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YA-81000型高速电脑套色凹版印刷机说明书.

YA-81000型高速电脑套色凹版印刷机说明书.
YA-81000型高速电脑套色凹版印刷机说明书.

目录

一、前言

二、产品简介

三、主要技术参数

四、机器的安装与调试

五、机器的主要结构与操作

六、机器的维护和保养

七、常见故障分析与排除

一、前言

非常感谢您选用我公司生产的 YA-81000型高速电脑套色凹版印刷机。本机是专为卷状薄膜材料而设计的,是各种高档次印刷品的理想设备。

为了充分发挥本机之功能, 确保使用者的安全以及使用效果, 请详细阅读本说明书。本说明书就本机的安装、调试、操作方法以及设备维护和保养作了具体详细的说明, 并附有穿膜图、地基图、平面布置图、气路系统图、给排水系统图和电路原理图,以便您正确的操作、使用和维护保养,延长机器的使用寿命。

二、产品简介

YA-81000型高速电脑套色凹版印刷机在国内采用了先进的七电机闭环张力控制系统, 系统张力、自动换卷动作程序等均由 PLC 和人机界面进行集中控制。性能优异的动态静止画面系统, 干燥箱门式开合,高速工作状态下接料,整机具有出色的刚性和工作稳定性,结构精巧,造型美观,适用于各种薄膜材料的凹版印刷。

三、主要技术参数

1、适用印刷基材

2、 OPP 、 CPP 、 BOPP 、 PET 、玻璃纸、纸张、铝箔

3、以及其它与上材料有相同性质的薄膜

4印刷色数:8色

5、最大基材宽度:1050mm

6、印版辊直径:φ120 mm~φ300 mm

7、收放卷最大直径: φ600mm

8、基材卷芯内径: φ76mm

9、最高机械速度:180m/min

10、最高印刷速度:150m/min

11、套色精度:纵向≤±0.2mm (自动套准系统跟踪

横向≤±0.2mm (手动对准

12、张力设定范围及精度:30~250N ±0.5N

13、刮刀窜动 :±5mm

14、干燥温度;最大温升 80℃

15、机器总功率:214kw

16、机器外型尺寸:L19000×W4000×H3100(mm

17、机器重量:约 35000kg

四、机器的安装调试

1、机器安装调整前先要做好机器的安装地基。

2、安装机器各部件到相应的位置。

3、检查各螺钉联接处是否因装卸、运输而松动,并紧固。

4、调整机器各部件的精度

版辊与胶辊水平度 0.02/1000mm

导辊与胶辊水平度 0.04/1000mm

导辊与钢辊平行度 0.03/1000mm

版辊与胶辊平行度 0.05/1000mm

机架调整好后用地脚螺栓和压板将各底座压紧。

5、连接用联轴器、传动轴将各组传动齿轮箱联接起来,按电路图将各外接电线接好。

6、第一次开机前的准备

(1清除机器上的防锈油,将各部件擦洗干净。

(2用手转动胶辊、导辊均应灵活自如。

(3在各转动和移动部位加注润滑油。

(4用手拨动主传动大同步轮几圈,转动应均匀,灵活无卡滞异响。

7、第一次开机试印

(1接通电源、气源,启动主电机。在空转状态下缓慢升速,检查主电机旋转方向是否正确,传动系统是否平稳,无异响。

(2 启动各风机干燥箱升温, 设定各单元色的温度控制仪的温度值, 检查温控仪是否正常, 风机旋转方向是否正确。

(3依次调试各机械功能部件,检查各部件是否工作正常。

(4各电器功能部件通电,检查工作是否正常。

(5各气动功能部件通气,检查工作是否正常

(6冷却部件接入冷却水,检查各供排水装置有无渗漏现象。

(7整机检查完毕后,停机将各部件防护装置安装好。

(8试印

五、机器的主要结构及操作

1、放卷部件的操作

(1调整回转臂到水平位置。操作面板上正转、反转按纽可调节回转臂的正转、反转。

(2卷筒料的安装。将气胀轴装入料卷纸芯中,并按气胀轴上的标尺,移动卷筒料使其对于气胀轴的中间位置。

(3安装气胀轴在回转臂上。使轴头齿轮与回转臂上传动齿轮啮合,将气胀轴横向调节轴承卡入操作侧的横向调节装置中。用气枪给气胀轴注入压力空气, 使卷筒料锁定在气胀轴上。盖上压板,锁紧压板手柄,因气胀轴采用的是“品”字形三轴承支撑方法,以减少阻力,所以在锁紧压板时不能锁得太紧, 以免气胀轴被三轴承夹紧, 使气胀轴转动卡滞, 造成放卷张力不稳定等工作故障。

(4横向调节装置的使用。调节手轮可调节气胀轴的横向位移,调整量不±15mm ,以弥补安装卷筒料的在轴向的误差。

(5高速不停机换料。将双面胶带粘在新筒料上,按下放卷控制箱上的接料准备按纽,回转臂会自动转到裁切位置(出厂时已经调好 ,裁切刀刀臂放下,准备裁切。同时另一放卷轴会预驱动,自动与主机同速。按下放卷控制箱上的接料按纽,压料辊会压下,自动粘接, 裁切刀动作,切断旧卷筒上的料,带动新料卷继续放料,换料完成。按正转、反转按纽使回

转臂处于水平位置工作,等待下一次换料。

2、印刷部件的操作

(1印版辊的安装与操作

本机采用的装版方式为气顶无轴式装版

安装:先根据印刷品的要求确定版辊的色别, 色序及版长。安装前调节操作侧手动调节箱上的数值与版辊长度一致,版辊放至中间位置, 转动手动换向阀 (在印刷传动侧气缸锥顶将版辊夹紧。卸版过程相反。在装卸印版辊、时应小心谨慎,以免碰伤版面。

纵向预套色:刚安装上的印版辊纵向离套色要求太远时要预套色, 印版辊纵向预套色时先要拨动印刷传动齿轮箱上的调节手柄, 使离合齿轮脱离, 转动印版辊, 使纵向套色接近套色要求,合上离合齿轮。此操作应在停机状态下操作。

印版的横向套色:当印版辊须要横向套色时, 先松开印刷操作侧手动调节箱的锁紧螺钉, 转动大手轮。大手轮每转一圈,印版辊横向移动 3mm ,调整好后拧紧锁紧螺钉。横向调节应在机器低速印刷时进行。

(2压印部件的安装与操作

本机采用的是双摆臂强制同步压合的方式, 利用压印胶辊在气缸压力下的压力, 使得承印物紧贴于印版辊表面上, 将印版辊网格中的油墨吸附出来, 在承印物上印刷出层次清晰的图案。

安装:压印摆臂上有双槽,当印版辊直径为φ120 mm~φ220mm 装在下槽;当印版辊直径为φ220mm ~φ300 mm装在上槽。安装顺序是胶辊辊筒装在胶辊轴上,再装在压印摆臂上相应的槽内,拧紧螺钉即可。 (压印摆臂与气缸的位置出厂时已经调好,用户不要随意调整更换胶辊筒,胶辊轴可以不要更换。

压印力的调整:根据不同的印刷要求, 调节各色印刷控制面板上的压力调节阀, 可将压力调至所须要的值。压力调节的原则是在满足印刷要求的前提下, 压印胶辊的压力尽可能选用偏小值, 以免过大的作用力施加在印版辊上, 容易引起锥顶轴的变形。一般压印胶辊的压印力为 0.2~0.4Mpa 。

(3平行调节辊的操作

平行调节辊的作用是为了消除薄膜发生扭曲, 一边松, 一边紧的现象, 补偿导辊的不平行误差。调节时松开锁紧螺钉,调节手轮即可调节。调节完毕后拧紧锁紧螺钉。

(4压印限位装置的操作

当印版辊装好后,调节操作侧手轮,使压印胶辊离合在 10~20mm 以内。若机器需要长时间停机则必需将压印胶辊退至一定位置, 用限位装置上的限位凸轮的沟槽钩住压印摆臂上的定位轴承,防止在停机时气缸滑落将压印胶辊压在印版辊上,使胶辊变形。

(5刮墨刀的安装与操作

安装:先把刮刀和护刀板重叠后装在上下夹刀板中间用螺钉夹紧, 安放在刮刀托板上用压板压紧。一般用刮刀伸出量 10mm 。具体可根据印刷品的要求和实际使用情况作出调整。正常印刷前不论新旧刮刀都必需进行研磨。首先用 280~400目油石研磨刮刀刀口,从左到右压力均匀地来回拖磨,而后用 600#/800#金相砂纸沾少量机油研磨,要求平整、光滑、无凹凸和毛剌。

操作:本机型刮刀装置可垂直升降调节、前后调节、圆周转动调节。旋转手轮2可调节刮刀的垂直升降; 旋转手轮 1可调节刮刀的前后移动; 旋转手轮 3可调节刮刀的圆周转动 (见下图。在实际操作中需要合理调整以上几个部件的位置,以达到合适的刮刀刃角与版辊的接触角度,一般在 55℃~65℃。调节各色印刷控制面板上的刮刀压力旋纽,可调节刮刀的压力。刮刀的压力要根据版面的长短、图纹的深浅和印刷效果等因素综合考虑, 一般刮刀气压为 0.2~0.3Mpa 。

(6供墨部件的安装与操作

本机采用的是版辊浸入式供墨, 油墨泵循环。油墨盘的位置根据印版辊直径的大小用手动的方式调节, 以印版辊一接触墨盘底面、锥顶轴不接触墨盘边沿为调整极限。调节手轮可调节墨盘座的垂直移动。操作者根据印刷品的要求在油墨桶调制好油墨和溶剂, 由油墨泵将油墨送入油墨盘内, 当油墨盘内油墨超过一定容量时, 多余的油墨回流到油墨桶中。用户可根据各自不同的要求选用不同网目的过滤网放置在墨桶回流口, 以过滤油墨中的杂质和油墨硬皮。

3、收卷部件的操作

(1调整回转转臂到水平位置。操作面板上正转、反转按纽可调节回转臂的正转、反转。

(2卷筒料的安装。将气胀轴装入料卷纸芯中,并按气胀轴上的标尺,移动卷筒料使其对于气胀轴的中间位置。

(3安装气胀轴在回转臂上。使轴头齿轮与回转臂上传动齿轮啮合,将气胀轴横向调节轴承卡入操作侧的横向调节装置中。用气枪给气胀轴注入压力空气, 使卷筒

料锁定在气胀轴上。盖上压板,锁紧压板手柄因气胀轴采用的是“品”字形三轴承支撑方法,以减少阻力,所以在锁紧压板是不能锁得太紧, 以免气胀轴被三轴承夹紧, 使气胀轴转动卡滞, 造成放卷张力不稳定等工作故障。

(4横向调节装置的使用。调节手轮可调节气胀轴的横向位移,调整量不±15mm ,以弥补安装卷筒料的在轴向的误差。 (方法与放卷相同

(5高速不停机换料。将双面胶带粘在新卷筒料上,按下收卷控制箱上的接料准备按纽, 回转臂会自动转到裁切位置(出厂时已经调好 ,裁切刀刀臂放下,准备裁切。同时另一放卷轴会预驱动, 自动与主机同速。按下收卷控制箱上的接料按纽, 压料辊会压下, 自动粘接, 裁切刀动作,切断旧卷筒上的料,带动新卷筒继续收料,换料完成。按正转、反转按纽使回转臂处于水平位置工作,等待下一次换料。

4、干燥部件的操作

操作:根据印刷工艺的要求, 在印刷控制箱面板上设定温控表的温度。在实际印刷生产过程中应根据印刷速度,承印物上的墨量的大小,油墨及溶剂的类型及时调整烘箱的温度, 以保证印刷品能充分干燥。供排风管道的风量均可通过调节风门的调节手柄调节风量有大小。

5、冷却部件的操作

开机前根据所需要的印刷色数, 开启相应的印刷组冷却装置的进水球阀。开启总进水阀门通过透明的 PU 管观察各色组给排水的情况, 调整各进水球阀使得各色的供排水量基本相同。在实际生产过程中, 可根据印刷速度, 上墨量的大小及油墨干燥程度适当调整相应色组的进水量,以增加其冷却效果。

6、张力控制系统的操作

详见张力控制系统说明书。

7、电脑套色系统的操作

详见电脑套色系统说明书。

8、静止画面系统的操作

详见静止画面系统说明书。

六、机器的维护与保养

除每天最少一次清扫机器之外, 日常的维护与检查也是必不可少的, 分布在机器四周的粉末与灰尘应及时清理, 以免机器和电器元件等因为粘上粉末灰尘后产生短路、接触不良或误动作,从而直接影响机器的使用和产品的质量。

在日常维护保养中请注意以下事项:

1、本机的印刷版辊和压印胶辊是保证印刷质量的关键部件, 每天停机后必须将其清洗干净, 版辊上不能有残留油墨, 以免出现堵版、烂版等现象,防止在再次印刷时, 印刷品出现人为的质量事故。

2、每次停机(不生产后,必须将牵引钢辊、合金铝辊、胶辊上的残留油墨清洗干净,以免对其表面产生腐蚀等损坏, 在清洗残余油墨的过程中, 严禁用刀片、硬质金属片在牵引钢辊、合金铝辊、胶辊上刮动,以免刮伤辊面。

3、工作时若发现异常声响或情况,必须立刻停机并检查故障点及故障原因,严禁机器带故障运行,从而缩短机器有关部件的使用寿命。

4、每年一次大修,更换磨损件以及影响机器运行精度和使用精度的部件,并对整机的安装精度进行一次检验和修整。

5、牵引钢辊在停机三天以上时,应该对其进行表面涂油后用油纸将其包裹或进行其他防锈处理,在重新开机时必须清理干净。

维护与保养:

1、驱动装置:

(1 、主驱动电流值检查:每天

(2 、同步带的张紧和寿命检查:每天

2、传动:

(1 、检查每个齿轮箱内的情况:每周

(2 、每个齿轮箱的加油或换油:每六个月

3、气动装置:

(1 、检查管路和空气泄漏:工作中

(2 、确认每个压力表的完好:工作中

(3气源处理二联体的排泄:工作中

(4气源处理二联体的检查:每个月

(5空气压缩机的排废水:每天

4、加热箱:

(1检查烘干箱电流数值情况:每周

5、其它:

(1每个油点加油:每天

(2每个齿轮加油:每周

(3清洗(除油墨溶剂:每周

(4检查每处螺纹联接并重新打紧:每月(5检查不正常的发热,温度和摆动:每天

(6检查油墨气动隔膜循环泵:每天

七、常见故障的分析及排除 1、设备检修注意事项:(1)在检修之前,确保机器电源已经切断,并安排专业的检修人员对其进行检查和维修。(2)必须严格根据本手册的相关内容对机器进行检测和维护,因为在不了解本机器结构特性之前对本机器进行调整可能会对设备造成更大的损失,或危及到操作者的人身安全,因为检修人员的未按检修规程操作而给机器造成的损坏、精度的减低及使用性能的改变本公司将不负任何责任。(3)在检修过程中,更换零部件时应确保该更换的零部件是本公司提供的或经过本公司同意、符合本公司规定,和原零部件性能相近的替代件。因为使用未被认可的零部件而给机器造成的损坏、精度的减低及使用性能的改变本公司将不负任何责任。(4)机器检修完成后,必须确保检修内容的正确性、可靠性及检修精度,在确保以上内容后通电检查后可转入安全运行状态。 2、常见故障分析(1)、故障现象:电机不能启动故障原因:停机按钮锁死变频器起运频率太低机械卡死连锁保护解决措施:检查控箱面板停止按钮,按钮是否复位。重新设定变频器频率。用手转动气胀轴,检查传动部分是否有卡滞现象。依次检查各功能部件有无损失或破坏,检查各部件的工作状态是否位于开机要求位置。 2)、故障现象:套印不准故障原因:压印胶辊压力不合适或两端压力不均匀。薄膜入出料张力有波动或张力过小。薄膜卷料有荷叶边,厚薄不均匀或膜间夹层有空气。热风量太大,薄膜过热后变形。版辊直径有误差或印刷版辊本身图案变形套印不准。设备长期使用未妥善保养,不见损耗严重,部件精度损失。解决措施:调整合适的压力或将压力调整均匀。调整收放卷张力和出入料牵引张力使得张力均衡。换新料,刺破薄膜间气泡。调整合适的烘箱温度和风量。将版辊误差均匀分布,严重时必须重新制版。更换磨损部件,检修设备恢复设备使用精度。 3)、故障现象:印刷基材走料起皱。故障原因:送料辊平行精度差。收卷或出料牵引张力不均匀热风吹送不均匀印刷版辊和压印胶辊压力不均匀解决措施:调整各送料辊相对与版辊的平行精度直至满足要求。调整出料牵引张力或收卷张力的大小。调整热风风量的大小,调整热风使其稳定并均匀吹送。 6

调整压印胶辊两压印气缸节流阀使其胶辊上升下压动作同步,无干涉。 4)、故障现象:图文模糊,有印刷缺陷。故障原因:热风过大,油墨干燥太快,油墨积墨在版辊表面(干版)压印胶辊和印刷版辊压印力偏小。刮刀和版辊的接触角度不合适或刮刀刮墨压力偏小。油墨中溶剂量加入过多。印刷版辊和图文雕刻太浅,有白点,毛刺。解决措施:及时加入溶剂或更换溶剂类型,清洗版面积墨。调整压印胶辊压力。调整刮刀和版辊的接触角度及刮刀压力。适当加入原墨并调和。重新调整印刷版辊,清除版面毛刺。以上仅列举了设备使用及印刷过程中常见的设备及工艺故障现象,而实际凹版印刷生产过程中故障较多,且涉及多方面的因素,操作者应根据实际的生产情况找出故障原因并迅速排除,切勿在不了解情况下重复开机,以免造成不必要的损失。 7

华南牌JA缝纫机使用说明

华南牌J A 2一一l型家、用缝纫机 荣获全国轻工业优质产品奖 我公司生产之华南牌和飞鸽牌缝纫机.始创于一九三七年,生产历史悠久.驰名中外,本公司实行科学技术管理和全面质量管理体系.近年 来,还引进了国外的先进技术设备使产品不断创,新。我公司生产的缝纫机种类繁多,有适用于家庭使用的JA2-1型缝缝纫机、JA 2-2型缝 纫机、J A 4—一l型缝纫机、J H 7—2型电动多能缝纫杌;有适用于服装行业使用的GC10-1型高速平缝机FN11-1型三线包缝机GY1-1型园 头锁眼机和GI1-2型花针机等。全部产品选用优质材料,经过科学处理,造型美观,结构精密,性能优良,坚固耐用,每台出厂的缝纫 机均经严密检验,保证品质优良。一九八一年,我公司成产的华南牌JA2-1型家用缝纫机荣获全国轻工业优质产品和广东省优质产品光荣称号 在实现四化的征途中,我们将生产更多,更好的缝纫机,以满足国内外市场的需要,欢迎客商用户选购。 本公司精诚为您服务! 华南缝纫机工业公司产品简介 本公司是生产各种类型缝纫机专业化公司,前身广州市冠星衣车行始创于1931年,后为华南缝纫机厂,建厂至今已有半个世纪,历史悠久,驰名中外。 自1937年首创第一台缝纫机以来,从生产单一的JA型家用缝纫机至今先后试制和生产了可用脚踏、手摇、电动作传动的,各种家用缝纫机和具有多种功能的多能机,以及各种专用的重力机、缝鞋机、平缝机、包缝机、锁眼机、花针机等多种工业缝纫机,根据国内外 用户不同需要,用“华南牌”或“飞鸽牌”两种商标,质量性能完全相同,请放心选用。《华南牌》《飞鸽牌》各种类型的缝纫机,适用于缝制各种厚薄的棉麻、丝绸、人造纤维、针织品、呢绒等缝料及皮革、人造革、草席制品等,配上卷边压脚、绣花针扳、车花器、锁眼器等缝纫机附件,则能从事卷边、织补、绣花、镶嵌花边、打摺、锁钮眼等作业。用途广泛、造型美观、结构精密、性能良好、坚固耐用,适合家庭缝纫各种服装及及皮革、针织等行业之用。五十多年来所生产的各种类型缝纫机。深受客商用户之欢迎,除供应国内市场外,还远销亚洲、中东、欧洲、拉丁美洲等七十八个国家和和地区,在国内外市场均享有较高的信誉。

YA-810高速电脑套色凹版印刷机说明书

目录 一、前言 二、产品简介 三、主要技术参数 四、机器的安装与调试 五、机器的主要结构与操作 六、机器的维护和保养 七、常见故障分析与排除 一、前言 非常感谢您选用我公司生产的 YA-81000 型高速电脑套色凹版印刷机。本机是专为卷状 薄膜材料而设计的,是各种高档次印刷品的理想设备。 为了充分发挥本机之功能, 确保使用者的安全以及使用效果, 请详细阅读本说明书。 本说明 书就本机的安装、 调试、操作方法以及设备维护和保养作了具体详细的说明, 并附有穿膜图、 地基图、平面布置图、气路系统图、给排水系统图和电路原理图,以便您正确的操作、使用 和维护保养,延长机器的使用寿命。 二、产品简介 YA-81000 型高速电脑套色凹版印刷机在国内采用了先进的七电机闭环张力控制系统, 系统张力、自 动换卷动作程序等均由 PLC 和人机界面进行集中控制。性能优异的动态静止 画面系统, 干燥箱门式开合,高速工作状态下接料,整机具有出色的刚性和工作稳定性,结 构精巧,造型美观,适用于各种薄膜材料的凹版印刷。 三、主要技术参数 1、适用印刷基材 2、 OPP 、CPP 、BOPP 、PET 、玻璃纸、纸张、铝箔 3、 以及其它与上材料有相同性质的薄膜 11、 套色精度:纵向三± 0.2mm (自动套准系统跟踪) 横向w± 0.2mm (手动对准) 12、 张力设定范围及精度: 30?250N ± 0.5N 13、 刮刀窜动 : ± 5mm 14、 干燥温度;最大温升 80 C 15、 机器总功率: 214kw 16、 机器外型尺寸: L19000 X W4000 X H3100 ( mm ) 17、 机器重量:约 35000kg 4 印刷色数: 8 色 5、最大基材宽度: 6、 印版辊直径 7、 收放卷最大直径 8、 基材卷芯内径 : 9、 最高机械速度: 10、最高印刷速度: 1050mm 120 mm ?$ 300 mm :$ 600mm $ 76mm 180m/min 150m/min

电脑横机安全操作规程示范文本

电脑横机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电脑横机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须 束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不 允许衣着宽松,配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前 /后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电 源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机 头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清 理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是 否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开

关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。 6、开机前,必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能,手,脸,宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零,接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时,再次按下F2进行解锁,开始编织。 8、当机器运转不正常时!操作工不得离开机台。及时联系机修人员,不得继续运作,造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养!关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

电脑横机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A76525 电脑横机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电脑横机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣着宽松,配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前/后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床

凹版印刷机工艺流程如下

凹版印刷机工艺流程如下 凹版印刷机工艺流程如下: 印前准备→上版→调整规矩→正式印刷→印后处理 (一) 印前准备 凹版印刷的准备工作包括:根据施工单的要求,准备承印物、油墨、刮墨刀等,还要对印刷机进行润滑。?塑料薄膜,是凹版印刷主要的承印物。常用的塑料薄膜有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。因为塑料薄膜表面光滑、粘附油墨的性能差,所以,在印刷前要对薄膜表面进行处理.一般采用电晕处理,该方法是将塑料薄膜在两个电极中穿过,利用高频振荡脉冲迫使空气电离产生放电现象形成电晕,游离的氧原子与氧分子结合生成臭氧,使薄膜表面形成一些强 性集团和肉眼看不见的“毛刺",这样便提高了薄 膜的表面张力和粗糙度,有利于油墨和粘合剂 的附着。 凹版印刷,采用溶剂挥发性的油墨,粘度低,流 动性好,附着力强.常用的溶剂有甲苯、二甲苯 等,印刷前在油墨中加入适量的溶剂释。 凹版印刷机最主要的特点是使用刮墨刀,刮 除印版空白部分的油墨。刮墨刀是依照印版滚 筒尺寸而定特制的钢片。刮墨刀刃必须呈直线, 若出现“小月牙”式的伤痕,便会在印张出现很宽 的斜条,即发生空杠子现象。?印版是印 刷的基础,直接关系到印刷质量,上版前需对印 版进行复核。检查网点是否整齐、完整,镀铬 后的印版是否有脱铬的现象,文字印版,要求线 条完整无缺,不能断笔少道。印版经详细检查 后,才可安装在印刷机上。 (二) 上版 上版操作中,要特别注意保护好版面不被碰伤,要把叼口处的规矩及推拉规矩对准,还要把印版滚筒紧固在印刷机上,防止正式印刷时印版滚筒的松动。?(三)调整规矩?印刷前的准备工作完成之后,再仔细校准印版,调整好油墨供给量,调整好刮墨刀。 刮墨刀的调整,主要是调整刮墨刀对印版的距离以及刮墨刀的角度,使刮墨刀在版面上的压力均匀又不损伤印版.?(四) 正式印刷?在正式印刷的过程中,要经常柚样检查,网点是否完整,套印是否准确,墨色是否鲜艳,油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配,是 否因为刮墨刀刮不均匀,印张上出现道子、刀线、破刀口等。 1 / 1

国产电脑横机操作和维修方法精修订

国产电脑横机操作和维 修方法 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

国产电脑横机操作和维修方法 一.操作注意事项 1.读盘,不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口,用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。 2.穿纱,同时要调整好天线弹力,侧天线张力。 3.要按照打样要求调整好度目、拉力等。 4.确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。 5.挂布(起底板机器不用),行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况,机头速度要小于0。40m/s,布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。加大速度,拉力等。 二.开始编织 1.随时检查布片密度及确认粗幼纱情况,以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。 2.注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3.随时了解用纱情况,毛料色差等。 4.衫片分码,分色整齐叠好安要求捆好交货。 5.注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意) 三.常见问题的处理方法 (一)度目 1.编织时度目越来越大。A,检查线路是否接触不良。 B,检查度目马达螺丝是否松动。 2.两口同时做编织,若一口度目异常变小,可以考虑把度目原点适当调大。 (二)撞连接针脚(国花系列叫长针) 1.查看度目是否灵活。 2.查看连接针脚在针床上是否运行畅顺,用手压下去是否弹起自如。 3.查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。 4.查看度目感应器是否损坏。 5.查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况。 6.度目太紧时不能脱圈,也会撞连接针脚。7.检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅、灵活。8.检查度目底板,滑块是否到位、灵活。 (三)乱花(乱选针) 1.看布片乱花是否有规律,比如问题都出在那一个选针器上。 2.看是偷选,还是漏选。调整选针片和针床的间隙。 3.调整选针参数,选针原点,选针微调。 4.看选针针脚在针床上是否太紧,太松。是否顺畅。 5.线路检查,各插头是否插好,看看是否有接触不良。 6.看主驱动皮带是否太松。7.看下针尺是否会太紧或太松。8.更换选针基板。9.重新找原点,国花系列要注意铜头部位。 (四)平摇漏针 1.看是否乱花引起的。 2.看天杆安装是否规范,可能导致纱嘴高低,是否对准嘴孔中缝。 3.看织针在针床上是否不顺畅。 4.看是否上一行翻针遗留的问题。 5.看是否织针损坏。

ya810高速电脑套色凹版印刷机说明书

目录 一、前言 二、产品简介 三、主要技术参数 四、机器的安装与调试 五、机器的主要结构与操作 六、机器的维护和保养 七、常见故障分析与排除 一、前言 非常感谢您选用我公司生产的YA-81000型高速电脑套色凹版印刷机。本机是专为卷状薄膜材料而设计的,是各种高档次印刷品的理想设备。 为了充分发挥本机之功能,确保使用者的安全以及使用效果,请详细阅读本说明书。本说明书就本机的安装、调试、操作方法以及设备维护和保养作了具体详细的说明,并附有穿膜图、地基图、平面布置图、气路系统图、给排水系统图和电路原理图,以便您正确的操作、使用和维护保养,延长机器的使用寿命。 二、产品简介 YA-81000型高速电脑套色凹版印刷机在国内采用了先进的七电机闭环张力控制系统,系统张力、自动换卷动作程序等均由PLC和人机界面进行集中控制。性能优异的动态静止画面系统,干燥箱门式开合,高速工作状态下接料,整机具有出色的刚性和工作稳定性,结构精巧,造型美观,适用于各种薄膜材料的凹版印刷。 三、主要技术参数 1、适用印刷基材 2、OPP、CPP、BOPP、PET、玻璃纸、纸张、铝箔 3、以及其它与上材料有相同性质的薄膜 4印刷色数:8色 5、最大基材宽度:1050mm 6、印版辊直径:φ120 mm~φ300 mm 7、收放卷最大直径: φ600mm 8、基材卷芯内径: φ76mm 9、最高机械速度:180m/min 10、最高印刷速度:150m/min 11、套色精度:纵向≤±0.2mm(自动套准系统跟踪) 横向≤±0.2mm(手动对准) 12、张力设定范围及精度:30~250N ±0.5N 13、刮刀窜动:±5mm 14、干燥温度;最大温升80℃ 15、机器总功率:214kw 16、机器外型尺寸:L19000×W4000×H3100(mm) 17、机器重量:约35000kg

电脑横机调机步骤

调机步骤 一、开机:当机器正确接上电源后,按下起动开关,会听到三声“嘟”的声音,然后进入机器存自检画面,正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理:按下磁盘作业按键时,会进入磁盘作业菜单。 1、列磁盘目录:列出磁盘上所有的文件; 2、动作文件输入到存:将CNT文件输入到存; 3、花板文件输入到存:将PAT文件输入到存; 4、存动作文件输入到磁盘:将存中的CNT文件复制到磁盘; 5、存花板文件输入到磁盘:将存中的PAT文件复制到磁盘; 6、格式化磁盘:将磁盘格式化; 7、磁盘文件删除:将磁盘中的某一个文件删除; 8、字库文件输入到存:当系统升级后,需将新的字库文件输入到存; 9、8位厂标照片输入到存:将PIC文件输入到存,可以更改屏幕显示。 三、存管理:按下C键还可以进行机器的工作参数复制。 1、存花样选择:用于选择从磁盘输入的花板文件,; 2、存程式编辑:可以查看和编辑每一页程式,当进入程式编辑画面后,可以对行号、色代号、编织指令等进入修改。机器画面也会有相应的提示。按下F2后可以进行跳行编辑,F3为返回首行,F4为最后一行,F5用于纱嘴交换(一系统和二系统交换)F6纱嘴替换,可以随意替换纱嘴。 3、存花样编辑:进入此画面后,我们可以清楚的看到花样的组织,同时可以简单的修改。功能键F1用于跳行。 4、删除花样:删除指定的花样,输入存号即可。 5、总清花样:按下此键,系统会有警示提示,如果确定将删除存所有花样,即刷新存。所有花板文件将丢失。

四、设置机器辅助功能 1、设定机器系统参数1:按下此键会有密码提示输入显示,输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单。 (1)针零位:设定读针的起始位置以及针距和机器总针数,(设定此项参数前,应先将同步带齿距校正)具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可,然后按下F1就可设定针零位。 (2)左系统纱嘴右行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(右行),按下F1即可确定。 (3)左系统纱嘴左行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(左行),按下F1即可确定。 (4)右系统纱嘴右行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(右行),按下F1即可确定。 (5)右系统纱嘴左行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(左行),按下F1即可确定。 (6)机头左限位:将机头推到左边限位开关处,按下F1即可。 (7)机头右限位:将机头推到右边限位开关处,按下F1即可。 (8)横机1英寸针数:设置机器的针距,。 (9)选针器右行补偿:当机器右行有乱针现象时,请补偿此参数,每次补偿的围在0.2左右。机器高速乱针时,减小此参数,机器低速乱针时,增大此参数。 (10)选针器左行补偿:当机器左行有乱针现象时,请补偿此参数。每次补偿的围在0.2左右,机器高速乱针时,增大此参数,机器低速乱针时,减小此参数. 2、设定机器参数2 (1)纱嘴停放修正值:设定机器高速和低速时纱嘴停放的位置(1——14) (2)电磁铁高压:用于调整各种电磁铁的通电时间,一般不需要调整。

关于电脑缝纫机的日常保养与正确操作.

关于电脑缝纫机的日常保养与正确操作 一过线系统 1. 在我们日常的缝制工作当中,务必要保证面线与底线的稳定性,才能缝制出完美的针迹。要保证面底线的稳定,首先我们就要保证正确的穿线,凡是机器上所有设计到的过线沟与过线环,必须都要正确的使用, 以保证线迹的流畅性,还要做好对夹线器的清洁,以免夹入线毛导致线迹起鼻坠线。 2. 线迹的调节,在平时工作当中,一般布料线迹的调节是比较容易操作的。只需将面底线适当调节一定的松紧度即可。对于一些高弹性的面料, 则要尽量把面底线调节的相对松一些。这样能保证做出的产品平整美观。而对一些密度比较高,比较硬的布料,则相反,要把面底线调节的相对紧一些,才能保证线迹的收线效果比较好。 二自动剪线系统的正确操作与调节 1. 现在我们使用的平缝机,都有自动剪线装置,但是也要正确的操作, 才能达到理想的效果。首先,也要确定面底线的穿线是否正确,面线的过线系统有上下两个夹线器, 其中上面的小夹线器的作用就是调节面线线头长短的,如果夹线器太松,所留线头就会太长,太紧就会太短容易脱线,底线的调节不应太松,太松的话会引起自动剪线完后,正常缝制不上线的现象。 2. 在缝制完毕自动剪线时,还应和膝控压角配合好,不应抬压角过快, 过快容易出现断线不彻底、断针现象的发生。 三机针的安装 1. 在正常的缝制过程中,机针的安装非常重要。不同的布料也要选择不同型号的机针。安装机针时,一定要安正,如果不正,就会引起跳线、断线的发生。生产同一批次的产品,机针的使用也要统一,不能粗细混用,时间久了,会使旋梭造成损坏,引起勾线异常,断线跳线的发生。 2. 机针在长时间的使用过程中,针尖会有磨损,如果针没尖,会引起断线跳线以及断底线的发生,还会引起布料断丝,请大家注意。

电脑横机调机步骤精编WORD版

电脑横机调机步骤精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

调机步骤 一、开机:当机器正确接上电源后,按下起动开关,会听到三声“嘟”的声音,然后进入机器内存自检画面,正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理:按下磁盘作业按键时,会进入磁盘作业菜单。 1、列磁盘目录:列出磁盘上所有的文件; 2、动作文件输入到内存:将CNT文件输入到内存; 3、花板文件输入到内存:将PAT文件输入到内存; 4、内存动作文件输入到磁盘:将内存中的CNT文件复制到磁盘; 5、内存花板文件输入到磁盘:将内存中的PAT文件复制到磁盘; 6、格式化磁盘:将磁盘格式化; 7、磁盘文件删除:将磁盘中的某一个文件删除; 8、字库文件输入到内存:当系统升级后,需将新的字库文件输入到内存; 9、8位厂标照片输入到内存:将PIC文件输入到内存,可以更改屏幕显示。 三、内存管理:按下C键还可以进行机器的工作参数复制。 1、内存花样选择:用于选择从磁盘输入的花板文件,; 2、内存程式编辑:可以查看和编辑每一页程式,当进入程式编辑画面后,可以对行号、色代号、编织指令等进入修改。机器画面也会有相应的提示。按下F2后可以进行跳行编

辑,F3为返回首行,F4为最后一行,F5用于纱嘴交换(一系统和二系统交换)F6纱嘴替换,可以随意替换纱嘴。 3、内存花样编辑:进入此画面后,我们可以清楚的看到花样的组织,同时可以简单的修改。功能键F1用于跳行。 4、删除花样:删除指定的花样,输入内存号即可。 5、总清花样:按下此键,系统会有警示提示,如果确定将删除内存所有花样,即刷新内存。所有花板文件将丢失。 四、设置机器辅助功能 1、设定机器系统参数1:按下此键会有密码提示输入显示,输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单。 (1)针零位:设定读针的起始位置以及针距和机器总针数,(设定此项参数前,应先将同步带齿距校正)具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可,然后按下F1就可设定针零位。 (2)左系统纱嘴右行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(右行),按下F1即可确定。 (3)左系统纱嘴左行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(左行),按下F1即可确定。 (4)右系统纱嘴右行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第一枚针的位置(右行),按下F1即可确定。

电脑横机安全操作作业指导书

电脑横机安全操作作业指导书 目的: 通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 适用范围: 公司所有电脑横机设备操作 操作步骤 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣着宽松,配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前/后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。 6、开机前,必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能,手,脸,宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零,接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时,再次按下F2进行解锁,开始编织。 8、当机器运转不正常时!操作工不得离开机台。及时联系机修人员,不得继续运作,造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁保养!关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头 其它: 当操作过程中发现缝衣针有断裂,需立即停机,将断针取出后统一回收,断针回收按照《金属、利器管理程序》进行执行。 编制:审核:批准:

套口机安全操作作业指导书 目的: 通过规范作业程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 适用范围: 公司所有套口机设备操作 操作步骤: 1、上班前由主管师傅负责开电源总制,检查机器的油标及机器周围是否正常。 2、开机十分钟内不准乱关电源,防止电流冲击而烧毁电机,机器运转过程中如发现有异常响声应及时通知机修工进行处理。 3、工作时应将衫片均匀放入,防止撞针或跳针而断针。 4、生产过程中要对准记号,不要套错横行,离边,对花位不符。 5、注意领贴口要平均,防止骨位起蛇,缝线太松或太紧。 6、注意缝合机的大针错位引起"锄外眼",大针升高或弯曲引起"锄高, 坼线后漏眼"。 7、生产时注意衣片太厚或太结引起"穿错线,起耳仔,跳线,单纱"。 8、要经常清洁机位的污迹,让机器运转更加顺畅。 其它: 当操作过程中发现缝衣针有断裂,需立即停机,将断针取出后统一回收,断针回收按照《金属、利器管理程序》进行执行。 编制:审核:批准:

凹版印刷机使用说明书

(某系列)机组式电脑高速凹版印刷机使用说明书 (具体型号)SM 印刷机械有限公司 年月

目录 一、技术参数 (1) 二、安全事项 1.运输、起吊 (2) 2.安装、调试 (2) 3.印刷、维修 (2) 三、基本结构简述 1、印刷机组 (3) (1)传动 (3) (2)版辊调节 (3) (3)墨斗 (4) (4)刮刀 (4) (5)压辊调节 (4) (6)补偿辊 (5) (7)烘箱 (6) 2、放卷机组 (6) (1)放卷 (6)

(2)放卷牵引 (6) (3)自动裁切 (7) 3、收卷机组 (7) 四、机器的操作和说明 (一)开机准备 (8) (二)操作流程 (9) (三)印前准备 (9) (四)印刷调整 (9) 五、维护和保养 (10) 六、印刷常见问题处理 (11) 前言 欢迎使用印刷机械有限公司生产的系列电脑高速凹版印刷机! 该机是我公司吸收国外先进技术、结合自身经验、充分考虑了广大用户的良好

建议而设计开发的一款适合我国国情的新型电脑高速印刷机。本机采用了国内最先进的七电机张力控制系统;系统张力、自动换卷等动作程序均由PLC集中控制完成。性能优良的套印系统、动态静止画面、预套准、自动切接料、门式开合干燥箱是您理想的选择。本机具有出色的刚性和工作稳定性、结构精巧、造型美观,适用于多种薄膜材料的凹版印刷。 本机以套色精确、图案清晰、色彩鲜艳、层次感强、废品率少,安装调试简单、易于操作、工作效率高等优点而深受广大用户喜爱。 本使用说明书对机器的操作方法及设备的维护保养作了较为详细的说明,并附有部分零部件结构示意图,以方便客户正确操作、维护保养,延长机器的使用寿命。 本说明书如有不妥之处,欢迎批评指正。我们的联系地址是: 印刷机械有限公司

凹版印刷机工作原理与应用解析

第一章概论 凹版印刷作为印刷工艺的一种,以其印制品墨层厚实,颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。 1.1 凹版印刷原理及特点 1.1.1 凹版印刷的原理 凹版印刷从其名称上就可以得知:它的文字图像是凹入版面的。也就是说凹版的空白部分都在同一平面上(版面),而图文部分位于空白部分之下,并以不同深度凹入版面来表现原稿图像的浓谈层次。这样的印版称之为凹版。用凹版复制图像的印刷称为凹版印刷。 原稿上的暗调层次在凹版上相应的印刷部分,其低凹的深度大;反之,原稿上最明亮的层次在凹版上相应印刷的部分,其低凹的深度就浅。因此,凹版的印刷部分是根据其凹下去的深浅程度所含的油墨的不同来表现印刷图像的深浅层次。 1.1.2 凹版印刷的特点 凹版印刷与凸版、平版相比较,凹版保存并传递油墨的载体是网穴。由于网穴的油墨容积可以各不相同,所以传递的油墨量也就各异,因此,凹版印刷的印品与平、凸、丝网印刷相比,具有墨层厚实、色彩鲜艳、层次清晰丰富和真实感强等特点。

(1)墨层厚实。一般来说,印刷的油墨层厚度乎印约2ym,凸印约7严m,而凹印可达9—20Pm,仅次于丝网印刷,墨层的厚实可产生许多特殊效果,如立体感强,能在大幅面的粗质纸、塑料薄膜和金属箔上印刷的优点。 (2)墨层干燥快,不需要喷粉,可以进入下一工序。 (3)凹版印刷属于干式叠印,无润版液干扰,图像质量和纸张尺寸比较稳定。 (4)承印材料适应广。 (5)耐印率高,适合大批量印刷。 目前,凹版印刷的印品主要有以下几类: 纸包装,如烟盒、酒盒、酒标、香皂盒、药盒等等。 塑料软包装,如食品包装、化妆品、医药包装、种子包装、工业品包装等。 有价证券印刷,如钞票、邮票等。 第二章凹版印刷的分类 按承印物形状,凹版印刷可分为单张印刷和卷筒印刷。按制版的方式不同,凹版又可分为腐蚀凹版和雕刻凹版两大类。腐蚀凹版又包括照相凹版和照相加网凹版。雕刻凹版包括电子雕刻凹版、激光雕刻凹版、机械雕刻凹版和手工雕刻凹版。 2.1 雕刻凹版 雕刻凹版是用刻刀直接在印版滚筒的表面刻出与原稿图文相对应凹版印刷凹版印刷的凹坑,按刻刀的控制方法可分为手工雕刻凹版,机械雕刻凹版及电子雕刻凹版。 2.1.1 手工雕刻凹版 手工雕刻凹版是技术人员用刻刀在印版滚筒的表面按照原稿图文进行手工雕刻制成的,印版材料可用铜板或钢板。手工劳动繁重,制版费用大,周期长。但是手工雕刻的凹版线条清晰,印刷品层次感强,难以伪造。大多用于制作有价证券及高质量艺术品的印刷凹版。 2.1.2 机械雕刻凹版 机械雕刻凹版是用机械控制刻刀在印版滚筒的表面进行雕刻制作的,它减轻了手工雕刻的繁重劳作,制版速度快,周期较短,制版费用也较低。主要用于制作有价证券的印刷凹版。 由于手工和机械雕刻制版的费用较高,制版周期长,所以使用范围受到限制。但事物都是一分为二的,就防伪包装来说,手工雕刻凹版也许就是最好的制版方法。因

缝纫机说明书

二、FA2-1型缝纫机的特点 该缝纫机分为五斗式枱板缝纫机及一头藏式枱板缝纫机(见图2、3、4)。全台缝纫机 习惯分为机头、枱板、机架三大部件。该型缝纫机系集中集中家用缝纫机之优点及老小四四特点而制造的。其具有以下特点: (1)装有正车器(倒轮闸),无论怎样踏动机器,上轮只能正转,不能倒转,如果踏错了,上轮要倒转时,正车器马上把机器停住,避免了断线、夹线、断针等现象(图 1 )。安装时使正车器胶皮对正下带轮的皮带槽,然后将内外螺母锁紧(先别锁死),调 整丝杆倾斜角度,至下带轮不能倒转时将内外螺母锁死(垫圈加在边角外面螺母的下方,避免漆皮划坏)。 (2)带抗压子(靠脚)而且还能将机头卧入斗内(能箱下),即能装在各种藏式枱板上,除操作方便外,并能防止磕碰、防尘、便于保管。 (3)能吃厚,缝厚保24层,可达32层白市布,并可缝棉活、鞋帮、呢绒、布、绸缎、能卷边、绣花。不但适用于三北(东北、西北、华北)寒冷地区缝制厚棉活,而且还能缝制薄活,不断线,不跳线,针迹均匀整齐。 (4)为使送活力大,保证吃厚,将一般家用缝纫机的滑块送布机构、小送布牙、小压脚,改为连杆送布机构、双牙子、大压脚,使送布机构使用耐久,力量大,以缝制厚活之用。 (5)一般家用缝纫机下带轮小,缝纫速度慢,而改性缝纫机,下带轮加大,运转速度快,以适应服装行业之需要。 (6)短针杆加上套筒(闷挺)使用耐久: (7)长针杆无上套筒的缝纫机,针杆直接与车壳摩擦,缝纫机的使用寿命降低,为克服此缺点,该型缝纫机采用了短针杆加上套筒,针杆直接与上套筒摩擦,磨损后可调换上套筒,延长车壳的使用寿命,保证缝纫机经久耐用。 (8)采用活梭床便于清理和装卸: (9)使梭床内经常清洁,运转灵活,保证良好的缝纫性能,就要经常擦拭梭床内部,装卸摆梭,死梭床尤为不便;而活梭床只要搬动压圈扳手,就可将摆梭取出,擦拭内部,节省时间便于维护。 (10)可以倒顺走针,以便往返重复缝纫。 (11)装有自动绕线器,绕线灵活、耐用。 (12)此自动绕线器的绕线导板、绕线轴架内装有弹簧,由于弹簧作用,绕线胶圈磨损后仍能紧压在上轮上,使绕线轴旋转,这是一般需用螺丝调整的绕线器所不及的,比老小四四用手托着绕线更为优越。 三、整机安装(各部名称见附图) (一)机架的安装: 1. 用边角螺丝将方架与两个边角紧固在一起,螺丝下应加垫圈。 2. 将下带轮装在方架上,调整方架顶尖螺丝,使下带轮运转灵活,又不晃动时,用起子(改 锥)定住方架顶尖螺丝,用扳子旋紧方架顶尖螺母。 3. 将踏板安装在方架上,调整方架顶尖螺丝,使下连杆轴心通过踏板右上角的摇杆球接头孔

电脑横机安全操作规程模板

工作行为规范系列 电脑横机安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-17801电脑横机安全操作规程Computerized flat knitting machine safety operation regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣着宽松,配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前/后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。 6、开机前,必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置

时必须使用手动操作功能,手,脸,宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零,接着按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时,再次按下F2进行解锁,开始编织。 8、当机器运转不正常时!操作工不得离开机台。及时联系机修人员,不得继续运作,造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养!关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

国产电脑横机操作使用及机修教程3(培训教材)

机器操作基本流程 检查机头运行范围内有无异物(清理好)→检查机针是否完好→检查针有没有装到位→按绿色按扭接通电源(开机)→插入磁盘或U盘→按磁盘管理键→上下选择动作文件输入到内存→按确认→动作输入完成→按确认→显示花板文件输入?→按确认→花样输入完成→按确认→按E SC键(退出)→按内存管理键→上下移动光标选择①选择内存花样→按确定打开→上下移动光标选择你要的花样→按确定(此时需记下文件信息中花样宽度的数字)→启动操纵杆执行机器因选择花样而自动选择的归零→归零完毕→选择机器辅助功能键→按确定→打开设定机器工作参数→ 找到花板起始针并设定好(花板起始针=总针数(总针数是一英寸针数×机器的编织篇幅即机器的英寸数)-花样宽度数÷2)将得出的数字设置在花板起始针的后面→按ESC键退出→按8号键检查要用的纱嘴和初始位置→将要用的纱嘴穿好纱(纱经过天线台到左右收线,经过左右收线穿过乌丝座挡座的穿纱口,穿入要用的纱嘴)→将纱嘴停放在编织物两边(参考8号键说明)半寸的位置→用要编织的左右两边的织针钩住纱线→根据花板的要求设定各段的度目值,罗拉、速度值→按下行锁定→启动操纵杆开始编织废纱→在编织到主罗拉拉到废纱布片时按下F2取消行锁定→正式编织布片。 注:此动作也可在编织时根据实际情况进行调整 打衣片的一般要求和应该注意的各方面: 一块完整的衣片一般要密度匀称符合工艺尺寸要求,没有破口,没有掉纱,布片平整。 在开始编织时如果知道哪一段做什么最好,那样就可以先设定好各段的数字值,如果不知道可以通过在编织时观察工作画面,从工作画面中获得信息。它可以告诉我们现在工作的这一行用第几段度目第几段罗拉哪一段速度等等。编织时应注意编织口上布片编织的变化,并根据变化

缝纫机使用方法

家用手动缝纫机使用办法 PS:这个缝纫机有不少买家反映会跳线的情况,解决这个问题,就是调整针的位置,用螺丝刀把针的位置慢慢往下调整,直到不会跳线为止,这样就可以解决跳线的问题。 您还可以这样,把有spring come的那个塑料外壳取下来,就能看到一个类似于小鸟嘴样的东西,那个就是钩线器,然后机器上不用放任何东西,直接按缝纫机,按压慢一点,深一点,就能看到钩线器是如何工作的,原则上此款缝纫机缝制布料的厚度不能超过0.8MM。(跳线的意思就是缝出一根线。机器的下方,有个钩线的装置,只要线钩到就不会跳线)如下图

名 尺 材 重 颜 介 1持机:用右手四指托住机座,大拇指自然地放在机身上盖顶端,平稳地持住整机。 2、穿线:将线轴上的线轻轻拉出。再穿过引线圈。引过的线头暂放在机针旁边,另将穿线器从机针前面(向机身结合部)穿过机针孔,再将线头引入穿线器小孔中,退出穿线器拉出头线约2-3公分压线板压住即可待用。

3、放布:用右手食指抬起压板,将准备好待缝的织物(厚度不超过1毫米)平整地放入压板下,轻轻放回压板压住织物; 4、缝纫操作:用左手持织物,右手大拇指轻轻地迅速下压上盖顶端压到底后,大拇指再下压,如此反复,送布机构自动将被缝物向左送出。持机右手逐渐右移,左手持布配合缝纫节奏轻轻地将被缝物向左方移动,直至缝纫结束;用剪刀剪断线头,轻轻拉起压板取出织物。从被缝织物反面,拉出最后的一节线头,使它穿进旁边的一节线圈内拉紧并打一个结,针脚就牢固了;缝纫结束时切勿以硬拉织物方式来拉断线头,以免拉坏机针、针脚; 6、本机能自动进布和调节针脚间的松紧,但要注意下列几点很有必要:针脚太紧,将压力螺母稍向逆时针调;针脚太松,将压力螺母稍向顺时针调;系正确的针脚松紧。如需针脚大些,左手拉布可稍快些。如需针脚密一些,左手拉布可稍慢一些; 7、换线团:如换用大线团,可将备用的接长杆与线筒轴连接,套入大线团。把备用的塑料帽置于杆之末端固定大线团,然后重新穿线,调整线的松紧后进行缝制;使用棉线或合成线效果最好。 8、换针:松开固定螺丝,取出断针。所示装上新针,注意要将针的平整面对正固定螺丝,不可装反。袖珍型,手动操作,该缝纫机具有自动进布和调节针脚间的松紧的功能,达到专业效果;产品采用精美彩色礼品包装,除做为理想的家庭日用外,也适合作为礼品及会议赠品等。

电脑横机的基本操作

电脑横机的基本操作 电脑横机基本操作 一、开机:当机器正确接上电源后,按下起动开关,会听到三声“嘟”的声音,然后进入机器内存自检画面,正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理:按下磁盘作业按键时,会进入磁盘作业菜单。 1.列磁盘目录:列出磁盘上所有的文件; 2.动作文件输入到内存:将CNT文件输入到内存; 3.花板文件输入到内存:将PAT文件输入到内存; 4.内存动作文件输入到磁盘:将内存中的CNT文件复制到磁盘; 5.内存花板文件输入到磁盘:将内存中的PAT文件复制到磁盘; 6.格式化1.44MB磁盘:将磁盘格式化; 7.磁盘文件删除:将磁盘中的某一个文件删除; 8.字库文件输入到内存:当系统升级后,需将新的字库文件输入到内存; 9.8位厂标照片输入到内存:将PIC文件输入在内存,可以跟改屏幕显示。 三、内存管理: 1.内存花样选择:选择所用的花板文件,按下C键还可以进行机器的文件参数复制; 2.内存程式编辑:可以查看和编辑每一页程式,当进入程式编辑画面后,可以对等行号,色代号,编织指令进行跳行编辑。F3为返回首行,F4最后一行,F5用于纱嘴交换(一系统和二系统交换)F6纱嘴替换,可以随意替换纱嘴;

3.内存花样编辑:进入此画面后我们可以清楚的看到花样的组织,同时可以作简单的修改,功能键F1用于跳行; 4.删除花样:删除指定的内存花样,输入文件编号即可。上下键选择“是”与“否”; 5.总清花样:按下此键,系统会有警告提示,如果“确定”将删除内存所有花样,即刷新内存,所有花板文件将丢失。 四、系统工作参数设定:设置机器辅助功能。 1.设定机器系统参数:按下此键会有密码提示输入显示,输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单: (1).针零位:设定读针的起始位置以及针距和机器总针数(设定此项参数前,应先将同步带齿校正),具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可,然后按下F1就可设定针零位; (2).左系统纱嘴右行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(右行),按下F1即可确定; (3).左系统纱嘴左行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(左行),按下F1即可确定; (4).右系统纱嘴右行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(右行),按下F1即可确定; (5).右系统纱嘴左行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用 手推到第1枚针的位置(左行),按下F1即可确定; (6).机头左限位:将机头推到左边限位开关处,按下F1即可。 (7).机头右限位:将机头推到右边限位开关处,按下F1即可。 (8).横机英寸针数:设置机器的针距,默认为14针。 (9).选针器右行补尝:当机器右行有乱针现象时,请补尝此参数,每次补尝的范围在0.2左右,机器高速乱针时,减小此参数,机器低速乱针时,增大此参数。

2020新版横机操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版横机操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020新版横机操作规程 1、了解设备各部件的名称与功能,员工在操作前必须束起头发,以保证操作安全:防止意外,同时,上岗时不允许衣看宽松,配项涟及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置(如前后安全盖,探针装置,红外线装置等所有感应器)。 3、使用前首先做好设备清洁工作,清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针,沉降片,沙嘴,沙嘴导轨,机头外围,毛纱,纱坐,张力装置线架上的灰尘,飞毛等清理干净。 4、清洁完毕,检查针器各部件是否复位,针床之间是否有异物,以免导致开机后对机台造成损伤。 5、穿纱线前必须停机状态下操作,按下紧急停止开关,以防止不小心碰到启动操作杆,开机造成安全事故。

6、开机前,必须关闭前后安全盖。操作夹子或剪刀装置时必须使用手动操作功能,手,脸,宽松衣物和其它物品要远离该装置。 7、机器开始编织前需按下F1让机头归零,接看按下F2锁定。当机头纱被主副罗拉下时,再次按下F2进行解锁,开始编织。 8、当机器运转不正常时,操作工不得离开机台。及时联系机修人员,不得继续运作,造成设备元件的损伤。 9、设备使用完毕后需再次进行清洁加油保养,关闭好前后安全门。关闭电源拔下插头。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

慈星电脑横机专用调试步骤精选文档

慈星电脑横机专用调试 步骤精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

慈星电脑横机专用调试步骤 慈星电脑横机调试操作说明简介 一、开机:当机器正确接上电源后,按下起动开关,会听到三声“嘟”的声音,然后进入机器内存自检画面,正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理:按下磁盘作业按键时,会进入磁盘作业菜单。 1.列磁盘目录:列出磁盘上所有的文件; 2.动作文件输入到内存:将CNT文件输入到内存; 3.花板文件输入到内存:将PAT文件输入到内存; 4.内存动作文件输入到磁盘:将内存中的CNT文件复制到磁盘; 5.内存花板文件输入到磁盘:将内存中的PAT文件复制到磁盘; 6.格式化磁盘:将磁盘格式化; 7.磁盘文件删除:将磁盘中的某一个文件删除; 8.字库文件输入到内存:当系统升级后,需将新的字库文件输入到内存; 位厂标照片输入到内存:将PIC文件输入在内存,可以跟改屏幕显示。 三、内存管理: 1.内存花样选择:选择所用的花板文件,按下C键还可以进行机器的文件参数复制; 2.内存程式编辑:可以查看和编辑每一页程式,当进入程式编辑画面后,可以对等行号,色代号,编织指令进行跳行编辑。F3为返回首行,F4最后一行,F5用于纱嘴交换(一系统和二系统交换)F6纱嘴替换,可以随意替换纱嘴; 3.内存花样编辑:进入此画面后我们可以清楚的看到花样的组织,同时可以作简单的修改,功能键F1用于跳行;

4.删除花样:删除指定的内存花样,输入文件编号即可。上下键选择“是”与“否”; ; 5.总清花样:按下此键,系统会有警告提示,如果“确定”将删除内存所有花样,即刷新内存,所有花板文件将丢失。 四、系统工作参数设定:设置机器辅助功能。 1.设定机器系统参数:按下此键会有密码提示输入显示,输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单: (1).针零位:设定读针的起始位置以及针距和机器总针数(设定此项参数前,应先将同步带齿校正),具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可,然后按下F1就可设定针零位; (2).左系统纱嘴右行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(右行),按下F1即可确定; (3).左系统纱嘴左行零位:将左系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(左行),按下F1即可确定; (4).右系统纱嘴右行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(右行),按下F1即可确定; (5).右系统纱嘴左行零位:将右系统任意带上1枚纱嘴,然后用手推到第1枚针的位置(左行),按下F1即可确定; (6).机头左限位:将机头推到左边限位开关处,按下F1即可。 (7).机头右限位:将机头推到右边限位开关处,按下F1即可。 (8).横机英寸针数:设置机器的针距,默认为14针。

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