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包装印刷与印后加工

第一章包装印刷与印后加工基础

第一节绪论

一、印刷定义：使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。国标《印刷技术术语》

二、包装印刷的内涵：在承印物上反映出设计者意愿、并得到受众喜爱的图文信息，能够起到信息交流、美的欣赏、个性化体现、社会法制要求和多元化的表现。

三、包装印后加工定义：将印章加工为成型产品，对印刷品进行加工整饰，有效提高商品的附加值。

四、包装印刷工艺流程：印前加工（文字、图像、设计、处理）——印刷加工（凸、平、凹、丝、数字、特、组合印刷）——印后加工（整饰、成型加工）

五、包装与包装印刷

包装定义：为了流通过程中保护产品及为了识别、销售和方便使用产品，而采用的容器、材料及辅助物的总称。

解读：包装印刷是以满足包装要求为目的的印刷。包装不仅应满足包装结构的合理性和包装造型设计的新颖性，而且必须与精美装潢印刷结合，以实现商品自身价值与销售价值的统一。

六、包装印刷分类：

按包装材料：纸及纸板包装印刷，塑料包装印刷，金属包装印刷，玻璃包装印刷

按印刷用途：装潢印刷，标志印刷，防伪印刷，展示印刷等

按包装产品：食品包装印刷，医药包装印刷，烟酒包装印刷，电子产品包装印刷，礼品包装印刷，化妆品包装印刷等

七、包装印后加工分类：

1、包装装潢加工：上光、覆膜、模切、烫印等

2、包装成型加工：制袋、制盒，制箱，制筒等

3、书刊装订加工：骑马订、平装、精装等

八、包装印刷及印后加工特点：

1、加工目的转向服务与产品包装装潢

2、加工材料从纸张扩展到所有材料

3、从平面加工扩展到任意形状表明加工

4、印刷色彩从四色转向更多色印刷

5、加工必须满足包装适性、环保约束

6、具有多品种、多规格、多变化特点

九、包装印刷及印后加工学习目的

研究不同包装印刷方式在生产过程中的材料、设备和工艺问题，基本掌握包装印刷及印后加工的工艺流程、重要参数、质量指标等，从而合理选择印刷及印后加工方式，优化组合工艺元素，制定最优加工工艺，提高包装印刷及印后加工质量，了解其特种印刷方式。扩大包装印刷的应用范围与水平。

第二节印刷复制原理

如何将数字化的图文信息转变为可视的模拟图文，并且表现出清晰、精美的印刷色彩和层次。

一、图像阶调层次再现原理

连续调图像原稿的明暗层次，在印刷品上可以通过两种方法来表现：一种是利用墨层厚度的变化，一种是利用网点覆盖率。

用网点构成网目调图像，再现连续调图像是目前普遍采用的印刷复制方法。

现代印刷普遍采用加网技术，将图像分割成许多不连续的网点，将密度连续变化的图象转化为由许多不连续的网点组成的网目调图像。单位面积内的网点小，油墨覆盖率低，反射光线多，感觉明亮。反之，感觉阴暗。从而再现原稿图像的浓淡层次。因此，网点是构成连续调图像的最基本的印刷单元。

网点图像特性

1、加网线数：是指单位长度内所容纳的相邻网点中心连线的数目。

加网线数越高，单位面积内容纳的网点个数越多，表现图像层次越丰富。

1、网点覆盖率：网点的大小是用网点覆盖率（网点百分比）来衡量的。是指网点覆盖面积与单位面积之比，通常用百分数表示。

2、网点角度：相邻网点中心连线与基准线之间的夹角。常见的有0度、15度、45度、75度。要注意多色版的网线角度搭配，不能产生龟纹。

二、图像色彩印刷再现原理

彩色图像原稿的颜色要再现在印刷品上，必须经过颜色的分解——分色，在进行颜色的合成——印刷。

颜色的合成

在彩色印刷中，原稿的层次和色彩依靠各色网点的叠印来完成，在色彩合成中网点的排列会出现并列、叠合等情况。

网点本身在印刷品上的呈色，使减色法呈色。当并列网点或叠合网点间杂在一起或不完全重叠时，人眼观察是加色混合原理。因此说，网点并列、叠合来实现彩色印刷品的色彩再现原理是先减色法（印刷在纸上）、后加色法（被人眼观察）。

根据网点并列和叠合再现颜色的原理可知，油墨吸收色光的多少，墨层的厚度，油墨的色浓度，印刷的顺序，均会影响颜色再现的效果。

为了使三原色油墨叠印后呈现正确的不同明度的灰色，改变三原色油墨的网点合成比例和墨量，实现灰平衡是色彩逼真还原的基础。

第三节印刷油墨转移原理

印刷过程是油墨从印版向承印物表面转移的过程。始终保持油墨传输和转移的稳定、均匀和适量，是获得高质量的印刷品的保证。影响油墨转移的因素很多，包括成因材料的表面特性和状况、印刷油墨的流变特性、印版的材质和图文形式、印刷机的类型和结构、印刷的压力和速度等。

一、油墨转移方程

油墨转移方程是对油墨转移过程进行定量分析的解析表达式，它建立了转移墨量与印版墨量之间的数量关系，将墨量转移与纸张、油墨的印刷适性及印刷条件联系起来。

Y=f(X,a,b)

在一定印刷条件下，为了提高油墨转移量，必须改善和提高承印物、油墨及其他材料的印刷适性。

二、印刷过程中的润湿

润湿是固体表面结构与性质、固-液两相分子间相互作用等微观特性的宏观表现。润湿作用是油墨传输和转移的理论基础，是提高印刷材料的印刷适性、进行印刷新材料、新工艺研究的理论依据。

当油墨的表面张力小于承印物的表面能时，油墨能够润湿承印物，为印刷创造必要的条件；反之，在低表面能的表面印刷，例如塑料表面，幽默不容易润湿承印物，这是需要对承印物表面进行处理或改性后才能够正常印刷。

三、油墨的叠印

在彩色印刷中，后一色油墨在前一色油墨膜层上的附着，叫做油墨的叠印，也叫油墨的承载转移。印刷品的色彩再现效果，不仅牵涉到油墨的光学性质，而且也与油墨叠印的先后和油墨叠印的多少有关。

油墨叠印方式干式印刷叠印和湿式印刷叠印。在多色胶印时，油墨的叠印是以湿压湿的方式进行，因此往往需要按照各机组印刷的顺序，是油墨的黏度，黏着性逐渐降低。叠印率是度量油墨叠印程度的物理量。叠印率的数值越高，叠印效果越好。

第四节印刷基本要素

一、原稿：印刷的起点

投射原稿：负片、反转正片

反射原稿：画稿、相片、印刷品等

电子原稿：文字及图像数字化原稿

二、印版：印刷过程的载体

凸版：图文部分明显高于非图文部分的印版，有铅字版、铜锌版、树脂版等

凹版：图文部分明显低于非图文部分的印版，有照相凹版、雕刻凹版等

平版：图文部分与非图文部分几乎处于同一平面的印版，主要为金属预涂感光PS版

孔板：图文部分是通孔的印版，有绢，涤纶、尼龙和不锈钢印版

三、油墨：印刷图文的表现

组成：色料+连接料+辅料

分类：按印版：胶、凸、凹、丝印油墨

承印物：纸、薄膜塑料、金属

色泽：黄、品、青、黑墨、专色

连接料：溶剂、水性、UV油墨

干燥机理：氧化、渗透、挥发等

应用分类：商标、烟包、食品等

四、承印物：印刷图文的载体

分类：纸张、纸板、瓦楞纸、复合纸、塑料薄膜、容器、金属箔、金属容器、玻璃、木材、陶瓷、织物等

特点：印刷适性差异极大

五、印刷设备：印刷实现的工具

分类：按印版——凸、胶、凹、丝网印刷机

按原理——压印式、无压力式和特种印刷机

按承印物——单张纸和卷筒纸印刷机

按色数和面数——单色、多色、单面、多面印刷机

六、常见印刷方法特点与应用

凸印：墨层较厚，色彩鲜艳，文字清晰。适用于文字、线条、实地、包装印刷。应用在盒、袋、商标、不干胶、瓦楞纸、薄膜和零件印刷。

凹印：磨层后世，层次丰富。适用于彩色图像、精细印刷、装潢和软包装印刷。应用在薄膜、铝箔、烟包、有价证券、建材等印刷。

胶印：墨层薄，层次丰富，适应面宽。适用于纸张多色高档印刷。应用在广告、样本、目录、商标、金属等印刷。

丝印：墨层最厚，色彩鲜艳。适用面最宽（不同材质、表面、性质）。应用在容器、织物、标牌等印刷。

七、包装企业印刷评价

三项指标——从业人数（多）

——生产规模（大）

——生产总值（大）

在发达国家，包装印刷产值是出版印刷的10倍以上。

在我国，包装印刷仅为出版印刷的3-4倍，仍有着巨大的发展空间和潜力。

第二章胶印印刷工艺

核心问题是承印纸张如何顺利走纸，胶印油墨如何顺利转移，水墨如何保持平衡，印刷质量如何得到保证。

第一节平版胶印内涵：（1）利用水墨不相溶原理进行的印刷（平印）

（2）利用橡皮布进行的间接印刷（胶印）

第二节胶印工艺流程：制版（出片、晒版、打样）——印刷（上版、上墨、上水、调压、调色、套准）——印后加工（装订、整饰、成型）

第三节现代胶印特点

1、采用照排出片，预涂感光PS版制版，纸板过程简单、快捷、时效性好

2、采用现代高自动化印刷设备，预设、调整、存储、控制方便、省时、高效

3、油墨与润版液的乳化作用，使印刷图像色调更加柔和，层次过渡好

4、橡皮布转印提供的柔性压印，是承印材料范围扩大，印刷质量更好

5、间接印刷方式，降低了印版磨损，延长了印版寿命，减少了印版上脏

6、橡皮布的柔性转印，印刷压力最小，网点变形小，图文保真性好

7、粘稠的胶印油墨，形成较实的墨层，呈色效果更好

8、胶印油墨的良好呈色性，使图文的色彩更加丰富

9、必须提供上水，保证水墨平衡，印刷操作的难度增大

10、墨墨路长，加上上水装置，印刷机较复杂，劳动强度大

11、印刷墨层薄，层次表现缺乏深度

12、现代印刷设备自动化程度高，速度快，对操作人员的要求高

第四节纸张如何顺利走纸（纸路）

给纸——传纸——收纸

纸张分离——定位——加速——交接——减速——收齐

给纸——保证单张纸分离，并连续不断向印刷机提供纸张

定位——保证单张纸进入印刷机之前位置精确一致，将纸张一张张传递给印刷滚筒传输——保证单张纸在印刷机组织间稳定传递

收纸——确保印刷完的印章整齐、完好收取

纸张分离工艺流程

压纸吹嘴压纸前挡纸板挡纸

固定吹嘴——分纸吸嘴分纸——递纸吸嘴递纸

压纸吹嘴让纸前挡纸板让纸

给纸工艺因素：依幅面、克重、厚度等

位置调整——纸垛上下、左右、中心线，各吹吸嘴上下、左右、前后、中心线

吹吸风力调整——依据纸张克重、平滑度等

时间调整——吹吸转换、自动上纸

其他调整——纸面平整、不停机续纸

纸张传输工艺因素：多双张检测、吸力大小、到位早晚、纸张歪斜

定位——保证纸张在进入印刷滚筒之前均处于同一位置，从而确保印刷套准精度。

定位工艺——依据纸张幅面、克重、表面情况调整规矩位置、高低、时间、力大小、咬口等

纸张传输基本要求：不破坏定位精度

保证纸张稳定交接

纸张传输特点：绝对速度为零时接纸，相对速度为零时交纸；加速是冲击小，传递精度高，交接时有共同作用时间

输致工艺——依据纸张幅面、克重、表面情况调整交接时间、叼亚叼纸力、叼牙磨损、叼口大小等

机组间传纸工艺——依据纸张克重、表面情况、印刷速度、印刷压力、油墨等，关键是调整叼牙

传纸工艺——关键是机组间纸张交接精度影响到套印精度，滚筒表面蹭脏印刷表面

传纸工艺——解决传纸蹭脏

收纸传输工艺——关键干燥，受印章幅面、表面情况、油墨、印刷速度等影响，可调整叼牙开口

收纸线路上的防污——气垫托纸板

收纸工艺——关键减速，平稳整齐收纸，受印章幅面、克重、图像情况、油墨、印刷速度诸多因素

收纸工艺——可调整吸气辊风力，吸气嘴风力、风扇风力、叼牙开口时间、齐纸板，喷粉量、平整器风力

第五节胶印油墨如何顺利转移（墨路）

给墨——窜墨——匀墨——分墨——传墨——上墨——印墨

1、给墨部分：墨斗、墨斗辊、传墨辊

2、匀墨部分：匀墨辊、窜墨辊

3、上墨部分：着墨辊

给墨部分：盛放、存储油墨

是油墨保持要求的特定黏度

按印刷品分配模区

分墨区或整体调节墨量

定时定量传出油墨

油墨的传输

为保证印品的上乘质量，必须严格控制印刷品的墨层厚度。非涂料纸印刷品，墨层厚度约在2-3微米之间，涂料纸印刷品，墨层厚度约在2微米左右。控制印刷品的墨层厚度，首先要控制给墨行程中的给墨量。

给墨量是由给墨调节板（即墨斗刀片）与墨斗辊之间的间隙和墨斗辊转速所控制。

给墨工艺——关键墨量，依据印章幅面、纸张表面、图像情况、油墨、印刷速度、温湿度等，主要调节储墨量、油墨流变性、墨键开口、墨斗辊转速、传墨辊停摆和各墨区自动调节

匀墨部分——互相挤碾，实现匀墨

挤碾力改变油墨的流变性；

窜墨增大挤碾力；

多辊实现墨层分墨变薄；

油墨连续不断的传递。

匀墨工艺——关键油墨传递，依据印章幅面、纸张表面、图像情况、油墨、印刷速度、温湿度等，主要调节窜墨量、窜墨起始点、各辊间压力或墨辊材料

着墨部分——四根着墨辊作用：匀墨

给印板上墨

控制印板上墨量

胶印油墨传输

分配行程是指油墨从传墨辊经过若干组三辊一组的匀墨装置和多辊组成的着墨装置，到达印版的行程。

在整个油墨分配行程中，油墨始终处于高剪切应力作用下，并且作用周期非常短，这种短时大应力是油墨的结构被破坏而来不及恢复，结果引发油墨的触变现象，使其表观黏度下降，流动性能得到改善，使油墨在传输分配行程中得以顺畅传输，达到形成超薄墨层的目的。

匀墨好坏用匀墨系数Kc来表征。Kc等于匀墨装置中所有墨辊的匀墨面积总和A匀与印板面积A版之比,即=A匀/A版值越高，匀墨性能越好，为了提高匀墨性能，应使Kc值保持在3以上，一般都是采用增加匀墨墨辊数量的办法。

着墨辊性能好坏用着墨系数Kd来表征。Kd值越高，着墨性能越好，良好的着墨性能通常要求Kd 〉1。但由于着墨辊树木一般固定，所以提高Kd值只能靠增大墨辊的直径。

匀墨系数Kc与着墨系数Kd之和为贮墨系数Kg。Kg值越高，表示输墨系统贮存的墨量越多，即给墨量系统自动调节墨量均匀的性能也越好，越容易保证印刷品墨色的均一性，但也表示输墨系统对印版供墨变化反映越慢。

油墨传输的意义

在印刷中断（离压）时，印版停止向承印物表面转移油墨，传输的稳定状态被破坏，被隔离的输墨系统将进入新的稳定性状态，所有墨辊上的油墨重新分配，并逐渐达到相同厚度。

此时再重新合压印刷时，向承印物转移的墨量将偏大，只有经过N次印刷以后，才会达到所需正常转移墨量。因此，每次印刷开机时不得不借助过版纸是印刷过程达到稳定状态。

印刷部分

1、组成与作用印版滚筒橡皮滚筒压印滚筒

印版滚筒：安装印刷图文载体——印版，调节印版在印刷滚筒上的位置——套准

上版工艺

1、印版以合适张力卡紧在印版滚筒上

2、印版衬有合适的衬垫

3、确保印版安装位置准确

4、避免印版表面的损伤

橡皮滚筒：安装印版图文载体——橡皮布，调节与压印滚筒的压力

压印滚筒：产生印刷压力，叼纸印刷

油墨的附着：

油墨在纸张或其他承印材料上的附着，主要依靠“机械投锚效应”和分子间的二次结合力。

承印材料表面都程度不同的存在凸起和凹陷部分，如纸张表面有明显的空隙。转移到承印材料表面的油墨，有一部分填入凹陷或纤维空隙当中，犹如投锚作用一样，使油墨附着在承印物表面。即所谓的“机械投锚效应”。

分子间的相互作用力成为二次结合力。在非极性分子间，只存在色散力；在非极性分子和极性分子间，存在色散力和诱导力；在极性分子间，存在色散力、诱导力河取向力。

纸张油墨的主要成分均为非对称型分子，油墨可以依靠分子间的二次结合力附着在纸张上，获得良好的附着效果。

油墨在纸张上的附着，既有分子间的二次结合力，也有机械投锚效应。

对于平滑度较高的纸张，油墨的附着主要依赖分子间的二次结合力，如超级铜版纸的印刷；对于表面较为粗糙的纸张，油墨更多地借助机械投锚效应附着，如新闻纸的印刷。

纸张表面涂布的涂料大大提高的纸张的表面能，使纸张成为高能表明。当地能表面的油墨覆盖在纸张表面时，使纸张整体表面自由能降低，油墨能够牢固附着在纸张表面上。

金属承印材料（铁皮、铝箔等）表面平滑度很高，油墨的附着只能靠分子间的二次结合力。但由于金属表面也是高能表面，低能表面的油墨附着时能够较大程度降低金属表面自由能，油墨的附着效果也较好。

但在表面平滑度很高的聚合物薄膜承印材料上，油墨只能靠分子间的二次结合力附着。而高聚物材料表面大都是低能表面，一般表面能都小于油墨的表面张力，使油墨不能润湿高聚物的表面。而且对于非极性的高聚物表面，分子间的二次结合力也很弱，因此油墨附着很困难。

要提高油墨在高聚物表面的附着效果，就必须对高聚物表面进行预处理。

油墨转移率

印刷前印版上的墨量叫印版墨量，用X表示；印刷后转移到纸张或其他承印材料表面上的墨量叫转移墨量，用Y表示。

转移墨量Y与印版墨量X之比，用百分率表示，称为油墨转移率

F=y/x*100%

实验证实，转印到纸张表面上的油墨量Y，随供给印版的油墨量X而变化，但呈非线性关系。

影响因素：印刷压力越大，油墨转移率也越大：而当X较高时，f几乎与P和X无关而趋于一个常数。

第六节胶印水墨平衡

在平版印刷中，润湿液的供给量必须适中。一般要求是：在不引起版面起赃的情况下，用时最少的水量，达到水量和墨量的平衡。

理论计算，要形成W/O型乳化油墨，润湿液的体积占乳化油墨总体积的比例应在15-26%之间。实验也证实，此比例可得到优质的印刷品。

同时，胶印总的油墨转移率仅有38%，比凸版、凹板印刷的油墨转移率都低，油墨中还含有润版液。所以，胶印印刷的墨色必然受到水墨比例影响。必须严格控制对印版的输水量，达到水墨平衡，使保证胶版印刷质量的关键之一。

输水部分：供水装置

匀水装置

着水装置

接触式间歇式

连续式

非接触式

在印刷生产中由于扩散压作用，润湿液可能向油墨一方浸润，是印刷品上图文部分的消小网点、细线条消失。或者油墨向润湿液一方浸润，是印刷品的网点扩大，空白部分上脏。只有当润版液和油墨在界面上保持相对平衡，互不浸润，印刷品的质量才较为理想。

采用表面张力较低的润湿液，有可能用较少水量实现胶印的水墨平衡。

使用足够润湿液的目的：

第一，在印版的空白部分形成均匀的水膜，抵制图文上的油墨向空白部分浸润，防止脏版。

第二，利用润版液中的电解质与因磨损而裸露出来的金属版基发生化学反应，不断形成新的亲水层，维持印版空白部分的亲水性。

第三，控制版上油墨的温度。

润湿液就是由水和表面活性剂组成。

分为：1、普通润湿液：水中所含的物质是非表面活性物质，仅仅改善润湿液的润湿性，如立德粉等。

这类润湿液的用量大。过多水分转粘到印张上，会造成印张的变形和皱折，是印刷品质量下降。

但普通润湿液容易配置，成本低。

2、低表面张力润湿液：加入表面活性物质或表面活性剂配置成的特殊润湿液，既改变润湿液的润湿性，又不提高表面张力。表面活性剂的种类繁多，功能各异，具有乳化、润湿、、分散、去污等不同作用。

在胶印中广泛使用的有酒精润湿液和非离子表面活性剂润湿液。

常见酒精类润湿液的表面张力随酒精浓度的增加而降低，常用乙醇的浓度约在12—21%的范围。

加入乙醇改善了润湿液的铺展性能，大大减少了润湿液的用量，减少了印张占水和油墨的严重乳化。乙醇挥发时还可以使版面温度降低，网点增大值下降，非图文部分不易沾脏。使用酒精润湿液，能印刷出高质量的精细胶印产品，多年来颇受印刷界人士的推崇。

但乙醇挥发速度较快，润湿液中乙醇浓度的降低，将使表面张力上升，润湿性减弱。所以必须及时补充消耗掉的乙醇。需要将润湿液的温度控制在10度以下。

非离子表面活性剂润湿液是近十年发展起来的润湿液，它用非离子表面活性剂代替酒精的低表面张力润湿液，比酒精润湿液成本低，无毒性，不挥发，无须再胶印机上配置专用润湿系统。

润湿液使用调整

（1）润湿液的PH值对胶印油墨转移的影响很大，必须严格控制。

如果润湿液的酸性过大，印版的空白部分会受到深度腐蚀，不能形成坚固的亲水盐层。同时润湿液会与油墨中催干剂发生化学反应，造成油墨干燥时间加长，加剧印刷品背面蹭脏故障。

所以，润湿液的PH值控制在5-6间最好。

印版上图文面积大小和分布情况、纸张的性质、印刷速度、印版的种类及表面性能等，对润湿液的用量都有影响。

由于胶印中版面水量的大小会影响到油墨的转移、墨色、套印精度、油墨的干燥、印版乃印力、印迹光泽性等印刷质量，并且在印刷过程中及时调整印版的上水量。

第七节胶印印刷压力

印刷压力不仅是实现印刷过程的根本保证，很大程度上也决定了印刷质量。

印刷压力一般只油墨转移过程中承印物在压印面上所承受的压力。

印刷压力的作用：强制压印体与承印物充分接触，以利于油墨的转移。

印刷压力过大：加剧印版的磨损，增加印刷机的负荷；网线版印刷因油墨过分铺展而影响图像阶调和颜色的再现。

印刷压力过小：承印物与油墨接触不良，转移模量不足，印刷品的墨迹浅淡不清；网线版印刷时造成印品高光部分的网点丢失。

印刷压力的调整：

方法：

1、压印滚筒与橡皮布滚筒的中心距调整，在开始印刷后的压力微调。

2、印版滚筒与橡皮滚筒间可压缩的包衬调整，在印刷开始之前的压力调整。

滚筒间的合压变形必然产生滑动，进而引起接触面间的磨擦。滑动和磨擦对印品质量的危害表现在：

滑移可能引起印迹或网点变形；

由于摩擦造成印版磨损，引起印品上的印迹发毛；

橡皮布表面滑移过大不能瞬间复位，引起印品上图像不能准确重合的“重印”故障。

影响印刷压力的因素：

衬垫的种类

纸张的厚度

印刷速度

滚筒半径

纸张的印刷平滑度

……

第八节其他印刷工艺问题

1、纸张拉毛：是指印刷油墨向纸张笔墨转移时将纸张表面纤维拉脱，未能有效转移图文油墨的现象。原因主要是印刷速度高于纸张临界拉毛速度。

常见印刷故障：纸张表面掉毛、调粉、白斑等。

2、印品空白部分上脏：印品空白部分出现墨污的现象。主要是水墨不平衡或脏物加入的影响。

3、背面蹭脏：印刷和收纸过程中，印张背面蹭上油墨的现象。原因是干燥不良、有静电和叠放不合理。

4、油墨干燥：油墨经历附着——固化（初干）——干燥（彻干）阶段。

印刷故障：背面蹭脏、印品上脏

影响因素：油墨类型（渗透、氧化、挥发干燥）

承印物性能（PH值、含水量、吸收等）

干燥源类型

第九节胶印质量与控制

目前，普遍观点认为图像印刷品的质量应考虑到下面五点：

1、阶调再现性

2、色彩再现性

3、图像清晰度

4、印品光泽度

5、印刷一致性

印刷品质量是印刷中各种材料、设备、工艺、环境以及进行质量评价的人员、标准等诸多因素的综合结果。

评价印刷品的方法包括主观的、客观的以及综合评价几个方面。

主观评价是以复制品的原稿为基础，对照样张，根据评价者的心理感受作出的评价。

客观评价是利用某些检测仪器和方法，对印刷品的各个质量特性进行检测，用测量数值来表示。

综合评价是以客观评价的数值为基础，与主观评价相对照，得到的一个共同评价结果。

阶调再现评价

所谓阶调，从主观评价上看，是人们对图像明暗变化过渡的印象。将反射率倒数的对数定义为反射密度Dr。单位面积的密度值越大，图像越暗。

用密度计测量实地密度和网点区域的网点密度，利用公式可以计算出网点百分比。

色彩再现评价

印刷品某处颜色的深浅是与网点面积覆盖率大小成比例的。改变黄、品、青三原色油墨的网点百分比就可以在彩色印刷品上合成出各种各样的颜色。

网点大小的变化必然引起网点百分比变化，引起阶调和颜色的变化。而网点形状的变化则会使图像的清晰度下降。因此，控制印刷品质量实质上就是控制印刷品上网点的印刷质量。

网点复制故障：

由于油墨扩展和滚筒的滑移引起的网点增大是无法避免的，是的印章上网点百分比比原版上的网点百分比大，被称为网点增大。

网点增大的规律：

在网点百分比相同的情况下，网线线数越高，单位面积内的网点数目就越多，网点面积增大的百分比就越大，网点增大越严重。

所以，网线数越高的印刷品，对印刷工艺的技术要求也就越高。

在线数相同的情况下，网点百分比不同，网点的周长不一样，网点增大的百分比也不相同。

当网点增大的幅度较大，暗调（80%以上的网点）企业就有可能成为实地，层次完全丢失，印品偏向暗调。所以，网点增大与网点丢失对印刷品质量都有着严重影响。

印刷中评价印品质量的主要参数有实地密度、网点增大值、相对反差、色偏等。

一、实地密度：是指印品上网点面积覆盖率为100%，即印张上测量区域浓度被墨层完全覆盖的部分。墨层越厚实，实地密度越高。实地密度随墨层厚度的增加，但并非无限增大。

二、网点增大值：是指印刷品某部位的网点覆盖率和原版（阴或阳图底片）上相对应网点覆盖率之间的差值。

具体测定印刷品某部位的网点积分密度和实地密度值，由公式进行计算得到。可判定网点印刷质量，即印品质量，进而依次调节印刷压力，油墨状况等。

三、相对反差：K也叫印刷对比度。测定出印刷品上实地密度Dv和网点积分密度Dr，代入下列公式即可计算出K值。

K=（Dv-Dr）/Dv

K值在0-1之间变化，K值越大，印刷对比度越大，局部明暗级差大，图像层次细腻。

四、最佳墨层厚度：用K值最大时的实地密度确定为最佳墨层厚度。

控制印刷质量的方法

为了实现印刷的数据化，标准化和规范化，人们把印刷质量信号条或测试条，控制条，放置在印张的拖梢或侧旁，和印刷图像一起印刷，再用密度计等仪器测量各种图像色块，经过计算后换算成需要控制的质量数据，然后用人工方法或“印刷质量自动控制”方法来最终控制印刷质量。

为了彩色印刷品上不同颜色的密度，需要在反射密度计上装上与测试印样呈补色的滤色片或采用彩色分光光度仪。

在印刷过程中，抽样测量印张上色标的实地密度等，可检查印刷供墨量是否适当。

实地密度的测试，可以控制相应色版的墨层厚度。

25%、50%、75%等色块密度的测试，测出相应色版相应阶调处的网点增大情况，并计算出

相应色版的K值，帮助确定最佳供墨量。

叠印产生的红、绿、可、蓝测试，检查第二色油墨箱底一色油墨转移的效果。

灰平衡色块检查中间调和暗调是否有偏色。

质量控制条的应用

选择几项主要的质量评定指标，设计一些标准的图像，将各个标准图像以不同的方式组合起来，构成印刷质量控制条。

标准图像可以使原有的图像像素，如实地块，网线块；也可以使印刷图像没有的标准像素，如检查网点变形的星标，线条块等。

质量控制条一般分为信号条和测试条、控制条两种，信号条用于裸眼视觉检查，提高定性信息；测试条采用仪器测定得到定量数据。

印刷质量自动监测及控制系统

1、含义：利用光学、计算机等现代测量技术，检测并自动控制印刷质量的系统。

2、发展历史70年代开始研究80年代开发出各种印刷机自控系统

90年代开发出工作流程管理控制系统

21世纪进入数字化控制系统

3、主要优点

印刷质量得到提高，印刷速度加快

缩短印活更换准备时间20-30%

减少纸张、油墨等材料浪费

大大缩短设备和印刷质量校对时间

减轻工人劳动强度，改善劳动条件

数字化控制，保持印刷质量的遗志性

实现印前、印刷、印后高速、高效联机控制

对印刷工人的现场操作要求降低，成本降低

4、主要内容

（1）印刷机油墨遥控系统

功能：墨斗各墨区墨量的遥控调节

墨斗辊给墨量的遥控调节

印版轴向、周向套准的调节

给墨量分布的预设定与存储

主要厂商与装置名称：海德堡CPC1 罗兰RCI 小森PQC （2）因商品质量检测系统

功能：印样质量测试条的扫描与分析

印羊油墨密度值与标准样张密度值的比较

对各级组进行间接调节

可同时与多台印刷机控制台联机

主要厂商与装置名称：海德堡CPC2 罗兰CCI 小森KPS （3）印版检测控制系统

功能：对已制好的印版进行扫描

获得印版各区域图文与非图文部分的比例

记录扫描信息并传递到遥控台

控制台计算机计算各墨区墨量

实现在控制台上对墨量、水量的预调

主要厂商与装置名称：海德堡CPC3 罗兰EPS 小森PSS （4）套准检测控制装置

功能：对印品十字套印标记线进行误差测量

将套准误差记录并显示在监控台上

将测量数据无线传输到遥控台上

在遥控台上进行套准调节

主要厂商与装置名称：海德堡CPC4 小森CARS

（5）数据库管理系统

功能：连接印前传输数据

连接印活管理信息

存储印活管理信息

备份印刷数据

主要厂商与装置名称：海德堡CPC5

（6）印刷机的控制系统

全自动控制系统

（1）海德堡全自动控制系统海德堡CP-Tronic（CP窗）功能：工作状态显示（速度、印数等）；工作状态调控（监控、调整）；故障显示（位置显示）；维修显示（代码显示）

海德堡全新全自动控制系统：海德堡CP2000系统：墨线——自动油墨供应装置；空气导致系统；双面喷粉装置；模块化橡皮布清洗装置；CPC24图像控制系统

（2）罗兰全自动控制系统：罗兰PECOM系统：电子控制处理器（PEC）——尺寸自动定位、压力自动调节、滚筒自动定位、印版定位及质量放大、橡皮布滚筒自动清洗、模衮自动清洗；电子归纳处理器（PEP）；电子管理功能系统（PEM）

（3）小森全自动控制系统：小森DoNet——数字开放式印刷网络系统

印前、印刷色彩匹配系统（K—Color profile ）

PDCS精确密度/光谱测量系统

在线数据逻辑化系统（K—Station）

印前数据交换系统（PCC）

加工贸易合同-加工定做合同样本

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载加工贸易合同-加工定做合同样本甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________ 说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

加工定做合同样本定作方：承揽方： ______ 签订地点：签订时间：年月曰一、品名或项目、规格型号、数量、单价、金额、交货期限 |定作物品| | | | 价款或酬金|交货数量及交货期限| | |规格型号|计量单位|数量|------1 ------ 1 |名或项目| | | | 单价|总金额|合计二、定作方带料 |材料名称|规格型号|计量单位|数量|质量|提供日期|消耗定额|单价| 总金额| 三、质量要求、技术标准四、承揽方对质量负责的条件及期限五、技术资料、图纸提供办法及保密要求六、验收标准、方法和期限七、包装要求及费用负担八、交（提）货方式及地点九、交付定金预付款数额及时间十、结算方式及期限十一、违约责任十二、如需提供担保，另立合同担保书，作为本合同附件十三、解决合同纠纷的方式：执行本合同发生争议，当事人双方协商解决。协商不成，可向人民法院起诉十四、双方协商的其它条款 |定作方|承揽方

包装印刷印刷最基础知识(doc 7页)

印刷最基础的知识（从业人员手册） 1.纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称：

(1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸： 40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸，上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。

(7).语言和气：讲礼貌.讲文明.先笑后讲.不卑不亢。 4校稿和交货技巧： (1).校稿让对方重视，注意文字.规格，色样.交货时间，等并让客户核准.签字。 (2).交货时分散客户注意力(产品不足之处)以优介绍，以客户关心点介绍，让客户满意为终止。5收定金和货款技巧： (1).向客户讲明定金原因： A.打稿.打样.投资成本 B.让客户有诚意 C.拒绝有欺骗言语表情，让客户理解定金必然性。 (2).货验收后一定要让客户签单(送货单)，然后再向客户提供收款凭证(收据.发票)，让客户履行协议或合同收款方式。多讲我们的难点，少讲对方不是，让客户不付款有点理缺感。实在因其它原因不能付款，让对方领导签没付款字样并写明下次付款时间。

包装印刷工艺流程工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1.印刷工艺流程在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作: 工艺流程图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字

和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。

图02 不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2.纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： (1)凸版印刷凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。

图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差, 鲜艳度缺乏等特点。 El 文部分保苻一非阪部分吸收适当的水分

图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。（4）丝网印刷丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。

包装印刷合同-

包装印刷购销合同供方：合同编号：DT20171214-04 签订地点：江苏省南京市需方：****广告设计工作室签订时间：2017年12月14日经供、需双方友好协商，本着互惠互利的原则，就包装印刷制作订立如下合同：一、产品名称、型号、数量、金额：二、质量要求及技术标准： 1、材质：250g灰底白纸面纸复亚膜＋三层瓦坑110克＋里纸110克；工艺：四色彩印，以供、需双方确认的样品（微信）为参考对象（包装盒印刷颜色允许存在一定的色差），采用平面印刷工艺加工而成； 2、包装盒印刷（印刷的内容、颜色等由需方提供）。三、交货方式及费用负担：供方联系物流负责送到客户所在地托运部（此过程运费由需方承担），货到后需方自行前往提货。四、包装标准及费用负担：包装费用由供方承担，注意物流途中的保护措施。五、验收方式及费用负担：需方在收到货物后，出现质量问题的需在十五天内向供方提出，由供方供方补偿同等数量的同规格的合格产品或者通过商议解决。六、结算方式及期限：需方先支付货款50%：3300（叁仟叁佰元整）作为包装盒印刷制作的预付款项，由供方安排生产。供方按规定时间完成产包装盒印刷的生产，供方发物流前视频及提供单号，供方收到需方支付的货物尾款后予以发货。开户银行：帐号：户名：企业税号：七、产品交货期限：订金支付日起15日内完成纸塑包装材料的生产并发货（订金支付确认推迟，交货期相应推迟）。八、违约责任：本合同供需双方应共同遵守，如有违约，违约方应每天需按合同总金额的千分之五支付违约金给另一方；供方生产的产品在甲方未付款前所有权仍归供方所有，不论需方生产的货物存放在供方库房或需方库房。

加工承揽合同范本

承揽方：__________________________ (以下简称甲方) 定做方：__________________________ (以下简称乙方) 依据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规之规定，现就乙方委托甲方加工供应____________________有关事宜，遵循诚实信用、平等互利的原则，经双方协商一致，签订合同条款如下： 1.委托加工的名称、规格型号、数量及价格：(以下简称“标的物”)。 1.1、标的物价格=铝锭价+加工费 1.2、铝锭价按乙方提交订单并经甲方确认的当日XX网XX现货铝锭均价计算，遇周六、周日按周五价格计算。 3.标的物加工行为地（即合同履行地）： 4.交货地点：甲方厂内交货。 5.乙方下达订单24小时后变更订单，需向甲方交纳订单总金额的1%作为违约金。 6.付款及结算方式：

6.1乙方递交订单当日预付订单总金额的30%作为定金，定金到达甲方指定账户后甲方始安排生产计划。 6.2乙方应于支付定金后十五日内付清全部货款，乙方预交的定金冲抵货款予以结算。 6.3在未经甲方书面授权的情况下，乙方保证不向甲方职工支付现金，所有的货款应直接以□支票□汇票□电子汇兑划拨到甲方指定账户或以现金形式支付至甲方财务部，否则，仍负有向甲方偿付货款的义务。 6.4为避免岐义，在任何情况下，甲方在收到乙方的全额货款后予以通知发货。7交货时间：甲方收到乙方按第6条约定支付的全额货款后8日内通知乙方提货。如新开模具，则需要延长30日予以供货。（如因特殊情况的发生需延期交货的，甲方应事前书面通知乙方而不承担任何责任）。 8提货时间：乙方应在接到甲方提货通知后15天内将货提走，到期未提的乙方按每天100元/吨向甲方支付仓储保管费，且自甲方提货通知后16天起货物的风险及由此产生的一切责任和费用也均由乙方承担。 9提货方式及运费承担: 9.1乙方委托甲方代办运输送达的，运费由承担，或[每次提货10吨以上的，运输费每吨450元以内的则由甲方承担，超出450元以外的部分，运输费由乙方承担；每次提货10吨以下的，运输费全部由乙方承担]，但任何情况下运输风险由乙方承担。货到后，乙方应当场验收，并出具验收证明（详细注明标的物的品种、规格、数量及价格），由乙方有关人员签名或和加盖乙方印章。标的物到达乙方后，如出现破损等外观质量不符的情况，乙方应当日以书面形式通知甲方予以验证，否则视为标的物外观等符合约定标准。如乙方无正当理由拒收标

商标印刷工艺流程介绍

商标印刷工艺流程包装印刷中出现的一种新的印刷品种--印刷（tabet printing），是以商品标签标牌等为主要产品的印刷。它印在专用的复合纸上，为商品牌贴，标签粘贴方便的需要，在纸张背面涂上一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂蜡的防粘纸上。所以，该方法又叫不干胶印刷。印刷后用刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状的印成品，使用时只要将成品剥下来直接粘贴到商品或包装物上即可。除印在纸上外，还可印在铝箔上，彩色涤纶薄膜为承印材料的不干胶印刷品。复合纸的制作和印刷流程如下：印刷面纸卷→单面上光→涂布不干胶水→烘干 ↓烫金 →加压复合→印刷→模切→成品。防粘纸原纸卷→喷涂聚乙烯薄膜→涂布防粘剂→烘干↑复塑印刷面纸一般采用90～100克铜版纸，涂布不干胶水后，在温度为80℃情况下，以每分钟一米的速度进行烘干，防粘纸原纸一般采

用20克鸡皮纸，涂布防粘剂后，在温度为120℃时，以每分钟一米的速度进行烘干，然后与印刷面纸复合。印版是采用凸版感光性树脂版，印刷有专用的不干胶标签印刷机，采用圆压平，平压平等多种印刷方式，该印刷机使用卷筒纸，一次完成印刷、烫金、复合塑料薄膜、横切、收卷废料和裁切等工序，如图6-6。图6-6 不干胶标签印刷机结构示意图该机印刷时纸张走向与印刷滚筒旋转方向同一级印刷机不同。纸张是轴向跳格移动。印版滚筒是垂直于走纸方向旋转。纸张在印刷台上每移跳一次，印版滚筒往复一次，印完一色。几色印刷，纸张就必须在印刷台上移动几次，才能完成套印工作，之后，便可进入烫金和复膜、模切。模切是按商标图案所需要的外形进行裁切。模切装置是平压平结构，模切的深度并不把防粘纸层切断，而仅是切断印刷面纸层，使印刷后的成品仍可复卷裁切，给以后的撕贴工作带来方便。

外协印刷加工合同

外协印刷合同定作方（甲方）：_______________________________________ 地址：承揽方（乙方）：_______________________________________ 地址：为维护甲乙双方的利益，经双方协商，就有关代加工事宜达成如下协议，以供双方共同遵守。甲方和乙方以下合称“双方”，单称“甲方”、“乙方”。一、委托加工项目 1．委托加工产品：_____________________ 2．数量：以甲方下单为准． 3．单价：_______________ 4．交货期限：按乙方接单日起5－7天内交货。具体时间以订单为准。二、委托加工方式 1．甲方提供印刷用原纸；乙方提供加工使用材料。 2．甲方提供印刷所需的技术资料，包括菲林、签样等。三、质量要求 1．乙方严格按照甲方提出的质量要求进行加工。 2．质量标准按照甲方提供的《扑克牌原材料检验标准》执行。 3．乙方对产品质量和损耗的负责范围及期限由附《质量补充协议》标明。四、双方权利及责任甲方： 1．甲方承诺已经取得生产和销售指定产品相关的要求，已经取得签订并履行本合同的所有授权。 2．甲方有权对乙方的生产标准、产品质量进行检查监督，并提出意见和建议，确认的样品验收货品。 3．本合同所签订的上述加工品的商标及图案文字为甲方所有，乙方不得为他人生产或提供4．甲方承诺不以任何形式向任何第三方透露乙方未进入公共领域的各项信息，包括乙方的生产状况、生产质量、生产损耗等商业秘密。乙方： 1. 严格按照甲方的委托内容及要求从事代加工活动。按照甲方确定的款式、数量、质量及生产期限等标准进行生产，不得以任何形式和理由超过订单数量和品种。

包装印刷工艺流程及工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作：图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。图02

不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类：（1）凸版印刷凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。（3）平版印刷印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。

图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。（4）丝网印刷丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。图09

委托加工合同书格式

委托加工合同书格式 * 委托方：(以下简称甲方) 被委托方：(以下简称乙方) 甲方委托乙方加工__________________产品，为维护甲乙双方的利益，经双方协商，就有关代加工事宜达成如下协议，以供双方共同遵守。第一条代加工内容甲方委托乙方为其加工系列产品，加工数量、款式(或开发信息)、标准、质量要求由甲方提供，价格由双方协商确定，另在订单上详述。第二条甲方责任 1.按计划分季度委托乙方为其加工甲方______产品。 2.向乙方提供甲方生产授权委托手续、商标注册证、授权书以及对商业秘密的专有合法证明等相关法律文件 3.向乙方提供加工品款式(或开发信息)、数量、技术要求、交货时间等。 4.负责向乙方提供甲方商标各种组合、内外包装及其按计划分季度委托乙方为其加工甲方____________产品。 2.向乙方提供甲方生产授权委托手续、商标注册证、授权书以及对商业秘密的专有合法证明等相关法律文件 3.向乙方提供加工品款式(或开发信息)、数量、技术要求、交货时间等。 4.负责向乙方提供甲方商标各种组合、内外包装及其它标有商标的包装及印刷品等与乙方加工品有关的内容。 5.甲方有权对乙方的生产标准、产品质量进行检查监督，并提出意见和建议，确认的样品验收货品。 6.甲方按照甲乙双方确定的样板和标准进行验收货品。

7.甲乙双方严守商业秘密。 ·本合同所签订的上述加工品的商标及图案文字为甲方所有，乙方不得为他人生产或提供。 ·甲方不得交乙方设计生产的样版提供给其他生产商。第三条乙方责任 1.严格按照甲方的委托内容及要求从事代加工活动。 2.甲方确定的款式、数量、质量及生产期限等标准打版进行生产，生产标准符合____________质量要求，不得以任何形式和理由超过订单数量和品种。 3.负责原材料的采购、验收、供应，并按照甲方确定的原材料质量要求进行。 4.严格管理甲方提供的商标、包装及印刷品，因乙方管理不善，造成甲方商标、饰品及包装等丢失，应承担相应法律责任。 5.不得将甲方提供的款式用于其他商标生产。 6.严守甲方的商业秘密。 7.对生产的产品实行三包，三包标准按国家有关规定执行。第四条付款方式及交货地点甲方确定委托加工款式、数量、标准后，与乙方签订委托加工通知单，并于签订之日起一星期内乙方支付总货款的____________作为预付款，乙方提供的货品经甲方验收进仓后财务核实即付款，交货地点为甲方库房。第五条验收标准双方在下订单之前确定生产品种样品，甲、乙双方以此及在生产过程中，质量主管之监督要求(以书面内容要求为准)作为验收标准。甲方在乙方送货到指定地点之日起3日内必须对产品进行验收。第六条违约责任 1.因乙方未按甲方要求的时间交货，乙方应每天承担此批货总价______%的违约金;如甲方没按合同要求提货，乙方有权扣除甲方订金。 2.如乙方擅自生产或销售甲方产品及包装、印刷品等，一经查证，无论数量多少乙方应付甲方人民币______万元违约金，并追究乙方法律责任。

加工定做合同样本

编号：_______________ 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载加工定做合同样本甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

加工定做合同样本定作方：______ 承揽方：______ 签订地点：签订时间：年月日一、品名或项目、规格型号、数量、单价、金额、交货期限 |定作物品| | | |价款或酬金 | 交货数量及交货期限 | | |规格型号|计量单位|数量|------|--------------| |名或项目| | | |单价|总金额|合计二、定作方带料 ------------------------------------------ |材料名称|规格型号|计量单位|数量|质量|提供日期|消耗定额|单价|总金额| 三、质量要求、技术标准四、承揽方对质量负责的条件及期限五、技术资料、图纸提供办法及保密要求六、验收标准、方法和期限七、包装要求及费用负担八、交(提)货方式及地点九、交付定金预付款数额及时间十、结算方式及期限十一、违约责任十二、如需提供担保，另立合同担保书，作为本合同附件

印刷加工合同完整版

印刷加工合同完整版 In the case of disputes between the two parties, the legitimate rights and interests of the partners should be protected. In the process of performing the contract, disputes should be submitted to arbitration. This paper is the main basis for restoring the cooperation scene. 【适用合作签约/约束责任/违约追究/维护权益等场景】甲方：________________________ 乙方：________________________ 签订时间：________________________ 签订地点：________________________

印刷加工合同完整版下载说明：本协议资料适合用于需解决双方争议的场景下，维护合作方各自的合法权益，并在履行合同的过程中，双方当事人一旦发生争议，将争议提交仲裁或者诉讼，本文书即成为复原合作场景的主要依据。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。定作方：_______(以下简称甲方) 承印方：（以下简称乙方）根据《中华人民共和国合同法》及国家有关法律、法规，双方在平等、自愿、等价有偿、公平、诚实信用的基础上，双方经友好协商，建立长期合作关系。甲方委托乙方印刷加工_____印刷品，特签订如下合同，以资信守。第一条印刷品概述具体要求以每一项业务的生产订单为准，甲方指定责任人签字生效。

【承揽合同】加工承揽合同范本

加工承揽合同范本承揽方：__________________ 定作方：__________________ 定作方委托承揽方加工________________，经双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。第一条加工成品： ┌┬┬┬┬┐ │品名│规格│单位│数量│备注│├┼┼┼┼┤ ││││││├┼┼┼┼┤ ││││││ └┴┴┴┴┘ 第二条加工成品质量要求： __________________________________________ _________________________________________________________________ _______ _________________________________________________________________ _______

____________。（加工定作物品，需要封存样品的，应当由双方代表当面封签，并妥为保存，作为验收的依据）第三条原材料的提供办法及规格，数量，质量： ________________________ _________________________________________________________________ _______ _________________________________________________________________ _______ ____________________（１，用承揽方原料完成工作的，承揽方必须依照合同规定选用原材料，并接受定作方检验。承揽方隐瞒原材料的缺陷或者使用不符合合同规定的原材料而影响定作物的质量时，定作方有权要求重作，修理，减少价款或退货。２，用定作方原材料完成工作的，合同应当明确规定原材料的消耗定额。定作方应按合同规定的时间，数量，质量，规格提供原材料。承揽方对定作方提供的原材料要按合同规定及时检验，不符合要求的，应立即通知定作方调换或补齐。承揽方

包装印刷印刷材料基础知识概述

印刷材料基础知识一.../.．/../Users/ｚxf/Ｄｏｃumeｎts/WIＮ95Deｓｋtop新建文件夹％２2l - D1jm常用我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展，为适应特殊用途，逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维纤维通常是利用物理的或化学的方法,或两者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆,其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料,其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。纸张中的植物纤维,主要是指纤维素、半纤维素。２、辅料纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直接用纸浆造纸,得到的产品达不到使用要求。因此，需经过打浆处理,并在打浆过程中添加辅料,以提高和改善成纸的物理和机械性能,使其符合使用要求,达到规定的质量标准。 1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉,用以提高成纸的不透明性、平滑度,改善其白度与弹性，减少吸湿性,并使其尺寸保持相对稳定性。２)胶料:加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用,用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理,可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时，一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料,使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。 3)染料:在通常情况下,不论是制造白色或有色纸张，都需要对浆料进行调色或染色处理。在制造白色纸张时,为了对已漂白的纸浆调色,一般在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂，使纸张对光的反射增加,显的更白,达到所要求的色泽或增加外观的美感。对纸浆进行漂白、调色或增白等所用的材料，统称为色料。二. 纸张的质量对印刷过程中的操作和印品的的质量影响极大。了解纸张的质量状况或基本性质是十分必要的。一般地说,纸张的基本性质,是外在和内在质量的综合反映,它是通过对纸张的外在质量和理化性质的检验获得的。 1、外观质量

设备加工定作合同(样本)

设备加工定作合同甲方（定做人）：乙方（承揽人）：经甲乙双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。一、标的物随机备品备件及工具供应数量：设备性能必须符合双方约定的性能，达到国家相关技术规范的要求，乙方必须向甲方提供全部适用的、必要的图纸、技术参数、产品合格证、使用说明书及其它相关资料。二、合同价款本合同价款总额人民币（大写）元（￥元）。本价款包括税费、设计费、制造费、装卸费、运保费、指导安装调试费、操作人员培训费及售后服务等一切费用。三、付款方式 1、第一次付款：合同签订后个工作日内，甲方支付乙方合同总额的 %，即人民币（大写）元整（￥元）； 2、第二次付款：发货前，甲方支付乙方合同总额的 %，即人民币（大写）元整（￥元）； 3、第三次付款：现场安装调试完毕后，经甲方验收合格并且收到乙方出具的全额发票后个工作日内，甲方支付乙方合同总额的 %，即人民币（大写）元整（￥元）； 4、第四次付款：余款 %，即人民币（大写）元整（￥元），作为质保金,在质保期满后天内付清。

每次付款前，乙方应向甲方出具相应真实有效的等额发票。合同款原则上应按期支付，但遇设备交付地点所属项目的建设方计价拨款延迟、甲方账户被查封、政策突变等不可抗拒情况，合同款支付相应顺延，顺延时间最长不超过设备交付地点所属项目工程竣工结算验收合格后年，顺延期间不计息不违约。（特别约定条款）四、交货地点交货地点：；收货人：。五、交货时间为了满足甲方使用的需要，乙方必须保证设备按期完成设计、制造、运输和现场组装及调试工作。 1、年月日前完成图纸审查及相应的设计改进或更改，并在甲方审核签认后方可开始生产。 2、年月日前完成设备的厂内制造，达到出厂状态。 3、年月日前所有设备全部运抵甲方指定交货地点。 4、年月日前完成现场组装和调试工作，达到正常使用状态。六、安装、调试与培训 1、设备的现场安装由甲方负责，并承担一切与设备安装有关的费用，乙方提供技术指导。设备的调试工作由乙方负责，甲方协助。 2、设备进场前天内，乙方向甲方提供设备安装调试方案，并明确所需机具和甲方配合人员的数量及时间安排。 3、乙方应至少派三名有丰富经验的、符合国家或行业资格条件的技术人员指导设备的安装调试，并免费对甲方操作人员进行现场培训，甲方为乙方工作人员提供现场办公和食宿方便。七、监造设备在加工制造阶段，甲方有权对乙方及其合作者的制造质量、进度进行监控，在此期间，乙方应积极配合甲方驻厂监制人员工作的正常顺利进行，提供质量监督必要的图纸和技术文件。监造人员提出的建议及方案，乙方有义务听取并充分考虑，并在制造过程中及时调整和改进。甲方监造人员的食宿由乙方负责。八、质量要求 1、乙方必须保证设备（含所有材料、组装件等）是全新的，乙方的设计、制造应符合

包装印刷印刷材料基础知识概述(doc 8页)

印刷材料基础知识一.../../../Users/zxf/Documents/WIN95Desktop新建文件夹%22 l - D1jm常用我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展，为适应特殊用途，逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸，使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维纤维通常是利用物理的或化学的方法，或两者相结合的方法，从木材类植物体中提取的。在造纸上，提取纤维的过程称为制浆，其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料，其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质

等。纸张中的植物纤维，主要是指纤维素、半纤维素。 2、辅料纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料，但如果直接用纸浆造纸，得到的产品达不到使用要求。因此，需经过打浆处理，并在打浆过程中添加辅料，以提高和改善成纸的物理和机械性能，使其符合使用要求，达到规定的质量标准。 1)填料：在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉，用以提高成纸的不透明性、平滑度，改善其白度与弹性，减少吸湿性，并使其尺寸保持相对稳定性。 2)胶料：加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用，用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理，可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时，一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料，使之被纤维吸附沉淀下来，当湿纸页烘干时，表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。

印刷加工合同.doc

印刷加工合同定作方：_____________________________(以下简称甲方) 承印方：（以下简称乙方）根据《中华人民共和国合同法》及国家有关法律、法规，双方在平等、自愿、等价有偿、公平、诚实信用的基础上，双方经友好协商，建立长期合作关系。甲方委托乙方印刷加工___________印刷品，特签订如下合同，以资信守。第一条印刷品概述具体要求以每一项业务的生产订单为准，甲方指定责任人签字生效。订单金额含出片打样费用、纸张费用、印刷费、后期加工费用等全部费用,甲方在支付此金额后，不需因本合同而支付任何其他费用。第二条原材料的提拱办法由乙方依合同的规定选用纸张，并经甲方检验确认。乙方应在合同签订之日向甲方提交确定的纸样一份，验收时备查。第三条原始资料的提供 1、乙方负责向甲方提供上一次印刷样书一份，甲方改动后签字确认； 2、乙方在收到该确认后，立即按照该设计方案开始制版印刷，如果甲方在确认后文件仍有改动，由此产生的费用由甲方承担。 3、菲林打样归甲方所有，乙方负责保管，保管期限为六个月。第四条交货时间、地点和方式、运输方式和运费负担 1、交货时间：_________年____月____日。 2、交货地点：______________________________，联系人 ___________，联系电话____________。 3、交货方式：甲方抽样验收，全部合格后在签收单上签字确认。 4、运输方式和运费负担：乙方送货，并承担相关费用。第五条质量要求和乙方对质量负责的条件一、质量要求： 1、颜色：按甲方签字确认的打样

2、纸张的质量要求：按乙方提供纸样，该纸样确定后应经甲方代表签字确认。二、乙方对质量负责的条件：要求印刷品没有因印刷问题引起的任何质量问题，颜色不清与有损坏页及其他不符合合同质量标准的问题。第六条货品的包装标准和包装物的供应与回收 1、包装标准：按甲方要求数量打包，并根据具体印刷品尺寸，包内数量以甲方要求为标准。 2、包装物由乙方供应，货物交与甲方后不再回收。 3、乙方提供的包装方式应足以保护货品第七条验收标准、方法 1、验收标准：按本合同规定的设计方案、质量要求、包装标准和打样作为验收标准。 2、验收地点：___________________________。 3、验收办法：由甲方随机抽检。 4、验收单位：______________________(甲方)。第八条对货品质量提出异议的时间和办法 1、甲方在验收中，如果发现货品的品种、型号、规格、数量和质量等条件不符合约定的标准，应妥为保管，并在三个工作日内向乙方提出书面处理意见； 2、乙方应在收到甲方书面处理意见三天内处理，以达到本合同约定的标准。第九条结算方法及付款 1、结算方式：以支票的形式据实结算。 2、付款：本合同签订，甲方未向乙方支付预付款；甲方在确认签字后乙方开始印刷加工；乙方按合同规定日期交货，甲方在验收合格后开出签收单，并在当月25日前结清合同总金额的100%，即?____________元，大写：人民币_______________________元整。 3、付款时，乙方应提供有效的等值正式发票，否则甲方有权拒付款。第十条违约责任

加工定做合同模板

加工定做合同模板定做方：____________ 承揽方：____________ 签订地点：____________ 签订地点：____________ 签订时间：______年___月__日签订时间：______年___月__日一、品名或项目、规格型号、数量、单价、金额、交货期限：______________。二、定作方带料：________________________________________________________。三、质量要求、技术标准：_________________________________________________。四、承揽方对质量负责的条件及期限：___________________________________。五、技术资料、图纸提供办法及保密要求：___________________________________。六、验收标准、方法和期限：______________________________________________。七、包装要求及费用负担：_______________________________________________。八、交(提)货方式及地点：_______________________________________________。九、交付定金预付款数额及时间：__________________________________________。十、结算方式及期限：_________________________________________________。十一、违约责任：________________________________________________________。十二、如需提供担保，另立合同担保书，作为本合同附件。十三、解决合同纠纷的方式：执行本合同发生争议，由当事人双方协商解决。协商不成，可向人民法院起诉。十四、双方协商的其它条款：定做方承揽方

印刷制作完整工艺流程

印刷制作完整工艺流程（附图）印刷制作已经彻头彻尾的进入我们生活，而且位置很高，对于印刷制作完整的工艺流程是许多人关注的，我们来看看晖凰印刷专家给出的官方介绍：晖凰印刷专家表示：印刷工艺基本流程主要有以下步骤：设计成图——发片——打样——拼版——晒版——上机印刷——印后加工——交货一、发片（即发菲林片）：发菲林片就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。菲林片：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS 版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张（CMYK各一张）。二、打样：在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法，即打样机打样、（色粉）简易打样、数字打样。打样机打样最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在中国、日本等国家应用广泛。简易打样一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张；后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。色粉打样起始于20世纪70年代中期，在欧、美等国家应用广泛，但由于成像过程与实际印刷过程相差甚远，很难做到样张与印刷品完全一致。数字打样不同于上述两种方法，既不需要中介的分色网点胶片，也不需要印版。将数字印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张，即从计算机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字页面直接在彩色显示器(如计算机显示屏)上进行显示，它能够做到与计算机处理实时显示，具有速度快、成本低的优点，但因为是加色法显色原理，而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远，如今出现利用液晶显示屏的软打样，已有改进。硬打样如同计算机彩色喷绘一样，直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像技术)。由于计

加工承揽合同(样式一)范本正式版

YOUR LOGO 加工承揽合同(样式一)范本正式版 After The Contract Is Signed, There Will Be Legal Reliance And Binding On All Parties. And During The Period Of Cooperation, There Are Laws To Follow And Evidence To Find 专业合同范本系列，下载即可用

加工承揽合同(样式一)范本正式版使用说明：当事人在信任或者不信任的状态下,使用合同文本签订完毕，就有了法律依靠,对当事人多方皆有约束力。且在履行合作期间,有法可依,有据可寻，材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。订立合同双方：承揽方：___________ 定作方：___________ 定作方委托承揽方加工_________，经双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。第一条加工成品： │品名│规格│单位│数量│备注│ 第二条加工成品质量要求加工定作物品，需要封存样品的，应当由双方代表当面封签，并妥为保存，作为验收的依据）第三条原材料的提供办法及规格，数量，质量１．用承揽方原料完成工作的，承揽方必须依照合同规定选用原材料，并接受定作方检验。承揽方隐瞒原材料的缺陷或者使用不符合合同规定的原材料而影响定作物的质量时，定作方有权要求重作，修理，减少价款或退货。２．用定作方原材料完成工作的，合同应当明确规定原材料的消耗定额。定作方应按合同规定的时间，数量，质量，规格提供原材料。承揽方对定作方提供的原材料要按合同规定及时检验，不符合要求的，应立即通知定作方调换或补齐。承揽方对定作方提供的原材料不得擅自

印刷技术基本知识

印刷技术基本知识大家看了之后,还会知道如何报价哟.大家好好看看吧印刷最基础的知识 1.纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸：长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称： (1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸： 40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸，上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。 (11).白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。 (12).牛皮纸：60-200g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 3报价公式及技巧： (1).认真观察客户实力和客户印刷样。