理机(18)电饭煲(19)烘手器(20)冰箱

各五金原材料密度对照表

序号材料名称密度 1 灰铸铁(≤HT200) 7. 2 2 灰铸铁(≥HT250) 7.35 3 白口铸铁 7.4~7.7 4 可锻铸铁 7.2~7.4 5 工业纯铁 7.87 6 铸钢 7.8 7 钢材 7.85 8 低碳钢(含碳0.1%) 7.85 9 中碳钢(含碳0.4%) 7.82 10 高碳钢(含碳1%) 7.81 11 高速钢(含钨9%) 8.3 12 高速钢(含钨18%) 8.7 13 不锈钢(1Cr18Ni9) 7.93 14 不锈钢(1Cr13) 7.75 15 不锈钢(1Cr17) 7.70 16 纯铜(紫铜) 8.9 17 H96,H90 8.8 18 H80,H68 8.5 19 H62,H59 8.5 20 HPb74-3 8.7 21 HPb63-3 8.5 22 HPb63-0.1 8.5 23 HPb59-1 8.5 24 HSn90-1 8.8 25 HSn70-1 8.54 26 HSn62-1 8.5 27 HSn60-1 8.5 28 HAl77-2 8.6 29 HAl67-2.5 8.5 30 HAl60-1.1 8.5 31 HAl66-6-3-2 8.5 32 HMn58-2 8.5 33 HMn57-3-1 8.5 34 HMn55-3-1 8.5 35 HFe59-1-1 8.5 36 HSi80-3 8.5 37 HNi65-5 8.5 38 QSn4-3 8.8 39 QSn4-4-2.5 8.75 40 QSn4-4-4 8.9 41 QSn6.5-0.1 8.8 42 QSn6.5-0.4 8.8 43 QSn7-0.2 8.8 44 QSn4-0.3 8.9 45 QAl5 8.2 46 QAl7 7.8 47 QAl9-2 7.6 48 QAl9-4 7.5 49 QAl10-3-1.5 7.5 50 QAL10-4-4 7.5 51 QAl11-6-6 7.5 52 QBe1.7 8.3 53 QBe1.9 8.3 54 QBe2,QBe2.15 8.3 55 QSi1-3 8.6 56 QSi3-1 8.4 57 QMn1.5 8.8 58 QMn5 8.6 59 QCd1 8.8 60 QCr0.5 8.9 61 ZQSn3-12-5 8.69 62 ZQSn3-7-5-1 8.7 63 ZQSn3-5-5-5 8.84 64 ZQSn6-6-3 8.82 65 B5,B10 8.9 66 B19,B30 8.9 67 BMn3-12 8.4 68 BMn40-1.5 8.9 69 BMn43-0.5 8.9 70 BFe30-1-1 8.9 73 BAl16-1.5 8.7 74 BAl13-3 8.5 74 BAl13-3 8.5 75纯镍,NSi0.19 8.85 76 NCu28-2.5-1.5 8.85 77 NMg01 8.85 40Cr=7.85 78 NCu40-2-1 8.8 Cr12=7.87 79 NCr9 8.7 80 工业纯铝 2.71 81 LF2,LF43 2.68 82 LF3,LF4 2.67 83 LF5 2.65

高强度螺栓基本知识

高强度螺栓的知识 高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副,一般不简称为高强螺栓。 根据安装特点分为:大六角头螺栓和扭剪型螺栓。其中扭剪型只在10.9级中使用。 根据高强度螺栓的性能等级分为:8.8级和10.9级。其中8.8级仅有大六角型高强度螺栓,在标示方法上,小数点前数字表示热处理后的抗拉强度;小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值与极限抗拉强度实测值之比。8.8级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa,屈强比为0.8;10.9级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于1000MPa,屈强比为0.9。 结构设计中高强度螺栓直径一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30,不过M22/M27为第二选择系列,正常情况下选用M16/M20 /M24/M30 为主。 高强度螺栓在抗剪设计上根据设计要求分为:高强度螺栓承压型和高强度螺栓摩擦型。摩擦型的承载能力取决于传力摩擦面的抗滑移系数和摩擦面数量,喷砂(丸)后生赤锈的摩擦系数最高,但从实际操作来看受施工水平影响很大,很多监理单位都提出能否降低标准来确保工程质量。承压型的承载能力取决于螺栓抗剪能力和栓杆承压能力的最小值。在只有一个连接面的情况下,M16摩擦型抗剪承载力为21.6~45.0kN,而M16承压型抗剪承载力为 39.2~48.6 kN,性能要优于摩擦型。在安装上,承压型工艺要简单一些,连接面仅需清除油污及浮锈。沿轴杆方向抗拉承载力,在钢结构规范中写的很有意思,摩擦型设计值等于0.8倍预拉力,承压型设计值等于螺杆有效面积乘

以材料抗拉强度设计值,看起来似乎有很大区别,实际上两个值基本一致,我一直不太明白规范为什么要这么写,采用的都是同一种材料为何要用两种表达方式计算同一个数值? 在同时承受剪力和杆轴方向拉力时,摩擦型要求是螺栓承受的剪力与受剪承载力之比加上螺杆承受轴力与受拉承载力应力比之和小于1.0,承压型要求是螺栓承受的剪力与受剪承载力之比的平方加上螺杆承受轴力与受拉承载力比的平方之和小于1.0,也就是说在同种荷载组合情况下,相同直径的承压型高强度螺栓在设计上的安全储备要高于摩擦型高强度螺栓的。 考虑到在强震反复作用下,连接摩擦面可能会失效,这时候的抗剪承载力还是要取决于螺栓抗剪能力和板件承压能力,因此抗震规范规定了高强度螺栓极限受剪的承载力计算公式。 尽管承压型在设计数值上占有优势,但由于其属于剪压破坏型式,螺栓孔为类似普通螺栓的孔隙型螺栓孔,在承受荷载作用时的变形远大于摩擦型,所以高强度螺栓承压型主要用于非抗震构件连接、非承受动荷载构件连接、非反复作用构件连接。 这两种型式的正常使用极限状态也是有区别的: 摩擦型连接是指在荷载基本组合作用下连接摩擦面发生相对滑移;承压型连接是指在荷载标准组合作用下连接件之间发生相对滑移;焊缝与螺栓知识 焊缝等级 1. 焊缝等级是施工验收等级,有三级。三级最低,只要求外观检查和尺寸检查。二级要求部分作超声波探伤检查。一级最高,要求全部做探伤检查。 2. 对焊缝等级来说,原则是受拉等级高于受压,受动力的高于受静

小五金常用材料

小五金常见材料 一:牙山角度和尾尖角度:牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。 1、自攻牙:牙山角度为60O,尾尖角度为45 O±5 O。 2、墙板钉:牙山角度为60O,(也可依客户要求生产,如45 O±5 O)尾尖角度 为25 O±3O。 3、夹板钉:(Chip board screws)牙山角度为40 O±3 O,尾尖角度为25O±3 O 或 34O ±3O(客户特殊要求)。 4、钻尾螺丝:牙山角度为60 O±5 O,尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾 针,夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。 二材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 (一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022 等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。) 2、中碳钢0.25%0.45%。目前市场上基本没使用 4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 (二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80 主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。 (三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。 市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 碳钢产品所使用的盘元:序号种类可选用的材质 1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K 2 6.8级六角螺栓1032 1035 1040 CH38F 1039 二:材料中各类元素对钢的性质的影响: 1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。 2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。 3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。 4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。 5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。 6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。 8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。 上海爱瑞德五金有限公司培训教材专业知识篇

铝合金门窗五金配件相关知识

铝合金门窗五金配件的防腐措施 现代建筑门窗按型材品种大致可分为:塑料窗、复合材料窗、铝合金窗,其中铝合金窗是如今我国主要的建筑门窗产品,在当今建筑中占相当大比重。事实上无论从抗风压、水密性、气密性等性能还是从环保方面,铝合金窗都有其优越性。这是因为与相同截面的塑料窗相比,铝合金窗的惯性矩是塑料窗的3-4倍;随着铝合金型材中隔热断桥的使用,铝合金窗的保温、隔热性能大大提高,非常适应现今大力提倡的节能要求。 铝合金门窗五金配件是其重要组成部分,它的性能和质量对门窗功能发挥具有重要影响。由于现代技术的不断发展,门窗五金配件,也越来越多地涌入市场。这些产品的形状和颜色,五花八门,琳琅满目,使门窗的实用性和外观增色不少。但由于零件材料和表面装饰层材料的不同,它们的使用寿命相差甚远,即使色泽相同,甚至手感也相似的铝合金窗配件其差距可达数倍乃至数十倍。铝合金门窗五金件除了考虑必须具备有足够的机械强度后,还要注意所选用的材料与铝合金接触使用时,能否保持较好的耐蚀性。铝合金门窗五金件能否达到设计寿命要求,对铝合金门窗在使用过程中的安全性、耐久性十分重要,只有两者结合好才能真正发挥铝合金门窗美观大方、经久耐用的特点。 铝合金门窗五金件腐蚀特点和机理 1、配件材料 不同的窗型五金配件的结构和材料不尽相同,一般铝合金门窗五金配件材料是与型材相配的。厂商是首先选择型材,然后再选择五金配件。这样有时就会导致由于型材选择的不标准,找不到可配的五金件。现在厂商大部分都会先考虑型材和五金配件的配合后,再给以取舍。材料是保证门窗的性能、质量和安全的关键物质基础。目前,铝合金门窗所用的大多数材料包括各种附件等均已有国家或行业标准,但是还会有部分材料在尚无国家或行业标准的情况下生产。一般来说,铝合金门窗配件的材料中,执手、传动件等采用压铸锌合金;合页等采用铝合金;合页轴、锁点等采用不锈钢,锁座等采用锌合金或不锈钢材料;滑撑、风撑等采用不锈钢;塑料件均采用尼龙66的改性塑料。对于金属件,根据其所使用的不同环境,进行了有效的表面处理,主要是考虑耐大气腐蚀及与所接触的材料腐蚀以及不同金属材料之间的电化学腐蚀。

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓等级 螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级,其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如: 性能等级级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级 性能等级级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释 度量释义 度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× = 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#,10#,12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类: (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。 (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 (三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级: 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 (一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。

常用螺栓基础知识简介

1、通孔:当螺栓连接两零件时,通过两个孔。通孔直径Dh的大小按照装配精度参照: GB277来加工。 2、攻丝前底孔:精度要求不高可采用钻床直接钻孔,由于钻头大小是有规 定系类的,孔大小就需参考相关标准。同时由于零件材料不同,底孔大小也有差异。普通螺 纹钻底孔用钻头直径尺寸可参考计算公式:d=D-P(式中;P---螺距d--攻螺纹前钻头直径 D--- 螺纹大径)同时要注意钻孔余留深度选择。 五、螺纹规格和长度L计算说明螺纹规格d有优选规格和非优选规格之分。一般情况下不 使用第二系类的非优选螺纹,如M14螺栓就是非优选。为了螺栓的互换性,并不是所有螺栓 的大小都有。螺栓长度也是有范围的,同时螺杆又有全螺纹合非全螺纹之分(国标代号也不同)。在计算螺栓长度时宜露出螺母0.3d长度。 六、螺母分类及用途螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格 螺母和螺栓才能连接在一起。根据材料可分为:碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型,六角螺母按照功称厚度分为1型、2型和薄型三种。1性六角螺母分布最广,1型螺母有 分A,B,C三级,其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小,对精度要求高的机械、设备和 结构上。而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机械、设备或结构上;2型六 角螺母的厚度比较厚,多用在经常需要装拆的场合。 七、垫圈分类及用途常用的垫圈有平垫圈,分为A和B级(GB 97.1).弹簧即弹性垫圈。 平垫圈的作用:增大接触面积。弹簧垫作用是:为防止螺母应震动而松动。垫圈的使用要求:弹簧垫圈必须设置在螺母的一侧。对于工字钢、槽钢类型刚利用斜面连接时应使用斜 垫圈,使螺母和螺栓头部的支撑面垂直于螺杆。螺栓与螺栓孔配合间隙较小,也可不用平垫;如果间隙较大,则在螺杆和螺母处各配一颗。

汽车标准件基础知识

汽车常用标准件基础知识 培训资料

汽车常用标准件基础知识 汽车标准件产品编号规则 一、编号组成: Q□□□ T□ F□ □ 分型代号 表面处理代号 机械性能代号 尺寸规格代号 变更代号 品种代号 汽车标准件特征代号 二、编号各部分的表示方法及含义: 01、汽车标准件特征代号:以“汽”字汉语拼音第一位大写字母“Q”表示。 02、品种代号:品种代号由三位数字组成,首位表示产品大类(大类含义见表1)。第二为分 级号、第三位组内序号、结构、功能。 03、变更代号:由于产品标准修订,虽然产品结构型式基本相同,但尺寸、精度、性能或材 料等标准内容变更以致影响产品的互换时而给出的代号。 04、尺寸规格:尺寸规格代号可直接表示产品的主要尺寸参数。 05、机械性能代号:机械性能代号表示产品的性能等级。机械性能按表2。

06、表面处理代号:表面处理代号表示产品的表面处理状态。表面处理代号按表3。 表3 07、分型代号:分型代号表示结构型式和功能要求。 三、编号示例 01、六角头螺栓Q150B GB/T5783-2000 GB/T5782-2000

六角头螺栓 Q151B GB/T5786-2000 GB/T5785-2000 六角头螺栓 Q151C GB/T5786-2000 GB/T5785-2000 表示全螺纹 表示表面处理为彩锌 表示机械性能等级为10.9级 表示螺杆长度为100 表示螺纹规格为M12×1.5 表示表面处理为彩锌 表示机械性能等级为10.9级 表示螺杆长度为100 表示螺纹规格为M12×1.5

编号示例: 01)螺纹规格d= M12,公称长度l=50,性能等级8.8,镀锌钝化的六角头螺栓编号为Q150B1250 02)螺纹规格d= M12×1.25,公称长度l=50,性能等级10.9,防腐磷化的六角头螺栓编号为Q151B1250TF2. 03)螺纹规格d= M12×1. 5,公称长度l=50,性能等级8.8,镀锌钝化的六角头螺栓编号为Q151C1250. 02、六角法兰面螺栓GB/T16674-1996 六角法兰面螺栓GB/T16674.1-2004 编号示例: 01)螺纹规格d= M12,公称长度l=50,性能等级10.9,镀锌钝化的六角法兰面螺栓编号为Q1841250TF3.

螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识

螺栓等级 螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如: 性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级 性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释 度量释义 度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#,10#,12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类: (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。 (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 (三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级: 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 (一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。 4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。 (二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示: 1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。 2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。 3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合 (三)、螺纹标记 四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数: (一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。 (二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。

五金材料设计知识

五金材料设计知识 1、金属材料 SPCC —般用钢板,表面需电镀或涂装处理 SECC镀锌钢板,表面已做烙酸盐处理及防指纹处理 SUS 301弹性不锈钢 SUS304不锈钢 镀锌钢板表面的化学组成------基材(钢铁),镀锌层或镀镍锌合金层,烙酸盐层和有机化学薄膜层.有机化学薄膜层能表面抗指纹和白锈,抗腐蚀及有较佳的烤漆性. SECC勺镀锌方法 热浸镀锌法:连续镀锌法(成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中 板片镀锌法(剪切好的钢板浸在镀槽中,镀好后会有锌花. 电镀法:电化学电镀,镀槽中有硫酸锌溶液,以锌为阳极,原材质 钢板为阴极. 品名介绍 A: EG (Electro Galvanized Steel )电气镀锌钢板---电镀锌 一般通称JIS 镀纯锌EG SECC (1) 铅和镍合金合金EG SECC (2) GI (Galva nized Steel) 溶融镀锌钢板---- 热浸镀锌 非合金化GI,LG SGCC(3) 铅和镍合金GA,ALLO Y SGCC(4) 裸露处耐蚀性2>3>4>1 熔接性2>4>1>3 涂漆性4>2>1>3 加工性1>2>3>4 B:所使用的底材 C (Cold rolled): 冷轧 H (Hot rolled): 热轧 C:底材的种类 C: 一般用 D:抽模用

E: 深抽用 H: 一般硬质用 D: 后处理 M: 无处理 C: 普通烙酸处理--- 耐蚀性良好,颜色白色化 D: 厚烙酸处理--- 耐蚀性更好,颜色黄色化 P: 磷酸处理--- 涂装性良好 U: 有机耐指纹树脂处理(普通烙酸处理)--- --- 耐蚀性良好,颜 色白色化,耐指纹性很好 A: 有机耐指纹树脂处理( 厚烙酸处理)--- 颜色黄色化,耐蚀性更好FX: 无机耐指纹树脂处理--- 导电性 FS: 润滑性树脂处理--- 免用冲床油 E: 镀层厚 1- 4 物理特性 膜厚--- 含镀锌层,烙酸盐层及有机化学薄膜层,最小之膜厚需 0.00356mm以上.测试方法有磁性测试(ASTM B499),电量分析(ASTM B504), 显微镜观察( ASTM B487) 表面抗电阻--- 一般应该小于0.1 欧姆/平方公分. 盐雾试验----试片尺寸100mmX150mmX1.2m试片需冲整捆或整叠铁材中取下,必须在镀烙酸盐后24 小时,但不可超过72 小时才可以用于测试,使用5%的盐水,用含盐的水汽充满箱子,试片垂直倒挂在箱子中48 小时。测试后试片的镀锌层不可全部流失,也不能看到底材或底材生锈,但是离切断层面6mm范围有生锈情况可以忽略。 镀锌钢板的一般问题点. 1. 白锈--- 因结露或被水沾湿致迅速发生氢氧化锌为主要成分的白色 粉末状的锈. ( 会导致产品质量劣化) 2. 红锈--- 因结露或被水沾湿致迅速发生氢氧化铁为主要成分的红茶色 粉末状的锈. 3. 烙酸不均匀--- 黄茶色的小岛形状或线形状的花纹。但耐蚀性没有 问题。 4. 替代腐蚀保护--- 在锌面割伤而;露出钢板基体表面的情况下,我 们也不必担心镀锌钢板切边生锈问题. 镀锌钢板之烤漆处理

GB螺栓规格及强度等级对照表

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, X*100=此螺栓的抗拉强度, X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 (因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)

=============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa ================= 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:

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