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装订线

目录

摘要-----------------------------------------------------------------------------3

关键词--------------------------------------------------------------------------3 第一章任务介绍---------------------------------------------------------3

1.1轴的零件图-------------------------------------------------------3

1.2零件图的分析----------------------------------------------------3

1.3选择加工设备(题目给定用数控车)-----------------3 第二章数控车床的简介-----------------------------------------------4

2.1概述-------------------------------------------------------------------4

2.1.1数控车床的特点及应用----------------------------------------4

2.1.2数控车床的发展前景-------------------------------------------6

2.1.3数控车床加工轴类零件的优势-----------------------------7 第三章轴类零件的分析--------------------------------------------------7

3.1该零件的功能分析----------------------------------------------7

3.2该零件的结构分析----------------------------------------------7

3.3该零件材料及受力分析-----------------------------------------8

3.4该零件的精度分析-----------------------------------------------9第四章轴的加工工艺方案---------------------------------------------9

4.1零件图工艺分析----------------------------------------------------9

4.2选择毛坯--------------------------------------------------------------10

4.3确定加工顺序-------------------------------------------------------10

4.4选择夹具及确定装夹方案--------------------------------------11

装订线

4.5选择加工刀具---------------------------------------------------11

4.6确定进给路线---------------------------------------------------12

4.7合理选着切削用量---------------------------------------------12

4.8 编写工艺卡------------------------------------------------------13

4.9 编写加工程序---------------------------------------------------14

4.10调试模拟运行程序,无误后加工----------------------16

4.11完成零件加工并进行精度检测--------------------------16 第五章总结------------------------------------------------------------------17 参考文献------------------------------------------------------------------------18 致谢--------------------------------------------------------------------------------18

装订线摘要

数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用,对零件进行编程加工之前,工艺分析具有非常重要的作用。本文通过对典型的轴类零件数控加工工艺分析,给出了对于一般轴零件数控加工工艺分析的方法,对于提高制造质量、实际生产具有重要意义。

关键词数控系统数控车床轴类零件外圆车刀

第一章任务介绍

1.1轴的零件图

设计选用的零件图图1-1

图1-1 加工零件图

1.2零件图的分析

该零件为典型轴类零件,零件表面由圆柱、圆锥、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求;球面Sφ48±0.02㎜的尺寸公差还兼有控制该球面形状(线轮廓)误差的作用。尺寸标注完整,轮廓描述清楚。零件材料为45钢锻件,无热处理和硬度要求。

1.3、选择加工设备(题目给定用数控车)

根据题目给定的要求,该零件是回转体类,且有内外圆柱面、外圆槽、螺纹。零件毛坯规格150*55是中小型零件,易于拆卸、安装。该零件的精度等级为7级,且形状复杂。在普通车床上加工较为困难,因数控车床具有

装订线较好的柔性加工性能,适合加工形状复杂的回转体类零件。该零件设计为中小批量生产,结合实习车间的实际情况,故选用CK6140数控车床进行加工。

第二章数控车床的简介

2.1概述

数控车床与普通车床一样,也是用来加工回转体零件的。但是由于数控车床是自动完成内外圆柱面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工,所以,数控车床的别适合加工形状复杂、精度要求较高的轴类或盘类零件。数控车床具有加工灵活,通用性强,能自动适应产品的品种和规格频繁变化的特点,能够满足新产品的的开发和多品种、小批量、生产自动化的要求,因此被广泛用于制造业。

2.1.1 数控车床的特点及应用

数控车床用于加工回转体零件,它集中了卧式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、自动和半自动车床的功能,是数控机床中产量最大的产品之一。数控车床不需人工操作,而在保护罩的保护下自动工作。

结构:CK6140(图2-1)数控车床切削速度很高,可充分发挥刀具的切削性能。床身左端固定有主轴箱,床身中部为刀架溜板,分为两层,底层为纵向溜板,可沿床身轨道作纵向(z向)移动,上层为横向溜板,可沿纵向溜板的上轨道作横向(x向)移动。刀架溜板上装有转塔刀架,刀架有4个工位,可装4把刀具。在加工过程中,可按照零件加工程序自动转位,将所需的刀具转到加工位置。

传动系统:主电动机可以是直流电动机,也可以是交流变频调速电动机。主电动机经带轮副和四级变速机构驱动主轴。4个工位转塔刀架的转位由液压马达经联轴节驱动凸轮轴。轴上装有圆柱凸轮机构,凸轮转动时,拨动回转轮上的柱销,使回转轮、轴和转塔旋转。

数控车床全部工作循环是在微机数控系统控制下实现的,许多功能通过软件实现。车削对象改变后,只需改变相应的软件,就可适应新的需要。

图2-1 CK6140卧式数控车床外观图

装订线详细简介见表2-1:

装订线

主电机 Main motor 7.5KW(10HP)

Overall

dimensions for 500mm

2550*1120*1700 mm

Overall

dimensions for 750mm

2800*1120*1700 mm

Overall

dimensions for 1000mm

3300*1120*1700 mm

Overall

dimensions for 2000mm

3800*1120*1700 mm

2.1.2 数控车床的发展前景

数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。

数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密.加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要。

随着科学技术不断发展,数控机床的发展也越来越快,数控机床也正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。高性能:随着数控系统集成度的增强,数控机床也实现多台集中控制,甚至远距离遥控。高精度:数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高,而精度的保持性要好。高速度:数控机床各轴运行的速度将大大加快。高柔性:数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展,将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。模块化:数控机床要缩短周期和降低成本,就必然然向模块化方向发展。图2-2

图2-2九轴五联动车铣复合加工中心

装订线2.1.3 数控车床加工轴类零件的优势

数控车床较好地解决了复杂、精密、小批、多变的零件加工问题,是一种灵活的、高效能的自动化机床,尤其对于约占机械加工总量80%的单件、小批量零件的加工,更显示出其特有的灵活性。概括起来,采用数控机床有以下几方面的好处:提高加工精度,尤其提高了同批零件加工的一致性,使产品质量稳定;提高生产效率,一般约提高效率3-5倍,使用数控加工中改善了劳动条件;有利于生产管理和机械加工综合自动化的发展。心机床则可提高生产率5-10倍;可加工形状复杂的零件;减轻了劳动强度。

第三章轴类零件的分析及加工工艺

3.1该零件的功能分析

根据零件图1-1可知该零件左端有螺纹,中间部分是沟槽,右端为球形轴头。该零件能承受中等载荷,起支撑作用的阶梯轴。用45号钢制作,该轴有良好的力学性能。

3.2该零件的结构分析

轴是组成机器的重要零件之一。用于支承作回转运动或摆动的零件来实现其回转或摆动,使其有确定的工作位置。

按照轴线形状分类:轴可分为直轴、曲轴和软轴。

直轴:直轴按外形不同可分为光轴、阶梯轴及一些特殊用途的轴,如凸轮轴、花键轴齿轮轴及蜗杆轴等。

曲轴:曲轴是内燃机、曲柄压力机等机器上的专用零件,用以将往复运动转变为旋转运动,或作相反转变。图3-1

图3-1 曲轴

软轴:软轴主要用于两传动轴线不在同一直线或工作时彼此有相对运动的空间传动,也可用于受连续振动的场合,以缓和冲击。图3-2

订线

图3-2软轴

按照所受载荷性质分类:轴可分为心轴、转轴和传动轴。

心轴:通常指只承受弯矩而不承受转矩的轴。如自行车前、后轮轴,汽车轮轴。

转轴:既受弯矩又受转矩的轴。转轴在各种机器中最为常见。

传动轴:只受转矩不受弯矩或受很小弯矩的轴。车床上的光轴、连接汽车发动机输出轴和后桥的轴,均是传动轴。

根据图1-1零件图可知,该零件图尺寸标注完整清晰,分布均匀合理。轴的右端是球形与圆弧相切,球形头内有¢28的孔用于固定、支撑轴。中间部分是有锥度的三个沟槽,尺寸相同均匀分布,用于安放固定件。左端是梯形轴头,带有螺纹,用于固定轴的左端。该轴是异形轴,设计合理,用45号钢制作,有良好的力学性能。

3.3该零件的材料与受力分析

轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,还可改善机械性能。

根据生产规模的不同,毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻,大批大量生产时采用模锻。

轴类零件的材料轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。45钢是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达45~52HRC。40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件,这类钢经调质和淬火后,具有较好的综合机械性能。

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目录 摘要 -----------------------------------------------------------------------------3 关键词 --------------------------------------------------------------------------3 第一章任务介绍---------------------------------------------------------3 1.1轴的零件图-------------------------------------------------------3 1.2零件图的分析----------------------------------------------------3 1.3选择加工设备(题目给定用数控车)-----------------3 第二章数控车床的简介-----------------------------------------------4 2.1概述 -------------------------------------------------------------------4 2.1.1数控车床的特点及应用----------------------------------------4 2.1.2数控车床的发展前景-------------------------------------------6 2.1.3数控车床加工轴类零件的优势-----------------------------7 第三章轴类零件的分析--------------------------------------------------7 3.1该零件的功能分析----------------------------------------------7 3.2该零件的结构分析

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一、自我介绍及专业学习介绍 1.1 自我介绍 我叫陈成,出生于风景优美江水围绕的工业城市广西柳州市,我所学的专业为机械制造,毕业于国内示范性高校柳州职业技术学院。 我是一个乐观自信的男孩,平时给人一种亲近的感觉,我最大的特点是执着,只要是我选择好了的道路,再艰苦我也会走下去,直到到达我所想要的高度。我喜欢挑战不一样的自我,挖掘自己的潜力,更好的发现自己的优缺点,缺点改正优点精益求精。 在大学将近三年的时间里,我刻苦学习书本内容,虚心向老师和同学请教不懂的问题,很好的利用了图书馆庞大的教学资源来充实自己的课外知识,专业课我学习了企业管理、大学生就业指导等文化课程和机械基础、工程力学、等理论课程,还进行了调漆、喷漆、打磨等的实心,我现在拥有了较扎实的专业知识基础,各科成绩良好。 通过在校的学习,我对自己的未来有了明确的定位,并有足够的信心在未来的职业生涯中一步步迈向我所要的工作职位,提升自己的人生价值,为企业,为国家做出微小的贡献。现在我的就像一只羽翼未丰满的小邹鸟,希望通过未来的不断的实践来充实自己,逐渐的变为展翅的雄鹰。 成功是留给有准备的人的,我一直都在努力,一小步一小步的迈向我的目标,我相信自己的努力没有白费,我也相信自己的能力,希望通过自己的努力能够得到学院领导老师的认可,天降大任于斯人也,必先苦其心志,我将会身心力行去做好自己的本职。 现即将毕业,为了能更好更快的适应今后的工作岗位,真正的做到理论与现实相结合,我现在正在进行毕业实习。 未来等我,现在我在努力。 1.2 主要理论课程内容以及学习情况 《机械设计基础》:机械设计是一门应用科学,是研究机械类产品的设计、开发、改造,以满足经济发展和社会需求的科学。机械设计涉及工程技术的各个领域。一台新的设备从提出设计任务到制造出来投入正常使用,一般要经过市场调查、收集同类产品信息、研究、设计、制造、运行考核等各个阶段。在设计阶

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机械设计毕业论文标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

毕业论文 题目:柴油机“连杆”零件的机械加工工艺规程的编制及工装设计 班级:机制1103班 姓名:高红岩 专业:机械制造与自动化 指导教师:孙卓 摘要 机械制造工业是国民经济最重要的部门之一,是一个国家或地区经济发展的支柱产业,其发展水平标志着该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水平和国防实力。机械制造业的生产能力和发展水平标志着一个国家或地区国民经济现代化的程度,而机械制造业的生产能力主要取决于机械制造装备的先进程度,产品性能和质量的好坏则取决于制造过程中工艺水平的高低。 连杆作为传递力的主要部件广泛应用于各类动力机车上,是各类柴油机或汽油机的重要部件。连杆在传递力的过程中,承受着很高的周期性冲击力、惯性力和弯曲力。这就要求连杆应具有高的强度、韧性和疲劳性能。同时,因其是发动机重要的运动部件,故要求很高的重量精度。随着汽车行业的发展,连杆的需求量在不断增加,也出现了许多不同的加工制造工艺。 关键词:机械制造、机械制造装备、连杆、加工工艺 目录 绪论..................................... (4) 一. 零件的结构工艺分析 (4) . 零件的作用及保护措施 (4) . 毛坯材料的选用、制造并绘制毛坯图 (6)

. 连杆工艺规程的设计 (9) . 零件的工艺过程分析 (13) . 工艺方案的确定 (15) . 机械加工余量、切削用量、工序尺寸的确定 (16) . 工序工时定额的计算 (19) 二. 连杆机械加工技术近期发展 (22) 三. 连杆的修复 (24) 四. 工装设计 (25) 五. 总结 (33) 六. 致谢 (34) 七. 参考文献 (35) 八. 毕业设计任务 (36) 绪论 机械制造工业是国民经济最重要的部门之一,是一个国家或地区经济发展的支柱产业,其发展水平标志着该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水平和国防实力。机械制造业的生产能力和发展水平标志着一个国家或地区国民经济现代化的程度,而机械制造业的生产能力主要取决于机械制造装备的先进程度,产品性能和质量的好坏则取决于制造过程中工艺水平的高低。 将设计图样转化成产品,离不开机械制造工艺与夹具,因而它是机械制造业的基础,是生产高科技产品的保障。离开了它,就不能开发制造出先进的产品和保证产品质量,不能提高生产率、降低成本和缩短生产周期。机械制造工艺技术是在人类生产实践中产生并不断发展的。机械制造工艺的内容极其广泛,它包括零件的毛坯制造、机械加工及热处理和产品的装配等。

机械设计制造及其自动化毕业论文(完整版)

目录 摘要-----------------------------------------------------------------------------3 关键词--------------------------------------------------------------------------3 第一章任务介绍---------------------------------------------------------3 1.1轴的零件图-------------------------------------------------------3 1.2零件图的分析----------------------------------------------------3 1.3选择加工设备(题目给定用数控车)-----------------3 第二章数控车床的简介-----------------------------------------------4 2.1概述-------------------------------------------------------------------4 2.1.1数控车床的特点及应用----------------------------------------4 2.1.2数控车床的发展前景-------------------------------------------6 2.1.3数控车床加工轴类零件的优势-----------------------------7 第三章轴类零件的分析--------------------------------------------------7 3.1该零件的功能分析----------------------------------------------7 3.2该零件的结构分析----------------------------------------------7 3.3该零件材料及受力分析-----------------------------------------8 3.4该零件的精度分析-----------------------------------------------9第四章轴的加工工艺方案---------------------------------------------9 4.1零件图工艺分析----------------------------------------------------9 4.2选择毛坯--------------------------------------------------------------10 4.3确定加工顺序-------------------------------------------------------10 4.4选择夹具及确定装夹方案--------------------------------------11 4.5选择加工刀具---------------------------------------------------11

机械设计制造和自动化优秀本科毕业设计论文终稿

摘要 转动惯量作为一个重要的工程参数,如何准确地测量转动惯量在工程上具有重大意义。 本文针对ZME-1综合力学实验台“三线摆”法测转动惯量测量实验,设计出一套能够较精确的测量物体转动惯量的实验辅助装置。该装置采用非接触测量方式,可以方便、快捷、准确的获取三线摆盘转动的周期信号。经在实验室检验该转动惯量测量装置,能准确稳定的采集到周期旋转信号。 关键词:转动惯量,三线摆,实验辅助装置,非接触式测量 专业DOC资料.

ABSTRACT The moment of inertia as an important engineering parameters, how to measure the moment of inertia accurately has a magnificent significance in the project. This thesis based on the trilinear pendulum method to measure the moment of inertia at the ZME-1 comprehensive mechanical bench. Designing a more accurate system to measure the moment of inertia, the system can display real-time swing cycle, automatically calculates the moment of inertia data. Designed non-contact measurement can be convenient, fast, accurate estimates of three-wire pendulum rotation cycle. The moment of inertia measure equipment has been tested in the laboratory that can collect the periodic turn signal accurately and stably. Key words : Moment of Inertia, Trilinear Pendulum, Measurement System, Assistive Devices, Non-contact measurement 专业DOC资料.

机械制造与自动化专业毕业论文(2)

西安文理学院继教院本科毕业论文 西安文理学院继教院 毕业论文 影响机械加工表面质量的因素及采取的措施 专业班级:14级机械制造与自动化 学生姓名: 学生学号: 2016年6月 西安文理学院继教院本科毕业论文 摘要:机械产品的使用性能的提高和使用寿命的增加与组成产品的零件加工质量密切相关,零件的加工质量是保证产品质量基础。衡量零件加工质量好坏的主要指标有:加工精度和表面粗糙度。本文主要通过对影响零件表面粗糙度的因素、零件表面层的物理力学性能(表面冷作硬化、残余应力、金相组织的变化与磨削烧伤)、表面质量影响零件使用性能等因素的分析和研究,来提高机械加工表面质量的工艺措施。 关键词:机械加工表面质量影响因素控制措施 1 西安文理学院继教院本科毕业论文 目录

前言...................................................................... .1 1.概述...................................................................... 1 1.1 基本概念..............................................................1 1.1.1 机械加工 (1) 1.1.2 零件的失效..........................................................1 1.1.3 磨削烧伤............................................................1 1.1.4 表面冷作硬化........................................................2 2.影响工件表面质量的因素....................................................2 2.1 加工过程对表面质量的影响........................................... .....2 2. 1. 1 工艺系统的振动对工件表面质量的影响.................................2 2.1. 2 刀具几何参数、材料和刃磨质量对表面质量的影.........................2 2.1.3 切削液对表面质量的影响......................................... ....2 2.1.4 工件材料对表面质量的影响...........................................2 2.1.5 切削条件对工件表面质量的影响......................................3 2.1.6 切削速度对表面粗糙度的影响.........................................3 2.1.7.磨削加工影响表面质量的素......................................... 3 2.1.8 影响工件表面物理机械性能的素......................................4 2.2 使用过程中影响表面质量的因素.. (6) 2.2.1 耐磨性对表面质量的影响.............................................6 2.2.2 疲劳强度对表面质量的响............................................6 2. 2.3 耐蚀性对表面质量的响.. (6)

机械设计制造及其自动化优秀本科毕业论文定稿版

机械设计制造及其自动 化优秀本科毕业论文 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

摘要 转动惯量作为一个重要的工程参数,如何准确地测量转动惯量在工程上具有重大意义。 本文针对ZME-1综合力学实验台“三线摆”法测转动惯量测量实验,设计出一套能够较精确的测量物体转动惯量的实验辅助装置。该装置采用非接触测量方式,可以方便、快捷、准确的获取三线摆盘转动的周期信号。经在实验室检验该转动惯量测量装置,能准确稳定的采集到周期旋转信号。 关键词:转动惯量,三线摆,实验辅助装置,非接触式测量

ABSTRACT The moment of inertia as an important engineering parameters, how to measure the moment of inertia accurately has a magnificent significance in the project. This thesis based on the trilinear pendulum method to measure the moment of inertia at the ZME-1 comprehensive mechanical bench. Designing a more accurate system to measure the moment of inertia, the system can display real-time swing cycle, automatically calculates the moment of inertia data. Designed non-contact measurement can be convenient, fast, accurate estimates of three-wire pendulum rotation cycle. The moment of inertia measure equipment has been tested in the laboratory that can collect the periodic turn signal accurately and stably. Key words : Moment of Inertia, Trilinear Pendulum, Measurement System, Assistive Devices, Non-contact measurement

机械设计制造及其自动化专业毕业论文选题参考

机械设计制造及其自动化专业毕业论文选题参考 一、毕业设计目的与要求 1.培养学生综合运用多学科的理论知识与技能,解决具有一定复杂程度的工程实际问题的能力。树立正确的设计思想和掌握现代设计方法; 2.培养学生建立正确的科学研究思想,树立实事求是、严肃认真的科学工作态度。 3.培养学生调查研究,收集资料,熟悉有关技术文件,运用国家标准、手册、资料等工具书进行设计计算,数据处理,编写技术文件等独立工作能力。 二、毕业论文课题类型 1.工程设计类课题 工程设计是工程设计人员,根据给定的约束条件,实现工程预定功能,进行构思、规划及表达。机械产品设计类型依据特点分为开发型、改进型、技术引进等三种类型。机械产品设计要求具有有效性、经济性、工艺性和外观质量。 2. 工程技术研究类课题 包含应用研究与开发研究,其中,以应用研究为主,应用研究是以技术为目标,探讨知识应用的可能性,并运用基础研究成果,探索应用的新途径,它着重研究如何将自然科学的理论与知识转化为新产品、新工艺,使自然科学理论与社会相衔接。开发研究是运用研究及经验性的知识,为开发新产品、新装置和新方法,或对现有产品、装置、流程、方法进行重大改进而进行的一系列创造性活动。 3. 软件工程类课题 软件工程类课题侧重于培养学生具备在本专业领域操作、使用计算机的能力,利用计算机技术解决本专业实际问题,使学生得到较全面的培养和训练。毕业设计(论文)工作,因时间限制通常只进行小规模软件开发。 三、选题 1.自主选题 根据学生本人实践实习所在单位的具体情况,从生产实际出发,结合所学专业知识,从生产实际中取材,进行自拟题目设计。

2.根椐下列课题进行选题 工程设计类: 工程设计类课题的选题内容有: 1)机械产品或机械电子产品的功能设计; 2)机械产品或机械电子产品的总体设计及结构设计; 3)机械产品的动力与传动设计; 4)机械加工工艺过程设计; 5)机械装配工艺过程设计; 6)机械工艺装备设计(包括刀具、夹具、量具、模具等); 7)专用机床和专业设备设计; 8)机械电子产品的数据采集系统、测试和监控系统、控制系统的设计。 题目示例: (1)无轨运行运输小车的设计 小车总体设计及行走机构、升降机构设计。 (2)生产线转位装置设计 机械加工生产线中随行夹具转位装置总成、液压传动系统设计及零件设计。 (3)生产线步伐式输送装置设计 机械加工生产线中随行夹具或工件步伐式输送装置总成、液压传动系统设计及零件设计。 (4)回转体零件加工工艺与夹具设计 回转体零件车削或磨削加工工艺设计与夹具设计。 (5)箱体类零件加工工艺与专机设计 箱体类零件加工工艺设计,专用机床设计或组合机床设计。 (6)基于A VR单片机的移动式机器人设计 移动机器人的机械结构设计,运动仿真,控制系统和检测系统的硬件电路设计和软件设计。 (7)60吨压力机液压系统与控制系统设计 压力机机械结构设计,液压系统设计,控制系统设计。 (8)清扫机器人结构及驱动控制系统 清扫机器人机械结构设计,液压系统设计,控制系统设计。

机械设计制造及自动化专业选题本科毕业论文毕业设计论文.doc

机械设计制造及自动化专业毕业论文选题一、概述 二、机械设计制造及自动化专业毕业论文选题明细 1.智能挖掘机械三维环境点云数据处理 2.机械臂远程控制的设计与实现 3.石墨烯化学机械抛光液制备及实验研究 4.钆镓石榴石的化学机械抛光工艺研究 5.钛合金化学机械抛光实验研究 6.20CrNi2Mo钢机械化学抛光的影响因素研究 7.5S管理在FH机械厂的应用研究 8.东莞市诚锋机械有限公司一线生产员工流失原因分析及对策研究 9.四自由度搬运机械手 10.对平面关节型(SCARA)机器人的机械结构及控制系统设计 11.工程机械维修平台的设计与实现 12.数控车床自动上、下料机械手设计 13.板栗仁脱出机械设计 14.板栗去外壳机械系统设计 15.核桃脱出机械设计 16.核桃脱外壳机械系统设计 17.点焊机械手设计 18.电动机式小型禽类自动喂食机机械系统设计 19.膜下液体肥料施用机械设计 20.魔方机器人机械手的设计与分析 21.CK0632数控车床上料机械手设计 22.Delta型3D打印机机械结构研究与设计

23.ES600S3全伺服横走机械手机械本体设计 24.NED700S3全伺服横走机械手机械本体设计 25.NJY2000直角坐标机械手机械本体设计 26.NSA700单轴伺服机械手机构设计 27.新电改背景下广州供电局配电自动化系统的管理优化研究 28.机械设计及其自动化(机械设计) 29.焊枪移动型钢模跑轮自动化焊接专机设计 30.自动化养鸡笼的自动供食供水清粪装置的结构设计 31.配网自动化中分布式电源接入建模与影响分析 32.配网自动化中的FTU设计 33.某自动化产线产能提高的优化方案 34.电气炉焊接工艺的自动化控制线设计---磨削结构设计 35.电气炉焊接工艺的自动化控制线设计 36.不同知觉负荷下听觉引起的对侧视皮层激活的自动化程度 37.面向3D打印的支撑自动化生成技术 内部资料,仅供参考。 精品文档

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