产品设计材料复习资料全

材料复习提纲

材料在产品设计中的重要性

1、材料是产品造型设计的物质基础；

2、材质感是产品三大感觉要素之一

3、新材料、新工艺的出现对产品设计的影响

产品的三大感觉要素：形态、色彩、材料

产品设计的三大要素：功能、形态、材料

任何设计容都是通过材料来创造容，设计的结果由加工后的特定的材料得以保证，设计在很大程度上取决于材

料的固有特性。

材料的工艺性是指材料适应各种工艺处理要求的能力，材料的工艺性包括材料的成型工艺、加工工艺

和表面处理工艺。它是材料固有属性的综合反应，是决定材料能否进行加工或如何进行加工的重要因

素，它直接关系到加工效率、产品质量和生产成本等。材料通过工艺过程成为具有一定形态、结构、

尺寸和表面特性的工业产品，将设计方案转变为具有使用和审美价值的实体。

珐琅技术:珐琅被覆是用玻璃质材料在金属制品表面形成一被覆层，然后在 800℃左右进行烧制而成。

瓷表面的釉是什么，釉的作用

釉是覆盖在瓷坯体表面的硅酸盐玻璃层。

釉的作用在于改善瓷制品的表面性能，使制品表面光滑，具有不透气性，不易玷污；赋予瓷制品装饰功能；

其次，可提高制品的机械强度、电学性能、化学稳定性和热稳定性

设计材料的种类多，量大面广。在设计中如何正确、合理地选用材料是一个实际而又重要的问题。设计材料的选择应

遵循以下原则。

①材料的外观：考虑材料的感觉特性。根据产品的造型特点、民族风格、时代特征及区域特征，选择不同质感、不

同风格的材料。

②材料的固有特性：材料的固有特性应满足产品功能、使用环境、作业条件和环境保护的需要.

③材料的工艺性：材料应具有良好的工艺性能，符合造型设计中成型工艺、加工工艺和表面处理的要求，应与加工

设备及生产技术相适应。

④材料的生产成本及环境因素：在满足设计要求的基础上，尽量降低成本，优先选用资源丰富、价格低廉、有利于

生态环境保护的材料。

⑤材料的创新：新材料的出现为产品设计提供更广阔的前提，满足产品设计的要求。

表面处理技术是指采用诸如表面电镀、涂装、研磨、抛光、覆贴等能改变材料表面性质与状态的表面加工与装饰技术。

从产品造型设计出发，表面处理的目的：一是保护产品，即保护材料本身赋予产品表面的光泽、色彩、肌理等而

呈现出的外观美，并提高产品的耐用性，确保产品的安全性，由此有效利用材料资源；二是根据产品造型设计的意图，

改变产品表面状态、赋予表面更丰富的色彩、光泽、肌理等，提高表面装饰效果，改善表面的物理性能（光性能、热

性能、电性能等）、化学性能（防腐蚀、防腐然、延长使用寿命）及生物学性能（防虫、防腐、防霉等），使产品表面

有更好的感觉特性。

（2）表面处理的类型

性质和状态

与表面处理

技术有关，通

过切削、研磨抛光、冲压、喷砂、蚀刻、涂饰等不同的处理工艺可

获得不同的材料表面性质、肌理、色彩、光泽，使产品具有精湛的工艺美、技术美和强烈的时代感。设计中所采用的

1）表面被覆

①镀层被覆②涂层被覆③珐琅被覆

珐琅被覆：公元前 3 世纪在埃及有了在铜器表面的珐琅技术，此后作为工艺技术被继承下来，发展为称作景泰蓝的工

艺美术品，很受人们器重。这种技术在工业制品上的应用则被称为搪瓷。

珐琅被覆是用玻璃质材料在金属制品表面形成一被覆层，然后在 800℃左右进行烧制而成。

涂装的目的有三方面：

a 保护作用，

b 装饰作用，

c 特殊作用：使制品具有隔热、绝缘、耐水、耐辐射、杀菌、吸收雷达波、隔音、导电等特

殊功能。

电镀工艺（Electroplating）：利用电解作用使零件表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化，提高耐磨

性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

适用材料

1.大多数金属可以进行电镀，但是不同的金属具有不同等级的纯度和电镀效率。其中最常见的有：锡，铬，镍，银，

金和铑（铑：白金的一种，极其昂贵且能长久保持高亮度，可以对抗大多数化学物质和酸。最常用于对产品表面光泽

度要求极高的产品，如奖杯和奖牌）。

2.最常用于电镀的塑料为 ABS，因为 ABS 能承受60°C（140°F）的电镀高温，并且其电镀层和非电镀层结合强度高。

3.镍金属不可用于电镀接触皮肤的产品，因为镍对皮肤有刺激性且有毒性。

（3）材料表面处理工艺的选择原则有以下几个方面：

①形态的时代性②求简的单纯性③功能的合理性④情感的审美性⑤产品档次的经济性⑥成本⑦环境保护

材料感觉特征

材料感觉特性按人的感觉可分为触觉质感和视觉质感，按材料本身的构成特性可分为自然质感和人为质感（分类对比）

影响材料感觉特性的因素

（1）材料种类

材料的感觉特性与材料本身的组成和结构密切相关，不同的材料呈现着不同的感觉特性。

（2）材料成型加工工艺和表面处理工艺

材料的感觉特性与材料本身固有的属性有关外，还与材料的成型加工工艺、表面处理工艺有关，常表现为同质异感和

异质同感，

（3）其他因素

材料感觉特性在很大程度上受时代的制约，与时代的科技水平、审美标准、流行时尚等因素有着直接的关系。由于人

们的经历、文化修养、生活环境、风俗和习惯等的差异，材料的感觉特性只能相对比较而言。

材料的美感：形态美，色彩美、肌理美、光泽美、质地美

产品造型美是广义的、多元的，它包括产品的功能美、结构美、色彩美、形态美、材料美、工艺美等。

视觉肌理——用手触摸而能感觉到的肌理感受，无须用手摸就能感受到的，如木材、石材表面的纹理。

触觉肌理——用手触摸而能感觉到的有凹凸起伏感的肌理，如皮革表面的凹凸肌理，纺织材料的编织肌理等。在适当光源下，视觉也可以感知这种触觉肌理。

质感设计的两条法则：调和与对比法则，实质就是和谐；主从法则，实际上就是强调在产品的质感设计上要有重点。

在产品设计中，合理选用材料肌理的组合形态，是获得产品整体协调的重要途径。材料肌理形态的组合方式主要有：①同一肌理的材料组合：一般通过对缝、碰角、压线、横竖文联的设置、肌理的微差、肌理的凹凸变化来实现统一

肌理的组合协调。这种组合形态易于统一，整体效果好，但组合不好则会产生单调感。

②相似肌理的材料组合：图为三角托架台，采用胡桃木与梨木同属于木质纹理，它们之间有树木生长年轮留下的共同纹理，但各种树种生长形态的不同，使他们留下的纹理具有一定的差异。这种相似肌理的组合协调能起到中介过渡的作用，肌理的柔和变化，使人在视觉心理上产生愉悦平衡，获得柔和、亲切、舒适感。

③对比肌理的材料组合：材料的肌理美感许多是靠对比的手法来实现的。两种以上材料肌理组合配置时，通过鲜明肌理与隐蔽肌理、凹凸肌理与平面肌理、粗肌理与细肌理、横肌理与竖肌理等的对比运用，产生互相烘托、交互辉映的肌理美感。

金属材料种类繁多，按照不同的要求又有许多分类方法：

①按金属材料构成元素分为黑色金属材料和有色金属材料。

②按金属材料主要性能和用途分为金属结构材料和金属功能材料。

③按金属材料加工工艺分为铸造材料、变形金属材料和粉末冶金材料。

④按金属密度分为轻金属（密度＜4.5g/cm3）和重金属（密度＞4.5g/cm3）。

请阐述什么是铸造，此种工艺有何优缺点

( 1 )将熔融态金属浇入铸型后，冷却凝固成为具有一定形状铸件的工艺方法。

(2)现代工业生产中，铸造是生产金属零件毛坯的主要方法之一，与其他工艺相比，铸造成型生产成本低，工艺灵活性大，适应性强，适合生产不同材料、形状和重量的铸件，并适合于批量生产。但它缺点是公差较大，容易产生部

缺陷。金属材料的成型加工

金属的成型方法可区分为铸造、塑性加工、切削加工、焊接与粉末冶金五类。

金属塑性加工(概念，特点)

又称金属压力加工，在外里作用下，金属坯料发生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和机械性能的毛坯或零件的加工方法。其特点是：在成型的同时，能改善材料的组织结构和性能，产品可直接制取或便于加工，无切削，金属损耗小。适于专业化大规模生产，但需专门的设备和工具，不宜于加工脆性材料或形状复杂的制品。金属塑性加工按加工方式分为锻造、轧制、挤压、拔制和冲压加工

金属材料的热处理

通过加热和冷却的方法，改变金属部或表面的组织结构，以获得预期性能的工艺方法。根据热处理时加热冷却

规的基本特点及其对组织性能的影响，金属热处理可分为普通热处理、表面热处理和特殊热处理。

普通热处理包括退火、正火、淬火和回火处理

特殊热处理

特殊热处理是利用一些特殊工艺方法进行热处理，通常有形变热处理、磁场热处理等。

常用的金属材料

工业上应用最广泛的金属材料是钢铁材料，其产量约占金属材料总产量的 90%以上，钢铁材料之间主要的区别是含碳量不同，根据含碳量多少，钢铁材料可分为三大类：

工业纯铁——含碳量不超过0.02%的铁碳合金，工业纯铁虽然塑性好，但强度低，很少用作结构材料和外观材料。钢——含碳量为0.02%~2.11%的铁碳合金，另含有少量磷、硫等杂质元素，钢的种类繁多，根据化学成分，可分为碳素钢和合金钢两大类，广泛应用于各个领域。

铸铁——含碳量为2.11%~4.0%的铁碳合金，铸铁是一种使用历史悠久的重要工程材料，其熔点低、具有良好的铸造性能，切削性能及耐磨性和减振性，生产工艺简单，本低廉，可用来制造各种具有复杂结构和形状的零件。常用的

铸铁材料有灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁。

铜及铜合金

铜及铜合金是历史上应用最早的有色金属，工业上常用的有紫铜、黄铜、青铜、白铜等。

（1）黄铜（Cu-Zn合金）

以锌为主要合金元素的铜合金。

（2）青铜

普通青铜是以锡为主要合金元素，含锡量为 5%~20%，又称锡青铜（Cu-Sn 合金），其色泽呈青灰色，具有很强的抗腐蚀性。

（3）白铜（Cu-Ni合金）

以镍为主要合金元素的铜合金，色泽呈白色，质地较软，耐腐蚀性好，俗称假银。铜合金中镍含量的增加，白铜的强度、硬度、弹性和耐蚀性等性能相应提高。

塑料的组成

（1）合成树脂，是塑料的基本原料，起着胶粘作用，能将其他组分胶结成一个整体，并决定塑料的基本性能塑料的分

类

塑料种类繁多，常用的分类方法有按热行为分类和按应用分类两种。

塑料按热行为可分为热塑性塑料和热固性塑料。

塑料按其应用可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。

塑料的一般特性

（1）塑料质轻，比强度高（比强度指强度与密度的比值）

（2）多数塑料制品有透明性，并富有光泽，能着鲜艳色彩

（3）优异的电绝缘性

（4）耐磨、自润滑性能好

（5）塑料有耐化学药品性

（6）塑料成型加工方便，能大批量生产

塑料与金属及其他工业材料相比较有以下缺点：

①塑料不耐高温，低温容易发脆。多数塑料虽不易燃烧，但在 300℃左右发生变形，燃烧时放出有毒气体。由于耐热性较差，使塑料的用途受到限制。

②塑料制品易变形。温度变化时尺寸稳定性较差，成型收缩较大，即使在常温负荷下也容易变形。

③塑料有“老化”现象。塑料在长时间使用或贮藏过程中，质量会逐渐下降。这是由于受周围环境如氧气、光、热、辐射、湿气、雨雪、工业腐蚀气体、溶剂和微生物等的作用后，塑料的色泽改变、化学构造受到破坏，机械性能下降，变得硬脆或软粘而无法使用，这称为塑料的“老化”，它是塑料制品性能中的一个严重缺陷。

塑料溶剂粘结

利用有机溶剂（如丙酮、三氯甲烷、二氯甲烷、二甲苯、四氢呋喃等）将需粘接的塑料表面溶解或溶胀，通过加压粘接在一起，形成牢固的街头。

*塑料的工艺特性

塑料的工艺特性是指将塑料原料转变成为塑料制品的工艺特征，即塑料的成型加工性。

塑料的成型方法很多，根据加工时聚合物所处状态的不同，塑料成型加工的方法大体可分为三种：

①处于玻璃态的塑料，可以采用车、铣、钻、刨等机械加工方法和电镀、喷涂等表面处理方法。

②当塑料处于高弹态时，可以采用热压、弯曲、真空成型等加工方法。

③把塑料加热到粘流态，可以进行注射成型、挤出成型、吹塑成型等加工。

塑料成型方法的选择取决于塑料的类型（热塑性和热固性）、特性、起始状态及制成品的结构、尺寸和形状的等。

塑料的二次加工

塑料的二次加工又称塑料的二次成型，是采用机械加工、热成型、连接、表面处理等工艺将一次成型的塑料板材、管材、棒材、片材及模制件等制成所需的制品。

玻璃的成型

玻璃的成型是将熔融的玻璃液加工成具有一定形状和尺寸的玻璃制品的工艺过程。常见的玻璃成型方法有：压制成型、吹制成型和拉制成型。

（1）压制成型

压制成型是在模具中加入玻璃熔料加压成型，多用于玻璃盘碟、玻璃砖。

（2）吹制成型

吹制成型是将玻璃粘料压制成雏形型块，再将压缩气体吹入处于热熔态的玻璃型型块中，使之吹胀成为中空制品。吹制成型可分为机械吹制成型和人工吹制成型，用来制造瓶、罐、器皿、灯泡等。

（3）拉制成型

拉制成型是利用机械引力将玻璃熔体制成制品，分为垂直拉制和水平拉制，主要用来生产平板玻璃、玻璃管、玻璃纤维等。

（4）压延成型

压延成型是用金属辊将玻璃熔体压成板状制品，主要用来生产压花玻璃、夹丝玻璃等，该成型分为平面压延与辊间压延成型。

玻璃的热处理

玻璃制品的热处理，一般包括退火和淬火两种工艺。

退火就是消除或减少玻璃制品的热应力的热处理过程。对光学玻璃和某些特种玻璃制品，通过退火可使部结构均匀，

以达到要求的光学性能；

淬火就是使玻璃表面形成一个有规律、均匀分布的压力层，以提高玻璃制品的机械强度和热稳定性。

玻璃的抗压强度约为抗强度的 14~15 倍。

玻璃的化学性质较稳定，大多数工业用玻璃都能抵抗除氢氟酸以外酸的侵蚀。

瓷是器和瓷器的总称，瓷是由演化而来。器通常有一定的气孔，断面粗造无光，不透明，敲之声音粗哑，

有的有釉，有的无釉。瓷器的坯体致密，不存在或者有很小的气孔，半透明，通常施有釉层。器和瓷器的最大区别在

于吸水率的不同，一般说来瓷器的吸水率都小于 1％，而器的吸水率一般大于 3％(介于两者之间的叫炻器)。

原料。

一、光学性质

1、白度：是指瓷材料对白色光的反射能力是以 45°角的照射到瓷试样表面上白色光反射强度与化学硫酸钡试样

（白度为 100%）进行比较得到的。

2、透光度

3、光泽度

二、化学性质：瓷材料能耐酸碱的侵蚀，但由于结构原因，特别是日用瓷受弱酸侵蚀后很可能会溶出对人体有害的

成分。如“铅”

三、常用瓷

1、日用瓷分为：精、细瓷、和炻器（按质量）

第六章木材与设计

木材的基本性能

木材是由树木采伐后经初步加工而得的，是由纤维素、半纤维素和木质素等组成。树干是木材的主要部分，由树皮、木质部和髓心三部分组成。

常用木材

（1）胶合板

用 3 层或多层（奇数层）单板加压胶合而成的板材。各层板的纤维方向互相垂直，可克服木材各向异性的缺陷。胶合板不易开裂和翘曲，幅面大而平整，材质均匀，横纹抗拉强度高，板面纹理美观，装饰性好。

（2）泡花板

（3）纤维板是利用木质纤维或其他植物纤维为原料切削加工成碎料，再经加胶热压而成的板状材料。

（4）细木工板

6.4.1设计中木材的选用

为达到产品造型设计的要求，保证产品的质量，科学合理地选用木材是至关重要的。根据产品的造型设计要求和不同的部件，在木材的选用上应按木材的特性考虑如下技术要求。

①有一定的强度及韧性、刚度和硬度，重量适中，材质结构应细致。

②有美丽的自然纹理，材质感锐目。

③干缩、湿胀性和翘曲变形性小。

④易加工，切削性能良好。

⑤胶合、着色及涂饰性能好。

⑥弯曲性能好。

⑦有抗气候和虫害性。

塑料部分原理图

玻璃成型原理图

产品设计分析报告

中国矿业大学艺术与设计学院 产品设计分析报告 15105766 号：名王家辉学 姓： 学院：艺术与设计学院班级：工业设计10-3

打蛋器分析题目： 时间： 2012-10-8 指导教师：陈亚明 2012年10月8日 一、产品简介 1、产品外观图片：2

工、作原理： 通过电机转动带动齿轮运作，由机械带动金属打蛋头旋转运动，产生两个相反的力量，从而达到将蛋的蛋黄和 蛋清均匀搅拌的效果。 3、主要功能： 电动打蛋器，它的用途就比较广，像是打发鲜奶油、打发黄油、打发蛋清和全蛋等等都要用到电动打蛋器。电动 打蛋器又分为手持型和桌上型。照片上的电动打蛋器就是一款手持型打蛋器，也是比较适合家用的。桌上型打蛋 器一般在西点蛋糕坊中会用到，适合比较大量的材料。 4、所用动力： 电机带动打蛋头。 5、使用方法： 先将需要搅拌的材料放置到容器中，然后将不锈钢打蛋头清洗一下，擦干净后，加载到打蛋器上，把打蛋器轻轻 搭在容器内，放置到材料中间。给打蛋器通电，选择适当的速度，打开开关，手持打蛋器，握紧，操作进行两三 分钟，关闭打蛋器，清洗打蛋头。操作中间注意用电安全，节约用电。 6、造型分析：

7、色彩分析： 该产品采用明度最亮的白色和明度适中的暗灰色两种颜色都是没有色相倾向的无彩色，而且在打蛋器的使用环 境中它的色彩有一定的色彩适应，在周围的环境中更有诱目性，而且在工作中，灰和白的色彩相差较大，容易 区分。打蛋器的下面部分是比较重的暗灰色，这样增加了产品的重量感，不显的那么轻飘飘的。白色的色彩会 给人一种紧张感，而灰色又给人舒适的感觉，从色彩上分析这样的配色师有一定的朴素感的。 8、人机分析： 打蛋器总长为18.5cm，高为12cm，整体形态偏小，是适合在厨房使用的小型器械，握手部分正好可以将人的手 掌包含，整体没有直棱直角的结构，显得很圆滑，给人一种安全感，舒适感。 二、产品整体爆炸图 1、爆炸图

产品设计基础资料

产品设计基础资料内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

公司产品可分为自主开发设计产品和OEM类产品。 自主开发设计产品 公司根据市场的需求，开发出符合消费者要求的产品。随着消费者对产品要求的不断提高、市场竞争越来越激烈，这就要求设计人员设计出来的产品在外观结构、功能方面有独到之处。在设计过程中不断优化改进产品，在保证产品质量的前提下尽可能降低产品的成本，为公司创造最大的利润。自主开发设计产品包括公司自有品牌产品、帖牌产品、定制产品。 OEM产品 OEM原来是指由客户提供所有的技术资料和图纸，制造商仅负责生产的模式。现在所讲的OEM其实已经包括ODM，即客户提供外观、对功能提出要求，制造商根据要求进行设计、生产产品。 OEM类产品尽可能按客户的要求设计和生产产品，只有在客户的要求不合理的情况下，经与客户协商，在得到客户的同意下才能进行进一步的开发设计。OEM类产品只有在得到客户的最终确认以及本公司能批量生产才表示整个开发过程完成。一、塑胶件 塑胶件设计时尽可能做到一次成功，对某些难以保证的地方，考虑到修模时给模具加料难、去料易，可预先给塑料件保留一定的间隙。 常用塑料介绍 常用的塑料主要有ABS、AS、PC、PMMA、PS、HIPS、PP、POM等，其中常用的透明塑料有PC、PMMA、PS、AS。高档电子产品的外壳通常采用ABS+PC；显示屏采用PC，如采用PMMA则需进行表面硬化处理。日常生活中使用的中底挡电子产品大多

使用HIPS和ABS做外壳，HIPS因其有较好的抗老化性能，逐步有取代ABS的趋势。 常见表面处理介绍 表面处理有电镀、喷涂、丝印、移印。ABS、HIPS、PC料都有较好的表面处理效果。而PP料的表面处理性能较差，通常要做预处理工艺。近几年发展起来的模内转印技术（IMD）、注塑成型表面装饰技术（IML）、魔术镜（HALFMIRROR）制造技术。 IMD与IML的区别及优势: 1.IMD膜片的基材多数为剥离性强的PET,而IML的膜片多数为PC. 2.IMD注塑时只是膜片上的油墨跟树脂接合,而IML是整个膜片履在树脂上 3.IMD是通过送膜机器自动输送定位,IML是通过人工操作手工挂 1.1外形设计 对于塑胶件，如外形设计错误，很可能造成模具报废，所以要特别小心。外形设计要求产品外观美观、流畅，曲面过渡圆滑、自然，符合人体工程。 现实生活中使用的大多数电子产品，外壳主要都是由上、下壳组成，理论上上下壳的外形可以重合，但实际上由于模具的制造精度、注塑参数等因素影响，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面壳）。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。所以在无法保证零段差时，尽量使产品：面壳>底壳。 一般来说，上壳因有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大，一般选0.5%。 底壳成型缩水较小，所以缩水率选择较小，一般选0.4%。 即面壳缩水率一般比底壳大0.1%

产品设计资料 --金属材料

产品结构设计资料--金属材料 SPCC 一般用钢板，表面需电镀或涂装处理 SECC 镀锌钢板，表面已做烙酸盐处理及防指纹处理 SUS 301 弹性不锈钢 SUS304 不锈钢 镀锌钢板表面的化学组成------基材（钢铁）， 镀锌层或镀镍锌合金层， 烙酸盐层和有机化学薄膜层。 有机化学薄膜层能表面抗指纹和白锈， 抗腐蚀及有较佳的烤漆性。 SECC的镀锌方法 热浸镀锌法： 连续镀锌法，成卷的钢板连续浸在溶解有锌的镀槽中； 板片镀锌法，剪切好的钢板浸在镀槽中， 镀好后会有锌花。 电镀法: 电化学电镀， 镀槽中有硫酸锌溶液， 以锌为阳极，原材质钢板为阴极。 1-1产品种类介绍 1.品名介绍 材料规格后处理镀层厚度 S A B C＊D＊ E S for Steel A:

EG （Electro Galvanized Steel）电气镀锌钢板---电镀锌 一般通称JIS 镀纯锌EG SECC（1） 铅和镍合金合金EG SECC（2） GI(Galvanized Steel) 溶融镀锌钢板------热浸镀锌 非合金化GI， LG SGCC（3） 铅和镍合金GA， ALLOY SGCC（4） 裸露处耐蚀性2>3>4>1 熔接性2>4>1>3 涂漆性4>2>1>3 加工性1>2>3>4 B:所使用的底材 C(Cold rolled) : 冷轧 H(Hot rolled):热轧 C：底材的种类 C：一般用 D：抽模用 E：深抽用 H：一般硬质用 D：后处理

M：无处理 C：普通烙酸处理---耐蚀性良好， 颜色白色化 D：厚烙酸处理---耐蚀性更好， 颜色黄色化 P：磷酸处理---涂装性良好 U：有机耐指纹树脂处理(普通烙酸处理)--- ---耐蚀性良好， 颜色白色化， 耐指纹性很好 A：有机耐指纹树脂处理(厚烙酸处理)---颜色黄色化， 耐蚀性更好 FX：无机耐指纹树脂处理---导电性 FS：润滑性树脂处理---免用冲床油 E：镀层厚 1-2物理特性 膜厚---含镀锌层，烙酸盐层及有机化学薄膜层， 最小之膜厚需0.00356mm以上。 测试方法有磁性测试(ASTM B499)，电量分析(ASTM B504)，显微镜观察（ASTM B487）。 表面抗电阻---一般应该小于0.1欧姆/平方公分。 1-3 盐雾试验----试片尺寸100mmX150mmX1.2mm，试片需冲整捆或整叠铁材中取下，必须在镀烙酸盐后24小时， 但不可超过72小时才可以用于测试， 使用5%的盐水， 用含盐的水汽充满箱子， 试片垂直倒挂在箱子中48小时。 测试后试片的镀锌层不可全部流失， 也不能看到底材或底材生锈， 但是离切断层面6mm范围有生锈情况可以忽略。 1-4 镀锌钢板的一般问题点

产品设计的色彩分析

摘要:本文通过产品设计中的色彩应用与材质、环境和光线的关系,以及产品的色彩应用对消费者心理和企业品牌形象的影响进行分析,总结出在产品设计中的色彩应用与其他方面的色彩应用的不同,并指出产品设计的色彩应用应从多方面考虑和完善. 关键词:产品设计色彩 Abstract: This article analyzes the differences between the color apply to product design and these in other areas by the research in the relations with the color apply, the materials ,the environment, and the lay. It also point out we should think of many aspects to make the color apply to product design better and better. Key words: product design, color?? 色彩和造型一样都是造型语言，任何产品在我们心中都有一个理想状态需要我们去寻找，所以如何正确的找到更适合产品的色彩是和产品设计的造型是一样重要的。色彩对人们有着更大的吸引力，如何让人们觉得这个色彩是产品应有的色彩而不觉得过分突兀？如何让产品更好的融合进它的使用环境？这都是色彩在产品设计过程中遇到的问题。比如在家电的设计中，色彩和家电产品的外形一样要大众化，而在这种大众化的色彩的搭配下又可以给产品一个亮点，也就是如何用色彩给产品以独特性。比如大面积的淡色玻璃陪衬以小块的抛光金属是音响产品经常用的方式。色彩是有个性的，而不同的产品也是有自己的个性的，设计师的任务就是给人给产品都带来他们所最需要的色彩配置。 产品设计中的色彩不是孤立的，更有其独特性，这与绘画或者平面设计中的色彩是有不同的。在不同的材质下运用相同的色彩效果是不同的、在不同的环境下使用的色彩也是不同的、给不同的消费者使用的产品使用的色彩也是不同的、不同性质的产品也需要有不同的色彩，而在企业中还要考虑企业的标识性和企业的形象色彩等等。下面我就以上几个方面分别进行论述。 一、色彩与材质的关系 色彩在产品设计中很重要，而产品的色彩不是单独存在的，是和材质与表面处理一起构成了完整的色彩，使用色彩和设计的关联就好比穿不同质地不同色彩的衣服来表现不同的气质一样。相同的色彩配置方案使用在不同的材质上，经过不同的表面处理后就会呈现出不同的效果。材质不同，色彩给予人们的感觉效果是完全不同的，这正是产品设计中的色彩运用区别于其他设计的色彩运用的最大不同之处。材质对色彩的影响是相当大的，相反色彩也对材质有很大的影响。例如在相同的产品上运用不同的表面处理后再运用相同的颜色进行喷涂后反映出的色彩效果就大有不同了，在亮光面上反映的色彩亮度较高，纯度也较高。而咬花（亚光）面上的色彩则明显降低了亮度和纯度。所以用不同材料制成的同色物品仍然会因为材料反光折光等现象造成不同的色彩感觉，活用材质和色彩的搭配是提升设计的一个很好的方法。有时设计师往往只注意了造型的变化，使用了过多的装饰或者过多的分色处理，这只能给产品的喷涂或模具加工带来麻烦，其实擅用颜色和材质的搭配比造型的变化有时候更能达到好的效果。许多经典设计都并没有繁复的配色。更好的把握材质就可以作到：以简御繁。 透明与不透明材料的搭配给产品带来的特别效果

产品设计材料选择

产品设计材料选择 以压力容器为例尽管工艺系统设计人员负责举荐选用于工艺条件的、即具有良好耐腐蚀性能的材料或对介质无污染的材料。 但作为专业的设计人员，除应了解材料的性能外，还必须明白：材料应具有足够的强度和良好的焊接性能和其它加工性能，应选择适合于工艺和机械两方面要求的最经济的材料．这些材料应该是在整个产品工作寿命期限里，考虑到修理、更新等因素在内的成本最低的材料。 选择材料时，需考虑的要紧因素包括： 1.1 不同材料的特性 1. ABS 用途: 玩具、机壳、日常用品 特性: 坚硬、不易碎、可涂胶水，但损坏时可能有利边显现。(Fig. 1.1.1) 设计上的应用: 多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。 2010-4-5 21:53 上传 2010-4-5 21:53 上传 PP

用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子 特性: 有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水。 设计上的应用: 多数应用于一些因要同意drop test而拆件的地点。 2010-4-5 21:53 上传 3. PVC 用途: 软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具 特性: 柔软、坚强而有弹性。 设计上的应用: 多数用于玩具figure，或一些需要避震或吸震的地点。 2010-4-5 21:53 上传 4. POM 用途: 机械零件、齿轮、摃杆、家电外壳

特性: 耐磨、坚硬但脆弱，损坏时容易有利边显现(Fig. 1.1.6)。 设计上的应用: 多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动，承担大扭力或应力的地点。 2010-4-5 21:53 上传 5. Nylon 用途: 齿轮、滑轮 特性: 坚强、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。 设计上的应用: 因为精准度比较难操纵，因此大多用于一些模数较大的齿轮。

产品设计分析报告格式

产品设计分析报告 姓名费雨婷 班级工业设计09-2班学号 22090163 报告日期 2011/11/27 中国矿业大学徐海学院

一、产品名称 二、外形图

三、结构分析 1、爆炸图

2、产品工作原理 踏步机有两大主要部件“电机”和“踏板”，之间主要通过皮带和齿轮是之紧密连接在一起，电机通过皮带带动齿轮转动，齿轮带动踏板前后上下移动，从而让使用者达成跑步的效果。踏步机“踏板”部分由支架，油压缓冲杆组成，通过踏板的上下左右的移动，和油压缓冲杆的缓冲，让使用者达到健身效果。此种为国内市场普遍的一种踏步机。了解踏步机的工作原理就可知道：保护好“电机”和“踏板”对减少踏步机的故障有及其重要的意义。 3、零部件信息

四、总体分析 踏步机一般可以从以下三大特性来了解，分别是运动频幅，油压缓冲杆的耐性，踏板强度以及其他特性。踏步机是由电动机，一组踏板和油压缓冲杆组成的。健身爱好者在使用踏步机之前，先通入电源，开启踏步机。再根据自身体能情况，调节踏步机电机转动频率，从而改变踏步机的运动频幅，确保安全使用，达到健身效果。 运动频幅指踏步机踏板一分钟之内上下的次数，一般用次数/分钟（m）为单位来衡量和踏板上下左右移动的运动幅度。提供正确的运动频幅可以降低踏步运动对腿关节造成的负面影响。 油压缓冲杆的耐性是指油压缓冲杆的耐用程度。踏步机的两支油压缓冲杆可以消除运动时膝盖关节的摩擦，并且更有益于筋骨的伸展，可调整您需要的运动强度，将脚踏在脚踏板前方，就可增加运动强度。让您在不知不觉中燃烧脂肪，特别锻炼腰、腹、腿等部位，塑造完美曲线。 踏板强度是指踏步机踏板的耐用性。踏板的耐用性越好，使用寿命越长。更能保护好使用者人身的安全，以免发生事故。

产品造型设计复习资料

第1章 工业产品造型设计是一门涉及工程技术、人机工程学、价值工程、可靠性设计、生理学、心理学、美学、市场营销学及CAD等领域的综合性学科。 发展时期：第一时期——19世纪中叶至20世纪初 第二时期——20世纪20年代至50年代 第三时期——20世纪50年代后期至今 ★现代产品观念——产品是为了满足人们的某种需求而设计生产的具有一定用途的物质产品和非物质形态的服务的总和。产品包含实体、形式、延伸。 工业产品造型设计的要素，主要有功能、物质技术和艺术造型3个基本要素。 ①功能。是指产品的功用，是产品赖以生存的根本所在。 ②物质技术条件。包括材料、制造技术和手段，是产品得以实现的物质基础。 ③艺术造型。是指综合产品的物质功能和技术条件所体现出来的精神功能。 产品的三要素同存在于一件产品中，它们之间有着相互依寸、相互制约和相互渗透的关系。 产品造型设计的任务 对批量生产的工业产品，赋予材料、结构、形态、色彩、表面加工及装饰以新的品质和资格。 简单而言，产品造型设计的任务就是确定结构和形状——赋予材质——选择产品色彩，最终创造出符合人们使用需求和操作功能，并同时满足形态、色彩、视觉和情感需要的产品。 为了达到这样的目的，我们需要掌握的知识体系有：美学法则；色彩设计；人机工程学等。 产品功能主要包括物质功能和精神功能两个方面。物质功能，一般指产品的实用功能和对环境的功能（系统与环境是外部联系的）；精神功能，包括产品的美学功能、象征功能和对社会的功能。 实用功能即是指产品的具体用途。环境功能是指对人和放置产品的场所影响，周围环境条件在人和产品方面所发生的作用，其中物理要素是环境功能的主体。（生态平衡，保护环境） 美学功能是产品的精神属性，它是指产品外部造型通过人们视觉感受而产生的一种心理反应。 社会功能对社会或社会环境产生的作用。 产品的物质技术条件： ①材料：实现造型的最基本物质条件。 ②结构：指系统内部诸要素的联系。（舒适，安全，省力和高效） ③机构：是实现产品功能的重要技术条件之一。 ④生产技术和加工工艺：是产品设计从图纸变成现实的技术条件，是解决产品设计中物与物之间的关系（如产品的结构和构造、各零部件之间的配合、机器的工作效率、使用寿命等问题）的技术手段或途径。 ⑤经济性：通常制约造型方案的选用，加工方法的选择和面饰的采纳。 产品造型：产品的艺术造型是产品设计的最终体现。 工业产品造型设计的3个基本原则是实用、美观、经济。实用是产品的生命，美观是产品的灵魂，经济则是两者的制约条件。 实用：指产品具有先进而完善的物质功能。产品的用途决定产品的物质功能，产品的物质功能又决定产品的形态。功能范围即产品的应用范围；工作性能通常是指产品的功能性能，如机械、物理、电气及化学等

产品设计调查报告

设计艺术学院教学管理文件 注：本文件中的文字字体、字号以及版式已定，请勿随意改变 产品设计调查报告 1. 调查时间与地点: （1） 调查时间： （2） 调查地点： 2. 调查方式：实地调查 实地调查是设计过程中一个获取信息的重要方式。通过实地调 查可以更好的分析环境设施是否与环境协调或是环保等很多问题，这些问题在调查过程 中都可以亲身体验到并能得很贴切实际的结论，由于这种方式功能齐全,分析的准确性 很高对如何更好的设计公共环境有着很大的帮助。 3. 主要调查对象： 电吹风、洗衣机、杯子 4. 调查过程与分析 (1).电吹风调查过程与分析 调查过程：通过去各大商场，首先了解了电吹风的大多数市场品牌以及其功能性价 比，其次通过对品牌价格及功能的比对分析产品的价值性及实用性，最后通过发放调查 问卷以及与商场售货员沟通了解现存市场吹风机大多数功能以及顾客更加倾向的产品 造型、功能、色彩等因素，具体分析需要设计的产品应倾向的方向， 最后总结分析。 故事:在一个理工大学的大学宿舍，早上舍长唐从门外开心的走回来，对舍员刘说： 昨天晚上QQ 上聊了一位姑娘，是咱院的，今天出去约会，哈哈。舍员刘说：就你那样 的，还找女生约会，得了吧你。舍长唐反驳说：怎的，老子平时不收拾长的是不帅，今 天我要逆袭，舍员刘满不在乎的出去了，过了二十分钟，舍员刘从门外走进，只见舍长 唐穿着正式、犹如变了一个人，于是舍员刘说：都说人靠衣装马靠鞍，你今天逆袭的跟 别人都不一样，你逆袭的是发型，怎么整的，你这发型吹的，我天天整发型也没整起来， 你这二十分钟不到搞定？舍长唐回答说：哈哈，我前几天专门到网上买的xx 牌子的吹 风机，口碑不错，就适合我们这些不会吹头的人用，听说这款吹风机有。。的功能，不 仅吹头不上头发，而且能让头发舒适蓬松。怎么样，我今天能逆袭成功吗？舍员刘说: 我去洗个头吧。 分析结果及初步设计：消费群体对吹风机的功能性要求根据不同的年龄档次呈现出 随着年龄的递增而下降的趋势，对吹风机的外观要求较高，这体现出他们对于自己的生 活品质以及美得追求感，所以在吹风机的造型设计方面要求相对较高，同时不同年龄档 次的人对于自己生活中的吹风机色彩有着不同的喜好，多数人在消费的时候，产品定位 一旦确定，大多数人的第一感官是视觉，即吹风机色彩搭配的不同决定着同年龄档次消 费者的购买欲，以及不同年龄档次消费者的第一消费观，当然，大多数人喜欢的是轻巧， 便携、便宜、柔和配色形式的吹风机。 (2).电冰箱调查与分析 调查过程：通过对于商场洗衣机的构造、价格、品牌、功能的调查，初步了解市场 上现有洗衣机的大致功能分类以及性价比分类，同时通过上网以及调查问卷的形式了解 人们对于生活中的洗衣机的一些功能、价格、造型、色彩等不同因素的喜好程度，总结 收集的资料，通过图形的直观表现反映需要进行进一步产品设计的方向，同时运用所学 调查方面的只是进行合理的分析总结。 故事:上帝要给一个灵魂再次投胎的机会。有三个灵魂都想要，上帝说你们谁死的最 惨我就给谁。于是。第一个说：“我是一个电话线修理师。那一天，我在6 楼修电话线，

系统分析与设计报告

系统分析与设计报告 撰写要求 实验报告撰写的基本要求是报告原则上不少于4000 字，需在封面注明设计选题、班级、姓名、学号及课题设计日期、地点，其正文至少包括如下几个方面的内容： （1 ）企业简介和系统可行性分析 （2）系统分析部分 1）组织结构图 2）管理功能图 3）业务流程图 4）数据流程图 5）数据字典 6）数据加工处理的描述 7）管理信息系统流程设想图（新系统模型） （3 ）系统设计部分 1）功能结构图设计 2）新系统信息处理流程设计 3）输出设计（主要指打印输出设计） 4）存储文件格式设计（数据库结构设计） 5）输入设计（主要指数据录入卡设计） 6）代码设计（职工证号和部门代号等） 7）程序设计说明书 （4）系统实施部分（信管班需写此部分内容，非信管班不作要求） 1）程序框图 3）模拟运行数据 4）打印报表 5）系统使用说明书 （5）附录或参考资料

案例: 东方红照明有限公司 库存管理信息系统的分析、设计和实施 说明：本例时间较早，开发工具选用VFP。在学习过程中，可以现有的硬件和软件环境进行系统再开发实现，学习重点放在在系统分析、系统设计实际过程、方法及内容。 这里给出一个库存管理信息系统开发的实例，目的是使大家进一步深入了解开发任何一个管理信息系统必须经历的主要过程，以及在开发过程的各个阶段上开发者应当完成的各项工作内容和应当提交的书面成果。 东方红照明有限公司产品库存管理系统简介 东方红照明有限公司是我国东北地区一家生产照明灯的老企业，每年工业产值在四千万元左右。该厂目前生产的产品如表I所示。 表1某厂产品品种规格、单价及定额储备 工厂的产品仓库管理组隶属于销售科领导，由七名职工组成，主要负责产品的出入库管理、库存帐务管理和统计报表，并且应当随时向上级部门和领导提供库存查询信息。为了防止超储造成产品库存积压，同时也为了避免产品库存数量不足而影响市场需求，库存管理组还应该经常提供库存报警数据（与储备定额相比较的超储数量或不足数量）。 产品入库管理的过程是，各生产车间随时将制造出来的产品连同填写好的入库单（入库小票）一起送至仓库。仓库人员首先进行检验，一是抽检产品的质量是否合格，二是核对产品的实物数量和规格等是否与入库单上的数据相符，当然还要校核入库单上的产品代码。检验合格的产品立即进行产品入库处理，同时登记产品入库流水帐。检验不合格的产品要及时退回车间。 产品出库管理的过程是，仓库保管员根据销售科开出的有效产品出库单（出库小票）及时付货, 并判明是零售出库还是成批销售出库，以便及时登记相应的产品出库流水帐。

产品结构设计工程师必备之结构篇样本

结构篇 塑料的外观要求: 产品表面应平整、饱满、光滑, 过渡自然, 不得有碰、划伤以及缩孔等缺陷。产品厚度应均匀一致, 无翘曲变形、飞边、毛刺、缺料、水丝、流痕、熔接痕及其它影响性能的注塑缺陷。毛边、浇口应全部清除、修整。产品色泽应均匀一致, 表面无明显色差。颜色为本色的制件应与原材料颜色基本一致, 且均匀; ?需配颜色的制件应符合色板要求。上、下壳外形尺寸大小不一致, 即面刮( 面壳大于底壳) 或底刮( 底壳大于面壳) 。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。因此在无法保证零段差时, 尽量使产品: 面壳>底壳。 ?一般来说, 上壳因有较多的按键孔, 成型缩水较大, 因此缩水率选择较大, ?一般选0.5%, 底壳成型缩水较小, 因此缩水率选择较小, 一般选0.4%。 结构设计的一般原则: 力求使制品结构简单, 易于成型; 壁厚均匀; 保证强度和刚度; 根据所要求的功能决定其形状尺寸外观及材料, 当制品外观要求较高时, 应先经过外观造型在设计内部结构。 尽量将制品设计成回转体或对称形状, 这种形状结构工艺性好, 能承受较大的力, 模具设计时易保证温度平衡, 制品不以产生翘曲等变形。应考虑塑料的流动性, 收缩性及其它特性, 在满足使用要求的前提下制件的所有转角尽可能设计成圆角或用圆弧过渡。 塑料件设计要点 开模方向和分型线 每个塑料产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线, 以保证尽可能减少抽芯机构和消除分型线对外观的影响;

开模方向确定后, 产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致, 以避免抽芯减少拼缝线, 延长模具寿命。 脱模斜度 脱模斜度的要点 脱模角的大小是没有一定的准则, 多数是凭经验和依照产品的深度来决定。另外, 成型的方式, 壁厚和塑料的选择也在考虑之列。一般来讲, 对模塑产品的任何一个侧壁, 都需有一定量的脱模斜度, 以便产品从模具中取出。脱模斜度的大小可在0.2°至数度间变化, 视周围条件而定, 一般以0.5°至1°间比较理想。具体选择脱模斜度时应注意以下几点: a. 取斜度的方向, 一般内孔以小端为准, 符合图样, 斜度由扩大方向取得, 外形以大端为准, 符合图样, 斜度由缩小方向取得。如下图1-1。 b. 凡塑件精度要求高的, 应选用较小的脱模斜度。 c. 凡较高、较大的尺寸, 应选用较小的脱模斜度。 d. 塑件的收缩率大的, 应选用较大的斜度值。 e. 塑件壁厚较厚时, 会使成型收缩增大, 脱模斜度应采用较大的数值。 f. 一般情况下, 脱模斜度不包括在塑件公差范围内。 g. 透明件脱模斜度应加大, 以免引起划伤。一般情况下, PS料脱模斜度应大于3°, ABS及PC料脱模斜度应大于2°。 h. 带革纹、喷砂等外观处理的塑件侧壁应加3°~5°的脱模斜度, 视具体的咬花深度而定, 一般的晒纹版上已清楚例出可供作参考之用的要求出模角。咬花深度越深, 脱模斜度应越大.推荐值为1°+H/0.0254°(H为咬花深度) .如121的纹路脱模斜度一般取3°, 122的纹路脱模斜度一般取5°。 i. 插穿面斜度一般为1°~3°。

个人总结：产品结构设计中各类材料的选用参考及具体事例

设计者绘出零件图后，要对零部件列出使用条件和重要选材因素、然后合理地选材。括以下三个步骤： (1)跟据应用目的，列出部件的全部功能要求(并不是材料的性能)，并尽可能定量化。例如： ①在额定的连续载荷下允许的最大变形量； ②使用和运输过程中所受的应力种类和大小；是否长期受力，是动态或是静态应力； ③最高工作温度； ④在工作温度下允许的尺寸变化； ⑤零部件允许的尺寸公差； ⑥零部件的使用性能要求； ⑦部件是否要求着色、粘接、电镀等； ⑧要求贮存期多长，是否在户外使用； ⑨有无耐燃性要求，等等。 (2)根据部件的功能要求，考虑使用性能数值(工程性能)和设计数据，提出目标材料(部件材料)的性能数值，并通过这些性能要求来选定材料，即使这些性能估计是粗略的，也会大大方便候选材料的筛选，为最终材料的选定提供有益的依据。选择恰当材料性能是很关键而又复杂的，因为零部件的某一功能常常包含几种性能，例如在尺寸稳定性的要求中除尺寸精度外，还要考虑线胀系数、模塑收缩率、吸水性、蠕变性等等。零件的强度和刚度，除了从材料性能上考虑以外，还要从制品结构设计上(如厚度和加强筋等)加以考虑。材料的成型工艺性、耐久性、经济性等也都是选材时应考虑的因素。有时候，某些使用要求不一定能明确对材料性能的定量要求，如电镀性往往要通过实际试验或已有的经验来筛选。又如塑料炮弹弹带，要求材料经受高速冲击、压缩、扭拧、剪切等复杂的外力作用和高速高温高压气流的影响，很难直接提出材料的定量性能要求，因此，除了通过力学计算外，还可通过模拟试验和探索试验来推算受力情况，提出粗略的性能要求。 (3)最后通过部件工程性能要求与材料性能的比较来确定候选材料。 选择塑料时应注意下面几个问题： ①必须对选用塑料的性能有较全面的了解，然后根据使用条件去考虑配方、工艺和制品设计等。 ②塑料一般导热性低，选用和设计时要充分注意。

六大材料在产品设计中的运用

设计材料与成型工艺

金属在产品设计中的运用 金属材料是金属及其合金的总称。金属材料的自然材质美、光泽感、肌理效果构成了金属产品最鲜明、最富感染力并最有时代感的审美特征。它对人的视觉、触觉以直观的感受和强烈的冲击。黄金的辉煌、白银的高贵、青铜的凝重、不锈钢的靓丽……不同材质的特征属性，正是从不同色彩、肌理、质地和光泽中显示其审美个性与特征。 金属表面处理的分类： 表面精加工处理；表面层改质；表层被覆。 表面精加工处理 一、切削和研削 定义：利用刀具或砂轮对金属表面进行加工的工艺。 效果：得到高精度的表面。 二、研磨 定义：是可以达到把金属表面加工成平滑面效果的工艺。 效果：可以得到光面、镜面、梨皮面的效果。 三、表面蚀刻 定义：使用化学酸进行腐蚀而使得金属表面得到的一种斑驳、沧桑装饰效果的加工工艺 原理：用耐药薄膜覆盖整个金属表面，然后用机械或者化学方法除去需要凹下去部分的保护膜，使这部分金属裸露。接着浸入药液中，使裸露的部分溶解而形成凹陷，获得纹样，最后用其他药液去除保护膜。 表面层改质 在热浸镀过的钢材的表面形成高的基底密着性、耐碱性、耐结露锈性、面漆密着性以及耐划伤性均优异的表面改质皮膜层。在对钢材施加的热浸镀金属层表面，趁着其具有活性，使其与下述水性处理液接触，形成表面改质皮膜层。

表面被覆处理 原理: 通过在纪念树表面覆盖一层皮膜，从而改变材料表面的物理化学性质，赋予材料的表面肌理、色彩等。 类别： 一、镀层被覆 定义：利用各种工艺方法在金属材料的表面覆盖其他金属材料的薄膜，从而提高制品的耐蚀性、耐磨性，并调整产品表面的色泽、光洁度以及肌理特征，以提高制品档次。 缺点：镀层色彩单调，对产品大小形状有所限制。 二、涂层被覆 定义：在金属材料的表面覆盖以有机物为主体的涂料层的加工工艺，也被称为涂装。 目的：保护作用；装饰作用；特殊作用--隔热、防辐射、杀菌等。 优点：能赋予产品丰富的色彩和肌理。 缺点：涂层会老化和磨损，容易被划伤导致保护膜破损，使底层金属锈蚀。三、搪瓷和景泰蓝 原理：用玻璃材质覆盖金属表面，然后在800度左右进行烧制而成。 效果：使金属材料表面坚硬，提高制品的耐蚀性、耐磨性。赋予产品表面宝石般的光泽和艳丽的色彩，具有极强的装饰性。 缺点：脆性高，不耐冲击，在急冷急热或变形冲击下，容易脱落。 四、金银错 定义：又称为错金银。市先秦时代发展起来出来的一种用金银装饰青铜器物表面的工艺。 原理：在青铜器表面铸出或者錾刻出所需要的图案，铭文的凹槽，然后嵌入金银丝、片，捶打牢固，再用蜡石错磨，使嵌入的金银丝、片表面与青铜器的表面光滑过渡，最后用清水和木炭进一步打磨，使表面光泽更加光艳。 特点：青铜和金银的不同色泽互相映衬，图案、铭文透出华丽和典雅。 金属产品 一、厨卫用具 不锈钢厨具

产品设计调研报告

产品设计调研报告 产品设计调研报告 一、产品简介 Alexandre F. Godefroy于1890年受启发于吸尘器发明的第一个吹风机，这是吹风机的第一个原型。 Alexandre 发明的这个吹风机被首先用于法国的理发店里，因为不方便移动，体型很大，并非当今手持式这么轻便，所以一直没有得到推广。之后的30年里，美国拉辛通用汽车公司和汉密尔顿海滩股份有限公司改进了吹风机，已经可以手持了，但却仍然很重，这种现状在未来十年内没有改善，吹风机的平均重量大概是2磅左右，依然是很难使用，甚至有机体过热或者漏电的案例。20世纪20年代之后，电吹风的发展集中在如何提高瓦数，减小表面积及其材质改变。实际上，自吹风机出世到那个时期，其机械构造并没有得到具有意义的改变。这时期其中最重要的改变大概就是电吹风的部分材料被塑料代替，所以较之前比较轻了。 上世纪六十年代，电吹风开始风行，这是得益于其马达和塑料部分的改进。还有一个比较重要的变化是1954年GCE改变了其原有的设计，将马达安入了其外壳之内。当然，使用安全的问题仍然有待解决，特别是美国消费产品安全委员会在上世纪70年代的指导方针强调，为了满足民众需求，产家所生产的电吹风必须要被认为是安全的之后才可以量产。 二、产品分析

1.功能 电吹风主要用于头发的干燥和整形，但也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗之用。 2.结构 2.1构造 吹风机的种类虽然很多，但是结构大同小异，都是由外壳、电动机、风叶和电热元件组成。外壳既是结构保护层，又是外表装饰件，要求造型美，重量轻，一般用金属薄板冲制后表面镀铬或用工程塑料压制而成。永磁式电动机和串激式电动机转速高，多用于轴流式电吹风；感应式电动机转速低，多用于离心式电吹风。风叶用金属薄板或塑料制成，要求风量大，效率高，风损小。 2.2主要部件 （1）壳体。它对内部机件起保护作用，又是外部装饰件。 （2）电动机和风叶。电动机装载壳体内，风叶装在电动机的轴端上。电动机旋转的时候，由进风口吸入空气，由出风口吹出风。 （3）电热元件。吹风机的电热元件是用电热丝烧制而成，装在吹风机的出风口处，电动机排出的风在出风口被电热丝加热，变成热风送出。有的吹风机在电热元件附近装上恒温器，温度超过预定温度的时候切断电路，起保护作用。 （4）挡风板。有的吹风机在进风口处有圆形挡风板，用来调节进风量，没有圆形挡风板的吹风机，可以用一张纸盖着进风口的一部分同样可以调节进风量。进风量少，吹出来的风就比较热，进风量多，

工业设计中的材料选用分析

工业设计中的材料选用分析 摘要：工业设计离不开形形色色材料的支撑，材料的选择与运用将会对最终的工业成品产生一定的影响，因此，在进行工业设计时首先需要做好材料选用分析工作，明确不同类型材料的性能特点，充分考虑工业设计产品最终设计出来的效果，这样才能更好的发挥工业设计的价值和作用。为此，文章尝试结合自身对工业设计的理解，探究材料选用应当遵循的原则，以便设计出更加科学合理的产品，展现工业设计的价值和魅力。 关键词：产品智能化；工业设计；材料；选用分析 工业设计是一项极为复杂的行为，其与设计师的设计理念，材料的选择运用以及设计需求等都存在着千丝万缕的联系，材料选择的好与坏，将会直接对产品的内在以及外观质量等产生影响。如果材料选择不当或者是考虑不周，势必会对产品的后期使用产生消极影响。那么在具体的工业设计中，又该如何科学合理的选用材料呢？下面，笔者将对其进行详细的分析和论述。 一、工业设计中材料选用的功能性因素 任何一种工业产品，在进行设计时，其功能作用的发挥往往是人们最为关心的内容，通常情况下，对功能性因素的分析主要包含有以下方面的内容： （一）材料的安全性能 安全是工业设计中选料选用首先应当考虑的问题，在选择材料时，必须要按照相关标准，正确选择和运用，事先对材料运用期间可能会

出现的各种危险进行预测。如在进行医疗设备设计时，医院中的电疗设备可能会直接与病人的身体部位接触，如果产品设计没有充分考虑到安全方面的问题，那么最终所设计出来的产品，可能会对患者的安全造成较大的危害，医院也容易因此而陷入到医疗纠纷中。因此，在设计者设计产品时，选择材料首先应当考虑选择一些具有抗静电性质的材料，针对设备的暴露位置，如果配置的是普通的平板玻璃，就容易碰撞裂，因此而造成人身伤害事故。在涉笔内部如果选用容易起潮的塑料周晨，这样设备被腐蚀的机率将会大幅度增加，其甚至可能会导致设备的控制器失灵。基于这样的原因，工业设计中材料的选用，最好是结合产品使用需求、使用对象等科学合理的选用[1]。 （二）工业设计的外观需求 不同类型的工业设计由于其性能、用途等存在差异，因此它们的外观设计也可谓是千差万别，产品的外观在很大程度上会受到可见表面的影响。在工业设计中，材料选用环节，产品的外观也是应当重点考虑的因素之一。结合材料的表面效果来看，材料将会对产品的表面光泽、反射率、纹理等产生影响，同时外观还将会对工业设计中所采用的表面涂饰材料与方式、涂饰的外观效果，使用期限内的恶化程度和恶化速度等产生一定的影响。产品外观的形成方式往往是由多种工艺和手段决定的，比如说，浇铸、模铸、冲压、弯折或者是切削，不同类型的材料所能够应用的设计工业方式也手段也存在有一定的差异，因此在具体的工作中，工作人员选用材料必须要慎重，要结合产品的实际外观需求，有选择性有针对性的选择合适的材料，同时还需

产品设计报告

产品设计说明书 第一部分书架折叠壁床的市场调研---P2 1. 产品市场定位 2. 确定客户需求 3. 产品现状 4. 同类产品比较 第二部分产品分析-----------------P4 1. 产品现状分析 2. 产品优势 3. 产品优化建议 4. 同类产品比较 第三部分产品设计说明书----------P15 1．设计的目的及意义 2. 主要技术参数 3. 使用的相关软件 4. 动力装置的选型 5.功能实现的原理和安装结构 6.小组成员任务分配

第四部分设计草图及电路图--------P25第五部分产品及室内整体效果图----P28第六部分画图设计过程------------P31第七部分产品使用说明书----------P58

第一部分书架折叠壁床的市场调研 随着社会的发展，住房条件的要求,它做为室内的必需品，既美观大方，又现代化，简约而不简单，因此这种产品也逐渐被人们所接受。另一方面现在经济状况不佳，导致住房空间的限制，因此这种产品不仅实现多功能，而且可以减少住房空间，有很好的市场前景。 1. 产品市场定位： 适合于商务楼宇、住宅小区（尤其是居住面积较小或以节省空间使用面积为目的的家庭）、商务或政府人员办公及休息、校舍及学生公寓等多方面使用。 目的： 借助这个产品人们能够扩大室内面积，紧跟时尚潮流，各个厂家为了适应市场，不断为其注入流行元素，推出更为时尚的新产品，推动社会潮流前进。 2 .确定客户需求：

造型上，产品功能上，色彩上，材料使用上，产品精神、文化等高级功能。从名字到包装到内容，针对的用户群是15－35岁追求时尚与个性的的年轻化人群。未来，随着该产品更为时尚，功能的权衡发展，及款式的多元化，将有更为广泛的消费人群。 3 .产品的现状： 舒适、智能、安全、实用、方便，智能自动化 我们设计的产品是书架折叠壁床，它有多种功能，既可以当书架，书桌，又可能通过机械动力装置变成一张床。做为室内的必需品，既美观大方，又现代化，简约而不简单。由于现在经济状况不佳，导致住房空间的限制，因此这种产品不仅实现多功能，而且可以减少住房空间，有很好的市场前景。

现代工业设计常用材料,很实用!

现代工业设计常用材料，很实用！ 陶瓷器 从简单的瓷砖到英国Wedgwood陶瓷公司的工业革命，劳动的智慧将陶瓷器的使用不断地发展和创新。陶瓷器已经成为设计师设计创新的重要材料。 传统的陶瓷器主要集中于日用品，如瓷砖、洗手盆、马桶等白色陶瓷卫浴洁具。现代常用的工业陶瓷主要利用其高热传导性，制作电子电路的散热器等。粗陶器 粗陶器由高温焙烧粘土而成，由于粘土中含有杂质和铁元素，颜色往往呈灰色到棕色。粗陶器不同于一般陶器，一旦焙烧后就没有了吸收湿气的能力。粗陶器经常被用于餐具制造中，并经过上釉处理。 陶器 陶器主要由低温烧制的粘土制成，通常呈现红色或橘红色。赤土陶器与多孔的陶瓷非常相似，经常用于制作锅盆、大型雕塑，或建筑材料。 瓷器 色泽极佳的白色半透明材料，主要通过极高的温度下混合釉和陶土为一体，烧制而成。1997年，海绵花瓶，由马塞尔·万德斯为Moooi公司设计。这个产品的制造过程使用了一种全新的方法，首先将海绵浸透在陶土水浆中，然后将吸附陶土

水浆的海绵晾干，最后用窑将海绵烧掉，最后留下近乎完美的独特形式 复合材料 复合材料主要是指由两种或两种以上材料混合而成的工程材料。高分子符合材料是由长纤维与热固性树脂基复合而成的，具有非常坚硬的特点，是20世纪最伟大的合成材料之一。 纤维承载着负荷，同时复合成分为纤维提供韧性和保护。复合材料的制造属于劳动密集型产业，束紧、连接或镂空都会降低复合的强度，而且用于合成材料的树脂具有刺激性，生产过程中产生的蒸汽也具有毒性。 蜂巢结构 蜂巢结构合成材料由六边形连续重复排列而成，视觉上与蜜蜂的蜂巢十分相似，组成六边形的每个边都是微小的薄片。常见的蜂巢结构材料主要以铝和玻璃纤维为原料，具有轻质而坚硬的特点，多用于建筑结构性材料。 玻璃钢 玻璃钢餐桌 玻璃钢主要由热固性的塑料和普通的聚酯树脂制成，相比普通的标准玻璃更加结实。 战后玻璃钢首次出现的时候，这种低廉的可塑性材料让更多的设计成为可能，查尔斯·伊姆斯、蕾·伊姆斯夫妇和埃罗·沙

产品设计人机性分析案例

南京航空航天大学人机工程学课程报告书 自行车设计中的人机工程学案例分析 指导教师：陈炳发 姓名：郭霞 班级学号：SQ002 2010-07-03

自行车设计中的人机工程学案例分析 一、人一自行车系统 组成自行车的功能是供人骑行，就发挥自行车的功能作用而言，把人看作自行车的组成部分是完全合理的。因此，人在骑车时组成了人一车系统，该人一车系统中的人一车界面关系可由图1-1来进行分析。 1．人与支撑部件关系 图1-1 人-车界面关系 支撑部件主要有车架、前叉、鞍座和车把等，是自行车的构架。支撑部分将其他零部件固定在相互间正确的位置上，保证自行车的整体性，实现自行车的功能。从人机关系来看，鞍座、车把和车架等的位置和大小，以及它们间的相互关系，与骑车人的位置和肌肉的动作有着性的设计参数。 2．人与动力接受部件关系 动力接受部件主要是脚蹬和曲柄。动力是靠骑车人的双脚踩在脚蹬上，下肢运动的力使曲柄转动而产生的。为了使人省力和有舒适感，必须在骑自行车人的体格和体力与自行车元件的尺寸关系上下功夫，即研究人体下肢肌肉的收缩运动与曲柄转动之间的能量转换问题。

3 ．人与传动部件关系 传动部件主要是滚珠、链条和链轮。人的作用力是通过链条和链轮传动而带动后轮转动，从而使自行车前移。传动部分的设计关键是要有较高的传动效率和可靠性，且有易操纵的变速机构。保证较高的传动效率，才能使人用一定的肌力而获得较大的输出功率。 4 ．人与工作部件关系 工作部件就是车轮，即车圈、轮胎等。绝大部分轮胎是充气的，少数是实心的。车轮一方面把骑车人的肌肉力量，有效地转换为同地面接触而向前运动的力；另一方面将骑车人的握力转换为与接地部分所产生的刹车阻力。在设计自行车的各部分尺寸、车闸及变速器等时，应该着眼于骑车人一动力一传动一工作的连贯性，才可能设计出同骑车人手的大小或握力相适应的闸把、刹车力适当的车闸，才不会发生刹车阻力不够而造成失误现象。 二、影响自行车性能的人体因素 影响自行车性能的人体因素很多，如图1-2 所示。现主要分析下述几点： 1．人的体格因素 以身高 H 为基本因素，其他身体的能力与 H 成比例，并有与H2、 H3成比例的特性。如手臂、腿、气管等的长度与身高成比例，从而以骨关节为中心所产生的力矩、步幅等，都取决于H的大小。肌肉、大动脉、骨骼的截面积以及肺泡的表面积等都可看成与 H2成比例。肺活量、血液量、心脏容量等都可看成与 H3成比例。体格对出力性能的影响，从理论上讲，弹跳能力与H成比例，速度能力与 H2成比例，作功能力和 H3成比例。但实际上因每个人身体素质不同，常有20％以上的偏差。 2．人的下肢肌力 自行车骑行的原动力，主要是骑车人的下肢肌力。人骑车时，骨骼肌肉内部的化学能转换为肌肉收缩的机械能。自行车脚蹬的转动就是通过腿肌收缩出力而完成的，一般说腿肌长的人比腿肌短的人有利。肌肉收缩时产生的力，一般与肌肉的截面积成比例，约为每平方厘米40--50N，通过一定训练的人可提高到65N 。