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印刷材料基础知识

印刷材料基础知识
印刷材料基础知识

印刷材料基础知识

一.常用纸张的组成我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、

竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展,为适应特殊用途,逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸,使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张.

1、植物纤维纤维通常是利用物理的或化学的方法,或两者相结合的方法,从木材类植物体中

提取的。在造纸上,提取纤维的过程称为制浆,其产品就是纸浆。纸浆是造纸的

基本原料,其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。

纸张中的植物纤维,主要是指纤维素、半纤维素。

2、辅料纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料,但如果直接用纸浆造

纸,得到的产品达不到使用要求。因此,需经过打浆处理,并在打浆过程中添加辅料,

以提高和改善成纸的物理和机械性能,使其符合使用要求,达到规定的质量标准。

1)填料:在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉,用以提高成纸的不透明性、平

滑度,改善其白度与弹性,减少吸湿性,并使其尺寸保持相对稳定性。

2)胶料:加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用,用施胶则起着堵塞纤维间的毛细

管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理,可以提高成纸的抗水性、

增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时,一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶

料,使之被纤维吸附沉淀下来,当湿纸页烘干时,表面胶粒便熔为一层微薄

的胶膜。

3)染料:在通常情况下,不论是制造白色或有色纸张,都需要对浆料进行调色或染色

处理。在制造白色纸张时,为了对已漂白的纸浆调色,一般在浆中加入微量

的补色染料或荧光增白剂,使纸张对光的反射增加,显的更白,达到所要求

的色泽或增加外观的美感。对纸浆进行漂白、调色或增白等所用的材料,统

称为色料。

二. 纸张的质量纸张的质量对印刷过程中的操作和印品的的质量影响极大。了解纸张的质

量状况或基本性质是十分必要的。一般地说,纸张的基本性质,是外在和内在质量的综合反映,它是通过对纸张的外在质量和理化性质的检验获得的。

1、外观质量纸张能由感官检验的外在质量,一般统称为纸张的外观质量。在造纸上,

通常是指外观纸病。外观纸病直接影响着印刷效果,严重时会导致事故的

发生。外观纸病与纸张的某些物理性质相关。

1)均匀度。均匀度是指纸张中的纤维分布及其纵横间交织、厚薄的均一性

质。迎光检看纸张,如有明暗、程度不一的透光或透明点时,则表明纸张

厚薄不均、纤维交织不匀、结构状况不良。外观上出现透光或透明点,往

往使所印图文的实地不平服、印迹墨色深浅不一,达不到令人满意的印刷

效果。严重时,经压印就会造成孔眼或窟窿,特别是在装有光电控制系统

的高速印刷机上,常会导致自动停机,影响印刷效率。

2)洁净度。洁净度是指纸张表面的洁净程度,一般地说,白色纸张是洁白无

瑕的。平看或斜看纸张,如发现有色泽明暗、反光不一的斑点,或与纸张

颜色不一的尘埃时,表明纸面不洁净。

3)平整度。平整度是指纸张平服、匀整的程度。一般地说,纸张表面应平

服无痕、没有疙瘩的。平看或手摸纸张,如果发现折子、绉纹或有纤维

束、疙瘩等凹凸不平现象时,则表明纸面不平整。无论上述那种纸病,

都不能用于印刷。有时虽然没有上述纸病,只是平服性稍差,但在堆垛后

也会造成垛的高低误差。一般地说,当纸垛的高低误差达10%时,就会影

响正常输纸、印刷和堆积。

2、纸张性质

1)规格及偏斜度。平板纸指纸张的长和宽,卷装纸指纸张的幅宽.通常所说的2开纸是

指将纸张的长边从中间分切,如将分切后的纸张再分切就称为4开,以此类推. 偏斜

度是指平板纸的长边(或短边)与其相应的矩形的长边(或短边)偏差的最大值。

纸张出现偏斜,则造成尺寸局部不足或过量。在印刷前对原纸的四边都需切边修整

(如表A-1所列),但如遇尺寸不足时,则不符合作用要求。对已经切成光边的纸

张,通常也需测定其偏斜度,以保证套印精度。偏斜度的测定,一般视纸张厚度

而定。通常将纸张按长边(或短边)对折重合,或将两张正反重叠测量,其结果以

偏差的毫米数表示,计算准确至1mm。

2)厚度。厚度是指纸张的厚薄程度。纸张的厚度应该均匀一致,如出现不均匀时,则

其印刷效果必然产生明显的差异。纸张的厚度,通常采用自动厚度计或普通厚度计

来测定。

3)尘埃度。尘埃度是指纸张表面存在着与纸色不一的黑色和非黑色的斑点。它和外观

纸病中所指的大量和比较密集的尘埃有所区别,是以1m2面积内所有的尘埃个数

表示的。在印刷上,对于尘埃度的限制,主要视印刷品的要求而定。如印刷肖像、

地图时,都不许有大尘埃和黑色尘埃。纸张的尘埃度通常在尘埃度测定台上测定。

4)抗张强度。抗张强度是指纸张所能承受的最大张力,一般又称抗张力或拉力,其相

对值称为抗张度。因为不同厚度的纸张,具有不同的单位重量和绝对值。为了消除

纸张定量对抗张力的影响,比较抗张度的强弱,以便求出其相对值,故通常以裂断

长来表示。裂断长是指由于纸张本身重量而断裂时的长度。所以,裂断长是表示纸

张抗张强度方式的一种,由绝对张力换算而得。在卷筒纸胶印机上,要求有较高

的张力和裂断长。不然,纸带在连续作业过程中,因处于张紧状态下,纵向受到一

定的张力,如其抗张强度低于纸带运动时的张力,则会出现断头。裂断长与纸张的

表面强度、纤维的组织情况与结合力,及其含水量有关。对于平板纸,一般规定有

一定的平均裂断长和纵横张力的比值。\

5)挺度是指将纸张弯成一定角度时的力矩,一般来说,结构相同的纸张其厚度越大,

挺度就越大

6)伸缩率是指纸张潮湿或干燥时伸长或缩短程度,我公司一般是指纸张遇水后纸张伸长情况

7)水分水分是指纸张中水含量的多少。纸张水分过高或过低,对使用和保管都有很大的影响。纸张是一种多孔性组成物,其主要成分是纤维素,纤维素则具有高度的吸水性,加之纤维内部又存在着结合水。因此,纸张放置在空气中,其水分含量常随空气的相对湿度而变化,并在一定时间内,从中得到平衡水分。在空气的湿度和温度一定的情况下,不同的纸张的平衡水分也不相同。一般地说,如水分含量低于平衡水分时,纸张就会从空气中吸收水蒸气(又称吸湿),而相应的提高了其含水量;如水分含量高于平衡水份,则纸张又会将水份向空气中释放(又称解湿),而相应地减少其含水量。

8)纸张的定量:定量是指纸张质量标准中所规定的标准重量,也称物理重量,而将实际抄成的重量称为实际重量,简称实量。纸张定量以g/m2表示。纸张定量是根据用途和抄造工艺上的可能性确定的,但是由于技术上的原因,纸张的实量允许波动。所以,各种纸张的质量标准都规定有一定的定量误差范围。

四纸张的贮管和印刷常用纸张

1、纸张的贮管纸张是一项大宗商品,占有的体积比较大,怕水、怕火、怕鼠咬,

因而保管工作不可掉以轻心。纸张的贮存。保管工作的好坏,直接影响着纸张的质量和使用效果。为此,对进厂入库的纸张要注意监卸、检点、验收外观质量,并按规定取样送技术检验部门进行质量检测。在保管过程中,除一般应合理选择贮存场地,注意存放环境的清洁、通风、避光、防潮等条件是否得当外要着重做好下述管理工作:

1)贮存:卷筒纸的堆垛不应过高,以防压坏纸边或筒芯。平板纸件应一律平放,不可

竖垛。不论采取何种方式保存纸张时,必须在地面垫面有枕木,其高度约0.3~

0.5米,堆码的纸张应距离墙壁0.4米左右,以防受潮。

2)防潮、防霉变:纸张对于环境湿度十分敏感,其含水量总是随着环境湿度的变动

而变化的,尤其是拆件后的纸垛一般均应离地。因其易受潮霉变、涂层剥落,故必须严加注意。其相对湿度一般应控制在50~60%范围内。冬季太干、夏天太潮,以及通风不良、阳光直射、灰尘脏物和虫害等,都会造成保管失误,使纸张质量下降,甚至影响使用。要注意在阴雨后初晴或风雪天气时,库房不要进行通风,库房的窗户不宜多,还要配好窗帘。

3)防晒:纸垛如受阳光曝晒,其含水量易急骤变化而引起变形,同时,也会促使纸质变脆、发黄、导致早期“老化”。

4)防热:纸张对于环境温度虽不如湿度那样敏感,如若温度超过38℃以上时,其机械强度会明显下降,如是涂料纸则极易造成纸间相粘连,以致层剥落,无法使用。

5)防火:纸张是大面积贮存和堆放的易燃物,如一旦发生火情,短时间不易抢救,其

后果不堪设想,故必须时刻严加防范。

2、印刷常用纸张

1)凸版印刷纸和胶印书刊纸凸印刷纸简称凸版纸,是我国目前书本和杂志最常用的

一种印刷纸。它的定量52克/米2和60克/米2,有卷筒纸和平板纸(单张纸)之分。

凸版纸分为一号、二号等两级。胶印书刊纸是作为凸版纸的换代产品,改变了过去

沿用凸版纸、新闻纸或书写纸等纸张胶印书的状况,是作为进一步提高和发展胶印印

书工艺技术,满足胶版轮转印刷而生产出来一种印刷纸。这种纸的主要用途是:供应

胶版印刷的出版物。如:中、高级彩色杂志和普及性彩色画报。

2)双面胶版印刷纸胶版印刷纸简称胶印纸,是目前我国印刷行业中广泛使用的一种

印刷纸。它专供胶印机进行多次套色印刷之用。常以此纸印刷彩色画报、图片、插图、

商标、宣传画等。胶版印刷纸的定量为70~180克/米2不等。

3)单面胶版纸单面胶版印刷纸又称单胶纸。它与胶版印刷纸的不同之处是:单胶纸

只适宜进行单面印刷,若两面印刷其效果有一面不理想。

4)铜版纸铜版纸即铜版印刷纸,又称胶版印刷涂料纸。事实上,铜版纸是印刷行业

习惯上的沿用名称,现在的所谓铜版纸已有很多种。不同的纸在印刷适性方面有着

显著的差异所在选用时应加以区别。为适应习惯称谓,在这里仍冠以铜版纸介绍。

铜版纸是在原纸表面(单面或双面)涂布白色涂料制成的高级美术印刷纸。主要用

于铜版印刷,如高级书刊的彩色插图或封面、彩印画报、各种精美的商品广告、样

本、商品包装装潢图案、商标等。铜版纸的特点在于纸面非常光洁平整,平滑度

高,光泽度好。因为所用的涂料白度达90%以上、颗粒极细,又经过超级压光机压

光,所以铜版纸的平滑度一般是600~1000秒。同时,涂料又很均匀地分布在纸面

而显出悦目白色。其次,在加工过程中原纸涂布的涂料层必须厚薄一致,不许产生

气泡。另外,涂料中的胶粘剂也应用量合适。铜版印刷所用的油墨很粘,搞不好就

会把涂料从纸面上粘脱下来,这就叫脱粉。铜版纸最怕受潮,在湿气较大的条件下

存放数月,结果是铜版纸纸面容易发生脱粉和霉斑。铜版纸也不宜放在日光下曝晒。

包装铜版纸时,应多包几层防潮纸,以保万无一失。用铜版纸印刷的书刊不易长期

保存。

5)白纸板/白卡纸白纸版在印刷行业习惯上又称白板纸。白纸板是一种薄型包装

纸板,广泛地用来印刷彩色包装装潢印刷品。它主要供印刷彩色或单色教育图片,以

及印刷彩色高级卷烟、食品、药品、化妆品、瓶酒等外包装纸盒。白纤版通常有平

板纸包装一种形式,其幅画尺寸偏斜度不超过3mm。分单面和双面两种,纸面有普

通与涂料两大类,底层有灰底与白底两种。

6) 铸涂纸铸涂纸的生产,现使用的方法主要有两种:原纸贴缸法和成膜转移法。这

两种方法的工艺流程,既有相同的部分,也有不同之处,相比之下,原纸贴缸法较

简单,应用较多。其一,原纸贴缸法:原纸贴缸法是原纸经过普通涂布法涂上涂料

液,在涂料液还是湿润状态时即压贴在高精度镀铬烘缸面上,当纸页干燥后从缸面

上剥离下来即可。其二,成膜转移铸涂法:成膜转移铸涂法的过程是:先将成膜

涂料均匀地涂到镀铬缸面上并干燥之,然后再把涂有胶水的原纸经压合与干燥的涂

膜结合,于是涂膜便转移到纸上。这种方法的技术关键是光泽涂料的质量及其成膜

的好坏;其次是使膜转移的胶粘剂。这种方法比较简单,易干燥,对原纸的要求较

低,而且在造纸机内就可完成涂布。但该法成膜技术要求高,膜转移后的再干燥对

涂布纸的光泽度有影响,因此在工业中较少应用。

7) 金卡纸以白卡/白板/玻璃卡/铜版等纸张为底纸,与铝箔或铝膜进行复合或喷铝形

成的复合纸张称为金卡纸,如何识别金卡纸是是铝箔金卡,还是镀铝膜金卡,还是喷铝

纸,根据其生产工艺以及外观来识别,一般来说,镀铝膜金卡光亮度最好,铝箔金卡是哑

金,而目前市场上生产的喷铝纸正处于两者之间,从生产工艺上看, 镀铝膜金卡含有一

层PET膜,而铝箔金卡没有PET膜,这两种纸张是通过上下复合而成的,喷铝纸也没有

PET膜,它是通过气化铝喷射在底张上形成的.金卡纸容易翘曲的原因是金属表面不易

伸缩,而底纸在不同的湿度下容易伸长或缩短,这样底纸的伸缩就形成张力,迫使整张

纸翘曲变形.解决这个问题就要控制从原纸到成品整个过程温湿度及纸张本身水分的

含量.

五纸张的印刷适性

1、胶印对纸张性能的要求胶印过程中,纸张在不同类型的印刷机上一般需经过输纸、压

印、剥离和收纸等一系列过程。因此,印刷用纸的性质必须相应满足上述过程的基本工艺和技术要求。一般地说,胶印对纸张有下述三个方面的要求。

1)外观性质方面。不论是供何种印刷机类型使用的纸张,都要求纤维组织(或涂层)

均匀、平整、洁净,纸面不许有绉纹、折子、纤维束、疙瘩、条痕(有光泽或无光

泽的)、孔眼、窟窿、裂口和机械损伤等以及影响印刷作业和印刷口质量的其它纸病。

2)物理和机械性质方面。不同类型的印刷机,因其结构形式或印刷速度不同,以及印

刷品性质的各异对所用纸张的表面性质、吸墨性质、光学性质、机械强度等主要物

理和机械性质都有不同要求。纸张的各种性质,都必须与印刷机的输纸方式、印刷

速度、印刷压力等相适应,以保证纸张能够顺利地进行印刷,并获得预期刷效果和

最低限度的消耗。

3)化学性质方面。纸张在印刷过程中,对于由印版转移到橡皮布表面的非图文部分的

润湿液膜,或图文部分的油墨膜,不应产生化学反应,以保证油墨的正常转移及其

在纸面上的固着、干燥速度和显色效果。

2、纸张的印刷适性

所谓纸张的印刷适性,通常是指用于某一印刷方式的纸张,应具有适应其工艺和技术条件(如机型、工作速度、印刷压力、环境温湿度等)的各种性质,这些性质又必须使所生产的印刷品达到一定的质量要求和效果。行业中把纸张的这些性质,统称为纸张的印刷适性。国际印刷专业组织曾下过这样的定义:所谓纸张的印刷适性,是根据给定的印刷方式,以必要的速度、必要的数量,在对生产必要质量的印刷品进行管理时,用以表征纸张的物

理化学各种性能所使用的综合词汇。

1)工艺技术适性印刷用纸的工艺技术适性,是指其在印刷过程中的各种性质,也叫做作业适性。抗张强度: 在胶印过程中,尤其是在使用卷筒纸时,纸张的抗张强度具有重大的实际意义。它从输纸到切纸部位,均处于张紧的状态下,纵向承受着较大的牵引拉伸应力和变形,如其张力过大或抗张强度太低时,都可能发生裂断现象。不论何种印刷用纸,抗纸强度都是一项重要指标。纸张的抗张力主要取决于纤维本身的强度和结合力,纤维的平均长度及其互相交织的强度也具有决定性的影响。纸张抗张力的大小,是以kgf表示的。但因单位重量不同的纸张,其绝对值不同,故一般以裂断长来表示其相对值。纸张抗张力的变化,主要取决于伸长率、灰分、均匀度、水分、表面强度,以及工作环境的温湿度等。伸缩率:伸缩率是指纸张在不同的湿度下,各向直线尺寸的相应变化,表征其伸缩后的各向实际尺寸与原尺寸的相对比值,它是衡量纸张尺寸稳定性的一项指标,一般纵向变化很小,主要是横向变化。含水量:含水量是指一定重量的纸张,在常温条件下与环境的相对湿度相平衡的水分含量,也称含湿量,简称水分。当纸张含水量过高、过低或者不均匀时,都会形成紧边、荷叶边、卷曲等凹凸不平直的纸相。一旦进入印刷机就会产生绉纹、折子等故障。同时含水量过高或过低时,也会相应地引起其它性质的改变。如果含水量过高,抗张和表面强度降低、塑性增强,印迹的墨膜固化延缓;含水量过低,容易产生静电现象并趋于脆硬。

静电:静电是指纸张因摩而产生的带静电的现象。一般地说,水分含量低的纸张无论在造纸的压光过程中或在印刷机上,一旦受到激烈摩擦时,都会产生静电现象。在以往的胶印过程中,因为静电现象而影响印刷作业和产生故障的情形并不多见。但是,随着胶印机的自动化与高速化,特别是高速卷筒纸胶印机出现后,因静电而造成的故障,已成为普遍关注的课题。如纸张带静电后,便会引起起毛,妨碍传纸,产生不同程度的收纸、闯纸困难和窝边、折角,甚至不能自动准确地堆积整齐,尤其在卷筒纸胶印机上会造成裁切时废品率的增高。纸张带静电现象,除了含水量过低和因摩擦产生静电现象外,还受组成中所用填料或施胶物质的影响。消除纸张带静电现象,虽已有各种类型的静电消除器可供选用,但是,最简便的有方法还是使纸张增湿,采用这种方法的缺点是需要较长的时间。因此,对带静电的纸张,要采用控制车间温湿度,并按装安全可靠的静电消除器的综合措施来消除静电和提高纸张含水量。

印刷过程常见异常大全

印刷品在印刷过程中由于各种各样因素导致印刷品质达不到标准要求,对各种印刷不良现象的认识如果只认识表面的东西,对我们工作的品质将会有阻碍。对任何事物的认识需要“知其然,还要知其所以然”。下面就按公司的文件内要求检查的项目进行分析:

一、产品针位、拉规、班号、色标是否齐全一致胶印印刷品在印刷过程中会产生各种各样的问题,为便于生产人员及时发现问题,当然也为了品质检验的要求,需要针位线、拉规线、班号、色标齐全标准。

1、针位线主要包括成品线、咬口线、十字线成品线未印刷出现在样品上,会导致最终模切成品不够位,也不利于模切的定位;咬口线决定了产成品在印刷纸张咬口边的印刷图文是否满足要求,咬口线未印刷出现时需警惕图文不能满足生产需要;十字线的主要功能是印刷人员对整版套印的标准(各版之间的十字线套好为一个十字线),未套成一个十字线需警惕整版图文套印有问题。另外十字线、咬口线、十字线的另外一个重要功能是印刷人员、品管人员在制程中检验针位是否一致的标记;

2、拉规线的主要功能是检验每一张印刷品的左右定位是否一致;班号的目的是为了在废品的区分的时候能正确的识别生产人员;色标的目的是便于大张检验是否漏印颜色。

二、套印是否准确,色相有无明显偏差

1、套印是指印刷各色座图文之间按样稿要求组合在一起,套印不准会造成样稿失真,不能还原色彩及效果。

2、色相是指印刷样张表面色彩在人眼中的综合体现(亮度、彩度、饱和度)。

三、文字图案是否准确、齐全、清晰,位置是否准确

1、文字图案需同样稿(色样及蓝图)一样准确、齐全。

2、文字图案需同样稿(色样及蓝图)一样清晰。

3、位置的准确一般是印刷菲林已决定。如有错误一般是菲林错误,还有套印不好也会造成位置的不准确(精细套印:如条码)。

一、表面擦花、刮花、粘花、拖花、喷粉花、墨皮、重影、滴水、水干、水大、破损、褶皱、糊版、脏污、压印痕迹、明显的条杠、过油喷粉不均

4、擦花、刮花、拖花擦花、刮花均是在印刷品印刷完成后由于各种物理传纸外力施加在印品表面破坏表面整体效果的痕迹,严重的使墨层脱落。造成的具体原因:多次印刷时在印刷设备纸张通过时与机器部件摩擦产生,例如:飞达部分的吸嘴、导纸轮、压纸钢片、毛刷轮、压纸棍。印刷部分的传纸滚筒、递纸牙、吸风版、压印滚筒吹风杆。收纸部分的纸拍(齐纸)、吸风轮、连续开机的插版。手工装纸时的拖动。

5、喷粉花、过油喷粉不均由于在普通树脂油墨印刷后需对印品表面喷粉,喷粉机不正常工作造成。过油不均一般也是在喷粉过多的产品上过油时喷粉堆橡皮造成。

6、墨皮墨皮又叫墨失。造成的原因:印版图文部分粘有异物;橡皮布粘有异物;墨辊上及水辊有杂物;油墨中含有杂物;纸张掉粉;油墨干结皮。

7、重影重影的表现是在厚实的图文边缘产生一条发虚的轮廓。

8、滴水目前的胶印机大部分采用有水印刷(虎彩公司全是),水盘是一个非常重要的部件,水箱中的水经过制冷,温度在8-10摄氏度,低于室内温度,故目前的ROLANG700的水盘外边都加有一层隔热海面,但在长期使用后有的海面已与水盘刚体脱落,造成水盘外边缘积水,积累到一定程度会滴落到机器下,如正在印刷就会滴在印刷品表面,导致后续色的油墨印不上。

9、水干、水大水干是由于水辊供水不能满足印版表面的湿润量,导致局部印版的非图文部分上水不良而上墨的现象。水大是由于水辊供水大于印版表面的标准湿润量,导致图文部分的咬口边缘呈现不规则的锯齿状的水纹,表现为好象图文油墨被水冲掉的样子。

10、破损、褶皱破损是由于纸张在印刷过程中纸张部分被造成物理破坏,印刷中不多见,一般为纸张的抗拉强度不够,印刷品重橡皮布上剥离时被拉坏,常见于薄纸(90克以下)。褶皱主要是由于纸张变形成波浪边时,在通过圆压圆的线压时会在印刷品的表面留下纸张打邹的痕迹;牙排咬力不均或交接不好也会造成上述情况。

11、糊版、脏污糊版表现为图文边缘不光洁,粗糙,非图文部分零星脏点。脏污表现为印刷品空白有如同座颜色的油墨较浅的表现在印刷品上。

12、压印痕迹印品表面非正常的压下与突起的痕迹。

13、明显的条杠在印刷品的整体效果上出现与其他区域有明显区别的深或浅的痕迹。

包装印刷印刷最基础知识(doc 7页)

包装印刷印刷最基础知识(doc 7页)

印刷最基础的知识(从业人员手册) 1.纸的单位: A.克:一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令:500张纸单位称:令(出厂规格) C.吨:与平常单位一样1吨=1000公斤,用于算纸价。 2.纸的规格及名称: A.纸最常见有四种规格: (1).正度纸:长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸:长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶:长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸:有正度和大度的规格,但有上纸.中纸.下纸之分,纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称:

(1).拷贝纸:17g正度规格:用于增值税票,礼品内包装,一般是纯白色。 (2).打字纸:28g正度规格:用于联单.表格,有七种色分:白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸:35-40g正度规格:一面有光,用于联单.表格.便笺,为低档印刷纸张。 (4).书写纸:50-100g大度.正度均有,用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸:60-180g大度.正度均有,用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸:55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸: 40-150g大度.正度均有,有直接复写功能,分上.中.下纸, 上中下纸不能调换或翻用,纸价不同,有七种颜色,常用于联单.表格。 (8).铜版纸: A.双铜80-400g正度.大度均有,用于高档印刷品。 B.单铜:用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸:105-400g用于雅观.高档彩印。

(7).语言和气:讲礼貌.讲文明.先笑后讲.不卑不亢。 4校稿和交货技巧: (1).校稿让对方重视,注意文字.规格,色样.交货时间,等并让客户核准.签字。 (2).交货时分散客户注意力(产品不足之处)以优介绍,以客户关心点介绍,让客户满意为终止。5收定金和货款技巧: (1).向客户讲明定金原因: A.打稿.打样.投资成本 B.让客户有诚意 C.拒绝有欺骗言语表情,让客户理解定金必然性。 (2).货验收后一定要让客户签单(送货单),然后再向客户提供收款凭证(收据.发票),让客户履行协议或合同收款方式。 多讲我们的难点,少讲对方不是,让客户不付款有点理缺感。 实在因其它原因不能付款,让对方领导签没付款字样并写明下次付款时间。

包装印刷工艺流程工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷, 包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞 争力、 开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识, 使设计出的包 装作品更加具有功能性和美观性。 1.印刷工艺流程 在包装成型之前,需要经过一系列有序的印刷工作: 工艺流程 图01 为了提高印刷质量和生产效率,在印刷前,应注意查看设计稿有无多余内容; 文字

和线条是否完整;检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样,才能提高生产效率,保证印刷的顺利完成。

图02 不同的包装材料会有不同的印刷工艺,由于纸品包装材料在实际生活中运用最广,所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例,为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2.纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种,方法不同,操作也不同,印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类: (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨,从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平,图文部分覆一层富有油脂的油膜,而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时,图文部分排斥水分而吸收油墨,非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。

图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓, 边缘不够整齐,色调再现力差, 鲜艳 度缺乏等特点。 El 文部分保苻一 非阪部分吸收 适 当的水分

图08 提示:由于平版印刷的方法在工作中简单,成本低廉,所以成为现在印刷上使用最多的方法。 (4)丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下,油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上,而非图文部分的丝网网孔被堵塞,油墨不能漏至承印物上,从而完成印刷品的印刷。

印制电路板基础知识

印制板基础知识 印刷电路板(Printed circuit board,PCB)几乎会出现在每一种电子设备当中。如果在某样设备中有电子零件,那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。除了固定各种小零件外,PCB 的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。随着电子设备越来越复杂,需要的零件越来越多,PCB上头的线路与零件也越来越密集了。标准的PCB长得就像这样。裸板(上头没有零件)也常被称为「印刷线路板Printed Wiring Board(PWB)」。 板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔,原本铜箔是覆盖在整个板子上的,而在制造过程中部份被蚀刻处理掉,留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线(conductor pattern)或称布线,并用来提供PCB上零件的电路连接。 为了将零件固定在PCB上面,我们将它们的接脚直接焊在布线上。在最基本的PCB(单面板)上,零件都集中在其中一面,导线则都集中在另一面。这么一来我们就需要在板子上打洞,这样接脚才能穿过板子到另一面,所以零件的接脚是焊在另一面上的。因为如此,PCB的正反面分别被称为零件面(Component Side)与焊接面(Solder Side)。 如果PCB上头有某些零件,需要在制作完成后也可以拿掉或装回去,那么该零件安装时会用到插座(Socket)。由于插座是直接焊在板子上的,零件可以任意的拆装。下面看到的是ZIF(Zero Insertion Force,零拨插力式)插座,它可以让零件(这里指的是CPU)可以轻松插进插座,也可以拆下来。插座旁的固定杆,可以在您插进零件后将其固定。 如果要将两块PCB相互连结,一般我们都会用到俗称「金手指」的边接头(edge connector)。金手指上包含了许多裸露的铜垫,这些铜垫事实上也是PCB布线的一部份。通常连接时,我们将其中一片PCB上的金手指插进另一片PCB上合适的插槽上(一般叫做扩充槽Slot)。在计算机中,像是显示卡,声卡或是其它类似的界面卡,都是借着金手指来与主机板连接的。 PCB上的绿色或是棕色,是阻焊漆(solder mask)的颜色。这层是绝缘的防护层,可以保护铜线,也可以防止零件被焊到不正确的地方。在阻焊层上另外会印刷上一层丝网印刷面(silk screen)。通常在这上面会印上文字与符号(大多是白色的),以标示出各零件在板子上的位置。丝网印刷面也被称作图标面(legend)。 单面板(Single-Sided Boards) 我们刚刚提到过,在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以我们就称这种PCB叫作单面板(Single-sided)。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交叉而必须绕独自的路径),所以只有早期的电路才使用这类的板子。 双面板(Double-Sided Boards) 这种电路板的两面都有布线。不过要用上两面的导线,必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的「桥梁」叫做导孔(via)。导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍,而且因为布线可以

商标印刷工艺流程介绍

商标印刷工艺流程 包装印刷中出现的一种新的印刷品种--印刷(tabet printing),是以商品标签标牌等为主要产品的印刷。它印在专用的复合纸上,为商品牌贴,标签粘贴方便的需要,在纸张背面涂上一层不干胶层,粘附在一层容易剥离的涂蜡的防粘纸上。所以,该方法又叫不干胶印刷。印刷后用刀线轧印,剥去空白多余部分,在防粘纸上留下一定形状的印成品,使用时只要将成品剥下来直接粘贴到商品或包装物上即可。除印在纸上外,还可印在铝箔上,彩色涤纶薄膜为承印材料的不干胶印刷品。 复合纸的制作和印刷流程如下: 印刷面纸卷→单面上光→涂布不干胶水→烘干 ↓烫金 →加压复合→印刷→模切→成品。 防粘纸原纸卷→喷涂聚乙烯薄膜→涂布防粘剂→烘 干↑复塑 印刷面纸一般采用90~100克铜版纸,涂布不干胶水后,在温度为80℃情况下,以每分钟一米的速度进行烘干,防粘纸原纸一般采

用20克鸡皮纸,涂布防粘剂后,在温度为120℃时,以每分钟一米的速度进行烘干,然后与印刷面纸复合。 印版是采用凸版感光性树脂版,印刷有专用的不干胶标签印刷机,采用圆压平,平压平等多种印刷方式,该印刷机使用卷筒纸,一次完成印刷、烫金、复合塑料薄膜、横切、收卷废料和裁切等工序,如图6-6。 图6-6 不干胶标签印刷机结构示意图 该机印刷时纸张走向与印刷滚筒旋转方向同一级印刷机不同。纸张是轴向跳格移动。 印版滚筒是垂直于走纸方向旋转。纸张在印刷台上每移跳一次,印版滚筒往复一次,印完一色。几色印刷,纸张就必须在印刷台上移动几次,才能完成套印工作,之后,便可进入烫金和复膜、模切。 模切是按商标图案所需要的外形进行裁切。模切装置是平压平结构,模切的深度并不把防粘纸层切断,而仅是切断印刷面纸层,使印刷后的成品仍可复卷裁切,给以后的撕贴工作带来方便。

实用的印刷基本知识分享

实用的印刷基本知识分享 机器类型:是指全开机、对开机、四开机、六开机、八开机。也是指印刷机器的规格大小。 机器品牌:常见印刷机品牌:海德堡、曼罗兰、小森、三菱、北人、营口机、上海印刷机。 机器印色:是指印刷机能印几个颜色:单色机、双色机、四色机、五色机、六色机、八色机. 纸张类型:常见纸张类型:双铜纸、双胶纸、书写纸、白卡纸、白板纸、无碳纸、牛皮纸…… 纸张品牌:常见纸张品牌:金东牌、东帆牌、太阳牌、亚太牌、长鹤牌、晨呜牌、胜利牌…… 纸张厚薄:常见纸张厚薄:60克、70克、80克、100克、105克、120克、128克、157克、200克、230克、250克、300克、350克……(是每平方米的重量,也是厚度)。 一、画册、书籍类 1、什么叫特殊尺寸? 就是成品画册尺寸,有另一个规格尺寸在同一个成品尺寸里。如大16开成品,有一张四开地图或8开表格,可以进行改变印刷方式和印刷尺寸叫特殊尺寸。 2、什么叫护封?

就是画册、书籍增加一个保护的封面的封套叫护封。选择护封印刷,一定要在勒口栏目填写勒口尺寸。一定要选择两边裁切。 3、什么叫勒口? 是封面增加50-80mm的护保封面的加长部分叫勒口。选择勒口印刷,一定要在勒口栏目填写勒口尺寸。还要选择两边裁切,(因勒口不能裁切)。 4、什么叫两边裁切? 是指有勒口的画册、书籍封面不能三边裁,只能先把内文裁切一次,包好封面后,裁切上下两边叫两边裁切。 5、什么叫特殊要求? 是指画册、书籍封面精装的工艺叫特殊要求,如开窗、吸塑、硬壳封面、真皮封面、布料、皮革封面等等精装封面。 6、什么叫正反面印色? 普通彩印是四种印色《黄、红、蓝、黑》电脑分色后输出网点四色胶片。在用四种墨色印刷出彩色印刷产品。因一张印刷彩色产品又分正反面是否有几种印色,通常叫双面四色彩印为4+4。 7、什么叫装订方式: A、中式装订:是指直放书本打开观看,书脊为长度边。 B、西式装订:是指横放书本打开观看,书脊为宽度边。 C、无线胶装:没有穿线的胶装书籍和画册。 D、有线胶装:是指穿线胶装书籍和画册。 E、有线精装:是用高级材料包装封面的书籍和画册。 F、骑马钉:是书籍和画册,成品展开居中订钉叫骑马钉。 二、挂历、台历类 1.基本功能:同画册一样,多一个底托栏目,印后工艺多一个裱纸。没有P数选择是张数选择。其它都是正常报价版面功能。记着,底托规格多见大于内文尺寸。请用选择填写特殊尺寸报价和施工。 2.底托:是挂历、台历下层所用的底托材料纸叫底托。常见纸张、塑料、木制。金属等作底拖材料。 3.装订方式:这里的装订方式不同其它印刷装订方式:规格与成品规格相符。分YO装订,夹式装订,木式夹式装订。以个数为单位为报价。 三、彩盒、纸盒类 1、什么叫正面纸?

包装印刷工艺流程及工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷,包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识,使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前,需要经过一系列有序的印刷工作: 图01 为了提高印刷质量和生产效率,在印刷前,应注意查看设计稿有无多余内容;文字和线条是否完整;检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样,才能提高生产效率,保证印刷的顺利完成。 图02

不同的包装材料会有不同的印刷工艺,由于纸品包装材料在实际生活中运用最广,所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例,为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种,方法不同,操作也不同,印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类: (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨,从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平,图文部分覆一层富有油脂的油膜,而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时,图文部分排斥水分而吸收油墨,非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓,边缘不够整齐,色调再现力差,鲜艳度缺乏等特点。

图08 提示:由于平版印刷的方法在工作中简单,成本低廉,所以成为现在印刷上使用最多的方法。 (4)丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下,油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上,而非图文部分的丝网网孔被堵塞,油墨不能漏至承印物上,从而完成印刷品的印刷。 图09

印刷试题基础知识部分

印刷基础知识部分 一、填空题 1、丝网印刷的四要素是:丝网、油墨、承印物、刮刀;其中油墨和承印物在我们印刷工序来说应该是和。 2、印刷工序现在生产用的银铝浆型号,要求的称重范围、铝浆型号,要求的称重范围正银的浆料型号, 要求的称重范围(现用银浆配合村上-04丝网)、(现用银浆配合村上-03丝网)。 3、硅是半导体(导体、半导体、绝缘体) 4、印刷的网布类型分为、、。现在生产用的丝网网布类型。 5、Centrotherm烧结炉总共有9个温区,前3个温区的作用烘干,后6个温区的作用烧结。 6、写出测试的各个电参数的中文意思:Voc,Isc,Rs,Rsh,FF,Eff,Irev1。 7、测试的光强要求的范围是,如果测试界面出现E too low 的原因是。 8、测试用的光源是,选用这种光源的原因。 9、包装标签上的quantity一栏填写,screen一栏填写,grade一栏填写,paste一栏填写。 10、A等电池对电参数的要求:效率、填充因子、并联电阻、反向电流,对外形尺寸和外观的要求:缺口、弯曲度、背电场脱落面积、位移偏差。

11、斑点片电池的类别、、、、。(列举5种就可以) 12、现在电池三车间生产中生产的电池片的正银有根细栅线。 13、印刷工序有哪些危险源、 14、电参数不合格电池分为Eff、Rsh、FF、Irev1 。(要求写上单位) 二、简答题(初级工) 1、进入车间为什么要进行风淋?生产过程中,为什么要求员工必须佩带好手套和口罩? 保证车间的净化度,保护员工安全,防止污染硅片。 2、叙述印刷、测试、包装各工段的目的。 印刷:在硅片上下表面形成电极,以利于电荷的收集;测试:按照电学参数(效率、FF、反向电流等),将电池归类分档;包装:按照颜色和电参数,以一定数量进行包装 3、baccini印刷线印完背电极烘干后,从传送带上拿下,容易对电池的那些电参数造成影响?如果印二前面的正片器报警从线上取下的片,再次放到传送带上时,背电极应与传送带平行还是垂直? 答:容易对硅片进行污染,导致并联电阻低,反向电流大,出现58、59仓不合格。背电极应该与传送带垂直。

质量管理及产品检验基础知识培训

质量管理及产品检验基础知识培训 前言 质量管理及产品检验工作是企业经营、生产、管理活动中非常重要的环节。 质量管理贯穿于企业综合管理活动的全过程。 质量是企业的生命,产品检验、特别是成品检验是企业产品交付的最后一道关口。 培训内容目录 一、质量管理员、检验员职责权限及相关要求; 二、质量记录的控制; 三、产品的监视和测量。 内容 一、质量管理员、检验员职责权限 1、质量管理员职责: 1)职责: a参与编制及实施质量管理体系文件,及本部门文件记录的管理;参与定期评定质量管理体系,包括内部质量审核、管理评审等的实施、评价和完善工作,对由此产生的纠正措施进行跟踪验证;参与质量管理体系有关文件的控制;参与制订质量方针、质量目标,对质量目标的完成情况进行检查和落实。 b参与产品质量监督检查,对公司工艺执行情况进行检查和改进;参与生产过程质量控制点和关键工序的控制,并检查和验收;参与重点项目的质量评审;参与不合格品及用户退货产品的复验、整改及跟踪工作,及有异议的质量问题的仲裁。 c质量信息的整理、分析、归档;参与制订纠正和预防措施并跟踪验证。 d完成领导交付的其它任务。 2)权限: a对公司质量体系运行的检查权; b对产品生产过程质量的检查权; 2、原材料检验员职责权限: 1)职责: a认真贯彻公司原材料检验制度,严格按照检验标准逐项进行检验,做到不漏检、错检;严格按照产品标准、工艺文件、检验卡片,客观地记录检验检测结果;做好不合格原材料的不合格项的认定工作;完成原材料检验记录及质量统计报表;做好对不合格产品原因分析的记录。 b出具原材料质量报告,分析质量原因。做好原材料性能分析,协助采供部门做好合格供方的选择工作。 c每月进行质量总结分析,出具产品质量分析报告,分析原因,提出改进措施和方法; d完成领导交付的其它任务。 2)权限: a产品检验标准制定、修改的建议权; b原材料检验的执行权; c对不合格产品认定的决策权。 3、半成品、成品检验员职责权限: 1)职责: a认真贯彻公司半成品、成品、模具及外协加工模具检验制度,严格按照检验标准逐项进行检验,做到不漏检、错检;严格按照检验标准、工艺文件、检验卡片,及时检验并客观地记录检验检测结果;做好不合格半成品、成品不合格项的认定工作,及不合格产品的管理工作;完成产品检验记录及质量统计报表;做好对不合格产品原因分析的记录。 b质量原因分析;做好产品性能分析。 c合理使用和保养检验仪器、设备、用具,并及时检定,保证检验用具精度测量值之准确性。对出现故障、问题的仪器、设备、用具应及时协调修理,保障检验工作的进行。 d完成领导交付的其它任务。 2)权限: a产品检验标准制定、修改的建议权; b检验的执行权;

包装印刷印刷材料基础知识概述

印刷材料基础知识 一.../../../Users/zxf/Documents/WIN95Desktop新建文件夹%22l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展,为适应特殊用途,逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸,使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法,或两者相结合的方法,从木材类植物体中提取的。在造纸上,提取纤维的过程称为制浆,其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料,其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。纸张中的植物纤维,主要是指纤维素、半纤维素。 2、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料,但如果直接用纸浆造纸,得到的产品达不到使用要求。因此,需经过打浆处理,并在打浆过程中添加辅料,以提高和改善成纸的物理和机械性能,使其符合使用要求,达到规定的质量标准。 1)填料:在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉,用以提高成纸的不透明性、平滑度,改善其白度与弹性,减少吸湿性,并使其尺寸保持相对稳定性。 2)胶料:加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用,用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理,可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时,一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料,使之被纤维吸附沉淀下来,当湿纸页烘干时,表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。 3)染料:在通常情况下,不论是制造白色或有色纸张,都需要对浆料进行调色或染色处理。在制造白色纸张时,为了对已漂白的纸浆调色,一般在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂,使纸张对光的反射增加,显的更白,达到所要求的色泽或增加外观的美感。对纸浆进行漂白、调色或增白等所用的材料,统称为色料。 二. 纸张的质量对印刷过程中的操作和印品的的质量影响极大。了解纸张的质量状况或基本性质是十分必要的。一般地说,纸张的基本性质,是外在和内在质量的综合反映,它是通过对纸张的外在质量和理化性质的检验获得的。 1、外观质量

印刷厂印刷知识基本大全

印刷厂印刷知识基本大全

印刷厂印刷知识基本大全 2011-10-12【大中小】 China wholesale, Promotional Gifts, Booklet Printing, Wholesale Pens, Plastic Card Printing, ect., Printing Company.

每个行业都有着属于它自身的商业准则,就拿广告印刷行业来说就包含很多的行业特性,例如:纸张单位、纸张规格、等相关的印刷知识大全。 1..纸的单位: A.克:一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令:500张纸单位称:令(出厂规格) C.吨:与平常单位一样1吨=1000公斤,用于算纸价 2.纸的规格及名称: A.纸最常见有四种规格: (1).正度纸:长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸:长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶:长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸:有正度和大度的规格,但有上纸.中纸.下纸之分,纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称: (1).拷贝纸:17g正度规格:用于增值税票,礼品内包装,一般是纯白色。 (2).打字纸:28g正度规格:用于联单.表格,有七种色分:白.红.黄.兰.绿. 淡绿.紫色。 (3).有光纸:35-40g正度规格:一面有光,用于联单.表格.便笺,为低档印刷纸张。 (4).书写纸:50-100g大度.正度均有,用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸:60-180g大度.正度均有,用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸:55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸: 40-150g大度.正度均有,有直接复写功能,分上.中.下纸, 上中下纸不能调换或翻用,纸价不同,有七种颜色,常用于联单.表格。 (8).铜版纸: A.双铜80-400g正度.大度均有,用于高档印刷品。 B.单铜:用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸:105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸:200g以上,上白底灰,用于包装类。 (11).白卡纸:200g,双面白,用于中档包装类。 (12).牛皮纸:60-200g,用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸:一般以进口纸常见,主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 3报价公式及技巧: (1).认真观察客户实力和客户印刷样。 0.531×157克×7500元÷500张÷16开×5000张×1.1%=430元(纸总价) 例2:有一客户印8000张大16开80克双胶纸求纸款是多少? 公式: 0.531×80克×6500÷500张÷16开×8000张×1.1%=304元(纸总价)

包装印刷印刷材料基础知识概述(doc 8页)

包装印刷印刷材料基础知识概述(doc 8页)

印刷材料基础知识 一.../../../Users/zxf/Documents/WIN95Desktop新建文件夹%22 l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展,为适应特殊用途,逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸,使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法,或两者相结合的方法,从木材类植物体中提取的。在造纸上,提取纤维的过程称为制浆,其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料,其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质

等。纸张中的植物纤维,主要是指纤维素、半纤维素。 2、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料,但如果直接用纸浆造纸,得到的产品达不到使用要求。因此,需经过打浆处理,并在打浆过程中添加辅料,以提高和改善成纸的物理和机械性能,使其符合使用要求,达到规定的质量标准。 1)填料:在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉,用以提高成纸的不透明性、平滑度,改善其白度与弹性,减少吸湿性,并使其尺寸保持相对稳定性。 2)胶料:加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用,用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理,可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时,一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料,使之被纤维吸附沉淀下来,当湿纸页烘干时,表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。

高通产品基础知识培训资料

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一.产品构架 二.主打产品——点阵字库芯片GT2X系列所处的行业:集成电路 电子产业链:上游,IC原厂 所属IC类型:存储器MASKROM 高通 字库芯片 标准点阵 字库芯片 智能曲线 字库芯片汉字输入法 GT三维部件 输入法 GT快捷拼音 输入法 中外文 LCM模组 汉字显示 MCU

字库信息:字库点阵图形 字库芯片:存储芯片+ 字库信息 应用范围:需要文字(点阵字)显示或打印的电子产品三.主要市场应用领域

四.GT2X系列产品定位 目前市场上大部分厂商处理汉字采用下载盗版字库或者自己制作字库,此类字库多半会存在错字、漏字、字型不标准等状况,给厂商、客户及消费者带来很大的不适,严重的甚至会误导正确文字的传播。 高通针对这种情况推出专业的“字库芯片”,受国家信标委统一委托,推广标准汉字库,推进IT行业汉字标准及专业性。 随着国内厂商海外市场的拓展,客户对于专业的外文字库需求越来旺盛。而目前外文字库资源缺乏,自己制作更是挑战实足。高通提供专业全世界语言外文字库芯片,满足客户对专业外文字库的需求,力助客户开拓海外市场。 目前市场尚未有厂商针对点阵字库市场提供专业的产品及服务,因此高通开发了多款专业点阵字库产品,并提供了全程的软硬件服务,填补了IT行业对于点阵字库专业需求的空白。 五.GT2X系列产品特点 专业:专业字库,字库内容标准,专业,可靠。杜绝错字漏字,字型不标准等现象。

●授权:字库均含正版版权,中文字库含信标委授权,为客户规避法律风险,满足品牌客户版权需 求。 ●丰富:字库内容丰富,含全世界语言,各种字符集,多字号,满足各行业字库需求。 ●稳定:以MASKROM作为字库载体,增强字库数据稳定性,适用于工控设备及车规设备。 ●服务:专业的售后服务,提供全程软硬件技术支持。 ●方便:免烧录,节省烧录带来的费用及人工等。 ●高性价比:商用级的价位,工业级的质量,包含软件授权费。 六.GT2X系列竞争对手 目前字库芯片尚无直接的竞争对手,最大的竞争对手是业内使用FLASH烧录盗版字库的习惯和灵活性,常见存储芯器如下:

印刷方面的基本知识

公式 印张 总页数/开数=印张 比如一本书的页数为240页,开数为16开,则用240/16=15 即表示此书的印张为16印张。 计算机一本书(不计封面)需用的纸张数量: 册数*页数=需要用的纸张数 印于纸张两面的页数 由给定纸量计算印书册数: 纸张数*印于纸张两面的页数=印书册数 书本页数 例如: 纸张规格:大度用纸,即尺寸为850*1168(单位mm) 本杂志尺寸:210*280(单位mm) 开本=纸张规格/杂志尺寸=992800(850*1168)/58800(210*280)=16.884353741497 所以,本杂志为16开 也就是说,一张大纸可裁剪成16份。 印张公式: 印张=页码/开本=56/16=3.5 也就是,3. 5个印张。印张指的是一张纸的一面(单面),一张纸有双面,也就是有2个印张,一张纸32个页码。本杂志内页56个页码。 册数*页数=需要用的纸张数 印于纸张两面的页数 所以,纸张总数=1500*56/32=84000/32=2625(按1500册计算)

封面纸张 1500*4/32=6000/32=187.5(按1500册计算) 纸张总定价=内页用纸定价+封面用纸价=2625*1.1+187.5(约等于188)*封面纸单价=? 最近《中国印刷业年度报告》,笔者看到有人在网上提出这样的问题:常用图书开本与印张有什么关系?并提出索要《图书开本印张系数表》。对此,笔者就此作出如下解答,以飨网友。 所谓图书开本就是指图书的成品规格折合多少开,比如说,有一本书是正度32开本的流程,那么,这个规格就是正度全开纸的32分之一。也正是由于一个正度全开纸可以印刷32页32开的图书内页,因此,它就是正度32开本的图书,其它的开本依此相应类推。而一个印张不论是正度或大度的纸张规格教育,还是其它特定规格的全开纸,只要是全开纸的2分之一的幅面,它就是算一个印张。也就是说,一个全开纸可以分切成2张对开的纸,即2个印张重组,那么,对开纸张的幅面里就含有16个或16页32开的规格。可见,图书开本与印张的关系,就是一个对开幅面的纸张中包含多少个图书开本幅面的概念。如果反过来说,一个32开本规格的图书折合多少印张版材,它就是图书开本的印张系数,若用公式计算,那就是:2÷32=0.0625,“2”是来源于2开的印张,“32”是图书的开本EFI,它们之间就是被除数与除数的关系,得数“0.0625”,也就是32开本的印张系数。要是16开本的图书,其系数就是2÷16=0.125,这个0.125就是16开本图书的印张系数了。同样的道理流程,其它的开本,也可照此公式计算出各开本的印张系数。模切烫印压痕 从上述的分析可以看出,只要掌握了图书开本与印张的关系,知道一个全开纸就是2个印张的规格,这样喷墨印刷,用2除以图书的开数(除数),就可以迅速计算出图书各种开本的印张系数了。所以,其实用不着找谁去索要《图书开本印张系数表》了,更没有必要去死记硬背《图书开本印张系数表》,只要记住“2”这个固定的“系数”秋山国际,即被除数是“2”就可以了。但是,为了便于对照,笔者还是将图书或小册子等主要开本印张系数的计算结果编入以下表格,供网友参考。术语 利用图书开本的印张系数也可以求出印刷图书的用纸数量(全开纸的数量或令数),其计算公式为:系数×页数×印刷本数÷2或÷500承印材料,可以看出,这个计算方式需要先得知道图书开本的印张系数,然后再根据图书的页数和印刷数量,才可以计算出图书用纸的数

印刷基本知识

前段时间,我受公司委托,去郴州参加市印刷协会举办的一个有关印刷方面的培训,应老板的指示,下面我就把上次去培训的内容跟大家汇报一下。我们先从印刷的基础说起。 一、印刷的过程 印刷的过程就是将文字通过PS版经过橡皮布印制到纸张上的过程。 印刷的原理可以用五个字概括“水墨不相容”,大家知道,印刷的时候需要水和油墨,那么水和油墨是如何让文字和图文显像在纸张的呢?一块晒好的胶印印版分为亲水的空白部位和亲油的图文部位,印刷时,先给水后供墨,使空白部位、图文部位选择性地吸附水和墨,分别形成均匀的水膜和墨膜。只有当印版图文部位的墨膜和空白部位的水膜存在着严格的分界线,油水互不浸润时,才能达到胶印的水墨平衡。只有水和墨达到平衡,才能保持图文印刷区最大的载墨量,使墨色鲜艳、饱和、网点清晰光洁,非印刷区高度干净整洁。 二、印刷的分类 1、从印刷方式分类,可以分为胶印,也就是平版印刷,它是印在平面上的,如纸张、不干胶;凹凸版印刷,也叫柔印,一般是用在塑料印刷上;还有一种就是丝网印刷,这就是大家说的万能印刷,它可以印刷在任何物体上,非常灵活,但有一个缺点,就是不适用于大规模印刷。 2、从印刷机械分类,这又可以分为两种,一种是按纸张的大小

分类,有8开机、6开机、4开机、2开机(也就是对开机),还有全开机。第二种是按色数分类,有单色机、双色机、四色机、4+1色、4+色,四色就是我们一般说的C、M、Y、K这四种颜色,4+1的意思就是CMYK四种颜色再另加一种专色,比如金色、银色。 3、印刷机的命名:这个就举个例子,比如4103机,其中,“4”表示纸张的开数,为4开机;“1”表示色数,为单色机;“03”为改进的版本,也就是指工艺改进后的版本。 三、纸张的种类 纸张的制作过程呢,首先是通过蒸煮,煮成像稀饭一样,然后再进行抄纸、施胶等工序,最后变成品纸。 1、通过制作的材料与工艺分类,一般有新闻纸,就是报纸,它是用芦苇制作的;铜版纸,是用树木的树杆做的;双胶纸,也是用树杆做的,较之铜版纸,防水性能好一些,因为它需要双面施胶;牛皮纸,就是用松树杆、根制作,比较粗糙,工艺较简单;还有就是卡纸,一般200克以上的纸,都叫做卡纸,卡纸的克数越高,价格就越高,一般要加乘10%到15%。 2、根据纸张的克重来分类,纸张的克重就是指每平方米纸张的克重。有28克、52克、64克、80克、105克、128克、157克、200克、250克、300克等,这些都是国标的纸张克度,如果市面上出现什么55克、130克的纸,均为不合格的纸。 一般印制联单、信纸、表格用28克的纸;印报纸一般是52克的

印刷制作完整工艺流程

印刷制作完整工艺流程(附图) 印刷制作已经彻头彻尾的进入我们生活,而且位置很高,对于印刷制作完整的工艺流程是许多人关注的,我们来看看晖凰印刷专家给出的官方介绍:晖凰印刷专家表示:印刷工艺基本流程主要有以下步骤: 设计成图——发片——打样——拼版——晒版——上机印刷——印后加工——交货 一、发片(即发菲林片): 发菲林片就是把制作好的版面,通过设备输出到可以印刷的PC胶片上,专业术语叫菲林片。菲林片:印刷制版所用的胶片,被称为菲林片,用菲林片晒PS 版即可上机印刷,就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张(CMYK各一张)。 二、打样:在印刷生产过程中,用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片,在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确,为客户提供最终印刷品的样品,并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法,即打样机打样、(色粉)简易打样、数字打样。 打样机打样 最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨,但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色),自动化程度不高,需要很高的操作技能和经验,而且必须事先制作印版,因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在中国、日本等国家应用广泛。 简易打样 一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术,主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法),通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光,使曝光部分成为不可溶或失去黏着性,然后经过溶液显影或色粉显影,即可得到彩色影像。所不同的是,前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片,将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张;后者使用一张与实际印刷品相同的纸张,将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机),经过曝光、色粉显影处理,重复四次,即可得到一张反射型彩色样张。色粉打样起始于20世纪70年代中期,在欧、美等国家应用广泛,但由于成像过程与实际印刷过程相差甚远,很难做到样张与印刷品完全一致。 数字打样 不同于上述两种方法,既不需要中介的分色网点胶片,也不需要印版。将数字印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张,即从计算机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字页面直接在彩色显示器(如计算机显示屏)上进行显示,它能够做到与计算机处理实时显示,具有速度快、成本低的优点,但因为是加色法显色原理,而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远,如今出现利用液晶显示屏的软打样,已有改进。硬打样如同计算机彩色喷绘一样,直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像技术)。由于计

印刷技术基本知识

印刷技术基本知识 大家看了之后,还会知道如何报价哟.大家好好看看吧 印刷最基础的知识 1.纸的单位: A.克:一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令:500张纸单位称:令(出厂规格) C.吨:与平常单位一样1吨=1000公斤,用于算纸价。 2.纸的规格及名称: A.纸最常见有四种规格: (1).正度纸:长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸:长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶:长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸:有正度和大度的规格,但有上纸.中纸.下纸之分,纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称: (1).拷贝纸:17g正度规格:用于增值税票,礼品内包装,一般是纯白色。 (2).打字纸:28g正度规格:用于联单.表格,有七种色分:白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸:35-40g正度规格:一面有光,用于联单.表格.便笺,为低档印刷纸张。 (4).书写纸:50-100g大度.正度均有,用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸:60-180g大度.正度均有,用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸:55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸: 40-150g大度.正度均有,有直接复写功能,分上.中.下纸, 上中下纸不能调换或翻用,纸价不同,有七种颜色,常用于联单.表格。 (8).铜版纸: A.双铜80-400g正度.大度均有,用于高档印刷品。 B.单铜:用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸:105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸:200g以上,上白底灰,用于包装类。 (11).白卡纸:200g,双面白,用于中档包装类。 (12).牛皮纸:60-200g,用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸:一般以进口纸常见,主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 3报价公式及技巧: (1).认真观察客户实力和客户印刷样。

印刷基础知识_

印刷基础知识 导入:广告设计是一门视觉艺术,许多东西必须很直观的表达出来,作为一个设计师也必须了解印刷及流程和整个的印刷质量的等方面的知识。 印前作业是指印刷工艺的前期工作,包括排版拼版、分色扫描等工作。其工作的要性主要在于对计算机在印前作业中所用到的软件的熟练掌握、熟悉印刷工艺的基本工作流程、良好的图形图像处理能力等。 目前在国内对于印前作业,存在着一个很严重的问题:印前作业操作人员基本上不是印刷专业人员;印刷院校出来的学生基本上对印前工作不甚了解。这就造成了一个矛盾:如何处理好桌面系统的操作和印刷专业技术的结合。对于想由计算机平面设计行业转入到印前作业的设计人员来说,首要的任务就是在接触印前工作之后,要不惜一切地掌控住印刷专业知识,否则便极有可能无法开展工作。 第一节印刷分类及流程 一、印刷目前一般分为: 1、凸版印刷:树脂版、纸箱版、铅字、雕版印刷,多用于单色书刊、纸具、纸箱、特大海报、广告等; 2、平版印刷(胶印):目前最普及的纸张、胶片、转印前序印刷。 3、凹版印刷:印刷层次最好,但制版太贵了。 4、网版印刷(孔版印刷),最常见的是丝网印刷;多用于布料、皮料、玩具、玻璃及表面加工局部UV、磨砂、金葱等。 5、其它:烫印、转印、移印(主要是网版印刷、凸版印刷),水印(凸版印刷,很大尺寸的印刷,比如:大海报)。 二、印刷流程 1、电脑平面制作设计(档案,如AI,PDF,CDR等),打样确认。

2、出菲林(将图稿的影象及图案、字体等等通过拼版、输出等打在底片上)。 3、晒PS版(将菲林上的图案等通过爆光原理晒在PS版上)。 4、准备纸张及印刷油墨、原料。 5、开机印刷。 6、装订。根据客户的要求和印刷的类型,可以连线裁切、计数和简单装订或在其它机器上完成。 第二节印刷基础知识 一、印刷色彩基础知识: 印刷品中分为单色印刷、彩色印刷。 单色印刷是指利用一版印刷,它可以是黑版印溪刷、色版印刷,也可以是专色印刷。专色印刷是指毒专门调制设计中所需的一种特殊颜色作为基色,通过一版印刷完成。 单色印刷使用较为广泛,并且同样会产生丰溺富的色调,达到令人满意的效果,在单色印刷中,还可以用色彩纸作为底色,印刷出的效果类似二色印刷,但又有一种特殊韵味。 单色印刷中,最深的实底是100%;白是0%,其间不同的深浅灰调用不同的网点制成,即利用百分比控制。为了便于阅读,通常在5 0%一1 00%j的深灰色调上应用反白字,而5 0%一0%之间则用黑字,但也应根据单色的不同而酌情考虑。 彩色印刷则可以印全彩色图片,这种印刷方式大都采用分色版体现各种色相,分色版多由红(M)、黄(Y)、蓝(C)和黑(K)四色网线版组成,分色版的色相可依据分色原理,直接用文字标明,色谱中CMYK的网点成数即可。 设计中所期望的文字或图形的色彩可以利用色标查阅每一种颜色的CMYK 数值。但是某些特殊的颜色如金色、银色及荧光色等不能由四色油墨叠印组成,必须用专色版的专色油墨印出。 二、广告设计常用规格尺寸 1、企业专用名片

印刷基本知识和技巧

印刷基本知识和技巧 现在的平面设计师太注重效果图而忽视了落地的效果,由于对印刷工艺,纸张材质的不了解,效果图与实物相去甚远。其实印刷是一件非常有意思的事情,就像是在实验室里做实验,了解不同材料的特性,不断尝试,才能实验出最符合你设计的材质工艺。 内容概要 1. 印刷文件 2. 印刷纸张 3. 印刷色彩 4. 印刷工艺 1. 印刷文件 目前PDF是提供客户、印刷厂与同事之间进行沟通最方便的文件格式,在提交给报纸杂志出版商的广告与媒体文件格式也都是以PDF为标准,打印机最终输出的文件也是高分辨率的PDF文件。

Adobe公司的Acrobat、InDesign、Illustrator都能保存PDF文件。为了避免反复修改文件设置影响设计流程,在开始设计前需要做的是先用预定义设置优化压缩程序。在Indesign中,点击PDF预置→印刷质量。之后进行自定义PDF设置,点击文件→导出,选择.PDF格式,在弹出的了一个窗口里设置好裁剪、出血以及打印机的注册标记。在Acrobat中再次检查文件设置,确保准确无误。 如果是用InDesign编排书籍,导出文件的时候记得选择「页面」选项,而不是「跨页」,单独导出每一P,印刷店才能帮我们拼版。 字体嵌入是粗心的设计师千万要记得事情,如果字体无法嵌入,通常是因为在文件夹中被遗漏了或者印刷厂对其限制了,所以在打开后,字体会被替换掉,如果你的设计是花体,而打印出来变成传统宋体,那就悲催了。所以切记在导出文件的时候要把字体嵌入,InDesign和AI中的印前检查功能能帮我们避免错误。 2. 印刷纸张 纸张的选择绝对是设计过程中需要考虑在内的部分,纸张的厚度、纹理、颜色均会影响到设计图像传达的感受,在做小样的过程中,可以多选用几种纸张来确保效果。 纸张以克(g)或克每平方米(g/m2)计算。纸张的厚度以卡钳或者毫米来计量,但并不是纸越厚,质量就越好。 纸张的不透明度指的是能透过文字或者图像的程度,这取决于纸张的密度与厚度。专业的纸张公司会有其数据或者经验提供给你参考。 –亚光纸、光面纸、蜡光纸: 不同的纸张表面影响印刷油墨的亮度,粗面纸会吸附表面的油墨,基本没有反射光泽。粗面纸用于打印文字文本,例如报纸、书籍等,便于阅读。然而油墨印刷在光面纸上后会停留在表面,因此更多的光线照在字体下的纸张,光线收反射,颜色会更深更强烈,这种纸张适合书籍封面、杂志、宣传册和外包装等等。蜡光纸是介于粗面和光面之间的纸张,油墨在蜡光纸上的颜色没有光面纸那么强烈,表面也没有光泽。 –涂料和抛光剂: 涂料和抛光剂的作用是保护油墨和增强油墨区域效果。 a. 清漆(Varnishes):一种印刷涂料,可以和其他油墨混用,也可单独使用,可用在亚光纸、光面纸、蜡光纸。 b. 紫外线固化涂料(UV Coating),俗称过UV:以液体涂抹,再用紫外线照射硬化。这种涂料可用在粗面纸和光面纸,可以精确局部涂层也可全覆盖。

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