全自动角钢生产线

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现在市面上使用的法兰比较广泛的是共板法兰，但在制作一些大型风管时，角钢法兰这时候的重要想就凸显出来了。现在很多厂家在生产角钢法兰时都是使用全自动角钢法兰生产线。什么是角钢法兰？全自动角钢法兰生产线有什么特点？全自动角钢生产线，下面安徽康美风机电技术有限公司来告诉您！

风管角钢生产线可以完成角铁冲孔(铆钉孔、螺丝孔)、切断、倒角，可加工3-5号角铁，伺服电机送料，全液压控制，可按结构的不

同需要组成各种构件

也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等

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安徽康美风机电技术有限公司地址位于钢城马鞍山市博望经济开发区，公司专业经营钣金机械设备。主要产品如下：液压折弯机系列、剪板机系列、折边机系列、咬口机、共板法兰机、五线压筋机、风管生产线等机械设备及配件，广泛应用于钣金加工、装潢、冶金、船舶、汽车、机械、航空等专业生产领域。产品定质量稳定，经过多年的发展壮大，已成为行业内中高端金属板材加工及成形机床行业的较具规模企业。

我们坚持"创优越的产品，追求顾客满意，坚持信誉至上，实现持续改进”的质量方针，发扬“团结奉献，开拓创新”的企业精神。公司视质量为一切，厂家直销价格，供货交货及时，服务快捷。本着“质量第一，信誉至上”的宗旨，竭诚欢迎国内外各界朋友联系合作，共同发展！

角钢生产线安全操作与维护保养规程(新版)

角钢生产线安全操作与维护保 养规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0978

角钢生产线安全操作与维护保养规程(新 版) 一、非本机操作人员不允许擅自开动该设备，不熟悉的操作者应在师傅的指导下正确操作，工作前必须检查机器各部位润滑状况和易松动的螺栓，主要是小车部分、滑块、模架，压料等。 二、使用前检查各系统压力是否正常，各仪表是否正常，各限位、检测开关是否灵敏、正常，并注意检查与设备配套使用的空气压缩机。 三、使用前确认两台油泵的两个截门处于完全打开状态，检查油箱液面是否在刻度线范围内。 四、设备在工作过程中，不得进行检修和调整模具。 五、在工作过程中，低压安全溢流阀的压力不得超过4.5～ 5.5MPa。

六、当发现设备漏油，动作异常，噪音过大，振动等情况，应立即停机分析原因，并报告维修人员，及时排除故障。 七、严禁剪切刀片和冲头超载使用，避免油缸压在模架上，使用过程中也要注意限位开关和接近开关是否灵敏、正常。 八、在用夹钳钳料时，一定要夹紧，避免冲孔出现偏差或设备发生事故。 九、工作完毕后，要清扫操作柜、主机以及料台、料道上的灰尘、铁屑，并在滑块、模架、道轨、齿条等处加油润滑。交接班时填好交接班记录。 十、每天检查氮气压力量是否在2.7~3.2Mpa。 十一、检查伺服机的齿轮及齿条的齿隙，以确保孔距的精度。 十二、每班停机后，应拉下总闸，清扫场地，擦拭机身，放掉空气过滤器中的冷凝水，并为与设备配套使用的空气压缩机放水。 十三、工作中要经常检查油温，如果油温过高则应更换冷却水。 十四、每运行2000小时应将液油过滤一次。滤油器要定期清洗，定期清洗滤芯。

数控角钢生产线安全操作规程示范文本

数控角钢生产线安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

数控角钢生产线安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作人员上岗前必须进行岗位培训，熟悉本产品 的使用说明书，了解机器的结构性能。 二、应专人转岗，无证操作。 三、操作者应严格按使用说明书操作。 四、数控角钢生产线的油温不得超过说明书的最高油 温。油温高时应开启冷水冷却系统进行冷却。 五、操作者在机器工作时，不得远离自己的工作岗 位，因特殊原因需远离机器时应停机并切断电源。 六、在数控角钢生产线工作时，应及时清除废料头、 料豆，以免机器受阻造成故障，影响机器正常工作。 七、机器在正常工作过程中，严禁靠近翻料架，非操 作人员禁止进入工作区。

八、送料道上已有毛料时，禁止开起翻料装置；数控小车在夹钳夹料送进或夹钳从主机中退出过程中，严禁按夹钳抬起按钮；数控小车在抬起钳杆退回时，严禁在中途按压夹钳落下按钮。 九、角钢线工作时，严禁从安全杠前通过，未有特殊情况严禁抬起剪切机前的安全杠，禁止不抬起安全杠通过。 十、角钢线在调整更换字头、字盒、冲头、阴模、剪切刀片，调整刀片间隙时，必须设监护人，严禁任何人随意按压按钮。 十一、液压系统的油液应按说明书定期更换，严禁未经过滤的油液进入油箱。 十二、严禁将私带磁盘插入驱动器中，以免将病毒带入计算机。 十三、角钢线加入准据不得小于所限最小准距值。

角钢加工自动生产线安全技术操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 角钢加工自动生产线安全技术 操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

角钢加工自动生产线安全技术操作规程 (最新版) 基本操作方法 数控角钢加工生产线是一条具有三个数控轴的自动生产线，可自动对角钢进行冲孔、印字、剪断等加工操作。 一、开机前检查机器无异常；润滑各润滑点；保证料道无障碍物；打开压缩空气；如需要，打开液压站冷却水。 二、打开电气柜总电源开关（主操作台“电源”灯亮）。此时，计算机得电自动启动进入角钢线控制程序主画面；打开主操作台上“电源”钥匙开关，接通控制电源。启动油泵电机（高压泵和低压泵），此时角钢生产线进入工作状态。 三、选择工作方式：角钢生产线有两种工作方式：调整方式和自动方式。用设在主操作台上的工作方式选钮选择。在调整方式下

可以手动操作机器，主要用于机器的人工调整，回参考点、自动测长和轴定位等操作必须在调整方式下操作，为保证机器的三轴能准确定位，每次开机后必须首先进行“回参考点”操作；；自动方式下，机器按用户提供的排料程序自动运行，从而完成工件的批量生产。 安全操作规程 一、操作人员上岗前，必须进行岗位培训，熟悉本产品的使用说明书，了解机器的结构性能。 二、本产品结构性能复杂，属大型贵重设备，应专人专岗，不得无证操作。 三、本产品为电脑自动控制，操作者应严格按使用说明书操作。 四、本产品严禁气压低于0.35MPa，油温高于65℃工作。油温高于45℃时应开启冷水冷却系统进行冷却。 五、操作者在机器工作时，不得远离自己的工作岗位，因特殊原因需远离机器时应停机并切断电源。 六、角钢线工作时，应及时清除废料头、料豆，否则机器受阻会造成故障,影响机器正常工作。

角钢加工自动生产线安全技术操作规程(通用版)

角钢加工自动生产线安全技术操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0811

角钢加工自动生产线安全技术操作规程 (通用版) 基本操作方法 数控角钢加工生产线是一条具有三个数控轴的自动生产线，可自动对角钢进行冲孔、印字、剪断等加工操作。 一、开机前检查机器无异常；润滑各润滑点；保证料道无障碍物；打开压缩空气；如需要，打开液压站冷却水。 二、打开电气柜总电源开关（主操作台“电源”灯亮）。此时，计算机得电自动启动进入角钢线控制程序主画面；打开主操作台上“电源”钥匙开关，接通控制电源。启动油泵电机（高压泵和低压泵），此时角钢生产线进入工作状态。 三、选择工作方式：角钢生产线有两种工作方式：调整方式和自动方式。用设在主操作台上的工作方式选钮选择。在调整方式下

可以手动操作机器，主要用于机器的人工调整，回参考点、自动测长和轴定位等操作必须在调整方式下操作，为保证机器的三轴能准确定位，每次开机后必须首先进行“回参考点”操作；；自动方式下，机器按用户提供的排料程序自动运行，从而完成工件的批量生产。 安全操作规程 一、操作人员上岗前，必须进行岗位培训，熟悉本产品的使用说明书，了解机器的结构性能。 二、本产品结构性能复杂，属大型贵重设备，应专人专岗，不得无证操作。 三、本产品为电脑自动控制，操作者应严格按使用说明书操作。 四、本产品严禁气压低于0.35MPa，油温高于65℃工作。油温高于45℃时应开启冷水冷却系统进行冷却。 五、操作者在机器工作时，不得远离自己的工作岗位，因特殊原因需远离机器时应停机并切断电源。 六、角钢线工作时，应及时清除废料头、料豆，否则机器受阻会造成故障,影响机器正常工作。

角钢加工自动生产线安全技术操作规程

角钢加工自动生产线安全技术操作 规程 基本操作方法 数控角钢加工生产线是一条具有三个数控轴的自动生产线，可自动对角钢进行冲孔、印字、剪断等加工操作。 一、开机前检查机器无异常；润滑各润滑点；保证料道无障碍物；打开压缩空气；如需要，打开液压站冷却水。 二、打开电气柜总电源开关（主操作台电源灯亮）。此时，计算机得电自动启动进入角钢线控制程序主画面；打开主操作台上电源钥匙开关，接通控制电源。启动油泵电机（高压泵和低压泵），此时角钢生产线进入工作状态。 三、选择工作方式：角钢生产线有两种工作方式：调整方式和自动方式。用设在主操作台上的工作方式选钮选择。在调整方式下可以手动操作机器，主要用于机器的人工调整，回参考点、自动测长和轴定位等操作必须在调整方式下操作，为保证机器的三轴能准确定位，每次开机后必须首先进行回参考点操作；；自

动方式下，机器按用户提供的排料程序自动运行，从而完成工件的批量生产。 安全操作规程 一、操作人员上岗前，必须进行岗位培训，熟悉本产品的使用说明书，了解机器的结构性能。 二、本产品结构性能复杂，属大型贵重设备，应专人专岗，不得无证操作。 三、本产品为电脑自动控制，操作者应严格按使用说明书操作。 四、本产品严禁气压低于0.35MPa，油温高于65℃工作。油温高于45℃时应开启冷水冷却系统进行冷却。 五、操作者在机器工作时，不得远离自己的工作岗位，因特殊原因需远离机器时应停机并切断电源。 六、角钢线工作时，应及时清除废料头、料豆，否则机器受阻会造成故障,影响机器正常工作。 七、机器在正常工作过程中，严禁靠近翻料架，非操作人员禁止进入工作区。

八、送料道上已有毛坯料时，禁止开动翻料装置；数控小车在夹料送进或夹钳从主机中退出过程中，严禁按压夹钳抬起按钮；数控小车在抬起钳杆退回时，严禁在中途按压夹钳落下按钮。 九、本机工作时，严禁从安全杠前通过，未有特殊情况严禁抬起剪切机前的安全杠，绝对禁止不抬起安全杠通过。 十、本机在调整更换字头、字盒、冲头、阴模、剪切刀片、调整刀片间隙时，必须设监护人，严禁任何人随意按压按钮。 十一、本机的液压系统出厂前均已调整好，若需调整，应专业人员或经过培训的操作员进行调整。 十二、液压系统的油液应按说明书定期更换，严禁未经过滤的油液进入油箱。 十三、严禁将私带磁盘插入驱动器中，以免将计算机病毒带入计算机中。 十四、角钢弯曲或扭曲严重时不应上生产线加工，如果上生产线加工，会造成准距误差。 十五、电焊时，必需把三个轴的伺服插头拔下断电。 角钢加工自动生产线的维护与保养 一、工作用油推荐采用N46号耐磨液压油(GB443-84)，选用液压油应视温度而定。室温低于20℃时，可用N32号耐磨液压

小型角钢简易生产线

小型角钢简易生产线方案 一、本方案考虑的基本出发点： 1、保证工件加工精度； 2、将工序优化，提高劳动生产率； 3、方便使用和维修； 4、提高可靠性； 二、概述： 小型角钢简易生产线主要用于小型各种等边或不等边角钢的冲孔及剪切的高效的加工设备。设计结构合理，操作简单、性能优越。本产品省掉在角钢上逐一划线及冲孔时逐一对线的作业。只须按一定程序将各孔坐标数输入计算机即可，将需加工角钢夹紧后，即可实现自动连续冲孔、剪切作业。 a、该机器采用了小车送料，精确保证送料精度和冲孔、剪切精度，且角钢长度不受限制（可根据客户要求来定），可实现自动连续加工，也可进行单一的冲孔和切断。其加工精度高、冲孔、切断速度快、效率高。 b、适应角钢的大批量生产。尤其适应于开发新产品时产品批量小、种类多的生产。 c、采用了气动冲孔、剪切，气动驱动损耗小，动作快。从而提高了整机加工效率。 d、全线多道工序并列在一起，辅助时间可以重合，简化了设备运行。生产准备时间短，冲孔、剪切优化，角钢沿一个方向运动，不作往复运动。可大幅度提高角钢的产品质量及生产效率。 e、电气控制先进，操作容易，大大减轻了劳动强度。具有自动编程软件和机床监控软件，可以将AUTOCAD图形文件直接转换生成加工程序。即使人工编程也是非常简单迅速，不具备电脑操作经验者也可在很短的时间内完成工件编程。各种安全监控及报警停止系统均能自动停机，避免了机械故障。 f、冲孔、切断加工工艺 调入加工程序→备料→→夹钳夹紧→送料小车送料→冲孔及切断→下料→进入下一冲孔、切断循环。 三、生产线主要技术性能参数

型号简易线 加工角钢范围L30х3----L50х5 最大冲孔 (mm) Φ15х5 冲孔公称力 (KN) 300 切断力 (KN) 300 毛坯最大长度 (m) 6（可根据客户要求定制） 条料纵向送进方式小车送进 条料安装高度 600mm 孔距精度±1mm 数控轴数 CNC 3 切断方式单刃切断 角钢送进速度 (m/min) 40 每分钟冲剪次数≈40 /min 生产线压缩空气供气压力 1MPa 编程方式键盘输入，USB接口输入 四、生产线特点及可行性分析 小型角钢简易生产线主要由以下几个部分组成： 4.1、送进部分 4.2、主机部分 4.3、电气控制部分 4.4、气动动力部分 4.5、地基基础 1、送进部分 a、送进料道：料道是有输送滚轮、支架、传动齿条、检测齿条、运动滚道等组成。

角钢自动加工生产线技术研究

角钢自动加工生产线技术研究 现阶段，多数的型钢生产厂家都以自动化加工生产技术为生产核心，在进行自动化控制生产的过程中由于对相关技术要求较高所以我们通过角钢自动加工生产线建设实现角钢轧制生产过程的自动化，一方面摒弃了落后的型钢轧机生产方式，同时也有效提升了相关产品的生产质量与生产效率。本文主要对角钢自动加工生产线技术进行研究。 标签：型钢轧机；角钢轧制；自动化；自动控制系统；轧机生产能力 自动化轧制角钢的技术，解放了传统轧制技术的人工劳动，有效提升了工厂的角钢生产品质和生产效率。目前，角钢自动加工生产线广泛应用于国家电力铁塔行业，关于数控角钢自动生产线领域的研究也逐渐深入。基于此，对角钢自动加工生产线技术进行研究是很有必要的。 1 角钢自动加工生产线的可编程控制器技术分析 可编程控制器作为一种常用的数字运算操作的电子系统，主要用于工业环境。采用可编程控制器的存储原件，该系统不仅能够依靠自身算法来进行相应的逻辑运算，同时也能对相关操作程序进行储存，控制相关操作信号的执行顺序并且具备较强的数字逻辑指令计算能力，其具备使用两种接口提供的信号来进行控制指定发送的能力，一是传统的模拟信号，二是抗干扰能力和信号带宽较低的数字信号，控制各类机械设备、生产过程等。在角钢自动加工生产线中应用可编程控制器，显著优势在于可靠性高、抗干扰能力强、功能完善、适用性强。与此同时，可编程控制器还具有容易改造、能耗低等特点。 我们首先来分析自动化角钢加工生产的的相关执行顺序，在一般情况下其顺序为：上料-压号-冲孔-剪切，在相关设备的动指令执行上采用伺服电机，在动指令相关量的控制上采用plo64型可编程控制器进行控制，从整体控制角度上来讲我们一般采用工控机或者具有相关程序执行能力的计算机，通常情况下，PLO64控制器在控制单位上能够提供24V直流电输入64个、24V直流电输出32个，以及2047个系统内继电器，相关控制系统的计时器，计数器以及寄存器（16位），依靠这些相关功能，我们能够完成角钢轧制的自动加工成产。角钢自动加工生产线中PLO64控制器在逻辑关系确认上需要对输入与输入、输入与输出以及既定的输出输入量之间的相应逻辑关系，相关设备动指令执行是否已经到位。设备整体工作状态是否良好这些就是输入信号量。根据角钢自动加工生产线的需要确定信号作为输入量，如安全保护护栏信号、动力伺服电机启停信号，运转信号，原料进入端是否有料进入、翻料机翻转与静止与否、弯料撞车信号等。输出信号是用于设备产生动作的部件工作的信号。如压紧缸的压紧信号、工业机器人操作臂的抬起落下、加紧与松开信号。料台的传输带前进与后退信号、原材料反转上料信号、回炉信号、进给保持信号、急停信号等。使用相应的自动加工生产程序主要目的是强化PLO64控制器的相关执行程序更加明确。方便在调试过程中进行系统测试，再具体设置上我们要以功能为基准将其分为多个程序模块，例如；程

角钢加工自动生产线安全技术操作规程

编号：CZ-GC-09199 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 角钢加工自动生产线安全技术 操作规程 Safety technical operation procedures for automatic production line of angle steel processing

角钢加工自动生产线安全技术操作 规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 基本操作方法 数控角钢加工生产线是一条具有三个数控轴的自动生产线，可自动对角钢进行冲孔、印字、剪断等加工操作。 一、开机前检查机器无异常；润滑各润滑点；保证料道无障碍物；打开压缩空气；如需要，打开液压站冷却水。 二、打开电气柜总电源开关（主操作台“电源”灯亮）。此时，计算机得电自动启动进入角钢线控制程序主画面；打开主操作台上“电源”钥匙开关，接通控制电源。启动油泵电机（高压泵和低压泵），此时角钢生产线进入工作状态。 三、选择工作方式：角钢生产线有两种工作方式：调整方式和自动方式。用设在主操作台上的工作方式选钮选择。在调整方式下

可以手动操作机器，主要用于机器的人工调整，回参考点、自动测长和轴定位等操作必须在调整方式下操作，为保证机器的三轴能准确定位，每次开机后必须首先进行“回参考点”操作；；自动方式下，机器按用户提供的排料程序自动运行，从而完成工件的批量生产。 安全操作规程 一、操作人员上岗前，必须进行岗位培训，熟悉本产品的使用说明书，了解机器的结构性能。 二、本产品结构性能复杂，属大型贵重设备，应专人专岗，不得无证操作。 三、本产品为电脑自动控制，操作者应严格按使用说明书操作。 四、本产品严禁气压低于0.35MPa，油温高于65℃工作。油温高于45℃时应开启冷水冷却系统进行冷却。 五、操作者在机器工作时，不得远离自己的工作岗位，因特殊原因需远离机器时应停机并切断电源。 六、角钢线工作时，应及时清除废料头、料豆，否则机器受阻

角钢加工自动生产线安全技术操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 角钢加工自动生产线安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9615-41 角钢加工自动生产线安全技术操作 规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 基本操作方法 数控角钢加工生产线是一条具有三个数控轴的自动生产线，可自动对角钢进行冲孔、印字、剪断等加工操作。 一、开机前检查机器无异常；润滑各润滑点；保证料道无障碍物；打开压缩空气；如需要，打开液压站冷却水。 二、打开电气柜总电源开关（主操作台“电源”灯亮）。此时，计算机得电自动启动进入角钢线控制程序主画面；打开主操作台上“电源”钥匙开关，接通控制电源。启动油泵电机（高压泵和低压泵），此时角钢生产线进入工作状态。 三、选择工作方式：角钢生产线有两种工作方式：

调整方式和自动方式。用设在主操作台上的工作方式选钮选择。在调整方式下可以手动操作机器，主要用于机器的人工调整，回参考点、自动测长和轴定位等操作必须在调整方式下操作，为保证机器的三轴能准确定位，每次开机后必须首先进行“回参考点”操作；；自动方式下，机器按用户提供的排料程序自动运行，从而完成工件的批量生产。 安全操作规程 一、操作人员上岗前，必须进行岗位培训，熟悉本产品的使用说明书，了解机器的结构性能。 二、本产品结构性能复杂，属大型贵重设备，应专人专岗，不得无证操作。 三、本产品为电脑自动控制，操作者应严格按使用说明书操作。 四、本产品严禁气压低于0.35MPa，油温高于65℃工作。油温高于45℃时应开启冷水冷却系统进行冷却。 五、操作者在机器工作时，不得远离自己的工作岗位，因特殊原因需远离机器时应停机并切断电源。

数控角钢生产线

https://www.sodocs.net/doc/eb5335673.html, 全自动数控角钢法兰生产线，又名数控角铁生产线。主要完成风管角钢法兰的大小孔的冲孔及切断功能，实现自动送料、打孔、切断全自动数控控制要求。节约人工，提高效率，具有速度快、尺寸准确、自动化程度高等特点。数控角钢生产线，下面安徽康美风机电技术有限公司来告诉您！ 风管角钢生产线可以完成角铁冲孔(铆钉孔、螺丝孔)、切断、倒 角，可加工3-5号角铁，伺服电机送料，全液压控制 数控角钢生产线设备性能特点： 该系列生产线是风管角钢的冲孔、剪切的自动化生产专业设备，该机由五大部分组成，送料部分、主机部分、成品下料部分、液压气动部分、电气控制部分。显示工件图形。 a.编制程序时只需输入工件尺寸、准距、工作数即可，编程简易，

https://www.sodocs.net/doc/eb5335673.html, 也可直接使用放样软件所生成的程序数据。 b.采取了多项措施解决角钢弯曲引起的进料困难和准距误差。 d.采用PLC、工控机控制，伺服电机送进，效率高，工作精度稳定。 e.关键的液、气、电动元件全部采用进口产品。 f. .具有故障自我诊断和数据统计功能。 安徽康美风机电技术有限公司地址位于钢城马鞍山市博望经济开发区，公司专业经营钣金机械设备。主要产品如下：液压折弯机系列、剪板机系列、折边机系列、咬口机、共板法兰机、五线压筋机、风管生产线等机械设备及配件，广泛应用于钣金加工、装潢、冶金、船舶、汽车、机械、航空等专业生产领域。产品定质量稳定，经过多年的发展壮大，已成为行业内中高端金属板材加工及成形机床行业的较具规模企业。

https://www.sodocs.net/doc/eb5335673.html, 我们坚持"创优越的产品，追求顾客满意，坚持信誉至上，实现持续改进”的质量方针，发扬“团结奉献，开拓创新”的企业精神。公司视质量为一切，厂家直销价格，供货交货及时，服务快捷。本着“质量第一，信誉至上”的宗旨，竭诚欢迎国内外各界朋友联系合作，共同发展！

角钢加工自动生产线安全技术操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 角钢加工自动生产线安全技术操作规程简易版

角钢加工自动生产线安全技术操作 规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 基本操作方法 数控角钢加工生产线是一条具有三个数控 轴的自动生产线，可自动对角钢进行冲孔、印 字、剪断等加工操作。 一、开机前检查机器无异常；润滑各润滑 点；保证料道无障碍物；打开压缩空气；如需 要，打开液压站冷却水。 二、打开电气柜总电源开关（主操作台 “电源”灯亮）。此时，计算机得电自动启动 进入角钢线控制程序主画面；打开主操作台上 “电源”钥匙开关，接通控制电源。启动油泵

电机（高压泵和低压泵），此时角钢生产线进入工作状态。 三、选择工作方式：角钢生产线有两种工作方式：调整方式和自动方式。用设在主操作台上的工作方式选钮选择。在调整方式下可以手动操作机器，主要用于机器的人工调整，回参考点、自动测长和轴定位等操作必须在调整方式下操作，为保证机器的三轴能准确定位，每次开机后必须首先进行“回参考点”操作；；自动方式下，机器按用户提供的排料程序自动运行，从而完成工件的批量生产。 安全操作规程 一、操作人员上岗前，必须进行岗位培训，熟悉本产品的使用说明书，了解机器的结构性能。

角钢加工自动生产线安全技术操作规程

角钢加工自动生产线安全技术操作规程 基本操作方法 数控角钢加工生产线是一条具有三个数控轴的自动生产线，可自动对角钢进行冲孔、印字、剪断等加工操作。 一、开机前检查机器无异常；润滑各润滑点；保证料道无障碍物；打开压缩空气；如需要，打开液压站冷却水。 二、打开电气柜总电源开关（主操作台电源灯亮）。此时，计算机得电自动启动进入角钢线控制程序主画面；打开主操作台上电源钥匙开关，接通控制电源。启动油泵电机（高压泵和低压泵），此时角钢生产线进入工作状态。 三、选择工作方式：角钢生产线有两种工作方式：调整方式和自动方式。用设在主操作台上的工作方式选钮选择。在调整方式下可以手动操作机器，主要用于机器的人工调整，回参考点、自动测长和轴定位等操作必须在调整方式下操作，为保证机器的三轴能准确定位，每次开机后必须首先进行回参考点操作；；自动方式下，机器按用户提供的排料程序自动运行，从而完成工件的批量生产。 安全操作规程 一、操作人员上岗前，必须进行岗位培训，熟悉本产品的使用说明书，了解机器的结构性能。 二、本产品结构性能复杂，属大型贵重设备，应专人专岗，不得无证

三、本产品为电脑自动控制，操作者应严格按使用说明书操作。 四、本产品严禁气压低于0.35MPa，油温高于65℃工作。油温高于45℃时应开启冷水冷却系统进行冷却。 五、操作者在机器工作时，不得远离自己的工作岗位，因特殊原因需远离机器时应停机并切断电源。 六、角钢线工作时，应及时清除废料头、料豆，否则机器受阻会造成故障,影响机器正常工作。 七、机器在正常工作过程中，严禁靠近翻料架，非操作人员禁止进入工作区。 八、送料道上已有毛坯料时，禁止开动翻料装置；数控小车在夹料送进或夹钳从主机中退出过程中，严禁按压夹钳抬起按钮；数控小车在抬起钳杆退回时，严禁在中途按压夹钳落下按钮。 九、本机工作时，严禁从安全杠前通过，未有特殊情况严禁抬起剪切机前的安全杠，绝对禁止不抬起安全杠通过。 十、本机在调整更换字头、字盒、冲头、阴模、剪切刀片、调整刀片间隙时，必须设监护人，严禁任何人随意按压按钮。 十一、本机的液压系统出厂前均已调整好，若需调整，应专业人员或经过培训的操作员进行调整。 十二、液压系统的油液应按说明书定期更换，严禁未经过滤的油液进入油箱。 十三、严禁将私带磁盘插入驱动器中，以免将计算机病毒带入计算机

数控角钢自动生产线安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.数控角钢自动生产线安全技术操作规程正式版

数控角钢自动生产线安全技术操作规 程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 运行前检查 一、开机前检查机器无异常；润滑各润滑点；保证料道无障碍物；打开压缩空气；如需要，打开液压站冷却水。 二、打开电气柜总电源开关（主操作台“电源”灯亮）。此时，计算机得电自动启动进入角钢线控制程序主画面；打开主操作台上“电源”钥匙开关，接通控制电源。启动油泵电机（高压泵和低压泵），此时角钢生产线进入工作状态。 三、选择工作方式：角钢生产线有两种工作方式：调整方式和自动方式。用设

在主操作台上的工作方式选钮选择。在调整方式下可以手动操作机器，主要用于机器的人工调整，回参考点、自动测长和轴定位等操作必须在调整方式下操作，为保证机器的三轴能准确定位，每次开机后必须首先进行“回参考点”操作；；自动方式下，机器按用户提供的排料程序自动运行，从而完成工件的批量生产。 四、经常检查设备安全措施是否有效，抬起剪切单元与出料道之间护栏时，机器工作循环不能启动，或使正在运行的机器停止；夹钳及角钢走到任何位置，遇到阻力而停顿时，钳杆后的检测开关会使送进小车停止送进；“急停”按钮都是机械锁死的，必须旋动后，才能复位，要使

全自动角钢法兰生产线

安徽丰力机械有限公司 现在市面上使用的法兰比较广泛的是共板法兰，但在制作一些大型风管时，角钢法兰这时候的重要想就凸显出来了。现在很多厂家在生产角钢法兰时都是使用全自动角钢法兰生产线。什么是家钢法兰？ 全自动角钢法兰生产线有什么特点？安徽丰力机械制造有限公司为 大家带来解答。希望对大家有所帮助。 角钢法兰分为两种：一种是角钢向外卷（角钢正卷，开口向外），一种是角钢向内卷（角钢反卷，开口向内）。实际操作过程中，能做到两条边垂直为90°，并且不翻边的有一定难度，这是由其物理特性决定的。 角钢向外卷（角钢正卷，开口向外）：角钢或角铁在进行卷弯的时候，外边被拉伸，而里边垂直的边被挤压，所以外边被延伸，里边被挤压，造成受力既不均匀，又是受的相反的力，从而造成加工后的角钢产生不是90°垂直，而且很可能有褶皱产生。这种现象一般出现在5#以上角钢比较明显。3#角钢及4#角钢如果加工的尺寸在600mm 以上，褶皱现象不是很明显。

安徽丰力机械有限公司 角钢向内卷有一定难度，角钢在向内卷的过程中，外侧的立边受到挤压的应力，而里侧的边也同样受到挤压的应力，这就造成了两条边同时受挤压，被挤压变形的材料无处可去，所以在内侧积压，造成了一个个小突起，从而成为褶皱，加上受力不均匀，造成两条边并不垂直，常见的情况是两条边小于90°大多数厂家均能加工碳钢和不锈钢材质的角钢。但一般能加工角钢法兰的工艺均是卷弯。该工艺可以使角钢连续卷弯，从而没有料废。拉弯的做出来的产品不是很理想，因为拉弯的产品是夹住两边，去顶中间，只有三个点受力，不是整个角钢都受力，所以一般不考虑拉弯工艺去制作角钢法兰。 全自动角钢法兰生产线，主要完成风管角钢法兰的大小孔的冲击 及切断功能，实现自动送料、打孔、切断全自动数控控制要求，节约人工，提高效率，具有速度快，尺寸准确、自动化程度高等特点。 安徽丰力机械制造有限公司（安力达机械）主要从事专业研发通风管道加工设备：超级U 型风管生产线五线、直线型风管生产线五线、超级风管生产线五线、风管生产线四线、风管生产线三线、风管

数控角钢自动生产线安全技术操作规程(2021)

数控角钢自动生产线安全技术操作规程(2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0046

数控角钢自动生产线安全技术操作规程 (2021) 运行前检查 一、开机前检查机器无异常；润滑各润滑点；保证料道无障碍物；打开压缩空气；如需要，打开液压站冷却水。 二、打开电气柜总电源开关（主操作台“电源”灯亮）。此时，计算机得电自动启动进入角钢线控制程序主画面；打开主操作台上“电源”钥匙开关，接通控制电源。启动油泵电机（高压泵和低压泵），此时角钢生产线进入工作状态。 三、选择工作方式：角钢生产线有两种工作方式：调整方式和自动方式。用设在主操作台上的工作方式选钮选择。在调整方式下可以手动操作机器，主要用于机器的人工调整，回参考点、自动测长和轴定位等操作必须在调整方式下操作，为保证机器的三轴能准

确定位，每次开机后必须首先进行“回参考点”操作；；自动方式下，机器按用户提供的排料程序自动运行，从而完成工件的批量生产。 四、经常检查设备安全措施是否有效，抬起剪切单元与出料道之间护栏时，机器工作循环不能启动，或使正在运行的机器停止；夹钳及角钢走到任何位置，遇到阻力而停顿时，钳杆后的检测开关会使送进小车停止送进；“急停”按钮都是机械锁死的，必须旋动后，才能复位，要使机器开动，必须使所有的急停按钮复位。 五、定期通过油标的刻度线观察液压油的液面，当低于刻度中线时，应补充加油。 六、检查卸荷阀，确认处于卸荷状态。检查两台油泵的截门是否完全打开，否则会引起泵的噪音加剧或油泵不进油而导致油泵故障。 七、每天检查液压管路、气路是否有渗漏，压力是否正常，水冷却或风冷却是否良好。检查高压软管外皮层是否完好，接头附近有无拉脱现象，必要时及时更换，以免开裂。 八、每周检查各个电磁阀上的电磁铁是否接插固定完好。

数控角钢生产线的操作标准(精)

数控角钢生产线的操作标准 ⑴在您使用数控角钢生产线之前 , 请仔细阅读该设备的说明书。并且要严格按照有关说明进行角钢生产线操作。 ⑵数控角钢线经过制造厂家安装、调试完毕,与设备安装有关的各个部件均已调整到位,除打字芯距以外的其它部位,请不要轻易拧动调整好的螺钉。 ⑶机器的上下料部分,都会出现角钢超出角钢生产线构件空间的情况,送进小车及其拖链也会触犯机器外空间。机器开动时, 任何人不得进入上述区域。用户可在此区域的边缘设置护栏围挡或在地面上划出安全线。 ⑷数控角钢生产线应安装在完全封闭的车间中, 不得淋雨, 应避免受刮风引起的灰尘或腐蚀性气体的侵害。机器运转时环境温度应处于 10℃ --40℃,相对湿度应低于 75%。所有电缆均应防止老鼠咬伤! ⑸供电线路的电压波动应在额定值的±10%以内,频率变化应在额定值的 3%以内。压缩空气源的压强应不低于 0.6MPa 。 ⑹液压系统的油箱中应注入 N46耐磨液压油或相同性能的进口液压油。注入油液时, 应使用过滤能力20μm 的滤油机。定期检查液面高度, 液面应在油标指示范围内,加油后,应盖好空气滤清器以防污物进入油箱。 ⑺操作者应经常检查角钢生产线设有的如下安全措施是否失灵。 ①为从剪切机与处料道之间通过, 而抬起 U 形护栏时, 机器工作循环不能启动, 或使正在运行的机器停止。 ②夹钳及角钢走到任何位置,遇到阻力而停顿时,钳杆后的检测开关发讯使小车停止送进。 ③ “急停”按钮都是机械锁死的,必须旋动后才能复位。要使机器开动,必须利用主按钮站上的手动复位按钮。

④打开电器柜门时,将使机器急停。 ⑻电气开关钥匙只能由一人保管,机器调整或更换剪刀、模具时,应切断电源并取出钥匙,以防有人偶然关闭开关送电。

数控角钢法兰生产线

https://www.sodocs.net/doc/eb5335673.html, 数控角铁法兰生产线由八大部分组成。横向上料部分、翻转上料部分、纵向送料道部分、送料小车、主机部分、成品下料部分、液压动力部分、电器控制部分。数控角钢法兰生产线，下面安徽康美风机电技术有限公司来告诉您！ 风管角钢生产线可以完成角铁冲孔(铆钉孔、螺丝孔)、切断、倒角，可加工3-5号角铁，伺服电机送料，全液压控制，可按结构的不 同需要组成各种构件 数控角钢生产线设备技术优势： 1.设备刚性强，结构紧凑，优化排料，具有免剪切功能，材料利用率高。 2.冲孔、切断、自动进行，生产效率高。 3..计算机中文界面，操作简易，可显示工件图形。

https://www.sodocs.net/doc/eb5335673.html, 4.编制程序时只需输入工件尺寸、准距、工作数即可，编程简易，也可直接使用放样软件所生成的程序数据。 5.采取了多项措施解决角钢弯曲引起的进料困难和准距误差。 6.采用PLC、工控机控制，伺服电机送进，效率高，工作精度稳定。 7.关键的液、气、电动元件全部采用进口产品。 8.具有故障自我诊断和数据统计功能。 安徽康美风机电技术有限公司地址位于钢城马鞍山市博望经济开发区，公司专业经营钣金机械设备。主要产品如下：液压折弯机系列、剪板机系列、折边机系列、咬口机、共板法兰机、五线压筋机、风管生产线等机械设备及配件，广泛应用于钣金加工、装潢、冶金、船舶、汽车、机械、航空等专业生产领域。产品定质量稳定，经过多年的发展壮大，已成为行业内中高端金属板材加工及成形机床行业的

https://www.sodocs.net/doc/eb5335673.html, 较具规模企业。 我们坚持"创优越的产品，追求顾客满意，坚持信誉至上，实现持续改进”的质量方针，发扬“团结奉献，开拓创新”的企业精神。公司视质量为一切，厂家直销价格，供货交货及时，服务快捷。本着“质量第一，信誉至上”的宗旨，竭诚欢迎国内外各界朋友联系合作，共同发展！

角钢加工自动生产线安全技术操作规程示范文本

角钢加工自动生产线安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

角钢加工自动生产线安全技术操作规程 示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 基本操作方法 数控角钢加工生产线是一条具有三个数控轴的自动生 产线，可自动对角钢进行冲孔、印字、剪断等加工操作。 一、开机前检查机器无异常；润滑各润滑点；保证料 道无障碍物；打开压缩空气；如需要，打开液压站冷却 水。 二、打开电气柜总电源开关（主操作台“电源”灯 亮）。此时，计算机得电自动启动进入角钢线控制程序主 画面；打开主操作台上“电源”钥匙开关，接通控制电 源。启动油泵电机（高压泵和低压泵），此时角钢生产线 进入工作状态。

三、选择工作方式：角钢生产线有两种工作方式：调整方式和自动方式。用设在主操作台上的工作方式选钮选择。在调整方式下可以手动操作机器，主要用于机器的人工调整，回参考点、自动测长和轴定位等操作必须在调整方式下操作，为保证机器的三轴能准确定位，每次开机后必须首先进行“回参考点”操作；；自动方式下，机器按用户提供的排料程序自动运行，从而完成工件的批量生产。 安全操作规程 一、操作人员上岗前，必须进行岗位培训，熟悉本产品的使用说明书，了解机器的结构性能。 二、本产品结构性能复杂，属大型贵重设备，应专人专岗，不得无证操作。 三、本产品为电脑自动控制，操作者应严格按使用说明书操作。

怎样快速了解角钢生产线的电气组成

怎样快速了解角钢生产线的电气组成 在角钢生产线的管理与使用过程中，我们必须的做好此设备的保养和维护。目前，此设备在数控行业中发挥着很大的潜能，由于每个公司的生产任务都非常紧张，生产线使用非常频繁，出现的故障率也增高，与此同时，该生产线的技术含量非常高，维修时的难度会很大，所以维修一定要及时，更重要的是要使用过程中要维护好，这样才能降低故障率，对机器的磨碎率也会降低。 因此，我们要对设备的操作人员上岗前要进行培训，让他掌握好生产线在平时生产过程中的注意事项，一旦出现出现问题他应该怎样解决，了解机器的性能和工作的原理。也还要对操作人员进行定期的培训，不断的提高员工的修养和维修能力。我们必须顶起对角钢生产线进行检查、润滑，防止出现大的故障，主要的是检查液动和气动设备，对伺服电机进行必要的调整。认知仔细的做好生产线的维护工作。我们要深入生产车间，主要的是做好预防性的维修工作。具体的就

得根据每台生产线的具体情况进行维护，必须加强日常工作中的维护和检查调整。由于角钢生产线的结构比较复杂，其中的控制系统是各不相同的，特别是易损件备用的很少，并且也非常难买到，这样的情况对维修带来了很大的难度，所以，只有设备维修人员进入现场了，才能了解到整个生产过程和每个部分的联接，这样维修时维修人员才能建立正确的思考的方法，在现有的资料和系统提供正确的诊断的方法，细心、准确、及时的排除故障。我们要用好生产线更要提高生产线的使用质量，要保证生产线的电压稳定，有必要的话可以加一个稳压电源。如果生产线的电压出现波动，生产线的酱缸精度就出现偏差，打字和冲孔有可能会打偏，工件的的质量就出问题了，这是一个很重要的问题。所以我们的伺服电机都是国外进口的，抗干扰能力比较强，为顺利生产奠定基础。我们还得注意环境的干燥度，一定要避免阳光的直射，和机器的辐射，这样也会影响生产线的稳定性。生产的环境一定要通风，避免潮湿环境对它的影响。