皮革制作工艺流程

皮革制作工艺流程

从原皮到成品皮大约需要14天。如果要求皮革厂开发新的产品，则需要时间更长一点，因为这需要尝试新的制革工艺和染色方法。

一、猪头层反绒的制作程序

1、收购的原皮，需用盐先贮藏起来，冬季最长的贮藏时间为6个月，夏季时间会短

些。通常情况下，深色的原皮只能染成深色皮；白色的，伤残少的原皮可染成各种浅色皮。原皮通常生长期为三、四个月，食物和环境是决定成品皮面形态的重要因素。

2、皮子必须首次修边来提高整体质量。按照以下几点进行挑选：颜色、厚度、尺

寸。

3、化料：以前中国的制革厂通常用铬液制革，无法控制六价铬的含量。如今欧盟要

求不含六价铬，现采纳国外进口的铬粉，除此之外，还严格控制加脂剂，注意制革过程中的温度的控制等。

4、制革工艺：

①第一、二天加化料在大鼓中去毛、油脂和盐。

②额外的油脂需用碾压机来去除，碾压机还可以使皮子变得更平整。

③第三、四、五天将皮子重新放入转鼓中，同时放入铬粉等化料，使皮子变成蓝

湿皮。第六、七天将皮子搁置一边，待化料完全渗入皮子中。

④片皮：皮子的厚度将会被严格检查，须达到2。5-3。0MM，这个阶段也是革厂

第一次能够发现皮子伤残的时候。皮子将会被片成两个部分，头层和二层部分。根据皮子的厚度和质量，皮子还可以分成三层，第三层会张幅较小一点，可能有皮洞。这一层可以用于服装和皮鞋里子。由于不同皮子位置的密度不同，容易导致皮子颜色色差。（臂部皮子厚、颜色偏深）

⑤在这个过程皮子变得更加平整、而且这时还不断测量厚度。在生产线检查过程

中，皮子亦须修边，还需要用带有各种不同型号砂纸的粉刷机磨绒。（砂纸型号根据买家的要求可以改变。还有80、100等型号。通常倍数大的砂纸磨出的绒面越细）。

⑥磨绒后染色前，为了保持温度及去肤绒、通常将蓝皮放入净水中浸泡。

⑦染色大约需要12小时，添加染料和化学药剂。不同颜色需要不同的温度，通

常需足够的温度来染头层皮子。

⑧烘干：有几种不同的烘干方法

A）常温下需24小时

B）室温摄氏50-60度需12小时

常温下自然烘干是最好的，染料可以更深层的渗入皮子。深色皮子通常在烘

干室中烘干，浅色的自然烘干。

⑨皮子烘干后，放入转鼓中甩软，甩软时需放入数量大小不等的塑料胶球。一般

甩软的时间需要8小时左右。在摄氏50-60度下，将皮子定型，此步骤非常重

要，否则会有皮子严重缩尺现象。

5、最终检验

在这个环节，必须有技术和经验十分丰富的技工来确定不同的皮子等级。以严格的标准来决定皮子级别。

例如 A级：利用率在90%以上

B级；利用率在80%以上

在皮子包成捆之前，技工会将皮子放在专门机器上侧量皮子面积。

二、正革部分

1、前道工序与猪头层反绒的制革程序是一样的、但是去毛、油脂后需把湿皮放在

机器上挤水。

2、皮子将会片成正革和二层，同时会经过严格检查和修补。修补的材料为做面条

的面粉，这主要是修补有伤残、划伤及皮薄部分，请注意正革皮是先片皮，然后再将其揉制成蓝皮。

3、染色程序与头层反绒一致，染色后正革皮面不太平伏，有疤点，还需另外喷涂

以盖住疤点。

4、上色和制皮最后过程根据皮子表面效果包括很多步骤：

①手工上色，闲置一个晚上

②用喷色机连续上色

③用橡皮球在鼓中软化

④用碾压机，用不同的试剂和温度以达到仿羊和仿牛纹的效果

⑤最后喷柔软剂

⑥烘干或常温下晾干

⑦挑选和检验。根据皮子的利用率：

A级：90%以上的利用率

B级：80%以上的利用率

C级：70%以上的利用率

⑧用喷色机持续上色

⑨最后皮面处理

⑩用碾压机和有着不同图案的铁模具以达到不同的皮子表面效果。

体验印刷的乐趣——纸版画制作

体验印刷的乐趣——纸版画制作 教材分析： 纸版画是凸版画的一种，是绘画和手工相结合画种，它利用最简便的材料（各种纸张）和工具（剪刀），剪贴成具有一定高低层次的版面，通过拓印可以获得多份相同的纸版画作品，很容易激发学生的兴趣，制作过程较为简便，动手又动脑，对中学生创造型思维的培养有一定的作用。 教学目的： ①了解版画的特点和制作过程，初步掌握制版与印刷的技法。 ②尝试自己动手设计制作一幅单色版画。 ③培养学生的审美情趣和对传统艺术的热爱。 教学重点与难点： 重点是感受纸版画的艺术美；难点是认识和掌握纸版画的造型规律和各种常用技法。 教具与学具准备： 教具：示范作品、投影仪等；学具：学具盒（剪刀、胶水、黑色颜料）纸材等。 教学过程： 一、导入阶段 １、作品赏析 欣赏一些大师的作品和学生的作品，通过对作品的对比展示，介绍多种风格与特点的版画作品。 ２、版画按制版材料不同可分为木版画、铜版画、石版画、丝网版画、纸版画、石膏版画。（教师可作简单的介绍）

二、发展阶段 今天我们这节美术课的学习内容是纸版画。纸版画是凸版画的一种，它制作方便，工具和材料简单，艺术趣味独特，它的创作要经过画、刻、印，是一项非常有趣的工作。 （引导学生阅读教材） 师：纸版画的最基本的技法是什么？ 生：拼贴法。 师：纸版画制作的工具，材料简便，各种质地、各种厚薄的纸张都可以用，工具也以剪刀为主，通过剪贴、撕贴就可以印制版画。 （教师示范） 制作过程 1、画稿 选择一个你喜欢的题材设计一个画稿。注意选择突出凹凸特点的题材。 2、制版 用剪刀或刻刀把造型的各部分剪下，用胶水贴在一底板上。 3、印刷 铺上纸后均匀的磨平。（中间可看看印刷的效果，如果不够再涂墨印刷，注意纸的位置不能移动） 4、完成 三、实践阶段 作业：选择一个你喜欢的题材设计一幅单色版画。 四、展示点评

综合版画制作过程

综合版画制作过程 一般来讲，要求学生把草图做的丰富一点、满一点，这样，制作出的作品构图饱满，变化较多。 2. 制版把完整的草图过渡到正板上，让学生采用各种方法进行创作和组合，这一步其实是二次创作。 比如，当一个学生在板上表现一棵树，他可以用刻的方法在板上刻出一棵树的痕迹，也可以用拼贴的方法表现这棵树，这里的线条和面的痕迹都是抽象的，它不是在模仿一棵树，而是在创造一棵树。 学生甚至可以用树叶等材料贴在板上印出一棵树，把树叶粘在板上的这个过程，既是一种制作也是一种创作的过程。 3. 擦版擦版其实不单单是把颜料擦入版内，首先是刷一层清漆，使版面变硬，有一定的厚度，等晾干以后擦入颜色，再用干净的布擦掉多余的色，一般是凹进去的色会保留下来，再换布擦凸起部分的色。 在擦版的过程中，要注意力度的轻重。 4. 印制(1)印画过程是对学生全面的艺术修养、审美能力的一种培养。 前面所做的一切工作都是为了“印作准备，印画是对前面能力的最后的检验，因为版画的最终效果是通过印来实现的。 如果说把绘画变成版是一种制作过程，那么印刷过程就是不断地发现美、创造美的过程，也就是三次创作的过程，它绝不是一个简单复印的过程。

(2)我们知道油和水是不相溶的，在印制作品时，我们利用这个原理，先在版画的凸起部分用油漆均匀地把油彩上版画的凸起部分，然后用水性颜料、水粉或水彩都可以，把颜料涂在版的凹处，趁颜色未干时印制出版画作品。 (3)在印画过程中，画面的形象是在色彩、水分、纸张、用力大小等操作过程中许多偶然因素共同作用下产生的，画面的形象受偶然因素的影响很大。 怎样把偶然因素变成画面的有利因素，它一方面需要学生要有良好的心理素质;一方面要求学生要有一定的空间感、均衡感、节奏感、色彩感;更重要是优秀的审美能力和急于发现美的眼睛，从偶然中发现美、创造美。 因此，制作肌理是版画制作的关键所在。 制作版画肌理可以用多种多样、形形色色的材料制作，如不同质感的布、网、纸和绳或不同厚度的纸、金刚沙粉、聚乙烯醇胶等都可以制作丰富的肌理效果。 2. 玻璃卡纸综合技法玻璃卡纸版画是凹版画的一种简单方法，主要的制作方法跟铜版画相似，可以用刻针直接在纸的光滑面上刻线，产生流畅的线条。 另外一种方法是用刀片在纸上挑破光滑面，或者用手撕去表面的纸层，可以产生与类似铜板腐蚀的效果(注意不能划破纸面)。 玻璃卡纸版画印刷必须利用铜版机印制，因为要想把版画上凹陷

手工皮具的制作工艺

手工皮具的制作工艺 This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012.

手工皮具的制作工艺（一）皮具的制作流程（二）常规工艺和特种工艺工艺是常指皮具制作中的各种流程、制作方法和制作技术，是反映一个制品的质量和档次的重要环节。它主要包括选料、开料的技术；铲皮厚度、宽度、斜度等技术和数据；缝纫方面的针头形状、针号、针距、边距、线的股数、线色、线质以及明缝、暗缝、半明缝的技术和数据；辅助材料的选用、处理技术和数据；装配流程、折边、包边、油边、胶水、贴合的技术和数据；烙印、丝印、车装饰线、电脑绣花、冲孔、穿绳、穿珠、钉花等装饰技术和数据等等各种常规工艺和特种工艺。以下是皮具设计制作的重要工艺，约大多数均为传统工艺即常规工艺，而特种工艺则主要是借助于特种设备或特别制作技术来完成的工艺。比如半明缝工艺、压光机压模定型或大面积压花工艺、掹鞋工艺等等。此外，还有生产装配过程中的许多其他工艺，这些工艺也是各种工序流程中的手工工人必须掌握的技术。对销售人员来说，只要求在实际工作中对各种工艺有一定程度的认识，并能作为辅助产品销售的参考资料。捆边：用来形成衬托或加强手袋开头效果的各种边骨、肖芯、弹簧或钢丝内芯的真皮骨，人造材料边骨以及不包皮料的胶骨。平缝：指利用平缝机（即平车）对单层或多层重叠部件进行连结的一种工艺，是皮具缝纫中采用最多的种工艺，适合皮具制品的相对平面内各部件的连结或车缝装饰线等工序。内缝:也叫暗缝或埋袋，是两个部件的边缘面对面地贴在一起缝制后翻过来，让人看见部件的接缝却看不到线迹的一种传统工艺。有初期的手工缝制和工业化以后的平缝机或高头车缝制的多种方法，适合于内外各个部件的连结和软体手袋的制作。明缝:也叫外缝，是指把两个相连结部件的里层相对贴合缝制可以看见面线和底线的一种传统工艺。也有手工缝制和高头车缝制的方法，适合软体和定型手袋的袋口和横头立体结构的最后车缝工序。捆边内缝:是将其中一个部件的边缘缝上边骨后，再与另一相关部件的边缘

制皮大全(常用制革材料索引)

第一节·普通皮革类 轻皮：10-15级级左右的动物身上产出率最高。 中皮：20-25级左右的动物（包括雪人和狼人）身上产出率最高。 重皮：30-35级左右的动物（抱括雪人和狼人）身上产出率最高。 厚皮：40-46级左右的动物（包括雪人）身上产出率最高。 硬甲皮：48级以上的动物身上出品，尤其是55级以上的动物（包括雪人）身上产出率最高。 结缔皮：62级以上的动物身上出品，58~62级动物身上有极少量产出。可由制皮专业人员由结缔皮碎片合成（5碎片合成1张皮） 重结缔皮： 制皮专业人员可将5张结缔皮合成1张重结缔皮 第二节·特殊皮革类 轻毛皮： 出产轻皮的动物（包括雪人）身上随机剥出。 中毛皮： 出产中皮的动物（包括雪人和狼人）身上随机剥出。 重毛皮： 出产重皮的动物（包括雪人和狼人）身上随机剥出。 厚毛皮： 出产厚皮的动物（包括雪人）身上随机剥出。 硬甲毛皮：

出产硬甲皮的动物（包括雪人）身上随机剥出。 第三节·稀有皮革类 xx多兽皮： 贫瘠之地、莫高雷等地的10-20级左右的各种科多兽身上剥出。 黑色雏龙鳞片： xx的黑色雏龙身上随机剥出。 红色雏龙鳞片： 湿地的喷火雏龙、深红雏龙、迷路的雏龙等身上随机剥出。 迅猛龙的外皮： 尘泥沼泽、荆棘谷、阿拉希高地等处30-40级的迅猛龙身上随机掉落。 绿色xx鳞片： 悲伤沼泽的睡梦中的雏龙、睡梦雏龙、翠绿幼龙身上随机剥出。 暗影猎豹毛皮： 悲伤沼泽的暗影黑豹和荆棘谷的深喉猎豹及老年深喉猎豹身上随机剥出。 龟壳： 尘泥沼泽、辛特兰、塔纳利斯和艾萨拉的各种36级以上的乌龟身上随机剥出蝎壳： 诅咒之地、塔纳利斯和燃烧平原的40-55级的蝎子身上随机剥出，多见于46级左右的蝎子。 厚蝎鳞： 希利苏斯、安戈洛环形山和燃烧平原的52-60级的蝎子身上随机剥出，多见于55级以上的蝎子。

皮革制作过程

【皮革制作过程】皮沙发的制造过程 普通沙发的寿命大约是三、四年，一张好的皮沙发则可以维持七、八年的时间不凹陷变形。而从皮沙发材料的选择、鞣制、染色，一直到最后涂饰工作，就是决定沙发质量及耐久性的关键所在。 随着生活水平提高，国人在起居的装潢和家具的选用上亦采高品味的格调。其中，沙发更是我们日常生活中不可或缺的良伴。 选购沙发，它的质料是首要考虑的因素之一，而真皮的沙发正是大家所希望拥有的，其原因是，真皮具有舒适的弹性、透气、冬暖夏凉、柔软优美的触感，而且具有耐高温、耐摩擦的物性，容易清理的方便，此外，它的自然光泽更呈现出高雅的视觉享受。 高级沙发皮的制造是由天然的原皮，集无数化学家所研究出之化料、精密机械的处理以及高超的皮革技师于一体的艺术产品，其过程繁杂又冗长。 一般高级沙发皮的原皮材料为无烙印母牛皮，被屠宰、剥皮、削肉后，经过防腐处理（盐/防腐剂），然后运送到制革厂，开始其制造过程。 鞣制前的准备工作（Beam House）：在鼓中或划槽中进行。 浸水、脱毛与浸灰的过程 是在鼓中进行的 （1）预浸水（Pre-soaking）：将原皮防腐处理之盐去除， 并洗去表面之污垢、蛆、粪等杂物。 去除防腐用的盐，可藉由滚桶拍 打的方式，或采预浸水的方式

（2）主浸水（Main-soaking）：为使原皮回复适当的含水量与膨胀，并保持其新鲜度，在此过程中必须加入浸水助剂，如乳化脱脂剂、回湿杀菌剂、片碱或酵素浸水剂等，以控制良好的浸水效果。 （3）脱毛与浸灰（Unhairing and Liming）：此阶段非常重 要，也是较困难的一个过程。皮质的好与坏，除了原皮本身 的条件外，此段过程有其相当决定性的因素。 脱毛浸灰后的生皮－灰皮 首先先加入硫氢化钠（水硫化）与浸灰助剂，再加入少许的 硫化钠和石灰，以摧毁毛发，之后加入硫化钠、石灰和乳化 脱脂剂（分2-3次加入），使石灰均匀的渗透和皮身适度的 膨胀，以打开皮之胶原纤维（Collagen Fiber），并乳化原 皮本身的天然动物油脂，以利后续的鞣制工程。脱毛浸灰后 的生皮称为灰皮（灰裸皮），必须剖层（Split），而分割 成面皮层和椰皮层。 经防腐处理、等待进场的皮身 （4）再灰（Reliming）：高级沙发皮的制造，在灰裸皮剖层 后，最好再经过这道程序，以除去表面剩余的污垢，并且更 均匀的打开胶原纤维，以促进更好的均灰效果和较大的皮面 积，也更能乳化天然的动物油脂，以达到后段的均染效果。 工人们使用机器为灰皮剖层。 皮身在此被分割成面皮层和榔皮层鞣制工程（Tanning Process）：在鼓中进行 （1）脱皮（Deliming）：在脱灰的过程中，首先洗 去灰裸皮中未结合的石灰质，然后加入脱灰剂（如氯 化铵、硫化铵、、重亚硫酸钠等）和一些脱脂剂，以 除去灰裸皮中沈淀和结合性的石灰，使灰裸皮不再存 有灰膨胀的状况，也就是完全脱灰。同时也去除一些 可溶解的蛋白质和污垢，并且乳化动物本身的天然油 脂。 脱皮(脱灰)

版画的创作过程

我给你介绍一下油印黑白木版画的创作过程： 1.起稿 版画稿尽量少留白，这样既能体现版画的厚重感，还能省时省力（因为白色的部分必须刻掉）。 a.可以在纸上起好稿子后转印到板子上。最简单的方法是誊写法（复写纸）。必须注意的是，在纸上画的正稿，必须反过来转印到板子上。 b.直接在板子上起稿（起反稿）。 木板必须既韧又脆，不拉刀、不起丝。用梨木、枣木等果树板材最好。也可以使用椴木贴面的三夹板或五夹板（做绘图板用的那种），但柳桉贴面的胶合板（做家具的那种）刻不动不可用。 稿子在板上绘制完成后，用淡灰或淡蓝色墨水满涂一遍，这样在刻制时可以更好地观察刻制效果 2.刻制 准备一套木刻刀。 这个过程是用不同的刀法塑造对象，也就是常说的“以刀代笔”在木板上“作画”，而不是机械地去再现画稿。下刀时要做到心中有数，因为下错刀修改起来很麻烦且效果很难如意。 刻制的过程中要经常用镜子来检查效果，因为画稿是反的，从镜子里可以看到被正过来的图像是否理想。 3.xx 最好用厚一点的宣纸（3层夹宣）、过滤纸等具有一定渗透力且不反光的纸张。 油墨用石印油墨（绝对不能用誊印油墨，很难干，且会渗油）。

还要配备一个摩擦工具（木蘑菇）、一块厚玻璃板或大理石板（调油墨用）、一个或几个油墨滚筒（给版上墨）。 用滚筒将油墨置于玻璃板上滚匀后，再均匀地滚在刻制好的木版表面，平整地盖上一张拓印用纸，用木蘑菇在其上分区域轻轻摩擦，以便使版上的油墨转移到拓印纸上。途中可以揭开局部查看拓印效果，直至拓印结束。轻轻揭下，作品完成。 注意： a.加墨要薄，不得过多。应遵循“少吃多餐”原则。 b.摩擦不能过于用力。必要时可以垫一层报纸之类，以免损坏拓印纸。 c.揭开拓印纸时，应抓住纸角缓缓提起，避免拉破印纸。 木版画材料在规模较大的美术用品商店均可买到。 建议先系统了解一下版画创作知识，以帮助学习、理解 课题： 《单色版画》 课业类型： 综合课 课时：2课时（本课为第1课）。 一、教学目标： 1、知识目标： 通过学习初步掌握吹纸版画的基本制作方法和技巧，进行基本艺术表现 实践。 2、能力目标：

皮革生产工艺

革leather 又称皮革，由生皮经一系列物理和化学加工制成的一种稳定而耐用的材料或制品。不易腐烂、易保养、易加工成形，有一定物理机械强度并保持由胶原纤维自然编织而成的天然材料的特性，尤其是具有保暖、透气，及透水汽、吸汗及排汗等卫生性能；手感和穿着性能，人造材料难以比拟。因动物皮种类不同可分为牛革、猪革、羊革等；主要品种有重革和轻革两类；按鞣制方法可分为植物鞣革（树膏）、铬鞣革、油鞣革之分；按用途又可分为鞋面革、底革、服装革、手套革、箱包革、工业用革等；按加工和涂饰方法不同又可分类全粒面革、绒面革、苯胺革、修面革、油蜡革、打光革等。 皮革蛋白粉leather protein powder [黄色或微黄色粉末，用于饲料添加剂作优质的蛋白饲料。也可用作优质肥料。将制革厂的含铬皮革下脚料，用水洗去可溶性盐等杂质，经高温水解，压滤除去氢氧化铬残渣，减压蒸发，真空干燥，粉碎后即得。 皮革涂饰leather finish 轻革整理阶段的重要工序；应用涂饰剂修饰革的表面。主要是使革面颜色匀净、光泽、光滑，并掩饰一部分伤残和缺陷以改善革的表观，同时在革面形成保护膜，提高革的防水性、耐磨擦及易保养性。皮革的品种和用途不同，涂饰的材料和方法相应千变万化。采用不同涂饰材料和工艺方法还能开创新的皮革花色和提高次皮利用率。涂饰层次一般分为底层、中层和顶层；涂饰的方式有揩、淋、刷、喷等。在涂饰过程中还须辅以拉软、熨平或打光等整理操作。 皮革涂饰剂leather finishing agent, leather finish ]用于修饰革面增进美感、修正瑕疵、搞高耐用性、增加花色品种和皮革附加值的名色浆液。采用揩、刷、淋、喷等方式施加于革面上，形成一层具有一定粘着牢度和机械强度的薄膜；由成膜剂、着色剂、涂饰助剂和介质等组成；按用途及施加顺序分为底层、中层和顶层光亮层涂饰剂；按介质不同可分有机溶剂型和水基型涂饰剂；有机溶剂型因溶剂易燃、有毒、污染环境已经逐渐被淘汰，而水基型涂饰剂已经成为主流产品。 鞣制tanning 制革的关键工序。是皮胶原与鞣剂发生结合作用使生皮变性为不易腐烂、经久耐用的革的主要过程。生皮在鞣制前应充分完成准备工段。通过鞣制使鞣剂与皮胶原多肽链之间形成多点结合，提高了皮的收缩温度，改善了皮抵抗酸、碱、酶等侵袭的能力，从性质上完成了从生皮到革的转变。鞣制的方法依皮革品种不同而有区别，轻革主要用铬鞣法，重革主要用植物鞣法。此外还有铝鞣、锆鞣、醛鞣、合成鞣剂鞣、油鞣等方法。 制革tanning 将生皮加工成革的过程；有准备、鞣制和整理三个阶段；准备阶段有浸水、去肉、浸灰脱毛、软化、浸酸等工序，使生皮处于准备进入鞣制的状态；鞣制阶段是将生皮转变为革的质变阶段，使易腐烂的生皮变为不易腐败的革。鞣制方法主要有铬鞣和植物鞣法，此外还有醛鞣、

皮衣工艺流程

皮衣工艺制作流程 公司主要生产经营中高档PU革、人造毛及皮衣的加工与制造业务，产品全部出口到美、日、西欧等发达国家，在国际市场享有极高声誉。公司拥有世界先进水平的全套皮衣流水线设备和生产工艺，执行国际质量检验标准，集设计生产为一体。 皮衣的制作环节主要有设计、缝制、检验、购买与保养几大部分。 一、设计 想制作皮衣，首先要进行设计。而设计环节包括：讨论、手绘、做图纸、做白坯、推板、排版、切板等部分。 讨论 当得到服装潮流的一个意向信号后，设计师们就开始进入状态了，讨论皮衣的款式、风格、颜色、以及各部分的皮子面料等等，捕捉社会时尚的风格，跟着潮流的脚步，我们的设计师孜孜不倦、热情专注。这个环节只是讨论出大体的款式、颜色。而具体的细节部分还需要在手绘环节完成。 手绘 手绘就是根据讨论出来的大致方案进行细节的设计，勾画。把整件衣服勾画完成。这一步骤算是整个制衣环节的灵魂。在手绘过程中，首先要看整件衣服的比例，一定要注意细节，如领部、口袋、腰部、袖口等细节部分，细节部分勾画完了，手绘图纸也就完成了。 做图纸 图纸勾画好了，再利用电脑技术，把画好的设计图按照一定比例，输入到电脑里，然后进行排版，排好版后，利用图纸输出机器，把图纸放大，打印在一张比较大的纸张上，然后把图样拓在白纸上，这也是为了方便后面的读图。 推板 推版就是把图样在电脑里进行整理、放大标码。在这里，我们将设计好的图纸，利用扫描仪器把它扫到电脑上，这一环节要特别注意，读图仪一定要按照图样的线路一点一点的进行读图，而工作人员一定要认真仔细，一旦图纸出了问题，很多细节就会损坏或错位，影响最后的成衣。当所有的图像都读到电脑上就容易操作了。接下来再进行推板，整理，放码。 排版切板 结束后再放到排板区进行排板，这可以合理利用纸张，避免资源浪费。都整理好后，就该进行切板了，操作人员只需在电脑上简单的整理一下，然后就开始切板，切板环节基本是全自动的，很快就切好了。坯坯 利用切板机切出的样板整齐、精确，字迹清晰，标注也非常准确。样板切好了。 样板准备好后，就是皮子的原料问题了。我们都知道皮子本身具有一种特殊的味道，很多人担心穿上皮衣会对身体有害，因此安全问题非常关键。不过请您放心，现在皮衣的原料都是经过国家物料检验研究院来把关的，他们对皮料进行了严格的质量检验，确保了皮衣的质量安全。 好了，环保问题解决了，就该制作皮衣了。在这里，我们选择了一件**女式短款皮衣为例，向大家详细介绍其制作原理。 二、皮衣制作 皮衣的制作主要步骤包括：配皮、裁皮、验片、压衬、做里布、缝制等几部分。

皮革保养工艺流程

皮革保养工艺流程 ●光面革保养程序 (1) ●苯胺革、半苯胺革保养程序 (4) ●无需上色的皮衣保养方法 (5) ●皮毛一体皮衣保养程序 (6) ●绒面革、磨砂革皮衣保养程序 (8) ●光面皮鞋上色程序 (11) ●光面皮鞋美容保养程序 (12) ●那帕软皮鞋上色程序 (13) ●白色旅游鞋上色程序 (14) ●磨砂、绒面鞋上色保养程序 (15) ●金属珠光鞋保养程序 (16) ●家用真皮沙发、汽车真皮座椅保养程序 (17) 光面革保养程序 一、清洗 1.手工清洗：皮衣上的污垢，一般分油脂性污垢、粉尘、泥土等固体垢；盐、汗渍、奶渍、血渍等特殊污垢，保养皮衣第一步就是一定要将皮衣上的脏污清洗干净，否则上色后很难粘着牢固。光面革先用一份JB-Ｃ型清洗剂+10-15份60摄氏度温水混合好,用中软毛刷蘸一些,小面积一块一块地

清洗,清洗后用潮湿超细纤维毛巾擦干净,毛巾脏后用水漂洗,拧干,继续使用。特别柔软的高档光面皮(特别是进口皮)用DC1200高档清洗剂清洗,清洗时手劲一定要轻,以防划伤表面,面积要小,速度要快，以防含有脏污的清洗液向纤维内部渗透。特别脏污的领口、袖口用1份C型清洗剂+0.3份LSF去膜剂+2份开水混合均匀后使用，清洗越干净越好，干透。 机器清洗：除手工清洗外，一般有实力、收活多的公司一般多采用机器洗涤，一般光面皮洗涤5-6分钟，洗涤液温度控制在 12℃，OLFAL300皮革干洗助剂加入量为四氯乙烯溶剂重量的1-2％，以10kg干洗机为例，单洗一件皮衣最多加入量为0.1kg OLFAL300皮革干洗助剂；一次洗6-7件皮衣一次加入量为0.5kg为宜，加入量太多会出现油腻感；如连续洗涤，可分次加入干洗助剂，一般一公斤助剂可干洗皮衣20件左右；如皮衣很脏，可加入0.3kg进口枧油到干洗液或将前处理剂刷涂到较污处，5分钟内（不等干透）放入干洗机内洗涤；甩干一般为2分钟，高级干洗机内有变频调速装臵，可缓慢进入高速甩干；如普通干洗机，只要过滤系统完善，也可以洗皮衣，甩干时分三次点甩；以防将皮衣拉伤，出现变形现象；烘干温度控制在50℃内，时间一般50分钟左右（不同机型视情况而定），干透。干洗的皮衣因在机器内已完成清洗、加脂工序，除特别硬的皮衣，一般无需要再做加脂和醋酸擦拭工序。目前我们洗皮衣一般都用皮毛两用干洗机，这种机型具有低温洗涤、变频甩干、电子控温烘干等多种功能。如果洗裘皮，我们建议使用高档石油干洗机洗涤，浅色裘皮一定要用干净的石油溶剂洗涤。

吹塑版画的制作方法

吹塑版画的制作方法 制作工具 吹塑纸、圆珠笔、电烙铁、水粉画颜料(或浓缩广告画颜料)、橡胶磙(可用橡皮管、木棒等自制)、油画棒、毛笔等。 吹塑纸质地较软，用圆珠笔用力在吹塑纸上划过，其表面即可留下大小宽窄不同的点、线、面，可制作出丰富多彩的版画效果，水 粉颜料(或浓缩广告包)代替油墨便于儿童独立操作及课后清洗。制 作方法： 画稿 在教师的指导下，学生根据自己的生活感受(或写生)画出稿子(如：校园生活，乡村风情等)。在画稿时，教师应结合范图，讲构 成画面线条的疏密关系：画面中，哪些地方线条最密集，哪些地方 线条最稀，哪些地方线条不稀不密(即构成画面的黑白灰关系)，在 小学中低年级，不直直接讲构成画面的“黑”…它”“灰”。 刻版 将画好的稿子用泡沫水彩笔直接画在吹塑纸上，画得不满意的地方，可以用湿布轻轻擦去。画好后用圆珠笔(成竹签、铁钉等)用力 刻画，由于吹塑纸质地较软，圆珠笔划后成凹痕，线条密集的地方，用力凹下去形成凹块，线条稀疏的地方就形成灰色。 印制 用胶磙将水粉画颜料(或浓缩广告画颜料)在平板上来回滚动，使胶磙表面均匀受墨，(颜料中不能加水太多，应使之有较高的浓度)，磙在刻好的板子上(根据需要，可随意调整各种颜色)，使吹塑纸版 画上均匀受色(吹塑纸上的色不能太少)，然后用图画纸或宣纸覆盖 在吹塑纸上，稍用力压印，完成作业。还有一种印制方法：用毛笔 调水粉色填在吹塑纸上，然后将事先作了底色的图画纸压印在吹塑 纸上，填一种色印一种色，逐一将画印完，这种方法印的版画叫粉

印版画，该方法基本上已被广泛采用。其缺点就是印一张画需要较 长的时间。以上制作方法，用吹塑纸代替木板，用圆珠笔代替木刻刀，用浓缩广告画颜料代替油墨，降低了制作的难度，缩短了儿童 版图制作时间，使学生在课堂、课外及家里均能进行版画创作。 表现技法 儿童作画本无定法，但教师指导儿童作画是应有一定方法的，教学过程中，利用多种不同的方法表现出利用吹塑纸版制作的多种版 画效果，有效地提高了儿童吹塑纸版画的表现力和儿童对版画的兴趣。 岩画壁画蜡染效果 ①按吹塑纸版画的表现方法，将版子刻好，并根据画面需要，将版子用手撕成不规则的外形。②将制作好的吹塑纸用力探成一团(根 据画面需要可局部搓柔)揉破了的地方在吹塑纸的背面用胶带粘牢。 ③按吹塑纸版的基本表现方法，印制版画，可印成单色的，也可以局部填涂油画律，形成彩色(在涂油画律时用力稍轻，且不能把原 来刻的线涂住)。该方法印制的版国随意性较强，能达到意想不到的 效果，具有年代的久远感和浓厚的乡土味，指导学生创作这类作品 时可提供壁画、蜡染等给学生欣赏，方可达到更理想的效果。 木刻效果 ①将稿子用泡沫水彩笔在吹塑纸上画好。 ②在上好稿的吹塑纸版上少量细长的线用圆珠笔或其它硬笔刻。 ③根据吹塑纸受热熔化的特点，画面中大面积的空白和密集的点、线部分，用电烙铁儿童版画作品 在吹塑纸板画上局部受热(可事先将电烙铁尖部磨成不同的形状)电烙铁的尖部有的成方形有的成圆形，制作出的版面具有较强的刀味。若画面需要自然形边框，则可用刀子我去。

皮革工艺知识介绍

皮革工艺知识介绍 所谓皮革工艺LEA THER CARFT就是指利用皮革制作出的各种作品. 皮革工艺的基础入门技法是很简单的,之后在制作的过程中体验其中的乐趣和逐渐领悟其中的技巧,才能逐步深入了解. DIY皮革工艺的技法分类:1.手缝 2.皮雕3.电烧4.染色5.皮塑 1.手缝:手缝的技法分为麻线手缝和皮线手缝两种.以单纯的缝合表现皮革与线的结合,借由不同颜色粗细的线条和多变的皮革制造出一种简约的美.一般来说麻线手缝表达比较纯粹优雅.而皮线手缝则比较能体现出嬉皮的味道. (1)麻线手缝需要的基础工具:皮革,胶板,木锤,菱锥,双孔菱斩,麻线,线蜡,手缝针 (2)麻线手缝的进阶工具:多孔菱斩,单孔菱斩,挖沟器或边线器或间距规,间距轮,削边器磨缘器和床面处理剂,或CMC (3)皮线手缝的基础工具:皮革,胶板,木锤,3.5MM圆空冲子,3MM平斩或斜斩,皮线,皮线针. (4)皮线手缝的进阶工具:多孔的排冲,或者多孔的平斩斜平斩,削边器,磨缘器,床面处理剂或CMC. 2.电烧技法的介绍 " 电烧技法是指利用高温导热使电烧笔达到一定温度,当笔头接触皮革时会产生烙烧痕迹,因此可以随意的使用电烧笔进行革绘画. " 需要的基础工具:皮革,电烧器,描图纸,描笔,各种电烧器所需要的替换笔头. 电烙法:电烙法是一种类似素描之绘画技巧！以电烙笔作为画笔，直接在皮革上作业，利用不同温度及速度，产生不同深浅及粗细之效果。 先将要电烙的图案画在描涂纸上，使用圆头铁笔将图案转绘到皮革上，留下图案纹样的痕迹，再以电烙笔绘图。 电烙笔可以在皮革上画出不同的焦痕图案，线条粗细可用不同的笔头来调整，褐色焦痕色泽的深浅，则以电烙笔置放在皮革上的力量与时间长短来控制。操作使用电烙笔时，应先稍微沾湿皮革，以避免烧焦。 3雕刻技法 雕刻技法是指利用工具在皮革上割划敲打等方式,做出丰富而具立体感的图型. 分为:唐草,逆雕,影雕,3D立体雕刻,线雕,浮雕,自创图案雕刻,工具组合雕刻8种 (1)雕刻的基础工具:描图纸,描笔,基础皮雕工具组,染料,乳液 (2)雕刻的进阶工具:百款印花工具,各式染料,乳液,亮油,牛脚油,皮革保养油等等. 4.染色技法 " 染色分为纯染色和利用物性染色两种. " 纯染色就是指利用笔,刷或任何工具对皮革进行上色. " 物性染色又分为:蜡染,糊染,水晶染等等. (1)蜡染:就是利用蜡的不规则变化,作为皮革的防染,在之间上染料,既可形成极富变化的图案和色彩.所需要的工具:白蜡,木蜡,石蜡,蜡炉,蜡染笔,皮革,液体染料,皮革乳液. 蜡本身具有极强的防染力，将蜡涂在皮革上可完全防止颜料渗入，且在蜡凝固后拨除容易，并能重复染色，或加入裂痕等效果，是皮雕染色常用的方法。 「蜡染」，就是以木蜡调和白蜡作为防染剂，在皮革上描绘图案、逐一染色后，以每上一种

皮革服装生产工艺规程

皮革服装生产工艺规程 SAC7. 5-01-2008 1. H的:保证皮革服装生产过程受控，保证产品质量不断提高。 2.适用范围:适用于皮革服装生产过程控制。 3.制衣工艺流程图： 裁皮 检验入库领料 裁里 半成品检验缝制整衣检验整理 4（裁剪工艺要求 4.1.裁剪前核对生产通知单上的款式、款号、订单号、客户、规格搭配、数量等。认真研究样衣（或效果图），学习产品生产工艺，校对样板。严禁私自改动样板。4. 2.配皮:薄厚要一致，无色差、纹路差，分出前身皮、后身皮、袖子皮。4.3.裁片必须和样板一致，裁边要顺直，不能有毛茬，误差不得超过产品生产工艺要求的数据，不能有缺片，多片。内贴类没有具体断片要求时要保证长度。 4.4用料要求： 4.4.1、领面:表面光洁，粗细一致，无伤残，无色差。 4.4. 2.前身前面:左右身颜色一致，表面光洁，粗细一致，无伤残。摆缝两边边月欠用料不超过20mm,允许有不明显的轻微伤残，绒面革允许有轻微粗绒。 4.4. 3.后身后面:与前身颜色基本一致，前后肩、摆缝无明显色差，允许有不明显的轻微伤残两处。 4.4. 4.袖面:与前身颜色基本一致，表面光洁，细致。袖底缝两边边月欠用料不超过3mm,允许在不明显位置有轻微伤残或粗绒。

4. 4. 5.袖底:与袖面基本相称，不明显处允许有分散的小结疤、虫叮等轻微伤残。The rectification measures: （LED Leadership： Luo Mingjun, rectification time： before September 25th, 1, long-term adherence） to solve the problem of lack of awareness of the harm of Party cadres the "four winds". To further strengthen education and guidance on the implementation of the central eight provisions, the provincial nine provisions of the county committee of the "ten provisions'' extensive publicity, eliminate thoughtBarriers 4. 4. 6.腰头、腰带及小料:与大身基本相称，无大伤残。 4. 4. 7.里料:除严重的薄厚不匀、刀伤、破洞、色差外，一般缺陷的皮革均能使用。允许内刀伤深度不超过厚度的50%,但必须胶补。 4. 4. 8.基本要求:正面革革面平整光滑，无露底、裂面、裂浆。绒面革绒毛细致、均匀，顺逆、长短基本一致，无油腻感。皮革柔软，无色花，厚薄、粗细、色泽基本一致。领面、前身（前片）、后身（后片）、袖面除规定部位（接缝两边）外，不允许使用边月欠，边腹皮。整件衣服从上至下，纹路、颜色应自然顺畅。 4. 5.裁里:裁片要与样板相符，无色差、伤残、污渍。 4.6.毛领、毛胆:与样板一致，无色差、伤残、脱花，剪绒平整，厚度适宜。 5.缝制工艺要求： 5.1.辅工:严格按照产品生产工艺要求烫衬、刷胶。劈缝要顺直、平展自然、不能露线迹。毛边要顺直，宽窄一致，刷胶要均匀，画净样要精确，画线要清楚。小祥、领子、门襟、袖口等的形状，宽窄、长度必须与产品生产工艺要求一致，折边要直顺平展自然。 烫衬程度要适当，烫片要平展自然，无褶皱、印痕、水渍。烫衬要牢固。5. 2.缝制要求

版画教案

版画制作 课题：版画制作 课型：造型·表现 课时：二课时 教材分析： 本课是人民教育出版社八年级下册第二单元的第三课，属于造型·表现的学习领域。本课旨在让学生认识和理解版画的艺术特点，结合版画的制作，了解学习版画的基本表现技法。 版画是一种间接型的绘画形式，是通过制版和印刷来完成，并具有复制性的平面作品。 本课主要学习凹凸版单色版画，用海绵、油磙等在版的相对高、凸面上印刷完成。使学生了解单色版画的特点和表现力，增强学习的趣味性，提高学生的学习积极性与自主性。 学情分析： 版画的制作过程也是培养学生耐力的过程。版画的制作方法丰富多样，针对初中学生，本课主要介绍纸版、吹塑版的制作方法，它取材方便、制作简单、效果独特，是一种成本最低廉、最容易掌握的版画种类，通过简单、方便的制作方法体验版画的乐趣和魅力。 教学目标： 隐性目标： 版画是将手工与绘画相融合的一种艺术表现形式。通过制作中既动手又动脑，能引起制作者浓厚的兴趣，培养学生细致精巧的劳作能力，开发学生的创造力，启迪学生的智力。通过体验，得到美的享受和成功的喜悦。努力培养学生的审美情趣和对传统艺术的热爱。 具体目标： 1、了解版画的特点和制作过程，初步掌握制版与印刷的技法。 2、在教师的指导下尝试自己动手创作一幅版画作品。 3、提高版画的制作和表现能力。 重点、难点： 重点：学习版画的主要制作方法，创作一幅形象生动的作品。 难点：纸版画的黑白灰的层次表现。 教学方法： 设定情景教学方法，多媒体参与教学，对比欣赏法，多种方式交流互动，合作探究。 教学资源的开发与利用： 课件、范画、吹塑纸、美工刀、剪刀、胶水、油墨、滚筒、木蘑菇、印纸。 教学过程：

皮革生产工艺

皮革生产工艺 皮革产地不同,其性质会有很大的差异,如国产皮没有进口皮的张幅大、个体差异小；南方皮较北方皮疏松，虫眼多等，在生产过程中会根据皮革种类的不同、皮革用途来作些调整，其生产工艺有很大的差别，但是皮革的主要生产工序基本相同。总的来说，皮革生产工序基本如下： 1、组批，即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类，放在同一个鼓中加工。这一步相当重要，尤其是对国产皮，此工序做的好，将有利于后面的加工，不然将会给后续工序带来困难。 2、浸水，此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态，利于加工。根据皮的保存方法不同，此工序进行的时间长短不一。如果是干燥保存的皮，时间要长一些；如果是盐湿皮，时间需要的就会短一些。在浸水的过程中，也可加入浸水助剂，加速水的浸透。 3、脱毛、脱脂： 此工序的目的是将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉，露出天然、细致的粒面。如果脱脂不完全，在皮干燥后会出现板硬的现象。 4、浸灰： 浸灰，又称碱膨胀，是指加入碱（通常使用的是Ca(OH)2）使皮膨胀到一定的厚度，利于剖层。一般头层用于较高档的服装、鞋子等；二层用于较低档的皮具，头层较二层价格高出许多。 5、脱灰、浸酸： 此工序是将前面浸灰过程中多余的碱除去；其实也就是一个酸碱中和的过程。加入适当的酸，中和掉多余的碱，使其达到鞣制所需的PH值。 6、鞣制： 鞣制，是指利用三价铬离子将皮纤维的胶原基团连接起来，赋于皮革丰满的手感，增

强皮革的抗张、抗撕裂的强度。这是皮革制造工艺中最重要的一道工序，也是决定皮革质量好坏的最关键的一步。一般PH值约为3.8-4.2，温度为40℃左右，时间为8-12h。此序所用的鞣剂也很多，可根据皮革的用途来选用。如果是重革（用手鞋底、枪套等），一般选用的是植物鞣剂，填充性能较强、硬度大、成革厚实。如果是轻革，可根据颜色来选用，如果是颜色较浅的革（如白色）可选用铝鞣剂，利于染色；颜色较深的革，一般选用的是铬鞣剂，因为此鞣剂的结合率较高，也比较耐水洗。 7、复鞣： 在现代制革工艺中占据相当重要的位置，甚到被誉为”点金术”。对轻革，复鞣是必不可少的工序。因为此工序可补充鞣制作用，提高鞣质含量。由于生皮各部位纤维编织的紧密程度不同，存在着部位差，就是铬鞣也较难消除这种差异，此时若使用选择填充作用较强的复鞣剂，可以有效地缩小部位差,使腹肷等松软部位得到良好的填充,使整张革的物理性能更加均匀,可提高皮革的出裁率。此工序一般温度奋40℃左右，PH值为5.0左右，时间可根据复鞣剂选择的不同来调整，大概为30分钟左右。 8、染色： 其目的是赋于皮革一定的颜色，关键是提高染料和皮纤维的结合率，提高染料和皮纤维结合的强度，要耐水洗。此时要根据染料选择的不同来确定温度、PH值和时间。如活性染料X型（20℃-40℃下染色），KN型染料（40℃-60℃下染色），一般PH值为5.0左右，温度为40℃-60℃，时间为1-2h. 9、加脂： 也称加油，其实质是对坯革进行适当合理的加脂处理，让其吸收适量的加脂材料，恢复其原业的柔软度和弹性，防止皮革僵硬发板、开裂，赋于皮革以一定的使用性能。在前面的脱脂工序中，我们脱掉的是细胞内的油脂，而这里我们加的油脂是填充在皮革纤维中间的，可减少皮纤维的磨擦，增加了纤维和纤维相互间的可移动，从而变得柔软，手感丰满。但是，加脂也可使皮孔率减小，从而使透气性降低。一般PH值5.0

各种皮革加工工艺及介绍

深圳市九泰新世纪皮具有限公司https://www.sodocs.net/doc/e05169901.html, 各种皮革加工工艺及介绍 各种经过皮面加工的皮革： 水染皮：指用牛、羊、猪、马、鹿等头层皮漂染各种颜色，上鼓摔松，并上光加工而成的各种软皮。 开边珠皮：又称为巾膜皮革，是沿着脊梁抛成两半，并修去松皱的肚腩和四肢部分的头层皮或二层的开边牛皮，在其表面巾合各种净色、金属色、莹光珍珠色、幻彩双色或多色的pvc薄膜加工而成。 漆皮：用二层皮坯喷涂各色化工原料后压光或消光加工而成的皮革。 修面皮：是较差的头层皮坯，表面进行抛光处理，磨去表面的疤痕和血筋痕，用各种浒色皮浆喷涂后，压成粒面或光面效果的皮。 压花皮：一般选用修面皮或开边珠皮来压制各自花纹或图案而成。比如，仿鳄鱼纹、晰蜴纹、鸵鸟皮纹、蟒蛇皮纹、水波纹、美观的树皮纹、荔枝纹、仿鹿纹等，还有各种条纹、花格、立体图案或反映各种品牌形象的创意图案等。 印花或烙花皮：选料同压花皮一样，只是加工工艺不同，是印刷或烫烙成有各种花纹或图案的头层或二层皮。 磨砂皮：将皮革表面进行抛光处理，并将粒面疤痕或粗糙的纤维磨蚀，露出整齐均匀的皮革纤维组织后再染成各种流行颜色而成的头层或二层皮。 反绒皮：也叫猄皮，是将皮坯表面打磨成绒状，再染出各种流行颜色而成的头层皮。 激光皮：也叫镭射皮，引用激光技术在皮革表面蚀刻各种花纹图案的新皮革品种。 再生皮：将各种动物的废皮及真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成。其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样，其特点是皮张边缘较整齐，利用率高，价格便宜。但皮身一般较厚，强度较差，只适宜制作平价公文箱、拉杆套等定型工艺产品和平价皮带，其纵切面纤维组织均匀一致，可辨认出流质物混合纤维的凝固效果。 人造革：也叫仿皮或胶料，是pvc和pu等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的pvc和pu等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格对真皮便宜的特点，但绝大部分的人造革，其手感和弹性无法达到真皮的效果；它的纵切面，可看到细微的气泡孔、布基或表层的薄膜和干干巴巴的人造纤维。它是早期一直到现在都极为浒的一类材料，被普遍用来制作各种皮革制品，或部分的真皮材料。它日益制作工艺，正被二层皮的加工制作广泛采用。如今，极似真皮特性的人造革以有生产面市，它的表面工艺极其基料的纤维组织，几乎达到真皮的效果，其价格与国产头层皮的价格不相上下。

木版画的制作过程

木版画的制作过程 教学目标: :学生在木版画创作实践中学习版画的造型方法,掌握黑白木版画的制作过程。 :引导学生根据木刻版画的特点,有创意地设计并制作动物黑白木刻作品。 教学重点及难点: 木刻版画的艺术特点与表现语言。 黑白木刻版画的制作方法。 教学过程设计与案例 一、课前准备: 教具:木版、木刻刀、油墨和颜料、滚筒、木蘑菇、印纸。 学具:木版、三棱刀和圆口刀、颜料、文具盒、印纸。 二、教学程序: 1、木刻版画是一门集绘画、刻板、印刷为一体的综合性的绘画艺术,是在木板上采用不同的刻刀,通过刻、切、铲、凿、划等手段来表现形象的。 斜口刀平口刀圆口刀三角刀 首先教他们怎样握刀,怎样刻直线、曲线、点,认识不同刀具所产生的不同艺术效果和魅力;如何运用黑白的表现形式,有意识地进行木刻画面的黑白处理,并学习一些简单的表现技法。此时学生都兴奋起来,跃跃欲试了。接着教师让学生根据自己的兴趣进行选择和加工,在木板上打出底稿,让他们自己尝试在简单的图形上练习木刻线条组合的感受与技巧。 (投影出示上图) 幻灯片出示效果强烈的黑白木刻: ㈠对比“实景图例”和“黑白稿”,学生小组讨论:构思版画底稿时要注意些什么?版画制版过程的特性决定了它在形、色上追求简洁性、单纯性、平面性和抽象性。黑白木刻只用黑色油墨或单色油墨印制,具有强烈的黑白对比。设计黑白稿时,不仅要夸张主体,还要注意省略不必要的细节与层次。 ㈡黑白木刻可以表现很多内容,同学们可以根据自己喜好来设计。 3、实践阶段: 黑白木刻的设计与制作: ⑴起稿: ①把你想要表现的图案画成简要的线条稿或黑白稿 ②可以在用墨涂黑的板面上直接用铅笔转画画稿,也可以画在复写纸上再拷贝在版上。 ③注意印刷出的画面与版面是方向相反的,要因画面内容而考虑版向的问题。 ⑵刻制: ①由于版上涂了墨色,每刻一刀都能清楚的显示刻作效果。 ②刻作时先以三角刀刻出木板画面上的轮廓边缘线,再交替结合使用圆刀,逐步刻出亮面。 ③注意安全,用刀时左手勿置于刀前。 ⑶上墨: ①把以松节油调好的油墨,用勺子盛少许置于平底盛器上(如三合板),再以油滚来回滚动使油墨均匀地粘于油滚上,以便在版上均匀滚墨。②注意要使版上的所有凸起部位都沾上油

手工皮具的制作工艺

手工皮具的制作工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

手工皮具的制作工艺 （一）皮具的制作流程 （二）常规工艺和特种工艺 工艺是常指皮具制作中的各种流程、制作方法和制作技术，是反映一个制品的质量和档次的重要环节。它主要包括选料、开料的技术；铲皮厚度、宽度、斜度等技术和数据；缝纫方面的针头形状、针号、针距、边距、线的股数、线色、线质以及明缝、暗缝、半明缝的技术和数据；辅助材料的选用、处理技术和数据；装配流程、折边、包边、油边、胶水、贴合的技术和数据；烙印、丝印、车装饰线、电脑绣花、冲孔、穿绳、穿珠、钉花等装饰技术和数据等等各种常规工艺和特种工艺。 以下是皮具设计制作的重要工艺，约大多数均为传统工艺即常规工艺，而特种工艺则主要是借助于特种设备或特别制作技术来完成的工艺。比如半明缝工艺、压光机压模定型或大面积压花工艺、掹鞋工艺等等。此外，还有生产装配过程中的许多其他工艺，这些工艺也是各种工序流程中的手工工人必须掌握的技术。对销售人员来说，只要求在实际工作中对各种工艺有一定程度的认识，并能作为辅助产品销售的参考资料。

捆边：用来形成衬托或加强手袋开头效果的各种边骨、肖芯、弹簧或钢丝内芯的真皮骨，人造材料边骨以及不包皮料的胶骨。 平缝：指利用平缝机（即平车）对单层或多层重叠部件进行连结的一种工艺，是皮具缝纫中采用最多的种工艺，适合皮具制品的相对平面内各部件的连结或车缝装饰线等工序。 内缝:也叫暗缝或埋袋，是两个部件的边缘面对面地贴在一起缝制后翻过来，让人看见部件的接缝却看不到线迹的一种传统工艺。有初期的手工缝制和工业化以后的平缝机或高头车缝制的多种方法，适合于内外各个部件的连结和软体手袋的制作。 明缝:也叫外缝，是指把两个相连结部件的里层相对贴合缝制可以看见面线和底线的一种传统工艺。也有手工缝制和高头车缝制的方法，适合软体和定型手袋的袋口和横头立体结构的最后车缝工序。 捆边内缝:是将其中一个部件的边缘缝上边骨后，再与另一相关部件的边缘贴在一起进行内缝的装饰性传统工艺，适合于软体手袋或定型手袋中格结构的设计制作。

水印版画的制作步骤和方法(精)

水印版画的制作步骤和方法 1、画稿 一幅水印版画的完成首先要作好小构图的设计，设计时应该根据印成作品后所表现出的干湿、浓淡、虚实等特点在画稿上预先考虑好，然后完成一张小画稿。按照自己的创作意图及用墨、用色来作多种尝试，从中挑出能体现自己意图、又有水印特色的画稿进行放大。画稿放大后，在考虑到水印版画的特性和特点的同时，要着手解决板材、分版、刻主版、水份的变化、套版的程序、色彩的配置等等一系列水印制作中的技术问题。 2、翻版稿 用削尖的铅笔在拷贝纸上用单线勾画出轮廓与结构部位的画稿，再将此画稿反过来覆在已处理好的板面上。另外，无论采用什么方法把画稿描画到板面上，在刻制前，均需在板上刷一遍浅色的颜色，使得刻制时刻去的或留在板上的部分造型明朗，刀触清晰，这样，有助于作者更好地运刀。 3、分版 水印版画一般需要一块主版和多块副版，分版的方法：把画稿翻描在一块板上，刻成后即为主板，再以此版为依据，借拷贝纸的透明，用笔把主版上的物象描画在纸上。然后以这张有主版套色区域位置的拷贝纸为准，垫上复写纸，复写到第二块板上，即为副版。根据画面需要，主、副版不够套用，可视具体情况增加第三、第四块刻版，用以增加画面覆盖后物象的形或色。如碰到某处刻坏，可以增加一块刻版弥补，对齐在原部分套印上去。 4、刻制 用刀在木板上刻制，不论何种刀，都可以刻出许许多多不同形状的点、线、块。几刀相连还可以产生不同的感觉和艺术效果。运刀的基本方法不外乎是利用刀

刃的正锋、侧锋在木板上进行推刻、挑刻、晕刻、颤刻、摇刻、铲刻、刮刻、单刀刻等等。 5、推刻 这是刻画物象的主要刀法，捏刀向木，用圆口刀、三角刀、方口刀平稳均匀地按一定角度向前推着刻，可造成整齐的阳或阴的线、块、面。 6、挑刻 用圆口刀、三角刀、方口刀挨着版，刀入版表层即向上挑，可形成大小、长短、宽窄等 不同的圆、三角、方形的点。如果选用三合板刻制，挑刻需注意用刀的方向与木纹走向垂直着力，挑时木质才可自然断落。如顺木纹走挑刻，不易断落。 7、晕刻 用方口刀、平口刀、斜口刀倾斜刻削版面，时轻时重，运刀过后，便产生类似画笔深浅过渡的效果。 8、颤刻 圆口刀、三角刀、方口刀向前动刀时，前后顿挫着力，时起时落，形成粗细、缺拙的线、面，具有“金石味”。 9、摇刻 用圆口刀、三角刀左右摇动着向前运刀，可刻成两边似锯齿状的曲折、奇变的效果。