印刷油墨性能指标检测检验方法
印刷油墨性能指标检测检验方法
实验一油墨细度的检测
1．实验原理
油墨的细度表示油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小与颜料颗粒分布在连接料中的均匀度。将油墨稀释后，用刮板细度计人眼测定颗粒研细程度及分散状况称为油墨细度，以μm表示。(表示油墨颜料颗粒的最大直径的分布范围)
2．实验器材
(1)0～50微米刮板细度仪一套(每一刻度为2.5μm)；
(2)0.lml吸墨管一支；
(3)注射器(每刻度0.1m1)或滴定管一支；
(4)调墨刀；
(5)放大镜(5～10倍)；
(6)6号调墨油(粘度140～160厘泊/25 oC)；
(7)玻璃板一块；
3．实验步骤
(1)取墨：用吸墨管吸取或调墨刀取一定量的受试油墨(例如0.5m1)于玻璃板上。
(2)加调墨油调节油墨流动度：根据流动度的大小用注射器加入6号调墨油进行稀释。
稀释范围：流动度在24mm以下加18滴(或以每滴0.02ml计算，加上0.36m1)。
流动度在25～35mm加14滴（或加0.28m1)；
流动度在36～45mm加10滴(或加0.20m1)，流动度在46mm以上不加油。
1．带有微米刻度的凹槽2．刮刀与刮板垂直90℃操作3.刮刀
图1 刮板细度仪操作示意图
(3)刮墨：用调墨刀把油墨油与试样油墨充分调合均匀，挑取已稀释均匀的油墨，置于刮板细度仪凹槽深度约50μm处，将刮刀垂直横置于细度仪凹槽处的油墨之上，刮刀保持垂直（如图1所示），双手均匀用力自上而下徐徐刮至零点处停止，使油墨充满刮板细度仪凹槽。
(4)细度观测：刮好后即将细度仪表面以30 o角斜对光源。用5～10倍放大镜检视颗粒密集点数值(在一个刻度范围内超过15个颗粒的算深刻度数值，不超过15个颗粒的算浅刻度数值)。
4．注意事项
(1)油墨稀释时，必须调匀，不能用力研磨。防止掉入灰尘。
(2)双手横执刮刀时，用力不宜过猛，勿使一边偏重，细度板槽外两边油墨必须刮净。
(3)油墨细度检验需重复2-3次，取平均值，如果相差一刻度应重新测试。
(4)吸墨管、调墨刀、细度仪用后必须用软布或棉纱擦净，并涂油脂防止锈蚀。
细度检测实验报告
实验二油墨粘着性（tack）的检测
1．实验原理
油墨粘着性（tack）是油墨涂层在分离时所产生的抵抗的力。粘性仪在旋转的情况下测试阻止油墨薄层分离或被扯开的阻力力矩，用力臂的大小表示，仪器只给出这个力的相对大小，故没有量纲，单位为1，以数字表示之。
2．实验器材
(1)油墨粘性仪YQM-1型一台；
(2)金属注墨器一个；
(3)调墨刀一把；
(4)秒表一块。
3.实验仪器YQM-1型油墨粘着性测试仪简介
（1)仪器结构如图2。
1．水平调整螺丝2.弹簧3．恒温调节水管4．分离力传递拉杆5．游标6．称量平衡准星
7．标尺8．油墨分离力传递胶辊9.金属辊10.匀墨胶辊11．电动机12.齿轮组箱箱
13．变速柄14.曲柄15．油墨粘着力测试挂钩16．水平仪17．注墨器18.平衡横梁19.底座
图2 油墨粘性测试仪
(2)仪器测试原理如图2所示。
这个仪器主要由两个辊筒组成如图2中的8，9，12。1是金属辊，中空，可通入循环水保温。9辊的轴与动力连接。2是合成橡胶辊，以自身重量自然压在9辊上。两个辊筒都是装在框架5上的，框架连同辊筒都以3为轴而可以摆动，框架下端的6是平衡锤。7是杠杆，可以加重来平衡整个系统的摆动。图3中(甲)是仪器静止的状态，(乙)是在辊筒没有油墨时的转动一个角度，(丙)是在杠杆7上加一较小的重力G使整个摆动系统重新平衡的情形，(丁)是当辊筒上涂上油墨后，由于油墨粘性而使整个摆动系统产生一个转距的情形，(戊)
是杠杆7再加重力W使整个摆动系统再一次平衡的情形。实际上W是以平衡跎的力臂长短来表示的，平衡后力臂越长表示油墨的粘着性（tack值）越大，力臂越短，油墨的粘着性越小。
1．金属辊2．油墨分离力胶辊3．动力轴
4．轴5．框架6．平衡锤7．杠杆
图3 油墨粘着性测定原理图
4．实验步骤
(1)机座调水平：将仪器置于稳固的实验台上，调节水平调整螺丝①使水平仪16处于水平位置。
(2)调温：开启恒温浴开关，使红绿灯同时发亮，红灯亮时表示电热工作；升温至32 ℃(温度调节是用恒温水浴器盖上的温控接触开关进行的)，并保持在32℃。
(3)恒温：将变速杆置于低速位置上，抬起手把⑥把合成胶辊⑧搁于金属辊⑨上，亦将有8磅压力的墨辊压于金属辊⑨上，开启马达开关，旋转15分钟，使测试系统恒温。
(4)调节标尺的平衡：在停机状态下，把游标上的刻度调到“0”。检查标尺是否与辊子平行。如果不平行，就用杠杆4上的螺栓上下转动使之处于平行状态。
(5)调节第一平衡：将游标⑤置于标尺上“0”的位置，开动机器，把制动器15合上并观察标尺⑦是否平衡，如果不平衡，则可调节左边后面连于金属辊⑨上的平衡螺旋，使标尺处于平衡状态，为第一平衡(即为仪器平衡)，停机时先关制动器，再关闭开关。
(6)上墨及测定：在吸墨器17内灌满调匀的油墨，然后将墨坷匀涂在合成胶辊⑧上，先用手旋转马达轴，使辊子旋转而墨匀涂于辊子上，然后再打开开关使辊子旋转1分钟，把制动器合上再开始测定数据，在一分钟内测定并读出游标所指示的数值。此值即为此墨之粘着性。
(7)如果测试取中速或高速，可以改变变速杆13的位置。但必须在关闭机器的状态下方可变速。5．注意事项
(1)将齿转组箱内转动到轻松易动位置后，方可开动电钮，马达开动后，不可移动变速棒，以免损坏齿轮。
(2)油墨必须用注墨器轻轻均匀涂于胶辊上。
(3)测试完毕后迅速将仪器各部位擦试干净。
(4)匀墨辊的两端应经常加油润滑。
(5)条件：在恒温恒湿条件下进行(室温t=23±2℃，RH=50％～60％)。
实验三油墨粘性增值的测定
1．实验原理
油墨粘性增值，是为了考察油墨在高速辊的剪切作用下粘着性（tack值）变化的大小，是观察在印刷时油墨的稳定性。测定油墨粘性增值是利用测粘性的时间不同，观察油墨粘着性（tack）值的变化情况。
2．实验器材
与检测油墨粘性相同。
3．实验步骤
按照油墨粘性检测的方法，当第一分钟粘性值测定后仪器继续运转，再记录第15分钟时的粘性值。4．计算方法
15分钟粘性数值，减去1分钟时的粘性数值，即为粘性增值数。
实验四油墨飞墨的检测
1．实验原理
油墨飞墨是观察油墨在印刷时，油墨脱离墨辊的离散情况，实验测定油墨飞墨是利用粘着性仪运转时，油墨层分裂，墨滴飞离墨辊进入空气中时，观察油墨粘性仪横梁上白纸的粘墨情况。
2．实验器材
与检测油墨粘性方法相同。
3．实验步骤
(1)定性：按油墨粘性检测方法进行测定，当油墨粘性仪开启一分钟后，在横梁上放一张白纸，继续转动1分钟后取下白纸，观察白纸上是否有墨，根据白纸上粘附的油墨多少来判断飞墨程度。(2)定量：可以用天平称量，即先把白纸的重量q称一下，再把再把飞墨后的白纸的重量Q称一下，Q-q=W即为飞墨的量。
4.实验记录
实验四油墨飞墨的检测
1．实验原理
油墨飞墨是观察油墨在印刷时，油墨脱离墨辊的离散情况，实验测定油墨飞墨是利用粘着性仪运转时，油墨层分裂，墨滴飞离墨辊进入空气中时，观察油墨粘性仪横梁上白纸的粘墨情况。
2．实验器材
与检测油墨粘性方法相同。
3．实验步骤
(1)定性：按油墨粘性检测方法进行测定，当油墨粘性仪开启一分钟后，在横梁上放一张白纸，继续转动1分钟后取下白纸，观察白纸上是否有墨，根据白纸上粘附的油墨多少来判断飞墨程度。
(2)定量：可以用天平称量，即先把白纸的重量q称一下，再把再把飞墨后的白纸的重量Q称一下，Q-q=W即为飞墨的量。
4.实验记录
实验五油墨粘度的检测方法一
一、QNP型平板粘度仪
1．实验原理
测量油墨在一定剪切力τ作用下，所产生的速度梯度，通过记录不同时刻油墨的铺展直径，再经过换算，可以绘制油墨特性曲线和流变曲线，从而得到油墨的塑性粘度，屈服值，丝头长短和软硬程度。
2.实验器材
(1)QNP型平行板粘度仪(结构如图4)；
1．透明上板2．上板支柱3．下平板(金属) 4．支柱的卡棒
5．卡棒支承架6．弹簧7．活塞8．活塞中部凹槽9．活塞筒10．受试油墨
图4 平行板粘度仪主结构图
(2)调墨刀；
(3)秒表。
3．实验步骤
(1)清洗：用软布和溶剂清洗仪器的装墨孔和上下平行板，使其干燥。
(2)调整仪器水平：利用水平仪调节支脚螺丝达到水平。
(3)装墨：移开上平板，拉下活塞7将墨装入墨孔内，墨面与下平行板表面平，注意不要产生气泡和空隙。
(4)测试：将上平行板支杆支好，将上平行板放在支杆上，将活塞7向上推，使活塞顶面与下平板板面平，油墨被推至下平板中心，此时卡棒4靠近活塞的一端由于弹簧6的作用而陷入活塞中部凹槽8内，同时卡棒的另一端向活板方向移动一段距离而使左、右两根支柱同时下落，上板即随之水平下落，于是油墨受压向四周扩展，在上平行板下落的同时启动秒表。
(5)读数：读取5s,10s，20s,30s...100s,120s等时间油墨受上平行板压力向四周扩展的直径(精确至1.0mm)
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4．计算方法
(1)粘度：
粘度的计算是根据剪切应力τ和剪切速率D求得的，然后根据公式计算出粘度值。
式中：τ—剪切应力(达因／厘米2 ) R—时间t时的铺展半径
D—剪切速率(秒-1) g—重力加速度（980cm/S2）
W—ll5克是上板的重量v—油墨的体积（0.5cm3）
t—为测定的时间(秒) π—圆周率（3.14）
(2)屈服值：
在平行板之间的油墨所受到的剪切应力是逐渐减小的，（因上板压力固定不变，而受压油墨的面积的直径却越来越大，那么单位面积上受到的剪切力就越来越小，）当剪切应力减小到与油墨的屈服值相等时，油墨的铺展直径就达到了最大，则油墨的屈服值和平板粘度仪测得的油墨最大直径Rm 之间存在着函数关系。
根据流变理论，得到平板粘度仪所测定的油墨屈服值有几种不同的计算方法，其中有一公式为：
式中：S0—屈服值
Rm—油墨铺展的最大半径(cm)（一般以30min时油墨的铺展半径代入）
w—粘度计上板的重量115克
π—圆周率(3.14)
g—重力加速度(980cm/S2)
v—油墨的体积(0.5cm3)
实验报告
油墨品种*如果利用公式直接求出屈服值，需要测出最大铺展直径D(30分钟时的直径)。
实验要在恒温恒湿条件下，t=25℃±1℃，RH=65％±5％
*屈服值还可以通过将τ-D流变曲线上直线部分外延与τ轴相交的交点求出。单位为dyn/cm2。5．思考题
在试验中，随着时间延长，油墨所受到的剪切应力越来越小，为什么？
实验六油墨粘度检测方法二
利用“NXS—1型旋转粘度计”进行测量
1．实验原理
本仪器采用的是一个同步电机④作驱动，采用同心圆筒上旋式结构对二筒间隙中的油墨产生剪切，油墨产生的扭矩使，外筒①固定，内筒③旋转，被测物料②充满在二个圆筒的间隙之间。当内筒③以不同的角速度ω旋转时，弹簧⑥作一定角度的偏转，此偏转角度就由锥形刻度盘⑧读出。将角速度ω换算为D，将旋转转矩M换算成剪切应力τ，可以求出相应的粘读大小刻度盘上指示格数的多少与粘度成正比。
1．外筒2．物料3．内筒4．同步电机5．框架
6．测量弹簧7．指针8．刻度盘9．吊丝
图5 旋转粘度计测量原理示意图
2．实验器材
(1) NX-11型旋转粘度计；
3．仪器简介
(1)结构—测量头，恒温水浴，测量系统、显示系统等组成。
(2)有5个测量系统—A、B、C、D、E系统；
4．安装仪器及测量前准备
(1)选择好适当的测量系统和物料，把测量筒放入保温筒内。
(2)调节底座水平度：将所附的水准泡取出放在外筒上，调节底座的三个螺丝，使水准泡对中即可。
(3)安装转子：将转子柄有凹槽的一方对准测量头连轴套上带螺钉的一方，轻轻将转子柄垂直塞进连轴套，塞到底后再用小起子旋转螺钉。操作时最好在配合处涂一层薄油膜，便装卸。
(4)安装测量系统：测量系统共五套，如表l所示。表1
(5)调零：松开有机玻璃罩上的三个螺钉，并慢慢地转动刻度盘上“0”位对齐，并上紧三个螺钉。
测量可以按物料的估量粘度值，选用适当的测量系统和量取适当的物料。双手拿住装好转子的测量头，把测量头的起始刻度线面对操作者，垂直将转子徐徐放人外筒。定位后，将套在外筒上的螺套旋紧固定。
(6)物料恒温精度及物料的用量同测量精度的关系：物料粘度不同，恒温时间不同，粘度越高，所需时间就越长。为使测量系统和物料温度均匀，一般必须恒温1小时以上。物料必须装至全部浸没转
子的工作高度。
(7)测试：开启电源，指示灯亮。转速开关要预先置于“0”，待仪器预热半小时后再测量。仪器预热同物料顶热同时进行，读数在选定转速后半小时到1分钟内即读。
5．实验方法及数据处理
(1)一般常数的计算公式可按下式计算：
式中:η—粘度（泊）
τ—剪切应力(达因／厘米2)
D—剪切速度(秒-1)
M—总扭矩(达因·厘米)
Rc—外筒半径(厘米)
Rb—内筒的半径(厘米)
h—内筒工作高度(厘米)
Ω—内筒的角速度( )
(2)测量牛顿流体的绝对粘度
<1>测量方法
①改变转速：把转速由“0”缓慢增加，仪器读数即发生改变，为提高测量表度，我们通常在20-95格的范围内进行读数，同时记下转速开关的位置。
②选择测量系统：刻度摆动在±1格以内为正常现象，读数取平均值。如果刻度有更大幅度的摆动，通常是由剪切速率太高引起的，必须更换测量系统，选取小尺寸的转子，重新测量，如摆动仍然很大，应当怀疑物料本身，可换用粘度相近的标准液试验。
③转速置于最高档“15”，读数仍不足50格，或者转速置于最低档“1”，读数已超过100格，都属测量系统选择不当所致，必须更换测量系统重新测量。
④读数：在测量过程中，当转子不停地旋转时，某些物料属于触变体，时间增长读数越来越小，为了避免这个现象，通常在转速选定后半分钟至1分钟立即读数。或自行选定读数时间。
⑤测量结果和物料：物料必须装至转子工作高度全部被浸没，转子上面的凹槽有少量物料为最佳。当物料太多时，必须用针头套上塑料管伸近凹槽将过多的物料吸走，以保持物料高度恒定。这与测量的精度有很大关系。
表2 本仪器主要参数的计算结果
<2>计算方法
根据“仪器常数计算表”(表3)计算被测定粘度值。
η=Kα
式中：K为单位刻度的粘度值，通常称“仪器常数”,单位：厘泊／格
α为读数刻度
(3)非牛顿流体的测量和计算：
<1>流体剪切应力τ与剪切速率D的关系称为流变特性。牛顿流体的流变性是一条通过原点的直线，非牛顿流体则是曲线或不通过原点。粘度值只能反应牛顿流体的性能，流变特性曲线则可反映非牛顿流体的性能。
<2>测量流变特性的把转速由“0”逐渐增大，记下相应的刻度数。为了提高测量精度，一般低于20格的数据不应记入。读数时间仍以选定转速后半分钟至1分钟为宜。
<3>根据计算表3，查出或计算相应的Z、D值。表中Z值为每格的值，通常称“转筒常数”。用它可以计算出各测量的τ值：
τ=Z·α；
例：测量系统:c；
Z=44.81(达因／厘米2)；
读数刻度α：22 35 46 60 84
转速：6 7 8 9 10
此时，τ(达因/厘米2)=Z·α
τ：98.5 1568 2061 2689 3768
D(1/秒)：12.25 17.03 22.41 29.13
根据最后两组数据可绘出刻物料流变特性曲线。
<4>表观粘度
流变特性曲线上，特定点的粘度值称为该点的表观粘度。
利用公式η=τ/D，按上述方法求出某一点的剪切力和剪切速度，即可求出该点的表观粘度。
(5)判别曲线的流型：可以用坐标纸给出D--τ流变曲线，根据曲线特性判别。
转速分级
转速转/分
Ω秒-1
测量系统
（Z.R.h）
实验七油墨粘度检测方法三
利用“QND—4型福特杯粘度计测定”
1.实验原理
一定体积的液体在某温度下全部通过小孔流完所需要的时间，用秒表示，称为条件粘度。
2.实验器材
(1)QND—4型粘度计；
(2)秒表；
(3)温度表；
(4)烧杯；
3.仪器简介
QND-4型福特杯，结构如图6所示。
1．流出口2．压紧螺母3．杯体4．支架5．定位顶丝6．支柱
7．水平仪8．调水平支9．底座10．固定脚
图6 QND-型涂料粘度计
4.实验步骤
(1)清洗：测试前应把粘度杯内，尤其是流出口的部分要擦洗干净。
(2)调水平：调整支架水平螺钉，使粘度杯处于水平位置。
(3)测试：测试时在粘度杯漏嘴下面放置容量为150ml的烧杯。用手指堵住流出口后，将被测试样倒满粘度杯中。将多余试样刮到粘度杯边缘之凹槽中(注意此时试样中不应有气泡)，然后移开手指，让液体自由流出小孔同时开动秒表计时。
5.实验结果计算
(1)当试样流丝中断并呈现第一滴时，停止秒表。此时秒表所指示的时间即为该试样的条件粘度值。
(2)同一试样的条件粘度值，应作三遍，求其算术平均值。每次测定值之差不应大于平均值的3％。
6.注意事项
(1)粘度杯要经常校正。校正的方法是在25℃±1℃的条件下，用蒸馏水重复以上操作步骤，所测定的值应为11.5±0.5秒。若不在此范围内，粘度杯则应予以更换。
(2)粘度计使用完毕后，要擦试干净放置保存。
实验八油墨粘度检测方法四
利用“拉雷粘度计测定”
1.实验原理
拉雷粘度计用电子方法测量棒自上而下经过10厘米距离所需时间。
它是用一根很短的金属厚壁管中一根经过精磨过的，可以自由自在的在管中通过的金属圆棒，圆棒通过油墨槽，在10cm的距离内自由下落，下落时间和粘度成正比。加不同重量的砝码，给以不同的切变速率，就可以绘出曲线图，求出粘度和屈服值。
2.实验器材
（1)拉雷粘度计；
（2)恒温水箱；
（3)砝码；
3.仪器简介
（1）拉雷粘度计：又称为落棒粘度计，结构如图7所示。
1.底座
2.支架
3.止动板
4.金属厚壁管
5.圆棒
6.试样槽
7.上电子眼
8.下电子眼
图7 拉雷粘度计结构示意图
（2）砝码：配有不同重量的砝码，有50克、200克、300克、400克、500克等；
（3）恒温水箱：如图8所示，按照调节的方法把温度调节到所需要的温度。
1.菜单选择
2.回车键
3.温度指示灯
4.温度显示器
5.调节数字键
6.参数消除按钮
7.选择模式显示器
8.温度范围调节器
9.开关
图8 调节水温结构示意图
4.实验步骤：
1．设置温度：首先要打开恒温器把温度设置好，使温度上升到设定的温度之后，就可以进行测试。2．加墨：在金属圆棒下方5厘米左右的范围内，适当均匀沿圆周涂一些墨，大约用1ml，把金属圆棒插入厚壁管内，左右转动把墨匀好，墨不要溢出，用下方的止动板托住圆棒。
3．测试：测试时把止动板拔开，圆棒P就靠自身的重量下落，计时器开始计时，落到10cm处计时器就停止计时，通过计时器把下落的时间Δt测量出来。然后再加上不同克重的砝码M，进行重复试验过程进行测试，这样就可以得到一组(圆棒+砝码)和Δt的数值。
5．数据处理：
1.计算法：把每组的重量（圆棒+砝码）和Δt代入剪切应力τ和剪切速率D的公式，计算出τ和D：τ={(p+M)g}/(2pal);
D=L/{Δt(b-a)};
式中：L—下落距离10（cm）l—厚壁管的长度（cm）
b—厚壁管的半径（cm）a—圆棒半径（cm）
p—圆棒的重量(g) M—加在圆棒上的重量(g)
g—重力加速度980(cm/s2) Δt—圆棒下落所需要的时间(s)
只要测定若干对圆棒+砝码）和Δt的数据，就可以按照公式求出τ和D，并可以作出油墨的流变曲线。
2.作图法：
利用拉雷粘度计的附图，如图9所示，横坐标表示切应力，纵坐标表示时间。把测定的每一对加在
棒上的重量和下落的时间，划在图上，至少要测试四对这样的数值。如果测试的油墨是属于塑性流体，这些测定点的曲线是一条不过圆点而与切应力轴相交的直线，交点的切应力值就是被测油墨的屈服值。此时通过原点做一条平行于此线的一条直线，直线的另一端的交点就是被测油墨的粘度值。如果测定的油墨是牛顿流体，得到的是过原点的一条直线，
说明油墨没有屈服值，而直线另一端的交点就是被测油墨的粘度值。
根据经验,一般油墨粘度大于400泊时，所加的重量在500－1500克较好，粘度小于200 泊时，所加的重量在200－1000克较好。
实验九油墨乳化率的检测
1.实验原理
油和水在一定的条件下可以发生乳化，本实验采用机械搅拌方式进行油墨乳化实验，在容器中加入一定量的油墨与润版液，在规定的条件下搅拌一定的次数，称量最后受测油墨加吸水量的总重，算出吸水量。最后根据油墨乳化率重量计算公式计算受测油墨的乳化率。
2.实验器材
⑴小调墨刀；
⑵天平；
⑶量筒、烧杯；
⑷MJ-RH100型油墨乳化仪。仪器外观图如10所示。
图10 油墨乳化仪外观图
3.实验步骤
⑴称量：称出清洁、干燥的墨罐与放在其中的两个搅桨的皮重，并记录之。随即在墨罐中央称入受测油墨50±0.1g并记录其总重。
⑵安装：把墨罐放于旋转台上，两个搅桨连接在旋转轴上。
⑶加水：在烧杯中注入100g润版液，量出50g加到墨罐中。
⑷搅拌：在转数设定器上设定转速和乳化时间，启动油墨乳化仪。随时检查在搅拌过程中的墨罐内容物。如果全部水在油墨中消失，应再加一点水以保持在油墨表面有一层多余的水。
⑸停止搅拌：当油墨乳化仪停下时，关闭电源开关，将搅拌头上扬至最高点，卸下两个搅桨并置于墨罐内。
⑹过滤游离水：从旋转台上取下墨罐，同时握住搅桨将其放在墨罐边上，慢慢将墨罐
内游离水倾入贮有未用过水的烧杯内，用非常慢的速度搅动墨罐中的油墨，将新出现的游离水倾入烧杯内。
⑺称量总重：称量墨罐和包括搅桨等内容物的总重并记录之。
⑻重新固定墨罐：用两把小调墨刀将墨罐边上和粘在搅桨上部的油墨刮到墨罐中央。将墨罐放回旋转台上固定好。
⑼重复操作：重复2-8的操作以依次完成下一搅拌周期。每一搅拌周期结束都要晃动烧杯以使回收水和未用过的水(或上一搅拌周期剩下的水)混合，以保持搅拌时油墨表面有一层多余水的原则，逐次在油墨中加水。
注：要分10个搅拌周期做测定，每一搅拌周期的时间间隔为1分钟；即每经过1分钟的搅拌都要称量出油墨的吸水量，g。但也可以根据需要不全部做10次。最常用的方法是做1、2、3、4、5和10分钟的时间间隔测定，每一次测定都要称出油墨的吸水量。
4.实验结果计算
油墨乳化率(％)＝吸水量／(墨量＋吸水量)
5.注意事项
⑴仪器运转时绝对禁止用手触摸搅拌浆；
⑵搅拌头仰角调整：将后挡板拆下后调整限铁位置。
实验十油墨印刷适性的检测
1. 实验结果
利用YQ—M—4型油墨印刷适性仪检测油墨的印刷适应性，它是在选定的印刷速度，印刷压力下，打印出油墨的印样，然后对油墨的光泽、密度、转移性及固着速度、干性、抗乳化性进行检测。2．实验器材
(1)“YQ-M-4型油墨印刷适性仪”一台；
(2)调墨力；
(3)秒表；
3．实验仪器的构造及原理
(1)外观构造如图11（1）所示。
1.变速手柄2．滚筒调启开关3．联动开关4．止动碰轮5．夹纸凸轮
6．夹纸转臂7．压印滚筒手轮8．夹纸牙9．压印滚筒10．压印电子离合器
11．止动电子离合器15．变速箱手轮23．碰轮
图11(1) YQ-M-4型油墨印刷适性仪正面视图
(2)主要技术参数
①压印速度:机械有级变速四档
VⅠ= 0.3m/s；
VⅡ= 0.6m/s；
12.匀墨手轮13.水棍手轮14.匀墨开关16.油标17.压印开关
18.下滚加压手柄19.调压阀20.压印手柄21.上滚筒加压手柄22.压力表
图11(2) YQ-M-4型油墨印刷适性仪侧面视图
VⅢ=0.9m/s；
VⅣ=1．15m/s；
②压印力为线压力：O-15kg/cm
③印样尺寸：
a．4个印样(每个印样为200x47.5mm 2)；
b．2个印样(每个印样为200xll5mm 2)；
c．1个印样(为200x250mm2)；
④均墨辊转速：550rpm。
4．实验步骤
(1)压印试样的制备：接通电源，电源指示红灯亮，即可开始正常工作。
①首先要选择压印速度
扳动变速手柄(1)到所需要的速度档位。因变速箱为齿轮变速，当搬动变速手柄时要轻轻转动变速箱手轮(15)，以防轮齿相碰挂不上档。在换档时要同时调整碰轮(23)到相应位置。
②装墨：在注墨器中装上被测的油墨。
③上墨：用注墨器按所需的墨量把油墨注在胶辊上(一般情况下，满板辊上墨量为0. 5ml，两段辊每段为0.25ml，四段辊每段为0.1ml)。
④匀墨：
a. 首先调压：打开匀墨开关(14)，调整调压阀(19)，使压力表指针在0.3MPa(胶辊线
压力为3kg/cm)。
b. 扳动加压手柄：把加压手柄搬向匀墨方向(使用上胶辊则扳上辊加压手柄(21)，使用下辊则扳下辊加压手柄(18)，两辊同时使用时，同时扳两手柄)，一般匀墨一分钟。
c. 等待压印的操作方法：在不关掉匀墨开关的情况下，把加压手柄扳向压印方向，此时胶辊将移向压印辊筒，同时调整压阀到所需要的压力(一般为0.5MPa，即胶辊的线压为0.5kg/ cm)等待印样。⑤备试样：在匀墨的时间里即可把待印的纸样夹好。上纸过程如下：
a．断电：首先断掉辊筒调位开关(2)使两个电磁离合器(10，11)同时断电；
b．放纸：把压印辊筒(9)转到夹纸夹(8)打开的位置，把纸放入；
c. 夹紧试样：再继续转动辊筒时，当转臂(6)越过凸轮(5)凸出位置时即把试样夹紧，此时立即打开辊筒调位开关，上好印样的辊筒即刻停好待印。
d．注意事项：手动压印辊筒时，转动方向必须是从图25(1)中的正面图上看为顺时针方向，而不能逆转。如逆转止动碰轮(4)将把联动开关(3)的压杆掀起而不能转动。
⑥压印：以上程序做好之后，只要把压印手柄(20)往上提起一次，即可完成一次压印。
注意：当提起压印手柄，压印转筒开始转动时，必须立即把手松开，否则当压印结束后，止动碰轮碰压联动开关的止动开关后，使其压印开关起不来，将发生两离合器同时工作的错误动作。
⑦停止：压印后拿下试样，先关压印开关，再把胶辊的加压手柄扳向匀墨端，待胶辊即将接触匀墨辊时，把加压手柄扳到“停”位置(即中间位置)，此时两辊即可脱离接触，把减压阀减压，关掉匀墨开关。
(2)油墨固着时间的检测
①印试样：可用满版的胶辊，同压印的方法一样印出水张满版的试样来，裁成l0mm宽的试条数张。
②首先把胶辊清洗干净，按照压印的方法使胶辊处于待印的位置。
③贴试条：每隔一定的时间间隔，用透明胶纸，把试样有墨的一面按顺序贴在一张200X25mm2的白铜版纸上。
④压印：把贴好的铜版纸夹在压印辊筒上，按照前面讲的压印方法进行一次压印。
⑤固着时间：压印之后看试样压在铜版纸上的印迹，随着次数增加，印迹将逐次减轻至看不见为止，查印迹的条数，乘时间间隔，即为此油墨的固着时间。
注意：测固着时间时，一切操作方法都同压印方法一样。
(3)抗乳化性能的检测
①匀墨：抗乳化性能试验只能在下辊进行，在下胶辊上按照印试样的方法把墨上好。
②使水辊与胶辊接触：顺时针方向转动水辊手轮(13)，使水辊和胶辊接触，此时就使已涂上墨的胶辊带上水。让水和墨在接触的情况下，匀墨一定时间，然后印成试样。
③鉴定结果：从印出的试样中可以看到，如果油墨抗乳化性能好则试样无影响，如果抗乳化性能不好，则试样质量变差(可以从油墨的密度、光泽、颜色等适性的变化情况分析)。
5．注意事项
(1)每次使用后要认真清洗墨辊上的残墨，保持胶辊的清洁及光洁度。实验完成后，胶辊和匀墨辊要分离开，不要长期挤压胶辊，以防变形。
(2)长时间不做抗乳化试验，要把水辊系统拆下，以防空摩擦水辊支臂。
(3)在日常工作中，胶辊轴颈处油孔及上下匀墨辊、支持水辊支臂处的油孔，及轴向移动导轨处要经常施以稀润滑油。
(4)该仪器工作环境为：t=25℃±2℃，RH=65±5％。
实验十一摩擦干燥测定法
1．实验目的
测试油墨和纸张结合时完全干燥的时间。因印品只有完全干燥时才能进行下步的工作，什么时间才能认为油墨的膜是完全干燥呢? 这需要测定而干燥仪可以测出印品达到摩擦不沾脏所需的干燥时间。
2．实验原理
在确定的位置上纸经反向摩擦而不再蹭脏了，在时间的间隔里反复固定出现的这个摩擦运动。起因于底座印距离，因有一个运动压力刀片，在很短时间内运动的顶盖压着它，使得印好的纸条和下擦纸相互接触，产生了印迹，根据印迹的多少及时间的间隔就可计算出干燥的时间。
3．实验器材
(1)取样及处理：切取试样50×320mm若干条，并按GB450--79的规定采取和处理，并在恒温恒湿条件下测定。
(2)测试设备——干燥测定仪(如图12所示)。
结构：①测试部分——包括顶盖一个；底座一个，上带有一个刀版；
②时间控制部分：时间间隔控制表一个，可以在5～120分钟内进行调节。
1.起始位置钮
2.使刀起动钮
3.开机钮
4.定时表
5.盖板
6.指针
7.刻度(共12格)
8.塑料薄膜
9.样品夹子
图12 干燥测试仪结构图
4．实验步骤
(1)取下顶板：先把顶板借助于顶板托针的帮助，往右推，使其滑到正常的位置上，托针此时会从左边的板架上滑出，再把顶板使其成45°角举起，向左边轻轻地拉出板架。
(2)打开电源：打开仪器开关，压下“power”电源按钮，这时电源指示灯亮。
(3)选择时间间隔：调整时间间隔最低限为5分钟，最长时间为120分钟。按“Start" 按钮后，刀片开始起动，记下时间间隔，11次摩擦的时间值都在表上可以看到，在第12次摩擦后“终止试验”灯亮。
(4)在塑料薄膜上安装垫纸：在每一个试验条件下将安放一个垫纸条，至少它们的宽度
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是相等的。也可以采用在所有的试验条件下使用一张纸做垫纸。长度至少不小于320mm。
塑料薄膜上要全部放上垫纸。将垫条的一端推人铝夹条和塑料薄膜之间放平，并用弹性夹夹住，将垫条的另一端装入对面的铝夹条和塑料薄膜之间，用弹性夹固定住；并推动纸使之绷紧。
注：所安装的纸条不能重叠。
(5)在顶板上安装试验条：把印刷试条裁成50×320mm的尺寸若干张，并列着放在顶盖的里面，两端在顶盖的边上用弹性夹夹好，试条要放平直，互相之间一定不能重叠。
(6)安装顶板：把板上带有刻度的一面朝向底座上带有刻度的一面安装，下面刀要回到零位。
(7)试条的印刷：在IGT主机上打印样条。首先调节印刷速度为恒速0.2m/s，把扇形器放在起始位置，中央的档块放在恒速位，印刷压力调节到625N。在匀墨器上匀墨(墨量可根据你所选择的墨膜厚度而定)。匀墨90秒，再把5cm宽的胶盘放上匀墨30秒后，拿出放到主机第一个轴上，进行印刷。
(8)开机：按动右侧钮机器启动，合上压，再按动左侧钮，扇形器启动开始工作。试样印完一张。
(9)测试：取下试条放在顶板上按要求夹好。把顶板放在干燥仪上，把时间间隔调整好，时间间隔上有一个小白点是定时用的，红针表示在定时这段时间里所走的时间。按动“Start"工作钮，运转指示灯亮，读数指示灯灭。
(10)终止试验：试验终止时，运转灯将熄灭，读数指示灯亮。按复位(reset)按钮，压力刀片将返回它的最初始位置。
5．实验结果评价
(1)把划有印痕的试样拿出来，数一数它一共划了几道印，用所定的时间间隔乘以印痕数目，就是干燥时间。
(2)同时可以放几种试样相互比较，可以看到一种墨在不同纸样上干燥所需的时间或者是同一种纸用不同的墨印刷所需的干燥时间。
6．注意事项
(1)为避免损坏仪器内部零件，必须使试验条和垫条在顶板和塑料膜上安装好之后方能进行试验。只有在顶盖拿走以后，才可在没有试验条下操作。
(2)在塑料薄膜及顶板上安装纸条时绝对不能重叠。
(3)试验条及垫条总厚度不能超过0．8mm。
(4)仪器在工作中间想了解擦脏情况，最好是在一个摩擦动作完成之后，马上把上盖揭开，绝对不能在摩擦进行中揭开顶盖。
(5)当在试验中产生电流中断现象时，在总电源恢复之后，试验要重新做。压力刀片要回到起始位置，读数指示灯亮，试验方可重新开始做。
连续调凹印是用以鉴定纸张的质量，评定网点的丢失。四级色调版可以测试油墨密度颜色的。6．注意事项
在用IGT凹印版进行印刷之后，要快速地用醋酸乙脂清洗版面，这种清洗剂会侵蚀橡胶，因此要注意避免接触。
钻孔灌注桩调制的护壁泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况采用不同性能指标，一般可参照规范选用。 1相对密度γx 可用泥浆相对密度计测定。将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆,然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态（即水平泡位于中央），读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度γx。 若工地无以上仪器，可用一口杯先称其质量设为m1，再装满清水称其质量m2，再倒去清水，装满泥浆并擦去杯周溢出的泥浆，称其质量设为m3，则γx=( m3－m1)/（m2－m1） 2粘度η 用工地标准漏斗粘度计测定。用两端开口量杯分别量取2oomL 和5oomL泥浆，通过滤网滤去大砂粒后，将泥浆7oomL均注入 漏斗，然后使泥浆从漏头流出，流满500mL量杯所需时间（s） ，即为所测泥浆的粘度。校正方法：漏斗中注入7oomL清水，流出5oomL，所需时间应是15s,其偏差如超过±1s ；测量泥浆粘度时应校正。 3静切力θ 工地可用浮筒切力计测定。量测时，先将约500mL泥浆搅匀后，立即倒切力计中，将切力筒沿刻度尺垂直向下移至与泥浆面所对的刻度，即为泥浆的初切力。取出切力筒，按净粘着的泥浆，用棒搅动筒内
泥浆后、静止10min，用上述方法量测，所得即为泥浆的终切力。它们的单位均为Pa 4含砂率 工地可用含砂率计测定。量测时，把调好的泥浆500mL倒进含砂率计，然后再倒进清水，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混合均匀。再将仪器垂直静放3min,仪器下端沉淀物的体积（由仪器刻度上读出）乘2就是含砂率（有一种大型的含砂率计，内装9oomL的，从刻度读出的数不乘2即为含砂率）。 5胶体率（%） 胶体率是泥浆中土粒保持悬浮状态的性能。测定方法可将100mL 泥浆倒人100mL的量杯中，用玻璃片盖上，静置24h后、量杯上部泥浆可能澄清为水，测量时其体积如为5mL，则胶体率为100－5=95 即95％。 6失水率（mL／3Omin） 用一张12cm*l2cm的滤纸，置于水平玻璃板上，中央画一直径3cm的圆，将2mL的泥浆滴人圆圈内，30min后，测量湿圆圈的平均直径减去泥浆摊平的直径（mm）,即为失水率。在滤纸上量出泥浆皮的厚度（mm）即为泥皮厚度。泥皮愈平坦、愈薄则泥浆质量愈高，一般不宜厚于2~3mm 。 7酸碱度 即酸和碱的强度简称，也有简称为酸碱值的。pH值是常用的酸碱标度之一。工地测量pH值方法，可取一条pH试纸放在泥浆面上,0.5s
三、简答题 1．简述哪些因素对钢材性能有影响？ 化学成分；冶金缺陷；钢材硬化；温度影响；应力集中；反复荷载作用。2．钢结构用钢材机械性能指标有哪几些？承重结构的钢材至少应保证哪几项指标满足要求？ 钢材机械性能指标有：抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯性能、冲击韧性； 承重结构的钢材应保证下列三项指标合格：抗拉强度、伸长率、屈服点。3．钢材两种破坏现象和后果是什么？ 钢材有脆性破坏和塑性破坏。塑性破坏前，结构有明显的变形，并有较长的变形持续时间，可便于发现和补救。钢材的脆性破坏，由于变形小并突然破坏，危险性大。 4．选择钢材屈服强度作为静力强度规范值以及将钢材看作是理想弹性一塑性材料的依据是什么？ 选择屈服强度f y 作为钢材静力强度的规范值的依据是：①他是钢材弹性及塑性工作的分界点，且钢材屈服后，塑性变开很大（2%~3%），极易为人们察觉，可以及时处理，避免突然破坏；②从屈服开始到断裂，塑性工作区域很大，比弹性工作区域约大200倍，是钢材极大的后备强度，且抗拉强度和屈服强度的比例又较 大（Q235的f u /f y ≈1.6~1.9）,这二点一起赋予构件以f y 作为强度极限的可靠安 全储备。 将钢材看作是理想弹性—塑性材料的依据是：①对于没有缺陷和残余应力影响的 试件，比较极限和屈服强度是比较接近（f p =(0.7~0.8)f y ），又因为钢材开始屈服 时应变小（ε y ≈0.15%）因此近似地认为在屈服点以前钢材为完全弹性的，即将屈服点以前的б-ε图简化为一条斜线；②因为钢材流幅相当长（即ε从0.15%到2%~3%），而强化阶段的强度在计算中又不用，从而将屈服点后的б-ε图简化为一条水平线。 5．什么叫做冲击韧性？什么情况下需要保证该项指标？ 韧性是钢材抵抗冲击荷载的能力，它用材料在断裂时所吸收的总能量(包括弹性和非弹性能)来度量，韧性是钢材强度和塑性的综合指标。在寒冷地区建造的结构不但要求钢材具有常温(℃ 20)冲击韧性指标，还要求具有负温(℃ 0、℃ 20 -或℃ 40 -)冲击韧性指标。
钻孔灌注桩泥浆原料的性能要求及泥浆各项指标的测定方法 一、泥浆原料的性能要求 1、粘质土的性能要求 一般可选用塑性指数大于25，粒径小于0.074mm的粘粒含量大于50%的粘质土制浆。当缺少上述性能的粘质土时，可用性能略差的粘质土，并掺入30%的塑性指数大于25的粘质土。 当采用性能较差的粘质土调制的泥浆其新跟你过指标不符合要求时，可在泥浆中掺入Na2CO3（俗称碱粉或纯碱）、氢氧化钠（NaOH）或膨润土粉末，以提高泥浆性能指标。掺入量与原泥浆性能有关，宜经过试验决定。一般碳酸钠的掺入量约为孔中泥浆土量的0.1%-0.4%。 2、膨润土的性能和用量 膨润土泥浆具有相对密度低、粘度低、含砂量少、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力强、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。一般用量为水的8%，即8kg的膨润土可掺100L的水。对粘质土底层，用量可降低到3%-5%。较差的膨润土用量为水的12%左右。 3、外加剂及其掺量 ⑴、CMC全名羧甲基纤维素，可增加泥浆粘性，使土层表面形成薄膜而防护孔壁剥落并有降低失水量的作用。掺入量为膨润土的 0.05%-0.01%。 ⑵、碳酸钠（Na2CO3）又称碱粉或纯碱。它的作用可是PH值增大到10。泥浆中PH值过小时，粘土颗粒难以分解，粘度降低，失水量增加，流动性降低；小于7时，还会使钻具受到腐蚀；若PH值过大，则泥浆将渗透到孔壁的粘土中，使孔壁表面软化，粘土之间凝聚力减弱，造成裂解而使孔壁坍塌。PH值以8-10为宜，这时可增加水
化膜厚度，提高泥浆的交替率和稳定性，降低失水量。掺入量为膨润土的0.3%-0.5%。 ⑶、各种外加剂宜先制成小剂量溶剂，按循环周期均匀加入，并及时测定泥浆性能指标，并防止掺入外加剂过量。每循环周期相对密度差不宜超过0.01。 二、泥浆各项指标的测定方法 1、相对密度：可用泥浆相对密度计测定。将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态（即气泡处于中央），读出游码左侧所示的刻度，即为泥浆的相对密度。 2、粘度：工地用标准漏斗粘度计测定。用两端开口两杯分别量取200ml和500ml泥浆，通过滤网滤去大砂粒后，将泥浆700ml均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流满500ml量杯所需的时间（秒），即为所测泥浆的粘度。 3、含砂率（%）：工地用含砂率计测定。把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。倾倒混合物于滤网中，丢弃通过滤网的液体，再加清水于测管中，摇振后再倒入测管中。反复之，直至测管内清洁为止。将漏斗套进滤筒，翻转过来，将漏斗插入测管中，用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。 清孔后的泥浆指标：相对密度1.03~1.10；粘度17~20Pa.s；含砂率<2%。
常用建筑钢材主要技术性能指标 一、碳素结构钢 碳素结构钢主要轧制成型材(圆、方、扁、工、槽、角等钢材)、异型型钢(轻轨、窗框钢、汽车轮轮辋钢等)和钢板，用于厂房、桥梁、船舶、建筑及工程结构。这类钢材一般不需热处理即可直接使用。碳素结构钢的力学、工艺性能及化学成分指标应符合表10-2、表10-3和表l0-4的规定。 表10-2 碳素结构钢的力学性能
表10-3 碳素结构钢的冷弯性能 注：B为试样宽度，a为钢材厚度(直径)。 表l0-4 碳素结构钢化学成分
Q235 A 0.14～0.30～ 0.3 0.050 0.045 F.b，Z B 0.12～0.30～0.045 C ≤0.18 0.34～0.040 0.040 Z D ≤0.17 0.035 0.035 TZ Q255 A 0.18～0.47～0.3 0.050 0.045 F.b.Z B 0.045 Q75 0.28～0.50～O.35 0.050 0.045 Z 二、常用建筑钢筋 按生产工艺、性能和用途的不同，常用建筑钢筋可分为 热轧光面圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳热轧网缸条钢筋、冷 拉钢筋、热处理钢筋等。 1．热轧光向圆钢筋 经热轧成型并自然冷却的成品为表面光圆的钢筋(见图 10-1)，称为热轧光面圆钢筋。按其供应方式又可分为热轧 直条光圆钢筋(直径为8～20mm)和热轧圆盘条钢筋(直径为 5.5～14mm)。 图10-1 光圆钢筋截面形态
I级钢筋足用Q235号钢轧制而成，是低强度钢筋，蝮性好，伸长率大，便于弯折成型，焊接性好，广泛用于普通钢筋t昆凝土构件中。圆钢盘条可用作中小型构件的受力筋或构造筋，还可加工成冷拔低碳钢丝及冷轧钢筋等。 (I)钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋 钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋的力学、工艺性能见表10-5，牌号及化学成分见表10-6。 表10-5 钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋力学工艺性能 表10-6 钢筋混凝土用热轧光面圆钢筋牌号及化学成分 (2)低碳热轧圆盘条(GH701-97) 盘条钢筋是成卷盘状供应的热轧钢筋。盘条公称直径为5.5、6.0、6.5、7.0、8.0、9.0、10.0.0、12.0、13.0、14.0mm 等。盘条可分为供拉丝用及供建筑和其他用途的盘条。供拉
桩基的泥浆三大指标检测试验 2016-12-22 泥浆比重计 一、概述 NB-1比重计是用于测定泥浆比重的仪器，其单位为克／厘米3。本比重计是一个不等臂的天平，它的杠杆刀口搁在可固定安装在工作台的座子上，杠杆左侧为有刻度的游码装置，移动游码可在标尺上直接读出泥浆重量。杠杆的平衡可由杠杆顶部的水平泡指示。 二、主要技术特性 1、测量范围从0.96~3克／厘米3 2、刻度分度值为0.01克／厘米3 3、泥浆杯的容量为140厘米3 4、仪器尺寸:500(长)*100(宽)*100(高)mm 三、使用说明 1、泥浆比重计使用时，须将泥浆注入泥浆杯内 2、齐平杯口，不要留有气泡 3、将杯盖轻轻盖上 4、将多余溢出的泥浆揩刷干净 5、把杠杆的主刀口放到底座的主刀垫上 6、缓缓移动砝码，当水泡位于中央时，杠杆呈水平状态 7、读出砝码左侧所示刻度（即为泥浆比重）
8、如需测得泥浆比重2~3克/厘米3时，将平衡圆柱盖旋开 9、将平衡重锤放入 10、旋上螺纹盖，即可测得 11、仪器使用后应冲洗揩刷干净 四、校验方法 检验仪器是否准确，可在泥浆杯中注满蒸馏水，用同样方法测量所测得比重如为1，则表时比重计是准确的。如果测得结果不为1，则可将比重计的平衡圆柱盖拧开，增减圆柱内的金属颗粒，使所测量的比重为1即可。 1006型泥浆粘度计 一、技术特性 泥浆粘度计的流出管为孔径 5mm，长 100 mm的铜管，清洁的水注入粘度计，流出 500 ml所需的时间为 15 秒，有隔层的量杯其一端的容量为 500 立方厘米，另一端的容量为 200 立方厘米。二、仪器结构 泥浆粘度计是一个漏斗状容器，末端为一个流出管，仪器装有手柄，泥浆粘度计手柄上有二个钥匙孔，使挂在墙上钉子上时，仪器保持垂直，一只圆筒状隔成两部的量杯，正反两面都可以使用,一面的容量为 500 毫升，另一面的容量为 200 毫升，另外随仪器附有盛泥浆的筛网和圆筒，泥浆筒的容量约 1000 毫升,其直径与粘度计上口相同，所以筛可以复在两者之上，筛网为滤泥浆之用，筛孔为每时 16 孔。
钢材性能有影响？ 1．化学成分；冶金缺陷；钢材硬化；温度影响；应力集中；反复荷载作用。2．钢结构用钢材机械性能指标有哪几些？承重结构的钢材至少应保证哪几项指标满足要求？ 钢材机械性能指标有：抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯性能、冲击韧性； 承重结构的钢材应保证下列三项指标合格：抗拉强度、伸长率、屈服点。3．钢材两种破坏现象和后果是什么？ 钢材有脆性破坏和塑性破坏。塑性破坏前，结构有明显的变形，并有较长的变形持续时间，可便于发现和补救。钢材的脆性破坏，由于变形小并突然破坏，危险性大。 4．选择钢材屈服强度作为静力强度标准值以及将钢材看作是理想弹性一塑性材料的依据是什么？ 选择屈服强度f y 作为钢材静力强度的标准值的依据是：①他是钢材弹性及塑性工作的分界点，且钢材屈服后，塑性变开很大（2%~3%），极易为人们察觉，可以及时处理，避免突然破坏；②从屈服开始到断裂，塑性工作区域很大，比弹性工作区域约大200倍，是钢材极大的后备强度，且抗拉强度和屈服强度的比例又较 大（Q235的f u /f y ≈1.6~1.9）,这二点一起赋予构件以f y 作为强度极限的可靠安 全储备。 将钢材看作是理想弹性—塑性材料的依据是：①对于没有缺陷和残余应力影响的 试件，比较极限和屈服强度是比较接近（f p =(0.7~0.8)f y ），又因为钢材开始屈服 时应变小（ε y ≈0.15%）因此近似地认为在屈服点以前钢材为完全弹性的，即将屈服点以前的б-ε图简化为一条斜线；②因为钢材流幅相当长（即ε从0.15%到2%~3%），而强化阶段的强度在计算中又不用，从而将屈服点后的б-ε图简化为一条水平线。 5．什么叫做冲击韧性？什么情况下需要保证该项指标？ 韧性是钢材抵抗冲击荷载的能力，它用材料在断裂时所吸收的总能量(包括弹性和非弹性能)来度量，韧性是钢材强度和塑性的综合指标。在寒冷地区建造的结构不但要求钢材具有常温(℃ 20)冲击韧性指标，还要求具有负温(℃ 0、℃ 20 -或℃ 40 -)冲击韧性指标。 6．为什么薄钢板的强度比厚钢板的强度高(或钢材的强度按其厚度或直径分
四环素 四环素类抗生素是由放线菌产生的一类广谱抗生素及半合成抗生素，具有菲烷的基本骨架。 四环素类抗生素在赶早状态下比较稳定，但遇日光可变色。在酸及碱性条件下都不够稳定，易发生水解。四环素类药物主要有以下化学性质： 1.酸性条件下不稳定：C-6羟基和C-5α上的氢正好处于反式构型易发生消除反应，生成无活 性橙黄色脱水物。 在pH2～6条件下C-4位二甲氨基很易发生可逆反应的差向异构化。医学|教育网搜集整理土霉素由于存在C-5羟基与C-4二甲氨基之间形成氢键，4位的差向异构化比四环素难。 而金霉素由于C-7氯原子的空间排斥作用，使4位异构化反应比四环素更容易发生。 2.碱性条件下不稳定：在碱性条件下生成具有内酯结构的异构体。 3.和金属离子的反应：在近中性条件下能与多种金属离子形成不溶性螯合物。 四环素化学结构 本品为黄色结晶形粉末,无臭,空气中稳定,微溶于水,易溶于稀硫酸及氢氧化钠,略溶于乙醇,不溶于氯仿及乙醚,pH2以下溶液不稳定,碱性溶液中很快破坏。 土霉素 子式C22H24N2O9,分子量460.45。又称地霉素、氧四环素。是一种广谱抗菌素,黄色结晶性粉末,无嗅微苦。有二个分子结晶水。熔点181～182℃(分解)。微溶于水,溶于乙醇、丙酮和乙二醇,不溶于氯仿和乙醚。在空气中稳定,遇强光颜色变深。在碱性溶液中容易破坏失效。 化学结构 金霉素 子式C22H23ClN2O8，分子量478.87。又称氯四环素，是一种广谱抗菌素，金黄色结晶。无臭
味苦。熔点168～169℃。一般医药上用其盐酸盐。熔点210℃（分解）。微溶于水和乙醇，不溶于乙醚、丙酮和氯仿。见光颜色变深。在空气中和弱酸性溶液中较稳定，在碱性溶液中易分解。 化学结构 强力霉素 强力霉素是抗生素类药，四环素类药物，可以治疗衣原体支原体感染。其性状为淡黄色或黄色结晶性粉末，臭，味苦。在水中或甲醇中易溶，在乙醇或丙酮中微溶，在氯仿中不溶。 氯霉素 性状:白色针状或微带黄绿色的针状、长片状结晶或结晶性粉末；味苦。在甲醇、乙醇、丙酮、丙二醇中易溶。在干燥时稳定，在弱酸性和中性溶液中较安定，煮沸也不见分解，遇碱类易失效。 化学结构 妥布霉素 硫酸卡那霉素
计算流体力学常用数值方法简介 李志印 熊小辉 吴家鸣 (华南理工大学交通学院) 关键词 计算流体力学 数值计算 一 前 言 任何流体运动的动力学特征都是由质量守恒、动量守恒和能量守恒定律所确定的,这些基本定律可以由流体流动的控制方程组来描述。利用数值方法通过计算机求解描述流体运动的控制方程,揭示流体运动的物理规律,研究流体运动的时一空物理特征,这样的学科称为计算流体力学。 计算流体力学是一门由多领域交叉而形成的一门应用基础学科,它涉及流体力学理论、计算机技术、偏微分方程的数学理论、数值方法等学科。一般认为计算流体力学是从20世纪60年代中后期逐步发展起来的,大致经历了四个发展阶段:无粘性线性、无粘性非线性、雷诺平均的N-S方程以及完全的N-S方程。随着计算机技术、网络技术、计算方法和后处理技术的迅速发展,利用计算流体力学解决流动问题的能力越来越高,现在许多复杂的流动问题可以通过数值计算手段进行分析并给出相应的结果。 经过40年来的发展,计算流体力学己经成为一种有力的数值实验与设计手段,在许多工业领域如航天航空、汽车、船舶等部门解决了大量的工程设计实际问题,其中在航天航空领域所取得的成绩尤为显著。现在人们已经可以利用计算流体力学方法来设计飞机的外形,确定其气动载荷,从而有效地提高了设计效率,减少了风洞试验次数,大大地降低了设计成本。此外,计算流体力学也己经大量应用于大气、生态环境、车辆工程、船舶工程、传热以及工业中的化学反应等各个领域,显示了计算流体力学强大的生命力。 随着计算机技术的发展和所需要解决的工程问题的复杂性的增加,计算流体力学也己经发展成为以数值手段求解流体力学物理模型、分析其流动机理为主线,包括计算机技术、计算方法、网格技术和可视化后处理技术等多种技术的综合体。目前计算流体力学主要向二个方向发展:一方面是研究流动非定常稳定性以及湍流流动机理,开展高精度、高分辩率的计算方法和并行算法等的流动机理与算法研究;另一方面是将计算流体力学直接应用于模拟各种实际流动,解决工业生产中的各种问题。 二 计算流体力学常用数值方法 流体力学数值方法有很多种,其数学原理各不相同,但有二点是所有方法都具备的,即离散化和代数化。总的来说其基本思想是:将原来连续的求解区域划分成网格或单元子区
钻孔泥浆性能指标测定方法 （仪器：泥浆比重计三件套） 1、相对密度可用泥浆相对密度计测定，其方法是将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并清洗从小孔中溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。 2、粘度可用标准漏斗粘度计测定，其测定方法是用两个开口杯分别量取200ml和500ml的泥浆，通过过滤网滤出砂粒后，将700ml 泥浆注入漏斗，然后使泥浆从漏斗中流出，流满500ml量杯所需的时间（s），即为所测泥浆的粘度。 3、静切力可用浮筒切力计测定，其测定方法是将约500ml泥浆搅拌均匀后，立即倒入切力计中，将切力筒沿刻度尺垂直向下移至与泥浆接触时，轻轻放下，当它自由下降到静止不动时，即静切力与浮筒重力平衡时，读出浮筒上泥浆面所对的刻度，即为泥浆的初切力。取出切力筒，擦净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆后，静止10min，用上述方法量测所得为泥浆的终切力。 4、含砂率可用含砂率计测定，其测定方法是将调好的泥浆50ml 倒进含砂率计，然后再倒清水，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混和均匀，再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。
5、胶体率的测定方法是将100ml泥浆倒入100ml的量杯中，用玻璃片盖上，静置24h后，量杯上部泥浆可能澄清为水，测量其体积如为Lml，则胶体率为（100-L）％。 6、失水率（ml/30min）的测定方法是用一张12cm×12cm的滤纸，置于水平玻璃板上，中央画一直径3cm的园圈，30min后，测量湿园圈的平均直径减去泥浆坍平的直径（mm），即为失水率。在滤纸上量出的泥浆皮的厚度即为泥皮厚度。 7、酸碱度的测定方法是取一条PH试纸放在泥浆面上，0.5s后拿出来与标准颜色相比，即可读出酸碱度值。 8、在钻孔施工中，泥浆可采用泥浆取样盒取样，其取样方法是用双绳控制取样盒的深度和阀门开关，当一绳将取样盒下吊到孔中取样部位时，另一绳提升，关闭阀门，上提取样盒出孔口，即完成取样。 泥浆比重试验 一个比重计，放在泥浆面就行了，很简单。 先在大筒里装满清水，把砣归零，调整小桶配重，使其平衡，然后把水倒掉换上泥浆，调整秤砣，使其平衡，读数，结束。
建筑钢材的主要技术性能-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
建筑钢材 概述 金属材料一般包括黑色金属和有色金属两大类。在建筑工程中应用最多的钢材属于黑色金属。建筑钢材包括钢结构用型钢（如钢板、型钢、钢管等）各钢筋混凝土用钢筋（如钢筋、钢丝等）。钢材是在严格的技术控制条件下生产的，与非金属材料相比，具有品质均匀稳定、强度高、塑性韧性好、可焊接和铆接等优异性能。钢材主要的缺点是易锈蚀、维护费用大、耐火性差、生产能耗大。 一、钢材的冶炼 钢是由生铁冶炼而成。生铁的冶炼过程是；将铁矿石、熔剂（石灰石）、燃料（焦炭）置于高炉中，约在1750℃高温下，石灰石志铁矿石中的硅、锰、硫、磷等经过化学反应，生成铁渣，浮于铁水表面。铁渣和铁水分别从出渣口和出铁口排出，铁渣排出时用水急冷得水淬矿渣；排出生铁中含有碳、硫、磷、锰等杂质。生铁又分为炼钢生铁（白口铁）和铸造生铁（灰口铁）。生铁硬而脆、无塑性和韧性，不能焊接、锻造、轧制。 炼钢就是将生铁进行精练。炼钢过程中，在提供足够氧气的条件下，通过炉内的高温氧化作用，部分碳被氧化成一氧化碳气体而逸出，其他杂质则形成氧化物进入炉渣中被除去，从而使碳的含量降低到一定的限度，同时把其他杂质的含量也降低到允许范围内。所以，在理论上凡是含碳量在2%以下，含有害杂质较少的Fe-C合金都可称为钢。根据炼钢设备的不同，常用的炼钢方法有空气转炉法、氧气转炉法、平炉法、电炉法。 二、钢材的分类 钢材的品种繁多，分类方法很多，通常有按化学成分、质量、用途等几种分类方法。钢的分类见表一，目前，在建筑工程中常用的钢种是普通碳素钢和普通低合金结构钢。
4 导热系数检测方法 4.1 适用范围及引用标准 4.1.1 适用范围 本规程适用于保温隔热材料干燥匀质试件导热系数（被测试件的热阻应大于0.1 m2·K/W）的测定，且所测定的结果均为在给定平均温度和温差下试件的导热系数。 4.1.2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。 GB 4132 绝热材料名词术语 GB 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB 10296 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定圆管法 GB 10297 非金属固体材料导热系数的测定方法热线法 GB 3399 塑料导热系数试验方法护热平板法 4.2 仪器设备 4.2.1 量具 应符合GB6342规定。 4.2.2 导热系数仪 导热系数仪根据测试原理不同可分为分为防护热板式导热系数仪、热流计式导热系数仪等。防护热板式导热系数仪示意图见图4.2.2-1，热流计式导热系数仪示意图见图4.2.2-2。 a双试件装置b单试件装置 图4.2.2-1 防护热板式导热系数仪示意图 a 单热流计不对称布置 b 双热流计对称布置 c 双试件式装置 图4.2.2-2 热流计式导热系数仪示意图
4.3 检测程序 4.3.1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）导热系数检测程序 EPS板导热系数的测定按GB 10294或GB 10295规定进行；仲裁方法时执行GB 10294。 1 状态调节 样品应去掉表皮并自生产之日起在自然条件下放置28d后进测试。样品按GB/T 2918中23/50二级环境条件进行，在温度（23±2）℃，相对湿度（45～55）％的条件下进行16 h 状态调节。 2厚度测量 试件厚度应为（25±1）mm。当仪器没有自动测厚功能时，建议在装置里、在实际的测定温度和压力下测量试件厚度。当测试采用双试件时，试件厚度应为两个试件的平均值。测量试件厚度的准确度应优于±5％。 3测试温度的选择 冷热板温差（15～20）℃，平均温度（25±2）℃。 4试件安装 安装试件前，确保试件表面干燥清洁。将试件放入试件腔内，通过夹紧装置将试件夹紧，施加的压力一般不大于2.5kPa。 5 环境条件 当检测设备对周边环境条件有所要求时，实验室应通过空调或其他方式将实验室环境达到相关要求。 6测试过程 设置相关的试验参数（冷、热板温度、过渡时间、测量间隔等），开启检测装置，进行试验。当试验进入稳定状态后，进行数据采样，试验结束。 4.3.2 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）导热系数检测程序 XPS板导热系数的测定按GB 10294或GB 10295规定进行；仲裁方法时执行GB 10294。 1 状态调节 样品应自生产之日起在自然条件下放置90d后进测试。样品按GB/T 2918中23/50二级环境条件进行。 2厚度测量 当仪器没有自动测厚功能时，建议在装置里、在实际的测定温度和压力下测量试件厚度。当测试采用双试件时，试件厚度应为两个试件的平均值。测量试件厚度的准确度应优于±5％。 3 测试温度的选择 测定平均温度为：（10±2)℃和(25±2)℃，试验温差为（15~25）℃。 4试件安装 安装试件前，确保试件表面干燥清洁。将试件放入试件腔内，通过夹紧装置将试件夹紧，
数值分析 报告 班级： 专业： 流水号： 学号： 姓名：
常用的插值方法 序言 在离散数据的基础上补插连续函数，使得这条连续曲线通过全部给定的离散数据点。插值是离散函数逼近的重要方法，利用它可通过函数在有限个点处的取值状况，估算出函数在其他点处的近似值。 早在6世纪，中国的刘焯已将等距二次插值用于天文计算。17世纪之后，牛顿、拉格朗日分别讨论了等距和非等距的一般插值公式。在近代，插值法仍然是数据处理和编制函数表的常用工具，又是数值积分、数值微分、非线性方程求根和微分方程数值解法的重要基础，许多求解计算公式都是以插值为基础导出的。 插值问题的提法是：假定区间[a，b〕上的实值函数f（x）在该区间上 n＋1 个互不相同点x 0，x 1 (x) n 处的值是f（x ），……f（x n ），要求估算f（x）在[a，b〕 中某点的值。其做法是：在事先选定的一个由简单函数构成的有n＋1个参数C ， C 1，……C n 的函数类Φ(C ，C 1 ，……C n )中求出满足条件P（x i ）＝f（x i ）（i＝0，1，…… n）的函数P(x)，并以P(x)作为f(x)的估值。此处f（x）称为被插值函数，x 0，x 1 ，……xn 称为插值结(节)点，Φ(C 0，C 1 ，……C n )称为插值函数类，上面等式称为插值条件， Φ（C 0，……C n ）中满足上式的函数称为插值函数，R（x）＝ f（x）－P（x）称为 插值余项。
求解这类问题，它有很多种插值法，其中以拉格朗日(Lagrange)插值和牛顿(Newton)插值为代表的多项式插值最有特点，常用的插值还有Hermit 插值，分段插值和样条插值。 一．拉格朗日插值 1.问题提出： 已知函数()y f x =在n+1个点01,, ,n x x x 上的函数值01,, ,n y y y ，求任意一点 x '的函数值()f x '。 说明：函数()y f x =可能是未知的；也可能是已知的，但它比较复杂，很难计算其函数值()f x '。 2.解决方法： 构造一个n 次代数多项式函数()n P x 来替代未知（或复杂）函数()y f x =，则 用()n P x '作为函数值()f x '的近似值。 设()2012n n n P x a a x a x a x =+++ +，构造()n P x 即是确定n+1个多项式的系数 012,,,,n a a a a 。 3.构造()n P x 的依据： 当多项式函数()n P x 也同时过已知的n+1个点时，我们可以认为多项式函数 ()n P x 逼近于原来的函数()f x 。根据这个条件，可以写出非齐次线性方程组： 20102000 201121112012n n n n n n n n n n a a x a x a x y a a x a x a x y a a x a x a x y ?+++ +=?++++=??? ?+++ +=? 其系数矩阵的行列式D 为范德萌行列式： () 200021110 2 111n n i j n i j n n n n x x x x x x D x x x x x ≥>≥= = -∏
一、钢材的主要性能 钢材的力学性能：有明显流幅的钢筋，塑形好、延伸率大。 技术指标：屈服强度、延伸率、强屈比、冷弯性能。 力学性能是最重要的使用性能，包括抗拉性能、冲击韧性、耐疲劳性等。工艺性能包括冷弯性能和可焊性。 （1）抗拉性能：抗拉性能钢材最重要的力学性能。 屈服强度是结构设计中钢材强度的取值依据。 抗拉强度与屈服强度之比（强屈比）σb／σs，是评价钢材使用可靠性的一个参数。 对于有抗震要求的结构用钢筋，实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25； 实测屈服响度与理论屈服强度之比不大于1.3； 强屈比愈大，钢材受力超过屈服点工作时的可靠性越大，安全性越高；但强屈比太大，钢材强度利用率偏低，浪费材料。 钢材受力破坏前可以经受永久变形的性能，称为塑性，它是钢材的一个重要指标。钢材的塑性指标通常用伸长率表示。伸长率随钢筋强度的增加而降低。 冷弯也是考核钢筋塑性的基本指标。 （2）冲击韧性，是指钢材抵抗冲击荷载的能力，在负温下使用的结构，应当选用脆性临界温度较使用温度为低的钢材。 （3）耐疲劳性：钢材在应力远低于其屈服强度的情况下突然发生脆断破裂的现象，称为疲劳破坏。危害极大，钢材的疲劳极限与其抗拉强度有关，一般抗拉强度高，其疲劳极限也较高。 二、钢筋的工艺性能 1、钢材的性能主要有哪些内容 钢材的主要性能包括力学性能和工艺性能。力学性能是钢材最重要的使用性能，包括抗拉性能、塑性、韧性及硬度等。工艺性能是钢材在各加工过程中表现出的性能，包括冷弯性能和可焊性。 (1)抗拉性能。表示钢材抗拉性能的指标有屈服强度、抗 拉强度、屈强比、伸长率、断面收缩率。 屈服是指钢材试样在拉伸过程中，负荷不再增加，而试样仍继续发生变形的现象。发生屈服现象时的最小应力，称为屈服点或屈服极限，在结构设计时，一般以屈服强度作为设计依据。 抗拉强度是指试样拉伸时，在拉断前所承受的最大荷载与试样原横截面面积之比。 钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6～0.65，低合金结构钢为0.65～0.75，合金结构钢为0.84～0.86。
泥浆性能指标的测定方法 1、相对密度 泥浆的相对密度的测定施工现场一般是采用泥浆相对密度计来测定。将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。 2、粘度 用工地标准漏斗粘度计测定。用两端开口量杯分别量取200mL和500mL泥浆，通过虑网虑去大砂粒后，将泥浆700mL均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流500mL量杯所需时间(s)，即为所测泥浆的粘度。 校正方法：漏斗中注入700mL清水，流出500mL，所需时间应是15s，其偏差如超过+1s，测量泥浆时应校正。 3、含砂率 施工现场用含砂率计测定含砂率，量测时，把调好的泥浆50mL倒进含砂率计，然后再倒进清水，使总体积为500mL，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混合均匀。再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。 4、静切力 工地用不锈钢泥浆切力计测定。 泥浆切力可用下式计算： θ＝(α-Fhr)/(Sh+F) 式中：θ－泥浆切力， α－切力计重计 F －切力计横断面面积 r－泥浆的容重 h－切力计沉入泥浆中的深度 S－切力计横断面周长 切力计用厚度0.7㎜不锈钢板卷制焊成，中空、不漏水，要求尺寸与制成后的重力符合要求。切力计两边从底边向上刻划有尺度，精度至㎜。泥浆筒用铝合金制成，要求不漏水，尺寸符合要求。另外需设置2根圆棒。 量测时，先将1500mL泥浆搅匀后，倒入泥浆筒中。将两根圆棒平行置于泥浆
筒顶面中间，两棒间距约2㎝。再将切力计慢慢竖直插于两棒之间沉放泥浆中，待其下沉稳定后，从切力计上读出沉入泥浆深度h，用相对密度计测出泥浆重度，带入公式，即可计算出该泥浆的初切力。取出切力计，擦净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆，静止10min，再用切力计测算初的切力为终切力。计算出的切力单位为N/c㎡。 5、失水率 施工现场一般可以采用滤纸法测定，用一张12㎝×12㎝的滤纸，至于水平玻璃板上，中央画一直径3㎝的圆，将2mL的泥浆滴入圆圈内，30min后测量湿圆圈的平均半径，减去泥浆坍平后泥皮的平均半径，即失水率。再滤纸上量出泥浆皮的厚度，即为泥皮厚度。泥皮愈平坦、愈薄则泥浆质量愈高，一般不宜后于2㎜～3㎜。 6、胶体率 胶体率是泥浆中土粒保持悬浮状态的性能。测定方法可将100mL泥浆倒入100mL的量杯中，用玻璃片盖上，静止24h后，量杯上部泥浆可能澄清为水，测量时其体积如为5mL，则胶体率为100-5＝95，即95％。 7、酸碱度 pH值就是常用的酸碱度的表度之一。pH值等于溶液中氢离子浓度的负对数值。pH值等于7时为中性，大于7时为碱性，小于7时为酸性。工地测量pH值方法用比色法测定，取一条pH试纸放在泥浆面上，0.5s后拿出来与标准颜色相比，即可读出pH值。也可用pH酸碱计，将其探针插入泥浆，直接读出pH值。实际施工现场可以根据条件，一般操作是只测定泥浆的相对密度、粘度、含砂率几项指标。控制好这几项指标，泥浆的质量和性能已经能够很好的满足施工要求了。
常用检验方法 一、两配对样本Wilcoxon 符号秩检验 两配对样本的Wilcoxon 符号秩检验也是通过分析两配对样本，对样本的两总体的分布是否存在差异进行推断。其原假设是：两配对样本来自的两总体的分布无限制差异。 两配对样本的Wilcoxon 符号秩检验的基本思想是：首先，按照符号检验的方法，分别用第二组样本的各个观测值减去第一组对应样本的观测值。差值为正则记为正号，为负记为负号，并同时保存差值数据；然后，将差值变量按升序排序，并求出差值变量的秩；最后，分别计算正号秩总和+W 和负号秩总和-W 。如果总样本数为n ，则+W +-W 的最小可能值为0，最大可能值为2 )1(+n n .容易理解：如果正号秩总和和负号秩总和大致相当，则说明一组样本值大于另一组样本值和该组样本值小于另一组样本值的幅度大致相当，两组样本数据差的正负变化程度基本相当，两配对总体的分布无显著差异。 在原假设成立的前提下，小样本的检验统计量W=min(+W ,-W )服从Wilcoxon 符号秩分布。在大样本下利用W 可构造Z 统计量，近似服从正态分布：Z=24 /)12)(1(4/)1(+++-n n n n n W SPSS 自动计算Z 统计量和对应的概率P-值。如果概率P-小于给定的显著性水平α，则应拒绝原假设，认为两配对样本来自的两总体的分布有显著差异；反之，如果概率P-值大于给定的显著性水平α，则不能拒绝原假设，可认为两配对样本来自的两总体的分布无显著性差异。 一、Wilcoxon 秩检验 威尔科克森符号等级检验，适用于连续型数据，他不但考虑两个符号的差异，而且还考虑对样本数值之间的差异。所以比符号检验更有效。 1.计算 对于每个样品，在排序前，先计算成对观察值之间的差异i D =i X －i Y 和i D 。将所有非零的绝对差排列成序并赋秩。在有结的情况下，对结点使用平均秩。计算对应于正差异的秩和p S 和负差异的致和n S 。正秩的均值为 P X =p S /p n 负秩的均值为 n X =n S /n n 其中，p n 是正差异的样品的数量，n n 是负差异的样品的数量。 2.检验 0H :对称中心 θ=0 在 原假设为真时，大样本下，统计量Z=)1,0(48 /)(24/)12)(1() 4/)1((),min(13 N t t n n n n n S S L l j j j n p ?→?--+++-∑= 其中，n 为非零差异样品的数量，l 结的数量，j t 为第j 个结的长度。
钢材性能指标及检测 为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材 料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能（使用性能）及其在 冷热加工过程中材料应具备的性能（工艺性能）。 材料的使用性能包括物理性能（如比重、熔点、导电性、导热性、 热膨胀性、磁性等）、化学性能（耐用腐蚀性、抗氧化性），力学性能也 叫机械性能。 材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。 （一）、机械性能 机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。 1、强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料 单位面积受载荷称应力。 2、屈服点（бs）：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应 力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生 0.2%L 。时应力值，单位用牛顿/毫米2（N/m m2）表示。 3、抗拉强度（бb）也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。 单位用牛顿/毫米2（N/m m2）表示。 4、延伸率（δ）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百 分比。 5、断面收缩率（Ψ）材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与 原断面积百分比。 6、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范 围测定分布氏硬度（H B S、H BW）和洛氏硬度（H K A 、H K B、 H R C） 7、冲击韧性（A k）：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2 （J/c m2） （二）、工艺性能 指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。 8、铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括 流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。 9、焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或 两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。 10、顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。 11、冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲 程度一般用弯曲角度α（外角）或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。 12、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温 进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。 13、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能 力。 （三）、化学性能 指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。
常用电子元器件检测方法 元器件的检测是电子产品生产中不可缺少的重要部分，如何准确有效地检测元器件的相关参数，判断元器件的是否正常，不是一件千篇一律的事，必须根据不同的元器件采用不同的方法，从而判断元器件的正常与否。熟练掌握常用元器件的检测方法和经验很有必要，以下对常用电子元器件的检测经验和方法进行介绍供参考。 第一章电阻器的检测方法与经验 1、固定电阻器的检测。 A将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。由于欧姆挡刻度的非线性关系，它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20％~80％弧度范围内，以使测量更准确。 根据电阻误差等级不同。读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±20％的误差。如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。 B注意：测试时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分；被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元件对测试产生影响，造成测量误差；色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定，但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。2、水泥电阻的检测。 检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。 3、熔断电阻器的检测。 在电路中，当熔断电阻器熔断开路后，可根据经验作出判断：若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦，可断定是其负荷过重，通过它的电流超过额定值很多倍所致；如果其表面无任何痕迹而开路，则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。 对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断，可借助万用表R×1挡来测量，为保证测量准确，应将熔断电阻器一端从电路上焊下。若测得的阻值为无穷大，则说明此熔断电阻器已失效开路，若测得的阻值与标称值相差甚远，表明电阻变值，也不宜再使用。在维修实践中发现，也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象，检测时也应予以注意。 4、电位器的检测。 检查电位器时，首先要转动旋柄，看看旋柄转动是否平滑，开关是否灵活，开关通、断时“喀哒”声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有“沙沙”声，说明质量不好。用万用表测试时，先根据被测电位器阻值的大小，选择好万用表的合适电阻挡位，然后可按下述方法进行检测。 A用万用表的欧姆挡测“1”、“2”两端，其读数应为电位器的标称阻值，如万用表的指针不动或阻值相差很多，则表明该电位器已损坏。
钢材力学性能指标汇总表 钢筋的公称横截面积与公称重量 公称直径，mm 公称横截面积mm 2 公称重量，Kg/m 6.5 33.18 8 50.27 0.395 10 78.54 0.617 12 113.1 0.888 14 153.9 1.21 16 201.1 1.58 18 254.5 2.00 20 314.2 2.47 22 380.1 2.98 25 490.9 3.85 28 615.8 4.83 32 804.2 6.31 36 1018 7.99 40 1257 9.87 50 1964 15.42 注：表中公称重按密度为7.85g/cm3计算。 一、钢筋混凝土用热轧带肋钢精GB1499-1998 1、力学性能 牌号公称直径mm 屈服点σsMpa 抗拉强度 σbMpa 伸长率δs% 不小于 HRB335 6~25 28~50 335 490 16 HRB400 6~25 28~50 400 570 14 HRB500 6~25 28~50 500 630 12 2、弯曲性能（按下表规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹） 牌号公称直径mm 弯曲试验弯心直径 HRB335 6~25 28~50 3a 4a HRB400 6~25 28~50 4a 5a HRB500 6~25 28~50 5a 7a 二、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91 表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径 mm 屈服点σsMpa 抗拉强度σbMpa 伸长率 δs% 冷弯d弯心直径a公称直径 不小于 光 圆Ι R235 8~20 235 370 25
泥浆性能指标试验 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
泥浆性能指标试验 一、泥浆比重试验： 1．试验仪器：泥浆比重计 2．试验方法：将要测定的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，再置于支架上，移动游码，使杠杆水平，读出游码左侧的刻度即为泥浆的相对密度。 图-1为国内常用NB-1型泥浆比重计： NB-1型泥浆比重计 NB-1型泥浆比重计是一个不等臂的天平，它的杠杆刀口搁在可固定安装在工作台的座子上，杠杆左侧为盛泥浆的杯，容积固定不变，杠杆右侧为有刻度的游码装置，移动游码可在标尺上直接读出泥浆重量。杠杆的平衡可由杠杆顶部的水平泡指标。 二、泥浆粘度试验： 1．试验仪器：标准漏斗粘度计 2．试验方法：用两端开口杯分别量取200mL和500mL的泥浆，用筛网滤去大的砂粒，再将泥浆倒入漏斗，使泥浆从漏斗流出，流满500mL量杯所需的时间即为泥浆的粘度。（校正方法：漏斗中加满700mL的清水，流出500mL 的时间应为15s，如偏差超过±1s，则测定的结果应进行修正） 图-2为国内常用1006型泥浆粘度计。
1006型泥浆粘度计图-3 NA-1型泥浆含砂量计 三、泥浆的含砂率试验： 1．试验仪器：含砂率计 2．操作程序： 把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。 倾倒该混合物于滤筒中，丢以通过滤筛的液体，再加清水于测管中，摇振后再倒入滤筒中。反复之，直至测管内清洁为止。 用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。 把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗插入测管内。用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。 待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。 将仪器清洗并擦干，收入箱内。 图-3为NA-1型泥浆含砂量计。 四、泥浆胶体率试验： 1．试验仪器：带刻度量杯 2．试验方法：泥浆的胶体率是泥浆中粘土水化分散程度及其悬浮状态稳定性的简易且有效的衡量。将100mL泥浆倒入有刻度的量筒中，静置24h，观察泥浆析出水分的情况。如上部析水5mL，则表明泥浆胶体率为95%。一般要求泥浆的胶体率在96%以上。 五、泥浆失水率和泥皮厚度试验： 可采用教材推荐滤纸试验方法。此外也可采用专门试验仪器测定，如NS-1型气压泥浆式失水量测定器（图-4）适用于现场或实验室测量泥浆失水量，一定体积的泥浆在规定空气压力下流出的滤液量即为失水量。