一般离心水泵安装记录

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桥式起重机负荷试验报告及签证书

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汽机附属机械分部试运记录及签证书（适用于水泵及一般附属机械）

水泵安装记录

水泵安装记录 编号：XX 工程名称XX工程子分部工程名称 室内给水系统（消火栓系统） 设备名称消火栓泵系统名称XX系统 规格型号ISG65-100A 安装位号XX位号 安装日期X年X月X日检查日期X年X月X日 序号项目允许偏差实测值及检查情况 1 离 心 泵 安 装 允 许 偏 差平面位置10mm 6mm 2 标高±10 mm -5 mm 3 立式泵体垂直度（每米）0.1 mm 0.1 mm 4 卧式泵体水平度（每米）0.1 mm / 5 水平 偏差整体安装 纵向0.1/1000 0.07/1000 横向0.2/1000 0.18/1000 6 解体安装 纵向0.05/1000 / 横向0.05/1000 / 7 联轴器 同心度 轴线倾斜（每米）0.8mm / 径向位移0.1 mm / 8 安装的地脚螺栓垂直、拧紧，且与水泵底座接触紧密地脚螺栓垂直，且与水泵底座接触紧密 9 垫铁组放置位置正确，整齐平稳，接触紧密，且不宜超过3块垫铁组位置正确，整齐平稳，接触紧密，3块 10 减震器与水泵及水泵基础连接牢固、平稳，接触紧密；连接牢固、平稳，接触 紧密 检查结论 检查结果符合设计和《给排水与采暖工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-010-2003）要求，合格 施工单位监理（建设）单位

施工单位安装结果： 消火栓泵的安装符合要求 施工单位项目 专业技术负责人：XXX X年X月X日监理（建设）单位核查结论： 安装合格 项目专业监理工程师（建监理（建设）项目部（章）设单位项目技术负责人）：XXX X年X月X日 规范规定： 一、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 4.4.6立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。 检验方法：观察检查。 4.4.7室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4.7的规定。 表4.4.7 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法 1 静置 设备 坐标15 经纬仪或拉线、尺量 标高±5 用水准仪、拉线和尺量检查垂直度（每米） 5 吊线和尺量检查 2 离心式 水泵 立式泵体垂直度（每米）0.1 水平尺和塞尺检查 卧式泵体水平度（每米）0.1 水平尺和塞尺检查联轴器 同心度 轴向倾斜（每米）0.8 在联轴器互相垂直的四个位置上用水 准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查 径向位移0.1 8.3.2水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收应按本规范第4.4 节和第13.6节的相关规定执行。 13.3.10 锅炉辅助设备安装的允许偏差应符合表13.3.10的规定。 表13.3.10 锅炉辅助设备安装抽允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差检验方法 1 送、引风机坐标10 经纬仪、拉线和尺量标高±5 水准仪、拉线和尺量 2 各种静置设备（各种 容器、箱、罐等） 坐标15 经纬仪、拉线和尺量 标高±5 水准仪、拉线和尺量 垂直度(1m) 2 吊线和尺量 3 离心式水泵 泵体水平度（1m）0.1 水平尺和塞尺检查 联轴器同 心度 轴向倾斜（1m）0.8 水准仪、百分表（测微螺钉）和塞尺检查径向位移0.1 13.3.14水泵安装的外观质量检查：泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷；多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。 检验方法：观察和启动检查。 13.3.15手摇泵应垂直安装。安装高度如设计无要求时，泵中心距地面为800mm。 检验方法：吊线和尺量检查。 二、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 2002 9.2.7水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。水泵正常连续试运行的时间，不应少于２h。 检查数量：全数检查。检查方法：按图纸核对，实测或查阅水泵试运行记录。 9.3.12水泵及附属设备的安装应符合下列规定： １水泵的平面位置和标高允许偏差为±１０mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密； ２垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过３块； ３整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.20/1000；解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000； 水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的允许偏差，轴向倾斜不应大于0.2/1000，径向位移不

离心泵安装步骤详解

离心泵安装步骤详解 目前离心泵的产品分有底座和无底座两种。安装带底座的小型水泵，先把底座吊放在基座上，套上地脚螺丝，调整底座位置，然后用水平尺放在底座的加工面上，检査底座的水平度。不平时可在底座下加垫模形垫铁或薄铁片，垫铁的作用还在于增加水泵在基座上的稳定性和便于二次灌浆。底座找正校平后，拧紧地脚螺丝。垫铁放在地脚螺丝的两旁，离螺丝的距离为1~2倍地脚螺丝直径，太远太近都不合适。垫铁必须平稳，每堆垫铁的数目不超过3块，以免发生滑动或弹跳现象。地脚螺丝拧紧后，应对其水平度再作复核，符合要求方可用水泥砂浆填入机座的下面，进行二次灌浆，待水泥砂浆药固后，再安装水泵。 安装无底座的大型水泵，先将已浇制好的水泥基座清理干净，将水泵吊到基座上，再套进地脚螺栓，然后按下述方法和步骤进行安装。 1.水泵找正 水泵找正的目的就是要使水泵的进出口中心线以及轴心线与水泵混凝土基座浇筑时所划定的相应中心线完全一致，才能与动力机相配合。找正的方法是：以纵横中心线为标准，在空中各拉一相互垂直的纵横中心线，在两线上各挂垂线两条，移动水泵使其进出口中心线与轴线所挂的垂线相重合。 在找正工作过程中，如发现地脚螺栓不正确，或者是水泵本身地脚螺栓孔制造不符合使用说明书图纸上的要求，螺栓孔与螺栓对不上，或对上后无移动余地，这时必须采取适当的措施，如扩大水泵地脚螺栓孔、敲动螺拴等，使水泵找正误差不超过规定的数值。 悬壁式单级单吸离心泵找正时同样按上述方法找正轴心线就可以，应注意水泵出水口中心要符合设计的出水管安装位罝. 2.找水平 找水平的目的是使水泵轴要呈水平状态，水泵的进、出口法兰盘面呈垂直状态，保证与进、出水管的连接正确。水泵找平常用以下几种方法： (1)小型离心泵找平时，将水平尺靠在水泵进、出口的法兰盘面上和轴端靠背轮的端面上，用楔形铁块调整水泵的高低，使水平尺的气泡居中。 (2)大中型sh型水泵，可揭开泵盖，在泵座与泵盖接合面上选四个“ ”宇形的点，立水准尺，用水准仪观测四点水准尺的读数。如四点水准尺读数相等，表明水泵呈水平。如有误差四个方向误差值超过0.3mm/m~0.5mm/m，表明水平超过规定值，应用楔形铁块调整直到达到要求为止。 3.测标高 水泵标高是指水泵轴中心线的高程。测标高的目的是检验水泵实际安装高度和设计安装高程是否符合，以保证水泵在允许的吸水高度内工作。测标高的方法利用两个标杆，一个放在预定的基面上，另一个放在泵轴中心线的基面上，用水准仪标定，经计算后找出实际安装高程。上述找正、找平等工序，往往是相互影响的，所以需要经过几次反复调整直到符合要求为止。水泵位置找准后将各紧固件锁紧完成泵体的安装。

管道式离心泵的安装方法

管道式离心泵的安装方法 空调水系统中一般使用小型整体式离心水泵，主要用于冷热介质(冷水、热水)及冷却水系统循环。 1.施工前，应对土建施工的基础进行复查验收，特别是基础尺寸、标高、轴线、预留孔洞等垃符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 2.水泵安装前，检查水泵的名称、规格型号，核对水泵标牌的技术参数是否符合设计要求；水泵外观应完好，无锈蚀和损坏；根据设备装箱清单，核对随机所带的零部件是否齐全，有无缺损和锈蚀。 3.对水泵进行手动盘车，盘车应灵活，不得有卡涩和异常声音等现象。 4.水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上，不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。 5.无隔振要求的水泵安装： (1)水泵基础混凝土强度等级一般为C20，通常混凝土基座在地坪上的高度为l50mm，深入地坪以下尺寸应符合设计要求。 (2)混凝土基础浇筑。基础定位应接设计图纸和泵房实际情况，以轴线或边缘线、标高+50cm线划定安装的基准；互相有连接、衔接或排列关系的设备或管道也应接要求共同划定安装基准线或定出1基准点(以便机房内布置合理、整齐一致、美观)。 (3)水泵安装，前将混凝土基础上的污物清理干净，应再次检查基

础尺寸、位置、标高等是杏符合设计要求；核对水泵底座尺寸与混凝土基础尺寸、底座地脚螺栓孔与基础地脚螺栓预留孔尺寸、位置是否一致；基础平面的水平度是否符合有关规范的要求。 (4)吊装水泵就位于基础上，装上地脚螺栓，用平(斜)垫铁找平、找正后将螺母拧上，进行二次灌浆，(灌浆混凝土的强度等级不低于C25)。 (5)地脚螺栓安装应垂直，螺栓任一部位和孔壁的距离大于l5mm，底端不得碰孔底。螺栓上的油污和氧化皮要清除干净，螺纹部位应涂少：墓油脂。螺母与垫圈、垫圈与底座接触要紧密，待混凝土的强度达到75%以上时拧紧螺母(需露出3~5个螺距)，各螺母的紧固力应相同。 (6)每个地脚螺栓旁要有一组垫铁，每一组垫铁组不应超过3块，每组垫铁均要压紧，水泵调平后垫铁相互间要焊牢。水泵凋平后垫铁要露出底座外缘10~30mm，垫铁组插入水泵底座的长度要过地脚螺栓的中心。 6.有隔振要求的水泵安装： 有隔振要求的水泵安装时，除水泵进出管上设有橡胶挠性接头和管道支架采用弹性支、吊架外，还要在水泵基座下装隔振垫减振器等。 1)橡胶隔振垫安装 水泵的橡胶隔振垫安装适用于电机功率小于110kW、工作环境温度小于42℃的卧式离心水泵。如图9.2-1所示。 (1)水泵固定采用锚固式时，应根据水泵螺栓孔位置在混凝土基础

储罐运行记录表烃泵运行记录表(图表记录)

储罐运行记录表烃泵运行记录表 时间1号罐2号罐3号罐操作者签名 月日时分液位 cm 温度 cm 压力 Mpa 液位 cm 温度 cm 压力 Mpa 液位 cm 温度 cm 压力 Mpa

cows3 烃泵运行记录表 月日运行泵号开机时间停机时间运行时间 （分钟） 操作者 签名 运行罐号 运行前 液位 （cm） 运行前 温度 （0C） 运行前 压力 （Mpa） 运行后 液位 （cm） 运行后 温度 （0C） 运行后 压力 （Mpa） 备注时分时分

压缩机运行记录表 日期运行 泵号起始时间停机时间运行时间出口压力抽压加压工作 状态 操作者 签名 月日时分时分（分钟）（Mpa）罐号（车号）罐号（车号）

储罐日常检查维修记录表参加检查维修人员签名 检查情况1、贮罐表面护漆是否完好、是否无腐蚀现在、警示语是否完好清晰；是□否□ 2、贮罐、管道支架是否支撑良好、是否稳固、无锈蚀现在；是□否□ 3、液位计是否清晰、准确、无假液位、无超装现象；是□否□ 4、压力表、温度计、安全阀、紧急切断阀是否完好有效、是否按期检验；是□否□ 5、各阀门、管道密封点是否密封良好、无漏气；是□否□ 6、各阀门开关是否正确、操作是否灵活好用；是□否□ 7、气体浓度报警器是否正常、有效；是□否□ 8、紧急切断阀是否正常、有效。是□否□ 维修保养情况

备 注 压缩机日常检查维修记录表参加检查维修人员签名 检查情况1、各部件是否齐全、是否完好、是否紧固；是□否□ 2、机体是否整洁、干净、无杂物；是□否□ 3、气路、电路系统是否正常；是□否□ 4、润滑系统是否良好，机油箱油位是否正常、无漏油；是□否□ 5、温度计、压力表是否完好有效、是否定期送检；是□否□ 6、密封是否完好、无漏气；是□否□ 7、各阀门开关是否正确、操作是否灵敏、好用；是□否□ 8、启动是否正常、运转是否稳定，声音、温度、压力、排气量等是否正常；是□否□ 9、气液分离器是否正常；是□否□

IS离心式清水泵结构及安装使用说明

IS离心式清水泵结构及安装使用说明IS清水泵 IS离心式清水泵的结构说明： 1、IS清水泵 IS离心式清水泵根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。 2、IS清水泵 IS离心式清水泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。 3、IS清水泵 IS离心式清水泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。管道离心泵的优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。 4、IS清水泵 IS离心式清水泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。IS泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。 5、IS清水泵 IS离心式清水泵为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。 6、IS清水泵 IS离心式清水泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。 7、IS清水泵 IS离心式清水泵为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。 ◆ IS清水泵 IS离心式清水泵的结构图：

离心式水泵说明书

离心泵设计 摘要：本设计采用的是双级单吸式离心泵结构。泵由电动机通过联轴器直接传动，使液体压力得到升高，达到输送液体的功能。叶轮是泵的核心部分，主要采用一元理论设计方法设计，得到了流道流线较好的叶轮。轴根据满足强度条件计算得到最小轴径，设定安装叶轮处轴径，结构为阶梯轴。当装配图的总体结构尺寸确定后，进行了轴的强度，刚度，及临界转速的校核。吸入室采用直锥型吸入室，压出室选用螺旋形压出室。叶轮背后设有背叶片平衡了部分轴向力，余下的小部分轴向力又轴承来平衡；径向力，由于泵的径向力本来就不大，所以无需采用专门的平衡措施。轴封采用填料密封。不仅能满足密封要求，而且结构简单便于维修。根据轴所受的径向力和轴向力来选择恰当的轴承，并配制润滑，密封措施。其余标准件按目标选用，并作相应校核。 关键词：离心泵；泵的水力设计；泵的结构设计；叶轮

Light Hydrocarbon Pump Design Abstract: the designed pump is a double-stage, single-suction centrifugal pump. It is driven directly by an electromotor to increase fluid pressure and transport the fluid. Its impeller which was designed with one-dimension flow theory has good stream line. The shaft was designed according to strength condition and get least diameter where fix impeller of axle, and the shaft was design to a stepped shaft. The gross structure of assembly dreading was ascertain, and then check the intensity, rigidity and critical speed. Suction chamber adopt right cone sop chamber, while pumping chamber adopt spirally extrude chamber . Behind the impeller used some laminate to equation parts of the axial force, and the lest axial force was equaled by bearing. Because the radial force is not to high so there is no need to adopt some special equilibrium measure . Shaft gland adopt packing seal. not only be able to satisfaction the require of the pressurize, but also the structure is simple to be repaired. select the correct bearing by the radial force and the axial force, and select the correct lubricate and pressurize way .the rest building block was adopt by GB, and do the homologize check. Keyword：Centrifugal pump；Hydraulic pump design； The structural design of pump；Impeller

离心式水泵

一、泵的概述 1、泵：是一种改变容积内流体的压力或抽吸输送液体的机械设备。 2、泵的基本原理：它能将原动机的机械能转变成液体的功能和压力能，使液体获得一定的流速和压力，从而克服管路中液体流动的阻力并把液体输送到一定的高度。 3、泵主要输送的液体有：水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。 4、“离心”：其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出，这个就是所谓的离心。 二、离心式水泵的工作原理 1、离心泵的工作原理：离心泵主要由叶轮、轴、泵壳、轴封及密封环等组成。离心泵启动前泵壳内要灌满液体，当电机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出，液体从叶轮获得了压力和速度。当液体流经泵壳到排液口时，部分速度能将转变为静压力能。液体从叶轮抛出时，叶轮中心部分造成低压区，与吸入液面的压力形成压力差，于是液体不断地被吸入，并以一定的压力排出。 2、气缚：离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为气缚，表示离心泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内灌满液体。 如何防止离心泵的气缚现象？ 答：在启动前向壳内灌满液体。做好壳体的密封工作，灌水的阀门和莲蓬 头不能漏水密封性要好。 三、离心式水泵的分类 1、按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵双吸式离心泵。 2、按叶轮数目分：单级离心泵多级离心泵。 3、按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵。 4、按工作压力分：低压离心泵中压离心泵高压离心泵。 5、按泵轴位置来分类 ①、按轴位置可分为为卧式和立式. ②、按压出室型式、吸入方式和叶轮级数又可分为如下几种基本型式：

离心式水泵结构、原理

一、离心泵地基本构造是由六部分组成地 离心泵地基本构造是由六部分组成地分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料盒 、叶轮是离心泵地核心部分，它转速高出力大，叶轮上地叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验.叶轮上地内外表面要求平滑，以减少水流地磨擦损失. 、泵体也称泵壳，它是水泵地主体.起到支撑固定作用，并与安装轴承地托架相连接. 、泵轴地作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机地转矩传给叶轮，所以它是传递机械能地主要部件. 、轴承是套在泵轴上支撑泵轴地构件，有转动轴承和滑动轴承两种.转动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为地体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承是使用地是透明油作为润滑剂地，加油到油位线.太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承地温度最高在度一般运行在度左右，假如高了就要查找原因（是否有杂质、油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 、密封环又称减漏环.叶轮进口与泵壳间地间隙过大会造成泵内高压区地水经此间隙流向低压区，影响泵地出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳磨擦产生磨损.为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳地所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外助结合处装有密封环，密封地间隙保持在毫米之间为宜. 、填料盒主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖，水封管组成.填料盒地作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间地空隙，不让泵内地水流不流到外面来也不让外面地空气进进到泵内.始终保持水泵内地真空！当泵轴与填料磨擦产生热量就要靠水封管住水到水封 1 / 8

圈内使填料冷却！保持水泵地正常运行.所以在水泵地运行巡回检查过程中对填料盒地检查是特别要留意！在运行个小时左右就要对填料进行更换. 二、离心泵地过流部件 离心泵过流部件有：吸进室、叶轮、压出室三个部分.叶轮室是泵地核心，也是流部件地核心.泵通过叶轮对液体地作功，使其能量增加.叶轮按液体流出地方向分三类： （）径汉式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直地方向流出叶轮. （）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜地方向流出叶轮. （）轴流式叶轮液体活动地方向与轴线平行地. 叶轮按吸进地方式分为二类： （）单吸叶轮（即叶轮从一侧吸进液体）. （）双吸叶轮（即叶轮从两侧吸进液体）. 叶轮按盖板形式分为三类： （）封闭式叶轮. （）敞开式叶轮 （）半开式叶轮. 2 / 8

机泵 安装记录

SH 3503–J311机泵安装记录剂原药项目 单元名称：动设备安装 设备名称离心机泵位号P-105A 型号及规格LHB50-32-200 项目允许值 （mm） 实测值 （mm） 标高偏差±5 -1 中心线位置偏差 纵向±5 1 横向±5 -2 垂直度偏差/ / 水平度偏差 纵向≤0.05/1000 0.01/1000 横向≤0.10/1000 0.04/1000 备注或附图： 结论： 建设单位监理单位施工单位 专业工程师： 年月日专业工程师： 年月日 技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 年月日

SH 3503–J311机泵安装记录剂原药项目 单元名称：动设备安装 设备名称离心机泵位号P-105B 型号及规格LHB50-32-200 项目允许值 （mm） 实测值 （mm） 标高偏差±5 -2 中心线位置偏差 纵向±5 3 横向±5 -2 垂直度偏差/ / 水平度偏差 纵向≤0.05/1000 0.01/1000 横向≤0.10/1000 0.04/1000 备注或附图： 结论： 建设单位监理单位施工单位 专业工程师： 年月日专业工程师： 年月日 技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 年月日

SH 3503–J311机泵安装记录剂原药项目 单元名称：动设备安装 设备名称循环泵位号P307A型号及规格LHB80-65-160 项目允许值 （mm） 实测值 （mm） 标高偏差±5 -1 中心线位置偏差 纵向±5 1 横向±5 -3 垂直度偏差/ / 水平度偏差 纵向≤0.05/1000 0.01/1000 横向≤0.10/1000 0.04/1000 备注或附图： 结论： 建设单位监理单位施工单位 专业工程师： 年月日专业工程师： 年月日 技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 年月日

离心式泵的施工方案

高压离心式多节泵施工方案 一．泵的名称或位号。高温热水泵 P-10801A1 二．泵的概括。住落在气化底层。主要介质高温水和灰渣。输送介质 在90℃，根据该泵的维修说明制定。 三．人员组织及工具。钳工 6人，起重2人。一般的常用工具和对中 仪等。检修。准备所需要的备品，清洁剂多支，10斤煤油。 准备工作 1：保证驱动装置处于停止，并且切断电源，去除残余电流，以免泵机组突然启动。 2：关闭出口，入口阀，并保证在未经允许之前，不得打开阀门。 3：拆卸前，让输送热介质的泵冷却到环境温度。 4：排空泵中的输送介质及润滑油。 5：对于有毒，易爆炸，热的或其他危险介质的排放，一定防止环境污染或对操作者造成危险，遵守关于排放废物的法律规定。 6：若提供的泵外表面有有毒物质或其他危险物质，必须把外表面冲洗干净，对于有放射性的介质，必须排放干净，在拆卸过程中的冲洗和清洁工作也一定要小心，防止介质残杂物泄漏出来。 7：拆下所有的仪表及辅助管路。 8：拆下联轴器护罩，取下联轴器的中间段。

泵端联轴器的拆卸 1：圆柱形联轴器用拉拔器拆卸泵端联轴器，然后拆卸键并妥善保管键，不得遗失。 2：锥形联轴器可以用木锤或铜棒辅助拆卸，然后拆卸键并妥善保管键，不得遗失。 导流管部件的拆卸 1：拆卸出口段竖直向下法兰的连接螺栓和吸入段（非驱动侧）的法兰连接螺栓。 2：将整个导流管部件拆下，放置在安全位置。 轴承部件的拆卸 一、驱动侧轴承部件的拆卸 1：拧下轴承盖与轴承体之间的内六角螺钉，同时通过螺母把在轴承盖和轴承体之间起定位作用的定销拔出。 2：通过螺母将在轴承体与泵体之间起定位作用的定销拔出。 3：取下轴承盖，拧下连接压环与轴承体之间的内六角螺钉，取下压环。 4：取下上轴瓦，同时将轴抬高一些，沿园周方向将下轴瓦去出。 5：拧下轴承体与泵体之间连接的螺母，取下轴承体。 6：最后取下甩油环。 二、非驱动端自润滑轴承部件的拆卸 1：拧下螺栓，拆卸轴承压盖。 2：拧下轴承锁紧螺母，顺序取出止动垫片、甩油环、轴承定位套。

多级离心泵的安装

D型泵系多级离心泵 一、概述 D型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1）例150D30X5 150—泵吸入口直径（mm） D—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2）例D 280-43X5 D—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体， 前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。

泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。 在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下： 警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏 注意：操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。

泵安装说明计算规则【2014江苏省安装工程计价定额】

第九章泵安装 说明 一、本章定额适用范围如下： 1．离心式泵，包括： (1)离心式清水泵：单级单吸悬臂式离心泵、单级双吸中开式离心泵、立式离心泵、多级离心泵、锅炉给水泵、冷凝水泵、热水循环泵； (2)离心油泵：卧式离心油泵、高速切线泵、中开式管线输油泵、管道式离心泵、立式筒式离心油泵、离心油浆泵、汽油泵、BY型流程离心泵； (3)离心式耐腐蚀泵：耐腐蚀液下泵、塑料耐腐蚀泵、耐腐蚀杂质泵、其它耐腐蚀泵； (4)离心式杂质泵：污水泵、长轴立式离心泵、砂泵、泥浆泵、灰渣泵、煤水泵、衬胶泵、胶粒泵、糖汁泵、吊泵； (5)离心式深水泵：深井泵、潜水电泵。 2．旋涡泵：单级旋涡泵、离心旋涡泵、WZ多级自吸旋涡泵、其它旋涡泵。 3．往复泵，包括： (1)电动往复泵：一般电动往复泵、高压柱塞泵（3～4柱塞）、石油化工及其它电动往复泵、柱塞高速泵（6～24柱塞）； (2)蒸汽往复泵：一般蒸汽往复泵、蒸汽往复油泵； (3)计量泵。 4．转子泵：螺杆泵、齿轮油泵。 5．真空泵。 6．屏蔽泵：轴流泵、螺旋泵。 315 读万卷书行万里路

二、本章定额包括下列内容： 1．设备本体与本体联体的附件、管道、润滑冷却装置的清洗、组装、刮研。 2．深井泵的泵体扬水管及滤水网安装。 3．联轴器或反带安装。 三、本章定额不包括下列内容： 1．支架、底座、联轴器、键和键槽的加工、制作。 2．深井泵扬水管与平面的垂直度测量。 3．电动机的检查、干燥、配线、调试等。 4．试运转时所需排水的附加工程（如修筑水沟、接排水管等）。 四、设备重量计算方法如下： 1．直联式泵按泵本体、电动机以及底座的总重量计算。 2．非直联式泵按泵本体及底座的总重量计算。不包括电动机重量，但包括电动机安装。 3．深井泵按本体、电动机、底座及设备扬水管的总重量计算。 五、深井泵橡胶轴与连接扬水管的螺栓按设备带有考虑。 六、泵拆装检查： 1．定额包括下列工作内容：设备本体及部件以及第一个阀门以内的管道等拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙、找正、找平、找中心、记录、组装复原。 2．定额不包括下列内容：设备本体的整（解）体安装；电动机安装及拆装、检查、调整、试验；设备本体以外的各种管道的检查、试验等工作。 3．凡施工技术验收规范或技术资料规定，在实际施工中进行拆装检查工作时，可套用本定额。 读万卷书行万里路 316

卧式离心泵泵体的安装步骤

卧式单级离心泵泵体的安装步骤如下 (1)管道离心泵泵体的吊装对于小型泵，可用2~4人抬起放到基座上。对于中型泵，可利用拖运架或滚杆在斜面上滚动的方法来运输和安装。对于大中型泵，可利用人字木起重架进行吊装，有时也利用单木起重杆和其他滑轮组配合起来进行吊装。此外，还可利用厂房内或基础上空原有的起重机械，将泵直接吊装到基础上。吊装时，应将吊索捆绑在泵的下部，不得捆绑在轴和轴承上。 (2)卧式离心泵泵体的测量和调整离心泵泵体的测量与调整包括找正、找平和找标高三个方面。 ①找正。就是找正泵体的纵、横中心线。泵体的纵向中心线是以泵轴中心线为准；横向中心线以出口管的中心线为准。在找正时，要按照已装好的设备中心线来进行测量和调整，使泵体的纵、横中心线偏差按图纸尺寸允许偏差在±5mm范围内。 ②找平。泵体的中心线位置找好后，便开始调整泵体的水平，首先用精度为 0.05mm/m的框式水平仪，在泵体前后两段进行测量。调整水平时，可在泵体支脚与机座之间加减薄铁皮来达到。泵体的水平允许偏差一般0.3~0.5mm/m。 ③找标高。泵的标高是以泵轴的中心线为准。找标高时一般都用水准仪来进行测量，其测量方法如图1-77所示，测量时，把标杆放在厂房内傻逼的基准点上，测出水准仪的镜心高度，然后将标杆移到轴颈上，测量轴面到镜心的距离，然后便可按下式计算出泵轴中心线的标高。 泵轴中心线的标高=镜心的高度—轴面到镜心的距离—泵轴的直径/2调整标高时。也是用增减泵体的支脚与机座之间的垫片来达到的。泵轴中心标高的允许偏差为±10mm。 泵体的中心线位置、水平度和标高找好后，便可把泵体与机座的连接螺栓拧紧，然后再用水平仪检查其水平是否有变动，如果没有变动，便可进行电动机的安装。

活塞式抽水机和离心式水泵都是利用

活塞式抽水机和离心式水泵都是利用 于核能、燃气、风力发电以及太阳能、海水淡化开发研究，继燃气、核能发电取得巨大成功后，成功制造出目前国内单机容量最大、国产化率高达74.5%的.5MW低温型风电机组。 24年，东汽引进了德国REPOWER具有世界先进技术水平的FD7/77型5千瓦风力发电机组成套技术和取得生产许可证；25年，生产的首批国内单机输出功率最大的5千瓦风电机组在山东荣成投入商业运行，各项技术指标均达到设计要求。在此基础上，东汽又签署了33台大型低温型风力发电设备合同，这批风电机组选址于内蒙古呼伦贝尔大草原风场。东汽以此项目为依托，深入进行具有高难度技术标准和严格质量要求的低温型、抗严寒风电机组的研发工作，并实现主要零部件国产化生产，建立了风电机组联动试验系统。26年9月8日，率先安装、调试的3台风机投入试运行，到今年月3日，已经投运的这3台风机总发电量就突破了万千瓦。今年3月，当呼伦贝尔大草原冰雪刚刚溶化之时 【活塞式抽水机和离心式水泵都是利用】产品 【活塞式抽水机和离心式水泵都是利用】产品简介： ISG型立式单级离心式管道泵，是伽利略Galileo泵业科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS型单级单吸离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点，符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求，产品按国际ISO2858标准设计制造。 流量范围1.5～1200m3/h，扬程范围8～150m，分基本型、扩流型、A、B、C切割型等250多种规格。根据流体介质和温度不同，设计制造成同性能参数的IRG型热水泵、IHG型化工泵、YG型油泵和IHGB型防爆化工泵系列产品。 【活塞式抽水机和离心式水泵都是利用】型号意义： 【活塞式抽水机和离心式水泵都是利用】工作条件： 1、吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度<40℃，相对湿度<95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm. 注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式机械密封。 【活塞式抽水机和离心式水泵都是利用】产品用途： 1. ISG立式离心式管道泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃。 2. IRG型立式热水管道泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。 3. GRG型立式高温管道泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度240℃以下。 4. IHG型立式不锈钢离心式管道泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃ ~ 120℃。 5. YG型管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃ ~ + 120℃。

离心式水泵结构、原理

、离心泵的基本构造是由六部分组成的 离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料盒 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求平滑，以减少水流的磨擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有转动轴承和滑动轴承两种。转动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3-3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承是使用的是透明油作为润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，假如高了就要查找原因（是否有 杂质、油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳磨擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外助结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25-1.10毫米之间为宜。 6、填料盒主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖，水封管组成。填料盒的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不 让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进进到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料磨擦产生热量就要靠水封管住水到

水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料盒的检查是特别要留意！在运行 600个小时左右就要对填料进行更换。 二、离心泵的过流部件 离心泵过流部件有：吸进室、叶轮、压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分三类： （1）径汉式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。 （2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。 （3）轴流式叶轮液体活动的方向与轴线平行的。 叶轮按吸进的方式分为二类： （1）单吸叶轮（即叶轮从一侧吸进液体）。 （2）双吸叶轮（即叶轮从两侧吸进液体）。 叶轮按盖板形式分为三类： （1）封闭式叶轮。 （2）敞开式叶轮（3）半开式叶轮其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。 三、离心泵的工作原理

离心泵的安装与调试

离心泵的安装与调试 在安装前应按要求作好准备工作。离心泵安装后应达到如下要求。 ①离心泵安装后，泵轴的中心线应水平，其位置和标高必须符合设计要求。 ②离心泵轴的中心线与电动机轴的中心线应同轴。 ③离心泵各连接部分，必须具备较好的严密性。 ④离心泵与机座、机座与基础之间，必须连接牢固。 离心泵的安装工作包括机座的安装、离心泵的安装、电动机的安装、二次灌浆和试车。 （一）机座的安装 机座（又称底盘、台板、基础板等）的安装在离心泵安装中占有重要的地位。因为离心泵和电动机都是直接安装在机座上的（一般小型泵为同一个机座，大型泵可分为两个机座），如果机座的安装质量不好会直接影响泵的正常运转。 图1-76用三点找平法安装机座 机座安装的步骤如下： （1）基础的质量检查和验收。 （2）铲麻面和放垫板。 （3）安装机座。安装机座时，先将机室吊放到垫板上，然后进行找正和找平。 ①机座的找正。机座找正时，可在基础上标出纵横中心线或在基础上用钢丝线架拉好纵横两条中心线钢丝，然后以此线为准找好机座的中心线，使机座的中心线与基础的中心线相重合。 ②机座的找平。机座找平时，一般采用下面的方法：首先在机座的一端垫好需要高度的垫板（如图1-76中的a点），同样在机座的另一端地脚螺栓1和2的两旁放置需要高度的垫板，如图中的bl～b4。 然后用长水平仪在机座的上表面上找平，当机座在纵横两个方向均成水平后，拧紧地脚螺栓1和2。最后在地脚螺栓3和4的两旁加入垫板，并同样进行找平，找平后再拧紧地脚

螺栓3和4,这样机座就算安装完毕。这种方法在施工现场称为三点找平安装法。 在机座表面上测水平时，水平仪应放在机座的已加工表面上进行，即在图中的A～F处，在互相垂直的两个方向上用水平仪进行测量，须将水平仪正反地测量两次，取两次的平均读数作为真正的水平度的读数。 （二）离心泵的安装 机座安装好后，一般是先安装泵体，然后以泵体为基准安装电动机。因为一般的泵体比电动机重，而且它要与其他设备用管路相互联接，当其他设备安装好后，泵体的位置也就确定了，而电动机的位置则可根据泵体的位置来作适当的调整。 离心泵泵体的安装步骤如下。 （1）离心泵泵体的吊装对于小型泵，可用2?4入抬起放到基座上。对于中型泵，可利用拖运架和滚杠在斜面上滚动的方法来运输和安装。对于大中型泵，可利用人字木起重架进行吊装，有时也利用单木起重杆和其他滑轮组配合起来进行吊装。此外，还可利用厂房内或基础上空原有的起重机械（如桥式起重机、电动葫芦等），将泵直接吊装到基础上。吊装时，应将吊索捆绑在泵体的下部，不得捆绑在轴或轴承上。 （2）离心泵泵体的测量和调整离心泵泵体的测量与调整包括找正、找平及找标高三个方面。 ①找正。就是找正泵体的纵、横中心线。泵体的纵向中心线是以泵轴中心线为准；横向中心线以出口管的中心线为准。在找正时，要按照已装好的设备中心线（或基础和墙柱的中心线）来进行测量和调整，使泵体的纵、横中心线符合图纸的要求，并与其他设备很好地联接。泵体的纵、横中心线允许偏差按图纸尺寸允许偏差在士5mm范围之内。 ②找平。泵体的中心线位置找好后，便开始调整泵体的水平，首先用精度为0.05mm/m 的框式水平仪，在泵体前后两端的轴颈上进行测量。调整水平时，可在泵体支脚与机座之间加减薄铁皮来达到。泵体的水平允许偏差一般为0.3～0.5mm/m。 ③找标高。泵的标高是以泵轴的中心线为准。找标高时一般都用水准仪来进行测量，其测量方法如图1-77所示。测量时，把标杆放在厂房内设置的基准点上，测出水准仪的镜心高度，然后将标杆移到轴颈上，测出轴面到镜心的距离，然后便可按下式计算出泵轴中心线的标高。