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医用气体工程设备安装工艺

医用气体工程设备安装工艺

(一)、一般要求:

设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的原则。

1、设备安装主要施工程序:

基础验收f设备拖运f开箱检查f设备吊装f设备滚运f设备就位

2、基础验收:

根据土建提供的有关设备基础的资料,检查基础的纵、横向中心基准线,标高及基准点是否符合设计要求。同时按照《混凝土结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象,对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,对基础表面及预留孔内杂物清除,灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。

3、设备拖运:

⑴、施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位

置和方向。

⑵、拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,

考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。

⑶、拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。

⑷、设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,

以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。

⑸、参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。

4、开箱检查:

所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同监理单位和设备供应部门共同参加(如果是建设方提供的设备,还需要建设方有关人员参加)。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查,要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。

5、设备吊装:

设备吊装前作好技术交底,严格按照施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则,对每一施工环节进行检查合格后,方可进行后序工作。

设备吊装注意事项:

⑴、搬运过程中,要注意对设备进行保护。设备吊装时,吊装的

绳索必须挂在设备的专用吊环上,不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索,在棱角处垫上柔软材料,防止磨损机壳及绳索被切断。

⑵、施工中注意防电,电线应远离索具。不能远离的,要对机索具采取有效的保护措施。

⑶、设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业,必须在白天进行。吊装时做到信号明确、统一。信号不明确不许作业。

⑷、进入施工现场应穿戴好安全防护用品。

⑸、每件设备必须试吊,试吊离开地面100mm,经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈,钢丝绳绳头应严格嵌固。

⑹、遇有四级以上大风、雨天、雾天,禁止进行吊装作业。为防止设备在空中打转,在设备两端设两根白棕绳牵制。

⑺、施工作业区要做好安全防护,地面要设安全警戒区,并设专人看管。

⑻、在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施,经负荷计算后,对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固,凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。

6、设备滚运:

设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机,如下图所示。对于重量在2吨以下的设备,滚运时采用撬棍撬动。拖排下方滚杆的高度,根据设备基础的高度确定。

钢绳引

致卷扬机

7、设备就位:

设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡,同时在基础上垫置枕木,以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机,由卷扬机将设备拖至基础上。

设备就位前找出设备本体的中心线,垫铁的敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB5023-98)中的有关规定,每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好,相邻两垫铁组的距离为500〜1000mm。对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备,将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上,安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。

(二)、主要设备安装:

1、风冷空压机组的安装:

⑴、工艺流程:

工艺流程为:设备基础验收f设备开箱检查f现场运输f分段式组对就位(整体式安装就位)f找平找正f质量检验。

⑵、安装方法:

机组安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几何中心线;如安装基准线与基础几何中心线偏差不大,则按基础几何中心线进行设备就位;设备就位后,顶高至一定高度,安装橡胶减震垫;减震垫安装牢固后,用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度,要求偏差》0.1 / 1000。

⑶、成品保护:

机组安装就位后,应在系统连通前做好外部防护措施,应不受损坏。防止杂物落入机组内。

机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下,机房应上锁保护,防止损坏丢失零部件。

2、水环式真空泵的安装:

⑴、安装前的准备工作:

①按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线。

②由基础的几何尺寸定出基础中心线。

③比较安装基准线与基础中心线的偏差,确定最后的安装基准

线。若安装基准线与基础中心线的偏差很少,则按基础中心线作安装

基准线安装;若偏差较大,则修改设备基础以达到安装基准线要求。

④安装基准线确定后,对设备底座位置定位,定出地脚螺栓(或垫板)的位置。

⑤地脚螺栓(或底座垫板)处打麻面,要求尽可能平整。

⑥用水准仪测出地脚螺栓位(或底座垫板位)的标高,确定安装的标高基准。

⑵、做好上述准备工作后,按如下次序进行安装:

①底板位用水平仪最高点调水平,要求纵横方向误差》1 / 1000。

②设备就位。

③用液压千斤顶将设备顶至一定的高度。

④安装橡胶减震垫。

⑤将设备放下,置于减振垫上。

⑥精调设备安装水平度和垂直度。用加减薄钢片的方法进行调整,薄钢片每组不超过3块,设备调平后用点焊固定。

⑶、水泵安装成品保护:

①泵进出口堵盖在配管前不应拆除,以防杂物进入泵体。

②泵配管时,管子及阀门内部和管端应清洗洁净,清除杂物,管子重量不得直接承受在泵体上,管道配管要及时安装托吊卡架。水泵

与管道连接要安软接头,相互连接的法兰端面应平行。使用法兰应与阀门、水泵法兰规格一致,紧固螺栓时要对角均匀用力,螺栓同一侧,露出螺母1/2直径。管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道。

③管道与泵连接后,不应在泵上进行焊接和气割,当确实需要时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内。

3、其他医用气体设备的安装,参照风冷空压机组和水环式水泵的安装,这里不再赘述。

医用气体工程施工方案

医用气体工程施工方案 1. 引言 医用气体是医疗机构不可或缺的重要资源,对于病房、手术室等各类医疗区域的正常运行至关重要。为了确保医用气体的稳定供应和安全使用,医用气体工程施工方案是不可或缺的一部分。本文将详细介绍医用气体工程施工的整体方案,从前期准备、设计方案、施工流程以及验收和维护等多个方面进行细化。 2. 前期准备 在正式进行医用气体工程施工之前,进行充分的前期准备工作是必不可少的。以下是具体的前期准备内容: 2.1 资质与审批 施工单位需要确保具备相关资质和执照,包括医用气体工程施工相关的资质认证和安全生产许可证等。同时,需要按照相关法律法规进行审批申请并取得批准。 2.2 材料准备 根据设计方案,准备施工所需的材料,包括管材、接头、阀门等。需要确保材料的质量和规格符合设计要求,同时充分保证材料的供应。 2.3 设备采购 根据医用气体工程的需要,购买相应的施工设备,包括焊接设备、测试仪器等。设备的选购需要符合相关标准和要求,确保施工过程的顺利进行。

2.4 安全措施 制定详细的安全措施和操作规程,指导施工人员在施工过程中保证安全。包括对施工现场的安全防护、施工人员的培训和防护用品的准备等。 3. 设计方案 根据医疗机构的需求和现有的条件,制定医用气体工程的设计方案。设计方案需要符合相关的规范和标准,确保医用气体系统的稳定供应。以下是设计方案的具体内容: 3.1 医用气体种类和用途 明确医用气体的种类和用途,包括氧气、氧化亚氮等。根据不同的用途和需要,设计相应的供气管道和设备。 3.2 管道布局和走线 根据医疗区域的不同,合理布置管道和走线,确保医用气体的供应和分配顺畅、合理。需要考虑到各个区域的用气量和用气压力等因素。 3.3 安全防护设施 在设计方案中,需要考虑医用气体工程的安全防护设施。包括压力调节装置、漏气报警装置等。这些设施可以保障医用气体的安全使用。 3.4 排风和通风系统 在设计方案中,需要考虑医疗区域的排风和通风系统。这些系统能够有效排出有害气体,确保医疗区域的空气质量。 4. 施工流程 医用气体工程的施工流程是很复杂的,需要各个环节之间的协调配合。以下是医用气体工程施工流程的具体步骤:

医用气体管道施工规范

医用气体管道施工规范 篇一:医用气体管道系统的设计 医用气体管道系统的设计 概述: 医疗气体管线供给系统是一个现代化医院重要的且必不可少的组成部分,它包括医用氧气系统、负压吸引系统、压缩空气系统、笑气(N2O)、氮气系统及二氧化碳系统和中心工作站等。通过医疗气体中心管道系统工程的合理设计,使医院能以较低的投资获得一个功效强大的供气系统,确保医院的医疗系统高效运行。 一、医用气体的基本种类及用途 1.医用气体的基本种类为医用氧气、负压吸引、压缩空气、氮气、笑气(N2O)及二氧化碳等气体。 氧气主要用于一般病人吸氧,危急病人吸氧(呼吸机)及用于药物的雾化等;负压吸引主要吸痰、脓及血液之用; 压缩空气用于口腔设备及作为呼吸机动力(混合气体用);氮气作为手术气动工具的动力; 笑气(N2O)用作为手术时的麻醉气体。二氧化碳气用于腹腔充气及试验室培养细菌。二、医用气体管道系统及中心工作站(气源)的设置 医用气体管道系统是指医疗用的氧气,负压吸引、压缩空气、笑气、氮气、二氧化碳等气体的集中供给、排放和配管系统。

医用气体设置的区域为病房、手术室、监护病房(1CU)、抢救室、急诊、观察室、高压氧仓、妇科人流室、口腔科等医疗场所。为保证医疗供气系统稳定、连续地供气,采用集中管理的中央配管系统设置中心工作站(包括供氧站、真空泵房、空压机站等),通过管道连接医院每个气体终端。 2.中心供氧系统 2.1医院中心供氧系统由中心供氧站、管道、阀门及终端送氧插头等组成。氧气气源集中在中心供氧站,气源氧气通过减压装置和管道输送到手术室、抢救室、治疗室和各个病房的终端处,供医疗使用。 2.2中心供氧站 中心供氧站供氧方式有:氧气瓶组供氧、液氧供氧和液氧与气瓶组联合供氧及制氧机供氧。 氧气瓶组供氧由高压氧气瓶、汇流排、减压装置、管道及报警装置组成。氧气瓶组供氧汇流排,必须设两组(或多组)交替供氧,采用自动或手动切换。氧气瓶可由散 装或箱式瓶组供给。采用汇流排气瓶组时气瓶总数不得超过20瓶。瓶装汇流排间地坪应与运输工具高度相适应,一般宜高出室外地坪600MM以上。箱式瓶组应有防止发生火花的轨导吊车。 液氧供氧由液氧罐、汽化器、减压装置、管道及报警装置等组成。大于500L的液氧罐应放在室外,室外液氧罐与办公室、病房、公共场所及繁华道路的距离应大于7.5M。液氧罐周围5M范围内不应有可燃物和设置沥青路面。 中心制氧机供氧系统由PSA制氧机、高效能空气压缩机、冷却干燥过滤系统及细菌过滤器、氧气浓度显示仪等组成。PSA制氧机采用PSA(PRESSURE SWING ADSORPTION)先进技术,利

医用气体工程施工方案

医用气体工程施工方案 一、工程范围 成都传染病医院第二住院楼医用气体工程包括医用氧气系统、医用中心吸引系统、医用中心空气系统病房设备带及配套设施系统的材料制作、管道安装、配件安装、设备安装、检测、调试,直至各系统正常使 用。住院楼主要床位分布如下: 一层:三人间13间二人间1间共41床 二层:三人间15间二人间1间共47床 —1 i==r 、? 三人间15间: 二人间1间共47床 七层:手术室3间ICU10 床术后复苏3床麻醉间1间 需特别说明的是,由于医用气体对生产工艺及设备要求细致,本方案仅作为施工参考。工程启动后,应 由最终确定的具有专业资质的分包单位进行复核及深化并通过审核后方施工。 二、主要施工方法 (一)施工准备: 1、了解医用气体施工图纸 2、编制施工用材料、设备、机具等进场计划 3、根据工程特点编制施工组织设计 4、对施工人员进行技术交底管道工程安装:管道预处理医用气体工程所需管道、阀门等,除真空系统外,必须脱脂处理。脱脂可用工业四氯化碳或丙酮。脱脂处理后,将管道密封运至施工现场。检验方法: 用无油空压机进行吹扫,流速不低于20m/s,用白绸布对正吹出气体的方向吹气1min,白绸布上应无污物、油渍等。管道切割:不锈钢管应采用机械或等离子方法进行切割,不锈钢管切割时,应使用专用砂轮片。铜管宜采用机械方法或专用铜管割刀进行切割,严禁使用氧乙炔火焰切割。管道切口表面应平整,无裂纹、 重皮、毛刺、凸凹、缩口、铁屑等;管道切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%且不得超过3mm 弯 管制作:弯管应使用专用工具进行弯管制作;弯管宜采用壁厚为正公差的罐子制作;高压钢管的弯曲半 径宜大于管子外径的5倍,其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的 3.5倍;钢管应在其材料特性范围内冷 弯或热弯;弯管质量:弯管不得有裂纹、皱纹等不良现象,弯管允许有椭圆度,但不应超过规定的要求;管道焊接:直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm当公称直径小于150mm时;不应小于管子外径;焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm且不得小于管子外径; 环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍,且不得小于100mm不宜在管道焊缝及其边缘上开孔;管子、管件的坡口形式和尺寸应符合相关规定;管道对接焊口 的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不锈钢管不宜超过壁厚的10%且不大于2mm铜管不宜超过壁厚的 10%且不大于1mm不锈钢管焊接采用手工钨极氩弧焊焊接,紫铜管焊接采用银钎焊接,焊接质量应符合 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的相关规定。 管道安装:管道安装前应具备的条件: 1、与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续; 2、与管道连接的机械设备已找正合格,固定完毕; 3、管道组成件及管道支撑件等检验合格; 4、管子、管件、阀门等,内部已清理干净,无杂物,对管内有特殊要求的管道,其质量已符合相关规定; 5、在管道安装前必须完成的脱脂等工序已进行完毕; 6、法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架; 7、脱脂后的管道组成件,安装前必须进行严格检查,不得有油迹污染; 8、管道穿越道路、墙或构筑物时,应加套管或砌筑涵洞保护;管道安装:工艺管道安装应具备下列条件:1)与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续;

医用气体工程施工方案及技术措施

医用气体工程施工方案及技术措施 一、项目背景和目的 二、工程设计 1.清楚了解医疗机构的用气需求,并制定详细的气体供应方案。 2.根据医疗机构的总体布局和气源设备的安装条件,设计和确定气体 管道的布置方案。 3.根据医疗机构的气体需求和管道布置,选择适当的管道材料和规格。 4.根据医疗机构用气设备的特点和数量,决定气源设备的种类、规格、数量等。 三、工程施工 1.施工前的准备工作:根据设计方案,准备所需的材料、设备和资料;组织施工人员进行技术交底,明确施工任务和要求。 2.管道安装:按照设计要求,正确安装医用气体的管道系统,包括主 干管道和分支管道的安装。确保管道的接口牢固、密封可靠,符合相关规 范和标准。 3.气源设备安装:按照设计要求,正确安装气源设备,包括压缩空气 系统、液氧储罐、气体过滤净化装置等设备。确保设备的安装位置合理、 安全可靠,设备的连接和固定牢固。 4.阀门和配件安装:根据设计要求,正确安装各种阀门和配件,包括 球阀、闸阀、节流阀、过滤器等。确保阀门的操作灵活、方便,配件的安 装牢固、可靠。

5.系统调试和试运行:安装完成后,进行系统的调试和试运行,测试 设备和管道的正常运行和性能。 6.完工验收:经过调试和试运行,系统正常运行后,进行完工验收, 确认系统满足设计要求和相关技术标准,交付使用。 四、技术措施 1.设计选择合适的管道材料和规格,确保管道的耐压性能和耐腐蚀性能。 2.管道安装过程中,采取适当的防护措施,避免管道的损坏和污染。 3.管道连接采用焊接、承插连接等方式,确保连接牢固、密封可靠。 4.安装设备时,采取正确的固定和支撑措施,避免设备的倾倒和摇晃。 5.阀门和配件的选择和安装要符合相关规范和标准,确保阀门的操作 灵活和配件的密封可靠。 6.系统的调试和试运行要按照相关规范和标准进行,保证设备和管道 的正常运行和性能。 7.完工验收要严格按照相关规范和标准进行,确认系统满足设计要求 和相关技术要求。 以上为医用气体工程施工方案及技术措施的内容,旨在确保医疗机构 气体供应的安全和稳定,保障医疗机构的正常运行和患者的安全。施工过 程中要严格按照相关规范和标准进行施工,采取合适的技术措施,确保工 程的质量和安全。同时,要加强施工人员的技术培训和安全意识教育,提 高施工人员的技术水平和责任意识,确保医用气体工程施工的质量和安全。

医用气体工程施工方案

医用气体工程施工方案 医用气体工程是医院建设中非常重要的一部分,主要涉及到氧气、氮气、氧气制备、氧气输送等方面。医用气体工程的施工方案需要充分考虑医院的需求及相关的法律法规,确保工程的安全可靠。以下是一份医用气体工程施工方案的示例,供参考。 一、工程概述 本医用气体工程是为XX医院新建楼栋提供氧气、氮气和压缩空气。工程包括氧气制备设备、氧气储存罐、氮气制备设备、氮气储存罐、供气管道系统等。 二、工程设计 1.设计标准 工程设计遵循国家医用气体行业相关标准及医院的需求,确保输出的气体符合相关标准要求,并满足医院的使用需求。 2.设计方案 (1)氧气制备设备:选用低温分离技术,配置液氧储存罐和液氧补充系统。 (2)氮气制备设备:选用压缩空气分离技术,配置液氮储存罐。 (3)供气管道系统:采用无缝钢管作为主要管道材料,设置气体过滤器、减压阀、流量计等辅助设备。 3.安全设计

(1)设备安全:为氧气系统和氮气系统配置安全阀、泄压装置等保护设备,确保设备正常运行。 (2)管道安全:设置压力传感器和泄漏报警装置,实时监测管道压力和气体泄漏情况,避免危险事故发生。 (3)火灾安全:对氧气储存罐和液氧补充系统设置防火措施,防止氧气燃烧引发火灾。 三、施工方案 1.施工准备 (1)准备所需的工具和设备。 (2)明确施工流程和安全注意事项。 (3)组织施工人员进行相关安全培训。 2.施工步骤 (1)氧气制备设备安装:按照设计图纸进行设备组装和调试。 (2)氮气制备设备安装:按照设计图纸进行设备组装和调试。 (3)氧气储存罐和氮气储存罐安装:根据地基设计和相关标准进行基础施工和设备固定。 (4)供气管道系统安装:进行管道敷设、焊接和连接。 (5)设备调试:按照施工图纸进行设备调试和系统联调。 (6)安全测试:对气体系统进行压力测试和安全性能测试。 3.施工验收与交付

医用气体施工方案

医用气体施工施工方案 1.1医用气体系统管道焊接质量保证措施 焊接氧气管道的焊工,须按国家有关规定考试合格,并取得考试合格证书,方可进行焊接作业。 焊接前应检查脱脂铜管是否完整无损,验证其是否符合施工图纸和技术条件规定要求,锯口是否垂直,有无毛刺。 管道焊缝应进行外观检查,清除管道内多余物,焊接质量符合标准要求。 焊接后用自来水冷却,并用白布擦抹干净或用无油压缩空气吹干净。对未立即投入使用的焊接管件用堵头或塑料布保护好,防止金属碎屑进入管道内。 1.2医用气体系统管路安装质量保证措施 管道安装前必须用吹洗法去除焊后管内污物,用白绸布检查,确认无污点后方可连入系统,管道安装时应严格控制粉沫或其他多余物进入管道内。 各种氧气阀门,必须具有有效的产品检验合格证,所有用于氧气的管道、管件、仪表和其它一切接触氧气的附件,都必须事先进行脱脂、除油、擦抹干净。 管道安装应横平竖直,穿墙时应加套管。 管路在支架上的卡箍中间应衬绝缘隔热垫片。 气体管路与其它管道应保持安全距离。 管路应有可靠的多处接地点,接地点电阻应符合设计规定要求, 等电位接地必须规范正确。

外露管件应采取防护措施,防止杂物进入管道内。 管道安装完毕应进行气密试验(保压试验),试验合格后需使用户签字确认。 隐蔽管道应有使用方签字确认后方可进行封板。 管道安装调试合格后应与使用方建立成品保护规定,并按设计要求,涂刷各种气体管道颜色标志。 1.3主要施工方法及技术措施 气体管路应敷设在技术夹层或通风良好的吊顶内,立管应设在管洞井或管槽中。 气体立管设置的位置,应使支管长度最短。 引入洁净室气体支管管路应安装在带活动盖板的壁槽内,活动盖板应做密封处理。 穿过洁净室墙壁或楼板的气体管路,应敷设在预埋套管内,套管内的管段不应有焊缝;管道与套管之间应采取可靠密封措施。 干、立支管均应安装阀门,以便于维修和控制供气点的流量。 各种气体的控制阀门宜组装在公共的阀门控制箱内,且安装在易于接近和管理的地方,控制阀门应为球阀,箱外宜安装透明白玻璃门。 气体管路、阀门,必须进行清洗。 为便于检查气体管路的种类,在各配管的主要地方要做好色环标志;且在管道的分支处,压缩空气机和真空吸引装置等机械配管中用异色箭头表示气体的流动方向。其中,氧气管为白色,一氧化二氮管为蓝色,压缩空气管为黑-白色,真空吸引管为黄色,麻醉废气气管为朱紫色。

医用气体工程施工方案

中医院病房楼 医用气体施工组织设计 编制: 审核: 审批: 德州金凯环保科技有限公司 2020年05月26日

目录 第一章编制说明与依据 (1) 第二章工程设计概况 (1) 第三章施工部署 (2) 第四章医用气体工程施工方案 (5) 第五章医用气体工程设备介绍 (13) 第六章安装工程施工现场配合管理措施 (17) 第七章季节性施工措施 (18) 第八章安全文明施工管理措施 (19)

第一章编制说明与依据 (一)、编制说明: 以满足业主质量及工期目标为前提,我公司安装项目部根据现有资料,编制了本施工组织设计。本施工组织设计根据我公司多年来积累的施工经验,以进度控制为主线,医公司实力和现代项目管理理念为手段,优质高效的完成本工程。实现我公司对业主的承诺,最终达到建造精品工程的目标。 (二)、编制依据: 1、工程合同及工程施工图纸 2、《医用气体工程技术规范》GB50751-2012。 3、《医用中心供氧系统通用技术条件》 YY/T 0187-94。 4、《医用中心吸引系统通用技术条件》 YY/T 0186-94。 第二章工程设计概况 (一)、医用气体设计概况 1、设计依据 《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000 《高层民用建筑设计防火规范》GB 50316-2000 《氧气站设计规范》GB 50030-91 《氧气及相关气体安全技术规范》GB 1691-1997 2、设计范围:本设计包括氧气系统、负压吸引系统二大项,下面分别予以叙述。 3、氧气系统: 3.1、在院区建氧站一间,采用汇流排供氧方式。输氧管道通过专用气体管井经减压装置减压后输送到各用氧楼层。 3.2、为了方便科室用氧量核算,在每层管井可视区域安装一套氧气流量仪,实时监控用氧量。 3.3、为确保楼层正常供氧,在每层护士站区域安装一台气体声光报警系统,实时监控气体管道压力,当管道内的气体发生异常情况后可以通过蜂鸣器及时通知值班人员。 4、负压吸引系统 4.1、在负一层吸引机房设置负压吸引装置,负压吸引装置是由2台2BV水环真空泵组成,二台真空泵交替使用,同时配套真空罐1个,气水分离器1套。 4.2、负压吸引泵的启停与开启,均根据电接点压力表进行自动控制。

综合性医院医用气体工程施工工法(2)

综合性医院医用气体工程施工工法综合性医院医用气体工程施工工法 一、前言综合性医院医用气体工程施工工法是指在建设或改造综合性医院时,对医用气体系统的设计、施工和调试过程进行全方位的指导和管理。医用气体系统是综合性医院中非常重要的一部分,涉及到手术室、病房、急诊科等多个重要区域,对患者的生命安全起到至关重要的作用。因此,医用气体工程施工工法的准确性和可靠性至关重要。 二、工法特点综合性医院医用气体工程施工工法具有以下几个主要特点:1. 系统全面:综合性医院医用气体工程施工 工法考虑了各种气体的需求以及各个区域的具体用气情况,系统包含氧气、氧化亚氮、氮气、氩气等多种气体。2. 安全可靠:该工法注重医用气体系统的安全性和可靠性,采取了多重安全措施,如气体供应的备份设计、气体监测报警系统、紧急停气措施等,以确保患者和医生的生命安全。3. 可灵活调整:该工法充分考虑了医院的日常运营需求和未来的扩展需求,可以根据医院的实际情况进行灵活的调整和改造。4. 高效节能:工法对气体的输送管道、压缩机等设备进行优化设计,以提高能源利用效率和工作效率。 三、适应范围该工法适用于各种规模的综合性医院的医用气体系统建设或改造工程,无论是新建医院还是对现有医院的升级改造,都可以采用该工法。

四、工艺原理综合性医院医用气体工程施工工法基于以下工艺原理:1. 设计与联系:工法对工程设计与实际施工之间 的关系进行深入分析和解释,确保工程设计方案的可行性和实用性。2. 技术措施:工法对采取的技术措施进行详细的分析 和解释,包括气体供应及监测设备的选择、管道布置方案的设计等,以确保施工过程的准确性和高效性。 五、施工工艺综合性医院医用气体工程施工工法包括以下几个施工阶段:1. 前期准备:包括施工方案的制定、材料、 设备和人力的准备,确保施工所需资源的充分准备。2. 施工 布线:根据设计方案,在医院内部进行医用气体管道的铺设和布线工作,确保气体的顺畅输送。3. 设备安装:根据设计方案,在各个工程区域安装医用气体设备,如压缩机、储气罐等。 4. 系统调试:对医用气体系统进行全面调试,确保系统的安 全和可靠运行。5. 系统验收:进行系统验收工作,包括压力 测试、气体纯度测试等,确保系统的性能符合设计要求。 六、劳动组织综合性医院医用气体工程施工工法要求合理的劳动组织,包括施工人员的合理分工、协调配合以及施工进度的合理安排。 七、机具设备该工法所需的机具设备包括医用气体管道焊接机、压力测试仪、气体纯度测试仪、压缩机等。这些设备具有高精度、可靠性和易于操作的特点。 八、质量控制为确保施工过程中的质量达到设计要求,综合性医院医用气体工程施工工法采取了以下质量控制措施:1. 施工过程中的监督检查,包括焊接质量、管道安装质量等方面的检查。2. 施工人员的培训和考核,确保施工人员具备相关

医用气体工程设备安装工艺

医用气体工程设备安装工艺 (一)、一般要求: 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的原则。 1、设备安装主要施工程序: 基础验收f设备拖运f开箱检查f设备吊装f设备滚运f设备就位 2、基础验收: 根据土建提供的有关设备基础的资料,检查基础的纵、横向中心基准线,标高及基准点是否符合设计要求。同时按照《混凝土结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象,对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,对基础表面及预留孔内杂物清除,灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 3、设备拖运: ⑴、施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位 置和方向。 ⑵、拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量,了解拖运路线, 考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。 ⑶、拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。 ⑷、设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,

以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。 ⑸、参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 4、开箱检查: 所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同监理单位和设备供应部门共同参加(如果是建设方提供的设备,还需要建设方有关人员参加)。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查,要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 5、设备吊装: 设备吊装前作好技术交底,严格按照施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则,对每一施工环节进行检查合格后,方可进行后序工作。 设备吊装注意事项: ⑴、搬运过程中,要注意对设备进行保护。设备吊装时,吊装的

医用气体管道专业施工方案

医用气体管道专业施工方案 一、前期准备工作 1.项目总体规划和设计 在施工前,需要与医院方面进行沟通,了解医院的气体需求和用气情况,制定医用气体管道的总体规划和设计方案。确定气体管道的走向和布局,确定各气体的储存和分配位置,明确气体管道的用途和配管规格。 2.材料和设备准备 根据设计方案,准备所需的管材、管件、阀门、支架、连接件等材料 和设备。对于医用气体管道施工来说,最常用的管材为无缝钢管、不锈钢 管和铜管,而常用的管件有弯头、三通、四通、法兰等。 3.施工人员培训 对施工人员进行必要的培训,包括工艺流程、施工安全、质量要求等 方面的培训。确保施工人员具备必要的技能和知识,能够按照设计要求和 规范进行施工操作。 4.安全防护和施工环境准备 设置施工区域的安全警示标识,保证施工现场的安全。清理施工区域,确保施工区域的环境整洁,并确保有足够的通风条件。 二、施工步骤和工艺流程 1.绘制图纸和标定位置

根据设计方案,绘制管路图纸,并标定气体管道的走向和位置。根据图纸,对施工区域进行布局和标定位置,确定管道的铺设路线和管道相互之间的关系。 2.管道铺设和连接 根据图纸标定的位置,铺设气体管道。根据管道的走向,依次进行管道的安装和连接。首先安装支架,并根据管道长度和走向进行管道的切割和连接。使用钳工工具和焊接工具进行管道的连接,确保连接处的紧密和无泄漏。 3.弯管和连接 根据需要,对管道进行弯曲和连接。使用管道弯头进行管道的弯曲,确保弯曲半径和弯头的规格符合要求。使用合适的连接件连接管道,确保连接处的紧密和无泄漏。 4.安装阀门和其他附件 根据设计要求,安装阀门和其他附件。对于医用气体管道来说,需要安装调压阀、流量计、过滤器等附件。确保附件的位置和安装方向正确,阀门的操作灵活、稳定。 5.检测和试验 施工完成后,需要对医用气体管道进行检测和试验。首先进行静压试验,将气体管道加压至设计压力,观察管道是否有泄漏情况。然后进行泄漏试验,使用检漏仪等设备检测管道是否有泄漏。最后进行动压试验,将气体流经管道,观察管道是否有漏气情况。 6.清洗和消毒

医用气体管道的施工方法和主要技术措施

1 医用气体管道的施工方法和主要技术措施 本工程医用气体管道采用不锈钢无缝管,氩弧焊接。阀门附件采用法兰或丝扣连接。 1.1医用气体管道安装工艺流程 1.2管道氩弧焊接操作工艺 ①管道在焊接前应该使用四氯化碳进行脱脂处理(吸引管道除外),脱脂处理选择专业公司进行或者是采购经过脱脂的不锈钢管材。处理合格后方可进行焊接作业。 ②管材必须按设计图纸下料。坡口加工宜采用等离子切割或机械加工方法。修磨管口使用专用砂轮片,预制安装不得用铁质工具敲击。组对时不得采用强力组装,接头内壁必须齐平。在坡口两侧200MM 范围内用碳水涂刷一遍。 ③点固焊,不得有气空、夹渣、夹钨、裂纹存在。为防止焊缝产出热裂纹,焊后可采用水冷强制冷却措施。 ④奥氏体不锈钢采用手工电弧焊时,其运条方法角度与底碳钢焊接基本相同。 ⑤不锈钢管道的焊接采用氩弧焊封底,手工焊盖面、管腔内充氩保护,使管

内侧焊缝不产生氧化,保证光洁,对于口径较小的不锈钢管,也可直接用氩弧焊封底和盖面。 ⑥不锈钢管道焊接时,不允许在焊口外的基体金属上引弧和熄弧,熄弧或更换焊条时,应在弧坑前方约20mm-25mm处引弧,然后在将电弧返回弧坑,同时注意焊接盖面在上一段焊缝10mm-15mm处开始。 ⑦为了防止焊接时飞溅物等落在管材上,焊接前应在焊口周围用阻燃带,白垩粉和石棉橡胶板进行保护,防止飞溅物落上管子上。 ⑧焊接层数及焊道数应根据壁厚选择。不锈钢焊接后,首先要除去溶渣和焊缝附近的污垢,然后进行钝化处理。 ⑨不锈钢管子管件组对的焊口,要便于施焊,减少横焊、和仰焊、焊接时采取防变形措施,减少固定焊口,力求做到整体预制安装。 ⑩当采用气焊时,其操作方法一般采用左焊法。焊距与焊件成40~50°。火焰中心与熔池距离不小于2MM为宜,焊炬不作横向摆动,一条焊缝一次焊完不得中断。 1.3管道氩弧焊接质量标准 1、对接接头表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。 2、施焊前必须进行工艺评定并编制作业指导书。 3、所使用的材料必须符合设计要求。 4、允许偏差项目必须符合下表规定: 焊缝余高错边接头平直度的允许偏差:

医院医用气体工程施工方案!!!

承德医学院附属医院新城医院工程医疗气体安装工程施工方案 荣盛建设工程有限公司 承德项目部 编制日期:2012。2。25

会签页编制: 审核: 批准: 监理单位: 建设单位:

目录 第一章、编制说明与依据 1、编制说明 (4) 2、编制依据 (4) 第二章、工程概况 1、总体简介 (5) 2、医疗气体工程设计概况 (5) 第三章、施工部署 1、安装工程项目部人员组成 (7) 2、施工技术准备 (7) 3、安装工程劳动力计划 (8) 4、安装工程机械设备配置计划 (8) 5、主要的材料试验、测量、质检仪器设备 (8) 6、主要项目工程量 (9) 7、分阶段的施工进度计划 (10) 第四章、医用气体工程施工方案 1、医用气体工程管道施工方案及主要技术措施 (11) 2、设备安装 (14) 第五章、医用气体工程供气解决方案 1、汇流排中心供氧系统 (17) 2、液氧罐中心供氧系统 (21) 3、负压吸引及应用系统 (22) 4、压缩空气供应及应用系统 (25) 5、洁净手术部氮气、二氧化碳、笑气供应及应用系统 (26) 第六章、安装工程施工现场配合管理措施 1、与土建单位的配合 (26) 2、与装饰单位的配合 (27) 3、安装各工种之间的配合 (27)

第一章、编制说明与依据 一、编制说明: 以满足业主质量及工期目标为前提,我公司安装项目部根据现有资料,编制了本施工组织设计。本施工组织设计根据我公司多年来积累的施工经验,以进度控制为主线,以公司实力和近年来获得的多项“省优质工程奖”和“省级安全生产文明工地”的类似工程经验为基础,以现代项目管理理念为手段,优质高效地完成本工程,确保省优,争创“鲁班奖"。实现我公司对业主的承诺,最终达到建造精品工程的目标。 二、编制依据: 1、工程合同、工程招标文件、答疑文件; 2、工程施工图纸: 序号图纸名称图纸编号页数备注 1 医疗气体 施工图气施1-01 1 1#楼设计说明及图例 2 气施1—02~气施1—10 9 1#楼 3 气施1-02~气施1-10 9 1#楼 4 气施1—02~气施1-09 8 1#楼 5 气施1-10 1 1#楼医用气体管道立管图 6 气施2—01 1 2#楼设计说明及图例 7 气施2—02~气施2-10 9 2#楼 8 气施1-02~气施1-10 9 1#楼 9 气施1—02~气施1-09 8 1#楼 10 气施2-10 1 2#楼医用气体管道立管图 11 气施3—01 1 3#楼设计说明及图例 12 气施3-02~气施3-07 6 3#楼 13 气施3-08 1 3#楼医用气体站房平面大样图 14 气施3—09 1 3#楼医用气体站房系统图 15 气施3—10 1 3#楼医用气体管道立管图 序号规范名称规范编号 1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997 2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2009 3 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-1998 4 《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB50275-1998 5 《现场设备工业管道焊接工程施工规范》GB50236—2011

医用气体管道安装技术方案

医用气体管道安装技术方案 1.管道安装工程 1.1.管道工程重点和难点分析 (1)医用气体管道施工的重点与难点是楼层走道水平管道的安装。楼层走道为各专业管道施工的公共空间,种类繁多,有空调水管、空调风管、消防管、强弱电线槽等等,而可用于气体管道安装的空间很小,同时气焊过程中需保护焊和注意焊渣,还需要注意其他专业的管道的成品保护。 (2)医用供氧气体管道一般采用脱脂无缝紫铜管或无缝不锈钢管,管道安装前需经过脱脂处理,焊接手段主要采用惰性气体保护焊接,铜管主要采用氧气+乙炔焊接,不锈钢管可采用亚弧焊或普通电焊。 (3)医用中心吸引气体管道一般采用镀锌钢管或不锈钢管,管道安装前无需脱脂,镀锌钢管可采用丝扣连接或焊接,不锈钢管可采用亚弧焊或普通电焊。 2.管道工程的主要施工技术 (1)总则 1)项目安装过程中,必须遵循设计图纸,遵守现行国家及地方规范、规定进行。 2)工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品,应由符合国家或部颁发的现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。 3)施工中,应与建筑及其它相关专业工种密切配合,同时应做好质量检验评定,保证工程质量达到国家标准和设计要求。 4)管道安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封存闭。 5)管道穿墙壁或楼板时,应设置保护套管,套管可以是PVC管或金属管,套管长度不得小于墙壁厚度,或应高出楼面或地面50mm,管道接驳口不得置于管道内部。 (2)支吊架制作与安装 1)支吊架制作 ①支吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求; ②支架底板、工作面应平整; ③焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、电焊、裂纹等缺陷; ④制作合格的支吊架方可进行防腐处理,并妥善保管。

医用气体工程施工方案及技术措施

医用气体工程施工方案及技术措施 一、管道施工方案及主要技术措施 本工程为综合门诊楼,医用气体管道采用不锈钢无缝管,氧弧焊 接。阀门附件采用法兰或丝扣连接。 1、医用气体管道的施工方法和主要技术措施: (1)、医用气体管道安装工艺流程: ⑵、管道氨弧焊接操作工艺: ①管道在焊接前应该使用四氯化碳进行脱脂处理(吸引管道除外),脱脂处理选择专业公司进行或者是采购经过脱脂的不锈钢管材。处理合格后方可进行焊接作业。 ②管材必须按设计图纸下料,坡口制作按 GB50236-98 附录 C 进行。坡口加工宜采用等离子切割或机械加工方法。修磨管口使用专用砂轮片,预制安装不得用铁质工具敲击。组对时不得采用强力组装,接头内壁必须齐平。在坡口两侧 200MM 范围内用碳水涂刷一遍。 ③点固焊,不得有气空、夹渣、夹鸨、裂纹存在。为防止焊缝产出热裂纹,

焊后可采用水冷强制冷却措施。 ④奥氏体不锈钢采用手工电弧焊时,其运条方法角度与底碳钢焊接基本相同。 ⑤不锈钢管道的焊接采用氨弧焊封底,手工焊盖面、管腔内充氨保护,使管内侧焊缝不产生氧化,保证光洁,对于口径较小的不锈钢管,也可直接用氨弧焊封底和盖面。 ⑥不锈钢管道焊接时,不允许在焊口外的基体金属上引弧和熄弧,熄弧或更换焊条时,应在弧坑前方约 20mm-25mm 处引弧,然后在将电弧返回弧坑,同时注意焊接盖面在上一段焊缝 5mm 处开始。 ⑦为了防止焊接时飞溅物等落在管材上,焊接前应在焊口周围用阻燃带,白垩粉和石棉橡胶板进行保护,防止飞溅物落上管子上。 ⑧焊接层数及焊道数应根据壁厚选择。不锈钢焊接后,首先耍除去溶渣和焊缝附近的污垢,然后进行钝化处理。 ⑨不锈钢管子管件组对的焊口,要便于施焊,减少横焊、和仰焊、焊接时采取防变形措施,减少固定焊口,力求做到整体预制安装。 ⑩当采用气焊时,其操作方法一般采用左焊法。焊距与焊件成 40-50° o 火焰中心与熔池距离不小于 2MM 为宜,焊炬不作横向摆动, 一条焊缝一次焊完不得中断。 ⑶、管道氨弧焊接质量标准: 对接接头表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。

医用气体管道安装方案

医用气体管道安装方案 医用气体管道安装 (一)安装准备工作 1、工具和施工设备的准备 2、施工设备和工具必须保养完好,功能正常。不允许带病、带伤作业。 3、用电设备和工具的电绝缘性能应良好。电线、电缆的绝缘层应完好,无老化现象. 4、计量器具如卡尺、卷尺、压力表、真空表等应刻度准确、校验合格。 (二)安装步骤医用气体系统的安装步骤大致如下: (1)成品定位、安装; (2)勘测管路安装路线并确定管路的安装位置; (3)制作、安装管道支架; (4)管路安装(包括管道制作,管子、管件、阀门的连接和固定); (5)管路系统的清理和吹扫 (6)阶段性检验 (7)系统调试. (三)成品的定位和安装医用气体报警装置的安装按QT-3292-1医用气体报警装置安装作业指导书的要求进行。嵌壁终端箱的安装按QT-3292-2嵌壁终端箱安装作业指导书的要求进行. 1、确定管路安装位置

(1)管道布置及走向见医用气体管道系统图和医用气体管道平面图.不过还应根据现场的土建情况和其他系统的布置悄况作调整. (2)气体管道的安装位置(安装高度和离墙的距离)在现场勘察后确定。确定安装位置时要考虑医用气体管路布置应注意之点. 2、制作、安装管道支架 (1)医用气体管道应单独做支、吊架。支、吊架间距不应大于表61的数值:管道支、吊架间距表61管道公称直径(mm)48 12、于25M25支、吊架间距(m)11.522o5 (2)根据现场情况确定支、吊架的形式.然后根据管道的数量、重量、间距及支、吊架的间距,设计、制作管道支、吊架。 (3)根据载荷大小,管道支架可以设计成倒L形的或三角形的;道吊架可以设计成倒T字形的或倒n字形的。管道支、吊架各构件采用焊接或螺栓连接的方式组装在一起。 (4)支、吊架的管道支承面上应钻出U形螺栓的安装孔。孔的大小和间距按U形螺栓的规格和管子中心距确定。 (5)支、吊架的金属表面应喷涂红丹防锈底漆和灰色面漆(磁漆)。 (6)管道支、吊架可用膨胀螺栓和吊紧螺栓固定墙上和顶板上,也可焊接在墙和顶棚的钢骨架上。用螺栓固定时,支、吊架的安装面应事先钻出螺栓孔。 (7)直管道支、吊架的安装应保证管道轴线成一直线。 (四)管路安装 1、管道的排列顺序及各段管道的材料和规格见医用气体管道系统图、

医用设备安装工程施工方法

医用设备安装工程施工方法 1、各专业工种施工配合 1.1预留预埋配合 1)严格按照施工图纸进行预留预埋。与土建结构有矛盾处,应及时与设计、土建、监理协调解决。 2)基础及结构施工阶段应配合土建进行预留预埋的工作有:①给排水、暖通空调专业:管道穿地下室混凝土外墙、水池壁防水套管的安装;排水管道埋地敷设;管道穿墙体、梁、楼板及屋面板套管预埋;风管密闭套管预埋;管道、风管穿墙体、楼板的孔洞预留;消防箱体暗装时在墙体上的孔洞预留;设备基础孔洞预留和铁件预埋等。②电专业:钢管暗附设;接地体及防雷引下线的安装;接线盒的预埋;配电箱体、线槽孔洞预留;设备基础预留孔洞及预埋铁件等。 1.2卫生间施工配合:首先确定卫生间器具型号,土建浇筑楼板时配合进行安装留洞,安装时核实土建给出的楼地面标高与基准线,确定器具标高与方位,装好卫生器具和地漏后,土建再做地坪。用麻布包木塞堵塞安装完的管口,以免杂物进入。 1.3各机房、热力站、变电所施工配合作业条件:土建湿作业及内部粉刷作业完毕,安装场地清理干净。

1.4设备根蒂根基预留孔、预埋铁件的配合根据进度计划及设备到货计划,列出设备根蒂根基浇筑计划并附留孔尺寸图,交由土建按计划举行浇筑,根蒂根基位置尺寸及留孔或预埋铁件,由土建检查,安装复查,并管理验收手续。 2、安装各工种之间的配合 1)本工程专业管道、设备较多,且在机房、变配电室等部位安装空间较为狭小。在施工配合过程中,各专业工种应严格按照设计图纸的标高安装。按计划控制好各专业的施工顺序,当各专业局部交叉作业矛盾突出时,施工顺序宜为:风管→水管→电管。 2)电气局部须预留预埋动力、照明配电箱、过墙套管、接线盒等。配管暗敷随土建施工进度,按施工图设想请求采用钢管,在楼板内或墙体内暗敷。现浇楼板内的钢管绑扎固定在钢筋上,弯曲半径不得小于管外径的6倍。应避免三根以上的钢管在统一地点交织。电线管口及盒须用木、纸等堵塞以防止杂物进入。 3)设备试运转和调试的配合,调试阶段组建调试小组,抽调各专业人员参加,统一安排试车调试工作。设备试运转应由电工先将电机单机试运转合格(如水泵、风机)后,再运转

医用气体工程施工技术交底

医疗气体工程施工技术交底 深圳市汇健医疗工程有限公司 2012年9月15日

医疗气体工程施工技术交底 1.管道工程安装: 管道预处理 医用气体工程所需管道、阀门等,除真空系统外,必须脱脂处理。脱脂可用工业四氯化碳或丙酮。脱脂处理后,将管道密封运至施工现场。 检验方法:用无油空压机进行吹扫,流速不低于20m/s,用白绸布对正吹出气体的方向吹气1min,白绸布上应无污物、油渍等。管道切割: 不锈钢管应采用机械或等离子方法进行切割,不锈钢管切割时,应使用专用砂轮片。 铜管宜采用机械方法或专用铜管割刀进行切割,严禁使用氧乙炔火焰切割。 管道切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、铁屑等; 管道切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过 3mm; 弯管制作: 弯管应使用专用工具进行弯管制作; 弯管宜采用壁厚为正公差的罐子制作; 高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍,其他管子的弯曲

半径宜大于管子外径的3.5倍; 钢管应在其材料特性范围内冷弯或热弯; 弯管质量:弯管不得有裂纹、皱纹等不良现象,弯管允许有椭圆度,但不应超过规定的要求; 管道焊接: 直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于150mm时;不应小于管子外径; 焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径; 环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm,需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍,且不得小于100mm; 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔; 管子、管件的坡口形式和尺寸应符合相关规定; 管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不锈钢管不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm;铜管不宜超过壁厚的10%,且不大于1mm; 不锈钢管焊接采用手工钨极氩弧焊焊接,紫铜管焊接采用银钎焊接,焊接质量应符合GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的相关规定。 管道安装: 管道安装前应具备的条件: 1、与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理

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