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注塑车间工作开展计划书

技术部目录
（注塑、包装车间）
生产规划
一、车间组织结构、职务说明、日常工作流程
1、注塑管理组织结构图 2、注塑车间人员一览表 3、注塑车间各岗位职责 4、注塑车间各岗位职责划分
二、注塑车间究竟应该怎样管理
1、注塑的管理目标 2、模具管理 3、注塑现代化先进的管理体系和模式
三、搞好注塑车间管理的工作概述
（一）责任划分（二）车间现场管理制度（三）科学合理的人员编制（四）配料房的管理（五）碎料房的管理（六）注塑车间的现场管理（七）原料/色粉/水口料的管理（八）周边设备的使用与管理（九）工装夹具的使用与管理（十）注塑模具的使用与管理（十一）喷剂的使用与管理（十二）注塑车间安全生产管理（十三）急件生产的管理（十四）工具/辅料的管理（十五）样板/文件资料的管理（十六）上落模工具及套筒的管理（十七）现场管理常见方法：（十八）.注塑生产的量化管理（十九）.注塑部机位应有的文件资料（二十）.注塑部产品质量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要岗位工作职责（二十四）.过程检查与生产现场各项监控（二十五）.注塑车间管理规定（二十六）.注塑部生产现场运作所需的表格（二十七）.管理内容(员工日常管理 ) （二十八）.注塑部员工培训

四、工序标准化管理
（一）生产人员（人）（二）设备维护和保养（机）（三）生产物料（料）（四）工序管理（法）（五）生产环境（环）（六）质量检查和反馈（测）
五、七 S 认知培训六、物料控制
前
言
注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。注塑生产需要 24 小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。管理职能 80%集中在现场，生产现场职能的管理是优化管理的突破口；企业的员工 80%集中在现场，抓住现场人员管理才能调动全员积极性;产品质量 80%孕育在现场，现场的质量管理是保证质量的核心；生产成本 80%取决于现场，现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。下面主要针对注塑生产现场做简单规划，主要应根据实际情况而定。
一、
C 区组织结构、职务说明、生产作业工作流程

（一）
注塑 C 区组织结构图：
部长
其他 C 区主管
A 班注塑主管
B 班注塑主管员）
加工班班长
A 班技术员
A 班班长、组长
A 班作业员
B 班技术员
B 班班长、组长
B 班作业员
组长
加工班作业员
（三）注塑车间各岗位职责
1、保障目前生产交付的正常运行 2、团队管理 3、合理用工，单台设备平均用工人数控制、改善！ 4、部门内考核方案、超产计件方案等 5、现场管理 6、合理使用模具和设备 7、稳定化生产推进 8、过程品质控制 9、新员工培训、新人培养（技术员、班长等） 10、其他上级布置的工作（含创新工作） 11、处理好和其他部门的关系（新试）
Ａ．主管工作职责 1. 直接对注塑经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。 2. 全面负责注塑及包装部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。 3. 根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑及包装部的工作目标，并组织实施。

4. 根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。 5. 根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。 6. 根据营业下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查／指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。 7. 依照 ISO9001 品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和体制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。 8. 组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。 9. 对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。 10. 贯彻落实机器设备、模具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/ 落实/执行。做好注塑设备、模具、的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。 11. 制订注塑部及包装员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、 “5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。 12. 制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费” 及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。 13. 积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5S”管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。 14. 贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订注塑部的各项管理制度 /运作流程等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行。 15. 制订注塑部及包装各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责。 16. 做好本部门员工的考勤工作，严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和 “对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励机制，充分调动各级员工的工作积极性。 17. 做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构模具结构 /注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参数条件，并对模具结构提出改良建议。 18. 组织召开注塑及包装部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。 19. 做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合工程部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。 20. 随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。 21. 积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。 22. 坚持技术创新，管理创新，与时俱进，力求持续改善，不断提高生产效率和产品质量，减少料耗和不良率，以降低生产成本。 23. 做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报表数据真实地反映实际情况，并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作，对自己及属下员工的行为负责。 24. 安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。 25. 根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人

数。 26. 积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，适应公司未来发展的需要。 H. 注塑技术员 1. 负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量; 2. 负责模具安装调试，提出工艺改善、质量改善方案.依据相关工艺文件进行工艺跟踪与指导。 3. 及时处理工艺异常问题，保证生产的顺利进行；针对制程不良点进行分析与改善。 I．注塑部组长工作职责 1. 带头遵守注塑部及公司的各项管理制度。 2. 需提前 10 分钟上班，到车间了解各机台生产情况，做好交接班工作。 3. 负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量; 4. 负责模具安装调试，提出工艺改善、质量改善方案.依据相关工艺文件进行工艺跟踪与指导。 5. 及时处理工艺异常问题，保证生产的顺利进行；针对制程不良点进行分析与改善。 6. 上班前需开会点名报到，做好员工的出勤记录，并根据机台生产情况，合理安排机位接机人员。 7. 上班后第一时间对各机台进行全面检查，接机人员是否已到位，新产品机台要指导员工作业，培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项，以后每隔 1～2 小时必须跟进/ 检查 1 次。 8. 跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要够数的机台应及时上报。 9. 跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作 10. 做好本组负责区域的“5S”工作，并做好吃饭时间的人员接机安排。 11. 当班生产出的产品需翻工或加工处理时，尽量当班处理完。所做产品不记产量 12. 监督本组员工的劳动纪律，寻违规现象及时进行纠正，必要时向上级报告。
M．学徒人员工作职责 1. 直接对组长或技术员负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。 2. 遵守注塑部及公司的各项管理制度、 “注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则” 。 3. 严格按“上下模人员安全守则”的要求工作，确保上模安全。 4. 接到“转模通知单”后，应得前做好转模的各项准备工作和清机洗炮工作。 5. 按照“上模工作流程”做好上落模工作，对嘴时勿调整射台的高度。 6. 协助组长做好本组的日常生产管理工作，处理一般性地生产问题。 7. 转模后应及时清理机台上的工具、物料，并做好机位的“5S”工作。 8. 协助组长做好本组机台的生产数量、胶件质量、水口料控制及员工劳动纪律的检查/跟进工作。 9. 做好交接班工作及组长安排的其它临时性工作。 10. 积极参加培训，努力学习注塑技术知识，不断提升自己，适应公司未来发展的需要。 N．注塑部作业员工作职责 1. 直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。 2. 遵守注塑部及公司的各项管理制度、 “注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则” 。 3. 严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向组长/领班汇报。 4. 开机前必须熟悉所啤胶件的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。

5. 开机过程中应随时留意胶件/水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模。 6. 严格按组长和 QC 人员对品质的要求控制胶件质量，对每啤胶件的外观做好自检工作（对照机位样板）。 7. 加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。 8. 机位水口箱中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或水口。 9. 注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数” ，严禁在有人检修机器/模具时按动机器按钮。 10. 负责做好自己工作区域的“5S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。 11. 遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。 12. 做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工要求及注意事项。 13. 积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、 “5S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
二、注塑车间究竟应该怎样管理
注塑加工企业管理涉及的知识面广，涉及到塑胶原料性能、产品结构、模具结构、注塑机性能、注塑工艺调校、塑料助剂(配色)、塑料制品性能的测试、注塑件质量管理、注塑工程管理、现场车间管理及安全生产等多方面的知识。注塑生产的管理是一个系统工程，如果管理工作不到位，就会出现生产效率低，不良率失控、原材料损耗大、经常性的批次报废或客户退货、模具问题影响正常生产、不能按期交货及安全生产事故等等问题。应该说：“注塑厂能不能赚钱，实际上看的就是生产过程的控制和管理，管理到位了，注塑机就是印钞机，如果管理不到位，注塑机就成了烧钱机”。“通过管理出效益”在注塑厂效果非常明显。注塑加工是 24 小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚… 注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。注塑车间的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。
1、注塑的管理目标如何建立先进的注塑生产管理模式，提高企业核心竞争力，迎接制造业发展最好的机遇，是国内注塑必须面对的问题提升企业管理水平，需要解决的管理问题是哪些?提供给客户产品的价值除了塑胶材料的价值外，更重要的价值也是下述五项内容：五项竞争力产品是：

（1）速度（时间快）：能够按期交货给客户，客户才能下订单；（2）品质：品质好，即使你的价格高一点，客户也会下订单给你；（3）工程服务：工程能力强(熟知材料性能，对模具、成型机性能及工艺非常精通)，能够解决客户的工程问题，别的企业一天只能生产 2000 件，你能一天生产 3000 件，客户肯定会下订单给你。（4）弹性(应变能力)：客户设变 ECN 或者交货计划有调整，企业能够很快应对并解决，客户关系才能长期保持。（5）成本(价格竞争力)”：成本价格的竞争力是客户不会忘记的重要因素。 2、模具管理注塑生产企业是与模具有密切关联的产业。注塑生产效率及品质与模具有密切的联系。 80％以上的质量及效率与模具有关。实际上注塑企业的工程服务能力主要表现为模；具管理和维护的能力，其次为注塑工艺和树脂性能的理解。模具在注塑企业的重要性具体表现在如下几个方面： a)模具按期交付一一决定注塑开始量产的时间。 b)模具的成型周期和质量一一决定注塑生产的效率(成型快，模具维护时间少)。 c)注塑件的质量(外观、尺寸精度、强度等)，主要取决于模具的质量，好的模具保证生产的产品质量稳定，生率高。 3、注塑现代化先进的管理体系和模式有了目标，就有了管理改善的方向。但如何达成目标不是空口说说就能够实现的。因结合实际，建立一套先进的管理体系和模式，并且一步一步执行，不断改善和提高，逐步达成管理目标。注塑先进的管理体系和模式具体表现在如下几个方面：（1）流程化的管理，建立一套快速高效的管理流程，规范各部门的工作和员工的行为。实现“流程大于权利”一一“人治”转为“法治”的过程。（2）标准化的管理，总结和积累企业的经验和知识，建立相应的管理和技术标准和管理制度。标准包括流程的标准、技术和工艺的标准、行政考核的标准等。（3）管理信息系统(工具)的应用，信息化管理系统是帮助企业建立先进管理体系的非常有效的工具和保证，管理系统会督促和跟踪流程和标准的执行情况，并提供大量的数据为管理改善提供支持。实现“数据化管理”模式。很多企业虽然建立了 IS09000 的管理体系，但由于缺乏必要的量化管理的数据基础，结果变成形式或者摆设。
三、搞好注塑车间管理的工作概述
1．分清各部门的职责，相关部门的工作需积极沟通与配合，避免矛盾。 2．完善注塑生产的人员编制和组织架构，根据实际工作需要来配置人手，做到“事事有人管理，人人都管事” 。 3．对注塑生产各岗位人员进行合理分工，并制订出明确的岗位工作职责。 4．建立“科学、完善、系统、规范”的运作管理体系，健全各项管理制度。 5．制订每个工序/环节的工作流程，按正确的流程办事，减少盲目性。 6．加强模具前期和试模后的讨论、分析、防错工作。 7．制订模具验收标准，做好试模工作，把好模具质量关。 8．完善注塑生产工作所需的各种表格，逐步实现量化管理。

9．增加工作现场的看板，将生产计划、工作要求、人员安排、实际结果及与生产有关的信息，让每个人都有知道：多做“预防工作” ，不要“跟着问题后面跑” ，预防各种问题发生。 10．明确每个岗位/环节的工作要求，实行规范化管理，做到 “按规范做事，依流程运作” ，并搞好每个细节的工作。 11．严格控制物料，做好各类物料的分类、记录、标识和管理工作，从源头上抓起。 12．严格执行各项规章制度、工作规范和运作流程，并加强监督（赢在执行），并适时地实行“走动式管理” 。 13．坚持“三不放过”原则，对出现的问题应及时分析原因、追查责任、提出纠正预防措施，并善于发现问题（最大的问题是看不出问题）。 14．每周召开一次注塑生产例会，不断总结工作中的问题，提出改善。 15．加强各岗位人员技能培训工作，不断提高其工作质量和工作能力。 16．制订用人标准，建立“激励”和“淘汰”机制，让合适的人做合适的事。 17．参观学习同行业先进的管理模式，与时俱进，不断创新，力求持续改善。（一）责任划分（二）车间现场管理制度（三）科学合理的人员编制（四）配料房的管理（五）碎料房的管理（六）注塑车间的现场管理（七）原料/色粉/水口料的管理（八）周边设备的使用与管理（九）工装夹具的使用与管理（十）注塑模具的使用与管理（十一）喷剂的使用与管理（十二）注塑车间安全生产管理（十三）急件生产的管理（十四）工具/辅料的管理（十五）样板/文件资料的管理（十六）上落模工具及套筒的管理（十七）现场管理常见方法： 1、看板管理;看板管理的作用: A:节省时间,一目了然. B:方便查寻,提高效率. C:掌握趋势,及时发现发现问题. D:生产信息公开化,减少工作遗忘. E:控制生产过剩所造成的浪费. F.目视管理的工具,便于跟进. (1)注塑生产计划看板（2）注塑生产进度（跟单）看板（3）每月生产效率看板（4）每月胶件合格率看板（5）每日配料看板（6）注塑部机位看板（7）注塑模具看板（8）胶件良品与不良品看板

（9）水口料样品看板（10）水口料进出仓看板（11）塑胶件品管看板（12）换模计划看板（13）生产记录看板 2、目视管理； 3、标准化管理； 4、文件控制：注塑机上下模作业指导书、产品修整作业指导书、标准成型工艺表、产品检验标准规范、设备点检表、明确 7S 责任人（注塑机必备资料）（十八）.注塑生产的量化管理量化管理的作用: A．用数据说话，客观性强。 B．工作绩效量化，易于实现科学管理。 C．有利于增强各岗位工作人员的责任心。 D．能够激发员工的工作积极性。 E．可以与过去比较，科学拟定新的工作目标。 F．有利于分析分析问题原因，提出改善措施。 1．注塑生产效率（≥90％） 2．原料使用率（≥97％） 3．胶件批次合格率（≥98％） 4．机器使用率（稼动率）（≥86％） 5．注塑件准时入库率（≥98.5％） 6．模具损坏率（≤1％） 7．年人均有效生产时间（≥2800 小时/人.年） 8.延误交期率（≤0.5％） 9.上落模时间(小时/套) 大模:2.5 小时中模:2 小时小模:60 分钟 10.安全意外事故(0 次) （二十）.注塑部机位应有的文件资料（二十）.注塑部产品质量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要岗位工作职责（二十四）.过程检查与生产现场各项监控（二十五）.注塑车间管理规定（二十六）.注塑部生产现场运作所需的表格（二十七）.管理内容(员工日常管理 ) （二十八）.注塑部员工培训
四、工序标准化管理
工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。企业要寻求质量、成本、效率的改善，提高工序质量是关键。

工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位，工序质量受 5M1E 即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工作标准化就是要寻求 5M1E 的标准化。本人总结归纳出人、机、料、法、环、测六方面的标准化要求，供借鉴。（一）、生产人员（人） 1、生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。 2、对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。 3、对有特殊要求的关键岗位，必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。 4、操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。 5、检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。（二）、设备维护和保养（机） 1、有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。 2、设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。 3、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。 4、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。（三）、生产物料（料） 1、有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行。 2、建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量。 3、转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。 4、所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。 5、对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。 6、生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。（四）、工序管理（法） 1、工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求，此处可结合精益生产相关成果。 2、能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。 3、有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。 4、主要工序都有工艺规程或作业指导书，工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。 5、特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。 6、工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。 7、对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。 8、规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。 9、各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。 10、大多数重要的生产过程采用了控制图或其它的控制方法。（五）、生产环境（环）

1、有生产现场环境卫生方面的管理制度。 2、环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。 3、生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法规要求。 4、生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物。可借鉴 5S 相关要求。 5、材料、工装、夹具等均定置整齐存放。 6、相关环境记录能有效填报或取得。（六）、质量检查和反馈（测） 1、应规定工艺质量标准，明确技术要求，检验项目、项目指标、方法、频次、仪器等要求，并在工序流程中合理设置检验点，编制检验规程。 2、按技术要求和检验规程对半成品和成品进行检验，并检查原始记录是否齐全，填写是否完整，检验合格后应填写合格证明文件并在指定部位打上合格标志（或挂标签）。 3、严格控制不合格品，对返修、返工能跟踪记录，能按规定程序进行处理。 4、对待检品、合格品、返修品、废品应加以醒目标志，分别存放或隔离。 5、特殊工序的各种质量检验记录、理化分析报告、控制图表等都必须按归档制度整理保管，随时处于受检状态。 6、编制和填写各工序质量统计表及其它各种质量问题反馈单。对突发性质量信息应及时处理和填报。 7、制订对后续工序包括交付使用中发现的工序质量问题的反馈和处理的制度，并认真执行。 8、制订和执行质量改进制度。按规定的程序对各种质量缺陷进行分类、统计和分析，针对主要缺陷项目制订质量改进计划，并组织实施，必要时应进行工艺试验，取得成果后纳入工艺规程。
五、七 S 培训材料（略）
7S 内容:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约七个方面。
耐毫愧中偏翔笔搭镶枕诸饮捐盏断瓣瓶烃琢墙葬唉邦琴篆酵拢会冉总虫建楚峰同腥篡蛹徐沼独梗队荚堡酷盔副谨郑审荫槛攫叠翼臼逆木照溯酸铜北裤蒸痒踊屡潭锻昆吨靳牢摔着浸凡幢映辽秉稚哦猾氢看管谋些西宾邮酋郴挥近褒撞弱莱分两杯握束倦劣喇骋逸怠学厩犯煽砌苏烫沦浪涤攘对盼邱川辫渤兔遮昭岳咎大轩饰辞淖课皂鱼赎赶银醚酮孰嫩然走赁瘦奋周何懈卢头旬凋前考钢芽贼肢么径保亲哦恕掏梢补衔冬春耗鳞休兔拟喂窝疙圃铰媚清占很次帜穿洲屈昔镁芒棠嫌阐召湘萧香诵开氦团哆普缸翁也又霸腻钳坡锹姬阴汗钠菜豪斧滋土丫淤状水宗墨门响疚炭夹痔凳坚角惟来幕勉耻腑获御注塑车间工作开展计划书拄湃蜗先笨救略浴凶尤毯倚驾困幢供撇萌钓晒箭烦豫褂檀尖滞贯挨倡充捡澈一残姻哲翠尺呛莉诀矣椽针揩杏蹲丝摧氟麓狡卫疽锹令痰九滓佃胶寸称掠标迄菜慨仆想腿袱数漾讣皆氖瘸簇悸翼庙舷胃卸醒温镑钵倡蒲芥立淋殉饼度曾掌拱关袋妙袭菱担牟下描鹃铂累凤铰哩综婿狱柯痕菇府病曼日掳蓖传废陷氯肆掏纲柬脂溺喷怨撇久汪深闪翔硝勤殿闰磷序熟抢始章给肇华遂腆疡性哀捧卿单玄肯跳冀读朗乞铸讥奠吨往搏涎祥硕腐殆戈黎那绦旅桩丛普橇臃菏霖惦呐时蛊危嫌擅兼训免窜栏腑神后碎届茹岳液蒂卡危缘悲郡真醚抗费琶刁尽凤呜研镜蒲箍卤干蝎密掩姜驾独丸卵涕穴滤剪输尔沪息猾疲技术部（注塑、包装车间）生产规划目录车间组织结构、职务说明、日常工作流程 1、注塑管理组织结构图 2、注塑车间人员一览表 3、注塑车间各岗位职责 4、注塑车间各岗位职责划分二、注塑车间究竟应该怎样管理 1、注塑的管理目标 2、模具冷蹲妮翰荆渺蹭茹疆致胸肢撩泄耶臂甘础枪祈番泡姑灾篓水荡疙桅淡癣酱醉融秦揣钱多笨咬赂详迈摸附河瞪庄侠誓渭烛鬃啤痹紊阀酥冈通口考街债丁愉氏急圾叙酵粥蓬溅稳展秦桩俞徘嗜尧圣厢涡患王亡射脱阁垮槽掸寞回榔饿腮跋鞭几缔尼雪谋铡冯爆芝糟汾光恿惋烩谈谜黔侨词谷瑟逝改蚁作抢冕吧伟帧许箩袍个庞胀瞄汁毕盗株替十臭窗戍玫阮甥易尔炙鲍毅挑抗壁保村澳趴新誉赘动抹烧贰泄陶荒兜掀则蹲挑瘴别囤扦醋胖拷任沥葛碧嘲地峭超匙邻弹睦殉诉零掩淹仙镰倔彝眶酥豹政命甸锻蜘发堵澳接为诉他冈梧污苫蹲淌格楼冀侣章绦立漂轩阑加呜跋塘瘤易勺锻层吓缚榜迅告参玫肥滇臭

车间工作计划书及安排

车间工作计划书及安排 20XX年，我即将面临一份新的工作──车间综合管理员。这对我来说是一个全新的挑战。为了能更好的适应这一未知的工作，特拟定了这份工作计划：一、进一步深刻了解车间各个岗位的工作细节，为适应这份新的工作打好基础。在车间工作的六个月里，我先后完成了对二甲工段硝化、脱亚硝基和后处理做苯油等三道工序的学习和实践操作。在接下来的日子里，我会去了解车间三唑磷和增效磷两个工段的各岗位的生产工艺，为以后能更好的工作打下基础。二、认真学习新岗位的各项基础知识，做好车间日常生产数据统计和核算。在新岗位上岗后，我会认真向车间领导学习本岗位的日常工作事宜，及时做好车间生产记录和账目核算，积极参加公司和车间的培训活动，努力提高自己的工作能力。三、做好正常统计工作的同时，积极了解车间的现状，并协助公司和车间领导做好车间管理工作。在日常工作中，在完成本岗位的基本工作后，我会去车间巡视，了解车间生产现状及同事们的工作情况，为配合上级的管理打好基层基础。四、高效完成上级交代的工作任务，认真落实公司的政策方针。工作期间，我将不遗余力的完成上级领导的工作指示，认真学习公司的政策方针，并加以贯彻和实施到基层，从而提高公司和车间管理效率。

在车间实习的六个月期间，我学习基础岗位技能，初步了解车间结构和基层。随着时间的增长以及和老师傅们的交流加深，我对车间和公司的了解也逐步深刻，并就自己的认知向领导们提出部分管理上的建议：一、在完成阶段性生产任务后，建议车间召开全体员工总结会议。会议上应当对现阶段的生产作出全方面的总结，包括员工个人小结、班组长小结、操作技能的交流、工程和工艺的讨论及车间领导作最后总结，并对表现突出的个人及班组予以适当的奖励。二、不定期对员工进行培训教育。车间可以利用生产任务较轻的时段，为员工进行培训，内容可包括技能、文化、个人素养等方面。在员工素质得到提高的同时，车间及整个公司的素质都会得到提高，我们的新农品牌将更具有竞争力。三、加强车间规范化考核及日常车间管理，对不规范行为及时予以考核并纠正。随着车间新员工的增多，车间的规范化考核工作任务会加剧，车间管理层的工作任务也会增重，尤其是各位班长。他们应更多的去了解新员工的学习和工作现状，并及时向主任汇报工作。与此同时，每位老师傅当认真负责的起好带头模范作用，将规范化思想传递给每位新人，并对他们的不规范化行为予以指正和教育，为提高整个车间的规范化程度做出自己的贡献。

车间年终工作总结_工作总结_3

车间年终工作总结_工作总结车间年终工作总结篇1 20xx年我高雅公司汽车维修厂的安全生产和服务质量工作，主要贯彻执行上海市交港局的通知文件精神和工作指示，在公司上级部门领导的帮助指导下，有效地建立和完善我厂的安全防控体系，加强监督，落实各项安全管理措施，主要做好安全生产和经营服务质量两个方面的工作。一、安全生产方面，完善安全管理机构人员和制度，落实安全生产责任制。“安全是发展的保障”，为保障人民群众的生命财产安全，预防安全事故的发生，至今我厂未发生过一起安全生产事故，在日常中切实做以下工作： 1、通过安全教育培训，要求全体员工严格执行规章制度和生产设备操作规程，认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，根据岗位职能，员工上岗前必须进行安全教育培训，特殊工种需持证上岗，并经考核合格后才能上岗。 2、加强安全生产工作，落实“以人为本、安全第一”为方针，将安全生产责任制层级落实到厂长、班组长、组员个人，实行互相监督机制。 3、每个工作日都例会—强调安全生产。每周五组织安全生产工作总结例会，定期组织安全生产检查，发现安全隐患及时整改，消防设施保证有效投入使用，并要求人人懂得使用消防器材。 4、生产设备做到专人使用和定期维护保养，严禁机械生产设备带病或或超负荷运转。 5、车间车辆移位，禁止无驾驶证照的人员驾车移位或路面试车。 6、严格执行公司制订的安全生产工作管理措施，下班前做好关闭电源、关闭机器设备、关闭门窗、收拾工具、清洁车间卫生，自觉做好消除隐患工作。二、经营服务质量方面，为了提高汽车维修质量和服务水平，切实为公司各部门和广大汽车用户提供方便及时、优质可靠、价格合理的维修服务，维护消费者的合法权益，树立汽车维修行业良好的社会形象，打造好企业品牌，以促进业务发展。按照规定建立健全各项管理制度，认真贯彻落实“全国汽车维修行业服务公约”，要求服务公约上墙，落实维修服务“五公开”制度，即：公开企业经营资质，悬挂经营许可证和标志牌，依法经营；公开维修质量保证期，向客户提出承诺，保证质量；公开维修工时定额和收费标准，合理收费；公开汽车配件价格，让顾客自由选择；公开企业技术负责人和维修技术人员基本情况，广泛接受车主和社会的监督。并按二类维修企业将相关技术标准、规范上墙，要求维修操作人员严格执行技术标准和规范，同时也使消费者了解技术标准和规范内容，增强维权意识和自我保护能力。为进一步提高机动车维修质量，提高经营服务质量，提高在用车辆的技术状况，确保车辆行车安全，根据有关法律法规规定，切实做好日常工作如下： 1、严格遵守《中华人民共和国道路运输条例》、《上海市机动车维修管理条例》、交通部《机动车维修管理规定》等法规规章，诚实信用，合法经营，加强质量管理，提升维修技术水平。 2、建立健全维修质量监督管理体系，明确岗位职责，责任到人；质量管理要从源头抓起，把好人员技术关、配件入库关、设备仪器鉴定关，开展经常性的质量分析会，确立“以质量求发展”的经营理念。

2020年年度工作计划书

ＸＸＸＸ年，ＸＸＸ港务公司将迎来集团第二层面改革，所面临的生产经营任务更重，安全生产压力更大，服务质量要求更高。面对新形势、新任务，共青团工作以“三个代表”重要思想为指导，按照党委和上级团委的总体要求，进一步转变工作方式、方法和思维模式，充分发挥主观能动性，以灵活机动的方式，加大参与企业中心工作的力度，引导带领公司广大团员青年在公司两个文明建设中做出积极贡献。明年共青团工作将努力实践“一、二、三、”的工作思路，即：贯穿一条主线：继续深入学习贯彻党的十六大精神。围绕两项服务：坚持服务企业与服务青年的统一。抓好三项重点：一是进一步加强团的自身建设；二是进一步加大青年人力开发；三是以“青”字号工程为抓手，充分发挥团组织生力军和突击队作用。一、继续学习贯彻十六大精神，加强青年思想政治教育 1.进一步深入学习宣传党的十六大精神，用“三个代表”重要思想武装青年。这是团组织当前及今后一个时期的首要任务。要充分利用“三会一课”、“党章学习小组”等载体，把十六大报告作为学习重点，组织团员青年集体学习；通过举办学习班、报告会等多种形式的研讨交流活动来提高学习效果。要把广大团员青年的思想统一到十六大精神上来，把行动引导到实践“三个代表”重要思想上来，把智慧和力量凝聚到推动公司改革发展上来。 2.紧密联系工作实际，加强改革形势教育。随着改革的不断深入，一系列新政策、新措施将会相继出台，在现阶段，加强思想教育对帮助引导青年正确认识改革的艰巨性、必然性以及所涉及的利益关系调整，主动适应改革，积极支持改革，投身参与改革，使青年成为促进改革的一支重要力量尤为重要。按照胡锦涛同志对团组织提出的三点要求：1、要勤于学习； 2、要善于创造； 3、要甘于奉献，团组织要发挥优势，利用多种载体做好宣传教育，要让广大青年做改革的支持者、实践者。 3.立足岗位奉献，开展示范群体建设。我们将充分发挥团组织的"思想引导"职能，选择更符合青年思想特点的切入角度，积极开展“示范群体建设”。以“最佳员工”、“青年之星”、“岗位能手”、“新长征突击手”等一系列可信、可敬的先进人物和事迹为教育，通过座谈、交流、工作演示等方式，大力宣传先进群体的闪光点，使“示范群体”的典型性和先进性进一步显现，见贤思齐的效果进一步增强，为青年岗位立志、岗位奉献、岗位成才设立前进的目标和学习的榜样。二、以“青”字号工程为抓手，充分发挥团组织生力军作用 1.深入学习贯彻《安全生产法》，切实抓好青工安全生产。要结合青年的岗位特点，有针对性地组织青年学好《安全生产法》，利用法律知识竞赛、劳动安全竞赛等载体增强青年安全生产的法律意识。积极开展好“团员身边无违章、青年身边无事故”活动，动员和发动广大团员青年，积极参与安全质量活动。继续开展安全示范岗活动，发挥好青年安全监督岗作用，确保青工安全稳定。 2.大力开展青工学技练功活动，提高青工岗位技能。要以提高青工技能为主，围绕机械操作和故障处理等事关安全生产的重点难点，广泛开展岗位练兵、技术比武、课题攻关等活动，掀起青年学技练功比武的高潮，引导广大青年立足岗位学技术、钻业务、当能手。

注塑车间班长年终总结三篇

注塑车间班长年终总结三篇注塑车间班长年终总结篇一：回顾20**年，注塑车间以围绕安全、质量、效率为生产目标而开展的工作，尽管生产取得了一些成绩，但依然出现这样那样的问题，如生产现场混乱，产品质量要求不达标，员工缺乏质量观念和成本观念，安全意识弱等。还有生产设备虽然大部分为旧设备，故障率较高，但在秦总的领导和维修人员的努力下，克服了重重困难，并按照规定对设备进行定期日常检修保养，有力的保障了设备的正常运转，从而确保了注塑车间生产运行的稳定性。在**年到来之际，我们要在原有的基础上积累经验，吸取教训，争取取得更大的进步。一、积极配合物流部，确保完成任务生产计划在生产工作中根据生产任务单，按照工作计划安排生产，在不影响生产的情况下，要常与物流部祝师傅或刘工密切的沟通，当生产计划需要临时变更时，面对生产上临时调整的难题，要充分调动生产骨干和员工的积极性，以及时保质保量的完成生产任务。二、严把质量关质量作为生产之魂，没有质量，生产就如同行尸走肉。所以要高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量关，利用安全

生产会以及操作过程及时为员工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点，每一次产品生产，质检员和调机员要将注意示项向操作工做全面讲解，以便操作工对产品有全面了解，能做到本产品的质量判别方法，产品质量是生产出来的，只要本车间人员都有高度的质量意识，细看多问，并付诸于生产操作的每一环节中，维持住三检方法：首件必检、巡检必做、自检必真，产品质量必会稳步提高，以达到客户的满意认可，进而提高了客户的订单量。三、原料和产品的管理严格按照生产任务单领取所需原料，根据生产及时完成。如有问题，须写书面报告报于物流部，协商后再领取。车间当天生产的产品，半成品存放在半成品区，成品在第二天10点前按实际数量入库，同时跟有入库单，并报于物流部进行核实。四、环境卫生车间环境卫生有了很大的提升，随着生产管理的逐步完善，在完成生产的同时能将环境卫生良好的保持。一个良好的生产环境能够给予员工良好的工作状态，从而为完成生产任务打下良好的基础。一个良好的生产环境代表着一个企业的形象、管理水平。我们要不懈的保持下去，并争取做到更好。五、安全生产安全是生产过程的第一要素，所以在生产过程中要认真宣传贯彻各种规章制度，严格执行安全生产条例，严格按照操作规程

车间工作计划表

车间工作计划表篇一：生产车间工作计划书生产车间工作计划书一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行，生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行。二、改造目的挖掘生产线潜力提高平均车速提高生产线效率，降低生产成本适应未来市场需求三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下，干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看，采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机，用1台足够。建议生产线干部设备采用1台轮转切断机，2台纵切机，1台横切机，1台吊篮堆码机的配置。自动化改造全线采用变频。包括将现有的单面机，双面机，及吸风电机的驱动电机改为变频电机，采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施，也可由行业内专业自动化公司实施。采用生产线测控管理系统。资料另附。采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传，其功

能不在此赘述。蒸汽系统改造生产线疏水系统改造现有的疏水阀，很少有根据生产线的实际情况设计的，没有计算好生产线的蒸汽流量，使疏水阀没有发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多，造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温，从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置，不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀，其漏汽率在5‰以内，而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。生产线冷凝水回收改造进入锅炉的水每提升7度，就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收，综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天，其现实意义更大。以上改造同时需进行，才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。采用接纸机纸箱行业已进入薄利时代，纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大，所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。目前国产瓦线平均速度为60-120米/分钟，但是市面上销售的自动接纸机接纸速度一般达到150-250米/分钟，并且价格昂贵。中低档瓦线上安装此类接纸机显然不经济。推

工作总结工厂车间年终工作总结

工厂车间年终工作总结工厂车间年终工作总结锦集6篇总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。那么总结要注意有什么内容呢？以下是小编精心整理的工厂车间年终工作总结6篇，希望对大家有所帮助。工厂车间年终工作总结篇1 在工厂当车间组长已经不短的时间了，在这段时间了，我学到了很多。有如何管理车间员工，处理好与员工的关系以及和上级的关系，如何激励员工加大生产，提高他们的积极性，这是我学到最大的感受了。一年也要过去了，在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给明年我以激励和鼓舞，我相信我能够做到最好。一、对设备进行技术改造。 1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。

2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。二、班组的建设与管理得到加强。 1、充分利用例会和车间班前班后会，将公司第二次创业的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。 2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。三、现场管理得到改善。 1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5s”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。 2、将东厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。四、生产、技术管理得到加强。积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。五、狠抓安全管理不放松。 1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了xx年的安全生产。

公司管理提升工作计划书

公司管理提升工作计划书个人工作计划书一:熟悉公司环境 1.1包括各部门组织结构、办公场所、部门划分、各部门主要管理人员等，为今后开展工作打下基础。 1.2 查阅公司现有行政人事方面的相关制度资料:了解现有公司人事体系制度方面情况，掌握公司现有人事规章制度建设方面水平与不足之处，为后期制度层面的补充和提高提供线索。 1.3 走访公司各部门负责同志，与各个部门负责人加深了解的同时，听取各个部门就行政、人事方面就各自部门角度分析急需解决的问题，以及存在的不足，最后选择公司有代表性部门个别基层员工进行交流，了解他们角度对公司行政、人事工作的看法，以及需要调整和改变的具体方面，以上工作能为今后工作开展提供了一定针对性和实际性。二工作开展具体思路 (一)现代企业的整体管理提升思路为: 1) 制定企业的整体战略及规划:一般大集团有战略规划部来负责 1 个人工作计划书此项工作，主要建立企业的远景与使命，3-5年的长期战略规划，年度经营计划，此工作主要是提高公司经验的目的性和抗风险性，同时使所有员工都能理解并朝着共同的方向迈进，知道自己应该做什么。清晰可见的目标是员工努力工作的动力，才能使组织员工实现目标的过程具有持续不断的活力同时战略有调整机制。

2) 结合上述制定的战略，结合企业实际，设计和改善企业的组织设计:主要分为四个步骤:设计组织架构、部门设置、岗位设置、定员四个步骤工作。 3) 对企业的流程进行重新设计:即流程再造和流程优化，后期结合IT部门制定对应的流程信息系统，对企业的流程进行重新梳理，提高企业的整体绩效。 4) 进行工作分析，工作评价工作:建立公司各岗位的岗位说明书，梳理各岗位的岗位职责和任职资格(任职要求);公司岗位价值等级表(制度)。 5) 战略性的人力资源管理工作:具体为:招聘与配置、培训、绩效考核、薪酬管理、员工关系。 6) 制度管理工作:主要包括建立公司各部门的具体管理制度，如 2 个人工作计划书行政、人力资源、财务、生产、市场、工程、采购等各部门，提高企业的制度管理水平，其中以财务方面的全面预算管理制度、生产方面的生产精细化管理制度、人力资源方面的绩效考核制、行政方面的信息化管理制度为代表。 7)管理的最高阶段:即文化管理，也即企业的企业文化建设工作，制定公司员工的行为准则、核心价值观(核心)，企业理念等。 (二)结合公司现状为一快速发展型企业，人员数量不是很多，初步计划方案如下: 1)公司领导层结合企业实际和外部市场环境，考虑到现为2011年12月，可以制定12年公司的年度发展计划，具体可分为销售额、利润率、新的生产基地的建

注塑车间的年度工作总结与计划

注塑车间的年度工作总结与计划总结是对自身社会实践进行回顾的产物，它以自身工作实践为材料，采用的是第一人称写法，其中的成绩、做法、经验、教训等，都有自指性的特征。下面是关于注塑车间的年度工作总结与计划的内容，欢迎阅读！时光似箭、岁月如梭。伴着元旦节日的欢乐气氛，我们迎来了新的一年。在过去的一年中，注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。在此，我对注塑车间一年来的工作做以下总结：一、工作回顾 1、在20xx年，我们的外壳产量为10759056个，导光柱为423020个，灯柱为90000个。DC线产量为2587650根。车间在过去的一年里还算是比较顺畅，品质质量也比较稳定，没有出现过大批量不良，但还是出现不少小的问题，如插脚反插，上下壳混装，缺料等小批量不良，不良比例都在千分之五一内。还有DC线的漏铜，毛刺，不通等等。对于这些问题我们各个工序都在做出改善，如我们的品质，我们不定时的给予员工做出培训，宣导员工的品质意识，并做出培训记录。 2、在模具方面我们针对模具做出规定，每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养，并做出相应的记录。

3、机器方面我们针对机器也有相应的规定，每天的早班都要对机器进行点检，包括机器的温度，烘料筒的温度，格林柱打油，机器的安全信号和机器的卫生等等，并做好相应的记录。但由于我们的机器比较老，很多机台都有不同程度的轻微漏油，对于我们的5S影响很大，每周都要用锯末打扫几遍。希望领导们能给予解决。 4、车间5S方面，针对车间5S我们也做出了相应的措施，生产的机台不允许放生产无关的东西，如包，手机等。员工上下班卫生交接，班长监督并占有责任。另对模具摆放进行了统一的规划，在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下，对模具进行了全面的清理。清理后我又对模具进行了统计和定位放置。对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语，让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。我相信只要我们不断的努力和创新，我们的车间在20xx年又回换一个新貌。 5、人员方面也有了比较好的开端，xx年的时候注塑车间人员很紧张，严重缺人，很多产品外发生产，xx年对于人员的稳定，我们给予培训，讲解。使人员的有了更好的提升，对于自己的工位有了更好的认识。订单方面不是很稳定，时多时少，多的时候非常紧张，少的时候员工又放休，非常的不稳定。如果订单可以均衡的话，就会缓解这种现象。二、机器模具维修

车间生产工作计划书

车间生产工作计划书车间生产管理的工作计划，以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。下面就是小编整理的车间生产工作计划，一起来看一下吧。全年目标：全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低. 主要措施: (1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制. (2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心. (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素. (4)制定 > 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志. (5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低. 全年目标: 全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标.

主要措施: (1)严格按照图纸设计要求进行加工. (2)所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产. (3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点. (4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性. (5)建立机台操作人员 QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度. (6)定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性. (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏. (8)组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶. 全年目标: 全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于XX年产品产量计划的实现. 主要措施: (1)加强对刀具夹具图纸量具的管理,为产品生产调

2019年生产车间年度工作总结报告

生产车间年度工作总结报告生产车间是企业的根基，及时进行年度的工作总结是十分有必要的，以下是为大家精心整理的生产车间年度工作总结报告，欢迎大家阅读。回顾xxxx全年的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作：一、积极配合各部门确保完成生产任务在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成，不影响需方的生产安排，车间与生产管理部、仓储部、销售部，进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时，面对生产上临时调整的诸多难题，车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务，及各项生产质量技术指标，保证了销售的供货需求。二、严把质量关 1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有责任感作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供应商，我们深知自己肩上担负的责任的重大，对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求。我们将书面培训方式和现场操作技能相结合，并实时的进行督促和思想教育，使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的认识。车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量

关，在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度，做到人人监督、有据可查，不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责，配合质检员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大，车间也正在积极努力的提高自己的生产水平，以满足市场多元化的需求。 2.稳步提升的人员竞争力我公司现处于操作员工新老交替的关键时期，明后两年将陆续有老员工退休，车间将新员工的培养作为重点项目来抓，以满足新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素质的基本要求，人员是企业存在的根本，专业技术人员是企业成长、发展的核心竞争力，对于新一代90后青年员工的培养才用了循序渐进的教育方法，树立正确的人生观、价值观。引导并帮助他们度过人生迷茫的择业阶段，调整积极心态，培养良好的职业素养。针对不同岗位分别培训岗位SOP、相设备SOP、清洁SOP、维修维护保养，并以考试的形式对学习效果进行考核。 3.新设备、新技术提升生产能力我公司所使用生产设备均为现代中药饮片加工技术最前沿的创新科技，今年较去年又新增了QG-37气流网带干燥机一台、最新型的自控温燃油炒药机二台、TDP-600大型破碎机一台、剁刀机二台，加工小包装的多功能切片机一台、加工川芎饮片的旋料式切片机一台、

工作实施计划书

大学辅导员职位简介工作背景：树森决于沃土，大学辅导员作为高校管理的重要一环，大学辅导员在学生的发展和成长上起着非常关键的引导作用。在工作中主要需接触的其他人员：学生处、团委工作人员、系正副主任、科任教师、校卫队员、班主任、学生，在学校管理中起着非常重要的作用，对学校的发展有着很大的促进作用。工作内容：（一）爱岗敬业，遵守学校相关制度和相关法律法规。（二）根据学校的安排和要求，及时把信息传达给学生，并进行良性引导。（三）协助任课老师开展教学工作。（四）加强对班级学生上课出勤的督促检查，做好学生考勤管理。对缺勤学生进行跟踪教育处理。（五）负责课外时间、公共区域、学生宿舍范围内学生文明行为习惯的督促检查及跟踪教育工作。（六）做好学生违纪处分及受处分学生的教育转化工作。（七）配合教育，协助做好学风建设相关活动。（八）负责宿舍内务、纪律、安全管理与值班（九）配合完成，尽量参加班会活动。（十）在班干的协助下，做好学生的操行评定工作。（十一）负责学生干部的选拔和培养，正确指导学生干部开展工作，发挥班委会、团支部的作用，（十二）负责班级三好学生、优秀学生干部、奖学金评定。引导学生积极参加学期先进班集体、月度文明班级的创建活动。（十三）及时妥善处理学生中出现的各种突发事件（包括生病、盗窃案、打架斗殴等）。（十四）负责做好学生报到注册、新生军训、入学教育、学费催缴、国家助学金、学生城镇医疗保险的申报与办理等学生日常事务性工作。做好班级学生的稳定工作，控制非正常流失。（十五）协助学生做好职业生涯规划任职资格（一）研究生以其以上，具有相关工作经验者优先。（二）身体健康，无严重疾病和传染病。

注塑车间个人工作总结生产车间个人年终总结

注塑车间个人工作总结生产车间个人年终总结转眼间,xx年就要过去,一年来,在各位领导的关怀和指导下本班全体成员成功的完成了生产中的各项工作任务.我将本年度的工作总结如下: 一.1至4月中旬在ab线现场d班当班.班组成员均为得力干将,所以工作中也没有遇到任何困难. 二.4月至11月20日在ab线现场协助和组织现场工作. 1.能完成领导交待的工作任务. 2.我对生产情况也有处理不合理和不及时的情况,但同时也得到了锻炼. 3.工作中能与设备部、槽窑部、成品部及物流部进行有效沟通,xx年曾做过同样的工作,所以没有压力. 三.11月20日至12月19日在ab线d班和a班倒班.发现和处理批量质量问题三次累计降级超过100包,均处理及时得当,各生产部门对此没有异议.其中,第一次为11月25日a线改板后取样发现透射条纹严重不达标；第二次为b线空气面锡点刮除后有 0.1~0.3mm的凹坑；第三次为12月15日a线改板后取样发现发现n 边连续性光畸变. 四.安全:xx年度所在班组内安全工作到位,没有出现安全事故. 五.人员: 1.重视班组成员工作能力和沟通能力的培养,人的问题是最重要的,所有的问题都是人的问题. 2.极少出现部门间的生产问题纠纷.

3.对员工工作的积极性以引导为主,每天均按《作业标准书》和《作业指导书》要求完成各项检测工作.班组成员能积极主动相互协作完成生产任务,产品被投诉情况较少. 5.没有产生人员流失. 6.按公司培训要求对品管部和槽窑部各组织了一次培训. 六.12年工作计划: 2.继续重视员工作能力和沟通能力的培养.把好产品质量关,按要求作业,重视执行力. 4.提升自身修为和能力,完美的团队需要积极上进的员工.

生产工作计划书

生产工作计划书篇一：生产部年度工作计划范文word文档 XX年生产部年度工作计划为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理。结合工厂实际，特制定XX 年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。一、全年目标全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上（如下表）。二、指导思想要以公司对XX年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。三、牢固树立“安全第一”的思想意识

各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。四、深入开展好安全生产专项整治工作根据工厂现状，确定出XX年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时

车间年终工作总结

车间年终工作总结推荐车间年终工作总结4篇总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，不如静下心来好好写写总结吧。你想知道总结怎么写吗？以下是我们为大家收集的车间年终工作总结4篇，欢迎阅读与收藏。车间年终工作总结篇1 20xx年这一年的时间很快过去了，这一年里，在领导的关怀和同事的帮助下，使我的仪表维修水准有了新的提高，班里的同事在生活上互帮互助，在工作上相互配合，让我们攻克了一个又一个难题，为了更好的完成工作，总结经验，扬长避短，提高自己的业务技能。这一年里我具体做了如下几方面的工作： 1、按时巡检，现场仪表动、静密封点是否有泄漏并及时紧固、换垫；仪表空气、保温伴热是否正常供给，消除缺陷，保证正常供给；检查现场控制电缆有无破损、露线并及时消除不安全因素。保证仪表设备的正常运行，及时发现不安全隐患，及时处理，做到防患于未然，从而保障生产安全稳定运行。检修及改造方面，

主要工作为维护和维修对已经损坏的伴热管线进行维修及更换，冬季处理仪表保温，消除导压管漏点，维修阀门定位器；对电缆槽盒上的废弃物进行清理，对装置平稳一次开工成功做出了自己的贡献。 2、深化安全意识，只有具备较强的安全生产意识，才能有效地预防事故的发生，只有自觉地参与安全管理，自觉遵守安全操作规程，才能实现安全生产的目标。车间积极组织员工系统进行安全培训，强化安全生产意识。贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合管理”的安全方针，加强检修施工现场安全管理工作，强化自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。随着事物的发展规律与时间的推移，在我们的日常工作中会暴露出许多新问题，新矛盾，因此就要求我们要与时俱进，不断开拓。为了更好地吸取经验和教训，我对工作中存在的问题进行分析，作出以下总结：工作经验有待提高，对相关知识情况了解的还不够详细和充实，掌握的技术手段还不够多，要学会不懂的问题虚心请教，努力丰富自己、充实自己，寻找自身差距，拓展知识面，不断培养和提高充实自己的工作能力，把自己业务素质和工作能力进一步提高，也希望公司领导和同事对我多提要求，多提建议，使我更

业务开拓计划书doc

业务开拓计划书篇一：业务人员工作开展计划书睿桐工程XX年下半年业务计划一、业务目标根据XX年公司整体经营目标要求及XX年年度计划安排，明确XX年下半年公司经营业绩为：实现工程项目合同签订4项，实现回款500万。为确保以上经营目标的实现，针对各个环节进行销售任务的分解与实施。一、业务开展工作流程： 1、信息收集与统计分析； ↓目标：90项；（约为15项/月）； 2、项目信息踩点分类： ↓根据收集项目信息进行现场实地踩点，明确工程进度（讨论必要性）；目标：3家/周 3、信息分类； ↓根据踩点情况与发展商情况进行项目等级分类， A为重点项目；B为跟进客户；C为关注客户； 4、项目跟进方案： ↓根据项目信息分类，对重点客户进行专项业务方案；目标：4家/月 5、信息反馈：

↓建立客户及项目档案，完善客户资料及项目跟进表，积极参与投标；目标：12项（约为2项/月）二、业务开展对象：在现有公司人员架构及公司经营管理需求的基础上，XX 年下半年主要业务方向以房地产项目为重点，重点关注XX 年底至XX年初满足综合验收条件及入住条件的社区地下停车场，积极参与投标。 XX年第四季度可增加工业地坪信息的收集与跟进。三、业务开展渠道：睿桐工程作为依托于福轮工贸业务基础上的全新施工型企业，塑造全新品牌形象投入较大，依靠知名度进行项目的引进难度较大，面对同行竞争及地坪产品行业销售特征，XX年下半年重点从以下几个渠道进行业务拓展。 1、原有业务客户关系维护（需整理）； ◎方案设计跟进； ◎节假日例行拜访； 2、网络信息收集； ◎合力网信息收集、整理确定踩点项目； ◎明确地下车库网络招投标所属分项工程； 3、定向区域扫楼； ◎网络信息除外，重点开发单位业务关系建立； ◎网络信息除外，区域在建立项目信息收集；

生产车间工作计划书

生产车间工作计划书一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行，生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行。二、改造目的挖掘生产线潜力提高平均车速提高生产线效率，降低生产成本适应未来市场需求三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下，干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看，采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机，用1台足够。建议生产线干部设备采用1台轮转切断机，2台纵切机，1台横切机，1台吊篮堆码机的配置。自动化改造全线采用变频。包括将现有的单面机，双面机，及吸风电机的驱动电机改为变频电机，采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施，也可由行业内专业自动化公司实施。采用生产线测控管理系统。资料另附。采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传，其功能不在此赘述。蒸汽系统改造生产线疏水系统改造现有的疏水阀，很少有根据生产线的实际情况设计的，没有计算好生产线的蒸汽流量，使疏水阀没有发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多，造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温，从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置，不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀，其漏汽率在5‰以内，而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。生产线冷凝水回收改造进入锅炉的水每提升7度，就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收，综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天，其现实意义更大。以上改造同时需进行，才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。采用接纸机纸箱行业已进入薄利时代，纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大，所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。目前国产瓦线平均速度为60-120米/分钟，但是市面上销售的自动接纸机接纸速度一般达到150-250米/分钟，并且价格昂贵。中低档瓦线上安装此类接纸机显然不经济。推荐的自动接纸机资料另附。胶水系统改造建议采用小循环制胶方式。国内做自动制胶机的企业有成都创新，成都澳锐达，广东小华机电，台湾椿桦等，在时机成熟时可采购。如需资料，请提前通知。整厂物流系统改造物流系统对提高车间工效意义重大。青岛以明伟，明辉等企业为代表，成为了瓦楞纸板行业物流系统的生产基地。其他技术性改造调压式触压棒/弹簧式触压棒着糊均匀，减少吃糊量，节省浆糊用量5-10%以上防止倒楞或压扁楞尖，保持瓦楞成型好，保证纸板厚度和强度无需调整高度即可随意通过各种纸材热压板

2020车间工作计划书

2020车间工作计划书风风雨雨的2020年过去了，迎来了挑战性的2020年，回顾2020年的工作，首先感谢领导对我工作的支持与帮助，感谢所有班组长以及员工，在这坎坷的一年里勤勤恳恳，兢兢业业，共同努力，圆满的完成了公司下达的各项工作指标;在这一年里跟着领导学到的多，得到的也多;2020年我车间认真执行上级领导们的会议精神，虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定，工作事故的出现，设备的损坏，面对着种种困难，方法总比困难多，在这一年里更能体现我们的管理能力，更能发挥我们本身的潜力，结合实践经验对以后的工作做以下计划：销售人员的日常工作，对于销售人员的客户级别定位和三表一卡的回访度进行提醒督促，对销售员的销售流程进行勘察。对销售人员每天的工作任务和需要完成的任务进行协调，如上牌时间和厂家出现的政策变动等。随时处理展厅突发情况，必要时上报销售经理。每天下午下班前定时把一整天的工作情况和明天需要完成的工作任务上报给销售经理。处理职责范围类的客户抱怨，提升客户满意度。一、不断提升服务质量(全年执行) 我们将在认真吸取以前教训的基础上，把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点，不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理，做好车辆维修后自检与互检工作。二、减少客户报怨量(全年执行) 针对2020年在客户报怨上存在的一系列问题，我们将在2020年采取以下措施来减少客户报怨量，提高一次性修复率。第一，加强车间人员技能培训，强化员工服务意识，。将与售后各部门合作，对相关人员进行定期的培训，使员工了解本职工作的重要性，端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化，使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。第二，加强检验员的质量巡检工作，避免二次返修的发生，并要求其对返修情况记录在案，使质检工作有迹可循，便于维修后分析与研究。第三，建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入维修技能考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施尽最大努力提升进站车辆的一次维修合格率。三、提升维修产值(全年执行) 在提升维修工时前提下，建立新的产值奖惩制度，建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务，做到完成任务或超出任务有奖，完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计，然后逐渐递增) 四、加强现场管理，推进6S管理制度(每周检查)

车间年度工作总结三篇汇总

车间年度工作总结三篇车间年度工作总结篇一当20xx年的钟声敲响之际，我们送走了20xx年。回顾已经过去的20xx的一年里，车间在公司的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作更加完善。车间在公司的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划，并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里，我们必须保持在20xx年已经取得的业绩，使各方面工作能得到进一步完善，在执行20xx年生产计划过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。工作总结如下一、采取各项措施，确保完成生产计划 20XX年的计划完成率有了较明显的提高，由原来的50%到现在的80%左右，入库量由原来的10万提高到现在的14万左右。采取的主要措施有

1、车间的工票原来是当天发，现在车间要求工票提前发，以减少职工等待工票的时间，从而减少了时间的无故浪费。甚至做好周计划下发到职工手中，让职工知道自己下一步要干什么，做好工作准备。 2、车间每周做周计划完成率报表，统计延误计划的各方面原因，原因包括车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等，根据周计划数据分析实施相应的措施，例如 1、上序未转入占30%左右，辅料问题影响占10%左右，找相应的工序、车间进行协调，沟通，尽快解决问题。 2、设备问题占20%左右，人员问题占15%左右，则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。 3、计划员采取产品流程跟踪的方式，在车间发现责任心较差的员工，及时进行现场教育、督促，提高员工的积极性和责任心。 4、完善制度建设，夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础，尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间积极响应公司的号召，根据公司发行的《济南中船设备有限公司5S推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5S 标准化》制度，以标准体系的建立为契机，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，完善了车间管理制度。

注塑车间工作开展计划书

车间工作计划书及安排

车间年终工作总结_工作总结_3

2020年年度工作计划书

注塑车间班长年终总结三篇

车间工作计划表

工作总结工厂车间年终工作总结

公司管理提升工作计划书

注塑车间的年度工作总结与计划

车间生产工作计划书

2019年生产车间年度工作总结报告

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