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化学品管理作业指导书

化学品管理作业指导书
化学品管理作业指导书

化学品管理作业指导书

1.目的:有效管理化学品的采购、储存、发放和使用,减少对环境和对人员的危害。

2.范围:工厂所有化学品的入库、使用等。

3.定义:

3.1.MSDS:物料安全数据表。

3.2.二级防护:防止化学品泄漏后进一步扩散的保护装置。

3.3.PPE:个人防护工具

4.作业内容:

4.1.化学品的采购原则:

4.1.1.化学品供货商需具备生产化学品的相关资质证明。

4.1.2.采购前供货商需提供符合国家标准的中英文对照的MSDS给工厂。

4.2.化学品入库仓储管理:

4.2.1.化学品仓库培训专人管理,管理人员需熟悉所管物品的性质,掌握各类化学品的灭火

方法及化学品泄漏的处理方法。

4.2.2.化学品入库前,管理人员需确认化学品的MSDS及具有符合标准的包装标签,且容器

完好无损方可入库。

4.2.3.严禁超量存放,不同的化学品不得混放,特别是性质相抵触/不相溶的必须分开存放。

4.2.4.化学品堆放堆垛之间需有安全距离。

4.2.

5.化学品仓库严禁烟火,禁带火种,严禁在仓库内从事可能产生火花的作业。

4.2.6.加强人员管制,禁止无关人员进入仓库,每天下班前管理人员必须进行安全检查,关

好门窗,切断电源。

4.2.7.化学品入库后方可领用。

5.化学品仓库相关要求:

5.1.库房内要保持通风干燥,库房要远离过热或过冷场所。

5.2.化学品仓库须配置二级防护(泄漏装置)措施,及截流措施,以防化学品泄漏污染。

5.3.化学品仓库须设置自动灭火系统及配备足够的灭火器。

5.4.化学仓库须配置防静电设施或使用绝缘设施存放。

5.5.化学品库房外要明显标示危害警告标示:如严禁烟火、禁止吃喝、易燃易爆等。

5.6.化学品仓库须配有冲眼站。

5.7.化学品仓远离成品或原物料。

5.8.化学品搬运装卸时严禁在地上推、拖、滚或扔、甩、砸等不规范动作作业。

6.化学品分发:

6.1.进入库区需佩戴相应之PPE,在分装化学品时应站在上风口,并注意不要溅在皮肤上。

6.2.分装化学品的容器需有相应标签标识化学品名称及主要成份、危害性等。

6.3.化学品根据供货商之出厂标签管制其储存期限,如过期则退回厂商或隔离存放。

7.化学品使用安全管理原则:

7.1.盛装化学品的容器需贴有相应的标签,标示化学品成份、危害信息等。

7.2.作业现场空气通风良好。

7.3.作业现场不能存放过多化学品,应在规定的时间内使用完,不可使用过期的化学品。7.4.绝对不可以采用矿泉水瓶、茶杯或塑料袋等进行盛装化学品。

7.5.化学品使用区域周围张贴相应的MSDS 。

7.6.化学品作业员需佩戴相应之PPE。

7.7.所产生的相关废弃物一定要由指定人员处理,任何员工不可私自倒化学品到洗手间及其

他地方。

7.8.严禁将化学品用于生产外的其他用途,以防火灾和中毒事件发生。

7.9.严禁怀孕女工、哺乳期女工和未成年工接触、使用化学品。

7.10.人事部或用人部门如有收到使用化学品女工的怀孕通知,应立即(当天)安排调岗。

8.化学品事故的紧急处理:

特殊过程能力确认作业指导书

特殊过程能力确认作业指导书 1.目的 确保分公司质量方针和质量目标的实现,对生产施工过程中的特殊过程实施有效的控制,使工程质量符合设计和规定的要求,达到顾客满意。 2.适用范围 适用于成昆铁路米攀段项目部生产所涉及的桥梁工程、路基工程、隧道的生产过程。 3.术语 本指导书所涉及术语采用GB/T 19001-2008、GB50430-2007。 4.职责 本指导书由质安部科组织编制、修订,并实施归口管理,其他个各部门协助实施。 5.措施和方法 5.1特殊过程的特点 5.1.1当生产和服务特工队特殊过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证,或不能经济地加以验证的过程称为特殊过程。如:软基处理、钢筋机械连接、钢筋焊接、预应力张拉压浆等。 5.1.2特殊过程的根本特点是其经生产后可能有未检验和试验出来的内部缺陷,因此难以准确评定其质量。可能产生内部缺陷的原因是采用某种特殊工艺,决定了该过程是特殊过程。 5.2特殊过程的确认:为保证特殊过程具有实现预期结果的能力,要对特殊过程实施确认。 5.2.1工程项目经理部针对项目的特点或检验条件,通过编制项目施工组织设计中予以识别和确认,起确认方法: a)施工中难以或无法验证,只能通过工艺参数的控制来间接实现对质量特性的控制。例如:预应力张拉及压浆工艺,这种过程应视为特殊过程。 b)在施工中形成的缺陷可能在工程使用后才会暴露出来。例如:软基施工等应视为特殊过程。 c)有的特殊过程不宜用后续监测加以验证的施工过程,若要进行检测,则需要检验代价过高或具有破坏性。例如:桩基砼浇筑的检验,这种过程应视为特殊过程。 对于确认的特殊过程应采取相应的措施来控制。 5.2.2满足特殊过程作业所需材料及机械设备的确认:根据对特殊过程所编制的施工方案所需的机械设备和原材料、加工的半成品要进行确认。确认施工机械的能力、完

工装管理作业指导书

工装管理作业指导书(GZ603-01) 4.3工装的出入库 4.3.3工装使用后,操作者应将工装擦拭干净,连同工装点检卡送还库房,保管员将实物与 帐、卡、资料核实无误后予以接收返库。 4.3.4暂不返库的工装,使用后应擦拭干净,进行现场保养。 4.3.5计量器具和复杂成形刀具返库时进行返还检定。 4.3.6工装库房必须干燥、通风、整洁、安全。 4.3.7工装库房必须定置管理,做到定库、定架、定位,防止工装间的相互磕碰。 4.3.8工装库房做到帐、卡、物等相符。 4.3.9有特殊要求的和贵重的工装,必须按工装的特殊要求和注意事项进行保管。 4.3.10长期借用的工装,生产保障部要建立长借工装帐、卡,由领用人签字。 4.3.11临时借用工具、辅具时必须有借条,用完后及时交回工具室。 4.3.12特殊情况下领用工装,需经部门领导同意,生产保障部领导批准后方能发放。 4.4 工装的使用与保养 4.4.1工装使用者必须在工装使用卡上签字,保管人员才能将工装及其点检卡一起交给使用者。 4.4.2工装使用过程中,不得违章操作,不准敲打和随意拆卸等。 4.4.3工装使用过程中发生责任事故时,按工装事故处理。 4.4.4工装在使用过程中发生不正常现象时,工装使用者应认真填写《工装报修单》,及时报修,工装维修完成后,要正确填写《工装验证单》。 4.4.5模具在使用时,使用者按要求认真填写《模具点检卡》,点检卡上应有检验人员及车间技术人员的确认,使用者方能进行使用。发现工装有故障时,要及时报修。 4.4.6每年12月底之前使用单位要提出下年度的设备预防性修理计划,并报生产保障部工装模具科,工装模具科组织人员进行确认补充后编制公司下一年度《模具预防性保养记录表》及《模具预防性检修记录表》,并按计划进行实施。 4.5工装的技术监督 4.5.1生产保障部设置专职或兼职工装管理员,负责工装的技术监督工作。 4.5.2对工装的正确使用进行检查和指导。 4.5.3检查库房、工作地的工装保管和技术状态是否符合要求。 4.5.4制定工装检修计划。 4.6工装的点检 4.6.1工装的点检范围:生产保障部提供点检卡,所有在用工装在每次使用前后都需进行点检。 4.6.2工装点检主要依据工装点检基准书或点检卡进行,若工装存在的问题在基准书中无显示,可用文字在点检卡上注明。 4.6.3工装在每班使用前后必须对其进行点检。 4.6.4工装使用者按《模具点检卡》进行点检。 4.6.5工装使用后,使用部门要在工装点检卡上签字,判定报修或入库。要求报修内容确切,不许有漏项。 4.6.6《模具点检卡》要返回生产保障部,需要入库的办理入库手续,对填写内容不合要求的点检卡,生产保障部有权要求工装使用部门重填。 4.7工装的维修 4.7.1工装不能保证加工质量和生产安全时,应及时进行修理。 4.7.2工装的日常维修由使用单位填写维修单,同点检卡转交生产保障部,生产保障部根据维修内容填写《工装报修单》,交工装维修工进行修理。

作业指导书管理制度教程文件

文件编号:《作业指导书》管理制度 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 济南华鲁实业有限责任公司

1. 目的及范围 本制度分别对《作业指导书》的编制、审批、执行及反馈等方面的工作做出规定,明确了《作业指导书》的内容:作业预备条件、主要施工方法和关键技术、安全措施、环保措施、作业过程的质量检查重点等。 本制度适用于公司承建工程的全部作业活动,包括主体工程、临建工程及其它辅助工程施工等。 2. 相关文件 《技术管理手册》 《工程质量管理制度》 《施工组织设计管理制度》 《施工图纸会审管理制度》 《施工技术交底制度》 《文件包管理制度》 《作业指导文件编码原则》 3. 管理职责 3.1. 在公司总工的领导下,公司工程技术管理部负责作业指导书管理的指导、 监督、考核工作。 3.2. 《作业指导书》编、审、批流转过程原则上在项目部实施,由项目部单项 工程师(或单项技术负责人)、专业工程师、总工进行编制、审核、批准工作。 3.3. 项目总工程师负责《作业指导书管理制度》在本项目部的控制实施;项目 部专业工程师负责《作业指导书》实施过程的监督和控制;单项工程师(或单项技术负责人)负责《作业指导书》的执行,并按要求对施工作业人员进行技术交底和过程监控。 3.4. 《作业指导书》中某些工序卡涉及特殊施工工艺或新技术、新工艺的内容, 编写执行后,由项目工程部专工报公司工程技术管理部专工,工程技术部专工负责审核,定期对公司工序卡库进行修改与更新,实现公司技术信息

共享。 3.5. 信息中心负责相关信息传递媒体的建立和维护;建立工序卡库并提供信息 界面;对已完工程《作业指导书》整理归档,建立模块。 4. 管理流程 4.1. 《作业指导书》目录建立 4.1.1.对具体的承建工程,各专业根据施工范围,将包含的单位工程列表、规 划主要《作业指导书》目录纳入施工组织专业设计中。(见《施工组织设 计管理制度》)。 4.1.2.按专业设计中规定的单位工程,单项工程师编制单位工程施工顺序方案 (见《文件包管理制度》),确立单位工程对应的所有《作业指导书》目 录,交项目部专业工程师审核后,由项目部总工批准。批准后的《作业 指导书》目录由项目工程部报公司工程技术管理部。 4.1.2.1. 《作业指导书》的编制对象,原则上是该单位工程中所含工序关联性 强的项目,也可以按分部或分项工程项目设立。 4.1.2.2. 同一项目的调试与安装工作必须分开编制《作业指导书》。 4.1.3. 按《作业指导书》编制目录,专业施工处根据施工计划,确定各《作业 指导书》的编制人员,报公司工程技术管理部专工(或施工处主任)、项 目工程部专工审批,对编制人员资格进行确认。编制人员必须具备一定 的技术经验或施工经验。 4.2. 《作业指导书》的编制、审核、批准: 4.2.1. 《作业指导书》由已批准确定的人员进行编制,项目工程部专业工程师、 安全工程师审核,项目部总工批准。 4.2.2.分系统调试《作业指导书》由项目工程部相应的机务专工编制,其他专 业专工配合提供对应资料。编制完成后,由项目工程部主任或分部试运 指挥审核,再交项目总工批准。 4.2.3.项目部认为有必要经总部副总或工程技术部专工复核的项目《作业指导 书》,由项目工程部专工报总部相关人员,总部相关人员提出指导意见,

关键工序、特殊工序界定Word 文档

关键工序、特殊工序界定及控制措施 一、定义 1、关键定义:在产品质量形成过程中,对工程产品质量有直接重大影响的工序; 2、特殊工序定义:特殊工序(过程)指上一工序(过程)完成后,不能或难以由后续检测、监控加以验证的作业工序(过程)。 二、关键工序及特殊工序界定 关键、特殊工序界定表

三、对关键工序的监控 1、各架子队队技术主管在技术交底时以清楚实用的方式,提供操作规程、方法、操作要求,或编制技术操作规程,必要时进行有针对性的培训,使上岗操作人员在明白工艺、质量、操作要求后进行操作。工程部进行检查,必要时由工程部进行技术交底或技术培训。 2、在施工过程中,工程技术人员、质量工程师对过程参数和过程产品进行监控,并做好检查记录。 3、经检查验收,当发现不合格情况时,必须立刻向经理部进行报告,并制定整改措施,由安质部验收整改情况,直至工程质量合格。 四、对特殊工序的监控 1、安质部对从事特殊工序的操作人员及质量管理、验证人员必须进行资格认证,必要时对相关人员进行培训,保证参加特殊工序施工的所有相关人员持证上岗。 2、特殊工序施工时,工程部编制改特殊工序的《作业指导书》、下发至架子队,架子队可根据实际情况进行补充。《作业指导书》对施工方法、质量要求、验证方式、验证人员等作出明确规定,工程部对操作人员进行详细技术交底。《作业指导书》经技术负责人批准后方可实施。 3、对特殊工序配备的施工机械设备,施工前由物机部人员进行验证,确认其是否符合《作业指导书》要求的施工能力。

4、配备与规定质量要求相符的检验、测量、试验设备,由工区试验室、安质部人员进行验证。 5、施工过程中,技术负责人组织工程部、安质部的人员,对其进行专项检查和监控。 6、保存对特殊工序作业人员和机械设备、检验、测量、试验设备的验证记录及过程参数的监控记录。

标准化管理作业指导书

标准化管理作业指导书 第一章钢构件集中加工 1.机构设置 按照“管理有效,监控有力,运作高效”的原则组建钢构件加工厂。钢构件加工厂按照“专业化、机械化、工厂化”的原则进行工作分工。以项目经理部管理、技术人员和生产骨干为施工作业管理与监控层,以内部职工、劳务企业的劳务人员为作业人员。加工厂作业层设型钢拱架加工班、格栅拱架及网片加工班、小导管加工班、运输班班等。钢构件加工厂组织机构见下图。 2.人员配置要求 钢构件加工厂编制与定员设置的原则是精干、高效,满足施工生产和企业发展的需要,加工厂编制与定员保持相对稳定。 钢构件加工厂人员配备参照架子队管理有关办法规定要求,人员配置数量根据工程量大小和工序工种情况确定。其他岗位人员根据工厂管理及生产具体情况进行相应配置。管理人员均为单位正式职工。 3.人员任职条件 (1)厂长任职条件 有良好的组织能力,掌握钢构件加工生产管理相关知识,熟悉钢构件加工工艺流程。 有一定沟通和表达能力,工作责任心强,忠于职守。 有较强的解决工作问题的能力。 有5年以上钢构件加工生产管理工作经验,中专及以上文化程度,初级及以上技术职称。 (2)技术负责人(技术员)任职条件 熟悉工程施工及钢构件加工厂生产工艺流程,了解生产管理专业知识。

有一定沟通和表达能力,工作责任心强。 有2年以上钢构件加工技术管理工作经验,中专及以上文化程度,技术员及以上技术职称。 (3)安全员任职条件 熟悉工程施工管理及钢构件加工厂安全专业知识及安全操作规程。 熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。 工作责任心强,忠于职守。 有钢构件加工生产及加工管理2年以上工作经验;中专及以上文化程度,员级及以上专业技术职称。 (4)质检员任职条件 熟悉工程施工及钢构件加工厂质量管理专业知识及质量管理工作规程。 熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。 工作责任心强,忠于职守。 有工地质量管理2年以上工作经验,中专及以上文化程度,员级及以上专业技术职称。 (5)试验员任职条件 熟悉专业知识,掌握检验与试验知识和技术。 工作责任心强,忠于职守。 有工地试验室2年以上工作经验;中专及以上文化程度,有专业任职资格证书。 (6)材料员任职条件 熟悉各种施工材料,懂得材料专业知识,掌握材料保管工作程序。 工作责任心强,忠于职守。 有工地材料管理3年以上工作经验,高中及以上文化程度。 (7)生产负责人任职条件 熟悉钢构件加工厂钢构件加工生产管理工作流程,掌握检验与试验基本知识和技术。

岗位职责和权限管理制度

1 目的 对各部门岗位的职责和权限进行明确规定,确保人人有事做、事事有人做,有章可依、有责可究。 2 范围 适用于组织结构图中各部门 3 职责和权限 3.1经理 3.1.1主持公司全面工作,制定颁布质量、食品安全、环境方针,批准质量、食品安全、环境目标指示和管理方案。 3.1.2作为企业产品质量、食品安全、环保第一责任人,确保对质量、食品安全、环境管理体系进行策划,对企业的产品质量、食品安全和环境负第一责任。 3.1.3落实组织结构,确保组织内的职责和权限得到确定和沟通;落实各级质量、环保、食品安全责任制,充实管理人员。 3.1.4保证为公司管理体系持续有效运行配备所需的资源和资金。 3.1.5贯彻国家方针、政策、法律、法规,主持公司重要的质量、食品安全、环保、安全生产等工作会议。 3.1.6指导、协调、监督和检查各部门的工作,对各部门工作中出现的问题进行纠正 3.1.7组织制订、修订公司各部门的质量、食品安全、环境、安全生产规章制度,并认真组织实施 3.1.8批准合格的供应商。 3.1.9一切对股东负责。

3.2财务部 3.2.1建立公司的会计、财务制度并实施。 3.2.1做好成本计算和核算,负责日常会计出纳工作,按时发放工作奖金,及时向经理汇报各类财务报表,反映公司资产状况、盈亏情况和资金流动状况,为公司各项决策提供及时准确的财务依据; 3.2.2严格执行财务制度,帐目清楚,单据齐全,杜绝出现坏帐、混帐,有特殊情况及时向经理报告。 3.2.3接受经理查询、监督,不得随意泄露财务机密。 3.2.4妥善处理各种突发性财务事件,协助经理协调公司内外各种财务关系,保障公司质量、食品安全和环境管理所需资金。 3.2.5对股东负责。 3.3销售部 3.3.1协助经理开展市场调研工作,收集、分析市场信息,研究市场对策,做好产品的市场定位和开拓工作。 3.3.2了解客户需求,建立客户档案并保存。 3.3.3负责产品交付并组织实施售后服务,将售后服务的信息反馈给有关部门 3.3.4对有业务关系的客户进行宣传公司的质量、食品安全、环境方针和管理情况。 3.3.3以最好的服务态度对待顾客,认真询问顾客要求,及时反馈顾客意见,尽量满足顾客合理要求,广交客户,创新营业额,提高公司盈利水平。 3.3.4做好公司机动车辆的年检和驾驶员的年审,做好车辆保养、清

特殊工序作业指导书

特殊(热镀锌)工序作业指导书 1.镀前处理: 1.1.要求: 待镀件必须满足相关图纸镀前尺寸及形状要求。 1.2.方法及措施: 1.2.1.对照生产流程单,确认待镀件的品种、数量及质量,对不 合格品返回上道工序。 1.2.2.采用打磨、机加工、滚压、锉削等纺织清除待镀件多余部 分及毛刺; 对焊制件、锻制件和铸造件,清除焊渣、氧化层和型砂等,可 用抛丸机抛丸处理,时间视待镀件的大小、形状及需清除物的 程度而定,约在10~45分钟。 2.酸洗处理。 2.1要求: 待镀件必须清除金属腐蚀物(氧化物、硫化物、锈层)及泥灰杂质(油泥、灰尘)等,满足热镀锌状态。 2.2方法及措施 待镀件的搬运不得损坏其使用性能及改变其形状、尺寸。 用配制好的稀释盐酸溶液酸洗待镀件。 酸洗池内干净无杂物。要定期清除沉淀的氧化物和泥污; 待镀件的酸洗时间视产品状况及环境温度为约1-3小时,天冷时,可加专用助剂增强酸洗能力。

当镀件表面附有暗棕色铁盐,用手可轻轻擦掉时,酸洗恰到好处。酸洗后的待镀件应立即用清水冲洗,除去残酸,或用流动的清水(中性)泡洗2~4小时。 酸洗后的乏酸掺入新酸后可继续使用,酸泥、杂物应已清除。乏酸在其铁盐含量达200~260克/升或PH值达时,乏酸作废,放入规定的池中待处理。 酸洗好的待镀件应加以检验,确认符合要求后,记录交接下道工序,对酸洗不当造成腐蚀过度及上道工序的加工缺陷的待镀件应及时检出,做好标识、记录,不得流入下道工序。 3.助熔剂 3.1要求 助熔剂基本上是一种使熔融金属能润湿固体基底金属的表面活 性剂。达到阻止锌液氧化,形成锌铁合金,促进机体与锌层的有机结合。 3.2方法及措施 助熔剂选用含量28~31%的盐酸(HCL),乏盐酸重新配制后可连续使用,待镀件在助熔剂中浸湿时间大约10分钟左右,以除去铁锈,显露机体本色为佳。 作为助熔剂的盐酸必须清洁,无泥污、杂物,盛酸槽应每天清洗。 4.烘干 4.1要求 待镀件在浸入锌液前必须烘干,以免爆炸伤人及影响镀锌质量。

管道预制原材料管理及预制品发放作业指导书

管道预制原材料管理及预制品发放作业指导书 1.目的 为了对预制场所使用的各种材料、管道预制件实行统一、有效的管理,特制定本规则。 2.范围 本规则适用于管道预制场所需工程材料(管材、管配件)的领取、入库贮存和发放及管道预制件的入库、贮存和发放的管理。 本规则替代原通技-GY PI-004《管道预制厂原材料及发放预制件的管理》 3.引用标准及编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 4.责任 本规则由公司工程建设部负责组织编制、修改。 5.工作内容及技术要求 5.1 材料管理人员 材料管理人员应具备下述条件: a)熟悉管道工程所涉及的各种材料和零部件的基本知识; b)了解管道工程所涉及的各种材料的技术条件或标准; c)能清楚地填写材料出入库记录和保管帐目。 5.2 材料的领取

5.2.1应根据施工预制进度计划编制材料领用计划。该材料领用计划 经预制负责人批准并签字,由材料员负责从上一级物资供应部或业主(由业主供货)领取材料。 5.2.2 领料时必须对材料的质保文件进行验证: a)钢管和管件必须具有制造厂的质量证明书; b)钢管和管件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件(或 业主合同)的规定,并应按有关标准进行外观检验,不合格者不得使用; c)合金钢管道和管件应有光谱分析或其它方法对材质进行的 复查报告,并在材料上做有标记; d)设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料,发料方应提供 合格的低温冲击韧性试验报告; e)设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢管材及管件,发料方应提供合格的试验报告; f)设计或业主有特殊要求的材料,发料方应提供对应合格的试 验报告。 5.2.3 必须验证材料的标识 a)不锈钢管及管件 不锈钢管及管件根据设计文件要求的用途应有不同的标记,以 示区别; b)碳钢管及管件

文件管理操作规程

一、目的:规范质量管理体系文件的管理与控制及正确实施。 二、职责: 1.企业法人、企业负责人负责所有质量管理体系文件的批准发布; 2.质量负责人负责质量管理文件的审核; 3.质量管理部会同各部门负责人拟定质量管理体系文件; 4.各有关部门负责本部门文件的使用与保管。 三、范围:适用于与质量管理体系有关文件的管理与控制。 四、主要内容: 1、总则 质量管理体系文件是从事药品经营活动和质量保证活动的依据和准则。文件管理系统涉及到GSP各个方面,贯穿于药品经营有关的一切活动中,包括文件的起草、修订、审核、批准、分发、保管,以及修改、撤销、替换、销毁等应按照文件管理操作规程进行,并保存相关记录。 文件系统的建立与严格管理可以保证药品经营的全过程有章可循,有章必循,有据可查,最大限度地减少药品经营中的混淆和差错,确保药品经营的一切生产活动都在有效的控制之下。 2、本企业质量管理体系文件分为四类,即:

2.1质量管理规定制度类; 2.2质量管理岗位职责类; 2.3质量管理工作程序类; 2.4质量记录类。 3、修改与修订的条件:遇有以下情况时,可以修改或修订。 3.1质量管理体系需要改进时 3.2有关法律、法规修订后 3.3组织机构职能变动时; 3.4使用中发现问题时; 3.5经过GSP认证检查或内部质量体系评审后以其他需要修改的情况。 4、文件编码要求 4.1为规范内部文件管理,有效分类,便于检索,对各类文件实行统一编码管理,编码应做到格式规范,类别清晰,一文一号。 5、文件的审批 5.1 审核 5.1.1文件编制(或修订)的初稿,首先由起草部门负责人对文件进行初审,再由编(修)人根据文件内容所涉及的部门,组织以传阅或会议的形式进行会审。 5.1.2会审后,由编(修)人与会审部门对文件会审意见逐条确认并修改(如需再次会审,仍执行会审程序)后,一并交给由质量管理部审核文件形式及制定程序是否符合要求。 5.1.3文件审核定稿后,由质量负责人审核。 5.2批准 5.2.1审核通过的文件,由总经理签字批准并注明日期,签署生效日期,定稿,准予颁布,并返回质量管理部安排印制。 6、文件的印制 6.1文件经批准后,各种标准文件的复制,在公司统一复制;各种记录根据实际情况及内容由办公室送印刷厂印刷。 7、文件颁发 7.1文件由质量管理部分发,并在文件生效之日前发放。

作业指导书管理规定

目录 1目的和范围 2引用标准 3定义 4职责 5规定 6说明 7附表 8作业指导书审批流程

1目的和范围 为了规范施工作业指导书的编、审及控制步骤和方法,使作业指导书能真正起到指导施工作用,制定本规定。 本规定适用于公司所承担工程的施工作业指导书的编审管理活动。 项目施工中如甲方(业主和监理方)有特别要求统一归档格式的,应根据甲方要求格式编写。 2引用标准 下列标准、制度、规定等文件所包含的条文,通过在本规定中引用而构成为本规定的条文。在本规定出版时,所示版本均为有效。所有标准、制度、规定等都会被修订,使用本规定的各方应探讨使用下列标准、制度、规定最新版本的可能性。 国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》 FJDJZD-002《文件管理制度》 FJDJZD-010《工程项目施工质量管理制度》 建质〔2009〕87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 3定义 本规定中采用下列定义。 重大工程项目 重大工程项目指工程安装中大型起重机械(最大起重量30t及以上)的拆装及负荷试验;施工临时用电组织设计、锅炉整体水压、汽轮机扣盖,厂用电受电;高塔组立(100m高度以上)、大跨越(档距1000m及以上)、跨越带电高压线路、跨越铁路、跨越高速公路和依据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条所指的七项分部分项工程,并应当在施工前单独编制安全专项施工方案的危险性较大的分部分项工程等,其作业指导书/组织设计为重大作业指导书。 重要工程项目 重要工程项目指国家电网公司发布的《国家电网公司基建安全管理规定》(国家电网基建[2010]1020号)附录D中除上述重大工程项目以外的全部项目和变电工程受电,其作业指导书/组织设计为重要作业指导书。 一般工程项目 一般工程项目指除上述重大、重要工程项目以外的全部项目,其作业指导书为一般作业指导书。 4职责

生产管理作业指导书(最新)

营业课品保课生产管理课张印课卷印课冲切课 商标课工程课总务课 1 目的 为订单生产管理活动建立一项标准方法,确保用最低生产成本满足客户交期。

2 范围 适用于作为深圳市锦兆天电子科技有限公司产品的所有订单生产管理。 3 定义: 3.1 《制令单》、《送货单》由业务跟单人员开具。 3.2 《生产计划排程》由生管编制。 3.3 《物料请购单》由仓管员开具。 3.4 《采购单》由采购开具。 4 职责 4.1 业务跟单员负责接受客人订货单、出货资料安排,生产进度跟进与监督。 4.2 仓库进行物料请购、收、管、发。 4.3 计划进行产能评估、生产排程,生产进度跟进与监督。 4.4 采购进行材料购买、跟催。 4.5 生管课长对部门事务进行管理,负责与其余部门的沟通、协调。 5 作业管理 5.1 业务跟单员收到客人订单后,确认仓库是否有成品库存。如无成品库存,则通知计划部, 计划部依机器负荷表进行产能评估,如无法满足生产,则通知业务跟单员与客人协商交 期。 5.2 如产能满足订单生产需求,业务跟单员依工程资料进行材料点检,无材料或库存材料不足 部分仓管员开具请购单通知采购购买,采购提供材料回厂交期,如物料交期无法配合到 生产,业务跟单员与客人协商交期。 5.3 业务跟单员依客人订单输入ERP系统,同时开具制令单,移交计划部进行生产排程。 5.4 收到制令单,计划进行生产计划编制。 5.5 计划依生产计划表发放制令单到仓库,仓库依制令单发放物料到车间待生产。 5.6 生产车间依生产计划表进行生产送品保检验。 5.7 计划、业务跟单对生产品质、数量进行确认。 5.8 生产检验合格后入到仓库,业务跟单对数量不足部分开具补料制令单生产。 5.9 交货日业务跟单员依订单准备资料安排仓库出货,订单结案。 6 流程图

质量管理体系文件管理操作规程

质量管理体系文件管理操作规程 一、目的 为了规范质量管体系文件起草、修订、审核、批准、分发、保管、修改、撤销、替换、销毁等工作,特制定本规程。 二、依据 《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》及细则。 三、适用范围 适用于药品经营质量管理体系文件的管理。 四、责任部门/人 各部门。 五、内容 1、文件的编制原则 1.1文件编号的唯一性:按照《质量管理体系文件管理制度》要求,管理质量管理体系文件编码。

1.2文件格式的统一性:按照《质量管理体系文件管 理制度》要求,管理质量管理体系文件格式。 1.3文件构成的规范性:依照《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》及细则规定,按照《质量管理体系文件管理制度》要求,制定质量管理体系文件。 1.4文件内容的适宜性:结合公司内外部环境变化要求,制定质量管理体系文件。 1.5文件规定的可行性:根据文件要求开展质量管理工作,达到既定目标。 2、文件的控制 2.1文件的分类和保管 2.1.1指导性质量管理体系文件(如制度、职责、规程)由质量管理部统一管理,其他记录文件由各相关部门自行保管,涉及GSP内容的文件按年度归档质量管理部。 2.2文件的编写、审核、批准和发放 2.2.1文件应由使用部门起草,如使用部门不具起草质量文件的条件可由质量管理部代为起草;质量管理部依照国家有关法律、法规,结合企业内、外环境变化要求编制。 2.2.2文件编写完成后,交质量副总审核。 2.2.3通过审核后的文件报总经理签字批准执行。

2.2.4文件由行政部登记、发放。 2.2.5质量管理部对质量文件发放情况进行检查并记录。 2.3文件更替、作废和销毁 2.3.1每年质量管理部组织有关部门结合内部审核,对质量管理体系文件进行评审,实施修订或废止。 2.3.2由文件的修订部门提出文件修订申请,填写《文件修订申请表》,经质量副总批准后,实施修订。修订后的质量管理体系文件经审核、批准后发放至使用部门和岗位,回收废止版本文件。 2.3.3废止文件由行政部及时收回,除存档备查外不得再次出现在工作现场使用。 2.3.4销毁作废文件,行政部填写《文件销毁申请表》,总经理批准后,行政部统一销毁并记录。 3、记录的控制 3.1各部门按《质量管理制度》、《质量管理操作规程》真实的、规范的填写记录。 3.2记录必须由记录人签名,有审核要求的应审核签字。 3.3记录应妥善保管,定时收集、归档、保存。 3.4超过保存期限的记录,总经理同意后,实施销毁。

维护作业指导书

广州电信终端维护项目作业指导书 天讯瑞达通信技术有限公司 二零零九年一月

一、 PC 系统安装 1. 使用常规安装盘安装系统流程图 1.1 普通版XP 操作系统安装具体步骤 第一步:BIOS 启动项调整 在 安装系统之前首先需要在BIOS 中将光驱设置为第一启动项。进入BIOS 的方法随不同BIOS 而不同,一般来说有在开机自检通过后按Del 键或者是F2键 等。进入BIOS 以后,找到“Boot”项目,然后在列表中将第一启动项设置为CD-ROM 即可(如图1所示)。关于BIOS 设置的具体步骤,请参考主板 说明书。 图1 调整BIOS 启动项 在BIOS 将CD-ROM 设置为第一启动项之后,重启电脑之后就会发现如图2所示的“boot from CD”提示符。这个时候按任意键即可从光驱启动系统。

图2 Boot from CD 第二步:选择系统安装分区 从光驱启动系统后,我们就会看到如图3所示的Windows XP安装欢迎页面。在这里按下Enter键来继续进入下一步安装进程。 图3 安装欢迎页面 接着我们就会看到Windows的用户许可协议页面了(如图4所示)。当然,这是由微软所拟定的,普通用户是没有办法同微软来讨价还价的。所以这里我们就老老实实的按“F8”来继续安装。

图4 用户许可协议 现在才真正到了选择系统安装分区的时候了(如图5所示),不过由于这里的硬盘还没有进行分区,所以首先要进行分区。当然,如果电脑上的硬盘是全新的话,也是要先进行分区的。按“C”键进入硬盘分区划分的页面。如果硬盘已经分好区的话,那就不用再进行分区了。 图5 选择安装分区

图纸管理作业指导书

1.目的:为了使本公司所有图纸的绘制、修改、分发、保存、图号的施行、达到受控的要求。 2.适用范围:凡本公司绘制、修改或其它来源的图纸,要经认可再转换为本公司的图纸。 3.职能、权限: 3.1 图纸绘制、修改、保存、图号的施行都由工程部负责控制并制定图纸状态控制清单。 3.2 为确保图纸在发放前的准确性,图纸一定要由工程部主管以上人员签认,才能发放。 3.3其它相关部门,在收到有关图纸文件时,有义务帮助审查图纸是否符合实际生产情况,如有 失误,应及时向工程部提出,加以修改图纸。 4.图纸管理流程图 (附图一): 5.作业程序 5.1设计起草图 只要表达设计的概念起草图,其它公司或客户提供图纸也作草图。 5.2图纸编号规则 5.2.1产品零件图样的编号方法 产品或零件的图样编号与该产品或零件的编码相同 产品或零件的编码方法参见附件《编码规则》 5.2.2零件图样编号的管理程序 1) 资料管理员负责产品或零件的图样编号,编码前图纸设计员应提供已命名零件图纸或 产品装配图草图。 2) 资料管理员应能熟记和运用《编码规则》,编码前应了解待编码产品或零件的产品类型 或材料等属性,给出正确编码。 3) 设计员将资料管理员给出的编码输入图纸明细表或标题栏中。 5.3审查: 审查由工程部主管以上人员签认,作为试制图纸,并加盖“试制图纸”红色专用章加以标识,各相关部门进行试制。 5.4制图: 审查通过试制图纸、经过各相关部门进行试制后确认可以,才进行正式图纸绘制,使其成为一张完整图纸,并详述图纸的相关资料和数据。 5.5审核: 审核以防图纸在绘制时有错误和漏注数据等,审核无误后,审核者须签名作实。 5.6批准: 图纸由工程部主管批准,须签名作实,批准后即成为一个正式图纸,列入受控图纸予以保存备查。 5.7图纸复制、分发: 5.7.1 图纸的复制、分发由工程部主管指定专人负责。 5.7.2 图纸分发时,分发复制的图纸须加盖“受控文件”加以标识,并标记其发放登记号和

文档管理作业指导书

文档管理作业指导书

1.目的 为进一步规范科室往来文件资料及本科室文件资料的管理,便于资料的查找及长期保存,特制订本管理规定。 2.范围 本科室收文、发文、往来信函资料及科室内部各种资料等 3. 定义 无 4. 职责 4.1从医院、学校等下发的医疗、科研、行政类文件由科主任本人或科主任指定专人负责分类管理。 4.2从医院、学校等下发的护理文件由护士长负责分类管理。 4.3要查阅文件需经科主任或护士长同意,并做好登记,及时归还。 4.4各类文档资料筛选、整理、归类、保存、销毁由科主任指定专人负责。 5.工作程序 5.1科室收文 5.1.1科室收到文件由护士长用《收文簿》登记(包括收文日 期、来文字号、事由、密级、主办单位等); 5.1.2先送科室主任、主要负责人及相关部门阅读,然后送其 他有关需要阅知的对象,收文者进行签收; 5.1.3根据来文的有效期限及保存价值进行取舍,具有保存价

值的文件予以保留,并为每份文件编写科室收文号(收文号以年度为限,第二年的收文重新编号),将收文号记入《收文簿》,以便于查找; 5.1.4若科室人员需借阅相关文件,在护士长进行借阅登记后 借出,用后及时归还; 5.1.5文件存放以年度为界限,在第二年初将前一年文件分类 归档(如其他院校来文、院办来文、医教部来文、政治部来文等),每个类别编写相应的归档卷号,注意检查卷内文件的联系及卷内文件的保存价值,无保存价值的文件进行销毁。 5.2科室发文 5.2.1根据工作需要拟出准备发文的草稿,经审核无误后填入 科室的《发文审批表》; 5.2.2《发文审批表》上详细注明拟稿人、审稿人、主送、抄 送部门等; 5.2.3送科主任签字通过后,由行政办编排、校对、打印、用 印,记录入《发文簿》,分别交送相关部门执行,各负责人签收; 5.2.4行政办保留一份文件存档; 5.2.5以年度为单位对文件进行整理归档。 5.3其他资料: 5.3.1工作中涉及到各类资料、往来信函等,为便于管理,根 据其重要性及类别建档,建档以利于查找为原则,将资料分别纳入

特殊工序作业指导书

特殊(热镀锌)工序作业指导书 1.镀前处理: 1.1.要求: 待镀件必须满足相关图纸镀前尺寸及形状要求。 1.2.方法及措施: 1.2.1.对照生产流程单,确认待镀件的品种、数量及质量,对不合格品 返回上道工序。 1.2.2.采用打磨、机加工、滚压、锉削等纺织清除待镀件多余部分及 毛刺; 对焊制件、锻制件与铸造件,清除焊渣、氧化层与型砂等,可用 抛丸机抛丸处理,时间视待镀件的大小、形状及需清除物的程 度而定,约在10~45分钟。 2.酸洗处理。 2.1要求: 待镀件必须清除金属腐蚀物(氧化物、硫化物、锈层)及泥灰杂质(油泥、灰尘)等,满足热镀锌状态。 2.2方法及措施 2、2、1 待镀件的搬运不得损坏其使用性能及改变其形状、尺寸。 2、2、2 用配制好的稀释盐酸溶液酸洗待镀件。 2、2、3 酸洗池内干净无杂物。要定期清除沉淀的氧化物与泥污; 2、2、4 待镀件的酸洗时间视产品状况及环境温度为约1-3小时,天冷 时,可加专用助剂增强酸洗能力。

2、2、5 当镀件表面附有暗棕色铁盐,用手可轻轻擦掉时,酸洗恰到好 处。 2、2、6 酸洗后的待镀件应立即用清水冲洗,除去残酸,或用流动的清 水(中性)泡洗2~4小时。 2、2、7 酸洗后的乏酸掺入新酸后可继续使用,酸泥、杂物应已清除。 乏酸在其铁盐含量达200~260克/升或PH值达0、5时,乏酸作废,放入规定的池中待处理。 2、2、8 酸洗好的待镀件应加以检验,确认符合要求后,记录交接下道 工序,对酸洗不当造成腐蚀过度及上道工序的加工缺陷的待镀 件应及时检出,做好标识、记录,不得流入下道工序。 3.助熔剂 3.1要求 助熔剂基本上就是一种使熔融金属能润湿固体基底金属的表面活性剂。达到阻止锌液氧化,形成锌铁合金,促进机体与锌层的有机结合。 3.2方法及措施 3、2、1 助熔剂选用含量28~31%的盐酸(HCL),乏盐酸重新配制后可 连续使用,待镀件在助熔剂中浸湿时间大约10分钟左右,以除去铁锈,显露机体本色为佳。 3、2、2 作为助熔剂的盐酸必须清洁,无泥污、杂物,盛酸槽应每天清 洗。 4.烘干

材料、设备精细化管理作业指导书

项目精细化管理作业指导书(材料设备管理部分)

一、材料设备计划 1.项目部根据工程施工需要提出材料、设备需用总计划,(包括甲方供料部分)材料设备需用计划必须包括下列内容:项目名称、材料设备名称、型号、规格、数量、技术材质标准、质量要求、进场时间、使用部位等。 2.根据项目材料、设备总计划结合施工进度计划编制旬、月材料设备需用采购进场计划。计划内容同上 3.根据项目材料、设备总计划结合施工进度计划编制旬、月材料设备甲供料进场计划。计划内容同上 4.根据施工进度计划编制零星材料采购计划。 5.上述计划须预算员核算经项目经理审核,报公司主管领导批准后分别报送甲方及公司物资部门。 二、材料设备采购 1.物资部门根据项目材料需用计划要求对材料设备进行分类: A类:采购量大、对工程质量影响大、需用资金大的材料和设备。(如:钢材、水泥、商品混凝土、构配件、塔吊、施工电梯、防水材料等) B类:采购量小、对工程质量影响大或采购量大对工程质量影响一般的材料设备。(如:砂石、装饰材料、防水材料、周转材料、小型设备、机械配件等) C类:各类辅助性、工具性材料。(如:各类五金、小型工具等

其他零星采购材料) 2.收集市场相关材料、设备供应商的资料,会同相关部门考察、选择、评价合格供应商。对供应商的评价应包括:资质、生产规模、供应能力、市场信誉度、是否具有代理资格、实物(样品)观感检验、实物性能是否满足要求、产品价格、产品交付服务质量等。 3.A、B类材料、设备的采购选定合格供应商会同项目安全、环保、技术、法律部门参与对供应商的评定,符合要求后项目负责人确认,公司领导审核后签订供应合同后执行。供应合同应包括:供应的材料设备名称、型号、规格、数量、价格、技术标准、质量要求、验收标准及方法、付款方式、进场时间及其他需要共同遵守的约定。C类材料采取就近货比三家采购原则,即比质量、比价格、比服务。 三、材料设备的验收和保管 1.材料进场后库管员应按收到的“材料清单”所列材料名称、数量进行验收入库,并对入库的材料的质量进行检查,验收数量超过计划数量时以退回多余数量为原则,确实由于计划原因也必须经领导审批核准后追加采购计划入库。 2.材料的验收入库应当在材料进场时当场进行,并开出《材料器材验收单》,在材料器材验收单上详细填写验收入库材料器材的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间等信息,不能涂改,且应在验收单上注明采购计划单号码,以便领导复核。如因数量、品质、

施工技术文件管理作业指导书

目录 1、适用范围 2、目的 3、技术文件分类 4、职责和权限 5、技术文件的产生与管理 6、标识 7、记录及其管理

施工技术文件管理作业指导书 1 适用范围 本程序适用于公司范围内施工技术文件的编写、审批、修改、出版、发布、管理和实施。 2 目的 规定施工技术文件产生、发布、使用、修改、保管的控制要求,旨在规范技术文件的产生及实施过程。 3 技术文件分类 3.1 施工组织设计 施工组织设计,是组织和管理工程施工总的指导性文件。应依据施工承包合同、设计文件及施工组织设计纲要(公司投标文件)编定。经过批准的施工组织设计作为开工的必备条件。 3.2 施工组织措施,是指导工程某一个分部或某—个工序施工的文件,必要时进行编制。其内容应依据施工组织设计并突出施工重点,更具有操作性。 3.3 工艺手册 是某些施工技术经过一定时间的应用、验证后,总结形成的典型施工/加工方法的技术文件。 3.4 施工作业指导书 是以可操作性为主要特征的技术性文件。 4 职责和权限 4.1 工程管理部 负责对公司施工技术文件的全面管理和控制,并保证其适用性和正确性。 4.2 实施单位 4.2.1 工程项目部/生产单位、队及施工人员,必须依据批准/指定的施工技术文件进行施工管理和施工操作。 4.2.2 各级工程技术人员,按相应的分工职责,负责进行技术交底和工程施工过程的监督、检查工作。以保证全面、正确的贯彻和落实技术文件的内容。 4.3 相关部门 各相关职能部门应以批准/指定的施工技术文件为依据,对工程项目进行管理、监

督、检查及服务。 5 施工技术文件的产生与实施管理 5.1 施工技术文件流程。(详见图1) 5.2 施工技术文件的编、审、批 5.2.1 施工组织设计由项目经理组织、项目总工编制、工程管理部审核、主管副经理批准。 5.2.2 施工组织措施由项目工程师编制、项目总工审核、项目经理批准。5.2.3 施工作业指导书根据施工组织设计的技术资料清单、设备和材料供应要求组织编制。 项目部编制的作业指导书由技术员编制、项目工程师审核、项目部总工批准,重要和特殊的作业指导书由项目总工编写,工程管理部审核,总工或者各专业副总批准。 图1 施工技术文件的产生及管理流程图 5.2.4 工艺手册的编制与选用

变更管理作业指导书

深圳百锐地产实业有限公司HEJUNREALESTATEDEVELOPMENTCO., LTD. 编号: 版号: A/0 变更管理作业指导书 (讨论稿) 编制日期 审核日期 批准日期 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人

项目部 销售中心 支持性文件 设计单位 经营成本中心 综合管理中心 技术中心总经理 技术中心 是否属于须测算范围 内部各专业审核(1个工作日)是否涉及工程结构、消防及 规划 审核并签发 《工程成本变更审批流程》(将修改为《工程成本变更审批作业指导书》) 暂时执行工程成本变更审批流程 成本核算部测算并填写《变更通知单附表》(2日)判断是否超出技术中心权限 Y 设计单位审核变更通知 Y 总工审核(1日) N Y Y N N Y 是否影响报 建 N 变更发放 按变更要求报 建 N 成本控制部(存档、录入) 发放监理、施工单位、项目指挥部备案 落实执行 建立《变更通知单结算明细台帐》 建立《变更通知单基础台帐 》 N N 专业工程师填写《变更通知单》及附表 N 暂时执行《销售项目部变更接收处理流程》 《销售项目部变更接收处理流程》(将修改为销售项目部变更接收处理作业指导书) 复印件发质监中心、监审中心、

项目部 销售中心 支持性文件 设计单位 经营成本中心 综合管理中心 技术中心总经理 技术中心 是否属于须测算范围 内部各专业审核(1个工作 日) 是否涉及工程结构、消防及 规划 审核并签发 《工程成本变更审批流程》(将修改为《工程成本变更审批作业指导书》) 暂时执行工程成本变更审批流程 成本核算部测算并填写《变更通知单附表》(2日) 判断是否超出技术中心权限 Y 设计单位审核变更通知 Y 总工审核(1日) N Y Y N N Y 是否影响报 建 N 变更发放 按变更要求报 建 N 成本控制部(存档、录入) 发放监理、施工单位、项目指挥部备案 暂时执行《销售项目部变更接收处理 流程》 落实执行 建立《变更通知单结算明细台帐》 建立《变更通知单基础台帐 》 施工单位或建设单位项目部填写《技术核定单》5份 监理审核(1日) N 项目部专业工程师审核并填写《变更通知单附表》(0.5个工作日) Y 项目经理审 核 N N N N 《销售项目部变更接收处理流程》(将修改为销售项目部变更接收处理作业指导书) 复印件发质监中心、监审中心、

原材料仓库管理操作规程

原材料仓库管理操作规程 一、原材料保管人员的职责: 基本职责: 负责XX的验收入库、出库、退库、保管、定期盘点及报表的及时报送。 具体职责: 1、负责XX的验收入库。管保员必须认真核对XX的品名、规格、型号、数量、质量、产地、生产日期等信息,确认与采购要求相符后,方可办理入库手续。如发现有不符情况,应当及时向主管人员汇报。 2、负责XX的出库。XX发出必须要按照“先进先出法”的原则,并与领料人办理相关手续,当面点交清楚。对于发出的XX,应及时将领料单和出库单转交财务。 3、负责XX的退库。XX的退库必须要由经办人填写XX退换单,对于退换的原因,一定要认真记录。 4、负责XX的保管。XX的保管应分类摆放整齐,准确标明XX 的相关信息,保持原材料的干净、整洁。 5、负责XX的定期盘点。XX的盘点应定期进行,以及时掌握库存XX的规格、型号、数量、质量等相关状况,以做到“账实相符”。 6、负责XX报表的及时报送。XX验收合格入库应开具入库单、XX出库应开具出库单,相关单据应于每周汇总一次,并及时与财务

进行账务核对,最后按时出具XX报表。 二、原材料保管人员的具体操作规程 1、XX的验收入库工作规程 (1)指定XX的入库区位,将送来的货物放在待验区,将检验合格的XX放在事先指定的位置; (2)对需质检员质检的XX,应及时通知质检员质检,只有在检验合格后方可办理入库手续; (3)认真核对的待入库XX的品名、规格、型号、数量、质量、产地、生产日期等信息,在确认与采购计划相符后方可办理入库手续。对无采购计划的XX以及超计划采购的XX经批准后方能验收; (4)所有入库的XX均应按区位将其品名、规格、型号等相关信息作出标记,标记的信息必须准确无误。 (5)对于不合格的XX应隔离放置,并加以特殊标记,同时出具送货差异报告(多送或少送)并及时报送采购部门,以便及时更换、补充或者退回; (6)对验收合格的XX,应根据验收单填制入库单,同时登记实物账,对实际验收入库的货物予以确认。 2、XX的领用出库工作规程 (1)XX的领用出库必须认真核对业务人员签发的备纸单和生产部人员开具的领料单,确认两者的品名、规格、型号、数量、质量、产地、生产日期等信息相符后方可办理出库手续。备纸单应经由公司财务人员签字,领料单应经生产部值班经理签字。

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